До категорії: Санітарно-технічні роботи
Площинна розмітка
Площинна розмітка полягає в нанесенні на матеріал або заготівлю контурних ліній (рисок)-паралельних та перпендикулярних, кіл, дуг, кутів, різних геометричних фігур за заданими розмірами або контурів за шаблонами. Контурні лінії наносять як суцільних рисок. Для збереження слідів рисок до кінця обробки часто на ризики наносять за допомогою кернера невеликі заглиблення, близько розташовані один від одного, або поруч із розмічальним ризиком наносять контрольну ризику. Ризики мають бути тонкими та чіткими.
Для розмітки, вимірювання та перевірки правильності виготовлення виробів застосовують такі інструменти; лінійку, косинець, циркуль, штангенциркуль, кронциркуль, нутромір, масштабну та лекальну лінійки, транспортир, креслилку, кернер, розміточну плиту та шаблони.
На рис. 1 показані найпростіші розмічальні та вимірювальні інструменти, а також прийоми вимірювання.
Точність вимірювання міліметровою масштабною лінійкою, кронциркулем та нутроміром – 0,5 мм, штангенциркулем – 0,1 мм. Для правильної розмітки необхідно, щоб інструмент був точним та справним.
Правильність лінійки перевіряють в такий спосіб. Проводять по лінійці межу, перекладають лінійку по інший бік межі, не перевертаючи її, поєднують з прокресленою лінією край лінійки, який у правильній лінійці повинен збігатися у всіх точках з прокресленою лінією.
Прямолінійність сторін косинця перевіряють точною лінійкою. Для перевірки правильності прямого кутакосинець прикладають однією стороною до лінійки, а з іншого боку проводять вертикальну лінію. Потім косинець перекладають по інший бік проведеної лінії так, щоб його вершина залишилася в тій же точці. Кутник прикладають впритул до лінійки і проводять другу вертикальну лінію. Якщо косинець правильний, обидві лінії повинні збігтися.
Правильність нанесених поділок на лінійці чи метрі перевіряють так: ніжки циркуля розставляють на 2-3 див і переставляють по всій довжині лінійки чи метра.
Мал. 1. Розмічальний та вимірювальний інструментта прийоми вимірювання: а - масштабна лінійка; б – прийоми вимірювання масштабною лінійкою; в - слюсарний косинець та прийоми перевірки правильності кута, г - штангенциркуль та прийоми вимірювання ним; 1,9 - нерухома та рухлива губки для зовнішнього вимірювання, 2,4 - губки для внутрішнього вимірювання, 3 - внутрішній розмір деталі, 5 - гвинт для закріплення рамки, 6 - рухома рамка, 7 - штанга з міліметровим розподілом, 8 - ноніус, 10 - зовнішній розмір деталі; 11 - глибиномір; д - кронциркуль і нутромір та прийоми вимірювання ними; е - лекальна лінійка та прийоми перевірки нею оброблюваної поверхні
Сталева рисунка має бути загостреною, круглого перерізу, щоб не псувати лінійку та косинець. При проведенні рисок рису потрібно щільно притискати до краю лінійки або косинця, трохи нахиливши вперед. На аркуші сталі має залишитися чітка тонка ризику. Латунна фарба залишає добре видимий слідна чорну сталь.
Ніжки розмітного циркуля мають бути загострені та загартовані.
При розмітці тонкої листової сталі одна ніжка, що креслить, повинна бути гостро заточена, а інша - мати злегка завалене вістря, щоб не залишати отворів у листовій сталі.
Центри при кресленні кіл на металі розмічають кернером.
Прийоми площинної розмітки на металі показано на рис. 2. Паралельні лінії проводять кресленням по косинці (рис. 2, а, б).
Мал. 2. Прийоми площинної розмітки а - проведення рисок; паралельних лінійза допомогою циркуля, е - побудова вписаного в коло шестикутника, ж - побудова кутів транспортиром, 3 - розподіл кутів за допомогою циркуля
Перпендикулярні лінії будують за допомогою косинця з одним прямим кутом.
Опустити перпендикуляр із точки О на пряму АБ або відновити перпендикуляр до прямої з точки М можна за допомогою лінійки та косинця (рис. 2,в). Лінійку поєднують з лінією АБ, косинець щільно приставляють однією стороною до лінійки і пересувають по лінійці до поєднання іншої сторони косинця з точкою або М, а потім проводять лінію, перпендикулярну лінії АБ.
Перпендикуляр можна також відновити та опустити за допомогою циркуля (рис. 2, г). З точки М на прямий довільним радіусом роблять дві засічки (короткі дуги) 1 і 2. Потім з точок 1 і 2 радіусом, великим відрізка 1-2, роблять засічки 3 і 4. Точку Е перетину засічок S і 4 з'єднують з точкою М. Отримана лінія ЕМ перпендикулярна лінії АБ.
Паралельні лінії можна побудувати за допомогою косинця та циркуля. Щоб провести лінію ВГ (рис. 2, д), паралельну лінії АБ з будь-яких двох точок лінії АБ, наприклад Д і Ж, відновлюють перпендикулярні лінії за допомогою косинця або циркуля, на яких відкладають рівні відрізки (у нашому випадку 6 см) ДЕ та ЖЗ. Через точки Е та 3 проводять лінію ВГ, яка буде паралельна лінії АБ.
Паралельні лінії можна також провести за допомогою лінійки та косинця. Якщо пересувати косинець по лінійці, то всі лінії, прокреслені по стороні косинця, будуть паралельні між собою.
Розмітку кола на металі виконують за допомогою циркуля, намітивши попередньо кернер центр О (рис. 2, е).
Відстань, що відкладається циркулем від центру до будь-якої точки кола, називається радіусом і позначається буквою R.
При розмітці часто потрібно розділити коло на рівні частини, а також виміряти, побудувати та розділити кути. Для поділу кола на дві рівні частини достатньо провести діаметр. Для поділу її на 4, 8, 16, 32 частини спочатку проводять два взаємно перпендикулярні діаметри, які ділять коло на чотири рівні частини. Потім кожну частину ділять навпіл і т. д. і одержують 8, 16 та 32 частини. Щоб розділити коло на 3, 6, 12, 24 частини і т. д., на кола відкладають його радіус, який укладається рівно шість разів. Поєднавши ці точки через одну, ділять коло на три частини. Ділячи '/б частина кола навпіл і на чотири частини, отримують Vi2 і V24 її частини.
Кути вимірюють транспортиром (рис. 2, ж). За допомогою транспортира найбільш просто і правильно виробляють побудову кутів.
Кути в 90, 45, 60, 120 і 135 ° можна також побудувати за допомогою косинця, циркуля та лінійки. Кут в 90° будують за допомогою косинця та лінійки. Кут в 45 ° можна, побудувати, розділивши кут 90 ° навпіл. Для цього з вершини кута А (рис. 2, з) довільним радіусом проводять дугу 1, що перетинає сторони кута в точках В і Г і продовження сторони АГ в точці Б. З точок В і Г однаковим радіусом проводять засічки 2 і 3, що перетинаються в точці Д. Лінія, що з'єднує точку Д з вершиною кута А, ділить кут навпіл.
Прикресливши до кута 90° кут 45°, одержують кут 135°.
Щоб побудувати кути 30 і 60°, потрібно розділити прямий кут на три частини. Одна третина прямого кута становитиме кут 30°, а дві третини - кут 60°.
Щоб розділити прямий кут на три частини, з вершини кута А (рис. 2, з) проводять дугу, що перетинає сторони кута в точках Б і В. З цих точок тим же радіусом роблять на дузі засічки 4 і 5. Отримані точки Е і Ж з'єднують з вершиною кута А. Лінії ЕА і ЖА ділять кут на три рівні частини.
Різні геометричні фігуринаносять на площині тим же розмічальним інструментом: лінійкою, косинцем, циркулем та транспортиром.
Для прискорення та спрощення площинної розмітки однакових виробів застосовують шаблони з листової сталі.
На заготовку або матеріал накладають шаблон і щільно притискають його, щоб під час розмітки він не зрушив з місця. По контуру шаблону кресленням прокреслюють лінії, що позначають контури деталі, що обробляється.
Великі деталі розмічають на плиті, а дрібні – у лещатах.
Якщо виріб пустотілий (наприклад, фланець), то в отвір забивають дерев'яний корокі в центрі пробки закріплюють металеву пластинку, на якій намічають кернером центр для ніжки циркуля. Фланець розмічають так. Поверхню заготівлі фарбують крейдою, намічають центр і циркулем проводять кола: зовнішній контур, отворовий контур і осьову лінію по центрах отворів для болтів.
Часто фланці розмічають шаблоном, а отвори свердлять кондуктором без розмітки.
Розмічати потрібно точно та ретельно, тому що від правильної розмітки залежить якість виробу.
Розмічальний інструмент необхідно зберігати у спеціально відведених місцях.
- Площинна розмітка
Розмічувальні роботи в слюсарній справіє допоміжною технологічною операцією полягає в перенесенні контурних побудов за розмірами креслення на заготівлю.
Розмітка– це операція з нанесення на поверхню заготівлі ліній (рисок), що визначають контури деталі, що виготовляється, яка є частиною деяких технологічних операцій.
Площинну розміткузастосовують при обробці листового матеріалута профільного прокату, а також деталей, на які розмічувальні ризики наносять в одній площині.
Площинна розмітка полягає в нанесенні на матеріал або заготівлю контурних ліній: паралельних та перпендикулярних, кіл, дуг, кутів, різних геометричних фігур за заданими розмірами або контурів за шаблонами. Контурні лінії наносять як суцільних рисок.
Щоб сліди рисок збереглися до кінця обробки, на ризики наносять за допомогою кернера невеликі заглиблення, близько розташовані одне від одного, або поряд з розмічальним ризиком наносять контрольний ризик. Ризики мають бути тонкими та чіткими.
Просторова розмітка- Це нанесення рисок на поверхнях заготівлі, пов'язаних між собою взаємним розташуванням.
Площинна розмітка виготовляється на заготівлі креслилкою. Точність при розмітці досягається 0,5мм. Розмічувальні ризики кресленням проводяться один раз.
Глибина кернового заглиблення становить 0,5мм. При виконанні практичного завдання креслилку та розмічальний циркуль можна тримати на слюсарному верстаті.
Після закінчення роботи необхідно видалити пил та окалину з розмічальної плити за допомогою щітки-кошторису. При виконанні практичного завдання необхідно лінійку притискати до заготівлі трьома пальцями лівої руки так, щоб між нею та заготовкою не було просвіту. При накеруванні довгих рисок (понад 150мм) відстань між поглибленнями має бути 25..30мм. При накеруванні коротких рисок (менше 150мм) відстань між поглибленнями має бути 10.15мм. Перш ніж встановити циркуль розмір радіусу дуги, центр майбутньої дуги необхідно накернити. Щоб встановити циркуль на розмір, потрібно встановити одну ніжку циркуля вістрям на десяте розподіл лінійки, а другу - наділення, що перевищує задане на 10мм. Кути, менше 90º, вимірюють кутоміром із застосуванням косинця. При площинній розмітці паралельні ризики наносять за допомогою лінійки та косинця. При розмітці на пластині кола заданого діаметра, потрібно встановити циркуль на розмір, що перевищує радіус кола на 8..10мм.
Для розмітки, вимірювання та перевірки правильності виготовлення виробів застосовують наступні інструменти: лінійка, косинець, циркуль, штангенциркуль, кронциркуль, нутромір, масштабна та лекальна лінійки, транспортир, рисунка, кернер, розміточна плита. Як пристосування, що прискорюють процес розмітки, використовують шаблони, лекала, трафарети.
Чортилкаповинна бути зручною для нанесення чітких ліній на поверхні, що розмічується, і, разом з тим, не псувати робочих площин лінійки, косинця. Матеріал креслення підбирають залежно від властивостей поверхонь, що розмічуються. Наприклад, латунна фарба залишає добре помітний слід на поверхні сталі. При розмітці деталей більш м'яких матеріалів доцільно скористатися олівцем. Перед розміткою на поверхню краще нанести тонкий шар водоемульсійної фарби.
Кернерислужать для нанесення центрів кіл і отворів на поверхнях, що розмічуються. Керни виготовляють із твердої сталі. Довжина кернера становить від 90 до 150мм та діаметр від 8 до 13мм.
Як ударний інструмент при виконанні кернових поглиблень використовують слюсарний молоток, який повинен мати невелику вагу. Залежно від того, наскільки глибоко повинне бути кернове заглиблення, застосовують молотки масою від 50 до 200гр.
Транспортирсталевий з кутоміром використовують для розмітки і перевірки кутів при виготовленні трубних вузлів, що сполучаються, фасонних частин та інших деталей повітроводів.
Циркуль розмічальнийзастосовується для викреслення кіл, дуг та різних геометричних побудов, а також для перенесення розмірів з лінійки на розмічувальну заготівлю або навпаки. Розрізняють циркулі рейкові, рейсмусові, кронциркулі, нутромірові, штангенциркулі.
Розмічувальні плитивстановлюють на спеціальних підставках та тумбах із ящиками для зберігання розмічальних інструментівта пристроїв. Розмічувальні плити невеликого розміру розташовують на столах. Робочі поверхні розмічальної плити повинні мати значних відхилень від площини.
Різні геометричні фігури наносять на площині тим самим розмічальним інструментом: лінійкою, косинцем, циркулем та транспортиром. Щоб прискорити та спростити площинну розмітку однакових виробів застосовують шаблони з листової сталі.
На заготовку або матеріал накладають шаблон і щільно притискають його, щоб під час розмітки він не зрушив з місця. По контуру шаблону кресленням прокреслюють лінії, що позначають контури деталі, що обробляється.
Великі деталі розмічають на плиті, а дрібні – у лещатах. Якщо пустотілий виріб, наприклад фланець, то в отвір забивають дерев'яну пробку і в центрі пробки закріплюють металеву пластинку, на якій кернером намічають центр для ніжки циркуля.
Фланець розмічають так. Поверхню заготівлі фарбують крейдою, намічають центр і циркулем проводять кола: зовнішній контур, отворовий контур і осьову лінію по центрах отворів для болтів. Часто фланці розмічають шаблоном, а отвори свердлять кондуктором без розмітки.
Розміткою називається операція нанесення на оброблювану заготівлю розмічувальних ліній, що визначають контури майбутньої деталі або місця, що підлягає обробці.
Точність, що досягається за звичайних методів розмітки, становить приблизно 0,5 мм.
Площиннарозмітка, що виконується зазвичай на поверхні плоских деталей, на смуговому та листовому матеріалі, полягає в нанесенні на заготівлю контурних паралельних і перпендикулярних ліній (рисок), кіл, дуг, кутів, осьових ліній, різноманітних геометричних фігур за заданими розмірами або контурами різних отворівза шаблонами.
Простороварозмітка найпоширеніша у машинобудуванні; і за прийомами вона відрізняється від площинної.
Пристосування для площинної розмітки
Для виконання розмітки використовують розмітні плити, підкладки, поворотні пристрої, домкрати та ін.
На розмічальній плиті встановлюють деталі, що підлягають розмітці, і розташовують всі пристосування та інструмент. Розмічувальна плита відливається із дрібнозернистого сірого чавуну.
Розмір плити вибирають так, щоб її ширина і довжина були на 500 мм більше відповідних розмірів заготовки, що розмічується. Поверхня плити завжди має бути сухою та чистою. Після роботи плиту обмітають щіткою, ретельно протирають ганчіркою, змащують маслом для запобігання корозії та накривають дерев'яним щитом.
Інструменти для площинної розмітки
Чортилка, штангенциркуль, кернер, лінійка, косинець, молоток та ін.
Чортилки служать для нанесення ліній (рисок) на поверхню, що розмічується, за допомогою лінійки, косинця або шаблону. Виготовляють рисунки з інструментальної сталі У10 або У12, заточений на конус під кутом 15-200.
Кернер -слюсарний інструмент, який застосовується для нанесення поглиблень (кернів) на попередньо розмічених лініях.
Керни виготовляють з інструментальної вуглецевої або легованої сталі У7А, У8А, 7ХФ або 8ХФ під кутом 50-60 градусів.
Циркулівикористовують для розмітки кіл і дуг, поділу відрізків і кіл, а також для геометричних побудов. Циркулями користуються для переносу розмірів з вимірювальних лінійок на деталь.
Рейсмас є основним інструментом для просторової розмітки та служить для нанесення паралельних, вертикальних та горизонтальних ліній, а також для перевірки встановлення деталей на плиті.
Підготовка до розмітки.
Перед розміткою необхідно виконати таке:
Очистити заготовку від пилу, бруду, окалини, слідів корозії сталевою щіткою та ін;
Ретельно оглянути заготівлю;
При виявленні раковин, бульбашок, тріщин і т. п. точно виміряти їх і, складаючи план розмітки, вжити заходів до видалення цих дефектів в процесі подальшої обробки (якщо це можливо);
Усі розміри заготовки повинні бути ретельно розраховані, щоб після обробки на поверхні не залишилося дефектів;
Вивчити креслення деталі, що розмічується, з'ясувати її особливості та призначення;
уточнити розміри;
Визначити базові поверхні заготовки, яких слід відкладати розміри у процесі розмітки;
При площинній розмітці базами можуть бути оброблені кромки заготовки або осьові лінії, які наносяться в першу чергу;
За основи зручно також приймати припливи, боби, платики.
Нанесення розмічувальних рисок.Розмічувальні ризики наносяться в такій послідовності: спочатку проводять горизонтальні, потім - вертикальні, після цього - похилі та останніми - кола, дуги та заокруглення.
Прямі ризики наносять креслилкою, яка має бути нахилена за напрямом її переміщення та убік від лінійки. Чортилку постійно притискають до лінійки, яка повинна щільно прилягати до деталі. Ризики проводять лише один раз. Якщо ризику завдано неякісно її зафарбовують, дають барвнику висохнути, і ризикують знову.
Розмітка кутів та ухилів проводиться за допомогою транспортирів, штангенциркулів, кутомірів.
Напрямки розмічальних ліній.Керном називається поглиблення (лунка), що утворилося від дії вістря кернера при ударі по ньому молотком. Центри кернерів повинні розташовуватись точно на розмічувальних лініях.
Розмічувальні молотки.Для розмічувальних робітвикористовують молоток №1 (масою 200 гр.).
Методи розмітки.Розмітка за шаблоном зазвичай застосовується при виготовленні великих партій однакових за формою та розмірами деталей, але іноді цим способом розмічають навіть малі партії, але складних виробів.
Розмітка олівцемвиробляється по лінійці на заготовках з алюмінію та дюралюмінію. Розмічати останні за допомогою рисунка не дозволяється, тому що при нанесенні рисок руйнується захисний шар і з'являється сліди корозії.
Дефекти:
невідповідність розмірів розміченої заготівлі даним креслення внаслідок неуважності розмітника або неточності розмічального інструменту;
Неточність установки рейсмасу на необхідний розмір; причиною цього є неуважність чи недосвідченість розмітника, брудна поверхня плити чи заготовки;
Недбале встановлення заготовки на плиті в результаті вивірки плити.
Безпека праці.
Дотримуватись наступних правил безпеки праці:
Встановлення заготовок (деталей) на плиту та зняття їх з плити необхідно виконувати тільки в рукавицях;
Заготівлі (деталі) та пристрої надійно встановлювати ближче до середини;
Перед встановленням заготовок (деталей) перевірити плиту на стійкість;
Перевіряти надійність кріплення молотка на ручці;
Видаляти пил та окалину з розмічальної плити тільки щіткою, а з великих плит – мітлою.
Площинна розмітка
Площинна розмітка полягає в нанесенні на матеріал або заготівлю контурних ліній (рисок)-паралельних та перпендикулярних, кіл, дуг, кутів, різних геометричних фігур за заданими розмірами або контурів за шаблонами. Контурні лінії наносять як суцільних рисок. Для збереження слідів рисок до кінця обробки часто на ризики наносять за допомогою кернера невеликі заглиблення, близько розташовані один від одного, або поруч із розмічальним ризиком наносять контрольну ризику. Ризики мають бути тонкими та чіткими.
Для розмітки, вимірювання та перевірки правильності виготовлення виробів застосовують такі інструменти; лінійку, косинець, циркуль, штангенциркуль, кронциркуль, нутромір, масштабну та лекальну лінійки, транспортир, креслилку, кернер, розміточну плиту та шаблони.
На рис. 1 показані найпростіші розмічальні та вимірювальні інструменти, а також прийоми вимірювання.
Точність вимірювання міліметровою масштабною лінійкою, кронциркулем та нутроміром – 0,5 мм, штангенциркулем – 0,1 мм. Для правильної розмітки необхідно, щоб інструмент був точним та справним.
Правильність лінійки перевіряють в такий спосіб. Проводять по лінійці межу, перекладають лінійку по інший бік межі, не перевертаючи її, поєднують з прокресленою лінією край лінійки, який у правильній лінійці повинен збігатися у всіх точках з прокресленою лінією.
Прямолінійність сторін косинця перевіряють точною лінійкою. Для перевірки правильності прямого кута косинець прикладають однією стороною до лінійки, а з іншого боку проводять вертикальну лінію. Потім косинець перекладають по інший бік проведеної лінії так, щоб його вершина залишилася в тій же точці. Кутник прикладають впритул до лінійки і проводять другу вертикальну лінію. Якщо косинець правильний, обидві лінії повинні збігтися.
Правильність нанесених поділок на лінійці чи метрі перевіряють так: ніжки циркуля розставляють на 2-3 див і переставляють по всій довжині лінійки чи метра.
Мал. 1. Розмічальний та вимірювальний інструмент та прийоми вимірювання: а - масштабна лінійка; б – прийоми вимірювання масштабною лінійкою; в - слюсарний косинець та прийоми перевірки правильності кута, г - штангенциркуль та прийоми вимірювання ним; 1,9 - нерухома та рухлива губки для зовнішнього вимірювання, 2,4 - губки для внутрішнього вимірювання, 3 - внутрішній розмір деталі, 5 - гвинт для закріплення рамки, 6 - рухома рамка, 7 - штанга з міліметровим розподілом, 8 - ноніус, 10 - зовнішній розмір деталі; 11 - глибиномір; д - кронциркуль і нутромір та прийоми вимірювання ними; е - лекальна лінійка та прийоми перевірки нею оброблюваної поверхні
Сталева рисунка має бути загостреною, круглого перерізу, щоб не псувати лінійку та косинець. При проведенні рисок рису потрібно щільно притискати до краю лінійки або косинця, трохи нахиливши вперед. На аркуші сталі має залишитися чітка тонка ризику. Латунна фарба залишає добре видимий слід на чорній сталі.
Ніжки розмітного циркуля мають бути загострені та загартовані.
При розмітці тонкої листової сталі одна ніжка, що креслить, повинна бути гостро заточена, а інша - мати злегка завалене вістря, щоб не залишати отворів у листовій сталі.
Центри при кресленні кіл на металі розмічають кернером.
Прийоми площинної розмітки на металі показано на рис. 2. Паралельні лінії проводять кресленням по косинці (рис. 2, а, б).
Мал. 2. Прийоми площинної розмітки а - проведення рисок, б - проведення кресленням по кутнику парадних ліній, в - проведення кресленням по кутнику перпендику лярних ліній, г -побудова перпендикулярної лінії за допомогою циркуля, д - побудова паралельних ліній за допомогою циркуля е - побудова вписаного в коло шестикутника, ж - побудова кутів транспортиром, 3 - розподіл кутів за допомогою циркуля
Перпендикулярні лінії будують за допомогою косинця з одним прямим кутом.
Опустити перпендикуляр із точки О на пряму АБ або відновити перпендикуляр до прямої з точки М можна за допомогою лінійки та косинця (рис. 2,в). Лінійку поєднують з лінією АБ, косинець щільно приставляють однією стороною до лінійки і пересувають по лінійці до поєднання іншої сторони косинця з точкою або М, а потім проводять лінію, перпендикулярну лінії АБ.
Перпендикуляр можна також відновити та опустити за допомогою циркуля (рис. 2, г). З точки М на прямий довільним радіусом роблять дві засічки (короткі дуги) 1 і 2. Потім з точок 1 і 2 радіусом, великим відрізка 1-2, роблять засічки 3 і 4. Точку Е перетину засічок S і 4 з'єднують з точкою М. Отримана лінія ЕМ перпендикулярна лінії АБ.
Паралельні лінії можна побудувати за допомогою косинця та циркуля. Щоб провести лінію ВГ (рис. 2, д), паралельну лінії АБ з будь-яких двох точок лінії АБ, наприклад Д і Ж, відновлюють перпендикулярні лінії за допомогою косинця або циркуля, на яких відкладають рівні відрізки (у нашому випадку 6 см) ДЕ та ЖЗ. Через точки Е та 3 проводять лінію ВГ, яка буде паралельна лінії АБ.
Паралельні лінії можна також провести за допомогою лінійки та косинця. Якщо пересувати косинець по лінійці, то всі лінії, прокреслені по стороні косинця, будуть паралельні між собою.
Розмітку кола на металі виконують за допомогою циркуля, намітивши попередньо кернер центр О (рис. 2, е).
Відстань, що відкладається циркулем від центру до будь-якої точки кола, називається радіусом і позначається буквою R.
При розмітці часто потрібно розділити коло на рівні частини, а також виміряти, побудувати та розділити кути. Для поділу кола на дві рівні частини достатньо провести діаметр. Для поділу її на 4, 8, 16, 32 частини спочатку проводять два взаємно перпендикулярні діаметри, які ділять коло на чотири рівні частини. Потім кожну частину ділять навпіл і т. д. і одержують 8, 16 та 32 частини. Щоб розділити коло на 3, 6, 12, 24 частини і т. д., на кола відкладають його радіус, який укладається рівно шість разів. Поєднавши ці точки через одну, ділять коло на три частини. Ділячи '/б частина кола навпіл і на чотири частини, отримують Vi2 і V24 її частини.
Кути вимірюють транспортиром (рис. 2, ж). За допомогою транспортира найбільш просто і правильно виробляють побудову кутів.
Кути в 90, 45, 60, 120 і 135 ° можна також побудувати за допомогою косинця, циркуля та лінійки. Кут в 90° будують за допомогою косинця та лінійки. Кут в 45 ° можна, побудувати, розділивши кут 90 ° навпіл. Для цього з вершини кута А (рис. 2, з) довільним радіусом проводять дугу 1, що перетинає сторони кута в точках В і Г і продовження сторони АГ в точці Б. З точок В і Г однаковим радіусом проводять засічки 2 і 3, що перетинаються в точці Д. Лінія, що з'єднує точку Д з вершиною кута А, ділить кут навпіл.
Прикресливши до кута 90° кут 45°, одержують кут 135°.
Щоб побудувати кути 30 і 60°, потрібно розділити прямий кут на три частини. Одна третина прямого кута становитиме кут 30°, а дві третини - кут 60°.
Щоб розділити прямий кут на три частини, з вершини кута А (рис. 2, з) проводять дугу, що перетинає сторони кута в точках Б і В. З цих точок тим же радіусом роблять на дузі засічки 4 і 5. Отримані точки Е і Ж з'єднують з вершиною кута А. Лінії ЕА і ЖА ділять кут на три рівні частини. Різні геометричні фігури наносять на площині тим же розмічальним інструментом: лінійкою, косинцем, циркулем і транспортиром.
На заготовку або матеріал накладають шаблон і щільно притискають його, щоб під час розмітки він не зрушив з місця. По контуру шаблону кресленням прокреслюють лінії, що позначають контури деталі, що обробляється.
Великі деталі розмічають на плиті, а дрібні – у лещатах.
Якщо пустотілий виріб (наприклад, фланець), то в отвір забивають дерев'яну пробку і в центрі пробки закріплюють металеву пластинку, на якій кернером намічають центр для ніжки циркуля. Фланець розмічають так. Поверхню заготівлі фарбують крейдою, намічають центр і циркулем проводять кола: зовнішній контур, отворовий контур і осьову лінію по центрах отворів для болтів.
Часто фланці розмічають шаблоном, а отвори свердлять кондуктором без розмітки.
Розмічати потрібно точно та ретельно, тому що від правильної розмітки залежить якість виробу.
Розмічальний інструмент необхідно зберігати у спеціально відведених місцях.
Санітарно-технічні роботи - Площинна розмітка
gardenweb.ru
Площинна розмітка - Слюсарна справа
Площинна розмітка може бути виконана безпосереднім кресленням, за шаблоном (полягає в накладанні шаблону на деталь, що розмічується, і кресленні по ньому з наступним накерненням контурів ліній) і за зразком, який використовують як шаблон.
Приклад 1. Розмітка замкової шайби до закріплювальних втулок для шарикопідшипників.
1. Підібрати заготівлю, перевірити її прямолінійність і за необхідності виправити.
2. Зачистити одну з площин, закупорити місця розмітки.
3. Провести дві осьові лінії під прямим кутом одна до одної. Накерніть центр.
4. З центру розчином циркуля на задані кола провести три кола радіусами 15,5; 19,5 та 25 мм.
5. Побудувати центральні кути.
6. Розмітити зовнішні шліци.
7. Розмітити внутрішній шліц.
8. Натисніть контури шайби.
Приклад 2. Розмітка канавки шпонки на валику.
1. Зачистити місця на валику.
2. Пофарбувати купоросом торець валика та частину бічної поверхні, на якій будуть проводитись ризики.
3. Знайти центр на торці за допомогою центрошукача.
4. Встановити валик на призму та перевірити його горизонтальність.
5. Нанести на торці валика рейсмасом горизонтальну лінію, що проходить через центр.
6. Повернути валик на 90° і вивірити вертикальність лінії по косинці.
7. Нанести на торці валика рейсмасом горизонтальну лінію.
8. Прокреслити рейсмасом лінію на бічній поверхні валика.
9. Прокреслити дві лінії на бічній поверхні, що відповідають ширині канавки шпонки, а на торці - приблизно на глибину канавки.
10. Повернути валик ризиками шпонки вгору і прокреслити на торці лінію глибини шпонкової канавки.
11. Накинути контури шпонкової канавки.
slesario.ru
Розмітка контурів плоских деталей Слюсарна справа
Навчально-виробнича карта 3. Розмітка контурів плоских деталей побудовою, відшукування центрів, розмітка за шаблонами та накерування розмічальних рисок Навчальна мета: навчитися прийомів розмітки плоских деталей, відшукання центрів та накерування розмічальних рисок.
Об'єкти робіт: А. Навчально-технічні вимоги до робіт: 1. Розмір заготівлі повинен бути не меншим за 200X100 мм; 2-4 мм завтовшки.
2. Поверхня заготовки має бути рівною.
3. Деталі повинні мати: а) сполучення прямих ліній під різними кутами; б) поєднання прямих ліній із кривими.
Б. Приклади робіт: учбові плитки; ніжки кронциркуля; гайкові ключі; шаблонів.
Обладнання та пристрої: заточувальний верстат, розмічувальна плита.
Інструменти та матеріали: лінійки вимірювальні; рисунки; циркулі; транспортири; розмічувальні центрошукачі; шаблони; слюсарні молотки масою 200 г, кернери, молотки з лупою.
Вправа 1. Нанесення прямих ліній 1. Взяти оброблений торець чи ребро заготовки початку відліку - базу.
2. Накласти масштабну лінійку на поверхню, що розмічується, сумісивши розподіл розміру «а», що відраховується, з базою (нижня і бічна сторони деталі).
3. За нульовим поділом лінійки кресленням нанести мітку (рис. 9, а).
4. Нанести таку ж мітку та з іншого боку деталі та з'єднати їх прямою лінією.
5. Через нанесені мітки по накладеній на деталь лінійці провести кресленням паралельні лінії.
Мал. 9. Нанесення ліній: а - нанесення прямих ліній, б - нанесення паралельних ліній, нанесення паралельних ліній за допомогою косинця, г - нанесення взаємно перпендикулярних ліній
Вправа 2. Побудова прямих паралельних рисок. Проведення прямої лінії паралельно заданої прямої АВ на певній відстані L (рис. 9 б) 1. З довільних точок «а» і «b» на прямій АВ провести дуги радіусом L.
2. Пряма MN, що стосується цих дуг, буде паралельною до заданої прямої АВ і віддалена від неї на відстані L.
3. Накласти кутник на поверхню, що розмічується так, щоб полиця його була притиснута до обробленої сторони заготовки. Притримуючи косинець лівою рукою (рис. 9, в), провести ризику, притискаючи при цьому рисунок до ребра косинця. Пересуваючи косинець уздовж обробленої сторони заготовки, проводити на ній паралельні ризики.
Вправа 3. Нанесення взаємно перпендикулярних рисок 1. Провести на поверхні, що розмічується, лінію АВ довільної довжини (рис. 9, г).
2. На середині (приблизно) ризики АВ відзначити точку 1, по обидва боки якої розчином циркуля, встановленому на однаковий розмір, зробити на ризику АВ засічки 2 і 3 і накернити їх.
3. Встановити циркуль на розмір більше половини розміру між точками 1-2 і 1-3 і нерухому ніжку циркуля встановити в точку 2 і провести дугу «аб», що перетинає ризик.
4. Встановити нерухому ніжку циркуля в точку 3 та нанести дугу «вг».
5. Провести через точки перетину дуг та точку 1 ризику «РС», яка буде перпендикулярна лінії АВ.
www.stroitelstvo-new.ru
Виконання розмітки - Слюсарна справа
Розмічувальні лінії (ризики) наносять креслилкою. Ризики повинні бути якомога тоншими, це підвищує точність розмітки. При проведенні розмічувальної лінії рисунок повинен мати подвійний нахил: один убік від лінійки, інший - у напрямку свого переміщення. В обох випадках кут нахилу 75-80 °. Розмітну ризик слід проводити чітко, з одного разу. Для збереження слідів розмітки у процесі механічної обробкирозмічувальні лінії накернивают, т. е. з допомогою кернера наносять уздовж рисок невеликі конічні заглиблення. Для цього кернер беруть трьома пальцями лівої руки і з нахилом від себе щільно притискають до точки на розмічальній лінії так, щоб вістря кернера збіглося з серединою ризику. Потім швидко повертають кернер у вертикальне (високе) положення і завдають легкого удару молотком вагою 100 г.
Перш ніж розпочати розмітку, слід визначити чи нанести базові лінії (бази).
Такими лініями при площинній розмітці можуть бути осьові лінії, а також кромки смугового або листового металу.
Після знаходження баз рекомендується наступний порядок нанесення розмічувальних ліній: спочатку наносять всі кола, дуги, похилі та криволінійні лінії, потім горизонтальні лінії, після них вертикальні (залежно від конкретних умов розмітки це правило в окремих випадках може порушуватись).
Для розмітки кіл у деталях з центром, розташованим в отворі, туди (в отвір) вставляється свинцева або дерев'яна планка.
Центр кола знаходиться і керується на цій пластині і з центру заданим радіусом прокреслюється коло за допомогою циркуля.
При розмітці отворів зазвичай наносять два кола, друга з них, так звана контрольна, окреслюється розміром дещо більшим. Основне коло накернивается досить густо, але в контрольної ставлять керни лише у точках перетину з осями чи зовсім не ставлять їх. Після виготовлення отвору концентричність його по відношенню до контрольного кола визначає правильність розточування (або свердління).
Розмітка – це операціяпо нанесенню на поверхню заготівлі ліній (рисок), що визначають контури деталі, що виготовляється, яка є частиною деяких технологічних операцій. Незважаючи на значні витрати ручної висококваліфікованої праці, розмітка використовується досить широко, у тому числі на підприємствах масового виробництва. Зазвичай розмічувальні роботине контролюються, тому допущені при їх виконанні помилки виявляються в більшості випадків готових деталях. Виправити такі помилки досить складно, інколи ж просто неможливо. Залежно від особливостей технологічного процесурозрізняють площинну та просторову розмітки.
Площинну розмітку застосовують при обробці листового матеріалу та профільного прокату, а також деталей, на які розмічувальні ризики наносять в одній площині.
Просторова розмітка- Це нанесення рисок на поверхнях заготовки, пов'язаних між собою взаємним розташуванням.
Залежно від способу нанесення контуру на поверхню заготівлі застосовують різні інструменти, багато з яких використовуються і для просторової, і для площинної розмітки. Деякі відмінності існують лише в наборі розмічальних пристроїв, який значно ширший за просторової розмітки.
Інструменти, пристрої та матеріали, що застосовуються при розмітці
Чортилкиє найбільш простим інструментомдля нанесення контуру деталі на поверхню заготовки і є стрижнем із загостреним кінцем робочої частини. Виготовляють рисунки з інструментальних вуглецевих сталей марок У10А та У12А у двох варіантах: односторонні (рис. 2.1, а, б) та двосторонні (рис. 2.1, в, г). Чортилки виготовляють довжиною 10...120 мм. Робоча частина рису загартовується на довжині 20...30 мм до твердості HRC 58...60 і заточується під кутом 15...20°. Ризики на поверхню деталі наносять фарбою, використовуючи масштабну лінійку, шаблон або зразок.
Рейсмасвикористовують для нанесення рисок на вертикальної площинизаготівлі (рис. 2.2). Він являє собою рису 2, закріплену на вертикальній стійці, встановленої на масивному підставі. За потреби нанесення рисок з більш високою точністю використовують інструмент зі шкалою — штангенрейсмас (див. рис. 1.13, г). Для встановлення рейсмасу на заданий розмір можна використовувати блоки кінцевих заходів довжини, а якщо не потрібна дуже висока точність розмітки, використовують вертикальну масштабну лінійку 1 (див. рис. 2.2).
Розмічальні циркулізастосовують для нанесення дуг кіл і поділу відрізків та кутів на рівні частини (рис. 2.3). Розмічувальні циркулі виготовляють у двох варіантах: простий (рис. 2.3, а), що дозволяє фіксувати положення ніжок після їх встановлення на розмір, та пружинний (рис. 2.3 б), застосовується для більш точної установки розміру. Для розмітки контурів відповідальних деталей використовують розмічальний штангенциркуль (див. рис. 1.13, б).
Для того, щоб розмічувальні ризики були чітко видно на розміченій поверхні, на них наносять точкові поглиблення – керни, які наносяться спеціальним інструментом – кернером.
Кернери(рис. 2.4) виготовляють із інструментальної сталі У7А. Твердість на довжині робочої частини (15...30 мм) повинна бути HRC 52...57. У ряді випадків застосовують кернери спеціальної конструкції. Так, наприклад, для нанесення кернових заглиблень при розподілі кола на рівні частини доцільно використовувати кернер, запропонований Ю. В. Козловським (рис. 2.5), який дозволяє значно підвищити продуктивність і точність при їх нанесенні. Усередині корпусу 1 кернера розташовується пружина 13 і бойок 2. До корпусу за допомогою пружини 5 і гвинтів 12 і 14 кріпляться ніжки 6 к. 11, які завдяки гайці 7 можуть одночасно переміщатися, забезпечуючи налаштування на заданий розмір. Змінні голки 9 і 10 кріпляться до ніжок за допомогою гайок 8. При налаштуванні кернера положення бойка з ударною головкою 3 фіксується різьбовою втулкою 4.
Розмітку з використанням цього кернера здійснюють у такій послідовності:
Вістря голок 9 і 10 встановлюють в ризик попередньо проведеної на заготівлі кола;
Наносять удар по ударній головці 3, роблячи кернення першої точки;
Корпус кернера повертають навколо однієї з голок до тих пір, поки друга голка не збігається з розміченим колом, знову завдають удару по ударній головці 3. Операцію повторюють до тих пір, поки все коло не буде поділено на рівні частини. При цьому точність розмітки збільшується, оскільки завдяки використанню голок налаштування кернера на заданий розмір можна здійснювати з використанням кінцевих заходів довжини.
При необхідності керування центрових отворів на торцях валів зручно користуватися спеціальним пристроємдля кернення - дзвоном (рис. 2.6, о). Це пристосування дозволяє наносити кернові поглиблення на центрах торцевих поверхонь валів без їх попередньої розмітки.
Для цих же цілей можна використовувати косинець-центрошукач (рис. 2.6, б, в), що складається з косинця 1 з прикріпленою до нього лінійкою 2, край якої ділить прямий кут навпіл. Для визначення центру інструмент укладають на торець деталі так, щоб внутрішні полиці косинця торкалися її циліндричної поверхніі проводять кресленням лінію вздовж лінійки. Потім центрошукач повертають на довільний кутта проводять другу ризику. Перетин нанесених на торець деталі ліній визначить положення її центру.
Досить часто для відшукання центрів на торцях циліндричних деталейзастосовують центрошукач-транспортир (рис. 2.6, г), який складається з лінійки 2, скріпленої з косинцем 3. Транспортир 4 можна переміщати по лінійці 2 і фіксувати в потрібному положенні за допомогою стопорного гвинта 1. Транспортир накладають на торцеву поверхню валу так, щоб бічні полиці косинця торкалися циліндричної поверхні валу. Лінійка проходить через центр торця валу. Встановлюючи транспортир у двох положеннях на перетині рисок визначають центр торця валу. Якщо потрібно виконати отвір, розташований на певній відстані від центру валу та під певним кутом, користуються транспортиром, переміщуючи його щодо лінійки на задану величину та повертаючи на необхідний кут. У точці перетину лінійки та підстави транспортира направляють центр майбутнього отвору, що має зміщення щодо осі валу.
Спростити процес кернення дозволяє застосування автоматичного механічного кернера (рис. 2.7), що складається з корпусу, зібраного з трьох частин: 3, 5, 6. У корпусі поміщені дві пружини 7 і 11, стрижень 2 з кернером 1, ударник 8 з сухарем, що зміщується 1 і плоска пружина 4. Кернення здійснюється натисканням на заготівлю вістрям кернера, при цьому внутрішній кінець стрижня 2 упирається в сухар, в результаті чого ударник переміщається вгору і стискає пружину 7. Упираючись в ребро заплечика 9, сухар зсувається в бік і його кромка 2. У цей момент ударник під дією сили стисненої пружини завдає по кінця стрижня з кернером сильний удар, після чого пружина 11 відновлює нормальне положення кернера. Застосування такого кернера не вимагає використання спеціального ударного інструменту — молотка, що спрощує роботу по нанесенню кернових заглиблень.
Для механізації розмічувальних робітможе бути використаний електричний кернер (рис. 2.8), який складається з корпусу 8, пружин 4 і 7, ударника 6, котушки 5 з обмоткою з лакованого дроту, стрижня 2 з кернером 3 електропроводки. При натисканні встановленого на розмітному ризику вістря кернера електричний ланцюг 9 замикається і струм проходить через котушку, створюючи магнітне поле. Ударник при цьому миттєво втягується в котушку і завдає удару по стержню з кернером. Під час перенесення кернер в іншу точку пружина 4 розмикає ланцюг, а пружина 7 повертає ударник у вихідне положення.
Для точного кернення застосовують спеціальні кернери(Рис. 2.9). Кернер, зображений на рис. 2.9 а, являє собою стійку 3 з кернером 2. Поглиблення рисок перед керненням змащують маслом, кернер ніжками 5, закріпленими в підставці /, встановлюють на ризики, що перетинаються, деталі так, щоб дві ніжки, розташовані на одній прямій, потрапили в одну ризику, а третя ніжка - у ризику, перпендикулярну до першої. Тоді кернер точно потрапить до точки перетину рисок. Гвинт 4 оберігає кернер від провертання та випадання з корпусу.
Інша конструкція Кернер того ж призначення наведена на рис. 2.9, б. Від попередньої конструкції цей кернер відрізняється тим, що удар по керну виробляється спеціальним вантажем 6, який при ударі впирається в буртик кернера.
Як ударний інструмент при виконанні кернових поглиблень використовують слюсарний молоток, який повинен мати невелику вагу. Залежно від того, наскільки глибоко має бути кернове заглиблення, молотки застосовують масою від 50 до 200 г.
При виконанні просторової розмітки необхідно застосування ряду пристроїв, які дозволяли б виставляти деталь, що розмічується, в певному положенні і кантувати (перевертати) її в процесі розмітки.
Для цієї мети при просторовій розмітці використовують розмічальні плити, призми, косинці, розмічальні ящики, розмічальні клини, домкрати.
Розмічувальні плити(рис. 2.10) відливають із сірого чавуну, їх робочі поверхні мають бути точно оброблені. На верхній площині великих розмічувальних плит стругають поздовжні та поперечні канавки невеликої глибини, розділяючи поверхню плити на квадратні ділянки. Встановлюють розмічувальні плити на спеціальних підставках та тумбах (рис. 2.10 а) з ящиками для зберігання розмічувальних інструментів та пристосувань. Розмічувальні плити невеликого розміру розташовують на столах (рис. 2.10 б).
Робочі поверхні розмічальної плити повинні мати значних відхилень від площини. Величина цих відхилень залежить від розмірів плити та наводиться у відповідних довідниках.
Призми розмічувальні(рис. 2.11) виготовляють з однією та двома призматичними виїмками. По точності розрізняють призми нормальної та підвищеної точності. Призми нормальної точності виготовляють із сталей марок ХГ та X або з вуглецевої інструментальної сталі марки У12. Твердість робочих поверхонь призм повинна бути не меншою за HRC 56. Призми підвищеної точності виготовляють із сірого чавуну марки СЧ15-23.
При розмітці ступінчастих валів застосовують призми з гвинтовою опорою (рис. 2.12) та призми з рухомими щічками, або регульовані призми (рис. 2.13).
Кутники з полицею(Мал. 2.14) застосовують як для площинної, так і для просторової розмітки. При площинній розмітці косинці використовують для проведення рисок, паралельних одній із сторін заготовки (якщо ця сторона попередньо оброблена), і для нанесення рисок у вертикальній площині. У другому випадку полицю розмічального косинця встановлюють на розмічальній плиті. При просторовій розмітці косинець використовують для вивіряння положення деталей у розмічальному пристрої у вертикальній площині. У цьому випадку також застосовують розмічальний косинець з полицею.
Розмічувальні ящики(Мал. 2.15) застосовують для встановлення на них при розмітці заготовок складної форми. Вони є пустотілим паралелепіпедом з виконаними на його поверхнях отворами для закріплення заготовок. При великих розмірахрозмічувальних ящиків з метою збільшення жорсткості конструкції у внутрішній їхній порожнині виконують перегородки.
Розмічальні клини(рис. 2.16) застосовують при необхідності регулювання положення заготовки, що розмічується, по висоті в незначних межах.
Домкрати(рис. 2.17) використовують так само, як і регульовані клини для регулювання і вивіряння положення заготівлі, що розмічується по висоті, якщо деталь має досить велику масу. Опора домкрата, на яку встановлюють заготівлю, що розмічується, може бути кульовий (рис. 2.17, а) або призматичної (рис.2.17, б).
Для того щоб розмічувальні ризики були чітко видно на поверхні заготовки, що розмічається, цю поверхню слід пофарбувати, тобто покрити складом, колір якого контрастний кольору матеріалу заготовки, що розмічається. Для фарбування поверхонь, що розмічуються, використовують спеціальні склади.
Матеріали для фарбування поверхонь вибирають в залежності від матеріалу заготовки, яка піддається розмітці, і стану розмічується поверхні. Для фарбування поверхонь, що розмічуються використовують: розчин крейди у воді з додаванням столярного клею, що забезпечує надійне зчеплення барвного складу з поверхнею розмічується заготовки, і сикативу, що сприяє швидкому висиханню цього складу; мідний купорос, що є сірчанокислою мідь і в результаті хімічних реакцій, що відбуваються, що забезпечує утворення на поверхні заготівлі тонкого і міцного шару міді; швидковисихаючі фарби та емалі.
Вибір фарбуючого складу для нанесення на поверхню заготівлі залежить від матеріалу заготівлі та стану поверхні, що розмічується. Необроблені поверхні заготовок, отриманих методом лиття або кування, фарбують за допомогою сухої крейди або розчину крейди у воді. Оброблені механічним шляхом (попереднє обпилювання, стругання, фрезерування та ін) поверхні заготовок фарбують розчином мідного купоросу. Мідний купорос може бути застосований тільки в тих випадках, коли заготовки виконані з чорного металу, оскільки між кольоровими металами та мідним купоросом не відбувається хімічної реакції з осадженням міді на поверхні заготовки.
Заготовки з мідних, алюмінієвих і титанових сплавів з попередньо обробленими поверхнями фарбують, використовуючи лаки і фарби, що швидко висихають.