மர தயாரிப்புகளின் ஸ்பைக் மூட்டுகள். பாடம் “பதிக்கப்பட்ட மூட்டுகளின் வகைகள் மரவேலைகளில் பதிக்கப்பட்ட மூட்டுகளின் வடிவமைப்புகள்

ஸ்பின்ச்சிங் மெஷின்களில் வூட் பதப்படுத்துதல்

கூர்மையான மர கலவைகளின் தன்மை மற்றும் அவற்றுக்கான தேவைகள்

கூர்முனைகளின் மூட்டுகள் தச்சு வேலைகளில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, அதே போல் நீண்ட பொருள்களை உற்பத்தி செய்ய குறுகிய கம்பிகளைப் பிரிக்கும் போது.

தயாரிப்புகள், கூர்முனைகளைப் பயன்படுத்தி இணைக்கப்பட்டுள்ள தனித்தனி கூறுகள், பிரேம்கள் மற்றும் பெட்டிகளின் வடிவத்தில் உருவாக்கப்படலாம். கட்டமைப்பில் சாளர பிரேம்கள், பெட்டிகள், கதவுகள், ஜன்னல்கள், பல்வேறு தளபாடங்கள் கூறுகள் உள்ளன. பிரேம் கட்டமைப்பை இரண்டு நீளமான மற்றும் இரண்டு குறுக்குவெட்டு பட்டிகளிலிருந்து இடைநிலை இணைக்கும் கூறுகள் இல்லாமல் அல்லது நடுத்தர பட்டிகளுடன் பிணைப்புகள் அல்லது கிராட்டிங் வடிவத்தில் கூடியிருக்கலாம். முள் மூட்டுகள் முக்கியமாக பசை மீது செய்யப்படுகின்றன, சில நேரங்களில் அவற்றின் வலிமையை அதிகரிக்க அவை கூடுதலாக உலோக ஃபாஸ்டென்சர்களுடன் வலுப்படுத்தப்படுகின்றன. தயாரிப்பு ஸ்பைக் இணைப்புகளில் உள்ள இடம் கோண, நடுத்தர மற்றும் முடிவு.

கார்னர் ஸ்பைக் இணைப்புகள் தட்டையான செவ்வக (சட்டகம்) அல்லது ஆப்பு (பல்) கூர்முனைகளைப் பயன்படுத்தி மேற்கொள்ளப்படுகின்றன (படம் 130). ஃபிரேம் ஸ்டட் இணைப்பு ஒற்றை (படம் 130 அ) இரட்டை (படம் 130 6) அல்லது மூன்று (படம் 130 சி) வீரியம் மற்றும் அதனுடன் தொடர்புடைய கண். பொதுவாக, கூர்முனை சட்டகத்தின் குறுகிய (குறுக்கு) பட்டிகளிலும், கண்கள் நீளமான (நீளமான) வெட்டப்படுகின்றன.

ஒரு ஒற்றை பிளாட் பிரேம் ஸ்பைக் (படம் 130, அ) பின்வரும் கூறுகளைக் கொண்டுள்ளது: இரண்டு பக்க முகங்கள் (அடுக்குகள்) 5, இரண்டு தோள்கள் 6 மற்றும் ஒரு இறுதி முகம் 4. கண்ணில், இரண்டு பக்க அடுக்குகள் 2, ஒரு உள் முனை முகம் 1 மற்றும் இரண்டு வெளி முனை முகங்கள் 3 வேறுபடுகின்றன .

படம். 130. கோண ஸ்பைக் முடிவு இணைப்புகள்: a, b, ஒற்றை, இரட்டை மற்றும் மூன்று கூர்முனைகளுக்கான சட்ட வடிவ; g- ஆப்பு வடிவ கூர்முனை; e, f, g - தட்டையான வட்டமான மற்றும் மூடிய கூர்முனைகளுடன் “dovetail”; கண்ணின் 1-அடி; 2.5 பிளாஸ்டி; 3-வெளிப்புற முடிவு முகங்கள்; 4-முடிவு ஸ்பைக்; 6 கூர்முனை

திறந்த முடிவுக்கு இறுதி இணைப்புகளைத் தவிர, வீரியமான இணைப்புகள் வழியாக அனுப்பப்படாதவை - அரை இருண்ட அல்லது இருண்ட-காம் கொண்ட ஸ்பைக்கிற்கு. இந்த வழக்கில், ஸ்பைக்கின் இறுதி முகம் (மேல்) மறைக்கப்பட்டுள்ளது அல்லது ஓரளவு சட்டகத்தின் பக்கவாட்டு வெளிப்புற மேற்பரப்பில் நீண்டுள்ளது. தச்சு நடைமுறையில், மீசையில் பதிக்கப்பட்ட மூட்டுகள் செருகக்கூடிய சுற்று டெனோன்கள் (டோவல்கள்) அல்லது தட்டையான டெனான்களைப் பயன்படுத்துகின்றன. இந்த வழக்கில் இணைக்கப்பட்ட பட்டிகளின் முனைகள் 45 of கோணத்தில் முன் அரைக்கப்படுகின்றன.

மூலையில் இறுதி இணைப்பிற்கான ஆப்பு கூர்முனை (படம் 130 கிராம்) முனைகளில் இரு பட்டிகளுக்கும் ஒரே சுருதியுடன் உருவாகின்றன, அவை முன்பு 45 of கோணத்தில் அரைக்கப்படுகின்றன. கூர்முனைகளின் கூர்மையான முனைகள் சட்டகத்தின் வெளிப்புறக் காதுகளில் நீண்டு போகாதபடி, வெற்றிடங்களின் முனைகளில் அசெம்பிளிங்கிற்கு முன், ஒரு சேம்பர் 7 45 of கோணத்தில் முன்கூட்டியே தயாரிக்கப்படுகிறது, இது ஸ்பைக்கின் உயரத்திற்கு சமமான அளவு. ஆப்பு கூர்முனைகளுடன் கூடிய மூலை மூட்டுகள் போதுமான வலிமையையும் நம்பகத்தன்மையையும் வழங்கும்.

பெட்டிகள் அல்லது பெட்டிகளை சேகரிக்கும் போது பரந்த பலகைகளின் கோண இறுதி இணைப்பு செவ்வக கூர்முனைகள் (படம் 130 பி, சி) மற்றும் தட்டையான (படம் 130 இ) அல்லது வட்டமான (படம் 130 எஃப்) முகங்களைக் கொண்ட டொவெடில் கூர்முனைகளைப் பயன்படுத்தி மேற்கொள்ளப்படுகிறது. தளபாடங்கள் இழுப்பறைகளில், டொவெடில் கூர்முனை முன் பக்கத்தில் மூடப்பட்டுள்ளது (படம் 130 கிராம்). இந்த வழக்கில், முன் சுவர் பக்கத்தை விட தடிமனாக இருக்க வேண்டும்.

படம். 131. சராசரி ஸ்பைக் மூட்டுகள்: ஒரு தட்டையான ஒற்றை ஸ்பைக்; b- நேராக வட்டமான ஸ்பைக்; நடுத்தர சராசரி “dovetail”

ஒரு பட்டியின் முடிவை இன்னொரு பகுதியின் நடுப்பகுதியுடன் இணைக்கும்போது கோண நடுத்தர ஸ்பைக் இணைப்புகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன (படம் 131). இத்தகைய மூட்டுகள் ஒற்றை பிளாட் ஸ்பைக் மற்றும் சாக்கெட் வழியாக அல்லது வழியாக ஒரு செவ்வக வடிவத்தில் உள்ளன (படம் 131 அ). பெரிய குறுக்குவெட்டுகளுடன், பாகங்கள் இரட்டை ஸ்பைக் மற்றும் இரண்டு கூடுகளில் கூடியிருக்கின்றன. நேராக அல்லது சாய்ந்த வட்டமான ஸ்பைக் மற்றும் அதனுடன் தொடர்புடைய ஓவல் வடிவ கூடு ஆகியவற்றுடன் இணைப்பு படம் காட்டப்பட்டுள்ளது. 131 பி, சி. இணைக்கும் உறுப்பாக, உருளை கூர்முனைகளும் (டோவல்கள்) மற்றும் துளையிடுதலால் செய்யப்பட்ட வட்ட துளைகளும் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. சில நேரங்களில் பெரிய அளவிலான தயாரிப்புகளைச் சேகரிக்கும் போது, \u200b\u200bஒரு நடுத்தர டூ-இட்-நீங்களே “டொவெடெயில்” இணைப்பு பயன்படுத்தப்படுகிறது

(படம் 131 சி). ஸ்பைக் கூறுகளின் வடிவம் மற்றும் பரிமாணங்கள் இணைப்பின் வலிமையை தீர்மானிக்கின்றன, எனவே அவை தயாரிப்பின் வடிவமைப்பைப் பொறுத்து தேர்ந்தெடுக்கப்படுகின்றன.

ஆப்பு (பல்) கூர்முனைகளைப் பயன்படுத்தி நீளம் (பிளவுதல்) உடன் ஸ்பைக் மூட்டுகள் செய்யப்படுகின்றன. ஆப்பு கூர்முனை இறுதி முகங்கள் அல்லது கூர்மையானதாக இருக்கலாம். பயன்படுத்தப்படும் வெட்டுக் கருவியைப் பொறுத்து கூர்முனைகளின் அம்சங்கள் தட்டையாகவோ அல்லது வடிவமாகவோ செய்யப்படுகின்றன. படத்தில் காட்டப்பட்டுள்ள மிகவும் பொதுவான ஆப்பு கூர்முனை. 132. முக்கிய இணைப்பு அளவுருக்கள் ஸ்பைக் எல் நீளம் மற்றும் இணைப்பு படி டி. கூர்முனை மந்தமானதாக இருப்பதால், அழுத்தும் பின் மூட்டுகளில் ஒரு இடைவெளி S இருக்கும்.

படம். 132. ஆப்பு ஸ்பைக்: எல்-ஸ்பைக் நீளம்; t- படி இணைப்பு; எஸ் அனுமதி

நீளம் நீண்ட (30-50 மிமீ), நடுத்தர (10 -20 மிமீ) மற்றும் சிறிய (3-5 மிமீ) கூர்முனைகளுக்கு இடையில் வேறுபடுகிறது. ஸ்டூட்களின் நிலையான பரிமாணங்கள் அட்டவணை 17 இல் கொடுக்கப்பட்டுள்ளன. ஒட்டக்கூடிய பணிப்பகுதிகளின் முகத்தைப் பொறுத்து ஸ்டூட்களின் இருப்பிடத்தைப் பொறுத்து, கியர் மூட்டுகள் மூன்று வகைகளாக இருக்கலாம்: செங்குத்து, கிடைமட்ட, மூலைவிட்ட.

கியர் இணைப்பின் வடிவியல் அளவுருக்கள், பணிப்பக்கத்தின் குறுக்குவெட்டின் பரிமாணங்கள் மற்றும் ஒட்டப்பட்ட மரத்தின் வகையைப் பொறுத்து பிரஸ்-இன் இறுதி அழுத்தம் அமைக்கப்படுகிறது. ஸ்பைக் நீளம் குறைவானது, பத்திரிகை அழுத்தத்தில் அதிக அழுத்தம் இருக்கும். ஒரு கியர் பிசின் கூட்டு முக்கிய பண்பு அதன் வலிமை. ஒப்பீட்டு வலிமையின் இரண்டு பிரிவுகள் உள்ளன: 1 - திட மரத்தின் வலிமையில் குறைந்தபட்சம் 75% மற்றும் வகை II - குறைந்தது 60%.

அட்டவணை 34. நிலையான வீரியமான அளவுகள்

நீளம் மிமீ	சுருதி மிமீ	முறியடிக்கும்,    மிமீ	வலிமை	அழுத்தும் போது குறைந்தபட்ச குறிப்பிட்ட இறுதி அழுத்தம், MPa
50	12,0	2,0}		1,5
32	8,00	1,0}	1,11	2,5
20	6,00	1,0		3,5
10	3,50	0,5	மற்றும்	6,0
5	1,75	0,2}		10,0

வீரியமான மூட்டுகளின் சட்டசபை செயல்பாட்டின் மிக முக்கியமான பகுதியாகும். கூர்முனைகளின் பக்க மேற்பரப்புகளுக்கு பசை பயன்படுத்துவதிலும், அவை அழுத்தும் இடங்களுக்கு ஒரு குறிப்பிட்ட அழுத்தத்தைப் பயன்படுத்துவதிலும், பசை பயன்படுத்திய உடனேயே அல்லது சில வெளிப்பாடுகளுக்குப் பின்னும் இது அடங்கும். பின்வரும் காரணிகள் வீரிய மூட்டுகளின் சட்டசபை தரத்தை பாதிக்கின்றன: ஒட்டுவதற்கான மேற்பரப்பு தயாரிப்பின் தரம், வீரியமான உருவாக்கத்தின் துல்லியம், பிசின் மற்றும் பிணைப்பு பயன்முறையின் தொழில்நுட்ப பண்புகள், அழுத்தும் அழுத்தம் மற்றும் பிசின் அடுக்கின் குணப்படுத்தும் முறை.

ஸ்பைக்கின் தனிப்பட்ட கூறுகள் வெவ்வேறு செயல்பாட்டு நோக்கங்களைக் கொண்டுள்ளன மற்றும் மூலையில் உள்ள மூட்டுகளின் தரத்தை வெவ்வேறு வழிகளில் பாதிக்கின்றன, எனவே அவற்றின் செயலாக்கத்தின் துல்லியத்திற்கான தேவைகள் வேறுபட்டவை. மிக முக்கியமான பரிமாணங்கள் ஸ்பைக்கின் தடிமன் மற்றும் கண்ணின் அகலம், ஏனெனில் அவை முக்கியமாக ஸ்பைக் இணைப்பின் வலிமையையும் ஆயுளையும் தீர்மானிக்கின்றன.

மர பாகங்களின் பதிக்கப்பட்ட மூட்டுகளில் இறுக்கமான பொருத்தம் பயன்படுத்தப்படுகிறது என்பதை நினைவில் கொள்ள வேண்டும். குறுக்கீடு பொருத்தம் என்பது ஸ்பைக்கின் அளவு மற்றும் சட்டசபைக்கு முன் கண்ணின் வித்தியாசம், ஸ்பைக்கின் தடிமன் கண்ணின் அளவை விட அதிகமாக இருந்தால். தரையிறக்கங்கள் உருவாகும்போது, \u200b\u200bகண் மற்றும் ஸ்பைக்கின் சகிப்புத்தன்மை ஒரே மாதிரியாகவோ அல்லது வித்தியாசமாகவோ இருக்கலாம். கண் மற்றும் சகிப்புத்தன்மையின் வெவ்வேறு சகிப்புத்தன்மைக்கு, கண்ணுக்கு அதிக சகிப்புத்தன்மை இருக்க பரிந்துரைக்கப்படுகிறது.

ஸ்பைக் மூட்டுகளில் மற்றும் மோர்டைஸ் சாதனங்கள் மற்றும் ஃபாஸ்டென்சர்களின் இருப்பிடத்தில், முடிச்சுகள், பிசின் பாக்கெட்டுகள் மற்றும் ஒரு வார்ம்ஹோல் ஆகியவை அனுமதிக்கப்படாது. வெளிப்புற மற்றும் வெஸ்டிபுல் கதவுகளின் பெட்டிகளின் ஈரப்பதம் 12 ± 3% ஆக இருக்க வேண்டும், உள் கதவுகள் மற்றும் கதவு இலைகளின் பெட்டிகளில் - 9 ± 3%; கார்க்ஸ், பலகைகள், டோவல்கள் மற்றும் டோவல்களுக்கான மர ஈரப்பதம் - மர பாகங்களின் ஈரப்பதத்தை விட 2-3% குறைவாக. வளைக்கும் வலிமை கதவு பிரேம்களின் மூலையில் ஸ்டட் மூட்டுகளுக்கு குறைந்தது 0.4 MPa ஆகவும், கதவு இலை பிணைப்புகளுக்கு குறைந்தபட்சம் 0.7 MPa ஆகவும் இருக்க வேண்டும்.

கதவு பாகங்கள் தடிமன், அகலம் மற்றும் நீளம் ஆகியவற்றில் ஒட்டப்படலாம். 10 மிமீ நீளமுள்ள பல்வரிசை கொண்ட மூட்டுகள் அவற்றின் இருப்பிடத்தைக் கட்டுப்படுத்தாமல் அனைத்து பகுதிகளிலும் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, ஆனால் அவற்றில் இருந்து 150 மிமீக்கும் குறைவான தூரத்தில் மூலையில் உள்ள மூட்டுகளில் அவை விலக்கப்படுகின்றன. நீளத்துடன் கூடிய மூட்டுகளின் எண்ணிக்கை 1 மீ ஒன்றுக்கு மூன்றுக்கும் அதிகமாக இருக்கக்கூடாது, குறைந்தபட்ச நீளம் 250 மிமீ ஒட்டப்பட்ட வெற்றிடங்களுடன்; ஒட்டப்பட்ட கூறுகள் ஈரப்பதத்தில் 5% க்கும் அதிகமாக வேறுபடலாம். இணைப்பு மண்டலத்தில் 5 மி.மீ க்கும் அதிகமான விட்டம் கொண்ட முடிச்சுகள் அனுமதிக்கப்படவில்லை. தயாரிப்புக்கான தொழில்நுட்ப தேவைகளால் அனுமதிக்கப்பட்ட முடிச்சுகள் ஸ்டூட்களின் அடிப்பகுதியில் இருந்து குறைந்தது மூன்று அளவுகளாக இருக்க வேண்டும். கூடுதல் முடிச்சு வெட்டப்படுகிறது - வெட்டிலிருந்து முடிச்சுக்கான தூரம் குறைந்தது ஒரு முடிச்சு அளவு ஒரு ஸ்பைக் இணைப்பை உருவாக்கும் போது, \u200b\u200bகியர் கூர்முனைகள் உருவாகி 24 மணி நேரத்திற்குப் பிறகு ஒட்டுதல் செய்யப்பட வேண்டும் என்பதையும் கவனத்தில் கொள்ள வேண்டும், ஏனெனில் மர இழைகளின் மீள் மறுசீரமைப்பால் கூர்முனைகளின் வடிவம் சேதமடையக்கூடும்.

மர பாகங்களை இணைக்க எண்ணற்ற மூட்டுகளைப் பயன்படுத்தலாம். தச்சு மூட்டுகளின் பெயர்களும் வகைப்பாடும், ஒரு விதியாக, நாடு, பகுதி மற்றும் மரவேலை பள்ளி ஆகியவற்றைப் பொறுத்து கணிசமாக வேறுபடுகின்றன. செயல்திறனின் துல்லியம் ஒழுங்காக செயல்படும் இணைப்பை உறுதி செய்வதை உறுதி செய்வதே திறமை, அது நோக்கம் கொண்ட சுமைகளைத் தாங்கும்.

  ஆரம்ப தகவல்

இணைப்பு வகைகள்

பயன்பாட்டின் பரப்பளவில் மர பாகங்களின் அனைத்து இணைப்புகளையும் (தச்சையில் அவை பின்னல் என்று அழைக்கப்படுகின்றன) மூன்று வகைகளாக பிரிக்கலாம் (வகைப்பாட்டின் வெளிநாட்டு பதிப்பு):

• பாக்ஸ்கள் PAN கள்;
• சட்டகம் (சட்டகம்);
• அணிதிரட்டல் / பிரித்தல்.

பெட்டி இணைப்புகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, எடுத்துக்காட்டாக, இழுப்பறை மற்றும் அமைச்சரவை அலகுகள் தயாரிப்பதில், சட்டகங்கள் சாளர பிரேம்கள் மற்றும் கதவுகளில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, மேலும் அதிகரித்த அளவு / அகலத்தின் பகுதிகளைப் பெற அணிவகுப்பு / பிளவுதல் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

பல மூட்டுகளை வெவ்வேறு பிரிவுகளில் பயன்படுத்தலாம், எடுத்துக்காட்டாக, பட் மூட்டுகள் மூன்று வகைகளிலும் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

பொருள் தயாரிப்பு

திட்டமிடப்பட்ட மரம் வெட்டுவதற்கு கூட சில தயாரிப்பு தேவைப்படலாம்.

• மேலும் திட்டமிடுவதற்கு அகலம் மற்றும் தடிமன் விளிம்புடன் பொருளை வெட்டுங்கள். இன்னும் நீளத்தை குறைக்க வேண்டாம்.
• சிறந்த தரமான முகத்தைத் தேர்வுசெய்க - முகம். அதை எல்லா வழியிலும் தொடவும். ஒரு ஆட்சியாளரைச் சரிபார்க்கவும்.
    இறுதி சீரமைப்புக்குப் பிறகு, முன் பக்கத்தை ஒரு பென்சில் குறிக்கவும்.
• முன் - சுத்தமான - விளிம்பைத் தொடவும். முன் பக்கத்தைப் பொறுத்து ஒரு ஸ்ட்ரைட்ஜ் மற்றும் சதுரத்துடன் சரிபார்க்கவும். திட்டமிடலுடன், வார்பை சீரமைக்கவும். சுத்தமான விளிம்பைக் குறிக்கவும்.
• ஒரு கேஜ் மூலம், பகுதி வெளிப்புறத்தின் அனைத்து விளிம்புகளிலும் தேவையான தடிமன் குறிக்கவும். இந்த அபாயங்களைத் தொடவும். ஒரு ஆட்சியாளருடன் சரிபார்க்கவும்.
• அகலத்திற்கு மீண்டும் செய்யவும்.
• இப்போது நீளம் மற்றும் உண்மையான மூட்டுகளை குறிக்கவும். முன் மற்றும் சுத்தமான விளிம்பிலிருந்து குறிக்கவும்.

மரம் வெட்டுதல் குறிக்கிறது

மரக்கட்டைகளை குறிக்கும் போது கவனமாக இருங்கள். வெட்டு அகலங்கள், திட்டமிடல் தடிமன் மற்றும் மூட்டுகளுக்கு போதுமான கொடுப்பனவுகளைச் செய்யுங்கள்.

எல்லா வாசிப்புகளையும் முன் பக்கத்திலிருந்தும் சுத்தமான விளிம்பிலிருந்தும் வைத்திருங்கள், அதில் பொருத்தமான மதிப்பெண்கள் கிடைக்கும். பிரேம்கள் மற்றும் பெட்டிகளில், உற்பத்தி துல்லியத்தை மேம்படுத்த இந்த மதிப்பெண்கள் உள்நோக்கி இருக்க வேண்டும். வரிசையாக்கம் மற்றும் அசெம்பிளினை எளிதாக்குவதற்கு, பாகங்கள் முன் பக்கத்தில் தயாரிக்கப்படும் போது அவற்றை எண்ணுங்கள், இதனால், பக்க 1 இறுதி 1 உடன் இணைக்கப்பட்டுள்ளதைக் குறிக்கிறது.

ஒரே பகுதிகளைக் குறிக்கும்போது, \u200b\u200bஅவற்றை கவனமாக சீரமைத்து, உடனடியாக அனைத்து பணியிடங்களிலும் குறிப்பதைச் செய்யுங்கள். மார்க்அப் ஒரே மாதிரியாக இருப்பதை இது உறுதி செய்யும். சுயவிவரக் கூறுகளைக் குறிக்கும்போது, \u200b\u200b“வலது” மற்றும் “இடது” பாகங்கள் இருக்கலாம் என்பதை நினைவில் கொள்க.

  பட் மூட்டுகள்

தச்சு மூட்டுகளில் இவை எளிமையானவை. அவை மூன்று வகை சேர்மங்களிலும் சேர்க்கப்படலாம்.

சட்டசபை

ஒரு கோணத்தில் சுத்தியப்பட்ட நகங்களால் பட் மூட்டு பலப்படுத்தப்படலாம். நகங்களைத் தவிர்த்து விடுங்கள்.

இரண்டு பகுதிகளின் முனைகளையும் சமமாக ஒழுங்கமைத்து அவற்றை இணைக்கவும். நகங்கள் அல்லது திருகுகள் மூலம் பாதுகாப்பானது. இதற்கு முன், சரிசெய்தலை மேம்படுத்த பகுதிகளுக்கு பசை பயன்படுத்தலாம். பிரேம் கட்டமைப்புகளில் உள்ள பட் மூட்டுகளை ஒரு எஃகு தட்டு அல்லது வெளியில் இருந்து ஒரு அலை விசை அல்லது உள்ளே இருந்து ஒரு மரத் தொகுதி மூலம் பலப்படுத்தலாம்.

  நகல் / டோவல் இணைப்புகள்

மர ஊசிகளும் - இன்று அவை பெருகிய முறையில் டோவல்ஸ் என்று அழைக்கப்படுகின்றன - இணைப்பை வலுப்படுத்த பயன்படுத்தலாம். இந்த செருகுநிரல் சுற்று கூர்முனைகள் வெட்டு வலிமையை (வெட்டு) அதிகரிக்கின்றன, மேலும் பசை காரணமாக அவை சட்டசபையை மிகவும் நம்பகத்தன்மையுடன் சரிசெய்கின்றன. டோவல்கள் (டோவல்கள்) உடனான இணைப்புகளை பிரேம் இணைப்புகள் (தளபாடங்கள்), இழுப்பறைகள் (பெட்டிகளும்) அல்லது அணிதிரட்டுதல் / பிரித்தல் (பேனல்கள்) எனப் பயன்படுத்தலாம்.

முலைக்காம்பு கூட்டு சட்டசபை

1. அனைத்து கூறுகளையும் சரியான பரிமாணங்களுக்கு கவனமாக வெட்டுங்கள். முன் பக்கத்தில் குறுக்குவெட்டின் நிலை மற்றும் ரேக்கின் சுத்தமான விளிம்பைக் குறிக்கவும்.

2. குறுக்குவெட்டின் முடிவில் டோவல்களுக்கான மையக் கோடுகளைக் குறிக்கவும். ஒவ்வொரு முனையிலிருந்தும் தூரம் குறைந்தபட்சம் பொருளின் தடிமனாக இருக்க வேண்டும். பரந்த குறுக்குவெட்டுக்கு இரண்டு ஊசிகளுக்கு மேல் தேவைப்படலாம்.

குறுக்குவெட்டின் முடிவில் டோவல்களுக்கான மையக் கோடுகளைக் குறிக்கவும், அவற்றை சதுரத்துடன் ரேக்குக்கு மாற்றவும்.

3. ஸ்டாண்ட் மற்றும் கிராஸ்பார் முகத்தை மேலே இடுங்கள். சதுரத்தில், மையக் கோடுகளை ரேக்குக்கு மாற்றவும். ஒன்றுக்கு மேற்பட்ட ஜோடி ரேக்குகள் மற்றும் குறுக்குவெட்டுகள் இருந்தால் எல்லா இணைப்புகளையும் எண்ணி குறிக்கவும்.

4. இந்த குறிப்பை ரேக்கின் சுத்தமான விளிம்பு மற்றும் பட்டியின் முனைகளுக்கு மாற்றவும்.

5. முன் இருந்து, தடிமன் அளவைப் பயன்படுத்தி குறிக்கும் கோடுகளை வெட்டும் பொருளின் மையத்தில் ஆபத்தை வரையலாம். எனவே ஊசிகளுக்கான துளைகளின் மையங்கள் குறிக்கப்படும்.

குறிக்கும் கோடுகளைக் கடந்து, ஒரு கேஜ் மூலம் ஒரு மையக் கோட்டை வரையவும், இது ஊசிகளின் கீழ் உள்ள துளைகளின் மையங்களைக் காண்பிக்கும்.

6. ஒரு திருப்பம் துரப்பணியுடன் மின்சார துரப்பணம் அல்லது இறகு துரப்பணியுடன் ஒரு கை துரப்பணம் மூலம், அனைத்து விவரங்களிலும் துளைகளை துளைக்கவும். துரப்பணியில் ஒரு மைய புள்ளி மற்றும் வெட்டிகள் இருக்க வேண்டும். இழைகளின் குறுக்கே நாகலின் சுமார் 2.5 விட்டம் ஆழம் இருக்க வேண்டும், முடிவில் உள்ள துளை சுமார் 3 விட்டம் ஆழத்தைக் கொண்டிருக்க வேண்டும். ஒவ்வொரு துளைக்கும், 2 மிமீ கொடுப்பனவு செய்யுங்கள், இந்த தூரம் பிளக் கீழே செல்லக்கூடாது.

7. கவுண்டர்சிங்க் துளைகளின் மேற்புறத்திலிருந்து அதிகப்படியான இழைகளை நீக்குகிறது. இது செருகியை நிறுவுவதற்கும், கூட்டுப் பாதுகாப்பதற்கான பிசின் இடத்தை உருவாக்குவதற்கும் உதவும்.

nageli

ஊசிகளில் ஒரு நீளமான பள்ளம் இருக்க வேண்டும் (இப்போது நிலையான ஊசிகளும் நீளமான விலா எலும்புகளால் தயாரிக்கப்படுகின்றன) அதனுடன் கூட்டு ஒட்டும் போது அதிகப்படியான பசை அகற்றப்படும். நாகலுக்கு ஒரு பள்ளம் இல்லையென்றால், அதை ஒரு பக்கத்தில் தட்டையாகத் திட்டமிடுங்கள், இது அதே முடிவைக் கொடுக்கும். முனைகளில் அசெம்பிளிக்கு வசதியாகவும், முள் கொண்டு துளைக்கு சேதம் ஏற்படாமல் தடுக்கவும் ஒரு சேம்பர் இருக்க வேண்டும். இங்கே, டோவல்களுக்கு ஒரு சேம்பர் இல்லை என்றால், அதை ஒரு கோப்பாக மாற்றவும் அல்லது அவற்றின் முனைகளின் விளிம்புகளை மெருகூட்டவும்.

ஊசிகளைக் குறிக்க மையங்களைப் பயன்படுத்துதல்

குறுக்குவெட்டுகளைக் குறிக்கவும், துளையிடவும். டோவல்ஸ் சிறப்பு நகட் மையமாக துளைகளில் செருகவும். ரேக்கின் தளவமைப்புக்கு பட்டியை சீரமைத்து, பகுதிகளை ஒன்றாக கசக்கி விடுங்கள். மையங்களின் புள்ளிகள் ரேக்கில் மதிப்பெண்களை உருவாக்கும். அவர்கள் மீது துளைகளைத் துளைக்கவும். மாற்றாக, நீங்கள் ஒரு மரத் தொகுதியிலிருந்து ஒரு வார்ப்புருவை உருவாக்கலாம், அதில் துளைகளைத் துளைத்து, பகுதியிலுள்ள வார்ப்புருவை சரிசெய்து, துளைகளுக்கு துளைகளை துளைத்து அதில் உள்ள துளைகள் வழியாக துளைக்கலாம்.

திருகு இணைப்புக்கு ஒரு ஜிக் பயன்படுத்துதல்

நகட் மூட்டுகளுக்கான ஒரு உலோகக் கடத்தி, நகல்களுக்கு துளைகளைக் குறிப்பதற்கும் துளையிடுவதற்கும் கணிசமாக உதவுகிறது. பெட்டி இணைப்புகளில், கடத்தி முனைகளில் பயன்படுத்தப்படலாம், ஆனால் அது பரந்த பேனல்களின் முகத்தில் செயல்படாது.

ஜிக் ஜிக்

1. பொருளின் முன்புறத்தில் மையக் கோடுகளைக் குறிக்கவும், அதில் ஊசிகளுக்கு துளைகள் இருக்க வேண்டும். துரப்பணிக்கு பொருத்தமான வழிகாட்டி ஸ்லீவைத் தேர்ந்தெடுத்து அதை ஜிக்சில் செருகவும்.

2. நடத்துனரின் பக்கத்தில் சீரமைப்பு மதிப்பெண்களை சீரமைத்து வழிகாட்டி ஸ்லீவின் நகரக்கூடிய ஆதரவைப் பூட்டவும்.

3. பகுதியிலுள்ள கடத்தியை நிறுவவும். முள் துளை மையக் கோடுடன் மைய உச்சநிலையை சீரமைக்கவும். இறுக்க.

4. விரும்பிய இடத்தில் துரப்பணியின் ஆழ அளவை அளவிடவும்.

பேரணிகளை

ஒரு பரந்த மரப் பகுதியைப் பெற, ஒரே தடிமனின் இரண்டு பகுதிகளை ஊசிகளின் உதவியுடன் விளிம்பில் இணைக்கலாம். இரண்டு பக்கங்களையும் பரந்த பக்கங்களுடன் ஒன்றாக மடித்து, அவற்றின் முனைகளை துல்லியமாக சீரமைத்து, இந்த ஜோடியை ஒரு துணைக்குள் பிடிக்கவும். சுத்தமான விளிம்பில், ஒவ்வொரு முள் மையக் கோடுகளையும் குறிக்கும் செங்குத்து கோடுகளை வரையவும். தடிமன் அளவோடு ஒவ்வொரு பலகையின் விளிம்பின் நடுவில், முன்னர் குறிக்கப்பட்ட ஒவ்வொரு மையக் கோட்டிலும் ஆபத்துக்களை ஏற்படுத்தவும். குறுக்குவெட்டு புள்ளிகள் ஊசிகளின் துளைகளின் மையங்களாக இருக்கும்.

பம்ப் இணைப்பு சுத்தமாகவும் நீடித்ததாகவும் உள்ளது.

  கட்-இன் / டை-இன் இணைப்புகள்

ஒரு மூலையின், நடுத்தர அல்லது பள்ளம் கூட்டு என்பது ஒரு மூலையின் அல்லது நடுத்தர மூட்டு ஆகும், இது ஒரு பகுதியின் முடிவையும், மற்றொரு பகுதியையும் இணைக்கும்போது. இது முகத்தில் செய்யப்பட்ட ஒரு இறுதி கட்அவுட்டுடன் ஒரு பட் கூட்டு அடிப்படையில் அமைந்துள்ளது. பிரேம் (பிரேம் ஹவுஸ்) அல்லது டிராயர் (பெட்டிகளும்) கலவைகளில் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

கட்-இன் / டை-இன் இணைப்புகளின் வகைகள்

கட்-இன் இணைப்புகளின் முக்கிய வகைகள் இருண்ட / அரை இருண்ட பகுதிகளில் உள்ள டி-பிரிவுகள் (பெரும்பாலும் "ரன்-இன் / அரை-ஆழம்" என்ற வார்த்தையால் மாற்றப்படுகின்றன), இது ஒரு பட் கூட்டு போல் தோன்றுகிறது, ஆனால் வலுவானது, ஒரு காலாண்டில் கால் வெட்டு (கோண இணைப்பு) மற்றும் ஒரு மூலையில் இருண்ட / அரை இருட்டில் வெட்டப்படுகிறது. மடிப்புக்குள் வெட்டப்பட்ட மூலையும், இருண்ட / அரை இருட்டாக மடிக்குள் வெட்டப்பட்ட மூலையும் ஒரே மாதிரியாக செய்யப்படுகின்றன, ஆனால் மடிப்பு ஆழமாக செய்யப்படுகிறது - மூன்றில் இரண்டு பங்கு பொருள் தேர்ந்தெடுக்கப்படுகிறது.

பெர்ஃபார்மிங் போதினும்

1. பொருளின் முன்புறத்தில் பள்ளத்தை குறிக்கவும். இரண்டு வரிகளுக்கு இடையிலான தூரம் இரண்டாவது பகுதியின் தடிமனுக்கு சமம். இரண்டு விளிம்புகளுக்கும் வரிகளைத் தொடரவும்.

2. ஒரு அளவைப் பயன்படுத்தி, விளிம்புகளில் குறிக்கும் கோடுகளுக்கு இடையில் பள்ளத்தின் ஆழத்தைக் குறிக்கவும். ஆழம் பொதுவாக ஒரு பகுதியிலிருந்து ஒரு பகுதியிலிருந்து மூன்றில் ஒரு பங்கு வரை செய்யப்படுகிறது. கழிவுப்பொருளைக் குறிக்கவும்.

3. சி-கிளாம்ப் மூலம் பகுதியை பாதுகாக்கவும். குறிக்கும் கோடுகளின் பின்புறத்திலிருந்து விரும்பிய ஆழத்திற்கு தோள்களைப் பார்த்தேன். பள்ளம் அகலமாக இருந்தால், ஒரு உளி கொண்டு பொருளைத் தேர்ந்தெடுப்பதை எளிதாக்க கழிவுகளில் கூடுதல் வெட்டுக்களைச் செய்யுங்கள்.

கழிவுப் பக்கத்தில் குறிக்கும் வரிக்கு எல்லா வழிகளிலும் பார்த்தேன், பரந்த பள்ளத்துடன் இடைநிலை வெட்டுக்களைச் செய்தேன்.

4. இருபுறமும் ஒரு உளி பயன்படுத்தி, அதிகப்படியான பொருளை அகற்றி, கீழே உள்ள சமநிலையை சரிபார்க்கவும். கீழே சமன் செய்ய, நீங்கள் அகழி பயன்படுத்தலாம்.

ஒரு உளி கொண்டு கழிவுகளை அகற்றி, இருபுறமும் வேலைசெய்து, பள்ளத்தின் அடிப்பகுதியை சீரமைக்கவும்.

5. பொருத்தத்தை சரிபார்க்கவும், பகுதி மிகவும் இறுக்கமாக செருகப்பட்டால், நீங்கள் அதை வெட்ட வேண்டியிருக்கும். செங்குத்தாக சரிபார்க்கவும்.

6. வெட்டுவதன் மூலம் கூட்டு பின்வரும் முறைகளில் ஒன்று அல்லது அதன் கலவையால் பலப்படுத்தப்படலாம்:

• பசை அமைக்கும் வரை பிணைப்பு மற்றும் பற்றுதல்;
• திருகுகள் மூலம் வெளிப்புறத்தின் முகத்தின் வழியாக திருகுதல்;
• வெளிப்புறத்தின் முகம் வழியாக ஒரு கோணத்தில் ஆணி;
• ஒரு மூலையில் சாய்வாக ஆணி.

உச்சநிலை இணைப்பு போதுமானதாக உள்ளது

  பள்ளம் மற்றும் பக்கவாட்டு முகட்டில் உள்ள மூட்டுகள்

இது ஒரு காலாண்டில் ஒரு உச்சநிலை மற்றும் ஒரு மடிப்பில் ஒரு உச்சநிலை ஆகியவற்றின் கலவையாகும். இது தளபாடங்கள் மற்றும் சாளர திறப்புகளின் சாதன சரிவுகளில் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

இணைக்கப்பட்டது கொள்வது

1. இரு பகுதிகளின் நீளமான அச்சுகளுக்கு முனைகளை செங்குத்தாக ஆக்குங்கள். முடிவில் இருந்து பொருளின் தடிமன் அளவிடுவதன் மூலம் தோள்பட்டை ஒரு பகுதியில் குறிக்கவும். விளிம்புகள் மற்றும் முன் இரண்டிலும் குறிப்பதைத் தொடரவும்.

2. இரண்டாவது தோள்பட்டை முடிவின் பக்கத்தில் குறிக்கவும், அது பொருளின் தடிமன் மூன்றில் ஒரு பங்கு தூரத்தில் இருக்க வேண்டும். இரண்டு விளிம்புகளுக்கும் தொடரவும்.

3. தடிமன் அளவைப் பயன்படுத்தி, தோள்களின் கோடுகளுக்கு இடையில் விளிம்புகளில் பள்ளத்தின் ஆழத்தை (பொருளின் தடிமன் மூன்றில் ஒரு பங்கு) குறிக்கவும்.

4. ஒரு தடிமனின் அபாயங்களுக்கு ஒரு ஹில்டாவுடன் தோள்களை ஒரு ஹேக்ஸாவுடன் பார்த்தேன். ஒரு உளி கொண்டு கழிவுகளை அகற்றி, சமநிலையை சரிபார்க்கவும்.

5. ஒரே அமைப்பைக் கொண்ட ஒரு அளவிடலுடன், பின்புறத்திலும் இரண்டாவது பகுதியின் விளிம்புகளிலும் கோட்டைக் குறிக்கவும்.

குறிப்புகள்:

• ஒரு பள்ளம் மற்றும் பக்கவாட்டு ரிட்ஜ் போன்ற மூட்டுகளை ஒரு அரைக்கும் கட்டர் மற்றும் அதனுடன் தொடர்புடைய வழிகாட்டும் சாதனத்தைப் பயன்படுத்தி எளிதாக உருவாக்க முடியும் - ஒரு பள்ளம், அல்லது ஒரு பள்ளம் மற்றும் ஒரு மடிப்புக்கு மட்டுமே. திசைவியின் சரியான செயல்பாடு குறித்த பரிந்துரைகளுக்கு, ப. 35.
• முகடு மிகவும் இறுக்கமாக பள்ளத்திற்குள் நுழைந்தால், முகட்டின் முன் (மென்மையான) பக்கத்தை ஒழுங்கமைக்கவும் அல்லது மணர்த்துகள்கள் கொண்ட காகிதம் கொண்டு மணல் அள்ளவும்.

6. முன் பக்கத்திலிருந்து ஒரு தடிமன் அளவோடு, விளிம்புகளை முடிவிலும், முடிவிலும் குறிக்கவும். தடிமன் அளவின் கோடுகளுடன் ஒரு பிக்சேஸுடன் ஒரு ஹேக்ஸாவுடன் பார்த்தேன். இது மூட்டுகளை பலவீனப்படுத்தும் என்பதால் மிகவும் ஆழமாக வெட்ட வேண்டாம்.

7. ஒரு உளி பயன்படுத்தி, கழிவுகளை அகற்றவும். பொருத்தத்தை சரிபார்த்து, தேவைப்பட்டால் சரிசெய்யவும்.

  அரை மர இணைப்புகள்

அரை மர மூட்டுகள் பிரேம் மூட்டுகளுடன் தொடர்புடையவை, அவை தட்டுகள் அல்லது விளிம்பில் பகுதிகளை இணைக்கப் பயன்படுகின்றன. ஒவ்வொரு பகுதியிலிருந்தும் ஒரே அளவிலான பொருளை மாதிரியாகக் கொண்டு இணைப்பு செய்யப்படுகிறது, இதனால் அவை ஒருவருக்கொருவர் பறிப்புடன் இணைக்கப்படுகின்றன.

மரத்தில் உள்ள இணைப்புகளின் வகைகள்

அரை மரத்தில் உள்ள ஆறு முக்கிய வகையான இணைப்புகளை வேறுபடுத்தி அறியலாம்: குறுக்குவெட்டு, கோணல், இருட்டில், விஸ்கரில் கோணல், டொவெடெயில் மற்றும் பிளவுதல்.

அரை மரத்தில் கோண கூட்டு செய்யுங்கள்

1. இரு பகுதிகளின் முனைகளையும் சீரமைக்கவும். ஒரு பகுதியின் மேல் பக்கத்தில், விளிம்புகளுக்கு செங்குத்தாக ஒரு கோட்டை வரையவும், முடிவில் இருந்து இரண்டாவது பகுதியின் அகலத்திற்கு பின்வாங்கவும். இரண்டாவது பகுதியின் அடிப்பகுதியில் மீண்டும் செய்யவும்.

2. தடிமன் அளவை பகுதிகளின் பாதி தடிமனாக அமைத்து இரு பகுதிகளின் முனைகளிலும் விளிம்புகளிலும் ஒரு கோட்டை வரையவும். கழிவுகளை ஒன்றின் மேல் பக்கத்திலும், மற்ற பகுதியின் கீழ் பக்கத்திலும் குறிக்கவும்.

3. 45 ° கோணத்தில் (செங்குத்தாக முகம்) ஒரு பகுதியை ஒரு துணியால் பிடிக்கவும். பார்த்தது மூலைவிட்டத்தை அடையும் வரை கழிவுப் பக்கத்திலிருந்து தடிமன் அளவிற்கு நெருக்கமான இழைகளுடன் கவனமாகக் கண்டது. பகுதியைத் திருப்பி, மெதுவாக வெட்டுவதைத் தொடரவும், இரண்டு விளிம்புகளிலும் தோள்பட்டை வரிசையில் பார்த்தால் வெளியே வரும் வரை படிப்படியாக கைகளின் கைப்பிடியை உயர்த்தவும்.

4. வைஸிலிருந்து பகுதியை அகற்றி முகத்தில் இடுங்கள். அதை சுலாக் உடன் உறுதியாக அழுத்தி, ஒரு கவ்வியால் பிணைக்கவும்.

5. முன்பு தயாரிக்கப்பட்ட வெட்டுக்கு தோள்பட்டை பார்த்து கழிவுகளை அகற்றவும். மாதிரியின் முறைகேடுகளை ஒரு உளி கொண்டு சீரமைக்கவும். கட்அவுட்டின் துல்லியத்தை சரிபார்க்கவும்.

6. இரண்டாவது பகுதியில் செயல்முறை செய்யவும்.

7. பகுதிகளின் பொருத்தத்தை சரிபார்த்து, தேவைப்பட்டால், ஒரு உளி கொண்டு சீரமைக்கவும். இணைப்பு செவ்வக, பறிப்பு, இடைவெளிகள் மற்றும் பின்னிணைப்புகள் இல்லாமல் இருக்க வேண்டும்.

8. நகங்கள், திருகுகள், பசை மூலம் மூட்டு பலப்படுத்தப்படலாம்.

  விஸ்கரில் மூலை மூட்டுகள்

மூலை மூட்டுகள் பெவல் முனைகளைப் பயன்படுத்தி தயாரிக்கப்படுகின்றன மற்றும் இறுதி இழைகளை மறைக்கின்றன, மேலும் அலங்கார புறணியின் கோண சுழற்சிக்கு அழகாகவும் பொருந்துகின்றன.

விஸ்கரில் மூலையில் உள்ள மூட்டுகளின் வகைகள்

மீசையின் கோண இணைப்பில் முனைகளின் பெவல்களை உருவாக்க, பாகங்கள் சந்திக்கும் கோணம் பாதியாக பிரிக்கப்பட்டுள்ளது. ஒரு பாரம்பரிய கூட்டு, இந்த கோணம் 90 is ஆகும், எனவே ஒவ்வொரு முனையும் 45 to ஆக குறைக்கப்படுகிறது, ஆனால் கோணம் அப்பட்டமாகவும் கூர்மையாகவும் இருக்கலாம். சீரற்ற கோண மூட்டுகளில், வெவ்வேறு அகலங்களைக் கொண்ட பாகங்கள் விஸ்கரில் இணைக்கப்பட்டுள்ளன.

மீசையில் கோண இணைப்பை உருவாக்குதல்

1. பகுதிகளின் நீளத்தைக் குறிக்கவும், அதை நீண்ட பக்கமாக அளவிட வேண்டும் என்பதை நினைவில் வைத்துக் கொள்ளுங்கள், ஏனெனில் பெவல் மூலையின் உள்ளே நீளத்தைக் குறைக்கும்.

2. நீளத்தை தீர்மானித்தபின், கோட்டை 45 at இல் குறிக்கவும் - விளிம்பில் அல்லது முகத்தில், பெவல் எங்கு வெட்டப்படும் என்பதைப் பொறுத்து.

3. பகுதியின் அனைத்து பக்கங்களிலும் அடையாளங்களைக் குறிக்க ஒருங்கிணைந்த கோணத்தைப் பயன்படுத்தவும்.

4. கையேடு வெட்டுவதற்கு, ஒரு மைட்டர் பெட்டி மற்றும் ஒரு லாக் அல்லது ஒரு கையேடு மிட்டர் பார்த்த ஒரு ஹேக்ஸாவைப் பயன்படுத்தவும். பகுதியை மைட்டர் பெட்டியின் பின்புறம் உறுதியாக அழுத்தவும் - அது நகர்ந்தால், பெவல் சீரற்றதாக மாறும், மற்றும் இணைப்பு சரியாக பொருந்தாது. நீங்கள் கையால் பார்த்தால், பகுதியின் அனைத்து பக்கங்களிலும் குறிக்கும் கோடுகளிலிருந்து விலகாமல் இருக்க இந்த செயல்முறையைப் பின்பற்றுங்கள். மிட்டர் பார்த்தேன், உங்களிடம் ஒன்று இருந்தால், மிகவும் நேர்த்தியாக இருக்கும்.

5. ஒருவருக்கொருவர் இரண்டு பகுதிகளை இணைத்து பொருத்தம் சரிபார்க்கவும். பெவலின் மேற்பரப்பை ஒரு திட்டத்துடன் ஒழுங்கமைப்பதன் மூலம் நீங்கள் அதை சரிசெய்யலாம். பகுதியை உறுதியாக சரிசெய்து, கூர்மையான விமானத்துடன் வேலை செய்யுங்கள், கத்தியின் சிறிய மாற்றத்தை வெளிப்படுத்துங்கள்.

6. இணைப்பை இரு பகுதிகளிலும் நகங்களால் தட்ட வேண்டும். இதைச் செய்ய, முதலில் பகுதிகளை மேற்பரப்பில் வைக்கவும், நகங்களை பெவலின் வெளிப்புறத்தில் செலுத்துங்கள், இதனால் அவற்றின் உதவிக்குறிப்புகள் பெவல்களிலிருந்து சற்று தோன்றும்.

இரண்டு பகுதிகளிலும் நகங்களைத் தூண்டவும், இதனால் குறிப்புகள் பெவலின் மேற்பரப்பில் இருந்து சற்று நீண்டு செல்கின்றன.

7. பசை தடவி, மூட்டுகளை இறுக்கமாக கசக்கி விடுங்கள், இதனால் ஒரு பகுதி சற்று நீண்டுள்ளது - மற்றொரு பகுதி ஒன்றுடன் ஒன்று. முதலில் நீட்டிய பகுதிக்கு நகங்களை இயக்கவும். சுத்தியல் வீச்சுகளின் கீழ், நகங்களை ஓட்டும் போது, \u200b\u200bபகுதி சற்று நகரும். மேற்பரப்புகள் மட்டமாக இருக்க வேண்டும். மூட்டு இரண்டாவது பக்க ஆணி மற்றும் நகங்களின் தலைகளை மூழ்கடி. சதுரத்தை சரிபார்க்கவும்.

முதலில் நகங்களை நீட்டிய பகுதிக்குச் சுத்தி, சுத்தியலின் தாக்கம் கூட்டு விரும்பிய நிலைக்கு நகரும்.

8. செயல்பாட்டில் முறைகேடுகள் காரணமாக ஒரு சிறிய இடைவெளி பெறப்பட்டால், ஸ்க்ரூடிரைவரின் சுற்று தண்டுடன் இருபுறமும் இணைப்பை இரும்புச் செய்யுங்கள். இது இழைகளை நகர்த்தும், இது இடைவெளியை மூடும். இடைவெளி மிகப் பெரியதாக இருந்தால், நீங்கள் இணைப்பை மீண்டும் செய்ய வேண்டும், அல்லது இடைவெளியை புட்டியுடன் மூட வேண்டும்.

9. மீசையின் மூலையில் இணைப்பை வலுப்படுத்த, ஒரு மரத் தொகுதி அது தெரியாவிட்டால் மூலையில் ஒட்டலாம். தோற்றம் முக்கியமானது என்றால், இணைப்பு செருகக்கூடிய ஸ்பைக்கில் செய்யப்படலாம் அல்லது வெனீர் டோவல்களுடன் பாதுகாக்கப்படலாம். தட்டையான மூட்டுகளின் உள்ளே, பின்ஸ் அல்லது லேமல்லாக்கள் (நிலையான பிளாட் செருகும் கூர்முனை) பயன்படுத்தப்படலாம்.

  மீசை பிளவுபடுதல் மற்றும் பிரித்தல்

மீசையில் பிளவுபடுவது ஒரு நேர் கோட்டில் அமைந்துள்ள பகுதிகளின் முனைகளை இணைக்கிறது, மேலும் இரண்டு சுயவிவர பகுதிகளை ஒருவருக்கொருவர் ஒரு கோணத்தில் இணைக்க வேண்டியிருக்கும் போது வெட்டுதலுக்கான இணைப்பு பயன்படுத்தப்படுகிறது.

மீசை பிளவு

மீசையில் பிளவுபடும்போது, \u200b\u200bபாகங்கள் முனைகளில் ஒரே பெவல்களுடன் இணைக்கப்படுகின்றன, இதனால் பகுதிகளின் அதே தடிமன் மாறாமல் இருக்கும்.

பிளவுபடுத்தும் கலவை

மூலையில் ஒரு சுயவிவரத்துடன் இரண்டு பகுதிகளை இணைக்க வேண்டியிருக்கும் போது வெட்டுதலுடன் இணைப்பு (வெட்டுதலுடன், பொருத்தத்துடன்) பயன்படுத்தப்படுகிறது, எடுத்துக்காட்டாக, இரண்டு சறுக்கு பலகைகள் அல்லது கார்னிஸ். அதன் கட்டும் போது பகுதி நகர்ந்தால், மீசையுடன் ஒரு கோண இணைப்பைக் காட்டிலும் இடைவெளி குறைவாகவே இருக்கும்.

1. இடத்தில் முதல் பேஸ்போர்டை கட்டுங்கள். இரண்டாவது பேஸ்போர்டை சுவருக்கு அருகில் ஸ்லைடு செய்யவும்.

இடத்தில் முதல் பேஸ்போர்டை சரிசெய்து, அதற்கு எதிராக இரண்டாவது பேஸ்போர்டை அழுத்தி, அதை சுவருடன் சீரமைக்கவும்.

2. நிலையான பேஸ்போர்டின் சுயவிவர மேற்பரப்பை ஒரு சிறிய மரத் தொகுதி மூலம் பென்சில் அழுத்தி ஸ்வைப் செய்யவும். பென்சில் குறிக்கப்பட வேண்டிய அடிவாரத்தில் ஒரு குறிக்கும் கோட்டை விட்டு விடும்.

ஒரு பென்சிலுடன் ஒரு பட்டியை அழுத்தி, இரண்டாவது பேஸ்போர்டை சுட்டிக்காட்டி, முதல் பேஸ்போர்டின் நிவாரணத்துடன் வரையவும், பென்சில் வெட்டுக் கோட்டைக் குறிக்கும்.

3. குறிக்கும் வரியுடன் வெட்டுங்கள். பொருத்தத்தை சரிபார்த்து, தேவைப்பட்டால் சரிசெய்யவும்.

அதிநவீன சுயவிவரங்கள்

முதல் சறுக்கு பலகையை இடத்தில் வைத்து, இரண்டாவது சறுக்கு பலகையை மைட்டர் பெட்டியில் வைக்கவும், அதன் மீது ஒரு பெவெல் செய்யவும். சுயவிவரப் பக்கமும் பெவலும் உருவாக்கிய வரி விரும்பிய வடிவத்தைக் காண்பிக்கும். ஒரு ஜிக்சாவுடன் இந்த வரியுடன் வெட்டுங்கள்.

  கண் இணைப்புகள்

மூலையில் அல்லது நடுத்தர பதிப்பில் (எடுத்துக்காட்டாக, சாளர பிணைப்பின் மூலையில் அல்லது அட்டவணை கால் குறுக்குவெட்டுடன் இணைக்கும் இடத்தில்) “விளிம்பில்” அமைந்துள்ள குறுக்குவெட்டு பகுதிகளை நீங்கள் இணைக்க வேண்டியிருக்கும் போது கண் இணைப்புகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

கண் இணைப்புகளின் வகைகள்

கண்ணில் மூட்டுகளில் மிகவும் பொதுவான வகைகள் மூலையில் மற்றும் டீ (டி-வடிவ). வலிமைக்கு, இணைப்பு ஒட்டப்பட வேண்டும், ஆனால் நீங்கள் அதை ஒரு நகால் பலப்படுத்தலாம்.

கண்ணுடன் இணைப்பு

1. நீங்கள் விரும்பியபடி குறிக்கவும், ஆனால் மூன்றில் ஒரு பகுதியை தீர்மானிக்க பொருள் தடிமன் மூன்றாக வகுக்கவும். கழிவுகளை இரு பகுதிகளிலும் குறிக்கவும். ஒரு பகுதியில், நீங்கள் நடுத்தரத்தை தேர்வு செய்ய வேண்டும். இந்த பள்ளம் கண் என்று அழைக்கப்படுகிறது. இரண்டாவது பகுதியில், பொருளின் இருபுற பகுதிகளும் அகற்றப்படுகின்றன, மீதமுள்ள நடுத்தரத்தை ஸ்பைக் என்று அழைக்கப்படுகிறது.

2. கழிவுப் பக்கத்தில் குறிக்கும் கோடுகளுடன் தோள்களின் கோடு வரை இழைகளுடன் பார்த்தேன். ஒரு ஹேக்ஸா மற்றும் ஒரு பட் மூலம் தோள்களில் இருந்து பார்த்தேன், நீங்கள் ஒரு ஸ்பைக் பெறுவீர்கள்.

3. இரண்டு பக்கங்களிலிருந்தும் வேலைசெய்து, கண்ணிலிருந்து பொருள்களை ஒரு உளி / உளி அல்லது பள்ளங்களுக்கு ஒரு ஜிக்சாவுடன் தேர்ந்தெடுக்கவும்.

4. பொருத்தத்தை சரிபார்த்து, தேவைப்பட்டால் உளி கொண்டு சரிசெய்யவும். கூட்டு மேற்பரப்பில் பசை தடவவும். சதுரத்தை சரிபார்க்கவும். பசை கடினமாக்குவதற்கு சி-கிளம்புடன் மூட்டைப் பிடிக்கவும்.

  சாக்கெட்டுக்கு திரிக்கப்பட்ட இணைப்பு

ஒரு கோணத்தில் அல்லது ஒரு குறுக்குவெட்டில் இரண்டு பாகங்கள் இணைக்கப்படும்போது ஒரு சாக்கெட்டுக்கான திரிக்கப்பட்ட இணைப்புகள் அல்லது முள் இணைப்புகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. தச்சுத் தொழிலில் சேரும் அனைத்து சட்டங்களிலும் இது மிகவும் வலிமையானது, மேலும் இது கதவுகள், ஜன்னல் பிரேம்கள் மற்றும் தளபாடங்கள் தயாரிப்பில் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

ஸ்பைக்-டு-சாக்கெட் இணைப்புகளின் வகைகள்

ஸ்பைக் இணைப்புகளின் இரண்டு முக்கிய வகைகள் சாக்கெட்டுக்கு வழக்கமான ஸ்பைக் இணைப்பு மற்றும் சாக்கெட்டுக்கான படிப்படியான இணைப்பு (அரை இருண்ட) ஆகியவை அடங்கும். ஸ்பைக் மற்றும் கூடு ஆகியவை பொருளின் அகலத்தில் சுமார் மூன்றில் இரண்டு பங்கு ஆகும். கூட்டின் விரிவாக்கம் பள்ளத்தின் ஒரு பக்கத்தில் (அரை இருள்) செய்யப்படுகிறது, மேலும் அதனுடன் தொடர்புடைய பக்கத்திலிருந்து ஒரு ஸ்பைக் படி செருகப்படுகிறது. அரை இருள் ஸ்பைக்கை சாக்கெட்டிலிருந்து முறுக்குவதைத் தடுக்க உதவுகிறது.

சாக்கெட்டுக்கு சாதாரண ஸ்பைக் இணைப்பு

1. இரு பகுதிகளிலும் கூட்டு இருப்பதைக் கண்டுபிடித்து, பொருளின் எல்லா பக்கங்களிலும் குறிக்கவும். குறிக்கும் இடம் வெட்டும் பகுதியின் அகலத்தைக் காட்டுகிறது. ஸ்பைக் குறுக்குவெட்டின் முடிவில் இருக்கும், மற்றும் கூடு ரேக் வழியாக செல்லும். கூட்டு மேலும் அகற்றுவதற்கு ஸ்பைக்கில் நீளத்துடன் ஒரு சிறிய கொடுப்பனவு இருக்க வேண்டும்.

2. பொருளின் தடிமன் மூன்றில் ஒரு பங்கிற்கு முடிந்தவரை நெருக்கமாக ஒரு உளி தேர்ந்தெடுக்கவும். தடிமன் அளவை உளி அளவிற்கு அமைத்து, முன்பு வரையப்பட்ட குறிக்கும் கோடுகளுக்கு இடையில் ரேக்கின் நடுவில் கூடு குறிக்கவும். முன் இருந்து வேலை. விரும்பினால், நீங்கள் தடிமனான கரைசலை பொருளின் தடிமன் மூன்றில் ஒரு பங்காக அமைத்து இருபுறமும் அதனுடன் வேலை செய்யலாம்.

எச். அதே வழியில், குறுக்குவெட்டில் தோள்களைக் குறிக்க ஸ்பைக்கை முடிவிலும் இருபுறமும் குறிக்கவும்.

4. துணை ஆதரவை ஒரு மர டிரிம் வடிவில் உயரமாக கட்டிக் கொள்ளுங்கள், இதன் மூலம் நீங்கள் ஒரு நிலைப்பாட்டை இணைக்க முடியும், “விளிம்பில்” திரும்பவும். சாக்கெட்டின் குறிப்பிற்கு அடுத்ததாக கிளம்பை வைப்பதன் மூலம் ஆதரவுக்கு நிலைப்பாட்டை கட்டுங்கள்.

5. கூட்டை ஒரு உளி கொண்டு வெட்டி, கழிவுகளை மாதிரி செய்யும் போது விளிம்புகளை சேதப்படுத்தாமல் இருக்க ஒவ்வொரு முனையிலிருந்தும் சுமார் 3 மி.மீ. இணையை பராமரிக்கும் போது உளி நேராக வைக்கவும்
  ரேக்கின் விமானத்தின் விளிம்புகள். கூட்டின் நடுப்பகுதியை நோக்கி கூர்மைப்படுத்துவதன் மூலம் முதல் வெட்டு கண்டிப்பாக செங்குத்தாக செய்யுங்கள். மறுமுனையில் இருந்து மீண்டும் செய்யவும்.

6. சில இடைநிலை வெட்டுக்களைச் செய்து, உளி லேசான கோணத்தில் பிடித்து, கீழே கூர்மைப்படுத்துங்கள். ஒரு நெம்புகோலாக ஒரு உளி போல செயல்படுவதன் மூலம் பின்வாங்கலைத் தேர்வுசெய்க. 5 மி.மீ ஆழமடைந்து, அதிக வெட்டுக்களைச் செய்து கழிவுகளைத் தேர்ந்தெடுக்கவும். பாதி தடிமன் வரை தொடரவும். பகுதியைத் திருப்பி, மறுபுறத்தில் அதே வழியில் வேலை செய்யுங்கள்.

7. கழிவுகளின் முக்கிய பகுதியை அகற்றிய பின், கூட்டை சுத்தம் செய்து, ஒவ்வொரு பக்கத்திலும் குறிக்கும் கோடுகளுக்கு முன்பு இடது கொடுப்பனவை வெட்டுங்கள்.

8. இழைகளுடன் ஒரு ஸ்பைக்கை வெட்டி, கழிவுப் பக்கத்தில் குறிக்கும் வரியுடன் ஒரு பிக்ஸுடன் ஒரு ஹேக்ஸாவை வழிநடத்தி, தோள்களை வெட்டுங்கள்.

9. பொருத்தத்தை சரிபார்த்து, தேவைப்பட்டால் சரிசெய்யவும். கிளீட்டின் தோள்கள் நிலைப்பாட்டோடு அழகாக இணைக்கப்பட வேண்டும், இணைப்பு செங்குத்தாக இருக்க வேண்டும் மற்றும் விளையாட்டிலிருந்து விடுபட வேண்டும்.

10. பாதுகாக்க, நீங்கள் டெனனின் இருபுறமும் குடைமிளகாய் செருகலாம். இதற்கான அனுமதி கூட்டில் செய்யப்படுகிறது. கூட்டின் வெளிப்புறத்தில் ஒரு உளி கொண்டு பணிபுரியும் போது, \u200b\u200b1: 8 சாய்வுடன் சுமார் மூன்றில் இரண்டு பங்கு ஆழத்தை விரிவாக்குங்கள். குடைமிளகாய் ஒரே சார்புடன் செய்யப்படுகின்றன.

11. பசை தடவி இறுக்கமாக கசக்கி விடுங்கள். சதுரத்தை சரிபார்க்கவும். குடைமிளகாய்களுக்கு பசை தடவி அவற்றை இடத்திற்கு ஓட்டுங்கள். முள் கையிருப்பைக் கழற்றி, அதிகப்படியான பசை அகற்றவும்.

பிற வீரிய இணைப்புகள்

சாளர பிரேம்கள் மற்றும் கதவுகளுக்கான ஸ்டூட்கள் அரை இருட்டில் உள்ள ஸ்டுட்களிலிருந்து சற்றே வித்தியாசமாக இருக்கின்றன, இருப்பினும் நுட்பம் ஒன்றுதான். உள்ளே கண்ணாடி அல்லது பேனலுக்கு (பேனல்) ஒரு மடிப்பு மற்றும் / அல்லது திண்டு உள்ளது. ஒரு பகுதியுடன் சாக்கெட்டில் ஒரு மடிப்புடன் ஒரு ஸ்பைக்கை உருவாக்கும்போது, \u200b\u200bஸ்பைக்கின் விமானத்தை மடிப்பின் விளிம்பிற்கு ஏற்ப செய்யுங்கள். குறுக்குவெட்டின் தோள்களில் ஒன்று நீளமாக (மடிப்பின் ஆழத்திற்கு) செய்யப்படுகிறது, மற்றும் இரண்டாவது மடிப்பைத் தடுக்காதபடி குறுகியதாக இருக்கும்.

பட்டைகள் கொண்ட பகுதிகளுக்கான வீரியமான இணைப்புகள் பட்டையின் சுயவிவரத்திற்கு ஏற்றவாறு ஒரு வெட்டுடன் செய்யப்பட்ட தோள்பட்டை கொண்டிருக்கும். மாற்றாக, நீங்கள் சாக்கெட்டின் விளிம்பிலிருந்து டிரிம் அகற்றி, பரஸ்பர பகுதிக்கு ஏற்ப ஒரு பெவல் அல்லது டிரிம்மிங் செய்யலாம்.
  ஸ்பைக்-டு-சாக்கெட் இணைப்புகளின் பிற வகைகள்:

• பக்க ஸ்பைக் - கதவுகள் தயாரிப்பில்.
• அரை இருளில் மறைக்கப்பட்ட பெவல்ட் ஸ்பைக் (ஒரு வளைந்த படி) - ஸ்பைக்கை மறைக்க.
• இருட்டில் ஒரு முள் (அதன் இரு பக்கங்களிலும் உள்ள முள்ளின் படிகள்) - கீழ் கதவு டிரிம் (தொகுதி) போன்ற ஒப்பீட்டளவில் பரந்த பகுதிகளுக்கு.

இந்த இணைப்புகள் அனைத்தும் ரேக்கின் பின்புறத்திலிருந்து ஸ்பைக்கின் இறுதி முகம் தெரியாதபோது, \u200b\u200bஅல்லது காது கேளாததாக இருக்கலாம். குடைமிளகாய் அல்லது ஊசிகளால் அவற்றை பலப்படுத்தலாம்.

  பேரணிகளை

பரந்த, உயர்தர மரத்தைக் கண்டுபிடிப்பது பெருகிய முறையில் கடினமாகவும் விலை உயர்ந்ததாகவும் மாறி வருகிறது. மேலும், இத்தகைய பரந்த பலகைகள் மிகப் பெரிய சுருக்கம் சிதைவுகளுக்கு உட்பட்டுள்ளன, இதனால் அவற்றுடன் வேலை செய்வது கடினம். கவுண்டர்டாப்ஸ் அல்லது வொர்க் பெஞ்ச் அட்டைகளுக்கான பரந்த பேனல்களில் விளிம்பில் குறுகிய பலகைகளை இணைக்க, அவை ஒத்திசைவைப் பயன்படுத்துகின்றன.

பயிற்சி

நீங்கள் நேரடியாக அணிதிரட்டத் தொடங்குவதற்கு முன், நீங்கள் பின்வருவனவற்றைச் செய்ய வேண்டும்:

• முடிந்தால், ரேடியல் அறுக்கும் பலகைகளை எடுத்துக் கொள்ளுங்கள். தொடுநிலை மரத்தாலான மரங்களை விட அவை சுருக்கச் சிதைவுகளுக்கு ஆளாகின்றன. தொடுநிலை அறுக்கும் பலகைகள் பயன்படுத்தப்பட்டால், அவற்றின் ஒலி பக்கத்தை மாறி மாறி ஒன்றிலும் மற்ற பக்கத்திலும் வைக்கவும்.
• ஒரே பேனலில் அறுக்கும் வெவ்வேறு வழிகளில் பொருட்களை ஒன்றிணைக்க முயற்சி செய்யுங்கள்.
• எந்தவொரு சந்தர்ப்பத்திலும் வெவ்வேறு வகை மரங்களிலிருந்து பலகைகள் ஒழுங்காக உலரப்படாவிட்டால் அவற்றை ஒன்றிணைக்க வேண்டாம். அவை வெவ்வேறு சுருக்கம் மற்றும் கிராக் கொடுக்கும்.
• முடிந்தால், இழைகளுடன் பலகைகளை ஒரு திசையில் வைக்கவும்.
• பிணைப்புக்கு முன், பொருளை அளவு குறைக்க மறக்காதீர்கள்.
• நல்ல தரமான பசை மட்டுமே பயன்படுத்துங்கள்.
• மரம் மெருகூட்டப்பட்டால், ஒரு அமைப்பு அல்லது வண்ணத்தைத் தேர்ந்தெடுக்கவும்.

மென்மையான பஃப்பரில் அணிவகுத்து நிற்கிறது

1. அனைத்து பலகைகளையும் முகமாக வைக்கவும். அடுத்தடுத்த சட்டசபைக்கு வசதியாக, மூட்டுகளில் ஒரு கோணத்தில் வரையப்பட்ட தொடர்ச்சியான பென்சில் கோடுடன் விளிம்புகளைக் குறிக்கவும்.

2. விளிம்புகளை கூட தைக்கவும், அதனுடன் தொடர்புடைய பலகைகளுக்கு பொருந்தவும். ஒவ்வொரு முறையும் முனைகள் அல்லது பென்சில் கோடுகளை சீரமைக்கவும்.

3. முழு மேற்பரப்பில் எந்த இடைவெளிகளும் தட்டையும் இல்லை என்பதை உறுதிப்படுத்தவும். நீங்கள் இடைவெளியை ஒரு கவ்வியால் கசக்கி அல்லது புட்டியுடன் கசக்கிவிட்டால், மூட்டு பின்னர் விரிசல் அடையும்.

4. குறுகிய பகுதிகளைத் திட்டமிடும்போது, \u200b\u200bஇரண்டையும் உங்கள் பக்கங்களுடன் ஒன்றாகப் பிடித்து, இரு விளிம்புகளையும் ஒரே நேரத்தில் திட்டமிடுங்கள். விளிம்புகளின் செவ்வகத்தை பராமரிக்க வேண்டிய அவசியமில்லை, ஏனெனில் நறுக்கப்பட்டபோது, \u200b\u200bஅவை அவற்றின் சாத்தியமான சாய்விற்கு பரஸ்பரம் ஈடுசெய்யும்.

5. பட் மூட்டுக்கு தயார் செய்து பசை தடவவும். அரைப்பதன் மூலம் அமுக்கி, இரண்டு மேற்பரப்புகளை இணைக்கவும், அதிகப்படியான பசை கசக்கி, மேற்பரப்புகள் ஒருவருக்கொருவர் "ஒட்டிக்கொள்ள" உதவுகின்றன.

அணிதிரட்டுவதற்கான பிற வழிகள்

வெவ்வேறு பெருக்கத்துடன் பிற பிணைப்பு கலவைகள் ஒரே வழியில் தயாரிக்கப்படுகின்றன. இவை பின்வருமாறு:

• ஊசிகளுடன் (டோவல்கள்);
• பள்ளம் மற்றும் சீப்பில்;
• ஒரு காலாண்டில்.

  பிணைப்பு மற்றும் கிளம்பிங்

ஒட்டப்பட்ட பகுதிகளை பிணைத்தல் மற்றும் சரிசெய்தல் மரவேலைகளில் ஒரு முக்கிய பகுதியாகும், இது இல்லாமல் பல தயாரிப்புகள் வலிமையை இழக்கும்.

பசைகள்

பிசின் எளிதில் துண்டிக்க முடியாதபடி பகுதிகளை ஒன்றாகப் பிடிப்பதன் மூலம் பிணைப்பை வலுப்படுத்துகிறது. பசைகளுடன் பணிபுரியும் போது, \u200b\u200bபாதுகாப்பு கையுறைகளை அணிய மறக்காதீர்கள் மற்றும் பேக்கேஜிங்கில் பாதுகாப்பு முன்னெச்சரிக்கை நடவடிக்கைகளைப் பின்பற்றவும். தயாரிப்பை அமைப்பதற்கு முன்பு அதிகப்படியான பசைகளிலிருந்து சுத்தம் செய்யுங்கள், ஏனெனில் இது பிளானர் கத்தியை மழுங்கடிக்கும் மற்றும் சிராய்ப்பு தோல்களை அடைக்கலாம்.

பி.வி.ஏ (பாலிவினைல் அசிடேட்)

பி.வி.ஏ பசை என்பது மரத்திற்கான உலகளாவிய பசை. இன்னும் ஈரமாக இருக்கும்போது, \u200b\u200bஅதை தண்ணீரில் நனைத்த துணியால் துடைக்கலாம். இது தளர்வாக ஒட்டிக்கொண்டிருக்கும் மேற்பரப்புகளுக்கு முற்றிலும் ஒத்துப்போகிறது, அமைக்க நீண்ட கால நிர்ணயம் தேவையில்லை மற்றும் ஒரு மணி நேரத்தில் அமைக்கிறது. பி.வி.ஏ போதுமான வலுவான இணைப்பைக் கொடுக்கிறது மற்றும் கிட்டத்தட்ட எந்த நுண்ணிய மேற்பரப்பிலும் ஒட்டுகிறது. இது ஒரு நிரந்தர இணைப்பை அளிக்கிறது, ஆனால் வெப்பம் மற்றும் ஈரப்பதத்தை எதிர்க்காது. ஒரு தூரிகை மூலம் விண்ணப்பிக்கவும், பெரிய பரப்புகளில், தண்ணீரில் நீர்த்த மற்றும் பெயிண்ட் ரோலருடன் தடவவும். பி.வி.ஏ பசை நீர் தளத்தைக் கொண்டிருப்பதால், அமைக்கும் போது அது அமைகிறது.

பிசின் தொடர்பு

பயன்பாடு மற்றும் பகுதிகளை இணைத்த உடனேயே பிசின் பசைகளைத் தொடர்பு கொள்ளுங்கள். இரு மேற்பரப்புகளிலும் இதைப் பயன்படுத்துங்கள், பசை தொடுவதற்கு உலர்ந்ததும், அவற்றை இணைக்கவும். இது லேமினேட் (லேமினேட்) அல்லது சிப்போர்டுக்கு வெனீர் பயன்படுத்தப்படுகிறது. சரிசெய்தல் தேவையில்லை. இது கரைப்பான் மூலம் அழிக்கப்படுகிறது. தொடர்பு பிசின் எரியக்கூடியது. தீப்பொறிகளின் செறிவைக் குறைக்க நன்கு காற்றோட்டமான பகுதியில் வேலை செய்யுங்கள். வெளிப்புற பயன்பாட்டிற்கு பரிந்துரைக்கப்படவில்லை, ஏனெனில் இது ஈரப்பதம் எதிர்ப்பு மற்றும் வெப்பத்தை எதிர்க்கும்.

எபோக்சி பிசின்

மரவேலைகளில் பயன்படுத்தப்படும் பசைகளில் எபோக்சி பசை மிகவும் நீடித்தது, மற்றும் மிகவும் விலை உயர்ந்தது. இது இரண்டு-கூறு பிசின் அடிப்படையிலான பிசின் ஆகும், இது அமைக்கும்போது சுருங்காது மற்றும் வெப்பமடையும் போது மென்மையாக்குகிறது மற்றும் சுமைகளின் கீழ் தவழாது. இது நீர் எதிர்ப்பு மற்றும் தெர்மோபிளாஸ்டிக்ஸ் தவிர, நுண்ணிய மற்றும் மென்மையான கிட்டத்தட்ட அனைத்து பொருட்களையும் ஒன்றாக இணைக்கிறது, எடுத்துக்காட்டாக, பாலிவினைல் குளோரைடு (பி.வி.சி) அல்லது பிளெக்ஸிகிளாஸ் (ஆர்கானிக் கிளாஸ்). வெளிப்புற பயன்பாட்டிற்கு ஏற்றது. திடமற்ற நிலையில், அதை ஒரு கரைப்பான் மூலம் அகற்றலாம்.

சூடான பசை

சூடான-உருகும் கரைப்பான் இல்லாத பிசின் பசை கிட்டத்தட்ட பல பிளாஸ்டிக் உட்பட. இது வழக்கமாக பசை குச்சிகளின் வடிவத்தில் விற்கப்படுகிறது, அவை ஒட்டுவதற்கு ஒரு சிறப்பு மின்சார துப்பாக்கியில் செருகப்படுகின்றன. பசை தடவி, மேற்பரப்புகளை இணைத்து 30 விநாடிகள் கசக்கி விடுங்கள். சரிசெய்தல் தேவையில்லை. இது கரைப்பான்களால் அழிக்கப்படுகிறது.

சரிசெய்ய கிளம்புகள்

கிளிப்புகள் பலவிதமான வடிவமைப்பு மற்றும் அளவுகளில் வருகின்றன, அவற்றில் பெரும்பாலானவை கவ்வியில் அழைக்கப்படுகின்றன, ஆனால் பொதுவாக ஓரிரு வகைகள் மட்டுமே தேவைப்படுகின்றன. கற்கள் மற்றும் தயாரிப்புக்கு இடையில் ஒரு மரக் கழிவுகளை வைக்க மறக்காதீர்கள்.

பிணைப்பு மற்றும் சரிசெய்தல் நுட்பம்

ஒட்டுவதற்கு முன், "உலர்ந்த" தயாரிப்பை - பசை இல்லாமல் ஒன்றுகூடுவதை உறுதிப்படுத்திக் கொள்ளுங்கள். இணைப்புகள் மற்றும் ஒட்டுமொத்த பரிமாணங்களை சரிபார்க்க தேவைப்பட்டால் பூட்டு. எல்லாம் இயல்பானதாக இருந்தால், தயாரிப்பை பிரிக்கவும், பாகங்களை வசதியான வரிசையில் ஒழுங்கமைக்கவும். ஒட்ட வேண்டிய பகுதிகளைக் குறிக்கவும், விரும்பிய தூரத்தில் கடற்பாசிகள் / நிறுத்தங்களுடன் கவ்விகளைத் தயாரிக்கவும்.

சட்டசபை

ஒட்டப்பட்ட அனைத்து மேற்பரப்புகளிலும் பசை சமமாக பரப்பி, தயாரிப்புகளை விரைவாகச் சேகரிக்கவும். அதிகப்படியான பசை அகற்றி, கவ்விகளுடன் பாதுகாப்பான சட்டசபை. மூட்டுகளை சீரான அழுத்தத்துடன் சுருக்கவும். கவ்வியில் செங்குத்தாகவும், உற்பத்தியின் மேற்பரப்புகளுக்கு இணையாகவும் இருக்க வேண்டும்.

கவ்விகளை முடிந்தவரை இணைப்பிற்கு நெருக்கமாக வைக்கவும். குறுக்குவெட்டுகளின் இணையை சரிபார்த்து, தேவைப்பட்டால் சீரமைக்கவும். மூலைவிட்டங்களை அளவிடவும் - அவை ஒரே மாதிரியாக இருந்தால், உற்பத்தியின் செவ்வகம் பராமரிக்கப்படுகிறது. இல்லையென்றால், ரேக்கின் ஒரு முனையில் ஒரு ஒளி ஆனால் கூர்மையான அடி வடிவத்தை கூட வெளியேற்றும். தேவைப்பட்டால் கவ்விகளை சரிசெய்யவும்.

பிரேம் ஒரு தட்டையான மேற்பரப்பில் தட்டையாக இருக்கவில்லை என்றால், ஒரு மரத் தொகுதி வழியாக கேஸ்கெட்டாக நீட்டப்பட்ட பகுதிகளை ஒரு மேலட்டுடன் தட்டவும். இது உதவாது எனில், நீங்கள் கவ்விகளை தளர்த்த வேண்டும் அல்லது மரத் தொகுதியை சட்டகத்தின் குறுக்கே கவ்விகளால் கட்ட வேண்டும்.

முள் மூட்டு மூட்டுகள்

  7. ஸ்பைக் மூட்டு மூட்டுகள்

பசை மீது மர பாகங்களின் ஸ்பைக் மூட்டுகள் மிகவும் நீடித்தவை மற்றும் கதவு மற்றும் ஜன்னல் பிரேம்கள் மற்றும் தொகுதிகள், தளபாடங்கள் மற்றும் பல்வேறு மர கட்டமைப்புகளை தயாரிப்பதில் பரவலாக பயன்படுத்தப்படுகின்றன. "

ஒரு ஸ்பைக் இணைப்பின் கூறுகள் ஒரு சாக்கெட் (படம் 18, பி) அல்லது ஒரு கண் (படம் 17; படம் 18, சி) உடன் இணைக்கப்பட்ட ஒரு ஸ்பைக் ஆகும்.

பாடம் உள்ளடக்கம்   பாடம் சுருக்கம்   ஆதரவு பிரேம் பாடம் விளக்கக்காட்சி முடுக்கம் முறைகள் ஊடாடும் தொழில்நுட்பங்கள் பயிற்சி    பணிகள் மற்றும் பயிற்சிகள் சுய பரிசோதனை பட்டறைகள், பயிற்சிகள், வழக்குகள், தேடல்கள் வீட்டுப்பாடம் விவாத கேள்விகள் மாணவர்களிடமிருந்து சொல்லாட்சிக் கேள்விகள் எடுத்துக்காட்டுகள்   ஆடியோ, வீடியோ கிளிப்புகள் மற்றும் மல்டிமீடியா   புகைப்படங்கள், படங்கள், வரைபடங்கள், அட்டவணைகள், திட்டங்கள், நகைச்சுவை, நகைச்சுவைகள், நகைச்சுவைகள், காமிக்ஸ் உவமைகள், சொற்கள், குறுக்கெழுத்துக்கள், மேற்கோள்கள் சப்ளிமெண்ட்ஸ்   சுருக்கங்களில்   ஆர்வமுள்ள ஏமாற்றுத் தாள்களுக்கான கட்டுரைகள் சில்லுகள் பாடநூல்கள் அடிப்படை மற்றும் பிற சொற்களின் சொற்களஞ்சியம் பாடப்புத்தகங்கள் மற்றும் பாடங்களை மேம்படுத்துதல்  பாடப்புத்தகத்தில் பிழைகள் திருத்தம்   வழக்கில் இல்லாத அறிவை புதியதாக மாற்றும் பாடத்தில் புதுமையின் பாடநூல் கூறுகளில் ஒரு பகுதியைப் புதுப்பித்தல் ஆசிரியர்களுக்கு மட்டுமே   சரியான பாடங்கள்   கலந்துரையாடல் திட்டத்தின் வருடாந்திர அட்டவணை முறைசார் பரிந்துரைகள் ஒருங்கிணைந்த பாடங்கள்

தொடக்க வீட்டு கைவினைஞர்களுக்கு மர பாகங்களில் சேருவதற்கான முறைகள் பற்றி அறிய இது பயனுள்ளதாக இருக்கும். இந்த தலைப்புக்கு ஒரு சுருக்கமான கல்வித் திட்டத்தை நாங்கள் அர்ப்பணிக்கிறோம், இது முக்கிய வகை மூட்டுவலி மூட்டுகளை விவரிக்கும் மற்றும் பசை, நகங்கள், திருகுகள் அல்லது டோவல்களுடன் அணிதிரட்டுகிறது, அல்லது அவை இல்லாமல் இருக்கும்.

சுமை வகையைப் பொறுத்து இணைப்பைத் தேர்ந்தெடுப்பதற்கான விதிகள்

இறுதி மூட்டுகள் எளிமையானவை, அவை பகுதியை உருவாக்க தேவைப்பட்டால் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. இத்தகைய மூட்டுகள் சுருக்க சுமைகளை சிறப்பாகச் சுமக்கின்றன, ஆனால் ஒரு சிறப்பு வடிவத்தின் பூட்டுகளை வெட்டும்போது, \u200b\u200bமுறுக்கு, பதற்றம் மற்றும் வளைவு ஆகியவற்றிற்கு நல்ல எதிர்ப்பை அடைய முடியும். இறுதி இணைப்பின் நிலையான பதிப்பு இரு பகுதிகளையும் அரை வெட்டுவதாகும். துண்டு நேராக அல்லது சாய்வாக இருக்கலாம், தேவைப்பட்டால், ஒவ்வொரு துண்டின் முடிவிலும் வளைத்தல், நீட்டுதல் அல்லது முறுக்குவதைத் தடுக்கலாம், ஒரு ஸ்பைக் அல்லது ஒரு சாய்ந்த கோணம் வெட்டப்படுகிறது, அல்லது துண்டு படிப்படியாக செய்யப்பட்டு, ஒரு வகையான “பூட்டு” உருவாகிறது.

1 - அரை மரத்தில் ஒரு நேரடி சீட்டு; 2 - சாய்ந்த திண்டு; 3 - ஒரு படி கூட்டுடன் ஒரு நேரடி சீட்டு; 4 - சாய்ந்த கூட்டுடன் அரை மரத்தின் மேலடுக்கு; 5 - சாய்ந்த மேல்நிலை பூட்டு; 6 - சாய்ந்த ஸ்பைக் கொண்ட அரை மரத்தின் இணைப்பு

நேரான பகுதிகளை ஒரு டிரஸ் அல்லது சட்டத்துடன் இணைக்க மூலை மற்றும் பக்க மூட்டுகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. வழக்கமாக கட்டமைப்பின் இந்த பகுதி ஆதரவு, எனவே முக்கிய சுமைகள் இடப்பெயர்வு மற்றும் சுருக்கமாகும். கட்டமைப்பு ஒரு நிலையான நோக்கம் கொண்ட சுமையை அனுபவித்துக்கொண்டிருந்தால், ஒரு செவ்வக டெனான் ஒரு பகுதியாக வெட்டப்பட்டு, பொருத்தமான அளவிலான ஒரு பள்ளம் அல்லது கண் மற்றொன்று வெட்டப்படுகிறது. கட்டமைப்பு முறிவு மீது நடவடிக்கை சாத்தியமானால், ஸ்பைக் மற்றும் பள்ளம் ஒரு ட்ரெப்சாய்டு வடிவத்தில் வெட்டப்படுகின்றன.

மூலை மூட்டுகள்: 1 - திறந்த இறுதி முதல் இறுதி ஸ்பைக் வரை; 2 - குருட்டு மூடிய ஸ்பைக்கோடு; 3 - சாய்ந்த ஸ்பைக் மூலம்

முக்கியமான கட்டமைப்பு பகுதிகளுக்கு இடையிலான கூடுதல் இணைப்புகளுக்கு, ஒரு விதியாக, மேல்நிலை குறுக்கு மற்றும் டி-வடிவ மூட்டுகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. அவற்றில் முக்கிய சுமை சுருக்க, இடப்பெயர்ச்சி மற்றும் சிதைவு ஆகும். முதல் இரண்டு வகையான சுமை அரை மரத்தை வெட்டுவதன் மூலம் அல்லது அதற்கடுத்த பகுதிகளை இணைப்பதன் மூலம் அகற்றப்படுகிறது. உச்சநிலையின் தோள்கள் தங்களுக்குள் முக்கிய சுமையை எடுத்துக்கொள்கின்றன, இது திருகுகள் அல்லது தவறான அடைப்புக்குறிகளுடன் இணைப்பை சரிசெய்ய மட்டுமே உள்ளது. சில சந்தர்ப்பங்களில், இணைப்பை வலுப்படுத்த, ஒரு டோவல் பயன்படுத்தப்படுகிறது அல்லது ஆப்புடன் ஒரு டெனான் குறைக்கப்படுகிறது.

1 - அரை மர மேலடுக்கில் குறுக்கு இணைப்பு; 2 - ஒரு கூட்டில் தரையிறங்குவதற்கான குறுக்கு இணைப்பு; 3 - ரகசிய சாய்ந்த ஸ்பைக்குடன் டி வடிவ இணைப்பு; 4 - நேரடி படி சீட்டுடன் டி வடிவ இணைப்பு

இணைப்பு ஒரு தனி வகை பெட்டி. அவை பலகைகளை சரியான கோணத்தில் இணைக்க வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன. வழக்கமாக, ஒரு பெட்டி இணைப்பிற்கு, ஒவ்வொரு போர்டிலும் பற்கள் வெட்டப்படுகின்றன, அவற்றின் அகலம் அவற்றுக்கிடையேயான தூரத்திற்கு சமமாக இருக்கும். வெவ்வேறு பலகைகளில், பற்கள் ஒரு ஆஃப்செட் மூலம் வெட்டப்படுகின்றன, எனவே இணைக்கப்படும்போது, \u200b\u200bபலகைகளிலிருந்து வரும் கோணம் ஒன்று போல் தெரிகிறது. பற்கள் ஒரு ஆப்பு வடிவ வடிவத்தைக் கொண்டிருக்கலாம், அவை கோணத்தை ஒரு திசையில் உடைப்பதைத் தடுக்கின்றன, அல்லது கூடுதலாக பசை அல்லது நகங்களால் பிணைக்கப்படுகின்றன.

பெட்டி மூலையில் மூட்டுகள்: 1 - கூர்முனை வழியாக நேராக; 2 - கூர்முனை வழியாக சாய்வாக இருக்கும்

ஸ்பைக் இணைப்பை எவ்வாறு உருவாக்குவது

ஒரு ஸ்பைக் இணைப்பை உருவாக்க, இரு முகங்களையும் இறுதி முகத்திலிருந்து தூரத்தில் அனைத்து முகங்களிலும் குறிக்கும் வரியுடன் வட்டமிட வேண்டும், இது இணைப்பின் அகலத்திற்கு சமம். இரண்டு எதிர் பக்கங்களிலும், இறுதி முகத்திலும், ஸ்பைக் உடல் கோடுகளால் குறிக்கப்படுகிறது, இரு பகுதிகளிலும் குறிப்பது முற்றிலும் ஒத்ததாக இருக்கும்.

ஸ்பைக் ஒரு குறுக்கு வெட்டுக்கு ஒரு ஹேக்ஸாவுடன் பக்கங்களில் இருந்து வெட்டப்பட்டு ஒரு உளி கொண்டு வெட்டப்பட்ட மரம். கத்தி அல்லது உளி மூலம் அடுத்தடுத்த துல்லியமான செயலாக்கத்திற்காக டெனனின் அகலம் 2-3 மி.மீ. பள்ளம் நீளமான வெட்டுதலுக்காக ஒரு ஹேக்ஸாவுடன் வெட்டப்பட்டு ஒரு உளி கொண்டு சில்லு செய்யப்படுகிறது, மேலும் செயலாக்கத்திற்கு ஒரு சிறிய கொடுப்பனவையும் விடுகிறது. இதைப் பொருத்துவதன் மூலம், விவரங்கள் ஒன்றிணைந்து மிகவும் இறுக்கமான பொருத்தத்தை அடைகின்றன.

டி-வடிவ ஸ்டட் இணைப்புடன், ஒரு பகுதியின் மீது ஒரு மைய டெனான் அல்லது பள்ளம் வெட்டப்படுகிறது, மற்றும் ஒரு கண் மற்றொன்றுக்கு வெளியே வைக்கப்படுகிறது அல்லது முதல் பகுதியின் வகையைப் பொறுத்து இரண்டு பக்க வெட்டுக்கள் செய்யப்படுகின்றன. ஒரு உளி பயன்படுத்தி கண்கள் தயாரிக்க, பிளேட்டின் சாய்ந்த பகுதியை துளைக்கு மாற்றவும். கண் தொடர்ச்சியாக இல்லாவிட்டால், நான் ஸ்பைக்கை ஆழத்தை விட 8-10 மிமீ அதிகமாக செய்கிறேன் மற்றும் விரிவாக்கப்பட்ட ஆப்பு வடிவத்தில் அதன் முடிவை துண்டிக்கிறேன். எனவே, சுத்தியலால், ஸ்பைக் தானே அரைக்கும், மற்றும் பகுதி உறுதியாக நடப்படும்.

பரந்த பகுதிகளை இணைக்க, நீங்கள் ஒரு பெட்டி இணைப்பைப் பயன்படுத்தலாம், பல கூர்முனைகளையும் பள்ளங்களையும் வெட்டலாம். ஸ்டட் மூட்டையை ஒன்றாகப் பிடிப்பதற்கான எளிதான வழி, அதை ஸ்டுட்களின் குறுக்கே துளையிட்டு, ஒரு மர டோவலை (ஜன்னல் மூலையில் கூட்டு) துளைக்குள் சுத்தியல்.

பசை மீது பலகைகளை பிரிப்பது எப்படி

பலகைகள் மற்றும் பார்களில் சேருவதற்கான மிகவும் பிரபலமான முறை நீளமான மற்றும் குறுக்கு ஒட்டுதல் ஆகும். பலகைகளை பரந்த பக்கத்துடன் இணைக்கும்போது, \u200b\u200bஇறுதி முகம் கூட இருக்கலாம், இருப்பினும் பெரும்பாலான சந்தர்ப்பங்களில் நாக்கு மற்றும் பள்ளம் சுயவிவரம் பயன்படுத்தப்படுகிறது. பாகங்களின் இறுக்கமான பொருத்தம் மிகவும் முக்கியமானது, இதனால் பசை அடுக்கு முடிந்தவரை மெல்லியதாக இருக்கும், அதிகபட்ச வலிமையை அடைய ஒரே வழி. சில நேரங்களில் பருத்தி நார்ச்சத்து ஒரு சிறிய அளவு பட் மீது பயன்படுத்தப்படுகிறது, பசை கொண்டு எண்ணெய் பூசப்படுகிறது, இது குடலின் தரத்தை மேம்படுத்துகிறது.

பலகைகள் சுயவிவரத்திலும் இணைக்கப்படலாம், ஆனால் இதற்காக நீங்கள் இரு முனைகளிலும் ஆப்பு வடிவ கியர் வெட்டலை வெவ்வேறு பகுதிகளுக்கு பல் தரையில் ஒரு ஆஃப்செட் மூலம் செய்ய வேண்டும். வீட்டில், ஒரு கையேடு அரைக்கும் கட்டர் பயன்படுத்தி அத்தகைய அறுவை சிகிச்சை செய்ய முடியும்.

கேசின் பசை அல்லது அதிக செறிவுள்ள பி.வி.ஏ பசை பகுதிகளுக்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது; சல்லடை செய்யப்பட்ட மர மாவு வலிமையைக் கொடுக்க பிசின் சேர்க்கப்படுகிறது. மேற்பரப்புகள் பசைகளால் மூடப்பட்டு 3-5 நிமிடங்கள் காற்றில் வைக்கப்படுகின்றன, அதன் பிறகு அவை அடக்குமுறையின் கீழ் வைக்கப்படுகின்றன அல்லது கவ்விகளால் பிழியப்படுகின்றன. அத்தகைய இணைப்பு மரத்தை விட வலுவானது மற்றும் சந்திப்பில் ஒருபோதும் உடைவதில்லை.

கட்டமைப்பு கூறுகளை எவ்வாறு ஒன்றிணைப்பது

துணை கட்டமைப்புகளுக்கு, இரண்டு வகையான மூட்டுகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன - நீட்டிப்பு மற்றும் வெளிப்பாடு. இரண்டு பகுதிகளிலும் சேர எளிதான வழி என்னவென்றால், முனைகளிலிருந்து ஒரே தூரத்தில் ஒரு ஹேக்ஸா பாதி தடிமன் கொண்ட கீறல் செய்து, பின்னர் அதிகப்படியான மரத்தை கோடரியால் நறுக்கவும். இரண்டு பகுதிகளையும் ஒப்பிட்டுப் பார்த்த பிறகு, மூட்டு வழக்கமாக வெட்டப்பட்ட பக்கத்திற்கு இரண்டு பேட்ச் கீற்றுகளால் கட்டப்பட்டிருக்கும். பிணைப்பும் சாத்தியமாகும், ஆனால் பகுதிகளின் இறுக்கமான பொருத்தத்துடன் மட்டுமே.

அரை மரங்களாக வெட்டப்பட்ட முனைகளை எந்த கோணத்திலும் குறைக்க முடியும்; இது கூரை டிரஸ்களில் சேருவதற்கான முக்கிய முறையாகும். பகுதிகளை கட்டுப்படுத்த, கூடுதல் இறுக்கமான பிணைப்பு அவசியம்: மூலையில் இருந்து 30-50 செ.மீ தொலைவில் ஒரு பக்கத்தில் இணைக்கப்பட்ட பகுதிகளுக்கு கற்றை பயன்படுத்தப்பட்டு தொடர்பு புள்ளிகளில் பாதி தடிமனாக வெட்டப்பட்டு, பின்னர் கட்டமைப்பை நகங்களால் கட்டுப்படுத்தவும்.

பெரும்பாலும், செங்குத்து மற்றும் சாய்ந்த கட்டமைப்புகளுக்கு ஆதரவு தேவைப்படுகிறது, எடுத்துக்காட்டாக, ராஃப்டார் அமைப்பை தரைக் கற்றைகளுடன் இணைக்கும்போது. இந்த வழக்கில், ரேக்குகள் செருகப்படும் கிடைமட்ட கற்றை மீது தரையிறங்கும் கூடுகளின் உச்சநிலை செய்யப்படுகிறது. சாய்வின் கோணத்தைக் கவனிப்பது மற்றும் பீமின் தடிமன் மூன்றில் ஒரு பங்கிற்கு மிகாமல் ஒரு உச்சநிலையை உருவாக்குவது மிகவும் முக்கியம்.

சிறப்பு இணைப்புகள்

ஏறக்குறைய அனைத்து மூட்டு மூட்டுகளும் கூடுதல் வலுப்படுத்தும் உறவுகளுடன் செய்யப்படுகின்றன. எளிமையான எடுத்துக்காட்டில், நகங்கள் அல்லது சுய-தட்டுதல் திருகுகள் அத்தகைய பாத்திரத்தை வகிக்கின்றன.

பாகங்கள் கட்டும் போது, \u200b\u200bசட்டசபை ஒரு போல்ட் இணைப்பு, கவ்வியில், அடைப்புக்குறி மற்றும் கேபர்கெய்லி மூலம் பலப்படுத்தப்படலாம் அல்லது குளிர்ந்த-உருட்டப்பட்ட கம்பி மூலம் மூடப்பட்டிருக்கும். வெட்டப்பட்ட செங்குத்து ஆதரவை இரண்டு பேட்ச் கீற்றுகள் - மர அல்லது உலோகத்துடன் கட்டினால் போதும்.

மூலை மூட்டுகள் பெரும்பாலும் அடைப்புக்குறிகள், பேட்ச் தட்டுகள் அல்லது மூலைகளால் பிணைக்கப்படுகின்றன. இணைப்பின் ஒரு சிறிய இயக்கம் பராமரிக்க வேண்டிய சந்தர்ப்பங்களில், போல்ட் மூலம் ஒன்றைப் பயன்படுத்தவும், அவை ஒன்றுடன் ஒன்று பகுதிகளின் இடமாக ஒளிரும், அல்லது அவற்றை நீளமான திசையில் இழுத்து புறணி இருந்து குறைந்தபட்ச உள்தள்ளலுடன் இழுக்கின்றன.

சிறப்பு இணைப்பின் இணைப்பு இடம் விளிம்பிலிருந்து குறைந்தபட்சம் 10 விட்டம் ஃபாஸ்டனரால் அகற்றப்பட வேண்டும் மற்றும் குறைபாடுகள் இருக்கக்கூடாது. பெரும்பாலும் பிணைப்புகள் இணைப்பின் ஒட்டுமொத்த வலிமையை வழங்காது என்பதை நினைவில் கொள்வது அவசியம், ஆனால் கணக்கிடப்படாத சுமைக்கு மட்டுமே ஈடுசெய்கிறது.

கூர்முனைகளின் உதவியுடன், பாகங்கள் நீளம், அகலம் மற்றும் ஒரு கோணத்தில் இணைக்கப்பட்டுள்ளன.

அரை மரத்தில் உள்ள பகுதிகளின் முனைகளை இணைக்கிறது. இத்தகைய கலவைகள் இருக்கலாம் நீளம், முடிவு மற்றும் நடுத்தர.

மரம் தயாரிப்பதற்காக, இனச்சேர்க்கை பகுதியின் தடிமன் மீது இனச்சேர்க்கை இடங்களில் மரக்கன்றுகள். இணைக்க வேண்டிய கூறுகளின் நீளம் இணைக்கப்பட வேண்டிய பகுதிகளின் 2-2.5 தடிமன் ஆகும். இணைப்பு கூறுகள் ஒட்டுவதன் மூலம் ஒன்றாக இணைக்கப்படுகின்றன. கார்னர் இறுதி இணைப்புகள் (சிசி). மிகப் பெரிய எளிமை மற்றும் அதிக வலிமை கூர்முனை வழியாக நேராகத் திறக்க இணைப்புகளால் வகைப்படுத்தப்படுகின்றன. இந்த சேர்மங்களின் குறிப்பிடத்தக்க குறைபாடு என்னவென்றால், அவற்றின் உறுப்புகளின் முனைகள் பகுதியின் இருபுறமும் தெரியும், இது தோற்றத்தை பாதிக்கிறது. எனவே, அத்தகைய இணைப்புகள் அந்த வடிவமைப்புகளில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, அங்கு கூர்முனைகளை மேல்நிலை அல்லது அவற்றுடன் தொடர்பு கொள்ளும் பகுதிகளுடன் மூட முடியும். இறுதி முதல் இறுதி ஒற்றை ஸ்பைக்கிற்கான இணைப்பு (யுகே -1); இந்த சேர்மத்தில் உள்ள ஸ்பைக் (எஸ் 1) மற்றும் தோள்பட்டை (எஸ் 2) ஆகியவற்றின் தடிமன் பின்வரும் சூத்திரங்களால் (அ) கணக்கிடப்படுகிறது: எஸ் 1 \u003d 0.4 எஸ் 0; S2 \u003d 0.5 (S0 - S1), இங்கு S0 என்பது பகுதியின் தடிமன். இந்த குழுவின் அதிக நீடித்த இணைப்புகள் இரட்டை யுகே -2 (படம் பி) மற்றும் மூன்று யுகே -3 ஸ்பைக்குகள் (படம் சி) மூலம் திறந்த இணைப்புகள் ஆகும். அத்தகைய மூட்டுகளை உருவாக்க, துல்லியமான பரிமாணங்கள் மற்றும் மூட்டுகளின் கூறுகளை வெட்டுவது அவசியம். அரை இருண்டவுடன் ஸ்பைக் இணைப்புகள் , (படம். D, e) மிகவும் சிக்கலான வடிவத்தைக் கொண்டுள்ளது, எனவே அவை உற்பத்தி செய்வது மிகவும் கடினம். இந்த மூட்டுகளின் கூர்முனைகளின் தடிமன் இங்கிலாந்து -1 மூட்டு தடிமன் போலவே கணக்கிடப்படுகிறது.இந்த மூட்டுகளை யுகே -4 ஸ்பைக் (படம். டி) மூலமாகவும், யுகே -5 ஸ்பைக் (படம் இ) மூலமாகவும் செய்யலாம். வலிமையைப் பொறுத்தவரை, யுகே -4 மற்றும் யுகே -5 கலவைகள் மேலே கருதப்பட்ட சேர்மங்களை விட தாழ்ந்தவை. அதிக கூட்டு வலிமை தேவைப்படாத சந்தர்ப்பங்களில் அவை பயன்படுத்தப்படுகின்றன, மேலும் மற்றொரு பகுதியின் இறுதி முகத்துடன் பகுதி இனச்சேர்க்கையின் தோற்றத்திற்கு சேதம் ஏற்படுவதைத் தவிர்க்க வேண்டும். இருளோடு முள் இணைப்புகள்   (அத்தி. கிராம், எஃப்) யுகே -7 வழியாகவும், யுகே -6 ஸ்பைக் வழியாகவும் இருக்கலாம். ஸ்பைக் மற்றும் தோள்களின் தடிமன் அரை இருண்ட திறந்த இறுதி முதல் இறுதி ஒற்றை ஸ்பைக்கின் இணைப்புகளைப் போலவே தீர்மானிக்கப்படுகிறது. சுற்று செருகுநிரல் கூர்முனைகளில் இணைப்புகள் (டோவல்கள்)   நேராக திறந்த கூர்முனைகளில் மூட்டுகளுக்கு வலிமையில் சற்று தாழ்வானது. இருப்பினும், அவர்கள் மரத்தில் சில சேமிப்புகளை வழங்குகிறார்கள். முந்தைய டோவல்கள் முக்கியமாக கடின மரத்திலிருந்தே செய்யப்பட்டன, ஆனால் இப்போது பிளாஸ்டிக்கிலிருந்து வரும் டோவல்களும் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. இந்த கலவைகள் உற்பத்தியின் எளிமையால் வகைப்படுத்தப்படுகின்றன. இதைச் செய்ய, தேவையான விட்டம் கொண்ட துளைகளைத் துளைத்து, பசை மீது கூர்முனைகளை நிறுவி, இனச்சேர்க்கை பாகங்களை அழுத்தத்தின் கீழ் தாங்கிக்கொள்ளுங்கள். சுற்று செருகக்கூடிய கூர்முனைகளில் உள்ள இணைப்பில் உள்ள டோவலின் விட்டம் பின்வரும் சூத்திரத்தின் படி கணக்கிடப்படுகிறது: d \u003d 0.4S0. யுகே -9 இணைப்பில், ஸ்டுட்கள் மூலம் பயன்படுத்த அனுமதிக்கப்படுகிறது (படம் மற்றும்). செருகப்பட்ட தட்டையான வீரியத்துடன் "மீசையில்" இணைப்புகள் (யுகே -11) மற்றும் த்ரூ-த்ரூ (யுகே -10) கூர்முனை (அத்தி. கே, எல்) மூலம் கொண்டிருக்கலாம். சுற்றுச் செருகக்கூடிய கூர்முனைகளில் உள்ள மூட்டுகளுடன் ஒப்பிடும்போது இந்த மூட்டுகள் குறைந்த வலிமை மற்றும் மிகவும் சிக்கலான உற்பத்தியால் வகைப்படுத்தப்படுகின்றன. அவர்கள் ஒரு அழகிய தோற்றத்தைக் கொண்டுள்ளனர் மற்றும் அலங்காரத்தில் சீரான தன்மையை வழங்குகிறார்கள் (குறிப்பாக அல்ல). யுகே -10 மற்றும் யுகே -11 சேர்மங்களின் ஸ்பைக்கின் தடிமன் S1 \u003d 0.4S0 சூத்திரத்தால் தீர்மானிக்கப்படுகிறது. இது S1 \u003d 0.2S0 உடன் இரட்டை புஷ்-இன் ஸ்பைக்கைக் கொண்டு “விஸ்கருடன்” இணைக்க அனுமதிக்கப்படுகிறது. கியர் இணைப்பு யுகே -12   - இது ஒரு புதிய வகை இணைப்பு, அவற்றின் கூறுகள் இயந்திரங்களில் செய்யப்படுகின்றன.

கூர்முனை மற்றும் அவற்றின் வகைகள்.

முள்  ஒரு திட்டமானது ஒரு பகுதி என்று அழைக்கப்படுகிறது, அதன் அகலம் பகுதியின் அகலத்தை விட குறைவாக உள்ளது. கூர்முனைகள் இடங்களுக்குள் செருகப்படுகின்றன. சாக்கெட் அளவைக் கொண்டிருக்க வேண்டும், இதனால் ஸ்பைக் அதனுடன் பொருத்தமாக இருக்கும். அதே நேரத்தில், ஸ்பைக் மிகவும் தடிமனாக இருக்க முடியாது, ஏனெனில் அது சாக்கெட்டுக்குள் செலுத்தப்படும் போது, \u200b\u200bஅந்த பகுதி விரிசல் ஏற்படக்கூடும். ஸ்பைக் ஒரு நீளம், தடிமன் மற்றும் அகலத்தைக் கொண்டுள்ளது. டயர் நீளம்   பட் முதல் தோள்களுக்கு உள்ள தூரம், தடிமன் - தோள்கள் அல்லது கன்னங்களுக்கு இடையிலான தூரம், மற்றும் அகலம்   - கன்னத்தின் குறுக்கு அளவு. கூர்முனை நடக்கும் ஒருங்கிணைந்த மற்றும் செருக.   சேர வேண்டிய பகுதிகளின் முனைகளில் கூர்முனை செய்யப்படுகிறது. திட கூர்முனை பொதுவாக தட்டையானது . செருகுநிரல்   கூர்முனை தட்டையான மற்றும் வட்டமானதாக இருக்கும். மூட்டுகளின் வலிமையில், ஒருங்கிணைந்த மற்றும் செருகக்கூடிய கூர்முனைகள் ஒன்றே. கூர்முனை இருக்கலாம் மூலம் மற்றும் காது கேளாதோர் . மூலம்   வீரியமான, ஒரு கண் அல்லது ஒரு சாக்கெட் மூலம் இணைக்கப்படும்போது, \u200b\u200bஇனச்சேர்க்கை பகுதி வழியாக செல்கிறது. செவிடு   கூர்முனை கூடுகள் இல்லாத துணையுடன் இணைகிறது, இதன் ஆழம் ஸ்பைக்கின் நீளத்தை விட குறைந்தது 2 மி.மீ. ஸ்டுட்களின் எண்ணிக்கை, வடிவம் மற்றும் அளவு கூட்டு வலிமையை கணிசமாக பாதிக்கிறது. கூர்முனைகளை வடிவமைக்க முடியும் சுற்று, தட்டையான மற்றும் ட்ரெப்சாய்டல்.   ட்ரெப்சாய்டல் மற்றும் தட்டையான கூர்முனைகளின் முகங்கள் கன்னங்கள் என்று அழைக்கப்படுகின்றன. தோள்களில்   - இவை பட்டியின் பகுதிகளை துண்டிக்கின்றன, அதாவது ஸ்பைக் உயரும் மேற்பரப்பு. ஸ்பைக்கின் பட் பகுதி என்று அழைக்கப்படுகிறது இறுதியில் .

திருகுகள் மற்றும் அவற்றின் வகைகள்.

திருகு  . உயிரினங்களின்: உலகளாவிய திருகுகள் - இந்த வகை பல்வேறு மேற்பரப்புகளுக்கு வெற்றிகரமாக பயன்படுத்தப்படுகிறது. ஸ்டேஷன் வேகன் முக்கியமாக வீட்டு வேலைகளில் பயன்படுத்தப்படுகிறது - கட்டுமானம் மற்றும் பழுது. கவுண்டர்சங்க் தலையுடன் அடிக்கடி நூல், இது குறுக்கு நூலுக்கான ஸ்லாட்டைக் கொண்டுள்ளது - அத்தகைய திருகுகளின் தனித்துவமான அம்சங்கள். யுனிவர்சல் திருகுகள் பல்வேறு வகையான தலைகளுடன் செய்யப்படுகின்றன: கவுண்டர்சங்க், அரை சுற்று, உருளை, அறுகோண, குறுக்குவழி ஸ்லாட்டுடன். அடுத்து - ஹெக்ஸ் திருகுகள் . அவை குளிர்ந்த உருட்டப்பட்ட எஃகு மூலம் தயாரிக்கப்படுகின்றன, மேலும் அவை டோவல்களுடன் கிடைக்கின்றன. மிகவும் நீடித்த, பிளம்பிங் மற்றும் மர வேலை. பிரேம் திருகுகள் தண்டு முழுவதும் திரிக்கப்பட்டன; பல்வேறு சாளர பிரேம்கள் மற்றும் கதவுகளின் உற்பத்தியில் பயன்படுத்தப்படுகிறது. இங்கே டோவல் தேவையில்லை. திருகு வெல்டட் மோதிரம்   தலைக்கு பதிலாக எஃகு வளையம் பொருத்தப்பட்டிருக்கும். இது மரத்துடன் வேலை செய்வதில் மட்டுமல்லாமல், கான்கிரீட், செங்கல் ஆகியவற்றிலும் பயன்படுத்தப்படுகிறது. சுரக்கின்றன சுற்று திருகு தலைகள், ஓவல் திருகு தலைகள் மற்றும் தட்டையான திருகு தலைகள். வட்ட தலைகள்   திருகுகள் ஒரு மேற்பரப்பில் பொருளின் மேற்பரப்பில் பார்க்கப்படுகின்றன, மேலும் அவை முறுக்குவதற்கு மிகவும் வசதியானவை. ஓவல் தலைகள்   திருகுகள் பறிப்புடன் திருகப்படுகின்றன, ஆனால் இன்னும் தலை கொஞ்சம் வெளியே சிக்கியுள்ளது. தட்டையான தலைகள்   திருகுகள் பொதுவாகத் தெரியவில்லை மற்றும் அவை கவுண்டர்சங்க் என்று அழைக்கப்படுகின்றன, ஏனெனில் திருகும்போது அவை மேற்பரப்புடன் ஒரு மட்டத்தில் மாறும்.