Detaljer som har någon form av snidning har varit kända sedan tiden av den antika grekiska filosofen och matematikern Archimedes ( Ἀρχιμήδης - från den antika grekiska "huvudrådgivaren"), som bodde i staden Syracuse på den då grekiska ön Sicilien. Mycket sällsynta, enstaka bultar, liknande moderna, finns i utformningen av dörrgångjärn i hus relaterade av antika Rom till modern officiell historia. Detta tycks vara förståeligt, säger moderna historiker och arkeologer-rekonstruktörer: smide eller manuellt applicera skruvgängor på en del är extremt svårt och orimligt besvärande - det är mer praktiskt att använda nitar eller limning / svetsning / lödning. Egentligen finns gängade bultar och skruvar, identiska med moderna, i gamla mekaniska klockor av komplex och elegant design och i tryckpressar vars ursprung inte är känt för vissa, men daterat av officiella forskare från 1500-talet, vilket är tveksamt, eftersom det finns många mycket små skruvar i klockan som är gjorda manuellt omöjligt, och den första trådmaskinen enligt samma officiella historiker uppfanns av den franska hantverkaren Jacques Besson cirka 100 år senare - 1568. Maskinen drivs med en fotpedal. En tråd klipptes in i arbetsstycket med en skärare som rör sig med en blyskruv. Maskinen samordnades med rörelsens rörelse av skäret och arbetsstycket, vilket uppnåddes med hjälp av ett remskivsystem. Endast med sitt utseende blev det bekvämt och möjligt att använda brett + Mutter-löstagbara fogar, vars bekvämlighet består i flera montering-demontering utan förlust av funktionella egenskaper.
Från slutet av 1700-talet (som det var ännu tidigare - obegripligt) applicerades stora storlekar på delar med varm smidning: smederna träffade ett hett bultämne med en speciell profilsmidjestämpel, en hammare eller annat specialformningsverktyg. Skärning av mindre trådar utfördes på primitiva svarvar. I detta fall var befälhavaren tvungen att hålla skärverktygen för hand, så det var inte möjligt att få samma tråd med en konstant profil. Som ett resultat av detta gjordes bult och mutter parvis, och denna mutter passade inte på en annan bult - sådana gängade fogar lagrades i skruvt tillstånd tills de användes.
Ett verkligt genombrott i tillverkning och användning av gängade fästelement är förknippat med den industriella revolutionen, som började samma sista tredjedel av 1700-talet i Storbritannien. En karakteristisk egenskap hos den industriella revolutionen är den snabba tillväxten av produktivkrafter på grundval av en stor maskinindustri. Ett stort antal maskiner krävde en enorm mängd fästelement för sin produktion. Många välkända tekniska uppfinningar från den tiden baseras på användningen av gängade fästelement. Bland dem, en bunt spinnmaskin uppfann av James Hargreaves och en bomullsgine Eli Whitney. Dessutom har järnvägar som växer med en otrolig hastighet blivit enorma konsumenter av gängade fästelement.
Eftersom de gängade delarna ursprungligen var vida utvecklade och distribuerade i Storbritannien, måste dimensionen av parametrarna för tråden för uppfinningsingenjörerna runt om i världen använda engelska, vilket är ganska konstigt, och det verkar som om det lånades från några tidigare ingenjörer, vars existens är uppenbar (magnifik domkyrkor står idag), men hölls hemliga. De kallar systemet för antropomer: åtgärden i det är en person, hans ben, armar, vilket verkar löjligt: \u200b\u200btrots allt är alla olika - hur kan man tillämpa ett sådant system i frånvaro av en etablerad produktion av mätverktyg? Det verkar som om författarna till förklaringen av betydelsen av det engelska åtgärdssystemet försökte fästa det berömda diktumet till förklaringen: "Mannen är mått på allt" - en av inskriptionerna på fasaden vid ingången till Apollo-templet i Delphi.
Fram till slutet av 1700-talet var de nordamerikanska Förenta staterna i Storbritanniens koloniala innehav och använde därför också det engelska åtgärdssystemet.
Grundenheten i det engelska åtgärdssystemet är TUM . Den officiella versionen av ursprunget till denna måttenhet och dess namn anger den tummen (från det nederländska ordet duim - tummen) - bredden på tummen hos en vuxen man - igen, roligt: \u200b\u200balla har olika fingrar, och referensbonden har inte angett namn och efternamn.
(officiell illustration - det ska finnas en hand, för att uttrycka det mildt, av en ganska stor man)
Enligt en annan version kommer en tum från den romerska ounceenheten. (Uncia), som samtidigt var en måttenhet för längd, area, volym och vikt. Det är snarare inte ett universellt mått, utan en bråkdel av var och en av de enskilda måtten, som en halv eller en fjärdedel. I vart och ett av dessa enskilda mått var en uns 1/12 av en större måttenhet: längd (1/12 fot), area (1/12 yugra), volym (1/12 sextaria), vikt (1/12 libra). En uns på dagen är en timme, och en uns av året är en månad.
Det visar sig att om en tum är 1/12 fot (i översättning från engelska "fot"), baseras på det aktuella värdet på en tum, bör foten vara cirka 30 cm lång, och sedan kommer tummen att vara cirka 2,5 cm. Och igen: av var den referensmannen med en "standard" fot? Historia är tyst.
Vid någon tidpunkt erkändes det viktigaste engelska tum . Eftersom många länder i världen tvingades i slutet av 18: e - början av 1800-talet att underkasta sig den engelskt nederländska världsstyrningen, infördes i många länder deras lokala "tum", var och en av dem var något annorlunda i storlek från engelska (Wien, bayerska, preussiska, Courland) , Riga, franska, etc.). Men det vanligaste har alltid varit engelska tum , som med tiden nästan ersatte alla andra från vardagen. För att beteckna det används en dubbel (ibland till och med singel) stroke, som i beteckningen av vinkelsekunder ( ″ ), utan mellanrum efter ett numeriskt värde, till exempel: 2 ″ (2 tum).
i dag 1 engelska tum (vidare helt enkelt tum ) = 25,4 mm .
Ett kritiskt problem som inte kunde lösas i fästelement förrän i början av 1800-talet var bristen på enhetlighet mellan gängorna som skurits i bultar och muttrar i olika länder och till och med i olika fabriker i samma land.
Eli Whitney, den ovannämnda amerikanska uppfinnaren av giningsmaskinen, uttryckte ännu en viktig idé - utbytbarheten mellan delar i maskiner. Han visade den vitala nödvändigheten av att översätta denna idé 1801 i Washington. Innan ögonen på de närvarande, bland dem var president John Adams och vice president Thomas Jefferson, lade Whitney fram tio identiska högar av musketdelar på bordet. Varje hög innehöll tio delar. Whitney tog slumpmässigt ett annat stycke från varje hög och monterade Whitney snabbt en färdigt musket. Idén var så enkel och bekväm att den snart lånades av många ingenjörer och uppfinnare runt om i världen. På denna idé om utbytbarhet byggde E. Whitney faktiskt alla nuvarande tekniska standarder GOST, DSTU, DIN, ISO och andra.
Samtidigt, i England (Storbritannien), som var i ständig teknisk och teknisk rivalitet med Frankrike, både direkt och på dess kolonier, hade idén kläckts under lång tid för att förhindra framsteg av industriell utveckling och främjande av den franska armén i händelse av en eventuell attack på England eller den brittiska koloni. Att påtvinga fransmännen och alla andra fiender från den brittiska kronan, ett annat (icke-tum) system med åtgärder för tillverkning av maskindelar och mekanismer, inklusive fästelement, skulle göra det möjligt för England att "sätta pinnar i hjulen" för den globala spridningen av det nyligen antagna systemet med utbytbar tum och väsentligt begränsa den tekniska och tekniska utvecklingen för Frankrike och dess andra konkurrenter i världen; gör det omöjligt att reparera och montera engelsk utrustning och vapen med franska eller andra icke-engelska delar. Genomförandet av denna plan blev möjlig efter organisationen av den stora franska revolutionen under direkt övervakning av det engelska bosättningen i Frankrike. Ett av resultaten från den franska revolutionen var den överhängande införandet av ett nytt metrisk åtgärdssystem, som blev utbredd i slutet av XVIII - tidigt XIX århundrade i Frankrike. I Ryssland infördes det metriska åtgärdssystemet av insatserna från Dmitry Ivanovich Mendelejev, som ersatte "Depot av modellvikter och vikter i det ryska imperiet" med "Huvudkammaren för vikter och åtgärder" och därmed avlägsnade gamla ryska åtgärder från allmän cirkulation. Och det metriska systemet i Ryssland blev utbrett - och detta kan betraktas som en slump - som i Frankrike, efter oktoberrevolutionen.
Grunden för det metriska systemet är METER (det antas att från det grekiska "m Etro - "mått). På ritningarna, i dokumentationen och beteckningarna på gängade produkter är det vanligt att ange alla storlekar i millimeter (mm).
Författarna till det nya åtgärdssystemet enades om att 1 meter = 1000 mm .
Därefter lyckades Napoleon, som förenade nästan hela Europa, sprida det metriska systemet i underordnade länder. Napoleon fångade inte Storbritannien, och briterna fortsätter att använda tumssystemet av åtgärder, främmande för resten av européer, och därmed delade inflytande och protektoratsfärer i den tekniska och tekniska strukturen i världssamfundet. Samma ståndpunkt intas av amerikanerna (även tidigare brittiska). Amerikanerna själva och briterna kallar sitt måtsystem "Imperial" (imperial), och inte alls "inch", som vi kallar det. Tillsammans med amerikanerna används det "imperialistiska" åtgärdssystemet också av andra "brittiska kolonialstater": Japan, Kanada, Australien, Nya Zeeland, etc. Så försvann det brittiska imperiet bara geografiskt, och idag fortsätter provinserna i imperiet att använda det "kejserliga" åtgärdssystemet, och Empire kryptokononer använder det metriska systemet.
Det metriska åtgärdssystemet skapades av den tidens avancerade sinnen, samlade under den franska revolutionens flagga (vi alla från skolan är kända forskare från Franska vetenskapsakademin: Charles Augustin de Coulomb, Joseph Louis Lagrange, Pierre-Simon Laplace, Gaspard Monge, Jean-Charles de Board och andra .) Därför byggdes allt i detta system helt enkelt, logiskt, bekvämt och underordnat till hela runda siffror. Nåväl, om inte tidens uppdelning i sekunder, minuter och timmar - som ärvts från de forntida sumerierna med sitt sekundecimalsystem - introducerar en viss störning i det metriska måtsystemet. Eller, till exempel, dela cirkeln med 360 grader. Ekon av det sumeriska nummersystemet förblev i dagens uppdelning med 24 timmar, året med 12 månader, och i förekomsten av ett dussin som ett mått på kvantitet, liksom att dela foten med 12 tum, eftersom tumssystemet av åtgärder förlitade sig på ett mycket mer gammalt sumeriskt.
Oavsett hur den matematiska ingenjören Jean-Charles de Bord kämpade med andra akademiker för de logiska skönheten i siffrorna, så att det fanns 100 sekunder på en minut, 100 minuter på en timme och 10 timmar på en dag (lyckades till och med införa en ny beräkning av tiden), men till slut , så ingenting kom ut av det. Fantastiska klockor med en tvåstandard övergångsring visas på bilden.
Det verkar logiskt att skapa det enklaste storleksintervallet för metriska trådar med ett steg på, säg, 5 mm: ... M5; M10; M15; M20 ... M40 ... M50 ... etc. Men! Eftersom maskiner och mekanismer som redan fanns vid tidpunkten för skapandet av det metriska måtsystemet var bundna av deras dimensioner och konfiguration till tumstorlekar, krävde detta anpassning till befintliga anslutningsdimensioner och dimensioner. Härifrån, vid första anblicken, "konstiga" trådstorlekar visas: M12 (som är nästan 1/2 "- en halv tum), M24 (ersätter 1" tråd), M36 (detta är 1 1/2 "- en och en halv tum), etc. d.
Internationell trådklassificering
Hittills har följande grundläggande internationella trådstandarder antagits (listan är långt ifrån fullständig - det finns också ett stort antal icke-grundläggande och speciella trådstandarder som är internationellt accepterade för användning):
För närvarande, i utländsk teknologi, den mest utbredda tråd standard metrisk ISO DIN 13: 1988 (första raden i tabellen) - vi använder också denna standard ( GOST 24705-2004 och DSTU GOST 16093: 2018 på metriska ristningar är hans egna söner). Men andra standarder används i världen.
Skälen till att internationella trådstandarder skiljer sig har redan beskrivits ovan. Du kan också lägga till att vissa standarder för trådar är speciella, och användningen av sådana trådar är begränsad till tillämpningsområdet för delar med denna tråd (till exempel rörtråd, uppfunnet av den engelska ingenjör-uppfinnaren Whitworth, BSP gäller endast rörbeslag).
Metrisk cylindrisk gänga
De metriska gängorna som används för fästelement är olika, men de vanligaste är metriska cylindriska trådar (dvs den gängade delen har en cylindrisk form och trådens diameter ändras inte längs delens längd) med en triangulär profil med en profilvinkel på 60 0
Vidare kommer vi att fokusera endast på den vanligaste metriska tråden - cylindrisk. I en metrisk cylindrisk gänga tas den yttre diametern på bultens gänga för att indikera gängstorleken för de skruvade delarna. Det är svårt att mäta den exakta tråden på muttern. För att ta reda på diametern på muttråden är det nödvändigt att mäta den yttre diametern på bult som motsvarar denna mutter (på vilken den är skruvd).
M - ytterdiametern på bultens gänga (mutter) - beteckning på gängstorleken
H - profilhöjd på trådens metriska gänga, H \u003d 0,866025404 × P
P - gänghöjd (avståndet mellan trådprofilens hörn)
d CP - genomsnittlig gängdiameter
d BH - innerdiametern på muttråden
d B - innerdiametern på bultens gänga
Metrisk tråd betecknas med en latinsk bokstav M . Tråden kan vara stor, liten och särskilt liten. Grov tråd accepteras som normalt:
- om trådstigningen är stor, skrivs inte stegstorleken: M2; M16 - för muttern; M24h90; M90x850 - för en bult;
- om gängstigningen är liten, skrivs tonhöjdsstorleken i beteckningen genom symbolen x: M8x1; M16x1.5 - för muttern; M20h1,5h65; M42x2x330 - för en bult;
Cylindrisk metrisk tråd kan ha höger och vänster riktning. Rätt riktning anses som grundläggande: den indikeras inte som standard. Om trådriktningen är kvar placeras en symbol efter beteckningen. LH : M16LH; M22x1.5LH - för muttern; M27h2LHh400; M36LHx220 - för en bult;
Metrisk tråd med precision och tolerans
Metriska cylindriska trådar skiljer sig i tillverkningsnoggrannhet och är indelade i noggrannhetsklasser. Noggrannhetsklasser och toleransfält för metriska cylindriska trådar anges i tabellen:
| Noggrannhetsklass | Trådtolerans | ||||||
| yttre: bult, skruv, skruv | intern: mutter | ||||||
| exakt | 4g | 4h | 4H | 5H | |||
| genomsnitt | 6d | 6e | 6f | 6g | 6h | 6G | 6H |
| grov | 8g | 8h | 7G | 7H | |||
Den vanligaste noggrannhetsklassen är genomsnitt med gängtoleransfält: 6 g för en bult (skruv, skruv) och 6H för en mutter; sådana toleranser upprätthålls lätt vid produktion under tillverkning av gängor genom att röra på gängmaskiner. Det anges genom ett streck efter trådstorleken: M8-6gx20; M20x1.5-6gx55 - för bult; M10-6N; M30x2LH-6H - för muttern.
Diametrar och steg av metrisk gänga
Alla diametrar för metriska trådar är indelade i tre villkorade serier beroende på graden av preferens och användbarhet (se tabellen nedan): de vanligaste är trådar från den första raden, de minst rekommenderade metriska trådarna från den tredje raden (de har ett mycket smalt användningsområde och är sällan finns i maskinteknik). För att undvika problem med montering av gängade komponenter så mycket som möjligt under montering, drift och efterföljande reparationer, rekommenderas det att konstruktionsingenjörer ligger i konstruktionen av maskiner och gängmekanismer från den första raden. Dessutom motsvarar flera steg varje diameter på en metrisk tråd: stort - huvudsteget för applicering; liten - ett ytterligare steg för justering och högstyrka fästelement; särskilt liten - det minsta rekommenderas för användning. I sin tur producerar verktygsindustrin det största antalet gängverktyg för metriska trådar från första raden med en stor gängstigning. Och de svåraste att hitta, ibland nästan exklusiva och dyra, trådskärningsverktyg för gängning från tredje raden med en liten och särskilt liten tonhöjd.
Hur man bestämmer tonhöjden på en metrisk tråd
- det enklaste sättet är att mäta längden på tio varv och dela med 10.
- du kan använda ett specialverktyg - en metrisk trådmätare.
Följande tabell visar en lista över metriska gängdiametrar och motsvarande gänghöjd för varje diameter.
Tumtråd
Som nämnts tidigare kan födelseplatsen för en standardiserad tråd betraktas som Storbritannien med sitt engelska åtgärdssystem. Den mest framstående engelska ingenjör-uppfinnaren, upptagen med att rensa upp gängade delar, är Joseph Whitworth ( Joseph whitworth ), eller Joseph Whitworth, är också korrekt. Whitworth visade sig vara en begåvad och mycket aktiv ingenjör; så aktiv och äventyrlig att den första gängade standarden utvecklades av honom 1841 BSW Det godkändes för universellt bruk på statlig nivå 1881. Till denna punkt tråden BSW blev den vanligaste tumtråden inte bara i Storbritannien utan också i Europa. Den fruktbara J. Whitworth har utvecklat ett antal andra standarder för tumtrådar för speciella tillämpningar; några av dem används ofta till denna dag.
Första tråden BSW hittade ansökan i USA. Emellertid krävde intensiv industrialisering i USA en hel del gängade fästelement, och Whitwores tråd var tekniskt svår i massproduktionen, liksom metallskärningsverktyg för det. År 1864 föreslog den amerikanska industritillverkaren av metallskärverktyg och fästelement William Sell att förenkla gängan BSW genom att ändra vinkel och form på gängprofilen, vilket ledde till billigare och enklare produktion av gängade fästelement. Franklin-institutet antog W. Sellers-systemet och rekommenderade det som en statlig standard. I slutet av 1800-talet hade amerikanska tumtrådar spridit sig till Europa och till och med delvis ersatt engelska på grund av de lägre kostnaden för produktion av fästelement. Oförenlighet med ristningarna av Whitworth och säljare orsakade många tekniska komplikationer i början av 1900-talet. Som ett resultat antog och godkände de 1948 det internationella enhetliga systemet med tumtrådar, som inkluderade element från både Whitworth- och säljartrådar - de mest grundläggande tumtrådarna i detta system UNC och UNF relevant nu.
Hur man hanterar tumtrådar
För en person som är uppvuxen i det metriska systemet är det lättast att hantera tumtrådar genom att mäta trådens ytterdiameter, den inre diametern och gängstigningen (mätt i antal varv per tum) med en bromsok i millimeter. Det är nödvändigt att mäta med en noggrannhet av tiondelar och hundratals millimeter. Sedan är det enligt referenstabellerna för tumtrådar (de viktigaste anges nedan) nödvändigt att välja matchningen för den resulterande kombinationen. På detta sätt, med referensbord och en bromsok, kan du enkelt ta reda på identifieringen av en eller annan tum fästelement, antingen muttrar eller bultar eller skruvar.
Hur man bestämmer tonhöjden på en tumtråd
Som vi redan vet är 1 tum ganska obekväm och relativt stor. Därför tyckte Sir Joseph Whitworth att det var svårt att exakt mäta avståndet mellan trådprofilen (som vi gör med metriska trådar) i delar av en tum, och han bestämde att den enklaste och mest exakta parametern för gänghöjden inte skulle vara avståndet mellan profilens hörn, utan antalet varv tråd, som passar i 1 tum trådlängd - varv kan räknas även visuellt.
Så till idag och bestäm tonhöjden på vilken tumtråd som helst - i antalet varv per tum.
- Så, det första sättet är att fästa en tumlinjal till tråden (en vanlig metrisk med en markering på 25,4 mm är också lämplig) och beräkna antalet varv som passar 25 tum (1 tum). Exemplet visar en tumtråd med en tonhöjd på 18 varv per tum.
- det andra sättet - du kan använda ett speciellt verktyg - en trådmätare för en tumtråd (även om du behöver veta vilken tumtråd du ska mäta, eftersom de engelska och amerikanska tumtrådarna skiljer sig i vinkeln på trådprofilen: 55 ° och 60 °)
Whitworth Inch engelsk cylindrisk tråd BSW (British Standard Whitworth)
Detta är en cylindrisk tumtråd med stor tonhöjd, tillhandahållen av J. Whitworth för allmänt bruk. Idén med J. Whitworth var att han föreslog en gång för alla att fastställa strikt definierade gängparametrar för bultar och skruvar av samma typ och storlek: profil, stigning och höjd på gängprofilen. Baserat på hans egen erfarenhet och slutsatser insisterade J. Whitworth att vinkeln på trådprofilen (vinkeln mellan sidorna på angränsande varv) var lika med 55 °. Topparna på gängorna och trådarna i botten bör avrundas till 1/6 av höjden på den ursprungliga profilen - på detta sätt ville Whitworth uppnå tätheten (tätheten) på gängan och öka sin styrka genom att öka kontakten för bult och mutter. Trådhöjden bör bestämmas av antalet trådar per tum trådlängd; antalet gängor per 1 tum bör inte vara konstant för alla diametrar på gängan, men bör bero på diametern på gängan på bult eller skruv: ju mindre diameter, desto fler trådar per tum, desto större diameter på tråden, motsvarande mindre antal varv per tum trådlängd.
W , varefter bultens ytterdiameter mäts, mätt i tum:
- mutterbeteckning: W 1/4 ” (Whitworth tum trådmutter en fjärde tum);
- beteckning på en bult (skruv): W 3/4 ” x 1 1/2” (Whitworth tum gängbult tre fjärde tum långa en och en halv (en och en sekund) tum).
BSW "Borrdiameter, mm"
Trots att alla brittiska imperiets län länge har använt en enhetlig tumtråd UNC, ersatte BSW, i metropolen har briterna fram till idag inte övergivit Whitworth's föråldrade tråd.
Whitworth BSF engelsk cylindrisk fin tråd (Brittisk standard Whitworth fin tråd)
Tum cylindrisk fin tråd BSF var mycket vanligt fram till 50-talet av det tjugonde århundradet, tillsammans med ristningar BSW . Det användes för tillverkning av exakta och högstyrka fästelement. Därefter ersattes den av en enhetlig tumtråd UNF. Även om briterna använder ristningar BSF och i vår tid.
Anges med latinska bokstäver BSF varefter bultens ytterdiameter mäts, mätt i tum:
- mutterbeteckning: BSF 1/4 ” (mutter med Whitworth tum fin tråd en fjärdedels tum);
- beteckning på en bult (skruv): BSF 3/4 ” x 1 1/2” (en bult med en tum fin tråd av Whitworth är tre fjärde tum lång och en och en halv (en och en sekund) tum).
Parametrar i millimeter tråd BSF visas i följande tabell (för nötter - se kolumn "Borrdiameter, mm" Är diametern på det inre hålet på muttern för gängning).
Whitworth BSP engelsk cylindrisk icke-självtätande rörtråd (British Standard Whitworth Pipe Thread)
Det är värt att nämna Whitworth-rörtråden, eftersom den har använts i stor utsträckning över hela världen från uppfinningsmomentet till detaljerna om gängade röranslutningar: armbågar, övergångar, kopplingar, kopplingar, dubblar, tees osv .; liksom för rörbeslag: kranar, ventiler etc.
I det post-sovjetiska rymden, en standard av Whitworth cylindrisk rörtråd anpassad av sovjetiska ingenjörer BSP Är en tråd på GOST 6357-81 .
Betecknas med ett latinskt brev G , varefter det numeriska värdet för det villkorade rörets pass i tum sätts (detta antal är varken den yttre eller den inre diametern på gängan eller röret):
- låsmutterbeteckning: G 1/4 ” (låsmutter med en cylindrisk tråd med Whitworth tum rör på ett rör med en nominell borrdiameter på en fjärde tum); Samma låsmutter i hushållsteknik indikeras: Du8 (låsmutter på röret med nominell borrning 8 mm)
Här är det nödvändigt att klargöra situationen med beteckningen på rörtrådens storlek BSP. Rören betecknas med "villkorad rörpassning" eller "nominell rördiameter", som är löst relaterade till de faktiska rördimensionerna. Ta till exempel ett 2-tums stålrör (två tum): mäta dess inre diameter och översätta det till tum, vi kommer att bli förvånade över att få reda på att det är cirka 2 tum och dess ytterdiameter kommer att vara cirka 2 tum - en sådan absurditet!
Hur bestämmer man den verkliga diametern på röret?
Tyvärr finns det ingen formel för att översätta "rörtummar" till millimeter eller till "vanliga" tummar för att veta rörets verkliga ytter- eller innerdiameter. För att bestämma överensstämmelsen mellan "villkorlig tumdiameter", "ytterdiameter på röret" och "diameter på rörtråden" är det nödvändigt att använda referenslitteraturen och normativ dokumentation (standarder).
Nedan är en tabell som sammanställs genom att kombinera välkända standarder tillsammans (kanske är det ofullständigt, men det kan hjälpa till med definitionen av rörtråd BSP; för låsmuttrar - se kolumn "Borrdiameter, mm" Är diametern på det inre hålet på muttern för gängning)
UNC tum cylindrisk grov grov tråd (Unified National Grove Thread)
Cylindrisk tumtråd UNC , i sin slutliga form, utvecklades av American National Institute of Standards ( ANSI / ISO ) och blev den internationella standarden för tumtråd med en stor tonhöjd, och representerar i själva verket förkroppsligandet av de tekniska idéerna från den amerikanska industrin Säljare för att förbättra Whitworth-tråden. Förbättringar kokade faktiskt ned för att ändra profilvinkeln från obekväm 55 ° till 60 ° och att avvisa filéer på trådprofilens hörn - nu har vertikans yta blivit plan och uppgår till 1/8 av gänghöjden. Fördjupningarna kan också vara plana, men helst rundade.
gänga UNC Det är för närvarande den mest utbredda tumtråden i världen och rekommenderas som föredraget för användning.
Godkänd beteckning för grov tråd UNC
innehåller ett brev som anger trådtypen (faktiskt UNC
)
och nominell gängdiameter i tum. Dessutom kan beteckningen inkludera: gänghöjden indikerad genom bindestrecket ( TPI
― trådar per tum
― antal varv per tum
), riktning (vänster eller höger). Tomma stora trådar UNC
mindre än 1/4 ”i storlek, på grund av svårigheter att mäta dem, är det vanligt att beteckna med siffror från nr 1 till nr 12, vilket indikerar genom en streck trådgången, mätt i antalet varv per tum.
1/4 ”- 20UNСх2 1/2”
- UNS - typ av tråd ― enhetlig tumtråd med stor tonhöjd
- 1/4” UNS 6,35 mm 5,35 mm )
- 20
- 2 1/2” 63,5 mm )
Parametrar i millimeter tråd UNC visas i följande tabell (för nötter - se kolumn "Borrdiameter, mm" Är diametern på det inre hålet på muttern för gängning).
UNF tum cylindrisk fin tråd (Unified National Fine Thread)
gänga UNF - en cylindrisk tumgänga med liten tonhöjd som används för justering och fästdon med hög hållfasthet.
gänga UNF tillsammans med tråd UNC, Det är för närvarande den mest utbredda tumtråden i världen och rekommenderas också som föredraget för applikationer där en mindre gängstigning krävs.
Beteckning för fin tråd i tum UNF liknande trådbeteckningen UNC och inkluderar även typ av bokstavsbeteckning och nominell diameter i tum. Dessutom kan beteckningen inkludera: gänghöjden indikerad genom bindestrecket ( TPI ― trådar per tum ― antal varv per tum ), riktning (vänster, höger). gänga UNF mindre än 1/4 ”i storlek, på grund av svårigheter att mäta dem, är det vanligt att beteckna med siffror, från nr 0 till nr 12, vilket indikerar genom bindestrecket gänghöjden i antalet varv per tum.
Till exempel: Beteckning på en tumskruv 1/4 ”- 28UNFx2 1/2”
- UNF - typ av tråd ― fin tum enhetlig tråd
- 1/4” - Beteckning på trådens diameter (enligt gängbordet UNF nedan för bult motsvarar gängans ytterdiameter 6,35 mm , för muttern - diametern på hålet inuti muttern motsvarar 5,5 mm )
- 28 - gänghöjd, mätt i antalet varv per tum trådlängd (antal varv som passar 25,4 mm)
- 2 1/2” - bultens längd i tum (ungefär motsvarande 63,5 mm )
Parametrar i millimeter tråd UNF visas i följande tabell (för nötter - se kolumn "Borrdiameter, mm" Är diametern på det inre hålet på muttern för gängning).
UNEF tum cylindrisk extra fin tråd (Unified National Extra Fine Thread)
gänga UNEF - en cylindrisk tumtråd med en speciellt fin tonhöjd som används för högprecisionsfästelement och gängade delar med exakta mekanismer - en speciell tumtråd.
Betecknad liknande trådar. UNF och UNC .
Parametrar i millimeter tråd UNEF visas i följande tabell (för nötter - se kolumn "Borrdiameter, mm" Är diametern på det inre hålet på muttern för gängning).
Det finns också andra standarder för tumtrådar, men de är speciella, mycket specialiserade, används sällan och rekommenderas inte för användning, därför kommer vi inte att ge dem.
I den moderna världen är gängade anslutningar mycket vanliga. Det kännetecknas av hög tillförlitlighet och användbarhet. Ett ganska stort antal olika parametrar skiljer sig som kan användas för att bestämma parametrarna för fästorganet i fråga. Det viktigaste steget kan kallas. Det anges på nästan varje ritning och olika tekniska dokumentationer.
Tråd tonhöjd koncept
Tråd används för att ansluta en mängd olika produkter. För att bestämma bultens gänga måste du ta hänsyn till avståndet mellan honung med samma sidor av profilen. Funktionerna i detta koncept inkluderar följande punkter:
- För att bestämma huvudparametrarna krävs en mätning.
- Felaktiga resultat kan hittas när du använder linjalen.
- För att öka mätnoggrannheten är det nödvändigt att analysera flera trådar. Det är därför, beroende på längden på den gängade ytan, en analys av 10 till 20 varv genomförs.
- Det rekommenderas att göra mätningar i millimeter. I vissa fall översätts antalet till tum.
Avståndet mellan rännorna kan mätas med hjälp av ett specialverktyg. Trådmätaren representeras av en kombination av speciella stålplattor som har speciella utskärningar. Olika värden appliceras på ytan.
Mätmetoder
Det finns ganska många olika sätt att bestämma tonhöjden på en tråd. Alla kännetecknas av deras specifika funktioner som måste beaktas. Vanliga metoder inkluderar:
- Med en vanlig linjal.
- Användningen av ett specialverktyg som kan användas för att bestämma värdet i fråga. En trådtestare kan köpas i en specialaffär.
- En bromsok är ett exakt verktyg. Det används ganska ofta på grund av dess höga noggrannhet och mångsidighet vid användning.
Alla ovanstående metoder ger ganska exakta data. Det är lättast att göra mätningar med hjälp av ett verktyg som bestämmer tråden, men du kan komma förbi med en vanlig bromsok.
Spolmätningsprocess
När man överväger hur man bestämmer gänghöjden bör funktionerna i den valda metoden beaktas. När du använder linjalen räcker det:
- Mät längden på stången på vilken profilen applicerades. Det är värt att tänka på att när du mäter hela längden på stången, och inte bara delen, kan du bestämma ett mer exakt resultat.
- Räkna antalet varv.
- Utför en djupmätning för att bestämma huvudparametrarna för den gängade anslutningen.
På detta sätt kan endast medelvärdet bestämmas. Om fel gjordes i processen att skära svängarna, kan avståndet mellan dem skilja sig något.
Ett exempel på en mätning är följande:
- 20 varv räknas.
- Vi mäter längden på stången, till exempel var figuren 127 mm.
- Vi delar 20 varv i längd på stången, som ett resultat får vi en indikator på 6,35 mm. Det motsvarar gängans tonhöjd i millimeter.
För att konvertera till tum räcker det att dela det beräknade värdet i millimeter med 25,4. Resultatet är ett resultat på 0,25 eller ¼ tum. Med självmätning kan det uppstå ett fel, så resultatet avrundas till ett ungefärligt standardvärde.
På försäljning kan du också hitta speciella mönster som kan användas för att kontrollera trådens egenskaper. En liknande procedur är ganska enkel att utföra:
- Den mest lämpliga mallen väljs. På försäljning hittar du bara ett stort antal specialmallar, som representeras av en skylt med en specifik profil. Ett liknande element är inte dyrt, du kan köpa det i olika specialbutiker.
- Det appliceras på ytan för att kontrollera nyckelindikatorer. Mallen ska gå in utan hinder, och inget utrymme bör bildas mellan plattan med arbetsytan.
Om mallen lätt går in i spåren kan du bestämma de grundläggande parametrarna för ytan.
Dessutom är det möjligt att göra mätningar med hjälp av en bromsok. Detta verktyg är utbrett. Steg-för-steg-åtgärder är följande:
- Djupmätaren ställer in höjden på stången.
- Nästa steg är att räkna antalet varv. Det är ganska svårt att göra detta, du kan använda en markör för att indikera redan räknade profiltrådar.
- Den erhållna informationen gör att vi kan beräkna lutningen.
Det är möjligt att bestämma indikatorn i fråga när man mäter direkt mellan intilliggande toppar. Det rekommenderas att rengöra ytan. Annars är det nästan omöjligt att få ett exakt resultat.
Mätningsnyanser
Vid användning av en bromsok bör flera rekommendationer övervägas. Ett exempel är följande information:
- Om det finns en platta mellan huvudet och slutdelen av produkten, rekommenderas i detta fall att använda huvudmätningsskalan och djupmätaren. Med en liknande process är det möjligt att få indikatorer för brickans tjocklek, huvudets höjd, mellanelementets tjocklek. Sådana data låter dig beräkna huvudparametrarna för den gängade anslutningen.
- Resultaten kan noggrant förbättras genom att rengöra ytan hos olika föroreningar. För att göra detta kan du använda slipmaterial eller specialvätskor för att ta bort korrosion.
Du kan själv utföra proceduren i fråga. Som regel finns det inga problem.
Sammanfattningsvis noterar vi att tillverkare anger steget och många andra viktiga indikatorer. Som regel appliceras de på huvudet eller annat element.
Det första numret anger skruvens huvuddiameter.
- Utomlands, i USA, mäts tråddiametrar i tum, linjer, prickar och miles. Det finns diametrar från # 0 till # 10, där # 0 är den minsta storleken (6 poäng) och # 10 är den största (1 linje, 9 poäng). Diametrar # 12 och # 14 finns också, men används vanligtvis endast i gammal utrustning som kräver reparation och restaurering. Nummer 14 närmar sig 1/4 tum i diameter, men inte exakt 1/4 tum. Börja med nr 1 tråd (7 punkter, 3 miles), diametern ökar med 13 mils, så tråddiameter # 2 är 0,086 tum, # 3 är 0,099 tum och så vidare. För skruvar större än # 10 anger det första siffran diametern i tum. Så en 1/4-20 skruv i diameter är en kvarts tum.
- Om gängan är metrisk, till exempel M3.5, betyder det första siffran efter M huvuddiametern i millimeter.
Det andra numret visar avståndet mellan två trådelement med samma namn. Detta nummer uttrycker steget, till exempel, mellan två varv. Pitch mäts i millimeter, fraktioner på en tum eller antalet trådar per tum.
- I USA används antalet trådar per tum. Till exempel har en 1 / 4-20 skruv 20 trådar per tum.
- I det metriska systemet mäts tonhöjden mellan varv i millimeter. Så för skruven M2 x 0,4 är avståndet mellan svängarna 0,4 mm. Även om det finns mer än två tonhöjdsnormer i det metriska systemet, indikeras ofta inte trådhöjd; därför skulle det vara trevligt att ta ett prov med dig.
- De grundläggande metriska standarderna för skruvar är DIN och JIS. Dessa standarder är nära besläktade och identiska på platser, men JIS M8-bult kanske inte passar DIN M8-bult. Det finns också en amerikansk ANSI-metrisk standard.
Läs skruvlängden efter x. Längden på skruven mäts från slutet av skruven till början av huvudet, som visas på bilden. Observera att längden på försänkta skruvar mäts med den.
- Längden på amerikanska skruvar mäts i tum. Så en skruvlängd på 1/4-20 x 3/4 är tre fjärdedels tum, eller sju och en halv rad. Längden uttrycks antingen i enkla bråk eller decimal.
- Längden på de metriska skruvarna anges i millimeter.
Annan märkning.
- Landningsklassen tillämpas också, delen kommer att snurra fritt eller tätt. Klasserna 2A eller 2B används huvudsakligen. "A" indikerar att det är en extern tråd och "B" att den är inre, som på muttrar. Siffran "2" indikerar den genomsnittliga tätheten för vridning, andra siffror (1 eller 3) är mycket mindre vanliga.
- Det finns UNC-, UNF- eller UNEF-markeringar. Med dessa standarder är trådens tonhöjd annorlunda. Den mest använda UNC.
- Inre diameter. Det är lika med diametern på hålet i mutterämnet innan du tränger. I de flesta fall indikeras ytterdiametern för motsvarande införingsdel.
Trådhöjden är dess grundläggande egenskap. För att bestämma dess värde kan du använda den vanliga linjalen. För att göra mätningen mer exakt är det bättre att använda speciella enheter.
Du kommer att behöva
- - trådar;
- - linjal;
- - trådmätare.
Bruksanvisning
Trådhöjden är avståndet mellan samma sidor av trådprofilen. Det är han som måste mätas för att korrekt fastställa denna egenskap. Gör det ungefär med en vanlig linjal. Mät längden på ett visst antal trådar.
Tänk på att ju fler varv som mäts, desto mindre fel blir det. Beräkna därför från 10 till 20 varv beroende på trådens storlek för mätning. Längden på det räknade antalet varv, mätt med en linjal, dividerat med antalet dessa varv. Detta kommer att vara trådhöjningen. Längdmätningen är bättre i millimeter. Om trådhöjden måste mätas i tum, översätt värdet.
Om du till exempel behöver mäta tonhöjden för en viss tråd, räkna 20 varv för att minska mätfelet (om det finns detta antal varv, om inte, ta mindre). Anta att när du mäter får du en trådlängd på 127 mm. Dela upp detta nummer med 20 varv och få 6,35 mm. Detta är gänghöjden i millimeter.
Om det finns ett behov av att konvertera den till tum, ta värdet på en tum i millimeter, som är 25,4, och dela det resulterande steget 6.35 med detta värde. I det här fallet får du 0,25 eller tum. Om värdet inte fungerar så exakt, runda det till närmaste bråkdel av en tum.
Eftersom de allra flesta trådar är gjorda enligt godkända standarder för att förena denna anslutning, mät gängstigningen med en trådmätare. Den här enheten är en uppsättning specialstålplattor som har utskärningar motsvarande olika typer av gängor. Värden som motsvarar en viss steglängd i millimeter eller bråkdelar av en tum plottas på plattan. Mät genom att applicera olika plattor på tråden parallellt med trådens axel och kontrollera avståndet mellan tänderna för ljus. Om den försvinner är värdet på plattan det som indikerar tonhöjden på den uppmätta tråden.
Uppmärksamhet, bara i DAG!
Alla intressanta
Metrisk tråd har blivit så utbredd på grund av den uppenbara enkelheten i tillverkningsprodukter och enkel installation. Den största fördelen som bidrog till denna popularitet var dock förmågan att skapa hopfällbara strukturer utan ...
I hushållet krävs det ofta en del med inre eller utvändig tråd. För detta används specialverktyg - en kran och en dyna. Val av ett arbetsstycke för gängning
Stång eller håldiameter ...
Gör-det-själv-föremål, särskilt de som är gjorda av trä, blir allt populärare. För att skapa verkliga högkvalitativa och vackra produkter är det värt att kompetent närma sig processen att välja verktyg för träsnideri. ...
För många år sedan, när fästelementets era just började, var tillverkningen av en mutter en uppgift som endast var möjlig för en mästare med hög kvalifikation. Idag är trådning en rutinmässig operation. Men för henne ...
Att mäta mängden information är nödvändig för olika ändamål - till exempel för att redovisa trafik, för att beräkna det nödvändiga diskutrymmet osv. Hur mäter du det? Instruktion 1Om du behöver mäta mängden mottagen information och ...
För att bestämma magnetfältinduktionen, ta en speciell enhet som kallas en teslameter, sätta den i fältet, ta avläsningar. För att hitta magnetfältet för en magnetventil, mäta dess längd och antal varv, liksom styrkan hos strömmen som passeras genom ...
Utan fästelement är befälhavaren som utan händer: du måste hantera den rörliga anslutningen av delar av olika mönster hela tiden. Bultar, skruvar, muttrar, skruvar, brickor - de vanligaste fästelementen. I arbetet är det ofta viktigt att veta storleken på bulten i förväg. Till dig ...
När man utför en teknisk ritning är det ofta nödvändigt att hantera bilden av standardfästelement. Många av dem har trådar, som vi måste skildra på ritningen. Trådens huvudparametrar är externa och ...
Vid tillverkning av strukturer i vilka gängade anslutningar används är det ofta nödvändigt att välja bultar och muttrar så att deras gäng matchar deras parametrar. Det finns specialanordningar för att mäta trådar. Till dig ...
Förmågan att klippa trådar på rör är en ganska användbar färdighet. Men under villkoren för våra moderna lägenheter är gängning sällsynt. Därför är det tillräckligt att skaffa den vanliga metallbearbetningsskruven och en krage med en uppsättning tärningar. Storlek och ...
Vid reparation av möbler och olika hushållsartiklar finns det under arbetet ofta anslutning av konstruktionsdelar med gängade anslutningar. Skär trådar av hög kvalitet hemma, en tidskrävande och färdighetskrävande uppgift, ...
Gängade anslutningar vid utförande av olika reparations- eller byggarbeten stöter på ofta. Och i de flesta fall kan du inte göra utan dem. För att förbättra prestanda för sådana föreningar kan du använda speciella lim ...
Bromsok hör till klass universella mätinstrument med hög noggrannhet. Denna enhet är utformad för att bestämma de yttre och inre dimensionerna av små delar, håldjup och andra parametrar. Vetande att det är lätt att fastställa de linjära värdena för alla objekt, inklusive gängade fogar på hårdvara.
Funktioner för att använda bromsok
Bekvämlighet och användarvänlighet av detta verktyg avgör dess utbredda användning inte bara inom tillverkningssektorn utan också hemma. Det finns tre varianter av bromsok: vernier, urtavla och digitala, olika i sin design. Det första alternativet är mest populärt. Ett sådant verktyg har en mekanisk struktur, så det finns inget att bryta. Med noggrann hantering (det är nödvändigt att skydda enheten från deformation och rost) är dess livslängd praktiskt taget obegränsad.
Vernier-skalan gör det möjligt att mäta med en bromsok som en mikrometer, det vill säga upp till tiondelar av en millimeter. Vid utformningen av verktyget är det möjligt att fixera det uppmätta objektet både från utsidan och insidan, så att risken för fel reduceras till noll.
Strukturella element av enheter
För att förstå hur man mäter med en bromsok måste du förstå dess design. Instrumentet fick sitt namn för att hedra baren, på vilken huvudskalan ligger. En ytterligare skala är nonius, utformad för att bestämma tiondelar eller hundratals millimeter om nödvändigt för att få de mest exakta resultaten.
Utformningen av en mekanisk vernierklaff består av:
- stavar med en huvudskala;
- rörlig ram med Nonius-skala;
- käkar för mätning av inre ytor;
- käkar för mätning av yttre ytor;
- linjaler för djupmätare;
- skruvar för fixering av ramen.
Vissa modeller har en dubbel skala som gör att du kan mäta med en bromsok i både millimeter och tum. De återstående strukturella elementen har som regel inga skillnader.
Hur man mäter de yttre ytorna med en bromsok
För att få exakta data om objektets externa dimensionella parametrar måste det fixas med hjälp av verktygets underkäftar. Denna operation utförs genom preliminär spridning av käftarna lite mer än storleken på den uppmätta delen, och sedan flyttas till stoppet i produktens yta. Efter att bromsokens nedre läppar är ordentligt fixerade på de yttre ytorna kommer kontrollpunkten på den rörliga skalan att uppta ett visst läge på huvudskalan och indikerar storleken på delen.
Hur man mäter insidan av en del med en bromsok
Innan denna operation utförs förskjuts enhetens element till stoppet, varefter käftarna placeras i hålet för att bestämma avståndet mellan de inre ytorna. Sedan avlas de till stoppet i väggen och fixeras i detta läge. Genom att veta hur man mäter diametern med en bromsok kan du mäta de inre planen med vilken annan form som helst.
Djupbestämning
Denna operation utförs med en djupmätare. Bromsokens yta vilar mot den övre delen av delen, och djupmätaren leds in i hålet tills den stoppar. Djupet för den uppmätta produkten visas på huvudskalan.
Mätning av gängade anslutningar
Att bestämma måtten på de inre och yttre ytorna på delar är en enkel operation och bekant för många från skolarbetet. Men inte alla vet hur man mäter tråd med en bromsok.
Denna procedur kan krävas i olika fall, till exempel om bulten inte är standard eller det är nödvändigt att mäta fästelementet utan att ta bort den gängade anslutningen. Följande är exempel på hur man använder en bromsok för att mäta bultar och muttrar i olika situationer.
- Bestämma längden på skruven som är skruvd i delen. Denna operation utförs med en djupmätare. Höjden på bulthuvudet, tjockleken på brickan (om någon), tjockleken på den mellanliggande delen och höjden på den del av bultaxeln som sticker ut från baksidan av delen mäts successivt. De erhållna värdena sammanfattas, varefter fästorganets storlek bestäms med hjälp av specialtabeller för korrespondens mellan bultarnas längder och dimensioner på deras nyckelfärghuvud.
- Bestämning av gängdiameter. Denna parameter mäts av utsprången och inte av gängans spår. En bult placeras mellan bromsokens läppar i upprätt läge och mätningar görs. Om den erhållna indikatorn inte motsvarar de standardstorlekar som anges i tabellen, mäts trådens djup med en djupmätare. Därefter subtraheras det dubbla värdet för det andra från det första resultatet och därmed bestäms om en del av gängprofilen har klippts. Skadad hårdvara måste bytas ut.
- Mätning av gängdiametern på en bult helt "infälld" i delen utan att demontera anslutningen. För detta används en yttre bromsokskala, med vilken dimensioner på huvudet och diametern på utsprångens omkrets fastställs. Vidare identifieras delen med hjälp av tabeller.
- Gängmåttmätning. Använd en bromsok för att bestämma höjden på bultstången och dess ytterdiameter och räkna sedan antalet gängade varv på den. Förhållandet mellan dessa indikatorer kommer att vara tangenten för gängans lutningsvinkel.
- Mätning av gängdiametern på muttrarna. Denna operation utförs med hjälp av bromsokens inre käftar. När du använder vissa modeller av verktyg måste tjockleken på svamparna, som anges på stången, också läggas till det erhållna värdet.
avläsningar
Först och främst bör det noteras att läsarnas noggrannhet beror på rengöring av ytorna på delen, därför måste det innan man mäter med en bromsok avlägsnas smuts och fett från produkterna.
Efter att ha fixat instrumentets käkar på delen hittar du i huvudskalan ett kontrollslag som ligger på vänster i omedelbar närhet av noll vernierslaget. Detta kommer att vara storleken på den uppmätta ytan i millimeter.
Ytterligare avläsningar läses i fraktioner av en millimeter. Denna operation utförs genom att hitta den delning som är närmast nollslaget och sammanfaller med strecket på stapelskalan. Som ett resultat av att lägga upp sitt serienummer och divisionspriset för nonius beräknas den erforderliga indikatorn. För de mest populära bromsokmodellerna är divisionspriset 0,1 mm.
Det fulla värdet på instrumentavläsningarna erhålls genom att summera resultaten i hela millimeter och i fraktioner av en millimeter.
Regler för Caliper
För att mätverktyget ska fungera troget under många år är det nödvändigt att följa enkla regler för dess drift och lagring. Först och främst bör mekaniska skador som kan uppstå till följd av fall eller kraftpåverkan undvikas. Under mätningen av delar är det dessutom omöjligt att förhindra felinställning av bromsokens läppar. För att undvika detta måste de fixeras i ett visst läge på den uppmätta delen med låsskruven.
Förvara enheten endast i ett mjukt fall eller hårt fodral. Det andra alternativet är att föredra, eftersom det kan ge skydd mot oavsiktliga deformationer. Platsen för lagring av bromsok måste väljas så att sågspån från olika material, damm, vatten, kemiska blandningar etc. inte faller där. Dessutom måste faran för att tunga föremål faller på verktyget uteslutas.
Efter varje användning måste bromsoket torka ordentligt med en ren, mjuk trasa.
Naturligtvis bör man inte glömma att följa säkerhetsreglerna när man använder denna enhet. Vid första anblicken utgör det inget hot mot hälsan, men det är inte helt sant. Faktum är att ändarna på käftarna för att mäta de inre dimensionerna är ganska vassa, så att du lätt kan skada dig själv med slarvig hantering. Resten av verktyget är helt säkert.