· kl gängning s manuellt i arbetsstycken med starkt utskjutande vassa delar, är det nödvändigt att se till att när du vrider kranen med en knopp, skadar du inte din hand;
För att undvika att kranen går sönder är det omöjligt att arbeta med en matt kran, och när man skär gängor i
i blinda hål bör spån avlägsnas oftare från hålet;
särskild försiktighet bör iakttas när du skär gängor med liten diameter (5 mm eller mindre) för att undvika att kranen går sönder;
Ta på dig overaller, stoppa försiktigt in håret under baskern;
Det är nödvändigt att ordentligt fixera arbetsstycket i ett skruvstäd;
När du filar arbetsstycken med skarpa kanter, tryck inte in vänster hands fingrar under filen under det omvända slaget;
· För att undvika skador måste arbetsbänken, skruvstycket, arbets- och mätverktygen hållas i ordning och förvaras på lämpliga platser.
SLUTSATS
Så om plåt eller rören som du vill använda i ditt arbete inte har synliga skador: arken är jämna; rören är inte böjda; metallen är ren, utan spår av rost, fjäll, då har du tur. Men oftast strävar en låssmed efter att göra något av ingenting, så alla typer av avfall eller använda metallplåtar eller rör fungerar som material för honom. I det här fallet, innan du fortsätter med metallarbetet, bör de vara ordentligt förberedda: räta ut, skugga, skölj, rengör skalan, eventuellt ta bort lack, färg eller kitt och skär sedan bara den inre eller utvändig gänga.
Eleven måste veta: syfte och metoder för att utföra operationer vid skärning av den yttre och invändig gänga manuellt; typer av tråd; verktyg och fixturer; teknisk utrustning; möjliga typer och skälen till att äktenskapet uppträdde; organisation och regler för underhåll av arbetsplatsen; grunderna för industriell sanitet.
Studenten ska kunna: v rätt sekvens utför alla operationer när du skär gängor med runda och glidande stansar i genomgående och blinda hål; bestäm diametern på stängerna och gängade hål enligt tabellerna; kontrollera kvaliteten på tråden; använda mät- och kalibreringsverktyg; välj ett verktyg vid bearbetning av gängade ytor; ordentligt organisera arbetsplats; följa säkerhetsföreskrifter; eliminera defekter som uppstår under bearbetningen av gängade ytor.
1. Vilka är typerna av tråd och deras syfte?
2. Vilket verktyg används för lokal förstoring av hålstorleken, bearbetning av plattformar?
3. Vad bestämmer skärhastigheten vid bearbetning av ett hål?
4. I vilken ordning skärs den invändiga gängan för hand?
5. Vilka är huvudelementen och typerna av runda stansar?
6. I vilka fall används set med två och tre kranar?
7. Vad orsakar trådavskalning vid trädning?
8. Vilka defekter kan man stöta på och hur kan de elimineras vid bearbetning av gängade ytor?
Instruktioner för arbetarskydd vid arbete med gängskärande verktyg
Säkerhet
1. Allmänna krav för arbetarskydd
1.1. Denna instruktion fastställer kraven på arbetsskydd vid arbete med ett gängskärande verktyg.
1.2. Arbete med gängskärande verktyg är tillåtet för anställda som genomgått läkarundersökning, industriutbildning, godkänts av kvalifikationskommissionens tentamen och fått intyg för rätten att utföra dessa arbeten samt de som genomgått en introduktionsinformation om arbetsskydd vid anställning och inledande genomgång på arbetsplatsen, samt upprepade och vid behov oplanerade och riktade säkerhetsgenomgångar.
1.3. Anställda som antas till arbete måste följa de interna regler som organisationen fastställt.
1.4. När du arbetar med ett gängskärande verktyg bör arbetssättet och viloläget observeras. Vila och rök är tillåtet på särskilt utrustade platser.
1.5. Trådskärande verktyg måste tilldelas arbetare för individuellt bruk eller gruppanvändning, placeras i speciella verktygsskåp, bord placerade bredvid utrustningen eller inuti den, om det verkar bekvämt, säkert och tillhandahålls av konstruktionen.
1.6. Arbetare behöver endast utföra det arbete som tilldelats av arbetsledaren. Det är inte tillåtet att anförtro ditt arbete till andra anställda och intagning av obehöriga på arbetsplatsen.
1.7. En anställd kan påverkas av farliga och skadliga produktionsfaktorer: buller, vibrationer, ogynnsamma parametrar för produktionsmikroklimatet, elektrisk ström, gasföroreningar och dammighet.
1.8. Overaller, skor och annan personlig skyddsutrustning ges ut till anställda i enlighet med gällande standarder i enlighet med utfört arbete.
1.9. Overaller, skor och annan personlig skyddsutrustning bör förvaras på särskilt avsedda utrymmen i enlighet med lagringsreglerna och användas i gott skick.
1.10. Arbetare som utför arbete med gängverktyg måste följa reglerna brandsäkerhet känna till brandvarningssignalerna, platsen för brandsläckningsutrustning och kunna använda dem. Det är inte tillåtet att använda brandsläckningsutrustning för hushållsändamål, och att blockera passager och tillgång till brandsläckningsutrustning.
1.11. Vid en olycka ska den drabbade avbryta arbetet, meddela arbetsledaren och söka läkarvård.
1.12. Arbetare som utför arbete med trådskärande verktyg måste känna till och följa reglerna för personlig hygien (tvätta händerna med tvål och ta en dusch i slutet av arbetet).
1.13. Om några frågor uppstår under arbetets gång relaterade till dess säkra utförande ska du kontakta den anställde som ansvarar för säker produktion Arbetar.
1.14. Anställda som bryter mot kraven i denna instruktion ansvarar enl gällande lagstiftning Ryska Federationen.
2. Krav på arbetsskydd innan arbetet påbörjas
2.1. Innan du börjar arbeta bör du ordentligt ta på dig och göra i ordning dina arbetskläder: fäst ärmsluten, stoppa in kläderna så att det inte finns några fladdrande toppar, lägg håret under en åtsittande huvudbonad.
2.2. Inspektera arbetsplatsen, ta bort föremål som stör arbetet och rensa gångarna. Organisera din arbetsyta så att allt du behöver finns till hands. Verktyget på arbetsplatsen ska placeras så att det inte kan rulla eller falla.
2.3. Se till att arbetsområdet är tillräckligt upplyst.
2.4. Kontrollera gängskärningsverktygets användbarhet (tappar, stansar, fräsar, fräsar, rullar och formningsmaskiner):
- de måste skärpas skarpt;
- blockeringar, sprickor och brännskador på skärkanterna är inte tillåtna;
- förekomsten av sprickor, smulade platser och blockeringar av skäreggar på verktygets hårdmetallplattor är inte tillåten;
- förekomsten av sprickor och spår av korrosion, bucklor och svarta hål på ytan av kranar och formar är inte tillåten;
- närvaron av ett avkolat lager på arbetsytorna av banden och skaftet är inte tillåtet.
2.5. En anställd som börjar arbeta med ett gängskärande verktyg får inte påbörja det om:
- otillräckligt upplyst arbetsplats;
- gängskärningsverktyget är dåligt skärpt;
- arbetsorder ej mottagen.
3. Krav på arbetsskydd under arbetet
3.1. Använd endast servicebara verktyg och enheter och använd dem strikt för det avsedda syftet.
3.2. Under drift, luta dig inte nära skärverktyget.
3.3. Installera arbetsstycket korrekt och säkert för att utesluta möjligheten av en kränkning av dess fästning eller förekomsten av andra kränkningar av den tekniska processen under gängning.
3.4. Träningsverktyget måste vara exakt centrerat i maskinen längs spindelns axel och stadigt sittande i chucken.
3.5. Kranar och stansar bör endast användas med korrekt skärpning.
3.6. Installation och byte av gängskärningsverktyget bör utföras vid helt stopp av maskinen.
3.7. När du installerar ett gängverktyg i fixturer eller i en maskin, var försiktig så att du inte skär händerna på verktygets skärkant.
Ett verktyg med slitet skaft får inte användas.
3.8. Det är nödvändigt att se till att skruvstäd och klämmor är i gott skick, skåran på käftarna är obearbetad.
3.9. För att fästa kranar är det inte tillåtet att använda patroner och enheter med utskjutande oskyddade delar (muttrar, skruvar).
3.10. När du lossar fästet för gängskärningsverktyget och arbetsstycket, stoppa rotationen av verktyget och fäst det ordentligt.
3.11. När du vrider produkten i en chuck eller ett skruvstycke tillsammans med en kran är det inte tillåtet att hålla den med handen, men du bör stoppa rotationen av verktyget, göra nödvändig korrigering eller ta lämplig anordning.
3.12. Stäng av maskinen i händelse av att ett verktyg fastnar, brott på skaftet, kranen eller annat verktyg.
3.13. Rör inte stansarna med fingrarna för att upptäcka dess skäregenskaper.
3.14. Det är inte tillåtet att mäta gängan med mätare under rotation av produkten eller formarna.
3.15. Vid montering av bultar eller stänger måste deras ändar vara väl fyllda för att undvika eventuella gängbrott och brott på stansar eller lerok.
3.16. När du skär gängor i djupa hål, dra med jämna mellanrum kranen från hålet för att ta bort spån.
Ta bort spån från den gängade gängan och bordet endast när verktyget stoppas och tas bort från delen.
3.17. När du arbetar med trådskärare bör du:
- slå på spindelrotationen först, och sedan matningen, medan arbetsstycket ska roteras tills det kommer i kontakt med skäraren, ska steget göras smidigt, utan stötar;
- innan du stoppar maskinen, stäng först av matningen, dra in den skärverktyg från delen och stäng sedan av spindelrotationen.
3.18. Det är nödvändigt att övervaka korrekt installation av gängskäraren och lägg inte olika metallbitar under den, använd foder, lika med arean framtand.
3.19. Kuttern ska spännas fast med minsta möjliga överhäng och minst tre bultar. Det är nödvändigt att ha en uppsättning foder av olika tjocklekar, längder och bredd som inte är mindre än den bärande delen av skäraren. Det är inte tillåtet att använda slumpmässiga foder.
3.20. Vid manuell skärning av en tråd är det inte tillåtet att trycka hårt på skärverktyget och hålla i delen med händerna.
4. Krav på arbetsskydd i nödsituationer
4.1. Du bör sluta utföra arbete, stänga av utrustningen som används, rapportera händelsen till arbetsledaren om minst en av följande situationer inträffar:
- felaktig utrustning;
- felaktigt fungerande skruvstäd och klämmor;
- skada på arbetsverktyget;
- uppkomsten av rök eller lukt som är karakteristisk för brinnande isolering;
- uppkomsten av ökat buller, knackningar, vibrationer;
- fel på strömledningarna;
- brott på den skyddande jordledaren;
- brist på belysning.
4.2. I händelse av en olycka bör du:
- vidta åtgärder för att befria offret från den traumatiska faktorns verkan;
- ge offret första hjälpen, beroende på typen av skada;
- informera ledningen om händelsen och vidta åtgärder för att evakuera offret till en sjukvårdsinrättning.
4.3. I händelse av brand bör du:
- sluta arbeta;
- ring brandkåren och informera ledningen för organisationen;
- börja släcka branden med tillgänglig brandsläckningsutrustning.
4.4. Vid elektriska stötar bör du:
- stäng av elektrisk utrustning;
- släpp offret från strömförande delar;
- ge hjälp till offret;
- rapportera händelsen till organisationens ledning.
5. Krav på arbetsskydd vid slutet av arbetet
5.1. Städa upp arbetsplatsen, placera verktygen och fixturerna på en särskilt avsedd plats, ta bort spån från skrivbordet, rengör verktygen och fixturerna från damm och smuts, vik försiktigt de färdiga delarna och arbetsstyckena.
5.2. Ta av overall, personlig skyddsutrustning, sätt in på föreskrivet sätt.
5.3. Tvätta ansiktet och händerna varmvatten med tvål, ta en dusch.
5.4. Meddela arbetsledaren om utfört arbete och eventuella problem.
Se andra artiklar sektion.
När du trär för hand i arbetsstycken med starkt utskjutande vassa delar, är det nödvändigt att se till att du inte skadar din hand när du vrider på kranen med en knopp;
För att undvika att kranen går sönder är det omöjligt att arbeta med en tråkig kran, och vid gängning i blinda hål bör spån avlägsnas från hålet oftare;
särskild försiktighet bör iakttas när du skär gängor med liten diameter (5 mm eller mindre) för att undvika att kranen går sönder;
Ta på dig overaller, stoppa försiktigt in håret under baskern;
Det är nödvändigt att ordentligt fixera arbetsstycket i ett skruvstäd;
När du filar arbetsstycken med skarpa kanter, tryck inte in vänster hands fingrar under filen under det omvända slaget;
· För att undvika skador måste arbetsbänken, skruvstycket, arbets- och mätverktygen hållas i ordning och förvaras på lämpliga platser.
SLUTSATS
Så innan du börjar arbeta måste du klargöra syftet med just detta arbete och välj sedan alla nödvändiga verktyg och tillbehör som kommer att vara användbara för dig under arbetets gång.
Det skulle vara mer korrekt att säga att ordningen på arbetsplatsen skapas inte bara för estetik, först och främst är den skapad för din säkerhet. Huvuddelen av hemskador är förknippade med vårdslös användning av verktyg.
Och jag vill säga att ju mer noggrant du tar hand om instrumentet, desto längre kommer det att tjäna dig troget.
Eleven måste veta: syfte och metoder för att utföra operationer vid skärning av fäst- och rörgängor för hand; typer av tråd; verktyg och fixturer; teknisk utrustning; möjliga typer och orsaker till äktenskap; organisation och regler för underhåll av arbetsplatsen; grunderna för industriell sanitet.
Studenten ska kunna: i rätt sekvens, utför alla operationer när du skär gängor med runda fasta och glidande stansar; rörklämma på rör; bestämma från tabellerna dimensionerna för metriska och cylindriska rörgängor; kontrollera kvaliteten på tråden; använda mät- och kalibreringsverktyg; organisera arbetsplatsen korrekt; följa säkerhetsföreskrifter; eliminera defekter som uppstår vid skärning av gängor.
Kontrollfrågor
1. Vilka är typerna av tråd och deras syfte?
2. Vilket verktyg används för lokal förstoring av hålstorleken, bearbetning av plattformar?
3. Vad bestämmer skärhastigheten vid bearbetning av ett hål?
4. I vilken ordning skärs den invändiga gängan för hand?
5. Vilka är huvudelementen och typerna av runda stansar?
6. I vilka fall används set med två och tre kranar?
7. Vad orsakar trådavskalning vid trädning?
8. Vilka defekter kan man stöta på och hur kan de elimineras vid bearbetning av gängade ytor?
9. Vad är särdrag tum trådar?
10. Vilka typer av äktenskap är möjliga när man arbetar med trubbiga verktyg?
11. Vilka säkerhetsåtgärder måste iakttas vid bearbetning av gängade hål?
Ämne nr 12 ”Nitande. Lödning, förtenning, limning"
Mål: att bekanta eleverna med de tekniska kraven för det kommande arbetet i låssmedsbutiken; lär dig hur du använder verktyg och enheter; sekvens av tekniker för manuell nitning; vid lödning med hårdlod, mjuklödning med en elektrisk lödkolv; teknisk process limning; med säkerhetsföreskrifter för nitning, lödning, förtenning, limning; med arbetarskydd och brandsäkerhet
Planen
1. Nitning. Verktyg och tillbehör för handnitning.
skruvas in i det gängade hålet, medan den genomgående sidan ska fritt gå in i hålet, den oframkomliga sidan ska inte gå in i det.
Ett liknande sätt att kontrollera den yttre gängan utförs med hjälp av en uppsättning gängade ringar.
Arbetet utförs på en skruvsvarv. Varje elev får en individuell arbetsplats. Verkets innehåll omfattar följande verk.
Avsmalnande vridning . Behandling bred skärare. Bearbetning genom att vrida den övre sliden på bromsoket. Bearbetning genom att förskjuta bakkroppen. Styrning av koniska ytor med goniometer och kalibrar.
Trådklippning. Ytförberedelse för kapning av utvändiga och invändiga gängor. Schema för inställning av fräsen vid gängskärning. Kontrollera och mäta tråden. Kapning av trapets- och flerstartsgängor.
Pedagogiskt och praktiskt arbete. Tillverkning av delen "Stegvals" enligt parametrarna för delen som anges på ritningen och teknisk karta, som bestämmer sekvensen för bearbetning av arbetsstycket (tabell 4.5).
Tabell 4.5
Teknologisk karta för tillverkning av delen "Roller"
|
övergångsnummer |
övergång |
Skärverktyg |
|||
|
Installera och säkra arbetsstycket. |
|
||||
|
Trimma rumpan "hur ren". |
|
t= 1 mm, J= 125 m/min, foder - manuell |
|||
|
Slipa ytan med bibehållen dimensioner doch 65 mm. |
|
Tryck genom skäraren, |
t= 2 mm, J= 125 m/min, SO= 0,12 mm/varv, Antal arbetsslag - i |
Skjutmått, |
|
|
Slipa ett spår med bibehållen dimensioner d, 5 +0,2 , 35 -0,5 . |
|
cut-off, R6M3 |
J= 25 m/min, matningen är manuell. |
Skjutmått, |
|
|
Slipa konen, bibehåll måtten 10 +0,5 och en vinkel på 30 0. |
|
Rak fräs, böjd, Т5К10 |
t= 1,5 mm, J= 125 m/min, foder - manuell; antal arbetsslag - i |
Skjutmått, |
|
|
skär tråd MD×2. |
|
gängad skärare, |
J= 15 m/min, SO= 2 mm/varv; t= 0,5 mm |
Gängad ring - kal. |
|
|
Klipp av delen, behåll storleken 60 -1. |
|
skärande, |
J= 25 m/min, foder - manuell |
Skjutmått, |
|
|
Lossa, ta bort arbetsstycket. |
Säkerhet för gängning
Förutom generella regler För säkert arbete på svarvar måste ytterligare försiktighetsåtgärder vidtas vid gängning.
1. Chucken ska vara ordentligt fastsatt på spindeln för att förhindra självskruvning vid backning.
2. Det är omöjligt att arbeta på maskinen med felaktig eller ojusterad friktionskoppling på växellåda och broms.
3. Handtaget för att byta rotationsriktning för maskinens spindel måste fungera smidigt och vara fixerat i lämpliga lägen.
4. Tryck inte mot sängen under drift, eftersom den snabbt roterande ledarskruven kan ta tag i badrockens golv.
Arbetssekvens
1. Lär dig metoderna för svarvning av fasade ytor på svarvar, skärverktyg och fixturer för att hålla arbetsstycket. Bekanta dig med bearbetningsscheman och delarna av det tekniska systemet som krävs för bearbetning av koner, enligt arbetsmaterial 1.1 och demonstrationsställ.
2. Lyssna på mästarens inledande genomgång. Följ handledningen för att ställa in maskinen för konisk bearbetning med en bred fräs, metoden för att vrida det övre stödet, förskjuta ändstocken och en demonstration av konisk bearbetning med dessa metoder.
3. Utför koniska vändningsövningar med en bred skärare och vrid det övre stödet i enlighet med träningsmästarens aktuella instruktion.
4. Skaffa och slutföra en individuell uppgift för egentillverkning stegrulle enligt ritningen och den tekniska kartan i tabellen. 4.5.
5. Kontrollera måtten på den tillverkade delen, lämna över den färdiga produkten träningsmästare och lyssna på hans sista genomgång.
6. Kör en anpassad rapport.
1. Verkets namn.
2. Antal, ordalydelse och initiala uppgifter för en enskild uppgift (se tabell 4.5).
Uppdrag: "Beskriv sekvensen för tillverkning av delen, ge data om parametrarna för skärläget när du ställer in maskinen för gängning (svarvning av en konisk yta) och verktyg, ge resultaten av att mäta dimensionerna på den tillverkade delen."
3. Ritning av en stegad rulle.
4. Sekvensen för bearbetning av arbetsstycket.
Den ges i form av en lista över extra och tekniska övergångar.
5. En skiss av den tekniska övergången som anger den resulterande storleken och ytråheten (given på instruktioner från läraren från övergångarna 5 och 6).
6. Beskrivning av sekvensen och beräkningarna för att ställa in maskinen för en given övergång:
– bestämning av maskinens spindelhastighet nberäkn genom formel (1.1) och valet nst enligt tabellen tillgänglig på maskinen;
- Syftet med registreringen S o (enligt tabellen tillgänglig på maskinen);
– beräkning av antalet arbetsslag i nödvändig för att bearbeta ytan på arbetsstycket som specificerats av läraren.
7. Lista över enheter, skär- och mätverktyg som används under den tekniska övergången.
8. Skisser över placeringen av växellådornas handtag och matningar för en given teknisk övergång.
9. Resultaten av kontrollen av dimensionerna på den tillverkade delen, presenterade i form av tabell. 4.6.
Tabell 4.6
Del Mätresultat
10. Slutsatser.
4.3. Fräsning av plan och skuldror
Mål : kunskap om typerna av fräsarbete, skärverktyg och fixturer, anordningen och syftet med vertikala och horisontella fräsmaskiner; möjlighet att välja typ av fräsning
En spånavlägsnande operation som producerar yttre eller inre spiralformade spår med en given profil och dimensioner på cylindriska eller koniska ytor, kallas gängning.
Gängning på skruvar, bultar, muttrar och andra delar utförs huvudsakligen på verktygsmaskiner. Under installation och reparationsarbete låssmeden måste i vissa fall skära gängan manuellt eller med hjälp av pneumatiska eller elektriska maskiner - gängare.
Huvudelementen i varje tråd, som noterats i kap. 3, är profil, stigning, djup, yttre, mitten och innerdiametrar.
Enligt formen på gängprofilen är de uppdelade i triangulära, rektangulära, trapetsformade, ihållande och runda (Fig. 4.14).
Typen eller profilen av tråden väljs enligt GOST, beroende på syftet.
Ris. 4.14. Profiler och trådelement:
a - triangulär;
b - rektangulär;
c - trapetsformad;
g - ihållande;
d - rund;
d- Ytterdiameter trådar;
dcp - genomsnittlig tråddiameter;
d1 är gängans innerdiameter.
Inom maskinteknik används tre gängsystem: metriska, där stigningen och diametern mäts i millimeter; tum, som har en annan profilform och kännetecknas av antalet trådar per tum av dess längd och diameter i tum;
rörgänga, med en profil, som en tum, men mindre i tonhöjd.
I praktiken av låssmedsarbete blir det ofta nödvändigt att bestämma måtten på gängelementen på färdig del. Ytterdiametern mäts med en bromsok eller mikrometer, och gängstigningen mäts med en millimeter eller tum gängmått (en uppsättning mallar med gängor av olika storlekar).
Kranar används för att skära gängor i hål, och stansar används för att skära utvändiga gängor.
En kran är ett skärverktyg, som är en härdad skruv på vilken flera längsgående raka eller spiralformade spår skärs och bildar skäreggar (fig. 4.15). Kranen har en arbetsdel och ett skaft som slutar i en fyrkant.
Ris. 4.15. Tryck och dess element:
en - allmän form:
1 - skärpenna;
2 - skärkant;
3 - kvadrat;
4 - skaft;
5 - spår;
b - tvärsnitt:
1 - främre yta;
2 - skärkant;
3 - bakre (stödjande) yta;
4 - spår;
5 - skärpenna.
Kranskaftet används för att säkra verktyget i chucken eller skiftnyckeln under drift. Handkranar har en fyrkantig ände.
Arbetsdel - den skurna delen av kranen, som producerar gängning; den är uppdelad i inlopps- och kalibreringsdelar.
Inloppsdelen (skärande) av kranen är den främre koniska delen, som först går in i det skurna hålet och utför huvudskärningsarbetet.
Kalibreringsdelen skyddar och kalibrerar det skurna hålet.
För bildandet av kranens skärkanter och spånornas utgång används längsgående spår. De gängade delarna av kranen, begränsade av spår, kallas skärspetsar.
Enligt appliceringsmetoden delas kranar in i manuella och maskinella kranar. Handkranar används för att skära gängor för hand. De kommer vanligtvis i set om två eller tre. En uppsättning med tre kranar inkluderar grov, medium och fin (eller 1, 2, 3), och en uppsättning med två kranar innehåller grov och fin. I samma ordning används de vid skärning av trådar.
Tapparna betecknas konventionellt med risker (spår): den grova tappen har en cirkulär risk på skaftet, den mittersta tappen har två och den avslutande kranen har tre. Det indikerar också typen av tråd och dess storlek.
Av stor betydelse rätt val håldiametrar för gängning. Valet av borrdiametrar för en given typ och gängstorlek görs enligt speciella tabeller. Men med tillräcklig noggrannhet för praktiken kan borrens diameter bestämmas med formeln
Dsv \u003d dp - 2h
där Dsv - borrdiameter, mm; dr - gängans yttre diameter, mm; h - gängprofilhöjd, mm.
Träning med handkranar görs med hjälp av knoppar som sätts på skaftens fyrkantiga ändar. Kragar är olika mönster med fasta och justerbara tapphål.
Verktyget som används för att skära utvändiga gängor kallas en stans. Formen är en härdad stålmutter med spånspår som bildar skäreggar (Fig. 4.16).
Ris. 4.16. Plattan och dess element:
a - allmän syn;
b - geometriska parametrar för formen.
1 - kalibreringsdel;
2 - intagsdel;
3 - spånspår.
Dies är runda (kallas ibland lerkar), glidande (klupp) och speciella för att kapa rör.
För att arbeta med runda formar används knoppar (lerkoderzhateli), som är en ram med två handtag, i vars hål formen är placerad och förhindras att vridas med hjälp av tre låsskruvar, vars koniska ändar går in i urtagen på formarnas sidoyta.
Klämmor för glidmatris är en sned ram med två handtag. Halva matriser sätts in i ramhålet. Halvformar ställs in till önskad storlek med en speciell tryckskruv.
För gängning med kran utförs följande tekniker. Delen är fixerad i ett skruvstäd, den grova kranen smörjs och i vertikalt läge (utan förvrängning) förs in i hålet som ska skäras. Sätt en skiftnyckel på kranen och tryck den lätt mot delen med vänster hand, vrid skiftnyckeln försiktigt medurs med höger hand (moturs när du skär den vänstra gängan) tills kranen skär in i metallen och dess läge i hålet blir stabilt . Sedan tas ratten med båda händerna och vrids mjukt (Fig. 4.17, a). Efter ett eller två hela varv bryter kranens returrörelse spånen med ungefär ett kvarts varv, vilket avsevärt underlättar skärprocessen. Efter avslutad skärning skruvas kranen av från hålet (genom att vrida vredet i motsatt riktning) eller passeras genom den.
Den andra och tredje kranen smörjs in och förs in i hålet utan krage. Efter att kranen är korrekt installerad på gängan, sätt på vredet och fortsätt gänga.
När du skär djupa hål är det nödvändigt att skruva loss kranen helt 2-3 gånger under skärprocessen och rengöra den från spån, eftersom dess överskott i spåren kan göra att kranen går sönder eller gängan går sönder.
Innan du skär den yttre gängan med stansar, fixeras stången som är vriden till önskad diameter i ett skruvstycke. I slutet av stången tas en liten avfasning bort i en vinkel på 45 ° (Fig. 4.17.6). Stången måste ha en ren yta, eftersom gängning på skal eller rost sliter på formarna.
Ris. 4.17. Arbetssätt vid skärning av gängor med manuella tappar (a) och stansar (b, c).
För att få rätt gänga görs stavens diameter vanligtvis 0,2-0,4 mm mindre än den erforderliga gängdiametern.
På änden av stången, fixerad i ett skruvstäd så att dess ände sticker ut från käftarna med 15-20 mm mer än längden på den sektion som ska skäras, appliceras en stans fixerad i knoppen och med ett lätt tryck, de börjar skära av tråden och vrider vredet i korta medursrörelser (Fig. 4.17, c). De första 1,0-1,5 gängorna skärs vanligtvis utan smörjning, eftersom munstycket lättare fångar torr metall; sedan smörjs stången med naturlig torkande olja och fortsätt att rotera veven eller skruvlocket ett eller två varv åt höger och ett halvt varv åt vänster för att bryta spånorna.
I början av gängning med matris är det nödvändigt att trycka på formen (under arbetsslaget), för att undvika dess distorsion. Under skärningsprocessen bör trycket på båda händerna vara enhetligt.
Glidformar i formen under skärningsprocessen bör endast pressas i början av passagen; efter att ha passerat längs hela gängans längd skruvas skruven ihop (eller, som de säger, "driven"), sedan pressas formarna igen med en skruv och gängan gängas en andra gång.
Om det är nödvändigt att få en exakt och ren gänga, utförs skärning med två stansar - grovbearbetning och efterbehandling.
Mekaniserad gängning utförs handborr eller med en elektrisk trädare, samt på en borr- eller gängmaskin. Detta arbete kräver särskild uppmärksamhet och omsorg, särskilt när du använder en borrmaskin och en elektrisk eller pneumatisk maskin.
Handborrar skär gängor upp till 6 mm i diameter, och produktiviteten tredubblas jämfört med att arbeta med en vev. Användningen av elektriska eller pneumatiska maskiner ökar arbetsproduktiviteten med nästan 5 gånger.
Vid gängning med borr eller maskiner kläms kranen fast i chucken och man ägnar särskild uppmärksamhet åt att kranen inte är sned i förhållande till hålets axel.