உடையக்கூடிய உலோகங்கள் எவ்வாறு வெட்டப்படுகின்றன. உலோக வெட்டு நோக்கம் மற்றும் உலோக வெட்டு நோக்கம். ஒருங்கிணைந்த சாதனங்களின் அம்சங்கள்

நோக்கம், பயன்பாடு, கருவிகள், வேலையின் வரிசை. வெட்டுதல் என்பது வெட்டுதல் மற்றும் தாக்கக் கருவிகளைக் கொண்டு உலோகத்தை செயலாக்குவதாகும், இதன் விளைவாக உலோகத்தின் அதிகப்படியான அடுக்குகள் அகற்றப்படுகின்றன, அல்லது மேலும் செயலாக்க நோக்கம் கொண்ட உலோகம் துண்டுகளாக வெட்டப்படுகிறது. பிளம்பிங்கில், உளி அல்லது குறுக்கு வெட்டுக் கருவி வெட்டுக் கருவியாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது (கீழே உள்ள படம்), மற்றும் எளிய அல்லது நியூமேடிக் சுத்தியல்கள் தாக்கக் கருவிகளாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. வெட்டுவதன் மூலம் நீங்கள் செய்யலாம்: பணியிடங்களின் மேற்பரப்பில் இருந்து உலோகத்தின் அதிகப்படியான அடுக்குகளை அகற்றவும்; சீரற்ற மற்றும் கடினமான மேற்பரப்புகளை சமன் செய்தல்; கடினமான மேலோடு மற்றும் அளவை அகற்றுதல்; போலி மற்றும் வார்ப்பு பணியிடங்களில் விளிம்புகளை வெட்டுதல்; தாள் பொருளின் நீடித்த விளிம்புகள், பட்டைகள் மற்றும் மூலைகளின் முனைகளை சட்டசபைக்குப் பிறகு வெட்டுதல்; துண்டுகள் தாள் மற்றும் பல்வேறு பொருட்கள் வெட்டுதல்; துளைகளை வெட்டுதல் தாள் பொருள்நோக்கம் கொண்ட வரையறைகளுடன்; வெல்டிங்கிற்கான ஒரு கூட்டுக்குள் விளிம்புகளை வெட்டுதல்; அவற்றை அகற்றும் போது ரிவெட்டுகளின் தலைகளை வெட்டுதல்; லூப்ரிகேஷன் பள்ளங்கள் மற்றும் கீவேகளை வெட்டுதல். உலோக வெட்டு கிடைமட்டமாகவோ அல்லது செங்குத்தாகவோ இருக்கலாம், வெட்டும் மேற்பரப்பில் வெட்டும் கருவியின் இருப்பிடத்தைப் பொறுத்து.

வெட்டும் கருவிகள்

ஒரு - உளி; 6 - குறுக்குவெட்டு

வெட்டு ஒரு துணை, ஒரு தட்டில் அல்லது ஒரு சொம்பு மீது செய்யப்படுகிறது; பருமனான பாகங்களை அவற்றின் இடத்தில் வெட்டுவதன் மூலம் செயலாக்க முடியும். வெட்டுவதற்கு ஒரு நாற்காலி துணை சிறந்தது; ஒரு இணையான துணை மீது வெட்ட பரிந்துரைக்கப்படவில்லை, ஏனெனில் அவற்றின் முக்கிய பாகங்கள் - சாம்பல் வார்ப்பிரும்பு தாடைகள் - வலுவான தாக்கங்களைத் தாங்காது மற்றும் உடைந்து போகலாம்.

வெட்டுவதன் மூலம் செயலாக்கப்படும் பகுதி ஒரு நிலையான நிலையில் சரி செய்யப்பட வேண்டும். எனவே, சிறிய பாகங்கள் ஒரு வைஸில் பிணைக்கப்படுகின்றன, மேலும் பெரிய பகுதிகள் ஒரு பணிப்பெட்டி, தட்டு அல்லது சொம்பு மீது வைக்கப்படுகின்றன, அல்லது தரையில் வைக்கப்பட்டு நன்கு பலப்படுத்தப்படுகின்றன. வெட்டப்பட்ட இடத்தைப் பொருட்படுத்தாமல், உயரத்தில் உள்ள பகுதிகளை நிறுவுவது தொழிலாளியின் உயரத்திற்கு ஒத்திருக்க வேண்டும். வெட்டத் தொடங்கும் போது, ​​மெக்கானிக் தனது தயார் செய்கிறார் பணியிடம். பணிப்பெட்டியில் இருந்து ஒரு உளி மற்றும் ஒரு சுத்தியலை எடுத்து, அவர் உளியை பணிப்பெட்டியில் வைஸின் இடதுபுறத்தில் வெட்டு விளிம்பை எதிர்கொண்டு, துணைக்கு வலதுபுறத்தில் சுத்தியலை வைக்கிறார், ஸ்ட்ரைக்கர் துணையை நோக்கிச் செல்கிறார். நறுக்கும் போது, ​​நீங்கள் நேராக மற்றும் துணைக்கு நிலையாக நிற்க வேண்டும், அதனால் உடல் துணை அச்சின் இடதுபுறத்தில் இருக்கும். இடது கால்அரை படி முன்னோக்கி வைக்கவும், முக்கிய ஆதரவாக செயல்படும் சரியானது சற்று பின்வாங்கியது. உளி அதிகப்படியான இறுக்கம் இல்லாமல் கைகளில் சுதந்திரமாக வைக்கப்படுகிறது. வெட்டும்போது, ​​அவர்கள் நறுக்கும் இடத்தைப் பார்க்கிறார்கள், உளியின் வேலைநிறுத்தப் பகுதியை அல்ல, அவர்கள் ஒரு சுத்தியலால் அடிப்பார்கள்.

கருவிகளைத் தேர்ந்தெடுத்து உலோக வெட்டு வேலைகளைச் செய்தல். வெட்டுதல் ஒரு கூர்மையான உளி மூலம் செய்யப்படுகிறது; ஒரு மழுங்கிய உளி வெட்டப்பட்ட மேற்பரப்பில் இருந்து நழுவுகிறது, இது வெட்டப்பட்ட தரத்தை குறைக்கிறது. உளி மூலம் அகற்றப்படும் உலோக அடுக்கின் ஆழம் மற்றும் அகலம் தொழிலாளியின் உடல் வலிமை, உளி அளவு, சுத்தியலின் எடை மற்றும் உலோகத்தின் கடினத்தன்மை ஆகியவற்றைப் பொறுத்தது. சுத்தியல் எடையால் தேர்ந்தெடுக்கப்படுகிறது, உளி அதன் வெட்டு விளிம்பின் நீளத்தால் தேர்ந்தெடுக்கப்படுகிறது. உளியின் வெட்டு விளிம்பின் நீளத்தின் ஒவ்வொரு மில்லிமீட்டருக்கும், 0.04 கிலோ சுத்தியல் நிறை தேவைப்படுகிறது. பொதுவாக வெட்டுவதற்கு 0.6 கிலோ எடையுள்ள சுத்தியல் பயன்படுத்தப்படுகிறது. செயல்பாடுகளின் வரிசையைப் பொறுத்து, 1.5 முதல் 2 மிமீ தடிமன் கொண்ட உலோகத்தின் ஒரு அடுக்கு சுத்தியலின் வலுவான அடிகளால் அகற்றப்பட்டு, 0.5 முதல் 1 மிமீ தடிமன் கொண்ட உலோகத்தின் ஒரு அடுக்கு முடிக்கும் போது, ​​வெட்டுதல் கடினமானதாக இருக்கும். இலகுவான வெற்றிகளை வழங்கும் ஒரு பாஸில் 0 மிமீ அகற்றப்பட்டது. எஃகு மற்றும் தாமிரத்தால் செய்யப்பட்ட பணியிடங்களை வெட்டும்போது சுத்தமான மற்றும் மென்மையான மேற்பரப்பைப் பெற, இயந்திர எண்ணெய் அல்லது சோப்பு நீரில் உளி ஈரப்படுத்த பரிந்துரைக்கப்படுகிறது; வார்ப்பிரும்பு உயவு இல்லாமல் வெட்டப்படுகிறது.

உடையக்கூடிய உலோகங்கள் (வார்ப்பிரும்பு, வெண்கலம்) விளிம்பிலிருந்து நடுவில் வெட்டப்பட வேண்டும். எல்லா சந்தர்ப்பங்களிலும், ஒரு பகுதியின் விளிம்பை நெருங்கும் போது, ​​நீங்கள் மேற்பரப்பை இறுதிவரை வெட்டக்கூடாது, எதிர் பக்கத்தில் வெட்டுவதைத் தொடர நீங்கள் 15-20 மி.மீ. இது பணியிடத்தின் மூலைகளிலும் விளிம்புகளிலும் சிப்பிங் செய்வதைத் தடுக்கிறது. உலோகத்தை வெட்டுவதன் முடிவில், உளி மீது சுத்தியல் அடி பலவீனமடைகிறது. ஒரு துணையில் வெட்டுவது வைஸின் தாடைகளின் மட்டத்தில் அல்லது இந்த நிலைக்கு மேலே - நோக்கம் கொண்ட அபாயங்களில் மேற்கொள்ளப்படுகிறது. துணை மட்டத்தில், மெல்லிய துண்டு அல்லது தாள் உலோகம் பெரும்பாலும் துணை மட்டத்திற்கு மேல் வெட்டப்படுகிறது (அபாயங்களின்படி) - பணியிடங்களின் பரந்த மேற்பரப்புகள். பரந்த பரப்புகளை வெட்டும் போது, ​​நீங்கள் ஒரு குறுக்கு வெட்டு கருவி மற்றும் வேலையை விரைவுபடுத்த ஒரு உளி பயன்படுத்த வேண்டும். முதலில், தேவையான ஆழத்தின் பள்ளங்கள் ஒரு குறுக்குவெட்டு மூலம் வெட்டப்படுகின்றன, அவற்றுக்கிடையேயான தூரம் உளி வெட்டு விளிம்பின் நீளத்தின் 3/4 க்கு சமமாக இருக்க வேண்டும். இதன் விளைவாக வரும் புரோட்ரஷன்கள் ஒரு உளி மூலம் துண்டிக்கப்படுகின்றன. உயர்தர வெட்டுக்கு உளி மற்றும் சுத்தியலுடன் வேலை செய்வதில் நல்ல திறன்கள் தேவை, அதாவது. நீங்கள் உளி மற்றும் சுத்தியலை சரியாகப் பிடிக்க வேண்டும், உங்கள் கை, முழங்கை மற்றும் தோள்பட்டையை சரியாக நகர்த்த வேண்டும், மேலும் உளியை சுத்தியலால் துல்லியமாக அடிக்க வேண்டும்.

மற்றொரு பொதுவான உலோக வேலை செய்யும் செயல்பாடு உலோகத்தை வெட்டுவது (ஒரு பணியிடத்தில் துளைகளை வெட்டுவது, உயவு பள்ளங்களை வெட்டுவது அல்லது ஒரு பணிப்பொருளில் இருந்து அதிகப்படியான உலோக அடுக்கை வெட்டுவது). வெட்டுதல் ஒரு சொம்பு அல்லது ஒரு பெரிய உலோகத் தட்டில் செய்யப்படுகிறது. வெட்டுவதற்கான சிறிய பாகங்கள் ஒரு வைஸில் பிணைக்கப்பட்டுள்ளன.

வெட்டும்போது அதிக செயலாக்க துல்லியத்தை அடைவது சாத்தியமில்லை என்பதை கவனத்தில் கொள்ள வேண்டும், இது பணிப்பகுதியின் கடினமான செயலாக்கத்திற்கு அல்லது செயலாக்க துல்லியம் தேவைப்படாத சந்தர்ப்பங்களில் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

ஒரு உளி (முக்கிய வெட்டுதல் கருவி) மற்றும் ஒரு சுத்தியலுடன் பணிபுரியும் போது, ​​வேலையின் நோக்கத்தைப் பொறுத்து, மூன்று வகையான அடிகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன:

- ஒரு தூரிகை அடி உலோகத்தின் மெல்லிய அடுக்கு, சிறிய முறைகேடுகள் மற்றும் மெல்லிய எஃகு தாளை வெட்ட வேண்டிய சந்தர்ப்பங்களில் அகற்ற பயன்படுகிறது. மணிக்கட்டு வேலைநிறுத்தங்கள் நிமிடத்திற்கு 50-60 துடிப்புகளின் வேகத்தில் செய்யப்பட வேண்டும்; கை மட்டும் அசைகிறது. ஆடும் போது, ​​கையின் விரல்களை அவிழ்க்க பரிந்துரைக்கப்படுகிறது, சுத்தியல் கைப்பிடியை ஆள்காட்டி மற்றும் கட்டைவிரலால் மட்டுமே பிடித்து, தாக்கும் போது கையை அழுத்தவும்;

- மணிக்கட்டுத் தாக்குதலுடன் ஒப்பிடும்போது முழங்கை வேலைநிறுத்தம் அதிக சக்தியைக் கொண்டுள்ளது. அடிகளின் வேகம் சற்று மெதுவாக உள்ளது - நிமிடத்திற்கு 40-50 துடிப்புகள். ஊசலாடும் போது, ​​அது நிற்கும் வரை உங்கள் கையை முழங்கையில் வளைக்க பரிந்துரைக்கப்படுகிறது, மேலும் உங்கள் மோதிரம் மற்றும் நடுத்தர விரல்களை சிறிது அவிழ்த்து விடுங்கள். முழங்கை வேலைநிறுத்தங்கள் பள்ளங்கள் மற்றும் பள்ளங்களை வெட்டுவதற்கும், நடுத்தர தடிமன் கொண்ட உலோகத்தின் ஒரு அடுக்கை அகற்றுவதற்கும் பயன்படுத்தப்படுகின்றன;

- தோள்பட்டை அடி மிகவும் சக்தி வாய்ந்தது. அடியின் சக்தி ஒரு பெரிய ஊசலாட்டத்தால் அடையப்படுகிறது, இதில் கை தோள்பட்டை மூட்டில் நகரும். விரல்கள், கை மற்றும் முழங்கை மணிக்கட்டு மற்றும் முழங்கை வேலைநிறுத்தங்கள் வேலை செய்ய வேண்டும், ஆனால் ஊசலாடும் போது, ​​கை, முழங்கை மூட்டில் முடிந்தவரை வளைந்து, கை காது மட்டத்தில் இருக்கும்படி உயர்த்தப்பட வேண்டும். அடிகளின் வேகம் இன்னும் மெதுவாக இருக்க வேண்டும் - நிமிடத்திற்கு 30-40 துடிப்புகள். இத்தகைய அடிகள் பெரிய மேற்பரப்புகளைச் செயலாக்குவதற்கும், தடிமனான உலோகத்தை வெட்டுவதற்கும், ஒரு உளி பாஸில் ஒரு பெரிய கொடுப்பனவை அகற்ற வேண்டிய சந்தர்ப்பங்களில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

வெட்டு தரம் மற்றும் அதைச் செய்யும் மெக்கானிக்கின் பாதுகாப்பு ஆகியவை கருவி எவ்வாறு நடத்தப்படுகிறது என்பதைப் பொறுத்தது. சுத்தியல் கைப்பிடியில் உள்ள விரல்கள் அதன் முடிவில் இருந்து 15-30 மிமீ தொலைவில் அமைந்திருக்க வேண்டும், கட்டைவிரலை ஆள்காட்டி விரல் மீது வைக்க வேண்டும். உளி அதன் தலையில் இருந்து 20-30 மிமீ தொலைவில் வைக்கப்பட வேண்டும், உங்கள் விரல்களை இறுக்கமாக அழுத்தக்கூடாது. 50 மிமீ விட்டம் மற்றும் தோராயமாக 10 மிமீ தடிமன் கொண்ட ஒரு ரப்பர் வாஷர் அதன் மேல் பகுதியில் வைக்கப்பட்டால், உளி தலையில் இருந்து சுத்தியல் குதிப்பதற்கான வாய்ப்பு கணிசமாகக் குறைக்கப்படுகிறது.

இந்த வகையான உலோக வேலைகளைச் செய்யும்போது, ​​செயலாக்கப்படும் பணிப்பகுதியுடன் தொடர்புடைய உளியின் சரியான இடத்தைக் கவனிக்க வேண்டியது அவசியம் (படம் 23):

- துணையின் தாடைகளின் விமானத்தில் வெட்டும் போது, ​​உளி அச்சுக்கும் தாடைகளின் விமானத்திற்கும் இடையிலான கோணம் தோராயமாக 45 ° ஆக இருக்க வேண்டும்;

- வெட்டு தாடைகளின் விமானத்திற்கு செங்குத்தாக இயக்கப்பட்டால், பணிப்பகுதியுடன் தொடர்புடைய உளியின் சாய்வின் கோணம் 30-35 ° ஆக இருக்க வேண்டும்: சாய்வின் கோணம் பெரியதாக இருந்தால், உளி உலோகத்திற்குள் ஆழமாகச் செல்லும். தாக்கத்தின் மீது, பதப்படுத்தப்பட்ட மேற்பரப்பின் குறிப்பிடத்தக்க சீரற்ற தன்மையை உருவாக்குதல்; ஒரு சிறிய கோணத்தில், உளி உலோகத்தை வெட்டுவதற்குப் பதிலாக அதன் மேற்பரப்பில் சறுக்கும்.

அரிசி. 23. ஒரு வைஸில் ஒரு பணிப்பகுதியை வெட்டும்போது உளியின் நிலை.

ஒரு முக்கிய குறிப்பு: அனுபவமில்லாத மெக்கானிக்ஸ் ஒரு உளியை சுத்தியலால் அடிக்கும்போது, ​​அவர்கள் வழக்கமாக உளியின் தலையைப் பார்க்கிறார்கள், அது சுத்தியல் அடிக்கும். இது ஒரு பெரிய தவறு, இது வேலையின் தரம் குறைவதற்கு வழிவகுக்கிறது: சாய்வின் கோணத்தைக் கட்டுப்படுத்த உளியின் வெட்டு விளிம்பைப் பார்க்க வேண்டும் மற்றும் ஒவ்வொரு அடியின் முடிவையும் பார்க்க வேண்டும்.

பணிப்பகுதியை ஒரு துணையில் வைக்கும்போது, ​​​​குறிப்பு மதிப்பெண்கள் தாடைகளின் மட்டத்தில் சரியாக இருப்பதையும், வளைந்திருக்கவில்லை என்பதையும் உறுதிப்படுத்த வேண்டும்.

வெட்டப்பட வேண்டிய உலோகத்தின் முழுப் பகுதியும் (சில்லுகள்) வைஸ் தாடைகளின் மட்டத்திற்கு மேலே அமைந்திருக்க வேண்டும்.

ஒரு பரந்த தட்டையான மேற்பரப்பில் உலோக அடுக்குகளை வெட்டுதல்

ஒரு பரந்த தட்டையான மேற்பரப்பில் உலோகத்தை வெட்டுவது அவசியமான சந்தர்ப்பங்களில், வைஸ் தாடைகளின் விமானத்திற்கு மேலே 5-10 மிமீ வரை குறிக்கும் மதிப்பெண்கள் நீண்டு செல்லும் வகையில் பணிப்பகுதியை நிலைநிறுத்த வேண்டும். இந்த வழக்கில், வெட்டும் செயல்பாடு குறுக்கு வெட்டு இயந்திரத்தைப் பயன்படுத்தி 8-10 மிமீ அகலமுள்ள பள்ளங்களை வெட்டுவதன் மூலம் தொடங்க வேண்டும் (படம் 4, பி பார்க்கவும்). இது ஒரு பாஸில் 0.5 முதல் 1 மிமீ தடிமன் கொண்ட சில்லுகளை அகற்ற வேண்டும்.

உளியின் வெட்டு விளிம்பின் 4/5 நீளமுள்ள இடைவெளிகள் இருக்கும் வகையில் பள்ளங்கள் அமைக்கப்பட வேண்டும்.

பள்ளங்களை வெட்டிய பிறகு, அவற்றுக்கிடையேயான இடைவெளிகள் ஒரு உளி பயன்படுத்தி வெட்டப்படுகின்றன. சில்லுகளின் தடிமன் 1.5 முதல் 2 மிமீ வரை இருக்க வேண்டும்.

உடையக்கூடிய உலோகங்களை வெட்டும்போது எச்சரிக்கை தேவை - வார்ப்பிரும்பு, வெண்கலம், முதலியன வெட்டு வேலைப்பொருளின் விளிம்பிற்கு மேற்கொள்ளப்படக்கூடாது, ஏனெனில் அடி வேலைப்பொருளின் மையத்திலிருந்து அதன் விளிம்பிற்கு இயக்கப்பட்டால் சிப்பிங் ஏற்படும். இந்தக் குறைபாட்டை இரண்டு வழிகளில் தவிர்க்கலாம்: முதலாவதாக, வெட்டப்படாத பகுதி எதிர்ப் பக்கத்திலிருந்து வெட்டப்பட்டு, உளியை முனையுடன் பணிப்பகுதியை நோக்கியும், தலையை உங்களை நோக்கியும் சுட்டிக்காட்டுகிறது, இரண்டாவதாக, விளிம்புகளை முன்கூட்டியே செயலாக்குவதன் மூலம், 45° கோணம். கடினமான உலோகங்களை (லேசான எஃகு, தாமிரம், பித்தளை) வெட்டும்போது, ​​உளியின் வெட்டு விளிம்பை சோப்பு குழம்பு அல்லது இயந்திர எண்ணெயுடன் உயவூட்டுவது பரிந்துரைக்கப்படுகிறது.

வளைந்த பள்ளங்களை வெட்டுதல்

பள்ளங்கள் மற்றும் வளைந்த லூப்ரிகேஷன் பள்ளங்கள் முன் குறிக்கப்பட்ட மதிப்பெண்களுடன் வெட்டப்பட வேண்டும். இதைச் செய்ய, அவர்கள் குறுக்குவெட்டுகளைப் பயன்படுத்துகிறார்கள், இது ஒவ்வொரு பாஸுக்கும் 1.5-2 மிமீ உலோகத்தை வெட்டுகிறது. ஒரு குறுக்குவெட்டுடன் பணிபுரிந்த பிறகு எஞ்சியிருக்கும் சமச்சீரற்ற தன்மையை ஒரு பள்ளம் மூலம் அகற்றலாம், பள்ளங்கள் அதே அகலத்தையும் ஆழத்தையும் கொடுக்கும்.

வளைந்த விளிம்பில் உலோகத்தை வெட்டும்போது வேலை சில தனித்தன்மைகளைக் கொண்டுள்ளது. இந்த வகை வேலைக்கு குறுக்கு வெட்டு கருவி அல்லது வட்டமான பிளேடுடன் உளி பயன்படுத்துவது நல்லது.

முதலில், 2-3 மிமீ மூலம் குறிக்கும் குறிகளிலிருந்து பின்வாங்கி, லேசான வீச்சுகளுடன் விளிம்பை வெட்டுவது அவசியம், பின்னர் வலுவான அடிகளுடன் விளிம்பிற்குள் உலோகத்தை அகற்றவும். தாளின் தடிமன் அனுமதித்தால், சிறிது நேரத்திற்குப் பிறகு பணிப்பகுதியைத் திருப்பி எதிர் பக்கத்திலிருந்து வெட்டலாம், முதல் அடிகளால் சுட்டிக்காட்டப்பட்ட விளிம்பில் கவனம் செலுத்துகிறது.

புத்தகத்திலிருந்து: கோர்ஷெவர் என்.ஜி. உலோக வேலை

TOவகை:

உலோக வெட்டுதல்

பொதுவான கருத்துக்கள்பிளம்பிங்கில் வெட்டுவது பற்றி

ஃபெலிங் என்பது வெட்டுதல் மற்றும் தாக்கக் கருவிகளைக் கொண்டு உலோகத்தை செயலாக்குவதாகும், இதன் விளைவாக உலோகத்தின் அதிகப்படியான அடுக்குகள் அகற்றப்படுகின்றன (வெட்டி, வெட்டப்படுகின்றன) அல்லது மேலும் செயலாக்கம் மற்றும் பயன்பாட்டிற்காக வடிவமைக்கப்பட்ட உலோகம் துண்டுகளாக வெட்டப்படுகிறது. ஒரு உளி அல்லது க்ரீட்மீசல் பொதுவாக உலோக வேலைகளில் வெட்டும் கருவியாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது, மேலும் எளிய அல்லது நியூமேடிக் சுத்தியல்கள் தாளக் கருவியாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

வெட்டுவதைப் பயன்படுத்தி நீங்கள் செய்யலாம்:
- பணியிடங்களின் மேற்பரப்பில் இருந்து அதிகப்படியான உலோக அடுக்குகளை அகற்றுதல் (குறைத்தல்);
- சீரற்ற மற்றும் கடினமான மேற்பரப்புகளை சமன் செய்தல்;
- கடினமான மேலோடு மற்றும் அளவை அகற்றுதல்;
- போலி மற்றும் வார்ப்பிரும்புகளில் விளிம்புகள் மற்றும் பர்ர்களை வெட்டுதல்;
- அசெம்பிளிக்குப் பிறகு தாள் பொருளின் நீண்டுகொண்டிருக்கும் விளிம்புகள், கீற்றுகளின் முனைகள் மற்றும் மூலைகளை வெட்டுதல்;
- துண்டுகள் தாள் மற்றும் பல்வேறு பொருட்கள் வெட்டுதல்;
- நோக்கம் கொண்ட வரையறைகளுடன் தாள் பொருளில் துளைகளை வெட்டுதல்;
- வெல்டிங்கிற்கான ஒரு கூட்டுக்குள் விளிம்புகளை வெட்டுதல்;
- அவற்றை அகற்றும் போது ரிவெட்டுகளின் தலைகளை வெட்டுதல்;
- உயவு பள்ளங்கள் மற்றும் கீவேகளை வெட்டுதல்.

வெட்டு ஒரு துணை, ஒரு தட்டில் அல்லது ஒரு சொம்பு மீது செய்யப்படுகிறது; பருமனான பாகங்களை அவற்றின் இடத்தில் வெட்டுவதன் மூலம் செயலாக்க முடியும். வெட்டுவதற்கு ஒரு நாற்காலி துணை சிறந்தது; ஒரு இணையான துணை மீது வெட்ட பரிந்துரைக்கப்படவில்லை, ஏனெனில் அவற்றின் முக்கிய பாகங்கள் - சாம்பல் வார்ப்பிரும்பு செய்யப்பட்ட தாடைகள் - பெரும்பாலும் வலுவான தாக்கங்களைத் தாங்கி உடைக்க முடியாது.

வெட்டுவதன் மூலம் செயலாக்கப்படும் பகுதி அசைவில்லாமல் இருக்க வேண்டும். எனவே, சிறிய பாகங்கள் ஒரு வைஸில் பிணைக்கப்படுகின்றன, மேலும் பெரிய பகுதிகள் ஒரு பணியிடத்தில், தட்டு அல்லது சொம்பு மீது வைக்கப்படுகின்றன, அல்லது தரையில் வைக்கப்பட்டு நன்கு பலப்படுத்தப்படுகின்றன. வெட்டுதல் எங்கு செய்யப்படுகிறது என்பதைப் பொருட்படுத்தாமல், பணியாளரின் உயரத்திற்கு ஏற்ப பாகங்களின் உயரம் நிறுவப்பட வேண்டும்.

வெட்டத் தொடங்கும் போது, ​​​​மெக்கானிக் முதலில் தனது பணியிடத்தைத் தயார் செய்கிறார். வொர்க்பெஞ்ச் பாக்ஸிலிருந்து உளி மற்றும் சுத்தியலை எடுத்து, அவர் உளியை வைஸின் இடதுபுறத்தில் உள்ள பணிப்பெட்டியில் வெட்டு விளிம்பை எதிர்கொள்ளும் வகையில் வைக்கிறார்.

நறுக்கும் போது, ​​நீங்கள் நேராக மற்றும் துணை நிற்க வேண்டும், அதனால் உடல் துணை அச்சின் இடதுபுறத்தில் இருக்கும்.

அரிசி. 1. நறுக்கும் நுட்பம்: a - முழங்கை ஊஞ்சல், b - தோள்பட்டை ஊசலாட்டம், c - நறுக்கும் போது வேலை செய்பவரின் கால்களின் சரியான நிலை, d - உளி பிடித்தல்

இடது கால் அரை படி முன்னோக்கி வைக்கப்பட்டு, முக்கிய ஆதரவாக செயல்படும் வலது கால் சற்று பின்வாங்கி, படத்தில் காட்டப்பட்டுள்ளபடி தோராயமாக ஒரு கோணத்தில் கால்களை பரப்புகிறது. 1, சி.

படத்தில் காட்டப்பட்டுள்ளபடி உளியை உங்கள் கைகளில் பிடித்துக் கொள்ளுங்கள். 1, ஜி, சுதந்திரமாக, அதிகப்படியான கிளாம்பிங் இல்லாமல். வெட்டும்போது, ​​அவர்கள் உளியின் வேலை செய்யும் பகுதியை, இன்னும் துல்லியமாக, நறுக்கும் இடத்தில் பார்க்கிறார்கள், சுத்தியலால் தாக்கப்பட்ட வேலைநிறுத்தப் பகுதியைப் பார்க்க மாட்டார்கள். நீங்கள் கூர்மையாக கூர்மையான உளி கொண்டு மட்டுமே வெட்ட வேண்டும்; வெட்டப்பட்ட மேற்பரப்பிலிருந்து ஒரு அப்பட்டமான உளி நழுவுகிறது, இதனால் கை விரைவாக சோர்வடைகிறது, இதன் விளைவாக அடியின் சரியான தன்மை இழக்கப்படுகிறது.

உளியால் அகற்றப்படும் உலோக அடுக்கு (சில்லுகள்) ஆழம் மற்றும் அகலம் தொழிலாளியின் உடல் வலிமை, உளி அளவு, சுத்தியலின் எடை மற்றும் உலோகத்தின் கடினத்தன்மை ஆகியவற்றைப் பொறுத்தது. சுத்தியல் எடையால் தேர்ந்தெடுக்கப்படுகிறது, உளி அளவு அதன் வெட்டு விளிம்பின் நீளத்தால் தேர்ந்தெடுக்கப்படுகிறது. உளி கட்டிங் எட்ஜ் நீளத்தின் ஒவ்வொரு மில்லிமீட்டருக்கும், 40 கிராம் சுத்தியல் எடை தேவைப்படுகிறது. 600 கிராம் எடையுள்ள சுத்தியல் பொதுவாக வெட்டுவதற்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

செயல்பாடுகளின் வரிசையைப் பொறுத்து, வெட்டுதல் கடினமானதாகவோ அல்லது முடிப்பதாகவோ இருக்கலாம். கரடுமுரடான போது, ​​ஒரு சுத்தியலின் வலுவான அடிகளுடன், 1.5 முதல் 2 மிமீ தடிமன் கொண்ட உலோகத்தின் ஒரு அடுக்கு ஒரு பாஸில் அகற்றப்படுகிறது. வெட்டுதல் முடிக்கும் போது, ​​0.5 முதல் 1.0 மிமீ தடிமன் கொண்ட உலோக அடுக்கு ஒரு பாஸுக்கு அகற்றப்பட்டு, இலகுவான அடிகளைப் பயன்படுத்துகிறது.

சுத்தமான மற்றும் மென்மையான மேற்பரப்பைப் பெற, எஃகு மற்றும் தாமிரத்தை வெட்டும்போது, ​​இயந்திர எண்ணெய் அல்லது சோப்பு நீரில் உளி ஈரப்படுத்த பரிந்துரைக்கப்படுகிறது; வார்ப்பிரும்பு உயவு இல்லாமல் வெட்டப்பட வேண்டும். உடையக்கூடிய உலோகங்கள் (வார்ப்பிரும்பு, வெண்கலம்) விளிம்பிலிருந்து நடுவில் வெட்டப்பட வேண்டும். எல்லா சந்தர்ப்பங்களிலும், ஒரு பகுதியின் விளிம்பை நெருங்கும் போது, ​​நீங்கள் மேற்பரப்பை இறுதிவரை வெட்டக்கூடாது, எதிர் பக்கத்தில் வெட்டுவதைத் தொடர நீங்கள் 15-20 மி.மீ. இது பணிப்பகுதியின் மூலைகளிலும் விளிம்புகளிலும் சிப்பிங் மற்றும் சிப்பிங் தடுக்கிறது. உலோகத்தை வெட்டுவதன் முடிவில், ஒரு விதியாக, நீங்கள் உளி மீது சுத்தியல் அடியை வெளியிட வேண்டும்.

ஒரு துணையில் வெட்டுவது வைஸின் தாடைகளின் மட்டத்தில் அல்லது இந்த நிலைக்கு மேலே - நோக்கம் கொண்ட அபாயங்களில் மேற்கொள்ளப்படுகிறது. துணை நிலை படி, மெல்லிய துண்டு அல்லது தாள் உலோகம், துணை நிலையை விட அதிகமாக (அபாயங்களின் அடிப்படையில்) - பரந்த மேற்பரப்புகள்வெற்றிடங்கள்

பரந்த பரப்புகளை வெட்டும் போது, ​​நீங்கள் ஒரு குறுக்கு வெட்டு கருவி மற்றும் வேலையை விரைவுபடுத்த ஒரு உளி பயன்படுத்த வேண்டும். முதலில், குறுக்குவெட்டுடன் தேவையான ஆழத்தின் பள்ளங்களை வெட்டுங்கள், அவற்றுக்கிடையேயான தூரம் உளி வெட்டு விளிம்பின் நீளத்தின் 1D க்கு சமமாக இருக்க வேண்டும். இதன் விளைவாக வரும் புரோட்ரஷன்கள் ஒரு உளி மூலம் துண்டிக்கப்படுகின்றன.

சரியாக வெட்டுவதற்கு, உளி மற்றும் சுத்தியலைப் பயன்படுத்துவதில் நீங்கள் சிறந்தவராக இருக்க வேண்டும்: இதன் பொருள், உளி மற்றும் சுத்தியலை சரியாகப் பிடித்து, உங்கள் கை, முழங்கை மற்றும் தோள்பட்டை சரியாக நகர்த்துவது மற்றும் சுத்தியலால் உளியைத் தவறவிடாமல் துல்லியமாக அடிப்பது.

உலோக ஷேவிங்கின் பிரிவு, இது வெட்டும் செயல்முறையின் சாரத்தை பிரதிபலிக்கிறது.

வெட்டுவதற்குப் பயன்படுத்தப்படும் கருவி, உளி, ஆப்பு குறிப்பாக தெளிவாக வரையறுக்கப்பட்ட எளிய வெட்டுக் கருவியாகும். ஆப்பு, எந்த வெட்டும் கருவியின் அடிப்படையாக, வலுவாகவும் சரியாகவும் இருக்க வேண்டும் - இது முன் மற்றும் பின் விளிம்புகள், வெட்டு விளிம்பு மற்றும் கூர்மைப்படுத்தும் கோணம் ஆகியவற்றைக் கொண்டிருக்க வேண்டும்.

குடைமிளகின் முன் மற்றும் பின்புற முகங்கள் ஒரு குறிப்பிட்ட கோணத்தில் ஒன்றையொன்று வெட்டும் இரண்டு ஜெனராட்ரிக்ஸ் விமானங்கள். செயல்பாட்டின் போது வெளிப்புறமாக எதிர்கொள்ளும் மற்றும் சில்லுகள் பாயும் விளிம்பு முன் என்று அழைக்கப்படுகிறது; செயலாக்கப்படும் பொருளை எதிர்கொள்ளும் விளிம்பு பின்புறம்.

வெட்டு விளிம்பு என்பது முன் மற்றும் பின்புற விளிம்புகளின் குறுக்குவெட்டு மூலம் உருவாக்கப்பட்ட கருவியின் கூர்மையான விளிம்பாகும். கருவியின் வெட்டு விளிம்பில் நேரடியாக பணியிடத்தில் உருவாகும் மேற்பரப்பு வெட்டு மேற்பரப்பு என்று அழைக்கப்படுகிறது.

வெட்டும் கருவியில் ரேக் மற்றும் பின் கோணங்கள் இருப்பதால் சாதாரண வெட்டு நிலைமைகள் உறுதி செய்யப்படுகின்றன.

படத்தில். வெட்டுக் கருவியின் கோணங்களை படம் 2 காட்டுகிறது.

ரேக் கோணம் என்பது ஆப்புகளின் முன் விளிம்பிற்கும் வெட்டும் மேற்பரப்பிற்கு செங்குத்தாக இருக்கும் விமானத்திற்கும் இடையே உள்ள கோணம் ஆகும்; g (காமா) என்ற எழுத்தால் குறிக்கப்படுகிறது.

பின்புற கோணம் - ஆப்பு மற்றும் வெட்டு மேற்பரப்பின் பின்புற விளிம்பால் உருவாக்கப்பட்ட கோணம்; a (ஆல்பா) என்ற எழுத்தால் குறிக்கப்படுகிறது.

புள்ளி கோணம் - ஆப்பு முன் மற்றும் பின்புற விளிம்புகளுக்கு இடையே உள்ள கோணம்; p (beta) என்ற எழுத்தால் குறிக்கப்படுகிறது. உலோக அடுக்கின் மீதமுள்ள வெகுஜனத்திலிருந்து பிரித்தல் பின்வருமாறு நிகழ்கிறது. வெட்டுக் கருவியின் ஆப்பு வடிவ எஃகு உடல், ஒரு குறிப்பிட்ட சக்தியின் செல்வாக்கின் கீழ், உலோகத்தின் மீது அழுத்தி, அதை அழுத்தி, முதலில் இடம்பெயர்ந்து, பின்னர் உலோகத் துகள்களை சில்லு செய்கிறது. முன்பு உடைந்த துகள்கள் புதியவற்றால் மாற்றப்பட்டு, ஆப்புகளின் முன் விளிம்பில் மேலே நகர்ந்து, சில்லுகளை உருவாக்குகின்றன.

அரிசி. 2. வடிவங்கள் மற்றும் வெட்டும் கருவி கோணங்கள்

சிப் துகள்களின் சிப்பிங் வெட்டுதல் விமானம் MN உடன் நிகழ்கிறது, இது ஆப்பு முன் விளிம்பில் ஒரு கோணத்தில் அமைந்துள்ளது. கத்தரிக்கும் விமானத்திற்கும் கருவியின் இயக்கத்தின் திசைக்கும் இடையே உள்ள கோணம் வெட்டல் கோணம் எனப்படும்.

ஒரு எளிய பிளானிங் கட்டர் (படம் 3) இயக்கும் போது ஒரு ஆப்பு விளைவைக் கருத்தில் கொள்வோம். ஒரு கட்டரைப் பயன்படுத்தி பணிப்பகுதி A இலிருந்து ஒரு குறிப்பிட்ட உலோக அடுக்கு அகற்றப்பட வேண்டும் என்று வைத்துக்கொள்வோம். இதைச் செய்ய, இயந்திரத்தில் ஒரு கட்டரை நிறுவவும், அது உலோகத்தை ஒரு குறிப்பிட்ட ஆழத்திற்கு வெட்டுகிறது, மேலும், ஒரு குறிப்பிட்ட சக்தி P இன் செயல்பாட்டின் கீழ், அம்புக்குறி காட்டிய திசையில் தொடர்ச்சியான இயக்கம் வழங்கப்படுகிறது.

ஆப்பு மூலைகள் இல்லாத ஒரு செவ்வக பட்டையால் செய்யப்பட்ட ஒரு கட்டர், உலோகத்திலிருந்து சில்லுகளை பிரிக்காது. இது அகற்றப்படும் அடுக்கை நசுக்கி நசுக்குகிறது, சிகிச்சை மேற்பரப்பைக் கிழித்து சேதப்படுத்துகிறது. அத்தகைய கருவியைப் பயன்படுத்த முடியாது என்பது தெளிவாகிறது.

படத்தில். 54 ஆப்பு வடிவத்தில் கூர்மைப்படுத்தப்பட்ட வேலைப் பகுதியைக் கொண்ட ஒரு கட்டரைக் காட்டுகிறது. கட்டர் மற்ற உலோகத்திலிருந்து சில்லுகளை எளிதில் பிரிக்கிறது, மேலும் சில்லுகள் கட்டருடன் சுதந்திரமாக பாய்ந்து, மென்மையான இயந்திர மேற்பரப்பை விட்டுச்செல்கிறது.

உளி. உலோக வேலை செய்யும் உளி என்பது உலோகங்களை வெட்டுவதில் பயன்படுத்தப்படும் ஒரு தாள வெட்டும் கருவியாகும். படத்தில். 55, மற்றும் ஒரு உளி வரைதல் கொடுக்கப்பட்டுள்ளது. உளியின் வேலை செய்யும் பகுதியின் முடிவு ஒரு ஆப்பு வடிவ வடிவத்தைக் கொண்டுள்ளது, இது ஒரு குறிப்பிட்ட கோணத்தில் இரண்டு சமச்சீர் மேற்பரப்புகளைக் கூர்மைப்படுத்துவதன் மூலம் உருவாக்கப்படுகிறது. வேலை செய்யும் பகுதியின் இந்த மேற்பரப்புகள் உளி முகங்கள் என்று அழைக்கப்படுகின்றன. குறுக்குவெட்டில் உள்ள விளிம்புகள் உளி வெட்டு விளிம்பு எனப்படும் கூர்மையான விளிம்பை உருவாக்குகின்றன.

வெட்டும்போது சில்லுகள் பாயும் விளிம்பு முன் என்றும், செயலாக்கப்படும் மேற்பரப்பை எதிர்கொள்ளும் விளிம்பு பின்புறம் என்றும் அழைக்கப்படுகிறது. உளியின் விளிம்புகளால் உருவாகும் கோணம் கூர்மையான கோணம் என்று அழைக்கப்படுகிறது. செயலாக்கப்படும் உலோகத்தின் கடினத்தன்மையைப் பொறுத்து உளியின் கூர்மையான கோணம் தேர்ந்தெடுக்கப்படுகிறது. கடினமான மற்றும் உடையக்கூடிய உலோகங்களுக்கு, மென்மையான மற்றும் பிசுபிசுப்பான உலோகங்களை விட கோணம் அதிகமாக இருக்க வேண்டும்: வார்ப்பிரும்பு மற்றும் வெண்கலத்திற்கு, கோணம் 70 °, எஃகு - 60 °, தாமிரம் மற்றும் பித்தளை - 45 °, அலுமினியம் மற்றும் துத்தநாகம் - 35 °, நடுத்தர வடிவம் உளியின் பகுதி, நறுக்கும் போது உங்கள் கையில் வசதியாகவும் உறுதியாகவும் பிடிக்கும் வகையில் உள்ளது. உளியின் பக்கங்களில் வட்டமான மற்றும் மென்மையான விளிம்புகள் இருக்க வேண்டும்.

அரிசி. 3. வெட்டும் செயல்பாட்டின் போது கட்டர்: எல் - தயாரிப்பு, 1 - கட்டர், 2 - அகற்றப்படும் அடுக்கின் ஆழம், பி - வெட்டும் போது செயல்படும் சக்தி

உளியின் வேலைநிறுத்தமான பகுதி துண்டிக்கப்பட்ட கூம்பு வடிவத்தைக் கொண்டுள்ளது ஒழுங்கற்ற வடிவம்அரைவட்ட மேல் தளத்துடன். வேலைநிறுத்தம் செய்யும் பகுதியின் இந்த வடிவத்துடன், உளியை ஒரு சுத்தியலால் தாக்கும் சக்தி பயன்படுத்தப்படுகிறது. சிறந்த முடிவு, அடி எப்போதும் வேலைநிறுத்தம் செய்யும் பகுதியின் மையத்தில் விழுவதால்.

அரிசி. 4. உளி (a) மற்றும் குறுக்கு வெட்டு (b) மிமீ உள்ள உளிகளின் பரிமாணங்கள்

உலோகத்தை நறுக்கும் போது, ​​உளி இடது கையில் நடுப் பகுதியால் பிடிக்கப்பட்டு, அனைத்து விரல்களாலும் தளர்வாகப் பிடிக்கப்படும், இதனால் கட்டைவிரல் ஆள்காட்டி விரலில் (படம் 56) அல்லது ஆள்காட்டி விரல் நீட்டியிருந்தால் நடுவில் இருக்கும். நிலை. உளியின் வேலைநிறுத்தம் செய்யும் பகுதிக்கு கையிலிருந்து தூரம் குறைந்தது 25 மிமீ இருக்க வேண்டும்.

அரிசி. 5. வெட்டும்போது உளியின் நிலை: a - துணை மட்டத்தில் வெட்டுதல், 6 - ஆபத்தில் வெட்டுதல்

அரிசி. 6. வைஸின் தாடைகள் தொடர்பாக பணியிடத்தில் உளியை நிறுவுதல்

வெட்டுவதற்கு, உளி பணிப்பொருளில் வைக்கப்படுகிறது, ஒரு விதியாக, பின்புற விளிம்பு ஒரு கோணத்தில் பணிப்பகுதி மேற்பரப்பில் சாய்ந்திருக்கும், ஆனால் 5 ° க்கு மேல் இல்லை. பின்புற முகத்தின் அத்தகைய சாய்வுடன், உளியின் சாய்வின் கோணம் (அதன் அச்சு) பின்புற கோணத்தின் கூட்டுத்தொகை மற்றும் பாதி கூர்மைப்படுத்தும் கோணம் ஆகும். எடுத்துக்காட்டாக, 70° கூர்மையாக்கும் கோணத்துடன், சாய்வு கோணம் 5 + 35°, அதாவது 40° ஆக இருக்கும். துணையின் தாடைகளின் கோடு தொடர்பாக, உளி 45 ° கோணத்தில் அமைக்கப்பட்டுள்ளது.

சரியான நிறுவல்உளி, ஒரு சுத்தியலால் தாக்கும் சக்தியை, தொழிலாளிக்கு குறைந்த சோர்வுடன் வெட்டு வேலையாக முழுமையாக மாற்ற உதவுகிறது. நடைமுறையில், உளியின் கோணம் அளவிடப்படவில்லை, ஆனால் சரியான கோணம் வேலை செய்ய உணரப்படுகிறது, குறிப்பாக சரியான திறமையுடன். சாய்வின் கோணம் மிக அதிகமாக இருந்தால், உளி உலோகத்தில் ஆழமாக வெட்டப்பட்டு மெதுவாக முன்னோக்கி நகர்கிறது; சாய்வின் கோணம் சிறியதாக இருந்தால், உளி உலோகத்திலிருந்து உடைந்து அதன் மேற்பரப்பில் இருந்து சரிய முனைகிறது.

செயலாக்கப்படும் மேற்பரப்பிற்கான உளியின் சாய்வு மற்றும் துணையின் தாடைகளுடன் தொடர்புடையது, வெட்டும்போது இடது கையின் இயக்கத்தால் இயக்கப்படுகிறது.

Kreuzmeisel. Kreutzmeisel என்பது அடிப்படையில் ஒரு குறுகிய கத்தியைக் கொண்ட ஒரு உளி ஆகும். இது குறுகிய பள்ளங்கள் மற்றும் கீவேகளை வெட்டுவதற்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. கிராஸ்மீசலின் கூர்மைப்படுத்தும் கோணங்கள் உளியின் கோணங்களைப் போலவே இருக்கும். சில நேரங்களில் ஒரு உளிக்கு பதிலாக குறுக்குவெட்டு பயன்படுத்தப்படுகிறது, எடுத்துக்காட்டாக, உளி வெட்டு விளிம்பிற்கு மிகவும் அகலமாக இருக்கும்போது அல்லது வேலை நிலைமைகள் அதைப் பயன்படுத்துவதற்கு சிரமமாக இருக்கும்போது.

அரிசி. 7. கூர்மையாக்கும் இயந்திரத்தில் உளி (குறுக்குவெட்டு) மற்றும் கூர்மைப்படுத்தலின் சரியான தன்மையை சரிபார்க்க ஒரு டெம்ப்ளேட்

அரைவட்ட, கூர்மையான மற்றும் பிற பள்ளங்களை வெட்ட, க்ரூவர்ஸ் எனப்படும் சிறப்பு வடிவ குறுக்குவெட்டுகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

உளி மற்றும் குறுக்கு துண்டுகளை கூர்மைப்படுத்துதல். உளி மற்றும் குறுக்குவெட்டின் செயல்பாட்டின் போது, ​​அவற்றின் விளிம்புகளின் சிராய்ப்பு ஏற்படுகிறது, வெட்டு விளிம்பில் ஒரு சிறிய இடைவெளி மற்றும் கூர்மைப்படுத்தும் கோணத்தின் முனையின் ஒரு சுற்று. வெட்டு விளிம்பு அதன் கூர்மையை இழக்கிறது மற்றும் மேலும் வேலைகருவி பயனற்றது மற்றும் சில நேரங்களில் சாத்தியமற்றது. மந்தமான கருவியின் செயல்திறன் கூர்மைப்படுத்துவதன் மூலம் மீட்டமைக்கப்படுகிறது.

உளி ஒரு அரைக்கும் சக்கரத்தில் கூர்மைப்படுத்தப்படுகிறது - ஒரு கூர்மைப்படுத்தும் இயந்திரத்தில். படத்தில் காட்டப்பட்டுள்ளபடி, உளியை உங்கள் கைகளில் எடுத்துக் கொள்ளுங்கள். 7, அதை சுழலும் வட்டத்தில் வைக்கவும், லேசான அழுத்தத்துடன், வட்டத்தின் முழு அகலத்திலும் மெதுவாக இடது மற்றும் வலதுபுறமாக நகர்த்தவும். கூர்மைப்படுத்தும் போது, ​​உளி முதலில் ஒரு விளிம்பிலும், பின்னர் மற்றொன்றிலும் சுழற்றப்பட்டு, அவற்றை மாறி மாறி கூர்மைப்படுத்துகிறது. நீங்கள் சக்கரத்தில் உளியை கடினமாக அழுத்த முடியாது, ஏனெனில் இது கருவியின் கடுமையான சூடு மற்றும் அதன் வேலை பகுதி அதன் அசல் கடினத்தன்மையை இழக்க வழிவகுக்கும்.

கூர்மைப்படுத்தலின் முடிவில், சுழலும் அரைக்கும் சக்கரத்தில் விளிம்புகளை கவனமாகவும் மாறி மாறி வைப்பதன் மூலம் உளியின் வெட்டு விளிம்பிலிருந்து பர்ர்களை அகற்றவும். கூர்மைப்படுத்திய பிறகு, உளியின் வெட்டு விளிம்பு ஒரு சிராய்ப்பு கல்லில் அமைக்கப்பட்டுள்ளது.

உளி குளிரூட்டியின் விநியோகம் மற்றும் உலர்ந்த சக்கரத்தில் கூர்மைப்படுத்தப்படலாம். இந்த வழக்கில், கூர்மைப்படுத்தப்பட்ட உளியை சக்கரத்திலிருந்து தூக்கி தண்ணீரில் இறக்கி குளிர்விக்க வேண்டும்.

ஒரு உளி கூர்மைப்படுத்தும்போது, ​​வெட்டு விளிம்பு நேராகவும், விளிம்புகள் சமமான கோணங்களில் சாய்வாகவும் இருப்பதை கவனமாக உறுதிப்படுத்த வேண்டும்; கூர்மைப்படுத்தும் கோணம் செயலாக்கப்படும் உலோகத்தின் கடினத்தன்மைக்கு ஒத்திருக்க வேண்டும். கூர்மைப்படுத்தும் போது கூர்மையான கோணம் ஒரு டெம்ப்ளேட்டுடன் சரிபார்க்கப்படுகிறது.

கிராஸ்மீசல் ஒரு உளி போலவே கூர்மைப்படுத்தப்படுகிறது.

பூட்டு தொழிலாளியின் சுத்தியல். பிளம்பிங்கில் இரண்டு வகையான சுத்தியல்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன என்று ஏற்கனவே சுட்டிக்காட்டப்பட்டது - ஒரு சுற்று மற்றும் சதுர ஸ்ட்ரைக்கருடன். ஸ்ட்ரைக்கருக்கு எதிரே உள்ள சுத்தியலின் முனை கால்விரல் என்று அழைக்கப்படுகிறது. கால்விரல் ஆப்பு வடிவமானது மற்றும் இறுதியில் வட்டமானது. இது ரிவெட்டிங், நேராக்க மற்றும் உலோகத்தை வரைவதற்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. நறுக்கும் போது, ​​உளி அல்லது குறுக்கு மீசல் சுத்தியல் தலையால் மட்டுமே அடிக்கப்படுகிறது.

ஒரு சுத்தியலைப் பிடிப்பதற்கான வழிகள். கைப்பிடியின் முடிவில் இருந்து 15-30 மிமீ தொலைவில் வலது கையில் கைப்பிடியால் சுத்தியல் பிடிக்கப்படுகிறது. பிந்தையது நான்கு விரல்களால் பிடிக்கப்பட்டு உள்ளங்கைக்கு எதிராக அழுத்துகிறது; கட்டைவிரல் ஆள்காட்டி விரலில் வைக்கப்படுகிறது, அனைத்து விரல்களும் இறுக்கமாக பிழியப்படுகின்றன. ஊஞ்சலின் போதும் தாக்கத்தின் போதும் அவை இந்த நிலையில் இருக்கும். இந்த முறை "உங்கள் விரல்களை அவிழ்க்காமல் சுத்தியலைப் பிடிப்பது" என்று அழைக்கப்படுகிறது (படம் 9, அ).

அரிசி. 8. பெஞ்ச் சுத்தியல்கள்: a - ஒரு ரவுண்ட் ஸ்ட்ரைக்கருடன், b - ஒரு சதுர ஸ்ட்ரைக்கருடன், c - கைப்பிடியில் சுத்தியலின் நெரிசல்

இரண்டு படிகளை உள்ளடக்கிய மற்றொரு முறை உள்ளது. இந்த முறை மூலம், ஊஞ்சலின் தொடக்கத்தில், கை மேல்நோக்கி நகரும் போது, ​​சுத்தியல் கைப்பிடி அனைத்து விரல்களாலும் பிடிக்கப்படுகிறது. பின்னர், கை மேல்நோக்கி உயரும் போது, ​​பிடுங்கிய சுண்டு விரல், மோதிரம் மற்றும் நடுத்தர விரல்கள் படிப்படியாக அவிழ்த்து, சுத்தியலை பின்னால் சாய்த்து ஆதரிக்கின்றன (படம் 9, ஆ). பின்னர் சுத்தியலுக்கு ஒரு அழுத்தம் கொடுக்கப்படுகிறது. இதைச் செய்ய, முதலில் அவிழ்க்கப்படாத விரல்களைப் பிடுங்கவும், பின்னர் முழு கை மற்றும் கையின் இயக்கத்தை துரிதப்படுத்தவும். இதன் விளைவாக ஒரு வலுவான சுத்தியல் அடியாகும்.

அரிசி. 9. வெட்டும்போது சுத்தியலைப் பிடிக்கும் முறைகள்: a - உங்கள் விரல்களை அவிழ்க்காமல், b - உங்கள் விரல்களை அவிழ்ப்பதன் மூலம்

சுத்தி அடிக்கிறது. வெட்டும்போது, ​​மணிக்கட்டு, முழங்கை அல்லது தோள்பட்டை ஊஞ்சலால் சுத்தியல் அடிக்கலாம்.

மணிக்கட்டு ஊஞ்சல் கையை மட்டும் நகர்த்துவதன் மூலம் மேற்கொள்ளப்படுகிறது.

முழங்கை ஊஞ்சல் கையின் முழங்கை இயக்கத்தால் செய்யப்படுகிறது - அதை வளைத்து, பின்னர் அதை விரைவாக நீட்டவும். ஒரு முழங்கை ஊசலின் போது, ​​கையின் விரல்கள் செயல்படுகின்றன, அவை திறந்து மூடுகின்றன, கை (அதை மேலும் கீழும் நகர்த்துதல்) மற்றும் முன்கை. வலுவான அடியைப் பெற, கைகளின் நீட்டிப்பு இயக்கம் விரைவாக செய்யப்பட வேண்டும். முழங்கை ஊஞ்சலில் உடற்பயிற்சிகள் கை மற்றும் விரல்களுடன் முழங்கை மூட்டை நன்கு வளர்க்கின்றன.

தோள்பட்டை ஊஞ்சல் என்பது தோள்பட்டை, முன்கை மற்றும் கையை உள்ளடக்கிய ஒரு முழு கை ஊசலாட்டமாகும்.

இந்த அல்லது அந்த ஊஞ்சலின் பயன்பாடு வேலையின் தன்மையால் தீர்மானிக்கப்படுகிறது. உலோகத்தின் தடிமனான அடுக்குகள் செயலாக்கப்படும் மேற்பரப்பில் இருந்து அகற்றப்படுகின்றன, தாக்க சக்தியை அதிகரிக்க அதிக தேவை, எனவே, ஊஞ்சலை அதிகரிக்க; எனினும் தவறான பயன்பாடுஒரு பரந்த ஊஞ்சல் பணிப்பகுதி மற்றும் கருவியை சேதப்படுத்தும் மற்றும் தேவையில்லாமல் விரைவாக உங்களை சோர்வடையச் செய்யலாம். செய்யப்படும் வேலையின் தன்மைக்கு ஏற்ப தாக்க சக்தியை துல்லியமாக சமநிலைப்படுத்த நீங்கள் கற்றுக்கொள்ள வேண்டும்.

கைவிரல்களை அவிழ்க்காமல் முழங்கை ஊஞ்சலால் உளியை சுத்தியல் அடிக்க வேண்டும்; அத்தகைய அடியால் நீங்கள் சோர்வடையாமல் நீண்ட நேரம் வெட்டலாம். அடிகள் அளவிடப்பட வேண்டும், நன்கு இலக்காக மற்றும் வலுவாக இருக்க வேண்டும்.

வெட்டுதலின் உற்பத்தித்திறன் உளிக்கு பயன்படுத்தப்படும் சுத்தியலின் சக்தி மற்றும் நிமிடத்திற்கு அடிகளின் எண்ணிக்கையைப் பொறுத்தது. ஒரு வைஸில் நறுக்கும் போது, ​​நிமிடத்திற்கு 30 முதல் 60 ஸ்ட்ரோக்குகள் செய்ய வேண்டும்.

அடியின் விசையானது சுத்தியலின் எடையால் தீர்மானிக்கப்படுகிறது (சுத்தியல் கனமானது, வலுவான அடி), சுத்தியல் கைப்பிடியின் நீளம் (கைப்பிடி நீளமானது, வலுவான அடி), தொழிலாளியின் கையின் நீளம் மற்றும் சுத்தியல் ஊஞ்சலின் அளவு (கை நீளமானது மற்றும் அதிக ஊஞ்சல், வலுவான அடி).

நறுக்கும் போது, ​​இரு கைகளையும் கச்சேரியில் பயன்படுத்த வேண்டும். வலது கைநீங்கள் துல்லியமாகவும் துல்லியமாகவும் உளியை ஒரு சுத்தியலால் அடிக்க வேண்டும், மேலும் உங்கள் இடது கையால், அடிகளுக்கு இடையிலான இடைவெளியில், உளியை உலோகத்துடன் நகர்த்தவும்.

உலோக வேலைகளில் மிகவும் பொதுவான செயல்பாடுகள் உலோக மாடலிங் ஆகும்: தாக்கல் செய்தல், வெட்டுதல், வெட்டுதல், திரித்தல், துளையிடுதல்.

உலோகத்தை வெட்டுவதற்கு பின்வரும் உலோக வேலை கருவிகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன: உளி, குறுக்கு வெட்டு கருவி மற்றும் க்ரூவர் (படம் 4).

அரிசி. 4. நறுக்கும் கருவி: ஒரு - உளி; b - crossmeisel.

அரிசி. 4 (தொடரும்). வெட்டும் கருவிகள்: c - groovers; d - கட்டுப்பாட்டைக் கூர்மைப்படுத்துவதற்கான டெம்ப்ளேட்.

உலோகத் தொழிலாளியின் வெட்டு கத்தி உளிகள்(படம் 4, அ) ஆப்பு வடிவத்தைக் கொண்டுள்ளது. பிளேடு மற்றும் ஸ்ட்ரைக்கர் கடினமாகவும் மென்மையாகவும் இருக்க வேண்டும். உளி தலையானது அரைவட்ட அடித்தளத்துடன் துண்டிக்கப்பட்ட கூம்பு ஆகும். சுத்தியல் அடி எப்போதும் ஸ்ட்ரைக்கரின் மையத்தில் விழும் வகையில் இது செய்யப்படுகிறது. உளியின் நீளம் பொதுவாக 100-200 மிமீ ஆகும், பிளேட்டின் அகலம் 5 முதல் 52 மிமீ வரை இருக்கும். அது கூர்மையாக கூர்மைப்படுத்தப்பட்டால், உலோகத்தை வெட்டுவதற்கு குறைந்த தாக்க சக்தி தேவைப்படுகிறது. இருப்பினும், கடினமான மற்றும் உடையக்கூடிய உலோகங்களுக்கு ஒரு பெரிய கூர்மையான கோணம் தேவைப்படுகிறது, சிறியது அல்ல என்பதை நீங்கள் நினைவில் கொள்ள வேண்டும். வேறு வார்த்தைகளில் கூறுவதானால், கடினமான உலோகங்கள் ஒரு மழுங்கிய கூர்மைப்படுத்தும் கோணத்துடன் கத்தியால் வெட்டப்படுகின்றன. இவ்வாறு, வெண்கலம், வார்ப்பிரும்பு, கடின எஃகு மற்றும் பிற கடினமான பொருட்களை வெட்டுவதற்கு, 70 டிகிரி கத்தி கூர்மைப்படுத்தும் கோணம் தேவைப்படுகிறது. நடுத்தர-கடின எஃகு 60 டிகிரி கூர்மைப்படுத்தும் கோணத்துடன் ஒரு உளி கொண்டு வெட்டப்பட வேண்டும். மென்மையான பொருட்கள் - தாமிரம், பித்தளை - 45 டிகிரி கூர்மையான கோணத்தில் வெட்டப்படலாம். அலுமினிய கலவைகள் மற்றும் துத்தநாகம் போன்ற மிகவும் மென்மையான பொருட்கள், 35 டிகிரி கூர்மைப்படுத்தும் கோணம் தேவைப்படுகிறது.

குறுகிய பள்ளங்கள் மற்றும் பள்ளங்களை வெட்டுவதற்கு, ஒரு குறுகிய வெட்டு விளிம்புடன் ஒரு வகை உளி பயன்படுத்தப்படுகிறது. இந்த கருவி அழைக்கப்படுகிறது குறுக்கு மீசல்(படம் 4, ஆ). நுட்பம் மற்றும் கூர்மைப்படுத்தும் கோணம் வேலை மேற்பரப்புபல்வேறு கடினத்தன்மை கொண்ட பொருட்களை வெட்டுவதற்கான கிராஸ்மீசல்கள் உளியை கூர்மைப்படுத்துவது போன்றது.

தாங்கி ஓடுகள் மற்றும் புஷிங்ஸில் உராய்வு பள்ளங்களை வெட்டுவது மிகவும் வசதியானது அகழிகள்(படம் 4, c). உளி மற்றும் குறுக்குவெட்டுகளிலிருந்து அவற்றின் முக்கிய வேறுபாடு வெட்டு பகுதியின் வளைந்த விளிம்பாகும்.

உலோக வெட்டுதல் வேலையின் தரம் மற்றும் வேகம் வெட்டுதல் கருவியின் கூர்மைப்படுத்தலைப் பொறுத்தது.

ஒரு உளி அல்லது குறுக்குவெட்டைக் கூர்மைப்படுத்தும் செயல்பாட்டைச் செய்ய, ஒரு மெக்கானிக் தேவைப்படும் சாணைமற்றும் ஒரு எளிய டெம்ப்ளேட். இதைச் செய்ய, நீங்கள் போதுமான சக்திவாய்ந்த மின்சார மோட்டாரைப் பயன்படுத்தலாம், அதன் அச்சில் நீக்கக்கூடிய அரைக்கும் சக்கரங்களை இணைக்க முடியும் (கட்டிங் கருவிகள் கருவி எஃகு - கார்பன், அலாய் மற்றும் அதிவேகத்தால் செய்யப்பட்டவை என்பதால், சக்கரங்களைப் பயன்படுத்துவது நல்லது. பீங்கான் பிணைப்பில் 40, 50 அல்லது 63 தானிய அளவு கொண்ட எலக்ட்ரோகோரண்டம்) . டெம்ப்ளேட் என்பது ஒரு சிறிய உலோகத் தொகுதியாகும், அதில் பள்ளங்கள் வெட்டப்பட்டு, 35, 45, 60 மற்றும் 70 டிகிரி கோணங்களை உருவாக்குகின்றன (படம் 4, டி).

கூர்மைப்படுத்தும் போது, ​​உளி வட்டத்தின் சுற்றளவில் 30-40 ° கோணத்தில் நிலைநிறுத்தப்பட வேண்டும். இது வட்டத்தின் முழு அகலத்திலும் ஒளி அழுத்தத்துடன் நகர்த்தப்பட வேண்டும், அவ்வப்போது அதை ஒரு பக்கமாகவோ அல்லது மற்றொன்றாகவோ திருப்ப வேண்டும் - இது வெட்டு விளிம்புகளின் சமச்சீர்நிலையையும் சீரான கூர்மையையும் உறுதி செய்கிறது. பக்க விளிம்புகள் கூர்மைப்படுத்தப்பட்ட பிறகு அவை தட்டையாகவும், சமமாக அகலமாகவும் அதே கோணத்தில் சாய்வாகவும் இருக்கும்.

அரைக்கும் சக்கரத்துடன் உளி பிளேட்டின் ஒவ்வொரு தொடர்புக்குப் பிறகு, அது விரைவான குளிரூட்டலுக்காக தண்ணீரில் மூழ்க வேண்டும் (இல்லையெனில், படிப்படியாக குளிர்ச்சியுடன், கத்தி அதன் வெட்டுதல் பண்புகளை இழக்கலாம்).

கூர்மைப்படுத்திய பின் பிளேடில் எஞ்சியிருக்கும் பர்ஸ்கள் ஒரு நுண்ணிய சிராய்ப்பு கல்லால் அகற்றப்பட வேண்டும்.

புத்தகத்திலிருந்து: கோர்ஷெவர் என்.ஜி. உலோக வேலை

வெட்டுதல் என்பது ஒரு உலோக வேலை செய்யும் செயல்பாடாகும், இதில் ஒரு பகுதியிலிருந்து ஒரு உலோக அடுக்கு வெட்டுதல் மற்றும் வேலைநிறுத்தம் செய்யும் கருவியைப் பயன்படுத்தி அகற்றப்படுகிறது. வெட்டும் கருவிவெட்டும்போது, ​​ஒரு உளி அல்லது குறுக்கு வெட்டு கருவி பயன்படுத்தப்படுகிறது, மேலும் சுத்தியல் தாக்கத்திற்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது.

உளி மற்றும் குறுக்குவெட்டு கருவி கார்பன் எஃகு மூலம் தயாரிக்கப்படுகின்றன, பின்னர் வேலை செய்யும் மற்றும் வேலைநிறுத்தம் செய்யும் பாகங்கள் கடினப்படுத்தப்பட்டு குறைந்த வெப்பநிலைக்கு உட்படுத்தப்படுகின்றன.

உலோகத்தை வெட்டுவதற்கும் பர்ர்களை வெட்டுவதற்கும் ஒரு உளி பயன்படுத்தப்படுகிறது. அதன் வெட்டும் பகுதி ஒரு ஆப்பு வடிவத்தைக் கொண்டுள்ளது, இது பதப்படுத்தப்பட்ட உலோகத்தின் கடினத்தன்மையைப் பொறுத்து, வெவ்வேறு கோணங்களில் கூர்மைப்படுத்தப்படுகிறது: வார்ப்பிரும்பு மற்றும் வெண்கலத்திற்கு 70 °, எஃகு 60 °, தாமிரம் மற்றும் பித்தளை 45 °. உளியின் தாக்கப் பகுதி (தலை) குறுகலாகவும், தாக்கத்தை மையப்படுத்த வட்டமாகவும் இருக்கும். கீஹோல்கள் மற்றும் குறுகிய பள்ளங்கள் ஒரு Kreutzmeisel மூலம் வெட்டப்படுகின்றன.

பெஞ்ச் சுத்தியல் ஒரு சுற்று அல்லது சதுர வேலைநிறுத்தம் செய்யும் பகுதியைக் கொண்டுள்ளது - ஒரு ஸ்ட்ரைக்கர். ஒரு சதுர வடிவ ஸ்ட்ரைக்கரைக் கொண்ட ஒரு சுத்தியல், ஒரு கோணத்தில் அடிக்கப்படும்போது, ​​கூர்மையான மூலைகளால் செயலாக்கப்படும் மேற்பரப்பில் பற்களை விட்டு விடுகிறது.

ஸ்ட்ரைக்கருக்கு எதிரே உள்ள சுத்தியலின் முனை, வட்டமான ஆப்பு வடிவத்தைக் கொண்டுள்ளது, இது கால் என்று அழைக்கப்படுகிறது. உளியின் வெட்டு விளிம்பின் நீளத்தின் ஒவ்வொரு மில்லிமீட்டருக்கும் சுத்தியல் எடையால் தேர்ந்தெடுக்கப்படுகிறது, 40 கிராம் சுத்தியல் எடை தேவைப்படுகிறது.

சுத்தியல்கள் எஃகு தரங்கள் 50, 40X, U7 மற்றும் U8 ஆகியவற்றிலிருந்து தயாரிக்கப்படுகின்றன. சுத்தியலின் வேலை பாகங்கள் - தலை மற்றும் கால் - கடினப்படுத்துதல் மற்றும் மென்மையாக்கலுக்கு உட்பட்டது.

வெட்டுவது ஒரு தட்டில் அல்லது ஒரு சொம்பு மீது தரையில் செயலாக்கப்படுகிறது; தொழிலாளியின் உயரத்திற்கு ஏற்ப நிறுவப்பட்ட நாற்காலியில் வெட்டுவது பரிந்துரைக்கப்படுகிறது. வெட்டும்போது, ​​​​உடல் துணை அச்சுக்கு இடதுபுறமாக இருக்குமாறு நீங்கள் நேராகவும் நிலையானதாகவும் நிற்க வேண்டும். இடது கால் தரையில் வைக்கப்பட்டு, முன்னோக்கிச் சென்று, ஆதரவாக செயல்படும் வலது கால் சற்று பின்னால் நகர்த்தப்படுகிறது. உளி அதிகப்படியான கிளாம்பிங் இல்லாமல் இடது கையில் வைக்கப்படுகிறது;

உலோகத்தின் தடிமன் பொறுத்து, ஒரு மணிக்கட்டு, முழங்கை அல்லது தோள்பட்டை ஊசலாட்டத்துடன் வெட்டுதல் செய்யப்படுகிறது. மணிக்கட்டு ஊஞ்சல் கையை அசைத்தும், முழங்கை ஊஞ்சல் கையின் முழங்கை அசைவாலும், தோள்பட்டை ஊசலாடுவதும் முழு கையால் ஆடும். வழக்கமாக வெட்டுவது முழங்கை ஊஞ்சலில் செய்யப்படுகிறது; அத்தகைய அடியால் நீங்கள் சோர்வடையாமல் நீண்ட நேரம் வெட்டலாம்

வேலை செய்யும் போது, ​​வெட்டு பகுதியைப் பாருங்கள். ஒரு துணையில் வெட்டுவது துணையின் தாடைகளின் நிலைக்கு ஏற்ப அல்லது நோக்கம் கொண்ட அபாயங்களுக்கு ஏற்ப மேற்கொள்ளப்படுகிறது. மெல்லிய துண்டு அல்லது தாள் உலோகம் துணை தாடைகளின் நிலைக்கு ஏற்ப வெட்டப்படுகிறது, மேலும் பணியிடங்களின் பரந்த மேற்பரப்புகள் நோக்கம் கொண்ட மதிப்பெண்களுக்கு ஏற்ப வெட்டப்படுகின்றன. கணிசமான தடிமன் கொண்ட உலோகம் (தாள், துண்டு மற்றும் சுற்று) ஒரு ஸ்லாப் அல்லது ஒரு சொம்பு மீது வலுவான செங்குத்து அடியுடன் வெட்டப்படுகிறது. வெட்டும் செயல்முறையை எளிதாக்கவும், தொழிலாளர் உற்பத்தித்திறனை அதிகரிக்கவும், இந்த செயல்முறை தற்போது நியூமேடிக் சுத்தியலைப் பயன்படுத்தி இயந்திரமயமாக்கப்படுகிறது.