Enheter för att skärpa ändskärningselementen på fräs- och flismaskin är indelade efter arbetets art och två typer är indelade - universella och speciella.
Nedan överväger vi vart och ett av dessa alternativ.
1 Maskinverktyg för att skärpa fräsar för metall - en översikt över fabriksmodeller
Slipningskvarnar för bearbetning av metall och trä görs med dina egna händer med universalmaskanordningar.
Dessutom kan skärelementen i fräs- och flishuggarmaskinen skärvas med specialverktyg.
Både en hemmagjord och en universalmaskin för slipning av ändfabriker på ett träd är utrustad med enheter för att säkra, installera och skärpa en del.
När du väljer verktyget för att slipa knivarna på en fräs- och flismaskin med dina egna händer måste du ta hänsyn till sådana parametrar som:
- maskinens universalitet;
- övergripande dimensioner;
- hastighet;
- bearbetningsnoggrannhetsklass;
- elmotor;
- installationsmetod;
- förmågan att ansluta till elnätet.
Det mest lämpliga verktyget för slipning av ändknivar för fräs- och flisutrustning är Kaindl KCC.
Denna lilla enhet kan professionellt slipa ändknivarna snabbt och effektivt.
En sådan enhet kostar flera gånger billigare än professionell utrustning och är enkel att använda.
Kaindl KCC används för att justera klippkanten på diamantsågblad och kvarnar och är också idealisk för hemmabruk. Den presenterade utrustningen för slipning av borrar, ändknivar, cirkelsåg med diamanter.
Effektiv skärpning av fräsarna för maskfräsningsenheterna görs tack vare exakt fixering av verktyget i valfri position.
För att göra detta används prismor och tryckstift. Själva slipskivan kan justeras så att den fungerar i valfri position med hjälp av en speciell ledad hållare.
Huvuddelen av en sådan maskin är användningen av en konventionell borr istället för en elektrisk motor. Med det universella gångjärnsmonteringssystemet kan du ansluta alla typer av borrar till enheten.
Slipningsknivar för fräs- och maskenheter kan göras med hjälp av en enhet enligt Ruko-varumärket, som är utrustat med en laserregulator.
Denna utrustning kan fungera med skärkant med en diameter på 12 till 100 mm. Den presenterade enheten installeras snabbt och enkelt med dina egna händer, detta underlättas av en speciell steghållare.
Innan skärkanterna för maskfräsningsenheterna ställs in kan en laserpekare användas för exakt positionering.
Samtidigt förändras skärpningsvinkeln smidigt (steglöst). Själva processen äger rum med diamantblad med en diameter på 125 mm, och för mer korrekt bearbetning kan du fästa en förstoringsglas utrustad med neonbelysning.
2 Gör en gör-det-själv-skärpningsmaskin
För att tillverka en anordning för att skärpa ett fräs- och flishuggblad behöver du en elmotor med en effekt på högst 1 kW, två remskivor och lager med en axel.
En hemmagjord maskin börjar monteras från sängen. Sängen är tillverkad med stålhörn. Dessutom måste en hemmagjord maskin vara utrustad med ett hantverk. En roterande stång konstrueras för installationen.
Denna design kommer att hjälpa till att justera lutningsnivån för fräsdelens skärdel i riktning mot sliphjulet.
Kvarnarna skärps så att den installerade skärdelen kan vara i minimal kontakt med en roterande cirkel.
När du arbetar måste den långsamt tas till skivan. En hemmagjord slipmaskin kan tillverkas enligt ett förkompilerat schema. I detta fall beaktas placeringen av slipskivan relativt ledstången.
En hemmagjord maskin för skärpning av knivar för fräs- och flisutrustning bör vara utrustad med ett skyddande hölje som täcker ett gap med sig själv.
Vid montering bör det noteras att avståndet mellan den installerade plattan och slipskivan inte bör överstiga 3 mm.
Hemgjord minislipmaskin fräsarna på fräsblockeringsenheten måste vara utrustade med flänsar som ger en klämma.
Det bör noteras att flänsarnas längd inte bör vara mindre än en fjärdedel av slipskivans diameter.
För självmontering måste en paronitpackning placeras i spalten mellan muttern och flänsen. Tack vare henne kommer muttern att dras så tätt som möjligt på bruttoområdet.
2.1 Hur skärper du en kvarn med dina egna händer?
Slipning av en kniv på en fräs- och flishuggningsenhet kan utföras utan närvaro av speciella mekanismer och anordningar.
För att göra detta kan du använda en diamantstång som är placerad på kanten av arbetsbänken eller skrivbordet. Slipning av knivens kant utförs genom att hålla en bar på dess främre yta.
Skärelementet måste först rengöras från smuts och damm med ett lösningsmedel. Om facklan är utrustad med ett styrlager måste den tas bort innan du skärper.
Om detta inte görs, deformeras skäret med stor sannolikhet. Vid slipning måste stången regelbundet fuktas med en liten mängd vatten, och torka den efter att arbetet är klart.
Det är viktigt att veta att under slipning av den främre ytan kommer bladet att skärvas och dess diameter minskar något.
Dessutom, när man skärper knivarna på en fräs- och maskmaskin för att upprätthålla symmetrin i kanten, är det nödvändigt att upprepade gånger göra rörelser, vilket ger jämnt tryck.
Beroende på vilket material skäraren är gjord av kan slippapper användas istället för timmer.
Den är monterad på en stålremsa eller träskena. Du kan också justera bladet med en slipmaskin som roterar med låg hastighet. Enheten kan utrustas med ett lämpligt slipande hjul.
2.2 Korrekt skärpning av skäret (video)
2.3 Förstärkning av säkerhetsreglerna
När du utför arbete är det oerhört viktigt att följa följande säkerhetskrav:
- slipskivan måste klara ett preliminärt rotationstest;
- kontrollera om den tillåtna rotationshastigheten för cirkeln överstiger det värde som anges i markeringen;
- använd inte en gaffelformad ledstång, eftersom den inte tillåter dig att justera spelrummet från cirkelns sidor;
- innan arbetet påbörjas bör slipskivan vara balanserad.
Det är viktigt att notera att vid monteringen av manschetten, mellanrummet mellan den och cirkeln inte översteg 3 mm. Samtidigt ska plattformen på manschetten placeras på skadorna på den horisontella axeln högst 10-15 mm.
Om mellanrummet överskrider det angivna värdet eller om manschetten ligger under den horisontella axeln, kan den dras ut och kilas runt.
Dessutom måste du vara uppmärksam på frånvaron av nicks och grytor på det roterande slipelementet.
Det är strängt förbjudet att röra i en roterande cirkel, för att undvika personskador är det nödvändigt att använda läder fingertoppar eller konstruktionshandskar av tjockt tyg.
När du utför arbete ska bladet pressas ordentligt mot räcket, det är förbjudet att skärpa medan du håller det på vikten. I processen att justera banbrytaren kan du inte ta med verktyget till cirkeln snabbt.
Det bör pressas gradvis och rör sig längs hantverkets yta. Med detta arbete kommer cirkeln att malas jämnt och kan återanvändas.
Om du matar cirkeln skarpt till det skärpta verktyget kommer den att utvecklas ojämnt och blir snabbt värdelös.
När du arbetar med en härdad stålfräs är det nödvändigt att avbryta skärpningen så ofta som möjligt, eftersom bladet kan bli hett och förlora sin ursprungliga hårdhet på grund av överdriven pressning mot en roterande yta.
När du installerar verktyget ska det fixeras ordentligt i en skruvstång eller verktygshållare. Om skäret är dåligt fixerat kan det dras ut, vilket kan orsaka skador på cirkeln.
Vid slipning är det förbjudet att luta sig mot verktyget för att följa processen. Cirkeln för kontakt med cirkeln och bladet kan bestämmas av den gnista som visas.
Du kan bestämma skärpningsgraden efter att verktyget har flyttats till ett säkert avstånd.
Om bankmaskinen börjar vibrera under drift måste den omedelbart stängas av och de rörliga lederna kontrolleras. Följ dessa enkla säkerhetsregler kan du utföra alla nödvändiga manipulationer snabbt och effektivt.
Slipning av fräsar är en operation för att återställa skäregenskaperna som förlorades till följd av tändernas slitage.
Den moderna utrustningen som vårt företag använder gör att du kan skärpa skärverk med perfekt noggrannhet:
- när skärning av kvarnar, som alla andra verktyg, observerar vi alla nödvändiga parametrar;
- vi tillhandahåller det maximala antalet verktygsregistreringar i framtiden;
- vi ger de bästa prestandan vid bearbetning av material, frånvaron av flis, vilket ökar skärens livslängd mellan skärpning.
En väl utförd skärpning av skäret ökar dess motstånd, vilket minskar konsumtionen av skärverktyget avsevärt. Om du har använt skäret under tillräckligt lång tid eller bara planerar att använda det, kom ihåg att klipparens slitage inte bör överstiga de fastställda optimala värdena, som tas som ett trubbigt kriterium. För att hålla skäret i sin nästan ursprungliga form, är det nödvändigt att övervaka skäreggarnas tillstånd och naturligtvis skärpa skäret i tid och försöka förhindra för mycket slitage eller tänder.
Som regel utförs slipning av en diskfabrik på universal slipmaskiner. För att skärpningsprocessen ska fortsätta på rätt sätt är det nödvändigt att observera de befintliga och införda vissa normer för tillåtna slag, vilket fastställs för att säkerställa kvaliteten på skärkanter och ytkvalitet.
Vårt företag erbjuder dig högsta kvalitet. När du vänder oss till dig vänder du dig till högt kvalificerade yrkesverksamma som är lämpliga för att utföra sitt arbete med allt ansvar.
Att slipa fräsarna exakt hos oss kommer att säkerställa ditt verktygs långa livslängd och prestanda, säkerställa tillförlitlig drift, eftersom en trubbig skärare är mycket farlig! Tänk på detta när du avslutar en specifik uppgift där du kan behöva det här verktyget. Och vid fel eller närmar sig slutet av resursen för att skära skivor - kontakta vårt företag.
Regler för mottagning av skivfräsmaskiner för återlindning
1. För att skärpa skivfräsar måste ett kontrakt för bearbetning av tollråvara ingås mellan kunden och entreprenören.
2. Kvarnar accepteras endast om det finns ett fakturaformulär M-15 från kunden, i vilket det är nödvändigt att ange kontraktsnummer och utbud av diskfabriker.
3. Vid leverans av löstagbara diskfabriker för omsläppning, ska kunden från entreprenören få en "inspektionsorder" undertecknad av entreprenören, som ska ange kostnad och tid för slutförandet av arbetet.
4. Fräsning utförs endast med proxy.
Alla foton från artikeln
Nu tillverkar tillverkare många typer och storlekar av fräsar avsedda för bearbetning av olika material, inklusive trä. Du kan skärpa en tråkig enhet med dina egna händer på en universal- eller specialmaskin såväl som manuellt.
Funktioner hos fräsar
Olika material används för produktion av fräsar. Verktygsstål är lämpliga för trä: snabb skärning, legering och kol. För bearbetning av metall, plast, keramik, stenliknande material, hårda legeringar, diamanter, elbor, mineral keramik används.
Stål för träfräsning
- Följande typer av verktygsstål används för skärning av trä: U-9-A, U-8-A, U-7-A, HV-5, 9-XC, HG, HVG.
- Höghastighetsstål kan ha normal prestanda. Dessa är varumärkena R-18, R-6-M-5, R-9, R-12, etc. Högprestandametall är legerat med vanadin, kobolt, molybden och volfram. Dessa är varumärkena R-6-M-3, R-18-F-2-K-5, R-9-F-2-K-10, R-9-F-2-K-5, etc.
Var uppmärksam!
Om skäret har lödda tänder betyder det inte alltid att de är tillverkade av hårdlegering.
Det kan vara höghastighetsstål.
Kryddnejlika geometri
Genom design delas frässkärarna i skärpade (spetsiga) och stödda.
- I skärpade tänder är delen av den bakre ytan (bredd n) intill skärdelen ett plan. Sådana snittar skärps på baksidan. Om det behövs kan du dock skärpa dem längs framsidan.
- I de bakomstänkta snittarna av formade fräsar har den bakre ytan en spiral av Archimedes. Att bearbeta det är tekniskt mycket komplicerat. Därför skärps sådana tänder uteslutande längs framsidan.
Varje tand är en separat snitt.
Den har standardparametrar: bakre (a) och främre (y) hörn, området för marken som ska slipas (n), en lutningsvinkel (l).
- Dynan n är den del av baksidan av skäret som slipas under vridning. På denna plats slitnar tänderna mest av allt, deras storlek påverkar friktionskraften mellan skäret och arbetsstycket. På grund av detta bör denna yta bibehållas inom det normaliserade området.
- Den främre kantvinkeln (y) mäts mellan tangenten till framsidan och radien för skäret.
- Huvudbaksvinkeln (a) mäts mellan tangenten till baksidan vid den normaliserade punkten för huvudskärkanten och tangenten till rotationscirkeln för denna punkt. Med en minskning minskar denna vinkel friktionen mellan arbetsstycket och kvarnen.
- En extra bakvinkel (a1) är inte tillgänglig för alla fräsar. Den beskriver ett utökat spelrum mellan skärytan och skärkroppen. Instruktionen indikerar behovet av att skärpa detta gap med en viss slitage på skäret och utvidga området n. Syftet med operationen är att minska friktionen mellan tanden och arbetsstycket.
- Baserat på skärningens riktning och konfiguration skiljs tänderna mellan skruv eller rak. Deras lutning beskriver vinkeln (l) mellan verktygsaxeln och den veckade spiralformade kanten.
Vinkeln beror på typen av skärare, materialets kvalitet och typen av arbetsstycke. Vid skärning av trä väljs den viktigaste rakvinkeln i intervallet 10-20 grader, ibland mer. Ryggvinkeln varierar också i ett stort antal värden.
Skärpningsmetoder för träkvarnar
Ändformade verktyg för trä kan slipas manuellt med en tunn diamantstång. Kostnaden för att utföra denna operation av en specialist är också låg.
Manuellt arbete
- Stången ska läggas på kanten av arbetsbänken. Om skäret har ett djupt skår måste det fixeras. Facklan ska köras längs en redan fixerad emery.
- Under drift måste stången kylas med tvål eller rent vatten.
- Fronten på skäret slipar gradvis, dess kant skärps och diametern minskar något.
Var uppmärksam!
När verktyget har ett avtagbart styrlager måste det tas bort innan du skärper.
I ett försök att spara tid kan du förstöra den och hela bruket.
Genom att ändra kopieringsnålens läge så att dess ände berör olika punkter i tandspåret (till exempel mitt, kant), är det möjligt att ändra värdena på de bakre vinklarna a och a1.
Nu om att skärpa slutverktygen.
- För detta ändamål bör den formade skäraren placeras i ett läge där den skärpta tanden kommer att vara i exakt horisontellt läge.
- Slipsystemet på E-90-maskinen har en graderad ring. Det gör det möjligt att helt enkelt placera slutskärverktygen helt horisontellt.
- När en slipmaskin används, i vilken konfigurationen inte finns någon sådan anordning, kan en fyrkant användas för att ställa in kryddnejlika.
- När skäret har tagit önskad position kan du börja arbeta. Det utförs genom att kanten på slipskivan flyttas längs kanten på tanden.
- Vridvinkelns värde kan ändras genom att vrida cirkeln vertikalt eller luta spindeln med facklan.
slutsats
Slipning är en ganska komplicerad operation. Hänvisar till processen bör vara extremt försiktig. Den effektiviteten av att arbeta med trädukar beror faktiskt på detta. Videon i den här artikeln kommer att fortsätta att presentera dig för nyanser av skärpning.
I det moderna utbudet av tjänster som presenteras på marknaden för byggnadsmaterial är det lätt att hitta hjälp vid skärpning av fabriker.
Men rusa inte, du kan göra det här arbetet själv. Detta är typiskt inte bara för skärpningsbruk, utan också för andra typer av arbete.
Det vanliga maskinverktyget för att slipa kvarnen har två chuckar med olika konfigurationer. En av dem för tre fjäderknivar och den andra för två och fyra fjäderknivar. Det är svårt att göra ett misstag i det här fallet, eftersom om antalet fjädrar i skäret inte är korrekt inställt kommer det inte att vara möjligt att sätta in skäret i chucken.
När du har bestämt dig för valet av en patron kan du gå vidare till de omedelbara stadierna för att slipa kvarnen:
- bandskärpa;
- slut skärpa.
Slipning av band
Du måste använda ett av lämpliga glasuttag. Välj standardhylsan i standarduppsättningen av hylsor (8 mm, 10 mm, 12 mm).
Sätt i hylsan i chucken och fixera den med en spännmutter. Denna procedur utförs utan ansträngning, spännmuttern roterar fritt och det är inte nödvändigt att dra åt den.
- Ställ in det skärpda bandets längd i glasboet. Som regel regleras detta avstånd genom att skruva loss skruvarna i glasets uttag. Genom att flytta sockelns botten upp eller ner, välj längden och fixera sedan skruvarna tillbaka.
- Vi installerar skäret i chucken genom det övre hålet, samtidigt som du förinställer skärarens diameter och skärpningsvinkeln på justeringsskruven. Vi fixar den förberedda chucken i ett glas, medan vi sätter korrekt skärlinjerna med avseende på det skärpade elementet. Det vill säga, med sina spår ska skäret klamra fast vid stiftet.
- Sedan sätter vi på maskinen och matarregulatorn tar med skäret till slipskivan innan kontaktljudet börjar och skärar skärbandet från alla sidor. Avlägsnandet av metall från den skärpade frässkäraren kan minskas och ökas med hjälp av kontrollerna installerade på maskinen. Denna justering är nödvändig vid ändring av skärarens diameter och korrigering av befintliga ojämnheter på kvarnen som bearbetas.
Slipning av slutkvarn
För att skärpa fräsen på ändytan måste du använda det andra uttaget för chucken på maskinen.
I detta fall måste du göra de tidigare beskrivna stegen för att ställa in diameter och längd.
- Beroende på hårdheten på den metall som bearbetas, ställs inställningarna på uttaget in. Ju hårdare metallen är, desto större rotation av sockelringen mot "+" -skylten.
- Sätt sedan på maskinen, sätt in den förberedda chucken med en kvarn i uttaget och bearbeta delen tills det karakteristiska bruset upphör. Varje spår i en kvarn bearbetas.
- I maskinens ytterligare uttag skärps bruket från slutet, för vilket ovanstående operationer utförs.
- Den sista handlingen är bearbetningen av skärarens bakvägg, vilket görs genom att sätta in patronen med skäret i motsvarande uttag på maskinen.
- Således utförs skärningen av skäret i överensstämmelse med alla erforderliga geometriska drag individuellt och i förhållande till varandra. Slipningen är enhetlig på alla sidor.
Gör-det-själv-skärande fräsar
Du kan utföra den här proceduren själv och använda tillgängliga verktyg.
En sådan möjlighet kommer att spara pengar, och vid upprepad användning sparar värdefull tid.
- Först rengör vi skäret från sot, för vilket vi använder en speciell vätska, till exempel de som används för att rengöra bilmotorer. Det är nödvändigt att fylla kvarnen och vänta i tre minuter, rengör sedan kvarnen på alla sidor med en borste.
- Därefter tar vi en diamantstång och börjar skärpa kvarnen längs framkanten (rörelsen av kvarnens kanal på diamantstången).
- Baren är fuktad med rent vatten. Torka av skäret med en trasa efter slipning.
Kvaliteten på manuell skärpning skiljer sig betydligt från skärpa med en speciell maskin, men i manuell version sparas tiden.