துளையிடுதல் மற்றும் வரிசைப்படுத்தல். துளையிடுதல் மற்றும் எதிர்நீக்குதல் உலோகத்தை அலங்கரித்தல் மற்றும் வளைத்தல்

மறுபெயரிடுதல் (துளையிட்ட பிறகு) ஒரு பக்கத்திற்கு 0.5-3 மி.மீ. செயலாக்கப்படும் பொருள், வகை (வழியாக, படிப்படியாக, குருட்டு) மற்றும் துளையின் விட்டம் மற்றும் குறிப்பிட்ட செயலாக்க துல்லியம் ஆகியவற்றைப் பொறுத்து செங்குத்து துரப்பணம் தேர்ந்தெடுக்கப்படுகிறது. கவுண்டர்சின்கில் மூன்று அல்லது அதற்கு மேற்பட்ட வெட்டு விளிம்புகள் உள்ளன, எனவே, கவுண்டர்சின்கிங் செய்யும்போது, \u200b\u200bமெல்லிய சில்லுகள் அகற்றப்பட்டு, துளையிடும் நேரத்தை விட துல்லியமான துளைகள் பெறப்படுகின்றன; இது துரப்பணியை விட வலுவானது, இதன் காரணமாக எதிர்நீக்கத்தின் போது தீவனம் துளையிடும் போது ஊட்டத்தை விட 2.5-3 மடங்கு அதிகமாக இருக்கும். கவுண்டர்சின்கிங் பூர்வாங்க (வரிசைப்படுத்தலுக்கு முன்) மற்றும் இறுதி செயல்பாடு ஆகிய இரண்டுமே இருக்கலாம். துளைகளை செயலாக்குவதோடு கூடுதலாக, இறுதி மேற்பரப்புகளை எந்திரம் செய்வதற்கு கவுண்டர்சின்களும் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. கோர் துரப்பணியின் துல்லியத்தை அதிகரிக்க (குறிப்பாக வார்ப்பு அல்லது ஆழமான துளைகளை எந்திரம் செய்யும் போது), கோர் துரப்பணியின் விட்டம் சமமான விட்டம் கொண்ட துளைக்கு முன் துளைக்க (ஒரு கட்டருடன்) பரிந்துரைக்கப்படுகிறது. அதிக வலிமை கொண்ட பொருட்களை (\u003e 750 MPa) செயலாக்க, கார்பைடு செருகல்களுடன் கூடிய துரப்பணம் பிட்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. அதிவேக எஃகு கவுண்டர்சின்களுக்கான வெட்டு வேகம் பயிற்சிகளுக்கு சமம்.

கார்பைடு கவுண்டர்சின்களின் வெட்டு வேகம் அதிவேக எஃகு கவுண்டர்சின்களைக் காட்டிலும் 2-3 மடங்கு அதிகம். அதிக வலிமை கொண்ட பொருட்களை செயலாக்கும்போது மற்றும் மேலோட்டத்தில் வார்ப்பதில், கார்பைடு கோர் பயிற்சிகளின் வெட்டு வேகத்தை 20-30% குறைக்க வேண்டும்.

பயன்படுத்தல்

சிகிச்சையளிக்கப்பட்ட மேற்பரப்பின் உயர் துல்லியம் மற்றும் தரத்தின் துளைகளைப் பெற, வரிசைப்படுத்தல் பயன்படுத்தப்படுகிறது. படம் - ஆ). ரீமர் கவுண்டர்சின்கை விட கணிசமாக அதிக வெட்டு விளிம்புகளைக் கொண்டுள்ளது, எனவே, வரிசைப்படுத்தும்போது, \u200b\u200bமெல்லிய சில்லுகள் அகற்றப்பட்டு, மறுபெயரிடும்போது விட துல்லியமான துளைகள் பெறப்படுகின்றன. 10 மிமீ வரை விட்டம் கொண்ட துளைகள் துளையிட்ட உடனேயே பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

பெரிய விட்டம் கொண்ட துளைகளை வரிசைப்படுத்துவதற்கு முன், அவை முன் சிகிச்சை அளிக்கப்படுகின்றன, மேலும் இறுதி முகம் வெட்டப்படுகிறது. ஆழமான கொடுப்பனவு t \u003d 0.15-0.5 மிமீ தோராயமான ரீமர்களுக்கும், 0.05-0.25 மிமீ அபராதம் ரீமர்களுக்கும். திருப்புதல் மற்றும் திருப்புதல்-சிறு கோபுரம் இயந்திரங்களில் முடித்த ரீமர்களுடன் பணிபுரியும் போது, \u200b\u200bஸ்விங்கிங் மாண்ட்ரல்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, அவை துளை அச்சின் பொருத்தமின்மையை ரீமரின் அச்சுடன் ஈடுசெய்கின்றன. உயர்தர எந்திரத்தை உறுதி செய்வதற்காக, இயந்திர சக்கில் பணிப்பகுதியின் ஒரு நிறுவலில் துளையிடுதல், கவுண்டர்சின்கிங் (அல்லது சலிப்பு) மற்றும் துளை மறுபெயரிடுதல் ஆகியவை செய்யப்படுகின்றன. எஃகு பாகங்கள் 0.5-2 மிமீ / ரெவ் பயன்படுத்தப்படும்போது உணவளித்தல், மற்றும் வார்ப்பிரும்பு பாகங்களை 1-4 மிமீ / ரெவ். 6-16 மீ / நிமிடம் பயன்படுத்தும்போது வேகத்தை குறைத்தல். எந்திரத்தின் துளையின் பெரிய விட்டம், அதே ஊட்டத்துடன் வெட்டும் வேகம் குறைவாகவும், தீவனத்தின் அதிகரிப்புடன், வெட்டு வேகம் குறைகிறது.

துளையிடுதல் குறிக்கிறது. குறிப்பதன் மூலம், ஒற்றை துளைகள் துளையிடப்படுகின்றன. இதைச் செய்ய, துளைக்கு முன் குறிக்கவும்: அச்சு கோடுகளை வரையவும், அதன் மையத்தை குறிக்கவும் மற்றும் மையப்படுத்தவும் (துரப்பணத்திற்கு முதற்கட்ட திசையை வழங்க மைய மைய துளை ஆழமாக செய்யப்பட வேண்டும்).

சரியான திசையை சரிபார்க்க, வெட்டும் பகுதியின் 1/3 ஆழத்திற்கு சோதனை துளையிடுதல் செய்யப்படுகிறது. துரப்பணம் மையத்தில் செல்கிறது என்பதை உறுதிசெய்த பிறகு, இயந்திர ஊட்டத்தை இயக்கவும். துரப்பணியின் உடைப்பைத் தவிர்ப்பதற்காக, துளையிடுதலின் முன் இயந்திர ஊட்டம் அணைக்கப்பட்டு கையேடு ஊட்டத்தால் துளையிடப்படுகிறது. துரப்பணம் பக்கத்திற்கு இழுக்கப்பட்டால், துளைகளை நகர்த்த வேண்டிய துளைக்கு குறுக்குவெட்டு வழியாக ஒரு சில பள்ளங்கள் வெட்டப்படுகின்றன.

முன்னரே தீர்மானிக்கப்பட்ட ஆழத்திற்கு குருட்டுத் துளைகளைத் துளைத்தல். இயந்திர அட்டவணையில் நிறுவப்பட்டு சரிபார்க்கப்பட வேண்டிய பணிக்கருவி, பின்னர் பகுதியின் மேற்பரப்பில் துரப்பணியைக் கொண்டு வாருங்கள், அதனால் அதைத் தொடும். இந்த நிலையில், பாகங்கள் கணினியில் கிடைக்கும் ஆட்சியாளரை பூஜ்ஜியமாக அமைத்துள்ளன (படம் 182, அ). துளையிடும் பணியின் போது, \u200b\u200bஒரு ஆட்சியாளர் துரப்பணம் எவ்வளவு ஆழமான பொருளைக் கவனிக்கிறார்.

படம். 182. துளையிடும் நுட்பங்கள்:
   a - ஆட்சியாளருடன், b - புஷ்-நிறுத்தத்தில், c - முழுமையற்ற துளைகள், d - விமானத்திற்கு ஒரு கோணத்தில் துளைகள், e - துளைகள் மற்றும் ஒரு உருளை மேற்பரப்பு, e - வெற்று பகுதிகளில் துளைகள்

கொடுக்கப்பட்ட ஆழத்திற்கு துளையிடுவதற்கான மற்றொரு வழி, துரப்பணியில் ஸ்லீவ்-ஸ்டாப் 1 ஐ நிறுவி சரிசெய்வது (படம் 182, ஆ). ஸ்லீவ் பகுதி 2 இன் மேற்பரப்பை அடையும் போது, \u200b\u200bஇதன் பொருள் துளை தேவையான ஆழத்திற்கு துளையிடப்பட்டதாகும்.

பகுதி துளை துளையிடுதல். குறுக்குவெட்டில் ஒரு வளைவு அரை வட்டத்திற்கு சமமான அல்லது அரை வட்டத்திற்கு குறைவாக இருக்கும் ஒரு துளை முழுமையற்றது என்று அழைக்கப்படுகிறது, எடுத்துக்காட்டாக, ஒரு பகுதியின் விளிம்பில் அமைந்துள்ள ஒரு துளை. ஒரு முழுமையற்ற துளை பின்வருமாறு துளையிடப்படுகிறது. அதே பொருளின் ஒரு தட்டு பணிப்பகுதியுடன் இணைக்கப்பட்டு, ஒரு துணை (படம் 182, சி) உடன் இணைக்கப்பட்டு ஒரு முழுமையான துளை துளையிடப்படுகிறது, பின்னர் தட்டு அப்புறப்படுத்தப்படுகிறது.

ஒரு கோணத்தில் அமைந்துள்ள விமானங்களில் துளைகளை தோண்டுதல்  (படம் 182, ஈ). எனவே துரப்பணம் பக்கங்களுக்கு விலகாமல், உடைந்து போகாமல், முதலில் துளையிடப்பட்ட துளையின் அச்சுக்கு செங்குத்தாக தளத்தை தயார் செய்து (அரைக்கப்பட்ட அல்லது கவுண்டர்சின்க்), விமானங்களுக்கு இடையில் மர செருகல்கள் அல்லது லைனிங் செருகவும், பின்னர் துளை வழக்கமான வழியில் துளைக்கவும்.

ஒரு உருளை மேற்பரப்பில் துளைகளை தோண்டுதல். முதலாவதாக, ஒரு உருளை ஒரு உருளை மேற்பரப்பில் துளையிடும் அச்சுக்கு செங்குத்தாக செய்யப்படுகிறது, மையம் சாய்ந்து, அதன் பிறகு ஒரு துளை வழக்கமான வழியில் துளையிடப்படுகிறது (படம் 182, இ).

தாள் உலோகத்தில் துளைகளை தோண்டுதல். வழக்கமான பயிற்சிகளுடன் மெல்லிய தாள் உலோகத்தில் துளை தோண்டுவது மிகவும் கடினம், ஏனெனில் துளையிடும் ஆழம் உட்கொள்ளும் கூம்பின் நீளத்தை விட குறைவாக உள்ளது: துரப்பணியின் வெட்டு விளிம்புகள் பதப்படுத்தப்பட்ட பொருளை ஒட்டிக்கொண்டு அதைக் கிழிக்கும். தாள் உலோகத்தில் உள்ள துளைகள் பேனா பயிற்சிகளால் துளையிடப்படுகின்றன. பெரும்பாலும், மெல்லிய தாள் உலோகத்தில் உள்ள துளைகள் துளை பஞ்ச் அச்சகங்களில் குத்தப்படுகின்றன

வெற்று பாகங்கள் துளையிடுதல். வெற்று பாகங்கள் துளையிடும் போது, \u200b\u200bகுழி ஒரு மர கார்க் கொண்டு அடைக்கப்படுகிறது (படம் 182, எஃப்).

ஆழமான துளை துளையிடுதல். ஆழமான துளைகளை துளைக்க (6-8 துரப்பணம் விட்டம் விட ஆழம்) ஒரு துரப்பணியை எடுத்துக் கொள்ளுங்கள், அதில் பணிபுரியும் பகுதியின் நீளம் துளையிடும் ஆழத்தை விட அதிகமாக இருக்கும்.

துளையிடும் பணியின் போது, \u200b\u200bஅதை குளிர்விக்க அவ்வப்போது துளையிலிருந்து துரப்பணியை அகற்றி, குளிரூட்டும் ஜெட், காந்தம் அல்லது பகுதியை திருப்புவதன் மூலம் சில்லுகளை அகற்றுவது அவசியம்.

மிகப் பெரிய ஆழத்தின் துளைகளை துளையிடும் போது, \u200b\u200bநீங்கள் முதலில் ஒரு குறிப்பிட்ட விட்டத்தில் ஒரு துளை துரப்பணியின் வேலை பகுதியின் நீளத்திற்கு சமமான ஆழத்திற்கு துளைக்க வேண்டும், பின்னர் ஒரு சிறிய விட்டம் (சுமார் 1.5 மடங்கு) துளைக்க வேண்டும். அதன் பிறகு, துளை இறுதியாக ஒரு இறகு துரப்பணியுடன் துளையிடப்படுகிறது. துளையிடும் இந்த முறை மூலம், முன்பு துளையிடப்பட்ட துளை வழியாக சில்லுகள் அகற்றப்படும். இருபுறமும் பெரிய ஆழத்தின் துளை தோண்டுவது பரிந்துரைக்கப்படவில்லை.

துல்லிய தோண்டுதல். துல்லியமான துளைகளைப் பெற, இரண்டு பாஸ்களில் துளையிடுதல் செய்யப்படுகிறது. முதல் பாஸ் ஒரு துரப்பணியால் செய்யப்படுகிறது, இதன் விட்டம் துளையின் விட்டம் விட 1-3 மிமீ குறைவாகவும், இரண்டாவது தேவையான விட்டம் கொண்ட ஒரு துரப்பணியுடன்.

தூய்மையான துளைகளைப் பெற, கனமான குளிரூட்டல் மற்றும் தொடர்ச்சியான சிப் வெளியேற்றத்தின் போது சிறிய தானியங்கி ஊட்டத்துடன் துளையிடுதல் மேற்கொள்ளப்படுகிறது.

பிளாஸ்டிக்கில் உள்ள துளைகள் சிறப்பு கூர்மையான கோணங்களுடன் பயிற்சிகளால் துளையிடப்படுகின்றன. ஆர்கானிக் கிளாஸ் 50-60 of ஒரு உச்ச கோணத்தில் திருப்ப திருப்பங்களுடன் துளையிடப்படுகிறது.

சிறிய விட்டம் கொண்ட துளைகளை துளையிடுவது பொருத்தமான ஊட்டங்கள் அல்லது மீயொலி மற்றும் மின்சார தீப்பொறி முறைகள் மூலம் அதிகரித்த துல்லியத்துடன் இயந்திரங்களில் மேற்கொள்ளப்படுகிறது.

பெரிய விட்டம் கொண்ட துளைகளை துளையிடுவது மோதிர பயிற்சிகளால் மேற்கொள்ளப்படுகிறது, இதில் கத்திகள் சரி செய்யப்படுகின்றன.

துளையிடும் போது திருமணத்திற்கான காரணங்கள் மற்றும் அதைத் தடுப்பதற்கான நடவடிக்கைகள் அட்டவணை Z இல் கொடுக்கப்பட்டுள்ளன.

அட்டவணை 3
  துளையிடும் போது திருமணத்திற்கான காரணங்கள் மற்றும் முன்னெச்சரிக்கைகள்

ஒரு துளையிடும் இயந்திரத்தில் பணிபுரியும் போது, \u200b\u200bபின்வரும் பாதுகாப்பு முன்னெச்சரிக்கைகள் கவனிக்கப்பட வேண்டும்:

  • சரியாக நிறுவவும், இயந்திர அட்டவணையில் வெற்றிடங்களை பாதுகாப்பாக கட்டுங்கள் மற்றும் செயலாக்கத்தின் போது அவற்றை உங்கள் கைகளால் பிடிக்க வேண்டாம்;
  • வெட்டும் கருவியை மாற்றிய பின் ஒரு விசையை துரப்பண சக்கில் விட வேண்டாம்;
  • வேலையின் பாதுகாப்பில் உறுதியான நம்பிக்கை இருக்கும்போது மட்டுமே இயந்திரத்தைத் தொடங்கவும்;
  • பம்பின் செயல்பாட்டைக் கண்காணித்தல் மற்றும் சிகிச்சை தளத்திற்கு பாயும் குளிரூட்டியின் அளவு;
  • சுழலும் வெட்டும் கருவி மற்றும் சுழல் ஆகியவற்றைப் புரிந்து கொள்ளாதீர்கள்; உடைந்த வெட்டுக் கருவிகளை உங்கள் கையால் துளையிலிருந்து அகற்ற வேண்டாம், இதற்காக சிறப்பு சாதனங்களைப் பயன்படுத்துங்கள்;
  • பத்தியில் பணியிடங்களை துளையிடும் போது, \u200b\u200bகுறிப்பாக சிறிய விட்டம் கொண்ட பயிற்சிகளுடன் துளையிடும் போது, \u200b\u200bதீவன நெம்புகோலில் கடுமையாக அழுத்த வேண்டாம்;
  • இயந்திர அட்டவணையில் ஒரு மர புறணி வைக்கவும், ஒரு சக் அல்லது துரப்பணியை மாற்றும்போது சுழல் கீழ்;
  • ஒரு சிறப்பு விசையைப் பயன்படுத்தவும், துரப்பணத்திலிருந்து துரப்பணம் சக், துரப்பணம் அல்லது அடாப்டர் ஸ்லீவ் ஆகியவற்றை அகற்ற ஒரு ஆப்பு;
  • வெட்டும் கருவி மற்றும் பணியிடங்கள் மற்றும் கருவிகளுக்கான இணைப்பு சாதனங்களின் ஆரோக்கியத்தை தொடர்ந்து கண்காணித்தல்;
  • வேலை செய்யும் இயந்திரம் மூலம் எந்தவொரு பொருளையும் கடத்தவோ பெறவோ வேண்டாம்; கையுறைகளில் கணினியில் வேலை செய்யாதீர்கள்; அதன் செயல்பாட்டின் போது கணினியில் சாய்ந்து விடாதீர்கள்.

வழக்கில் இயந்திரத்தை நிறுத்த மறக்காதீர்கள்:

  • a) ஒரு குறுகிய காலத்திற்கு கூட இயந்திரத்தை விட்டு வெளியேறுதல்;
  • b) வேலை நிறுத்தப்படுதல்;
  • c) இயந்திரம், பாகங்கள், சாதனங்கள் மற்றும் வெட்டும் கருவிகளில் உள்ள குறைபாடுகளைக் கண்டறிதல்;
  • g) இயந்திரத்தை உயவூட்டும்போது;
  • e) வெட்டும் கருவிகள் மற்றும் சாதனங்கள், பாகங்கள் போன்றவற்றை நிறுவுதல் அல்லது மாற்றுவது;
  • f) கருவி, கெட்டி மற்றும் பணியிடத்திலிருந்து இயந்திரம், பணியிடம் மற்றும் சில்லுகளை சுத்தம் செய்தல்.

கோர்டிரில்லிங் என்பது விட்டம் அதிகரிப்பதற்கும், அவற்றின் மேற்பரப்பின் தூய்மையை மேம்படுத்துவதற்கும், துல்லியத்தை அதிகரிப்பதற்கும் (துல்லியமான, கருமுட்டையை, முறிவைக் குறைப்பதற்கும்) வார்ப்பு, மோசடி அல்லது முத்திரை அல்லது துளையிடுவதன் மூலம் பெறப்பட்ட உருளை சிகிச்சை அளிக்கப்படாத துளைகளின் கவுண்டர்சின்க் எந்திரத்தின் செயல்முறையாகும்.

வெட்டுதல் என்பது துளை இறுதி இயந்திரமயமாக்கல் அல்லது துளை விரிவாக்கப்படுவதற்கு முன்பு ஒரு இடைநிலை செயல்பாடாகும், எனவே, மறுபெயரிடும்போது, \u200b\u200bதுளை ஒரு ரீமருடன் முடிக்கப்படுவதற்கு சிறிய கொடுப்பனவுகள் கூட விடப்படுகின்றன (துளையிடும் போது, \u200b\u200bதுளை மறுபெயரிடுவதற்கு கொடுப்பனவு விடப்படுகிறது).

கவுண்டர்சிங்கிங் 3-5 வது துல்லியம் வகுப்புகளுக்குள் துளை எந்திரத்தின் துல்லியத்தை வழங்குகிறது, 4-6 வகுப்புகளுக்குள் மேற்பரப்பு கடினத்தன்மை.

கவுண்டர்சிங்கிங் என்பது துளையிடுவதை விட அதிக உற்பத்தி நடவடிக்கையாகும், ஏனெனில் சமமான (தோராயமாக) வெட்டும் வேகத்தில், கவுண்டர்சின்கிங் போது ஊட்டம் துளையிடும் நேரத்தை விட 2.5-3 மடங்கு அதிகமாக அனுமதிக்கப்படுகிறது.

செங்குத்து துரப்பணம், துரப்பணியைப் போல, அச்சைச் சுற்றி சுழன்று துளையின் அச்சில் மொழிபெயர்க்கிறது. இது வழக்கமாக ஒரு வேலை செய்யும் பகுதி, ஒரு கழுத்து மற்றும் ஒரு ஷாங்க் ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது.

கவுண்டர்சின்கள் அதிவேக எஃகு பி 18, அலாய் ஸ்டீல் 9 எக்ஸ் சி அல்லது கருவி கார்பன் ஸ்டீல் யு 12 ஏ ஆகியவற்றால் ஆனவை.

வடிவமைப்பால், கவுண்டர்சின்கள் உருளை மற்றும் கூம்பு ஆகும்.

வார்ப்பு, முத்திரையிடல் மற்றும் துளையிடுதல் ஆகியவற்றால் பெறப்பட்ட பணியிடங்களில் துளைகளை இன்னும் துல்லியமாக எந்திரத்திற்கு உருளை கவுண்டர்சின்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

உருளை கவுண்டர்சின்கள் திடமானவை (அத்தி. 183, அ, பி), ஏற்றப்பட்டவை (அத்தி. 183, சி) மற்றும் செருகப்பட்ட கார்பைடு தட்டுடன் (அத்தி. 183, ஈ). படம். 183. கவுண்டர்சின்களின் வகைகள் (a, b, c), எடுத்துக்காட்டுகள் உருளை கவுண்டர்சின்களின் சயனோயிடல் (o, e, g) பயன்பாட்டின் எடுத்துக்காட்டுகள் படத்தில் காட்டப்பட்டுள்ளன. 183, டி, எஃப், எஃப்.

படம். 183. கவுண்டர்சின்களின் வகைகள் (a, b, c), செயலாக்க எடுத்துக்காட்டுகள் (d, f, g)

பற்களின் எண்ணிக்கையின்படி (இறகுகள்), கவுண்டர்சின்கள் மூன்று இறகுகள் மற்றும் நான்கு இறகுகள். ஒரு துண்டு கவுண்டர்சின்கில் மூன்று அல்லது நான்கு வெட்டு விளிம்புகள் உள்ளன, மேலும் ஏற்றப்பட்டவை நான்கு வெட்டு விளிம்புகளைக் கொண்டுள்ளன.

12-35 மிமீ விட்டம் கொண்ட எந்திர துளைகளுக்கு, திட கட்டுமான துரப்பணம் பிட்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, மேலும் 24-100 மிமீ வரம்பில் விட்டம் கொண்ட எந்திர துளைகளுக்கு, ஏற்றப்பட்ட துரப்பணம் பிட்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

மாற்றக்கூடிய கவுண்டர்சின்கள் மாண்டரலில் ஒரு புரோட்ரஷன் மற்றும் கவுண்டர்சின்கில் ஒரு கட்அவுட்டைப் பயன்படுத்தி மாண்டரலுடன் இணைக்கப்பட்டுள்ளன அல்லது ஒரு திருகு மூலம் சரி செய்யப்படுகின்றன.

துளைகளைத் துடைக்க, திருகுகள் மற்றும் ரிவெட்டுகள் போன்றவற்றின் தலைகளுக்கு கூம்பு மற்றும் உருளை இடைவெளிகளைப் பெற, கவுண்டர்சின்க் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

கவுண்டர்சின்கள் உருளை (படம் 184, அ) ஒரு தட்டையான அடிப்பகுதியுடன் கூடுகளை பதப்படுத்த பயன்படுகிறது. துல்லியமாக இயந்திர துளைகளுடன் சீரமைப்பை அடைய, கவுண்டர்சின்களுக்கு வழிகாட்டி முள் உள்ளது.

படம். 184. கவுண்டர்சின்கள்:
   a - உருளை, b - கூம்பு, c - end (tsekovka)

கவுண்டர்சின்கள் கூம்பு (படம் 184, ஆ) மைய துளைகளின் கூம்பு கூடுகளை செயலாக்கப் பயன்படுகின்றன. கவுண்டர்சின்கின் கூம்பு பகுதி 60 கோணத்தில் கூர்மைப்படுத்தப்படலாம்; 90 மற்றும் 120 °.

இறுதி மேற்பரப்புகளை சுத்தம் செய்வதற்கு கவுண்டர்போர்களால் எண்ணுதல் மேற்கொள்ளப்படுகிறது. Tsekovka வழக்கமாக நான்கு முகம் பற்கள் கொண்ட தலைகள் வடிவில் செய்யப்படுகிறது. துவைப்பிகள், உந்துதல் மோதிரங்கள், கொட்டைகள் (படம் 184, சி) க்கான செகோவ்கி செயல்முறை முதலாளிகள்.

துளையிடும் இயந்திரங்களில் கவுண்டர்சிங்கிங் செய்யப்படுகிறது. கவுண்டர்சின்களை ஏற்றுவது துரப்பண பிட்களை இணைப்பதில் இருந்து வேறுபட்டதல்ல.

கவுண்டர்சின்கிங் மற்றும் கவுண்டர்சின்கிங்கின் போது வெட்டும் வேகம் அதே விட்டம் கொண்ட ஒரு துரப்பணியுடன் துளையிடும்போது விட ஒன்றரை மடங்கு குறைவாக இருக்க வேண்டும்.

எதிர் சிந்திக்கும் போது, \u200b\u200bசில்லுகள் அழுத்தப்பட்ட காற்று அல்லது நீரின் வலுவான நீரோடை மூலம் அகற்றப்பட வேண்டும், அல்லது அது கனமாக இல்லாவிட்டால் பகுதியை கவிழ்க்க வேண்டும். எஃகு, தாமிரம், பித்தளை, துரலுமின், சோப்பு குழம்பு குளிரூட்டல் ஆகியவற்றால் செய்யப்பட்ட பகுதிகளை எதிர்நீக்கும்போது.

சரியான மற்றும் சுத்தமான துளை பெற, கவுண்டர்சிங்கிற்கான கொடுப்பனவுகள் இருக்க வேண்டும்: 25 மிமீ - 1 மிமீ வரை விட்டம் கொண்ட கவுண்டர்சின்களுக்கு, 26 முதல் 35 மிமீ - 1.5 மிமீ விட்டம் கொண்ட கவுண்டர்சின்களுக்கு, 35 முதல் 45 மிமீ - 2 மிமீ விட்டம் கொண்ட கவுண்டர்சின்களுக்கு.

எதிர்நீக்கம் மற்றும் கோர்டிரில்லிங் போது, \u200b\u200bதுளையிடும் போது அதே பாதுகாப்பு விதிகளை கடைபிடிக்க வேண்டும்.

ஒப்புக்கொண்டது: வழிமுறை ஆணையத்தின் கூட்டத்தில்.

"__" ___________ 2015

பாடம் திட்ட எண் 1.6

திட்டத்திற்கான ஆய்வு தலைப்பு: PM 01

  "துளைகளை துளையிடுதல், துளைகளை முடித்தல் (வரிசைப்படுத்தல்)"

பாடம் தலைப்பு: துளைகளை துளைத்தல்.

பாடம் குறிக்கோள்:  பிசி 1.2., சரி 1., சரி 5., தொழில்துறை பயிற்சி பாடத்தில் சரி 6 இன் பொது கலாச்சார மற்றும் தொழில்முறை திறன்களின் மாஸ்டரிங் மற்றும் பயன்பாடு.

துளைகளை துளையிடும் மற்றும் துளையிடும் போது மாணவர்களின் நுட்பங்களையும் திறன்களையும் மாஸ்டர்.

கல்வி நோக்கம்:  மின்சாரத்தின் பொருளாதார பயன்பாட்டிற்கான இயந்திரங்கள் மற்றும் கருவிகளுக்கு மரியாதை. பொருட்கள் மற்றும் வேலை நேரத்தை சேமிக்கவும். வேலையில் கவனமாக இருத்தல். பணியிடத்தின் சரியான அமைப்பு.

பாடத்தின் பொருள் மற்றும் தொழில்நுட்ப உபகரணங்கள்:  சுவரொட்டிகள், ரூட்டிங்ஸ், மாதிரிகள், வெற்றிடங்கள், ஒரு கை துரப்பணம், ஒரு மின்சார துரப்பணம், துளையிடும் இயந்திரங்கள், ஒரு அளவிடும் கருவி, ஒரு வகை பயிற்சிகள் மற்றும் கவுண்டர்சின்கள், கவுண்டர்சின்கள், ரீமர்கள் மற்றும் பாகங்கள்.

பாடம் முன்னேற்றம்:

1.   அறிமுக குழு விளக்கவுரை  50 நிமிடங்கள்

அ) நிறைவேற்றப்பட்ட பொருள் பற்றிய அறிவின் சோதனை, மற்றும் பொது மற்றும் தொழில்முறை திறன்களின் வளர்ச்சி. 15 நிமிடங்கள்

1. உலோக துளையிடுதலின் மதிப்பு.

2. உலோக துளையிடுதலுக்கான உபகரணங்கள்.

3. உலோகத்தை துளையிடுவதற்கான கருவிகள் மற்றும் சாதனங்கள்.

4. எதிர் துளைகளின் மதிப்பு.

5. பயிற்சிகள் மற்றும் கவுண்டர்சின்களின் தேர்வு.

6. விதிகள் டி. உலோகத்தின் துளையிடும் மற்றும் எதிர்நீக்கும் போது.

b) புதிய பொருள் மாணவர்களுக்கு விளக்கங்கள் 30 நிமிடம்.

1. கவுண்டர்சின்கிங் மற்றும் துளை துளையிடுதலின் மதிப்பு.

2. துளைகளை எதிர்ப்பதற்கும் மறுபெயரிடுவதற்கும் உபகரணங்கள்.

3. துளைகளை எதிர்க்கும் மற்றும் மறுபெயரிடுவதற்கான கருவிகள் மற்றும் சாதனங்கள்.

4. கவுண்டர்சின்கள் மற்றும் ரீமர்களின் தேர்வு.

5. காசநோய் விதிகள் துளைகளை துளையிடும் போது, \u200b\u200bஎதிர்நோக்குதல், கோர்டிரில்லிங் மற்றும் துளையிடும் போது.

துளையிடுவதன் மூலம்இது அழைக்கப்படுகிறது - ஒரு வெட்டும் கருவியின் உதவியுடன் ஒரு திடப்பொருளில் ஒரு துளை மூலம் சவரன் அகற்றப்படுவதை உருவாக்குதல் - அதன் அச்சு பற்றி சுழற்சி மற்றும் மொழிபெயர்ப்பு இயக்கத்தை நிகழ்த்தும் ஒரு துரப்பணம்.

துளையிடுதல் பயன்படுத்தப்படுகிறது - குறைந்த அளவிலான துல்லியம் பெற மற்றும்

கடினத்தன்மை - போல்ட், ஒட்டுதல், ஸ்டுட்களுக்கு. முதலியன

பயன்படுத்தல்   என்று அழைக்கப்படுகிறது - திடப்பொருளில் உள்ள துளைகளின் அளவை அதிகரிக்கும்.

பயிற்சிகள் பிரிக்கப்பட்டுள்ளன   - சுழல் மீது, நேராக பள்ளங்கள், ஆழமான, வட்ட துளையிடுதல் மற்றும் மையப்படுத்தலுக்கான இறகுகள். பயிற்சிகள் அதிவேக, அலாய் மற்றும் கார்பன் ஸ்டீல்களால் செய்யப்படுகின்றன.

துளைகளை துளையிடுவதற்கு   திருப்ப பயிற்சிகளைப் பயன்படுத்துங்கள் மற்றும் குறைவான சிறப்பு அம்சங்களைப் பயன்படுத்துங்கள். இந்த பயிற்சியில் ஒரு உருளை வடிவத்தின் ஒரு வேலை (வெட்டுதல்) பகுதி மற்றும் ஒரு ஷாங்க் ஆகியவை உள்ளன. சில்லுகள் வெளியேற பள்ளங்கள் உதவுகின்றன. ஹெலிகல் பள்ளங்களின் திசையிலிருந்து, பயிற்சிகள் வலது மற்றும் இடது என பிரிக்கப்படுகின்றன. துரப்பணம் கடிகார திசையிலும் கடிகார திசையிலும் நகரும். இடதுசாரிகள் அரிதாகவே பயன்படுத்துகிறார்கள். திருப்ப பயிற்சிகளுக்கான ஷாங்க்கள் கூம்பு மற்றும் உருளை வடிவமாக இருக்கலாம்.

கூம்பு ஷாங்க்ஸ் - பயிற்சிகள் f 6-80 மிமீ.

உருளை - எஃப் 20 மிமீ (சக்) வரை துளைக்கவும்.

ஒருங்கிணைந்த பயிற்சிகள் - துரப்பணம்-கவுண்டர்சின்க், துரப்பணம் - ரீமர், துரப்பணம்-தட்டு.

துளையிடும் போது பொருந்தும்   குளிரூட்டி - சோப்பு குழம்பு கற்பழிப்பு எண்ணெய், ஆமணக்கு எண்ணெயுடன் மண்ணெண்ணெய் கலவை.

மந்தமான துரப்பணம்   விரைவாக வெப்பமடைகிறது, (துரப்பணியை எரிக்கவும்) ஒலி மற்றும் வெப்பத்தால் தீர்மானிக்கப்படுகிறது,

கூர்மைப்படுத்துதல் துரப்பணம்   - வலது கையின் மென்மையான இயக்கத்துடன் 60 of கோணத்தில், அவை வட்டத்திலிருந்து துரப்பணியை எடுக்காமல் தங்கள் அச்சைச் சுற்றி வருகின்றன. கூர்மைப்படுத்துதல் குளிரூட்டும் (சோடா-நீர்) கரைசலுடன் மேற்கொள்ளப்பட்டு ஒரு பட்டியில் சரிசெய்யப்படுகிறது. துளையிடுதல் முக்கியமாக துளையிடும் இயந்திரங்களில் மேற்கொள்ளப்படுகிறது.

கை துரப்பணம், பயன்படுத்தப்பட்ட நாள் துளையிடும் துளைகள் f 10 மிமீ வரை.

மின்சார துரப்பணம் மற்றும் நியூமேடிக் துரப்பணம் ஒளி, நடுத்தர 15 15 மிமீ வரை மற்றும் கனமான வகை 30 மிமீ வரை இருக்கலாம்.

துளையிடும் இயந்திரங்களில் பின்வரும் வேலை செய்யப்படுகிறது:

  1. துளையிடுதல் மற்றும் குருட்டு துளைகள்.
  2. துளைகளை துளைத்தல்.

3. எதிர் சிந்தித்தல் - சாம்ஃபர்களின் உருளை மற்றும் கூம்பு இடைவெளிகள். 4.3 துளையிடுதல் - துளை கடினத்தன்மை வகுப்பு.

5. வரிசைப்படுத்தல் - துளைகளின் கடினத்தன்மையின் துல்லியம்.

6. உள் நூலை ஒரு குழாய் மூலம் வெட்டுதல்.

போரிங் இயந்திரங்கள்   மூன்று உலகளாவிய குழுக்களாக (பொது நோக்கம்) பிரிக்கப்பட்டுள்ளன. சிறப்பு மற்றும் சிறப்பு. உலகளாவியது இதற்கு பொருந்தும்: செங்குத்து-துளையிடல் மற்றும் ரேடியல்-துளையிடும் இயந்திரங்கள். சுழல் செங்குத்தாக அல்லது கிடைமட்டமாக அமைந்துள்ளது.

யுனிவர்சல் செங்குத்து துளையிடும் இயந்திரம் பின்வருவனவற்றைக் கொண்டுள்ளது:

1.- அடித்தள தட்டு; 2- நெடுவரிசை:

3.- அட்டவணை; 4- ஹெட்ஸ்டாக் (தீவன பெட்டியின் உள்ளே மற்றும் சுழல் வேகம்.)

5 - சுழல், 6 - மின்சார மோட்டார்,

7 - தீவன பயிற்சியைக் கையாளவும்.

பெஞ்ச்-டாப் செங்குத்து-போரிங் இயந்திரம் 2 எம் 112 துளைகளை துளையிடுவதற்காக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது-சிறிய பகுதிகளில் 12 மி.மீ.க்கு மேல் இல்லை.

துளையிடும் செயல்முறை   - முக்கியமானது, தொழிலாளி, இந்த சுழற்சி இயக்கம் மற்றும் துரப்பணியின் அச்சில் மொழிபெயர்ப்பு ஆகியவை தீவன இயக்கம் என்று அழைக்கப்படுகின்றன.

துல்லியத்தை உறுதிப்படுத்த   துளையிடும் போது, \u200b\u200bபாகங்கள் ஒரு துணை அல்லது பிற சாதனங்களில் அட்டவணையில் உறுதியாக சரி செய்யப்படுகின்றன.

வெட்டு வேகம்   - சார்ந்துள்ளது (பகுதி, தயாரித்தல், துளை விட்டம், துரப்பணியைக் கூர்மைப்படுத்துதல், ஆழத்தை உண்பது மற்றும் துரப்பணியை குளிர்வித்தல்)

துளையிடும் போது, \u200b\u200bமற்றும் உள்ளன செவிடு  முழுமையற்ற துளைகள்.

துளையிடுதல் குறித்தல் (அச்சு அபாயங்கள் மற்றும் எதிர்கால துளையின் விளிம்பு ஆகியவற்றை ஏற்படுத்தும்) -

சென்டர் பஞ்ச்.

துளையிடுதல் இரண்டு நிலைகளில் மேற்கொள்ளப்படுகிறது (சோதனை மற்றும் இறுதி)

மெலிதமரிடல் . இது உருளை மற்றும் கூம்பு இடைவெளிகள் மற்றும் போல்ட், திருகுகள் மற்றும் ரிவெட்டுகளுக்கான துளைகளின் சாம்ஃபர்களின் சிறப்பு கருவி செயலாக்கம் ஆகும்.

countersink அவை கடைசியில் பற்களைக் கொண்டுள்ளன, மேலும் அவை உருளை மற்றும் கூம்பு எனப் பிரிக்கப்படுகின்றன: வேலை செய்யும் பகுதி  மற்றும் அற்ற

மின்சார துரப்பணம் மற்றும் துளையிடும் இயந்திரங்களுடன் பணிபுரியும் போது பாதுகாப்பான பணி நிலைமைகள்.

ரப்பர் கையுறைகள் மற்றும் காலோஷ்கள் அல்லது உங்கள் காலடியில் ஒரு ரப்பர் பாயில் மட்டுமே EL துரப்பணம் வேலை செய்கிறது.

1. மின்சார பயிற்சியை இயக்குவதற்கு முன், வயரிங் மற்றும் காப்பு வேலைசெய்கிறதா என்பதை முதலில் உறுதிப்படுத்த வேண்டும், மேலும் பிணையத்தில் மின்னழுத்தம் ஐந்துஇந்த மின்சார துரப்பணம்.

2. துளையிலிருந்து துரப்பணம் அகற்றப்படும்போது மின்சார துரப்பணியை இயக்கவும், அதை அணைத்த பின் தோட்டாக்களிலிருந்து துரப்பணியை அகற்றவும்.

3. தீப்பொறி அல்லது வாசனை அல்லது நிறுத்தப்பட்டால் மின்சார மோட்டார் தூரிகைகளின் செயல்பாட்டை அவ்வப்போது கவனிக்கவும், மின்சார துரப்பணம் மாற்றப்பட வேண்டும்.

துளையிடும் இயந்திரங்களில் பணிபுரியும் போது.

1. அட்டவணையில் பாகங்கள் மற்றும் பணியிடங்களை சரியாக நிறுவி பாதுகாக்கவும்.

2. துரப்பணியை மாற்றிய பின் சக்கை சக்கில் விட வேண்டாம்.

Z. சுழலும் சுழல் மற்றும் வெட்டும் கருவியை சமாளிக்க வேண்டாம்.

4. உடைந்த வெட்டும் கருவியை உங்கள் கையால் துளையிலிருந்து அகற்ற வேண்டாம்.

Z. துளையிடும் போது (சிறிய துரப்பணம் பிட்கள்) ஊட்ட நெம்புகோலில் கடுமையாக அழுத்த வேண்டாம்.

b. ஒரு சக் அல்லது துரப்பணியை மாற்றும்போது ஒரு மர புறணி மேசையில் வைக்கவும்

7. கெட்டியை அகற்ற ஒரு சிறப்பு விசை அல்லது ஆப்பு பயன்படுத்தவும், ஸ்லீவ், சுழலில் இருந்து துளைக்கவும்.

8. வெட்டும் கருவியின் ஆரோக்கியத்தையும், பணியிடங்களுக்கான இணைப்பு சாதனத்தையும் தொடர்ந்து கண்காணிக்கவும்.

9. கையுறைகளில் இயந்திர கருவிகளில் வேலை செய்ய வேண்டாம்.

10. வேலை செய்யும் இயந்திரம் மூலம் எந்தவொரு பொருளையும் கடத்தவோ ஏற்றுக்கொள்ளவோ \u200b\u200bவேண்டாம்.

அவசியம் வழக்கில் இயந்திரத்தை நிறுத்துங்கள்:

1. ஒரு குறுகிய காலத்திற்கு கூட இயந்திரத்தை கவனித்தல், வேலை நிறுத்தப்படுதல்.

2. இயந்திரத்தில் தோல்வி கண்டறிதல், சாதனங்கள், வெட்டும் கருவி.

3. இயந்திரத்தின் உயவு

4. பொருத்துதல்களை நிறுவுதல் அல்லது மாற்றுவது மற்றும் பல.

5. கருவி, கெட்டி மற்றும் பணியிடத்திலிருந்து இயந்திரம், பணியிடம் மற்றும் சில்லுகளை சுத்தம் செய்தல்.

இ)  அறிமுகப் பொருளின் ஒருங்கிணைப்பு  5 நிமிடங்கள்

பாடத்தில் மாஸ்டரிங் துளையிடுதல், ஒரு காரை பழுதுபார்க்கும் போது நீங்கள் துளையிடுதல், எதிர்நீக்கம், எதிர்நீக்கம் ஆகியவற்றைப் பயன்படுத்தலாம்?

  1. ஒரு துளையிடும் இயந்திரத்தில் பணியிடத்தை எவ்வாறு ஒழுங்கமைப்பது, துளையிடும் போது என்ன பாதுகாப்பு விதிகளை கடைபிடிக்க வேண்டும்?
  2. துரப்பணியை கைமுறையாக உணவளிக்கும் போது ஒரு துளையிடும் இயந்திரத்தில் எஃகு பகுதியில் 6 மிமீ விட்டம் கொண்ட துளை துளைப்பது எப்படி? எந்த தோராயமான வேகத்தில் இயந்திரத்தை சரிசெய்ய வேண்டும்?

3 . ஏன், ஒரு துளையிடும் இயந்திரத்தில் துளையிடும் போது, \u200b\u200bஅது முதலில் சும்மா இருக்க வேண்டும், பின்னர் துரப்பணியை பகுதிக்கு கொண்டு வர வேண்டும்?

4.   துளையிடும் இயந்திரத்தின் உகந்த இயக்க நிலைமைகளை அட்டவணைகளின் அடிப்படையில் தீர்மானிக்கவும் (N- சுழற்சி அதிர்வெண், - ஊட்டம்) பின்வரும் தரவுகளின்படி: பகுதியின் பொருள் - 1-IB 180 கடினத்தன்மையுடன் எஃகு; அதிவேக எஃகு பி 9 இலிருந்து 10 மிமீ விட்டம் கொண்ட துரப்பணம்.

5.   துரப்பணியின் இயந்திர ஊட்டத்துடன் துளையிடும் இயந்திரத்தில் உள்ள பகுதிகளின் துளைகள் வழியாக அடையாளங்கள் வழியாக துளையிடுவது எந்த வரிசையில்?

  1. இரண்டு வேலை பக்கங்களில் ஒரு பெரிய விட்டம் துளை (10 மிமீ அல்லது அதற்கு மேற்பட்டது) ஏன் துளையிடப்படுகிறது?
  2. ஒரு குருட்டு துளை இயந்திரத்தில் துளையிடுதலின் ஆழத்தை எவ்வாறு கட்டுப்படுத்துவது:

a) காலிபர் ஆழம் பாதை?

b) துளையிடும் இயந்திரத்தின் அளவீட்டு வரி?

c) இயந்திர ஆதரவு?

d) இயந்திரத்தின் சுழல் புஷிங் குறித்த குறி?

k) ஒரு துரப்பணியில் ஏற்றப்பட்ட உந்துதல் வளையம்?

8. துளையிடும் போது துரப்பணத்தை ஒரு புறம் "இழுக்க" என்ன காரணங்கள்? இதை எவ்வாறு தவிர்ப்பது?

9.   துளையிடும் போது சில நேரங்களில் துரப்பணம் ஏன் உருவாகிறது? இதை எவ்வாறு தவிர்ப்பது? சில்லுகளின் வலுவான வெப்பத்தை விளக்குவது மற்றும் துளையிடும் போது துளையிடுவது எப்படி?

  1. ஒரு துளையிடும் இயந்திரத்தில் ஒரு ஜிக் பயன்படுத்தி ஒரு பகுதியில் ஒரு துளை துளைப்பது எப்படி?
  2. துளையிடப்பட்ட துளையின் மேற்பரப்பில் வீக்கம் ஏற்படுவதற்கான காரணங்கள் யாவை?
  3. திரவத்தை வெட்டாமல் வார்ப்பிரும்பு ஏன் துளையிடப்படுகிறது?
  4. துளையிடும் போது துரப்பணம் உடைவதற்கான முக்கிய காரணங்கள் யாவை?
  5. துளையிடும் இயந்திரத்தில் துளையிடும் போது என்ன பாதுகாப்பு விதிகளை கடைபிடிக்க வேண்டும்?
  6. துளையிடும் இயந்திரத்துடன் துளை துளைப்பது எப்படி:

a) ஒளி வகை?

b) நடுத்தர வகை?

16.   துளையிடும் இயந்திரத்துடன் துளைகளை துளையிடும்போது என்ன பாதுகாப்பு விதிகளை கடைபிடிக்க வேண்டும்:

a) மின்?

b) நியூமேடிக்?

  1. ஒரு திருப்ப பயிற்சியைக் கூர்மைப்படுத்துவதற்கான அடிப்படை விதிகள் யாவை?
  2. சரியாக கூர்மைப்படுத்தப்பட்ட துரப்பணம் என்ன தேவைகளை பூர்த்தி செய்ய வேண்டும்?

19.   பயிற்சிகளைக் கூர்மைப்படுத்தும் போது என்ன பாதுகாப்பு விதிகளைக் கடைப்பிடிக்க வேண்டும்?

2.   மாணவர்களின் சுயாதீனமான பணி மற்றும் தொடர்ச்சியான பயிற்சி (இலக்கு பணித்தொகுப்புகள்).  4 மணி நேரம்

  1. 12 மிமீ விட்டம் கொண்ட ஒரு துளை துளைத்து இயந்திரம் செய்யவும்.
  2. பாதுகாப்பு விதிமுறைகளுக்கு இணங்க சரிபார்க்கவும்.
  3. துளையிடுதல், எதிர் சிந்தித்தல் மற்றும் எதிர் சிந்தனை ஆகியவற்றிற்கான நுட்பங்களை மேம்படுத்துவதில் நடைமுறை உதவிகளை வழங்குவதற்காக மாணவர்களின் பணியிடங்களின் இலக்கு பைபாஸ்.
  4. பணியின் தரத்தை நிர்ணயிப்பதில் நடைமுறை உதவிகளை வழங்குதல்.

3.   வேலைகளை சுத்தம் செய்தல்.

1. மாணவர்கள் வேலைகளை சுத்தம் செய்கிறார்கள், கருவிகளை ஒப்படைக்கிறார்கள் மற்றும் செய்யப்படும் வேலைகள்.

4.   இறுதி மாநாடு.  10 நிமிடம்

ஒரு பாடத்திற்கு மாணவர்களின் பணிகளைச் சுருக்கமாகக் கூறுதல்.

  1. சிறந்த மாணவர்களின் வேலையைக் குறிக்கவும்.
  2. செய்த தவறுகளின் பகுப்பாய்வு மற்றும் அவற்றை நீக்குவதற்கான முறைகள்.
  3. மாணவர் கேள்விகளுக்கு பதிலளிக்கவும்.
  4. தரங்களைக் குறிக்கவும்.

5. வீட்டுப்பாடம்.

அடுத்த பாடத்தின் பொருள் தெரிந்திருத்தல், "துளையிடுதல், எதிர்நீக்குதல், கோர்டிரில்லிங் மற்றும் துளையிடுதல்" என்ற தலைப்பை மீண்டும் செய்யவும். பாடநூல் "பிளம்பிங்" ஆசிரியர் ஸ்காகுன் வி.ஏ.

உற்பத்தி பயிற்சி மாஸ்டர் ______ இக்னாடென்கோ எம்.வி.

துளை செயலாக்கம் என்பது தொழில்நுட்ப செயல்பாடுகளின் தொடர் ஆகும், இதன் நோக்கம் வடிவியல் அளவுருக்களைக் கொண்டுவருவதும், முன்பு செய்யப்பட்ட துளைகளின் உள் மேற்பரப்பின் கடினத்தன்மையின் அளவை தேவையான மதிப்புகளுக்கு கொண்டு வருவதும் ஆகும். இத்தகைய தொழில்நுட்ப செயல்பாடுகளைப் பயன்படுத்தி செயலாக்கப்படும் துளைகளை துளையிடுவதன் மூலம் மட்டுமல்லாமல், வார்ப்பு, குத்துதல் மற்றும் பிற முறைகள் மூலமாகவும் ஒரு திடப்பொருளில் பூர்வாங்கமாகப் பெறலாம்.

துளைகளை செயலாக்குவதற்கான குறிப்பிட்ட முறை மற்றும் கருவி விரும்பிய முடிவின் பண்புகளுக்கு ஏற்ப தேர்ந்தெடுக்கப்படுகின்றன. துளைகளை செயலாக்க மூன்று முறைகள் உள்ளன - துளையிடுதல், மறுபெயரிடுதல் மற்றும் எதிர்நீக்குதல். இதையொட்டி, இந்த முறைகள் கூடுதல் தொழில்நுட்ப நடவடிக்கைகளாகப் பிரிக்கப்படுகின்றன, அவற்றில் மறுபெயரிடுதல், சக்கிங் மற்றும் கவுண்டர்சின்கிங் ஆகியவை அடங்கும்.

மேலே உள்ள ஒவ்வொரு முறைகளின் அம்சங்களையும் புரிந்து கொள்ள, அவற்றை இன்னும் விரிவாகக் கருத்தில் கொள்வது மதிப்பு.

போரிங்

துளைகளை செயலாக்க, அவை முதலில் பெறப்பட வேண்டும், இதற்காக பல்வேறு தொழில்நுட்பங்களைப் பயன்படுத்தலாம். இந்த தொழில்நுட்பங்களில் மிகவும் பொதுவானது ஒரு துரப்பணம் எனப்படும் வெட்டும் கருவியைப் பயன்படுத்தி துளையிடுவது.

சிறப்பு சாதனங்கள் அல்லது கருவிகளில் நிறுவப்பட்ட பயிற்சிகளின் உதவியுடன், திடமான பொருளில் மற்றும் குருட்டுத் துளைகளைப் பெறலாம். பயன்படுத்தப்படும் சாதனங்கள் மற்றும் உபகரணங்களைப் பொறுத்து, துளையிடுதல் பின்வருமாறு:

  • கையேடு, இயந்திர துளையிடும் சாதனங்கள் அல்லது மின்சார மற்றும் வாயு பயிற்சிகள் மூலம் செய்யப்படுகிறது;
  • இயந்திர கருவி, சிறப்பு துளையிடும் கருவிகளில் மேற்கொள்ளப்படுகிறது.

சிறிய மற்றும் நடுத்தர கடினத்தன்மையின் பொருட்களிலிருந்து பணியிடங்களில் விட்டம் 12 மிமீக்கு மேல் இல்லாத துளைகளைப் பெற வேண்டிய சந்தர்ப்பங்களில் கையேடு துளையிடும் சாதனங்களைப் பயன்படுத்துவது அறிவுறுத்தப்படுகிறது. இத்தகைய பொருட்கள், குறிப்பாக, பின்வருமாறு:

  • கட்டமைப்பு இரும்புகள்;
  • இரும்பு அல்லாத உலோகங்கள் மற்றும் உலோகக்கலவைகள்;
  • பாலிமெரிக் பொருட்களிலிருந்து உலோகக்கலவைகள்.

பணியிடத்தில் ஒரு பெரிய விட்டம் கொண்ட ஒரு துளை செய்ய வேண்டியது அவசியம், அதே போல் இந்த செயல்முறையின் உயர் உற்பத்தித்திறனை அடையவும், சிறப்பு துளையிடும் இயந்திரங்களைப் பயன்படுத்துவது நல்லது, அவை டெஸ்க்டாப் மற்றும் நிலையானதாக இருக்கலாம். பிந்தையது, செங்குத்து மற்றும் ரேடியல் துளையிடுதலாக பிரிக்கப்பட்டுள்ளது.

துளையிடுதல் - ஒரு வகை துளையிடும் செயல்பாடு - முன்பு பணியிடத்தில் செய்யப்பட்ட துளையின் விட்டம் அதிகரிக்கும் பொருட்டு செய்யப்படுகிறது. துரப்பணிகளைப் பயன்படுத்தி துளையிடுதலும் மேற்கொள்ளப்படுகிறது, இதன் விட்டம் முடிக்கப்பட்ட துளையின் தேவையான பண்புகளுக்கு ஒத்திருக்கிறது.

துளைகளை செயலாக்கும் இந்த முறை வார்ப்பதன் மூலமாகவோ அல்லது பொருளின் பிளாஸ்டிக் சிதைப்பதன் மூலமாகவோ உருவாக்கப்பட்டது விரும்பத்தகாதது. அவற்றின் உள் மேற்பரப்பின் பகுதிகள் வெவ்வேறு கடினத்தன்மையால் வகைப்படுத்தப்படுகின்றன என்பதே இதற்குக் காரணம், இது துரப்பணியின் அச்சில் சுமைகளின் சீரற்ற விநியோகத்திற்கான காரணமாகும், அதன்படி, அதன் இடப்பெயர்ச்சிக்கு வழிவகுக்கிறது. வார்ப்பதன் மூலம் உருவாக்கப்பட்ட துளையின் உட்புற மேற்பரப்பில் ஒரு அளவிலான அடுக்கு உருவாவதும், அதே போல் மோசடி அல்லது முத்திரை குத்துவதன் மூலமும் செய்யப்பட்ட பகுதியின் கட்டமைப்பில் உள்ளக அழுத்தங்களின் செறிவு, துரப்பணம் விரும்பிய பாதையை விட்டு நகர்வது மட்டுமல்லாமல் உடைக்கவும் காரணமாகிறது.

துளையிடுதல் மற்றும் மறுபெயரிடும் போது, \u200b\u200bஅதன் கடினத்தன்மை Rz 80 ஐ எட்டும் மேற்பரப்புகளைப் பெற முடியும், அதே நேரத்தில் உருவாக்கப்பட்ட துளையின் அளவுருக்களின் துல்லியம் பத்தாவது தரத்துடன் ஒத்திருக்கும்.

reaming

ஒரு சிறப்பு வெட்டுக் கருவியைப் பயன்படுத்தி நிகழ்த்தப்படும் கவுண்டர்சின்களின் உதவியுடன், வார்ப்பு, முத்திரை, மோசடி அல்லது பிற தொழில்நுட்ப செயல்பாடுகள் மூலம் பெறப்பட்ட துளைகளைச் செயலாக்குவது தொடர்பான பின்வரும் பணிகள் தீர்க்கப்படுகின்றன:

  • தேவையான மதிப்புகளுக்கு ஏற்ப இருக்கும் துளையின் வடிவம் மற்றும் வடிவியல் அளவுருக்களைக் கொண்டுவருதல்;
  • எட்டாவது தரம் வரை முன் துளையிடப்பட்ட துளைகளின் அளவுருக்களின் துல்லியத்தை மேம்படுத்துதல்;
  • அவற்றின் உள் மேற்பரப்பின் கரடுமுரடான அளவைக் குறைக்க உருளை துளைகளை செயலாக்குதல், இது போன்ற ஒரு தொழில்நுட்ப செயல்பாட்டைப் பயன்படுத்தும் போது Ra 1.25 மதிப்பை அடைய முடியும்.

அத்தகைய செயலாக்கத்திற்கு சிறிய விட்டம் கொண்ட ஒரு துளைக்கு உட்படுத்த வேண்டியது அவசியமானால், அதைச் செய்ய முடியும். பெரிய விட்டம் கொண்ட துளைகளை இணைத்தல், அத்துடன் ஆழமான துளைகளை செயலாக்குதல் ஆகியவை ஒரு சிறப்பு அடித்தளத்தில் நிறுவப்பட்ட நிலையான உபகரணங்களில் மேற்கொள்ளப்படுகின்றன.

கவுண்டர்சிங்கிற்கான கையேடு துளையிடும் கருவிகள் பயன்படுத்தப்படுவதில்லை, ஏனெனில் அதன் தொழில்நுட்ப பண்புகள் இயந்திர துளைக்கு தேவையான துல்லியம் மற்றும் மேற்பரப்பு கடினத்தன்மையை வழங்க அனுமதிக்காது. கவுண்டர்சிங்கிங் வகைகள் எண்ணுதல் மற்றும் கவுண்டர்சின்கிங் போன்ற தொழில்நுட்ப செயல்பாடுகள் ஆகும், இதன் போது துளைகளை செயலாக்குவதற்கான பல்வேறு கருவிகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

  • துளை துளையிடப்பட்ட எந்திரத்தில் பகுதியின் அதே நிறுவலின் போது விதைப்பு மேற்கொள்ளப்பட வேண்டும், மேலும் பயன்படுத்தப்படும் கருவியின் வகை மட்டுமே செயலாக்க அளவுருக்களிலிருந்து மாற்றப்படுகிறது.
  • அந்த சந்தர்ப்பங்களில், வழக்கு வகையின் விவரங்களில் சிகிச்சையளிக்கப்படாத துளை கோர்டிரில்லிங்கிற்கு உட்படுத்தப்படும்போது, \u200b\u200bஇயந்திர டெஸ்க்டாப்பில் அவற்றின் சரிசெய்தலின் நம்பகத்தன்மையைக் கட்டுப்படுத்துவது அவசியம்.
  • எதிர் இணைப்பிற்கான கொடுப்பனவின் அளவைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது, \u200b\u200bநீங்கள் சிறப்பு அட்டவணையில் கவனம் செலுத்த வேண்டும்.
  • மறுபெயரிடல் செய்யப்படும் முறைகள் துளையிடும் போது இருக்க வேண்டும்.
  • எதிர் சிந்திக்கும் போது, \u200b\u200bபெஞ்ச் மற்றும் துரப்பணிக் கருவிகளில் துளையிடும் அதே தொழிலாளர் பாதுகாப்பு மற்றும் பாதுகாப்பு விதிகளைக் கடைப்பிடிக்க வேண்டும்.

எதிர் எண்ணும் எண்ணும்

கவுண்டர்சின்கிங் செய்யும்போது, \u200b\u200bஒரு சிறப்பு கருவி பயன்படுத்தப்படுகிறது - கவுண்டர்சின்க். இந்த சிகிச்சையில், துளையின் மேற்புறம் மட்டுமே வெளிப்படும். துளையின் இந்த பகுதியில், ஃபாஸ்டென்சர்களின் தலைகளுக்கு ஒரு இடைவெளியை உருவாக்குவது அல்லது அதை வெறுமனே அறைகூவுவது அவசியம் போன்ற சந்தர்ப்பங்களில் இதுபோன்ற தொழில்நுட்ப செயல்பாடு பயன்படுத்தப்படுகிறது.

கவுண்டர்சின்கிங் செய்யும்போது, \u200b\u200bஅவை சில விதிகளையும் பின்பற்றுகின்றன.

  • பகுதியின் துளை முழுவதுமாக துளையிடப்பட்ட பின்னரே இத்தகைய அறுவை சிகிச்சை செய்யப்படுகிறது.
  • கணினியில் ஒரு பகுதியின் ஒரு நிறுவலில் துளையிடுதல் மற்றும் எதிர்நீக்கம் செய்யப்படுகிறது.
  • எதிர் சிந்தனைக்கு, சிறிய சுழல் புரட்சிகள் அமைக்கப்பட்டன (நிமிடத்திற்கு 100 புரட்சிகளுக்கு மேல் இல்லை) மற்றும் கருவியின் கையேடு ஊட்டம் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
  • அந்த சந்தர்ப்பங்களில், ஒரு உருளைக் கருவி மூலம் கவுண்டர்சின்கிங் மேற்கொள்ளப்படும் போது, \u200b\u200bஅதன் துளையின் விட்டம் எந்திரத்தின் துளையின் விட்டம் விட பெரியது, வேலை பின்வரும் வரிசையில் செய்யப்படுகிறது: முதலில், ஒரு துளை துளையிடப்படுகிறது, அதன் விட்டம் ட்ரன்னியனின் விட்டம் சமமாக இருக்கும், கவுண்டர்சின்க் செய்யப்படுகிறது, பின்னர் பிரதான துளை முன்னரே தீர்மானிக்கப்பட்ட அளவிற்கு துளையிடப்படுகிறது.

இந்த வகை எந்திரத்தின் நோக்கம், எண்ணுதல் போன்றவை, கொட்டைகள், போல்ட் தலைகள், துவைப்பிகள் மற்றும் வட்டவடிவங்களுடன் தொடர்பு கொள்ளும் பகுதியின் மேற்பரப்புகளை சுத்தம் செய்வதாகும். இந்த செயல்பாடு இயந்திரங்களிலும் மற்றும் தட்டுதல் கருவியின் உதவியுடனும் மேற்கொள்ளப்படுகிறது, எந்த மாண்ட்ரெல்களை நிறுவுவதற்கு சாதனங்களில் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

பயன்படுத்தல்

வரிசைப்படுத்தல் செயல்முறை முன்னர் பகுதிக்கு துளையிடப்பட்ட துளைகளை உள்ளடக்கியது. அத்தகைய தொழில்நுட்ப செயல்பாட்டைப் பயன்படுத்தி செயலாக்கப்பட்ட ஒரு உறுப்பு துல்லியத்தைக் கொண்டிருக்கலாம், இதன் அளவு ஆறாம் வகுப்பை அடைகிறது, அதே போல் குறைந்த கடினத்தன்மை - ரா 0.63 வரை. ரீமர்கள் வரைவு மற்றும் முடித்தல் என பிரிக்கப்படுகின்றன, அவை கையேடு அல்லது இயந்திரமாகவும் இருக்கலாம்.