Att göra ett fräsbord med dina egna händer: ritningar, videor och foton. Gör-det-själv-bord för en router med ritningar. Installationsschema över en startknapp på en manuell router

Välkommen till vår sida "Fräsmaskiner fotorecension"!

Vi har samlat och bestämt oss för att visa mest olika idéer och implementeringsalternativ för fräsmaskiner, från enkla bordsmaskiner till fullfjädrade multifunktionslösningar. Informationen i recensionen är strukturerad, det finns många diagram och fotografier med förklaringar.
​* Den här recensionen skapades i informationssyfte och är inte en produkt, du kan skriva ut denna sida självständigt och kostnadsfritt.


Det primära syftet med fräsutrustning är profil och plan bearbetning av trä, kompositmaterial(MDF, spånskivor och andra), konstgjord sten polymerer.
Används som ett verkställande verktygolika typer.

Med hjälp av en fräsmaskin utförs en hel lista med tekniska operationer: skärning av formade hål, slitsar och spår i arbetsstycket, tillverkning av anslutningselement, bearbetning och profilering av kanter och ändar.
Det vill säga en fräsmaskin hjälper till att snabbt göra produkter med vackra och komplexa former,oavsett om det är en figurbricka eller en låda:




Eller gör ett komplext snidat inredningselement:

Tack vare olika fräsar förvandlas maskinen till ett universellt verktyg för träbearbetning. Faktum är att du kan använda den för att utföra hela bearbetningscykeln: skära, forma och behandla ytan tills den är redo för beläggning med skyddande och dekorativa medel (lacker, färger, oljor).

1 . Träfräsmaskin.

Med hjälp av en fräsmaskin kan du framgångsrikt utföra olika tekniska operationer som:

    rak kantprofilering; .


    fräsning av formade profiler; .


    skapa lockiga ändar enligt en mall; .




    skapa tappar och spår olika konfigurationer(laxstjärtstyp, T-formad, V-formad, mikropiggar och andra);


    skära ämnen och skära dem i bitar av önskad längd;

    ​utjämna ytan på arbetsstycket som bearbetas (till exempel en platta - en bordsskiva);​

    träsnideri och gravyr, för vilka de aktivt används och ;​



    att göra spår av både raka och spiralformade typer på ytan av produkter som har formen av rotationskroppar (balustrar, etc.).


Denna maskin är utrustad med en vagn, en kraftfull motor på 7,5 kilowatt och kan arbeta med verktyg med en diameter på upp till 300 mm, vilket gör den extremt mångsidig.

1. Säng

Fräsbordets ram är dess stöd, och stödet måste först och främst vara stabilt.



2. Motor (fräs) och alternativ för dess installation

Typer av motorer eller fräsmaskiner - Det finns två typer av drivenheter som används i fräsmaskiner:

    Direkt permanent installerade motorer (eller trimmers).

Till exempel motorn

    Eller handskärare

Till exempel, som på det här fotot används det manuell frys :

Funktionsmässigt måste arbetsytan först vara stel - bibehåll alltid planhet och inte sjunka. Och för det andra, se till att arbetsstycket glider bra över ytan utan att skada det (skrapa inte).
Därför kan arbetsytan på en fräsmaskin vara gjord av gjutjärn, stål eller aluminium.
För hemverkstäder och mobila bord används vanligtvis bänkskivor av laminerad spånskiva, laminerad MDF eller plywood.

Alternativ för att installera och montera routern i arbetsyta:

Alternativ 1. Stationär version med fäste på en avtagbar platta för bekväm demontering av överfräsen.
En solid aluminiumplatta kan användas, som i den ursprungliga Festool CMS basen:

samt i hemlagad

Eller kompakt aluminium / :

För detta alternativ används olika hissdesigner.

    HISS alternativ med med en spak som har en vertikal axel:




    HISSvariant med skiva eller spak med horisontell axel:

Dessa bord är kompakta i storlek, lätta och kan installeras på vilken arbetsyta som helst.
Till exempel: amerikansk .
Har en stålbas

Med vikta ben förvandlas festulbordet till en bordsversion:



, och däck, ,.
Till exempel, baserat på Kreg-komponenter:

Exempel där styrprofil (kombiskena) används och klämning


Bord med KREG-platta

eller INCRA (
I vissa fall modifieras även industribord, vilket förbättrar deras funktionalitet.

:
Den enklaste och mest användbara förbättringen är förstås integrationen av lådor för fräsar, verktyg och andra tillbehör.

Du kan också använda bordets sidoytor för att fästa på utsidan de verktyg eller tillbehör som behövs för arbetet.

Beundrare av varumärket INCRA försöker också förbättra sig fördelaktiga egenskaper tabell.


Det stationära bordet kan helt enkelt vara ett routerbord som de som visas ovan.
Men det kan också vara multifunktionellt, universellt, kombinerat med en arbetsbänk, monteringsbord, stationär såg, etc.

Stor arbetsyta universalbord dels utökar det möjligheter, dels sparar det både utrymme och resurser.

:

Bordsroutertabell:

Fräsbord med roterande bordsskiva:

Hemmagjord hiss:

Ett annat enklare alternativ:

Sidostöd:



Nedan är en typisk skiss av ett fräsbord med ett stort antal användbara lådor.
Alla mått är i tum (1 tum = 2,54 cm).
Bordsskiva:


Parallellt stopp:

Bordsstativ:


Och dess ram:



Håller med, det finns otroligt många alternativ för att implementera en fräsmaskin! Det finns lika många lösningar som det finns Mästare.

En av de viktigaste assistenterna för en snickare är en träfräs. Detta handverktyg är oumbärligt när det är nödvändigt att:

  • skär ett spår;
  • gör ett spår;
  • gör en tappanslutning;
  • processkanter etc.

Men när du utför en del snickeriarbete är det inte alltid bekvämt att använda det här verktyget på grund av det faktum att du samtidigt måste hålla arbetsstycket och använda fräsen. Därför tar många hantverkare till knep genom att göra ett fräsbord för en handfräs. Med ett bord som är ett pålitligt tillskott till ditt fräsverktyg kan du uppnå träelement kvaliteten och noggrannheten är inte på något sätt sämre än snickeriprodukter tillverkade i professionella möbelverkstäder på fräsmaskiner.


Ett hemgjort bord för en manuell router ökar verktygets produktivitet avsevärt och underlättar arbetet med att bearbeta träprodukter. Det är inte svårt att tillverka sådan utrustning, och dessutom, till skillnad från ett standardfräsbord tillverkat av olika tillverkare, kommer detta bord att ha de dimensioner, design och alternativ som väljs direkt av hantverkaren som tillverkar det.

För att utföra något tekniskt arbete, och utrustningstillverkning är en av dessa, är det nödvändigt att rita en skiss av den framtida maskinen. På den måste du ange din vision av projektet och ange de faktiska dimensionerna. Baserat på skissen kan du enkelt välja material för tillverkning av den framtida strukturen, deras kvantitet, bestämma byggbudgeten och fylla på de verktyg som behövs för bearbetning av maskindelar.

Alternativ 1. Instruktioner för att göra en tabell för en manuell router

Material för att göra ett fräsbord

För att bygga ett fräsbord behöver du:

  • 4 fyrkantiga staplar;
  • spånskivor och plywoodskrot, vars dimensioner bestäms vid konstruktion av bordsritningen;
  • hårdvara (muttrar, bultar, skruvar, gångjärn, etc.);
  • domkraft;
  • metallisk profil;
  • sex millimeter stålplåt;
  • aluminiumstyrningar;
  • rörligt vagnstöd (guide från sågen);
  • manuell frys.

Ritning av ett hemmagjort fräsbord (alternativ 1)

I vilket fall som helst, innan du börjar göra en sådan tabell, måste ritningen fyllas i och anger alla dimensioner och bestämmer platsen för arbetselementen i förhållande till varandra.

Steg för steg montering

Låt oss överväga i detalj varje steg i tillverkningen och fästningen av varje element i ett hemgjort fräsbord.

1:a steget. För att göra en stationär bas för bordet behöver du stänger och spånskivor, från vilka vi vrider benen och ytterligare stärker styvheten med hjälp av horisontella anslutningspaneler gjorda av plywood. I den högra sidodelen skär vi ett hål för startknappen, som ska kopplas till handöverfräsen.

2:a steget. Bordsskivan är gjord av spånskiva. Vi gör den lyftbar tillsammans med en överfräs, för vilken vi installerar gångjärn och gör en extra stödbas av 15 mm plywood.


3:e steget. För att flytta arbetsstycket smidigt längs bordet, till exempel för att skära ett spår i det, används ett rörligt vagnstopp. Vi skär ett spår i bordsskivan för styrningarna för det rörliga stoppet och installerar en metallprofil i den. Du kan använda en guide från en gammal såg som stoppvagn.

4:e steget. Vi gör även det längsgående stoppet av spånskiva och gör det rörligt för att justera mellanrummen runt fräsen. För att säkerställa rörlighet skär vi vinkelräta spår i den övre delen av stoppet och fäster stoppet på bordsskivan med klämmor. Vi skär ett litet spår i mitten för att suga ut spån och annat fräsavfall.

5:e steget. Från tunn plywood vi gör en låda med ett hål för att ansluta en dammsugarslang, som tar bort damm och spån som bildas under fräsningsprocessen. Vi fäster lådan bakom det vinkelräta stoppet.

6:e steget. Vi tar en stålplåt på sex millimeter och skruvar fast den på bordsskivan i jämnhöjd med ytan. Under fästprocessen ser vi till att dess kanter inte sticker ut över bordsskivan, annars kommer delarna som bearbetas att klamra sig fast vid dem. En manuell överfräs kommer att fästas på plattan underifrån.

7:e steget. Vi fäster överfräsen vid aluminiumbasen i botten av plattan med bultar, men glöm inte att förborra hål för bultarna i basen. Fastsättning handverktyg till den avtagbara plattan, och inte direkt till bordet, ger besparingar i fräsdjup och gör att du enkelt kan byta fräsen.

8:e steget. Vi bygger en routerhiss. För att göra detta använder vi en bildomkraft, vilket gör att vi kan ändra höjden på skäraren med maximal noggrannhet.


9:e steget. Vi tar bort handtagen från routern och skruvar istället in aluminiumstyrningar som vi kopplar till jackmekanismen.

Design och video av ett hemmagjort fräsbord för en manuell fräs

Innan du börjar göra ett fräsbord måste du noggrant bestämma dess design egenskaper. Den här artikeln ger instruktioner om hur du gör ett enkelt routerbord. För mer information om det första monteringsalternativet, se videon nedan.

Vi kontrollerar tillförlitligheten av fästningen av alla element - och fräsbordet är klart med dina egna händer!

Vi erbjuder flera fler modeller av träfräsmaskiner tillverkade av dig själv för din smak.

Alternativ 2. Ytterligare ett fräsbord och andra monteringsdetaljer

Vi erbjuder en tabelldesign för en router med en detaljerad analys av dess komponenter.

Material och verktyg.

För att göra ett bord för en manuell router med dina egna händer behöver du följande material:

  • metallhörn eller rör (för ramen);
  • aluminium guide;
  • axlar för att fästa routern;
  • spackel, primer och färg för metall;
  • självgängande skruvar; möbelbultar 6 x 60 mm;
  • Sexkantiga justerbultar med muttrar – 4 st. ;
  • Finsk fuktbeständig laminerad plywood, 18 mm tjock (du kan använda ett annat material);
  • brädor eller plywoodrester (för att göra ett rivstängsel).

Följande verktyg krävs också:

  • svetsmaskin (för en metallbordsram);
  • borr och borrkronor;
  • skruvmejsel;
  • kontursåg;
  • fräs;
  • spatel, penslar, trasor.

Grundritningar




Designegenskaper hos fräsbordet

En befintlig arbetsbänk kan anpassas för en fräsmaskin. Men det är mer ändamålsenligt att eliminera påverkan av starka vibrationer under drift av skäraren, att göra en separat struktur som säkerställer bordets stabilitet.

Huvudlasterna under utrustningens drift överförs till basen. Därför måste ramen vara pålitlig och stabil. Sängen förstås som en fast bas som routern är placerad på. Den tar alla laster och är en struktur i form av ett bord med fast lock. Den kan tillverkas av ett metallrör, vinkel, kanal, trä, spånskiva.

Det är nödvändigt att ta hänsyn till att själva routern är fäst vid bordsskivan underifrån, vilket innebär att det måste finnas tomt utrymme där.

Routern är fäst vid bordet genom en höghållfast och styv platta för att utföra installationsarbete. Det är att föredra att göra det av metall, textolit eller not- och notskiva.

Basen på routern har gängade monteringshål för montering. Om det inte finns några gängade hål görs gängningen oberoende. Om uppgiften är omöjlig, säkra fräsanordningen med speciella klämmor.

Börja arbetet med att använda en fräs för att välja form och tjocklek på monteringsplattan. För att underlätta ska raka hörn på monteringsplattan rundas av med en fil. Ett urtag i bordsskivan säkerställer att plattan placeras i jämnhöjd med bordsskivan.

Gör ett hål i mitten av plattan för att verktyget ska komma ut, borra hål för att fästa plattan på bordet. Nästa steg är att borra hål för anslutning fräsanordning, tänk på att fästelementen måste vara försänkta.

Hur man gör en arbetsyta och bas

Att göra basen för det framtida fräsbordet börjar med ramen. För att underlätta arbetet bör bordsöverdraget sticka ut 100-200 mm från den främre delen. När du utformar sängens ram, var särskilt uppmärksam på arbetsytans installationshöjd. Denna storlek är avgörande för bekvämligheten med att arbeta vid maskinen. Enligt ergonomiska krav bör den vara 850-900 mm, beroende på personens längd. För bekväm drift av den framtida fräsmaskinen kan du installera höjdjusterare i botten av stödet. Detta kommer att tillåta, om nödvändigt, att ändra höjden på bordet om golvet är ojämnt, kommer det att hjälpa till att rikta in bordsskivan.

En köksbänkskiva från sovjettiden kommer att vara användbar som arbetsyta för den framtida maskinen. Oftast är den gjord av 36 mm spånskiva täckt med plast. Det träbaserade materialet kommer att minska vibrationerna som uppstår under fräsningsprocessen, och plastbeläggningen kommer att säkerställa utmärkt rörelse längs arbetsstyckets yta. Om du inte har en gammal bänkskiva, använd MDF eller laminerad spånskiva med en tjocklek på minst 16 mm.

Välj en plats för den framtida fräsen i din verkstad, dimensionerna och typen av framtida design beror på detta. Detta kan vara en modulär maskin placerad på sidan av cirkelsågen, en stationär version, eller det kan vara en fristående stationär maskin.

Om användningen av en fräsmaskin inte är regelbunden, reducerad till engångsarbete då och då, räcker det att göra ett litet kompakt bord.

Du kan göra en fräsmaskin själv. Det är en struktur som passar på standardbord. För att arbeta behöver du en spånskiva och två skivor. Fäst två skivor parallellt med en spånskiva. Fäst en av dem på bordsskivan med bultar, den kommer att fungera som en guide och som ett stopp. Använd den andra som ett begränsande stopp. Skär ett hål i bordsskivan för att få plats med fräsen. Fäst routern på bordsskivan med hjälp av klämmor. Den kompakta fräsen är klar.

Om du har mycket ledigt utrymme i din verkstad, gör då en fullfjädrad stationär fräsmaskin. Det kommer att vara bekvämare att arbeta med det än på skrivbordsversionen

Alternativ 3. Billigt hemmagjort routerbord

Skissen är klar. Material har köpts in. Verktyget, utlagt på sin plats i verkstaden, väntar på ögonblicket för att tjäna sin ägare. Mästaren är också seriös och kommer inte att ta tag i allt på en gång. Han kommer att reda ut allt och göra allt steg för steg.

Etapp nr 1.

Börja med att göra ramen för den framtida maskinen. Du kan använda följande metod för att göra en ram. profilrör Använd en slipmaskin, skär 25×25 till storlek och svets sedan ämnena som är avsedda för ramen på vilken arbetsytan kommer att placeras. Svetsa ett rör på ena sidan som parallellstoppet sedan kommer att röra sig. Svetsa 4 stöd till ramen.

För att fixa bordsöverdraget, rama in ramens omkrets med ett hörn, så kommer det att sitta i urtaget.

Använd den andra metoden för att göra en ram. Det innebär ytterligare stöd för arbetsytan. Svetsstopp för fräsutrustning i mitten av bordet. Storleken mellan dem ska motsvara en bekväm montering av routern.

För strukturell stabilitet, anslut de nedre stöden med byglar på en höjd av 200 mm från golvet.

Etapp nr 2.

Måla den resulterande strukturen. Varför förbereda ytor: rengör metallrör och avfetta med lösningsmedel och grunda sedan. Om det finns behov av att spackla ytor, applicera en speciell spackelblandning och applicera primer. Efter fullständig torkning, måla med PF-115 emalj.

Etapp nr 3.

Skär arbetsytan till ramens inre storlek, installera den tätt i hörnen. Borra sedan hål i den övre ramen för att fästa bordsduken. Markera själva bordsskivan, borra och anslut den säkert till ramen med hjälp av möbelbultar. Bordsmått 850×600×900.

Etapp nr 4.


Gå tillbaka 200-250 mm från kanten och skär en T-formad styrning längs arbetsytans längd.

Etapp nr 5.

Trimma hälften av fräsaxlarna. Detta kommer att göra det möjligt att nästan fördubbla avståndet från sulan till styraxeln, vilket i sin tur kommer att utöka verktygets möjligheter.

Etapp nr 6.

Ta bort sulan från fräsutrustningen, markera hål i mitten av bordets arbetsyta för dess fastsättning och borra dem. Borra ett hål i mitten av bordsöverdraget för enheten. På båda sidor om den, borra hål för att fästa klämmorna på överfräsens axlar.

Etapp nr 7.

På undersidan av bordsskivan gör du ett hål för basen av routern.

På båda sidor av hålet som borrats genom hålet, gör du spår för att installera överfräsens axlar. Storleken på spåret och axeln måste matcha.

Längs kanterna på spåren, använd en Faustner-borr (bilden ovan) för att borra hål för sexkantsjusteringsbultarna.

Etapp nr 8.

Skär två stycken rör för att passa bredden på det stora spåret och borra hål i mitten för de permanenta bultarna. De kommer att fungera som klämmor för fräsanordningens axlar. Skruva fast muttrarna på bultarna.

Etapp nr 9.

Montera sexkantsbultar och muttrar på båda sidor av axlarna för att justera fräsutrustningens plan.

Etapp nr 10.

Gör nu ett rivstängsel. Ta en liten bit plywood och skär ett spår i den så att den kan röra sig längs röret som tidigare svetsades för detta ändamål. Med hjälp av en sticksåg, skär tre remsor av identisk storlek, där dess längd är lika med summan av bordets längd och styrrörets bredd, och fyra plattor för dem i form av förstyvningar.

På remsa nr 1 gör du ett halvcirkelformat hål för att ta bort träavfall. Den ska sammanfalla med skåran i bordets arbetsyta. I remsa #2, skär ett fyrkantigt hål på samma plats.

Skär remsa nr 3 av plywood i lika delar. Fäst en på baksidan av den fyrkantiga hålremsan med bultar eller styrningar. Plywoodhalvorna ska röra sig i motsatta riktningar. Installera en aluminiumstyrning längs den övre kanten av denna remsa.

Etapp nr 11.

Fäst plattorna nr 1 och nr 2 tillsammans med sidorna med halvhål. Fäst två förstyvningsribbor längs kanten av det resulterande hålet och två på sidorna på ett avstånd av 70-100 mm från kanten.

Skär en kvadrat av plywood till storleken på avståndet mellan ribborna, skär ett hål i den diametern på dammsugarslangen. Fäst fyrkanten på förstyvningarna.

Etapp nr 12.

Fäst klyvstängslet med klämmor. Detta görs för att göra det lättare att flytta stoppet. Om den endast är avsedd för en fräsmaskin, säkra den med konsoler med spår för rörelse.

Etapp nr 13.

Svetsa en bult till en 6 mm tjock metallremsa. Gör klämmorna av trä med två spår för två bultar.

Etapp nr 14.

Installera fräsutrustningen: sätt in de avskurna axlarna i sidohålen på enheten, sätt muttrar på dem och fäst enheten med rörklämmor.

Etapp nr 15.

Vänd på bordet och använd insexnyckeln för att lyfta upp routern.

För att göra det lättare att lyfta överfräsen är det lämpligt att installera en hiss baserad på en domkraft.

Alternativ 4. Fräs baserad på ett skrivbord

En fräs baserad på ett skrivbord anses ekonomisk och bekvämt alternativ lösningar. Listan över fotoritningar innehåller en tabell med specifikationer av delar efter storlek och rekommenderat material.

Delstorlekar och material










Professionella träarbetare behandlar sitt fräsbord med stor respekt. Och inte av en slump. När allt kommer omkring är en bekväm och korrekt arrangerad arbetsbänk nyckeln till hög produktivitet och ökad effektivitet i arbetsprocessen. På rea kan du hitta modeller av bord för varje smak, men ofta är deras kostnad så hög att inte alla hantverkare har råd med ett sådant köp.

Men alla kan göra ett passande fräsbord på egen hand, anpassa det efter sina personliga behov och vanor. Och det är inte nödvändigt att köpa dyra märkesprodukter eller deras Kinesiska analoger. Med lite arbete kommer du inte bara att spara mycket, utan viktigast av allt, i slutändan får du ett eget bord, där du kommer att kunna producera exakt det snickeri som du behöver snabbare och med mycket bättre kvalitet.

Tillverkaren kan inte förutse allas behov potentiell köpare och införlivar grundläggande funktioner i sina produkter. Du kanske helt enkelt aldrig behöver många av dem, och några som du behöver kanske inte ingår i designen av bordet.

För egentillverkade Ett fräsbord kommer inte att kräva något fancy eller för dyrt. Allt du behöver är en elmotor, en styrstruktur och själva bordet, en stabil ram på vilken utrustningen och ytterligare tillbehör kommer att fästas. Och naturligtvis din egen ritning av ett fräsbord.

Varför behöver du en fräs och vad är dess syfte?

Principen för att arbeta med ett handhållet fräsverktyg är att fräsen rör sig längs ytan av ett säkert fixerat arbetsstycke som behöver bearbetas på ett visst sätt. Problemet är att detta ofta inte är särskilt bekvämt. Därför tar de till ett knep: de fäster själva routern och flyttar delen. Den resulterande designen kallas ett "fräsbord".

Med hjälp av fräsbord kan du enkelt göra formade hål, skära spår, säkert koppla ihop delar, till exempel väggarna i lådor etc., utföra kantprofilering och många andra operationer som bara finns i specialiserade snickeriverkstäder som har fräsmaskiner.

Med hjälp av fräsbord för en manuell router får du möjlighet att bearbeta inte bara hantverk i trä, men även spånskivor, plast, MDF, gör skarvar på tappar och fjäder, gör spår och splines, fasar och dekorerar profiler.

Dessutom kan fräsbord användas som träbearbetningsmaskiner. För att göra detta fixeras ett verktyg i borrstativet eller på en arbetsbänk - och maskinen är klar. Därför började många företag tillverka fräsbord i brett utbud med många extra tillbehör till dem. Ett kompetent gjort bord för en router med dina egna händer är dock inte på något sätt sämre än märkesvaror, och ibland överträffar dem till och med.

Hur fungerar fräsbord?

För att arbeta med en handfräs på ett bord kan du använda en vanlig arbetsbänk eller bygga ett speciellt bord. Detta bord kännetecknas av en styv design med god stabilitet. Detta är nödvändigt med tanke på de kraftiga vibrationer som orsakas av den använda routern. Eftersom verktyget är fäst underifrån bör det inte finnas något under bordsskivan som stör arbetet. Endast själva fräsen för fräsbordet och vid behov en lyftanordning som ger exakt och smidig justering av fräsens lyft.

Routern fästs på bordet med hjälp av en monteringsplatta. Materialet för det måste vara av hög kvalitet och hållbart. Det är bäst att använda textolit, metall eller plywood. Plastfästena på överfräsens bas har vanligtvis gängade anslutningar som kan användas för att fästa överfräsen på överfräsens bordsskiva. På ytan av det framtida bordet bör du välja ett spår för monteringsplattan så att routerns bas är jämn. Plattan måste säkras med självgängande skruvar med försänkta huvuden så att de inte stör den framtida rörelsen av arbetsstyckena som bearbetas.

Själva routern är också fäst vid bordet med hjälp av försänkta skruvar, som fäster den på monteringsplattan. Om det inte finns några sådana hål i verktygets bas måste du borra dem själv. Som ett alternativ är det möjligt att använda klämanordningar om det inte finns någon önskan att borra i botten av routern.

Se till att installera en knapp på fräsbordet för att slå på och av routern. Det är också mycket lämpligt att utrusta bordet med en nödsvampknapp för säkerheten för den som arbetar vid det. För att säkerställa tillförlitlig fastsättning av arbetsstyckena installeras klämanordningar. Det är bekvämt att använda ett fräsroterande bord. För att mäta är en linjal vanligtvis inbyggd i bordets yta.

Typer av fräsbord

När du börjar tillverka ett fräsbord bör du först och främst bestämma en plats för det i din verkstad. Det beror på vilka funktioner du planerar att använda. Det kan vara en sidoförlängning sågmaskin, det vill säga en aggregerad tabell.

Om du bara planerar att arbeta på routerbordet ibland och använda det utanför verkstaden, bygg ett portabelt bord. Den kan alltid tas bort eller hängas på väggen, vilket sparar utrymme.

Om det finns tillräckligt med utrymme i verkstaden, är ett stationärt bord för en fräsmaskin mest praktiskt. Den kan förses med hjul och flyttas efter behov.

Både bärbara och stationära skrivbord kan stuvas undan under perioder, men är fortfarande redo för specifika uppgifter hela tiden. För att göra detta är de konfigurerade i förväg.

Enkel bordsdesign

Om du vill ha en enhet av enkel design kan du göra den av liten höjd och sedan fästa den på ett vanligt bord. För att göra detta, ta ett ark av spånskiva och enkel tavla, som bör fästas på arket som en guide. Skivan ska vara tunn och fästas med bultar.

Efter detta måste du göra ett hål för skäraren. I enkel design Du kan avsluta här - den resulterande designen gör att du kan utföra enkla fräsoperationer. Men om du vill göra ett fräsbord för mer grundligt arbete måste du lägga lite mer tid och ansträngning.

Tillverkning av sängen

För varje fräsmaskin är sängen dess ram, på vilken bordsskivan fästs ovanpå. Basen kan vara gjord av vilket material som helst, huvudsaken är att den är stark och stabil. Sängens storlek väljs individuellt, baserat på dimensionerna på de delar som planeras att bearbetas på maskinen.

Vid tillverkning av en maskin är det lämpligt att göra dess nedre del på ett sådant sätt att personen som står framför den inte vilar sina fötter på ramen. För att göra detta fördjupas den lägsta delen av sängen (som vanliga möbler) med cirka 10-20 centimeter.

Om du planerar att bearbeta dörrlister, skulle det vara lämpligt att göra ett bord 85-90 cm högt, 50-55 cm djupt och 150 cm brett.

För enkelhetens skull när du arbetar stående, antas höjden på bordet vara cirka 85-90 cm. I det här fallet är det lämpligt att använda justerbara stöd i bordsdesignen, som gör att du kan jämna ut fräsbord för en manuell fräs. förekomsten av ojämna golv eller, om nödvändigt, ändra höjden.

Bordsskiva för ett hemmagjort bord

Eftersom arbetsstyckena glider bra på plast, skulle ett bra alternativ vara att använda en 26-26 cm tjock köksskiva av spånskiva som bordsskiva för fräsbordet. Dess djup på 60 cm kommer också att vara bekvämt att använda, och spånskivan i sig kommer dämpa vibrationerna som alstras av routern perfekt under drift.

Som en sista utväg, när du gör fräsmaskinsbord, kan du använda laminerade spånskivor eller MDF-skivor med en tjocklek på 1,6 cm.

Monteringsplatta

Eftersom köksbänken är ganska tjock, för att bibehålla amplituden på fräsens räckvidd, bör överfräsen fästas på bordet med hjälp av en monteringsplatta. Trots sin ringa tjocklek är den mycket hållbar och håller verktyget pålitligt utan att förlora skärets arbetsslag.

Med hjälp av en monteringsplatta av textolit (glasfiber) ska du skära ett rektangulärt ämne 5-8 mm tjockt och sidorna från 15 till 30 cm I mitten av plattan, skär ett hål som motsvarar hålet i sulan fräsverktyg. Plattan är fäst vid bordets yta och en router är installerad på den.

Montering av bordet för routern

Efter att ramen är gjord fästs bordsskivan tillfälligt på den. En monteringsplatta är installerad på en tidigare förberedd plats och dess kontur spåras med en penna. Sedan, med hjälp av en handöverfräs med en fräs med en diameter på 5-9 mm, bör du välja en plats för den i bordsskivan. Plattan ska passa in i den och utan förvrängning.

Vinklar plats måste avrundas med en fil. Samma operation måste utföras med monteringsplattan - bearbeta dess hörn med samma radie som i sätet.

Efter detta bör du utföra genomfräsning av bordsskivan längs konturerna av frässulan. Detta kräver ingen speciell precision, men du kommer förmodligen fortfarande att behöva välja ytterligare material från botten av bordsskivan för en dammsamlare och några andra extra tillbehör.

Allt som återstår är att koppla ihop alla delar. Efter att ha startat routern underifrån fixar vi den på monteringsplattan, sedan fäster vi plattan på bordsskivan. Vi skruvar slutligen fast bordsskivan i ramen.

Vi ordnar det övre trycket

Som en extra säkerhetsåtgärd och för bekvämlighet är fräsbordet utrustat med en övre klämma - en rullbaserad anordning gjord enligt ritningarna. Detta gäller särskilt vid arbete med dörrlister, såväl som vid tillverkning av dimensionella delar. Designen på den övre klämman är enkel.

Ett kullager av lämplig storlek kommer att utföra rullens uppgift. Lagret måste vara stelt fixerat på ett visst avstånd från bordsskivan så att det ger tillförlitlig fastspänning av arbetsstycket ovanifrån.

Fräsmaskinsdrift

Om ditt val är att tillverka enkel maskin, var uppmärksam på elmotorn för det. Makt är den viktigaste valfaktorn. Om trädprovtagningen är planerad att vara ytlig, kommer en effekt på 500 W att räcka för dig. För att säkerställa att maskinen inte stannar konstant och uppfyller dina förväntningar, välj en motor med en effekt på 1100 W eller mer. En sådan enhet gör att du inte bara kan bearbeta vilket trä som helst utan också att använda olika skärare.

Ett hemgjort fräsbord kan förbättras i det oändliga, beroende på dina krav och önskemål. Men det viktigaste är att inte glömma säkerheten och se till att utrusta din maskin med medel för att säkerställa den.

Ett fräsbord kommer att göra ditt arbete enklare och hjälpa till att öka noggrannheten i bearbetningen av arbetsstycket. Du kan köpa en färdig, eller så kan du göra ett fräsbord för en manuell router med dina egna händer med hjälp av träbearbetningsfärdigheter. Vi har förberett ganska detaljerad information åt dig steg för steg instruktioner för att göra ett bord.

Kärnan i alla mönster av ett horisontellt fräsbord är densamma, idén är tydlig - du måste tänka över det själv och implementera det, med hänsyn till dina förmågor. Och i slutändan kommer du att få en maskin som låter dig bearbeta arbetsstycken mycket mer exakt och utföra operationer som tidigare verkade svåra för en manuell fräs.

Bestäm storleken på arbetsytan, baserat på dimensionerna på de arbetsstycken som bearbetas och det fria utrymmet i verkstaden. Börja smått - bygg en enkel bänkskiva, inkludera uppgraderingsmöjligheter i designen. Arbeta på det och så småningom komma ihåg det.

Gör en bordsskiva

Det enklaste bordet för en router - separat arbetsplatta, placerade på snickarbockar eller mellan piedestaler. Enheten kostar öre och tillverkas på några timmar, men gör att du kan utföra en betydande del av samma operationer som en multifunktionell maskin. Allt du behöver är MDF eller björkplywood med en tjocklek på 19-25 mm. En plastbelagd panel som har mindre friktionsmotstånd är bättre lämpad, och en platta laminerad på båda sidor kommer inte att skeva under användning.

Ställ in exakt rätt snittvinkel på cirkelsågen, kapa delarna efter storlek och slipa ändarna.

Skärdiagram: 1 - huvudplatta; 2 — stödbas; 3 — stopparens främre vägg; 4 — kil (4 st., dimensioner för 19 mm plywood); 5 — låda (2 st.); 6 — sidostång; 7 — anslutningslist (4 st.)

Råd. Mät tjockleken innan du skär arkmaterial, ofta annorlunda än standarden. Ändra ritningarna för att eliminera problem vid montering av strukturen.

Ta bort plastkåpan från routerbasen.

Rita ett streck i mitten av plattan och sätt ett märke 235 mm från kanten.

Placera dynan så att huvudrouterns kontroller senare är närmare bordets kant. Rikta in lockets mitt visuellt med den markerade punkten och markera platserna för att borra hål för monteringsskruvarna.

Bestäm mittplatsen för sulan med lika stora skruvar.

För en bas med asymmetriskt placerade skruvar, mät dynans diameter och avståndet från den yttre omkretsen till sulans snitt.

Markera ett märke med en penna i mitten av den avfasade sidan, beräkna avståndet från det till mitten:

  • S = D / 2 - (D - H)

Placera snittet vinkelrätt mot mittlinjen och markera mitten av sulan.

Markera placeringen av monteringsskruvarna.

Borra hål för montering och för fräsen, försänk urtagen. Markera halvcirkelformade utskärningar i botten och frontväggen på stoppet.

Skär ut krökarna med en elektrisk sticksåg. Gör frekventa hjälpsnitt vinkelrätt mot delens kant, något kort från markeringslinjen. Flytta sedan filen lite närmare konturlinjen - bitar kommer att falla ut utan att störa bladets rörelse. Slipa urtaget med sandpapper lindat runt röret.

Fäst anslutningsremsorna i botten av bordsskivan.

Limma ihop alla bitar och fäst dem med ytterligare skruvar. Välj skruvar som är längre än de vanliga med tjockleken på plywood och installera routern från botten av plattan.

1 — sidolist för fastsättning med klämmor på bockar; 2 - låda; 3 — försänkta styrhål; 4 — stopparens främre vägg; 5 - självgängande skruv med försänkt huvud 4,5x42; 6 - halsduk; 7 - stödbas

Fäst bordet vid bockarna med klämmor, säkra stoppläget med klämmor och sätt igång.

Gör en solid bas

Bänkskivan kan installeras på en ram med låg höjd, tillräckligt för att rymma fräsen. Det bärbara bordet förvaras på ett ställ och för arbete är det fixerat på en arbetsbänk. Om du ofta fräser och har ledigt utrymme i verkstaden, lägg till stödpiedestaler på bordsskivan och skaffa en fullvärdig maskin.

Kapa skåpselementen enligt de mått som anges för det 820 mm höga bordet, eller byt ut dem så att bordsskivan hamnar i nivå med annan utrustning.

Ramdetaljer: 1 - yttre sidopanel; 2 — inre panel; 3 - bakpanel; 4 - bas

Lägg bordsskivan baksidan upp. Montera sidopanelerna i tur och ordning och skruva fast dem med skruvar, förborra styrhålen. Säkra basen, placera ramen med framsidan nedåt, rikta in de högra hörnen och installera de två bakpanelerna.

Fäst slutligen hjulstöden i botten av huset med takskruvar. Placera hjulmonteringsplattorna inte närmare än 20 mm från kanterna.

1 — sidoställning; 2 — hjulstöd; 3 - botten; 4 — inre stativ; 5 - bakpanel

Använd det lediga utrymmet i skåpen för att lösa problemet med förvaring av verktyg och förbrukningsmaterial.

Bädda in monteringsplattan

Få en längre skärräckvidd genom att placera verktyget på en 4-6 mm tjock platta gjord av duralumin, getinax eller monolitisk polykarbonat.

Skär en kvadrat med en sida på 300 mm från plåten och placera den på arbetsbänken. Limma fast routerns plastsula ovanpå med dubbelhäftande tejp, placera den i mitten med framsidan uppåt. Använd en borr med samma diameter som monteringsskruvarna, borra hål i plattan, använd plastlisten som mall. Ta bort sulan, använd en försänkning eller en stor borr för att göra fördjupningar för locken.

Skruva fast plattan på den frånkopplade fräsen, sätt in en 8 mm borr i hylsan. Sänk ner verktygskroppen tills borren nuddar ytan och rotera chucken, markera mitten. Skruva loss plattan och använd en hålsåg för att göra ett hål vid märket.

Placera plattan på bordsskivan och rita konturerna. Rita och skär urtaget genom att föra in sticksågsbladet borrat hål. Räta till ändarna med en fil och slipa med sandpapper.

Fäst tunna brädor runt den markerade konturen med klämmor.

Spänn fast kopieringsfräsen med lagret i hylsan, ställ in fräsdjupet efter tjockleken på monteringsplattan. Utför fräsningen i flera omgångar, lägg sedan till 0,5 mm med överfräsens mikrometerjustering och gör det sista passet.

Borra genom hål under skruvarna och expandera dem från baksidan av bordsskivan med en 11 mm borr för självlåsande muttrar. Rengör ytorna och montera muttrarna med epoxilim, passa in med skruvarna.

Montera monteringsplattan på urtaget, placera den på plats, borra monteringshålen och försänka från framsidan. Fäst delen på överfräsens bas, sätt in verktyget i bordsskivan och dra åt skruvarna. Kontrollera att plattan ligger i nivå med bordsskivans plan, om nödvändigt, kompensera för fel med brickor.

Förbättra din betoning

För snabbare och mer bekväm maskininstallation, uppgradera det parallella sidoanhållet och lägg till ett roterande staket för att hjälpa till att bearbeta ändarna på smala delar. Den senare kan tas från en stationär cirkelsåg. Skär styrningar i T-profil av aluminium i plattans yta. För att göra utskärningar i bordsskivan, använd en router eller cirkelsåg med spårskiva.

Runda lätt de övre hörnen av spåren med sandpapper. Kapa profilen till storlek, borra hål efter skruvarnas diameter och försänka dem. Placera delarna i spåren, gör tunna hål och dra åt försänkta skruvar.

Borra 7 mm hål i botten av stoppet, välj sexkantsbultar och plasthandhjul med muttrar.

Installera en styrprofil i den främre stoppstången för att säkra klämmor, extra kuddar och skyddsanordningar.

Skär ett lock från plywood med ett hål i mitten, fäst det vid kilarna nära utskärningen av det längsgående stoppet. Anslut adapterbeslaget och anslut dammsugaren när du arbetar på fräsbordet.

Lägg till en säkerhetssköld gjord av plywoodrester och en remsa av plexiglas till stoppet.

För att göra avlånga snitt, borra 7 mm hål vid de angivna punkterna, anslut dem tangenter och gör snitt med en sticksåg.

Gör hemmagjorda klämmor och klämmor nödvändiga för fräsning av små element.

Kamklämman kan göras av lönnträ, välj en sektion med ett rakt ådringsmönster. Gör mellanrummen mellan åsarna på en cirkelsåg:

  1. Ställ in klipphöjden till 50 mm.
  2. Ställ in klippbredden till 2 mm.
  3. Gör ett snitt.
  4. Dra tillbaka arbetsstycket med en handskjutare.
  5. Vrid brädan 180° och såga igenom den andra sidan.
  6. Flytta stoppet med 5 mm, upprepa operationerna.
  7. Flytta tillbaka stoppet igen och skär genom hela arbetsstycket.

Fäst klämmorna på styrningen med bultar och vingmuttrar.

1 - propp; 2 — kamklämma; 3 — skyddssköld; 4 - aluminiumguide; 5 - rör för dammsugare

Slipa ytorna på delarna, speciellt i områden där arbetsstyckena kommer att passera under fräsningsprocessen. Rengör maskinen från damm och bestryk den med olja.

1 — låda för skärare; 2 - trapetsformad spår för stopp

Låt oss sammanfatta projektet

Material behövs:

  1. Plywood: 1600x900x19 och 2100x1410x19 mm.
  2. Plast 4x30x30 mm.
  3. Flera dussin skruvar.
  4. Aluminiumstyrningar - 2,3 m.
  5. Hjulstöd med broms - 4 st.
  6. Trälim och epoxi.
  7. M6 bultar med muttrar.

Förmågan att ta dig tid och tänka igenom varje steg, att noggrant markera och skära ut ämnen, eller viljan att lära dig detta kom väl till pass. Resultatet är ett högkvalitativt fräsbord för lite pengar. I framtiden är det värt att överväga att utrusta maskinen med en strömbrytare och en mekanism för att justera fräshöjden.

Jag gjorde det här bordet från 18 mm. plywood. Den är tillräckligt tjock för att göra strukturen mycket hållbar. För att stärka strukturelementen använde jag ett metallhörn med ett tvärsnitt på 40X40 mm.

Bordsskivan har måtten 800X500 mm. Ett hål skärs i mitten till storleken på frässulan. Sidorna fästs vid bordsskivan i hörnen med självgängande skruvar. De nedre sidoväggarna är också anslutna med hörn och självgängande skruvar. 4 hål på 10 mm borras i bordsskivan. och drivna muttrar för att fästa kammarna är installerade. Den högra sidan har en gaffel och en strömbrytare för bekväm start av routern. "Start"-knappen på själva routern är låst.


Fräsens bas skruvas fast på en 2 mm tjock stålplåt. och storlek 200X200 mm. Ett urtag görs i bordsskivan och plattan placeras i plan ovanpå, fästs i bordsskivan med självgängande skruvar. Ett hål med en diameter på 50 mm skärs i mitten av plattan.


En bildomkraft används för att höja och sänka routern. Den är fäst vid bordets bas med självgängande skruvar. Handtaget har bytts ut mot ett hemmagjort svänghjul för smidigare justering. Uttaget är inte anslutet till routern på något sätt.


Styrlinjalen är också gjord av plywood. Monteras med Moment Joiner lim och förstärkt med självgängande skruvar. I mitten av linan finns en låda med ett hål för att fästa dammsugarröret. Justeringsspår är utskurna på linjalens sidor. 10 mm bultar sätts in i bordsskivan, linjalen fästs på bultarna med hjälp av ögonmuttrar.


Kammarna skärs av gran och tjänar till att pressa arbetsstycket hårdare mot styrningen. Spår skärs in i kammen för att flytta längs bordsskivan. För att fästa kammarna på bordsskivan används bultar med bussningar.



För att förhindra att arbetsstycket rör sig upp och ner är ett speciellt fjäderstopp av plywood. Den är fäst på styrlinjalen med hjälp av vingmuttrar.


Det är hela strukturen. Du kan se mer detaljer om denna tabell i min film.