Hur man gör en hemmagjord kopieringsmaskin (strömavtagare) på trä med egna händer. Maskiner för träfräsning Produktion av fräsmaskiner: material

1. Tillämpningsområde
2. Funktionella funktioner
3. Typer av utrustning

Kopieringsmaskiner är oumbärliga där det är nödvändigt att tillverka delar i full överensstämmelse med den befintliga mallen. Samtidigt klarar utrustningen lika mycket produktion av ett litet eller imponerande parti träprodukter. Precis som en CNC-fräsmaskin används den här enheten i storskalig produktion, därför är den populär både i privata verkstäder och i stora träbearbetningsanläggningar. Kopiafräsningsenheter kan producera en artikel som i form och storlek är helt i överensstämmelse med det ursprungliga provet, vilket uppnås genom att automatiskt flytta skäret längs en förutbestämd bana. Den största fördelen som kopieringsmaskinen har är den höga hastigheten för bearbetning av delar, oavsett storlek och konfiguration.

Tillämpningsområde

Kopieringsmaskin, även känd i yrkesmiljön som duplicarver, används lika för tillverkning av volymetriska eller plana föremål från trä, och dess funktion liknar driften av utrustning utrustad med ett CNC-system. Individuella prover gör det möjligt att bearbeta träämnen med en kopiator, som är en tredimensionell modell.

En gravyrmaskin, ofta används i snickeri sfären, som inkluderar en kopieringsmekanism i dess design, används vanligtvis för att lösa följande problem:

• ritning av alla slags inskriptioner, logotyper och böjda konturer;
• sniderier;
• graveringsformade profiler;
• bildandet av mönster och ansikten på olika plan.

Med tanke på att kopieringsmaskiner enkelt klarar skapandet av dekorativa delar med komplex konfiguration, hittas ofta sådan utrustning i möbelproduktionen.

Funktionella funktioner

Konstruktionen och fyllningen av kopieringsmaskinen gör det möjligt att uppnå en hög hastighet när man bearbetar även komplexa delar. Huvudelementet i sådana enheter är en kvarn. Skärverktyget, förutom bildning av trädelar, används också när man arbetar med metallprodukter. Skäret skär ut den nödvändiga delen längs konturen eller ytan, som initialt definieras av kopieringsmekanismen. Kommunikationen mellan skärelementet och styrsystemet för korrekt utförande av processen här sker med hydraulik och pneumatik. Oftast är hushållsträbearbetningsmaskiner av denna typ utrustade med ett mekaniskt system för matning av arbetsstycket och styrning av konstruktionsenheterna.

Som en kopiator används en platt mall, en tidigare skapad referensmodell, olika konturteckningar eller fotoceller, och provet väljs beroende på produktionsfunktioner eller på begäran av befälhavaren.  Mallprover är gjorda av vilket material som helst, vare sig det är plast, trä eller metall. Med fokus på kraven i den moderna snickeriindustrin kompletterar många tillverkare kopiafräsmaskiner med en CNC-enhet, vilket gör enheten till en universell enhet. Kopieringsmaskinen fungerar enligt följande princip: en mall installeras till vilken styrenheten är ansluten, och med hjälp av en kommunikationsmekanism överförs parametrarna för inställningsfigur till skärelementet.

Typer av utrustning

Beroende på vilken typ av enhet som är installerad på maskinen är utrustningen uppdelad i följande typer:

• strömavtagare på trä för fräsning, visar två eller tredimensionellt arbete;
• universal strömavtagare med en svängbar hylsa, som i de flesta fall är installerad i vertikalt läge;
• maskin för accelererad bearbetning av arbetsstycken med flera spindlar;
• mekanisk, hydraulisk eller elektronisk matningsanordning;
• en maskin med en kopieringsmaskin som ställer fräsens väg.

Dessutom klassificeras kopieringsmaskiner efter graden av automatisering av arbetsflödet, och ju fler ytterligare alternativ som finns i en viss modell, desto högre prislapp. Det är värt att notera att mallmetoden för att skära trä initialt innebär automatisk iakttagande av facklans bana, så installationen av CNC här är absolut valfri och snarare en hyllning till ny teknik som har etablerat sig som den mest effektiva.

Kan jag skapa en kopiafräsningsenhet själv?

Idag saknas brist på maskinverktyg på marknaden för snickeriutrustning, men deras ganska höga kostnad gör det inte alltid möjligt för en hembakare att köpa en sådan montering. Enheten kommer att lönas när den används intensivt inte tidigare än efter 5 år, och även då i industriell skala. Nu när du har bekantat dig med kännetecknen för strömavtagare och vet vad den är och var den används, kan du försöka skapa en kopiafräsmaskin själv. Naturligtvis är hantverksenheten underordnad vad gäller produktivitet för fabriksmodeller. Befälhavarna rekommenderar inte att omarbeta den vanliga fräsaren till en kopieringsenhet, men det rekommenderas att montera det från grunden.

Innan de tillverkar en maskin väljer de ett lämpligt monteringsschema, vanligtvis med flera obligatoriska element:

• arbetsyta;
• bordstöd;
• fräshuvud.

Ändring av fräsläget utförs genom att justera höjden på bänkskivan. Fräshuvudet drivs av en elektrisk drivenhet, medan utrustningen ofta är utrustad med en hastighetsregulator. Strömavtagare kan vara tillverkade av trä, även om detta alternativ inte kommer att vara mycket exakt på grund av slinganslutningen av enskilda element, som kännetecknas av motreaktion. När det gäller metalldragningsmaskinerna kan de fungera på olika skalor, men de kan inte klara tillverkningen av bulkprodukter.

Tyvärr tillåter fräsning på en hemmagjord kopimaskin inte alltid att du får perfekt exakta mått på delen, dessutom kan den färdiga produkten ha betydande brister. Sådana negativa konsekvenser beror främst på vibrationer i arbetsytan, vilket nästan är omöjligt att neutralisera. Det är inte alltid möjligt att undvika olika brister vid tidpunkten för att ändra facklarnas rörelseriktning. Dessutom finns det en inre spänning i träarbetsstycket, vilket leder till dess krökning.

Med hänsyn till bristerna i hemmagjordt arbete, vars enda betydande fördel är komponenternas överkomliga pris, rekommenderas det att utnyttja dess hjälp uteslutande för att skapa liknande delar inom ramen för produktion med smal profil.

Både i produktionen och hemma är det ofta nödvändigt att göra en del vars former och storlekar är helt identiska med det ursprungliga provet. I företag löses detta problem med hjälp av en anordning såsom en fräsmaskin, som låter dig göra kopior av den ursprungliga delen i stora partier, kännetecknas av hög hastighet och kvalitet på bearbetningen.

Vad är en fräsningsprocess?

Kopieringsmaskiner och annan utrustning från fräsgruppen finns i nästan alla industriföretag. Detta förklaras av att fräsoperationen är en av de vanligaste metoderna som används för att utföra bearbetning. Denna teknik låter dig utföra ett brett utbud av grova, halvfabrikerade och efterbehandlade operationer med enkla och formade ämnen av järnhaltig och icke-järnmetall, arbete på trä och plast. På modern fräsutrustning bearbetas delar av även den mest komplexa formen med hög noggrannhet och produktivitet.

Det finns två huvudtyper av fräsning: räknare (matning och rotation av verktyget är i flera riktningar) och passerar (verktyget roterar i samma riktning som matningen). Skärningsdelen av fräsverktygen är gjord av olika material, vilket gör det möjligt att inte bara framgångsrikt arbeta med trä utan också att bearbeta (slipa, inklusive) av även de hårdaste metaller och legeringar, konstgjord och natursten.

Fräsutrustningen är indelad i två typer: allmänt bruk och specialiserat, vilket inkluderar kopieringsmaskinen.

Funktioner för kopieringsutrustning

Kopieringsmaskinen som tillhör fräsgruppen är konstruerad för kopieringsfunktioner med plana och volymdelar. Dessutom kan på en sådan anordning gravering av formade profiler utföras, inskrifter och mönster (till och med av hög komplexitet) kan appliceras på produkter, lättfräsning på trä och andra material kan genomföras.

Med hjälp av verktyg med en skärande del gjord av olika material bearbetas delar av gjutjärn, olika kvaliteter av stål och icke-järnmetaller på kopiering. På sådana anordningar för tillverkning av delar i små och stora serier tillverkas bladen av turbojetmotorer och ångturbiner, propeller för fartyg, skärning och smidningstyp, impeller för hydrauliska turbiner, formar för pressning och gjutning, formar etc.

Kopieringsmaskinen utför tekniska operationer som är praktiskt taget otillgängliga för universalutrustning. Funktionen för en sådan maskin är baserad på kopieringsmetoden, för vilken en speciell mall används. Användningen av mallen eliminerar den mänskliga faktorn vid bearbetningen av även de mest komplexa delarna, så att alla färdiga produkter har samma form och geometriska dimensioner. Vad som är bekvämt kan en mall användas för exakt tillverkning av en stor bunt delar som kommer att vara helt identiska med varandra.

För att kopiera formen och storleken på mallen så exakt som möjligt, installeras en kopiator (strömavtagare för frässkäraren) på kopieringsmaskinen. Syftet med en sådan anordning är att exakt överföra alla rörelser i kopieringshuvudet till skärverktyget.

Hur är en kopiafräs

Såsom nämnts ovan används kopieringsmaskiner för plan (bearbetning av profiler) och volym (bearbetning av relieff) fräsning. Som ett arbetsverktyg används fräsar på dem, som bearbetar delens kontur eller volymyta, upprepar kopiatorens rörelser. Anslutningen av arbetsorganet och spårningssystemet för manuella maskiner säkerställs av mekaniska, pneumatiska eller hydrauliska element som behövs för att generera kraften som överförs från kopiatorn till kopieringsmaskinens arbetsdel.

Mallen på sådana maskiner är en platt kontur- eller rumslig modell, en standarddel eller konturritning, och ett element som läser formen och måtten på mallen är en kopiafinger eller rulle, en speciell sond, en fotocell. För tillverkning av mallen kan du använda en aluminiumplåt eller ett ark av annan metall, plast eller trä. Mallen och arbetsstycket finns på ett roterande skrivbord på maskinen.

Arbetskroppen för kopieringsutrustningen sätts i rörelse på grund av sådana konstruktionselement som en skruv, glidventil, magnetventil, differentiell eller elektromagnetisk koppling. Reläerna som är installerade i förstärkningsanordningar för kopieringsmaskiner är elektromagnetiska, hydrauliska eller elektrooptiska.

Kvaliteten på arbetsstycket (ytråhet, noggrannhet i form och storlek) beror på en sådan parameter som spåranordningens rörelseshastighet. I detta fall kan följande egenskaper hos den färdiga produkten uppnås: grovhet - nr 6, profilnoggrannhet - 0,02 mm. Huvudelementen i exekveringskretsen för sådan utrustning är en elektrisk motor och en hydraulcylinder.

Strömavtagare monterad på kopieringsutrustning ger kopiering i en viss skala. Strömavtagarens design består av ett styrfinger, dess axel, verktygsspindel och en separat rotationsaxel. Spindeln och styrstiftet är belägna på samma skena, kopieringsskalan beror på förhållandet mellan axlarna.

När man rör sig längs mallens kontur, sätter fingret igång en skena som fritt roterar på axeln. Följaktligen på maskinens andra sida gör maskinspindeln identiska rörelser under bearbetning av arbetsstycket. På kopieringsmaskiner, som är tillverkade för hand, kommer en sådan anordning inte heller att vara överflödig, dess närvaro ökar utrustningens funktionalitet avsevärt.

Olika sorters maskiner i kopiafräsgruppen

Kopieringsmaskinen kan innehålla olika typer av enheter. Baserat på denna parameter skiljer sig följande:

• utrustning med strömavtagare (lämplig för bearbetning av delar i 2-3 dimensioner);
• anordningar med en kopiator monterad på en skivspelare som rör sig i ett vertikalt plan;
• en- och multispindelmaskiner utrustade med roterande bord med rund eller rektangulär form;
• maskiner, vars tillförsel säkerställs av mekaniska, elektriska, hydrauliska anordningar;
• kopieringsutrustning.

En hemmagjord kopieringsmaskin kan tillhöra någon av dessa typer (inklusive kopieringsmaskiner). Du behöver bara hitta ritningar på Internet och hämta tillbehör.

Beroende på graden av automatisering och metoden för fixering av arbetsstycket skiljs följande kategorier av fräsmaskiner:

• manuell eller skrivbord, på vilken arbetsstycket är fixerat mekaniskt (på dessa enheter kan du borra hål i olika former i enlighet med mallen);
• automatisk utrustning av stationär typ, vilka ämnen är fixerade med pneumatiska klämmor (de fungerar med aluminium på sådana maskiner);
• automatisk utrustning av stationär typ med pneumatiska klämmor, på vilka ett tre-spindelhuvud är installerat (trippelhål borras samtidigt på dessa kopieringsmaskiner, vilket inte tillåter att utföra enheterna från de två föregående typerna).

Hur fungerar kopieringsmaskinen

Som nämnts ovan bearbetas arbetsstycket med en masterenhet - en kopiator för kopiering av fräsmaskinen. Alla rörelser hos kopiatorn längs mallen kontur eller yta överförs tack vare en speciell (kopierings) anordning till maskinens arbetshuvud, där kvarnen är fixerad. Således upprepar skärverktyget exakt alla rörelser som kopiatoren använde för att utrusta frässkäraren.

Förflyttningen av elementen i kopieringsmaskinen under bearbetningen av delen delas upp i huvud (rotation och rörelse av spindeln när skärning av verktyget i arbetsstycksmaterialet, rörelse längs arbetsbordets kontur och glid) och hjälpmedel (rörelse av spindelhuvudet, glid och bord i accelererat läge, samt installation rörelser gjorda av spårbordet, kopieringsfinger, stopp och klämma fast spindelhuvudet).

I kopieringsmaskiner som arbetar på aluminium kan två spårningssystem implementeras: en enkel åtgärd och en feedbackåtgärd. Vid implementering av det direkta åtgärdssystemet gör maskinens arbetsorgan rörelser på grund av att det är starkt anslutet till kopiatorn. Det omvända schemaet tillhandahåller inte en sådan anslutning, och rörelser från kopiator till arbetsorganet överförs inte direkt utan genom ett spårningssystem.

Som nämnts ovan utför kopieringsmaskiner kontur- och volymfräsning. Under konturfräsning sker kopieringsrörelsens rörelser i ett plan parallellt eller vinkelrätt mot verktygets axel. I det första fallet kan rörelsen på skrivbordet bara vara längsgående och skäraren och kopieringsfingret rör sig vertikalt. I det andra fallet rör sig tabellen i både längsgående och tvärgående riktningar. Med volymfräsning bearbetas delen i steg - tack vare flera rörelser av bordet och verktyget, utförda i parallella plan.

Det direkta åtgärdsschemat kan också implementeras genom en strömavtagare, som låter dig minska storleken på färdiga produkter i förhållande till storleken på den mall som används (skala). Oftast installeras en sådan extra enhet, som är enkel att göra själv, på maskinerna som används för gravering och lätt fräsning.

En annan variant av en maskin tillverkad oberoende

Hur man skapar en fräsmaskin med egna händer

Många hantverkare vill köpa en fräsmaskin för att utrusta sin verkstad, men kostnaden för sådan utrustning är ganska hög. Samtidigt kan du skapa sådan utrustning med dina egna händer, med önskan, spendera inte så mycket tid, ansträngning och ekonomiska medel.

Naturligtvis kan hemmagjord kopiafräs inte jämföras med professionell utrustning när det gäller kraft, tillförlitlighet och funktionalitet, men även på sådana maskiner kan du göra högkvalitativa kopior, arbeta med dem på trä och bearbeta ämnen från andra material. Många försöker anpassa kopieringsenheten till en befintlig, men det är opraktiskt, eftersom det i detta fall är nödvändigt att göra om nästan hela maskinen. Som praxis visar är det bättre att montera din hemmagjorda fräsmaskin från grunden och välja lämpliga komponenter för detta.

Bilden nedan visar ett exempel på en hemmagjord maskin med tillägg av en video. Maskinens skapare berättar på engelska, men i princip är allt helt klart och utan översättning.

Det är lättast att skapa en kopiafräsning med dina egna händer enligt ett standardschema, som inkluderar en bärande struktur - en ram, ett skrivbord och ett fräshuvud. Enheten för att säkerställa att arbetsverktyget roterar är en elektrisk motor som överför rörelse genom en tvåstegsmekanism, som möjliggör två hastigheter. Skrivbordet på den här hemgjorda enheten kan justeras i höjd.

Många av dem som tillverkade fräsmaskinerna med sina egna händer noterar att när utrustning byter driftsläge börjar sådan utrustning visa många brister. De vanligaste av dessa nackdelar är vibrationer i maskinramen, arbetsstyckets krökning och dess avböjning, kopiering av dålig kvalitet, etc. För att undvika sådana problem är det bäst att göra fräsanordningen mycket specialiserad och omedelbart konfigurera den för att bearbeta samma typ av arbetsstycken. Detta förklaras av det faktum att det är nästan omöjligt att ta hänsyn till alla brister som universalutrustning kommer att ha när man ändrar driftsätt.

Alla foton från artikeln

Träkopiering och fräsmaskiner är universella enheter, vars syfte är att kopiera produkter i två- och tredimensionell form. Med andra ord kan denna utrustning kopiera platta färdiga produkter, och när man använder speciella kopiatorer, tredimensionella modeller.

Sådana anordningar används ofta för graveringsprofiler och olika dekorativa element. De kan också användas för konventionella, inte särskilt komplicerade fräsoperationer.

Vad är kopieringsutrustning

Sådan utrustning är unik eftersom med sin relativt enkla design kan den kopiera komplexa produkter, till och med känsliga handgjorda.

I själva verket var enheten designad för fräsning av böjda element:

1. Detta görs genom att kopiera mallar. De låter dig göra operationen så exakt som möjligt utan att använda manuellt arbete. Den här egenskapen hos enheten säkerställer att de tillverkade elementen kommer att vara identiska i storlek och form.
2. Du kan använda ett prov för alla ämnen eller använda färdiga produkter som mall.
3. När sådana parametrar inte räcker är det möjligt att väsentligt öka maskinens noggrannhet.

Var uppmärksam! Instruktionen rekommenderar att du slutför den med en speciell kopieringsenhet. Det kallas en "strömavtagare" och tjänar till att exakt kommunicera kopieringsenhetens (huvudets) rörelse till huvudenheten som bearbetar delen.

När mallen har många subtila, eleganta detaljer är en strömavtagarmaskin oumbärlig.

Enhetsdesign

Kopieringsenheter möjliggör behandling av relieffar eller profiler:

1. Bindarna bearbetas med ett specialverktyg - en frässkiva gjord av hårda legeringar.
2. Hon upprepar fullständigt kopieringsrörelsen, som återger mallens kontur.
3. Kopiatoren är utrustad med elektronisk eller mekanisk kommunikation, som har ett spårningssystem och ansvarar för verktygsvägen.
4. En kopiator kan vara ett platt eller tredimensionellt prov, liksom ett konturdiagram eller modellreferens.
5. I detta fall registrerar en speciell sond delens konturer. Vidare rapporteras dessa data till verktyget.
6. I de modernaste maskinerna ersätts sonden med en fotocell med ökad noggrannhet.

Var uppmärksam! Strömavtagare i de beskrivna enheterna spelar en avgörande roll. Den är utrustad med en speciell guide "finger".

Han rör sig längs kopiatorn och bestämmer provets geometriska parametrar med maximal noggrannhet. Den slutliga storleken på den resulterande kopian beror på proportionerna av "axlarna" på strömavtagaren.

Vid fräsning används kopieringsanordningar, dvs strömavtagare med hög kostnad. Du kan montera en pantograf för routern med dina egna händer.

Strömavtagare tillverkning

En fräs som är utrustad med strömavtagare gör att du kan upprepa de parallella linjerna på arbetsstycket i processen. Denna procedur underlättar tillverkningen av formade delar, olika ornament och mönster. Dessutom, med hjälp av en strömavtagare, kan olika inskrifter göras på metall- och träplattor.

Det är inte svårt att skapa en hemmagjord strömavtagare, för det behövs bara fyra spaklinjer. Tre av dessa spakar bör vara långa och en kort. Dessutom kommer de att behöva göra flera hål för att montera axlarna.

Axlarna kommer att användas för att montera mekanismen och montera stången. Den axiella mekanismen är en tapp, i vilken änden är en hatt. Kopieringsdelen ska likna ett kompasselement där pennan sitter fast. Ett sådant stångparti kan tillverkas från spetsen av en plaststicknål. Ett sådant spets glider försiktigt under drift och förstör inte den ursprungliga delen.

Du behöver också en axel på vilken hela den mekaniska delen av enheten vilar. Den ska vara utrustad med en häl som fungerar som stopp. Den sista eller extrema guiden kommer att fungera som en fixtur för hela strukturen med hjälp av en speciell chef.

En liknande bas bör vara tillverkad av en aluminiumcylinder. I den nedre delen måste du fixa 3 sticks, som kan vara gjorda av små möbler naglar. Med hjälp av sådana dubbar fixeras basen på den bearbetade plattan.

Tillbaka till innehållsförteckningen

Avslutad arbete

Nästa steg är att montera kopieringsmekanismen för routern. För att göra detta, förbered följande komponenter:

• 4 linjaler;
• 8 mässingsbussningar.

Linjaler bör vara gjorda av plexiglas eller plast, deras tjocklek är 4-5 mm. Plexiglas kan också användas som ett material för att göra linjaler. Därefter markeringen av dessa linjära delar. Denna process bör vidtas mycket noggrant, eftersom det minsta storleken i storleken kan leda till funktionsavbrott i strömavtagaren.

Hål borras på de markerade markeringarna. I detta fall måste deras anpassning följas. För att uppnå detta måste du sätta ihop alla linjaler och samtidigt borra hål i dem.

Sedan måste mässingsbussningar sättas in i de förberedda hålen. När du installerar dem bör en liten täthet observeras: detta hjälper bussningarna att hålla tätare i linjalerna. För att fixera de axiella delarna i bussningarna måste du göra speciella klämmor. De kan vara gjorda av härdad ståltråd, vars diameter bör vara 1-1,5 mm.

Sedan samlas chefen. I sin nedre del tillverkas blinda hål som kan stansas med en kärna. Naglarna måste vara inställda så att de sticker ut från bossens kropp med 2-3 mm.

Efter att ha förberett alla nödvändiga delar av strömavtagaren monteras de.

Under denna process måste man se till att alla rörliga delar har en smidig och enkel körning.

I detta fall ska alla förberedda hål markeras. Enligt denna märkning är det möjligt att skala den tillverkade kopian av delen.

Fräsning är en typ av bearbetning av material med ett speciellt skärverktyg - fräsar. Metoden gör det möjligt att uppnå en hög grad av noggrannhet och graden av den bearbetade ytan. Dessutom har den betydande prestanda.

Ytbehandling utförs med motfräsningsmetoden, när skärverktygets rotation är motsatt matningsriktningen och genom fräsning längs vägen - på ett sätt som rotationsriktningen för skäret och matningen är identisk. Genom att använda fräsar med skärande kanter tillverkade av moderna superhårdt material kan slipoperationen ersättas.

Fräsutrustning är indelad i universell och specialiserad. I det första fallet är det maskiner för allmänt bruk för att utföra längsgående och kontinuerlig fräsning, med ett verktyg installerat på konsolen och inte. I det andra - en mekanism för skärning av trådar, spår, tillverkning av växlar och nycklar och fräsning enligt kopia.

I produktionen finns det ofta ett behov av tillverkning av flera delar, en sats eller till och med en serie identiska delar. För detta används fräsutrustning utrustad med strömavtagare.

I hushållet utförs en fräsmaskin som regel av en manuell fräsmaskin. För att utföra den maximala listan över verk är fräsaren utrustad med en hel uppsättning enheter. Basutrustning levereras med utrustningen; ytterligare utrustning köps eller tillverkas oberoende. Dessa är de mest olika betoning, klämmor, mallar. Men du kan gå ännu längre och skapa en kopiator för fräsning av volymdelar.

Fräsning och kopieringsutrustning: driftsprincip

Funktionen för en sådan anordning är en tydlig överföring av kopieringshuvudets rörelser genom hållarprofilen till skärverktyget.

Det är ganska svårt att få en fräsmaskin, så hantverkare gör det med sina egna händer av improviserade material. Allt händer genom prövning och fel. Därför rekommenderar mästare först att montera en duplicarver och först sedan införa den i massproduktion. Som regel föregås detta steg mer än en allvarlig anpassning och förändring.

Fräs- och kopieringsutrustning: applikationer

På fräsning av kopieringsmaskiner är det möjligt att bearbeta inte bara platta utan också tredimensionella delar. Med deras hjälp, tillsammans med enkla fräsoperationer, kan du utföra gravering, upprepa ritningar, mönster och inskrifter. Maskinens design är ganska enkel, och alla befälhavare kan göra det.

Kopieringsmaskiner gör att du inte bara kan bearbeta trädelar utan även gjutjärn, stål och plastämnen samt icke-järnmetallprodukter. Detta säkerställs av ett högkvalitativt verktyg tillverkat av höghastighetsstål och hårda legeringar. Kopieringsmaskinen låter dig fräsa inte bara raka utan också böjda ytor. I detta fall är detaljerna helt identiska.

Fräsning och kopieringsutrustning: design

Den typiska utformningen av kopiafräsmaskinen är helt enkel. Den består av ett skrivbord och ett styrsystem med klämmor för att fästa frässkäraren och kopiatoren.

Det är ganska svårt att skapa en universal kopiafräsmaskin hemma, och detta är inte särskilt nödvändigt. För hemförhållanden skapas utrustning vanligtvis med högt specialiserad specialisering.

Tillverkning av en fräsmaskin: material

För att skapa en duplicarver hemma med dina egna händer, bör du rita en elementär skiss, som kommer att bli en guide till ytterligare åtgärder. Dessutom måste du fylla på några material. Detta är:

1. Knäcementerad polerad axel Ø 16 mm.
2. 2 st linjära lager
3. 900 mm rälsskenor - 2 st. För att underlätta fästningen tas deras längd som en multipel av 150.
4. 4 delade linjära lager Det är lämpligt att använda lager med en klämskruv för att justera passformens täthet på skenan.
5. Profilrör 30 × 60 med väggtjocklek upp till 3 mm.
6. Metallplatta med en längd på 900 och en bredd på 100 mm.
7. Slutställ i mängden 2 st.
8. Ett rörligt element i form av en platta - 1 st.
9. Vippa för montering av en kopiator och fräsning - 2 st. Längden väljs godtyckligt.
10. Mobilkopplingar - 2 st.
11. Profilrör 40 × 40 med väggtjocklek upp till 3 mm.
12. Kronans koppling för att vrida delen och mallen.

Skapa en fräsmaskin: verktyg

Efter det måste du förbereda ett verktyg som definitivt är användbart för att montera maskinens design. Detta är:

• vinkelslipare;
• avtagbar och strippande skiva;
• svetsmaskin;
• mask för svetsning;
• klaffskiva eller borste;
• självspännande skruvar för montering av skenstyrningar och rörliga element;
• elektrisk borr;
• skruvmejsel;
• mätverktyg: måttband, vernier-bromsok;
• stans och skribent.

Skapa en fräsmaskin: steg-för-steg-instruktioner

När allt är klart börjar direktmonteringen av fräsmaskinen.

Steg 1

Två stycken 950 mm långa måste skäras från ett 30 × 60-profilrör för fästskenor. En marginal på 50 mm behövs för att installera gränslägesbrytarna för att förhindra att linjärlagren glider.

Steg nummer 2

Ett 40 × 40-profilrör måste skäras i ämnen för basen. Med hjälp av den befintliga skissen måste du klippa två stycken 1350 mm och två bitar på 900 mm.

Steg nummer 3

Det är nödvändigt att klippa små rack från samma rör. Deras linjära storlek beror på höjden på de därefter bearbetade delarna.

Steg 4

Nu måste du ta bort rost från rören. För att göra detta kan du använda en kronblad eller borste.

Är viktigt! Innan borsten används bör du vara uppmärksam på det maximala antalet arbetsvarv på den och kvarnen. Borstets hastighet måste överstiga utrustningens hastighet.

Steg nummer 5

Därefter svetsar vi alla fogarna och rengör sömmarna med en 6 mm tjock rengöringscirkel.

Steg 6

Då är det nödvändigt att uppnå parallellitet mellan skenorna. För att göra detta, gör att anslutningen mellan stativet och skenans ledningsdel är löstagbar. Det är nödvändigt att ta brickan enligt stativets inre storlek, svetsa en mutter på den och skruva in bulten. Skruven i detta steg behövs för att installera muttern och brickan i rörhylsans hålighet och i ett strikt vertikalt läge, och när du svetsar det, skada inte tråden. Du måste göra detta med alla fyra stativ.

Steg nummer 7

Rack svetsas till basen.

Steg nummer 8

Borra hål i skenans botten i korsningen med stagarna: i den övre hyllan under bulthuvudet, i den nedre - under gängan.

Steg nummer 9

Montera skenorna på basen (30 × 60 rör), med förborrade hål och säkra med metallskruvar.

Steg nummer 10

Montera baserna med skenstyrningar och dra åt med bultar.

Steg 11

Kontrollera parallelliteten hos guiderna. Om det saknas är det nödvändigt att göra justeringar genom att placera folier med olika tjocklekar på stativ under styrningen.

Steg nummer 12

På en metallplatta måste du markera och borra hål för montering av delade linjära lager och ändhyllor.

Steg 13

Därefter är det nödvändigt att tillverka ett rörligt element genom att svetsa till en metallplatta en vipparm som är 300 mm lång för sonden och frässkäret och sedan fästa linjära lager på den.

Steg nummer 14

Därefter måste det rörliga elementet placeras på en polerad axel, vid kanterna för att montera ändställen.

Steg nummer 15

Hela strukturen måste installeras på en metallplatta med en bredd på 100 mm och fasta ändstolpar med självspännande skruvar.

Steg nummer 16

Därefter måste delade linjära lager installeras på metallplattan från undersidan.

Steg nummer 17

Därefter sätts den gångjärnsstrukturen på skenorna med delade lager och släpänden är installerade.

Steg nummer 18

I slutet av vipparmen installeras rörliga kopplingar och sonden och frässkäret är fästade.

Steg nummer 19

För att arbetsstycket och delen ska rotera synkront är det nödvändigt att ansluta dem med kopplingar. En asterisk och krona är lämpliga för kontroll. Kopieringsmaskinen är klar. Designen uppnådde 5 frihetsgrader. Rörelsen längs X-axeln tillhandahålls av rörelsen av strukturen längs rälsstyrningarna, rörelsen längs Y-axeln genom rörelsen av det rörliga elementet längs den polerade axeln, rörelsen längs Z-axeln genom vipparmens rörelse.

På grund av de rörliga kopplingarna kan sonden och routern dessutom röra sig åt vänster och höger längs vipparmens axel, och det finns möjlighet till synkron rörelse av mallen och arbetsstycket. Detta gör det möjligt att bearbeta delar av nästan vilken form som helst.

Fräsmaskiner för metall i massa och massproduktion

Kopieringsmaskiner för metall används i massproduktion. Med deras hjälp tillverkas kamskruvar för fartyg, turbiner för motorer med jetframdrivning, pumphjul på pumpar, matriser för smidning och pressning av tillverkning, emner för mekanisk och gjuteriproduktion. I vardagen används kopieringsutrustning för metall praktiskt taget inte.

Strömavtagare för fräs: designfunktioner

Det finns en speciell enhet som kallas strömavtagare för skalning av kopieringsprocesser. Det underlättar tillverkningsprocesserna för delar med böjda ytor, gör att du kan utföra ornament och mönster av alla komplexiteter i reducerad form. Kostnaden för en sådan enhet är ganska stor. Men att skapa en pantograf hemma med dina egna händer är ganska realistiskt.

Strömavtagare för frässkär: princip om drift

Det schematiska diagramet över strömavtagaren ser ganska enkelt ut. Det är en fyrkant uppdelad i hälften. Alla leder är ledade, så att alla sidor är rörliga, och när de exponeras förvandlas torget lätt till en romb. Nollpunkten som är belägen i ett av fyrkantens hörn fixeras styvt. När det gäller dess design kan det förändras och förvandlas till en romb. Ett skärverktyg är installerat mitt på torget. I det motsatta hörnet på torget fixerar du kopiatoren diagonalt. Avståndet från nollpunkten till skäraren är ett visst värde A och till kopiatorn 2A. Detta ger en skala på 2: 1. Linjärstorleken på pantografens långa och korta sidor bör också vara två gånger olika.

Strömavtagare för fräsning: material

För att göra en strömavtagare med dina egna händer krävs följande material:

1. Fyrkantig metallprofil 12 × 12
2. Lager 180201.
3. Bussningar för lagerets yttre ras.
4. Fingrar enligt lagringens inre storlek och M12-gänga.
5. Mutter M12.
6. M6 × 45 bultar
7. M6 nötter.
8. Hylsan för att säkra kopiatoren.
9. Profilrör 40 × 40
10. Gångjärn av ett metall-plastfönster.
11. Måla.
12. Maskeringstejp.
13. Metallplatta.
14. Skruv för fixering av kopiator.

Strömavtagare för fräs: verktyg

Förutom de listade materialen behövs ett verktyg:

• Manuell fräs.
• Vinkelslipare.
• Svetsmaskin.
• Skiftnycklar.
• Mätverktyg.

Strömavtagare för fräsare: steg-för-steg-instruktioner för att göra gör-det-själv

Vi fortsätter till direkt tillverkning av en strömavtagare.

Steg nummer 1. Tom skärning

Det är nödvändigt att markera och klippa kvadratprofilen enligt de beräknade måtten. För enkelhets skull kan du använda maskeringstejp och en metallplatta. Självhäftande tejp möjliggör tydlig markering och plattan hjälper till att göra ett jämnt och högkvalitativt snitt. Mellanrummen för plattformen för frässkäret måste skäras i rätt vinkel och på profilens segment för anslutningsstängerna avfasas för att maximera passformen på lagerhylsan.

Steg nummer 2. Borrning av teknologiska hål

På alla arbetsstycken är det nödvändigt att avföra och borra hål på Ø 6,2 mm för deras ytterligare anslutning till konstruktionen.

Steg nummer 3. Brukssvetsning

Efter det måste du svetsa dynan under frässkären.

Steg nummer 4. Crank Making

På tavlan är det nödvändigt att göra en ledningens sken och fixera alla delar som ska svetsas styvt. För att göra detta borras ett hål i brädet, och lagret i hylsan är fastklämd med en bult, de fyrkantiga profilerna på anslutningsstavarna fixeras med klämmor. Först mellan dem är det nödvändigt att sätta in två brickor och fästa med bultar. Därefter skalas och rengörs alla fogar i strukturen. Sedan måste du klippa lagerhylsan mellan de fyrkantiga profilerna på varje anslutningsstav. M6 bultar, brickor och lager måste tas bort. På ramen är det nödvändigt att svetsa fästet för frässkäret och på en kort anslutningsstav i motsatt punkt till noll - en förlängningssladd för skalning. Anslutningsstavar kan målas för att ge ett estetiskt utseende.

Etapp nummer 5. Skapa en nod för att ansluta en kopiator

Nu måste du slipa två bussningar med en inre diameter som liknar storleken på kopiatoren. Borra ett hål på sidan och gänga för att installera kopiatorens fixeringsskruv. Skär sedan två bitar av en 12 × 12 kvadrat 20-30 mm lång och svetsa dem på sidan mellan bussningarna. Storleken mellan rutorna ska vara 12 mm.

Etapp nummer 6. Tillverkning av en lagerlyftmekanism

Det är nödvändigt att göra en lagerlyftanordning. För att göra detta måste nollpunktsfingret svetsas på en bit av profilen 12 × 12 och fixeras på ett 40 × 40-profilrör med hjälp av en slinga från ett metall-plastfönster. Profilröret kommer att fungera som pantografens monteringspunkt vid bordet med en klämma.

Steg nummer 7. Strömavtagarmontage

Lagerna måste installeras i bussningarna och fästas ordentligt genom att dra åt de fyrkantiga profilerna på anslutningsstavarna med M6-bultar. Med hjälp av fingrar är det nödvändigt att montera anslutningsstavarna i en enda design. Fixa strömavtagaren på bordet med en klämma och montera frässkäret. Enheten är redo att gå.

Fräsa skärverktyg: Kopiera skärare

Kopiera fräsar - ett verktyg på vilket det förutom skärdelen finns ett lager. Dess storlek är lika med diametern på skärens skärdel. Lagret kan placeras både i skärets övre och nedre delar. Verktyget klassificeras. Det är värt att tänka på att markeringen innebär lagringens läge vid normal placering av skäret - med skaftet uppåt.

De tjänar till att utföra kopieringsjobb enligt mallen. När du använder en fräs med ett övre lager, ligger mallen ovanpå delen; om den har ett lägre lagerläge, nedanför.

Arbeta med en manuell fräsmaskin innebär användning av fräs. Det är säkert. Det enda man använder ett skärverktyg med ett övre lager är att vara uppmärksam på fräsaren så att man inte skadar arbetsbänken.

Fräsning på en träbearbetningsmaskin innefattar användning av kvarnar endast med det lägre lagerläget. Detta beror på det faktum att med en kvarn med lagerets övre läge är den öppna roterande skärdelen i arbetsstycket. Slarvig rörelse kan orsaka allvarliga skador. Sådana fräsar används endast på maskiner i speciella fall med maximal överensstämmelse med säkerhetsreglerna.

Fräsmaskiner är en unik utrustning med hjälp av vilket det mest komplicerade arbetet med tillverkning av identiska delar utförs. Men för att arbeta hemma kan du göra enkla analoger av sådan utrustning och enheter som hjälper till i vardagen eller ett litet företag.