குறிக்கும் தரம் பெரும்பாலும் பகுதியின் துல்லியத்தை தீர்மானிக்கிறது, எனவே ஒட்டுமொத்த உற்பத்தியின் தரம். குறிப்பது பின்வரும் அடிப்படைத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய வேண்டும்:

1. வரைபடத்தில் சுட்டிக்காட்டப்பட்ட பரிமாணங்களுடன் சரியாக பொருந்துகிறது;
2. குறிக்கப்பட்ட கோடுகள் (அபாயங்கள்) தெளிவாகக் காணப்பட வேண்டும் மற்றும் பகுதியின் செயலாக்கத்தின் போது அழிக்கப்படக்கூடாது;
3. கெடுக்காதே தோற்றம்பாகங்கள், அதாவது மதிப்பெண்கள் மற்றும் முக்கிய இடைவெளிகளின் ஆழம் பகுதிக்கான தொழில்நுட்ப தேவைகளுக்கு ஒத்திருக்க வேண்டும்.

பணியிடங்களைக் குறிக்கும் போது நீங்கள் கண்டிப்பாக:

1. பணிப்பகுதியை கவனமாக பரிசோதிக்கவும், துளைகள், குமிழ்கள், விரிசல்கள் போன்றவை கண்டறியப்பட்டால், அவை துல்லியமாக அளவிடப்பட வேண்டும், மேலும் செயலாக்கத்தின் போது இந்த குறைபாடுகளை அகற்ற நடவடிக்கை எடுக்க வேண்டும் (முடிந்தால்).
2. குறிக்கப்பட வேண்டிய பகுதியின் வரைபடத்தைப் படிக்கவும், பகுதியின் அம்சங்கள் மற்றும் பரிமாணங்கள், அதன் நோக்கம் ஆகியவற்றைக் கண்டறியவும்; குறிக்கும் திட்டத்தை மனதளவில் கோடிட்டுக் காட்டுங்கள் (தட்டில் பகுதியை நிறுவுதல், குறிக்கும் முறை மற்றும் வரிசை), செயலாக்க கொடுப்பனவுகளுக்கு சிறப்பு கவனம் செலுத்துங்கள். எந்திர கொடுப்பனவுகள், பகுதியின் பொருள் மற்றும் அளவு, அதன் வடிவம் மற்றும் செயலாக்கத்தின் போது நிறுவல் முறை ஆகியவற்றைப் பொறுத்து, குறிப்பு புத்தகங்களிலிருந்து எடுக்கப்படுகின்றன.

   பணியிடத்தின் அனைத்து பரிமாணங்களும் கவனமாக கணக்கிடப்பட வேண்டும், இதனால் செயலாக்கத்திற்குப் பிறகு மேற்பரப்பில் எந்த குறைபாடுகளும் இல்லை.

3. குறிக்கும் செயல்பாட்டின் போது பரிமாணங்கள் எடுக்கப்பட வேண்டிய பணிப்பகுதியின் மேற்பரப்புகளை (அடிப்படைகள்) தீர்மானிக்கவும். மணிக்கு சமதள குறியிடுதல்தளங்கள் பணிப்பகுதியின் செயலாக்கப்பட்ட விளிம்புகள் அல்லது முதலில் பயன்படுத்தப்படும் மையக் கோடுகளாக இருக்கலாம். அலைகள், முதலாளிகள் மற்றும் தட்டுகளை தளங்களாக எடுத்துக்கொள்வதும் வசதியானது.
4. ஓவியம் வரைவதற்கு மேற்பரப்புகளைத் தயாரிக்கவும்.

ஓவியம் வரைவதற்கு பல்வேறு கலவைகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. தண்ணீரில் நீர்த்த சுண்ணாம்பு. 8 லிட்டர் தண்ணீருக்கு 1 கிலோ சுண்ணாம்பு எடுத்துக் கொள்ளுங்கள். கலவை ஒரு கொதி நிலைக்கு கொண்டு வரப்படுகிறது, பின்னர் 1 கிலோ சுண்ணாம்புக்கு 50 கிராம் என்ற விகிதத்தில் திரவ மர பசை சேர்க்கப்படுகிறது. பசை சேர்த்த பிறகு, கலவை மீண்டும் வேகவைக்கப்படுகிறது. கலவைக்கு சேதம் ஏற்படாமல் இருக்க (குறிப்பாக கோடை காலம்) நீங்கள் தீர்வுக்கு சிறிது சேர்க்கலாம் ஆளி விதை எண்ணெய்மற்றும் உலர். இந்த வண்ணப்பூச்சுடன் கருப்பு சிகிச்சை அளிக்கப்படாத பணியிடங்கள் பூசப்பட்டுள்ளன. ஓவியம் பெயிண்ட் தூரிகைகள் மூலம் செய்யப்படுகிறது, ஆனால் இந்த முறை மிகவும் உற்பத்தி இல்லை. எனவே, முடிந்தவரை, ஓவியம் தெளிப்பான்களைப் பயன்படுத்தி செய்யப்பட வேண்டும், இது வேலையை விரைவுபடுத்துவதோடு, சீரான மற்றும் நீடித்த ஓவியத்தை வழங்குகிறது.

சாதாரண உலர்ந்த சுண்ணாம்பு. அவர்கள் குறிக்கப்பட்ட மேற்பரப்புகளை அதனுடன் தேய்க்கிறார்கள். வண்ணமயமாக்கல் குறைந்த நீடித்தது. இந்த முறை சிறிய அல்லாத முக்கியமான பணியிடங்களின் சிகிச்சை அளிக்கப்படாத மேற்பரப்புகளை வரைவதற்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

காப்பர் சல்பேட் தீர்வு. ஒரு கிளாஸ் தண்ணீருக்கு மூன்று தேக்கரண்டி விட்ரியால் எடுத்து கரைக்கவும். தூசி, அழுக்கு மற்றும் எண்ணெய் ஆகியவற்றால் சுத்தம் செய்யப்பட்ட மேற்பரப்பு, ஒரு தூரிகை மூலம் ஒரு விட்ரியால் தீர்வுடன் மூடப்பட்டிருக்கும். தாமிரத்தின் மெல்லிய அடுக்கு பணிப்பகுதியின் மேற்பரப்பில் வைக்கப்படுகிறது, அதில் குறிக்கும் மதிப்பெண்கள் நன்கு பயன்படுத்தப்படுகின்றன. இந்த முறை எஃகு மற்றும் வார்ப்பிரும்பு பணியிடங்களை மட்டுமே வண்ணம் தீட்டுவதற்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது, இது மேற்பரப்பைக் குறிக்கும்.

ஆல்கஹால் வார்னிஷ். ஆல்கஹாலில் ஷெல்லாக் கரைசலில் ஃபுச்சின் சேர்க்கப்படுகிறது. இந்த ஓவியம் முறை சிறிய தயாரிப்புகளின் சிகிச்சையளிக்கப்பட்ட மேற்பரப்புகளை துல்லியமாக குறிக்க மட்டுமே பயன்படுத்தப்படுகிறது.

விரைவாக உலர்த்தும் வார்னிஷ்கள் மற்றும் வண்ணப்பூச்சுகள் பெரிய இயந்திர எஃகு மற்றும் வார்ப்பிரும்பு வார்ப்புகளின் மேற்பரப்புகளை பூசுவதற்குப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. இரும்பு அல்லாத உலோகங்கள், சூடான-உருட்டப்பட்ட தாள்கள் மற்றும் சுயவிவரங்கள் எஃகு பொருள்அதை வார்னிஷ் அல்லது வண்ணப்பூச்சுகளால் வரைய முடியாது.

மதிப்பெண்களைப் பயன்படுத்துதல்

மதிப்பெண்கள் பின்வரும் வரிசையில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன: முதலில், அனைத்து கிடைமட்ட மதிப்பெண்களும் செய்யப்படுகின்றன, பின்னர் செங்குத்து, அதன் பிறகு - சாய்ந்தவை, கடைசியாக - வட்டங்கள், வளைவுகள் மற்றும் ரவுண்டிங்ஸ்.

மதிப்பெண்களைப் பயன்படுத்தும்போது, ​​ஒரு ஸ்க்ரைபரைப் பயன்படுத்தவும், ஒரு ஆட்சியாளர் அல்லது சதுரத்திற்கு எதிராக இறுக்கமாக அழுத்தவும் (படம். 84) ஆட்சியாளரிடமிருந்து சிறிது சாய்வு மற்றும் ஸ்க்ரைபரின் இயக்கத்தின் திசையில். சாய்வின் கோணம் 75-80 ° ஆக இருக்க வேண்டும் மற்றும் மதிப்பெண்களைப் பயன்படுத்துவதற்கான செயல்பாட்டின் போது மாறக்கூடாது, இல்லையெனில் மதிப்பெண்கள் ஆட்சியாளருக்கு இணையாக இருக்காது.

அரிசி. 84. ஆபத்துக்களை எடுப்பதற்கான நுட்பங்கள்:
a - ஒரு ஆட்சியாளரைப் பயன்படுத்துதல், b - ஒரு சதுரத்தைப் பயன்படுத்துதல், c - ஒரு ஸ்க்ரைபரை நிறுவுதல்

கோட்டின் இரண்டாம் நிலை வரைதல் அனுமதிக்கப்படவில்லை. சிறிய பணியிடங்களில், மதிப்பெண்கள் ஒரு சதுரத்திலும், பெரிய பணியிடங்களில், ஒரு ஆட்சியாளருடனும் செய்யப்படுகின்றன.

செயலாக்கத்தின் போது குறிக்கும் வரி மறைந்துவிட்டால், அதிலிருந்து 5-10 மிமீ தொலைவில் கட்டுப்பாட்டு மதிப்பெண்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. துளையின் சரியான செயலாக்கத்தைக் கட்டுப்படுத்த (துரப்பணம் திரும்பப் பெறுதல்), அதைச் சுற்றி 2-8 மிமீ ஆரம் கொண்ட கட்டுப்பாட்டு வட்டம் வரையப்படுகிறது. கட்டுப்பாட்டு அபாயங்கள் குறிக்கப்படவில்லை.

குறிக்கும் கோடுகளைக் குறித்தல்

வேலை செய்யும் போது, ​​இடது கையின் மூன்று விரல்களால் பஞ்சை எடுத்துக் கொள்ளுங்கள், கூர்மையான முடிவைக் குறிக்கும் குறியில் சரியாக வைக்கவும், அதனால் பஞ்சின் முனை கண்டிப்பாக குறியின் நடுவில் இருக்கும் (படம் 85).

அரிசி. 85. சென்டர் பஞ்ச் (a), kereeee (b) இன் நிறுவல்

முதலில், சென்டர் பஞ்சை உங்களிடமிருந்து சாய்த்து, விரும்பிய புள்ளியில் அழுத்தவும், பின்னர் அதை விரைவாக செங்குத்து நிலையில் வைக்கவும், அதன் பிறகு 100-200 கிராம் எடையுள்ள சுத்தியலால் லேசான அடி பயன்படுத்தப்படுகிறது.

கோர்களின் மையங்கள் குறிக்கும் கோடுகளில் சரியாக அமைந்திருக்க வேண்டும், இதனால் செயலாக்கத்திற்குப் பிறகு, பாதி கோர்கள் பகுதியின் மேற்பரப்பில் இருக்கும். மதிப்பெண்கள் மற்றும் ரவுண்டிங்குகளின் குறுக்குவெட்டுகளில் கோர்களை வைக்க மறக்காதீர்கள். நீண்ட கோடுகளில் (நேராக) கோர்கள் 20 முதல் 100 மிமீ தொலைவில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன குறுகிய கோடுகள், வளைவுகள், வளைவுகள் மற்றும் மூலைகள் - 5 முதல் 10 மிமீ தொலைவில். நான்கு இடங்களில் வட்டக் கோட்டைக் குறிக்க போதுமானது - அச்சுகளின் குறுக்குவெட்டுகளில். கோர்கள் சீரற்ற முறையில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன மற்றும் ஆபத்தில் இல்லை, கட்டுப்பாட்டை வழங்காது. பகுதிகளின் இயந்திர மேற்பரப்புகளில், கோர்கள் கோடுகளின் முனைகளில் மட்டுமே பயன்படுத்தப்படுகின்றன. சில நேரங்களில் சுத்தமாக பதப்படுத்தப்பட்ட பரப்புகளில் மதிப்பெண்கள் குத்தப்படுவதில்லை, ஆனால் பக்க விளிம்புகளுக்கு நீட்டிக்கப்பட்டு அங்கு குத்தப்படுகிறது.

குறிக்கும் நுட்பங்கள்

வரைபடத்தின் படி குறித்தல். குறியிடுதல் குறடு(படம் 86) பின்வரும் வரிசையில் செய்யப்படுகிறது:

அரிசி. 86. வரைதல் படி ஒரு குறடு குறிக்கும்

1. வரைதல் படிக்க;
2. பணிப்பகுதியை சரிபார்க்கவும்;
3. குறிக்கும் பகுதிகளை விட்ரியால் அல்லது சுண்ணாம்புடன் வரைங்கள்;
4. சாவி வாயில் ஒரு பட்டியை சுத்தி;
5. விசையுடன் ஒரு மையக் கோட்டை வரையவும்;
6. ஒரு வட்டத்தை வரைந்து அதை ஆறு பகுதிகளாகப் பிரிக்கவும்;
7. இரண்டாவது முக்கிய தலைக்கு அதே செயல்பாடுகளைச் செய்யுங்கள்;
8. வரைபடத்தில் சுட்டிக்காட்டப்பட்ட அனைத்து பரிமாணங்களையும் மாற்றவும்.

டெம்ப்ளேட் குறிக்கும். சிக்கலான தயாரிப்புகளின் சிறிய தொகுதிகளைக் கூட குறிக்க, வார்ப்புருக்கள் (படம் 87) பயன்படுத்த அறிவுறுத்தப்படுகிறது.

அரிசி. 87. ஒரு டெம்ப்ளேட்டின் படி குறித்தல்

வார்ப்புருக்கள் ஒரு நேரத்தில் அல்லது 0.5-1 மிமீ தடிமன் கொண்ட துத்தநாகத் தாள் அல்லது மெல்லிய தாள் எஃகு ஆகியவற்றிலிருந்து ஒரு தொடரில் உருவாக்கப்படுகின்றன, மேலும் பகுதி சிக்கலான வடிவம் அல்லது தொடரைக் கொண்டிருக்கும் சந்தர்ப்பங்களில் பல்வேறு துளைகள், - 3-5 மிமீ தடிமன்.

குறிக்கும் போது, ​​டெம்ப்ளேட் வர்ணம் பூசப்பட்ட பணியிடத்தில் வைக்கப்பட்டு, டெம்ப்ளேட்டின் விளிம்பில் ஒரு எழுத்தாளருடன் வரையப்படுகிறது.

சில நேரங்களில் வார்ப்புரு ஒரு வழிகாட்டியாக செயல்படுகிறது, அதன்படி பகுதி குறிக்கப்படாமல் செயலாக்கப்படுகிறது. இதைச் செய்ய, வார்ப்புரு பணியிடத்தில் வைக்கப்படுகிறது, பின்னர் துளைகள் துளையிடப்பட்டு பக்க மேற்பரப்புகள் செயலாக்கப்படுகின்றன.

டெம்ப்ளேட்டைப் பயன்படுத்துவதற்கான சாத்தியக்கூறு என்னவென்றால், வார்ப்புருவை உருவாக்கும் போது ஒரு முறை மட்டுமே குறிக்கும் வேலை, நிறைய நேரம் எடுக்கும். அனைத்து அடுத்தடுத்த குறிக்கும் செயல்பாடுகளும் டெம்ப்ளேட் அவுட்லைனை நகலெடுப்பதை மட்டுமே குறிக்கின்றன. செயலாக்கத்திற்குப் பிறகு பகுதியைக் கட்டுப்படுத்த, குறிக்கும் வார்ப்புருக்கள் பயன்படுத்தப்படலாம்.

பென்சிலால் குறியிடுதல். அலுமினியம் மற்றும் டுராலுமினினால் செய்யப்பட்ட வெற்றிடங்களில் ஒரு ஆட்சியாளருடன் சேர்ந்து எழுத்தாளருடன் இருப்பது போன்ற அடையாளங்கள் செய்யப்படுகின்றன. ஸ்க்ரைபரைப் பயன்படுத்தி அலுமினியம் மற்றும் துராலுமின் பாகங்களைக் குறிக்க இது அனுமதிக்கப்படவில்லை, ஏனெனில் மதிப்பெண்கள் பயன்படுத்தப்படும்போது, ​​​​பாதுகாப்பு அடுக்கு அழிக்கப்பட்டு அரிப்புக்கான நிலைமைகள் உருவாக்கப்படுகின்றன.

வழக்கமான குறியிடல் போன்ற அதே நுட்பங்களைப் பயன்படுத்தி துல்லியமான குறியிடல் செய்யப்படுகிறது, ஆனால் மிகவும் துல்லியமான அளவீட்டு மற்றும் குறிக்கும் கருவிகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. குறிக்கப்பட்ட பணியிடங்களின் மேற்பரப்புகள் நன்கு சுத்தம் செய்யப்பட்டு செப்பு சல்பேட் கரைசலின் மெல்லிய அடுக்குடன் மூடப்பட்டிருக்கும். ஓவியம் வரைவதற்கு சுண்ணாம்பு பயன்படுத்த பரிந்துரைக்கப்படவில்லை, அது விரைவாக தேய்ந்து, உங்கள் கைகளில் ஒட்டிக்கொண்டு, கருவியை மாசுபடுத்துகிறது.

மதிப்பெண்களைப் பயன்படுத்தும்போது, ​​0.05 மிமீ துல்லியத்துடன் உயர அளவுகோல் பயன்படுத்தப்படுகிறது, மேலும் பணியிடங்கள் ஒரு காட்டி பயன்படுத்தி நிறுவப்பட்டு சீரமைக்கப்படுகின்றன. விமானம்-இணை நீள அளவை (ஓடுகள்) பயன்படுத்தி, சிறப்பு வைத்திருப்பவர்களில் அவற்றைப் பாதுகாப்பதன் மூலம் மிகவும் துல்லியமான நிறுவலைப் பெறலாம். மதிப்பெண்கள் மேலோட்டமாக செய்யப்படுகின்றன, மேலும் 90 டிகிரி கோணத்தில் அமைந்துள்ள மூன்று கால்களுடன் கூர்மையான சென்டர் பஞ்ச் மூலம் குத்துதல் செய்யப்படுகிறது.

குறிக்கும் போது திருமணம்

குறிக்கும் குறைபாடுகளின் மிகவும் பொதுவான வகைகள்:

1. குறிக்கப்பட்ட பணிப்பகுதியின் பரிமாணங்களுக்கும் வரைதல் தரவுக்கும் இடையே உள்ள முரண்பாடு, இது மார்க்கரின் கவனமின்மை அல்லது குறிக்கும் கருவியின் துல்லியமின்மை காரணமாக ஏற்படுகிறது;
2. தேவையான அளவு அளவை அமைப்பதில் தவறானது. அத்தகைய குறைபாட்டிற்கான காரணம் மார்க்கரின் கவனக்குறைவு அல்லது அனுபவமின்மை, ஸ்லாப் அல்லது பணிப்பகுதியின் அழுக்கு மேற்பரப்பு;
3. ஸ்லாப்பின் தவறான சீரமைப்பின் விளைவாக ஸ்லாப்பில் பணிப்பகுதியின் கவனக்குறைவான நிறுவல்;
4. அளவீடு செய்யப்படாத ஸ்லாப்பில் பணிப்பகுதியை நிறுவுதல்.

பாதுகாப்பு முன்னெச்சரிக்கைகள்

அடுப்பு பாதுகாப்பாக நிறுவப்பட வேண்டும். வேலைக்குப் பிறகு, மேற்பரப்பு ஸ்க்ரைபர்களில் பாதுகாப்பு பிளக்குகள் வைக்கப்பட வேண்டும் மற்றும் சரியான உபகரணங்களைப் பயன்படுத்த வேண்டும்.

சுய பரிசோதனை கேள்விகள்

1. குறிக்கும் போது அடிப்படைகளை எவ்வாறு தேர்வு செய்வது?
2. வேலை செய்யும் வரைபடத்தின் படி பணிப்பகுதியைக் குறிக்கும் திட்டத்தை உருவாக்கவும்.
3. வார்ப்பு பணியிடங்களில் துளைகளைக் குறிக்கும்போது துளையின் மையத்தை எவ்வாறு கண்டுபிடிப்பது?
4. டெம்ப்ளேட் மார்க்அப் எப்போது பயன்படுத்தப்படுகிறது?

தொழிலாளர் உற்பத்தித்திறனை அதிகரிப்பதற்காக, புதுமையான இயக்கவியல் மேம்படுத்தப்பட்ட குறியிடும் நுட்பங்களையும் சிறப்பு சாதனங்களையும் பயன்படுத்துகிறது.

டெம்ப்ளேட் குறிக்கும் இது பொதுவாக ஒரே வடிவம் மற்றும் அளவு பகுதிகளின் பெரிய தொகுதிகளை தயாரிப்பதில் பயன்படுத்தப்படுகிறது, ஆனால் சில நேரங்களில் சிக்கலான தயாரிப்புகளின் சிறிய தொகுதிகள் கூட இந்த முறையைப் பயன்படுத்தி குறிக்கப்படுகின்றன.

படம் 3.3.4.1 டெம்ப்ளேட்டைப் பயன்படுத்தி குறிப்பது (பி. எஸ். போக்ரோவ்ஸ்கி வி. ஏ. ஸ்காகுன் “பிளம்பிங்” மாஸ்கோ 2003)

வார்ப்புருக்கள் தடிமனான தாள் பொருட்களிலிருந்து தயாரிக்கப்படுகின்றன. 0.5 ... 1 மிமீ, மற்றும் சிக்கலான வடிவங்களின் பகுதிகள் அல்லது துளைகளுடன் - 3 ... 5 மிமீ தடிமன். குறிக்கும் போது, ​​​​வார்ப்புரு வர்ணம் பூசப்பட்ட பணியிடத்தில் (பகுதி) வைக்கப்பட்டு, வார்ப்புருவின் விளிம்பில் ஒரு எழுத்தாளருடன் வரையப்படுகிறது, அதன் பிறகு வார்ப்புருக்களைப் பயன்படுத்தி மதிப்பெண் குறிக்கப்படுகிறது, ஏனெனில் இது தேவையை நீக்குகிறது வடிவியல் கட்டுமானங்களுக்கு - பிரிவுகள் மற்றும் வட்டங்களை பகுதிகளாகப் பிரித்தல், முதலியன.

ஸ்க்ரைபர் அல்லது சென்டர் பஞ்சைப் பயன்படுத்தி வார்ப்புருவின் படி துளைகள் குறிக்கப்படுகின்றன.

சில நேரங்களில் வார்ப்புரு ஒரு வழிகாட்டியாக செயல்படுகிறது, அதன்படி பகுதி குறிக்கப்படாமல் செயலாக்கப்படுகிறது. இதைச் செய்ய, இது பணியிடத்தில் வைக்கப்படுகிறது, பின்னர் துளைகள் துளையிடப்பட்டு பக்க மேற்பரப்புகள் செயலாக்கப்படுகின்றன.

டெம்ப்ளேட்டைப் பயன்படுத்துவதற்கான சாத்தியக்கூறு என்னவென்றால், வார்ப்புருவை உருவாக்கும் போது குறிக்கும் வேலை, அதிக நேரம் எடுக்கும், ஒரு முறை மட்டுமே செய்யப்படுகிறது. அனைத்து அடுத்தடுத்த குறிக்கும் செயல்பாடுகளும் டெம்ப்ளேட் அவுட்லைனை நகலெடுப்பதை மட்டுமே குறிக்கின்றன.

செயலாக்கத்திற்குப் பிறகு பகுதியைக் கட்டுப்படுத்த, குறிக்கும் வார்ப்புருக்கள் பயன்படுத்தப்படலாம்.

மாதிரியின் படி குறிக்கும் ஒரு டெம்ப்ளேட்டைத் தயாரிக்கத் தேவையில்லை என்பதில் வேறுபடுகிறது. இந்த முறை பரவலாக பயன்படுத்தப்படுகிறது பழுது வேலைதோல்வியுற்ற பகுதியிலிருந்து பரிமாணங்கள் நேரடியாக எடுக்கப்பட்டு, குறிக்கப்பட்ட பொருளுக்கு மாற்றப்படும் போது. இது தேய்மானம் மற்றும் தேய்மானத்தை கணக்கில் எடுத்துக்கொள்கிறது.

இடத்தில் குறிக்கும் பெரிய பகுதிகளை இணைக்கும்போது அடிக்கடி பயன்படுத்தப்படுகிறது. அவை இணைக்கப்பட வேண்டிய நிலையில் ஒரு பகுதி மற்றொன்றில் குறிக்கப்பட்டுள்ளது.

பென்சிலால் குறியிடுதல் இது அலுமினியம் மற்றும் துரலுமின் ஆகியவற்றால் செய்யப்பட்ட வெற்றிடங்களில் ஒரு வரியில் தயாரிக்கப்படுகிறது. ஸ்க்ரைபரைப் பயன்படுத்தி பிந்தையதைக் குறிக்க அனுமதிக்கப்படவில்லை, ஏனெனில் மதிப்பெண்கள் பயன்படுத்தப்படும்போது, ​​​​பாதுகாப்பு அடுக்கு அழிக்கப்பட்டு, அரிப்பு தோற்றத்திற்கான நிலைமைகள் உருவாக்கப்படுகின்றன.

துல்லியமான அடையாளங்கள் வழக்கம் போல் அதே விதிகளின்படி செய்யப்படுகிறது, ஆனால் மிகவும் துல்லியமான அளவீட்டு மற்றும் குறிக்கும் கருவிகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. குறிக்கப்பட்ட பணியிடங்களின் மேற்பரப்புகள் நன்கு சுத்தம் செய்யப்பட்டு செப்பு சல்பேட் கரைசலின் மெல்லிய அடுக்குடன் மூடப்பட்டிருக்கும். ஓவியம் வரைவதற்கு சுண்ணாம்பு பயன்படுத்த பரிந்துரைக்கப்படவில்லை, அது விரைவாக தேய்ந்து, உங்கள் கைகளில் ஒட்டிக்கொண்டு, கருவியை மாசுபடுத்துகிறது.

மதிப்பெண்களைப் பயன்படுத்தும்போது, ​​​​அவர்கள் 0.05 மிமீ துல்லியத்துடன் ஒரு அளவைப் பயன்படுத்துகிறார்கள், மேலும் பணியிடங்களின் நிறுவல் மற்றும் சீரமைப்பு ஒரு குறிகாட்டியைப் பயன்படுத்தி மேற்கொள்ளப்படுகிறது, மேலும் விமானம்-இணை நீள அளவுகளை (ஓடுகள்) பயன்படுத்தி அவற்றைப் பாதுகாப்பதன் மூலம் மிகவும் துல்லியமான நிறுவலைச் செய்யலாம் சிறப்பு ஹோல்டர்கள் ஆழமற்றவை, மற்றும் குத்துதல் ஒரு கூர்மையான சென்டர் பஞ்ச் மூலம் ஒருவருக்கொருவர் 90° கோணத்தில் அமைந்துள்ளது.

அடையாளங்கள் வரைபடத்தில் சுட்டிக்காட்டப்பட்ட பரிமாணங்களுடன் சரியாக ஒத்திருக்க வேண்டும்; குறிக்கும் மதிப்பெண்கள் தெளிவாகக் காணப்பட வேண்டும், பணிப்பகுதியின் செயலாக்கத்தின் போது அழிக்கப்படக்கூடாது, தோற்றத்தை மோசமாக்கக்கூடாது மற்றும் பகுதியின் தரத்தை குறைக்கக்கூடாது, அதாவது. மதிப்பெண்கள் மற்றும் முக்கிய இடைவெளிகளின் ஆழம் தொழில்நுட்ப தேவைகளை பூர்த்தி செய்ய வேண்டும்.

குறுகிய பாதை http://bibt.ru

அத்தியாயம் XII

குறியிடுதல்

§ 46. குறிக்கும் வகைகள்

இயந்திர பாகங்களின் கணிசமான பகுதியானது வார்ப்புகள், மோசடிகள் அல்லது பிரிவுப் பொருட்களின் வடிவத்தில் வழங்கப்பட்ட வெற்றிடங்களிலிருந்து தயாரிக்கப்படுகிறது.

வரைபடத்தில் சுட்டிக்காட்டப்பட்ட பகுதியின் அளவிற்கு பணிப்பகுதியின் அடுத்தடுத்த செயலாக்கத்தின் போது, ​​உலோகத்தின் ஒரு குறிப்பிட்ட அடுக்கு அகற்றப்படுகிறது.

செயலாக்கத்தின் போது ஒரு பகுதியை தயாரிப்பதில் பிழைகளைத் தடுக்க, பகுதியின் பரிமாணங்கள் வரைபடத்தின் படி சரியாக அமைக்கப்பட்டு, உலோக அடுக்கு (கொடுப்பனவு) எந்த செயலாக்க எல்லைகளைக் குறிக்கும் கோடுகளால் (குறிகள்) குறிக்கப்படுகின்றன. அகற்றப்படும்.

செயலாக்கத்தின் எல்லைகளை வரையறுக்கும் மதிப்பெண்களைப் பயன்படுத்துவதற்கான செயல்பாடு குறித்தல் என்று அழைக்கப்படுகிறது.

மார்க்அப்பில் இரண்டு வகைகள் உள்ளன: பிளானர் மற்றும் இடஞ்சார்ந்த.

பிளானர் மார்க்கிங்தட்டையான பாகங்கள், தாள் மற்றும் மேற்பரப்பில் மதிப்பெண்களைப் பயன்படுத்துவதன் மூலம் மேற்கொள்ளப்படுகிறது துண்டு உலோகம், நடிகர்கள் மற்றும் போலி பாகங்களின் மேற்பரப்புகள்.

இடஞ்சார்ந்த குறியிடுதல்பிளானரிலிருந்து கணிசமாக வேறுபடுகிறது. இந்த குறிப்பைச் செய்வதில் உள்ள சிரமம் என்னவென்றால், மேற்பரப்புகளும் கோடுகளும் வெவ்வேறு விமானங்களிலும் கீழும் கிடக்கின்றன வெவ்வேறு கோணங்கள், விண்வெளியில் ஒரு குறிப்பிட்ட நிலையில் ஒன்றோடொன்று இணைக்கப்பட்டுள்ளன.

குறிக்கும் முறையின் தேர்வு பணிப்பகுதியின் வடிவம், தேவையான துல்லியம் மற்றும் உற்பத்தி செய்யப்படும் பொருட்களின் எண்ணிக்கை ஆகியவற்றால் தீர்மானிக்கப்படுகிறது. நடைமுறையில், பல்வேறு குறிக்கும் முறைகள் உள்ளன: ஒரு வரைதல், ஒரு டெம்ப்ளேட், ஒரு மாதிரி மற்றும் ஒரு இடத்தில் படி.

குறிப்பது பயன்படுத்தி செய்யப்படுகிறது சிறப்பு சாதனங்கள்மற்றும் கருவிகள்: சதுரங்கள், ப்ரோட்ராக்டர்கள், காலிப்பர்கள், உயர அளவீடுகள் போன்றவை.

குறிக்கும் மதிப்பெண்கள் வழிகாட்டுதல்களாக செயல்படுகின்றன சரியான நிறுவல்இயந்திரத்தில் பணியிடங்கள் மற்றும் செயலாக்கத்திற்கான கொடுப்பனவு அளவை தீர்மானித்தல்.

குறிக்கும் துல்லியம் செயலாக்கத்தின் தரத்தை கணிசமாக பாதிக்கிறது. குறிக்கும் துல்லியத்தின் அளவு 0.25-0.5 மிமீ வரை இருக்கும். குறிக்கும் போது செய்யப்படும் பிழைகள் பொதுவாக குறைபாடுகள் மற்றும் மதிப்புமிக்க பொருட்களுக்கு சேதம் விளைவிக்கும். அடையாளங்களைச் சரியாகச் செய்ய, நீங்கள் வரைதல் பற்றிய நல்ல அறிவைக் கொண்டிருக்க வேண்டும், வரைபடங்களைப் படிக்க முடியும், மேலும் அவற்றை சரியாகப் பயன்படுத்தவும். குறிக்கும் கருவிகள்மற்றும் சாதனங்கள்.

குறிப்பது என்பது செயலாக்கப்படும் பணிப்பகுதிக்கு குறிக்கும் கோடுகளைப் பயன்படுத்துதல், எதிர்கால பகுதி அல்லது செயலாக்கப்பட வேண்டிய இடத்தின் வரையறைகளை வரையறுத்தல்.
வழக்கமான குறிக்கும் முறைகள் மூலம் அடையப்படும் துல்லியம் தோராயமாக 0.5 மிமீ ஆகும்.

பிளானர்குறியிடுதல், பொதுவாக தட்டையான பகுதிகளின் மேற்பரப்பில், துண்டு மற்றும் தாள் பொருள், விளிம்பு இணை மற்றும் செங்குத்தாக கோடுகள் (மதிப்பெண்கள்), வட்டங்கள், வளைவுகள், கோணங்கள், அச்சு கோடுகள், பல்வேறு விண்ணப்பிக்கும் கொண்டுள்ளது வடிவியல் வடிவங்கள்கொடுக்கப்பட்ட பரிமாணங்களின்படி அல்லது வார்ப்புருக்களின் படி பல்வேறு துளைகளின் வரையறைகள்.

இடஞ்சார்ந்தஇயந்திர பொறியியலில் குறியிடுதல் மிகவும் பொதுவானது; மற்றும் அதன் நுட்பங்களில் இது பிளானர் ஒன்றிலிருந்து வேறுபடுகிறது.

பிளானர் குறிப்பதற்கான சாதனங்கள்

அடையாளங்களைச் செயல்படுத்த, குறிக்கும் தட்டுகள், பட்டைகள், சுழலும் சாதனங்கள், ஜாக்கள் போன்றவை பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

குறிக்கப்பட வேண்டிய பாகங்கள் குறிக்கும் தட்டில் நிறுவப்பட்டு அனைத்து சாதனங்களும் கருவிகளும் வைக்கப்படுகின்றன. குறிக்கும் தகடு நேர்த்தியான சாம்பல் வார்ப்பிரும்பு மூலம் போடப்படுகிறது.

ஸ்லாப்பின் அளவு தேர்ந்தெடுக்கப்பட்டது, அதன் அகலம் மற்றும் நீளம் குறிக்கப்பட வேண்டிய பணிப்பகுதியின் தொடர்புடைய பரிமாணங்களை விட 500 மிமீ அதிகமாக இருக்கும். அடுப்பின் மேற்பரப்பு எப்போதும் உலர்ந்ததாகவும் சுத்தமாகவும் இருக்க வேண்டும். வேலைக்குப் பிறகு, ஸ்லாப் ஒரு தூரிகை மூலம் துடைக்கப்பட்டு, ஒரு துணியால் நன்கு துடைக்கப்பட்டு, அரிப்புக்கு எதிராக பாதுகாக்க எண்ணெய் தடவப்பட்டு மரக் கவசத்தால் மூடப்பட்டிருக்கும்.

பிளானர் குறிப்பதற்கான கருவிகள்

ஸ்க்ரைலர், காலிபர், சென்டர் பஞ்ச், ரூலர், ஸ்கொயர், சுத்தி போன்றவை.

ஒரு ஆட்சியாளர், சதுரம் அல்லது டெம்ப்ளேட்டைப் பயன்படுத்தி குறிக்கப்பட வேண்டிய மேற்பரப்பில் கோடுகளை (மதிப்பெண்கள்) வரைவதற்கு ஸ்க்ரைப்லர்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. ஸ்கிரிப்லர்கள் கருவி எஃகு U10 அல்லது U12 இலிருந்து தயாரிக்கப்படுகின்றன, 15-20 0 கோணத்தில் கூம்புக்கு கூர்மைப்படுத்தப்படுகின்றன.

கெர்னர் -முன் குறிக்கப்பட்ட கோடுகளில் உள்தள்ளல்களை (கோர்கள்) உருவாக்க பயன்படும் உலோக வேலை செய்யும் கருவி.

கருவி கார்பன் அல்லது அலாய் ஸ்டீல் U7A, U8A, 7HF அல்லது 8HF, 50-60 டிகிரி கோணத்தில் கோர்கள் தயாரிக்கப்படுகின்றன.

திசைகாட்டிகள்வட்டங்கள் மற்றும் வளைவுகளைக் குறிக்கவும், பிரிவுகள் மற்றும் வட்டங்களைப் பிரிக்கவும், வடிவியல் கட்டுமானங்களுக்கும் பயன்படுத்தப்படுகிறது. திசைகாட்டிகள் ஆட்சியாளர்களை அளவிடுவதிலிருந்து ஒரு பகுதிக்கு பரிமாணங்களை மாற்றவும் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

ரீஸ்மாஸ் முக்கிய கருவியாகும் இடஞ்சார்ந்த குறியிடுதல்மற்றும் இணையான, செங்குத்து மற்றும் கிடைமட்ட கோடுகளை வரைவதற்கும், தட்டில் உள்ள பாகங்களை நிறுவுவதை சரிபார்க்கவும் உதவுகிறது.

குறிக்க தயாராகிறது.

குறிக்கும் முன், நீங்கள் பின்வருவனவற்றைச் செய்ய வேண்டும்:

தூசி, அழுக்கு, அளவு, எஃகு தூரிகை மூலம் அரிப்பின் தடயங்கள் போன்றவற்றிலிருந்து பணிப்பகுதியை சுத்தம் செய்யவும்;

பணிப்பகுதியை கவனமாக ஆய்வு செய்யுங்கள்;

குண்டுகள், குமிழ்கள், விரிசல்கள் போன்றவை கண்டறியப்பட்டால், அவற்றைத் துல்லியமாக அளந்து, குறிக்கும் திட்டத்தை வரைந்து, மேலும் செயலாக்கத்தின் போது இந்த குறைபாடுகளை அகற்ற நடவடிக்கை எடுக்கவும் (முடிந்தால்);

பணிப்பகுதியின் அனைத்து பரிமாணங்களும் கவனமாக கணக்கிடப்பட வேண்டும், இதனால் செயலாக்கத்திற்குப் பிறகு மேற்பரப்பில் எந்த குறைபாடுகளும் இல்லை;

குறிக்கப்பட வேண்டிய பகுதியின் வரைபடத்தைப் படிக்கவும், அதன் அம்சங்களையும் நோக்கத்தையும் கண்டறியவும்;

பரிமாணங்களைக் குறிப்பிடவும்;

குறிக்கும் செயல்பாட்டின் போது பரிமாணங்கள் எடுக்கப்பட வேண்டிய பணிப்பகுதியின் அடிப்படை மேற்பரப்புகளைத் தீர்மானிக்கவும்;

பிளானர் குறிக்கும் போது, ​​தளங்கள் பணிப்பகுதியின் செயலாக்கப்பட்ட விளிம்புகள் அல்லது மையக் கோடுகளாக இருக்கலாம், அவை முதலில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன;

அலைகள், முதலாளிகள் மற்றும் தட்டுகளை தளங்களாக எடுத்துக்கொள்வதும் வசதியானது.

குறிக்கும் மதிப்பெண்களைப் பயன்படுத்துதல்.குறிக்கும் மதிப்பெண்கள் பின்வரும் வரிசையில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன: முதலில், கிடைமட்டமானவை, பின்னர் செங்குத்து, அதன் பிறகு - சாய்ந்தவை, கடைசியாக - வட்டங்கள், வளைவுகள் மற்றும் சுற்றுகள்.

நேரடி மதிப்பெண்கள் ஒரு எழுத்தாளருடன் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, அவை அதன் இயக்கத்தின் திசையில் சாய்ந்து ஆட்சியாளரிடமிருந்து விலகி இருக்க வேண்டும். ஸ்க்ரைபர் தொடர்ந்து ஆட்சியாளருக்கு எதிராக அழுத்துகிறார், இது பகுதிக்கு இறுக்கமாக பொருந்த வேண்டும். அபாயங்கள் ஒரு முறை மட்டுமே மேற்கொள்ளப்படுகின்றன. குறி மோசமாகப் பயன்படுத்தப்பட்டால், அதன் மேல் வண்ணம் தீட்டி, சாயத்தை உலர வைத்து, மீண்டும் குறியைப் பயன்படுத்துங்கள்.
கோணங்களும் சரிவுகளும் ப்ரோட்ராக்டர்கள், காலிப்பர்கள் மற்றும் இன்க்ளினோமீட்டர்களைப் பயன்படுத்தி குறிக்கப்படுகின்றன.

குறிக்கும் கோடுகளைக் குறித்தல்.ஒரு மையமானது ஒரு சுத்தியலால் அடிக்கப்படும்போது மையக் குத்தலின் முனையின் செயலால் உருவாகும் ஒரு தாழ்வு (துளை) ஆகும். குத்துக்களின் மையங்கள் குறிக்கும் கோடுகளில் சரியாக அமைந்திருக்க வேண்டும்.

குறிக்கும் சுத்தியல்.க்கு குறிக்கும் பணிகள்சுத்தி எண் 1 (200 கிராம் எடையுள்ள) பயன்படுத்தவும்.

குறிக்கும் முறைகள்.டெம்ப்ளேட் குறிப்பது பொதுவாக ஒரே வடிவம் மற்றும் அளவு கொண்ட பகுதிகளின் பெரிய தொகுதிகளின் உற்பத்தியில் பயன்படுத்தப்படுகிறது, ஆனால் சில நேரங்களில் சிக்கலான தயாரிப்புகளின் சிறிய தொகுதிகள் கூட இந்த முறையைப் பயன்படுத்தி குறிக்கப்படுகின்றன.

பென்சிலால் குறியிடுதல்இது அலுமினியம் மற்றும் துரலுமின் ஆகியவற்றால் செய்யப்பட்ட வெற்றிடங்களில் ஒரு வரியில் தயாரிக்கப்படுகிறது. ஸ்க்ரைபரைப் பயன்படுத்தி பிந்தையதைக் குறிக்க அனுமதிக்கப்படவில்லை, ஏனெனில் மதிப்பெண்கள் பயன்படுத்தப்படும்போது, ​​​​பாதுகாப்பு அடுக்கு அழிக்கப்பட்டு அரிப்பின் தடயங்கள் தோன்றும்.

குறைபாடுகள்:

மார்க்கரின் கவனக்குறைவு அல்லது குறிக்கும் கருவியின் துல்லியமின்மை காரணமாக குறிக்கப்பட்ட பணிப்பகுதியின் பரிமாணங்களுக்கும் வரைதல் தரவுக்கும் இடையே உள்ள முரண்பாடு;

தேவையான அளவு கேஜ் அமைப்பதில் துல்லியமின்மை; இதற்கான காரணம் மார்க்கரின் கவனக்குறைவு அல்லது அனுபவமின்மை, ஸ்லாப் அல்லது பணிப்பகுதியின் அழுக்கு மேற்பரப்பு;

ஸ்லாப் சீரமைப்பின் விளைவாக ஸ்லாப்பில் பணிப்பகுதியை கவனக்குறைவாக நிறுவுதல்.

பாதுகாப்பு.

பின்வரும் தொழில் பாதுகாப்பு விதிகளைக் கவனியுங்கள்:

அடுப்பில் பணியிடங்களை (பாகங்கள்) நிறுவுதல் மற்றும் அவற்றை அடுப்பிலிருந்து அகற்றுவது கையுறைகளால் மட்டுமே செய்யப்பட வேண்டும்;

பணியிடங்கள் (பாகங்கள்) மற்றும் சாதனங்கள் பாதுகாப்பாக நடுத்தரத்திற்கு நெருக்கமாக நிறுவப்பட வேண்டும்;

பணியிடங்களை (பாகங்கள்) நிறுவும் முன், நிலைத்தன்மைக்கு ஸ்லாப் சரிபார்க்கவும்;

கைப்பிடியில் சுத்தியலின் நம்பகத்தன்மையை சரிபார்க்கவும்;

ஒரு தூரிகை மூலம் மட்டுமே குறிக்கும் தட்டில் இருந்து தூசி மற்றும் அளவை அகற்றவும், மற்றும் பெரிய தட்டுகளிலிருந்து - ஒரு விளக்குமாறு கொண்டு.

உக்ரேனிய பொறியியல் மற்றும் கல்வியியல் அகாடமி

பயிற்சி மற்றும் உற்பத்தி மையம்

சுதந்திரமான வேலை

உலோக வேலை செய்யும் பகுதி

ஒரு மாணவரால் முடிக்கப்பட்டது

குழுக்கள் Den-Prof 14

Podurets ஏ.ஏ.

மாஸ்டரால் சரிபார்க்கப்பட்டது

தொழில்துறை பயிற்சி

கார்கோவ் 2015

குறிகளின் நோக்கம் மற்றும் தொழில்நுட்ப தேவைகள்

குறியிடுதல் என்பது ஒரு பகுதி அல்லது பணிப்பகுதியின் மேற்பரப்பில் குறிக்கும் குறிகளைப் பயன்படுத்துதல், பகுதி சுயவிவரத்தின் வரையறைகள் மற்றும் செயலாக்கப்பட வேண்டிய இடங்களை வரையறுத்தல். குறிப்பதன் முக்கிய நோக்கம் பணிப்பகுதி செயலாக்கப்பட வேண்டிய எல்லைகளைக் குறிப்பதாகும். நேரத்தை மிச்சப்படுத்த எளிய வெற்றிடங்கள்முன் குறிக்காமல் அடிக்கடி செயலாக்கப்படுகிறது. எடுத்துக்காட்டாக, ஒரு கருவி தயாரிப்பாளருக்கு தட்டையான முனைகளுடன் ஒரு சாதாரண விசையை உருவாக்க, ஒரு குறிப்பிட்ட அளவிலான ஒரு பட்டியில் இருந்து ஒரு சதுர எஃகு துண்டு துண்டிக்க போதுமானது, பின்னர் அதை வரைபடத்தில் சுட்டிக்காட்டப்பட்ட பரிமாணங்களுக்கு பார்த்தேன்.

இடஞ்சார்ந்த குறியிடுதல் - இது வெவ்வேறு விமானங்கள் மற்றும் வெவ்வேறு கோணங்களில் அமைந்துள்ள பணிப்பகுதி (பகுதி) மேற்பரப்புகளைக் குறிப்பது, எந்த ஆரம்ப மேற்பரப்பிலிருந்தும் அல்லது அடிப்படையாகத் தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட குறிக்கும் குறியிலிருந்தும் மேற்கொள்ளப்படுகிறது.

இயந்திர பொறியியலில் இடஞ்சார்ந்த குறி மிகவும் பொதுவானது; அதன் நுட்பங்களில் இது பிளானர் ஒன்றிலிருந்து கணிசமாக வேறுபடுகிறது. வெவ்வேறு விமானங்களிலும் வெவ்வேறு கோணங்களிலும் அமைந்துள்ள ஒரு பகுதியின் தனிப்பட்ட மேற்பரப்புகளைக் குறிப்பது மட்டுமல்லாமல், இந்த தனிப்பட்ட மேற்பரப்புகளின் அடையாளங்களை ஒன்றோடொன்று இணைப்பதும் அவசியம் என்பதில் இடஞ்சார்ந்த குறிக்கும் சிரமம் உள்ளது.

படம் 1. ஸ்பேஷியல் மார்க்கிங்

அடையாளங்களின் மூன்று முக்கிய குழுக்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன: இயந்திர பொறியியல், கொதிகலன் அறை மற்றும் கப்பல். மெக்கானிக்கல் மார்க்கிங் என்பது மிகவும் பொதுவான உலோக வேலை செய்யும் செயல்பாடாகும்.

நேரியல் பரிமாணங்களை அளவிடுவதற்கான மிகவும் பொதுவான கருவி ஒரு மீட்டர் - ஒரு உலோக ஆட்சியாளர், அதில் மில்லிமீட்டர்களில் வெளிப்படுத்தப்படும் பிரிவுகளுடன் ஒரு அளவு குறிக்கப்படுகிறது. ஆட்சியாளர் அளவிலான பிரிவு மதிப்பு 1 மிமீ ஆகும்.

அரிசி.2 . முக்கிய வழக்கமான மீட்டருடன் ஒப்பிடும்போது சுருக்கம் 1% மீட்டர்

இடஞ்சார்ந்த குறியிடுதல்பிளானரிலிருந்து கணிசமாக வேறுபடுகிறது. இடஞ்சார்ந்த குறிப்பின் சிரமம் என்னவென்றால், டர்னர் வெவ்வேறு விமானங்களிலும் வெவ்வேறு கோணங்களிலும் அமைந்துள்ள பகுதியின் தனிப்பட்ட மேற்பரப்புகளைக் குறிப்பது மட்டுமல்லாமல், இந்த மேற்பரப்புகளின் அடையாளங்களை ஒருவருக்கொருவர் இணைக்க வேண்டும்.

குறிக்கும் போது, ​​பல்வேறு அளவீட்டு மற்றும் சிறப்பு குறிக்கும் கருவிகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. குறிக்கும் கோடுகளின் தெரிவுநிலையை மேம்படுத்த, ஒருவருக்கொருவர் குறுகிய தூரத்தில் ஒரு சென்டர் பஞ்சைப் பயன்படுத்தி ஆழமற்ற புள்ளிகளின் வரிசையைத் தட்ட வேண்டும். குறிப்பது பெரும்பாலும் சிறப்பு வார்ப்பிரும்பு குறிக்கும் தட்டுகளில் செய்யப்படுகிறது.

பாகங்களின் தொடர் உற்பத்தியில், தனிப்பட்ட அடையாளங்களுக்குப் பதிலாகப் பயன்படுத்துவது மிகவும் லாபகரமானது நகலெடுக்கிறது.

நகலெடுக்கவும்(பேஸ்டிங்) - ஒரு டெம்ப்ளேட் அல்லது முடிக்கப்பட்ட பகுதியின் படி ஒரு பணிப்பகுதிக்கு வடிவம் மற்றும் பரிமாணங்களைப் பயன்படுத்துதல்.

நகல் செயல்பாடு பின்வருமாறு:

ஒரு டெம்ப்ளேட் அல்லது முடிக்கப்பட்ட பகுதி பொருளின் தாளில் பயன்படுத்தப்படுகிறது;

வார்ப்புரு கவ்விகளைப் பயன்படுத்தி தாளில் இணைக்கப்பட்டுள்ளது;

டெம்ப்ளேட்டின் வெளிப்புற வரையறைகள் கோடிட்டுக் காட்டப்பட்டுள்ளன;

கோடுகளின் தெரிவுநிலையை மேம்படுத்த, குறியிடுதல் செய்யப்படுகிறது.

அனைத்து வகையான கொடுப்பனவுகளையும் கணக்கில் எடுத்துக்கொண்டு, ஓவியங்களின் படி வார்ப்புருக்கள் செய்யப்படுகின்றன. வார்ப்புருக்களுக்கான பொருள் தாள் எஃகு, தகரம் அல்லது அட்டையாக இருக்கலாம். ஒரு பொருளின் மீது வெற்று பகுதிகளை ஏற்பாடு செய்யும் முறை அழைக்கப்படுகிறது வெளிப்படுத்துவோம்.

தாள்களை வெட்ட மூன்று முக்கிய வழிகள் உள்ளன:

தனிப்பட்ட வெட்டு, இதில் பொருள் அதே பெயரின் பாகங்களை உற்பத்தி செய்வதற்கான கீற்றுகளாக வெட்டப்படுகிறது (ராசிக் மோதிரங்களை முத்திரையிடுவதற்கான தட்டுகள், வெப்பப் பரிமாற்றி கேஸ்கட்களுக்கான கீற்றுகள்).

கலப்பு வெட்டுதல், இதில் ஒரு தாளில் பாகங்களின் தொகுப்பு குறிக்கப்படுகிறது. கலப்பு வெட்டுதல் உலோகத்தை சேமிக்க உங்களை அனுமதிக்கிறது, ஆனால் அதே நேரத்தில், உழைப்பு தீவிரம் அதிகரிக்கிறது, செயல்பாடுகள் மற்றும் உபகரணங்களை மாற்றும் எண்ணிக்கை அதிகரிக்கிறது.

கலப்பு வெட்டுவதற்கு, வெட்டு அட்டைகள் உருவாக்கப்படுகின்றன, அவை உலோகத்தின் மீது பாகங்களை வைப்பதற்கான ஓவியங்களைக் குறிக்கின்றன, அவை ஒரு தாளில் அளவிடப்படுகின்றன. அசெம்பிளிகளைத் தயாரிப்பதற்குத் தேவையான பகுதிகளின் முழு தொகுப்பையும் தாள்களில் வைப்பதற்கும், பணியிடங்களை மிகவும் பகுத்தறிவு மற்றும் வசதியான வெட்டுவதை உறுதி செய்வதற்கும் கட்டிங் கார்டுகள் தொகுக்கப்படுகின்றன. படம் 3.1.3 சைக்ளோன் கட்டிங் கார்டுகளின் உதாரணத்தைக் காட்டுகிறது, அதில் இருந்து அதைக் காணலாம் சரியான வெட்டுநேராக வெட்டுதல் வழங்குகிறது.

படம் 3. வெட்டு அட்டைகள்: a - சரியான வெட்டு; b - பகுத்தறிவற்ற வெட்டு

குறியிடுவதற்குப் பயன்படுத்தப்படும் கருவிகள், சாதனங்கள் மற்றும் பொருட்கள்

எழுதுபவர்கள்பெரும்பாலானவை எளிய கருவிபணிப்பகுதியின் மேற்பரப்பில் ஒரு பகுதியின் விளிம்பை வரைவதற்கு மற்றும் வேலை செய்யும் பகுதியின் முனையுடன் கூடிய ஒரு கம்பி ஆகும். இரண்டு பதிப்புகளில் U10A மற்றும் U12A தரங்களின் கருவி கார்பன் ஸ்டீல்களில் இருந்து ஸ்கிரிப்லர்கள் தயாரிக்கப்படுகின்றன: ஒற்றை பக்க (படம் 2.1, a, b) மற்றும் இரட்டை பக்க (படம் 2.1, c, d). ஸ்கிரிப்லர்கள் 10... 120 மிமீ நீளம் கொண்டவை. ஸ்க்ரைபரின் வேலைப் பகுதியானது 20... 30 மிமீ நீளத்திற்கு கடினத்தன்மையுடன் HRC 58...60 மற்றும் 15... 20° கோணத்தில் கூர்மைப்படுத்தப்படுகிறது. ஸ்கேல் ரூலர், டெம்ப்ளேட் அல்லது மாதிரியைப் பயன்படுத்தி, ஸ்க்ரைபரைப் பயன்படுத்தி, பகுதியின் மேற்பரப்பில் மதிப்பெண்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

ரெய்ஸ்மாஸ்பணியிடத்தின் செங்குத்து விமானத்தில் மதிப்பெண்களைப் பயன்படுத்தப் பயன்படுகிறது (படம் 2.2). இது ஒரு பெரிய தளத்தில் பொருத்தப்பட்ட செங்குத்து நிலைப்பாட்டில் பொருத்தப்பட்ட ஸ்க்ரைபர் 2 ஐக் கொண்டுள்ளது.

திசைகாட்டிகளைக் குறிக்கும்வட்ட வளைவுகளை வரைவதற்கும், பகுதிகள் மற்றும் கோணங்களை சம பாகங்களாகப் பிரிப்பதற்கும் பயன்படுத்தப்படுகிறது (படம் 2.3). குறிக்கும் திசைகாட்டிகள் இரண்டு பதிப்புகளில் செய்யப்படுகின்றன: எளிமையானது (படம் 2.3, a), இது கால்களின் அளவை அமைத்த பிறகு அவற்றின் நிலையை சரிசெய்ய உங்களை அனுமதிக்கிறது, மேலும் ஸ்பிரிங் (படம் 2.3, b), மேலும் துல்லியமான அமைப்பிற்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. அளவு. முக்கியமான பகுதிகளின் வரையறைகளைக் குறிக்க, குறிக்கும் காலிபரைப் பயன்படுத்தவும்

குறிக்கப்பட்ட மேற்பரப்பில் குறிக்கும் மதிப்பெண்கள் தெளிவாகத் தெரியும் வகையில், புள்ளி மந்தநிலைகள் அவர்களுக்குப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன - கோர்கள், அவை ஒரு சிறப்பு கருவி மூலம் பயன்படுத்தப்படுகின்றன - ஒரு சென்டர் பஞ்ச்.

குறிக்கும் போது, ​​நீங்கள் கவனமாக கூர்மையான ஸ்க்ரைபர்களைக் கையாள வேண்டும். குறிக்கும் முன் தொழிலாளியின் கைகளைப் பாதுகாக்க, ஸ்க்ரைபரின் நுனியில் ஒரு கார்க், மரம் அல்லது பிளாஸ்டிக் அட்டையை வைப்பது அவசியம்.

குறிக்கும் தட்டில் கனமான பாகங்களை நிறுவ, நீங்கள் ஏற்றி, ஏற்றி அல்லது கிரேன்கள் பயன்படுத்த வேண்டும்.

தரையில் அல்லது மார்க்கர் போர்டில் சிந்தப்பட்ட எண்ணெய் அல்லது பிற திரவம் விபத்தை ஏற்படுத்தலாம்.

நூல் பட்டியல்

1. Makienko N.I.: பொருள் அறிவியலின் அடிப்படைகளுடன் பிளம்பிங். - எம்.: உயர்நிலைப் பள்ளி, 2004.

2. Makienko N.I.:, செய்முறை வேலைப்பாடுபிளம்பிங்கில். - எம்.: உயர்நிலைப் பள்ளி, 2001.

3. Kropivnitsky N.N.: பிளம்பிங்கில் பொது பாடநெறி. - எல்.: மெக்கானிக்கல் இன்ஜினியரிங், 1997.