Exempel på mätmått. Hur man mäter med en bromsok: exempel Hur man mäter trådens diameter

När du utför snickeri eller metallverk måste du veta hur du mäter med en bromsok och också kan använda den. Detta vanliga universella metriska verktyg används för att ta interna och externa linjära dimensioner från en del. Bromsoket ger dig möjlighet att mäta diametrar (inre och yttre) och hålets djup.

Bromsok är enkel, den är enkel och bekväm att använda. Alla ändringar av den består av följande strukturella element:

Sorter och märkning

Efter design och syfte är bromsok av följande typer:

ShTs-1. Arbetskäftarna placeras på två sidor. Det används för externa och interna mätningar. Utrustad med en stång för att mäta avsatser och djup. Bekväm för märkning.
ShTs-2. Svampar för interna och externa mätningar kombineras och har samma storlek. I detta fall är de plana arbetsytorna placerade inuti, och de cylindriska ytorna vänds utåt. På motsatt sida av stången är markerade skärpade kanter. Dessutom är enheten utrustad med en mikrometermatningsram, med vilken du kan göra mer exakta mätningar.
ShTs-3. Ensidig placering av mätkäftar. Specificiteten hos dessa modeller är att de är utformade för stora mätningar.

Bromsok delas enligt metoden för att ta resultatet av mätningarna:

Indikatortypen bestämmer noggrannheten med vilken bromsoket mäter mätningarna. Vernier-enheter anses vara mindre exakta, men de är enkla och pålitliga att använda. Vridverktyget är mer exakt och mer bekvämt, men kugghållaren kan bli smutsig från delar. Med den digitala bromsoket kan du mäta med hög noggrannhet, men beror på temperaturskillnader.

Regler för Caliper

Innan du fortsätter med mätningar måste du kontrollera verktyget. För att göra detta föras SC: s läppar och titta på lumen, oavsett om det finns ett gap mellan dem. Det är nödvändigt att kontrollera skalorna i noll. Apparaten måste vara ren, särskilt rörliga delar. Mätresultatet blir mer exakt, eftersom rost och smuts ökar mätfelet kraftigt.

Med SC är det möjligt att bestämma dimensionerna på den yttre och den inre diametern, tjockleken på ytan och djupet på utgrävningen eller avsatsen. Under arbetet måste du veta vilken position bromsokens käftar ska vara i när man mäter och hur man korrekt kan ta avläsningar.

Hur man mäter ytterytorna med en bromsok

För att ta de yttre måtten (tjocklek) måste du separera bromsokens läppar, placera ett uppmätt föremål mellan dem, skjut sedan läpparna och pressa något. Mätkanterna måste vara parallella med arbetsstyckets yta. Uppdelningen på huvudkalibreringsskalan, i kombination med nollrisken för den extra skalan, indikerar hela millimeter. Risken, som på vernier sammanfaller med risken i baren, bestämmer en tiondel av en millimeter.

På liknande sätt mäts rörets ytterdiameter, medan käftarna bör röra diametralt motsatta punkter på produktens ytterdiameter. Andra delar med cirkulärt tvärsnitt mäts på samma sätt: kabel, bultstorlek etc.

Hur man mäter insidan av en del med en bromsok

För att mäta den inre diametern är det nödvändigt att flytta käftstängerna till nollläget och gå in i hålet parallellt med det uppmätta planet. Sedan måste de utspädas till slutet, medan de försöker uppnå vittnesbördets högsta värde. På samma sätt, med hjälp av en vernier-bromsok, kontrollera avståndet mellan parallella plan, försök bara att få lägsta lägsta skala. Hålets diameter från borr med liten diameter kan inte mätas, allt bestäms av käftens tjocklek.

Djupbestämning

Med hjälp av glidstången på bromsokens djupmätare kan du mäta djupet på hålet eller höjden på avsatsen. För att göra detta, förläng djupmätaren och sänk den ned i hålet tills den rör vid botten. Det ska vara parallellt med objektets ytor. Därefter flyttas ändytan på anordningens stav tillbaka till mätstången tills den stannar vid den uppmätta delens övre kant.

Mätning av gängade anslutningar

En bromsok kan mäta gängade anslutningar. Trådarnas diametrar kan mätas med utsprången. Bulten kläms vertikalt mellan käftarna, sedan tas avläsningarna.

För att mäta gängans stigning med en bar måste du mäta stavens ytterdiameter och höjd och räkna antalet gängor. Gängstigningen erhålls genom att dela längden på stången med antalet varv. Med hjälp av mikrofoderfunktionen (om någon) kan du mäta tonhöjden med mätkäftarna på den verniera bromsok. För att göra detta placeras de i samma sluttningar.

Hur du lagrar verktyget

Bromsok anses vara ett högprecisionsmetriskt verktyg, så du måste hantera den noggrant. Det måste förvaras i ett plast- eller trähölje. Ett mjukt fall är tillåtet, men oavsiktliga deformationer bör undvikas. Förvara enheten på en torr plats, där oavsiktligt fall av tunga föremål, samt förorening av damm, smuts, sågspån och annat skräp är uteslutet. Under dessa förhållanden kommer instrumentet att tjäna dig bra under många år.

En gängad anslutning är det huvudsakliga sättet att föra samman två konstruktionselement. Vid VVS- och konstruktionspraxis används gängade anslutningar vid installation av rörledningar, ventiler och armaturer och anslutning till konstruktionssystem för förbrukande utrustning.

Den här artikeln presenterar gängade anslutningar. Vi kommer att överväga deras sorter, komponenter i fästelementen, metoder för att bestämma trådens storlek och konfiguration.

Artikelinnehåll

Syfte och omfattning

Tråden, enligt bestämmelserna i GOST nr 2.331-68, definieras som en yta som bildas av en kombination av växlande fördjupningar och utsprång i en viss profil, belägen på inner- eller ytterväggarna i revolutionens kropp.

Trådens funktionella syfte är:

hålla delar på önskat avstånd i förhållande till varandra;
fixa delar och begränsa möjligheten att förskjutas;
säkerställa tätheten av fogarna i de sammanfogade strukturerna.

Grunden för vilken tråd som helst är en spiral, beroende på vilken konfiguration som följande typer av tråd skiljer:

cylindrisk - tråd formad på en cylindrisk yta;
- på ytan av en konisk form;
högertråd vars spiral riktas medsols;
vänster - med en spiral moturs.

En gängad anslutning är sammanfogningen av två delar med hjälp av en gänga, vilket säkerställer deras orörlighet eller en given rumslig rörelse relativt varandra. Sådana föreningar klassificeras i två huvudkategorier:

anslutningar erhållna med speciella anslutningselement - skruvar, skruvar, muttrar och brickor (detta inkluderar alla sorter);
anslutningar som bildas genom skruvning av två sammanfogade strukturer utan tredjepartsfästelement (i VVS -).

Den nuvarande GOST definierar följande grundparametrar för tråden:

d är den nominella ytterdiametern på skruven eller bulten, indikerad i millimeter;
d 1 - muttrarnas innerdiameter, vars storlek måste sammanfalla med värdet d för det fästande fästet;
p är gänghöjden som indikerar avståndet mellan två angränsande åsar av spiralen;
a - profilvinkel, indikerar vinkeln mellan angränsande utsprång på den spiralformade linjen i det axiella planet.

Trådhöjden avgör om den tillhör huvud- eller mindre klassen. I praktiken är skillnaderna mellan dem att små gängade anslutningar (i denna konfiguration är alla fästelement med en diameter på 20 mm gjorda), på grund av det minsta avståndet mellan spindlarnas åsar, är mer motståndskraftiga mot självskruvning.

För- och nackdelar

Den utbredda användningen av gängade anslutningar beror på närvaron av många driftsfördelar i denna fästmetod, som inkluderar:

tillförlitlighet och hållbarhet;
förmågan att styra kompressionskraften;
fixering i ett förutbestämt läge på grund av den självbromsande effekten;
förmågan att montera och demontera med hjälp av utbredda verktyg;
jämförande enkelhet i design;
ett omfattande sortiment och storlekar på fästelement, deras låga kostnad;
lägsta mått på fästelement jämfört med dimensionerna på de anslutna delarna.

Nackdelarna med dessa anslutningar inkluderar ojämn belastningsfördelning längs den spiralformade trådlinjen (ungefär 50% av trycket faller vid första svängen), snabbare slitage och försvagning av fogen med ofta demontering av fästelement och dess tendens att själv skruva av under påverkan av vibrationsbelastningar.

Skillnader mellan metriska och tumtrådar (video)

Variationer av gängade anslutningar

Beroende på profiltyp klassificeras tråden i följande sorter:

mått;
tum;
rör cylindriska;
trapets;
resistent;
runda.

Den vanligaste är metrisk tråd (GOST nr. 9150-81). Dess profil är gjord i form av en liksidig triangel i en vinkel på 60 0 med en tonhöjd från 0,25 till 6 mm. Fästelement finns i diametrar 1-600 mm.

Det finns också en metrisk tråd av konisk typ som använder en 1:16 kon. Denna konfiguration säkerställer fogens täthet och låsning utan att låsmuttrar behövs. Tabellen nedan visar huvudparametrarna för den metriska profilen.

Tumtråd har inte lagstadgade standarder i inhemsk byggdokumentation. Tumprofilen är tillverkad i en triangulär form med en vinkel på 55 0. Profilsteget bestäms av antalet varv i en 1 ″ lång sektion. Konstruktionen är standardiserad för fästelement med en ytterdiameter från 3/16 ″ till 4 ″ och antalet varv per 1 ″ från 3 till 28.

Den koniska tumtråden har en profilvinkel på 60 0 och en avsmalnande av 1:16. Denna profil ger hög täthet på anslutningen utan ytterligare tätningsmaterial. Detta är huvudtypen gänga i hydraul- och tryckrör med små diametrar.

Rörgänga av cylindrisk typ (GOST nr 6357-81) används som fästning och tätning. Hennes profil har formen av en likställt triangel med en vinkel på 55 0. För att uppnå ökad täthet är profilen gjord med rundade övre ytor utan ytterligare luckor på platserna för fördjupningar och utsprång. Denna typ av tråd är standardiserad för diametrar på 1/16 ″ -6 ″, tonhöjden varierar mellan 11-28 varv per 1 ″.

Rörgänga utförs alltid i en grund konfiguration (med reducerad tonhöjd), vilket är nödvändigt för att bibehålla de anslutna konstruktionernas väggtjocklek. Denna typ av profil används ofta för att ansluta stålrörledningar för värme- och vattenförsörjningssystem och andra cylindriska delar.

Trapesformad gänga (GOST nr 9481-81) används oftast i skruvmutterfästelement. Profilen har en liksidig trapetsform med en vinkel på 30 0 (för fästelement av maskväxlar - 40 grader). Används i fästelement med diametrar 10-640 mm.

Jämfört med en rektangulär profil ger en trapesformad spiral med identiska dimensioner större ledstyrka. Denna konfiguration gör att du effektivt kan utföra rörliga växlar (förvandlar rotationsrörelse till translation), varför trapezformiga gängor används i stor utsträckning vid lösmuttrar som fixerar stången på rörledningsventilerna.

Tryckgänga (GOST nr 24737-81) används i fästelement som upplever starka enkelriktade axiella belastningar under drift. Dess profil är gjord i form av en mångsidig trapezoid, vars ena sidor har en vinkel på 3 0, tvärtom - 30 0. Profilstigningen är 2-25 mm, den används för fästelement med en diameter på 10-600 mm.

Den runda gängprofilen (GOST nr 6042-83) är bildad av sammankopplade bågar med en vinkel mellan sidorna på 30 0. Fördelen med denna konfiguration är det ökade motståndet mot driftsslitage, varför det används allmänt i rörledningsventilkonstruktioner.

Hur bestämmer du trådparametrar?

När du väljer rörbeslag eller flänsanslutningselement blir det nödvändigt att ta reda på typ och dimensioner på profilen, vilket är nödvändigt för korrekt bestämning av parametrarna för de ömsesidiga fästelementen. I de flesta fall kommer du att stöta på en metrisk tråd som är vanligast inom hushållsbyggnad och VVS.

Den metriska profilen har en enhetlig beteckning av typen M8x1.5, i vilken:

M är den metriska standarden;
8 - nominell diameter;
5 - profilsteg.

Det finns tre sätt att bestämma tonhöjden på en profil - använd ett speciellt verktyg (metrisk gängmätare), jämför fixturens tonhöjd med profilen eller mät den med en bromsok. Bestämningen med den senare metoden är den enklaste - det är bara nödvändigt att mäta avståndet mellan profilens tio varv och dela den resulterande längden med 10.

Den nominella diametern mäts med en bromsok längs profilen. Tabellen nedan visar korrespondensen mellan de vanligaste diametrarna och stegen i en metrisk gängprofil.

När du arbetar med en tumtråd kan du bestämma tonhöjden för dess profil genom att fästa en tumlinjal på fästelementen och räkna visuellt antalet varv per 25 tum. Med hjälp av en speciell gängmätare bör du notera att de engelska och amerikanska standarderna skiljer sig i profilvinkel (60 respektive 55 0), så här kommer du att behöva uppmärksamhet när du väljer ett verktyg.

Viktigt: glöm inte att steget för metrisk tråd är avståndet mellan angränsande varv på profilen och för tum - antalet varv per 1 tum.

Bromsok hör till klass universella mätinstrument med hög noggrannhet. Denna enhet är utformad för att bestämma de yttre och inre dimensionerna av små delar, håldjup och andra parametrar. Vetande att det är lätt att fastställa de linjära värdena för alla objekt, inklusive gängade fogar på hårdvara.

Funktioner för att använda bromsok

Bekvämlighet och användarvänlighet av detta verktyg avgör dess utbredda användning inte bara inom tillverkningssektorn utan också hemma. Det finns tre varianter av bromsok: vernier, urtavla och digitala, olika i sin design. Det första alternativet är mest populärt. Ett sådant verktyg har en mekanisk struktur, så det finns inget att bryta. Med noggrann hantering (det är nödvändigt att skydda enheten från deformation och rost) är dess livslängd praktiskt taget obegränsad.

Vernier-skalan gör det möjligt att mäta med en bromsok som en mikrometer, det vill säga upp till tiondelar av en millimeter. Vid utformningen av verktyget är det möjligt att fixera det uppmätta objektet både från utsidan och insidan, så att risken för fel reduceras till noll.

Strukturella element av enheter

För att förstå hur man mäter med en bromsok måste du förstå dess design. Instrumentet fick sitt namn för att hedra baren, på vilken huvudskalan ligger. En ytterligare skala är nonius, utformad för att bestämma tiondelar eller hundratals millimeter om nödvändigt för att få de mest exakta resultaten.

Utformningen av en mekanisk vernierklaff består av:

stavar med en huvudskala;
rörlig ram med Nonius-skala;
käkar för mätning av inre ytor;
käkar för mätning av yttre ytor;
linjaler för djupmätare;
skruvar för fixering av ramen.

Vissa modeller har en dubbel skala som gör att du kan mäta med en bromsok i både millimeter och tum. De återstående strukturella elementen har som regel inga skillnader.

Hur man mäter de yttre ytorna med en bromsok

För att få exakta data om objektets externa dimensionella parametrar måste det fixas med hjälp av verktygets underkäftar. Denna operation utförs genom preliminär spridning av käftarna lite mer än storleken på den uppmätta delen, och sedan flyttas till stoppet i produktens yta. Efter att bromsokens nedre läppar är ordentligt fixerade på de yttre ytorna kommer kontrollpunkten på den rörliga skalan att uppta ett visst läge på huvudskalan och indikerar storleken på delen.

Hur man mäter insidan av en del med en bromsok

Innan denna operation utförs förskjuts enhetens element till stoppet, varefter käftarna placeras i hålet för att bestämma avståndet mellan de inre ytorna. Sedan avlas de till stoppet i väggen och fixeras i detta läge. Genom att veta hur man mäter diametern med en bromsok kan du mäta de inre planen med vilken annan form som helst.

Djupbestämning

Denna operation utförs med en djupmätare. Bromsokens yta vilar mot den övre delen av delen, och djupmätaren leds in i hålet tills den stoppar. Djupet för den uppmätta produkten visas på huvudskalan.

Mätning av gängade anslutningar

Att bestämma måtten på de inre och yttre ytorna på delar är en enkel operation och bekant för många från skolarbetet. Men inte alla vet hur man mäter tråd med en bromsok.

Denna procedur kan krävas i olika fall, till exempel om bulten inte är standard eller det är nödvändigt att mäta fästelementet utan att ta bort den gängade anslutningen. Följande är exempel på hur man använder en bromsok för att mäta bultar och muttrar i olika situationer.

Bestämma längden på skruven som är skruvd i delen. Denna operation utförs med en djupmätare. Höjden på bulthuvudet, tjockleken på brickan (om någon), tjockleken på den mellanliggande delen och höjden på den del av bultaxeln som sticker ut från baksidan av delen mäts successivt. De erhållna värdena sammanfattas, varefter fästorganets storlek bestäms med hjälp av specialtabeller för korrespondens mellan bultarnas längder och dimensioner på deras nyckelfärdiga huvuden.
Bestämning av gängdiameter. Denna parameter mäts av utsprången och inte av gängans spår. En bult placeras mellan bromsokens läppar i upprätt läge och mätningar görs. Om den erhållna indikatorn inte motsvarar de standardstorlekar som anges i tabellen, mäts trådens djup med en djupmätare. Därefter subtraheras det dubbla värdet för det andra från det första resultatet och därmed bestäms om en del av gängprofilen har klippts. Skadad hårdvara måste bytas ut.
Mätning av gängdiametern på en bult helt "infälld" i delen utan att demontera anslutningen. För detta används en yttre bromsokskala, med vilken dimensioner på huvudet och diametern på utsprångens omkrets fastställs. Vidare identifieras delen med hjälp av tabeller.
Gängmåttmätning. Använd en bromsok för att bestämma höjden på bultstången och dess ytterdiameter och räkna sedan antalet gängade varv på den. Förhållandet mellan dessa indikatorer kommer att vara tangenten för gängans lutningsvinkel.
Mätning av gängdiametern på muttrarna. Denna operation utförs med hjälp av bromsokens inre käftar. När du använder vissa modeller av verktyg måste tjockleken på svamparna, som anges på stången, också läggas till det erhållna värdet.

avläsningar

Först och främst bör det noteras att läsarnas noggrannhet beror på rengöring av ytorna på delen, därför måste det innan man mäter med en bromsok avlägsnas smuts och fett från produkterna.

Efter att ha fixat käftarna på instrumentet på delen, på huvudskalan hitta ett kontrollslag som ligger på vänster i omedelbar närhet av noll vernierslaget. Detta kommer att vara storleken på den uppmätta ytan i millimeter.

Ytterligare avläsningar läses i fraktioner av en millimeter. Denna operation utförs genom att hitta den delning som är närmast nollslaget och sammanfaller med strecket på stapelskalan. Som ett resultat av att lägga upp sitt serienummer och divisionspriset för nonius beräknas den erforderliga indikatorn. För de mest populära bromsokmodellerna är divisionspriset 0,1 mm.

Det fulla värdet på instrumentavläsningarna erhålls genom att summera resultaten i hela millimeter och i fraktioner av en millimeter.

Regler för Caliper

För att mätverktyget ska fungera troget under många år är det nödvändigt att följa enkla regler för dess drift och lagring. Först och främst bör mekaniska skador som kan uppstå till följd av fall eller kraftpåverkan undvikas. Under mätningen av delar är det dessutom omöjligt att förhindra felinställning av bromsokens läppar. För att undvika detta måste de fixeras i ett visst läge på den uppmätta delen med låsskruven.

Förvara enheten endast i ett mjukt fall eller hårt fodral. Det andra alternativet är att föredra, eftersom det kan ge skydd mot oavsiktliga deformationer. Platsen för lagring av bromsok måste väljas så att sågspån från olika material, damm, vatten, kemiska blandningar etc. inte faller där. Dessutom måste faran för att tunga föremål faller på verktyget uteslutas.

Efter varje användning måste bromsoket torka ordentligt med en ren, mjuk trasa.

Naturligtvis bör man inte glömma att följa säkerhetsreglerna när man använder denna enhet. Vid första anblicken utgör det inget hot mot hälsan, men det är inte helt sant. Faktum är att ändarna på käftarna för att mäta de inre dimensionerna är ganska vassa, så att du lätt kan skada dig själv med slarvig hantering. Resten av verktyget är helt säkert.

Genom korrekt användning av det kan du mäta linjära mängder i olika situationer, och för en mängd olika föremål, allt från däckets slitbana, och slutar med flexibla rör i plast. Hur man mäter med en vernier-bromsok - exempel och konsistens - dessa diskuteras vidare.

Mätningar i konstruktion och tillverkning av gängade anslutningar

Bultmutteranslutningen är en av de vanligaste inom mekanik. Vid konstruktion och tillverkning av strukturer är uppgiften att mäta en bult med en bromsok ofta svår.

Innan du arbetar är det värt att komma ihåg att bultens / mutterens huvudmått är produktens längd och trådens diameter. En standardbult av någon design kräver inte sådana mätningar. En annan sak är när bulten är tillverkad i hantverksförhållanden, eller om du behöver mäta fästelementet utan att demontera anslutningen. Följande situationer är möjliga här:

Mätningar av slitbanemönsterstorlekar

Hur mäter man däcket om det är nödvändigt att bedöma slitagegraden? Djupmätaren, som mäter längs hela slitbanans generatrix, kommer att hjälpa. Det bör noteras att slitage nästan alltid är ojämnt och antalet mätningar bör vara minst 3 ... 5, dessutom på delar av däckmönstret som är enhetligt godkända för utvärdering. Innan mätningen ska däcket rengöras ordentligt för smuts, damm och fragment av små stenar som sitter fast inuti.

Ibland är det nödvändigt att lösa problemet med hur man mäter slitbanan hos ett däck med en bromsok för att bestämma graden av slitage. Detta sätter slitaget på slitbanedäcken inte bara på djupet, utan också i radien för övergången från utsprångens omkrets till fördjupningens omkrets. Gör det. Mönstets djup mäts på ett nytt däckmönster och sedan den linjära storleken på den visuellt förändrade zonen på den använda delen. Skillnaden kommer att bestämma graden av slitage och hjälpa till att fatta rätt beslut att byta ut hjulet.

Alla mätningar utförs med en djupmätare, som måste installeras strikt vinkelrätt mot däckens slitbanan.

Mätning av slitbanans slitage av en columbic

Diametermätningar

Hur mäter du diametern med en bromsok? Skilj delar med konstant och variabel tvärsnittslängd. Det senare inkluderar särskilt armeringsstänger. Hur mäter man förstärkningens diameter med en bromsok? Det beror på förstärkningsprofilen, som kan vara:

ring;
skäran;
blandad.

Det enklaste sättet att mäta sådana förstärkningsparametrar i det andra fallet. Först bestäms höjden på utsprången på profilen av yttre mätkäftar, och sedan av djupmätaren, storleken längs fördjupningen. Mätningar måste göras i två inbördes vinkelräta riktningar, eftersom beslag, och till och med produceras inte i specialiserade företag, ofta har en ovalt tvärsektion. Därefter, enligt tabellerna för standardförstärkningsprofiler, hittas det mest lämpliga värdet (speciell noggrannhet krävs inte här). Hur mäter man förstärkningens diameter med en bromsok om den har en annan profil? Här, i stället för utskjutningsdiametern, bestäms diametern på den utskjutande delen av de halvmålsspåren och fortsätter sedan på samma sätt som föregående fall.

Vid mätning av rörets inre mått ska du använda verktygets interna mätskala. Hur mäter man rörets tjocklek med en bromsok, särskilt om spelet är litet? Det räcker med att beräkna skillnaden mellan ytter- och innerdiametrarna och dela resultatet i två.

Linjära dimensioner

Hur mäter jag linjära dimensioner med en bromsok? Det beror på materialets / arbetsstycket. För styva element pressas produkten ordentligt till någon basplatta, varefter mätningen utförs av de yttre mätkäftarna på verktyget. Först måste du fastställa lämpligheten för den befintliga typen av bromsok för arbete. Till exempel bör huvudmätningsskalan på stången vara längre än delen med mindre än 25 ... 30 mm (med hänsyn till käftarnas inre bredd). När du använder en djupmätare är detta värde ännu mindre eftersom ramlängden också bör beaktas (för de vanligaste verktygen 0-150 mm och med en noggrannhet från 0,05 till 0,1 mm tas denna parameter minst 50 mm).

Hur mäter du tvärsnittet av en tråd med en vernierbräda? Icke-metalliska produkter är flexibla och förvanskar därför det erhållna resultatet på vanligt sätt avsevärt. Därför bör en styv ståldel (skruv, spik, stång) införas i kambriken och bestäm sedan diametern på trådsektionen med yttre käftar. På samma sätt, om du vill veta trådens inre storlek.

Frågan - hur man mäter kedjan med en bromsok - ställs ofta av cyklister, eftersom slitaget på kedjan, definierat som avståndet mellan dess angränsande länkar, låter dig välja att byta ut produkten. De yttre käftarna är inställda på ett avstånd av 119 mm och sätts in i länken, varefter de sträckes till sidorna tills en ytterligare ökning i storlek är omöjlig (för att underlätta arbetet kan kedjan laddas med dragkraft). Avvikelse från originalstorleken visar det verkliga slitaget, som sedan måste jämföras med det maximalt tillåtna.

Att fastställa fästorganets storlek är ganska enkelt. Är det inte det?

Ja, men inte allt är så enkelt som det verkar ... Om du inte i förväg vet om olika fästelement och funktionerna i dess mätning, kan du enkelt köpa något onödigt eller fel storlek. Det verkar som att bestämningen av diameter, tjocklek och längd för olika fästelement inte bör orsaka problem. Till exempel för bultar räcker det att mäta diameter och längd på gängstången, och, gjort - det finns en storlek. Det är riktigt, genom att vända i dina händer alla slags olika bultar / skruvar, uppstår frågan: "och mät längden med en" hatt "eller utan?". Med nötter är det till och med "roligare": att veta att du inte kan hitta M16-muttern i dina händer, var är storleken på 16 mm i denna mutter? Eller kanske denna mutter inte är M16 alls?

Låt oss försöka ta reda på det ...

De viktigaste parametrarna som bestämmer fästelementens typ och storlek är: diameter, längd och tjocklek (eller höjd).

I de flesta av dagens ryskspråkiga referensböcker använder ritningar och designdokument tecken lånade från det engelska språket och alfabetet.

Så fästdonets diameter anges vanligtvis med en stor eller liten latinsk bokstav "D" eller "D" (förkortning från engelska. diameter), anges längden på fästelementet vanligtvis med en stor eller liten latinsk bokstav "L" eller "l" (förkortning från engelska. längd) visas tjockleken "S" eller "s" (förkortning från engelska. KORPULENS ) visas höjden versaler eller små latinska bokstäver"H" eller "h" (förkortning från engelska. Hej gh).

Låt oss analysera mätfunktionerna för de viktigaste typerna av fästelement.

Bultmätning

Metriska bultar anges i dokumentationen i formatet MDxPxL var:

M - metrisk trådikon;
D - diameter på bultens gänga i millimeter;
P
L - bultens längd i millimeter.

För att bestämma typen och storleken på en viss bult är det nödvändigt att visuellt fastställa dess typ genom att jämföra bultens design med en av standarderna ( GOST, DIN, ISO ) Sedan, efter att ha hittat typen av bult, bestämmer du i tur och ordning alla listade dimensioner.

För att mäta bultens diameter kan du använda en bromsok, mikrometer eller mätlinjal.

Noggrannheten för en viss yttre gängdiameter styrs med hjälp av en uppsättning kalibrar “PR-NOT” (pass-pass), varav en lätt ska skruvas fast på bulten och den andra inte ska skruvas alls.

Längden på bulten kan mätas med samma vernierbromsok eller linjal.

Ett verktyg som en pedometer används vanligtvis för att bestämma gänghöjden på gängade fästelement.

Du kan också mäta tonhöjden på en tråd genom att mäta avståndet mellan två trådvarv med hjälp av en bromsok.

Emellertid är noggrannheten för denna metod tillfredsställande endast för stora tråddiametrar. Det är mer tillförlitligt att mäta längden på flera trådvarv (till exempel 10) med en vernier-bromsok (i extrema fall en linjal) och sedan dela mätresultatet med antalet uppmätta varv (i exemplet med 10).

Det resulterande antalet måste matcha exakt (eller nästan exakt) med ett av värdena för gängserien av gängsteg för en given tråddiameter - detta är ett referensvärde och är önskad gänghöjd. Om detta inte är fallet, är det troligt att du har att göra med tumtrådar - att bestämma gängans stigning kräver ytterligare förfining.

Beroende på bultens geometriska konfiguration kan metoden för att mäta dess längd skilja sig åt, och villkorligt kan alla bultar delas upp i två grupper:

luftbultar
försänkta bultar

Längden på bultarna med det utskjutande huvudet mäts utan att beakta själva huvudet:

Hexbultar GOST 7805-70, 7798-70, 15589-70, 10602-94;
Hexhuvudbultar GOST 7808-70, 7796-70, 15591-70;
Bultar med hög hållfasthet GOST 22353-77;
Hexagonbultar med hög hållfasthet med ökad nyckelfärdig storlek GOST R 52644-2006.

Hexbultar med styrhuvud GOST 7811-70, 7795-70, 15590-70.

Minska sexkantsbultarna för hål i rymaren GOST 7817-80.

Runda huvudbultar och en mustasch GOST 7801-81.

Runda huvudbultar med fyrkantigt huvud GOST 7802-81.

Ögonbultar GOST 4751-73.

Försänkt bultlängd mäts med huvudet:

Försänkta huvud mustaschbultar GOST 7785-81.

Försänkta huvudbultar med fyrkantigt huvud GOST 7786-81.

Däckbultar GOST 7787-81.

En viktig parameter för att bestämma typen av bult och dess GOST-standard (DIN eller ISO) är huvudets storlek: "nyckelfärdiga" -storleken, för ett hexagonalt huvud, eller diametern, för ett cylindriskt huvud; eftersom det finns bultar med ett reducerat huvud, med ett normalt och med ett ökat huvud.

Mätning av tumskruven

Bultar med en tumskärning anges i dokumentationen i ett format D "-NQQQxL var:

D " - diameter på bultens gänga i tum - visas som ett heltal eller bråk med en ikon " såväl som ett nummer № för små tråddiametrar;
N
QQQ
L - längden på bulten i tum - visas som heltal eller bråk med ett märke" .

Om du behöver bestämma diametern på gängan på en tumskruv måste du dela resultatet av att mäta bultens diameter med 25,4 mm, vilket är lika med 1 tum. Det resulterande antalet måste jämföras med närmaste fraktionstorlek i tum (kan komma från bordet för tumtrådar med stor tonhöjd UNC ):

Gängstigningen för en tumskruv bestäms genom att räkna antalet varv i en tum (25,4 mm) tråd. Du kan också använda tumtrådmätaren om du i förväg vet att tråden är tum. Längden på tumskruven måste mätas såväl som det metriska, och resultatet delas med 25,4 mm, vilket är 1 tum. Det resulterande antalet måste jämföras med den närmaste storleken i tum, separera heltalet och bråkdelen.

Skruvmätning

Skruvar med metriska gängor anges i dokumentationen på samma sätt som bultar i formatet MDxPxL var:

M - metrisk trådikon;
D - skruvgängdiameter i millimeter;
P - gänghöjd i millimeter (det finns stora, små och särskilt små steg; om steget är stort för en viss diameter av tråden, visas det inte);
L - skruvlängd i millimeter;

Först, genom inspektion, fastställer vi typen av uppmätt skruv, bestämmer dess standard för att bestämma mätningens funktioner.

Diametern på gängorna på skruvarna bestäms på liknande sätt som mätningen av bultar.

Beroende på den geometriska konfigurationen av skruven kan metoden för att mäta dess längd skilja sig åt, och alla skruvar kan delas in i fyra grupper:

skruvar med ett utskjutande huvud (i fig. 1, 2, 6);
försänkta skruvar (i fig. 4);
halv försänkta skruvar (i fig. 3);
huvudlösa skruvar (i fig. 5).

Pan-skruvar GOST 11738-84;
Pan-skruvar GOST 1491-80.

Pan-skruvar GOST 17473-80.

Försänkta skruvar GOST 17474-80.

Försänkta skruvar GOST 17475-80.

Slitsade skruvar GOST 1476-93, 1477-93, 1478-93, 1479-93;
Nyckelfärdiga sexkantiga skruvar GOST 8878-93, 11074-93, 11075-93.

Fyrkantiga huvudskruvar GOST 1482-84, 1485-84.

Studmätning

Pinnar med metriska trådar anges i dokumentationen i formatet MDxPxL var:

M - metrisk trådikon;
D - diameter på tapptråden i millimeter;
P - gänghöjd i millimeter (det finns stora, små och särskilt små steg; om steget är stort för en viss diameter av tråden, visas det inte);
L - längden på den fungerande delen av dubben i millimeter.

Bestämningen av diametern för gängorna på tapparna är identisk med mätningen av gängorna på bultarna.

Beroende på GOST-standarden och konfigurationen av tapparna kan metoden för att mäta dess längd skilja sig åt, och alla tappar kan delas in i två grupper:

tappar för släta hål - arbetsdelen är hela längden på tapparna - har alltid samma trådlängd i båda ändarna (fig. 1, 2);
skruvar med skruvad ände - arbetsdelen är skaftet utan att beakta den skruvade änden (i fig. 3).

För att korrekt mäta storleken på tapparna måste du först bestämma: har denna tappskruv eller inte? Då kommer det att bli klart hur man mäter längden på den fungerande delen av dubben. Beroende på GOST-standarden har skruvänden flera fasta värden, uppmätta i multiplar av tappens diameter: 1d, 1,25d, 1,6d, 2d, 2,5d . Resten av studen med en skruvad ände är dess storlek i längd.

Gängade dubbarDIN 975;
Dimensionella dubbarDIN 976-1;
Pinnar för släta hålGOST 22042-76, 22043-76;

Pinnar för släta hål GOST 22042-76, 22043-76;
Pinnar för flänsanslutningar GOST 9066-75;

1d GOST 22032-76, 22033-76;
Inskruvade dubbar 1,25d GOST 22034-76, 22035-76;
Inskruvade dubbar 1,6d GOST 22036-76, 22037-76;
Inskruvade dubbar 2d GOST 22038-76, 22039-76;
Inskruvade dubbar 2,5d GOST 22040-76, 22041-76;

Nitmätning

Nitar med ett låshuvud - fast (under hammaren) anges i dokumentationen i formatet DXL var:

D - nitkroppsdiameter i millimeter;
L - nitlängd i millimeter;

Beroende på GOST-standarden och konfigurationen av en hel nit kan metoden för att mäta dess längd skilja sig åt, och alla nitar kan delas in i tre grupper:

nitar med ett utskjutande huvud (i fig. 1, 3);
försänkta nitar (i fig. 2);
halvnitarnitar (i fig. 4);

Nitar med ett platt (cylindriskt) huvud GOST 10303-80;

Försänkta nitar GOST 10300-80;

Nitar med runda huvud GOST 10299-80;

Halva försänkta nitar GOST 10301-80;

Avrivningsnitar, monterade med specialpistol, indikeras i formatet DXL var:

D - den yttre diametern på själva nitens kropp i millimeter;
L - nitkroppslängd i millimeter, exklusive avrivningselement.

Avrivningsnitar med ett plant (cylindriskt) huvud DIN 7337, ISO 15977, ISO 15979, ISO 15981, ISO 15983, ISO 16582;

Avrivningsnitar med försänkt huvud DIN 7337, ISO 15978, ISO 15980, ISO 15984;

Mätning av stiftstift

Vi kommer att överväga att mäta stift av tre typer:

saxsprintar GOST 397-79 - justerbara skiftnycklar. Storleken på en sådan stift anges i formatetDXL var:

D - den villkorliga diametern på stiftstiftet i millimeter;
L - längden på knivstift i millimeter.

Den nominella diametern på stiftstiftet är diametern på hålet i vilket denna justerbara stiftstift kommer att införas. Följaktligen kommer stiftstiftens faktiska diameter vid mätning, till exempel med en bromsok, att vara mindre än den nominella diametern med flera tiondelar av en millimeter - standarden GOST 397-79 anger de tillåtna områdena för varje villkorlig diametern.

Längden på stiftstiftet mäts också särskilt: stiftstiftet har två ändar - korta och långa, och det är nödvändigt att mäta avståndet från böjningen på stiftstiftet till slutet av den korta änden av stiftstiftet.

saxsprintarDIN 11024 - nål. Dessa stiftstift har en fast längd enligt standard DIN 11024 därför att för att bestämma storleken på denna typ av stiftstift behöver endast stickstiftets diameter mätas. Storleken på stiftstiftet måste styras från början av den raka änden till mittlinjen för ringen som bildas i krökningen

saxsprintar DIN 11023 - snabbkopplingsstift med ring. Liknar stiftstift DIN 11024 sådana stiftstift har också en fast längd enligt standardenDIN 11023 därför att bestämma storlekenför denna typ av stiftstift behöver du bara mäta diametern på stiftstiftet.

Nötmätning

Metriska gängade muttrar anges i dokumentationen i formatet MDhP var:

M - metrisk trådikon;
D - diameter på mutterns tråd i millimeter;
P - gänghöjd i millimeter (det finns stora, små och särskilt små steg; om steget är stort för en viss diameter av tråden, visas det inte);

Att mäta muttrådens diameter är inte så lätt som det verkar vid första anblicken. Faktum är att den angivna storleken på muttern, till exempel M14, är den yttre diametern på bulten som är skruvad i denna mutter. Om du mäter det inre gängade hålet i själva muttern, kommer det att vara mindre än 14 mm (som på bilden).

Det erhållna mätresultatet gör det inte möjligt att omedelbart utvetydigt bestämma trådens diameter (med tanke på att varje tråd på diametern kan ha flera värden på gänghöjden, det är lätt att göra ett misstag att bestämma diametern på gängan för muttern om du bara använder mätningen av mutterns inre gängade hål). Om det är möjligt att mäta bult, skruv, montering - det är bättre att mäta den och bestäm omedelbart mutterns gänga.

Det erhållna mätvärdet för det inre gängade hålet i muttern är den inre diametern d ext gängprofil i samband med motsvarande bult för denna mutter (på vilken det är skruvat).

M - ytterdiametern på bultens gänga (mutter) - beteckning på gängstorleken

H - profilhöjd på trådens metriska gänga, H \u003d 0,866025404 × P

P - gänghöjd (avståndet mellan trådprofilens hörn)

d CP - genomsnittlig gängdiameter

d BH - innerdiametern på muttråden

d B - innerdiametern på bultens gänga

För att bestämma diametern på mutterns metriska gänga måste du känna till korrespondensen för den inre diametern d ext med yttergängdiameter M parningsbult (och detta är önskad storlek på muttråden). För att göra detta behöver du en uppslagstabell:

Noggrannheten för en viss gängdiameter styrs med hjälp av en uppsättning kalibrar "PR-NOT" (pass-pass), varav en ska enkelt skruvas in i muttern, och den andra inte ska skruvas fast.

Det finns en mängd olika typer av nötter. Den primära typen av mutter kan bestämmas visuellt. För att klargöra standarden är det ofta nödvändigt att mäta höjden på muttern, eftersom de med en geometrisk konfiguration kan vara låga, normala, höga och särskilt höga.

En annan parameter som du måste vara uppmärksam på när du klassificerar en hexagonal mutter är storleken "nyckelfärdigt", eftersom det finns muttrar med en reducerad "nyckelfärdig" storlek, med normal och ökad storlek.

Mätningen av gängmuttern på en mutter utförs på liknande sätt som en bult - med hjälp av en gängmätare eller genom att räkna varv på det uppmätta avsnittet. Men att mäta tonhöjden på muttrådarna är svårt på grund av det faktum att det är svårt att bestämma tätningen av kammen på trådmätaren till gängprofilen, och det finns alltid en risk för fel om du inte vet i förväg: metriska eller tum? Du kan göra ett misstag på grund av att vissa storlekar på den metriska tråden nästan sammanfaller med tummen och metriska bultar kan skruvas med tumsmuttrar. Ett karakteristiskt drag för en sådan vridning är överdriven spel - muttern hänger på bulten, som om tråden hade misslyckats. Det bästa sättet att undvika fel i att bestämma gängan på en mutter är att ta alla mätningar från bult (skruv, montering) som är ömsesidig för denna mutter.

Mätning av tummutter

Tomma gängade muttrar anges i dokumentationen i formatet D "-NQQQ var:

D " - muttråddiameter i tum - visas som ett heltal eller bråk med en ikon " såväl som ett nummer№ för små gängdiametrar;
N - antalet trådar i en tum;
QQQ - typ av tumtråd - en förkortning av tre eller fyra latinska bokstäver;

Det bästa sättet att mäta gängan på en tummutter är också att mäta gängan på motsvarande bult (skruv, montering). Om det inte finns någon, men det är känt i förväg att tråden är tum, är det nödvändigt att använda en trådmätare för tumtrådar av denna sort, eller, om det inte är känt vilken av tumtrådarna i muttern, utför en procedur som liknar bestämning av mutterns metriska tråd, dela mätresultaten med 1 tum (25,4 mm) och jämföra dem med ett antal fraktionsvärden på tumtrådar som anges i tabellerna i artikeln.

Mätning av bricka

Diskmaskiner anges i dokumentationen oftast i formatet D var:

D - diameter i millimeter av bultens metriska gänga motsvarande denna bricka.

Genom att mäta brickans innerdiameter med en bromsok eller linjal får du en större storlek än i dess beteckning. Detta är ganska naturligt: \u200b\u200bdet är ju nödvändigt att sätta in en bult eller skruv i brickan, och för detta måste det finnas ett mellanrum mellan dem.

Till exempel: vid mätning av en platt bricka i storlek 16 (för M16-bultens gänga) visar bromsoket en håldiameter på 17 mm.

I det mest allmänna fallet bestäms storleken på detta gap av brickans noggrannhet. Om storleken på brickan inte är känd i förväg är det nödvändigt att välja den närmaste fasta standardstorleken från tabellen i standarden för denna bricka (GOST, OST, TU, DIN, ISO) - detta är brickans storlek.