Kombinera isolering med slitstark väggmaterial och gör processen att bygga väggar snabb och enkel - det är därför permanent formsättning utvecklades.
Expanderad polystyren är ganska styv och samtidigt väldigt varmt materialär optimal för detta. Om vi tar hänsyn till den ekonomiska faktorn - den låga kostnaden för denna polymer, blir den höga populariteten för permanent formteknik bland utvecklare tydlig.
Standard permanent form av expanderad polystyren består av stora (1200x250x250 mm) lättviktsblock med genomgående "fönster". Betong hälls i dessa hålrum och armering installeras.
Runda eller rektangulära utsprång och urtag görs på polystyrenskumblockens övre och nedre kanter, med hjälp av vilka de passar tätt ovanpå varandra. Alla som har sett "klossarna" i ett Lego-set för barn kommer förmodligen att hitta mycket gemensamt mellan dem och permanent formsättning.
Det finns en annan "hopfällbar" design av termoblock, när istället för en volymetrisk form används två platta. Ett sådant block består av två ark av skumplast 50 mm tjocka, förbundna med varandra med plastbyglar.
Idén med permanent formteknik är väldigt enkel: vi monterar en varm vägg rad för rad, fyller den med betong när den växer och sätter in armeringsjärn för att höja den rumslig stelhet. Resultatet är en hållbar ramkonstruktion– armerad betonggaller, invändigt och yttre ytan som är tillförlitligt isolerade med skumplast.
Arbetsintensiva operationer som är typiska för konventionellt murverk - utläggning av murbruk, putsning och klyvning av tegelstenar - saknas här. Blocken sätts snabbt ihop till en enda rad och arbetare kan bara fylla dem med finkornig betong i tid.
Det eviga problemet med murare - murade hörn - har också framgångsrikt lösts. För detta ändamål används speciella hörnskumblock med perfekt exakt geometri.
Huvudvillkoret för högkvalitativ konstruktion av väggar med hjälp av permanent formteknik är en jämn grund. Om den har höjdskillnader, placera sedan blocken på den utan extra sås cementbruk det kommer att bli väldigt svårt.
Viktig anmärkning! Permanent formsättning kan framgångsrikt användas inte bara för konstruktion av varma väggar, utan också för att gjuta remsfundament.
Teknikens egenskaper
- I stadiet för att bygga grunden är det nödvändigt att lägga vertikala stavar i den för att ansluta den med väggen gjord av permanent formsättning.
- Förstärkningsutlopp från fundamentet måste vara tillräckligt långa för att installera de tre första raderna av polystyrenskumblock.
- Vattentätning av den första raden av formsättning är nödvändig. Utan det kommer fukt att flöda fritt in i betongen, vilket minskar väggens värmeisolering. För detta måste du använda föreningar som inte löser upp polystyrenskum.
- Horisontella förstärkningsstänger läggs inuti varje rad för att ge längsgående styvhet till ramen.
- Hällning av betong utförs efter installation av tre rader av formblock. Efter att betongen har stelnat kan väggen byggas upp ytterligare.
- För täckning av fönster och dörröppningar du måste köpa speciella byglar och pluggar som låser ändarna på formen för att förhindra betongläckage. Ovanför öppningen är formen förstärkt med två rader horisontell förstärkning och stödd underifrån för att undvika nedböjning.
Utsidan av polystyrenskum permanent formsättning är avslutad med speciella limblandningar som har en hög vidhäftningskoefficient till polymerytor. För att skydda putsen eller kittet från att spricka limmas ett finmaskigt glasfibernät på blocken som sedan täcks med ett slutbruk.
Andra typer av permanent formbeklädnad är inte särskilt problematiska, förutsatt att du gör en lämplig bas för dem i förväg. Till exempel, för sidospår, vid installations- och betongstadiet, måste du fästa stänger eller en metallprofil på väggen. För efterbehandling dekorativa tegelstenar eller med en sten placeras trådöglor i betongen på formen för att ansluta med murverket.
Gipsskivor eller glasmagnesit är optimalt lämpade för invändig väggdekoration. Den kan fästas med vanligt startspackel. Keramiska plattor fästs också lätt på ytan av polystyrenskum med hjälp av speciallim.
För- och nackdelar med permanent formsättning
Att undvika känslor och lita på laboratorietester och öva, låt oss säga följande. Sanitär säkerhet Denna polymer bekräftas av hygiencertifikat som varje tillverkare får för permanent formsättning. Detta är ett faktum som är svårt att ignorera. Ägare av hus byggda med denna teknik, som har bott i dem under ganska lång tid (3-5 eller fler år), märker inte obehag eller ökande hälsoproblem.
Brandsäkerheten för polystyrenskumblock faller inom ramen för nuvarande ryska normer och föreskrifter. De tillhör kategorin lågantändliga och lågantändliga material (G1 och B1). Men deras nivå av rökbildning är ganska hög - D3.
Detta är vad vi ser i hygiencertifikatet för polystyrenskumskivor (analogt med block för permanent formsättning).
Men efter att ha studerat informationen om tillämpningsområdet uppstår några frågor.
Användningen av skumplast som mellanskiktet i en väggstruktur är ett krav från den sovjetiska GOST. Idag är byggnadsfasader täckta med detta material överallt.
Men för inomhusbruk (blocken är vända mot ena sidan in i rummet) krävs skumisolering av hög kvalitet. Det vill säga att det inte räcker att bara spackla och måla. Det är nödvändigt att fodra väggen med brandbeständiga gipsskivor eller glas-magnesitskivor (SML) och lägga sista handen på dem.
Denna polymer är inte farlig i drift, men i händelse av brand utan ordentligt skydd släpper den ut giftiga gaser. Brandsäker gips eller gips gör att människor kan lämna rummet innan gaserna från sönderfallande polystyrenskum fyller det.
För att vara rättvis måste det sägas att användningen av polystyrenskum inomhus, förutsatt att den är skyddad från direktkontakt med eld, är mindre farlig än konventionella hushållsartiklar - spånskivor och dekoration (linoleum, gardiner, tapeter och andra material som innehåller brandfarliga polymerer). ).
Högkvalitativ extern efterbehandling av permanent formsättning är mycket viktig, eftersom den direkta effekten av ultraviolett strålning snabbt förstör polymeren. Därför, efter avslutad konstruktion av ytterväggar, dröj inte med gips.
Ungefärliga priser
Vid köp av permanenta formblock är det lämpligt att välja de som är gjorda av tätare polystyrenskum (25-35 kg/m3). De tål bättre trycket från våt betong.
Den genomsnittliga kostnaden för ett block av permanent formsättning (1500x250x250 mm, vägg 25 mm) gjord av polystyrenskum med en densitet på 30 kg/m3 (M25) varierar från 150 till 170 rubel.
Kostnaden för ett en och en halv meter hopfällbart block (väggtjocklek 25 mm) börjar på 170 rubel. Dess största fördel är möjligheten att justera bredden genom att installera byglar av olika längder (150-250 mm).
För tuffa klimatförhållanden tillverkar tillverkare permanent formsättning med ökad väggtjocklek (75 mm). Priset på sådana block varierar från 190 till 210 rubel per 1 st.
Utöver standardlängden på 1,5 meter säljs vanliga meterblock (1000x250x250 mm) på marknaden. Deras kostnad börjar från 130 rubel per styck.
Permanent form av polystyrenskum är designad för snabb konstruktion av monolitiska byggnader av olika höjder. Denna värmebesparande teknik för värmeskydd, ljudisolering, komfort, enkelhet, hastighet och kostnad, styrka och hållbarhet hos byggnader tillhör högteknologi inom byggområdet. Dess användning är mycket effektiv när hög bygghastighet och byggnadens termiska effektivitet är av grundläggande betydelse.
Spara på konstruktion och drift
1. Höga termiska egenskaper hos väggar- detta är ett sätt att undvika de höga kostnaderna för att köpa dyr värmeutrustning, transportera bränsle och lägga tid och arbete på driften. Kostnaderna för uppvärmning på vintern och luftkonditionering på sommaren av en byggnad byggd med "Warm House"-tekniken kommer att vara 3-3,5 gånger lägre jämfört med en tegelbyggnad.
2. Minskad byggtid, som en av huvudindikatorerna för avkastning på investeringen. Vid användning traditionella material att bygga ett hus tar år. Samma väggyta uppförs 10 gånger snabbare än med tegel. Därför kommer du att spendera cirka 3-4 gånger mindre på arbetskostnader för byggare än när du bygger väggar av traditionellt tegel.
3. Ytterligare användbart område. Tjockleken på väggarna i "Warm House" är bara 25 cm, vilket är ojämförligt mindre än tjockleken på väggar gjorda av andra byggmaterial med samma värmebesparande förmåga.
4. Enkelt arbete. Med lust och vissa färdigheter kan du bygga ett hus på egen hand och spara dina pengar.
5. Besparingar vid byggande av en grund, eftersom väggarna i ett "varmt hus" skapar betydligt mindre belastning på grunden jämfört med andra väggmaterial.
6. Besparingar på kostnaden för väggmaterial. Kostnaden för 1m2 av en "Warm House"-vägg är ungefär 1,5 gånger lägre än kostnaden för en tegelvägg med liknande värmebevarande egenskaper.
7. Lätt att installera avlopp, vattenledningar och elektriska ledningar. Som ett resultat fungerar besparingar på dessa.
Egenskaper för väggar gjorda av permanent formsättning:
Värmeledningskoefficient - 0,036 W/m*K
Ångpermeabilitet - 0,032 mg/m*h
Fuktabsorption (24 timmar, i volym) - 0,10 %
Akustisk isolering - 46 dB.
Värmeöverföringsmotstånd - Mer än 3,2 m2K/W
Självsläckande polystyrenskum Alfapor används
Konstruktion med permanent formsättningsteknik Varmt hus:
Materialkostnader för en vägg av permanent form:
Betongförbrukning(M200): betongtjocklek 100mm - 0,09m 3 /m 2 betongtjocklek 70mm - 0,06m 3 /m 2 | Armeringsförbrukning: från 6,5 kg/m2 för byggnader över 2 våningar. |
Ett hus av permanent formning kallas också för termohus. Och här är varför. Husets väggar är initialt sammansatta av ihåliga polystyrenskumblock. Dessa hålrum förstärks sedan för att ge längsgående styvhet till ramen och fylls med betongblandning. Det visar sig vara en singel monolitisk design. Med tjockleken på sådana väggar i ett hus gjorda av permanent formsättning är 25 centimeter ( standardstorlek block 1200x250x250 mm) dess värmebesparingsindikatorer är jämförbara med tegelvägg 50-65 centimeter tjock.
Teknikens fördelar
Efter att ha analyserat recensioner från ägare av hus gjorda av permanent formsättning, kan vi lyfta fram följande fördelar:
- Accelererad tid för att bygga en husram i kombination med låg kostnad;
- Trycket på fundamentet minskar, vilket gör det möjligt att minska dess kostnad;
- Inget behov av att använda kraftfulla lyftmekanismer (de kan behövas för att lägga golvplattor);
- Att hälla betongblandningen kan göras med en lågtrycksbetongpump eller manuellt genom en tratt speciellt utformad för detta ändamål;
- Hög termisk effektivitet av väggar;
- Möjligheten att bygga ett hus av vilken konfiguration som helst, enkel montering av ramen (blocken är lätta sågade och fästa enligt Lego-principen);
- Lång livslängd för en struktur byggd med denna teknik;
- Väggarnas styrka, med sin mindre tjocklek, är jämförbar med tegelsten;
- Öka den användbara volymen i rummet;
- Isolering (liksom ljudisolering) av de uppförda väggarna krävs inte, förutom för byggnader belägna i kyla klimatförhållanden. För områden med låga temperaturer block med ökad tjocklek produceras (upp till 50 cm);
- Minska uppvärmningskostnaderna i huset;
- Ett stort urval av typer av formelement av polystyrenskum (hörnelement, block med pluggar för att göra öppningar etc. finns tillgängliga);
- Enkel efterbehandling. Sådana väggar behöver inte jämnas till innan efterarbete. Alla efterbehandlingsmaterial kan användas för dem (beklädnad, obrännbar gipsskiva, keramiska plattor etc.);
- Ett hus byggt med permanent form av polystyrenskum är inte mottagligt för ruttnande, mögel eller förstörelse av gnagare;
- Möjlighet att lägga kommunikation (kablar, rör) inuti väggarna. För detta ändamål har blocken speciella hål för detta;
- Byggnadens hörn har exakt geometri;
- Möjligheten att använda block av sådan formsättning för att bygga en remsfundament. För att vattentäta en sådan grund är det tillräckligt att installera ett dräneringssystem.
Nackdelar med teknik
Nackdelarna med permanent formsättning av polystyrenskum inkluderar:
- Det finns risk för förstörelse av oskyddade polystyrenskumväggar vid interaktion med aggressiva vätskor (bensin, lösningsmedel, syror, etc.). Därför kräver sådana väggar obligatorisk efterbehandling;
- Begränsning av belastningen på byggnadens väggar (till exempel tryck på bärande vägg bör inte överstiga 70 kg);
- Utsläpp av skadliga giftiga ämnen när skum värms upp. Därför används ofta skydd med hjälp av speciella brandsäkra skikt.
Viktig! Vissa ägare av sådana byggnader föredrar att demontera det inre lagret av polystyrenskum. Du kan riva av skummet inuti. Det är värt att notera att i detta fall minskar väggarnas värmekapacitet.
- På grund av den dåliga ångledningsförmågan hos sådan formsättning måste ventilationen i huset vara noggrant utformad;
- Obligatorisk jordning av huset krävs.
Vilka byggnader byggs med denna teknik?
Det finns praktiskt taget inga begränsningar här. Med denna teknik kan följande byggas:
- privata hus, dachas, stugor;
- låghus flerbostadshus upp till 9 våningar hög;
- uthus (skjul, hönshus, etc.);
- lagerlokaler, hangarer;
- idrottsanläggningar (simbassänger, isarenor, sport- och rekreationscenter);
- olika offentliga utrymmen.
Viktiga punkter
Enligt recensioner från ägarna av sådana hus kan vi ge råd - använd inte permanent formsättning från föga kända företag. Densiteten av polystyrenskum i den bör vara minst 25-35 kg/m3. Annars är det fyllt med:
- smulande eller sprickbildning av polystyrenskumblock, vilket senare kommer att leda till ett spill av betongblandning från formen;
- krökning av formen under vikten av betong och, som ett resultat, ojämnhet i väggarna;
- besvär med att lägga armering och binda samman formblock;
- utsläpp av giftiga ämnen under byggnadsdrift;
- och i slutändan en förlust av tid och pengar.
Innan du köper en form av denna typ, se till att be säljaren att uppvisa ett hygiencertifikat för det.
Andra typer av industriell permanent formsättning
Dessa typer inkluderar:
- Expanderad lerbetongblock. Av utseende de ser ut som askeblock. Detta är den allra första typen av permanent formsättning. Idag används den sällan på grund av höga kostnader och behovet av isolering.
- Glas-magnesitstrukturer. De är lätta, men kan inte användas för bärande väggar.
- Arbilitstrukturer. Består av cement och träspån. De har höga värmeisoleringsegenskaper, men är ganska dyra.
Du kan själv göra permanent form av fuktbeständig plywood, cementspånskivor eller lakan platt skiffer. Det visar sig vara ganska hållbart och motståndskraftigt mot fukt. Däremot har väggen låga värmeisoleringsegenskaper. Därför kommer det till exempel att krävas isolering av byggnaden stenull. Du behöver också förbättrad vattentätning och fästelement.
Fast formsättning minskar inte bara byggkostnaden utan fungerar också som isolering. I den här artikeln kommer vi att prata om:
- olika typer av permanent formsättning;
- deras kostnad;
- applikationsfunktioner;
- fördelarna och nackdelarna med varje typ av formsättning;
- teknik för att bygga hus med permanent formsättning;
- ungefärliga byggkostnader jämfört med byggandet av monolitiska, tegel- och blockhus.
Vilken typ av permanent formsättning finns det?
Många typer av permanent formsättning är prefabricerade block från vilka väggen monteras och sedan gjuts betong i dem. Från dessa block bildas husets omkrets och innerväggar. Blocken är anslutna till varandra med hjälp av spår och åsar eller metallplattor och hörn. Höjden på blocken är 10–50 cm, längd 40–200 cm. Fast form kännetecknas av materialet som det är tillverkat av:
- expanderad polystyren;
- polystyrenbetong;
- träflis (träbetong);
- smörgås (kombination av olika material).
Expanderad polystyren (skum)
Mest billigt material för tillverkning av formsättning är kostnaden från 400 rubel per m 2. Denna formsättning är gjord i form av celler som är 20–25 cm höga och upp till 100 cm långa. Väggarnas tjocklek beror på formmodellen, så kunden kan välja antingen den tjockaste, som ger bäst värmeisolering, eller. den med minsta väggtjocklek. Block av sådan formsättning monteras som barndesigner, trots allt långsidor Varje block har skåror inskurna, liksom en av ändarna, och åsar skärs in i den andra änden. När du väljer ett sådant formmaterial kan du inte hälla mer än tre rader (60–65 cm) åt gången, annars kommer betongmassan att pressa ut skummet och formen kommer inte att kunna ge väggen den önskade formen. En annan allvarlig nackdel är att sådan formsättning inte tillåter ånga att passera, så rummen kommer alltid att vara fuktiga. När man bygger hus med sådan formsättning är det mycket viktigt att tillhandahålla i förväg i varje rum ordentlig ventilation, vilket kompenserar för denna negativa effekt.
Polystyrenbetong
Polystyrenbetong är en blandning av betong och expanderade polystyrenkulor, vilket minskar materialets värmeledningsförmåga. När det gäller värmeisoleringsegenskaper är ett sådant material, med samma väggtjocklek, sämre än skumplast, men det har inte sin huvudsakliga nackdel, eftersom polystyrenbetong låter ånga passera väl och därför tar bort överskottsfukt från rummen. Det finns ingen enskild storlek på block, men i genomsnitt är höjden 30–50 cm, och längden är upp till 200 cm. etc.). Den genomsnittliga kostnaden för sådan formsättning är från 600 rubel per 1 m2 vägg. Fördelen jämfört med skumform är den höga höjden av betonggjutning åt gången - upp till 150 cm, om det finns en vibrator av lämplig längd.
Flisbetong
Flisbetong (arbalite) är en platta gjord av en blandning av betong och sågspån eller spån. Till skillnad från tidigare former levereras de i form av enskilda plattor snarare än prefabricerade celler, så traditionell formsättning görs av flisad betong som sedan lämnas på betongen som isolering. Kostnaden för en m 2 formsättning (två plattor som mäter 200x50 cm och tjocklek 25–45 mm) är 750–900 rubel. När det gäller värmeisolering är dessa plattor jämförbara med polystyrenbetongform, men de är mycket bekvämare när det gäller efterbehandling, eftersom du kan skruva skruvar eller slå in spikar i dem. Liksom med konventionell formsättning är det nödvändigt att tillhandahålla band som förhindrar att plattorna pressas ut av betong.
Smörgås
En smörgås är en kombination av olika material, oftast träbetong och skumplast. I det här fallet placeras skummet på betongsidan, eftersom det är känsligt för ultraviolett strålning och syre. Arbolite är inte rädd för sol, vatten eller luft. Väggar i sådan formsättning behöver inte isolering även i regionerna längst i norr, men närvaron av polystyrenskum eller expanderad polystyren blockerar utsläppet av överskott av fukt genom husets väggar, så högkvalitativ ventilation är nödvändig. Smörgåsplattor monteras på samma sätt som flisad betongform. Kostnaden för en platta som mäter 200x50 cm börjar från 750 rubel.
Teknik för att bygga hus med permanent formsättning
Platsplanering och markarbeten utförs på samma sätt som för ev tegelhus. Först markeras området och en dike eller grop grävs, sedan komprimeras botten och en sand- och krossad stenkudde hälls. Efter detta hälls en basplatta, vars bredd är 3–5 gånger större än fundamentets bredd. Vanligtvis är kuddens bredd 80–120 cm. Kudden är förstärkt, både horisontellt och vertikalt, vilket släpper förstärkning från den 2–4 meter längs vägglinjen. Detta är nödvändigt för att ansluta grundväggen och kudden. Under hällning är det mycket viktigt att kontrollera kuddens yta med en nivå om den visar sig vara ojämn, måste du hälla en avjämningsmassa, vilket kommer att jämna ut kuddens yta och öka husets byggtid; .
Att gjuta grundmurar
Efter att ha hällt kudden får den stå i 25–28 dagar, varefter de första raderna av permanent formsättning installeras. Denna formsättning är att föredra eftersom grunden måste isoleras, annars ökar husets värmeförlust, följt av en ökning av uppvärmningskostnaderna. För grunden är det lämpligt att använda polystyrenskum eller polystyrenbetongform, eftersom träbetong under förhållanden hög luftfuktighet kommer att börja försämras om 10–20 år. Om du använder polystyrenskumform, var noga med att förstärka den med plastband. De kommer att förhindra att skummet pressas genom betongen vid packning med en vibrator. Om du använder träbetong eller smörgåsform, bind ihop ytter- och innerplåtarna med knytband och fäst med distansbrickor. Detta kommer att spara formen från att krossas av betong och säkerställa vertikalitet av väggarna.
Fyll inte mer än tre rader av någon formsättning åt gången, och fyll den tredje raden med formsättning endast till mitten. Detta är nödvändigt för att förhindra att köldbryggor uppstår i grunden. Använd samma fyllningsmetod för väggar. Nästa dag, installera de nästa 3 raderna av formsättning och häll betongen. Maximalt spännvidd 30 timmar mellan hällningarna, om detta överskrids, kommer väggens styrka att minska. I steg om 1–2 meter, skapa ett förstärkningsbälte som läggs horisontellt längs hela omkretsen - det kommer att binda ihop väggen och skydda den från förskjutning och deformation.
Betongsammansättning
Det är mycket viktigt att använda rätt betong, eftersom den traditionella sammansättningen av denna blandning inte har den erforderliga fluiditeten, och att tillsätta vatten minskar dess styrka. Därför är här de korrekta komponenterna och proportionerna för att hälla en m 3 grund från väggarna i permanent form:
- cement 305 kg;
- sand 825 kg;
- krossad sten 1170 kg;
- vatten 125 liter;
- mjukgörare 1–2 liter.
Mjukgörare säljs i vilken järnaffär som helst och är billiga. Snåla därför inte med mjukgörare, för med deras hjälp får du mer hållbar och flytbar betong, vilket lättare kommer att fylla hela det inre utrymmet i formen och skapa en monolitisk vägg.
Golvinstallation
I hus gjorda av permanent formsättning används 3 typer av golv:
- armerade betongplattor;
- monolitisk platta;
- trä.
Armerade betongplattor tillverkas i fabriker av armerade betongprodukter (RCP), därför, med en relativt låg vikt, kännetecknas de av stor styrka. När allt kommer omkring är de inte monolitiska, utan med hålrum inuti, på grund av vilket deras massa minskar. Det krävs dock en kran för att installera sådana plattor, så de används sällan.
Den monolitiska plattan har en enorm massa, så den används endast i hus som står på tät eller stenig jord. För att fylla en sådan platta installeras löstagbar formsättning och stöd installeras. Därefter förstärks de med två lager nät av stål, glasfiber eller kolfiberarmering och fylls med samma betong som användes till grundväggarna. Efter 10 dagar kan formsättningen tas bort, men byggandet av väggar måste fortsätta nästa dag. Endast i detta fall kommer golvet att vara monolitiskt med väggen.
Viktig: Betonggolvet måste passera genom fogen mellan raderna av block, bara i det här fallet kan du minska sannolikheten för bildandet av kalla broar. Därför skärs den inre sidan av formen till nivån för den avtagbara formen, och den yttre sidan lämnas intakt.
Trägolv är populärast eftersom de är lättare än betong, billigare och enklare att lägga. De måste också passera genom fogen av raderna av löstagbar formsättning, annars kan uppkomsten av köldbryggor inte undvikas. För att installera stockar skärs hål i formens yttre och inre sidor efter deras storlek, sedan sätts stockarna in och stöds underifrån så att de inte trycker igenom formen. Efter ett dygn tas bjälklagsstöden bort och efter 25–28 dagar läggs ett undergolv på dem.
Häller husets väggar
Samma teknik används för att fylla väggarna som för grunden. Skillnaden är att förstärkningsbälten är installerade runt öppningarna för installation av fönster och dörrar, det vill säga de är ringade med förstärkning. Dessutom är ett förstärkningsbälte nödvändigt under taket; det kommer att binda väggen och öka dess styrka. När du häller väggarna, glöm inte ventilationshålen, som måste göras i enlighet med ventilationsplanen. Efter att ha hällt den sista raden lämnas lådan hemma i 28 dagar, sedan monterad takbjälkar system och lägga taket. Först efter detta börjar de interna och yttre dekoration, samt montering av fönster och dörrar.
Exteriör och inredning
Formsättning av träbetong och polystyrenbetong kan stå i 1–3 år utan efterbehandling, men efterbehandlingen bör inte försenas. Utökad polystyrenform måste täckas med ytbehandling under det första året. Detta beror på materialets höga känslighet för syre och ultraviolett strålning. Träbetong och polystyrenbetong ytbehandlas på samma sätt som alla tegel- eller betongväggar, det vill säga:
- putsning;
- täckt med sidospår;
- installera en ventilerad fasad.
Expanderad polystyrenformning avslutas på samma sätt som en skumisolerad vägg:
- putsad med ett förstärkningsnätklistermärke;
- montera sidospår eller ventilerad fasad med infästning i betong.
Insidan av ett hus byggt med permanent formsättning färdigställs på vilket sätt du vill.
Kostnader för att bygga ett hus med permanent formsättning
Byggandet av ett sådant hus är billigare och tar mindre tid än byggandet av byggnader från:
- tegelstenar;
- aska block;
- arbolitblock;
- skumblock;
- monolitisk betong.
Trots de höga kostnaderna för formsättning uppstår besparingar på grund av:
- minska kostnaderna för byggutrustning;
- minska tiden för konstruktion av väggar och fundament;
- minska isoleringskostnaderna.
Var kan man köpa permanent formsättning
Du kan beställa permanent formsättning direkt från fabriken som tillverkar den. I detta fall kan du välja mellan standarderbjudanden och tillverkning av formsättning enl individuell beställning. Det senare alternativet kommer att kosta lite mer, men skräddarsydd formsättning kommer att passa dina förutsättningar bättre. Till exempel kan du beställa block av tjockare polystyrenskum, så att huset blir varmt även på det mesta svår frost. Eller så kan du ändra tjockleken på väggen - detta är särskilt viktigt för permanent formsättning av grunden, eftersom det är önskvärt att grunden är 1,5–2 gånger bredare än husets vägg. Efter att din beställning är genomförd kommer formsättningen att levereras till platsen där huset byggs och du kan börja bygga.
Om du av någon anledning inte kan eller vill beställa formsättning på fabriken, kan den köpas på byggmarknader och platser där byggmaterial säljs i grossistledet. Kostnaden för formen kommer dock att vara något högre än fabrikspriset, även med hänsyn till leverans, eftersom mellanhänder tar en procentsats för att lagra och sälja varorna.
Slutsats
Fast formsättning - billigt modernt material, vilket minskar kostnaderna för att bygga ett monolitiskt hus. Efter att ha läst artikeln lärde du dig:
- vilka typer av permanent formsättning finns det;
- vad är priset för permanent formsättning;
- hur man bygger ett hus från permanent formsättning;
- varför det är billigare att bygga ett sådant hus än hus gjorda av tegel, betong och andra liknande material;
Modernt byggande utvecklas och förbättras varje dag. Avancerad teknik används i alla tekniska skeden av objektkonstruktion. Ett speciellt område där nya material och metoder används är konstruktionen av den grund från vilken konstruktionen av varje byggnad börjar. För inte så länge sedan använde byggare formkonstruktioner sammansatta av paneler och brädor, men nya metoder har gjort det möjligt att introducera avancerade tekniker, som inkluderar det mest lovande alternativet - permanent formsättning för väggar, som är en integrerad del av en armerad betongkonstruktion. Den obestridliga fördelen med sådan formsättning är installationshastigheten. Dessutom isoleras ett hus av permanent formsättning omedelbart, ytterligare arbete det kommer inte att finnas något behov av att genomföra detta ärende.
Genomförbarhet när man bygger hus
Permanent formsättning som används vid byggandet av ett hus ger dess element ytterligare tillförlitlighet och styrka. Dessutom bidrar detta element till följande faktorer:
- arbetet med att lägga material och bygga de nödvändiga strukturerna påskyndas;
- genom att minska tjockleken på väggarna reduceras den totala vikten av strukturen;
- permanenta formkonstruktioner används i nästan varje designlösning för konstruktion av anläggningar;
- moderna material för att ordna formsättning används i olika klimatförhållanden utan att ändra deras egenskaper;
- Formsystemet kan ha en formgjuten eller strukturerad yta, vilket eliminerar behovet av ytterligare efterbehandling av fasaderna.
Typer av permanent formsättning för väggar
Permanent formsättning som används för att bygga ett hus klassificeras enligt de material som används vid tillverkningen.
I de flesta fall använder byggare följande designalternativ:
Expanderad polystyren
Den vanligaste versionen av formsättningssystemet, för tillverkning av vilket ett starkt och lätt material används, kännetecknat av höga anti-korrosionsförmåga. Formar gjorda av expanderad polystyren skapar utmärkta värmeisoleringsegenskaper, stöder gasutbytet i betongmassan, säkerställer enhetlig härdning och en uppsättning av nödvändiga hållfasthetsindikatorer.
Lösning med tillsatt träflis
Blockmaterialet framställs av en murbruksmassa i vilken träflis tillsätts, förbehandlat med brandbekämpande och fuktavvisande medel. Detta formalternativ har bra ljudisolering. På grund av de luftbubblor som bildas nära träflisen erhålls ett bra värmeisolerande skikt.
Fibrolit
För tillverkning av plattor används träflis, för anslutningen av vilket cementmaterial eller magnesit används. Denna version av permanent formsättning för betongväggar Utmärkt för att lägga grunder. Designen har tillräcklig styrka, är inte mottaglig för fukt och temperaturförändringar, tillåter inte ånga att passera och skapar ett utmärkt värmeisoleringsskikt.
För- och nackdelar med hus med permanent formsättning
Byggnation Arbete på plats med ett sådant formsystem kan utföras vid en negativ lufttemperatur på minst tio grader.
Om du analyserar recensioner från ägare av hus byggda med denna teknik kan du förstå hur många positiva och negativa aspekter det har. Så låt oss titta på för- och nackdelarna med denna avancerade teknik.
Låt oss börja med fördelarna:
- byggtiden minskar samtidigt som man sparar pengar kontanter för ytterligare isolering;
- trycket på fundamentet minskar;
- när man bygger hus från permanent formsättning finns det inget behov av att använda seriös lyftutrustning;
- Betongblandningen hälls med en betongpump under lågt tryck. Dessutom är sådant arbete tillåtet att utföras manuellt;
- väggarna har en hög värmeretentionskoefficient;
- objekt kan byggas olika konfigurationer, ramen är lätt att installera;
- en struktur byggd med denna teknik används under en lång period;
- med en liten tjocklek på väggarna är deras styrka indikator jämförbar med murverk;
- det användbara utrymmet i lokalerna ökar;
- ytterligare skydd mot främmande ljud och värmeförlust krävs inte. Undantaget är för anläggningar byggda i områden med kallt klimat;
- uppvärmningskostnaderna för anläggningen reduceras;
- formelement tillverkas i ett stort sortiment enligt deras formade skillnader;
- Efterbehandlingsprocessen förenklas, eftersom väggarna inte kräver ytterligare utjämning. Dessutom använder många utvecklare permanent dekorativ formsättning för väggar;
- husets väggar är inte föremål för ruttnande, mögel eller exponering för gnagare;
- väggarna har möjlighet att lägga kommunikationsrör, för vilka speciella tekniska hål tillhandahålls i formblocken;
- objektets hörnsektioner kännetecknas av exakta geometriska former;
- kan byggas av permanent formsättning strip foundation för ett hus för vilket det inte finns något behov av att installera ett vattentätande lager - lägg bara ett dräneringssystem.
Tyvärr, förutom fördelarna, lyfter utvecklare också fram vissa negativa aspekter:
Vissa utvecklare demonterar skumskiktet inomhus, vilket leder till en minskning av värmekapaciteten.
Montering av olika typer av formsättningar för husväggar
För att bygga ett hus från permanent formsättning bör du veta att installationsarbetets finesser bestäms av materialet som valts för detta. Till exempel måste armerad betongblocksten installeras med en kran, vilket kommer att öka kostnaderna för installationsarbetet. Om du bestämmer dig för att installera permanent formsättning för väggar med dina egna händer, bör du överväga alternativet att använda skumblock. I det här fallet görs arbetet enkelt, men du måste känna till vissa funktioner. Faktum är att felaktiga åtgärder som vidtas under monteringen av formkonstruktionen gör att daggpunkter uppstår i väggarna, vilket medför bildandet av fukt.
Tekniska egenskaper för konstruktionen av skumformningsstrukturer är följande:
- en plats för byggnadsarbete är markerad, en grop grävs, i botten av vilken en sandkudde upp till femton centimeter hög är placerad;
- efter detta läggs rullvattentätning överlappande;
- stålförstärkning installeras vertikalt, den nedre raden av horisontella stavar är monterad;
- formblock placeras, anslutna till varandra med lätt tryck;
- efter installation av den första raden är den andra monterad, bara förstärkningen sätts in i de fria spåren i nästa block;
- så snart installationsarbetet är klart hälls betonglösningen. Fyllning utförs längs hela konturen, i små lager.
Fast formsättning för väggar installeras på nästan samma sätt. De börjar installera det när allt arbete med att gjuta grunden är klart. Utläggningen av väggblockselement börjar från hörnsektionerna.
För att konstruera permanent formsättning för gjutning av golvet används teleskopiska stödelement. Används för att göra formar arkmaterial– profilerade plåtar, träbetongplattor, polystyrenskum.
Avslutande arbete
Låt oss titta på hur inredningen av ett hus utförs, vars väggar är byggda av permanent formsättning.
Beklädnadsarbete är nödvändigt för att öka dekorativiteten och skydda materialet från yttre påverkan, och denna funktion gäller både block- och ramstrukturer. Med hänsyn till det faktum att det inte finns något behov av att jämna ut väggarna, gör många utvecklare utan att applicera ett tjockt lager gipsbruk. Helt enkelt ett glasfiber- eller metallnät appliceras på limkompositionen för förstärkning, varefter ytan behandlas med kitt eller dekorativ gips.
Låt oss notera att säkerhetsmarginalen för sådana väggar är mycket betydande, och det räcker med att avsluta ytorna med kakel- eller stenmaterial, täcka dem med sidospår och montera det på ett ramdelsystem. Idag erbjuder byggmaterialmarknaden en dekorativ formstruktur med ett ytskikt som imiterar fasadsten. Det är sant att det här alternativet inte är i stor efterfrågan, eftersom dess kostnad är ganska hög.
Väggarnas jämnhet förenklar inte bara exteriören utan också heminredning. I de flesta fall är ytan mantlad med gipsskivor, fästa på speciella profiler eller med en limkomposition.
Begränsningar i efterbehandlingsmaterial nej, men om den permanenta formsättningen består av polystyrenskumelement som inte tillåter luftflöde genom dem väl, rekommenderas att använda naturliga efterbehandlingsmaterial.
Populära mönster
Den största efterfrågan bland permanenta formsättningar är:
- Radomir. Elementen är gjorda av ett unikt, hälsosäkert material med en cellstruktur. Blockelement har hög ränta densitet som når 33 - 37 kg per kubikmeter. Blockens struktur består av två procent polystyrenskum, resten är luftbubblor. Expanderad polystyren avger inte damm, giftiga ämnen eller obehagliga lukter. Blockens värmeledningsförmåga är 0,037 – 0,043 W, vilket är flera gånger lägre än expanderad lersten, trä och murverk. I värmeisoleringsskikt inga köldbryggor bildas, vilket anses vara en annan viktig fördel med designen. Radomir-formningen skyddar på ett tillförlitligt sätt mot stötljud, orsakar inte allergiframkallande reaktioner och stöder inte förbränningsprocesser under två och en halv timme. Formstrukturen tillverkas i brett utbud, från vilken du kan bygga inte bara väggar och tak, utan också kolumner;
- "varmt hem" Med hjälp av ett sådant byggsystem förenklas processen med att lägga och installera avlopp, vattenförsörjning och elektriska ledningar. Byggnadsarbetet är enkelt - enskilda element Formerna läggs i rad, förbinds med lås och fylls med betongbruk. Specialkunskaper för liknande verk inte krävs, kan bygglådan resas på några veckor av ett team på fyra personer. För att säkerställa högkvalitativa väggar, när du använder Warm House-systemet, förbereds basen noggrant - den kontrolleras med en nivå så att hörnen motsvarar designspecifikationerna och utjämnas för att förhindra punkteringar och revor i det horisontella tätskiktet. Formblock är installerade i rader, ändsektionerna stängs med speciella pluggar. Efter detta placeras förstärkning inuti den formade brickan och betonglösning hälls;
- technoblock. Denna version av permanent formsättning kännetecknas av närvaron av ett dekorativt ytskikt på utsidan. Strukturellt består formelementen av ett par plattor gjorda i form av en betongbeklädnad. Alla enskilda delar är förbundna med låselement, väggtjockleken är tjugotre centimeter. Beklädnaden är gjord av förstärkt betongplattor väger upp till trettio kilogram och dimensioner 1000 gånger 400 mm. Isoleringsmaterial– tätt polystyrenskum, vars tjocklek varierar från fem till tio centimeter. Bultar, armeringsjärn, kopplingar och konsoler används som hjälpelement. För fyllning betongbruk det finns ett mellanrum på femton centimeter. Formsättningsväggen, som demonteras efter att betongen har härdat, är gjord av laminerad plywoodplåt som har förmågan att stå emot fukt. Denna formkonstruktion har en acceptabel kostnad, överkomlig för alla utvecklare. Byggnaden är välisolerad. På grund av den enkla installationen påskyndas byggprocessen för hela anläggningen. Det är möjligt att kombinera olika färgnyanser och texturer, vilket ger fasadväggarna ett unikt utseende.
Kostnad för formsättning
Ett monolitiskt föremål uppfört med ett permanent formsystem kommer att kosta betydligt mindre än en analog gjord av tegel eller trä. Priser för byggnadsmaterial variera efter region, men genomsnittlig kostnad kvadratmeter formsättning gjord av polystyrenskumblock varierar mellan 800 - 1000 rubel. Du kan själv beräkna det totala behovet av formelement med hjälp av speciella miniräknare, eller så kan du söka hjälp av säljare som tillhandahåller denna tjänst kostnadsfritt.