தனிப்பட்ட ஸ்லைடுகளுக்கான விளக்கக்காட்சி விளக்கம்:

1 ஸ்லைடு

ஸ்லைடின் விளக்கம்:

மாஸ்கோ நகர கல்வித் துறை மாஸ்கோ 2015

2 ஸ்லைடு

ஸ்லைடின் விளக்கம்:

பாடத்தின் தீம்: தாள் உலோகம் மற்றும் கம்பி திருத்துதல் மற்றும் வளைத்தல். பாடத்தின் நோக்கம்: கல்வி: உலோகம் மற்றும் கம்பி ஆடை மற்றும் வளைக்கும் தொழில்நுட்பத்தை மாணவர்களுக்கு அறிமுகப்படுத்துதல். ஒரு கை கருவியைப் பயன்படுத்தி, பல்வேறு சாதனங்களைப் பயன்படுத்தி, தாள் உலோகம் மற்றும் கம்பியை ஒரு துணைக்குள் ஆடை மற்றும் வளைக்கும் சரியான முறைகளை கற்பிக்க; இடுக்கி மற்றும் இடுக்கி கொண்டு மெல்லிய கம்பி வளைத்தல்; தொழிலாளர் பாதுகாப்பு தேவைகளுக்கு இணங்குதல்; வளரும்: ஒரு கை கருவி (மேலட், சுத்தி, ஒருங்கிணைந்த இடுக்கி, சுற்று-மூக்கு இடுக்கி, பக்க வெட்டிகள்) மூலம் வேலை செய்யும் திறன்களை உருவாக்குதல்; சுயாதீன முடிவுகளை எடுப்பது, தாள் உலோகம் மற்றும் கம்பி எடிட்டிங் மற்றும் வளைக்கும் போது சுய கட்டுப்பாடு. உற்பத்தி உழைப்பின் திறன்களை வளர்த்துக் கொள்ளுங்கள், நடைமுறை சூழ்நிலைகளைப் புரிந்து கொள்ளுங்கள் மற்றும் காணப்படும் தீர்வுகளை சுயாதீனமாக செயல்படுத்தவும். மாணவர்களிடையே கவனிப்பு, கவனிப்பு, நடைமுறை சிந்தனை, மன செயல்பாடு ஆகியவற்றை தொடர்ந்து வளர்த்துக் கொள்ளுங்கள்; ஆய்வு செய்யப்பட்ட பொருளை ஒப்பிட்டு, பகுப்பாய்வு செய்து நடைமுறைக்குக் கொண்டுவரும் திறன். கல்வி: - மாணவர்களுக்கு வேலையில் ஆர்வம் மற்றும் புதிய விஷயங்களைக் கற்றுக்கொள்ளும் விருப்பம், மாணவர்களிடையே தொழில்முறை திறன்கள் மற்றும் திறன்களின் தொடர்ச்சியான வளர்ச்சிக்கான விருப்பத்தை உருவாக்குதல், சுய கட்டுப்பாட்டுக்கான விருப்பம்; விருப்பத்தின் உருவாக்கம், விடாமுயற்சி மற்றும் சுதந்திரம், ஒரு நடைமுறை பணியைச் செய்யும்போது நனவான ஒழுக்கம், துல்லியம் மற்றும் கவனத்தை வளர்ப்பது, ஒரு குழுவில் பணியாற்றும் திறன்; உபகரணங்கள் மற்றும் பிளம்பிங் மீது மரியாதை வளர்ப்பது; நடைமுறை வேலைகளைச் செய்யும்போது தொழிலாளர் பாதுகாப்பு விதிகளுக்கு இணங்க வேண்டும். துணை அறிவு: கணிதம், வரைதல், விமானம் குறித்தல், உலோகங்கள் மற்றும் உலோகக்கலவைகள், கத்தரிக்கோலால் உலோக வெட்டுதல்.

3 ஸ்லைடு

ஸ்லைடின் விளக்கம்:

குறிப்பு அறிவைப் புதுப்பித்தல் 1. பணியிடத்தில் ஒரு துளை துளைப்பது அவசியம். முன்பே என்ன வேலை செய்ய வேண்டும்? 2. பணியிடத்தில் எத்தனை முறை அவர்கள் ஆபத்தை செலவிடுகிறார்கள்? 3. அடிப்படை குறிப்பை எவ்வாறு தீர்மானிப்பது? 4. ஆட்சியாளர் தொடர்பாக ஸ்கிரிபர் எந்த கோணத்தில் வைக்கப்படுகிறார்? 5. உலோகத்தைக் குறிக்க என்ன கருவிகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன? 6. உலோக சதுரம் எதற்காக? 7. அவை எவ்வாறு தாள் உலோகத்தை வெட்டுகின்றன? 8. தாள் உலோகம் மற்றும் கம்பியிலிருந்து வெற்றிடங்களை வெட்டுவதற்கான கருவிகள் உங்களுக்குத் தெரியுமா? 9. உங்களுக்கு என்ன வகையான பூட்டு தொழிலாளி கத்தரிக்கோல் தெரியும்? 10. தாள் உலோகத்தை வெட்டுவதற்கான தொழில்துறை கத்தரிகளின் வகைகள் யாவை. 11. கத்தரிக்கோலால் உலோகத்தை வெட்டும்போது என்ன முன்னெச்சரிக்கை நடவடிக்கைகளை கடைபிடிக்க வேண்டும்?

4 ஸ்லைடு

ஸ்லைடின் விளக்கம்:

தாள் உலோக செயலாக்க தொழில்நுட்பம் என்பது இயந்திர கருவிகள், கருவிகள் மற்றும் உபகரணங்களைப் பயன்படுத்தி உலோகப் பொருட்களில் உள்ள மக்களின் தேவைகளையும் தேவைகளையும் பூர்த்தி செய்வதை நோக்கமாகக் கொண்ட ஒரு மாற்றும் மனித செயல்பாடு ஆகும். தாள் உலோக தயாரிப்புகளின் உற்பத்திக்கான தொழில்நுட்பம் பின்வரும் பூட்டு தொழிலாளர் செயல்பாடுகளை உள்ளடக்கியது: குறிக்கும் கருவியைப் பயன்படுத்தி குறித்தல், வெட்டுவதன் மூலம் தாள் உலோக செயலாக்கம், அழுத்தத்தால் தாள் உலோக செயலாக்கம்; எடிட்டிங் மற்றும் வளைத்தல் எடிட்டிங் தாள் உலோகம் எடிட்டிங் என்று அழைக்கப்படுகிறது - பணிப்பகுதிகள் மற்றும் பகுதிகளில் உள்ள குறைபாடுகளை ஒத்திசைவு, குவிவு, அலை, வார்ப்பிங், வளைவு போன்ற வடிவங்களில் அகற்றுவதற்கான செயல்பாடு. இதன் சாராம்சம் உலோகத்தின் ஒரு குவிந்த அடுக்கை சுருக்கி குழிவை விரிவுபடுத்துவதாகும். அத்துடன் கத்தரிக்கோலால் வெட்டிய பின், உளி கொண்டு வெட்டுவது போன்றவை. நேராக்கும்போது, \u200b\u200bஉலோகத்தின் நெகிழ்ச்சித்தன்மை மற்றும் நீர்த்துப்போகும் தன்மை மற்றும் இந்த தொழில்நுட்ப செயல்பாட்டிற்கு பயன்படுத்தப்படும் கருவிகள் மற்றும் உபகரணங்கள் போன்றவற்றை அறிந்து கொள்வது அவசியம். மற்றும்.

5 ஸ்லைடு

ஸ்லைடின் விளக்கம்:

தாள் உலோக எடிட்டிங் கருவிகள். தட்டு உலோகத்தை ஒரு வழக்கமான தட்டில் ஒரு சுத்தியலால் ஒரு சுத்திகரிக்கப்படாத சுத்தி அல்லது மேலட்டுடன் கைமுறையாக திருத்துவது நல்லது. சுத்தியல் தலை வட்டமாக இருக்க வேண்டும், ஏனென்றால் சதுர மூலைகளைக் கொண்ட சதுர சுத்தி தற்செயலாக உலோக மேற்பரப்பில் பற்களை உருவாக்கும். சுத்தியல் சுத்தியல், இதன் தாக்க பகுதி கடின மரத்தால் ஆனது, அவை அதிக நீர்த்துப்போகும் உலோகங்களின் தாள் பொருட்களால் ஆளப்படுகின்றன. மேலட்டுடன் திருத்துவதன் ஒரு சிறப்பியல்பு அம்சம் என்னவென்றால், அவை நடைமுறையில் நேராக்கப்பட்ட மேற்பரப்பில் மதிப்பெண்களை விடாது. மிக மெல்லிய உலோகத்தின் தாள்கள் (படலம்) ஒரு மரப்பட்டை - சலவை பலகையால் ஆளப்படுகின்றன. மென்மையானவை கடினமான மரத்தினால் செய்யப்படுகின்றன: பீச், ஓக், பாக்ஸ்வுட் மற்றும் சிறிய தடிமன் (0.5 மிமீ வரை) தாள் பொருளை நேராக்க (மென்மையாக்கும்) நோக்கம் கொண்டவை. செயலாக்கத்தின் போது இந்த கருவி, ஒரு விதியாக, தடயங்களின் வடிவத்தில் தடயங்களை விடாது.

6 ஸ்லைடு

ஸ்லைடின் விளக்கம்:

தாள் உலோக எடிட்டிங். தாள் ஒரு வீக்கத்துடன் தட்டில் வைக்கப்பட்டுள்ளது. ஒரு குவிந்த இடத்தில் ஒரு சுத்தியலால் தாக்குவது சாத்தியமில்லை, ஏனெனில் இதிலிருந்து வீக்கம் குறைவது மட்டுமல்லாமல், மாறாக, அதிகரிக்கும். தாளின் விளிம்பிலிருந்து வீக்கத்தின் மையத்தை நோக்கி ஒரு சுத்தியலால் தாக்க வேண்டியது அவசியம். சுத்தியலின் வீச்சுகளின் கீழ், வீக்கத்தைச் சுற்றியுள்ள பொருள் நீண்டு, வீக்கம் படிப்படியாக மறைந்துவிடும். வீக்கத்தின் மையத்தை நீங்கள் அணுகும்போது, \u200b\u200bவீச்சுகள் அடிக்கடி தாக்குகின்றன, பலவீனமாகின்றன. பணிப்பக்கத்தில் விளிம்புகளுடன் ஒரு அலைவும், இன்னும் நடுத்தரமும் இருந்தால், எடிட்டிங் மேற்கொள்ளப்படுகிறது, நடுத்தரத்திலிருந்து அலைவரிசையை நோக்கி தாக்குகிறது.

7 ஸ்லைடு

ஸ்லைடின் விளக்கம்:

கம்பியைத் திருத்துவது வெவ்வேறு வழிகளில் செய்யப்படலாம்: நகங்களுக்கு இடையில் கம்பி இழுக்கப்பட்டு, பலகையில் செலுத்தப்படுகிறது கம்பி இரண்டு கம்பிகளுக்கு இடையில் ஒரு துணியால் பிணைக்கப்பட்டு, ஒரு கை துணை அல்லது தட்டையான மூக்கு இடுக்கி கொண்டு, அது பல முறை இழுக்கப்படுகிறது. எஃகு கம்பி தட்டில் சரி செய்யப்பட்டு, சுத்தியலால் எளிதில் தாக்கி, அச்சில் சுற்றும். தாமிரம் மற்றும் அலுமினிய கம்பிகள் ஒரு மேலட்டுடன் நேராக்கப்படுகின்றன. கம்பியின் வளைந்த பகுதி தட்டையான மூக்கு இடுக்கி தாடைகளுக்கு இடையில் வைக்கப்பட்டு பிழியப்படுகிறது

8 ஸ்லைடு

ஸ்லைடின் விளக்கம்:

தாள் உலோகத்தைத் திருத்தும்போது பாதுகாப்பான வேலைக்கான விதிகள். 1. டிரஸ்ஸிங்கின் போது பணியிடத்தை வைத்திருக்கும் கையில் ஒரு கையுறை வைக்க வேண்டும்; இந்த கையை ஒரு மேலட் அல்லது சுத்தியலால் தாக்கக்கூடிய இடத்திலிருந்து மேலும் வைத்திருங்கள். 2. தாள் மற்றும் கம்பியின் கூர்மையான விளிம்புகளை ஜாக்கிரதை. 3. கம்பி அலங்கரிக்கும் போது, \u200b\u200bமரத் தொகுதிகள் மற்றும் ஒரு எஃகு சட்டகத்தை பாதுகாப்பாக கட்டுங்கள். 4. சுத்தியல் தலை மற்றும் மேலட்டை கைப்பிடிக்கு நன்கு சரி செய்ய வேண்டும். பாதுகாப்பான வேலையின் விதிகளை கண்டிப்பாக கடைபிடிக்கவும். நினைவில்! பாதுகாப்பு விதிகளின் மீறல்கள் தனிப்பட்ட காயத்திற்கு வழிவகுக்கும்.

9 ஸ்லைடு

ஸ்லைடின் விளக்கம்:

மெல்லிய மெட்டல் மற்றும் வயரின் வளைந்து கொடுக்கும் தன்மை என்பது ஒரு உலோக வேலை நடவடிக்கையாகும், இதன் மூலம் பணிப்பகுதி அல்லது அதன் பகுதி தேவையான வடிவத்தை அளிக்கிறது. தாள் உலோகத்தின் சிறிய வெற்றிடங்களின் வளைவு ஒரு துணை முறையில் செய்யப்படுகிறது. பணியிடங்களின் மேற்பரப்பைக் கெடுக்கக்கூடாது என்பதற்காக, ஊதுகுழல்கள் ஒரு வைஸின் தாடைகளில் வைக்கப்படுகின்றன. மடிப்புக் கோடு (ஆபத்தைக் குறிக்கும்) பிப்ஸின் மட்டத்தில் இருக்கும் வகையில் ஒரு துணைப் பணிப்பகுதி சரி செய்யப்பட்டது. வளைத்தல் ஒரு மேலட்டுடன் மேற்கொள்ளப்படுகிறது (படம் 1). நீங்கள் ஒரு பெஞ்ச் சுத்தியலைப் பயன்படுத்தலாம், ஆனால் வீச்சுகள் பணிப்பக்கத்தில் பயன்படுத்தப்படக்கூடாது, ஆனால் ஒரு மரத் தொகுதிக்கு உலோகத்தை வளைக்காமல் வளைக்கும் (படம் 2). ஆரம்பத்தில், பணிப்பக்கத்தின் விளிம்புகளை லேசான பக்கவாதம் கொண்டு வளைத்து, அதன் நடுத்தர பகுதிக்கு நகரும். படம். 1 படம். 2

10 ஸ்லைடு

ஸ்லைடின் விளக்கம்:

ஒரு துணை, ஒப்பீட்டளவில் சிறிய உலோகத் தாள்கள் பல்வேறு கோணங்களில் வளைந்திருக்கும்: மிகக் குறைந்த அளவிலிருந்து நேரடி வரை. பணியிடமானது ஒரு வைஸில் சரி செய்யப்படுகிறது, இதனால் வைஸின் தாடைகளில் நிறுவப்பட்ட இடர் குறிக்கும் (மடிப்பு வரி). முன்னுரிமையின் வளைந்த பகுதி ஒப்பீட்டளவில் குறுகியதாக இருந்தால், அது ஒரு மேலட்டின் தாக்கங்களால் முன்னரே தீர்மானிக்கப்பட்ட கோணத்திற்கு வளைந்திருக்கும் (படம் 1 அ). உலோகத்தின் ஒரு பரந்த பகுதியை வளைக்க, வளைந்த பகுதியில் ஒரு மரத் தொகுதி வைக்கப்பட்டு, அது ஒரு சுத்தியலால் தாக்கப்படுகிறது (படம் 1 பி). வளைக்கும் பில்லெட்டுகளுக்கு, பல்வேறு வடிவங்களின் உலோகத்தின் கம்பிகளின் வடிவத்தில் மாண்ட்ரல்கள் பெரும்பாலும் பயன்படுத்தப்படுகின்றன (படம் 2). படம். 1 படம். 2

11 ஸ்லைடு

ஸ்லைடின் விளக்கம்:

ஒரே மாதிரியான பகுதிகளை அதிக அளவில் வளைக்க வேண்டியது அவசியம் என்றால், சிறப்பு சாதனங்களைப் பயன்படுத்துங்கள். எடுத்துக்காட்டாக, படத்தில் காட்டப்பட்டுள்ள சாதனத்தின் ஸ்லாட்டில் பணியிடத்தை அமைத்தல். 1, மற்றும் அதை ஒரு சுத்தியலால் அடிப்பதன் மூலம், தேவையான வடிவத்தின் பகுதியை விரைவாகப் பெறலாம். தொழிற்சாலைகளில், தாள் உலோகம் வளைக்கும் இறப்புகளில் வளைந்திருக்கும் (படம் 2). படம் 1 நீண்ட பணியிடங்கள் ஒரு அங்கமாக வளைக்கப்படலாம், இது ஒரு உலோக துண்டு அல்லது மூலையாகும், இது ஒரு மரக் கற்றைக்கு இணைக்கப்பட்டுள்ளது. 2

12 ஸ்லைடு

ஸ்லைடின் விளக்கம்:

தாள் உலோகத்தை செவ்வக மாண்ட்ரெல்களைப் பயன்படுத்தி சரியான கோணங்களில் வளைக்கும்போது, \u200b\u200bவைஸ் வழக்கமாக பணிக்குழுவின் முன் விளிம்புடன் ஒப்பிடும்போது சுமார் 45 of கோணத்தில் சுழலும் மற்றும் ஒரு மாண்ட்ரல் அல்லது இரண்டு எஃகு மூலைகள் அவர்களுக்கு உறுதியாக சரி செய்யப்படுகின்றன. வளைக்கக்கூடிய தாள் மாண்டரலுக்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது அல்லது மூலைகளுக்கு இடையில் செருகப்படுகிறது, இதனால் குறிக்கும் ஆபத்து மாண்ட்ரல், மூலையின் விளிம்போடு ஒத்துப்போகிறது. வீச்சுகளால், மாலெட்டுகள் முதலில் தாளின் வளைந்த பகுதியின் முனைகளை வளைத்து, பின்னர் முழு நீளத்துடன் வளைக்கின்றன.

13 ஸ்லைடு

ஸ்லைடின் விளக்கம்:

ஒரு சுற்று மற்றும் பிற சிக்கலான வடிவத்தின் தயாரிப்புகள் உலோகத் தாள்களிலிருந்து பொருத்தமான வடிவத்தின் மாண்ட்ரல்களில் வளைக்கப்படுகின்றன. தொழில்துறை நிறுவனங்களில், இது சிறப்பு சாதனங்கள், வளைக்கும் இயந்திரங்கள், இறப்புகள் மற்றும் ரோல் உருவாக்கும் ஆலைகளின் உதவியுடன் செய்யப்படுகிறது. இந்த வேலை கறுப்பர்கள் மற்றும் ஸ்டாம்பர்களால் செய்யப்படுகிறது.

14 ஸ்லைடு

ஸ்லைடின் விளக்கம்:

கம்பி வளைத்தல் தேவையான நீளத்தின் கம்பி பில்லெட்டுகள் கம்பி வெட்டிகளால் வெட்டப்படுகின்றன. வெட்டப்பட்ட கம்பி துண்டு செயலாக்கத்திற்கு முன் நேராக்கப்பட வேண்டும். கம்பியால் செய்யப்பட்ட பணிப்பகுதியை விரும்பிய வடிவத்தை கொடுக்க, அது வளைவதற்கு உட்பட்டது. கம்பியின் வளைவு இடுக்கி, சுற்று-மூக்கு இடுக்கி மற்றும் எளிய சாதனங்களைப் பயன்படுத்தி மேற்கொள்ளப்படுகிறது. விரும்பிய கோணத்தில் கம்பியை வளைத்து வளைக்க ஒரு ஜோடி இடுக்கி பயன்படுத்தவும். இடுக்கி பயன்படுத்தி சிக்கலான வடிவத்தின் பகுதிகள் பெறப்படுகின்றன. மோதிரங்கள் வடிவில் தயாரிப்புகளை தயாரிக்க, உருளை மாண்ட்ரல்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

15 ஸ்லைடு

ஸ்லைடின் விளக்கம்:

ஒரு தடிமனான கம்பியை வளைக்க (2 மிமீ தடிமன்) கணிசமான முயற்சி தேவைப்படுகிறது, எனவே இது வழக்கமாக ஒரு துணை அல்லது சிறப்பு சாதனங்களின் உதவியுடன் செய்யப்படுகிறது. ஒரு சரியான கோணத்தில் கம்பியை வளைக்க, எஃகு மூலைகள் ஒரு துணை தாடைகளில் வைக்கப்படுகின்றன. மூலையில் விளிம்பிற்கு மேலே உள்ள வளைவின் அரை விட்டம் மற்றும் ஒரு மேலட் அல்லது ஒரு மரத் தொகுதி மற்றும் ஒரு சுத்தியின் உதவியுடன், கம்பி வளைந்திருக்கும் வகையில், மூலைகளுக்கு இடையில் பணிப்பகுதி சரி செய்யப்படுகிறது. உருவம் மிகவும் சிக்கலான வடிவத்தைக் கொண்டிருந்தால், எளிமையான சாதனங்களைப் பயன்படுத்தவும். தடிமனான கம்பியிலிருந்து கம்பி வளையத்தை மூன்று படிகளில் ஒரு உருளை மாண்ட்ரலைப் பயன்படுத்தி வளைக்கலாம். படம். 1 படம். 2 படம் 3

  உலோகத்தை திருத்துதல் மற்றும் வளைத்தல்

கே  ATEGORY:

சட்டசபை மற்றும் சட்டசபை பணிகள்

உலோகத்தை திருத்துதல் மற்றும் வளைத்தல்

திருத்து. அனீலிங், வெல்டிங், வெட்டுதல் மற்றும் பிற செயல்பாடுகள், வளைவுகள், உள்ளூர் முறைகேடுகள், பல்வேறு வடிவங்களின் வீக்கம் மற்றும் பற்கள், அலை மற்றும் வெல்டிங், வெட்டிங் மற்றும் பிற செயல்பாடுகளுக்குப் பிறகு உலோக வெற்றிடங்கள் மற்றும் பகுதிகளில் அலைகள் மற்றும் பிற குறைபாடுகள் தோன்றும். இந்த குறைபாடுகளை அகற்றுவதற்கான செயல்பாடு எடிட்டிங் என்று அழைக்கப்படுகிறது.

தாள் உலோகத்தின் கையேடு அலங்காரம் ஒரு அடுப்பு அல்லது அன்வில் மர சுத்தியல் அல்லது செம்பு, ஈயம், அலுமினியம் அல்லது ரப்பரால் செய்யப்பட்ட சுத்தியல்களைப் பயன்படுத்தி மேற்கொள்ளப்படுகிறது.

பார் மற்றும் சுயவிவர எஃகு ஆகியவற்றின் பில்லெட்டுகள் எஃகு சுத்தியல்களால் ஒரு சுற்று குவிந்த விறுவிறுப்பாக நிர்வகிக்கப்படுகின்றன. பெரிய பணியிடங்கள் ஸ்லெட்க்ஹாம்மர்ஸ் அல்லது மெக்கானிக்கல் சுத்தியல் மற்றும் அச்சகங்களுடன் ஆட்சி செய்கின்றன.

எஃகு சுத்தியால் தாக்கும்போது தடயங்கள் தவிர்க்க முடியாமல் உலோகத்தில் இருப்பதால், ஏற்கனவே பதப்படுத்தப்பட்ட மேற்பரப்புடன் தயாரிப்புகளை அலங்கரிக்கும் போது, \u200b\u200bமென்மையான பொருட்களால் (மரம், பித்தளை போன்றவை) செய்யப்பட்ட புறணி பயன்படுத்தப்படுகிறது. மெல்லிய தாள் விலைமதிப்பற்ற உலோகம் (தங்கம், வெள்ளி), அத்துடன் படலம் போன்றவை மர அல்லது உலோக மிருதுவாக்கல்களால் மென்மையாக்கப்படுகின்றன.

தாள் உலோகத்தைத் திருத்துவதற்கான செயல்பாடே அதிக நேரம் எடுக்கும். மூன்று வழக்குகள் வேறுபடுகின்றன: துண்டு அல்லது விளிம்புகளில் (படம் 1, அ) நேராக்க, ஒரு ஆட்சியாளருக்கு வளைந்த (அரிவாள்) வெற்றிடங்களை நேராக்குதல் (படம் 1, பி), மற்றும் வீக்கங்களை நேராக்குதல்.

ஒரு துண்டு அல்லது ஒரு பணிப்பகுதியின் விளிம்புகளில் திருத்தும்போது, \u200b\u200bஅதை ஒரு தாளில் இருந்து வெட்டும்போது பெரும்பாலும் பெறப்படுகிறது, சுத்தியல் பக்கவாதம் பயன்படுத்தப்படுகிறது, இது மிகவும் குவிந்த இடங்களிலிருந்து தொடங்கி ஃபிஸின் விளிம்புகள் வரை. 1, அ). வலுவான வீச்சுகள் நடுவில் வழங்கப்படுகின்றன மற்றும் விளிம்புகளை நெருங்கும்போது தாக்க சக்தி குறைகிறது. இவ்வாறு, துண்டுகளின் குவிந்த பகுதிகள் டெபாசிட் செய்யப்பட்டு, சமன் செய்யப்படுகிறது.

தாள் வெற்று, மிகவும் கவனமாகவும் கவனமாகவும் ஆடை அணிவது அவசியம், ஏனெனில் சுத்தியல் சரியாக தாக்கப்படாவிட்டால், அதன் பக்கவாட்டு புல்வெளி எளிதில் காலியாகிவிடும் அல்லது அதை உடைக்கக்கூடும்.

நீண்ட, குறுகிய, அரிவாள்-வளைந்த பணியிடங்களின் எடிட்டிங் ஒரு ஆட்சியாளர் தட்டில் மேற்கொள்ளப்படுகிறது. இதைச் செய்ய, பணிப்பகுதியை தட்டில் வைத்து, ஒரு கையால் தட்டுக்கு எதிராக அழுத்தி, ஒரு சுத்தியலால் (மர அல்லது எஃகு ஒரு குவிந்த ஸ்ட்ரைக்கருடன்), வளைந்த பணிப்பகுதியின் குறுகிய குழிவான விளிம்பிலிருந்து தொடங்கி, அதாவது உலோக இழைகள் சுருக்கப்பட்டு நீட்டப்பட வேண்டிய இடத்தில் இதனால் பணிப்பகுதி சீரமைக்கப்படுகிறது. எடிட்டிங் ஆரம்பத்தில், குழிவான விளிம்பில் உள்ள பக்கவாதம் வலுவாக இருக்க வேண்டும், மேலும் நீங்கள் எதிர் விளிம்பை நெருங்கும்போது, \u200b\u200bஅனைத்து பலவீனமான மற்றும் பலவீனமானவை. இது குழிவான, குறுகிய விளிம்பு படிப்படியாக நீட்டிக்கப்பட்டு, பணிப்பகுதி நேராக்கப்படுவதை உறுதி செய்கிறது, இது ஒரு ஆட்சியாளரால் கட்டுப்படுத்தப்படுகிறது (படம் 1, பி).

படம். 1. துண்டு மற்றும் தாள் உலோகத்தின் எடிட்டிங்: அ - ஒரு தட்டில் ஒரு துண்டு எடிட்டிங்; b - அரிவாள் வளைவு கொண்ட ஒரு துண்டு திருத்துதல்; c - வீக்கத்துடன் ஒரு தாளை காலியாக திருத்துதல்

படம். 2. தொடர்ச்சியான செயல்பாடுகள் ஒரு சிறப்பு மாண்டரலில் ஒரு சதுர பட்டியின் லட்டியின் நெகிழ்வான உறுப்பு: இன் - மாண்ட்ரல், பி - தொடர்ச்சியான செயல்பாடுகள் நெகிழ்வானவை

நின்றிருந்தார். ஒரு ரெக்டிலினியர் வெற்று இருந்து வளைவு பயன்படுத்தி, ஒரு வளைந்த தயாரிப்பு பெறப்படுகிறது. பணியிடத்தின் வளைவு எந்தவொரு மாண்டரலையும் சுற்றி வளைப்பதன் மூலம் மேற்கொள்ளப்படுகிறது, அது எடுக்கும் வடிவம், ஒரு துணை அல்லது விரும்பிய கோணத்தில் ஒரு தட்டில். அத்தி. 2 ஒரு லட்டு உறுப்பை உற்பத்தி செய்வதற்கான சதுர பட்டியின் ஒரு மாண்ட்ரல் மற்றும் தொடர்ச்சியான வளைக்கும் செயல்பாடுகளை (1-6) காட்டுகிறது. தடிமனான பணியிடங்களுடன், வளைத்தல் ஒரு சுத்தியலின் வீச்சுகளால் மேற்கொள்ளப்படுகிறது, முன்னுரிமை ஒரு மரமானது, இது உலோகத்தின் தாக்கத்தின் தடயங்களை விடாது. சில நேரங்களில் வளைத்தல் கண் அல்லது முறை மூலம் செய்யப்படுகிறது. கம்பி இடுக்கி அல்லது சுற்று மூக்கு இடுக்கி கொண்டு வளைந்திருக்கும் (படம் 3).

வளைக்கும் செயல்பாட்டில், உலோகத்தின் வெளிப்புற அடுக்குகள் நீட்டப்பட்டு நீளமாக இருக்கும், அதே நேரத்தில் உட்புறங்கள் சுருக்கப்பட்டு சுருக்கப்படுகின்றன. நடுநிலை அடுக்கு எனப்படுவது நீளத்துடன் மாறாமல் உள்ளது, இது சமச்சீர் பிரிவுகளுக்கு (சதுரம், செவ்வக, சுற்று, ஓவல், அறுகோண, முதலியன) பக்கங்களிலிருந்து, நடுவில் சமமான தூரத்தில் உள்ளது, மற்றும் சமச்சீரற்ற சுயவிவரங்களுக்கு (முக்கோண, அரை வட்ட) நடுநிலை அடுக்கு கடந்து செல்கிறது பிரிவின் ஈர்ப்பு மையத்தின் வழியாக.

படம். 3. நவீன நகைகள்

எடுத்துக்காட்டுகளில் பெறப்பட்ட பரிமாணங்கள் வளைந்தபின் விளிம்புகளை அளவுகளில் வெட்டுவதற்கு ஒரு பெரிய மதிப்புக்கு வட்டமாக இருக்க வேண்டும்.

பெரும்பாலும் பணிப்பக்கத்தின் நீளம் வரைபடத்தில் குறிக்கப்படுகிறது; அதை வரையறுக்க வேண்டிய அவசியமில்லை. வளைக்கும் ஆரம் மிகச் சிறியதாக இருந்தால், உலோகத்தில் விரிசல் உருவாகலாம். இதைத் தவிர்க்க, பணிப்பகுதியின் இரட்டை தடிமன் விட சிறிய ஆரங்களுடன் வளைக்க வேண்டாம்.

உருட்டிய பின் தாள் உலோகம் ஒரு இழைம அமைப்பைக் கொண்டுள்ளது. விரிசலைத் தடுக்க, அது இழைகளின் குறுக்கே வளைந்திருக்க வேண்டும் அல்லது வளைக்கும் கோடு உருளும் திசையுடன் 45 of கோணத்தை உருவாக்குகிறது.

தாள் உலோக பாகங்களை வளைக்கும் போது (மற்றும் சில சந்தர்ப்பங்களில் சுற்று மற்றும் சதுர கம்பிகள், கீற்றுகள் போன்றவை), திரிபு நிகழ்வு ஏற்படுகிறது, அதாவது, வளைக்கும் கோணம் சற்று அதிகரிக்கிறது, மேலும் மன அழுத்த நிவாரணத்திற்குப் பிறகு பகுதி நேராகிறது. பகுதி நேராக்கப்படும் கோணம், மீள் பின்னடைவு காரணமாக, உலோகத்தின் நெகிழ்ச்சி அளவு, அதன் தடிமன் மற்றும் வளைக்கும் ஆரம் ஆகியவற்றைப் பொறுத்தது. முன்கூட்டியே வசந்தத்தின் கோணத்தை தீர்மானிப்பது மிகவும் கடினம், எனவே பணியிடங்களை இன்னும் வலுவாக வளைப்பது அவசியம், அதாவது வேண்டுமென்றே சிறிய வளைக்கும் கதிர்கள் மற்றும் கோணங்களுடன், மற்றும் பகுதிகளின் துல்லியமான வளைவைப் பெறுவதற்கான உபகரணங்கள் (மாண்ட்ரல்கள்) தேர்வு செய்யப்பட்டு அனுபவ ரீதியாக மாற்றப்பட வேண்டும் (சரிசெய்யப்பட வேண்டும்).

நெகிழ்வான (வளைத்தல்) செயல்பாடு என்று அழைக்கப்படுகிறது, இதன் விளைவாக உலோகத்தின் வெளிப்புற அடுக்குகளை நீட்டி, உட்புறத்தின் சுருக்கத்தின் காரணமாக பணிப்பக்கம் விரும்பிய வடிவம் (உள்ளமைவு) மற்றும் பரிமாணங்களை எடுக்கும். வளைக்கும் போது, \u200b\u200bபொருளின் அனைத்து வெளிப்புற அடுக்குகளும் நீட்டப்பட்டு, அளவு அதிகரிக்கின்றன, மேலும் உட்புறங்கள் சுருக்கப்படுகின்றன, அதற்கேற்ப அளவு குறைகிறது. வளைந்த பணிப்பகுதியின் அச்சில் அமைந்துள்ள உலோக அடுக்குகள் மட்டுமே வளைந்த பின் அவற்றின் ஆரம்ப பரிமாணங்களைத் தக்கவைத்துக்கொள்கின்றன. வளைக்கும் போது முக்கியமானது பணியிடங்களின் அளவை தீர்மானிக்கிறது. மேலும், அனைத்து கணக்கீடுகளும் நடுநிலைக் கோட்டைப் பொறுத்து மேற்கொள்ளப்படுகின்றன, அதாவது, வளைக்கும் போது அளவுகளில் மாற்றப்படாத பணிப்பொருள் பொருட்களின் அடுக்குகள். பெற வேண்டிய பகுதியின் வரைதல் நெகிழ்வானதாக இருந்தால், பணியிடங்களின் அளவு சுட்டிக்காட்டப்படவில்லை, பூட்டு தொழிலாளி இந்த அளவை சுயாதீனமாக தீர்மானிக்க வேண்டும். மிட்லைன் வழியாக பகுதியின் அளவைக் கணக்கிடுவதன் மூலம் கணக்கீடு செய்யப்படுகிறது (நேரான பிரிவுகளின் நீளம் தீர்மானிக்கப்படுகிறது, வளைந்த பிரிவுகளின் நீளம் கணக்கிடப்படுகிறது மற்றும் பெறப்பட்ட தரவு சுருக்கமாகக் கூறப்படுகிறது).

வளைத்தல் கைமுறையாக செய்யப்படலாம், பல்வேறு வளைக்கும் சாதனங்களைப் பயன்படுத்தி மற்றும் சிறப்பு வளைக்கும் இயந்திரங்களைப் பயன்படுத்தலாம்.

பயன்படுத்தப்படும் கருவிகள், சாதனங்கள் மற்றும் பொருட்கள்

வளைக்கும் போது

0.5 மிமீ தடிமன், துண்டு மற்றும் பட்டைப் பொருள் 6.0 மிமீ தடிமன் வரை வளைக்கும் கருவிகளாக, 500 முதல் 1000 கிராம் எடையுள்ள சதுர மற்றும் சுற்று ஸ்ட்ரைக்கர்களைக் கொண்ட எஃகு பெஞ்ச் சுத்தியல்கள், மென்மையான செருகல்களுடன் சுத்தியல், மர சுத்தியல், இடுக்கி மற்றும் சுற்று இடுக்கி. கருவியின் தேர்வு பணிப்பகுதியின் பொருள், அதன் குறுக்குவெட்டின் பரிமாணங்கள் மற்றும் பகுதியின் வடிவமைப்பைப் பொறுத்தது, இது வளைவதன் விளைவாக இருக்க வேண்டும்.

ஒரு சுத்தியலுடன் வளைப்பது மாண்ட்ரல்களைப் பயன்படுத்தி ஒரு பெஞ்ச்-பிளாட் வைஸில் மேற்கொள்ளப்படுகிறது (படம் 2.44), இதன் வடிவம் வளைந்த பகுதியின் வடிவத்துடன் ஒத்திருக்க வேண்டும், உலோகத்தின் சிதைவை கணக்கில் எடுத்துக்கொள்கிறது.

மென்மையான செருகல்களுடன் கூடிய சுத்தியல்கள் (படம் 2.33 ஐப் பார்க்கவும்) மற்றும் மர சுத்தியல்கள் - மேலட் 0.5 மிமீ வரை தடிமன் கொண்ட தாள் பொருட்களை வளைக்க பயன்படுத்தப்படுகின்றன, இரும்பு அல்லாத உலோக வெற்றிடங்கள் மற்றும் முன் பதப்படுத்தப்பட்ட வெற்றிடங்கள். மென்மையான பொருளின் மாண்ட்ரல்கள் மற்றும் மேலடுக்குகள் (ஒரு துணை தாடைகளில்) பயன்படுத்துவதன் மூலம் வளைத்தல் ஒரு துணைக்கு மேற்கொள்ளப்படுகிறது.

0.5 மிமீ மற்றும் கம்பி தடிமன் கொண்ட சுயவிவர எஃகு வளைக்கும் போது இடுக்கி மற்றும் சுற்று-மூக்கு இடுக்கி பயன்படுத்தப்படுகின்றன. இடுக்கி (படம் 2.45) வளைக்கும் போது பணியிடங்களைப் பிடிக்கவும் வைத்திருக்கவும் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது. அவர்கள் கீல் அருகே ஒரு ஸ்லாட் வைத்திருக்கிறார்கள். ஒரு ஸ்லாட்டின் இருப்பு கம்பியைக் கடிக்க உங்களை அனுமதிக்கிறது. வட்ட-மூக்கு இடுக்கி (படம் 2.46) வளைக்கும் போது பணிப்பகுதியைப் பிடுங்குவதையும் வைத்திருப்பதையும் வழங்குகிறது, கூடுதலாக, கம்பியை வளைக்க அனுமதிக்கிறது.

ஒரு துணைக்கு கைமுறையாக வளைத்தல் என்பது ஒரு சிக்கலான மற்றும் நேரத்தைச் செலவழிக்கும் செயலாகும், எனவே, தொழிலாளர் செலவுகளைக் குறைக்கவும், கையேடு வளைக்கும் தரத்தை மேம்படுத்தவும் பல்வேறு சாதனங்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. இந்த சாதனங்கள் வழக்கமாக ஒரு குறுகிய அளவிலான செயல்பாடுகளைச் செய்ய வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன, மேலும் அவை குறிப்பாக உருவாக்கப்படுகின்றன.

அத்தி. 2.47 ஒரு ஹாக்ஸா சதுரத்தை வளைப்பதற்கான ஒரு அங்கத்தைக் காட்டுகிறது. வளைக்கும் முன், வளைக்கும் சாதனத்தின் ரோலர் 2 இயந்திர எண்ணெயுடன் உயவூட்டுகிறது. வளைக்கும் ரோலர் 2 உடன் நெம்புகோல் 1 மேல் நிலைக்கு திரும்பப் பெறப்படுகிறது. ரோலர் 2 மற்றும் மாண்ட்ரல் 4 க்கு இடையில் உருவாகும் துளைக்குள் பணிப்பகுதி செருகப்படுகிறது. நெம்புகோல் 1 கீழ் நிலை B க்கு நகர்த்தப்பட்டு, பணிப்பகுதி 3 விரும்பிய வடிவத்தை அளிக்கிறது.

பிற வளைக்கும் சாதனங்களும் இதேபோல் செயல்படுகின்றன, எடுத்துக்காட்டாக, ஒரு வட்ட பட்டியில் இருந்து ஒரு மோதிரத்தை வளைக்கும் சாதனம் (படம் 2.48).

மிகவும் கடினமான செயல்பாடு குழாய் வளைத்தல் ஆகும். குழாய் வளைக்கும் தேவை சட்டசபை மற்றும் பழுதுபார்க்கும் செயல்பாட்டில் எழுகிறது. குழாய் வளைத்தல் குளிர் மற்றும் சூடான நிலையில் மேற்கொள்ளப்படுகிறது. குழாயின் உட்புற லுமினின் சிதைவுகள் தோற்றத்தை தடுக்க, சுவர்கள் மடிப்புகள் மற்றும் தட்டையானது போன்ற வடிவங்களில், சிறப்பு கலப்படங்களைப் பயன்படுத்தி வளைத்தல் மேற்கொள்ளப்படுகிறது. குழாய்களை வளைக்கும் போது சில குறிப்பிட்ட கருவிகள், சாதனங்கள் மற்றும் பொருட்களின் பயன்பாட்டை இந்த அம்சங்கள் தீர்மானிக்கின்றன.

வெப்பமூட்டும் குழாய்களுக்கான சாதனங்கள். உயர் அதிர்வெண் நீரோட்டங்கள் (எச்டிடிவி), சுடர் உலைகள் அல்லது உலைகள், வாயு-அசிட்டிலீன் பர்னர்கள் அல்லது புளொட்டோர்ச்ச்கள் ஆகியவற்றால் முன் வெப்பத்திற்குப் பிறகு குழாய்களை சூடாக வளைக்கும் இடத்தில் நேரடியாக வளைக்கும் இடத்தில் மேற்கொள்ளப்படுகிறது. வெப்பமயமாக்கலின் மிகவும் பகுத்தறிவு முறை உயர் அதிர்வெண் வெப்பமாக்கல் ஆகும், இதில் அதிக அதிர்வெண் நீரோட்டங்களால் உருவாக்கப்பட்ட காந்தப்புலத்தின் செல்வாக்கின் கீழ் ஒரு வளைய தூண்டியில் வெப்பமாக்கல் மேற்கொள்ளப்படுகிறது.

குழாயின் பொருள், அதன் அளவு மற்றும் வளைக்கும் முறையைப் பொறுத்து வளைக்கும் குழாய்கள் நிரப்பப்படும்போது தேர்ந்தெடுக்கப்படுகின்றன. கலப்படங்கள் பயன்படுத்தும்போது:

மணல் - 200 மிமீக்கு மேல் வளைக்கும் ஆரம் கொண்ட வருடாந்திர எஃகு இருந்து 10 மிமீ அல்லது அதற்கு மேற்பட்ட விட்டம் கொண்ட குழாய்களை வளைக்கும் போது, \u200b\u200bஅது குளிர்ந்த மற்றும் சூடான நிலையில் மேற்கொள்ளப்பட்டால்; சூடான நிலையில் 100 மிமீ வரை வளைக்கும் ஆரம் கொண்ட வருடாந்திர செம்பு மற்றும் பித்தளை ஆகியவற்றிலிருந்து 10 மிமீ விட்டம் கொண்ட குழாய்கள்;

ரோசின் - 100 மிமீ வரை வளைக்கும் ஆரம் கொண்ட வருடாந்திர தாமிரம் மற்றும் பித்தளை ஆகியவற்றால் ஆன குளிர் நிலை குழாய்களில் வளைக்கும் போது.

குழாய்களை வளைக்கும் போது நிரப்பு பயன்பாடு தேவையில்லை, அவை எஃகு செய்யப்பட்டால், 10 மிமீ வரை விட்டம் மற்றும் 50 மிமீக்கு மேல் வளைக்கும் ஆரம் இருக்கும். இந்த வழக்கில் வளைத்தல் ஒரு குளிர் நிலையில் மேற்கொள்ளப்படுகிறது. மேலும், நிரப்பு இல்லாமல், 100 மி.மீ க்கும் அதிகமான வளைவு ஆரம் கொண்ட 10 மி.மீ வரை விட்டம் கொண்ட பித்தளை மற்றும் தாமிரத்தால் செய்யப்பட்ட குழாய்கள் குளிர்ச்சியாக இருக்கும்போது வளைந்திருக்கும். நிரப்பு இல்லாமல், குழாய்கள் சிறப்பு சாதனங்களில் வளைக்கப்படுகின்றன, அங்கு குழாயின் உள் லுமினின் சிதைவுகள் தோன்றுவதைத் தடுக்கும் முதுகுவலி பிற வழிகளில் உருவாக்கப்படுகிறது.

குழாய்களை வளைப்பதற்கான எளிய சாதனம் ஒரு பணியிடத்தில் அல்லது ஒரு துணைக்கு பொருத்தப்பட்ட ஒரு தட்டு ஆகும், இதில் துளைகள் நிறுவப்பட்டுள்ளன (பார்க்க. படம் 2.47). குழாயை வளைக்க தேவையான நிறுத்தங்களின் ஊசிகளை ஊசிகளும் வகிக்கின்றன. பல்வேறு வடிவமைப்புகளின் ரோலர் சாதனங்களும் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

பிளம்பிங்: பூட்டு தொழிலாளி கோஸ்டென்கோ எவ்ஜெனி மக்ஸிமோவிச்சிற்கான நடைமுறை வழிகாட்டி

2.7. கையேடு மற்றும் இயந்திர உடை மற்றும் உலோக வளைவு

வடிவ, தாள் மற்றும் துண்டு உலோகத்தை அலங்கரிப்பதற்கு, பல்வேறு வகையான சுத்தியல்கள், தட்டுகள், அன்வில்ஸ், ரோல்ஸ் (தகரத்தை நேராக்க), கை திருகு அச்சகங்கள், ஹைட்ராலிக் அச்சகங்கள், ரோல் சாதனங்கள் மற்றும் காலர்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

உலோகத்தை அதன் தடிமன், உள்ளமைவு அல்லது விட்டம் ஆகியவற்றைப் பொறுத்து ஒரு சுத்தியலைப் பயன்படுத்தி பூட்டு தொழிலாளியின் டங்ஸ் அல்லது கறுப்புத் தொட்டிகளைப் பயன்படுத்தி டிரஸ்ஸிங் தட்டில், ஒரு துணை அல்லது அச்சுகளில் அல்லது ஒரு அன்விலில் பயன்படுத்தப்படுகிறது. நீங்கள் பல்வேறு வளைக்கும் சாதனங்கள், வளைக்கும் இயந்திரங்கள், வளைக்கும் அச்சகங்கள் மற்றும் பிற சாதனங்களில் இறப்புகளில் உலோகத்தை வளைக்கலாம்.

ஒரு சுத்தி என்பது ஒரு உலோகத் தலை, ஒரு கைப்பிடி மற்றும் ஒரு ஆப்பு, அத்தி ஆகியவற்றைக் கொண்ட ஒரு தாள கருவியாகும். 11).

படம். 11. பெஞ்ச் சுத்தி:

a - உலோக தலை; b - கைப்பிடி; இல் - ஆப்பு

பல்வேறு பிளம்பிங் நடவடிக்கைகளில் சுத்தி பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது; பூட்டு தொழிலாளி வேலை செய்யும் போது இது ஒரு முக்கிய கருவியாகும்.

உலோகப் பகுதி பின்வரும் கூறுகளைக் கொண்டுள்ளது: ஒரு ஆப்பு வடிவ பகுதி, சற்று வட்டமான பட் (அதிர்ச்சி பகுதி) மற்றும் ஒரு துளை. சுத்தியலுக்கான கைப்பிடி திட மரத்தால் ஆனது குறுக்கு வெட்டு மற்றும் நீளம், இது சுத்தியலில் உள்ள துளையின் அளவு மற்றும் அதன் எடையைப் பொறுத்தது. கைப்பிடியில் சுத்தியலை வைத்த பிறகு, ஒரு மர அல்லது உலோக ஆப்பு அதில் சுத்தியலால், சுத்தியலை கைப்பிடியிலிருந்து விழாமல் பாதுகாக்கிறது.

சுற்று மற்றும் சதுர ஸ்ட்ரைக்கர்களில் சுத்தியல் வரும். பெஞ்ச் சுத்தியல்கள் கருவி கார்பன் ஸ்டீல் U7 அல்லது U8 (அட்டவணை 1) ஆல் தயாரிக்கப்படுகின்றன. சுத்தியல்களின் வேலை பகுதி கடினத்தன்மைக்கு கடினமானது HRC,49–56.

அட்டவணை 1

பூட்டு தொழிலாளிகளின் எடை மற்றும் பரிமாணங்கள்

எடிட்டிங் என்பது வளைந்த அல்லது வளைந்த உலோக தயாரிப்புகளை அவற்றின் அசல் ரெக்டிலினியர் அல்லது பிற வடிவத்திற்கு திருப்பி அனுப்புவதாகும். எடிட்டிங் கைமுறையாக சூடாகவோ அல்லது குளிராகவோ செய்யப்படுகிறது, அத்துடன் சாதனங்கள் அல்லது இயந்திரங்களைப் பயன்படுத்துகிறது.

பெரும்பாலும், கம்பி, சூடான-உருட்டப்பட்ட அல்லது குளிர்ந்த வரையப்பட்ட பட்டை, துண்டு மற்றும் தாள் உலோகம் நேராக்கப்படுகின்றன. மாறுபட்ட உலோகம் (சதுரங்கள், சேனல்கள், பிராண்டுகள், ஐ-பீம்கள் மற்றும் தண்டவாளங்கள்) குறைவாக அடிக்கடி திருத்தப்படுகின்றன.

இரும்பு அல்லாத உலோகங்களால் ஆன ஒரு பொருள் அல்லது தயாரிப்பு அதன் உடல் மற்றும் இயந்திர பண்புகளை கணக்கில் எடுத்துக்கொண்டு தொடர்புடைய உலோகத்தால் செய்யப்பட்ட சுத்தியலால் சரி செய்யப்பட வேண்டும். பின்வரும் இரும்பு அல்லாத உலோகங்களால் செய்யப்பட்ட சுத்தியல்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன: செம்பு, ஈயம், அலுமினியம் அல்லது பித்தளை, அத்துடன் மர மற்றும் ரப்பர் சுத்தியல்.

நெகிழ்வானஒரு உலோகத்தின் குறுக்கு வெட்டு மற்றும் உலோக செயலாக்கத்தை மாற்றாமல் ஒரு குறிப்பிட்ட உள்ளமைவை வழங்குவதற்கான செயல்பாட்டை அவை அழைக்கின்றன. வளைத்தல் குளிர் அல்லது சூடான முறையால் கைமுறையாக செய்யப்படுகிறது அல்லது சாதனங்கள் மற்றும் இயந்திரங்களைப் பயன்படுத்துகிறது. வளைத்தல் ஒரு துணை அல்லது ஒரு அன்வில்லில் மேற்கொள்ளப்படலாம். ஒரு உலோகத்தை வளைத்து, அதற்கு ஒரு குறிப்பிட்ட வடிவத்தை கொடுப்பதன் மூலம் வார்ப்புருக்கள், பட்டை வடிவங்கள், வளைக்கும் இறப்புகள் மற்றும் சாதனங்கள் ஆகியவற்றைப் பயன்படுத்தலாம். ஒரு குறிப்பிட்ட வடிவத்தை கொடுக்க அதிக எண்ணிக்கையிலான உலோக தண்டுகளை வளைப்பது இந்த நோக்கத்திற்காக சிறப்பாக வடிவமைக்கப்பட்ட மற்றும் தயாரிக்கப்பட்டவற்றில் மட்டுமே சாத்தியமாகும்.

படம். 12.குழாய் வளைக்கும் கருவி

கம்பி ஒரு குறிப்பிட்ட ஆரம் அல்லது சுற்றளவில் ஒரு ஜோடி இடுக்கி கொண்டு வளைகிறது, மற்றும் ஒரு சிறிய கோணத்தில் வளைக்கும் போது, \u200b\u200bஇடுக்கி கொண்டு;

சிக்கலான வளைவுடன், வட்டம்-இடுக்கி மற்றும் இடுக்கி ஒரே நேரத்தில் பயன்படுத்தப்படலாம். சில சந்தர்ப்பங்களில், கம்பி வளைக்கும் போது ஒரு வைஸ் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

குழாய் வளைத்தல் சிறப்பு வார்ப்புருக்கள் அல்லது உருளைகளைப் பயன்படுத்தி வளைக்கும் சாதனங்கள் (படம் 12) அல்லது குழாய்-வளைக்கும் இயந்திரங்களைப் பயன்படுத்தி சூடாகவோ அல்லது குளிராகவோ செய்யலாம்.

25 மிமீக்கு மேல் விட்டம் மற்றும் 30 மிமீக்கு மேல் வளைக்கும் ஆரம் கொண்ட தடிமனான சுவர் குழாய்களை உலர்ந்த நன்றாக மணல், ஈயம், ரோசின் ஆகியவற்றால் நிரப்பாமல், அவற்றில் ஒரு சுருள் வசந்தத்தை செருகாமல் குளிர்ந்த நிலையில் வளைக்க முடியும். பெரிய விட்டம் கொண்ட குழாய்கள் (சுவர் தடிமன் மற்றும் இந்த குழாய் தயாரிக்கப்படும் உலோகத்தின் தரத்தைப் பொறுத்து) வளைந்து, ஒரு விதியாக, வளைக்கும் இடத்தை சூடாக்குவதன் மூலமும், பொருத்தமான பொருளைக் கொண்டு குழாயை நிரப்புவதன் மூலமும். அதே நேரத்தில், குழாயின் முனைகள் செருகல்களுடன் மூழ்கிவிடுகின்றன, இது வளைக்கும் போது அதன் உடைப்பு அல்லது தட்டையான சாத்தியத்தை குறைக்கிறது. மடிப்புடன் கூடிய குழாய்கள் வளைந்திருக்க வேண்டும், இது திறம்பட வளைக்கும் சக்தி மடிப்புக்கு செங்குத்தாக ஒரு விமானத்தில் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

குழாய் விரிவாக்கம்- குழாய்களின் முனைகளின் இறுக்கமான மற்றும் நீடித்த பத்திரிகை இணைப்பைப் பெறுவதற்காக அவை செருகப்பட்ட துளைகளுடன் குழாய்களின் முனைகளின் இறுதி விநியோகம் இது. இது கொதிகலன்கள், தொட்டிகள் போன்றவற்றின் உற்பத்தியில் பயன்படுத்தப்படுகிறது. ஃபிளேரிங் முக்கியமாக கையேடு எரியும் ரோலர் கருவிகள் அல்லது கூம்பு மாண்ட்ரல்கள் மூலம் மேற்கொள்ளப்படுகிறது.

வசந்த- இது வெளிப்புற சக்திகளின் செயல்பாட்டின் கீழ் மீள் சிதைக்கப்பட்ட ஒரு பகுதியாகும், மேலும் இந்த சக்திகளின் நடவடிக்கை நிறுத்தப்பட்ட பின்னர் அதன் அசல் நிலைக்குத் திரும்புகிறது. நீரூற்றுகள் பல்வேறு இயந்திரங்கள், சாதனங்கள், இயந்திரங்கள் மற்றும் உபகரணங்களில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. நீரூற்றுகள் வடிவம், இயக்க நிலைமைகள், சுமை வகை, பதற்றம் வகை போன்றவற்றால் வகைப்படுத்தப்படுகின்றன. வசந்தத்தின் வடிவம் தட்டையான, திருகு (உருளை, வடிவ, தொலைநோக்கி) மற்றும் கூம்பு என பிரிக்கப்பட்டுள்ளது. ஏற்றுதல் வகை மூலம், அவை பதற்றம், முறுக்கு மற்றும் சுருக்க நீரூற்றுகளாக பிரிக்கப்படுகின்றன. வலது அல்லது இடது முறுக்கு, சுழல் டிஷ் வடிவ, வளைந்த, தட்டையான, சுருள் மற்றும் வளையத்துடன் நீரூற்றுகள் செய்யப்படுகின்றன (படம் 13).

வசந்தம் ஒரு குறிப்பிட்ட நிலை பாகங்கள் அல்லது இயந்திரங்களின் அசெம்பிளி அலகுகளில் பராமரிக்கப்பட வேண்டும், அதிர்வுகளை அகற்ற அல்லது அமைதிப்படுத்த வேண்டும், மேலும் இயக்கத்தில் ஒரு இயந்திரத்தின் ஒரு பகுதி அல்லது அசெம்பிளியின் ஆற்றலை உணர வேண்டும், இயந்திரங்களின் மீள் பாகங்களை எதிர்க்க அனுமதிக்க வேண்டும், அல்லது ஒரு குறிப்பிட்ட சக்தியை எதிர்க்க வேண்டும். வசந்தம் ஒரு குறிப்பிட்ட வலிமையின் குறிகாட்டியாகவும் செயல்படுகிறது.

படம். 13. நீரூற்றுகள்: அ - தட்டையானது; b - திருகு உருளை; இல் - சுழல்; g - டிஷ் வடிவ; d - வளைந்த; e - வளையம்

நீரூற்றுகள் வசந்த அல்லது வசந்த எஃகு மூலம் செய்யப்படுகின்றன. இது மாங்கனீசு, குரோமியம், டங்ஸ்டன், வெனடியம், சிலிக்கான் ஆகியவற்றைக் கொண்டு உயர் கார்பன் எஃகு அல்லது அலாய் ஸ்பிரிங் மற்றும் ஸ்பிரிங் ஸ்டீல் ஆக இருக்கலாம். வசந்த மற்றும் வசந்த எஃகு, வெப்ப சிகிச்சை நிலைமைகள் மற்றும் இயந்திர பண்புகள் ஆகியவற்றின் வேதியியல் கலவை தொடர்புடைய GOST மற்றும் தொழில்நுட்ப நிலைமைகளால் தீர்மானிக்கப்படுகிறது.

படம். 14. கைமுறையாக ஒரு சுருள் வசந்தத்தை முறுக்கு

நீரூற்றுகள் கைமுறையாக அல்லது இயந்திரம் மூலம் தயாரிக்கப்படுகின்றன. எளிமையான கையேடு முறைகளில் ஒன்று, வசந்தத்தின் உள் விட்டம் விட சற்றே சிறிய விட்டம் கொண்ட ஒரு கைப்பிடியுடன் ஒரு வட்ட கம்பியைப் பயன்படுத்தி ஒரு வைஸில் (படம் 14) நீரூற்றுகளை தயாரிப்பது, மற்றும் துணை மர கன்னங்கள் துணை தாடைகளுக்கு இடையில் கூடு கட்டப்பட்டுள்ளன. துளையிடுதல், திருப்புதல் அல்லது சிறப்பு முறுக்கு இயந்திரங்களில் சுருள் நீரூற்றுகள் காயப்படுத்தப்படலாம்.

சுருள் வசந்தத்தை முறுக்குவதற்குத் தேவையான சுற்று கம்பியின் நீளம் சூத்திரத்தால் தீர்மானிக்கப்படுகிறது:

எல் \u003d? டி சிபி என்,

எங்கே எல்- முழு கம்பி நீளம்;

டி  cp என்பது வசந்தத்தின் சுருளின் சராசரி விட்டம் (உள் விட்டம் மற்றும் கம்பியின் விட்டம் சமம்); n- திருப்பங்களின் எண்ணிக்கை.

ரப்பர் ஸ்பிரிங் கப்ளர்- இது ஒரு வகையான வசந்த காலம். ரப்பர் இணைக்கும் வசந்த பாகங்கள் பல்வேறு இயந்திரங்கள், வழிமுறைகள் மற்றும் தண்டுகளை இணைப்பதற்கான உபகரணங்கள் மற்றும் டைனமிக் சுமைகளின் கீழ் இயங்கும் பல பகுதிகளில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. ஆற்றல், ஈரமான அதிர்வுகளைப் பெறுவதற்கும் சேமிப்பதற்கும் அவை திறனைக் கொண்டுள்ளன, மேலும் அவை நெகிழ்வான மற்றும் மீள் இணைப்புகளாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

வசந்த பகுதியை இணைக்கும் ஒரு வசந்த அல்லது ரப்பரை நிறுவுவதற்கு முன், முதலில், வரைபடத்தின் வகை, பண்புகள் மற்றும் வசந்தத்தின் தரம் மற்றும் இயந்திரம் அல்லது பொறிமுறையின் சட்டசபைக்கான தொழில்நுட்ப தேவைகள் ஆகியவற்றை சரிபார்க்கவும். இந்த தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்யாத அல்லது இயந்திர சேதங்களைக் கொண்ட ஒரு வசந்த அல்லது ரப்பர் இணைக்கும் வசந்தம் இயந்திரம் அல்லது பொறிமுறையின் செயல்பாட்டை உறுதிப்படுத்தாது.

உலோகத்தைத் திருத்தும் மற்றும் வளைக்கும் போது, \u200b\u200bபயன்படுத்தப்படும் கருவிகளின் தொழில்நுட்ப நிலையை சரிபார்த்து, ஒரு துணை அல்லது பிற சாதனத்தில், தட்டில் உள்ள பொருளை சரியாகவும் துல்லியமாகவும் சரிசெய்ய வேண்டும். மணிக்கட்டில் ஆடைகளின் சட்டைகளை கட்ட வேண்டும், கைகளில் கையுறைகள் அணிய வேண்டும்.

     அறிவுறுத்தல்கள் புத்தகத்திலிருந்து: உங்கள் சொந்த கைகளால் வில்லை உருவாக்குவது எப்படி   ஆசிரியர் செர்ஜி டிராம்ப்

   ஹோம் மாஸ்டர் புத்தகத்திலிருந்து   ஆசிரியர்    ஒனிஷ்செங்கோ விளாடிமிர்

   மெட்டல் ஆர்ட் பிராசசிங் புத்தகத்திலிருந்து. பற்சிப்பி மற்றும் கலை கறுப்பு   ஆசிரியர் மெல்னிகோவ் இல்யா

   மட்பாண்டம் புத்தகத்திலிருந்து   ஆசிரியர்    டோரோஷென்கோ டாட்டியானா நிகோலேவ்னா

   வெல்டிங் வேலை புத்தகத்திலிருந்து. நடைமுறை வழிகாட்டி   ஆசிரியர்    காஷின் செர்ஜி பாவ்லோவிச்

   வேலைப்பாடு வேலை [நுட்பங்கள், நுட்பங்கள், தயாரிப்புகள்] புத்தகத்திலிருந்து   ஆசிரியர்    போடோல்ஸ்கி யூரி ஃபெடோரோவிச்

   பூட்டு தொழிலாளி: பூட்டு தொழிலாளிக்கான நடைமுறை வழிகாட்டி புத்தகத்திலிருந்து   ஆசிரியர்    கோஸ்டென்கோ எவ்ஜெனி மக்ஸிமோவிச்

   கேரேஜ் புத்தகத்திலிருந்து. அதை நீங்களே செய்யுங்கள்   ஆசிரியர் நிகிட்கோ இவான்

   ஆசிரியரின் புத்தகத்திலிருந்து

2.8. கையேடு மற்றும் இயந்திர வெட்டு மற்றும் அறுத்தல் வெட்டுதல் என்பது கை கத்தரிக்கோல், ஒரு உளி அல்லது சிறப்பு இயந்திர கத்தரிக்கோல் ஆகியவற்றைப் பயன்படுத்தி ஒரு பொருளை (பொருளை) இரண்டு தனித்தனி பகுதிகளாகப் பிரிக்கும் செயலாகும். விதைத்தல் என்பது ஒரு பொருளை (பொருளை) பிரிக்கும் செயல்பாடு

   ஆசிரியரின் புத்தகத்திலிருந்து

5.1. கையேடு சூடான மோசடி. கையேடு சூடான மோசடி என்பது ஒரு உலோகத்தை மறுசுழற்சி வரம்புக்கு மேல் வெப்பப்படுத்திய செயலாக்கமாகும் (எஃகுக்கு - 750 முதல் 1350 ° C வரை), ஒரு கை சுத்தி அல்லது சுத்தியலால் ஒரு குறிப்பிட்ட வடிவத்தை கொடுக்கும் பொருட்டு.

   ஆசிரியரின் புத்தகத்திலிருந்து

5.2. மெக்கானிக்கல் ஹாட் பிராசசிங் மெக்கானிக்கல் ஹாட் என்பது மறுஉருவாக்க வெப்பநிலைக்கு மேல் வெப்பநிலைக்கு வெப்பப்படுத்தப்பட்ட உலோகத்தை செயலாக்குவது (எஃகுக்கு - 750 முதல் 1350 ° C வரம்பில்), இது சிறப்பு இயந்திரங்களைப் பயன்படுத்தி விரும்பிய வடிவத்தின் தயாரிப்புகளைப் பெற அனுமதிக்கிறது.

நியமனம், பயன்பாடு, உபகரணங்கள், கருவிகள். உலோகத்தைத் திருத்துவது பற்களைத் திருத்துதல், வார்பிங், வளைவு மற்றும் தாள், பட்டைப் பொருள் ஆகியவற்றில் உள்ள பிற குறைபாடுகளைச் சொல்கிறது. இது முக்கிய உலோக செயலாக்க நடவடிக்கைகளுக்கு முந்தைய ஒரு தயாரிப்பு நடவடிக்கையாகும். உலோகம் குளிர் மற்றும் சூடான நிலையில் இரண்டையும் திருத்துவதற்கு உட்பட்டது. முறையின் தேர்வு உற்பத்தியின் விலகல், பரிமாணங்கள் மற்றும் பொருளைப் பொறுத்தது. எஃகு, வார்ப்பிரும்பு தகடுகள் அல்லது அன்வில், அத்துடன் இயந்திரம் - வளைக்கும் உருளைகள், அச்சகங்கள் மற்றும் சிறப்பு சாதனங்களில் கைமுறையாக எடிட்டிங் மேற்கொள்ளப்படலாம்.

சரியான தட்டு எஃகு, சாம்பல் வார்ப்பிரும்பு ஆகியவற்றால் ஆனது, ஒற்றைக்கல் அல்லது விறைப்பான்கள் இருக்கலாம். தட்டு ஒரு பெரிய வெகுஜனத்தைக் கொண்டுள்ளது (சுத்தியலின் வெகுஜனத்தை விட 80-150 மடங்கு அதிகம்). தட்டின் வேலை மேற்பரப்பு மென்மையாகவும் சுத்தமாகவும் இருக்க வேண்டும். உலோக அல்லது மர அடி மூலக்கூறுகளில் தட்டுகள் நிறுவப்பட்டுள்ளன, அதன் கிடைமட்ட நிலையான நிலையை உறுதி செய்கிறது. தட்டுகள் பின்வரும் அளவுகளில் கிடைக்கின்றன: 400x400; 750x1000; 1000x1500; 1500x2000; 2000x2000; 1500x3000 மி.மீ.

டிரஸ்ஸிங் சுத்தியல்களில் ஒரு சுற்று மென்மையான மெருகூட்டப்பட்ட சுத்தி உள்ளது; சதுர விறுவிறுப்பான சுத்தியல்களைப் பயன்படுத்துவது மோசமான-தரமான திருத்தத்திற்கு வழிவகுக்கிறது. கடினப்படுத்தப்பட்ட பகுதிகளை அலங்கரிப்பதற்கு, எஃகு U10 இன் ஆரம் ஸ்ட்ரைக்கரைக் கொண்ட சுத்தியல்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. மென்மையான உலோகங்களால் (செம்பு, ஈயம், மரம்) செய்யப்பட்ட செருகப்பட்ட ஸ்ட்ரைக்கர்களைக் கொண்ட சுத்தியல்கள், மெல்லிய இயந்திர மேற்பரப்புடன் பாகங்களை அலங்கரிக்கும் போது பயன்படுத்தப்படுகின்றன, அதே போல் இரும்பு அல்லாத உலோகங்கள் மற்றும் உலோகக் கலவைகளால் செய்யப்பட்ட பாகங்கள்.

மெல்லிய தாள் மற்றும் துண்டு உலோகத்தை அலங்கரிக்கும் போது மென்மையான பொருட்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

வளைக்கும் உருளைகள் கையேடு மற்றும் இயக்கப்படுகின்றன, மேலும் அவை கையேடு மற்றும் இயக்கப்படும் மூன்று-சுருள்கள் ஆகும், அவை பணியிடங்களை நேராகவும், ஆரம் வளைந்ததாகவும், மேற்பரப்பில் வீக்கம் மற்றும் பற்களைக் கொண்டுள்ளன.

சுற்று தயாரிப்புகள் மற்றும் கோண எஃகு செய்யப்பட்ட பகுதிகளை அலங்கரிப்பதற்காக திருகு அச்சகங்கள் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன. இந்த அங்கத்தில் பணியிடங்களைத் திருத்தும் போது, \u200b\u200bஒரு தொழிலாளி தயாரிப்பின் சீரமைப்பு செயல்முறையை அமைத்து, வைத்திருக்கிறார், கட்டுப்படுத்துகிறார், இரண்டாவது ஃப்ளைவீலை சுழற்றுகிறார்.

குளிர் மற்றும் சூடான நிலையில் ஆடை அணிவதன் வரிசை. குளிர்ந்த நிலையில் எடிட்டிங் பின்வருமாறு. முதலாவதாக, பகுதிகளின் வளைவு காட்சி ஆய்வு மூலம் அல்லது தட்டுக்கும் அதன் மீது வைக்கப்பட்டுள்ள கூறுக்கும் இடையிலான இடைவெளியால் சரிபார்க்கப்படுகிறது. வளைந்த இடங்கள் சுண்ணக்கால் குறிக்கப்பட்டுள்ளன. திருத்தும் போது, \u200b\u200bவேலைநிறுத்தம் செய்ய சரியான இடங்களைத் தேர்ந்தெடுப்பது முக்கியம். வீச்சுகளின் வலிமை வளைவுக்கு விகிதாசாரமாக இருக்க வேண்டும் மற்றும் மிகப்பெரிய வளைவிலிருந்து சிறியதாக மாறுவதால் படிப்படியாக குறையும். அனைத்து முறைகேடுகளும் மறைந்து பகுதி நேராக மாறும்போது எடிட்டிங் முழுமையானதாகக் கருதப்படுகிறது, இது ஆட்சியாளரை நேராக்கப்பட்ட மேற்பரப்பில் பயன்படுத்துவதன் மூலம் தீர்மானிக்கப்படுகிறது. சூடாக இருக்கும் போது ஆடை அணியும்போது, \u200b\u200bதாள் ஒரு உலை அல்லது உலையில் 600-700 to C வரை வெப்பப்படுத்தப்படுகிறது. எடிட்டிங் ஒரு தட்டு அல்லது லைனிங்கில் செய்யப்படுகிறது, இது ஒரு சுத்தியலால் தாக்கப்படும்போது அந்த பகுதியை நழுவ வைக்கும் வாய்ப்பைத் தவிர்த்து.

உலோகத்தை அலங்கரிக்கும் போது உங்கள் கைகளை காயங்களிலிருந்து பாதுகாக்க, கையுறைகளை அணிந்து, வேலை செய்யும் கருவியைப் பயன்படுத்துவது அவசியம்.

வளைக்கும் குழாய்களில் குறைபாடுகள்: நீக்குதல் வகைகள் மற்றும் முறைகள். கொள்முதல் உற்பத்தியில், குறிப்பாக பல்வேறு பொருட்களின் குழாய்களை வளைக்கும் போது, \u200b\u200bகுறைபாடுகள் ஏற்படக்கூடும்.

குறைபாடுகளின் முக்கிய காரணங்கள் மற்றும் அவற்றை நீக்குவதற்கான முறைகள் கீழே உள்ள அட்டவணையில் வழங்கப்பட்டுள்ளன.

குழாய் வளைக்கும் போது குறைபாடுகளை நீக்குவதற்கான காரணங்கள் மற்றும் முறைகள்

	நிகழ்வதற்கான காரணம்	நீக்குதல் முறை
வளைவின் உட்புறத்தில் மடிப்பு	சிறிய வளைக்கும் ஆரம் சிறிய மாண்ட்ரல் விட்டம் வளைக்கும் உருளை பெரிதும் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது அல்லது குழாயின் வெளிப்புற விட்டம் பொருந்தவில்லை	வளைக்கும் ரோலரை மாற்றவும் மாண்ட்ரலை மாற்றவும்
வெளிப்புற மாதத்தில் குழாயின் பெரிய கருமுட்டையை அனுமதிக்க வேண்டாம்	சிறிய வளைக்கும் ஆரம் மாண்ட்ரல் பின்னுக்குத் தள்ளினார் வளைக்கும் துறையின் சிற்றோடையின் பெரிய உடைகள்	வளைக்கும் ரோலரை மாற்றவும் மாண்டரலை சரியாக நிறுவவும் ரோலரை மாற்றவும் அல்லது ரோலரின் பள்ளத்தை பற்றவைத்து தேவையான விட்டம் கொண்டு மீண்டும் அரைக்கவும்

துண்டு மற்றும் கோண எஃகு, குழாய்கள், வட்ட கம்பிகள் திருத்துதல். தாள், துண்டு, கோண, வட்ட எஃகு ஆகியவற்றிலிருந்து தயாரிப்புகள் திருத்துதலுக்கு உட்பட்டவை. ஒரு தாள் எஃகு உற்பத்தியைத் திருத்துவதற்கு, அது தட்டில் ஒரு வீக்கத்துடன் போடப்பட்டு, உலோக அல்லது மர சுத்தியால் அடிக்கடி மென்மையான வீச்சுகளால் ஏற்படுகிறது, இது தாளின் விளிம்பிலிருந்து வீக்கத்தின் மையத்தை நோக்கி தொடங்குகிறது. நீங்கள் மையத்தை அணுகும்போது, \u200b\u200bதாக்க சக்தியை அதிகரிக்க வேண்டும். திருத்தப்பட்ட பகுதி முழுவதும் அதிர்ச்சிகள் சமமாக விநியோகிக்கப்பட வேண்டும். ஒரு அடுப்பு அல்லது அன்வில் மீது ஸ்ட்ரிப் மற்றும் பார் ஸ்டீல் விதி, ஒரு சுத்தியலால் ஒரு வீக்கத்தைத் தாக்கி, ஒரு துண்டு அல்லது பட்டியைத் திருப்புகிறது.

சரியான ரோல்ஸ் மற்றும் அச்சகங்கள், சிறப்பு இயந்திரங்கள் மற்றும் சரியான நியூமேடிக் சுத்தியல்களைப் பயன்படுத்தி டிரஸ்ஸிங் இயந்திரமயமாக்கப்படலாம். ஒரு தாளில் இருந்து 3 மிமீ தடிமன் வரையிலான வெற்றிடங்கள் மூன்று ரோல்களில் கையேடு இயக்கி மூலம் சரி செய்யப்படுகின்றன, 4 மிமீ வரை தடிமன் கொண்ட வெற்றிடங்கள் இயக்கப்படும் மூன்று-ரோல்களில் சரி செய்யப்படுகின்றன. கையேடு மூன்று-ரோலில் ஒன்றுக்கு ஒன்று மேலே இரண்டு சுருள்கள் உள்ளன, அவை பணிப்பகுதியின் தடிமன் பொறுத்து ஒருவருக்கொருவர் விலகிச் செல்லலாம் அல்லது நெருக்கமாக நகரலாம், பின்னால் அமைந்துள்ள மூன்றாவது ரோலைக் குறைக்கலாம் அல்லது உயர்த்தலாம். பணிப்பகுதி இரண்டு முன் ரோல்களுக்கு இடையில் நிறுவப்பட்டு, கைப்பிடியை கடிகார திசையில் திருப்பி, வீக்கங்கள் மற்றும் பற்களை முற்றிலுமாக அகற்ற ரோல்களுக்கு இடையில் உள்ள பகுதியை பல முறை கடந்து செல்லுங்கள்.

குழாய் அல்லது வட்டப் பட்டி திருகு அழுத்தத்தின் ப்ரிஸங்களில் வைக்கப்படுகிறது, இதனால் வளைந்த பகுதி மேல்நோக்கித் திரும்பும் மற்றும் தண்டு தானாகவே ப்ரிஸத்தின் மூலையில் இடைவெளிகளில் அமைந்துள்ளது. இந்த வழக்கில், பத்திரிகைகளின் பிரிஸ்மாடிக் முனை மிகப்பெரிய வளைவின் இடத்தில் இருக்க வேண்டும். பற்களைத் தடுக்க, நுனிக்கும் தண்டுக்கும் இடையில் கேஸ்கட்கள் வைக்கப்படுகின்றன. ஹேண்ட்வீலை சுழற்றுவதன் மூலம், வளைவு சரிசெய்யப்படும் வரை திருகு முனை சீராக கொண்டு வரப்பட்டு தண்டு மீது அழுத்தப்படுகிறது, இது அளவுத்திருத்த தட்டில் உள்ள அனுமதியால் தீர்மானிக்கப்படுகிறது. கோண எஃகு மூலம் தயாரிப்புகளைத் திருத்தும் போது, \u200b\u200bசிதைந்த பகுதி பத்திரிகை அட்டவணையில் ஒரு ப்ரிஸில் நிறுவப்பட்டு, மூலையின் அலமாரிகளுக்கு இடையில் ஒரு கடினப்படுத்தப்பட்ட எஃகு உருளை வைக்கப்படுகிறது. ஒரு பத்திரிகை திருகு மூலம் அழுத்தும் போது, \u200b\u200bஉருளை மூலையில் விரும்பிய வடிவத்தை அளிக்கிறது.

வீக்கங்கள் மற்றும் விலக்குகளுடன் கூடிய பெரிய தாள்கள், கீற்றுகள் மற்றும் ரிப்பன்கள் நேராக்க இயந்திரங்கள், கிடைமட்ட நேராக நீட்டிக்கும் இயந்திரங்கள் மற்றும் நியூமேடிக் சுத்தியல் ஆகியவற்றில் ஆட்சி செய்கின்றன.

வளைந்த பகுதிகளின் வகைகள். வளைந்த வளைவுகளைக் கொண்ட ஒரு குழாயின் வளைந்த பகுதி என்று அழைக்கப்படுகிறது. வளைந்த பாகங்கள் குழாய்களின் வளைவுகளில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, விட்டங்களைத் தவிர்த்து, வெப்ப சாதனங்களை வெப்ப விநியோக அமைப்புடன் இணைக்கும்போது. வளைந்த பாகங்கள் பின்வரும் வகைகளில் உள்ளன:

• ஒரு வளைவு (கீழே உள்ள படம்) - ஒரு வளைந்த கோணத்துடன் ஒரு பகுதி, ஒரு விதியாக, 90 ° அல்லது 135 °; குழாய்த்திட்டத்தை மாற்றும்போது இது பயன்படுத்தப்படுகிறது;
• indent (weft) b (கீழே உள்ள படம்) - 135 of கோணத்தில் வளைந்த இரண்டு பகுதிகளைக் கொண்ட ஒரு பகுதி. உள்தள்ளலின் அளவு என்பது குழாயின் வளைந்த முனைகளின் மையங்களுக்கு இடையிலான தூரம் (வெளியேறு). குழாயுடன் இணைக்கப்பட்ட பகுதி குழாயுடன் ஒரே விமானத்தில் பொய் சொல்லாதபோது உள்தள்ளல் பயன்படுத்தப்படுகிறது;
• (கீழே உள்ள படம்) அடைப்புக்குறி மூன்று வளைந்த கோணங்களைக் கொண்ட ஒரு பகுதியாகும்: மைய கோணம் 90 °, மற்றும் பக்கவாட்டு கோணங்கள் 135 are. மற்றொரு குழாயைக் கடந்து செல்ல ஒரு அடைப்புக்குறி பயன்படுத்தப்படுகிறது;
• kalach g (கீழே உள்ள படம்) - இரண்டு கிளைகளை மாற்றியமைக்கும் அரை வட்டத்தின் வடிவத்தில் ஒரு பகுதி மற்றும் ஒன்றுக்கு மேல் அமைந்துள்ள இரண்டு வெப்ப சாதனங்களை ஒன்றுடன் ஒன்று, துணை ஓட்காவில் சாதனங்களுடன் இணைக்க பயன்படுகிறது;
• ஈடுசெய்தி - குழாயின் வெப்ப சிதைவைக் குறைக்க U- வடிவ பகுதி நிறுவப்பட்டுள்ளது.

வளைந்த பகுதிகளின் வகைகள்

a - சவால்; b - வாத்து; இல் - ஒரு அடைப்புக்குறி; g - கலாச்; ஆர் என்பது வளைந்த பகுதியின் வளைவின் ஆரம்; A என்பது வளைந்த பகுதியின் நீளம்; எல், எல் 1 மற்றும் எல் 2 - பகுதியின் மொத்த நீளத்தை உருவாக்கும் பிரிவுகளின் நீளம்; h என்பது வளைக்கும் அளவை தீர்மானிக்கும் தூரம்

வளைவதற்கு குழாய்களிலிருந்து வெற்றிடங்களை கணக்கிடுதல். நேராக மற்றும் வளைந்த குழாய் பாகங்கள் கொள்முதல், கட்டுமானம் மற்றும் நிறுவல் நீளங்களால் வகைப்படுத்தப்படுகின்றன. வேலையின் முதல் கட்டத்தில் குழாய்களிலிருந்து பில்லெட்டுகளை வளைக்கும் போது, \u200b\u200bகுழாய் பிரிவின் எல் ஜாக் கொள்முதல் நீளம் தீர்மானிக்கப்படுகிறது, இதனால் வளைந்த பிறகு, ஒரு பில்லட் பெறப்படுகிறது, அதன் அளவுருக்கள் தொழில்நுட்ப ஆவணத்தில் சுட்டிக்காட்டப்பட்ட பரிமாணங்களுடன் ஒத்திருக்கும். கொள்முதல் நீளம் - ஒரு வளைந்த துண்டு தயாரிக்கப்படும் நேரான குழாய் பிரிவின் நீளம். பகுதியின் வகையைப் பொறுத்து, வளைந்த பகுதியின் நீளம் இலக்கியத்தில் கொடுக்கப்பட்ட அட்டவணைகளால் தீர்மானிக்கப்படுகிறது. நேரான குழாய் பகுதியின் கொள்முதல் நீளம் நிறுவல் நீளத்திற்கு சமம்.

சட்டசபை வரைபடங்களில், குழாய் பகுதிகளின் கட்டுமான நீளம் குறிக்கப்படுகின்றன, அவை குழாயின் அச்சிலிருந்து குழாய் பகுதிகளின் முனைகளில் அமைந்துள்ள பொருத்துதல்கள் அல்லது பொருத்துதல்களின் மையத்திற்கு தூரமாகும். நிறுவல் நீளம் என்பது முன் பாகங்கள் அல்லது பொருத்துதல்கள் இல்லாமல் குழாய் பகுதியின் நீளம். இது கட்டுமான நீளத்தை விட ஒரு பகுதியால் பொருத்துதல்கள் அல்லது பொருத்துதல்களின் மையத்திலிருந்து குழாயின் இறுதி வரையிலான தூரத்திற்கு சமமானது, இது சறுக்கல் என அழைக்கப்படுகிறது. வளைந்த குழாய்களின் கொள்முதல் நீளத்தை தீர்மானிக்கும்போது, \u200b\u200bசிறப்பு அட்டவணைகளின்படி சறுக்குகள் எடுக்கப்படுகின்றன.

நிறுவப்பட்ட பொருத்துதல்கள் மற்றும் இணைக்கும் பகுதிகளின் சறுக்குகளைப் பொறுத்து, அத்துடன் குழாய்களின் வளைக்கும் ஆரம் ஆகியவற்றைப் பொறுத்து கட்டிட நீளங்களின் அடிப்படையில் குழாய் பகுதிகளின் பெருகிவரும் மற்றும் கொள்முதல் நீளம் தீர்மானிக்கப்படுகிறது.

வளைக்கும் குழாய்கள். வளைக்கும் படைப்புகளின் உற்பத்திக்கு ஒரு முறையைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது, \u200b\u200bவளைந்த சுவரின் தடிமன் குறைகிறது என்பதையும், குழிவான சுவர் அதிகரிக்கிறது என்பதையும் கணக்கில் எடுத்துக்கொள்ள வேண்டும். இந்த வழக்கில், வளைந்த பகுதியின் கருமுட்டை வளைவு விட்டம் 10% ஐ விட அதிகமாக இருக்கக்கூடாது, மேலும் வளைவு விட்டம் வளைக்கும் விட்டம் 3% ஆக இருக்க வேண்டும்.

குழாய் வளைத்தல் பல்வேறு வடிவமைப்புகளின் கையேடு மற்றும் இயக்கப்படும் இயந்திரங்களில் குளிர் அல்லது சூடான நிலையில் மேற்கொள்ளப்படுகிறது.

குழாய்களின் குளிர் வளைவு ஒரு வால்னோவ் கை இயந்திரத்தில் மேற்கொள்ளப்படுகிறது, இது 20 மிமீ வரை விட்டம் கொண்ட வளைக்கும் குழாய்களை 50 மிமீக்கு மேல் வளைக்கும் ஆரம் கொண்டு அனுமதிக்கிறது. வளைக்கும் போது, \u200b\u200bகுழாய் உருளைகளுக்கு இடையில் செருகப்படுவதால் அதன் முடிவு கவ்வியில் பொருந்துகிறது. நகரக்கூடிய ரோலருடன் கைப்பிடியைத் திருப்புவதன் மூலம், குழாய் ஒரு முன்னரே தீர்மானிக்கப்பட்ட கோணத்தால் நகர முடியாத ரோலரைச் சுற்றி வளைக்கப்படுகிறது. அதன் பிறகு, கைப்பிடி அதன் அசல் நிலைக்குத் திருப்பி, குழாய் அகற்றப்படும். கிளம்பைப் பிடுங்குவது குழாயின் நீண்ட முடிவிற்கு பரிந்துரைக்கப்படுகிறது, மேலும் குறுகியதாக வளைக்கவும். டிரிபிள் ரோலர்களைக் கொண்ட ஒருங்கிணைந்த வோல்னோவ் இயந்திரங்களும் ஒரு இயந்திரத்தில் 15, 20 மற்றும் 25 மிமீ விட்டம் கொண்ட குழாய்களை வளைக்கப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. மிகவும் துல்லியமான வளைவுக்கு, 5 ° பிரிவுகளைக் கொண்ட ஒரு வட்டத்துடன் இயந்திரத்தை சித்தப்படுத்துவது நல்லது.

திருகு மற்றும் ஹைட்ராலிக் டிரைவ்களைக் கொண்ட குழாய் வளைக்கும் இயந்திரங்கள் வளைவதற்குத் தேவையான தசை முயற்சியைக் குறைக்கும். பல்வேறு விட்டம் (40 மி.மீ வரை) வளைக்கும் குழாய்களுக்கு அவை ஒன்றுக்கொன்று மாறக்கூடிய துறைகளுடன் பொருத்தப்பட்டுள்ளன.

எஸ்.டி.டி -439 குழாய் வளைக்கும் இயந்திரம் 15-32 மி.மீ விட்டம் கொண்ட எஃகு நீர் மற்றும் எரிவாயு குழாய்களை வளைக்க வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது. இயந்திர வீட்டுவசதிகளின் மேல் பகுதியில் நகரக்கூடிய மற்றும் நிலையான உருளைகள் பிரமிடு முறையில் ஏற்றப்பட்ட ஒரு வேலை முறை உள்ளது. ஒவ்வொரு ஜோடி நிலையான மற்றும் நகரக்கூடிய உருளைகள் ஒரு குறிப்பிட்ட விட்டம் கொண்ட குழாய்களை வளைக்க உதவுகிறது. குழாய், வளைக்க நோக்கம், ஒரு கிளம்பில் செருகப்படுகிறது, இது அதன் விட்டம் ஒத்துள்ளது. இயந்திரம் இயக்கப்படும் போது, \u200b\u200bநகரக்கூடிய உருளை நிலையான ஒன்றைச் சுற்றி நகர்ந்து குழாயை வளைக்கிறது.

15 மற்றும் 20 மிமீ விட்டம் கொண்ட வளைவுகள், வாத்துகள், நீர் மற்றும் எரிவாயு குழாய்களில் இருந்து வளைக்கும் வளைவுகள், வாத்துகள், மற்றும் எஸ்.டி.டி -102 பொறிமுறையானது 25-50 மி.மீ விட்டம் கொண்ட நீர் மற்றும் எரிவாயு குழாய்களில் இருந்து வளைவுகளையும் அரை வளைவுகளையும் வளைக்க பயன்படுத்தப்படுகிறது.

தரத்தை மேம்படுத்துவதற்கும், தொழிலாளர் செலவினங்களைக் குறைப்பதற்கும், சுகாதார அமைப்புகளின் நிலையான பகுதிகள் முத்திரை குத்துவதன் மூலம் தயாரிக்கப்படுகின்றன. இதற்காக, தேவையான நீளத்தின் ஒரு குழாய் முன் வெட்டப்பட்டு அதன் மீது ஒரு நூல் வெட்டப்படுகிறது. பின்னர் தயாரிக்கப்பட்ட குழாய்கள் (15 பிசிக்கள் வரை) ஹைட்ராலிக் பிரஸ் மேட்ரிக்ஸில் வைக்கப்படுகின்றன. பத்திரிகைகள் பணியில் சேர்க்கப்பட்டுள்ளன மற்றும் பு-அன்சன் குழாய்களால் நொறுக்குவதன் மூலம் அவை விரும்பிய வடிவத்தை அளிக்கின்றன. முத்திரையிடப்பட்ட பாகங்கள் தனிப்பட்ட பகுதிகளின் ஒரே பரிமாணங்களைக் கொண்டிருக்கின்றன மற்றும் குழாய் வளைக்கும் இயந்திரங்களில் இயந்திரம் பொருத்தப்பட்ட ஒத்த பகுதிகளை விட அழகாக இருக்கும். தடையற்ற எஃகு குழாய்களிலிருந்து முத்திரை குத்துவதன் மூலம், வளைந்த வளைவுகள் 1.5-2 குழாய் விட்டம் சமமான வளைவின் ஆரம் கொண்டு செய்யப்படுகின்றன. வளைவுகளை தயாரித்த பிறகு, முனைகள் வெல்டிங்கிற்காக செயலாக்கப்படுகின்றன.

குழாய்களின் சூடான வளைவு வளைக்கும் புள்ளியை சூடாக்குவதன் மூலம் மேற்கொள்ளப்படுகிறது, பின்னர் குழாய் முடிவை நிறுவலைச் சுற்றிலும் திருப்புகிறது. இந்த வழக்கில், வளைந்த குழாய் மணலால் நிரப்பப்பட்டு ஒரு முனையுடன் ஒரு கிளம்பில் அல்லது துணைக்கு சரி செய்யப்படுகிறது. வளைக்கும் ஆரம் குறைந்தபட்சம் குழாயின் விட்டம் இருக்க வேண்டும், மேலும் 90 of வளைவுடன் சூடான பகுதியின் நீளம் குறைந்தது 6 விட்டம் இருக்க வேண்டும்; 60 ° - 4 விட்டம் கொண்ட ஒரு வளைவில்; 45 ° - 3 விட்டம் கொண்ட ஒரு வளைவில். பெரிய விட்டம் கொண்ட குழாய்களை வளைக்கும் போது (50 மிமீக்கு மேல்), சில சந்தர்ப்பங்களில் மடிந்த வளைவுகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, அவை கட்டுமான இடத்தில் தயாரிக்கப்படுகின்றன. இதைச் செய்ய, வெப்பமாக்கல் மற்றும் மடிப்பு இடங்கள் குழாயில் குறிக்கப்பட்டுள்ளன. பின்னர், குழாயின் இரு முனைகளும் மர கார்க்ஸால் மூடப்பட்டு, குழாய் ஒரு ஸ்டாண்டில் போடப்பட்டு, முதல் மடிப்பின் இடம் சூடாகிறது, பின்னர் குழாய் வளைந்து முதல் மடிப்பை உருவாக்குகிறது. இதன் விளைவாக வரும் மடிப்பு குளிர்ந்து அடுத்த மடிப்பு உருவாவதற்குச் செல்கிறது; எனவே தேவையான சவால் வரை தொடரவும்.

பிளாஸ்டிக் குழாய்களை வளைப்பது குழாய் வளைக்கும் இயந்திரங்கள் அல்லது சாதனங்களில் சரி செய்யப்பட்ட வார்ப்புருக்கள் மீது சூடான (மென்மையாக்கப்பட்ட) நிலையில் மேற்கொள்ளப்படுகிறது. குழாய்-வளைக்கும் இயந்திரங்களில் குழாய்களை வளைக்கும் போது, \u200b\u200bகிரிம்பிங் ரோலருக்கும் குழாய்க்கும் இடையிலான இடைவெளி குழாயின் வெளிப்புற விட்டம் 10% க்கு மேல் இருக்கக்கூடாது. குழாய்கள் மின்சார உலைகளில் அல்லது கிளிசரின் நிரப்பப்பட்ட குளியல் தொட்டிகளில் காற்றால் சூடேற்றப்படுகின்றன. குழாய் பொருள் மற்றும் சுவர் தடிமன் ஆகியவற்றைப் பொறுத்து வெப்பமாக்கல் முறை அமைக்கப்பட்டுள்ளது. வளைக்கும் போது பிளாஸ்டிக் குழாய்களின் சுவர்கள் சுருக்கப்படுவதைத் தடுக்க, ஒரு நிரப்பு, எடுத்துக்காட்டாக, ஒரு ரப்பர் பேண்ட், ஒரு நெகிழ்வான உலோகம் அல்லது மணல் நிரப்பப்பட்ட ரப்பர் குழாய் ஆகியவை வெப்பமடைவதற்கு முன் குழாயில் வைக்கப்படுகின்றன. மூட்டை அல்லது குழாய் வெளிப்புற விட்டம் வளைந்த குழாயின் உள் விட்டம் விட 1-2 மிமீ குறைவாக இருக்க வேண்டும். ரப்பர் குழாய், மணலால் அடித்து, 50 மி.மீ க்கும் அதிகமான விட்டம் கொண்ட குழாய்களை வளைக்க பரிந்துரைக்கப்படுகிறது. குழாய்களை மணலில் நிரப்ப வேண்டாம், ஏனெனில் எதிர்காலத்தில் குழாய்களின் உள் மேற்பரப்பை மணல் ஒட்டாமல் சுத்தம் செய்வது அவசியம். குழாய் சுவரின் தடிமன் அதன் வெளிப்புற விட்டம் 0.06 க்கும் குறைவாக இல்லாவிட்டால், மற்றும் வளைவு ஆரம் 3.5-4 வெளிப்புற குழாய் விட்டம் அதிகமாக இருந்தால், நிரப்பு இல்லாமல் குழாய்களை வளைப்பது அனுமதிக்கப்படுகிறது. வளைவுகளைத் தயாரிப்பதில், வளைவு கோணம் தேவையானதை விட 9-10 ° அதிகமாக எடுக்கப்படுகிறது, ஏனெனில் குழாய் வார்ப்புரு அல்லது சாதனத்திலிருந்து அகற்றப்பட்ட பின் சற்று வளைந்திருக்கும். பிளாஸ்டிக் குழாய்கள், வளைவுக்கு உட்பட்டு, 28 ° C வெப்பநிலையில் சுருக்கப்பட்ட காற்று அல்லது தண்ணீருடன் ஒரு நிலையான நிலையில் குளிரூட்டப்படுகின்றன.