En glykolvärmeväxlare är en enhet som överför värme eller kyla från ett område till ett annat med värme eller kylvätska med hjälp av glykol. Glykolvärmeväxlare används i miljöer där det finns risk för att de fryser och sedan går sönder. De används i kylare och fläktkonvektorer, samt lufttillförselenheter ventilation Temperaturen vid vilken glykol börjar kristallisera vid frysning beror på de proportioner i vilka den späddes ut med vatten ju högre procentandel glykol i vatten, desto lägre är dess driftstemperatur. Glykolens viskositet är 2-3 gånger starkare än vattens, vilket är anledningen till det blandningsenhet och alla avstängningsventiler är dimensionerade utifrån viskositetsegenskaper och ökat motstånd mot vätskerörelser och cirkulationspumpen är kraftfullare när det gäller parametrar med 60 % i tryck och 10 % i produktivitet.

Typer glykol värmeväxlare beror på vilken glykol de kommer att arbeta på eftersom varje glykol och deras % i vattnet också beror på sådana parametrar som värmeväxlarens dimensioner och rad, ju mer värme som behövdes avlägsnas från ytan, desto större erforderlig värmeöverföringsarea , och detta påverkar i sin tur dimensionerna och rader av enkelradiga och dubbelradiga värmeväxlare är som damm på marknaden och det finns många av dem standardstorlekar, i allmänhet finns det både treradiga och fyraradiga standard. Om du går igenom en icke-standardlinje, kommer dessa redan att vara fem-rader, sexrader, sjurader, åttarader, mycket mindre ofta kan du hitta niorader och tiorader, och ännu mindre ofta elva -rad och tolvrad, och av dessa kommer troligen 2 % att upptas av trettonrader och fjortonrader. För att undvika högt motstånd på lamellerna och behovet av att öka fläkteffekten, beställ en glykolvärmeväxlare med färre rader men med större öppen tvärsnittsarea. De huvudsakliga typerna av glykol som används för värmeväxlare är etylenglykol C2H6O2 och propylenglykol C3H8O2.

Kvaliteten på en glykolvärmeväxlare beror på vilka material som användes i dess montering. De vanligaste av dem är bimetalliska, där koppar och aluminium används som två metaller och kallas för koppar-aluminium freonvärmeväxlare. Det finns även stål, galvaniserat och rostfritt stål för speciella ändamål.

Standardstorlekarna på kanalglykolvärmeväxlare är:

400 200 (40 20); 500 250 (50 25); 500 300 (50 30); 600 350 (60 35); 700 400 (70 40); 800 500 (80 50); 900 500 (90 50); 1000 500 (100 50);

Produktionen av en glykolvärmeväxlare är en ansvarsfull uppgift, eftersom många av dem kan arbeta under högt tryck, men i genomsnitt är det från 2 till 9 atmosfärer. I alla skeden, från kapning av plattor och rör till lödning, montering och polering, testas och kontrolleras allt med avseende på styrka och sedan tilldelas värmeväxlaren ett nummer som partiet kan identifieras med.

Garantier för en glykolvärmeväxlare börjar gälla efter att köparen köpt den och gäller i genomsnitt under en period av 1,5 år.

Priset på en glykolvärmeväxlare beror på om den kommer att köpas i grossistledet till en butik eller detaljhandeln till slutkonsumenten. Du kan se alla standard- och icke-standardmodeller i våra prislistor och kataloger.

Beräkning av en glykolvärmeväxlare görs på hemsidan online, samt med hjälp av program, men våra ingenjörer arbetar redan i programmen.

En glykolrecuperator är en anordning som använder termisk energi genom att cirkulera en icke-frysande vätska (frostskyddsmedel) i en sluten krets av värmeväxlare.

Enheter av denna typ använder kylvätska med etylenglykol eller en lösning av propylenglykol i vatten i ett förhållande av 30/50; 40/50 eller 50/50. Denna lösning har hög prestandaegenskaper, nämligen:

• Den fryser inte vid minusgrader, vilket gör det möjligt att använda rekuperatorn även under förhållanden med ganska låga temperaturer.
• Lösningens höga värmekapacitet gör att enheten kan användas för maximalt utnyttjande av termisk energi.

Design egenskaper

Denna enhet består av två värmeväxlare (pannor) anslutna till varandra genom en sluten krets, med en vatten-glykollösning som kontinuerligt cirkulerar i den. Tack vare den slutna kretsen elimineras överföringen av föroreningar och lukter från ett luftflöde till det andra. Avgaspannan är installerad i motsvarande ventilationskanal, genom vilken det uppvärmda luftflödet passerar, och tilloppspannan är monterad i ventilationskanalen, genom vilken kall luft kommer in i rummet.

Funktionsprincip

I det här avsnittet kommer vi att överväga en glykolrecuperator mer i detalj, vars funktionsprincip liknar driften av en konventionell luftkonditionering. I vinterperiod en panna tar termisk energi från det utgående luftflödet från systemets frånluftsfläkt och, med hjälp av en vatten-glykol kylvätska, flyttar den till matningsvärmeväxlaren. Det är i den andra pannan som frostskyddsmedlet släpper den ackumulerade värmen till tilluften och värmer den. På sommaren är effekten av denna enhets värmeväxlare exakt den motsatta, så med denna typ av utrustning kan du spara inte bara på uppvärmning utan också på luftkonditionering.

Under den kalla årstiden kan en panna installerad i en frånluftskanal utsättas för kondens och som ett resultat av isbildning. Det är därför den är utrustad med en behållare med vattentätning för att samla upp och dränera kondensat. Dessutom, för att förhindra att fukt kommer in i luftflödet, installeras vanligtvis en droppavskiljare bakom värmeväxlaren. För att förhindra föroreningar mata värmeväxlare, ett grovt luftfilter är installerat i ventilationskanalen.

Vid första anblicken ser enheten för återvinning av termisk energi med ett mellanliggande kylmedel ganska enkel ut: två värmeväxlare anslutna till varandra med en sluten krets, som inkluderar en pump för att flytta en vattenglykollösning. Faktum är att ett sådant system kommer att fungera, men kommer inte att ge hög effektivitet. För att effektivt återvinna värme i ett sådant system behöver du en väldesignad glykolåtervinnare rörenhet med extra utrustning.

Typiskt diagram över en rörenhet för enheter med mellanliggande kylvätska.

Viktig!
Korrekt installerade rörledningar av en sluten krets med kylvätska kan inte bara avsevärt öka effektiviteten hos glykolåtervinnaren, utan också förhindra att den fryser på vintern.

Den här bilden visar ett universellt rördiagram för glykolåtervinnare som är lämpligt för de flesta enheter.

Och så här ser det ut när det är installerat.

Tillämpningsområde

Glykolrecuperatorer används:

• I dubbelkretsventilationssystem.
• I företag där icke-blandning av luftflöden är en prioritet.
• I ventilationssystem genom vilka explosiva gaser kan transporteras.

Denna utrustning används oftast i företag där det är nödvändigt att upprätthålla olika temperaturer i lokalerna. Dessutom gör användningen av en glykolrecuperator att du kan kombinera två ventilationssystem till en enda helhet, utan att tillåta luftflöden att komma i kontakt. Återbetalningen av sådana enheter beror på regionen, med vissa temperaturindikatorer och intensiteten av användningen av enheten.

Beräkning av energieffektiviteten för en enhet av denna typ

För effektivt arbete och maximal värmebesparing, som regel krävs en individuell beräkning av sådan utrustning, som utförs av specialiserade företag. Du kan själv beräkna den termiska verkningsgraden och energieffektiviteten för en sådan rekuperator med hjälp av beräkningsmetoden glykolrecuperatorer. För att beräkna termisk verkningsgrad måste du känna till energikostnaderna för uppvärmning eller kylning tilluft, som beräknas med formeln:

Q = 0,335 x L x (tend – tstart),

• L luftflöde.
• inte börja (luftintagstemperatur i rekuperatorn)
• tcon. (avluftens temperatur från rummet)
• 0,335 är en koefficient hämtad från klimatologins referensbok för en specifik region.

För att beräkna energieffektiviteten för en recuperator, använd formeln:

Var:
Q – energikostnader för att värma eller kyla luftflödet,
n – rekuperatorns effektivitet deklarerats av tillverkaren.

Fördelar och nackdelar

Trots de ganska låga termiska effektivitetsindikatorerna för dessa enheter är de fortfarande ganska efterfrågade och används för installation i fungerande ventilationssystem med en allvarlig "spridning" i prestanda.

Förutom:

• Flera till- eller frånluftsflöden kan riktas till en värmeväxlare.
• Avståndet mellan värmeväxlare kan nå mer än 500 m.
• Detta system kan användas på vintern, eftersom kylvätskan inte fryser.
• Luftflöden från frånlufts- och tilloppskanalerna blandas inte.

Nackdelar inkluderar:

• Ganska låg energieffektivitet (termisk verkningsgrad), som varierar från 20 till 50 %.
• Allvarliga kostnader för el, som är nödvändig för att driva pumpen.
• Recuperatorrören innehåller ett stort antal styr- och mätanordningar och avstängningsventiler, som kräver regelbundet underhåll.

Råd:
Korrekt beräkning av glykolåtervinningsvärmeväxlare gör att du kan öka enhetens energieffektivitet avsevärt. Trots överflöd av metoder för oberoende beräkningar är det bäst om proffs gör detta.

DNP-företag tillhandahåller hela raden heltäckande tjänster, inklusive val, leverans och installation av recuperatorer av olika slag. Bland det stora utbudet av utrustning inom detta område upptar glykolrecuperatorn sin värdiga nisch.

Utrustningens huvuduppgift ärmaximera återföringen av värme som ackumulerats i rummet genom att använda den igen under luftväxlingen.

Sådana enheter är utrustade till- och frånluftsventilation för partiell värmeöverföring från det utgående flödet till luften som kommer in i rummet.

Glykolrecuperatorn hänvisar till regenerativa enheter som använder en mellanliggande kylvätska. Vanligtvis används en lösning av etylen eller propylenglykol med destillerat vatten i olika proportioner (30-50%).

Vatten-glykolblandningen anses vara en utmärkt kylvätska med unika egenskaper. De viktigaste:

1. Hög värmekapacitet, möjliggör aktiv användning av glykolblandningen för värmeåtervinning.
2. Lösningen förblir i flytande tillstånd vid minusgrader, vilket gör det möjligt att använda en glykolrecuperator under svåra temperaturförhållanden.

Efter att ha valt den optimala modellen kommer våra specialister att hjälpa dig att beräkna och välja lämpligt blandningsförhållande som motsvarar driftsförhållandena för glykolkretsen. Den lägsta temperaturen på kylvätskan beror på glykolens densitet.

Funktionsprincip för en glykolrecuperator

Enheten består av två lamellvärmeväxlare, som är anslutna till varandra i en sluten krets med en kylvätska (etylenglykollösning) som cirkulerar i den. En värmeväxlare är installerad i kanalen genom vilken frånluften passerar, den andra är placerad i tilluftsflödet. Värmeväxlare måste fungera i motström till luftflödet. Med en direktflödesanslutning reduceras deras driftseffektivitet till 20 %.

Under den kalla årstiden fungerar den första värmeväxlaren som en kylare och tar värme från frånluftsflödet. Kylvätskan, med hjälp av en cirkulationspump, rör sig längs en sluten krets och går in i den andra värmeväxlaren, som fungerar som en värmare, där värme överförs till tilluften. Under den varma perioden är värmeväxlarnas funktioner precis motsatta.

Vintertid kan kondens bildas på värmeväxlaren i avgasflödet, som samlas upp och släpps ut med hjälp av ett lutande rostfritt stålbad med hydraulisk slutare. För att förhindra att kondensdroppar kommer in i frånluftsflödet vid höga flöden, är en droppfångare installerad bakom värmeväxlaren.

Installationsalternativ

• Du kan ansluta flera inflöden och ett avgasrör och vice versa.
• Avståndet mellan inlopp och utlopp kan nå 800 m.
• Återvinningssystemet kan justeras automatiskt genom att ändra kylvätskecirkulationshastigheten.
• Glykollösningen fryser inte, d.v.s. vid minusgrader, avfrostning av systemet är inte nödvändigt.
• Eftersom en mellankylvätska används kan luft från huven inte komma in i tillförseln.

Med en dubbelkrets glykolrecuperator måste mängden frånluft och tilluft vara densamma, även om avvikelser på upp till 40 % tillåts, vilket försämrar effektivitetsindikatorn.

Var används en glykolrecuperator?

Mest effektiv användning glykolvärmeväxlare anses användas i tvåkretskretsar. De är oumbärliga i explosiva miljöer, såväl som i fall där lufttillförsel och avgasflöden absolut inte får korsa varandra. Ett liknande schema används aktivt i fabriker med stora ytor och i köpcentrum som upprätthåller olika temperaturförhållanden i olika områden.

En rekuperator med mellankylvätska gör det möjligt att ansluta två separat befintliga system ventilation - frånluft och tillförsel. Sådana enheter är idealiska för att uppgradera dem vid separat användning.

Glykolrecuperatorernas mångsidighet gör det möjligt att installera dem i befintliga system med en kapacitet på 500 - 150 000 m3/timme. Med deras hjälp kan du återföra upp till 55% av värmen. Återbetalningstiden för sådana system är från sex månader till två år. Det beror på den region där utrustningen är installerad och hur intensiteten den är. Som regel krävs en individuell beräkning av sådana enheter.

Funktioner hos glykolrecuperatorer

• Driften av cirkulationspumpen leder till hög energiförbrukning.
• Ett stort antal avstängnings- och reglerventiler och användningen av en cirkulationspump gör det nödvändigt att utföra driftsunderhåll oftare.
• Det sker inget fuktutbyte mellan avgas och tillopp.

Trots den låga verkningsgraden (45-60%) efterfrågas glykolrecuperatorn på grund av möjligheten att installera den i befintliga separata ventilationssystem, enkel justering av värmeöverföring, dess användning i aggressiva miljöer, etc.

DNP-företagsanställda, som har lång erfarenhet av design, installation och underhåll av glykolrecuperatorer, kommer att erbjuda dig ett alternativ som löser dina problem. Vi har en stor laguppställningen av dessa enheter som kommer att uppfylla alla dina krav.

10 oktober 2018

En glykolrecuperator är en energibesparande anordning som gör att du kan använda den termiska energin som finns i frånluftsflödet för att värma tilluftsflödet. Värmeöverföringen organiseras genom att organisera cirkulationen i rekuperatorn, kylvätskan - icke-frysande vatten-glykollösningar.

Funktionsprincip för en glykolrecuperator

Under den kalla årstiden tar värmeväxlaren värmen från frånluftsflödet och överför den till värmaren. Värmen används för att värma tilluftsflödet som kommer från gatan.
Under den varma årstiden kan glykolrecuperatorn arbeta i motsatt riktning och överföra överskottsvärme från tilluftsflödet till frånluftsflödet.

Användningen av en glykolrecuperator gör det alltså möjligt att minska energiförbrukningen för tilluftsberedning under hela året. Tack vare organisationen av en sluten hydraulkrets elimineras överföringen av föroreningar och lukter från frånluftsflödet till tilluften.

Tillämpningsområde

• I dubbelkretsventilationssystem
• I anläggningar där luftflödesisolering är en prioritet
• I ventilationssystem som kan transportera explosiva gaser
• I stora områden av köpcentrum och diverse produktionslokaler, där olika lufttemperaturer måste upprätthållas i olika områden.
• I regioner med låga temperaturer luft, eftersom glykollösningen inte fryser.

Funktioner hos glykolrecuperatorn:

• Du kan länka flera avgassystem med en leverans och vice versa.
• Avståndet mellan inlopp och utlopp kan nå 800 m.
• Återvinningssystemet kan justeras automatiskt genom att ändra kylvätskecirkulationshastigheten.
• Glykollösningen fryser inte, d.v.s. vid minusgrader, avfrostning av systemet är inte nödvändigt.
• Eftersom en mellankylvätska används kan luft från huven inte komma in i tillförseln.

Glykolrecuperatorernas mångsidighet gör det möjligt att installera dem i befintliga system med en kapacitet på 500 - 150 000 m3/timme. Med deras hjälp kan du återföra upp till 40% av värmen. Det beror på den region där utrustningen är installerad och intensiteten av dess användning, och en individuell teknisk beräkning av dessa system krävs.

Design

Recuperatorn består av två vatten-luft värmeväxlare installerade längs med frånluften och tillföra ventilation. Värmeväxlarna är anslutna till varandra genom en sluten hydraulkrets, med en kylvätska som kontinuerligt cirkulerar i den. Den första värmeväxlaren brukar kallas "återvinningsvärmaren", den andra "värmaren". Avfallsbehållaren är utrustad med ett tråg för uppsamling och dränering av kondensat och en droppavskiljare.

Cirkulationen av kylvätska i hydraulkretsen säkerställs av en pump- och blandningsenhet. Enheten fungerar i två lägen: rekuperatorläge och avfrostningsläge.

Noden inkluderar:

• Kulventiler(1) tjänar till att koppla bort styrenheten från värmeväxlarna (för att utföra reparationsarbete).
• Silen (2) skyddar reglerventilen, cirkulationspumpen och värmeväxlarna från inträngning av fasta partiklar som kan påverka prestandan.
• En reglerventil med drivning (3) växlar kylvätskecirkulationsriktningen.
• Cirkulationspump(4) ger nominellt kylvätskeflöde.
• Expansionskärl(9) med säkerhetsgrupp kompensera termisk expansion kylvätska.

Faktorer som beaktas vid val av recuperator:

• Storleken på ventilationssystemets serviceområde.
• Erforderligt kylvätskeflöde (densiteten av glykollösningen beaktas).
• Beräkning av effektivitet och energikostnader.
• Regelbundet underhåll är ett måste.

Trots den låga verkningsgraden (40-50%) efterfrågas glykolrecuperatorn på grund av möjligheten att installera den i befintliga separata ventilationssystem, enkel justering av värmeöverföringen, dess användning i aggressiva miljöer, etc.