Bultmätning. Exempel på mätmått. Tråd. Skillnader mellan tum och metriska trådar Hur man beräknar gänghöjd

Metrisk gänga är en skruvgänga på de yttre eller inre ytorna av produkter. Formen på utsprången och fördjupningarna som bildar den är en likställt triangel. Denna tråd kallas metrisk eftersom alla dess geometriska parametrar mäts i millimeter. Det kan appliceras på ytor av både cylindrisk och konisk form och användas för tillverkning av fästelement för olika ändamål. Beroende på riktningen för stigningen av svängarna är tråden i metrisk typ antingen höger eller vänster. Förutom metrisk finns det, som ni vet, andra typer av trådar - tum, kanna, etc. En separat kategori är den modulära tråden, som används för att tillverka element av maskväxlar.

Viktiga parametrar och applikationer

Det vanligaste är en metrisk gänga applicerad på de yttre och inre ytorna av en cylindrisk form. Det är hon som oftast används vid tillverkning av fästelement av olika slag:

  • ankare och konventionella bultar;
  • nötter;
  • stift;
  • skruvar, etc.

Koniska delar, på vilken ytan en tråd av metrisk typ appliceras, krävs i de fall då den skapade fogen måste ges hög täthet. Profilen för den metriska tråden som appliceras på den koniska ytan tillåter bildning av täta fogar även utan användning av ytterligare tätningselement. Det är därför det framgångsrikt används vid installation av rörledningar genom vilka olika media transporteras, liksom vid tillverkning av pluggar för behållare som innehåller flytande och gasformiga ämnen. Man bör komma ihåg att gängprofilen av den metriska typen är densamma på cylindriska och koniska ytor.

Typer av trådar relaterade till den metriska typen kännetecknas av ett antal parametrar, som inkluderar:

  • dimensioner (diameter och gänghöjd);
  • riktningen för stigningen av svängarna (vänster eller höger tråd);
  • plats på produkten (intern eller extern tråd).

Det finns ytterligare parametrar, beroende på vilka metriska trådar som är indelade i olika typer.

Geometriska parametrar

Tänk på de geometriska parametrarna som kännetecknar grundelementen i en tråd av metrisk typ.

  • Trådens nominella diameter indikeras med bokstäverna D och d. I det här fallet betyder bokstaven D den yttre trådens nominella diameter, och bokstaven d betyder samma parameter för den inre tråden.
  • Trådens genomsnittliga diameter, beroende på dess externa eller interna placering, indikeras av bokstäverna D2 och d2.
  • Trådens inre diameter, beroende på dess externa eller interna placering, betecknas D1 och d1.
  • Bultens innerdiameter används för att beräkna de spänningar som alstras i strukturen hos ett sådant fästelement.
  • Gängstigningen kännetecknar avståndet mellan topparna eller rännorna i angränsande gängade varv. För ett gängat element med samma diameter skiljs huvudsteget såväl som gängstigningen med reducerade geometriska parametrar. Bokstaven P används för att indikera denna viktiga egenskap.
  • Trådens framsteg är avståndet mellan topparna eller rännorna i angränsande varv som bildas av en enda spiralyta. Trådslaget, som skapas av en spiralformad yta (enstart), är lika med tonhöjden. Dessutom kännetecknar det värde som gängframsteget motsvarar den linjära förskjutningen av det gängade elementet som det görs i en varv.
  • En parameter som triangelns höjd som bildar profilen för de gängade elementen indikeras med bokstaven H.

Tabell över diametrar för metriska trådar (alla parametrar anges i millimeter)

Metriska gängdiametrar (mm)

Fullständig tabell över metriska trådar enligt GOST 24705-2004 (alla parametrar anges i millimeter)

Komplett tabell över metriska trådar enligt GOST 24705-2004

Huvudparametrarna för den metriska typtråden specificeras av flera regleringsdokument.
  GOST 8724

Denna standard innehåller krav för parametrarna för gänghöjden och dess diameter. GOST 8724, vars nuvarande version trädde i kraft 2004, är en analog till den internationella standarden ISO 261-98. De senare kraven gäller för metriska gängor med en diameter av 1 till 300 mm. Jämfört med detta dokument är GOST 8724 giltig för ett större diametrarområde (0,25–600 mm). För närvarande är revisionen av GOST 8724 2002, som trädde i kraft 2004 istället för GOST 8724 81. Det bör komma ihåg att GOST 8724 reglerar vissa parametrar för metriska trådar, vars krav ställer andra trådstandarder. Användarvänligheten av GOST 8724 2002 (liksom andra liknande dokument) är att all information i den finns i tabellerna, som innehåller metriska trådar med diametrar i ovanstående intervall. Både vänster och höger tråd av metrisk typ måste uppfylla kraven i denna standard.

  GOST 24705 2004

Denna standard anger vilka metriska trådar som ska ha huvuddimensionerna. GOST 24705 2004 gäller alla trådar vars krav regleras av GOST 8724 2002 samt GOST 9150 2002.

  GOST 9150

Detta är ett normativt dokument som anger kraven för en metrisk trådprofil. GOST 9150 innehåller särskilt data om vilka geometriska parametrar huvudgängprofilen i olika storlekar ska motsvara. Kraven i GOST 9150, utvecklad 2002, liksom de två tidigare standarderna, gäller för metriska trådar, vars varv går upp från vänster upp (höger typ), och för dem vars helix går upp till vänster (vänster typ). Bestämmelserna i detta föreskrivande dokument överlappar nära kraven i GOST 16093 (liksom GOST 24705 och 8724).

  GOST 16093

Denna standard specificerar toleranskraven för metriska trådar. Dessutom föreskriver GOST 16093 hur beteckningen av en tråd av metrisk typ ska utföras. GOST 16093 i den senaste upplagan, som trädde i kraft 2005, innehåller bestämmelserna i internationella standarder ISO 965-1 och ISO 965-3. Både vänster och höger tråd faller under kraven i ett sådant regleringsdokument som GOST 16093.

De standardiserade parametrarna som anges i tabellerna för trådar av metrisk typ måste motsvara trådens dimensioner på ritningen av den framtida produkten. Valet av verktyg med vilket det ska klippas bör bestämmas av dessa parametrar.

Beteckningsregler

För att beteckna toleransfältet för en individuell metrisk gängdiameter används en kombination av ett tal, som indikerar trådens noggrannhetsklass, och en bokstav som definierar huvudavvikelsen. Trådtoleransfältet bör också anges med två alfanumeriska element: i första hand är toleransfältet d2 (medeldiameter) och i det andra toleransfältet d (ytterdiameter). I händelse av att toleransfältet för ytter- och mittdiametrarna sammanfaller, upprepas de inte i beteckningen.

Enligt reglerna sätts trådbeteckningen först ned, därefter följer toleransfältbeteckningen. Man bör komma ihåg att trådstigningen inte anges i markeringen. Du kan ta reda på denna parameter från specialtabeller.

Trådbeteckningen indikerar också vilken grupp den tillhör efter längden på smink. Det finns tre sådana grupper:

  • N - normal, vilket inte anges i beteckningen;
  • S är kort;
  • L är lång.

Bokstäverna S och L följer vid behov beteckningen på toleransfältet och separeras från det med en lång horisontell linje.

En viktig parameter som passningen på en gängad anslutning måste anges. Denna fraktion bildas enligt följande: i telleren är beteckningen på den inre gängan relaterad till fältet för dess tolerans, och i nämnaren är beteckningen av toleransfältet för den yttre gängan.

Toleransfält

Toleransfältet för ett metriskt gängat element kan vara en av tre typer:

  • exakt (med sådana toleransfält görs en tråd med höga krav på noggrannhet);
  • medium (grupp av toleransfält för allmänna trådar);
  • grov (med sådana toleransfält utförs gängning på varmvalsade stänger och i djupt blinda hål).

Trådstyrning uppnås i praktiken med en mängd olika mätinstrument. Tänk på det mest använda.

Bromsok & mikrometerverktyg   är mätverktyg som används allmänt inom maskinteknik, så förvärv av färdigheter för att arbeta med dem är obligatoriskt. De viktigaste bromsok inkluderar bromsok.

Referensanordningen i bromsokverktyg är en linjär nonius. Med den här enheten kan du räkna bråkdelen av intervallet för uppdelningar i verktygets huvudskala.

Vernier skalaintervall a ′   mindre än divisionsintervallet för huvudskalan och   med beloppet med   , kallat nonius-räknevärdet, om modulen för nonius γ \u003d 1. Med modulen γ \u003d 2, delningen av nonius-skalan och′ Mindre än två uppdelningar av huvudskalan, också efter med.

Vid nollläget sammanfaller nollslagen på huvudskalan och den vernierande skalan. I det här fallet sammanfaller det sista slaget på vernier skalan med huvudskalans slag, som bestämmer längden l   vernier skalor. Vid mätning förskjuts den vernierande skalan i förhållande till huvudskalan, och värdet på denna förskjutning som är lika med den uppmätta storleken bestäms av positionen för nollslaget på den vernierande skalan. Om nollslaget för nonius ligger mellan huvudskalans slag, kommer de efterföljande slagen av nonius också att ha ett mellanläge mellan huvudskalans slag.

På grund av det faktum att divisionerna i vernier skalan skiljer sig från divisionerna i huvudskalan efter medär varje efterföljande delning av nonius belägen närmare motsvarande slag på huvudskalan. Matcha vilken som helst k   - den nionde strecken hos en nonius med alla slag i huvudskalan visar att avståndet mellan nollslaget för huvudskalan, på vilket hela divisioner räknas, är kc.

Således det uppmätta värdet EN   på en skala med en nonius består av räkningen av hela divisioner N   på huvudskalan och räknar den bråkdela av delningen på nonius-skalan, d.v.s. . A \u003d N + kc.

Nonius-parametrarna och huvudskalan är relaterade av följande ekvationer:

c \u003d a / n; c \u003d ya - a ′; l \u003d n (ya-c); l \u003d a (yn - 1),7.1

var l   - längden på den vernierande skalan. n -   antalet indelningar i vernier skalan.

Ovanstående formler tillåter beräkning av nonius och avläsningar på en skala med en nonius.

Ett exempel.För den vernier som visas i fig. 7.2, a och b, bestämma med   och räkna ner om och   \u003d 1 mm.

Baserat på formler (7.1), enligt figur 7.2, bestämmer vi det n   \u003d 10, y \u003d 2 , l   \u003d 19 mm.

Därför c \u003d a / n \u003d 1/10 \u003d 0,1 mm

Enligt fig. 7.2, b bestämma avläsningarna på huvudskalan N   \u003d 60 mm och vernier ck \u003d 0,1x5   \u003d 0,5 mm. Totalt antal A \u003d N + ck   \u003d 60 + 0,5 \u003d 60,5 mm.


Typiskt beaktas räkningen på vernier-skalan vid betygsättning av vernier-skalan. Så, till exempel, på den vernierande skalan med ett referensvärde på C \u003d 0,02 mm, betyder numret 10 "tiohunderdelar av en millimeter" och motsvarar den femte divisionen av nonius, figuren 20 motsvarar den tionde divisionen av nonius, etc.

I fig. Figur 7.3 visar en schaktmätare av typ SHTs11 - med ett dubbelsidigt arrangemang av mätkäftarna 1, 2, 3, 4. Det övre paret av mätkäftarna (1 och 2) är utformat för att mäta hål, den nedre - för externa mätningar. Övre käftar är placerade relativt huvudskalan och den vernierande skalan så att vid mätning av inre dimensioner är nedräkningen från noll, som vid mätning av yttre dimensioner. Vernier skala - 5, skruv - 6 tjänar till att fixera den rörliga käkens position.

Fig. 7.2 Nollposition för vernierbromsskal och referensexempel beroende på modul γ

1
2
6
3
4
5


Fig. 7.3 Bromsok, typ ШЦ11

Gängad mikrometer. För att mäta den genomsnittliga diametern för den yttre gängan på stången används en gängad mikrometer (fig. 7.4). Utåt skiljer den sig från den vanliga endast i närvaro av mätinsatser - en konisk spets insatt i hålen på mikroskruven och en prismatisk spets placerad i hälen på hälen. Insatser till mikrometern (fig. 7.5) är tillverkade i par, var och en är utformad för att mäta fästtrådar med en profilvinkel på 60 ° och 55 ° och med ett visst steg. Till exempel används ett par skär för att mäta trådar i steg om 1 - 1,75 mm, det andra i steg om 1,75 - 2,5 mm, etc.

Efter att mikrometern har ställts in på noll, omger skärmen en varv av den testade tråden. Så snart insatserna kommer i kontakt med gängens yta låser du mikrometerskruven och räknar resultatet på skalorna på mikrometerhuvudet

Fig. 7.4 Gängmikrometer Bild 7.5 Insatser till mikrometern

Förhalning.   Trådarna används för att mäta trådens medeldiameter (Fig. 7.6). För att göra detta läggs de i trådens hål, och sedan med kontaktanordningen (mikrometer, optimometer, etc.) bestäms storleken på M. Med hjälp av de kända värdena för tonhöjden, halva vinkeln på profilens profil och trådens diameter, beräknas den verkliga storleken på den genomsnittliga diametern på tråden. Så för en metrisk tråd (α / 2 \u003d 30 ®) kommer den genomsnittliga gängdiametern att vara lika med: d2 \u003d M - 3d + 0,866 × Sdär d är ledarnas diameter är S gängstigningen.

Fig. 7.6 Trådar för att mäta trådens medeldiameter

Mätningen av den genomsnittliga gängdiametern med tre ledningar används mest. Denna metod används inte bara för att mäta fästtrådar, utan också kinematisk (kör).

Stela gängade ringar. Stela gängade ringar används för att mäta de yttre cylindriska höger- och vänstertrådarna (Fig. 7.7). Så de kallas i kontrast till de justerbara gängade ringarna. Kontrollen består i att skruva den gängade ringen med den del som ska kontrolleras. Trådarna kontrolleras med två ringar: raka (PR) gjorda med en full profiltråd längs hela ringens längd, och non-pass (INTE) med en ofullständig förkortad profiltråd med 2 - 3,5 varv.

Den gängade bussningsringen måste fritt skruvas fast på den testade delen och passera utan att fastna längs hela trådens längd. Gängade gängade ringar ska inte skruvas fast på delen i mer än 3,5 varv.

För skillnadsskull har den oföränderliga ringen en ringformig underskärning på utsidan. Alla ringar är markerade med gränsmätaren (INTE, OL), storlek och typ av gänga.

Gängade mätare.För att mäta de inre cylindriska höger- och vänstergängorna används gängade mätare (pluggar, fig. 7.8) med skär och munstycken; genomgång (OL) och omöjlig (INTE). Kontrollera och mät gängor med skruvproppar på samma sätt som med gängade ringar.

Bild 7.7 - Stela gängade ringar

Yttre gängor med en diameter av 6 till 52 mm styrs ibland av gängade rullar av andra utföranden. Avsmalnande inre och yttre, högra och vänstra trådar från 1/8 ”till 2” mäts med specialmätare.

Trådmätare.För att mäta gängstigningen används trådmätare - uppsättningar mallar (tunna stålplattor) (fig. 7.9), vars måttdel är en profil av en standardtråd med en viss tonhöjd eller med ett visst antal trådar per tum för att räkna tonhöjden.

Fig. 7.8 Gängmätare

Fig. 7.9 Gängmätare

Två typer av trådmätare är gjorda: för metrisk tråd i steg (in mm): 0,4; 0,45; 0,5; 0,6 0,7; 0,75; 0,8; 1; 1,25; 1,5; 1,75; 2; 2,5; 3; 3,5; 4; 4,5; 5; 5,5; 6 och för tum- och rörtrådar med antalet trådar (per tum): 28; 20; 19; 18; 16; 14; 12; 11; 10; 9; 8; 7; 6; 5; 4,5; 4.

Externt är trådmätare - mallar skiljer sig åt att stämpeln "M60 ®" är stämplad på gängmätare för metriska trådar, och stämpeln "D55 ®" är stämplad på trådmätare för tum- och rörtrådar.

Vid bestämning av tråden utifrån naturen, genom att mäta enskilda parametrar, erhålls ungefärliga data, med hjälp av vilken typ och storlek på tråden specificeras i standardtabellerna. Behovet av att bestämma gängan från livet kan uppstå i två fall: 1) när du byter ut en delvis sliten eller helt obehindrad icke-standardgängad del; 2) under installation och reparationsarbete, när tråden av någon anledning är okänd, och under arbetet det krävs att installera en ny produkt eller enhet med en anslutning på gängan.

Många faktorer påverkar mätnoggrannheten vid bestämning av tråd från naturen, de viktigaste är följande:

a) andelen försämring och förorening av delen;

b) bekvämligheten att mäta delen;

c) mätinstrumentets typ, kvalitet och renhet;

d) färdigheter i att använda verktyget, dess korrekta installation utan förskjutningar och förvrängningar;

d) överensstämmelse med temperaturmätningsläget.

För en mer exakt bestämning rekommenderas att man tar tre mätningar i samma storlek i följd och tar deras medelvärde som slutresultatet. Bedömning av mätnoggrannhet i olika fall kan variera från 0,5 till 0,25 mm.

Eftersom de i produktion, och ännu mer i utbildningspraxis, oftast använder en trådmätare när man utför skisser från naturen, kommer vi att överväga hur denna mätning utförs.

För att mäta gängstigningen med en trådmätare väljs en mall - en platta vars tänder sammanfaller med trågarna i den uppmätta tråden (Fig. 7.10). Läs sedan steget som anges på plattan (eller antalet trådar per tum). När du bestämmer tonhöjden med tummätaren, dela tummen (25,4 mm) med antalet trådar som anges på mallen. Trådens yttre diameter d   på gängans axel eller innerdiameter D 1i hålet mäts på vanligt sätt med en vernier-bromsok (Fig. 7.11) (placering av mätläpparna på den vernierande bromsoket i det axiella diametrala planet) från änden av stången eller hålet. Med dessa initiala data väljer de det exakta värdet på tråden enligt tabellerna för standardtrådar.

Om det inte finns någon trådmätare kan trådstigningen (eller antalet trådar per tum) bestämmas med ett tryck på papper. För detta pressas den gängade delen av delen med ett ark rent papper för att få intryck (tryck) av tråd på den, d.v.s. flera steg (företrädesvis minst 10) (fig. 7.12). Därefter mäts avståndet från utskriften L   mellan extremt tillräckligt tydliga risker. Räkna antalet steg n   i längd L   (det måste komma ihåg det n ett mindre än antalet hack, eftersom den genomsnittliga uppskattningen av tonhöjden för en viss tråd bestäms inte från antalet hack, men från avståndet mellan dem), bestämmer vi steget.

Fig. 7.10 Mätning av gängmönstret - plattan

Exempel: trycket gav 10 tydliga snitt (dvs 9 steg) med en total längd på 13,5 mm. Trådens ytterdiameter vid mätning är 14 mm. Bestäm tonhöjden: P \u003d 13,5: 9 \u003d 1,5 mm. Enligt tabellen över standardtrådar i GOST8724 - 81 hittar vi tråden: M14 ´ 1,5, d.v.s. Metrisk tråd med andra raden med en diameter på 14 mm och en fin tonhöjd på 1,5 mm.

I hål är trådbestämning på detta sätt endast möjlig med tillräckligt stora diametrar. I allmänhet bör hålgängan mätas på de delar som är skruvade i detta hål.

I praktiken underlättas bestämningen av tråden på det beskrivna sättet av det faktum att för de vanligaste diametrarna uttrycks stegen för den metriska tråden antingen som ett heltal millimeter eller som en multipel av 0,5 mm eller 0,25 mm.

Diametrar för metriska trådar, med början från 6 mm, mäts alltid med ett heltal millimeter.

I tumtrådar kan diameter och tonhöjd endast uttryckas i tusendels millimeter med tillräcklig approximation, men antalet trådar per tum är alltid ett heltal.

Vid mätning av metriska och tumtrådar kan det visa sig att kammönstren inte passar mellan trådarna på en eller annan produkt, och den uppmätta diametern (extern eller inre) även med en grov uppskattning av slitage motsvarar inte de dimensioner som fastställts av standarden. En sådan skillnad mellan tonhöjden och diametern på standarden indikerar att tråden för denna produkt är icke-standard. I det här fallet bör trådstigningen anges på ritningen. Pmätt med ovanstående eller annan metod med tillräcklig noggrannhet, de yttre och inre diametrarna som är gemensamma för bult och mutter.

Vid mätning av en gängdiameter (extern eller inre) kan den andra bestämmas genom att räkna. Som du vet, storlek H   - den radiellt uppmätta höjden på huvudkonstruktionsprofilen, gemensam för bult och mutter, kan representeras som ett steg P   som genom en modul.

För metrisk tråd : H= 0,86603 P.

För tum: H= 0,6403 P

diameter d   1 för staven bestäms av formeln:

d 1 \u003d d   - 2x0,86603 P   - för metriska trådar,

d 1 \u003d d   - 2x0,6403 P   - för tumtråd.

På samma sätt är det möjligt att bestämma nödvändiga parametrar för speciella spindlar: trapezformad, tryck, rund och rektangulär profil.

Tumgänga används främst för att skapa röranslutningar: den appliceras både på själva rören och på metall- och plastbeslag som är nödvändiga för installation av rörledningar för olika ändamål. Huvudparametrarna och egenskaperna för de gängade elementen i sådana fogar regleras av motsvarande GOST, vilket ger tabeller med tumtrådstorlekar, som experter styrs av.

Viktiga parametrar

Det normativa dokumentet, som anger kraven för storleken på en cylindrisk tumtråd, är GOST 6111-52. Som alla andra kännetecknas en tumtråd av två huvudparametrar: tonhöjd och diameter. Det senare betyder vanligtvis:

  • den yttre diametern, mätt mellan de övre punkterna på de gängade åsarna belägna på motsatta sidor av röret;
  • innerdiameter som ett värde som kännetecknar avståndet från en av de lägsta punkterna av fördjupningen mellan de gängade åsarna till en annan, också belägen på motsatta sidor av röret.

Genom att känna till de yttre och inre diametrarna på en tumtråd kan du enkelt beräkna höjden på profilen. För att beräkna denna storlek räcker det med att bestämma skillnaden mellan sådana diametrar.

Den andra viktiga parametern - steget - kännetecknar avståndet på vilket två angränsande åsar eller två angränsande fördjupningar är belägna från varandra. Under hela sektionen av produkten på vilken rörtråden är gjord förändras dess tonhöjd inte och har samma värde. Om detta viktiga krav inte uppfylls kommer det helt enkelt att fungera, det kommer inte att vara möjligt att välja det andra elementet i den skapade anslutningen till den.

Du kan bekanta dig med bestämmelserna i GOST om tumtrådar genom att ladda ner dokumentet i pdf-format från länken nedan.

Storlekstabell för tum- och metriska trådar

Du kan ta reda på hur metriska trådar relaterar till olika typer av tumtrådar med hjälp av data i tabellen nedan.

Liknande storlekar på metriska och olika typer av trådtrådar i intervallet cirka Ø8-64mm

Skillnader från metriska trådar

Enligt deras yttre tecken och egenskaper har trådar och tumtrådar inte så många skillnader, varav de viktigaste är:

  • profilform av den gängade kammen;
  • proceduren för beräkning av diameter och tonhöjd.

När du jämför formen på de gängade åsarna kan du se att sådana element i tumtrådar är skarpare än i metriska. Om vi \u200b\u200bpratar om de exakta måtten, är vinkeln längst upp på toppen av tumtråden 55 °.

Parametrar för metriska och tumtrådar kännetecknas av olika enheter. Så, den första diametern och tonhöjden mäts i millimeter respektive den andra i tum. Man bör emellertid komma ihåg att med avseende på tumtråden, inte en konventionell (2,54 cm), utan en speciell rörtum på 3,324 cm. Således, till exempel, om dess diameter är ¾ tum, då millimeter motsvarar det ett värde på 25.

För att ta reda på de grundläggande parametrarna för tumtråden i valfri storlek, som är fixerad av GOST, titta bara på ett speciellt bord. I tabeller som innehåller tumtrådstorlekar anges både heltal och bråkvärden. Man bör komma ihåg att steget i sådana tabeller ges i antalet skurna spår (trådar) som finns i en tum av produktens längd.

För att kontrollera om tonhöjden för redan slutförda trådar motsvarar måtten som anges av GOST måste denna parameter mätas. För sådana mätningar, utförda för både metriska och tumtrådar enligt en algoritm, används standardverktyg - en kam, kaliber, mekanisk mätare etc.

Det enklaste sättet att mäta tonhöjden på en tum rörtråd är enligt följande:

  • Som den enklaste mallen används en koppling eller koppling, vars parametrar exakt motsvarar de krav som GOST leder.
  • Skruven, vars externa gängparametrar måste mätas, skruvas in i kopplingen eller kopplingen.
  • I händelse av att bulten bildade en tät gängad anslutning med kopplingen eller kopplingen, passar diametern och tonhöjden på tråden som appliceras på dess yta exakt parametrarna för den använda mallen.

Om skruven inte är skruvd i mallen eller skruvas in utan skapar en lös anslutning med den, bör sådana mätningar utföras med hjälp av en annan koppling eller annan koppling. En liknande metod mäter den inre rörtråden, endast en extern gängprodukt används som mall i sådana fall.

De erforderliga måtten kan bestämmas med hjälp av en trådmätare, som är en platta med skåror, vars form och andra egenskaper exakt motsvarar trådens parametrar med en viss tonhöjd. En sådan platta, som fungerar som en mall, appliceras helt enkelt på tråden som testas med dess räfflade del. Det faktum att gängan på elementet som testas motsvarar de erforderliga parametrarna kommer att bevisas av en anpassning som passar till dess profil på plattan.

För att mäta storleken på den yttre diametern på en tum eller metrisk gänga kan du använda en vanlig bromsok eller mikrometer.

Skärteknik

Cylindrisk rörtråd, som avser tumtypen (både inre och extern), kan skäras manuellt eller mekaniskt.

Manuell gängning

Gänga med ett handverktyg med en kran (för intern) eller en matris (för extern) utförs i flera steg.

  1. Det bearbetade röret kläms fast i en skruv, och det använda verktyget fixeras i vinschen (kranen) eller i matrishållaren (matris).
  2. Munstycket läggs på rörets ände och kranen sätts in i det senare.
  3. Det använda verktyget skruvas in i röret eller skruvas fast på dess ände genom att vrida på ratten eller ramhållaren.
  4. För att göra resultatet renare och mer exakt kan du upprepa skärproceduren flera gånger.

Svarvgängning

Mekaniskt skärs rörtråden enligt följande algoritm:

  1. Det bearbetade röret fastklämmes i maskinens chuck, på vilket en gängskärare är fixerad.
  2. Vid rörets ände, med hjälp av en fräs, avlägsnas avfasningen, varefter bromsokens hastighet justeras.
  3. Efter att ha tagit skäret till ytan av röret på maskinen inkluderar en gängad matning.

Man bör komma ihåg att tumtråden skärs mekaniskt med en svarv endast på rörprodukter, vars tjocklek och styvhet gör det möjligt att göra detta. Genom att utföra en rörtumsgänga mekaniskt kan du få ett högkvalitativt resultat, men användningen av sådan teknik kräver en turner med lämpliga kvalifikationer och vissa färdigheter.

Noggrannhetsklasser och märkningsregler

Tråden som tillhör tumtypen, som anges av GOST, kan motsvara en av tre noggrannhetsklasser - 1, 2 och 3. Bredvid numret som indikerar noggrannhetsklassen sätter du bokstäverna "A" (extern) eller "B" (intern). Fullständiga beteckningar av trådens noggrannhetsklasser, beroende på typ, ser ut som 1A, 2A och 3A (för extern) och 1B, 2B och 3B (för intern). Man bör komma ihåg att 1: a klass motsvarar de grovaste trådarna, och den tredje - den mest exakta, vars dimensioner är mycket stränga krav.

Trådens operationella syfte

Fästtråd   ger en komplett och pålitlig anslutning av delar under olika belastningar och vid olika temperaturförhållanden. Denna typ inkluderar metrisk.

Montering och tätningstråd   Den är utformad för att säkerställa att gängförbanden är täta och ogenomträngliga (exklusive chockbelastningar). Denna typ inkluderar metrisk   fint toningsrör cylindrisk   och konisk   tråd och konisk tum   tråd.

Rinnande tråd   tjänar till att konvertera rotationsrörelse till translation. Hon tar stora ansträngningar i relativt låga hastigheter. Trådar tillhör den här typen: trapets, resistent, rektangulär, runda.

Specialtråd   har ett speciellt syfte och används i utvalda specialbranscher. Dessa inkluderar följande:

- tät tråd   - gänga gjord på stången (på tapp) och i hålet (i uttaget) enligt de största begränsningsstorlekarna; Utformad för att bilda gängade anslutningar med störningar;

- metrisk tråd med luckor   - en gäng med nödvändigt för att säkerställa enkel skruvning och lossning av gängade fogar på delar som arbetar vid höga temperaturer när förutsättningar skapas för inställning (skarvning) av oxidfilmer som täcker gängytan;

- timmars tråd   (metrisk) - tråd som används i klockindustrin (diametrar från 0,25 till 0,9 mm);

- tråd för mikroskop   - gänga, utformad för att ansluta röret till linsen; har två storlekar: 1) tum - diameter 4/5 I (20.270 mm) och stigning 0.705 mm (36 trådar per 1 per); 2) metrisk diameter 27 mm, stigning 0,75 mm;

- okulär flertråd   - rekommenderas för optiska instrument; gängprofil - isosceles trapezoid med en vinkel på 60 0.

Bild 104 - Klassificering av trådar

För- och nackdelar med gängade anslutningar
  Fördelar med gängade anslutningar:
  - hög lastkapacitet och tillförlitlighet;
  - utbytbarhet mellan gängade delar i samband med standardisering av gängor;
  - enkel montering och demontering av gängade fogar;
  - central tillverkning av gängade fogar;
  - förmågan att skapa stora axiella tryckkrafter för delar med en liten kraft applicerad på nyckeln.

Nackdelar med gängade anslutningar:
  - den största nackdelen med gängade anslutningar är närvaron av ett stort antal spänningskoncentratorer på ytorna på gängade delar, vilket minskar deras utmattningsbeständighet under varierande belastningar.

Axiell belastningsfördelning över gängvarv

Den axiella belastningen är ojämnt fördelad över muttrådens gängor på grund av en ogynnsam kombination av skruv- och mutterdeformationer (varv i den mest utsträckta delen av skruven samverkar med svängarna i den mest komprimerade delen av muttern).
  Det statiskt obestämbara problemet med fördelningen av lasten längs svängarna på en rektangulär gänga av en mutter med 10 varv löstes av professor N. E. Zhukovsky 1902.

Den första omgången överför cirka 34% av den totala belastningen, den andra - cirka 23% och den tionde - mindre än 1%. Av detta följer att det inte är vettigt att använda för höga muttrar i fästelementet. Standarden ger en mutterhöjd på 0,8 d för normal och 0,5 d för låga muttrar som används i lätt belastade skarvar.

För att balansera belastningen i gängan används specialmuttrar, vilket är särskilt viktigt i skarvar som arbetar under cykliska belastningar.

Metrisk tråd

Metrisk tråd   (Fig. 120). Den viktigaste typen av fästtråd i Ryssland är en metrisk gänga med en vinkel på en triangulär profil lika med 60 °. Dimensionerna på dess element anges i millimeter.

Detta är den viktigaste typen av fästtråd som är utformad för att ansluta delar direkt till varandra eller använda standardprodukter med en metrisk gänga, såsom bultar, skruvar, skruvar, muttrar.

Enligt GOST 8724-81 är metriska gängor gjorda med stor och liten tonhöjd på ytor med diametrar från 1 till 68 mm - över 68 mm, gängan har endast en liten tonhöjd, och den lilla gängstigningen kan vara annorlunda för samma diameter, och en stor gänga har endast ett värde. Ett stort steg i trådens symbol visas inte. Till exempel: för en tråd med en diameter på 10 mm är den stora tonhöjden på tråden 1,5 mm, böterna - 1,25; 1; 0,75; 0,5 mm

Enligt GOST 8724-81 är den metriska tråden för diametrar från 1 till 600 mm uppdelad i två typer: med en stor tonhöjd (för diametrar från 1 till 68 mm) och med en liten tonhöjd (för diametrar från 1 till 600 mm).

Stora gängtrådar används i fogar som belastas med slag. Fintråd - i fogarna på delar med tunna väggar och för att få en tät anslutning. Dessutom används fina gängor i stor utsträckning för att justera och ställa in skruvar och muttrar, eftersom det är lättare att göra fina justeringar med det.

Vid utformning av nya maskiner används endast metriska trådar.

Den metriska tråden är markerad med bokstaven M:

M16, M42, M64 - med ett stort steg

M16 × 0,5; M42 × 2; M64 × 3 - med ett litet steg

· M42 × 3 (P1) - detta betyder att gängan är flerstart med en diameter på 42 mm, en tonhöjd på 1 mm och dess slag är 3 mm (trevägs)

· M14LH, M40 × 2LH, M42 × 3 (P1) LH - om du behöver markera den vänstra tråden, markera sedan bokstäverna LH efter symbolen

Hur man bestämmer tonhöjden på en metrisk tråd

· Det enklaste sättet är att mäta längden på tio varv och dela med 10.

· Du kan använda ett specialverktyg - en metrisk trådmätare.

Tumtråd

Det finns för närvarande ingen standard för de grundläggande måtten på en tumtråd. Den tidigare befintliga OST NKTP 1260 avbröts och användningen av tumtrådar i nya mönster är inte tillåten.

Detta är en snidning av en triangulär profil med en toppvinkel på 55 ° (och lika med 55 °). Den nominella diametern för tumtråden (yttertrådens diameter på axeln) anges i tum. I Ryssland är tumtrådar endast tillåtna för tillverkning av reservdelar för gammal eller importerad utrustning och används inte i utformningen av nya delar.

Som nämnts tidigare kan födelseplatsen för en standardiserad tråd betraktas som Storbritannien med sitt engelska åtgärdssystem. Den mest framstående engelska ingenjör-uppfinnaren, upptagen med att rensa upp gängade delar, är Joseph Whitworth ( Joseph whitworth ), eller Joseph Whitworth, är också korrekt. Whitworth visade sig vara en begåvad och mycket aktiv ingenjör; så aktiv och äventyrlig att den första gängade standarden utvecklades av honom 1841 BSW   Det godkändes för universellt bruk på statlig nivå 1881. Till denna punkt tråden BSW   blev den vanligaste tumtråden inte bara i Storbritannien utan också i Europa. Den fruktbara J. Whitworth har utvecklat ett antal andra standarder för tumtrådar för speciella tillämpningar; några av dem används ofta till denna dag.

Trådhöjden är dess grundläggande egenskap. För att bestämma dess värde kan du använda den vanliga linjalen. För att göra mätningen mer exakt är det bättre att använda speciella enheter.

Du kommer att behöva

  • - trådar;
  • - linjal;
  • - trådmätare.

Bruksanvisning

Trådhöjden är avståndet mellan samma sidor av trådprofilen. Det är han som måste mätas för att korrekt fastställa denna egenskap. Gör det ungefär med en vanlig linjal. Mät längden på ett visst antal trådar.

Tänk på att ju fler varv som mäts, desto mindre fel blir det. Beräkna därför från 10 till 20 varv beroende på trådens storlek för mätning. Längden på det räknade antalet varv, mätt med en linjal, dividerat med antalet dessa varv. Detta kommer att vara trådhöjningen. Det är bättre att mäta längden i millimeter. Om trådhöjden måste mätas i tum, översätt värdet.

Om du till exempel behöver mäta tonhöjden på en viss tråd, räkna 20 varv för att minska mätfelet (om det finns detta antal varv, om inte, ta mindre). Anta att du mäter en trådlängd på 127 mm. Dela upp detta nummer med 20 varv och få 6,35 mm. Detta är gänghöjden i millimeter.

Om du behöver konvertera den till tum tar du värdet på en tum i millimeter, vilket är 25,4, och delar det resulterande steget 6.35 med detta värde. I det här fallet får du 0,25 eller tum. Om värdet inte fungerar så exakt, runda det till närmaste bråkdel av en tum.

Eftersom det stora flertalet trådar är gjorda enligt godkända standarder för att förena denna anslutning, mät trådgången med en trådmätare. Den här enheten är en uppsättning specialplattor med utskärningar som motsvarar olika trådtyper. Värden som motsvarar en viss steglängd i millimeter eller bråkdelar av en tum plottas på plattan. Mät genom att applicera olika plattor på tråden parallellt med trådens axel och kontrollera avståndet mellan tänderna för ljus. Om den försvinner är värdet på plattan det som indikerar tonhöjden på den uppmätta tråden.


  Uppmärksamhet, bara i DAG!

Alla intressanta

Metrisk tråd är så utbredd på grund av den uppenbara enkelheten i tillverkningsprodukter och enkel installation. Den största fördelen som bidrog till denna popularitet var dock förmågan att skapa hopfällbara strukturer utan ...

I hushållet krävs det ofta en del med en inre eller utvändig tråd. För detta används specialverktyg - en kran och en dyna. Val av ett arbetsstycke för gängning
Stång eller håldiameter ...

Gör-det-själv-föremål, särskilt de som är gjorda av trä, blir allt populärare. För att skapa verkliga högkvalitativa och vackra produkter är det värt att kompetent närma sig processen att välja verktyg för träsnideri. ...

För många år sedan, när fästelementets era just började, var tillverkningen av en mutter en uppgift som endast var möjlig för en mästare med högsta kvalifikation. Idag är trådning en rutinmässig operation. Men för henne ...

Att mäta mängden information är nödvändig för olika ändamål - till exempel för att ta hänsyn till trafik, för att beräkna det nödvändiga diskutrymmet osv. Hur mäter du det? Instruktion 1Om du behöver mäta mängden mottagen information och ...

För att bestämma magnetfältinduktionen, ta en speciell enhet som kallas en teslameter, sätta den i fältet, ta avläsningar. För att hitta magnetfältet för magnetventilen, mät dess längd och antal varv, liksom styrkan hos strömmen som passeras genom ...

Utan fästelement är befälhavaren som utan händer: du måste hantera den fasta anslutningen av delar av olika mönster hela tiden. Bultar, skruvar, muttrar, skruvar, brickor - de vanligaste fästelementen. I arbetet är det ofta viktigt att veta bultens storlek i förväg. Till dig ...

När man utför en teknisk ritning är det ofta nödvändigt att hantera bilden av standardfästelement. Många av dem har trådar, som vi måste skildra på ritningen. Trådens huvudparametrar är externa och ...

Vid tillverkning av strukturer i vilka gängade anslutningar används är det ofta nödvändigt att välja bultar och muttrar så att deras gängor matchar deras parametrar. Det finns specialanordningar för att mäta trådar. Till dig ...

Förmågan att klippa gängor på rör är en ganska användbar färdighet. Men under villkoren för våra moderna lägenheter är gängning sällsynt. Därför är det tillräckligt att skaffa den vanliga metallbearbetningsskruven och en krage med en uppsättning tärningar. Storlek och ...

Vid reparation av möbler och olika hushållsartiklar, under arbetet, finns det ofta behov av att ansluta konstruktionsdelar med gängade anslutningar. Skär trådar av hög kvalitet hemma, en tidskrävande och färdighetskrävande uppgift, ...

Gängade anslutningar vid utförande av olika reparations- eller byggarbeten stöter på ofta. Och i de flesta fall kan du inte klara dig utan dem. För att förbättra prestanda för sådana föreningar kan du använda speciella lim ...