கோர். தேவையான இடங்களில் துளைக்கவும்! வழிமுறை அட்டை "குறிக்கும் கருவியின் பயன்பாடு" பஞ்ச் எந்த பொருளால் ஆனது?

கடினமான மேற்பரப்புகளை ஒருமுறையாவது துளைக்க முயற்சித்த அனைவருக்கும் தெரிந்த இடத்தில் ஒரு துளை செய்வது எவ்வளவு கடினம் என்பது தெரியும். துரப்பணம் பக்கத்திற்கு சிறிது சிறிதாக நழுவ முயற்சிக்கிறது. நீங்கள் மீண்டும் பல முறை முயற்சி செய்ய வேண்டும். நீங்கள் ஏற்கனவே சரியான இடத்தில் குறைந்தபட்சம் ஒரு சிறிய துளை வைத்திருந்தால், செயல்முறை மிக வேகமாக செல்கிறது. ஆனால் அதை எப்படி செய்வது? இதற்காக, ஒரு சிறப்பு மைய கருவி கண்டுபிடிக்கப்பட்டது, இது ஒரு பஞ்ச் கருவியாகும்.


  ஒரு வழக்கமான மைய கருவி ஒரு பகுதியைக் கொண்டுள்ளது - ஒரு வலுவான எஃகு கோர். இது எஃகு U8 ஆக இருக்கலாம், 65 HRG க்கு கடினப்படுத்தப்பட்டு மென்மையாக இருக்கலாம். குரோம்-வெனடியம் அலாய் அல்லது பிற நீடித்த வகைகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. ஒரு முனை கூம்பு வடிவத்தில் கூர்மைப்படுத்தப்படுகிறது, இரண்டாவது தட்டையானது. தடி தானாகவே ஹெப்டகோனல் அல்லது வட்டமானது. பஞ்சின் நீளம் 10 முதல் 16 செ.மீ வரை மாறுபடும், தடிமன் 0.8-1.2 செ.மீ.

கோர்களைக் குறிக்கும் செயல்முறை (துரப்பணியை நிறுவுவதற்கான துளைகள்) பின்வருமாறு. உங்கள் இடது கையால் அதைப் பிடித்துக் கொள்ளுங்கள். கருவியின் கூர்மையான முடிவு நோக்கம் கொண்ட துளைக்கு பதிலாக நிறுவப்பட்டுள்ளது. வலது கையால், அவர்கள் பட் தட்டில் (தட்டையான பகுதி) ஒரு சுத்தியலால் ஒரு துல்லியமான அடியைத் தாக்குகிறார்கள். சிகிச்சையளிக்க மேற்பரப்பில் பஞ்சிலிருந்து (கோர்) ஒரு சுவடு தோன்றும். இந்த வார்த்தை புவியியலில் ஒரு கருத்துடன் குழப்பமடையக்கூடாது, அங்கு துளையிடும் போது வெட்டப்பட்ட பாறையை இது குறிக்கிறது.

செயல்பாட்டின் போது கருவி மீது கை சறுக்குவதைத் தடுக்க, உருளை மேற்பரப்பு சிறப்பு குறிப்புகள் அல்லது நர்லிங் மூலம் மூடப்பட்டிருக்கும். கூம்பு (வேலை) பகுதி ஒரு குறிப்பிட்ட கோணத்தில் கூர்மைப்படுத்தப்படுகிறது. இது கூர்மையானது, மார்க்அப்பின் துல்லியம் அதிகமாகும். 30-45 of கூர்மைப்படுத்தும் ஒரு மையமானது வட்டங்களின் மையங்களைக் குறிக்கிறது, துரப்பணத்திற்கான துளை குறிக்கும் போது 75 ° பயன்படுத்தப்படுகிறது.

எமரியுடன் ஒரு மையத்தை அரைப்பது அர்த்தமல்ல, ஏனென்றால் அதன் பொருள் அத்தகைய செயலாக்கத்திற்கு ஏற்றது அல்ல.

விண்ணப்ப

ஒரு மையத்தின் உதவியுடன், நீங்கள் எந்த மேற்பரப்பிலும் பாஸ்ட் செய்யலாம். மென்மையான பொருட்களுடன் பணிபுரியும் போது அதைப் பயன்படுத்துவது நல்லது. இது ஒரு ஓடு, மெருகூட்டப்பட்ட மேற்பரப்பு. உலோகத்தை துளையிடும் போது பெரும்பாலும் இது பயன்படுத்தப்படுகிறது. எனவே, கோர் பெரும்பாலும் பூட்டு தொழிலாளர் கருவிகள் என்று குறிப்பிடப்படுகிறது.

அதை செயலில் பயன்படுத்தவும் மற்றும் மேசன்கள். இதற்காக, சிறப்பு மேசன்கள் பஞ்சர்கள் உருவாக்கப்பட்டன. அவர்கள் பூட்டு தொழிலாளிகளிடமிருந்து மிகவும் வேறுபட்டவர்கள் அல்ல. பெரும்பாலும் அவை பிரகாசமான நிறத்தில் தூள் வண்ணப்பூச்சுடன் வர்ணம் பூசப்படுகின்றன, இதனால் இழப்பு ஏற்பட்டால் எளிதாகக் கண்டுபிடிக்க முடியும்.

செயலாக்க வரிகளை கவனிக்க வைக்க கோர்களும் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. இதைச் செய்ய, குறிக்கப்பட்ட அடையாளங்கள் அடிக்கடி கோர்களுடன் கடந்து, புள்ளியிடுகின்றன.

எது உள்ளன?

  • கை பிடித்தது;
  • தானியங்கி;
  • மின்;
  • சிறப்பு திறன்களுடன் (உருளை அல்லது கோள பாகங்களில் மையத்தைப் பயன்படுத்துவதற்கான மையக் கண்டுபிடிப்பாளர், பணியிடத்தின் விளிம்பிலிருந்து தேவையான தூரத்தில் குறிப்பதைப் பயன்படுத்துவதற்கான சாதனம்)

தானியங்கி மைய பஞ்ச் உங்களை அனுமதிக்கிறது:

  • ஒரு கையால் குறிக்கவும்;
  • ஒரு சுத்தி இல்லாமல் வேலை;
  • மென்மையான பொருட்களுடன் பணிபுரியும் போது சக்தியை சரிசெய்யவும்;
  • அதே ஆழத்தின் மதிப்பெண்களைப் பெறுங்கள்;
  • வேலையை வேகமாக செய்யுங்கள்.

தானியங்கி கோர் துளைகளுக்கு இடையில் 2 செ.மீ தூரத்தில் நிமிடத்திற்கு 50 பக்கவாதம் வரை அனுமதிக்கிறது.

ஒரு மையத்தின் புள்ளிக்கு பதிலாக, கோர் மற்றும் பிராண்டட் பகுதிகளில் ஒரு குறி செருகப்படலாம்.

ஒரு தானியங்கி (மெக்கானிக்கல்) கோர் ஒரு உலோக நீரூற்று பேனாவைப் போன்றது. இது இரண்டு அறைகளைக் கொண்டுள்ளது, ஒவ்வொன்றிலும் அதன் சொந்த துப்பாக்கி சூடு உள்ளது. முதலாவது வெட்டு கூம்பு வடிவத்தில் செய்யப்படுகிறது. ஒரு தாக்க சுத்தி உள்ளது, இது மையத்தை மேற்பரப்பில் வைக்கும். அதன் பின்னால் ஒரு வழிகாட்டி கம்பியுடன் ஒரு வசந்த-அதிர்ச்சி சுத்தி உள்ளது. அதன் வசந்தம் பக்கத்திற்கு சற்று ஈடுசெய்யப்படுகிறது.

அதன் பின்னால், வீட்டின் உள்ளே ஒரு துளை அமைந்துள்ளது. இரண்டாவது அறையில், ஒரு பிஸ்டன் விளிம்பில் ஒரு பிஸ்டன், ஒரு சக்திவாய்ந்த வசந்தத்துடன் வசந்தம் ஏற்றப்பட்டது.

கருவி மேற்பரப்பில் நிறுவப்பட்டு, வலது கையின் கட்டைவிரலை ஸ்டாப் தொப்பியில் அழுத்தும் போது, \u200b\u200bதாக்க சுத்தி வசந்த-ஏற்றப்பட்ட பிஸ்டனின் விளிம்பிற்கு எதிராகத் தூக்கி, அதைத் தூக்குகிறது. அதன் பின்னால் உள்ள வசந்தம் சுருங்கி எதிர் அழுத்தத்தை உருவாக்குகிறது.

சுருக்க செயல்முறையின் முடிவில், முதன்மை அறைக்கு மையப்படுத்துதல் மற்றும் சீரமைப்பு ஏற்படுகிறது. இது தடி உடைந்து கூர்மையாக துளைக்குள் விழுகிறது என்பதற்கு வழிவகுக்கிறது.

இடைநிலை கூறுகள் மூலம் வசந்த அழுத்தம் ஸ்ட்ரைக்கருக்கு பரவுகிறது. அவர் பொருளின் மேற்பரப்பைத் தாக்கினார், மேலும் தானியங்கி பஞ்சிலிருந்து ஒரு துளை அதில் உள்ளது.

சில மாடல்களில், குறைந்த துப்பாக்கி சூடு முள் மாற்றப்படலாம், இதனால் கருவி ஆயுளை நீட்டிக்கும்.

கருவியின் மேற்புறத்தில் உள்ள நிறுத்த தொப்பியை திருப்புவதன் மூலம் தானியங்கி மையத்தின் தாக்க சக்தியை மாற்றலாம். இந்த வழக்கில், அதன் கீழ் வசந்தம் தளர்கிறது அல்லது சுருங்குகிறது. குறைந்தபட்ச தாக்க சக்தி 10 கிலோ, அதிகபட்சம் 15 கிலோ. துளையின் ஆழம் 0.2 முதல் 0.3 மி.மீ வரை இருக்கும்.

மின்சார கோர்

உடலுக்குள் இருக்கும் மின்சார பஞ்சில் ஒரு மின்காந்த சுருள், முனை, வசந்தம் மற்றும் சுத்தி உள்ளது. வழக்கை அழுத்திய பின், அது குறைகிறது, இந்த நேரத்தில் நகராத நுனியின் வாஷர், மின்காந்த சுற்றுகளை மூடுகிறது. ஒரு ஃபெரோ காந்த சுத்தியலில் ஒரு சோலெனாய்டு இழுக்கும்போது ஒரு அதிர்ச்சி ஏற்படுகிறது. அவர் நுனியைத் தாக்கி, மேற்பரப்பில் ஒரு அடையாளத்தை விட்டு விடுகிறார்.

எந்த மையத்தை தேர்வு செய்வது?

எளிய கோர் மலிவானது; மின்சாரம் மிகவும் விலை உயர்ந்தது. உங்களுக்காக ஒரு கருவியைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது, \u200b\u200bஅதை எவ்வளவு அடிக்கடி பயன்படுத்த விரும்புகிறீர்கள் என்பதை முடிவு செய்யுங்கள். அவ்வப்போது மட்டுமே இருந்தால், அது போதுமான சாதாரண அல்லது மலிவான தானியங்கி (நீங்கள் ஒரு சுத்தி இல்லாமல் செய்ய முடியும்). தொழில்முறை நடவடிக்கைகளுக்கு, அவர்கள் உயர்தர இயந்திர அல்லது மின்சாரத்தை வாங்குகிறார்கள்.

உலோகத்தின் போதுமான கடினத்தன்மையுடன், ஒரு துரப்பணம் அல்லது ஒரு ஸ்க்ரூடிரைவர் மூலம் திருகப்பட்ட ஒரு சுய-தட்டுதல் திருகு நோக்கம் கொண்ட புள்ளியை எளிதில் நழுவ விடலாம், மேலும் இதுபோன்ற சூழ்நிலையில் ஒரு பெரிய கீறல் அல்லது உடைந்த துரப்பணியைத் தவிர்க்க முடியாது. இது நடப்பதைத் தடுக்க, துளைகள் அல்லது கோர்களை உருவாக்குவது வழக்கம், இதற்கு ஒரு சிறப்பு கருவி உள்ளது - ஒரு பஞ்ச்!

அச்சுப்பொறி - என்ன வகையான கருவி?

நக்ரோனிவடெல் முற்றிலும் எளிமையான சாதனம் - 100 முதல் 160 மிமீ நீளம் கொண்ட எஃகு கம்பி, 8-12 மிமீ விட்டம் கொண்டது. தண்டு ஒரே நேரத்தில் ஒரு கைப்பிடி, எனவே கையில் இருந்து நழுவுவதைத் தடுக்க இது பல குறிப்புகளைக் கொண்டுள்ளது. கருவியின் நுனி வழக்கமாக குறிப்பாக கடினமான உலோகக் கலவைகளால் ஆனது மற்றும் தொடரப்படும் இலக்குகளைப் பொறுத்து 30 from முதல் 75 ° வரை கோணத்தில் கூர்மைப்படுத்தப்படுகிறது. கோணத்தின் கூர்மையானது, மிகவும் துல்லியமாக அடையாளங்கள் செய்யப்படுகின்றன, எதிர்கால துளைகளின் மையம் வரை.

எடுத்துக்காட்டாக, 45 of கோணத்தைக் கொண்ட ஒரு கருவியின் மையமானது வளைவுகள் அல்லது வட்டங்களை மேலும் மையப்படுத்த வசதியானது, மேலும் 90 ° கூர்மைப்படுத்துதலுடன் ஒரு துளை துளையிலிருந்து ஒரு துளை துரப்பணம் மேற்பரப்பில் உறுதியாக இருக்க அனுமதிக்கிறது. இந்த கருவியின் பயன்பாடு முற்றிலும் எளிதானது - தொடங்குவதற்கு, ஒரு பென்சிலால் மேற்பரப்பில் ஒரு குறிப்பை உருவாக்கவும், பின்னர் உங்கள் இடது கையில் பைண்டரை (நீங்கள் வலது கை என்றால்) வரையப்பட்ட கோட்டுடன் இணைக்கவும், உறுதியாக அழுத்தி, உங்கள் வலது கையில் ஒரு சுத்தியலால் முடிவைத் தாக்கவும்.

பஞ்சரை ஒரு குத்தியால் குழப்ப வேண்டாம்! நிச்சயமாக, தேவைப்பட்டால், மெல்லிய உலோகத்தில் ஆணி அல்லது திருகுக்கு ஒரு துளை குத்துவதும் சாத்தியமாகும், மேலும், கருவி நன்கு கூர்மைப்படுத்தப்பட்டால், இது ஒரு சிறிய சக்தியைக் கணக்கிடாவிட்டால், இது தற்செயலாக நிகழலாம். இருப்பினும், அத்தகைய பயன்பாட்டிலிருந்து வரும் கோர் மிக விரைவாக மந்தமாகிவிடும் அல்லது இன்னும் மோசமாக உடைந்து விடும்.

இருப்பினும், கருவியின் இந்த பகுதி மாற்றத்தக்கது, எனவே அதை வாங்கும் போது, \u200b\u200bஇதுபோன்ற இரண்டு நுகர்பொருட்களை வாங்க மறக்காதீர்கள்.

ரிங்-பைண்டர் சிறிய விட்டம் கொண்ட வளைவுகளை எளிதில் கோடிட்டுக் காட்ட உங்களை அனுமதிக்கிறது, மேலும் பெல்-பைண்டர் பணியிடங்களில் உள்ள மைய துளைகளை இன்னும் துல்லியமாகக் குறிக்க உதவுகிறது, அவை பின்னர் கூடுதல் செயலாக்கத்திற்கு உட்பட்டவை. இந்த கருவிகளின் செயல்பாட்டுக் கொள்கை மிகவும் எளிதானது - தயாரிப்பு அல்லது பணிப்பக்கத்தில் பயன்படுத்தப்படுகிறது, ஒரு சுத்தியலால் முடிவைத் தாக்கி விரும்பிய மையத்தைப் பெற்றது.


மெக்கானிக்கல் ஸ்பிரிங் சென்டர் பஞ்ச் - சுத்தியலற்ற கருவி

வழக்கமான லென்ஸ் மவுண்டில் வேலை செய்ய உங்களுக்கு இரு கைகளும் தேவைப்பட்டால், ஒரு இயந்திர அல்லது வசந்த கருவியுடன் வேலை செய்ய உங்களுக்கு ஒரு கை மட்டுமே தேவை. அத்தகைய கருவியின் செயல்பாட்டின் கொள்கை, வசந்தத்தை இறுக்கமாக சுருக்கி சுயாதீனமாக விடுவிப்பதாகும், இது உள் துப்பாக்கி சூடு முள் ஓட்டுகிறது, தடியைத் தாக்கும்.

ஒரு மின்சார தானியங்கி பஞ்சும் உள்ளது, இதில், மனித கையின் முயற்சிகளுக்கு பதிலாக, ஸ்ட்ரைக்கர் ஒரு மின்சார சுற்றுவட்டத்தை செயல்படுத்துகிறது, இது ஒரு குறுகிய கால காந்தப்புலத்தை உருவாக்குகிறது. புலத்தின் செயலால் டிரம்மர் இழுக்கப்படுகிறார், சங்கிலி திறக்கப்படுகிறது, மற்றும் விடுவிக்கப்பட்ட ஸ்ட்ரைக்கர் தடியைத் தாக்குகிறார். டைலிங் செயல்முறையை விரைவுபடுத்துவதற்கான இயந்திர மற்றும் மின் நாரனிவாடல் வழிகள்  - நிமிடத்திற்கு நீங்கள் 40-50 துளைகள் வரை செய்யலாம்!

இருப்பினும், நீங்கள் உள்நாட்டு பயன்பாட்டிற்காக ஒரு கருவியை வாங்கினால் இதுபோன்ற நேர சேமிப்பு பொருத்தமானதாக இருக்காது - இதன் பொருள் நீங்கள் ஒரு வருடத்திற்கு ஒரு முறைக்கு மேல் அதை வழக்கிலிருந்து வெளியேற்ற மாட்டீர்கள். வீட்டு உபயோகத்திற்கான சிறந்த விருப்பம் ஒரு நிலையான பைண்டர் அல்லது மலிவான வசந்த பதிப்பாக இருக்கும், நிரந்தர செயல்பாட்டிற்கு குறைந்தபட்சம் ஒரு உயர்தர மெக்கானிக்கல் கோர் வாங்குவது நல்லது, இன்னும் சிறந்தது - அதன் மின்சார பதிப்பு.

நாசி அச்சுப்பொறியை நீங்களே செய்யுங்கள்?

வைத்திருப்பவர் ஒரு மெல்லிய துரப்பணியால் செய்யப்படலாம், அதை சரியான கோணத்தில் கூர்மைப்படுத்துகிறது. இருப்பினும், மெல்லிய தடி மிகவும் நிலையற்றது மற்றும் ஒவ்வொரு முறையும் அது தாக்கத்திலிருந்து குதித்து வெவ்வேறு திசைகளில் பறந்து செல்லும். எனவே, ஒரு நல்ல பேனாவின் விருப்பத்தைப் பற்றி சிந்தியுங்கள், அல்லது ஒரு ஆயத்த கருவியை வாங்கவும். மூலம், ஆயத்த கருவிகளைக் கொண்டு, இது அவ்வளவு எளிதல்ல - முதல் 50-100 திருகுதலுக்குப் பிறகு, தண்டுகள் மிக விரைவாக மந்தமாகின்றன. காரணம் எளிது - உற்பத்தியாளர்கள் மலிவான அலாய் பயன்படுத்தினர்.

இந்த விஷயத்தில், உங்கள் சொந்த படைப்பாற்றல் இல்லாமல் நீங்கள் செய்ய முடியாது! மீண்டும், ஒரு பழைய துரப்பணம் அல்லது கார்பைடு துரப்பணம் கைக்கு வரும். உங்கள் பணி துரப்பணியின் கீழ் ஒரு முனையை பொருத்துவது அல்லது. இதைச் செய்ய, நீங்கள் ஒரு அரைப்பானுடன் அதிகப்படியான பகுதிகளை துண்டிக்க வேண்டும் அல்லது ஒரு கூர்மைப்படுத்தி மீது அரைக்க வேண்டும். முடிந்ததும், தடியை சக்கில் செருகவும், 500-1000 புரட்சிகளுக்கான கருவியை இயக்கவும். இந்த பயன்முறையில், விரும்பிய கோணத்தில் தடியை கூர்மைப்படுத்திக்கு உயர்த்தி, விரும்பிய இடத்திற்கு அரைக்கவும். நீங்கள் தடியிலிருந்து கூடுதல் நீளத்தை துண்டித்து, நக்கர்னிவேட்டலுக்கு பொருந்திய பிறகு. எல்லாவற்றையும் பற்றிய அனைத்தும் உங்களுக்கு அரை மணி நேரம் ஆகும்.

டர்னரின் நெருங்கிய உறவினர்கள் தாடி-டம்பர் மற்றும் ஜம்பர்

நக்ரோனிவாடல், பீட்டர்-டம்பர் மற்றும் ஜம்பர் ஆகியவை வெளிப்புறமாக ஒத்திருக்கின்றன, அவை பேரீச்சம்பழங்களைப் போல எளிதில் குழப்புகின்றன! இருப்பினும், அவை அனைத்தும் முற்றிலும் மாறுபட்ட செயல்பாடுகளைச் செய்கின்றன. தாடி-மில்லர் கிட்டத்தட்ட முழு ஒற்றுமையைக் கொண்டுள்ளது, அதன் வேலை பகுதி துண்டிக்கப்பட்ட கூம்பு என்ற வித்தியாசத்துடன். உலோகத்தில் பெரிய மதிப்பெண்களை ஒரு தடுமாற்றத்துடன் விட்டுவிடுவதும் சாத்தியமாகும், இருப்பினும், பெரும்பாலும், இது உலோகத்தில் சிறிய துளைகளை குத்துவதற்கு அல்லது பொருளில் ஃபாஸ்டென்சர்களை முடிக்க பயன்படுகிறது.

டோபர்னிக்ஸ் பெரும்பாலும் குரோம் வெனடியம் எஃகு மூலம் தயாரிக்கப்படுகின்றன. கடினப்படுத்தப்பட்ட முனை மற்றும் சுத்தியுடன் ஒரு கருவியைத் தேர்ந்தெடுப்பது நல்லது. கைப்பிடி உங்கள் கையில் வசதியாக மூடப்பட்டிருக்கும் அளவுக்கு தடிமனாக இருக்க வேண்டும். தாக்கும்போது அதை உங்கள் உள்ளங்கையில் வைத்திருப்பதை எளிதாக்குவதற்கு ஒரு குறிப்பிடத்தக்க கருவியை வாங்க மறக்காதீர்கள். வைத்திருப்பவரிடமிருந்து குதிப்பவர் ஒரு குழாய் வடிவில் நுனியில் வேறுபடுகிறார், இதன் முடிவில் நீடித்த உலோகத்தின் கிராம்பு கரைக்கப்படுகிறது. செங்கல் மற்றும் கான்கிரீட் சுவர்களில் துளைகளை குத்த ஒரு ஜம்பரைப் பயன்படுத்தவும்.

மாறாக, அவர்கள் அதைப் பயன்படுத்தினர் ... இப்போது ஒரு பஞ்சர் மூலம் துளை உருவாக்குவது வேகமாகவும் எளிதாகவும் இருப்பதால், ஜம்பருடன் வேலை செய்வதில் பில்டர்கள் கவலைப்பட மாட்டார்கள். இருப்பினும், கருவி உள்நாட்டு தேவைகளுக்கு பயனுள்ளதாக இருக்கும் - ஒரு வருடத்தில் பல துளைகளின் பொருட்டு வாங்கக்கூடாது, இது மிகவும் கடினம், மற்றும் விலை அதிகமாக உள்ளது.கருவியின் வசதி செயல்பாட்டின் போது சிறு குழாய் குழாயினுள் சேகரிக்கப்படுகிறது, இது அவ்வப்போது அகற்றப்பட்டு அசைக்கப்பட வேண்டும். கையில் குதிப்பவர் இல்லாதபோது, \u200b\u200bதுளை ஒரு சாதாரண துரப்பணியால் செய்யப்படலாம், முன்னுரிமை ஒரு பழையது, இது இனி பரிதாபமில்லை. துரப்பணியைத் தட்டும்போது, \u200b\u200bபடிப்படியாக அதை அச்சுடன் சுழற்றுங்கள், அவ்வப்போது துளை அகற்றி வெளியேற்றவும்.

இந்த எல்லா கருவிகளின் மற்றொரு நெருங்கிய உறவினர் ஒரு மோசமான பஞ்ச். இது வழக்கமான தொப்பியில் இருந்து தொப்பி அல்லது கைப்பிடியுடன் வேறுபடுகிறது, இது சுத்தியல் வீச்சுகளுக்கு ஏற்றது. அத்தகைய கருவி தோல் அல்லது உலோக மெல்லிய தாள்களுடன் வேலை செய்யும் அனைவருக்கும் பயனுள்ளதாக இருக்கும். ஒரு பஞ்சைப் பயன்படுத்தி, சிறிய துளைகள் எளிதில் குத்தப்படுகின்றன.

பெஞ்ச் உளி பற்றி எங்களால் மறக்க முடியாது - ஒரு சிறிய துண்டு கான்கிரீட்டை உடைக்க வேண்டுமானால் உலோகத்தை நறுக்க அல்லது வேலையை முடிக்கப் பயன்படும் ஒரு உலோக கம்பி. உளி கடினப்படுத்தப்பட்ட எஃகு மூலம் தயாரிக்கப்படுகிறது, தண்டு ஒரு முனை சுத்தி வீச்சுகளின் வசதிக்காக சற்று வட்டமானது, இரண்டாவது விளிம்பு, “ஷாங்க்” என்றும் அழைக்கப்படுகிறது, இது தட்டையானது மற்றும் கூர்மைப்படுத்தப்படுகிறது. பெரும்பாலும், உளி வைத்திருக்கும் கையின் பாதுகாப்பிற்காக, அதிர்ச்சி பக்கத்தில் ஒரு தொப்பியுடன் ஒரு பிளாஸ்டிக் முனை போடப்படுகிறது.

ஒரு மைய பஞ்ச் என்பது ஒரு உலோக கம்பிக்கு ஒத்த வடிவத்தில் இருக்கும் ஒரு பெஞ்ச் கருவியாகும், இதன் ஒரு பக்கம் சுட்டிக்காட்டப்பட்டு மற்றொன்று சுத்தியலால் தாக்க தயாராக உள்ளது.

இந்த கருவி கோர் என்றும் அழைக்கப்படுகிறது, இதன் நோக்கம் பொருளை மேலும் துளையிடுவதை முடிந்தவரை வசதியாக செய்ய துளைகளை உருவாக்குவதாகும்.

இந்த இடைவெளி துரப்பணம் திடீரென நழுவுவதைத் தடுக்கிறது மற்றும் துளை சரியான இடத்தில் உருவாக்கப்படுவதை உறுதி செய்கிறது.

சாதனம் மற்றும் விவரக்குறிப்புகள்

மேலே குறிப்பிட்டுள்ளபடி, சாதனம் ஒரு உருளை கம்பியின் வடிவத்தில் தயாரிக்கப்படுகிறது.

ஒரு பக்கம் ஒரு சுத்தியலால் தாக்க தயாராக உள்ளது, இது ஸ்ட்ரைக்கர் அல்லது பட் பிளேட் என்று அழைக்கப்படுகிறது, மற்றொன்று கூம்பு வடிவத்தில் கூர்மைப்படுத்தப்படுகிறது, மேலும் கூர்மைப்படுத்தும் கோணம் 120 டிகிரி ஆகும்.

கையேடு குத்துதல் ஒரு எளிய வழியில் மேற்கொள்ளப்படுகிறது: கூர்மையான பக்கத்துடன், எதிர்காலத்தில் துளையிடுதல் திட்டமிடப்பட்ட இடத்தில் சாதனம் நிறுவப்பட்டுள்ளது, பின்னர் சாதனத்தின் எதிர் பக்கத்தில் ஒரு சுத்தி தாக்கப்படுகிறது.

செயல்முறைக்கு சில உடல் முயற்சி மற்றும் நேரம் தேவைப்படுகிறது, அதனால்தான் நவீன குத்துக்கள் இயந்திர அல்லது தானியங்கி செய்யப்படுகின்றன.

ஒரு இயந்திர கருவியின் சாதனம் வசந்த காலத்தில் கட்டப்பட்ட வசந்தத்தின் இறுக்கமான சுருக்கத்தையும் அதன் அடுத்தடுத்த வெளியீட்டையும் அடிப்படையாகக் கொண்டது.

பின் தட்டில் உள்ள தாக்கம் பிளாட்டூன்-தூண்டுதல் பொறிமுறையின் காரணமாகும்.

இந்த வழக்கில், கோர்களைப் பயன்படுத்துவதற்கு ஒரு சுத்தி தேவையில்லை.

மின்சார தானியங்கி சாதனத்தில், மைய பஞ்சில் கட்டப்பட்ட மின்சார சுற்றுவட்டத்தின் செயல் காரணமாக வேலை தொடங்கப்படுகிறது.

மேலும், செயல்முறை சிறிது நேரம் எடுக்கும் மற்றும் ஒரு நிமிடத்தில் மாஸ்டர் குறைந்தபட்சம் 50 துளைகளை உருவாக்க முடியும்.

உற்பத்திக்கான பொருள்

எந்தவொரு பஞ்சும் நம்பகமான கருவி எஃகு மூலம் தயாரிக்கப்படுகிறது, ஓரளவு கடினப்படுத்தப்படுகிறது, ஆனால் அதில் பெரும்பாலானவை பாதிக்கப்படாமல் உள்ளன.

பொருட்களின் இந்த கலவையானது கருவியை நம்பகமானதாகவும் பாதுகாப்பாகவும் இருக்க அனுமதிக்கிறது, போதுமான ஆழமான மையத்தை உருவாக்க தேவையான முயற்சியைக் குறைக்க.

அதிக ஸ்திரத்தன்மைக்கு, சில சாதனங்களும் நிக்கலுடன் பூசப்படுகின்றன.

அளவுகள் மற்றும் பஞ்சின் எடை

பொதுவாக, பஞ்ச் நீளம் 14 செ.மீ ஆகும் - கருவி மிகவும் கச்சிதமானது, எனவே கையேடு பயன்முறையில் கூட அதனுடன் வேலை செய்வது வசதியானது.

ஆனால் கடைகளில் நீங்கள் 10, 12, 15 மற்றும் 18.5 செ.மீ நீளமுள்ள ஒரு தடி நீளத்தைக் காணலாம். ஒவ்வொரு எஜமானரும் தனது கைக்கு ஏற்ற அளவைத் தேர்வு செய்கிறார்கள்.

எடை என்பது சாதனத்தின் செயல்பாட்டுக் கொள்கை, அதன் அளவு மற்றும் உற்பத்தியின் பொருள் ஆகியவற்றைப் பொறுத்தது, ஆனால் இது எந்தவொரு சந்தர்ப்பத்திலும் எளிதான பூட்டு தொழிலாளி கருவிகளில் ஒன்றாகும்.

மைய வகைகள் மற்றும் அவற்றின் நோக்கம்

மைய வகைகள் செயலின் கொள்கையிலும் முக்கிய நோக்கத்திலும் வேறுபடுகின்றன. பூட்டு தொழிலாளர்களின் ஆயுதக் களஞ்சியத்தில் நீங்கள் இது போன்ற வகைகளைக் காணலாம்:

கையேடு பூட்டு தொழிலாளி

உலோகம், ஓடு, பிற வகை மெருகூட்டப்பட்ட அல்லது மென்மையான மேற்பரப்புகளுடன் வேலை செய்ய வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது.

இது கிளாசிக் பதிப்பிலிருந்து வேறுபடுகிறது, இது முன்பே அமைக்கப்பட்ட தூரத்தில் துளைகளை உருவாக்க உங்களை அனுமதிக்கிறது.

வடிவத்தில் ஒரு பந்தை ஒத்திருக்கும் மேற்பரப்புகளை குத்துவதற்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது.

சரிசெய்யக்கூடிய மையக் கோர்

பெயர் தனக்குத்தானே பேசுகிறது, கருவியை சரிசெய்ய முடியும்.

இயந்திர பஞ்ச்

ஒரு கையால் மற்றும் ஒரு சுத்தியலைப் பயன்படுத்தாமல் வேலை செய்ய உங்களை அனுமதிக்கிறது, அதே நேரத்தில் துளைகளின் ஆழம் எப்போதும் ஒரே மாதிரியாக இருக்கும்.

அத்தகைய சாதனம் உடையக்கூடிய, மென்மையான பொருட்களுடன் வேலை செய்வதற்கு ஏற்றது.

தானியங்கி பஞ்ச்

இது இயந்திர தோற்றத்திலிருந்து வேறுபடுகிறது, அதில் ஒரு சோலெனாய்டு உள்ளது, இது ஒரு வசந்த-ஏற்றப்பட்ட ஸ்ட்ரைக்கரில் ஈர்க்கிறது, இதன் காரணமாக பொருள் ஒரு அடி மேற்கொள்ளப்படுகிறது.

ஒரு தானியங்கி சாதனம் பயன்படுத்த மிகவும் வசதியானது, ஏனெனில் அதற்கு உடல் முயற்சி தேவையில்லை.

வீட்டில் கோர்

இது பலவகையான பொருட்களுடன் வேலை செய்யப் பயன்படுகிறது: பிளாஸ்டிக் முதல் தாமிரம், வெண்கலம் மற்றும் பிற வகை இரும்பு அல்லாத உலோகங்கள் வரை.

தொழில்முறை பயன்பாட்டிற்காக, ஒரு தானியங்கி மற்றும் உன்னதமான சாதனம் இரண்டுமே வழக்கமாக வாங்கப்படுகின்றன, வீட்டு பயன்பாட்டில், சென்டர் பஞ்சின் பயன்பாடு மிகவும் அரிதாக இருக்கும்போது, \u200b\u200bஅதை நீங்களே செய்யலாம்.

கெர்னரைப் பற்றி நீங்கள் தெரிந்து கொள்ள வேண்டியது

ஒரு மையத்தைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது, \u200b\u200bஇந்த வகை கருவியைப் பற்றிய பல முக்கியமான விஷயங்களை நீங்கள் நினைவில் கொள்ள வேண்டும்.

முதலாவதாக, கருவிப்பட்டியில் எந்த பிரிவு வடிவம் உள்ளது என்பது முக்கியமல்ல.

அதன் மற்ற குணாதிசயங்களுக்கு கவனம் செலுத்துவது மிகவும் முக்கியமானது.

இரண்டாவதாக, நீங்கள் பயன்படுத்தும் எந்திரத்தின் விட்டம் மற்றும் வகையின் அடிப்படையில் சாதனத்தை வாங்க வேண்டும்.

மூன்றாவதாக, மென்மையான உலோகங்களுடன் பணிபுரியும் போது ஒரு பஞ்சைப் பயன்படுத்த நீங்கள் திட்டமிட்டால், கூர்மையான கோணம் சிறியதாகவும், நேர்மாறாகவும் இருக்கும் ஒன்றைத் தேர்ந்தெடுப்பது நல்லது.

ஒரு பஞ்சை எவ்வாறு பயன்படுத்துவது

மற்ற தொழில்முறை கருவிகளைப் போலவே, எல்லா வகையான பஞ்ச் உடன் பணிபுரிய சில விதிகளுக்கு இணங்க வேண்டும்.

இந்த விஷயத்தில் மட்டுமே சிறந்த முடிவுகளுக்கும் பாதுகாப்பான செயல்பாட்டிற்கும் உத்தரவாதம் அளிக்க முடியும்.

தவறான பஞ்சை மீண்டும் செய்வதற்கான வழிகள் இருந்தாலும், துளைகளை ஆரம்பத்தில் நிரப்புவதை விட அவர்களுக்கு அதிக திறன்கள் தேவைப்படும்.

அடிப்படை விதிகள்

எந்தவொரு பஞ்சிலும் வேலை செய்வதற்கான நடைமுறையை சரியாகச் செய்ய, உங்களுக்கு இது தேவை:

1. கிணறுகள் தயாரிக்கப்பட வேண்டிய பொருளுக்கு குறித்தல் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

2. பஞ்சின் தாக்க பகுதி குறிக்கும் கோட்டின் குறுக்குவெட்டுடன் இணைக்கப்பட்டுள்ளது.

3. அதன் பிறகு, சாதனம் கண்டிப்பாக பொருளுக்கு செங்குத்தாக நிறுவப்பட்டுள்ளது.

4. சாதனத்தின் வகையைப் பொறுத்து, தாக்கம் பயன்படுத்தப்படுகிறது (ஒரு சுத்தியலால், ஒரு தூண்டுதலின் உதவியுடன் அல்லது அணுகக்கூடிய மற்றொரு வழியில்).

ஒவ்வொரு அடியையும் கண்டிப்பாக கடைபிடிப்பதன் மூலம், குத்துதல் முடிவு துல்லியமாக இருக்கும், மேலும் துளை சரியான வடிவத்தில் இருக்கும், இது எதிர்காலத்தில் இன்னும் ஒரு துளை துளைக்க உங்களை அனுமதிக்கும்.

சரியான மையத்தை எவ்வாறு தேர்வு செய்வது

உங்களுக்காக மிகவும் பொருத்தமான வகை சாதனத்தைத் தேர்வுசெய்ய, நீங்கள் இரண்டு காரணிகளால் வழிநடத்தப்பட வேண்டும்: உங்கள் சொந்த நிதி திறன்கள், சாதனத்தைப் பெறுவதற்கான நோக்கம்.

மலிவான வகையானது சாதாரண பெஞ்ச் சுத்தியலை உள்ளடக்கியது, நீங்கள் அதை அரிதான சந்தர்ப்பங்களில் பயன்படுத்த திட்டமிட்டால் போதும்.

மிகவும் விலையுயர்ந்த வகை மின்சார தானியங்கி பஞ்ச் ஆகும்.

இது, இயந்திரமயமாக்கப்பட்ட வகைகள், தொழில்முறை பூட்டு தொழிலாளிகளால் தினசரி வேலைக்காக வாங்கப்படுகின்றன.

செய்ய வேண்டியதை எவ்வாறு உருவாக்குவது

அறுகோணத்தை ஒரு அடிப்படையாக எடுத்துக் கொண்டு, எளிமையான வகையான கருவியை நீங்களே உருவாக்கலாம்.

அதே நேரத்தில், அதன் அதிர்ச்சி பகுதி கூர்மைப்படுத்தப்படுகிறது, மேலும் ஒரு குறிப்பிட்ட நிலக்கரி நுனியால் கூர்மைப்படுத்தப்படுகிறது, அதன் பிறகு கருவி இருபுறமும் தணிக்கப்படுகிறது.

கடினப்படுத்துவதற்கு, ஒரு சாதாரண எரிவாயு அடுப்பு பொருத்தமானது.

உலோகத்தை ஒரு பிரகாசமான இளஞ்சிவப்பு நிறத்தில் சூடாக்க வேண்டும், பின்னர் சில நொடிகள் தண்ணீரில் வைக்கவும், வெளியே இழுக்கவும், உடனடியாக மீண்டும் குறைக்கவும் வேண்டும், ஆனால் கருவியை தண்ணீரில் சிறிது நேரம் வைத்திருங்கள்.

சாதனத்தின் அத்தகைய எளிய வடிவம் வீட்டு பழுதுபார்ப்புக்கு மிகவும் பொருத்தமானது, மேலும் அதன் உற்பத்தி ஒரு மணி நேரத்திற்கு மேல் ஆகாது.

பஞ்ச் மதிப்பீடு

தொழில்முறை மற்றும் அரை தொழில்முறை கருவிகளின் மிகவும் பிரபலமான உற்பத்தியாளர்கள் அவர்களிடமிருந்து ஒரு பஞ்சை வாங்க முன்வருகிறார்கள்.

HAUPA, இதன் மையமானது கை நட்பு என்று அழைக்கப்படுகிறது மற்றும் உயர் தரமான தாக்க-எதிர்ப்பு எஃகு மூலம் தயாரிக்கப்படுகிறது;

RENNSTEIG நிறுவனம் - ஒரே குறைபாடு அதிக விலை;

டோரெக்ஸ் நிறுவனம் - பாரம்பரியமாக வலுவான கருவிகளை உருவாக்குகிறது.

KRAFTOOL நிறுவனம் - உயர்தர தயாரிப்புகளை உற்பத்தி செய்கிறது.

நன்கு அறியப்பட்ட உற்பத்தியாளரின் மைய பஞ்சைத் தேர்ந்தெடுப்பது அதன் நீண்ட சேவை வாழ்க்கை மற்றும் பயன்பாட்டில் உள்ள பாதுகாப்பை உறுதிப்படுத்தும்.

குறிக்கும் தரம் பெரும்பாலும் குறிக்கும் கருவியின் கூர்மைப்படுத்தலின் சேவைத்திறன் மற்றும் சரியான தன்மையைப் பொறுத்தது.

வேலையைத் தொடங்குவதற்கு முன், கூர்மையான இயந்திரங்களில் வேலை செய்வதற்கான பாதுகாப்புத் தேவைகளைப் படிப்பது அவசியம், இந்த அத்தியாயத்தின் தொடக்கத்தில் கோடிட்டுக் காட்டப்பட்டுள்ளது.

பெற்றுக்கொள்வதில் உறுதியாக  (படம் 13) பின்வரும் வரிசையில் கூர்மைப்படுத்தப்படுகிறது.

1. பாதுகாப்பு கண்ணாடிகளை வைத்து அரைக்கும் இயந்திரத்தின் மின்சார மோட்டாரை இயக்கவும்.

படம். 13. பஞ்சின் கூர்மைப்படுத்துதல்: அ - கைகளின் நிலை; b - சிராய்ப்பு சக்கரத்தின் விமானத்தில் கூம்பு பகுதியை வைப்பது

படம். 14. வார்ப்புரு மூலம் மைய கூர்மைப்படுத்தலை சரிபார்க்கிறது

2. சென்டர் பஞ்ச் இடது கையால் நடுவில், மற்றும் வலது கையால் எடுக்கப்படுகிறது - இறுதியில் கூர்மையான ஒன்றுக்கு எதிரே.
  3. அரைக்கும் சக்கரத்துடன் தொடர்புடைய சாய்வின் கோணத்தைத் தாங்கி, லேசான அழுத்தத்துடன் சுழலும் வட்டத்திற்கு ஒரு கூம்புடன் சென்டர் பஞ்சைப் பயன்படுத்துங்கள், வலது கையின் விரல்களால் சென்டர் பஞ்சை அதன் அச்சில் சமமாக சுழற்றுங்கள். வட்டத்துடன் தொடர்புடைய மைய அச்சின் நிலை இருக்கக்கூடாது
  கூர்மையான உச்சத்துடன் வழக்கமான கூம்பை உருவாக்க மாற்றவும். சென்டர் பஞ்ச் அதன் வேலை செய்யும் பகுதியின் விடுமுறையைத் தவிர்ப்பதற்காக அவ்வப்போது தண்ணீரில் குளிர்விக்கப்படுகிறது.

படம். 15. ஸ்கிரிபரைக் கூர்மைப்படுத்துதல்: அ - கைகளின் நிலை; b - சிராய்ப்பு சக்கரத்தின் மேற்பரப்பில் ஸ்க்ரைபரின் புள்ளியின் நிலை; o - மாதிரி கூர்மைப்படுத்தும் ஸ்க்ரைபர்

4. கூர்மைப்படுத்துதலின் சரிபார்ப்பு வார்ப்புருவின் படி மேற்கொள்ளப்படுகிறது (படம் 14).

படம். 16. திசைகாட்டியின் கால்களைக் கூர்மைப்படுத்துதல்: அ - வேலையின் வரவேற்பு; b - மாதிரி கூர்மைப்படுத்தும் கால்கள் திசைகாட்டி

மரத்தில் குறி இடப்  (படம் 15) சென்டர் பஞ்சின் அதே வரிசையில் தரையில் உள்ளன.

வரிசையை கவனியுங்கள் திசைகாட்டி கால்கள் கூர்மைப்படுத்துதல்  (அத்தி. 16).

1. திசைகாட்டிகள் இடது கையால் நடுவில், வளைவுக்கு கீழே பூட்டுதல் திருகுடன், வலது கையால் - இரண்டு கால்களின் வெளிப்பாட்டிற்கு (கால்கள் நெருங்கிய தொடர்பில் இருக்க வேண்டும்) எடுக்கப்படுகின்றன.
  2. லேசான அழுத்தத்துடன், திசைகாட்டி அரைக்கும் சக்கரத்திற்கு கொண்டு வரப்படுகிறது, இதனால் திசைகாட்டியின் கால் வட்டம் தொடர்பாக ஒரு குறிப்பிட்ட கோணத்தில் இருக்கும், முதல் காலின் முடிவு தரையில் இருக்கும்; பின்னர் கால்களின் நிலை மாற்றப்பட்டு இரண்டாவது காலின் முடிவு தரையில் இருக்கும்.

அரைக்கும் சக்கரத்தில் கூர்மைப்படுத்திய பின், திசைகாட்டி கால்களின் கூர்மையான முனைகள் பட்டியில் முடிக்கப்பட்டு, கால்களின் உள் விமானங்கள் மற்றும் கூம்புப் பகுதியின் பக்க முகங்களில் பர்ர்களை அகற்றும்.

சரியான கூர்மைப்படுத்துதலுடன், இரு முனைகளும் ஒரே நீளம் மற்றும் கால்களின் தொடர்பின் அருகிலுள்ள விமானத்தில் கோணத்தின் உச்சியுடன் குறுகலாக இருக்க வேண்டும் (படம் 16, பி).

பல்வேறு மேற்பரப்புகளை வெட்டுதல் மற்றும் உலோகத்தை வெட்டுதல்: பள்ளங்கள் மற்றும் பள்ளங்களை வெட்டுதல் (நேராக மற்றும் வளைந்த).

வீட்டில்  உலோக செயலாக்கம் ஒரு வெட்டு மற்றும் தாள கருவி என்று அழைக்கப்படுகிறது, இதன் விளைவாக அதிகப்படியான உலோக அடுக்குகள் அகற்றப்படுகின்றன (துண்டிக்கப்படுகின்றன) அல்லது உலோகம் துண்டுகளாக வெட்டப்படுகின்றன, இது மேலும் செயலாக்கம் மற்றும் பயன்பாட்டிற்காக. வெட்டுவதன் மூலம் பின்வரும் செயல்பாடுகள் செய்யப்படுகின்றன: பணியிடங்களின் மேற்பரப்பில் இருந்து உலோகத்தின் அதிகப்படியான அடுக்குகளை அகற்றுதல் (டை-காஸ்டிங், வெல்ட்ஸ், வெல்டிங்கிற்கான துளை வெட்டும் விளிம்புகள் போன்றவை); கடின தலாம் அகற்றுதல்; போலி மற்றும் வார்ப்பு பில்லெட்டுகளில் விளிம்புகள் மற்றும் பர்ர்களை சிப்பிங் செய்தல்; தாள் பொருள் துண்டுகளாக வெட்டுதல்; தாள் பொருளில் துளைகளை குத்துதல், பள்ளங்கள் குத்துதல் போன்றவை.

வெட்டுதல் கருவிகள்உளி - ஒரு பிரிஸ்மாடிக் அல்லது ஓவல் பிரிவின் தடி வடிவில் கருவி எஃகு செய்யப்பட்ட வெட்டு கருவி. உளி ஒரு பக்கத்தில் வெட்டும் பகுதி உள்ளது, அவற்றின் விளிம்புகள் கூர்மைப்படுத்தும் கோணத்தில் கூர்மைப்படுத்தப்படுகின்றன β.

செயலாக்கப்படும் பொருளைப் பொறுத்து கூர்மைப்படுத்தும் கோணம் மாறுபடும். வார்ப்பிரும்பு மற்றும் வெண்கலத்தை வெட்டுவதற்கு, உளி β \u003d 70 an கோணத்திலும், எஃகு β \u003d 60 an கோணத்திலும் கூர்மைப்படுத்தப்படுகிறது. எதிர் பக்கத்தில், உளி ஒரு அதிர்ச்சி பகுதி (தலை) ஒரு துண்டிக்கப்பட்ட கூம்பு வடிவத்தில் முடிவில் ஒரு வட்டத்துடன் உள்ளது. தாக்கப் பகுதியின் இந்த வடிவத்துடன், சுத்தியல் அடி எப்போதும் வட்டமான முடிவின் மையத்தில் விழும். 20 மிமீ நீளமுள்ள உளி வெட்டுதல் மற்றும் தாக்க பாகங்கள் கடினப்படுத்தப்படுகின்றன. வெட்டும் முகங்களுடன் உளி கூர்மைப்படுத்துவது கிரைண்டரில் மேற்கொள்ளப்படுகிறது; கூர்மைப்படுத்தும் கோணத்தின் மதிப்பு ஒரு வார்ப்புரு அல்லது கோனியோமீட்டரின் படி சரிபார்க்கப்படுகிறது.

க்ரூட்ஜ்மீசெல் என்பது ஒரு சிறிய (2 ... 15 மிமீ) கட்டிங் எட்ஜ் நீளம் கொண்ட ஒரு வகையான குறுகிய உளி. குறுக்குவெட்டு செவ்வக பள்ளங்கள், பள்ளங்கள் வெட்டுவதற்கு உதவுகிறது, மேலும் கடினமான இடங்களுக்கு ஒரு உளி போலவும் செயல்படுகிறது. குறுக்குவழியின் வெட்டு விளிம்பின் நீளம் அதைத் தொடர்ந்து வரும் வேலை செய்யும் பகுதியின் தடிமன் விட சற்று அதிகமாகும். ஆழமான பள்ளங்கள் வழியாக வெட்டும்போது குறுக்குவெட்டு நெரிசலில் இருந்து தடுக்கிறது.

நறுக்கும் போது சுத்தியலை ஒரு சுற்று மற்றும் சதுர ஸ்ட்ரைக்கருடன் பயன்படுத்தலாம். ஒரு சதுர ஸ்ட்ரைக்கருடன் சுத்தியலைக் காட்டிலும் ஒரு சுற்று ஸ்ட்ரைக்கரைக் கொண்ட சுத்தியல் அதிக சக்தியையும் தாக்கத்தின் துல்லியத்தையும் வழங்குகிறது. வெட்டும் விளிம்பின் நீளத்தின் அடிப்படையில் வெட்டும்போது சுத்தியலின் நிறை தேர்ந்தெடுக்கப்படுகிறது. உளி வெட்டு விளிம்பில் ஒரு மில்லிமீட்டருக்கு, 40 கிராம் சுத்தி வெகுஜனத்தை கணக்கிட வேண்டும், மற்றும் குறுக்குவெட்டுகளுக்கு, 80 கிராம். வெட்டுவதில் பயன்படுத்தப்படும் சுத்தியல்களின் சராசரி நிறை 600 கிராம்.

படம் 17. வெட்டும் கருவி: அ) ஒரு உளி, ஆ) குறுக்குவழி.

உலோக வெட்டு நுட்பங்கள்

உலோக வெட்டு ஒரு துணை, ஒரு அடுப்பு அல்லது அன்வில் செய்யப்படுகிறது. பருமனான பாகங்கள் அவற்றின் இடத்தில் செயலாக்கப்படுகின்றன. கையேடு உளி வேலைக்கு அடிப்படை, வெட்டு விதிகள் மற்றும் பொருத்தமான பயிற்சி செயல்படுத்தப்பட வேண்டும்.

உலோக வெட்டு. உலோகத்தை வெட்டும்போது, \u200b\u200bஉளி செங்குத்தாக நிறுவப்பட்டு, தோள்பட்டை அடியுடன் வெட்டுதல் மேற்கொள்ளப்படுகிறது. 2 மிமீ வரை தடிமன் கொண்ட தாள் உலோகம் ஒரு அடியால் வெட்டப்படுகிறது, எனவே அதன் கீழ் ஒரு லேசான எஃகு புறணி பயன்படுத்தப்படுகிறது. 2 மிமீ அல்லது துண்டுப் பொருளின் தடிமன் கொண்ட தாள் உலோகம் இருபுறமும் சுமார் அரை தடிமனாக வெட்டப்பட்டு, பின்னர் உடைக்கப்பட்டு, அதை ஒன்றிலும் மற்ற திசையிலும் மாறி மாறி வளைத்து, அல்லது அடித்து நொறுக்குகிறது.

  படம் 18. அன்விலில் துண்டு வெட்டுதல்.

  படம் 19. தாள் உலோகத்தை வெட்டும்போது மற்றும் விளிம்புடன் வெட்டும்போது உளி நிறுவலின் ஆரம்பம் (அ) மற்றும் முடிவு (பி).

தாள் உலோகத்திலிருந்து வெற்றிடங்களை வெட்டுதல். தயாரிக்கப்பட்ட பகுதியின் விளிம்பைக் குறித்த பிறகு, பணிப்பக்கத்தை தட்டில் வைத்து வெட்டுவது (குறிக்கும் வரியுடன் அல்ல, ஆனால் அதிலிருந்து 2 ... 3 மிமீ - தாக்கல் கொடுப்பனவு) பின்வரும் வரிசையில்:

  • உளி சாய்வாக அமைக்கவும், இதனால் பிளேடு குறிக்கும் அபாயங்களுடன் இயக்கப்படுகிறது;
  • உளி நிமிர்ந்து, லேசாக ஒரு சுத்தியலால் தாக்கி, விளிம்புடன் வெட்டப்படுகிறது;
  • உளி மீது கடும் வீச்சுகளை ஏற்படுத்தி, விளிம்புடன் வெட்டுங்கள்; உளி மறுசீரமைக்கும்போது, \u200b\u200bபிளேட்டின் ஒரு பகுதி வெட்டப்பட்ட பள்ளத்தில் விடப்படுகிறது, மேலும் சாய்ந்த நிலையில் இருந்து உளி மீண்டும் செங்குத்துக்கு நகர்த்தப்பட்டு அடுத்த அடி வழங்கப்படுகிறது; குறிக்கும் அபாயங்களின் இறுதி (மூடல்) வரை இது தொடர்ந்து செய்யப்படுகிறது;
  • தாளைத் திருப்புவது, எதிர் பக்கத்தில் தெளிவாகக் குறிக்கப்பட்ட விளிம்புடன் உலோகத்தின் மூலம் வெட்டுவது;
  • தாளை மீண்டும் திருப்பி வெட்டுவதை முடிக்கவும்;
  • தாள் ஒப்பீட்டளவில் மெல்லியதாகவும், போதுமான அளவு வெட்டப்பட்டதாகவும் இருந்தால், பணியிடம் ஒரு சுத்தியலால் தட்டப்படுகிறது.

படம் 20. தாள் உலோகத்திலிருந்து பணிப்பகுதியை வெட்டுதல்: அ - பணிப்பகுதியை விளிம்புடன் வெட்டுதல், ஆ - பணிப்பகுதியை ஒரு சுத்தியலால் தட்டுதல்.

ஒரு வட்டமான பிளேடுடன் ஒரு உளி கொண்டு வெட்டும்போது, \u200b\u200bபள்ளம் தட்டையானது, மற்றும் நேராக பிளேடுடன் ஒரு உளி கொண்டு வெட்டும்போது - அடியெடுத்து வைக்கவும்.

தாள் மற்றும் துண்டு வெட்டுதல் ஒரு துணை நிகழ்ச்சி. தாள் பொருளை வெட்டுவது, ஒரு விதியாக, ஒரு துணை தாடைகளின் நிலைக்கு ஏற்ப மேற்கொள்ளப்படுகிறது. குறிக்கும் பகுதி தாடைகளின் மட்டத்துடன் ஒத்துப்போகும் வகையில் பணிப்பகுதி (தயாரிப்பு) இறுக்கமாக இறுக்கப்படுகிறது. உளி பணிப்பகுதியின் விளிம்பில் அமைக்கப்பட்டுள்ளது, இதனால் வெட்டு விளிம்பு இரண்டு தாடைகளின் மேற்பரப்பில் அமைந்துள்ளது, மேலும் வெட்டு விளிம்பின் நடுப்பகுதி அதன் நீளத்தின் 2/3 க்கு வெட்டப்பட்ட பொருளுடன் தொடர்பு கொண்டுள்ளது. வேலை மேற்பரப்பில் உளி சாய்வின் கோணம் 30 ... 35º ஆக இருக்க வேண்டும், மற்றும் ஒரு துணை - 45 ° இன் தாடைகளின் அச்சுடன் தொடர்புடையது. உளி தட்டு வைஸின் தாடைகளைப் பொறுத்து சாய்வாகச் செல்கிறது மற்றும் சில்லுகள் சற்று சுருண்டுவிடும். உலோகத்தின் முதல் அடுக்கை அகற்றிய பிறகு, பணிக்கருவி ஒரு துணை தாடைகளுக்கு மேலே 1.5 ... 2 மிமீ மூலம் மறுசீரமைக்கப்படுகிறது, - அடுத்த அடுக்கு வெட்டப்படுகிறது, முதலியன.

  படம் 21.1. தாள் உலோகத்தை ஒரு துணைக்குள் வெட்டுதல்: a, b - உளி முறையே, வேலை மேற்பரப்பு மற்றும் தாடைகளின் அச்சுக்கு.

குறிக்கும் அபாயங்களைக் குறிக்கும்  மிகவும் கடினமான செயல்பாடு. ஆபத்துகள் முதன்மையாக ஒன்றிலிருந்து 1.5 ... 2 மி.மீ தூரத்தில் பணிப்பக்கத்தில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, மேலும் 45 ° கோணத்தில் முனைகளில் பெவல்கள் (பெவல்கள்) செய்யப்படுகின்றன, அவை உளி நிறுவலை எளிதாக்குகின்றன மற்றும் உடையக்கூடிய பொருட்களை வெட்டும்போது விளிம்பில் இருந்து சிப்பிங் செய்வதைத் தடுக்கின்றன. பணியிடமானது ஒரு துணைக்குள் பிணைக்கப்பட்டுள்ளது, இதனால் குறிக்கும் அபாயங்கள் தெரியும். குறிக்கும் அபாயங்களுக்கு ஏற்ப கண்டிப்பாக ஹேக் செய்யுங்கள். முதல் அடி உளி கிடைமட்ட நிலையில் பயன்படுத்தப்படுகிறது, உளி 25 ... 30º ஆல் சாய்ந்தால் மேலும் வெட்டுதல் மேற்கொள்ளப்படுகிறது. கடைசி முடித்த அடுக்கின் தடிமன் 0.5 க்கு மேல் இருக்கக்கூடாது ... 0.7 மி.மீ.

  படம் 21.2. குறிக்கும் அபாயங்களைக் குறிக்கும்.

பரந்த மேற்பரப்புகளை வெட்டுதல் ஒரு நேரம் எடுக்கும் மற்றும் திறனற்ற செயல்பாடாகும், இது ஒரு திட்டமிடல் அல்லது அரைக்கும் இயந்திரத்தில் உலோக அடுக்கை அகற்ற முடியாதபோது பயன்படுத்தப்படுகிறது. வேலை மூன்று படிகளில் மேற்கொள்ளப்படுகிறது. முதற்கட்டமாக, பணிப்பகுதியின் இரண்டு எதிர் முனைகளில் ஒரு சிறிய உலோகம் துண்டிக்கப்பட்டு, 30 ... 45 of கோணத்தில் பெவல்களை (பெவல்கள்) உருவாக்குகிறது, மேலும் அபாயங்கள் இரண்டு எதிர் பக்க முனைகளில் வைக்கப்படுகின்றன, ஒவ்வொரு வேலை பக்கத்தின் ஆழத்தையும் குறிப்பிடுகின்றன. பின்னர், பணிப்பகுதியின் பரந்த மேற்பரப்பில், இணையான அபாயங்கள் செய்யப்படுகின்றன, அவற்றுக்கு இடையேயான தூரம் குறுக்குவெட்டின் வெட்டு விளிம்பின் அகலத்திற்கு சமமாகவும், பணிப்பக்கமும் ஒரு துணைக்குள் இறுக்கமாகவும் இருக்கும். இதற்குப் பிறகு, குறுகிய பள்ளங்கள் குறுக்கு வெட்டுடன் முன் வெட்டப்படுகின்றன (படம் 15), பின்னர் பள்ளங்களுக்கு இடையில் மீதமுள்ள புரோட்ரஷன்கள் வெட்டப்படுகின்றன. புரோட்ரஷன்களை வெட்டிய பிறகு, இறுதி செயலாக்கம் செய்யப்படுகிறது. இந்த முறை (பரந்த பகுதிகளில் முன்கூட்டியே வெட்டும் பள்ளங்கள்) வெட்டுக்கு பெரிதும் உதவுகிறது மற்றும் வேகப்படுத்துகிறது. வார்ப்பிரும்பு, வெண்கலம் மற்றும் பிற உடையக்கூடிய உலோகங்களின் வெற்றிடங்களில், விளிம்புகளைத் துடைப்பதைத் தவிர்ப்பதற்காக, குறிக்கும் அபாயங்களிலிருந்து 0.5 மி.மீ தூரத்தில் சாம்ஃபர்கள் தயாரிக்கப்படுகின்றன.

மணிக்கு இரும்பு அல்லாத உலோகக் கலவைகளை வெட்டுதல்  உளி வெட்டும் பகுதியை சோப்பு நீரில் சிறிது ஈரப்படுத்த அல்லது எண்ணெய் பூசப்பட்ட துணியால் துடைக்கவும், அல்பினியத்தை டர்பெண்டைனுடன் நறுக்கும்போது பரிந்துரைக்கப்படுகிறது. இது உளி வெட்டும் பகுதியின் எதிர்ப்பை அடுத்த மறுபயன்பாட்டிற்கு அதிகரிக்க உதவுகிறது

ஒரு துணை வீழ்ச்சி. ஒரு துணை, சிறிய அளவிலான வெற்றிடங்கள் தாள் மற்றும் துண்டு உலோகத்திலிருந்து வெட்டப்படுகின்றன. வேலையின் போது, \u200b\u200bதொழிலாளி தனது இடது பாதத்தை முன்னோக்கி, வலது கால் சற்று பின்னோக்கி வைஸ்ஸுக்கு அரை திருப்பமாக நிற்க வேண்டும். கால்கள் ஒருவருக்கொருவர் ஒப்பிடும்போது சுமார் 40 ... 45 டிகிரி கோணத்தில் நிலைநிறுத்தப்படுகின்றன. பணிப்பகுதிகள் ஒரு துணைக்குள் பலப்படுத்தப்படுகின்றன, இதனால் ஆபத்தை குறிப்பது துணை தாடைகளின் கீற்றுகளின் மேற்பரப்புடன் ஒத்துப்போகிறது. வெட்டும்போது, \u200b\u200bஉளி இடது கையில், வலதுபுறத்தில் சுத்தி. உளி இடது கையின் விரல்களால் அதன் நடுப்பகுதியைத் தாண்டி 20 ... 25 மி.மீ தூரத்தில் தலையில் இருந்து மூடப்பட்டிருக்கும் மற்றும் வேலை மேற்பரப்புடன் 30 ... 35 டிகிரி கோணத்தில் செங்குத்து விமானத்தில் மற்றும் 45 டிகிரி கிடைமட்ட விமானத்தில் அமைக்கப்படுகிறது. செயலாக்க வேண்டிய உலோகத்துடன் உளி தொடர்பு வெட்டு விளிம்பின் நடுவில் மேற்கொள்ளப்பட வேண்டும்; உளி வெட்டு விளிம்பின் வேலை செய்யாத பிரிவுகள் துணை தாடைகளின் எஃகு கீற்றுகளின் மேற்பரப்பில் செல்ல வேண்டும். வெட்டப்பட்ட சில்லுகளின் அளவைப் பொறுத்து, சுத்தியலுடன் தாக்கத்தின் சக்தி வேறுபட்டதாக இருக்க வேண்டும். உலோகத்தின் சிறிய அடுக்குகளை அகற்றும்போது, \u200b\u200bஒரு சிறிய தாக்க சக்தி தேவைப்படும்போது, \u200b\u200bஒரு "மணிக்கட்டு" தாக்கம் பயன்படுத்தப்படுகிறது, அதாவது. கை மட்டுமே வேலையில் ஈடுபட்டுள்ளது. முன்கையில் கையின் இயக்கத்தால் மேற்கொள்ளப்படும் "முழங்கை" அடி, வலுவான ஒன்றாக, நடுத்தர அளவிலான சில்லுகளை அகற்றும்போது பயன்படுத்தப்படுகிறது. “தோள்பட்டை” அடி, இதில் கை முன்கை மற்றும் தோள்பட்டை சேர்த்து பங்கேற்கிறது, இது வலிமையானதாக கருதப்படுகிறது.

  படம். 22. ஒரு துணை வெட்டும்போது உடலின் நிலை.

வெட்டும் போது, \u200b\u200bஉளி வெட்டும் பகுதியையும், பணிப்பக்கத்தில் குறிக்கும் அபாயத்தையும் பார்ப்பது அவசியம், உளி தலையில் அல்ல. வெட்டும் போது கருவியின் நிலையைக் கட்டுப்படுத்தவும், அகற்றப்பட்ட உலோக அடுக்கின் அளவைக் கண்காணிக்கவும் இது உதவுகிறது. ஷாட்களை சமமாகப் பயன்படுத்த வேண்டும்.

படம். 23. பணிக்கருவியின் நிலை, சுத்தியல் மற்றும் உளி ஒரு துணை வெட்டும்போது. பரந்த மேற்பரப்புகள் இரண்டு படிகளில் வெட்டப்படுகின்றன. முதலில், உளி பிளேட்டின் நீளத்தின் 3/4 தூரத்தில் மேற்பரப்பில், நேராக பள்ளங்கள் குறுக்குவெட்டுடன் வெட்டப்படுகின்றன, பின்னர் மீதமுள்ள புரோட்ரூஷன்கள் ஒரு உளி கொண்டு வெட்டப்படுகின்றன.

  படம். 24. ஒரு சிலுவையுடன் ஒரு ஸ்லாப்பில் தோப்புக்கு ஒரு எடுத்துக்காட்டு.

தட்டில் வெட்டுதல். தட்டு, அன்வில் அல்லது ரெயில் ஆகியவற்றில் வெற்றிடங்களை வெட்டுவது மற்றும் வெட்டுவது அந்த சந்தர்ப்பங்களில் தாள், துண்டு அல்லது பட்டை உலோகத்தை ஒரு துணைக்கு உட்படுத்தவும் செயலாக்கவும் முடியாதபோது மேற்கொள்ளப்படுகிறது. வெட்டுதல் தொடங்குவதற்கு முன், உலோகத்தைப் பிரிக்கும் இடத்தை பகுதிகளாக நிர்ணயிக்கும் குறிக்கும் அபாயங்கள் முதன்மையாக பணியிடங்களில் வெட்டப்படுகின்றன. பணிப்பக்கம் அடுப்பில் போடப்பட்டுள்ளது. உளி இயக்கத்திற்கு எதிர் திசையில் லேசான சாய்வுடன் செங்குத்தாக ஏற்றப்பட்டுள்ளது. உளி மீது ஒரு சுத்தியலால் ஒளி வீசுகிறது, இது குறிக்கும் வரியுடன் கவனமாக நகர்த்தப்படுகிறது. இந்த வழியில், பணியிடம் வெட்டப்படுகிறது. பின்னர் உளி கண்டிப்பாக நிமிர்ந்து அமைக்கப்பட்டிருக்கும் மற்றும் வலுவான அடிகளுடன், குறிப்பிடத்தக்க பள்ளத்துடன் நகர்ந்து, பணிப்பகுதி வெட்டப்படுகிறது. பணியிடம் பொதுவாக முழுமையாக வெட்டப்படுவதில்லை; மேலும் இது கையால் வளைப்பதன் மூலமோ அல்லது ஒரு சுத்தியலால் ஒரு துணியால் உடைக்கப்படுகிறது.

சுற்று பில்லட்டுகளை வெட்டும் போது (பார் ஸ்டாக்கிலிருந்து), அவை குறிக்கும் வட்டத்தில் ஒரு வட்டத்தில் வெட்டப்படுகின்றன, பின்னர் அவை முறிந்துவிடும்.

தாள் பொருளிலிருந்து வெற்று வெட்ட, பகுதியின் விளிம்பு முதலில் குறிக்கப்படுகிறது. தாள் தட்டில் போடப்பட்டுள்ளது, அதன் பிறகு குறிக்கும் வரியிலிருந்து 1 ... 2 மி.மீ தூரத்தில் பணிப்பகுதி விளிம்புடன் வெட்டப்படுகிறது. இந்த வழக்கில், விளிம்பு சுத்தியலின் லேசான வீச்சுகளால் வெட்டப்படுகிறது, பின்னர் உளி மீது வலுவான அடிகளால், பணிப்பகுதி பல பாஸ்களில் வெட்டப்படுகிறது. கடைசி பாஸுக்கு முன், தாள் திருப்பி, இறுதி வெட்டு செய்யப்படுகிறது. உளி மற்றும் குறுக்குவெட்டுகளின் கூர்மைப்படுத்துதல் அரைக்கும் (அரைக்கும்) இயந்திரங்களில் மேற்கொள்ளப்படுகிறது (படம் 25, அ). கருவி இரும்புகளால் (கார்பன், அலாய் மற்றும் அதிவேக) செய்யப்பட்ட கருவியைக் கூர்மைப்படுத்த, ஒரு பீங்கான் பிணைப்பில் (பிபி 15 ஏ, 50 என் எஸ்எம் 2 5 கே 5 ஏ) தானிய அளவு 40, 50 அல்லது 63 கொண்ட எலக்ட்ரோகோரண்டம் அரைக்கும் சக்கரம் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

பிபி - ஒரு வட்டத்தின் வடிவம் தட்டையான-செவ்வகமாகும்

15A - எலக்ட்ரோகோரண்டம்

50 எச் - சாதாரண தானிய அளவு

CM2 - கடினத்தன்மை அளவு

5 - வட்ட அமைப்பு

கே 5 - ஒரு வட்டத்தின் கொத்து, பீங்கான்

A என்பது வட்டத்தின் வர்க்கம்.

கூர்மையான கோணம் 70, 60, 45 மற்றும் 35 of (படம் 25, பி, சி) கோண கட்அவுட்கள் இருக்கும் ஒரு வார்ப்புருவுடன் சரிபார்க்கப்படுகிறது. கூர்மைப்படுத்திய பின், ஒரு பர் நன்றாக-சிராய்ப்பு சிராய்ப்புத் தொகுதி மூலம் அகற்றப்படும் (பிளேடு வச்சிடப்படுகிறது).

பயிற்சி கையேடு
உற்பத்தி தொழிலாளர்கள்

பூட்டு தொழிலாளி பட்டறை

பஞ்ச், ஸ்க்ரைபர் மற்றும் திசைகாட்டி கால்களின் கூர்மைப்படுத்துதல்

குறிக்கும் தரம் பெரும்பாலும் குறிக்கும் கருவியின் கூர்மைப்படுத்தலின் சேவைத்திறன் மற்றும் சரியான தன்மையைப் பொறுத்தது.

வேலையைத் தொடங்குவதற்கு முன், கூர்மையான இயந்திரங்களில் வேலை செய்வதற்கான பாதுகாப்புத் தேவைகளைப் படிப்பது அவசியம், இந்த அத்தியாயத்தின் தொடக்கத்தில் கோடிட்டுக் காட்டப்பட்டுள்ளது.

குத்துக்கள் (படம் 30) \u200b\u200bபின்வரும் வரிசையில் தரையில் உள்ளன.

1. பாதுகாப்பு கண்ணாடிகளை வைத்து அரைக்கும் இயந்திரத்தின் மின்சார மோட்டாரை இயக்கவும்.

படம். 30. பஞ்சைக் கூர்மைப்படுத்துதல்:
a - கைகளின் நிலை; b - சிராய்ப்பு சக்கரத்தின் விமானத்தில் கூம்பு பகுதியை வைப்பது

2. சென்டர் பஞ்ச் இடது கையால் நடுவில், மற்றும் வலது கையால் எடுக்கப்படுகிறது - இறுதியில் கூர்மையான ஒன்றுக்கு எதிரே.

3 அரைக்கும் சக்கரத்துடன் ஒப்பிடும்போது சாய்வின் கோணத்தை லேசான அழுத்தத்துடன் பராமரித்தல், சுழலும் வட்டத்திற்கு ஒரு கூம்புடன் சென்டர் பஞ்சைப் பயன்படுத்துங்கள், வலது கையின் விரல்களால் சென்டர் பஞ்சை அதன் அச்சில் சமமாக சுழற்றுங்கள். கூர்மையான உச்ச வடிவங்களைக் கொண்ட வழக்கமான கூம்பு உருவாகும் வரை வட்டத்துடன் தொடர்புடைய மைய அச்சின் நிலை மாறக்கூடாது. சென்டர் பஞ்ச் அதன் வேலை செய்யும் பகுதியின் விடுமுறையைத் தவிர்ப்பதற்காக அவ்வப்போது தண்ணீரில் குளிர்விக்கப்படுகிறது.

கூர்மைப்படுத்துதலின் சரிபார்ப்பு வார்ப்புருவின் படி மேற்கொள்ளப்படுகிறது (படம் 31).

படம். 31. வார்ப்புரு மூலம் கோர் கூர்மைப்படுத்துதலைச் சரிபார்க்கிறது

ஸ்கிரிபர் (படம் 32) சென்டர் பஞ்சின் அதே வரிசையில் கூர்மைப்படுத்தப்படுகிறது.

படம். 32. ஸ்கிரிபரைக் கூர்மைப்படுத்துதல்:
a - கைகளின் நிலை; b - ஒப்ராஜியானோகோ வட்டத்தின் மேற்பரப்பில் ஸ்கிரிபரின் நுனியின் நிலை; c - மாதிரி கூர்மைப்படுத்தும் ஸ்க்ரைபர்

ஒரு திசைகாட்டியின் கால்களைக் கூர்மைப்படுத்தும் வரிசையைக் கவனியுங்கள் (படம் 33).

படம். 33. திசைகாட்டியின் கால்களைக் கூர்மைப்படுத்துதல்:
a - வேலையின் வரவேற்பு; b - மாதிரி கூர்மைப்படுத்தும் கால்கள் திசைகாட்டி

1. திசைகாட்டிகள் இடது கையால் நடுவில், வளைவுக்கு கீழே பூட்டுதல் திருகுடன், மற்றும் வலது கையால் - இரண்டு கால்களின் வெளிப்பாட்டிற்காக (கால்கள் நெருங்கிய தொடர்பில் இருக்க வேண்டும்),

2. லேசான அழுத்தத்துடன், திசைகாட்டி அரைக்கும் சக்கரத்திற்கு கொண்டு வரப்படுகிறது, இதனால் திசைகாட்டியின் கால் வட்டம் தொடர்பாக ஒரு குறிப்பிட்ட கோணத்தில் இருக்கும், முதல் காலின் முடிவு தரையில் இருக்கும்; பின்னர் கால்களின் நிலை மாற்றப்பட்டு இரண்டாவது காலின் முடிவு தரையில் இருக்கும்.

அரைக்கும் சக்கரத்தில் கூர்மைப்படுத்திய பின், திசைகாட்டி கால்களின் கூர்மையான முனைகள் பட்டியில் முடிக்கப்பட்டு, கால்களின் உள் விமானங்கள் மற்றும் கூம்புப் பகுதியின் பக்க முகங்களில் பர்ர்களை அகற்றும்.

சரியான கூர்மைப்படுத்துதலுடன், இரு முனைகளும் ஒரே நீளம் மற்றும் கால்களின் தொடர்பின் அருகிலுள்ள விமானத்தில் கோணத்தின் உச்சியுடன் குறுகலாக இருக்க வேண்டும் (படம் 33, பி).

பாதுகாப்பு கேள்விகள்

  1. குறிக்கப்பட்ட பணியிடங்களின் மேற்பரப்புகளை ஏன், எப்படி தயாரிப்பது?
  2. மார்க்அப் அபாயங்கள் ஒரு நேரத்தில் ஏன் பயன்படுத்தப்பட வேண்டும்?
  3. ஒரு தட்டையான பணியிடத்தில் வட்டத்தின் மையத்தை எவ்வாறு கண்டுபிடிப்பது?
  4. பகுதிகளைக் குறிக்கும்போது அடிப்படை என்று என்ன அழைக்கப்படுகிறது, எந்த நிபந்தனைகளின் கீழ் இது தேர்ந்தெடுக்கப்படுகிறது?
  5. குறிக்கக்கூடிய அபாயங்களுடன் எந்த வகையான பஞ்ச் பொருத்தப்பட்டுள்ளது, எந்த இடங்களில் மற்றும் எந்த தூரத்தில் மைய துவாரங்கள் செய்கின்றன?
  6. கூர்மைப்படுத்தும் கணினியில் குறிக்கும் கருவிகளைக் கூர்மைப்படுத்தும் போது என்ன பாதுகாப்புத் தேவைகள் கவனிக்கப்பட வேண்டும்?