தளபாடங்கள் பேனல்கள் என்ன அளவுகள்? வகையைப் பொறுத்து தளபாடங்கள் பேனல்களின் அளவுகள் என்ன. ஓக் மரச்சாமான்கள் பேனல்களின் முக்கிய நன்மைகள்

இந்த கட்டுரையில் ஒரு தளபாடங்கள் குழு என்றால் என்ன என்பதைக் கண்டுபிடிக்க முயற்சிப்போம்? அதிலிருந்து என்ன வகையான தளபாடங்கள் தயாரிக்கப்படுகின்றன? மற்றும் எப்படி உற்பத்தி செய்யப்படுகிறது?

தளபாடங்கள் பலகை என்பது தளபாடங்கள் தயாரிக்கப்படும் பொருள். இது ஒரே மரத்தின் பாகங்களை ஒரு துண்டாக ஒட்டுவதன் மூலம் செய்யப்படுகிறது. கூடுதலாக, மரச்சாமான்கள் பேனல்கள் கழிவு மரத்திலிருந்து தயாரிக்கப்படுகின்றன, அவை அழுத்தப்பட்டு ஒன்றாக ஒட்டப்படுகின்றன. இதன் விளைவாக பொருள் உறைப்பூச்சு பேனல்கள் மற்றும் தளபாடங்கள் உருவாக்க பயன்படுத்தப்படுகிறது.

அமைச்சரவை தளபாடங்கள் உற்பத்திக்கான மிகவும் பிரபலமான பொருள் chipboard தளபாடங்கள் என்று அழைக்கப்படலாம். Chipboard (chipboard) - பெரும்பாலும் பயன்படுத்தப்படுகிறது தளபாடங்கள் தொழிற்சாலைகள்அதன் உற்பத்தியில். இந்த பொருளின் முக்கிய நன்மைகள்:

  • பெரிய பரப்பளவு (நிலையான அளவுகள் 260/183 செ.மீ)
  • திட மர பேனல்களுடன் ஒப்பிடும்போது குறைந்த விலை
  • தெளிவாக வரையறுக்கப்பட்ட ஃபைபர் நோக்குநிலை இல்லாதது.

போது உற்பத்தி செயல்முறைதுகள் பலகை மிகவும் அடிக்கடி லேமினேட் செய்யப்படுகிறது, இதன் விளைவாக லேமினேட் மரச்சாமான்கள் பேனல் உருவாகிறது, மேலும் வெனீர் கொண்டு மூடப்பட்டிருக்கும்.

லேமினேட் chipboard தளபாடங்கள் பலகை

லேமினேஷன் செயல்முறையானது பிசின் பயன்படுத்தி பலகையின் மேற்பரப்பில் படம் அல்லது காகிதத் தாள்களை ஒட்டுவதைக் கொண்டுள்ளது. இந்த உறைப்பூச்சின் விளைவாக லேமினேட் chipboard ஆகும். இது இன்று மிகவும் அணுகக்கூடிய பொருளாகும், இது பரந்த அளவிலான பயன்பாடுகளைக் கொண்டுள்ளது. இந்த பொருள் அனைத்து தளபாடங்கள் நிறுவனங்கள் மற்றும் தளபாடங்கள் உற்பத்தி ஆலைகள், அதே போல் கட்டுமான நிறுவனங்கள், விதிவிலக்கு இல்லாமல் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

லேமினேட் சிப்போர்டின் தாள்கள் மெலமைன் ரெசின்களால் செறிவூட்டப்படுகின்றன, அவை இயந்திர சேதம், ஈரப்பதம் மற்றும் வெப்பநிலை வேறுபாடுகளுக்கு வலிமை மற்றும் எதிர்ப்பைக் கொடுக்கும். ஆனால் பெரும்பாலானவை முக்கிய காரணம்இந்த பொருள் மிகவும் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுவதற்கான காரணம் என்னவென்றால், லேமினேட் சிப்போர்டால் செய்யப்பட்ட தளபாடங்கள் பேனல்களைப் பயன்படுத்துவதன் மூலம், சுவர்கள், கூரைகள் அல்லது பிற கூறுகளை மேலும் முடித்தல் அவசியமில்லை. இந்த தரம் பொருள் கட்டுமானத்தில் ஒரு தலைவராக மாற அனுமதித்தது தளபாடங்கள் சந்தைகள். லேமினேட் செய்யப்பட்ட சிப்போர்டு தாள்களிலிருந்து தயாரிக்கப்படும் தயாரிப்புகள் கிட்டத்தட்ட சூடான பொருட்களுக்கு வெளிப்படுவதில்லை, எனவே அவை சமையலறை பெட்டிகளில் கவுண்டர்டாப்புகளின் வடிவத்தில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, ஏனெனில் அவற்றில் ஒரு கெட்டில் அல்லது சூடான பாத்திரத்தில் கீறல்கள் அல்லது மதிப்பெண்கள் இல்லை.

பொருளின் குணங்கள் அலுவலக வளாகத்திற்கான தளபாடங்கள் தயாரிப்பில் அதைப் பயன்படுத்துவதை சாத்தியமாக்குகின்றன, ஏனெனில் லேமினேட் சிப்போர்டு தாளின் அளவு மற்றும் விலை பல ஆண்டுகளாக நீடிக்கும் மற்றும் சிறந்த தரமான அலுவலக தளபாடங்களை அடைய குறைந்த விலைக்கு அனுமதிக்கிறது. உலர்ந்து போதல்.

எளிமையான செயலாக்கம் மற்றும் பரந்த அளவிலான நிழல்கள் மற்றும் பூச்சுகள் கொடுக்கப்பட்டால், லேமினேட் சிப்போர்டு என்பது உலகம் முழுவதும் பயன்படுத்தப்படும் ஒரு பிரபலமான பொருளாகும் என்பதும் குறிப்பிடத்தக்கது. பரந்த அளவிலான வண்ணங்கள் எந்த வகையான மரத்திற்கும் பொருந்தக்கூடிய நிழலை அடைய உங்களை அனுமதிக்கிறது - வல்லுநர்கள் லேமினேட் சிப்போர்டைப் பயன்படுத்துகின்றனர். வெவ்வேறு உட்புறங்கள், கிளாசிக்ஸ் முதல் ஆக்கப்பூர்வமான திட்டங்கள் வரை.

chipboard செய்யப்பட்ட தளபாடங்கள் பேனல்கள் கிடைக்கும் அளவுகள்

ஒரு தளபாடங்கள் பேனலின் மிகப்பெரிய அளவு, வெட்டப்பட்ட சிப்போர்டு தாளின் வடிவமைப்பால் மட்டுமே வரையறுக்கப்படுகிறது. பெரும்பாலும், இது நிலையான வடிவங்களில் ஒன்றாகும், இது கிடங்கு நிரலுக்கு சொந்தமானது மற்றும் தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட நிறம் மற்றும் தேவையான தடிமன் ஆகியவற்றைப் பொறுத்தது: 2750 ஆல் 1830 மற்றும் 2440 ஆல் 1830. பரிமாணங்கள் எப்போதும் மில்லிமீட்டர்களில் கொடுக்கப்படுகின்றன.

இருப்பினும், தளபாடங்கள் நிறுவனங்களின் வாடிக்கையாளர்கள் பல்வேறு வகையான தளபாடங்கள் பேனல்களை ஆர்டர் செய்கிறார்கள். மிகவும் பொதுவான:

  • 800x200, x300, x400, x500
  • 1200x200, x300, x400, x500
  • 2400x200, x300, x400, x500

பொதுவாக, chipboard தாள்கள் தடிமனாக இருக்கும்:

  • 28 மி.மீ
  • 25 மி.மீ
  • 22 மி.மீ
  • 19 மி.மீ
  • 18 மி.மீ
  • 16 மி.மீ
  • 12 மி.மீ
  • 10 மி.மீ.

அதன் பண்புகள் காரணமாக, துகள் பலகைகள் உள்துறை வடிவமைப்பு மற்றும் உற்பத்தி இரண்டிலும் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. உதாரணமாக, உற்பத்தியின் போது வேலை மேற்பரப்புசமையலறைக்கு, மேலே மூடப்பட்டிருக்கும் சமையலறை பெட்டிகள், தொழில்நுட்பம். இதன் விளைவாக பொதுவான வேலை செய்யும் பகுதியில், லேமினேட் படம் (அல்லது காகிதம்) பிரதான மேற்பரப்பில் இருந்து ஸ்லாப்பின் முடிவில் மூடப்பட்டிருக்கும். அத்தகைய அடுக்குகளின் அகலம் பெரும்பாலும் 60 செ.மீ., நீளம் மூன்று முதல் ஆறு மீட்டர் வரை இருக்கும், மற்றும் தடிமன் 25 முதல் 35 செ.மீ வரை இருக்கும், டேப்லெட் வெவ்வேறு அமைப்புகளின் மேற்பரப்பைக் கொண்டிருக்கலாம், இது நேரடியாக படத்தைப் பொறுத்தது. அத்தகைய வேலை மேற்பரப்புகளுக்கு, நிறத்துடன் பொருந்தக்கூடிய கீற்றுகள் மற்றும் ஸ்லேட்டுகள் இடைவெளிகளை மறைக்க தேர்ந்தெடுக்கப்படுகின்றன.

சிப்போர்டுகள் கட்டுமானத் தொழிலிலும் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. சிமெண்ட் பெண்டோனைட்டுக்கு ஒட்டும் கலவையாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. இதன் விளைவாக ஸ்லாப் நீளம் அகலம் விகிதம் 125 முதல் 320 செ.மீ., தாள் தடிமன் 10-40 மிமீ ஆகும். பொருள் செயலாக்க எளிதானது, அதிக தீ எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளது, எனவே பகிர்வுகளை உருவாக்க பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

லேமினேட் chipboard செய்யப்பட்ட தளபாடங்கள் பேனல்கள் பரிமாணங்கள்

ஒரு தரநிலையாக, தளபாடங்கள் நிறுவனங்கள் 16, 18 அல்லது 22 மிமீ அகலத்துடன் 2800 x 2070 தாள்களை உருவாக்குகின்றன. தேர்ந்தெடுக்கும் போது, ​​நீங்கள் chipboard அல்லது லேமினேட் chipboard எடை போன்ற ஒரு அளவுரு கவனம் செலுத்த வேண்டும். உதாரணமாக, மணல் தாள்கள் 58.7 கிலோ முதல் 71.4 கிலோ வரை எடையுள்ளதாக இருக்கும். இந்த எடை உகந்ததாகும்;

லேமினேட் சிப்போர்டு (எல்டிஎஸ்பி) இன்று பெரும்பாலும் அலுவலகம் மற்றும் பள்ளி, சமையலறை மற்றும் குழந்தைகள் தளபாடங்கள் தயாரிப்பதற்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது. நன்கு அறியப்பட்ட நிறுவனங்கள் செவ்வக சிப்போர்டுகளை உற்பத்தி செய்கின்றன, ஆனால் தடிமன், நீளம் மற்றும் தாளின் அகலத்தின் வெவ்வேறு அளவுருக்கள். பல்வேறு வகையான வடிவங்களுக்கு நன்றி, தளபாடங்கள் தயாரிப்பாளர்கள் ஒவ்வொரு தயாரிப்புக்கும் சரியான அளவைத் தேர்வுசெய்து, கழிவுகள் மற்றும் டிரிம்மிங்ஸின் அளவைக் குறைக்கலாம். எடுத்துக்காட்டாக, 16 மிமீ மற்றும் 18 மிமீ தடிமன் கொண்ட அடுக்குகள் அலமாரிகள் மற்றும் அலமாரிகளின் உற்பத்திக்கு பயன்படுத்த வசதியானவை. 25 - 30 மிமீ தடிமன் கொண்ட, லேமினேட் சிப்போர்டு தாள்கள் கவுண்டர்டாப்புகளை உருவாக்க ஒரு சிறந்த பொருளாக இருக்கும். சமையலறை அட்டவணைகள்மற்றும் அதிக சுமைகளுக்கு உட்பட்ட பிற தளபாடங்கள் கூறுகள். chipboard இயற்கை மர மூலப்பொருட்களிலிருந்து தயாரிக்கப்பட்டு கொண்டிருக்கிறது என்ற உண்மையின் காரணமாக குறைந்தபட்ச தொகைஃபார்மால்டிஹைட், மற்றும் அலங்கார லேமினேட்டிங் படம் பல்வேறு நிழல்கள் மற்றும் அமைப்புகளால் வேறுபடுகிறது - இந்த வகை பொருள் நன்கு தகுதியான தேவையில் உள்ளது.

தளபாடங்கள் அல்லது உள்துறை பொருட்களை தயாரிப்பதில் திட மரத்தைப் பயன்படுத்துவது மிகவும் விலை உயர்ந்ததாக இருக்கும். தளபாடங்கள் பேனல்கள் வடிவில் ஒரு மாற்று உற்பத்திச் செலவைக் கணிசமாகக் குறைக்கிறது, இருப்பினும் தயாரிப்பு சுற்றுச்சூழல் நட்பு மூலப்பொருட்களை அடிப்படையாகக் கொண்டது. உயர் தரம். ஒரு தளபாடங்கள் குழு போன்ற ஒரு உறுப்பு உற்பத்தி முறையைப் பொறுத்து வெவ்வேறு அளவுகளைக் கொண்டுள்ளது, எனவே உங்கள் நோக்கங்களுக்காக பொருத்தமான பொருளைத் தேர்ந்தெடுப்பது கடினம் அல்ல. அலங்கார உள்துறை பாகங்கள் தயாரிக்க இந்த வகை பொருள் பயன்படுத்தப்படுகிறது, கதவு இலைகள், ஜன்னல் ஓரங்கள், கவுண்டர்டாப்புகள், படிக்கட்டுகள், தோட்டத்தில் மரச்சாமான்கள், அமைச்சரவை மற்றும் மட்டு. தளபாடங்கள் பேனல்களுக்கு, மர மூலப்பொருட்களை செயலாக்குவதற்கான GOST தரநிலைகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. ஒரு தளபாடங்கள் பலகையை கருத்தில் கொள்ளலாம் கலப்பு பொருள், ஒட்டு பலகை அல்லது சிப்போர்டு போன்றது, பிந்தையது தயாரிக்கப்பட்டது மதிப்புமிக்க இனங்கள்மரம் உற்பத்தியின் கட்டமைப்பு மற்றும் பண்புகள் மிகவும் பன்முகத்தன்மை கொண்டவை. சந்தையில் மிகவும் பிரபலமான தயாரிப்புகள் பைன், தளிர், ஓக், சாம்பல் மற்றும் பிர்ச் ஆகியவற்றை அடிப்படையாகக் கொண்ட தயாரிப்புகளாகும்.

சரியான பொருளைத் தேர்வு செய்ய மேலும் வேலை, குணாதிசயங்களைப் பற்றிய ஒரு யோசனை உங்களுக்கு இருக்க வேண்டும். தளபாடங்கள் பேனல்கள் - நீங்கள் "தளபாடங்கள் பலகை" என்ற பெயரையும் காணலாம் - 2 பெரிய குழுக்களாக பிரிக்கப்பட்டுள்ளது:

  • திடமான லேமல்லா பலகைகள் - பலகையில் இருந்து வெட்டப்பட்ட லேமல்லாக்கள் முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்பின் முழு நீளத்திற்கும் ஒரு துண்டில் தேர்ந்தெடுக்கப்படுகின்றன என்பதன் மூலம் வகைப்படுத்தப்படுகிறது. நீங்கள் "monoblock" என்ற வார்த்தையையும் காணலாம்;
  • பிளவுபட்ட வகை என்பது லேமல்லா பார்கள் நீளமாகப் பிரிக்கப்படும் போது.

கடைசி குழுவிற்குள், இணைக்கப்பட்ட அடுக்குகளைப் பொறுத்து மேலும் பல வகைகள் வேறுபடுகின்றன:

  • மரம் லேமினேட்;
  • மூன்று அடுக்கு;
  • ஒட்டு பலகை செருகல்களுடன்;
  • ஸ்லேட்டட் செருகல்களுடன்;
  • மோனோபிளாஸ்ட்கள் சிக்கனமானவை.

உற்பத்தியாளர்களால் தயாரிக்கப்பட்ட தளபாடங்கள் பேனல்களின் பண்புகள் மற்றும் பரிமாணங்கள் பயன்பாடு மற்றும் பொருள் நுகர்வு கணக்கீடு ஆகியவற்றின் பகுதிகளில் வெவ்வேறு விளைவுகளை ஏற்படுத்தலாம்.

உதாரணமாக, lamellas மீது ஒரு கவசத்தின் சாத்தியக்கூறுகளை நாம் கருத்தில் கொள்ளலாம். இந்த வழக்கில், தயாரிப்பு பின்வரும் பண்புகளைக் கொண்டிருக்கலாம்:

  • நீளம் அல்லது அகலத்தில் லேமல்லாக்களை இணைப்பதன் மூலம் இது செய்யப்படும். வடிவமைப்பு அகலத்துடன் தொடர்புடைய லேமல்லாக்களை இடுவதை உள்ளடக்கியிருந்தால், அவை மில்லிமீட்டர்களில் அளவு வரம்புகளைக் கொண்டிருக்கலாம்: 100-110, 70-80, 40-45;
  • ஸ்லாப் ஒரு துண்டில் செய்யப்பட்டிருந்தால், தாளின் நீளம் இரண்டு மீட்டர் வரை இருக்கலாம், மேலும் லேமல்லாக்களின் அசெம்பிளி பயன்படுத்தப்பட்டால், ஐந்து மீட்டர் வரை;
  • தாள் தடிமன் 18 முதல் 40 மிமீ வரை இருக்கும், ஆனால் திட்டம் தேவைப்பட்டால், உற்பத்தியாளர்கள் தேவையான பிற விருப்பங்களை செய்யலாம்;
  • மரத்தின் வகை மற்றும் தொகுதியைப் பொறுத்து ஈரப்பதம் 6-12 சதவிகிதம் வரை மாறுபடும். உகந்த நிலை 8 சதவீதம்;
  • அரைக்கும் தரம் கிரிட் அளவில் வெளிப்படுத்தப்படுகிறது. ஏற்றுக்கொள்ளக்கூடிய வரம்பு 80 முதல் 120 அலகுகள் வரை.

பண்புகள் அளவுருக்கள் அடிப்படையில், நீங்கள் தேர்வு செய்யலாம் சிறந்த விருப்பம்மற்றும் முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்பின் அடுத்தடுத்த முடித்தல் மற்றும் செயலாக்கத்தை கணக்கில் எடுத்துக் கொள்ளும் பரிமாணங்கள். பொருட்களுக்கான தேவைகளை அறிந்தால், நீங்கள் புத்திசாலித்தனமாக பொருளைத் தேர்வு செய்யலாம், அதன் மூலம் நிதிச் செலவுகள் மற்றும் நுகர்வு ஆகியவற்றைக் குறைக்கலாம். மலிவான தயாரிப்பு விருப்பங்கள் குறைபாடுகளைக் கொண்டிருக்கலாம் என்பதை நினைவில் கொள்ளுங்கள், அவை கவனிக்கப்பட வேண்டும். உயர்தர விருப்பங்கள் செய்தபின் தயாரிக்கப்பட்ட நிலையில் வாங்கப்படுகின்றன.

மற்ற வகை பொருட்களை விட தளபாடங்கள் பலகைகளின் தரமான நன்மையை வழங்கும் முக்கியமான உடல் மற்றும் தொழில்நுட்ப பண்புகள் பின்வருமாறு:

  • மற்ற வகை பொருட்களுடன் பொருந்தக்கூடிய உயர் தரம்;
  • பலகைகளின் மேற்பரப்பு உயர் தரத்துடன் பளபளப்பானது, எனவே ஒளிபுகா மற்றும் வெளிப்படையான கலவைகள் இரண்டையும் பூசுவதற்கு இது சிறந்தது.

அவர்கள் முன்னிலையில் வகைப்படுத்தப்படும் சிக்கலான கட்டமைப்புகளை உற்பத்தி செய்ய திட்டமிடும் போது தளபாடங்கள் உற்பத்தியாளர்கள் இந்த வகை பொருட்களை தேர்வு செய்கிறார்கள் திரிக்கப்பட்ட இணைப்புகள், சிறப்பு வடிவங்கள்வெட்டுக்கள் மற்றும் பொருத்துதல்கள் வடிவமைப்புகளின் சிக்கலானது. சிப்போர்டு இங்கே வேலை செய்யாது, ஆனால் தளபாடங்கள் பேனல்கள் ஒதுக்கப்பட்ட பணிகளைச் சரியாகச் சமாளிக்கும்.

நிலையான அளவுகள்

தளபாடங்கள் பலகைகளின் பரிமாணங்கள் GOST ஆல் கட்டுப்படுத்தப்படவில்லை, இருப்பினும், உற்பத்தியாளர்கள், உள் தயாரிப்பு தரங்களை உருவாக்கும் போது, ​​தொடரவும் நுகர்வோர் தேவை. எனவே, குறைந்தபட்ச சாத்தியமான ஸ்லாப் அளவு இருக்க முடியும் என்று நாம் கூறலாம்:

  • நீளம் - 50 மிமீ;
  • அகலம் - 100 மிமீ.

வெளித்தோற்றத்தில் மினியேச்சர் பரிமாணங்கள் இருந்தபோதிலும், அத்தகைய தாள் சந்தையில் அதிக தேவை உள்ளது, ஏனெனில் இது கட்டுமானத்தின் போது பரந்த அளவிலான பணிகளைச் செய்ய உங்களை அனுமதிக்கிறது. வேலைகளை முடித்தல். மிகப்பெரிய கவசம் 5000x1200 மிமீ பரிமாணங்களை அடையலாம். அதனால் பெரிய அளவுகள்ஒரு பெரிய பகுதியை முடிக்க சிறந்தது. அத்தகைய பொருளை வாங்கும் போது, ​​துல்லியமான வெட்டுக்களை செய்ய உங்களுக்கு உயர்தர உபகரணங்கள் தேவைப்படும்.

தளபாடங்கள் பேனல்களின் நிலையான பரிமாணங்கள் (மிமீ):

  • 600x1200, 2000, 2400, 2700;
  • 500x1000, 1200, 2000, 2400, 2700;
  • 400x600, 1000, 1200, 2000, 2400, 2700;
  • 300x600, 800, 1000, 1200;
  • 250x600, 800, 1000, 1200;
  • 200x600, 800.

வசதிக்காக, உற்பத்தியாளர்கள் பெரும்பாலும் தளபாடங்கள் பேனல் அளவுகளின் படிப்படியான தரத்தைப் பயன்படுத்துகின்றனர். எடுத்துக்காட்டாக, 900 முதல் 5000 மிமீ வரையிலான வரம்பில், நீளம் 100 மிமீ அதிகரிப்பில் மாறும்.

நிலையான அளவுகள்

அகலம்

தளபாடங்கள் பேனல்களின் நிலையான அகலம் 200, 300, 400, 500 மற்றும் 600 மிமீ என கருதப்படுகிறது. இந்த அளவுரு பகுதி திடமானதா அல்லது கலவையானதா என்பதை தீர்மானிக்கிறது. அகலம் தரமற்றதாகத் திட்டமிடப்பட்டிருந்தால், உற்பத்தியாளர் மற்றும் வாடிக்கையாளர் ஒப்புக்கொள்வார்கள் அதிகபட்ச விலகல்கள்அளவுரு மூலம். அதே நேரத்தில், லேமல்லா பார்களைப் பயன்படுத்துவதை விட தரமற்ற அகலத்துடன் பலகையில் இருந்து ஒரு கவசத்தை உருவாக்குவது மிகவும் கடினமாக இருக்கும். தளபாடங்கள் பேனல்களுக்கான மிகவும் பொதுவான அளவுருக்கள்:

  • 300x800;
  • 300x600;
  • 300x1200;
  • 300x1000;
  • 200x800;
  • 200x600.
  • 400x2700;
  • 400x2400;
  • 400x2000;
  • 400x1200;
  • 400x1000;
  • 400x600.
  • 600x2700;
  • 600x2400;
  • 600x2000;
  • 600x1200;
  • 500x2700;
  • 500x2400;
  • 500x2000;
  • 500x1200;
  • 500x1000.

250 மிமீ அகலம் குறைவான பொதுவானது, இந்த அகலம் தரநிலையிலிருந்து சில விலகல் என்று நாம் கூறலாம்: 250x600, 800, 1000, 1200 மிமீ.

நீளம்

எதிர்கால உற்பத்தியின் உயரத்தை கணக்கிடுவதற்கு அவசியமான போது தளபாடங்கள் குழுவின் நீள அளவுரு ஒரு பாத்திரத்தை வகிக்கிறது. அடித்தளம் நீளத்துடன் இணைக்கப்பட்ட பலகையாக இருந்தால், அத்தகைய பொருள் எதிர்கால தளபாடங்களின் உடலுக்கு நம்பகமான அடிப்படையாக மாறும்.

ஒரு நிலையான நீளமான தளபாடங்கள் குழு சமமாக இருக்கும் (மிமீயில்):

  • 2000, 2400, 2700;
  • 1000, 1200;
  • 600, 800.

ஒரு கட்டுமான தளபாடங்கள் குழு 2000-4000 மிமீ நீளம் கொண்ட ஒரு தயாரிப்பு என்று கருதப்படுகிறது. 800 மற்றும் 2500 மிமீக்கு சமமான அளவுருக்கள் சந்தையில் அதிக தேவை உள்ளது.

தடிமன்

தளபாடங்கள் பலகையின் தடிமன் என்று வரும்போது, ​​​​அதன் உற்பத்தியின் போது பலகைகளின் ஆரம்ப தடிமன் அவசியம் திட்டமிடல் மற்றும் மணல் அள்ளப்படும் என்பதை கணக்கில் எடுத்துக்கொள்வது அவசியம். மேல் அடுக்குபொருள். 5 மிமீ கொடுப்பனவு என்று அழைக்கப்படுவது 2 நிலைகளில் அகற்றப்படும். முதலில், வெளிப்புற குறைபாடுகள் அகற்றப்படுகின்றன, பின்னர் தாள் உட்பட்டது முடித்தல்அதனால் மேற்பரப்பு மென்மையானதாக மாறும்.

உற்பத்தி செய்யப்படும் பகுதிகளின் நோக்கத்தைப் பொறுத்து தடிமன் தேர்ந்தெடுக்கப்படுகிறது:

  • 16 மிமீ - முகப்புகள், கவுண்டர்டாப்புகள், உடல் பாகங்கள், பொருளாதார வகுப்பு;
  • 18-20 மிமீ - நிலையான வகுப்பு. மேலே கூடுதலாக, headboards செய்ய முடியும்;
  • 30-40 மிமீ - நிலையான மற்றும் ஆடம்பர வகுப்புகள். துணை மற்றும் உடல் பாகங்கள், டேப்லெட்கள், இருக்கைகள், ஆர்ம்ரெஸ்ட்கள்.

தடிமன் என்பது பொருள் எவ்வாறு பயன்படுத்தப்படுகிறது என்பதைப் பாதிக்கும் முக்கிய வகையாகும். மேலும், பெரிய அளவுரு, மரக்கட்டைகள் அதிக விலை கொண்டதாக இருக்கும். தரமான தயாரிப்புஒரு கண்ணியமான சுமைகளைத் தாங்க முடியும், ஆனால் நீங்கள் தவறான ஒன்றைத் தேர்வுசெய்தால், அலமாரி அல்லது அலமாரியின் அடிப்பகுதி பொருட்களின் எடையின் கீழ் உடைந்து விடும்.

விருப்ப அளவுகள்

ஒவ்வொரு உற்பத்தியாளரும் ஆரம்பத்தில் அதன் சொந்த விவரக்குறிப்புகளை அங்கீகரிப்பதைக் கருத்தில் கொண்டு, அதன் பிறகு தளபாடங்கள் பேனல்களின் உற்பத்தியை தரப்படுத்துகிறது, இந்த விஷயத்தில் முன்னர் ஒழுங்குபடுத்தப்பட்ட கட்டமைப்பிற்கு அப்பாற்பட்டவை தரமற்ற அளவுகளாக கருதப்படும். இந்த வழக்கில், இது நிறுவனத்தின் உற்பத்தி திறன்கள் மற்றும் அதன் உபகரணங்களைப் பொறுத்தது.

தரமற்ற அளவுகள் தனிநபருக்கு தேவையாக இருக்கும் வடிவமைப்பு திட்டங்கள், இது பயன்பாட்டின் அடிப்படையில் தேவையான அளவுருக்களுக்கு அப்பாற்பட்டது. ஒரு உதாரணம் 50x100 மிமீ மினி பதிப்புகள் அல்லது 3500 மிமீ நிலையான அளவுருவுடன் 5000 மிமீ நீளமுள்ள கேடயம்.

அலங்கார அல்லது சிறிய தளபாடங்கள் அலங்கார கூறுகளை தயாரிப்பதற்கு சிறிய காலிபர் பயன்படுத்தப்படலாம். அமைச்சரவை மற்றும் உள்ளமைக்கப்பட்ட தளபாடங்கள் தயாரிப்பில் பெரிய மாதிரிகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.ஒரு பெரிய தாளில் சீம்கள் இருக்காது, அதாவது மேற்பரப்பு முடிந்தவரை கவர்ச்சிகரமானதாக இருக்கும்.

வகுப்புகளாகப் பிரித்தல்

முன்னர் குறிப்பிட்டபடி, தளபாடங்கள் பேனல்களின் அளவுருக்கள் குறித்து ஒற்றை GOST இல்லை. ஒவ்வொரு உற்பத்தியாளரும், தற்போதுள்ள GOST 8486-86 மற்றும் GOST 2140-81 ஆகியவற்றின் அடிப்படையில், தங்கள் சொந்தத்தை நிறுவ உரிமை உண்டு. தொழில்நுட்ப குறிப்புகள்உற்பத்தி. வழக்கமாக, தளபாடங்கள் பேனல்கள், பொருளைப் பொருட்படுத்தாமல், 4 வகுப்புகளாகப் பிரிக்கப்படுகின்றன, அவை தரங்களாகவும் அழைக்கப்படுகின்றன;

  • சி கிளாஸ் அல்லது எகானமி - லேமல்லா அல்லது பிளவுபட்ட வகை பேனல் சிறிய குறைபாடுகள், இது ஒட்டுமொத்தமாக குறிப்பிடத்தக்க தாக்கத்தை ஏற்படுத்தாது இயந்திர பண்புகளைதயாரிப்புகள். இவை சிறிய புள்ளிகள், பிளவுகள், முடிச்சுகளாக இருக்கலாம். அடுத்தடுத்த வெனிரிங் மற்றும் லேமினேஷனுக்கு ஏற்றது;
  • வகுப்பிற்கு - கேன்வாஸில் ஆரோக்கியமான முடிச்சுகள் மட்டுமே இருக்க அனுமதிக்கிறது. லேமல்லாக்களை பிரிப்பதன் மூலம் உருவாக்கப்பட்டது. அவர்கள் வடிவத்தின் அடிப்படையில் இழைமங்கள் மற்றும் நிழல்களைத் தேர்ந்தெடுப்பதில்லை;
  • மற்றும் வகுப்பு என்பது "ஸ்பைக்" வகையின் லேமல்லாக்களால் செய்யப்பட்ட ஒரு பிளவுபட்ட கவசமாகும். முடிச்சுகள் மற்றும் பிற மர குறைபாடுகள் இல்லாமல் இருக்க வேண்டும். தொனியின் சீரான தன்மை மற்றும் வடிவத்தின் தன்மை ஆகியவை முக்கியம்;
  • கூடுதல் வகுப்பு - ஒரு திட-லேமல்லா வகை கவசம், குறைபாடுகள் மற்றும் முடிச்சுகள் இல்லாமல். நிறம், தொனி, அமைப்பு ஆகியவற்றின் படி லேமல்கள் தேர்ந்தெடுக்கப்படுகின்றன.

வகுப்புகளாகப் பிரித்தல்

  • மரச்சாமான்கள் பலகை- நவீன, சுற்றுச்சூழல் நட்பு, நீடித்த பொருள், இது தளபாடங்கள் (குழந்தைகள் உட்பட) மற்றும் அதன் கூறுகள் (பிரேம்கள், சுவர்கள், அலமாரிகள், அலமாரிகள்), படிகள், கவுண்டர்டாப்புகள், ஜன்னல் சில்லுகள், ஆனால் அறைகளை முடிக்க மட்டும் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
  • இயற்கையான பிளவுபட்ட லேமல்லாக்களிலிருந்து தயாரிக்கப்படுகிறது. பல ஒன்றாக ஒட்டிக்கொண்டதன் காரணமாக வெவ்வேறு திசைகள்லேமல்லாக்களின் அடுக்குகள், பொருள் நீடித்தது, சிதைக்காது அல்லது விரிசல் ஏற்படாது.
  • மரச்சாமான்கள் பலகை என்பது chipboard இன் சுற்றுச்சூழல் நட்பு அனலாக் ஆகும். சிப்போர்டைப் போலல்லாமல், ஃபார்மால்டிஹைட் பிசின்கள் பயன்படுத்தப்படும் உற்பத்திக்கு, தளபாடங்கள் பலகை நீடித்தது மற்றும் பசை குறைந்தபட்ச பயன்பாட்டுடன் மரத்தின் பண்புகளைத் தக்க வைத்துக் கொள்கிறது. இது கிட்டத்தட்ட எந்த வகையான மரத்திலிருந்தும் தயாரிக்கப்படலாம்.
  • தளபாடங்கள் பேனல்கள் திட-லேமல்லாவாக இருக்கலாம் (நீளத்தில் மூட்டுகள் இல்லாமல் திட லேமல்லாக்களால் ஆனது) மற்றும் பிளவுபடுத்தப்பட்ட (நீளத்துடன் இணைந்த லேமல்லாக்களுடன்). lamellas பயன்படுத்தி நீளம் சேர்த்து இணைக்கப்பட்டுள்ளது விரல் கூட்டு. டெனான் மேலே இருந்து ("ஹெர்ரிங்போன்") அல்லது பக்கத்திலிருந்து தெரியும் (பின்னர் மேலே இருந்து ஒரு சீரான கூட்டு தெரியும்).
மேலே இருந்து பார்வை பக்க காட்சி (விளிம்பு)

திறந்த டெனான்
"ஹெர்ரிங்போன்"

ஹெர்ரிங்போன் ஸ்பைக் வலுவானது மற்றும் லேமல்லாக்களுக்கு இடையிலான நிற வேறுபாட்டை மென்மையாக்குகிறது

பக்கத்தில் நேராக கூட்டு

மூடிய டெனான்

மேல் மென்மையான கூட்டு

பக்கத்தில் ஹெர்ரிங்போன் ஸ்பைக்

கவசத்தின் வகையை எவ்வாறு தீர்மானிப்பது?

கேடயத்தின் தரம் இரண்டு பக்கங்களால் தீர்மானிக்கப்படுகிறது மற்றும் பின்வரும் வகைகளாக இருக்கலாம்: A/A, A/B, A/C, B/B, B/C, C/C.

  • கிரேடு A - முறையின்படி தேர்ந்தெடுக்கப்பட்டது, தொனியில் கூட, அமைப்பில் சீரான, குறைபாடுகள் இல்லாமல்.
  • கிரேடு பி - பேட்டர்னைத் தேர்வு செய்யாமல், தொனியில் கூட, அமைப்பில் சீரானது.
  • கிரேடு சி - பேட்டர்ன், டோன் மற்றும் டெக்ஸ்ச்சர் ஆகியவற்றுக்கான தேர்வு இல்லை, சிறிய குறைபாடுகள்.


ஓக் மரச்சாமான்கள் பேனல்களுக்கு நீங்கள் ஏன் கவனம் செலுத்த வேண்டும்?

ஓக் மற்றவற்றில் மறுக்க முடியாத நன்மைகளைக் கொண்டுள்ளது மர இனங்கள்மற்றும் பழங்காலத்திலிருந்தே அதன் வலிமை, பழம்பெரும் கடினத்தன்மை மற்றும் ஆயுள் ஆகியவற்றிற்கு இது பிரபலமானது.

ஓக் மரச்சாமான்கள் பேனல்களின் முக்கிய நன்மைகள்:

  • செயல்பாட்டின் போது பிசினை வெளியிடுவதில்லை
  • சிறந்த உடைகள் எதிர்ப்பு
  • வலிமை
  • ஆயுள். வரம்பற்ற சேவை வாழ்க்கை
  • அழகியல். தனித்துவமான வடிவமைப்பு மற்றும் வாசனை
  • டானின்கள் இருப்பதால் அழுகும் எதிர்ப்பு
  • குறைந்த எரியக்கூடிய தன்மை
  • அதிக ஈரப்பதம் எதிர்ப்பு
  • குணப்படுத்தும் பண்புகள்
  • கவனிப்பது எளிது
பர்னிச்சர் பேனல்கள் தயாரிக்க தரமற்ற பொருட்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன என்பது தவறான கருத்து. தளபாடங்கள் பேனல்கள் உற்பத்தி ஒரு உழைப்பு-தீவிர செயல்முறை ஆகும். வாங்குபவருக்கு ஒழுக்கமான தரத்தின் கவசத்தை வழங்குவதற்காக, அதன் உற்பத்தியின் தொழில்நுட்பத்தைப் பின்பற்றுவது மற்றும் செயல்முறைக்கு அதிகபட்ச கவனிப்பைப் பயன்படுத்துவது அவசியம்.
1. உலர்த்துதல் முதலில் தொடங்குகிறது விளிம்பு பலகைகள்வி உலர்த்தும் அறைகள். மரக்கட்டைகளின் உள் பதற்றம் நீங்கி மரத்தின் ஈரப்பதம் 8% ± 2% இல் உறுதி செய்யப்படுகிறது. 5. பணியிடங்களை விளிம்புகளின் முனைகளில் நீளமாகப் பிரிக்க, தோள்களை ஒழுங்கமைப்பதன் மூலம், பல் டெனான்கள் வெட்டப்படுகின்றன, அதன் மீது 0.1 முதல் 0.3 மிமீ தடிமன் கொண்ட பசை பயன்படுத்தப்படுகிறது மற்றும் லேமல்லாக்கள் டிரிம் மூலம் நீளமாக பிரிக்கப்படுகின்றன. அளவுக்கு.
2. மரம் தேவையான ஈரப்பதத்திற்கு கொண்டு வரப்பட்ட பிறகு, குறைபாடுள்ள பகுதிகள் திறக்கப்பட்டு, பணியிடங்கள் அளவீடு செய்யப்படுகின்றன. அடிப்படை மேற்பரப்புகள் அடுத்தடுத்த செயலாக்கம் மற்றும் லேமல்லாக்களாக (திடமான லேமல்லா பேனல்களுக்கு) பிரிக்கப்படுகின்றன. 6. மீதமுள்ள பசையை அகற்ற, நீங்கள் பணியிடங்களை நீளமாக அரைக்க வேண்டும். இந்த வழியில், துல்லியமான வடிவியல் வடிவங்கள் பெறப்படுகின்றன மற்றும் அகலத்தில் அவற்றின் அடுத்தடுத்த ஒட்டுதலுக்கு உயர் மேற்பரப்பு தூய்மை அடையப்படுகிறது.
3. வெற்றிடங்கள் முன்கூட்டியே வெட்டப்படுகின்றன, அவற்றின் வளைவு நீக்கப்பட்டது, மேலும் அவை கொடுக்கப்பட்ட நீளத்தின் லேமல்லாக்களாக பிரிக்கப்படுகின்றன. உலர்த்திய பின் விரிசல்களை அகற்ற முனைகள் ஒழுங்கமைக்கப்படுகின்றன, மேலும் குறைபாடுள்ள பகுதிகள் அகற்றப்படுகின்றன. வெற்றிடங்கள் கொடுக்கப்பட்ட அகலத்தின் நீளமான கம்பிகளாக வெட்டப்படுகின்றன. குறைபாடுகள் இல்லாத குறுகிய வெற்றிடங்கள் பின்னர் பிளவுபடுத்துவதற்குப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. 7. கவசம் ஒட்டுதல் எவ்வாறு நிகழ்கிறது? பசை 0.1 முதல் 0.3 மிமீ தடிமன் கொண்ட கம்பிகளின் விளிம்புகளில் அகலம் முழுவதும் ஒரு மென்மையான ஃபியூகில் ஒரு பலகையில் ஒட்டுவதற்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது.
4. நீளமான வெற்றிடங்கள் வெட்டப்பட்ட பிறகு, அவற்றை நீளமாக மேம்படுத்துவது மற்றும் குறைபாடு இல்லாத வெற்றிடங்களைப் பெற குறைபாடுள்ள பகுதிகளை வெட்டுவது அவசியம். 8. கேடயத்தின் சிறந்த தரத்தை அடைய, அதை அளவீடு செய்வது அவசியம், மீதமுள்ள பசை அகற்றவும், தேவைப்பட்டால், ஒரு நீளமான வெட்டு மூலம் குறைபாடுள்ள ஒட்டுதலை அகற்றவும், பின்னர் அவற்றை மீண்டும் ஒட்டவும், தடிமனாக தேவையான அளவைப் பெறவும் மற்றும் மேற்பரப்பில் மணல் அள்ளவும். கவசம்.