குறிக்க என்ன கருவிகள் மற்றும் சாதனங்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. குறிக்கும் கருவிகள் மற்றும் சாதனங்கள். எழுத்தாளர் அல்லது பூட்டு தொழிலாளி / கருவி தயாரிப்பாளரின் பணியிடத்தில், பலவிதமான குறித்தல், கட்டுப்பாடு மற்றும் குறிக்கும் கருவிகள் மற்றும் சாதனங்கள் இருக்க வேண்டும். ஓ

குறிப்பது ஒரு சிறப்பு குறிக்கும் கருவியைப் பயன்படுத்தி மேற்கொள்ளப்படுகிறது; சில அளவீட்டு கருவிகளையும் பயன்படுத்தலாம், எடுத்துக்காட்டாக: ஒரு அளவிலான ஆட்சியாளர், நிலை, சதுரங்கள், திசைகாட்டி, ஒரு கோனியோமீட்டர் போன்றவை. குறிக்கும் போது, \u200b\u200bபின்வரும் அடிப்படை கருவிகள் மற்றும் சாதனங்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.
குறிக்கும் தட்டு  - முக்கிய குறிக்கும் கருவி, இது இல்லாமல் துல்லியமான குறிக்கும் சாத்தியமில்லை.
குறிக்கும் தட்டு (படம் 96) என்பது சாம்பல் வார்ப்பிரும்பு ஒரு வெற்று பகுதியின் வடிவத்தில் வார்ப்பது, உள்ளே கடினமான விலா எலும்புகள் பொருத்தப்பட்டிருக்கும்.
குறிக்கும் யிலிட்டின் மேற்பரப்பு மற்றும் விளிம்புகள் கவனமாக, அரைத்தல் மற்றும் ஸ்கிராப்பிங் மூலம் சிகிச்சையளிக்கப்படுகின்றன மற்றும் ஒரு ஆட்சியாளர் மற்றும் சதுரத்துடன் சரிபார்க்கப்படுகின்றன. சிறிய பகுதிகளைக் குறிக்க தட்டின் வேலை மேற்பரப்பின் பரிமாணங்கள் 1200x1200 மிமீ, பெரிய பகுதிகளைக் குறிக்க - 4,000x6,000 மிமீ வரை.
எழுத்தாளர் தட்டின் மேற்பரப்பில் ஆழமற்ற, நீளமான மற்றும் குறுக்குவெட்டு அபாயங்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, சதுரங்களை உருவாக்குகின்றன, அவை குறிக்கும் போது சிறந்த நோக்குநிலைக்கு பங்களிக்கின்றன.

சிறிய தட்டுகள் ஒரு திட மர மேசையில் நிறுவப்பட்டுள்ளன, மற்றும் பெரியது - ஒரு செங்கல் அடித்தளத்தில். எழுத்தாளரின் நிறுவல் அதன் மேல் விமானம் கண்டிப்பாக கிடைமட்டமாக இருக்கும் வகையில் செய்யப்படுகிறது. குறிக்கும் தட்டு பட்டறையின் பிரகாசமான அறையில் நிறுவப்பட வேண்டும்.
தட்டின் மேற்பரப்பு எப்போதும் உலர்ந்த மற்றும் சுத்தமாக இருக்க வேண்டும்; ஒவ்வொரு நாளும் வேலை முடிந்ததும், அதை ஒரு சுத்தமான துணியால் நன்கு துடைத்து, வாரத்திற்கு ஒரு முறை கனிம எண்ணெய் அல்லது டர்பெண்டைன் கொண்டு கழுவ வேண்டும்.
நிக் மற்றும் கீறல்களிலிருந்து தட்டைப் பாதுகாக்க, பணியிடத்தை நகர்த்தக்கூடாது, ஆனால் தட்டு; அவை லைனிங் மற்றும் ஜாக்குகளில் வைக்கப்பட வேண்டும், கனமான பணியிடங்களை உயர்த்துவதோடு குறைக்க வேண்டும்.
பல்வேறு குறிக்கும் கருவிகள் மற்றும் சாதனங்கள் (முக்காலி, பட்டைகள், ஜாக்கள் போன்றவை) குறிக்கும் தட்டில் எளிதாக நகர வேண்டும்; எனவே, தட்டின் மேற்பரப்பை தூள் கிராஃபைட்டின் மெல்லிய அடுக்குடன் மூடி தேய்க்க பரிந்துரைக்கப்படுகிறது.
இது ஸ்லாபிற்கு மென்மையான மெருகூட்டப்பட்ட மேற்பரப்பை அளிக்கிறது, அதில் நகரக்கூடிய கருவிகள் எளிதில் சரியும். குறிக்கும் முடிவில், தூசி மற்றும் தற்செயலான அதிர்ச்சியிலிருந்து பாதுகாக்க தட்டு ஒரு மர மூடியுடன் மூடப்பட்டுள்ளது.

மேற்பரப்பு பாதை  (படம் 97) எழுத்தாளர் தட்டின் மேற்பரப்புக்கு இணையாக பணியிடத்தில் கிடைமட்ட கோடுகளை வரைவதற்கும், தட்டில் உள்ள பகுதிகளை சரிபார்க்கவும் பயன்படுகிறது. தடிமன் கேஜ் ஒரு வார்ப்பிரும்பு நிலைப்பாடு 1, ரோட்டரி இணைப்பில் பொருத்தப்பட்ட ஒரு தடி 2, ஒரு கிளம்ப 4 மற்றும் ஒரு ஸ்க்ரைபர் 3 ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது.
கவ்வியை எந்த உயரத்திலும் சரி செய்ய முடியும், மேலும் ஸ்கிரிபரை தடியின் அச்சில் திருப்பி எந்த கோணத்திலும் சாய்க்கலாம்.
பகுதிகளைக் குறிக்கும்போது, \u200b\u200bதடிமன் அளவானது ஸ்கிரீட் தட்டில் வைக்கப்படுகிறது, ஒரு கிளம்பின் உதவியுடன், ஸ்க்ரைபரின் புள்ளி தேவையான உயரத்தில் அளவிலான ஆட்சியாளரின் மீது அமைக்கப்பட்டு, எழுத்தாளர் தட்டின் மேற்பரப்பில் தடிமன் அளவை நகர்த்தி, பணியிடத்தின் குறிக்கப்பட்ட மேற்பரப்பில் அபாயங்களை வரையவும்.
குறிக்கும் செயல்பாட்டின் போது தடிமனின் தடி மற்றும் ஸ்க்ரைபர் வளைக்கக்கூடாது.
ஸ்கிரிபரின் புள்ளி நன்கு கூர்மைப்படுத்தப்பட வேண்டும்: இது கூர்மையானது, மெல்லிய ஆபத்து இருக்கும், மேலும் துல்லியமாக மார்க்அப் இருக்கும்.
Shtangenreysmus.  ஸ்கிரைபரின் ஸ்கிரிபரின் புள்ளியை ஒரு அளவிலான ஆட்சியாளரில் முன்னரே தீர்மானிக்கப்பட்ட உயரத்திற்கு நிறுவும்போது, \u200b\u200bநிறைய நேரம் செலவிடப்படுகிறது மற்றும் பெரிய துல்லியம் அடைய முடியாது.

எழுத்தாளரின் வேலையை எளிதாக்கும் மிகவும் வசதியான மற்றும் துல்லியமான கருவி காலிபர் (படம் 98). அதன் ஸ்க்ரைபரை விரைவாகவும் துல்லியமாகவும் முன்னரே தீர்மானிக்கப்பட்ட அளவிற்கு அமைத்து பாதுகாப்பாக இணைக்க முடியும்.
மரத்தில் குறி இடப்  (படம் 99) ஒரு ஆட்சியாளர், சதுரம் அல்லது வடிவத்தின் படி பணியிடத்தின் குறிக்கப்பட்ட மேற்பரப்புகளில் வடிவங்களை (கோடுகள்) வரைய பயன்படுகிறது.
இது 4-6 மிமீ விட்டம் மற்றும் கூர்மையான முனைகளுடன் 200-300 மிமீ நீளம் கொண்ட ஒரு தடி, அவற்றில் ஒன்று நேராகவும் மற்றொன்று வளைந்திருக்கும்.
ஸ்க்ரைபர் கார்பன் கருவி எஃகு தரம் U10, U12 ஆல் தயாரிக்கப்படுகிறது. முனைகள் அவளைத் தூண்டுகின்றன. பயன்பாட்டின் எளிமைக்காக, ஸ்கிரிபரின் நடுத்தர பகுதி நெளி மேற்பரப்புடன் தடிமனாக செய்யப்படுகிறது.

ஒரு எழுத்தாளரை வரையும்போது, \u200b\u200bஎழுத்தாளர் ஆட்சியாளர், சதுரம் அல்லது வார்ப்புருவுக்கு எதிராக உறுதியாக அழுத்தி, அது நடுங்காதபடி இயக்கத்தை நோக்கி சற்று சாய்ந்து கொள்ள வேண்டும். ஆபத்தை ஒரு நேரத்தில் எழுத்தாளரால் மேற்கொள்ளப்பட வேண்டும், பின்னர் அது இன்னும் சரியானதாக மாறும்.
குறிக்கும் போது நுனியின் நிலை படம் 100 இல் காட்டப்பட்டுள்ளது.
குதிகால் சதுரம்  (படம் 101) ஸ்கிரிபருடன் செங்குத்து கோடுகளை வரைய குறிக்க பயன்படுத்தப்படுகிறது. இந்த நோக்கத்திற்காக, சதுரத்தின் குதிகால் எழுத்தாளர் தட்டில் நிறுவப்பட்டு, சதுரத்தை பணிப்பக்கத்தின் குறிக்கப்பட்ட மேற்பரப்புக்கு அருகில் வைக்கிறது.
சில நேரங்களில் ஒரு அளவிலான ஆட்சியாளர் சதுரத்துடன் இணைக்கப்பட்டு, குறிக்கும் போது உயரத்தை அளவிட இந்த வடிவத்தில் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

அளவீட்டு அல்டிமீட்டர்  (படம் 102) குறிக்கும் போது துளைகள் மற்றும் விமானங்களின் அச்சுகளின் உயரத்தை தீர்மானிக்க பயன்படுகிறது. இது ஒரு ரேக் 1 ஐக் கொண்டுள்ளது, அதில் ஒரு நிலையான அளவு 2 இணைக்கப்பட்டுள்ளது, நகரக்கூடிய அளவு 3, இது ரேக்கின் தண்டவாளங்களுடன் செல்ல முடியும். ஒரு நிலையான அளவில் ஒரு மெல்லிய கோடுடன் நகரக்கூடிய சட்டகம் 4 உள்ளது.
எங்களுக்கு ஆர்வத்தின் உயரத்தை நிர்ணயிக்கும் போது, \u200b\u200bசட்டகம் பணிப்பகுதியின் முக்கிய அச்சில் துல்லியமாக அமைக்கப்படுகிறது, அதனுடன் ஒப்பிடும்போது அதன் துளைகள் மற்றும் விமானங்களின் அச்சுகளின் தூரங்கள் வரைபடத்தில் அமைக்கப்பட்டிருக்கும், மேலும் நகரக்கூடிய அளவின் பூஜ்ஜியப் பிரிவு துல்லியமாக மைக்ரோமீட்டர் திருகு 5 ஐப் பயன்படுத்தி சட்டத்தின் வெளிப்புறத்திற்கு எதிராக அமைக்கப்படுகிறது.
துளைகளின் அச்சுகள் மற்றும் பணியிடத்தின் விமானங்களின் தூரங்களின் பரிமாணங்கள் நகரும் அளவின் பிளவுகளால் நேரடியாக தீர்மானிக்கப்படுகின்றன.
ஒரு ஆல்டிமீட்டரைப் பயன்படுத்துவதன் மூலம், குறிக்கும் செயல்பாடு எளிமைப்படுத்தப்படுகிறது, ஏனெனில் இந்த விஷயத்தில் கணக்கில் எடுத்துக்கொள்ள வேண்டிய அவசியமில்லை (ஒரு குதிகால் ஒரு அளவிலான சதுரத்துடன் குறிக்கும் போது) தட்டுகளின் விமானத்திலிருந்து எத்தனை மில்லிமீட்டர் பணிப்பகுதி தூக்கப்படுகிறது மற்றும் தட்டில் இருந்து எத்தனை மில்லிமீட்டர் பணிப்பகுதியின் முக்கிய அல்லது முக்கிய அச்சு . ஆகையால், பரிமாணங்களின் கூட்டல் மற்றும் கழித்தல் பற்றிய கணக்கீடுகளின் தேவையை இது நீக்குகிறது, இது பெரும்பாலும் பிழைகளுக்கு வழிவகுக்கும்.
திசைகாட்டி குறிக்கும்  (படம் 103) ஒப்பீட்டளவில் சிறிய விட்டம் கொண்ட பணியிட வட்டங்களில் வரைய பயன்படுகிறது; பெரிய விட்டம் ஒரு காலிபர் சேவை.
குறிக்கும் திசைகாட்டி மற்றும் வெர்னியர் காலிபர் ஆகியவை கடினத்தன்மை மற்றும் வலுவான கட்டுமானத்தால் வேறுபடுத்தப்பட வேண்டும், ஏனெனில் வட்டங்கள் மற்றும் பணிப்பக்கத்தில் பல்வேறு வளைந்த கோடுகளை வரையும்போது கால்களால் கடக்கும் சக்திகள் சிறந்தவை.

செயல்பாட்டின் போது கால்களுக்கு இடையில் தேவையான தூரத்தை பராமரிக்க, திசைகாட்டி ஒரு வில் மற்றும் ஒரு திருகு பொருத்தப்பட்டிருக்க வேண்டும், இதனால் ஒரு குறிப்பிட்ட நிலைக்கு நீட்டப்பட்ட கால்கள் உறுதியாக சரி செய்யப்படும்.
திசைகாட்டி அல்லது செருகும் ஊசிகளின் கால்களின் வேலை செய்யும் பகுதியின் முனைகள் 15-25 மிமீ நீளத்தில் கடினப்படுத்தப்பட வேண்டும்.
இயல்பான செயல்பாட்டை உறுதிப்படுத்த, திசைகாட்டி கூர்மையான கால்களைக் கொண்டிருக்க வேண்டும், அதன் முனைகள் நெருங்கிய தொடர்பில் இருக்க வேண்டும் (படம் 103); கால்கள் தவறாக வடிவமைக்கப்படுவது ஏற்றுக்கொள்ள முடியாதது.
வெர்னியர் காலிபர் (படம் 104) ஒரு பட்டி-ஆட்சியாளர் 1 ஐக் கொண்டுள்ளது, அதில் இரண்டு கால்கள் அணிந்திருக்கின்றன - நிலையான 2 மற்றும் அசையும் 3. நகரக்கூடிய கால் ஒரு நொனியஸுடன் பொருத்தப்பட்டுள்ளது. வரைவதற்கு, திசைகாட்டி போன்ற இரு கால்களும் நீக்கக்கூடிய கடினப்படுத்தப்பட்ட மற்றும் கூர்மையான எஃகு ஊசிகளைக் கொண்டுள்ளன 4. நகரக்கூடிய காலின் ஊசியை மேலே மற்றும் கீழ் நோக்கி நகர்த்தலாம் மற்றும் ஒரு திருகு மூலம் எந்த நிலையிலும் சரி செய்யலாம் 5. ஊசியின் செங்குத்து இயக்கத்தின் அளவு இந்த காலில் பயன்படுத்தப்படும் அளவில் கணக்கிடப்படுகிறது . அத்தகைய சாதனத்திற்கு நன்றி, ஒரு வெர்னியர் காலிபர் வெவ்வேறு செங்குத்து விமானங்களில் கிடந்த வட்டங்களை வரைய முடியும்.

அளவி  குறிக்கும் போது, \u200b\u200bஇது பணியிடங்களில் கோணங்களை உருவாக்க மற்றும் அளவிட பயன்படுகிறது. புரோட்டராக்டர் (படம் 105) ஒரு உலோக வட்டம் 1 ஐக் குறிக்கிறது, இதன் வெளிப்புற மேற்பரப்பில் டிகிரி பிளவுகள் 0 முதல் 360 ° வரை பூஜ்ஜியத்திலிருந்து இரு திசைகளிலும் 1 of என்ற பிரிவு மதிப்புடன் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. வெர்னியர் 3 உடன் வெளிப்படையான செல்லுலாய்டு நெம்புகோல் 2 வட்டத்தின் மையத்துடன் மையமாக இணைக்கப்பட்டுள்ளது.

வெளிப்படையான செல்லுலாய்டு அல்லது மைக்காவின் ஒரு பகுதி மத்திய துளை 4 இல் செருகப்படுகிறது, அதன் மீது வட்டத்தின் வடிவியல் மையம் இரண்டு பரஸ்பர செங்குத்தாக ஆபத்துகளால் குறிக்கப்படுகிறது.
கொடுக்கப்பட்ட மதிப்பின் கோணத்தை உருவாக்க, நீங்கள் ப்ரொடெக்டரை அமைக்க வேண்டும், இதனால் அதன் மையம் குறிக்கப்பட்ட கோணத்தின் மேற்புறத்துடன் ஒத்துப்போகிறது, மேலும் கோணத்தின் முன்பு வரையப்பட்ட பக்கங்களில் ஒன்றில் நெம்புகோல் இயக்கப்படுகிறது; nonius 3 பூஜ்ஜிய நிலையில் இருக்க வேண்டும். பின்னர், வட்டத்தைப் பிடித்துக் கொண்டு, நெம்புகோல் ஒரு முன்னரே தீர்மானிக்கப்பட்ட கோணத்திற்கு நகர்த்தப்படுகிறது, இதன் மதிப்பு டிகிரி அளவிலும் நோனியஸிலும் அளவிடப்படுகிறது. இந்த நிலையில், நெம்புகோல் 2 இன் விளிம்பில் ஒரு எழுத்தாளருடன், கோணத்தின் இரண்டாவது பக்கத்தில் ஒரு கோட்டை வரையவும். பின்னர், பணியிடத்திலிருந்து புரோட்டராக்டரை அகற்றி, வரையப்பட்ட கோடு ஒரு நேர் கோட்டால் மூலையின் மேற்புறத்துடன் இணைக்கப்படுகிறது.
பஞ்ச்  (படம் 106) கிழிக்கப் பயன்படுகிறது, அதாவது, பணியிடத்தின் முன்னர் வரையப்பட்ட அபாயங்களில் சிறிய கூம்பு இடைவெளிகளைப் பயன்படுத்துகிறது. குறிக்கும் அபாயங்கள் தெளிவாகத் தெரியும் மற்றும் பணிப்பகுதியை மேலும் செயலாக்கும்போது அழிக்கக்கூடாது என்பதற்காக இந்த பைலிங் செய்யப்படுகிறது.

பஞ்ச் என்பது 8-13 மிமீ விட்டம், 90-150 மிமீ நீளம் கொண்ட எஃகு உருளை கம்பி ஆகும். இது கருவி எஃகு தர U7-U8 ஆல் ஆனது; அதன் ஒரு முனை ஒரு கூம்பு புள்ளியைக் கொண்டுள்ளது, ஒரு கோணம் 60 of உச்சியில் உள்ளது, மற்றொன்று ஒரு கோள மேற்பரப்பைக் கொண்டுள்ளது, அதன் மீது, திருகும்போது, \u200b\u200bஅது ஒரு சுத்தியலால் தாக்குகிறது. பஞ்சின் முனைகள் 15-20 மிமீ நீளத்தில் தணிக்கப்படுகின்றன; தக்கவைத்துக்கொள்வதற்கு, அதன் நடுப்பகுதியில் ஒரு நர்லிங் அல்லது முக மேற்பரப்பு உள்ளது.
கருவியின் செயல்பாடு படம் 106 இல் காட்டப்பட்டுள்ளது. மைய பஞ்ச் இடது கையில் வைக்கப்பட்டுள்ளது; முனை ஆபத்துடன் சரியாக ஒத்துப்போகும் பொருட்டு, அது முதலில் சாய்வாகவும், பின்னர் செங்குத்தாகவும் சுத்தியலைத் தாக்கும் நேரத்தில் வைக்கப்படுகிறது.
பஞ்சில் குத்துக்கள் பலவீனமாகின்றன (சுத்தி எடை 50-100 கிராம்). மையத்தின் ஆழம் சுமார் 1 மி.மீ. வட்டங்களில், 6-8 இடைவெளிகள் திருகப்படுகின்றன, அச்சுகள் மற்றும் நீண்ட நேர் கோடுகளில், பள்ளங்கள் 20-50 மி.மீ தூரத்தில் திருகப்படுகின்றன. ஒருவருக்கொருவர், குறுகிய நேரான மற்றும் வளைந்த கோடுகளில் - 5-10 மி.மீ தூரத்தில். ஒரு வரியை இன்னொரு வரியாக மாற்றும் இடங்களிலும், கோடுகளின் குறுக்குவெட்டுகளிலும், குத்துவது கட்டாயமாகும்.
குறிக்கும் போது தொழிலாளர் உற்பத்தித்திறனை அதிகரிக்க, ஒரு சுத்தியலைப் பயன்படுத்தாமல் செயல்படும் தானியங்கி மற்றும் மின்சார பஞ்ச் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.
நிலை  பணியிடத்தின் குறிக்கப்பட்ட மேற்பரப்புகளின் கிடைமட்ட மற்றும் செங்குத்து நிலையை சரிபார்க்க உதவுகிறது. இது ஒரு உலோக பெட்டி, இதன் அடிப்படை மற்றும் பக்க முகங்கள் துல்லியமாக எந்திரம். திரவத்துடன் கூடிய கண்ணாடிக் குழாய் (நீர், ஆல்கஹால்) பெட்டியில் உறுதியாக பொருத்தப்பட்டுள்ளது. குழாயில் ஒரு சிறிய காற்று குமிழி உள்ளது. கண்ணாடி குழாயில் ஒரு கட்டுப்பாட்டு அளவு உள்ளது, அதில் காற்று குமிழியின் விலகல் கணக்கிடப்படுகிறது.
நிலைகள் எளிமையானவை (ஒரு குழாயுடன்) மற்றும் ஒருங்கிணைந்தவை.
கிடைமட்ட மற்றும் செங்குத்து விமானங்களை சரிபார்க்க இரண்டு மற்றும் கிடைமட்ட, செங்குத்து மற்றும் சாய்ந்த விமானங்களை சரிபார்க்க ஒரு குழாய் கொண்ட நிலை பயன்படுத்தப்படுகிறது. சதுர வடிவில் வடிவமைக்கப்பட்ட இரண்டு குழாய்களைக் கொண்ட நிலை படம் 107 இல் காட்டப்பட்டுள்ளது. இந்த நிலை பணியிடங்களின் செங்குத்து மேற்பரப்புகளை சரிபார்க்கிறது. சதுரத்தின் ஒரு அலமாரியை அவர்களுக்குப் பயன்படுத்துவதன் மூலம், அளவிடப்பட்ட மேற்பரப்பு எவ்வளவு துல்லியமாக நிறுவப்பட்டுள்ளது என்பதை கிடைமட்ட மட்டத்தில் குமிழியின் விலகல் மூலம் தீர்மானிக்க முடியும்.

புறணி, ஜாக்கிங் மற்றும் குறிக்கும் பெட்டிகள்  (படம் 108) தட்டுகளை நிக்ஸ் மற்றும் கீறல்களிலிருந்து பாதுகாக்கும் பொருட்டு குறிக்கும் போது அவற்றில் வெற்றிடங்களை நிறுவ பயன்படுகிறது.
புறணி பல்வேறு வடிவங்கள் மற்றும் அளவுகளின் சாம்பல் வார்ப்பிரும்புகளால் ஆனது.
குறிக்கப்பட்ட பணிப்பகுதியை விரும்பிய உயரத்தில் நிறுவ ஜாக்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. பலாவின் தலை வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது, இதனால் அது சாய்ந்த நிலையை எடுக்க முடியும்.
குறிக்கும் பெட்டிகள், அல்லது க்யூப்ஸ், லைனிங்கிலிருந்து வேறுபடுகின்றன, அவை வெற்றுத்தனமாக செய்யப்படுகின்றன. பெட்டிகளின் சுவர்களில் பல்வேறு வடிவங்களின் துளைகள் உள்ளன, இதன் மூலம் குறிக்கப்பட்ட வெற்றிடங்கள் போல்ட் அல்லது கீற்றுகளுடன் இணைக்கப்பட்டுள்ளன.

பகுதியை உற்பத்தி செய்வதற்கான துல்லியம், எனவே ஒட்டுமொத்த உற்பத்தியின் தரம் பெரும்பாலும் மார்க்அப்பின் தரத்தைப் பொறுத்தது. மார்க்அப் பின்வரும் அடிப்படை தேவைகளை பூர்த்தி செய்ய வேண்டும்:

  1. வரைபடத்தில் சுட்டிக்காட்டப்பட்ட பரிமாணங்களை சரியாக பொருத்தவும்;
  2. குறிக்கப்பட்ட கோடுகள் (அபாயங்கள்) தெளிவாகக் காணப்பட வேண்டும் மற்றும் பகுதியின் செயலாக்கத்தின் போது அழிக்கப்படக்கூடாது;
  3. பகுதியின் தோற்றத்தை கெடுக்க வேண்டாம், அதாவது, பள்ளங்களின் ஆழம் மற்றும் மைய துவாரங்கள் பகுதிக்கான தொழில்நுட்ப தேவைகளுக்கு இணங்க வேண்டும்.

வெற்றிடங்களைக் குறிக்கும் போது:

  1. பணிப்பகுதியை கவனமாக பரிசோதிக்கவும், குண்டுகள், குமிழ்கள், விரிசல் போன்றவை கண்டறியப்பட்டால், அவை துல்லியமாக அளவிடப்பட வேண்டும், மேலும் ஒரு தளவமைப்பு திட்டத்தை உருவாக்கி, மேலும் செயலாக்கத்தின் போது இந்த குறைபாடுகளை நீக்க நடவடிக்கை எடுக்கலாம் (முடிந்தால்).
  2. குறிக்கப்பட்ட பகுதியின் வரைபடத்தை ஆராய்ந்து, பகுதியின் அம்சங்கள் மற்றும் பரிமாணங்களைக் கண்டறியவும், அதன் நோக்கம்; தளவமைப்பு திட்டத்தை (தட்டில் பகுதியை நிறுவுதல், தளவமைப்பின் முறை மற்றும் ஒழுங்கு) மனரீதியாக கோடிட்டுக் காட்டுங்கள், செயலாக்கத்திற்கான கொடுப்பனவுகளுக்கு சிறப்பு கவனம் செலுத்துங்கள். பகுதியின் பொருள் மற்றும் பரிமாணங்கள், அதன் வடிவம், செயலாக்கத்தின் போது நிறுவல் முறை ஆகியவற்றைப் பொறுத்து செயலாக்க கொடுப்பனவுகள் கோப்பகங்களிலிருந்து எடுக்கப்படுகின்றன.

    பணிப்பகுதியின் அனைத்து பரிமாணங்களையும் கவனமாக கணக்கிட வேண்டும், இதனால் செயலாக்கத்திற்குப் பிறகு மேற்பரப்பில் குறைபாடுகள் எதுவும் இல்லை.

  3. பணியிடத்தின் மேற்பரப்பை (அடித்தளத்தை) தீர்மானிக்கவும், அதில் இருந்து குறிக்கும் செயல்பாட்டின் போது பரிமாணங்களை ஒத்திவைக்க வேண்டியது அவசியம். பிளானர் குறிப்பதன் மூலம், தளங்கள் பணிப்பகுதியின் பதப்படுத்தப்பட்ட விளிம்புகளாக இருக்கலாம் அல்லது முதலில் பயன்படுத்தப்படும் அச்சு கோடுகளாக இருக்கலாம். அடிப்படை, அலைகள், லக்ஸ், பிளாட்டிக் ஆகியவற்றை எடுத்துக்கொள்வதற்கும் வசதியானது.
  4. ஓவியம் வரைவதற்கு மேற்பரப்புகளைத் தயாரிக்கவும்.

வண்ணமயமாக்கலுக்கு பல்வேறு பாடல்களைப் பயன்படுத்துங்கள். சுண்ணாம்பு நீரில் விவாகரத்து செய்தது. 8 லிட்டர் தண்ணீருக்கு 1 கிலோ சுண்ணாம்பு எடுத்துக் கொள்ளுங்கள். கலவை ஒரு கொதி நிலைக்கு கொண்டு வரப்படுகிறது, பின்னர் 1 கிலோ சுண்ணாம்புக்கு 50 கிராம் என்ற விகிதத்தில் திரவ தச்சு பசை சேர்க்கப்படுகிறது. பசை சேர்த்த பிறகு, கலவை மீண்டும் வேகவைக்கப்படுகிறது. கலவைக்கு சேதம் ஏற்படாமல் இருக்க (குறிப்பாக கோடையில்), கரைசலில் சிறிது ஆளி விதை எண்ணெய் மற்றும் டெசிகண்ட் சேர்க்கலாம். இத்தகைய வண்ணப்பூச்சு கருப்பு பதப்படுத்தப்படாத வெற்றிடங்களில் பூசப்பட்டுள்ளது. வண்ணப்பூச்சு தூரிகைகள் மூலம் செய்யப்படுகிறது, இருப்பினும், இந்த முறை திறமையற்றது. எனவே, முடிந்தால், ஸ்ப்ரே துப்பாக்கிகளை (ஸ்ப்ரே துப்பாக்கிகள்) பயன்படுத்தி சாயமிடுதல் மேற்கொள்ளப்பட வேண்டும், இது வேலையை விரைவுபடுத்துவதோடு, சீரான மற்றும் நீடித்த நிறத்தையும் வழங்குகிறது.

சாதாரண உலர் சுண்ணாம்பு. அவை குறிக்கப்பட்ட மேற்பரப்புகளைத் தேய்க்கின்றன. நிறம் குறைவாக நீடித்தது. இந்த வழியில், பொறுப்பற்ற சிறிய பணியிடங்களின் சிகிச்சையளிக்கப்படாத மேற்பரப்புகள் வர்ணம் பூசப்படுகின்றன.

செப்பு சல்பேட் தீர்வு. மூன்று டீஸ்பூன் விட்ரியால் ஒரு கிளாஸ் தண்ணீரில் எடுத்து கரைக்கப்படுகிறது. தூசி, அழுக்கு மற்றும் எண்ணெய் ஆகியவற்றால் அகற்றப்பட்ட மேற்பரப்பு ஒரு தூரிகை மூலம் விட்ரியால் தீர்வுடன் மூடப்பட்டுள்ளது. செப்பின் ஒரு மெல்லிய அடுக்கு பணிப்பக்கத்தின் மேற்பரப்பில் டெபாசிட் செய்யப்படுகிறது, அதில் குறிக்கும் அபாயங்கள் நன்கு பயன்படுத்தப்படுகின்றன. இந்த வழியில், குறிப்பதற்கு முன் சிகிச்சையளிக்கப்பட்ட மேற்பரப்புகளைக் கொண்ட எஃகு மற்றும் வார்ப்பிரும்பு பணியிடங்கள் மட்டுமே வரையப்பட்டுள்ளன.

ஆல்கஹால் வார்னிஷ். ஆல்கஹால் ஷெல்லாக் கரைசலில் ஃபுட்சின் சேர்க்கப்படுகிறது. சிறிய தயாரிப்புகளின் பதப்படுத்தப்பட்ட மேற்பரப்புகளை துல்லியமாக குறிக்க மட்டுமே இந்த ஓவிய முறை பயன்படுத்தப்படுகிறது.

விரைவாக உலர்த்தும் வார்னிஷ் மற்றும் வண்ணப்பூச்சுகள் பெரிய சிகிச்சையளிக்கப்பட்ட எஃகு மற்றும் வார்ப்பிரும்பு வார்ப்புகளின் மேற்பரப்புகளை பூசுவதற்குப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. இரும்பு அல்லாத உலோகங்கள், சூடான-உருட்டப்பட்ட தாள் மற்றும் சுயவிவர எஃகு பொருள் ஆகியவை வர்ணம் பூசப்படவில்லை.

விண்ணப்ப கீறல்கள்

அபாயங்கள் பின்வரும் வரிசையில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன: முதலில், அனைத்து கிடைமட்ட அபாயங்களும் மேற்கொள்ளப்படுகின்றன, பின்னர் - செங்குத்து, பின்னர் - சாய்ந்த மற்றும் கடைசி - வட்டங்கள், வளைவுகள் மற்றும் சுற்றுகள்.

வரைந்து கொள்ளும்போது, \u200b\u200bஅவர்கள் ஸ்க்ரைபரைப் பயன்படுத்துகிறார்கள், அதை ஆட்சியாளர் அல்லது சதுரத்திற்கு இறுக்கமாக அழுத்துகிறார்கள் (படம் 84) ஆட்சியாளரின் பக்கத்திலும், ஸ்க்ரைபரின் இயக்கத்தின் திசையிலும் சற்று சாய்வோடு. சாய்வின் கோணம் 75-80 be ஆக இருக்க வேண்டும் மற்றும் வரைதல் செயல்பாட்டின் போது மாறக்கூடாது, இல்லையெனில் அபாயங்கள் கோட்டிற்கு இணையாக இருக்கும்.

படம். 84. படங்களை எடுப்பதற்கான நுட்பங்கள்:
  a - ஒரு வரியைப் பயன்படுத்துதல், b - ஒரு சதுரத்தைப் பயன்படுத்துதல், c - ஸ்கிரிபரை அமைத்தல்

இரண்டாம் நிலை வரி வரைதல் அனுமதிக்கப்படவில்லை. சிறிய பணிப்பகுதிகளில், சதுரத்திற்கு ஏற்ப அபாயங்கள் மேற்கொள்ளப்படுகின்றன, மேலும் பெரியவை - வரியின் படி.

செயலாக்கத்தின்போது குறிக்கும் கோடு மறைந்துவிட்டால், அதிலிருந்து 5-10 மி.மீ தூரத்தில் கட்டுப்பாட்டு அபாயங்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. துளையின் சரியான செயலாக்கத்தைக் கட்டுப்படுத்த (துரப்பணம் திரும்பப் பெறுதல்), அதைச் சுற்றி ஒரு கட்டுப்பாட்டு வட்டம் 2-8 மி.மீ க்கும் அதிகமான ஆரம் கொண்டு செய்யப்படுகிறது. கட்டுப்பாட்டு அபாயங்கள் ஒட்டுமொத்தமாக இல்லை.

குறிக்கும் கோடுகள்

வேலை செய்யும் போது, \u200b\u200bசென்டர் பஞ்ச் இடது கையின் மூன்று விரல்களால் எடுக்கப்படுகிறது, கூர்மையான புள்ளி சரியாக குறிக்கும் அபாயத்தில் வைக்கப்படுகிறது, இதனால் மைய புள்ளி கண்டிப்பாக ஆபத்துகளின் நடுவில் இருக்கும் (படம் 85).

படம். 85. பஞ்சை நிறுவுதல் (அ), கெரியீ (பி)

முதலில், சென்டர் பஞ்சை உங்களிடமிருந்து சாய்த்து, விரும்பிய இடத்திற்கு அழுத்துங்கள், பின்னர் அதை விரைவாக நிமிர்ந்த நிலையில் வைக்கவும், அதன் பிறகு 100-200 கிராம் எடையுள்ள சுத்தியலுடன் ஒரு லேசான அடி பயன்படுத்தப்படுகிறது.

மைய மையங்கள் சரியாக குறிக்கும் கோடுகளில் அமைந்திருக்க வேண்டும், இதனால் பாதி மையத்தை செயலாக்கிய பின் பகுதியின் மேற்பரப்பில் இருக்கும். மதிப்பெண்கள் மற்றும் ரவுண்டிங்கின் குறுக்குவெட்டுகளில் கோர்களை வைக்க மறக்காதீர்கள். நீண்ட கோடுகளில் (நேர் கோடுகள்), கோர்கள் 20 முதல் 100 மி.மீ தூரத்தில், குறுகிய கோடுகள், கின்க்ஸ், வளைவுகள் மற்றும் மூலைகளில் - 5 முதல் 10 மி.மீ தூரத்தில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. நான்கு இடங்களில் ஒரு வட்டக் கோட்டை வரைய போதுமானது - அச்சுகளின் குறுக்குவெட்டுகளில். கோர்கள் சமமாக டெபாசிட் செய்யப்படுகின்றன, மேலும் ஆபத்தில் இல்லை என்பது கட்டுப்பாட்டை வழங்காது. பகுதிகளின் இயந்திர மேற்பரப்புகளில், கோர்களின் கோடுகளில் மட்டுமே கோர்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. சில நேரங்களில், சுத்தமாக சிகிச்சையளிக்கப்பட்ட மேற்பரப்பில், அபாயங்கள் மூடப்பட்டிருக்காது, ஆனால் பக்க முகங்களில் தொடர்கிறது மற்றும் அங்கு மூடப்பட்டிருக்கும்.

மார்க்அப் நுட்பங்கள்

வரைபடத்தின் படி குறித்தல். குறடு குறிப்பது (படம் 86) பின்வரும் வரிசையில் செய்யப்படுகிறது:


படம். 86. வரைபடத்தின் படி குறடு அமைப்பை

  1. வரைபடத்தைப் படிக்கவும்;
  2. பணியிடத்தை சரிபார்க்கவும்;
  3. குறிக்கும் புள்ளிகளை விட்ரியால் அல்லது சுண்ணாம்புடன் குறிக்கவும்;
  4. விசையின் வாயில் பட்டியை சுத்தி;
  5. விசையுடன் ஒரு அச்சு கோட்டை வரையவும்;
  6. ஒரு வட்டத்தை வரைந்து அதை ஆறு பகுதிகளாகப் பிரிக்கவும்;
  7. இரண்டாவது முக்கிய தலைக்கு அதே செயல்பாடுகளைச் செய்யுங்கள்;
  8. வரைபடத்தில் சுட்டிக்காட்டப்பட்ட அனைத்து அளவுகளையும் கொண்டு செல்லுங்கள்.

வார்ப்புரு மார்க்அப். சிக்கலான தயாரிப்புகளின் சிறிய தொகுதிகளைக் கூட குறிக்க, வார்ப்புருக்களைப் பயன்படுத்துவது நல்லது (படம் 87).

படம். 87. வார்ப்புரு மார்க்அப்

வார்ப்புருக்கள் ஒரு நேரத்தில் அல்லது தொடர்ச்சியான தாள் துத்தநாகம் 0.5-1 மிமீ தடிமன் அல்லது மெல்லிய தாள் எஃகு, மற்றும் பகுதி ஒரு சிக்கலான வடிவம் அல்லது 3-5 மிமீ தடிமன் கொண்ட வெவ்வேறு துளைகளின் வரிசையைக் கொண்ட சந்தர்ப்பங்களில் செய்யப்படுகின்றன.

குறிக்கும் போது, \u200b\u200bவார்ப்புரு வர்ணம் பூசப்பட்ட பணிப்பக்கத்தில் பயன்படுத்தப்படுகிறது மற்றும் வார்ப்புருவின் வெளிப்புறத்துடன் ஆபத்தில் எழுதலாம்.

சில நேரங்களில் வார்ப்புரு ஒரு நடத்துனராக செயல்படுகிறது, அதன்படி பகுதி குறிக்கப்படாமல் செயலாக்கப்படுகிறது. இதைச் செய்ய, வார்ப்புரு பணிப்பக்கத்தில் பயன்படுத்தப்படுகிறது, பின்னர் துளைகள் துளையிடப்பட்டு பக்க மேற்பரப்புகள் இயந்திரமயமாக்கப்படுகின்றன.

வார்ப்புருவைப் பயன்படுத்துவதற்கான சாத்தியக்கூறு என்னவென்றால், நிறைய நேரம் எடுக்கும் குறிக்கும் பணி, வார்ப்புரு தயாரிப்பின் போது ஒரு முறை மட்டுமே செய்யப்படுகிறது. அனைத்து அடுத்தடுத்த மார்க்அப் செயல்பாடுகளும் வார்ப்புருவின் வெளிப்புறத்தின் நகல் மட்டுமே. குறிக்கும் வார்ப்புருக்கள் செயலாக்கத்திற்குப் பிறகு பகுதியைக் கட்டுப்படுத்தவும் பயன்படுத்தப்படலாம்.

பென்சிலுடன் குறிக்கிறது. இத்தகைய குறிப்புகள் அலுமினியம் மற்றும் துரலுமின் ஆகியவற்றால் செய்யப்பட்ட பணிப்பகுதிகளில் ஒரு ஆட்சியாளரின் ஸ்க்ரைபர் போல செய்யப்படுகின்றன. அலுமினியம் மற்றும் துரலுமின் பாகங்களை ஒரு ஸ்க்ரைபரின் உதவியுடன் குறிக்க இது அனுமதிக்கப்படவில்லை, ஏனெனில் பாதுகாப்பு அடுக்கை வரையும்போது, \u200b\u200bபாதுகாப்பு அடுக்கு அழிக்கப்பட்டு அரிப்பு தோன்றுவதற்கான நிலைமைகள் உருவாக்கப்படுகின்றன.

வழக்கமான குறிப்பதைப் போலவே துல்லியமான குறிப்பும் மேற்கொள்ளப்படுகிறது, ஆனால் மிகவும் துல்லியமான அளவீட்டு மற்றும் குறிக்கும் கருவிகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. குறிக்கப்பட்ட வெற்றிடங்களின் மேற்பரப்புகள் நன்கு சுத்தம் செய்யப்பட்டு, செப்பு சல்பேட் கரைசலின் மெல்லிய அடுக்குடன் மூடப்பட்டுள்ளன. ஓவியம் வரைவதற்கு சுண்ணாம்பைப் பயன்படுத்த பரிந்துரைக்கப்படவில்லை, ஏனெனில் அது விரைவாக அழிக்கப்பட்டு, கைகளில் ஒட்டிக்கொண்டு, கருவியை மாசுபடுத்துகிறது.

அரிசியைப் பயன்படுத்தும்போது, \u200b\u200bஅவை 0.05 மிமீ துல்லியத்துடன் ஒரு காலிப்பரைப் பயன்படுத்துகின்றன, மேலும் வெற்றிடங்களின் நிறுவலும் சீரமைப்பும் காட்டிக்கு ஏற்ப மேற்கொள்ளப்படுகின்றன. நீளம் (ஓடுகள்) விமானம்-இணையான நடவடிக்கைகளைப் பயன்படுத்தி, அவற்றை சிறப்பு வைத்திருப்பவர்களில் சரிசெய்வதன் மூலம் மிகவும் துல்லியமான நிறுவலைப் பெறலாம். அபாயங்கள் ஆழமற்றவை, மேலும் 90 ° கோணத்தில் அமைந்துள்ள மூன்று கால்களைக் கொண்ட கூர்மையான பஞ்ச் மூலம் பேக்கிங் செய்யப்படுகிறது.

மார்க்அப் திருமணம்

குறிக்கும்போது திருமணத்தின் பொதுவான வகைகள்:

  1. வரைபடத் தரவோடு குறிக்கப்பட்ட பணிப்பகுதியின் பரிமாணங்களின் பொருந்தாத தன்மை, இது எழுத்தாளரின் கவனக்குறைவு அல்லது எழுத்தாளரின் தவறான தன்மை காரணமாக நிகழ்கிறது;
  2. தடிமன் அளவை விரும்பிய அளவுக்கு அமைப்பதில் தவறான தன்மை. அத்தகைய திருமணத்திற்கான காரணம், எழுத்தாளரின் கவனக்குறைவு அல்லது அனுபவமின்மை, தட்டு அல்லது பணிப்பகுதியின் அழுக்கு மேற்பரப்பு;
  3. தட்டின் தவறான சீரமைப்பின் விளைவாக தட்டில் பணிப்பகுதியை கவனக்குறைவாக நிறுவுதல்;
  4. தேர்வு செய்யப்படாத தட்டில் பணிப்பகுதியை நிறுவுதல்.

பாதுகாப்பு முன்னெச்சரிக்கைகள்

அடுப்பு பாதுகாப்பாக நிறுவப்பட வேண்டும். ஸ்க்ரைபர் இழுப்பறைகளில் பணிபுரிந்த பிறகு, பாதுகாப்பு செருகிகளை வைக்க வேண்டும், சேவை செய்யக்கூடிய சாதனங்களைப் பயன்படுத்த வேண்டும்.

சுய சோதனை கேள்விகள்

  1. குறிக்கும் போது தளத்தை எவ்வாறு தேர்வு செய்வது?
  2. பணிபுரியும் வரைபடத்திற்கு ஏற்ப பணிப்பகுதியைக் குறிக்க ஒரு திட்டத்தை உருவாக்கவும்.
  3. வார்ப்பு பில்லெட்டுகளில் துளைகளைக் குறிக்கும் போது துளை மையத்தை எவ்வாறு கண்டுபிடிப்பது?
  4. வார்ப்புரு மார்க்அப்கள் எப்போது பொருந்தும்?

குறுகிய பாதை http://bibt.ru

அத்தியாயம் xii

MARKING

§ 46. மார்க்கிங் வகைகள்

இயந்திர பாகங்களில் ஒரு குறிப்பிடத்தக்க பகுதி வார்ப்புகள், மன்னிப்புகள் அல்லது உயர்தர பொருள் வடிவத்தில் வரும் பில்லெட்டுகளிலிருந்து தயாரிக்கப்படுகிறது.

வரைபடத்தில் சுட்டிக்காட்டப்பட்ட பகுதியின் அளவிற்கு பணிப்பகுதியின் அடுத்த செயலாக்கத்தில், ஒரு குறிப்பிட்ட அடுக்கு உலோகம் அகற்றப்படுகிறது.

செயலாக்கத்தின்போது பகுதியைத் தயாரிப்பதில் பிழைகளைத் தடுப்பதற்காக, பகுதியின் பரிமாணங்கள் பணிப்பக்கத்தில் உள்ள வரைபடத்தின் படி சரியாக அமைக்கப்பட்டன மற்றும் உலோக அடுக்கு அகற்றப்பட வேண்டிய செயலாக்கத்தின் எல்லைகளைக் குறிக்கும் கோடுகள் (அபாயங்கள்) குறிக்கப்பட்டுள்ளன (கொடுப்பனவு).

செயலாக்கத்தின் எல்லைகளை வரையறுக்கும் மதிப்பெண்களைப் பயன்படுத்துவதற்கான செயல்பாடு குறிக்கும்.

மார்க்அப்பில் இரண்டு வகைகள் உள்ளன: பிளானர் மற்றும் இடஞ்சார்ந்த.

தட்டையான குறிக்கும்  தட்டையான பாகங்கள், தாள் மற்றும் துண்டு உலோகம், வார்ப்பு மற்றும் போலி பாகங்களின் மேற்பரப்புகளில் வரைவதன் மூலம் இது மேற்கொள்ளப்படுகிறது.

இடஞ்சார்ந்த குறிக்கும்  பிளானரில் இருந்து கணிசமாக வேறுபட்டது. இந்த குறிப்பைச் செய்வதில் உள்ள சிரமம் என்னவென்றால், வெவ்வேறு விமானங்களிலும் வெவ்வேறு கோணங்களிலும் அமைந்துள்ள மேற்பரப்புகள் மற்றும் கோடுகள் விண்வெளியில் ஒரு குறிப்பிட்ட நிலையால் ஒன்றோடொன்று இணைக்கப்பட்டுள்ளன.

குறிக்கும் முறையின் தேர்வு பணிப்பகுதியின் வடிவம், தேவையான துல்லியம் மற்றும் உற்பத்தி செய்யப்பட வேண்டிய பொருட்களின் எண்ணிக்கை ஆகியவற்றால் தீர்மானிக்கப்படுகிறது. நடைமுறையில், குறிக்கும் பல்வேறு வழிகள் உள்ளன: வரைதல், வார்ப்புரு, மாதிரி மற்றும் இடத்தில்.

குறிப்புகள் சிறப்பு சாதனங்கள் மற்றும் கருவிகளைப் பயன்படுத்தி மேற்கொள்ளப்படுகின்றன: சதுரங்கள், கோனியோமீட்டர்கள், காலிபர்ஸ், காலிபர்ஸ் போன்றவை.

குறிக்கும் அபாயங்கள் கணினியில் பணிப்பகுதியை சரியாக நிறுவுவதற்கான வழிகாட்டுதல்களாக செயல்படுகின்றன மற்றும் செயலாக்கத்திற்கான கொடுப்பனவின் அளவை தீர்மானிக்கின்றன.

மார்க்அப்பின் துல்லியம் செயலாக்கத்தின் தரத்தை பெரிதும் பாதிக்கிறது. குறிக்கும் துல்லியத்தின் அளவு 0.25-0.5 மிமீ வரை இருக்கும். குறிப்பதில் செய்யப்படும் தவறுகள் பொதுவாக திருமணத்திற்கும் மதிப்புமிக்க பொருட்களுக்கும் சேதம் விளைவிக்கும். சரியாக மார்க்அப் செய்ய, நீங்கள் வரைபடத்தை நன்கு அறிந்து கொள்ள வேண்டும், வரைபடங்களைப் படிக்க முடியும், மேலும் குறிக்கும் கருவிகள் மற்றும் சாதனங்களை சரியாகப் பயன்படுத்த வேண்டும்.

குறிப்பது என்பது பணியிடத்தின் மேற்பரப்பில் கோடுகள் (மதிப்பெண்கள்) வரைவது ஆகும், இது வரைபடத்தின் படி, செயலாக்க வேண்டிய பகுதி அல்லது இடத்தின் வரையறைகளை தீர்மானிக்கிறது. குறிக்கும் கோடுகள் விளிம்பு, கட்டுப்பாடு அல்லது துணை.

விளிம்பு அபாயங்கள் எதிர்கால பகுதியின் வரையறைகளை வரையறுக்கின்றன மற்றும் செயலாக்கத்தின் எல்லைகளைக் காட்டுகின்றன.

கட்டுப்பாட்டு அபாயங்கள் பகுதியின் "உடலுக்குள்" விளிம்புடன் இணையாக மேற்கொள்ளப்படுகின்றன. சரியான செயலாக்கத்தை சரிபார்க்க அவை சேவை செய்கின்றன.

துணை அபாயங்கள் சமச்சீரின் அச்சு, வளைவின் ஆரங்களின் மையங்கள் போன்றவற்றைக் கோடிட்டுக் காட்டுகின்றன.

வெற்றிடங்களைக் குறிப்பது, வெற்று இடங்களிலிருந்து குறிப்பிட்ட எல்லைகளுக்கு உலோகப் பங்குகளை அகற்றுவதற்கும், ஒரு குறிப்பிட்ட வடிவத்தின் பகுதிகளைப் பெறுவதற்கும், தேவையான பரிமாணங்கள் மற்றும் அதிகபட்ச பொருள் சேமிப்பிற்கான நிலைமைகளை உருவாக்குகிறது.

குறிப்பது முக்கியமாக தனிப்பட்ட மற்றும் சிறிய அளவிலான உற்பத்தியில் பயன்படுத்தப்படுகிறது. பெரிய அளவிலான மற்றும் வெகுஜன உற்பத்தியில், சிறப்பு சாதனங்களைப் பயன்படுத்துவதற்கு நன்றி குறிக்க வேண்டிய அவசியமில்லை - நடத்துனர்கள், நிறுத்தங்கள், நிறுத்தங்கள், வரம்புகள், வார்ப்புருக்கள் போன்றவை.

மார்க்அப் நேரியல் (ஒரு பரிமாண), பிளானர் (இரு பரிமாண) மற்றும் இடஞ்சார்ந்த, அல்லது அளவீட்டு (முப்பரிமாண) என பிரிக்கப்பட்டுள்ளது.

வடிவ எஃகு வெட்டும்போது, \u200b\u200bகம்பி, பட்டி, துண்டு எஃகு போன்றவற்றிலிருந்து தயாரிப்புகளுக்கு வெற்றிடங்களைத் தயாரிக்கும்போது நேரியல் குறித்தல் பயன்படுத்தப்படுகிறது, அதாவது. பின்னர், எல்லைகள், எடுத்துக்காட்டாக, வெட்டுதல் அல்லது வளைத்தல், ஒரு அளவை மட்டுமே குறிக்கும் - நீளம்.

தாள் உலோகத்தால் செய்யப்பட்ட பகுதிகளின் செயலாக்கத்தில் விமானம் குறித்தல் பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. இந்த வழக்கில், அபாயங்கள் ஒரு விமானத்தில் மட்டுமே பயன்படுத்தப்படும். திட்டமிடப்பட்ட விமானங்களின் ஒப்பீட்டு நிலையை இது கணக்கில் எடுத்துக் கொள்ளாவிட்டால், சிக்கலான வடிவத்தின் பகுதிகளின் தனிப்பட்ட விமானங்களைக் குறிப்பதும் இந்த திட்டத்தில் அடங்கும்.

எல்லா வகையான குறிப்பிலும் இடஞ்சார்ந்த குறிப்பது மிகவும் கடினம். அதன் தனித்தன்மை என்னவென்றால், பணியிடத்தின் தனிப்பட்ட மேற்பரப்புகள் அமைந்துள்ளன, வெவ்வேறு விமானங்களில் மற்றும் ஒருவருக்கொருவர் வெவ்வேறு கோணங்களில் அமைந்துள்ளன, ஆனால் இந்த மேற்பரப்புகளின் இருப்பிடத்தின் பரஸ்பர சீரமைப்பு ஒருவருக்கொருவர் செய்யப்படுகின்றன.

இந்த வகைகளைக் குறிக்கும் போது, \u200b\u200bபலவிதமான கட்டுப்பாடு மற்றும் அளவீட்டு மற்றும் குறிக்கும் கருவிகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

ஒரு சிறப்பு குறிக்கும் கருவியில் ஸ்க்ரைபர், பஞ்ச், குறிக்கும் திசைகாட்டிகள், விமானங்கள் ஆகியவை அடங்கும். இந்த கருவிகளுக்கு கூடுதலாக, சுத்தியல், குறிக்கும் தட்டுகள் மற்றும் பல்வேறு துணை சாதனங்கள் குறிக்க பயன்படுத்தப்படுகின்றன: லைனிங், ஜாக்கள் போன்றவை.

ஸ்கிரிபர் (7) பணியிடத்தின் குறிக்கப்பட்ட மேற்பரப்பில் கோடுகள் (மதிப்பெண்கள்) வரைய பயன்படுகிறது. மூன்று வகையான ஸ்கிரிபர்கள் நடைமுறையில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன: சுற்று (7, அ), வளைந்த முனை (7, பி) மற்றும் செருகப்பட்ட ஊசியுடன் (7, சி). ஸ்க்ரைபர் பொதுவாக U10 அல்லது U12 கருவி எஃகு மூலம் தயாரிக்கப்படுகிறது.

முன் குறிக்கப்பட்ட வரிகளில் இடைவெளிகளை (கோர்கள்) பயன்படுத்துவதற்கு குத்துக்கள் (8) பயன்படுத்தப்படுகின்றன. இது செய்யப்படுகிறது, இதனால் கோடுகள் தெளிவாக தெரியும் மற்றும் பாகங்கள் செயலாக்கத்தின் போது அழிக்கப்படாது.

அவர்கள் கருவி கார்பன் ஸ்டீலில் இருந்து பஞ்சை உருவாக்குகிறார்கள். வேலை (முனை) மற்றும் அதிர்ச்சி பாகங்கள் வெப்ப சிகிச்சைக்கு உட்படுத்தப்படுகின்றன. மைய குத்துக்கள் சாதாரண, சிறப்பு, இயந்திர (வசந்த) மற்றும் மின்சார என பிரிக்கப்பட்டுள்ளன.

சாதாரண பஞ்ச் () என்பது 100-160 மிமீ நீளமும் 8-12 மிமீ விட்டம் கொண்ட எஃகு கோர் ஆகும். அதன் அதிர்ச்சி பகுதி (துப்பாக்கி சூடு முள்) ஒரு கோள மேற்பரப்பைக் கொண்டுள்ளது. சென்டர் பஞ்ச் அரைக்கும் சக்கரத்தில் 60 of கோணத்தில் கூர்மைப்படுத்தப்படுகிறது. மிகவும் துல்லியமான அடையாளங்களுடன், பஞ்ச் கோணம் 30-45 be ஆகவும், எதிர்கால துளைகளின் மையங்களைக் குறிக்க -75 ° ஆகவும் இருக்கலாம்.

சிறப்பு மைய குத்துக்களில் ஒரு திசைகாட்டி பஞ்ச் (அத்தி. 8, பி) மற்றும் ஒரு பஞ்ச் பெல் (சென்டர் கண்டுபிடிப்பாளர்) (8, சி) ஆகியவை அடங்கும். சிறிய விட்டம் கொண்ட வளைவுகளைத் தட்டுவதற்கு ஒரு திசைகாட்டி பஞ்ச் வசதியானது, மேலும் ஒரு பஞ்ச் பெல் என்பது பணிப்பகுதிகளின் மைய துளைகளை மேலும் செயலாக்க, அதாவது திருப்புதல் போன்றவற்றைக் குறிக்கும்.

மெக்கானிக்கல் (ஸ்பிரிங்) சென்டர் பஞ்ச் (8, கிராம்) மெல்லிய மற்றும் முக்கியமான பகுதிகளை துல்லியமாக குறிக்க பயன்படுத்தப்படுகிறது. அதன் செயல்பாட்டுக் கொள்கை சுருக்க மற்றும் வசந்தத்தின் உடனடி வெளியீட்டை அடிப்படையாகக் கொண்டது.

மின்சார பஞ்ச் (8, ஈ) ஒரு வீட்டுவசதி 6, நீரூற்றுகள் 2 மற்றும் 5, ஒரு சுத்தி, சுருள் 4 மற்றும் உண்மையான பஞ்ச் / ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது. ஆபத்தில் நிறுவப்பட்ட சென்டர் பஞ்ச் மூலம் பணிப்பக்கத்தை அழுத்தும்போது, \u200b\u200bமின்சார சுற்று மூடுகிறது, மேலும் சுருள் வழியாக செல்லும் தற்போதைய காந்தப்புலத்தை உருவாக்குகிறது; டிரம்மர் சுருளில் இழுக்கப்பட்டு கோர் பஞ்சைத் தாக்கும். சென்டர் பஞ்சை மற்றொரு புள்ளிக்கு மாற்றும்போது, \u200b\u200bவசந்தம் 2 சுற்றுகளைத் திறக்கிறது, மற்றும் வசந்த 5 சுத்தியலை அதன் அசல் நிலைக்குத் தருகிறது.

சிறப்பு, இயந்திர மற்றும் மின் குத்து இயந்திரங்கள் வேலைக்கு பெரிதும் உதவுகின்றன மற்றும் அதன் உற்பத்தித்திறனை அதிகரிக்கும்.

குறிப்புகள் (உலோக வேலை) திசைகாட்டிகள் (9) வட்டங்கள் மற்றும் வளைவுகளைக் குறிக்க, வட்டங்களையும் பகுதிகளையும் பகுதிகளாகப் பிரிக்க, மற்றும் ஒரு பணியிடத்தைக் குறிக்கும்போது பிற வடிவியல் கட்டுமானங்களுக்கும் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. அளவீட்டு வரியிலிருந்து பணிப்பக்கத்திற்கு பரிமாணங்களை மாற்றவும் அவை பயன்படுத்தப்படுகின்றன. சாதனம் மூலம், அவை திசைகாட்டி-அளவீடுகளை வரைவதற்கு ஒத்தவை.

குறிக்கும் திசைகாட்டிகள் முக்கியமாக இரண்டு வகைகளாகும்: எளிய (9, அ) மற்றும் வசந்த (9, பி). வசந்த திசைகாட்டியின் கால்கள் வசந்தத்தின் செயலால் சுருக்கப்படுகின்றன, மேலும் ஒரு திருகு மற்றும் நட்டு மூலம் அவிழ்க்கப்படுகின்றன. திசைகாட்டியின் கால்கள் திடமாகவோ அல்லது செருகப்பட்ட ஊசிகளாகவோ இருக்கலாம் (9, சி).

இடஞ்சார்ந்த குறிப்பைச் செய்வதற்கான முக்கிய கருவிகளில் ஒன்று மேற்பரப்பு கேஜ் ஆகும். இது இணையான செங்குத்து மற்றும் கிடைமட்ட வடிவங்களைப் பயன்படுத்தவும், ஒரு எழுத்தாளரின் பாகங்களை நிறுவுவதை சரிபார்க்கவும் பயன்படுகிறது.

தடிமன் கேஜ் (10) ஒரு ஸ்க்ரைபர் 5 ஆகும், இது ஒரு ஸ்டாண்ட் 2 இல் ஒரு கிளாம்ப் 3 மற்றும் ஒரு திருகு 4 உடன் பொருத்தப்பட்டுள்ளது. கிளாம்ப் ஒரு ஸ்டாண்டில் நகர்ந்து எந்த நிலையிலும் சரி செய்யப்படுகிறது. ஸ்க்ரைபர் திருகு துளை வழியாக செல்கிறது மற்றும் எந்த சாய்விலும் நிறுவப்படலாம். திருகு ஒரு இறக்கை நட்டுடன் பாதுகாக்கப்படுகிறது. தடிமனான நிலைப்பாடு ஒரு பாரிய நிலைப்பாடு 1 இல் ஏற்றப்பட்டுள்ளது.

தட்டையான மற்றும் குறிப்பாக பணியிடங்களின் இடஞ்சார்ந்த குறிப்புகள் ஸ்கிரீட் தட்டுகளில் மேற்கொள்ளப்படுகின்றன.

குறிக்கும் தட்டு என்பது ஒரு வார்ப்பிரும்பு வார்ப்பு, கிடைமட்ட வேலை மேற்பரப்பு மற்றும் பக்க முகங்கள் மிகவும் துல்லியமாக எந்திரம். பெரிய தட்டுகளின் வேலை மேற்பரப்பில் 2-3 மிமீ ஆழமும் 1-2 மிமீ அகலமும் கொண்ட நீளமான மற்றும் குறுக்கு பள்ளங்களை உருவாக்குங்கள், அவை 200 அல்லது 250 மிமீ பக்கத்துடன் சதுரங்களை உருவாக்குகின்றன. இது அடுப்பில் பல்வேறு சாதனங்களை நிறுவ உதவுகிறது.

வரைபடத்தின் படி கருதப்படும் மார்க்அப்பைத் தவிர, வார்ப்புரு மார்க்அப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

வார்ப்புரு என்பது ஒரு சாதனமாகும், இதன் மூலம் பாகங்கள் தயாரிக்கப்பட்ட அல்லது செயலாக்கப்பட்ட பிறகு சரிபார்க்கப்படும். ஒரே மாதிரியான பகுதிகளின் பெரிய தொகுதிகள் தயாரிப்பதில் வார்ப்புரு குறித்தல் பயன்படுத்தப்படுகிறது. இது அறிவுறுத்தப்படுகிறது, ஏனெனில் வரைபடத்தின் படி நேரத்தை எடுத்துக்கொள்வது மற்றும் நேரத்தை எடுத்துக்கொள்வது வார்ப்புரு தயாரிப்பின் போது ஒரு முறை மட்டுமே செய்யப்படுகிறது. வெற்றிடங்களின் அடுத்தடுத்த குறிக்கும் செயல்பாடுகள் வார்ப்புருவின் வெளிப்புறத்தை நகலெடுப்பதில் உள்ளன. கூடுதலாக, பணியிடத்தை செயலாக்கிய பின் பகுதியைக் கட்டுப்படுத்த புனையப்பட்ட வார்ப்புருக்கள் பயன்படுத்தப்படலாம்.

வார்ப்புருக்கள் 1.5-3 மிமீ தடிமன் கொண்ட தாள் பொருட்களால் செய்யப்படுகின்றன. குறிக்கும் போது, \u200b\u200bவார்ப்புரு பணியிடத்தின் குறிக்கப்பட்ட மேற்பரப்பில் பயன்படுத்தப்படுகிறது மற்றும் அபாயங்கள் அதன் விளிம்பில் எழுதப்படுகின்றன. பின்னர், அபாயங்களின்படி, முக்கிய மாதிரிகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. வார்ப்புருவைப் பயன்படுத்தி, எதிர்கால துளைகளின் மையங்களையும் குறிக்கலாம். வார்ப்புருக்களின் பயன்பாடு கணிசமாக வேகப்படுத்துகிறது மற்றும் பணியிடங்களின் தளவமைப்பை எளிதாக்குகிறது.

45. மார்க்அப் என்றால் என்ன?

குறிப்பது என்பது செயலாக்கத்திற்காக வடிவமைக்கப்பட்ட ஒரு பணியிடத்திற்கு கோடுகள் மற்றும் புள்ளிகளைப் பயன்படுத்துவதற்கான செயல்பாடு. கோடுகள் மற்றும் புள்ளிகளின் வெளிப்புறங்கள் தொழிலாளிக்கு ஒரு வேலை எல்லையாக செயல்படுகின்றன.

46. \u200b\u200bமார்க்அப் வகைகளுக்கு பெயரிடுங்கள். ".

குறிப்பதில் இரண்டு வகைகள் உள்ளன: தட்டையான மற்றும் இடஞ்சார்ந்த.

47. தட்டையான மற்றும் இடஞ்சார்ந்த அடையாளங்களுக்கிடையிலான வித்தியாசம் என்ன?

கோடுகள் மற்றும் புள்ளிகள் ஒரு விமானத்தில் பயன்படுத்தப்படும்போது குறிப்பது தட்டையானது என்று அழைக்கப்படுகிறது, இடஞ்சார்ந்த - எந்த கட்டமைப்பின் வடிவியல் உடலுக்கும் கோடுகள் மற்றும் புள்ளிகள் குறிக்கும் போது.

48. இடஞ்சார்ந்த குறிக்கும் முறைகள் யாவை.

குறிக்கும் பெட்டி, ப்ரிஸ்கள் மற்றும் சதுரங்களைப் பயன்படுத்தி ஒரு குறிக்கும் தட்டில் இடஞ்சார்ந்த குறிக்கும். இடஞ்சார்ந்த குறிப்பில், குறிக்கப்பட வேண்டிய பணிப்பகுதியைச் சுழற்ற ப்ரிஸ்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன (படம் 9).

49. குறிக்க எது அவசியம்?

தட்டையான மற்றும் இடஞ்சார்ந்த குறிப்பிற்கு, பகுதியின் வரைபடம் மற்றும் அதற்கான பணிக்கருவி, குறிக்கும் தட்டு, குறிக்கும் கருவி மற்றும் உலகளாவிய குறிக்கும் சாதனங்கள், அளவிடும் கருவி மற்றும் துணை பொருட்கள் தேவை.

50. குறிக்கும் கருவி மற்றும் குறிப்பதற்கு தேவையான அடிப்படை சாதனங்களுக்கு பெயரிடுங்கள்.

குறிக்கும் கருவிகள் பின்வருமாறு: ஸ்க்ரைபர் (ஒரு புள்ளியுடன், ஒரு மோதிரத்துடன், வளைந்த முனையுடன் இரட்டை பக்க), மார்க்கர் (அவற்றில் பல வகைகள் உள்ளன), குறிக்கும் திசைகாட்டிகள், மைய குத்துக்கள் (வழக்கமான, தானியங்கி, ஸ்டென்சில்களுக்கு,
ஒரு வட்டத்திற்கு), ஒரு கூம்பு மண்டல், ஒரு சுத்தி, ஒரு மைய திசைகாட்டி, ஒரு செவ்வகம், ஒரு ப்ரிஸத்துடன் ஒரு மார்க்கர் கொண்ட ஒரு காலிபர். குறிக்கும் சாதனங்களில் பின்வருவன அடங்கும்: குறிக்கும் தட்டு, குறிக்கும் பெட்டி, குறிக்கும் சதுரங்கள் மற்றும் பார்கள், ஒரு நிலைப்பாடு, ஸ்க்ரைபருடன் ஒரு மேற்பரப்பு கேஜ், நகரக்கூடிய அளவைக் கொண்ட மேற்பரப்பு கேஜ், மையப்படுத்தும் சாதனம், பிரிக்கும் தலை மற்றும் உலகளாவிய குறிக்கும் பிடியில், ஒரு ரோட்டரி காந்த தகடு, இரட்டை கவ்வியில், சரிசெய்யக்கூடிய குடைமிளகாய், ப்ரிஸ்கள் திருகு ஆதரிக்கிறது.

51. குறிப்பதற்கான பெயர் அளவிடும் கருவிகள்

குறிப்பதற்கான அளவிடும் கருவிகள்:

பிளவுகளைக் கொண்ட ஒரு ஆட்சியாளர், ஒரு காலிபர், நகரக்கூடிய அளவிலான மேற்பரப்பு பாதை, ஒரு காலிபர், ஒரு சதுரம், ஒரு கோண மீட்டர், ஒரு காலிபர், ஒரு நிலை, மேற்பரப்புகளுக்கான கட்டுப்பாட்டு ஆட்சியாளர், ஒரு ஸ்டைலஸ் மற்றும் குறிப்பு ஓடுகள்.

52. குறிப்பதற்கான துணைப் பொருட்களின் பெயரைக் குறிப்பிடவும். துணை குறிக்கும் பொருட்கள் பின்வருமாறு:

சுண்ணாம்பு, வெள்ளை வண்ணப்பூச்சு (ஆளி விதை எண்ணெயுடன் நீரில் நீர்த்த சுண்ணாம்பு கலவை மற்றும் உலர்த்தும் எண்ணெயைச் சேர்ப்பது), சிவப்பு வண்ணப்பூச்சு (சாயத்துடன் ஷெல்லாக் மற்றும் ஆல்கஹால் கலவை), கிரீஸ், சோப்பு மற்றும் பொறிக்கும் பொருட்கள், மரக் கம்பிகள் மற்றும் ஸ்லேட்டுகள், சிறிய தகரம் உணவுகள் வண்ணப்பூச்சுகள் மற்றும் தூரிகை.

53. பூட்டு தொழிலில் பயன்படுத்தப்படும் எளிய குறிக்கும் மற்றும் அளவிடும் கருவிகளுக்கு பெயரிடுங்கள்.

பூட்டு தொழிலாளி வேலையில் பயன்படுத்தப்படும் எளிய குறிக்கும் மற்றும் அளவிடும் கருவிகள்: ஒரு சுத்தி, ஸ்க்ரைபர், மார்க்கர், சாதாரண பஞ்ச், சதுரம், திசைகாட்டி, குறிக்கும் தட்டு, பிரிவுகளைக் கொண்ட ஆட்சியாளர், வெர்னியர் காலிபர் மற்றும் காலிபர்.

54. எந்த பகுதியின் அடிப்படையில் குறிக்கப்பட்டுள்ளது?

பகுதியின் தட்டையான அல்லது இடஞ்சார்ந்த குறிக்கும் வரைபடத்தின் அடிப்படையில் மேற்கொள்ளப்படுகிறது.

55. பகுதியைக் குறிக்கும் முன் நிகழ்த்தப்பட்ட செயல்பாடுகளுக்கு பெயரிடுங்கள்.

குறிக்கும் முன், பணியிடம் கட்டாய / தயாரிப்புக்கு உட்படுத்தப்பட வேண்டும், இதில் பின்வரும் செயல்பாடுகள் அடங்கும்: அழுக்கு மற்றும் அரிப்புகளிலிருந்து பகுதியை சுத்தம் செய்தல் (குறிக்கும் தட்டில் உற்பத்தி செய்யாதீர்கள்); பகுதியின் டிக்ரேசிங் (குறிக்கும் தட்டில் உற்பத்தி செய்ய வேண்டாம்); குறைபாடுகளை கண்டறியும் பொருட்டு பகுதியை ஆய்வு செய்தல் (விரிசல், குண்டுகள், வளைவுகள்); ஒட்டுமொத்த பரிமாணங்களின் சரிபார்ப்பு, அத்துடன் எந்திர கொடுப்பனவுகள்; குறிக்கும் தளத்தின் வரையறை; வெள்ளை வண்ணப்பூச்சு
  கோடுகள் மற்றும் புள்ளிகளைக் குறிக்கும் மற்றும் வரைவதற்கு உட்பட்ட மேற்பரப்புகள்; சமச்சீர் அச்சின் நிர்ணயம்.

ஒரு துளை குறிக்கும் தளமாக எடுத்துக் கொள்ளப்பட்டால், அதில் ஒரு மர கார்க் செருகப்பட வேண்டும்.

56. குறிக்கும் அடிப்படை என்றால் என்ன?

குறிக்கும் அடிப்படை என்பது ஒரு குறிப்பிட்ட புள்ளி, சமச்சீரின் அச்சு அல்லது ஒரு விமானம், இதிலிருந்து, ஒரு விதியாக, ஒரு பகுதியின் அனைத்து பரிமாணங்களும் அளவிடப்படுகின்றன.

57. மடக்குதல் என்றால் என்ன?

நக்கிங் என்பது ஒரு பகுதியின் மேற்பரப்பில் சிறிய புள்ளிகள்-இடைவெளிகளைப் பயன்படுத்துவதற்கான செயல்பாடாகும். அவை வரையறுக்கின்றன

எந்திரத்திற்குத் தேவையான மையக் கோடுகள் மற்றும் துளை மையங்கள், உற்பத்தியில் நேராக அல்லது வளைந்த கோடுகள் வரையறுக்கப்பட்டுள்ளன. அடிப்படை, செயலாக்கத்தின் எல்லைகள் அல்லது துளையிடும் இடத்தை வரையறுக்கும் தொடர்ச்சியான மற்றும் குறிப்பிடத்தக்க அறிகுறிகளைக் குறிக்கும் பொருட்டு பெருகிவரும் செய்யப்படுகிறது. ஸ்க்ரிபர், சென்டர் பஞ்ச் மற்றும் சுத்தியலைப் பயன்படுத்தி குத்துதல் செயல்பாடு செய்யப்படுகிறது.

58. முறை குறிக்கும் நுட்பம் என்ன?

ஒரு வார்ப்புருவைப் பயன்படுத்தி குறிப்பது குறிப்பிடத்தக்க எண்ணிக்கையிலான ஒத்த பகுதிகளின் உற்பத்தியில் பயன்படுத்தப்படுகிறது. 0.5-2 மிமீ தடிமன் கொண்ட தாள் உலோகத்தால் செய்யப்பட்ட ஒரு டெம்ப்ளேட் (சில நேரங்களில் ஒரு மூலையிலோ அல்லது ஒரு மர மட்டைகளாலோ கடினப்படுத்தப்படுகிறது) பகுதியின் தட்டையான மேற்பரப்பில் மிகைப்படுத்தப்பட்டு ஒரு ஸ்க்ரைபரால் சூழப்பட்டுள்ளது. பகுதியின் பொருந்திய விளிம்பின் துல்லியம் வார்ப்புருவின் துல்லியத்தின் அளவு, ஸ்க்ரைபரின் நுனியின் சமச்சீர்மை, அதே போல் ஸ்க்ரைபரின் நுனி நகரும் விதம் ஆகியவற்றைப் பொறுத்தது (முனை பகுதியின் மேற்பரப்பில் செங்குத்தாக நகர வேண்டும்). வார்ப்புரு என்பது பகுதிகள், கோடுகள் மற்றும் புள்ளிகளின் உள்ளமைவின் ஒரு கண்ணாடிப் படமாகும், அவை பகுதியின் மேற்பரப்பில் பயன்படுத்தப்பட வேண்டும் (படம் 10).

59. மார்க்அப்பின் துல்லியம் என்ன?

குறிக்கும் துல்லியம் என்பது வரைபடத்தின் q பரிமாணங்களை குறிக்க வேண்டிய பகுதிக்கு மாற்றுவதன் துல்லியம்.

60. மார்க்அப்பின் துல்லியத்தை எது தீர்மானிக்கிறது?

குறிப்பதன் துல்லியம் குறிக்கும் தட்டு, துணை சாதனங்கள் (சதுரங்கள் மற்றும் குறிக்கும் பெட்டிகள்), அளவிடும் கருவிகள், அளவு பரிமாற்றத்திற்கு பயன்படுத்தப்படும் கருவி, குறிக்கும் முறையின் துல்லியத்தின் அளவு மற்றும் மார்க்கரின் தகுதி ஆகியவற்றைப் பொறுத்தது.

குறிக்கும் துல்லியத்தை 0.5 முதல் 0.08 மிமீ வரையிலான வரம்பில் பெறலாம். குறிப்பு ஓடுகளைப் பயன்படுத்தும் போது - 0.05 முதல் 0.02 மிமீ வரை.

61. விபத்துகளைத் தவிர்க்க மார்க்அப் செய்வது எப்படி?

குறிக்கும் போது விபத்துக்களைத் தவிர்க்க, முதலில் சுட்டிக்காட்டப்பட்ட ஸ்கிரிப்பர்களைப் பயன்படுத்தும்போது கவனமாக இருக்க வேண்டும். ஸ்கிரிபரின் புள்ளியிலிருந்து தொழிலாளியின் கைகளைப் பாதுகாக்க, குறிப்பதைத் தொடங்குவதற்கு முன், ஒரு கார்க், ஒரு மர அல்லது பிளாஸ்டிக் கவர் அணிய வேண்டியது அவசியம்.

தரையிலோ அல்லது எழுத்தாளரிடமோ சிந்தப்பட்ட எண்ணெய் அல்லது பிற திரவமும் விபத்துக்கு வழிவகுக்கும். கனமான பகுதிகளைக் குறிக்கும் போது, \u200b\u200bஅதைக் குறிக்கும் தட்டில் நிறுவ நீங்கள் ஏற்றம், ஏற்றம் அல்லது கிரேன்களைப் பயன்படுத்த வேண்டும்.