மர தயாரிப்புகளின் ஸ்பைக் இணைப்புகள். பாடம் "டெனான் மூட்டுகளின் வகைகள் மரவேலைகளில் டெனான் மூட்டுகளின் வடிவமைப்புகள்

கதவு இயந்திரங்களில் மர செயலாக்கம்

மரத்தின் ஸ்பைக் மூட்டுகளின் பண்புகள் மற்றும் அவற்றுக்கான தேவைகள்

ஸ்பைக் மூட்டுகள் மூட்டுவேலைகளின் சட்டசபையில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, அதே போல் நீண்ட பொருட்களைப் பெற குறுகிய பார்களை பிரிக்கும்போது.

தயாரிப்புகள், கூர்முனைகளுடன் இணைக்கப்பட்டுள்ள தனிப்பட்ட கூறுகள், பிரேம்கள் மற்றும் பெட்டிகளின் வடிவத்தில் செய்யப்படலாம். ஃப்ரேம் செய்யப்பட்ட தயாரிப்புகளில் ஜன்னல் பிரேம்கள், பெட்டிகள், கதவுகள், துவாரங்கள் மற்றும் பல்வேறு தளபாடங்கள் அடங்கும். பிரேம் கட்டமைப்பை இடைநிலை இணைக்கும் கூறுகள் இல்லாமல் அல்லது பிணைப்புகள் அல்லது லட்டுகள் வடிவில் நடுத்தர பட்டைகள் இல்லாமல் இரண்டு நீளமான மற்றும் இரண்டு குறுக்கு பட்டைகளிலிருந்து கூடியிருக்கலாம். ஸ்பைக் இணைப்புகள்அவை முக்கியமாக பசை மீது செய்யப்படுகின்றன, சில நேரங்களில் அவை வலிமையை அதிகரிக்க உலோக ஃபாஸ்டென்ஸர்களுடன் கூடுதலாக வலுப்படுத்தப்படுகின்றன. தயாரிப்பில் உள்ள இருப்பிடத்தின் படி, கூர்முனை மூட்டுகள் கோண, நடுத்தர மற்றும் இறுதியில் இருக்கும்.

மூலையில் கூர்முனை மூட்டுகள் பிளாட் செவ்வக (பிரேம்) அல்லது ஆப்பு (பல்) கூர்முனை (படம் 130) பயன்படுத்தி மேற்கொள்ளப்படுகின்றன. பிரேம் ஸ்டுட் இணைப்பு ஒற்றை (படம். 130a) இரட்டை (படம். 130 6) அல்லது ட்ரிபிள் (படம். 130 c) ஸ்டுட் மற்றும் தொடர்புடைய கண்ணிமை ஆகியவற்றில் நிகழ்கிறது. வழக்கமாக, கூர்முனை சட்டத்தின் குறுகிய (குறுக்கு) கம்பிகளிலும், லக்ஸ் - நீண்ட (நீளமான) மீதும் வெட்டப்படுகின்றன.

ஒரு தட்டையான ஒற்றை சட்ட ஸ்பைக் (படம். 130, a) பின்வரும் கூறுகளைக் கொண்டுள்ளது: இரண்டு பக்க முகங்கள் (அடுக்குகள்) 5, இரண்டு தோள்கள் 6 மற்றும் ஒரு இறுதி முகம் 4. கண்ணில் இரண்டு பக்க அடுக்குகள் 2, ஒரு உள் முனை முகம் 1 மற்றும் இரண்டு வெளிப்புற முனை முகங்கள் 3 .

அரிசி. 130. கார்னர் ஸ்பைக்ட் எண்ட் இணைப்புகள்: ஒற்றை, இரட்டை மற்றும் மூன்று ஸ்பைக்குகளுக்கான ஏ, பி, சி-பிரேம்; g-ஆப்பு வடிவ கூர்முனை; e, f, g - "dovetail" தட்டையான வட்டமான மற்றும் மூடிய கூர்முனைகளுடன்; 1-கண் கீழே; 2,5-பிளாஸ்டி; 3-வெளிப்புற இறுதி முகங்கள்; ஒரு ஸ்பைக்கின் 4-முடிவு; 6 கூர்முனை

ஓபன்-டு-எண்ட் இணைப்புகளுக்கு கூடுதலாக, நான்-த்ரூ ஸ்டட் மூட்டுகள் உள்ளன - அரை இருண்ட அல்லது இருண்ட காம் கொண்ட ஒரு முள் மீது. இந்த வழக்கில், ஸ்பைக்கின் இறுதி முகம் (மேல்) மறைக்கப்பட்டுள்ளது அல்லது ஓரளவு பக்கவாட்டில் நீண்டுள்ளது வெளிப்புற மேற்பரப்புகட்டமைப்பு. தச்சு நடைமுறையில், பிளக்-இன் சுற்று ஸ்பைக்குகள் (டோவல்கள்) அல்லது பிளாட் ஸ்பைக்குகளைப் பயன்படுத்தி கூர்முனை மூட்டுகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. இந்த வழக்கில் இணைந்த பார்களின் முனைகள் 45 ° கோணத்தில் பூர்வாங்கமாக வெட்டப்படுகின்றன.

மூலையில் இறுதி இணைப்புக்கான ஆப்பு கூர்முனை (படம். 130 ஈ) 45 ° ஒரு கோணத்தில் முன் எதிர்கொள்ளும் முனைகளில் இரண்டு பார்கள் அதே சுருதி உருவாக்கப்படுகின்றன. கூர்முனைகளின் கூர்மையான முனைகள் சட்டத்தின் வெளிப்புற காதுகளில் நீண்டு செல்லாமல் இருக்க, அசெம்பிளி செய்வதற்கு முன், வெற்றிடங்களின் முனைகளில் 45 ° கோணத்தில் ஸ்பைக்கின் உயரத்திற்கு சமமான அளவுடன் ஒரு சேம்பர் 7 செய்யப்படுகிறது. ஆப்பு ஸ்டுட்களுடன் கூடிய மூலை மூட்டுகள் போதுமான வலிமை மற்றும் நம்பகத்தன்மையை வழங்குகின்றன.

பெட்டிகள் அல்லது பெட்டிகள் சேகரிக்கும் போது பரந்த பலகைகள் மூலையில் இறுதியில் இணைப்பு செவ்வக கூர்முனை பயன்படுத்தி மேற்கொள்ளப்படுகிறது (படம். 130 பி, சி) மற்றும் பிளாட் (படம். 130 இ) அல்லது வட்டமான (படம். 130 இ) முகங்கள் கொண்ட dovetail கூர்முனை. தளபாடங்கள் இழுப்பறைகளுக்கு, முன் பக்கத்தில் (படம் 130 கிராம்) டோவ்டெயில் கூர்முனை மூடப்பட்டிருக்கும். இந்த வழக்கில், முன் சுவர் பக்கத்தை விட தடிமனாக இருக்க வேண்டும்.

அரிசி. 131. மீடியன் ஸ்பைக் இணைப்புகள்: a-பிளாட் ஒற்றை ஸ்பைக்; b-நேராக வட்டமான ஸ்பைக்; இடைநிலை "டோவ்டெயில்" மூலம் அல்லாத

ஒரு பட்டியின் முடிவை மற்றொன்றின் நடுப்பகுதியுடன் இணைக்கும்போது கோண நடுத்தர கூர்முனை மூட்டுகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன (படம் 131). அத்தகைய இணைப்புகள் ஒரு பிளாட் ஒற்றை ஸ்பைக் மற்றும் ஒரு செவ்வக அல்லாத வழியாக அல்லது சாக்கெட் மூலம் (படம். 131a) வடிவில் உள்ளன. பெரிய குறுக்குவெட்டுகளுடன், பாகங்கள் இரட்டை ஸ்பைக் மற்றும் இரண்டு கூடுகளில் கூடியிருக்கின்றன. நேராக அல்லது சாய்ந்த வட்டமான ஸ்பைக் மற்றும் அதனுடன் தொடர்புடைய ஓவல் வடிவ சாக்கெட்டுடனான இணைப்பு அத்தியில் காட்டப்பட்டுள்ளது. 131 பி, சி. இணைக்கும் உறுப்பு, உருளை கூர்முனை (dowels) மற்றும் சுற்று துளைகள்துளையிடல் மூலம் செய்யப்பட்டது. சில நேரங்களில், பெரிய அளவிலான தயாரிப்புகளை அசெம்பிள் செய்யும் போது, ​​ஒரு நடுத்தர அல்லாத டவ்டெயில் இணைப்பு பயன்படுத்தப்படுகிறது.

(படம் 131 c). ஸ்பைக் உறுப்புகளின் வடிவம் மற்றும் பரிமாணங்கள் இணைப்பின் வலிமையை தீர்மானிக்கின்றன, எனவே அவை தயாரிப்பின் வடிவமைப்பைப் பொறுத்து தேர்ந்தெடுக்கப்படுகின்றன.

நீளத்துடன் கூடிய ஸ்பைக் மூட்டுகள் (பிளவு) ஆப்பு (பல் கொண்ட) கூர்முனைகளைப் பயன்படுத்தி செய்யப்படுகின்றன. வெட்ஜ் ஸ்பைக்குகள் இறுதி முகங்கள் அல்லது கூரானதாக இருக்கலாம். பயன்படுத்தப்படும் வெட்டும் கருவியைப் பொறுத்து கூர்முனைகளின் விளிம்புகள் பிளாட் அல்லது வடிவத்தில் செய்யப்படுகின்றன. அத்தியில் காட்டப்பட்டுள்ள ஆப்பு கூர்முனை. 132. இணைப்பின் முக்கிய அளவுருக்கள் ஸ்பைக் L இன் நீளம் மற்றும் இணைப்பு t இன் சுருதி. கூர்முனைகள் மழுங்கடிக்கப்படுகின்றன, இதனால் அழுத்திய பின் மூட்டுகளில் S இடைவெளி இருக்கும்.

அரிசி. 132. வெட்ஜ் ஸ்பைக்: ஸ்பைக்கின் எல்-நீளம்; டி-பிட்ச் இணைப்பு; எஸ்-இடைவெளி

நீளம் மூலம், நீண்ட (30-50 மிமீ), நடுத்தர (10-20 மிமீ) மற்றும் சிறிய (3-5 மிமீ) கூர்முனைகள் வேறுபடுகின்றன. நிலையான அளவுகள்கூர்முனைகள் அட்டவணை 17 இல் காட்டப்பட்டுள்ளன. ஒட்டப்பட வேண்டிய பணியிடங்களின் முகம் தொடர்பாக கூர்முனைகளின் இருப்பிடத்தைப் பொறுத்து, பல் மூட்டுகள் மூன்று வகைகளாக இருக்கலாம்: செங்குத்து, கிடைமட்ட, மூலைவிட்டம்.

அழுத்தும் இறுதி அழுத்தம் பல்லுள்ள இணைப்பின் வடிவியல் அளவுருக்கள், பரிமாணங்களைப் பொறுத்து அமைக்கப்படுகிறது குறுக்கு வெட்டுவெற்றிடங்கள் மற்றும் ஒட்டப்பட்ட மர இனங்கள். ஸ்டட் நீளம் குறைவாக, அழுத்தும் அழுத்தம் அதிகமாகும். ஒரு பல் பிசின் கூட்டு முக்கிய பண்பு அதன் வலிமை. உறவினர் வலிமையில் இரண்டு பிரிவுகள் உள்ளன: 1 - திட மரத்தின் வலிமையில் குறைந்தது 75% மற்றும் வகை II - குறைந்தது 60%.

அட்டவணை 34. நிலையான வீரியமான அளவுகள்

நீளம், மிமீ	சுருதி, மி.மீ	மழுங்கிய, மிமீ	வலிமை	அழுத்தும் போது குறைந்தபட்ச குறிப்பிட்ட இறுதி அழுத்தம், MPa
50	12,0	2,0}		1,5
32	8,00	1,0}	1,11	2,5
20	6,00	1,0		3,5
10	3,50	0,5	மற்றும்	6,0
5	1,75	0,2}		10,0

ஸ்டட் மூட்டுகளின் அசெம்பிளி ஒரு மிக முக்கியமான பகுதியாகும் தொழில்நுட்ப செயல்முறை. இது ஸ்டுட்களின் பக்க மேற்பரப்புகளுக்கு பசையைப் பயன்படுத்துவதையும், அவை அழுத்தப்பட்ட இடங்களுக்கு ஒரு குறிப்பிட்ட அழுத்தத்தைப் பயன்படுத்துவதையும் கொண்டுள்ளது, பசையைப் பயன்படுத்திய உடனேயே அல்லது சில வெளிப்பாடுகளுக்குப் பிறகு. பின்வரும் காரணிகள் ஸ்டட் மூட்டுகளின் அசெம்பிளி தரத்தை பாதிக்கின்றன: ஒட்டுதலுக்கான மேற்பரப்பு தயாரிப்பின் தரம், வீரியமான உருவாக்கத்தின் துல்லியம், தொழில்நுட்ப குறிப்புகள்பிசின் மற்றும் ஒட்டுதல் முறை, அழுத்தி அழுத்தம், பிசின் அடுக்கு குணப்படுத்தும் முறை.

டெனானின் தனித்தனி கூறுகள் வெவ்வேறு செயல்பாட்டு நோக்கங்களைக் கொண்டிருக்கின்றன மற்றும் வெவ்வேறு வழிகளில் மூலை மூட்டின் தரத்தை பாதிக்கின்றன, எனவே அவற்றின் செயலாக்கத்தின் துல்லியத்திற்கான தேவைகள் வேறுபட்டவை. மிக முக்கியமான பரிமாணங்கள் வீரியத்தின் தடிமன் மற்றும் லக்கின் அகலம் ஆகும், ஏனெனில் அவை முக்கியமாக ஸ்டட் இணைப்பின் வலிமை மற்றும் ஆயுளை தீர்மானிக்கின்றன.

கூர்முனை மூட்டுகளில் என்பதை நினைவில் கொள்ள வேண்டும் மர பாகங்கள்குறுக்கீடு பொருத்தம் பயன்படுத்தவும். ப்ரீலோட் என்பது அசெம்ப்ளிக்கு முன் ஸ்டட் மற்றும் லக்கின் பரிமாணங்களில் உள்ள வித்தியாசம், ஸ்டுட்டின் தடிமன் லக்கின் அளவை விட அதிகமாக இருந்தால். தரையிறங்கும் உருவாக்கத்தில், கண் மற்றும் வீரியத்தின் சகிப்புத்தன்மை ஒரே மாதிரியாகவோ அல்லது வித்தியாசமாகவோ இருக்கலாம். பொருத்தத்தில் லக் மற்றும் ஸ்டட் ஆகியவற்றின் வெவ்வேறு சகிப்புத்தன்மையுடன், லக் ஒரு பெரிய சகிப்புத்தன்மையைக் கொண்டிருப்பது பரிந்துரைக்கப்படுகிறது.

முடிச்சுகள், பிசின் பாக்கெட்டுகள் மற்றும் வார்ம்ஹோல்கள் ஆகியவை ஸ்பைக் செய்யப்பட்ட மூட்டுகளிலும் மோர்டைஸ் சாதனங்கள் மற்றும் ஃபாஸ்டென்சர்களின் இடங்களிலும் அனுமதிக்கப்படாது. வெளிப்புற மற்றும் டம்போர் கதவுகளின் பிரேம்களின் ஈரப்பதம் 12 ± 3%, சட்டங்கள் உள் கதவுகள்மற்றும் கதவு பேனல்கள் - 9 ± 3%; கார்க்ஸ், பலகைகள், டோவல்கள் மற்றும் டோவல்களுக்கான மரத்தின் ஈரப்பதம் - மர பாகங்களின் ஈரப்பதத்தை விட 2-3% குறைவு. வளைக்கும் வலிமையானது கதவு பிரேம்களின் கார்னர் ஸ்டட் மூட்டுகளுக்கு குறைந்தபட்சம் 0.4 MPa ஆகவும், கதவு இலை பட்டைகளுக்கு குறைந்தபட்சம் 0.7 MPa ஆகவும் இருக்க வேண்டும்.

கதவு பாகங்களை தடிமன், அகலம் மற்றும் நீளம் ஆகியவற்றில் ஒட்டலாம். 10 மிமீ நீளமுள்ள பல் ஸ்பைக் கொண்ட இணைப்புகள் அவற்றின் இருப்பிடத்தை கட்டுப்படுத்தாமல் அனைத்து பகுதிகளிலும் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, ஆனால் மூலையில் உள்ள மூட்டுகளில் 150 மிமீக்கும் குறைவான தூரத்தில் அவை விலக்கப்படுகின்றன. நீளம் சேர்த்து மூட்டுகளின் எண்ணிக்கை 250 மிமீ ஒட்டப்பட்ட பணியிடங்களின் குறைந்தபட்ச நீளம் கொண்ட பகுதியின் 1 மீட்டருக்கு மூன்றுக்கு மேல் இருக்கக்கூடாது; ஒட்டப்பட்ட கூறுகள் ஈரப்பதத்தில் 5% க்கு மேல் வேறுபடலாம். இணைப்பு மண்டலத்தில், 5 மிமீக்கு மேல் விட்டம் கொண்ட முடிச்சுகள் அனுமதிக்கப்படாது. தயாரிப்புகளுக்கான தொழில்நுட்ப தேவைகளால் அனுமதிக்கப்படும் முடிச்சுகள் கூர்முனையின் அடிப்பகுதியில் இருந்து குறைந்தது மூன்று முடிச்சு அளவுகள் தொலைவில் இருக்க வேண்டும். ஒரு கூடுதல் முடிச்சு வெட்டப்பட்டது - வெட்டப்பட்ட இடத்திலிருந்து முடிச்சுக்கான தூரம் குறைந்தது ஒரு முடிச்சு அளவு ஆகும். ஒரு டெனான் மூட்டு உருவாக்கும் போது, ​​​​ஒட்டுதல் உருவான 24 மணி நேரத்திற்குப் பிறகு செய்யப்பட வேண்டும் என்பதையும் கணக்கில் எடுத்துக்கொள்ள வேண்டும். மர இழைகளின் மீள் மறுசீரமைப்பு காரணமாக கூர்முனைகளின் வடிவம் உடைக்கப்படலாம் என்பதால், குறிப்பிடத்தக்க கூர்முனை.

மர பாகங்களை இணைக்க எண்ணற்ற இணைப்புகளைப் பயன்படுத்தலாம். மூட்டுவேலை-தச்சு மூட்டுகளின் பெயர்கள் மற்றும் வகைப்பாடுகள் நாடு, பிராந்தியம் மற்றும் மரவேலைப் பள்ளிகளின் அடிப்படையில் கணிசமாக வேறுபடுகின்றன. செயல்திறனின் துல்லியமானது சரியாக செயல்படும் இணைப்பை வழங்குகிறது, அது நோக்கம் கொண்ட சுமைகளைத் தாங்கும் திறன் கொண்டது.

ஆரம்ப தகவல்

இணைப்பு வகைகள்

மர பாகங்களின் அனைத்து இணைப்புகளும் (தச்சு வேலைகளில் அவை பிணைப்புகள் என்று அழைக்கப்படுகின்றன) பயன்பாட்டுத் துறையின் படி மூன்று வகைகளாகப் பிரிக்கலாம் (வகைப்பாட்டின் வெளிநாட்டு பதிப்பு):

• பெட்டி;
• சட்டகம் (சட்டம்);
• பிளவுபடுத்துதல் / பிளவுபடுத்துதல்.

டிராயர் இணைப்புகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, எடுத்துக்காட்டாக, இழுப்பறைகள் மற்றும் பெட்டிகளின் உற்பத்தியில், சட்ட இணைப்புகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன சாளர பிரேம்கள்ஆ மற்றும் கதவுகள், மற்றும் பேரணி / பிரித்தல் ஆகியவை அகலம் / நீளத்தில் அதிகரித்த அளவிலான பகுதிகளைப் பெற உதவுகிறது.

பல மூட்டுகள் வெவ்வேறு வகைகளில் பயன்படுத்தப்படலாம், உதாரணமாக, பட் மூட்டுகள் மூன்று வகைகளிலும் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

பொருள் தயாரித்தல்

திட்டமிடப்பட்ட மரக்கட்டைகளுக்கு கூட சில தயாரிப்பு தேவைப்படலாம்.

• மேலும் திட்டமிடலுக்கு அகலம் மற்றும் தடிமன் கொண்ட ஒரு விளிம்புடன் பொருளை ஒழுங்கமைக்கவும். இன்னும் நீளமாக வெட்ட வேண்டாம்.
• சிறந்த தரமான அடுக்கு தேர்வு - முன் பக்க. முழு நீளத்திலும் அதைத் திட்டமிடுங்கள். ஒரு நேர்கோட்டுடன் சரிபார்க்கவும்.
  இறுதி சீரமைப்புக்குப் பிறகு, பென்சிலால் முன் பக்கத்தில் ஒரு அடையாளத்தை உருவாக்கவும்.
• முன் - சுத்தமான - விளிம்பில் விமானம். ஒரு நேராக, அதே போல் முன் பக்கத்திற்கு எதிராக ஒரு சதுரத்துடன் சரிபார்க்கவும். திட்டமிடுவதன் மூலம் வார்ப்பை மென்மையாக்குங்கள். ஒரு சுத்தமான விளிம்பைக் குறிக்கவும்.
• பகுதி விளிம்பின் அனைத்து விளிம்புகளிலும் தேவையான தடிமனைக் குறிக்க ஒரு தடிமன் அளவைப் பயன்படுத்தவும். இந்த ஆபத்து வரை திட்டமிடுங்கள். ஒரு நேர்கோட்டுடன் சரிபார்க்கவும்.
• அகலத்திற்கான செயல்பாட்டை மீண்டும் செய்யவும்.
• இப்போது நீளம் மற்றும் உண்மையான இணைப்புகளைக் குறிக்கவும். முன் பக்கத்திலிருந்து மற்றும் ஒரு சுத்தமான விளிம்பிலிருந்து குறிக்கவும்.

மரக் குறியிடுதல்

மரத்தை குறிக்கும் போது கவனமாக இருங்கள். கெர்ஃப் அகலம், பிளானிங் தடிமன் மற்றும் இணைப்பிற்கு போதுமான அளவு கொடுப்பனவுகளை செய்யுங்கள்.

அனைத்து அளவீடுகளும் முன் பக்கத்திலிருந்தும் சுத்தமான விளிம்பிலிருந்தும் எடுக்கப்படுகின்றன, அதில் பொருத்தமான மதிப்பெண்கள் வைக்கப்படுகின்றன. பிரேம் மற்றும் கேபினட் வடிவமைப்புகளில், உற்பத்தித் துல்லியத்தை மேம்படுத்த இந்த மதிப்பெண்கள் உள்நோக்கி எதிர்கொள்ள வேண்டும். வரிசைப்படுத்துவதற்கும் அசெம்பிளி செய்வதற்கும் எளிதாக, முன் பக்கத்தில் தயாரிக்கப்பட்ட பகுதிகளை எண்ணுங்கள், எடுத்துக்காட்டாக, பக்க 1 முடிவு 1 உடன் இணைக்கப்பட்டுள்ளது என்பதைக் குறிக்கிறது.

ஒரே மாதிரியான பகுதிகளைக் குறிக்கும் போது, ​​அவற்றை கவனமாக சீரமைத்து, அனைத்து பணியிடங்களிலும் ஒரே நேரத்தில் குறியிடவும். இது மார்க்அப் ஒரே மாதிரியாக இருப்பதை உறுதி செய்யும். குறிக்கும் போது சுயவிவர கூறுகள்"வலது" மற்றும் "இடது" பகுதிகள் இருக்கலாம் என்பதை நினைவில் கொள்க.

பட் மூட்டுகள்

இவை மூட்டுவேலை மற்றும் தச்சு மூட்டுகளில் எளிமையானவை. அவை கலவைகளின் மூன்று வகைகளிலும் சேர்க்கப்படலாம்.

சட்டசபை

பட் கூட்டு ஒரு கோணத்தில் சுத்தியல் நகங்கள் மூலம் வலுப்படுத்த முடியும். தோராயமாக நகங்களை ஓட்டுங்கள்.

இரண்டு துண்டுகளின் முனைகளையும் சமமாக ஒழுங்கமைத்து அவற்றை இணைக்கவும். நகங்கள் அல்லது திருகுகள் மூலம் பாதுகாக்கவும். இதற்கு முன், சரிசெய்தலை மேம்படுத்த பாகங்களுக்கு பசை பயன்படுத்தலாம். சட்ட கட்டமைப்புகளில் பட் மூட்டுகள் ஒரு எஃகு தகடு அல்லது நெளி விசையுடன் வலுப்படுத்தப்படலாம் வெளி பக்கம்அல்லது உள்ளே இருந்து நிலையான ஒரு மரத் தொகுதி.

ஆணி / டோவல் இணைப்புகள்

மர டோவல்கள் - இன்று அவை பெருகிய முறையில் டோவல்கள் என்று அழைக்கப்படுகின்றன - இணைப்பை வலுப்படுத்தப் பயன்படுத்தலாம். இந்த பிளக்-இன் ரவுண்ட் ஸ்பைக்குகள் வெட்டு (வெட்டி) வலிமையை அதிகரிக்கின்றன மற்றும் பிசின் மூலம், சட்டசபையை மிகவும் பாதுகாப்பாக வைத்திருக்கின்றன. டோவல் மூட்டுகளை பிரேம் மூட்டுகள் (பர்னிச்சர்), டிராயர் மூட்டுகள் (அறைகள்) அல்லது பிளவுபடுத்துதல்/சேர்தல் (பேனல்கள்) ஆகியவற்றிற்கு பயன்படுத்தலாம்.

டோவல் கூட்டு அசெம்பிளிங்

1. சரியான பரிமாணங்களுக்கு அனைத்து கூறுகளையும் கவனமாக வெட்டுங்கள். குறுக்கு பட்டையின் நிலையை முகம் மற்றும் நேர்மையான விளிம்பில் குறிக்கவும்.

2. குறுக்குவெட்டின் முடிவில் டோவல்களுக்கான மையக் கோடுகளைக் குறிக்கவும். ஒவ்வொரு முனையிலிருந்தும் தூரம் பொருளின் தடிமன் குறைந்தது பாதியாக இருக்க வேண்டும். ஒரு பரந்த பட்டைக்கு இரண்டு டோவல்களுக்கு மேல் தேவைப்படலாம்.

குறுக்குவெட்டின் முடிவில் ஊசிகளுக்கான மையக் கோடுகளைக் குறிக்கவும் மற்றும் சதுரத்தைப் பயன்படுத்தி அவற்றை ரேக்கிற்கு மாற்றவும்.

3. நிமிர்ந்து பார் முகத்தை மேலே வைக்கவும். சதுரத்தில், மையக் கோடுகளை ரேக்குக்கு மாற்றவும். ஒன்றுக்கு மேற்பட்ட ஜோடி நிமிர்ந்து குறுக்கு பட்டைகள் இருந்தால் எல்லா இணைப்புகளையும் எண்ணி லேபிளிடுங்கள்.

4. இந்த அடையாளத்தை இடுகையின் சுத்தமான விளிம்பு மற்றும் குறுக்குவெட்டின் முனைகளுக்கு மாற்றவும்.

5. ஒரு தடிமன் அளவோடு முன் பக்கத்திலிருந்து, பொருளின் மையத்தில் ஒரு அபாயத்தை வரையவும், குறிக்கும் கோடுகளை கடக்கவும். இது டோவல்களுக்கான துளைகளின் மையங்களைக் குறிக்கும்.

ஒரு தடிமன் அளவைக் கொண்டு, ஒரு மையக் கோட்டை வரையவும், குறிக்கும் கோடுகளைக் கடக்கவும், இது டோவல் துளைகளின் மையங்களைக் காண்பிக்கும்.

6. ஒரு திருப்பம் துரப்பணம் அல்லது ஒரு மின்சார துரப்பணம் கை துரப்பணம்ஒரு ஸ்பேட்டூலா துரப்பணம் மூலம், அனைத்து பகுதிகளிலும் துளைகளை துளைக்கவும். துரப்பணத்தில் ஒரு மைய புள்ளி மற்றும் வெட்டிகள் இருக்க வேண்டும். இழைகளின் குறுக்கே உள்ள துளை டோவலின் விட்டம் 2.5 மடங்கு இருக்க வேண்டும், இறுதியில் துளை 3 மடங்கு ஆழமாக இருக்க வேண்டும். ஒவ்வொரு துளைக்கும், 2 மிமீ கொடுப்பனவு செய்யுங்கள், இந்த தூரத்தில் டோவல் கீழே அடையக்கூடாது.

7. துளைகளின் மேற்புறத்தில் இருந்து அதிகப்படியான இழைகளை ஒரு கவுண்டர்சின்க் மூலம் அகற்றவும். இது டோவலை நிறுவுவதை எளிதாக்கும் மற்றும் இணைப்பைப் பாதுகாக்க பிசின் இடத்தை உருவாக்கும்.

நாகெல்ஸ்

முள் ஒரு நீளமான பள்ளத்தைக் கொண்டிருக்க வேண்டும் (இப்போது நிலையான ஊசிகள் நீளமான விலா எலும்புகளால் செய்யப்படுகின்றன), இதன் மூலம் மூட்டுகளை இணைக்கும்போது அதிகப்படியான பசை அகற்றப்படும். டோவலில் ஒரு பள்ளம் இல்லை என்றால், அதை ஒரு பக்கத்தில் தட்டையாக வெட்டுங்கள், இது அதே முடிவைக் கொடுக்கும். அசெம்பிளியை எளிதாக்குவதற்கும் டோவலால் துளைக்கு சேதம் ஏற்படுவதைத் தடுப்பதற்கும் முனைகள் அறைக்கப்பட வேண்டும். இங்கே, டோவல்களுக்கு சேம்பர் இல்லையென்றால், அதை ஒரு கோப்புடன் உருவாக்கவும் அல்லது அவற்றின் முனைகளின் விளிம்புகளை அரைக்கவும்.

டோவல்களைக் குறிக்க ஊசிகளைப் பயன்படுத்துதல்

குறுக்குவெட்டுகளைக் குறிக்கவும் மற்றும் துளைக்கவும். முள் துளைகளில் சிறப்பு டோவல் ஊசிகளைச் செருகவும். ரேக்கின் அடையாளங்களுடன் குறுக்குவெட்டை சீரமைத்து, பகுதிகளை ஒன்றாக அழுத்தவும். முலைக்காம்புகளின் முனைகள் ரேக்கில் அடையாளங்களை உருவாக்கும். அவற்றின் வழியாக துளைகளை துளைக்கவும். மாற்றாக, நீங்கள் ஒரு மரத் தொகுதியிலிருந்து ஒரு டெம்ப்ளேட்டை உருவாக்கலாம், அதில் துளைகளைத் துளைக்கலாம், டெம்ப்ளேட்டை ஒரு பகுதிக்கு சரிசெய்து, அதில் உள்ள துளைகள் வழியாக டோவல்களுக்கு துளைகளை துளைக்கலாம்.

டோவல் இணைப்புக்கு ஜிக் பயன்படுத்துதல்

டோவல் இணைப்புகளுக்கான மெட்டல் ஜிக், டோவல்களுக்கான துளைகளைக் குறிப்பதற்கும் துளையிடுவதற்கும் பெரிதும் உதவுகிறது. பெட்டி மூட்டுகளில், ஜிக் முனைகளில் பயன்படுத்தப்படலாம், ஆனால் அது பரந்த பேனல்களின் முகத்தில் வேலை செய்யாது.

ஆணி மூட்டுகளுக்கான கடத்தி

1. டோவல் துளைகள் இருக்கும் பொருளின் முன்புறத்தில் மையக் கோடுகளைக் குறிக்கவும். பொருத்தமான துரப்பண வழிகாட்டி புஷிங்கைத் தேர்ந்தெடுத்து அதை ஜிக்ஸில் செருகவும்.

2. ஜிக்ஸின் பக்கத்தில் சீரமைப்பு மதிப்பெண்களை சீரமைத்து, வழிகாட்டி புஷ்ஷின் ஸ்லைடு தாங்கியைப் பாதுகாக்கவும்.

3. பகுதியில் ஜிக் நிறுவவும். டோவல் துளையின் மையக் கோட்டுடன் மைய உச்சநிலையை சீரமைக்கவும். இறுக்கி.

4. விரும்பிய இடத்தில் துரப்பணத்தில் துளையிடும் ஆழமான அளவை நிறுவவும்.

பேரணி

ஒரு பரந்த மரப் பகுதியைப் பெற, விளிம்பில் ஒரே தடிமன் கொண்ட இரண்டு பகுதிகளை இணைக்க டோவல்களைப் பயன்படுத்தலாம். அகலமான பக்கங்களுடன் இரண்டு பலகைகளை ஒன்றாக வைத்து, முனைகளை சரியாக வரிசைப்படுத்தி, ஜோடியை ஒரு வைஸில் இறுக்கவும். ஒரு சுத்தமான விளிம்பில், ஒவ்வொரு டோவலின் மையக் கோடுகளையும் குறிக்கும் செங்குத்து கோடுகளை வரையவும். ஒவ்வொரு பலகையின் விளிம்பின் நடுவிலும், ஒரு தடிமன் அளவைக் கொண்டு, முன்பு குறிக்கப்பட்ட ஒவ்வொரு மையக் கோட்டிலும் அபாயங்களை உருவாக்கவும். வெட்டும் புள்ளிகள் டோவல் துளைகளின் மையங்களாக இருக்கும்.

முள் இணைப்பு சுத்தமாகவும் வலுவாகவும் உள்ளது.

Flange / mortise இணைப்புகள்

ஒரு நாட்ச், டை-இன் அல்லது பள்ளம் இணைப்பு ஒரு மூலை அல்லது நடுத்தர இணைப்பு என்று அழைக்கப்படுகிறது, ஒரு பகுதியின் முடிவு அடுக்கு மற்றும் மற்றொரு பகுதியுடன் இணைக்கப்படும் போது. இது முகத்தில் செய்யப்பட்ட ஒரு முனை வெட்டு ஒரு பட் கூட்டு அடிப்படையாக கொண்டது. இது பிரேம் (வீடு பிரேம்கள்) அல்லது பெட்டி (அறைகள்) இணைப்புகளில் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

மோர்டைஸ் / மோர்டைஸ் இணைப்புகளின் வகைகள்

பட் மூட்டுகளின் முக்கிய வகைகள் டார்க்/செமி டார்க் டி-ஜாயிண்ட் (பெரும்பாலும் இந்த சொல் "ஃப்ளஷ்/செமி-ஃப்ளஷ்" என்ற வார்த்தையால் மாற்றப்படுகிறது), இது பட் மூட்டு போல் தெரிகிறது, ஆனால் வலுவானது, கால் மூலையில் (மூலையில்) கூட்டு) மற்றும் ஒரு இருண்ட/அரை இருண்ட மூலையில் கூட்டு. ஒரு மூலையை தள்ளுபடியாக வெட்டவும், இருள் / அரை இருளுடன் ஒரு மூலையை குறைக்கவும் அதே வழியில் செய்யப்படுகிறது, ஆனால் தள்ளுபடி ஆழமாக செய்யப்படுகிறது - மூன்றில் இரண்டு பங்கு பொருள் தேர்ந்தெடுக்கப்படுகிறது.

வெட்டுதல்

1. பொருளின் முகத்தில் ஒரு பள்ளம் குறிக்கவும். இரண்டு கோடுகளுக்கு இடையிலான தூரம் இரண்டாவது பகுதியின் தடிமனுக்கு சமம். இரண்டு விளிம்புகளிலும் வரிகளைத் தொடரவும்.

2. விளிம்புகளில் குறிக்கும் கோடுகளுக்கு இடையே உள்ள பள்ளத்தின் ஆழத்தைக் குறிக்க தடிமன் அளவைப் பயன்படுத்தவும். ஆழம் பொதுவாக பகுதியின் தடிமன் மூன்றில் ஒரு பங்கு வரை செய்யப்படுகிறது. பொருளின் கழிவுப் பகுதியைக் குறிக்கவும்.

3. பணிப்பகுதியை பாதுகாப்பாக சி-கிளாம்ப் செய்யவும். விரும்பிய ஆழத்திற்கு குறிக்கும் கோடுகளின் கழிவுப் பக்கத்தில் தோள்கள் வழியாக பார்த்தேன். பள்ளம் அகலமாக இருந்தால், உளி மூலம் பொருளை அகற்றுவதை எளிதாக்க கழிவுகளில் கூடுதல் வெட்டுக்களை செய்யுங்கள்.

திரும்பும் பக்கத்தில் குறிக்கும் கோட்டிற்கு அருகில் பார்த்தேன், ஒரு பரந்த பள்ளம் கொண்ட இடைநிலை வெட்டுக்களை உருவாக்குகிறது.

4. இருபுறமும் ஒரு உளி கொண்டு வேலை செய்வது, அதிகப்படியான பொருட்களை அகற்றி, கீழே உள்ள தட்டையான தன்மையை சரிபார்க்கவும். கீழே சமன் செய்ய, நீங்கள் ஒரு ப்ரைமரைப் பயன்படுத்தலாம்.

ஒரு உளி கொண்டு, கழிவுகளை அகற்றி, இருபுறமும் வேலை செய்து, பள்ளத்தின் அடிப்பகுதியை சமன் செய்யவும்.

5. பொருத்தத்தை சரிபார்க்கவும், துண்டு மிகவும் இறுக்கமாக இருந்தால், அதை ஒழுங்கமைக்க வேண்டும். செங்குத்தாக சரிபார்க்கவும்.

6. பின்வரும் முறைகளில் ஒன்று அல்லது அவற்றின் கலவையால் உச்சநிலை இணைப்பை பலப்படுத்தலாம்:

• பிசின் அமைக்கும் வரை gluing மற்றும் clamping;
• வெளிப்புற பகுதியின் முகம் வழியாக திருகுகள் மூலம் திருகுதல்;
• வெளிப்புற பகுதியின் முகம் வழியாக ஒரு கோணத்தில் ஆணி;
• மூலை வழியாக சாய்வாக ஆணி அடித்தல்.

நாட்ச் இணைப்பு போதுமான வலுவானது

நாக்கு மற்றும் பள்ளம் இணைப்புகள்

இது குவார்ட்டர் கட் மற்றும் ரிபேட் கட் ஆகியவற்றின் கலவையாகும். இது தளபாடங்கள் உற்பத்தி மற்றும் சாளர திறப்புகளின் சரிவுகளை நிறுவுவதில் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

இணைப்பை உருவாக்குதல்

1. இரு பகுதிகளின் நீளமான அச்சுகளுக்கு செங்குத்தாக முனைகளை உருவாக்கவும். ஒரு பகுதியில், முடிவில் இருந்து பொருளின் தடிமன் அளவிடுவதன் மூலம் தோள்பட்டை குறிக்கவும். இரு விளிம்புகளிலும் முன் பக்கத்திலும் குறிப்பதைத் தொடரவும்.

2. முடிவில் இருந்து இரண்டாவது தோள்பட்டை குறிக்கவும், அது பொருளின் தடிமன் மூன்றில் ஒரு பங்கு தொலைவில் இருக்க வேண்டும். இரு விளிம்புகளிலும் தொடரவும்.

3. தோள்பட்டை கோடுகளுக்கு இடையில் உள்ள விளிம்புகளில் பள்ளத்தின் ஆழத்தை (பொருளின் தடிமன் மூன்றில் ஒரு பங்கு) குறிக்க ஒரு தடிமன் அளவைப் பயன்படுத்தவும்.

4. ஒரு பட் கொண்ட ஒரு ஹேக்ஸாவுடன், தடிமனான அபாயங்களுக்கு தோள்கள் மூலம் பார்த்தேன். ஒரு உளி கொண்டு கழிவுகளை அகற்றி சமநிலையை சரிபார்க்கவும்.

5. அதே அமைப்பைக் கொண்ட தடிமன் அளவைப் பயன்படுத்தி, வரியைக் குறிக்கவும் பின் பக்கம்மற்றும் இரண்டாவது பகுதியின் விளிம்புகளில்.

குறிப்புகள்:

• நாக்கு மற்றும் பள்ளம் வகை இணைப்புகளை ஒரு திசைவி மற்றும் பொருத்தமான வழிகாட்டும் சாதனம் மூலம் எளிதாக உருவாக்க முடியும் - பள்ளத்திற்கு மட்டும் அல்லது பள்ளம் மற்றும் தள்ளுபடி ஆகிய இரண்டிற்கும். பார்க்க ப. 35.
• சீப்பு பள்ளத்தில் மிகவும் இறுக்கமாக இருந்தால், மணர்த்துகள்கள் கொண்ட காகிதம் கொண்டு சீப்பு அல்லது மணலின் முன் (மென்மையான) பக்கத்தை ஒழுங்கமைக்கவும்.

6. ஒரு தடிமன் அளவோடு முன் பக்கத்திலிருந்து, விளிம்புகளில் முடிவை நோக்கிய அடையாளங்களை உருவாக்கவும். தடிமன் அளவின் கோடுகளுடன் ஒரு பட் கொண்ட ஹேக்ஸாவுடன் பார்த்தேன். மிகவும் ஆழமாக வெட்ட வேண்டாம், ஏனெனில் இது இணைப்பை பலவீனப்படுத்தும்.

7. இறுதியில் இருந்து ஒரு உளி கொண்டு வேலை, கழிவு நீக்க. பொருத்தத்தை சரிபார்த்து, தேவைப்பட்டால் சரிசெய்யவும்.

அரை மர இணைப்புகள்

அரை-மர இணைப்புகள் சட்ட இணைப்புகளைக் குறிக்கின்றன, அவை அடுக்குகளில் அல்லது விளிம்பில் பகுதிகளை இணைக்கப் பயன்படுகின்றன. ஒவ்வொரு பகுதியிலிருந்தும் ஒரே அளவு பொருட்களை எடுத்துக்கொள்வதன் மூலம் இணைப்பு செய்யப்படுகிறது, இதனால் அவை ஒன்றோடொன்று இணைக்கப்படுகின்றன.

அரை மரத்தில் சேரும் வகைகள்

அரை மரத்தில் ஆறு முக்கிய வகையான இணைப்புகள் உள்ளன: குறுக்கு, கோண, பறிப்பு, கோண மீசை, புறாவால் மற்றும் பிளவு.

ஒரு அரை மர குசெட்டை உருவாக்குதல்

1. இரு பகுதிகளின் முனைகளையும் சீரமைக்கவும். ஒரு பகுதியின் மேல் பக்கத்தில், விளிம்புகளுக்கு செங்குத்தாக ஒரு கோட்டை வரையவும், முடிவில் இருந்து இரண்டாவது பகுதியின் அகலத்திற்கு பின்வாங்கவும். இரண்டாவது துண்டின் அடிப்பகுதியில் மீண்டும் செய்யவும்.

2. பாகங்களின் பாதி தடிமனாக தடிமன் அமைத்து, இரு பகுதிகளின் முனைகளிலும் விளிம்புகளிலும் ஒரு கோட்டை வரையவும். கழிவுகளை ஒன்றின் மேல் பக்கத்திலும், மற்றொரு பகுதியின் கீழ் பக்கத்திலும் குறிக்கவும்.

3. பகுதியை 45° கோணத்தில் (செங்குத்தாக முகம்) ஒரு வைஸில் இறுக்கவும். ரம்பம் மூலைவிட்டமாக இருக்கும் வரை பின் பக்கத்தில் உள்ள தடிமன் கோட்டிற்கு அருகில் உள்ள தானியத்தை கவனமாக வெட்டுங்கள். துண்டைப் புரட்டி, மெதுவாக அறுக்குவதைத் தொடரவும், இரண்டு விளிம்புகளிலும் தோள்பட்டை கோடு வரை ரம்பம் ரேகையை மேலே உயர்த்தும் வரை.

4. வைஸிலிருந்து பகுதியை அகற்றி முகத்தில் வைக்கவும். அதை குடிசைக்கு எதிராக உறுதியாக அழுத்தி, ஒரு கவ்வியால் இறுக்கவும்.

5. தோள்பட்டை வழியாக முந்தைய வெட்டு மற்றும் கழிவுகளை அகற்றவும். மாதிரியில் உள்ள அனைத்து முறைகேடுகளையும் ஒரு உளி கொண்டு சீரமைக்கவும். வெட்டு துல்லியத்தை சரிபார்க்கவும்.

6. இரண்டாவது பகுதியில் செயல்முறையை மீண்டும் செய்யவும்.

7. பாகங்களின் பொருத்தத்தை சரிபார்த்து, தேவைப்பட்டால், ஒரு உளி கொண்டு நிலைப்படுத்தவும். இணைப்பு செவ்வக, ஃப்ளஷ், இடைவெளிகள் மற்றும் பின்னடைவுகள் இல்லாமல் இருக்க வேண்டும்.

8. இணைப்பு நகங்கள், திருகுகள், பசை மூலம் பலப்படுத்தப்படலாம்.

மீசையில் மூலை மூட்டுகள்

மீசையில் உள்ள மூலை மூட்டுகள் முனைகளின் முனையைப் பயன்படுத்தி தயாரிக்கப்படுகின்றன மற்றும் இறுதி தானியத்தை மறைக்கின்றன, மேலும் அலங்கார மேலோட்டத்தின் கோண சுழற்சிக்கு அழகியல் ரீதியாக ஒத்திருக்கும்.

மீசை மீது மூலையில் இணைப்புகளின் வகைகள்

ஒரு மூலை மூட்டில் முனைகளின் ஒரு முனையைச் செய்ய, பாகங்கள் சந்திக்கும் கோணம் பாதியாக பிரிக்கப்பட்டுள்ளது. ஒரு பாரம்பரிய மூட்டில், இந்த கோணம் 90 ° ஆகும், எனவே ஒவ்வொரு முனையும் 45 ° இல் வெட்டப்படுகிறது, ஆனால் கோணம் மழுங்கிய அல்லது கூர்மையாக இருக்கலாம். சீரற்ற மூலை மூட்டுகளில், வெவ்வேறு அகலங்களைக் கொண்ட பாகங்கள் மீசையுடன் இணைக்கப்பட்டுள்ளன.

ஒரு மூலையில் இணைப்பை உருவாக்குதல்

1. பகுதிகளின் நீளத்தைக் குறிக்கவும், அது சேர்த்து அளவிடப்பட வேண்டும் என்பதை மனதில் கொள்ளுங்கள் நீண்ட பக்கம், பெவல் மூலையின் உள்ளே நீளத்தை குறைக்கும் என்பதால்.

2. நீளத்தை முடிவு செய்த பிறகு, 45 ° - விளிம்பில் அல்லது முகத்தில், பெவல் வெட்டப்படும் இடத்தைப் பொறுத்து வரியைக் குறிக்கவும்.

3. ஒரு கலவை சதுரத்துடன், பகுதியின் அனைத்து பக்கங்களுக்கும் மார்க்அப்பை மாற்றவும்.

4. கையால் வெட்டும்போது, ​​மைட்டர் பாக்ஸ் மற்றும் முதுகு அல்லது கையால் ஹேக்ஸாவைப் பயன்படுத்தவும் மிட்டர் பார்த்தேன். மைட்டர் பெட்டியின் பின்புறத்திற்கு எதிராக பகுதியை உறுதியாக அழுத்தவும் - அது நகர்ந்தால், பெவல் சீரற்றதாக மாறும் மற்றும் மூட்டு சரியாக பொருந்தாது. நீங்கள் ஃப்ரீஹேண்ட் அறுக்கிறீர்கள் என்றால், பகுதியின் அனைத்து பக்கங்களிலும் உள்ள குறிக்கும் கோடுகளிலிருந்து விலகாமல் கவனமாக இருங்கள். ஒரு மைட்டர் ரம்பம், உங்களிடம் ஒன்று இருந்தால், அது மிகவும் நேர்த்தியாக இருக்கும்.

5. இரண்டு துண்டுகளையும் ஒன்றாக வைத்து பொருத்தத்தை சரிபார்க்கவும். பெவலின் மேற்பரப்பை ஒரு பிளானர் மூலம் ஒழுங்கமைப்பதன் மூலம் நீங்கள் அதை சரிசெய்யலாம். பகுதியை உறுதியாக சரிசெய்து, கூர்மையான திட்டத்துடன் வேலை செய்யுங்கள், கத்தியின் சிறிய மேலோட்டத்தை அமைக்கவும்.

6. இணைப்பு இரண்டு பகுதிகளிலும் நகங்களைக் கொண்டு தட்டப்பட வேண்டும். இதைச் செய்ய, முதலில் முகத்தில் பாகங்களை இடுங்கள் மற்றும் நகங்களை பெவலின் வெளிப்புறத்தில் செலுத்துங்கள், இதனால் அவற்றின் குறிப்புகள் பெவல்களுக்கு வெளியே சற்று வெளிப்படும்.

இரண்டு பகுதிகளிலும் நகங்களைத் தொடங்குங்கள், இதனால் முனைகள் பெவலின் மேற்பரப்பில் இருந்து சிறிது நீண்டு செல்கின்றன.

7. பசை தடவி, மூட்டுகளை இறுக்கமாக அழுத்துங்கள், இதனால் ஒரு பகுதி சற்று நீண்டு - மற்றொன்று மேலெழுகிறது. முதலில், நீட்டிய பகுதியில் நகங்களை ஓட்டுங்கள். நகங்களை ஓட்டும் போது சுத்தியல் அடிகளின் கீழ், பகுதி சிறிது நகரும். மேற்பரப்புகள் சமமாக இருக்க வேண்டும். இணைப்பின் மறுபுறம் ஆணி மற்றும் ஆணி தலைகளை மூழ்கடிக்கவும். சதுரத்தை சரிபார்க்கவும்.

நகங்களை முதலில் நீட்டிய துண்டுக்குள் செலுத்துங்கள், மேலும் சுத்தியலின் தாக்கம் மூட்டை நிலைக்கு நகர்த்தும்.

8. சீரற்ற தன்மை காரணமாக ஒரு சிறிய இடைவெளி இருந்தால், ஒரு சுற்று ஸ்க்ரூடிரைவர் கம்பி மூலம் இரு பக்கங்களிலும் இணைப்பை மென்மையாக்குங்கள். இது இழைகளை நகர்த்தும், இது இடைவெளியை மூடும். இடைவெளி மிகப் பெரியதாக இருந்தால், நீங்கள் இணைப்பை மீண்டும் செய்ய வேண்டும் அல்லது புட்டியுடன் இடைவெளியை மூட வேண்டும்.

9. மீசையில் மூலை மூட்டை வலுப்படுத்த, அது தெரியாவிட்டால், மூலையின் உள்ளே ஒரு மரத் தொகுதியை ஒட்டலாம். தோற்றம் முக்கியமானது என்றால், இணைப்பு ஒரு பிளக்-இன் ஸ்பைக்கில் செய்யப்படலாம் அல்லது வெனீர் டோவல்களால் பாதுகாக்கப்படலாம். தட்டையான மூட்டுகளுக்குள் பின்ஸ் அல்லது லேமல்லாக்கள் (தரமான பிளாட் ஸ்டுட்கள்) பயன்படுத்தப்படலாம்.

ஒரு மீசையில் பிளவுபடுத்துதல் மற்றும் வெட்டும் இணைப்பு

மீசையில் பிளவுபடுவது ஒரே நேர் கோட்டில் அமைந்துள்ள பகுதிகளின் முனைகளை இணைக்கிறது, மேலும் இரண்டு சுயவிவரப் பகுதிகளை ஒருவருக்கொருவர் ஒரு கோணத்தில் இணைக்க வேண்டியிருக்கும் போது ஒரு வெட்டுடன் ஒரு இணைப்பு பயன்படுத்தப்படுகிறது.

மீசையை பிளப்பது

மீசையுடன் பிளவுபடும்போது, ​​பாகங்களின் அதே தடிமன் மாறாமல் இருக்கும் வகையில், முனைகளில் அதே பெவல்களால் பாகங்கள் இணைக்கப்படுகின்றன.

இணைப்பு வெட்டுதல்

மூலையில் ஒரு சுயவிவரத்துடன் இரண்டு பகுதிகளை இணைக்க வேண்டியிருக்கும் போது வெட்டுதல் (கட்டிங், பொருத்துதல்) உடன் இணைப்பு பயன்படுத்தப்படுகிறது, எடுத்துக்காட்டாக, இரண்டு skirting பலகைகள் அல்லது cornices. அதன் கட்டுதலின் போது பகுதி நகர்ந்தால், இடைவெளி ஒரு மூலை மூட்டை விட குறைவாக கவனிக்கப்படும்.

1. இடத்தில் முதல் skirting போர்டை சரி. சுவருடன் அமைந்துள்ள இரண்டாவது அஸ்திவாரத்தை அதற்கு அருகில் நகர்த்தவும்.

முதல் சறுக்கு பலகையை கட்டவும், அதற்கு எதிராக இரண்டாவது சறுக்கு பலகையை அழுத்தவும், அதை சுவருடன் சீரமைக்கவும்.

2. நிலையான அஸ்திவாரத்தின் விவரப்பட்ட மேற்பரப்பில் ஒரு சிறிய மரத் தொகுதியுடன் பென்சிலை அழுத்தி ஸ்வைப் செய்யவும். பென்சில் குறியிடப்பட்ட பீடத்தில் ஒரு குறிக்கும் கோட்டை விட்டுவிடும்.

பென்சிலுடன் ஒரு பட்டையை அழுத்தி, இரண்டாவது பீடத்தில் ஒரு முனையுடன் இணைக்கவும், முதல் பீடத்தின் நிவாரணத்துடன் வரையவும், பென்சில் வெட்டுக் கோட்டைக் குறிக்கும்.

3. குறிக்கும் வரியுடன் வெட்டு. பொருத்தத்தை சரிபார்த்து, தேவைப்பட்டால் சரிசெய்யவும்.

சிக்கலான சுயவிவரங்கள்

முதல் அஸ்திவாரத்தை இடத்தில் வைக்கவும், இரண்டாவது பீடத்தை மைட்டர் பெட்டியில் வைத்து, அதன் மீது ஒரு சாய்வு செய்யவும். சுயவிவரப் பக்கத்தால் உருவாக்கப்பட்ட கோடு மற்றும் பெவல் விரும்பிய வடிவத்தைக் காண்பிக்கும். ஒரு ஜிக்சாவுடன் இந்த வரியுடன் வெட்டுங்கள்.

ஐலெட் இணைப்புகள்

ஒரு மூலையிலோ அல்லது நடுவிலோ (உதாரணமாக, சாளர சட்டகத்தின் மூலையில் அல்லது டேபிள் லெக் குறுக்கு பட்டியை சந்திக்கும் இடத்தில்) "விளிம்பில்" அமைந்துள்ள வெட்டும் பகுதிகளை இணைக்க வேண்டியிருக்கும் போது ஐலெட் இணைப்புகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

ஐலெட் இணைப்பு வகைகள்

கண் இணைப்புகளின் மிகவும் பொதுவான வகைகள் கோணம் மற்றும் டீ (டி வடிவ). வலிமைக்கு, இணைப்பு ஒட்டப்பட வேண்டும், ஆனால் நீங்கள் அதை ஒரு டோவல் மூலம் பலப்படுத்தலாம்.

ஐலெட் இணைப்பை உருவாக்குதல்

1. அதே வழியில் குறிக்கவும் ஆனால் மூன்றில் ஒரு பகுதியை தீர்மானிக்க பொருளின் தடிமன் மூன்றால் பிரிக்கவும். இரண்டு பகுதிகளிலும் கழிவுகளைக் குறிக்கவும். ஒரு பகுதியில், நீங்கள் நடுத்தரத்தை தேர்வு செய்ய வேண்டும். இந்த பள்ளம் ஒரு கண்ணி என்று அழைக்கப்படுகிறது. இரண்டாவது பகுதியில், பொருளின் இரு பக்க பகுதிகளும் அகற்றப்பட்டு, மீதமுள்ள நடுத்தர பகுதி ஸ்பைக் என்று அழைக்கப்படுகிறது.

2. கழிவுகளின் பக்கத்தில் குறிக்கும் கோடுகளுடன் தோள்களின் கோடு வரை இழைகள் சேர்த்து பார்த்தேன். ஒரு பட் ஒரு ஹேக்ஸா கொண்டு தோள்களை வெட்டி, நீங்கள் ஒரு ஸ்பைக் கிடைக்கும்.

3. இருபுறமும் வேலை செய்வது, ஒரு உளி / க்ரூவிங் உளி அல்லது ஜிக்சா மூலம் கண்ணிமையிலிருந்து பொருளைத் தேர்ந்தெடுக்கவும்.

4. தேவைப்பட்டால் ஒரு உளி கொண்டு பொருத்தம் மற்றும் நன்றாக-டியூன் சரிபார்க்கவும். மூட்டு மேற்பரப்புகளுக்கு பிசின் பயன்படுத்தவும். சதுரத்தை சரிபார்க்கவும். பிசின் குணமாகும்போது மூட்டைப் பிடிக்க சி-கிளாம்பைப் பயன்படுத்தவும்.

ஸ்பைக்-டு-சாக்கெட் இணைப்பு

ஸ்டட்-இன்-சாக்கெட் மூட்டுகள் அல்லது வெறுமனே ஸ்டட் மூட்டுகள், இரண்டு துண்டுகள் ஒரு கோணத்தில் அல்லது ஒரு குறுக்குவெட்டில் இணைக்கப்படும் போது பயன்படுத்தப்படுகின்றன. இது தச்சுத் தொழிலில் உள்ள அனைத்து சட்ட மூட்டுகளிலும் வலிமையானது மற்றும் கதவுகள், ஜன்னல் பிரேம்கள் மற்றும் தளபாடங்கள் தயாரிப்பில் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

ஸ்பைக்-டு-சாக்கெட் இணைப்புகளின் வகைகள்

ஸ்டட் மூட்டுகளின் இரண்டு முக்கிய வகைகள் வழக்கமான ஸ்டட்-இன்-சாக்கெட் இணைப்பு மற்றும் ஸ்டெப் ஸ்டட்-இன்-சாக்கெட் இணைப்பு (அரை-இருண்ட) ஆகும். ஸ்பைக் மற்றும் சாக்கெட் ஆகியவை பொருளின் அகலத்தில் தோராயமாக மூன்றில் இரண்டு பங்கு ஆகும். கூட்டின் விரிவாக்கம் பள்ளத்தின் ஒரு பக்கத்தில் (அரை இருள்) செய்யப்படுகிறது, மேலும் அதன் தொடர்புடைய பக்கத்திலிருந்து ஒரு ஸ்பைக் படி அதில் செருகப்படுகிறது. முள்ளை கூட்டிலிருந்து வெளியே வராமல் தடுக்க அரை இருள் உதவுகிறது.

நிலையான ஸ்பைக்-டு-சாக்கெட் இணைப்பு

1. இரண்டு துண்டுகளிலும் இணைப்பு நிலையை தீர்மானிக்கவும், பொருளின் அனைத்து பக்கங்களிலும் குறிக்கவும். மார்க்அப் வெட்டும் பகுதியின் அகலத்தைக் காட்டுகிறது. ஸ்பைக் குறுக்குவெட்டின் முடிவில் இருக்கும், மற்றும் சாக்கெட் இடுகை வழியாக செல்லும். இணைப்பை மேலும் அகற்றுவதற்கு ஸ்பைக் நீளத்தில் ஒரு சிறிய கொடுப்பனவைக் கொண்டிருக்க வேண்டும்.

2. பொருளின் தடிமன் மூன்றில் ஒரு பங்கு அளவுக்கு முடிந்தவரை நெருக்கமாக ஒரு உளி எடுக்கவும். உளி அளவுக்கு தடிமன் அளவை அமைத்து, முன்பு குறிக்கப்பட்ட குறிக்கும் கோடுகளுக்கு இடையில் ரேக்கின் நடுவில் கூட்டைக் குறிக்கவும். முன்னால் இருந்து வேலை செய்யுங்கள். விரும்பினால், நீங்கள் பொருளின் தடிமன் மூன்றில் ஒரு பகுதிக்கு தடிமன் தீர்வை அமைத்து, இருபுறமும் வேலை செய்யலாம்.

3. அதே வழியில், கிராஸ்பாரில் தோள்களைக் குறிக்க பட் மற்றும் இரு பக்கங்களிலும் ஸ்பைக்கைக் குறிக்கவும்.

4. எட்ஜ்-ஆன் ஸ்டாண்டை இணைக்கும் அளவுக்கு உயரமான வைஸில் ஒரு மர இரண்டாம் நிலை ஆதரவை இறுக்கிப் பிடிக்கவும். கூட்டின் குறியிடலுக்கு அடுத்ததாக கவ்வியை வைப்பதன் மூலம் இடுகையை ஆதரவுடன் இணைக்கவும்.

5. ஒரு உளி கொண்டு கூட்டை வெட்டி, அதன் ஒவ்வொரு முனையிலிருந்தும் சுமார் 3 மிமீ அளவுக்கு உள்நோக்கிக் கொடுப்பனவு செய்து, கழிவுகளை மாதிரி எடுக்கும்போது விளிம்புகளை சேதப்படுத்தாமல் இருக்க வேண்டும். உளியை நேராகவும் இணையாகவும் பிடிக்கவும்
அதன் விளிம்புகள் ரேக்கின் விமானம். முதல் வெட்டு கண்டிப்பாக செங்குத்தாக செய்து, கூட்டின் நடுவில் கூர்மைப்படுத்தும் முனையை வைக்கவும். மறுமுனையிலிருந்து மீண்டும் செய்யவும்.

6. ஒரு சில இடைநிலை வெட்டுக்களை செய்து, உளியை சிறிது கோணத்தில் பிடித்து கீழே சாய்க்கவும். உளியை நெம்புகோலாகப் பயன்படுத்தி கழிவுகளைத் தேர்ந்தெடுக்கவும். 5 மிமீ ஆழத்திற்குச் சென்று, அதிக வெட்டுக்களைச் செய்து, கழிவுகளைத் தேர்ந்தெடுக்கவும். அரை தடிமன் வரை தொடரவும். பகுதியை புரட்டி, மறுபுறம் அதே வழியில் வேலை செய்யுங்கள்.

7. கழிவுகளின் முக்கிய பகுதியை அகற்றிய பிறகு, கூட்டை சுத்தம் செய்து, ஒவ்வொரு பக்கத்திலும் உள்ள குறிக்கும் கோடுகளுக்கு முன்பு விடப்பட்ட கொடுப்பனவை துண்டிக்கவும்.

8. இழைகளுடன் ஸ்பைக்கை வெட்டி, கழிவுகளின் பக்கத்திலிருந்து குறிக்கும் கோட்டுடன் ஒரு பட் மூலம் ஒரு ஹேக்ஸாவை வழிநடத்தி, தோள்களை வெட்டவும்.

9. பொருத்தத்தை சரிபார்த்து, தேவைப்பட்டால் சரிசெய்யவும். கிளீட்டின் தோள்கள் இடுகைக்கு எதிராக இறுக்கமாக பொருந்த வேண்டும், மேலும் கூட்டு செங்குத்தாக மற்றும் விளையாட்டிலிருந்து விடுபட வேண்டும்.

10. ஸ்பைக்கின் இருபுறமும் குடைமிளகாய்களைப் பொருத்தி பாதுகாக்கலாம். இதற்கான இடைவெளி சாக்கெட்டில் செய்யப்படுகிறது. கூட்டின் வெளியில் இருந்து உளி கொண்டு வேலை செய்து, ஆழத்தின் மூன்றில் இரண்டு பங்கு ஆழத்தை 1:8 சரிவுடன் விரிவுபடுத்தவும். குடைமிளகாய் அதே சாய்வுடன் செய்யப்படுகின்றன.

11. பசை தடவி உறுதியாக அழுத்தவும். சதுரத்தை சரிபார்க்கவும். குடைமிளகாய் மீது பசை தடவி, அவற்றை சரியான இடத்தில் இயக்கவும். டெனான் கொடுப்பனவை அகற்றி, அதிகப்படியான பசையை அகற்றவும்.

மற்ற ஸ்பைக் இணைப்புகள்

ஜன்னல் பிரேம்கள் மற்றும் கதவுகளுக்கான ஸ்டட் மூட்டுகள் அரை-இருண்ட ஸ்டட் மூட்டுகளிலிருந்து சற்றே வித்தியாசமாக இருக்கும், இருப்பினும் நுட்பம் ஒன்றுதான். உள்ளே ஒரு மடிப்பு மற்றும் / அல்லது கண்ணாடி அல்லது ஒரு பேனல் (பேனல்) ஒரு மேலடுக்கு உள்ளது. ஒரு தையல் கொண்ட ஒரு பகுதியில் ஒரு சாக்கெட்டில் ஒரு ஸ்பைக்குடன் ஒரு இணைப்பை உருவாக்கும் போது, ​​தையல் விளிம்பிற்கு ஏற்ப ஸ்பைக்கின் விமானத்தை உருவாக்கவும். குறுக்குவெட்டின் தோள்களில் ஒன்று நீளமாக (மடிப்பின் ஆழத்திற்கு) செய்யப்படுகிறது, இரண்டாவது மடிப்புகளைத் தடுக்காதபடி குறுகியதாக இருக்கும்.

மேலடுக்குகளுடன் கூடிய பகுதிகளுக்கான பதிக்கப்பட்ட மூட்டுகள் மேலோட்டத்தின் சுயவிவரத்துடன் பொருந்தக்கூடிய வெட்டு தோள்பட்டை கொண்டவை. மாற்றாக, நீங்கள் சாக்கெட்டின் விளிம்பிலிருந்து டிரிம் அகற்றலாம் மற்றும் எதிரொலியுடன் பொருந்துமாறு ஒரு பெவல் அல்லது வெட்டு செய்யலாம்.
மற்ற வகையான ஸ்பைக்-டு-சாக்கெட் இணைப்புகள்:

• பக்க ஸ்பைக் - கதவுகள் தயாரிப்பில்.
• அரை இருட்டில் ஒரு மறைக்கப்பட்ட வளைந்த ஸ்பைக் (ஒரு வளைந்த படியுடன்) - ஸ்பைக்கை மறைக்க.
• இருட்டில் ஒரு ஸ்பைக்குடன் (அதன் இரு பக்கங்களிலும் ஒரு ஸ்பைக்கின் படிகள்) - ஒப்பீட்டளவில் பரந்த பகுதிகளுக்கு, கீழே டிரிம்(பார்) கதவுகள்.

இந்த இணைப்புகள் அனைத்தும் ரேக்கின் பின்புறத்தில் இருந்து ஸ்பைக்கின் முடிவு தெரியாதபோது, ​​​​அவை காது கேளாதவையாக இருக்கலாம். அவை குடைமிளகாய் அல்லது டோவல்களால் வலுப்படுத்தப்படலாம்.

பேரணி

பரந்த, உயர்தர மரம் கண்டுபிடிக்க கடினமாகி வருகிறது மற்றும் மிகவும் விலை உயர்ந்தது. கூடுதலாக, அத்தகைய பரந்த பலகைகள் மிகப் பெரிய சுருக்க சிதைவுகளுக்கு உட்பட்டுள்ளன, இது அவற்றுடன் வேலை செய்வதை கடினமாக்குகிறது. விளிம்பில் உள்ள குறுகிய பலகைகளை பணியிடங்கள் அல்லது பணிப்பெட்டி அட்டைகளுக்கான பரந்த பேனல்களாக இணைக்க, பேரணி பயன்படுத்தப்படுகிறது.

தயாரிப்பு

உண்மையான பேரணியைத் தொடங்குவதற்கு முன், நீங்கள் பின்வருவனவற்றைச் செய்ய வேண்டும்:

• முடிந்தால், ரேடியல் சான் பலகைகளைத் தேர்ந்தெடுக்கவும். அவை தொடுநிலை மரக்கட்டைகளை விட சுருங்குவதற்கு குறைவாகவே பாதிக்கப்படுகின்றன. தொடு அறுக்கும் பலகைகள் பயன்படுத்தப்பட்டால், அவற்றின் ஒலி பக்கத்தை ஒன்று மற்றும் மறுபுறம் மாறி மாறி இடுங்கள்.
• பொருட்களைக் கட்டாமல் இருக்க முயற்சி செய்யுங்கள் வெவ்வேறு வழிகளில்ஒரு பேனலில் வெட்டுதல்.
• எந்தவொரு சந்தர்ப்பத்திலும் பலகைகளை திரட்ட வேண்டாம் வெவ்வேறு இனங்கள்மரம் சரியாக உலரவில்லை என்றால். அவை சுருங்கி விரிசல் ஏற்படும்.
• முடிந்தால், ஒரு திசையில் இழைகளுடன் பலகைகளை ஏற்பாடு செய்யுங்கள்.
• ஸ்டாப்பிங் செய்வதற்கு முன், பொருளை அளவைக் குறைக்க மறக்காதீர்கள்.
• நல்ல தரமான பசை மட்டுமே பயன்படுத்தவும்.
• மரம் மெருகூட்டப்பட்டால், அமைப்பு அல்லது நிறத்தை சரிசெய்யவும்.

சுமூகமான ஃபியூகுக்காக பேரணி

1. அனைத்து பலகைகளையும் எதிர்கொள்ளுங்கள். அடுத்தடுத்த அசெம்பிளியை எளிதாக்க, மூட்டுகளில் ஒரு கோணத்தில் வரையப்பட்ட தொடர்ச்சியான பென்சில் கோடுடன் விளிம்புகளைக் குறிக்கவும்.

2. நேராக விளிம்புகளைத் திட்டமிடுங்கள் மற்றும் தொடர்புடைய அருகிலுள்ள பலகைகளுக்கு பொருத்தமாக இருப்பதை சரிபார்க்கவும். ஒவ்வொரு முறையும் முனைகள் அல்லது பென்சில் கோடுகளை சீரமைக்கவும்.

3. எந்த இடைவெளிகளும் இல்லை என்பதையும், முழு மேற்பரப்பும் தட்டையானது என்பதையும் உறுதிப்படுத்திக் கொள்ளுங்கள். நீங்கள் ஒரு கவ்வியுடன் இடைவெளியை கசக்கி அல்லது போட்டால், இணைப்பு பின்னர் விரிசல் அடையும்.

4. குட்டையான துண்டுகளைத் திட்டமிடும் போது, ​​இரண்டு வலது பக்கங்களையும் ஒன்றாக இணைத்து, இரு விளிம்புகளையும் ஒரே நேரத்தில் திட்டமிடுங்கள். விளிம்புகளின் சதுரத்தை பராமரிக்க வேண்டிய அவசியமில்லை, ஏனெனில் நறுக்கும்போது அவை பரஸ்பரம் அவற்றின் சாத்தியமான சாய்வுக்கு ஈடுசெய்யும்.

5. ஒரு பட் மூட்டு போல் தயார் மற்றும் பிசின் விண்ணப்பிக்க. இரண்டு மேற்பரப்புகளை இணைக்க லேப்பிங் மூலம் அழுத்தவும், அதிகப்படியான பசையை அழுத்தி, மேற்பரப்புகளை ஒருவருக்கொருவர் "ஒட்டிக்கொள்ள" உதவுகிறது.

பிற கட்டண முறைகள்

வெவ்வேறு பெருக்கங்களைக் கொண்ட பிற இணைவு மூட்டுகள் அதே வழியில் தயாரிக்கப்படுகின்றன. இவற்றில் அடங்கும்:

• ஊசிகளுடன் (dowels);
• ஒரு பள்ளம் மற்றும் ஒரு சீப்பில்;
• ஒரு காலாண்டில்.

பிணைப்பு மற்றும் இறுக்கம்

ஒட்டப்பட்ட பாகங்களை ஒட்டுதல் மற்றும் சரிசெய்வது மரவேலையின் ஒரு முக்கிய பகுதியாகும், இது இல்லாமல் பல தயாரிப்புகள் வலிமையை இழக்கும்.

பசைகள்

பிசின் இணைப்புகளை வலுப்படுத்துகிறது, பாகங்களை ஒன்றாகப் பிடித்து, அவற்றை எளிதில் பிரிக்க முடியாது. பசைகளைக் கையாளும் போது பாதுகாப்பு கையுறைகளை அணியவும், பேக்கேஜிங்கில் உள்ள பாதுகாப்பு வழிமுறைகளைப் பின்பற்றவும். அதிகப்படியான பசையின் தயாரிப்பை அமைக்கும் முன் அதை சுத்தம் செய்யவும், ஏனெனில் அது பிளானர் கத்தியை மந்தப்படுத்தி தோலின் சிராய்ப்பை அடைத்துவிடும்.

PVA (பாலிவினைல் அசிடேட்)

PVA பசை என்பது மரத்திற்கான உலகளாவிய பசை. இன்னும் ஈரமாக இருக்கும்போது, ​​அதை தண்ணீரில் நனைத்த துணியால் துடைக்கலாம். இது தளர்வான மேற்பரப்புகளை ஒன்றாக ஒட்டிக்கொண்டது, அமைப்பதற்கு நீண்ட கால சரிசெய்தல் தேவையில்லை மற்றும் சுமார் ஒரு மணி நேரத்தில் அமைக்கிறது. PVA மிகவும் வலுவான பிணைப்பை அளிக்கிறது மற்றும் கிட்டத்தட்ட எந்த நுண்ணிய மேற்பரப்பிலும் ஒட்டிக்கொள்கிறது. ஒரு நிரந்தர பிணைப்பை அளிக்கிறது, ஆனால் வெப்பம் மற்றும் ஈரப்பதம் எதிர்ப்பு இல்லை. ஒரு தூரிகை மூலம் விண்ணப்பிக்கவும், அல்லது பெரிய பகுதிகளுக்கு தண்ணீரில் நீர்த்தவும் மற்றும் ஒரு பெயிண்ட் ரோலர் மூலம் விண்ணப்பிக்கவும். PVA பசை இருப்பதால் நீர் அடிப்படை, பின்னர் அமைக்கும் போது சுருங்குகிறது.

தொடர்பு பிசின்

பயன்பாடு மற்றும் பகுதிகளின் இணைப்புக்குப் பிறகு உடனடியாக பிசின் குச்சிகளைத் தொடர்பு கொள்ளவும். இரண்டு பரப்புகளிலும் இதைப் பயன்படுத்துங்கள் மற்றும் பசை தொடுவதற்கு உலர்ந்ததும், அவற்றை இணைக்கவும். இது லேமினேட் (லேமினேட்) அல்லது வெனீர் முதல் சிப்போர்டுக்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது. சரிசெய்தல் தேவையில்லை. கரைப்பான் கொண்டு சுத்தம் செய்யப்பட்டது. தொடர்பு பிசின் எரியக்கூடியது. புகைகளின் செறிவைக் குறைக்க நன்கு காற்றோட்டமான பகுதியில் அதனுடன் வேலை செய்யுங்கள். வெளிப்புற பயன்பாட்டிற்கு பரிந்துரைக்கப்படவில்லை, ஏனெனில் இது ஈரப்பதம் மற்றும் வெப்பத்தை எதிர்க்கும்.

எபோக்சி பிசின்

எபோக்சி என்பது மரவேலைகளில் பயன்படுத்தப்படும் வலுவான பிசின் மற்றும் மிகவும் விலை உயர்ந்தது. இது இரண்டு-கூறு பிசின் அடிப்படையிலான பிசின் ஆகும், இது அமைப்பில் சுருங்காது மற்றும் சூடாகும்போது மென்மையாகிறது மற்றும் சுமைகளின் கீழ் ஊர்ந்து செல்லாது. பாலிவினைல் குளோரைடு (பிவிசி) அல்லது பிளெக்ஸிகிளாஸ் (ஆர்கானிக் கிளாஸ்) போன்ற தெர்மோபிளாஸ்டிக்ஸைத் தவிர்த்து, நுண்ணிய மற்றும் மென்மையான அனைத்து பொருட்களும் நீர்-எதிர்ப்பு மற்றும் பிணைப்புகள். வெளிப்புற வேலைகளுக்கு ஏற்றது. குணப்படுத்தப்படாத வடிவத்தில், அதை ஒரு கரைப்பான் மூலம் அகற்றலாம்.

சூடான பசை

சூடான உருகும் பிசின் பிணைப்புகள் கிட்டத்தட்ட அனைத்து, பல பிளாஸ்டிக் உட்பட. பொதுவாக பசை குச்சிகள் வடிவில் விற்கப்படுகிறது, அவை ஒட்டுவதற்கு ஒரு சிறப்பு மின்சார பசை துப்பாக்கியில் செருகப்படுகின்றன. பசை தடவி, மேற்பரப்புகளை இணைத்து 30 விநாடிகளுக்கு அழுத்தவும். சரிசெய்தல் தேவையில்லை. கரைப்பான்களால் சுத்தம் செய்யப்பட்டது.

சரிசெய்வதற்கான கிளிப்புகள்

கவ்விகள் பல்வேறு வடிவமைப்புகள் மற்றும் அளவுகளில் வருகின்றன, அவற்றில் பெரும்பாலானவை கவ்விகள் என்று அழைக்கப்படுகின்றன, ஆனால் பொதுவாக இரண்டு வகைகள் மட்டுமே தேவைப்படுகின்றன. பயன்படுத்தப்பட்ட அழுத்தத்திலிருந்து துண்டிக்கப்படுவதைத் தவிர்க்க, மரக் கழிவுகளின் ஒரு பகுதியை கிளம்புக்கும் தயாரிப்புக்கும் இடையில் வைக்க மறக்காதீர்கள்.

ஒட்டுதல் மற்றும் சரிசெய்யும் நுட்பம்

ஒட்டுவதற்கு முன், “உலர்ந்த” தயாரிப்பை - பசை இல்லாமல் இணைக்க மறக்காதீர்கள். இணைப்புகளைச் சரிபார்க்க தேவைப்பட்டால் பூட்டு மற்றும் பரிமாணங்கள். எல்லாம் நன்றாக இருந்தால், தயாரிப்பை பிரித்து, பகுதிகளை வசதியான வரிசையில் வைக்கவும். ஒட்டப்பட வேண்டிய பகுதிகளைக் குறிக்கவும் மற்றும் தாடைகள்/நிறுத்தங்களைத் தேவையான தூரத்திற்குத் தனித்தனியாக அமைக்கவும்.

பிரேம் அசெம்பிளி

ஒட்டப்பட வேண்டிய அனைத்து மேற்பரப்புகளிலும் ஒரு தூரிகை மூலம் பிசின் சமமாக பரவி, தயாரிப்பை விரைவாகச் சேகரிக்கவும். கிளிப்புகள் மூலம் அதிகப்படியான பிசின் மற்றும் பாதுகாப்பான சட்டசபையை அகற்றவும். சீரான அழுத்தத்துடன் இணைப்புகளை சுருக்கவும். கவ்விகள் செங்குத்தாக மற்றும் உற்பத்தியின் மேற்பரப்புகளுக்கு இணையாக இருக்க வேண்டும்.

கவ்விகளை இணைப்பிற்கு முடிந்தவரை நெருக்கமாக வைக்கவும். குறுக்குவெட்டுகளின் இணையான தன்மையை சரிபார்த்து, தேவைப்பட்டால் சீரமைக்கவும். மூலைவிட்டங்களை அளவிடவும் - அவை ஒரே மாதிரியாக இருந்தால், உற்பத்தியின் செவ்வகத்தன்மை பராமரிக்கப்படுகிறது. இல்லையெனில், ரேக்கின் ஒரு முனையில் ஒரு சிறிய ஆனால் கூர்மையான அடி வடிவத்தை சமன் செய்யலாம். தேவைப்பட்டால் கவ்விகளை சரிசெய்யவும்.

சட்டமானது ஒரு தட்டையான மேற்பரப்பில் தட்டையாக இல்லை என்றால், ஒரு மரத்துண்டு வழியாக ஒரு ஸ்பேசராக நீட்டிய பகுதிகளைத் தட்டுவதற்கு ஒரு மேலட்டைப் பயன்படுத்தவும். அது வேலை செய்யவில்லை என்றால், நீங்கள் கவ்விகளை தளர்த்த வேண்டும் அல்லது சட்டத்தின் குறுக்கே மரத் தொகுதியை இறுக்க வேண்டும்.

>> நாக்கு இணைப்பான் மூட்டுகள்

7. ஸ்பைக் மூட்டுவேலை

பசை மீது மர பாகங்களின் ஸ்பைக் மூட்டுகள் மிகவும் நீடித்தவை மற்றும் கதவு மற்றும் ஜன்னல் பிரேம்கள் மற்றும் தொகுதிகள், தளபாடங்கள் மற்றும் பல்வேறு தயாரிப்பில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. மர கட்டமைப்புகள். "

ஒரு ஸ்பைக் இணைப்பின் கூறுகள் ஒரு சாக்கெட் (படம் 18, b) அல்லது ஒரு கண் (படம் 17; படம் 18, c) இணைக்கப்பட்ட ஸ்பைக் ஆகும்.

பாடத்தின் உள்ளடக்கம் பாடத்தின் சுருக்கம்ஆதரவு சட்ட பாடம் வழங்கல் முடுக்க முறைகள் ஊடாடும் தொழில்நுட்பங்கள் பயிற்சி பணிகள் மற்றும் பயிற்சிகள் சுய பரிசோதனை பட்டறைகள், பயிற்சிகள், வழக்குகள், தேடல்கள் வீட்டுப்பாட விவாத கேள்விகள் மாணவர்களிடமிருந்து சொல்லாட்சிக் கேள்விகள் விளக்கப்படங்கள் ஆடியோ, வீடியோ கிளிப்புகள் மற்றும் மல்டிமீடியாபுகைப்படங்கள், படங்கள் கிராபிக்ஸ், அட்டவணைகள், திட்டங்கள் நகைச்சுவை, நிகழ்வுகள், நகைச்சுவைகள், காமிக்ஸ் உவமைகள், கூற்றுகள், குறுக்கெழுத்து புதிர்கள், மேற்கோள்கள் துணை நிரல்கள் சுருக்கங்கள்ஆர்வமுள்ள ஏமாற்றுத் தாள்களுக்கான கட்டுரைகள் சில்லுகள் பாடப்புத்தகங்கள் அடிப்படை மற்றும் கூடுதல் சொற்களஞ்சியம் மற்றவை பாடப்புத்தகங்கள் மற்றும் பாடங்களை மேம்படுத்துதல்பாடப்புத்தகத்தில் உள்ள பிழைகளை சரிசெய்தல்காலாவதியான அறிவை புதியவற்றைக் கொண்டு பாடத்தில் புதுமையின் கூறுகளில் ஒரு பகுதியைப் புதுப்பித்தல் ஆசிரியர்களுக்கு மட்டும் சரியான பாடங்கள்ஆண்டுக்கான காலண்டர் திட்டம் வழிகாட்டுதல்கள்விவாத நிகழ்ச்சிகள் ஒருங்கிணைந்த பாடங்கள்

தொடக்க வீட்டு கைவினைஞர்களுக்கு மர பாகங்களை இணைக்கும் முறைகளைப் பற்றி அறிந்து கொள்வது பயனுள்ளதாக இருக்கும். இந்த தலைப்புக்கு ஒரு சுருக்கமான கல்வித் திட்டத்தை நாங்கள் அர்ப்பணிக்கிறோம், இது தச்சு மூட்டுகளின் முக்கிய வகைகளை விவரிக்கும் மற்றும் பசை, நகங்கள், திருகுகள் அல்லது டோவல்களைப் பயன்படுத்தி அல்லது அவை இல்லாமல் அணிவகுத்துச் செல்லும்.

சுமை வகையைப் பொறுத்து இணைப்புத் தேர்வு விதிகள்

இறுதி இணைப்புகள் எளிமையானவை; ஒரு பகுதியை உருவாக்க தேவைப்பட்டால் அவை பயன்படுத்தப்படுகின்றன. இந்த மூட்டுகள் சுருக்க சுமைகளைத் தாங்கும் திறன் கொண்டவை, இருப்பினும், சிறப்பாக வடிவமைக்கப்பட்ட பூட்டுகளை குத்தும்போது, ​​முறுக்குதல், நீட்சி மற்றும் வளைத்தல் ஆகியவற்றிற்கு நல்ல எதிர்ப்பை அடைய முடியும். நிலையான விருப்பம்இறுதி இணைப்பு - இரு பகுதிகளின் பாதி தடிமன் மூலம் வெட்டுதல். வெட்டு நேராகவோ அல்லது சாய்வாகவோ இருக்கலாம், தேவைப்பட்டால், வளைத்தல், நீட்டுதல் அல்லது முறுக்குவதைத் தடுக்க, ஒவ்வொரு வெட்டின் முடிவிலும் ஒரு ஸ்பைக் அல்லது மழுங்கிய கோணம் வெட்டப்படுகிறது, அல்லது வெட்டு படி செய்யப்பட்டு, ஒரு வகையான "பூட்டை" உருவாக்குகிறது.

1 - நேரடி மேலடுக்கு அரை மரம்; 2 - சாய்ந்த திண்டு; 3 - ஒரு படி மூட்டுடன் நேராக மேலடுக்கு; 4 - ஒரு சாய்ந்த கூட்டுடன் அரை மரத்தின் மேலடுக்கு; 5 - சாய்ந்த மேல்நிலை பூட்டு; 6 - ஒரு சாய்ந்த ஸ்பைக்குடன் அரை மர இணைப்பு

மூலை மற்றும் பக்க இணைப்புகள் நேராக பகுதிகளை ஒரு டிரஸ் அல்லது சட்டத்தில் இணைக்கப் பயன்படுகின்றன. வழக்கமாக கட்டமைப்பின் இந்த பகுதி ஆதரிக்கிறது, எனவே முக்கிய சுமைகள் இடப்பெயர்ச்சி மற்றும் சுருக்கத்தில் விழும். கட்டமைப்பு வழங்கப்பட்ட நிலையான சுமையை அனுபவித்தால், ஒரு செவ்வக ஸ்பைக் ஒரு பாகத்தில் வெட்டப்பட்டு, மற்றொன்றில் பொருத்தமான அளவிலான ஒரு பள்ளம் அல்லது கண்ணி வெட்டப்படுகிறது. கட்டமைப்பின் முறிவில் செயல்பட முடிந்தால், ஸ்பைக் மற்றும் பள்ளம் ஒரு ட்ரேப்சாய்டு வடிவத்தில் வெட்டப்படுகின்றன.

மூலை மூட்டுகள்: 1 - ஸ்பைக் மூலம் திறந்தவுடன்; 2 - ஒரு செவிடு மூடிய ஸ்பைக் கொண்டு; 3 - ஒரு வழியாக சாய்ந்த ஸ்பைக்குடன்

மேல்நிலை குறுக்கு மற்றும் T- வடிவ இணைப்புகள், ஒரு விதியாக, முக்கியமான கட்டமைப்பு விவரங்களுக்கு இடையே கூடுதல் இணைப்புகளுக்கு பயன்படுத்தப்படுகின்றன. அவற்றில் முக்கிய சுமை சுருக்கம், இடப்பெயர்ச்சி மற்றும் முறிவு. முதல் இரண்டு வகையான சுமைகள் அரை மரத்தை அல்லது அதற்கும் குறைவாக வெட்டுவதன் மூலம் அகற்றப்படுகின்றன, அதைத் தொடர்ந்து பாகங்கள் பொருத்தப்படுகின்றன. குறிப்புகளின் தோள்கள் தங்களுக்குள் முக்கிய சுமைகளை எடுத்துக்கொள்கின்றன, இது திருகுகள் அல்லது மேல்நிலை அடைப்புக்குறிகளுடன் இணைப்பை சரிசெய்ய மட்டுமே உள்ளது. சில சந்தர்ப்பங்களில், இணைப்பை வலுப்படுத்த ஒரு டோவல் பயன்படுத்தப்படுகிறது அல்லது ஆப்பு கொண்ட ஸ்பைக் வெட்டப்படுகிறது.

1 - அரை மரத்தில் ஒரு மேலோட்டத்துடன் குறுக்கு இணைப்பு; 2 - ஒரு சாக்கெட்டில் இறங்கும் குறுக்கு இணைப்பு; 3 - ஒரு மறைக்கப்பட்ட சாய்ந்த ஸ்பைக் கொண்ட T- வடிவ இணைப்பு; 4 - நேராக படி மேலடுக்குடன் T- வடிவ இணைப்பு

ஒரு தனி வகை இணைப்புகள் - பெட்டி. அவை சரியான கோணங்களில் பலகைகளை இணைக்க வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன. வழக்கமாக, ஒரு பெட்டி கூட்டுக்கு, ஒவ்வொரு பலகையிலும் பற்கள் வெட்டப்படுகின்றன, அதன் அகலம் அவற்றுக்கிடையேயான தூரத்திற்கு சமமாக இருக்கும். வெவ்வேறு பலகைகளில், பற்கள் ஒரு ஆஃப்செட் மூலம் வெட்டப்படுகின்றன, எனவே இணைக்கப்படும் போது, ​​பலகைகளின் மூலையில் ஒரு துண்டு போல் தெரிகிறது. பற்கள் ஆப்பு வடிவமாகவும் இருக்கலாம், மூலையை ஒரு திசையில் உடைப்பதைத் தடுக்கலாம் அல்லது கூடுதலாக பசை அல்லது நகங்களால் கட்டலாம்.

பெட்டி மூலை இணைப்புகள்: 1 - கூர்முனை மூலம் நேராக; 2 - கூர்முனை மூலம் சாய்ந்திருக்கும்

ஸ்பைக் இணைப்பை எவ்வாறு உருவாக்குவது

ஒரு கூர்முனை கூட்டு செய்ய, நீங்கள் முடிவின் அகலத்திற்கு சமமான தொலைவில் அனைத்து முகங்களிலும் குறிக்கும் கோடுடன் இரு பகுதிகளையும் வட்டமிட வேண்டும். இரண்டு எதிர் பக்கங்களிலும் முடிவிலும், ஸ்பைக்கின் உடல் கோடுகளால் குறிக்கப்பட்டுள்ளது, இரு பகுதிகளிலும் உள்ள அடையாளங்கள் முற்றிலும் ஒரே மாதிரியானவை.

ஸ்பைக் ஒரு குறுக்கு வெட்டுக்காக ஒரு ஹேக்ஸா மூலம் பக்கங்களில் இருந்து வெட்டப்பட்டு, மரம் ஒரு உளி கொண்டு வெட்டப்படுகிறது. கத்தி அல்லது உளி மூலம் துல்லியமான செயலாக்கத்திற்காக ஸ்பைக்கின் அகலம் 2-3 மிமீ பெரிதாக்கப்படுகிறது. பள்ளம் ஒரு நீளமான வெட்டுக்கு ஒரு ஹேக்ஸாவால் வெட்டப்பட்டு, ஒரு உளி கொண்டு துண்டிக்கப்படுகிறது, மேலும் செயலாக்கத்திற்கு ஒரு சிறிய கொடுப்பனவை விட்டுச்செல்கிறது. இதைத் தொடர்ந்து ஒரு சரிசெய்தல் செய்யப்படுகிறது, இதன் போது பாகங்கள் இணைக்கப்பட்டு மிகவும் இறுக்கமான பொருத்தத்தை அடைகின்றன.

T- வடிவ ஸ்பைக் இணைப்புடன், ஒரு பகுதியின் மீது ஒரு மைய ஸ்பைக் அல்லது பள்ளம் வெட்டப்படுகிறது, மற்றொன்றில் ஒரு கண் துளையிடப்படுகிறது அல்லது முதல் பகுதியின் வகையைப் பொறுத்து இரண்டு பக்க வெட்டுக்கள் செய்யப்படுகின்றன. ஒரு கண்ணை உருவாக்க, ஒரு உளி பயன்படுத்தப்படுகிறது, பிளேட்டின் சாய்ந்த பகுதியை துளைக்குள் மாற்றுகிறது. கண் திடமாக இல்லாவிட்டால், நான் ஸ்பைக்கை 8-10 மிமீ அதிக ஆழத்தில் உருவாக்கி அதன் முடிவை ஒரு வளர்ந்த ஆப்பு வடிவத்தில் துண்டிக்கிறேன். எனவே வாகனம் ஓட்டும்போது, ​​ஸ்பைக் தன்னைத் திறக்கும், மற்றும் பகுதி உறுதியாக நடப்பட்டிருக்கும்.

பரந்த பகுதிகளை இணைக்க, நீங்கள் பல கூர்முனை மற்றும் பள்ளங்களை வெட்டுவதன் மூலம் ஒரு பெட்டி இணைப்பைப் பயன்படுத்தலாம். ஸ்டுட் மூட்டைக் கட்டுவதற்கான எளிதான வழி, அதை ஸ்டுட்கள் வழியாகவும் குறுக்காகவும் துளையிட்டு, துளைக்குள் ஒரு மர டோவல் (ஜன்னல் குஸ்செட்) ஓட்ட வேண்டும்.

பலகைகளை ஒன்றாக ஒட்டுவது எப்படி

பலகைகள் மற்றும் பார்களை இணைப்பதற்கான மிகவும் பிரபலமான முறை நீளமான மற்றும் குறுக்கு ஒட்டுதல் ஆகும். பலகைகளை பரந்த பக்கத்துடன் இணைக்கும்போது, ​​முடிவு சமமாக இருக்கலாம், இருப்பினும் பெரும்பாலான சந்தர்ப்பங்களில் நாக்கு மற்றும் பள்ளம் சுயவிவரம் பயன்படுத்தப்படுகிறது. பகுதிகளை இறுக்கமாக பொருத்துவது மிகவும் முக்கியம், இதனால் பிசின் அடுக்கு முடிந்தவரை மெல்லியதாக இருக்கும், இந்த வழியில் மட்டுமே அதிகபட்ச வலிமையை அடைய முடியும். சில நேரங்களில் ஒரு சிறிய அளவு பருத்தி இழை பசையால் பூசப்பட்ட முடிவில் பயன்படுத்தப்படுகிறது, இது தடையின் தரத்தை மேம்படுத்துகிறது.

பலகைகளை சுயவிவரத்திலும் இணைக்க முடியும், ஆனால் இதற்காக வெவ்வேறு பகுதிகளுக்கு தரையில் ஒரு பல் ஆஃப்செட் மூலம் இரு முனைகளிலும் ஆப்பு வடிவ கியர் வெட்டுவது அவசியம். வீட்டில், அத்தகைய செயல்பாட்டை கையேடு அரைக்கும் கட்டரைப் பயன்படுத்தி செய்ய முடியும்.

பாகங்களை ஒட்டுவதற்கு, கேசீன் பசை அல்லது அதிக செறிவு கொண்ட பி.வி.ஏ பயன்படுத்தப்படுகிறது; பிசின் வலிமையைக் கொடுக்க, பிரிக்கப்பட்ட மர மாவு சேர்க்கப்படுகிறது. மேற்பரப்புகள் பசை கொண்டு மூடப்பட்டிருக்கும் மற்றும் 3-5 நிமிடங்களுக்கு காற்றில் வைக்கப்படுகின்றன, அதன் பிறகு அவை அடக்குமுறையின் கீழ் வைக்கப்படுகின்றன அல்லது கவ்விகளால் பிழியப்படுகின்றன. அத்தகைய இணைப்பு மரத்தை விட வலிமையானது மற்றும் சந்திப்பில் ஒருபோதும் உடைக்காது.

சுமை தாங்கும் கட்டமைப்புகளின் கூறுகளை எவ்வாறு இணைப்பது

க்கு சுமை தாங்கும் கட்டமைப்புகள்இரண்டு வகையான இணைப்புகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன - நீட்டிப்பு மற்றும் உச்சரிப்பு. இரண்டு பகுதிகளைப் பிரிப்பதற்கான எளிதான வழி, முனைகளிலிருந்து அதே தூரத்தில் அரை தடிமன் கொண்ட ஒரு ஹேக்ஸாவைக் கொண்டு வெட்டுவது, பின்னர் அதிகப்படியான மரத்தை கோடரியால் வெட்டுவது. இரண்டு பகுதிகளையும் பொருத்திய பிறகு, இணைப்பு வழக்கமாக வெட்டு பக்கத்திற்கு இரண்டு மேல்நிலை பட்டைகள் மூலம் இணைக்கப்பட்டுள்ளது. பிணைப்பு கூட சாத்தியம், ஆனால் பாகங்கள் இறுக்கமாக பொருத்தப்பட்டிருந்தால் மட்டுமே.

அரை வெட்டு முனைகளை எந்த கோணத்திலும் ஒன்றாகக் கொண்டு வர முடியும், இது கூரை டிரஸ்களை இணைக்கும் முக்கிய முறையாகும். பகுதிகளை கட்டுவதற்கு, கூடுதல் இறுக்கமான பிணைப்பு தேவைப்படுகிறது: மூலையில் இருந்து 30-50 செ.மீ தொலைவில் பக்கத்தில் இணைக்கப்பட்ட பகுதிகளுக்கு கற்றை பயன்படுத்தப்படுகிறது மற்றும் தொடர்பு புள்ளிகளில் பாதி தடிமன் வெட்டப்பட்டு, பின்னர் அமைப்பு நகங்களால் கட்டப்பட்டுள்ளது.

பெரும்பாலும் செங்குத்து மற்றும் சாய்ந்த கட்டமைப்புகளுக்கு ஆதரவு தேவை, உதாரணமாக டிரஸ் அமைப்பை தரையில் விட்டங்களுடன் இணைக்கும் போது. இந்த வழக்கில், கிடைமட்ட கற்றை மீது தரையிறங்கும் இடங்கள் குறிக்கப்படுகின்றன, அதில் ரேக்குகள் செருகப்படும். சாய்வின் கோணத்தை அவதானிப்பது மற்றும் மரத்தின் தடிமன் மூன்றில் ஒரு பங்கிற்கு மேல் இல்லாத ஒரு ஹெமிங் செய்வது மிகவும் முக்கியம்.

சிறப்பு இணைப்புகளுடன் இணைப்புகள்

கிட்டத்தட்ட அனைத்து தச்சு இணைப்புகளும் கூடுதல் வலுவூட்டும் உறவுகளுடன் செய்யப்படுகின்றன. மிகவும் எளிய உதாரணம்அத்தகைய பங்கு நகங்கள் அல்லது சுய-தட்டுதல் திருகுகள் மூலம் செய்யப்படுகிறது.

பகுதிகளை உருவாக்கும்போது, ​​​​அசெம்பிளியை போல்ட் இணைப்பு, கவ்விகள், ஸ்டேபிள்ஸ் மற்றும் வூட் க்ரூஸ்கள் மூலம் பலப்படுத்தலாம் அல்லது குளிர்ந்த கம்பியால் மூடப்பட்டிருக்கும். மரம் அல்லது உலோகம் - இரண்டு மேல்நிலை பட்டைகள் மூலம் பிளவுபடுத்தப்பட்ட செங்குத்து ஆதரவை கட்டினால் போதும்.

மூலை மூட்டுகள் பெரும்பாலும் ஸ்டேபிள்ஸ், பேட்ச் தகடுகள் அல்லது மூலைகளால் இணைக்கப்படுகின்றன. இணைப்பின் சிறிய இயக்கத்தை பராமரிக்க வேண்டிய சந்தர்ப்பங்களில், ஒரு போல்ட் மூலம் ஒன்று பயன்படுத்தப்படுகிறது, இது பகுதிகளின் புறணியின் இடத்தில் ஒளிரும் அல்லது லைனிங்கிலிருந்து குறைந்தபட்ச உள்தள்ளலுடன் நீளமான திசையில் அவற்றை இறுக்குகிறது.

சிறப்பு இணைப்பைக் கட்டும் இடம் ஃபாஸ்டென்சரின் குறைந்தபட்சம் 10 விட்டம் மூலம் விளிம்பிலிருந்து அகற்றப்பட வேண்டும் மற்றும் குறைபாடுகள் இருக்கக்கூடாது. பெரும்பாலும் பிணைப்புகள் இணைப்பின் ஒட்டுமொத்த வலிமையை வழங்காது என்பதை நினைவில் கொள்வது அவசியம், ஆனால் கணக்கில் இல்லாத சுமைக்கு மட்டுமே ஈடுசெய்யும்.

கூர்முனை உதவியுடன், பாகங்கள் நீளம், அகலம் மற்றும் ஒரு கோணத்தில் இணைக்கப்பட்டுள்ளன.

பகுதிகளின் முனைகளை அரை மரத்தில் இணைத்தல். அத்தகைய இணைப்புகள் இருக்கலாம் நீளம், முடிவு மற்றும் நடுத்தர.

உற்பத்திக்காக, இனச்சேர்க்கை பகுதியின் தடிமன் வரை இடைமுகத்தில் மரம் வெட்டப்படுகிறது. நீளத்துடன் இணைப்பு உறுப்புகளின் நீளம் இணைக்கப்பட்ட பகுதிகளின் 2-2.5 தடிமன்களுக்கு சமம். இணைப்புகளின் கூறுகள் ஒட்டுவதன் மூலம் ஒன்றாக சரி செய்யப்படுகின்றன. ஆங்கிள் எண்ட் இணைப்புகள் (யுகே). மிகப்பெரிய எளிமை மற்றும் அதிக வலிமை ஆகியவை கூர்முனை வழியாக நேராக திறக்க இணைப்புகளால் வகைப்படுத்தப்படுகின்றன. இந்த இணைப்புகளின் குறிப்பிடத்தக்க குறைபாடு என்னவென்றால், அவற்றின் உறுப்புகளின் முனைகள் பகுதியின் இருபுறமும் தெரியும், இது தோற்றத்தை மோசமாக்குகிறது. எனவே, அத்தகைய இணைப்புகள் அந்த கட்டமைப்புகளில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, அங்கு மேல்நிலை அல்லது அவற்றுடன் தொடர்பு கொண்ட பகுதிகளுடன் கூர்முனைகளை மூடுவது சாத்தியமாகும். ஒற்றை ஸ்பைக் (UK-1) மூலம் திறந்த இணைப்புக்கான இணைப்பு; இந்த இணைப்பில் நாக்கு (S1) மற்றும் தோள்பட்டை (S2) ஆகியவற்றின் தடிமன் பின்வரும் சூத்திரங்களின்படி கணக்கிடப்படுகிறது (a): S1 = 0.4S0; S2 = 0.5(S0 – S1), இதில் S0 என்பது பகுதியின் தடிமன். இந்த குழுவின் அதிக நீடித்த மூட்டுகள் இரட்டை UK-2 (படம். b) மற்றும் மூன்று UK-3 ஸ்பைக்குகள் (படம் c) மூலம் திறந்திருக்கும் மூட்டுகளாகும். அத்தகைய இணைப்புகளை உருவாக்க, துல்லியமான பரிமாணங்கள் மற்றும் இணைப்பு உறுப்புகளின் அறுக்கும் தேவை. அரை இருளுடன் ஸ்பைக் இணைப்புகள் , (படம். டி, இ) மிகவும் சிக்கலான வடிவத்தைக் கொண்டுள்ளது, எனவே அவற்றை உற்பத்தி செய்வது மிகவும் கடினம். இந்த மூட்டுகளின் ஸ்டுட்களின் தடிமன் UK-1 மூட்டின் தடிமன் போலவே கணக்கிடப்படுகிறது.இந்த மூட்டுகளை ஒரு நான்-த்ரூ ஸ்டட் UK-4 (படம். d) மற்றும் a த்ரூ ஸ்டட் UK-5 (படம். இ) வலிமையின் அடிப்படையில், UK-4 மற்றும் UK-5 மூட்டுகள் மேலே கருதப்பட்ட மூட்டுகளை விட தாழ்வானவை. இணைப்பின் அதிக வலிமை தேவைப்படாத சந்தர்ப்பங்களில் அவை பயன்படுத்தப்படுகின்றன, மேலும் மற்றொரு பகுதியின் இறுதி முகத்துடன் பகுதி இனச்சேர்க்கையின் தோற்றத்திற்கு சேதம் ஏற்படுவதைத் தவிர்ப்பது அவசியம். இருளுடன் ஒரு முள் மீது இணைப்புகள் (படம். g, f) UK-7 வழியாகவும் UK-6 அல்லாத ஸ்பைக்குடனும் இருக்கலாம். ஸ்டட் மற்றும் தோள்களின் தடிமன் ஒற்றை ஸ்டூட் மூலம் திறந்த அரை-இருட்டுடன் இணைப்புகளைப் போலவே தீர்மானிக்கப்படுகிறது. சுற்று பிளக்-இன் ஸ்பைக்குகளுக்கான இணைப்புகள் (டோவல்கள்) நேராக திறந்த கூர்முனைகளில் உள்ள இணைப்புகளை விட வலிமையில் சற்றே தாழ்வானது. இருப்பினும், அவர்கள் சில மர சேமிப்புகளை கொடுக்கிறார்கள். முன்னதாக, டோவல்கள் முதன்மையாக கடின மரத்திலிருந்து தயாரிக்கப்பட்டன, ஆனால் இப்போது பிளாஸ்டிக் டோவல்களும் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. இந்த கலவைகள் உற்பத்தியின் எளிமையால் வகைப்படுத்தப்படுகின்றன. இதை செய்ய, தேவையான விட்டம் துளைகளை துளைக்க வேண்டும், பசை மீது கூர்முனை நிறுவ மற்றும் இனச்சேர்க்கை பகுதிகளின் அழுத்தத்தை தாங்க வேண்டும். சுற்று பிளக்-இன் ஸ்பைக்குகளுக்கான இணைப்பில் உள்ள டோவலின் விட்டம் பின்வரும் சூத்திரத்தைப் பயன்படுத்தி கணக்கிடப்படுகிறது: d = 0.4S0. UK-9 இணைப்பில், கூர்முனை மூலம் பயன்படுத்த அனுமதிக்கப்படுகிறது (படம். i). பிளக்-இன் பிளாட் டெனானுடன் மீசை இணைப்புகள் (UK-11) மற்றும் அல்லாத (UK-10) கூர்முனை (படம். k, l) மூலம் இருக்கலாம். இந்த இணைப்புகள் குறைந்த வலிமை மற்றும் ரவுண்ட் பிளக்-இன் ஸ்பைக்குகளின் இணைப்புகளுடன் ஒப்பிடும்போது மிகவும் சிக்கலான உற்பத்தியால் வகைப்படுத்தப்படுகின்றன. அவர்கள் அழகாக இருக்கிறார்கள் தோற்றம்மற்றும் முடிப்பதில் சீரான தன்மையை வழங்கும் (குறிப்பாக அல்லாதது). UK-10 மற்றும் UK-11 மூட்டுகளின் ஸ்பைக்கின் தடிமன் S1 = 0.4S0 சூத்திரத்தால் தீர்மானிக்கப்படுகிறது. S1 \u003d 0.2S0 இல், இரட்டை செருகுநிரல் ஸ்பைக்குடன் "மீசை" உடன் இணைக்க அனுமதிக்கப்படுகிறது. கியர் இணைப்பு UK-12 - இது புதிய வகைஇணைப்புகள், இயந்திரங்களில் நிகழ்த்தப்படும் கூறுகள்.

முட்கள் மற்றும் அவற்றின் வகைகள்.

முள்பகுதியிலுள்ள ஒரு புரோட்ரஷன் என்று அழைக்கப்படுகிறது, அதன் அகலம் பகுதியின் அகலத்தை விட குறைவாக உள்ளது. ஸ்பைக்குகள் சாக்கெட்டுகளில் செருகப்படுகின்றன. ஸ்பைக் அதனுள் இறுக்கமாக பொருந்தக்கூடிய அளவுக்கு கூடு இருக்க வேண்டும். அதே நேரத்தில், ஸ்பைக் மிகவும் தடிமனாக இருக்க முடியாது, ஏனெனில் அது சாக்கெட்டில் செலுத்தப்படும் போது, ​​​​பகுதி விரிசல் ஏற்படலாம். ஸ்பைக் நீளம், தடிமன் மற்றும் அகலம் கொண்டது. பட்டை நீளம் பிட்டத்திலிருந்து தோள்பட்டை வரை உள்ள தூரம், தடிமன் - தோள்கள் அல்லது கன்னங்கள் இடையே உள்ள தூரம், மற்றும் அகலம் - கன்னத்தின் குறுக்கு பரிமாணம். முட்கள் உள்ளன திடமான மற்றும் செருகுநிரல். இணைக்கப்பட வேண்டிய பகுதிகளின் முனைகளில் கூர்முனை செய்யப்படுகின்றன. திடமான கூர்முனை பொதுவாக தட்டையானது . சொருகு கூர்முனை தட்டையாகவும் வட்டமாகவும் இருக்கலாம். மூட்டுகளின் வலிமையின் அடிப்படையில், திடமான மற்றும் செருகுநிரல் ஸ்பைக்குகள் ஒரே மாதிரியானவை. கூர்முனை இருக்கலாம் மூலம் மற்றும் செவிடு . மூலம் ஸ்பைக், ஒரு கண் அல்லது சாக்கெட் மூலம் இணைக்கப்படும் போது, ​​இனச்சேர்க்கை பகுதி வழியாக மற்றும் வழியாக செல்கிறது. செவிடு ஸ்பைக்குகள் அல்லாத சாக்கெட்டுகளுடன் இணைக்கப்படுகின்றன, இதன் ஆழம் ஸ்பைக்கின் நீளத்தை விட குறைந்தது 2 மிமீ அதிகமாக இருக்கும். கூர்முனைகளின் எண்ணிக்கை, வடிவம் மற்றும் அளவு ஆகியவை இணைப்பின் வலிமையை கணிசமாக பாதிக்கின்றன. கூர்முனை வடிவம் இருக்க முடியும் சுற்று, தட்டையான மற்றும் ட்ரெப்சாய்டல். ட்ரெப்சாய்டல் மற்றும் தட்டையான கூர்முனைகளின் விளிம்புகள் கன்னங்கள் என்று அழைக்கப்படுகின்றன. தோள்கள் - இவை பட்டியின் வெட்டப்பட்ட பகுதிகள், அதாவது, ஸ்பைக் உயரும் மேற்பரப்பு. ஸ்பைக்கின் இறுதிப் பகுதி அழைக்கப்படுகிறது இறுதி முகம் .

திருகுகள் மற்றும் அவற்றின் வகைகள்.

திருகு(ஜெர்மன் ஸ்க்ரூப்பில் இருந்து திருகு) உண்மையில் ஒரு மேம்பட்ட திருகு ஆகும், இது ஒரு மென்மையான பொருளாக (மரம்) திருகப்படுகிறது மற்றும் பொருளின் சிதைவின் மூலம் ஒரு நூலை உருவாக்குகிறது, அதாவது, இது 6 எளிய வழிமுறைகளில் ஒன்றாகும், மேலும் இது பயன்படுத்தப்பட்டதைப் பொறுத்து. விசை, திசை அல்லது அளவை மாற்றுகிறது. வகைகள்: உலகளாவிய திருகுகள் - இந்த வகை பல்வேறு மேற்பரப்புகளுக்கு வெற்றிகரமாக பயன்படுத்தப்படுகிறது. யுனிவர்சல் முக்கியமாக பயன்படுத்தப்படுகிறது வீட்டு வேலை- கட்டுமானம் மற்றும் பழுது. குறுக்கு நூல்களுக்கான ஸ்லாட்டைக் கொண்ட கவுண்டர்சங்க் தலையுடன் அடிக்கடி நூல்கள், அத்தகைய திருகுகளின் சிறப்பம்சங்கள். யுனிவர்சல் திருகுகள் தயாரிக்கப்படுகின்றன பல்வேறு வகையானதலைகள்: எதிர்சங்க், அரைவட்ட, உருளை, அறுகோண, குறுக்கு ஸ்லாட்டுடன். மேலும் - ஹெக்ஸ் திருகுகள் . அவை குளிர் உருட்டப்பட்ட எஃகால் செய்யப்பட்டவை மற்றும் டோவல்களுடன் கிடைக்கின்றன. மிகவும் நீடித்தது, பிளம்பிங் மற்றும் மரவேலைகளில் பயன்படுத்தப்படுகிறது. ஃபிரேம் திருகுகள் தண்டு முழுவதும் திரிக்கப்பட்டன; பல்வேறு சாளர பிரேம்கள் மற்றும் தயாரிப்பில் பயன்படுத்தப்படுகிறது கதவுகள். இங்கே டோவல் தேவையில்லை. திருகு வளையம் பற்றவைக்கப்பட்டது தலைக்கு பதிலாக எஃகு வளையம் பொருத்தப்பட்டிருக்கும். இது மரத்துடன் வேலை செய்வதில் மட்டுமல்லாமல், கான்கிரீட், செங்கல் ஆகியவற்றிலும் பயன்படுத்தப்படுகிறது. ஒதுக்குங்கள் சுற்று திருகு தலைகள், ஓவல் திருகு தலைகள் மற்றும் தட்டையான திருகு தலைகள். வட்டமான தலைகள் திருகுகள் திருகப்பட்ட நிலையில் பொருளின் மேற்பரப்பில் தெரியும் மற்றும் அவை அவிழ்க்க மிகவும் ஏற்றவை. ஓவல் தலைகள் திருகுகள் பறிப்பு திருகப்படுகிறது, ஆனால் இன்னும் தலை சிறிது protruded. தட்டையான தலைகள் திருகுகள் பெரும்பாலும் கண்ணுக்கு தெரியாதவை மற்றும் அவை கவுண்டர்சங்க் என்று அழைக்கப்படுகின்றன, ஏனெனில் அவை திருகப்படும் போது, ​​அவை மேற்பரப்புடன் ஃப்ளஷ் ஆகின்றன.