Slipning av verktyg

K  ATEGORI:

Slipning av verktyg

Slipning av verktyg

Skärpa en mejsel. Verktyget installeras på slipmaskinens hand och, försiktigt trycka på det, rör sig långsamt och smidigt längs hela slipskivans bredd. Under drift ska mejseln vändas och skärpas på den ena eller den andra sidan och kyla skärdelen delvis i vatten.

Efter skärpning ska mejselns skärkant ha samma bredd och luta till axeln på båda sidor av verktyget. Endast i detta fall skärs mejslet korrekt.

För skärning av gjutjärn och brons, vinkeln på skärpa eller skärpa, gör mejslarna 70 °, för stål med medelhårdhet - 60 °, koppar och mässing - 45 °, aluminium och zink - 35 °. Slipningsvinkeln kontrolleras enligt mallen, som är en platta med vinkelutskärningar på 70 °, 60 °, 45 °, 35 ° (Fig. 2).

Fig. 1. Skärpa en mejsel

Fig. 2. Mall (a) och verifiering av skärvinkeln för mejseln (b)

Fig. 3. Skärpa scribern

Efter skärpningen är mejslens skärkant fastsatt på en slipstång, det vill säga ojämnheter tas bort från den.

Skärpa scribern. Kontrollera först installationen av manschetten. Om det är korrekt placerat, det vill säga, mellanrummet mellan det och slipskivan inte överstiger 2-3 mm, kan du börja arbeta.

De sätter på den elektriska vässaren, tar skrivaren med båda händerna och lutar på sin hand med vänster hand och trycker på arbetsdelen på verktyget till slipytans sidoyta med en liten vinkel mot det (fig. 2). För att skribenten ska skärps smidigt och korrekt måste den alltid vridas runt sin axel.

Kärnslipning. När du har justerat avståndet mellan handtaget och slipskivan, ta stansen med båda händerna och placera vänsterhanden på handen och ställ stansen i en vinkel på 30-40 ° mot cirkelns arbetsyta (Fig. 3).

De slår på den elektriska skärpen och trycker på den fungerande delen av stansen mot den och skärper verktyget och vrider det runt dess axel.

Med användning av skärpning återställs skärningsverktygets arbetsdel, dvs den optimala formen, storleken och grovheten hos dess skärkanter erhålls. Upprepade skärpningsoperationer för ett trubbigt verktyg kallas drag.

Skärpa snittarna. Slitage på den bakre ytan bestäms av värdet, slitaget på den främre ytan bestäms av bredden B och djupet Nl på hålet. Beroende på bearbetningsförhållanden kan slitaget av den hårda legeringen endast ske på framsidan eller endast på baksidan eller på båda ytorna samtidigt.

Fig. 4. Slipa skäret på en slip- och slipmaskin

Om fräsarnas slitage inte överstiger det tillåtna värdet, är skärpningsbidraget 0,6-0,9 mm.

Slipning av fräsarna sker på slip- och slipmaskiner (slipare), universal slipmaskiner och speciella skärmaskiner. Montering av fräs på slipmaskinens handtag vid skärning av den främre ytan visas i fig. 4a; vid skärpning av huvudryggytan - i fig. 4, b.

Beräkningarna tar hänsyn till om vinkeln Я är positiv eller negativ och ersätter den i formlerna med ett plus- eller minustecken.

Operationssekvensen för slipning och efterbehandling av hårdmetallskärare:
  1) skärpa den främre ytan;
  2) skärpa den bakre huvudytan på hållaren;
  3) skärpa den bakre hjälpytan på hållaren;
  4) skärpa avfasningen på den främre ytan;
  5) skärpa den bakre huvudytan på plattan;
  6) skärpa den bakre hjälpytan på plattan;
  7) skärpa den bakre ytan längs toppens radie;
  8) finjustera avfasningen på den främre ytan;
  9) avsluta bandet på baksidan.

Fig. 5. Schemat för beräkning av skärvets installationsvinklar vid skärping i en tre-roterande skruvstång på en universal slipmaskin

Det finns flera sätt att markera mitthålen, men de mest använda är: a) märkning med hjälp av en markeringskompass (fig. 105, a) och b) markering med hjälp av mittfyndaren i fig. 105, g). Innan markering målas ändarna vanligtvis med krita, så att riskerna som bestämmer centrumhålens position är mer synliga. Fortsätt sedan till markeringen.

Markering med markeringskompass

Benen på markeringskompassen (fig. 105, a) är uppdelade på ett avstånd ungefär lika med delens radie. Ett krökt ben appliceras på omkretsen av delens ändyta, fastklämd i en skruvstång, och ett spetsigt ben drar en båge nära mitten av änden. Sedan dras på samma sätt ytterligare tre bågar, varje gång omarrangerar kompassets krökta ben ungefär på ändytans omkrets. De ritade fyra bågarna bildar en böjd fyrkant. Om kompassens ben är uppdelade på ett större avstånd än radien, bildar riskerna en figur, som visas i fig. 105, b, och om avståndet är mindre än radien, så som i fig. 105, c.

Bild 105. Markering och vridning av centrumhålet: a - märkning med hjälp av en markeringskompass, b och c - märkningsrisker, d - markering med hjälp av en centerfinder, d - markering av centrumhålet

Hålet mitt bör vara i mitten av den resulterande fyrhjulet. Det är markerat på ögat och sedan lindat, som visas i fig. 105, d.

Center Finder Marking

Markering med en mittfyndare (Fig. 105, d). Efter att ha fäst mittfönstret i slutet av delen, dra en skribent i riskzonen, vrid sedan delen eller mittfyndaren cirka 90 ° och spendera den andra risken. Skärningarna mellan spåren bestämmer mitthålets läge. Gör samma sak i andra änden.

Hålslagning

Monteringen av de centrala hålen visas i fig. 105, D. Kerner ska installeras vertikalt, men inte i något fall lutande. I det senare fallet, vid hammare, kommer mittstansen att röra sig från den avsedda punkten; dessutom kan mittstansen falla av arbetsstycket och vriden kan skada handen.

I delar med en diameter upp till 40 mm är det bättre att luta centrum utan att markera med hjälp av en speciell anordning som kallas en klocka (Fig. 106). Armaturen installeras vertikalt på änden av delen och en plats slås med en hammare på klockan

En mittstans är ett bänkverktyg som liknar formen som en metallstång, vars ena sida är spetsig och den andra är beredd att slå med en hammare.

Detta verktyg kallas också kärna, syftet är att skapa hål för att göra ytterligare borrning av materialet så bekvämt som möjligt.

Denna fördjupning förhindrar att borren plötsligt glider av och säkerställer att hålet skapas på rätt plats.

Enhet och specifikationer

Som nämnts ovan är anordningen tillverkad i form av en cylindrisk stång.

Den ena sidan är förberedd för att slå med en hammare, den kallas en anfallare eller rumpa plattan, den andra skärps i form av en kon, och skärpningsvinkeln är 120 grader.

Manuell stansning utförs på ett enkelt sätt: med den vassa sidan installeras enheten på den plats där borrningen planeras i framtiden, och sedan slås en hammare på motsatt sida av enheten.

Proceduren kräver lite fysisk ansträngning och tid, varför moderna stansar görs mekaniska eller automatiska.

Anordningen på ett mekaniskt verktyg är baserat på den hårda kompressionen av fjädern inbyggd i fjädern och dess efterföljande frigöring.

Påverkan på bakplattan beror på platon-trigger-mekanismen.

I detta fall krävs ingen hammare för applicering av kärnor.

I en elektrisk automatisk anordning startas arbetet på grund av inverkan av en elektrisk krets inbyggd i mittstansen.

Dessutom tar processen lite tid och på en minut kan mästaren göra minst 50 hål.

Material för tillverkning

Alla slag av stans är tillverkade av pålitligt verktygsstål, delvis härdat, men det mesta förblir ohärdat.

Denna kombination av material gör att verktyget kan förbli pålitligt och säkert, för att minimera den ansträngning som krävs för att skapa en tillräckligt djup kärna.

För större stabilitet är vissa enheter också belagda med nickel.

Stansens storlek och vikt

Vanligtvis är stanslängden 14 cm - verktyget är ganska kompakt, så det är bekvämt att arbeta med det även i manuellt läge.

Men i butikerna kan du hitta arter med en stavlängd på 10, 12, 15 och till och med 18,5 cm. Varje mästare väljer den storlek som passar hans hand.

Vikt beror på enhetens driftprincip, dess storlek och tillverkningsmaterial, men detta är i alla fall ett av de enklaste låssmedverktygen.

Kärntyper och deras syfte

Kärntyper skiljer sig åt handlingsprincipen och huvudsyftet. I arsenal av låsesmeder kan du hitta sådana typer som:

Manuell låsesmed

Designad för att arbeta med metall, brickor, andra typer av polerade eller släta ytor.

Det skiljer sig från den klassiska versionen genom att det gör att du kan göra hål på ett förinställt avstånd.

Används för stansning av ytor som liknar en boll i form.

Justerbar centreringskärna

Namnet talar för sig själv, instrumentet kan justeras.

Mekanisk stans

Låter dig arbeta med en hand och utan att använda en hammare, medan hålens djup alltid är detsamma.

En sådan anordning är idealisk för arbete med ömtåliga, mjuka material.

Automatisk stans

Det skiljer sig från det mekaniska utseendet endast genom att det innehåller en magnetventil inuti som drar in en fjäderbelastad anfallare, på grund av vilken materialet träffas.

En automatisk enhet är den mest praktiska att använda, eftersom den inte kräver fysisk ansträngning.

Hemlagad kärna

Det används för att arbeta med en mängd olika material: från plast till koppar, brons och andra typer av icke-järnmetaller.

För professionellt bruk köpas vanligtvis både en automatisk och en klassisk enhet, i hemmabruk, när användningen av en centerpunch är extremt sällsynt kan du göra det själv.

Vad du behöver veta om Kerner

När du väljer en kärna måste du komma ihåg flera viktiga punkter om denna typ av instrument.

För det första spelar det ingen roll vilken sektionsform verktygsfältet har.

Det är mycket viktigare att uppmärksamma dess andra egenskaper.

För det andra bör du köpa enheten baserat på diameter och typ av borr med vilken den kommer att användas.

För det tredje, om du planerar att använda en stans när du arbetar med mjuka metaller, är det bättre att välja en där skärpningsvinkeln är mindre och vice versa.

Hur man använder en stans

Liksom alla andra professionella verktyg kräver alla typer av stans efterlevnad av vissa regler för att arbeta med det.

Endast i det här fallet kan vi garantera bästa resultat och säker drift.

Även om det finns sätt att göra om fel stans, kommer de att kräva mer färdigheter än den första fyllningen av hål.

Grundläggande regler

För att korrekt utföra proceduren för att arbeta med någon typ av stans behöver du:

1. Märkning appliceras på det material som brunnarna ska göras på.

2. Stansdelen av stansen kombineras med skärningspunkten mellan markeringslinjen.

3. Därefter installeras enheten strikt vinkelrätt mot materialet.

4. Beroende på typen av anordning appliceras stöten (med en hammare, med hjälp av en avtryckare eller på ett annat tillgängligt sätt).

Genom att noggrant följa varje steg kommer stansningsresultatet att vara korrekt och hålet kommer att ha rätt form, vilket gör att du kan borra ett jämnt hål i framtiden.

Hur man väljer rätt kärna

För att välja den mest lämpliga typen av enheter för dig själv måste du vägledas av två faktorer: dina egna ekonomiska förmågor, syftet med att förvärva enheten.

Den billigaste typen inkluderar den vanliga bänkhammaren, vilket räcker om du planerar att använda den i sällsynta fall.

Den dyraste typen är den elektriska automatiska stansen.

Den, liksom mekaniserade typer, förvärvas av professionella låsesmeder för dagligt arbete.

Hur man gör en gör-det-själv-kärna

Du kan göra det enklaste verktyget själv och ta hexagon som grund.

Samtidigt skärps dess chockdel, och en viss kol skärps av spetsen, varefter verktyget släckes på båda sidor.

För härdning är en vanlig gasspis lämplig.

Metallen måste värmas upp till en ljusrosa färg och sedan placeras i vatten i några sekunder, dras ut och sänkas omedelbart igen, men håller verktyget i vattnet lite längre.

En sådan enkel form av anordningen är ganska lämplig för hemreparationer, och tillverkningen kommer att ta högst en timme.

Stansbedömning

De mest kända tillverkarna av professionella och semi-professionella verktyg erbjuder att köpa en stans från dem.

HAUPA, vars kärna kallas handvänlig och tillverkad av slagfast stål av hög kvalitet;

RENNSTEIG-företaget - den enda nackdelen är det för höga priser;

TOREX-företag - traditionellt producerar starka verktyg.

KRAFTOOL-företaget - tillverkar högkvalitativa produkter.

Att välja en centerpunch hos en välkänd tillverkare kan garantera dess långa livslängd och säkerhet vid användning.

När han arbetar med metall måste befälhavaren ofta borra hål. Under denna procedur glider borrkronan ofta åt sidorna, vilket skapar stor besvär. Detta kan förhindras genom att använda en enhet som en automatisk mittstans.

standard

En vanlig stans är ett handtag utrustat med en stång för tillverkning av vilket specialverktygsstål används. Stansens uppgift är att göra små urtag i metallytan, i vilken borrspetsen för en manuell eller elektrisk borr kommer att införas i framtiden. Speciellt under borren är mittstansen utrustad med en konformad skärpning. Enhetens handtag är utrustat med speciella skåror. De förhindrar att handen glider medan du arbetar med verktyget. Enligt konsumentbedömningar är nackdelen med ett konventionellt bindemedel att de måste arbeta med två händer (håller en hammare i ena och en mittstans i den andra).

De som vill släppa en hand och använda minimal ansträngning under drift rekommenderas att använda en automatisk stans. Det kan vara mekaniskt, fjädern och elektriskt.

Vårpunch

Mekanisk eller fjäderstans kan manövreras med en hand. Detta verktyg fungerar på grund av tät kompression och oberoende frigöring av en speciell fjäder.

Inuti kroppen på detta verktyg innehåller en spänn- och utlösningsmekanism, som har en effekt på skjutstiftet och den fungerande delen av nakrnatel. En konformad stång är tippad med ett slående slag på den. Han kommer i rörelse efter att ha öppnat våren.

Verktygsfördelar

Att bedöma efter granskningen av ägarna av sådana produkter har en fjäder automatisk stans följande fördelar:

• Markeringen görs med en hand: inget slaginstrument används.
• Befälhavaren har möjlighet att kontrollera slagkraften med en konformad stång på en metallyta. Denna funktion, som har en automatisk mekanisk stans, gör att du enkelt kan bearbeta mjuka och spröda material utan att riskera skador: samma djup är en karakteristisk egenskap för alla hål gjorda med detta verktyg.
• Märkningsproceduren med en mekanisk stans, jämfört med den vanliga, är mycket snabbare.

Elektrisk automatisk centerstans

Funktionen för detta verktyg är att använda strejken och stången, som kommer i rörelse inte från mänskliga ansträngningar, utan på grund av den elektriska kretsens inverkan. Med hjälp av en magnetventil (induktor) och det genererade magnetfältet på kort sikt släpper anfallaren in i verktygskroppen. Det har i sin tur en effekt på kärnan. Enligt många konsumentrecensioner, med en sådan automatisk stans, kan du göra minst femtio hål på en minut. Som användare noterar är elektriska kärnor sällsynta. Detta förklaras av det faktum att dessa verktyg är föråldrade.

Var kan jag hämta enheten?

Du kan köpa en stans av en eller annan typ i metallbutiker. Verktyget säljs också i avdelningarna för manuell och elektrisk utrustning. Kärnorna är cylindriska och lätta att se på hyllorna. Innan du köper det här verktyget rekommenderas att vara uppmärksam på vilket material det är tillverkat av och vem är dess tillverkare. Om det inte finns några identifieringsmärken på kärnkroppen, rekommenderar erfarna hantverkare att avstå från att köpa detta verktyg.

Tysk tillverkare

Rennsteig tillverkar kontaktstans- och slagverktyg. toppar, drivningar och stansar gjorda av detta företag förenas av hög tysk kvalitet.

Med hjälp av den automatiska stansen Rennsteig kan du enkelt markera längs en markerad linje. För att göra detta, installera verktyget på önskad plats och klicka på locket. Mittstansen fungerar av sig själv utan användning av slaginstrument.

egenskaper hos

Den tyska Rennsteig-produkten är en automatisk stans vars enhet består av följande element:

• Fodral tillverkade av verktygsstål av hög kvalitet. Den har en nickelbeläggning.
• Utbytbart härdat spets. Längden är 1,25 cm.
• Trummis. Dess diameter är 0,14 cm.

Stansen är också utrustad med en mekanism för att justera slag.

Med hjälp av detta verktyg är det möjligt att markera både vanligt stål och produkter från all icke-järnmetall.

DIY center stans

De som vill få en enhet för märkning, men samtidigt spara pengar, eller bara amatörkläder kan försöka skapa en standardkärna. För detta ändamål är ett konventionellt dieselmunstycke lämpligt, nämligen dess låsnål, som har hög hårdhet. Det kan fästas fritt med plast, aluminium, koppar, mässing, brons och icke-härdat verktygsstål. För dig som vill arbeta utan att använda hammare är det bättre att skapa en automatisk kärna från ett duraluminrör. För arbete behöver du:

• Duralrör med en diameter på 0,12 cm. Det blir den framtida produktens kropp.
• Stötdämpande mekanism. Det är en produkt i form av en kon gjord av hållbart kolstål, som är placerad under en liten förskjutning inuti spännfjädern.
• Vanlig vår. Den ska vara placerad mellan anfallaren och kärnkontakten.
• Täck eller lock. Det fungerar som ett stopp för avtryckaren, vilket påverkar brännstiftet.
• Peen. Det är lätt att slipa det själv med en kvarn eller en kvarn.
• Vässad konisk stång. Det kan finnas flera. I det här fallet, om det är nödvändigt, under drift kan de tas bort och skärpa växelvis.

Arbetets framsteg

Det är lätt att skapa en automatisk kärna själv om du arbetar i steg. Guiden krävs för att slutföra följande steg:

• Gör en kärnstans. Det är önskvärt att den har en diameter på 0,4 cm och en längd på 4 cm. Arbetsytan måste härdas.
• En stötdämpande bricka är installerad på anfallarens skaft. Efter denna åtgärd anses den redo att användas.
• Förbered avtryckningsmekanismen. För att göra detta installerar du den vända delen i form av en kon i fjäderns inre del. Detta arbete bör utföras på ett sådant sätt att med sin tunna del (0,3 cm) stöter delen mot anfallarens ändyta. Längden kan vara 3 cm.
• Sätt in utlösningsmekanismen i det framtida instrumentets kropp.
• Den övre delen av röret från änden är lufta stängd. För detta ändamål är röret utrustat med en gänga på vilken locket är skruvat.

Som ett resultat bör en hemmagjord stans fungera enligt följande:

• Den skärpade konformade stången är fäst på den avsedda platsen för stansning, varefter den ska pressas.
• Med sin andra trubbiga ände verkar han på avtryckningsmekanismen: skjuter den konformade delen installerad på våren till anfallaren.
• Som ett resultat av att man trycker på stången på avtryckningsmekanismen förskjuts den gradvis mer och mer från slutet med sin konformade del tills den träffar anfallarens mitt. Att vara under påverkan av en vanlig vår och gör ett slag.

Tillverkningen av produkten kan betraktas som framgångsrik om, om stången pressas vid önskad punkt på ytan, omedelbart bildas ett märke. Som framgår av ägarens många recensioner, lagras hemmagjorda stansar och stavar bekvämt i schackbrädor. Där, för varje stav, kan specialdelar av polystyren tillverkas.

Hemmagjorda kärnor, både konventionella och automatiska, är den optimala lösningen för dem som använder detta verktyg bara ibland.

Träningsmanual
produktionsarbetare

Låssmedverkstad

Skärpning av stansar, skrapor och kompassben

Kvaliteten på märkningen beror till stor del på användbarheten och korrektheten för skärpningen av markeringsverktyget.

Innan arbetet påbörjas är det nödvändigt att undersöka säkerhetskraven för att arbeta på slipningsmaskiner, som beskrivs i början av detta kapitel.

Stansarna (fig. 30) slipas i följande sekvens.

1. Sätt på skyddsglasögon och slå på elmotorn på slipmaskinen.

Fig. 30. Slipa stansen:
a - händernas position; b - placering av den koniska delen på slipskivans plan

2. Mittstansen tas med vänster hand i mitten och med höger hand - i slutet mittemot den skärpade.

3 Håll lutningsvinkeln relativt slipskivan med ett litet tryck, applicera mittstansen med en kon på den roterande cirkeln, med fingrarna på höger hand vrida mittstansen jämnt runt dess axel. Positionen för mittaxeln relativt cirkeln bör inte ändras förrän en vanlig kon med en skarp topp bildas. Centrumstansen kyls regelbundet i vatten för att undvika semester i sin arbetsdel.

Verifiering av skärpningen utförs enligt mallen (fig. 31).

Fig. 31. Kontrollera kärnvässningen efter mall

Skribenten (fig. 32) skärps i samma sekvens som mittstansen.

Fig. 32. Slipning av scribern:
a - händernas position; b - placeringen av den skrivernes spets på ytan av obraziannogo-cirkeln; c - provskärare

Tänk på sekvensen för att skärpa benen på en kompass (Bild 33).

Fig. 33. Skärpa kompassens ben:
a - mottagning av arbetet; b - provskärpa benens kompass

1. Kompassarna tas med vänster hand i mitten, nedanför bågen med låsskruven och med höger hand - för artikulering av två ben (benen ska vara i nära kontakt),

2. Med ett litet tryck föres kompasserna till slipskivan så att kompassbenet ligger i en viss vinkel med avseende på cirkeln, och slutet på det första benet är mark; sedan ändras benens position och slutet av det andra benet slipas.

Efter att ha slipat på slipskivan är de vassa ändarna på kompassbenen färdiga på stången, medan borrarna avlägsnas på benets inre plan och på sidorna på den koniska delen.

Vid korrekt skärpning bör båda ändarna ha samma längd och avsmalna med vinkelens spets vid det angränsande kontaktplanet för benen (Fig. 33, b).

Säkerhetsfrågor

1. Varför och hur förbereder man ytorna på de markerade arbetsstyckena?
2. Varför måste märkningsrisker tillämpas åt gången?
3. Hur hittar jag mitten av en cirkel på ett platt arbetsstycke?
4. Vad kallas en bas när man markerar delar, och under vilka förhållanden väljs den?
5. Vilken slags stans är markerad med märkningsrisker, på vilka platser och på vilket avstånd gör kärnhålorna?
6. Vilka säkerhetskrav måste iakttas vid skärpning av markeringsverktyg på en slipningsmaskin?