Устаткування для виробництва ЛКМ. Вигідний бізнес: виробництво лакофарбових матеріалів Необхідне обладнання для лакофарбового виробництва

В цій статті:

Колись забуті нудні стіни та стелі, пофарбовані звичайною фарбою, поступаються сучасним шпалерам, натяжним стелям та оздобленню з гіпсокартону. Однак, незважаючи на тенденцію, що склалася, обсяги виробленої водоемульсійної фарби (яку часто називають водно-дисперсійної), продовжують стабільно зростати. Більше того, подібне виробництво прийнято вважати рентабельним та економічно вигідним, оскільки в цьому сегменті лакофарбової продукції відсутня жорстка конкуренція.

Оформляємо документи

Водоемульсійні фарби- це суспензія, що складається з води, що сполучає основи та пігментів. Вся вихідна сировина практично нешкідлива для організму людини, тому що немає шкідливих випарів. Саме тому сертифікат відповідності на фарбу отримувати не потрібно, оскільки водоемульсійна фарба не знаходиться у переліку лакофарбової продукції, яка підлягає обов'язковій сертифікації. На водоемульсійну фарбу слід оформити сертифікат відповідності (фото сертифікат).

Він видається на будь-який вид лакофарбової продукції, його можна отримати в акредитованому органі з сертифікації. Перш, ніж починати виробничу діяльність, підприємцю-початківцю необхідно вивчити нормативні документи, що регулюють якість готової продукції, а саме:

• ГОСТ 19214-80 Фарби водоемульсійні внутрішніх робіт. Технічні умови
• ГОСТ 20833-75 Фарби водоемульсійні зовнішніх робіт. Технічні умови

Не слід забувати і про офіційне оформлення бізнесу, а саме — реєстрацію юридичної (або фізичної) особи. Для цього слід визначитися з найбільш кращим варіантом, спираючись на мінімальні податкові відрахування. Наприклад, це може бути ТОВ (зі спрощеною формою оподаткування) чи індивідуальний підприємець.

Необхідне обладнання для виробництва водоемульсійної фарби

Технологічна лінія складатиметься з наступного обладнання:

• дисольвера;
• бісерного млина;
• автоматичної лінії розливу та упаковки готової продукції.

Диссольвер- Це спеціальний агрегат, призначений для механічного перемішування всіх вихідних складових. Завдяки швидкому обертанню дисперсійного диска із зубцями забезпечується висока ефективність розтирання частинок: вони стикаються, змішуються, подрібнюються і розчиняються. Диссольвер оснащений швидкохідною мішалкою фрезерного типу, а швидкість обертання можна регулювати. Завдяки цьому можна оптимально організовувати виробничий процес.

При необхідності, для зручності це обладнання можна забезпечити підйомником (гідравлічним або пневматичним).

При використанні диссольвера, період служби бісерного млиназначно збільшується. Основною функцією бісерного млина є гомогенізація всіх складових для виготовлення майбутньої фарби. Вона відрізняється високою продуктивністю, адже кілька дисків забезпечують якісну переробку сировини. Корпус бісерного млина та сито виготовляються із міцного металу, який не іржавіє та не зношується. Зернистість легко піддається регулюванню шляхом зміни розмірів дробу.

Автоматична лінія упаковки складається з таких ключових механізмів:

• конвеєрну стрічку із циліндричними ємностями;
• система подачі ємностей;
• закупорювання кришок;
• складування.

Складові водоемульсійної фарби

До складу водоемульсійної фарби найчастіше входять близько 10-15 компонентів, що у відсотковому співвідношенні становить:

• латексна дисперсія (близько 40%);
• пігменти та наповнювачі (37%);
• пластифікатор (3%);
• функціональні добавки: ефіри целюлози, діоксид титану та ін. (9%);
• крейда тонкодисперсна (11%).

Технологія виробництва водоемульсійної фарби

Технологічний процес виробництва водно-дисперсійної фарби є наступним алгоритмом дій:

• заливання в дисольвер води;
• включення агрегату на мінімальних оборотах;
• завантаження інших компонентів у певній послідовності (наповнювачів та пігментів);
• додавання сухих компонентів (діоксиду титану та крейди);
• диспергування розчину протягом певного періоду часу;
• фільтрація готового продукту;
• фасування фарби у споживчу тару.

У процесі диспергації рідкі та тверді тіла тонко подрібнюються.Для підвищення продуктивності використовують бісерний млин, мішалка якого доводить склад фарби до стандартних характеристик.

на заключному етапіготову фарбу пропускають через сітчасті фільтри та розливає в тару. Слід зауважити, що весь цикл робіт з виготовлення водоемульсійної фарби повинен проходити за температури навколишнього середовища не нижче +5 °C.

Бізнес-план організації виробництва водоемульсійної фарби

Вимоги до виробничої інфраструктури:

• Площа виробничого цеху – близько 80 м2.
• Температурний режим – не нижче +5 °C.
• Наявність необхідних інженерно-технічних комунікацій.

Вартість технологічної лінії:

• дисольвер - 200 000 рублів;
• бісерний млин - 250 000 рублів;
• ваги електронні – 6000 рублів;
• гідравлічний візок – 7 000 рублів;

Всього: 463 000 рублів.

Проведемо детально сировинний аналіз налагодження виробничого процесу.

Для виробництва 10 тонн готової продукції необхідні такі складові:

• латексна дисперсія (65 000 рублів);
• піногасник (7000 рублів);
• карбонат кальцію (5000 рублів);
• інші додаткові матеріали(Коалесцент, загусник, діоксид титану та ін - 28 000 рублів);
• крейда (12 000 рублів);
• етикетки (6000 рублів).

Всього: 123 000 рублів.

За рік це підприємство із заявленими виробничими потужностями здатне випускати до 120 000 кг. водоемульсійної фарби. Річні витрати на придбання сировини дорівнюватимуть 1 476 000 рублів.

Персонал виробничого цеху складатиметься з наступних працівників:

• начальник виробництва 15000 рублів;
• робітник 8000 рублів.

Усього: 23 000 рублів.

Річний ФОП - 276 000 рублів.

Розрахуємо собівартість 1 кг. водоемульсійної фарби: 123 000 руб./10000 кг. = 12,3 рубля.

Виробнича потужність обладнання – 10 000 кг на місяць.

Виробничі щомісячні витрати становлять:

• оренда виробничого приміщення: 10 000 рублів;
• амортизація основного обладнання: 3000 рублів;
• фонд оплати праці працівників: 23 000 рублів;
• оплата комунальних послуг: 5 000 рублів.

Таким чином, виробничі витрати на місяць (22 робочі дні) дорівнюють 41 000 рублів, за рік відповідно - 492 000 рублів.

Оцінюємо економічну ефективність проекту.

Річна собівартість= сировинна собівартість + виробничі витрати = 1476000 руб. + 492 000 руб. = 1 968 000 руб. / Рік.

Оптова ціна фарбистановить 30 руб/кг., а місячний дохід за умови повної реалізації становитиме 300 000 рублів, річний – 3 600 000 рублів.

Річний обсяг прибутку: 3600000 руб. - 1968000 руб. = 1632000 рублів.

Чистий прибуток(З відрахуванням витрат за устаткування і ФОП) = 1 632 000 крб. - 463 000 руб. - 276 000 руб. = 893 000 рублів.

Безумовно, у перший рік роботи ваші підприємства, розмір чистого прибутку буде суттєво занижений через одноразове придбання виробничої лінії. Надалі, можливо, буде поступово нарощувати обсяги виробництва, за наявності відповідного попиту.

Налагоджуємо канали збуту

Головним показником впізнаваності товару має бути його якість та доступна вартість (на перших порах). Таким чином, можна себе зарекомендувати як сумлінного виробника якісної водно-дисперсійної фарби, яка нічим не поступається дорогим імпортним аналогам. Використання імпортної сировини дозволять досягти такого результату. Винятки можуть становити ті наповнювачі, які нічим не поступаються закордонним, а коштують набагато дешевше.

Безперечною перевагою у роботі може стати оперативне виконання заявок великого обсягу – близько 2 днів. Тому незабаром прибуток покриє всі витрати і виробництво стане економічно вигідним.

Основними каналами збуту є налагодження співробітництва із будівельними магазинами, супермаркетами. Також можливе укладання договорів із будівельними організаціями, які виконують послуги з ремонту квартир, офісів та приватних будинків, проводять реставраційні роботи тощо. На ринку буде не зайвим відкрити торгову точку для реалізації фарби або навіть фірмовий магазин з продукцією. Накопичувальна система знижок, різноманітні бонуси та акційні пропозиції сприятимуть підвищенню обсягу продажу.

Лакофарбовими матеріалами називають товари, які використовуються для покриття та фарбування різноманітних поверхонь. Вони являють собою спеціальний розчин у вигляді суспензії, і при нанесенні на поверхню, що фарбується, утворюють своєрідне покриття з певними якостями. Вони відносяться до найпопулярніших будівельних матеріалів і беруть участь у ремонті будь-якої складності, в різних оздоблювальні роботи. Лакофарбові матеріали поділяють на безліч видів:

• Різні клеї.
• Шпаклівки.
• Фарби.
• Ґрунтовки.
• Емалі і т.д.

Класифікаційний ряд лакофарбових матеріалів

Виробництво лакофарбових матеріалів має на увазі, що людина, яка вирішила відкрити справу, добре розуміється на класифікаціях цих матеріалів.

• Основні матеріали, які є найпоширенішими на ринку будівельних та оздоблювальних матеріалів, - це лаки, які залишають забарвлене покриття прозорим.
• По-друге, фарба, що утворює покриття різних кольорів. За складом фарби можуть бути масляними (у їхньому складі є оліфа) і водно-дисперсійними.
• По-третє, емаль.
• По-четверте, грунтовка та шпаклівка.
• Як напівфабрикати використовують проміжну категорію: сюди входить оліфа, яка допомагає якнайшвидшому висиханню поверхні.
• Смоли, розчинник фарб та лаків.

Організація бізнесу з виготовлення ЛКМ

Виробництво лакофарбових матеріалів є нині дуже прибутковою та рентабельною справою. Однак, як і в будь-якій іншій роботі, бізнес-план має бути чітко та правильно організовано. Вважається, що найпривабливішим та найцікавішим напрямком у цій галузі є бізнес з виробництва водно-дисперсійних матеріалів.

Їхнє виробництво має вже понад сто років історії. Найбільшу популярність такі лакофарбові матеріали набули на Заході, тому що в Росії дуже довго не випускалося нічого, крім клеїв та фарб жахливої ​​якості.

Дисперсійні фарби є більш екологічно чистими, менше шкодять здоров'ю і дуже прості у застосуванні, тому їх використовують навіть новачки ремонтних робітах. Так як сучасний будівельний ринок тільки починає освоювати цей вид фарб, бізнес з їх виробництва у Росії може виявитися дуже вдалим та перспективним.

Основними питаннями, на які слід звернути увагу при організації свого бізнесу, є:

• Приміщення для виробництва.
• Необхідна та якісна сировина.
• Устаткування для лакофарбового виробництва.
• Розроблена технологія виробництва.

Важливою умовою буде аналіз ринку, на якому ви плануєте працювати, тобто необхідно проводити низку маркетингових досліджень. Також необхідно враховувати, коли ви отримаєте перший прибуток, і прорахувати собівартість товару, що вийшов. Для хорошої та якісної роботи потрібно відшукати під виробництво приміщення, яке опалюватиметься.

Площа його повинна становити не менше 25 м 2 повинен бути достатній рівень напруги і постійний доступ до водопровідної води. Багато хто влаштовує базу з виробництва ЛКМ у себе в гаражі, а влітку встановлює необхідне обладнання на вулиці. Також обов'язково враховувати, що необхідно спочатку витратити близько 250 тисяч рублів на покупку якісної сировини: різних добавок, пігментів, загусників та інших компонентів.

Крім цього, слід враховувати витрати на додаткові витрати. Це і плата за орендоване приміщення, за електрику та воду, та заробітня платаробітникам, і багато іншого. Але, враховуючи прибуток, який ви отримуватимете, виробництво фарб і лаків, безперечно, дуже продуктивне та перспективне. Потрібно лише мати початковий капітал близько 500 тисяч рублів.

Технологія виробництва ЛКМ

В даний час існують найрізноманітніші сучасні технологіївиробництва. Технологічні лінії з виробництва лакофарбових матеріалів пропонують різноманітні виробничі компанії.

По-перше, це лінія з виробництва матеріалів з низькою в'язкістю, продуктивність змішувача яких може досягати тисячі кілограмів на годину. До них відносяться різноманітні просочення, ґрунтовки. Така лінія має у своєму складі: змішувач об'ємом 1 кубометр, магістраль, спеціальну систему, що контролює безперервну подачу води, первинні фільтри, що очищають, насос для полімерного розсіювання частинок, три насоси для модифікаторів, вагову платформу з електронними датчикамита головний пульт управління всією технологією. Така технологічна лінія коштуватиме приблизно 160 тисяч рублів.

По-друге, пропонується лінія, заснована на виробництві низьков'язких матеріалів та матеріалів із середнім ступенем в'язкості. Це фарби, лаки, різноманітні ґрунтовки і так далі. Така лінія коштуватиме трохи дорожче – близько 165-180 тисяч рублів.

Третім різновидом технологічних ліній буде лінія для виготовлення шпаклівок. Вартість її складає 135 тисяч. Існує ще безліч їх варіантів.

Виробництво лакофарбових матеріалів, в принципі, нескладне і складається з наступних стадій. У спеціальну чашу (дежу) спочатку заливають воду, потім включають мінімальні оберти. Далі проводиться завантаження всіх компонентів, потім всипають крейду та діоксид титану. Надалі відбувається емульгування отриманої суміші та розфасовка у необхідні ємності.

Устаткування та матеріали для ЛКМ

Виробництво лакофарбових матеріалів потребує закупівлі гарного обладнання. Займатися створенням такого обладнання не менш перспективно та прибутково. Різноманітні види лаків, фарб, шпаклівок, емалей і так далі залишаються затребуваними матеріалами у будівельників різних категорій.

В даний час виробництво лакофарбових матеріалів у Росії набирає темпи, а для нього, природно, необхідне обладнання. Тому конкуренції як такої у цій галузі поки що немає. Обладнання для лакофарбового виробництва може бути найрізноманітнішим. Це можуть бути і бісерні млини – занурювальні та кульові, різноманітні змішувачі.

Сировина для виробництва ЛКМ

Для правильної та якісної роботи на виробництві з виготовлення лакофарбової продукції потрібно вибрати та придбати необхідну та якісну первинну сировину, з якої надалі будуть зроблені напівфабрикати, а в результаті – готові лакофарбові матеріали. Зазвичай маленькі компанії купують відразу готові напівфабрикати і завершують процес технологічної обробкиЛКМ.

Необхідною сировиною є різноманітні наповнювачі, пігменти різних кольорів, сполучні ланки та загусники. Первинна закупівля такої сировини приблизно оцінюватиметься в 150-165 тисяч рублів. Решту витрат (близько 40 тисяч) буде витрачено на необхідну упаковку та тару для вже готової продукції.

Види фарб та лаків

Лакофарбові матеріали класифікуються за своїм агрегатним станом на рідкі, порошкові та пастоподібні. Вони створюють спеціальне покриття на поверхні, що фарбується, і в результаті поверхня набуває декоративних і захисних функцій. Усі лакофарбові матеріали поділені на три категорії.

• До основних матеріалів відносяться фарба, емаль, шпаклівка та ґрунтовка. Такі матеріали залишають поверхню, що фарбується, прозорою.
• До проміжних матеріалів можна віднести смоли, оліфу, розчинники і таке інше.
• І третю категорію складають мастики, різноманітні змивки та затверджувачі. Шпаклівки заповнюють різні нерівності і згладжують поверхню, що ремонтується.

В даний час все більшої популярності набуває певного вигляду барвистих матеріалів - латексна фарба.

Латексна фарба

Такі матеріали виготовляються на водній основі. Це досить універсальна та стандартна фарба, ще одним плюсом якої є те, що вона легко миється. Її використовують при ремонті як у зовнішніх, так і внутрішніх оздоблювальних роботах. Наступна перевага латексної фарби полягає в тому, що її легко розбавити водою, та інструменти, якими працюють ремонтники, так само легко очищаються простим мильним розчином.

Така фарба є більш екологічною, не має токсичних властивостей і не має різкого запаху. Цей запах поступово розсіюється, коли починає висихати поверхня, що фарбується, проте, як і при роботі з іншими барвистими матеріалами, приміщення обов'язково повинно добре вентилюватися. Латексні фарби більш стійкі до високих температур, вогню та вицвітання.

Це дає можливість використовувати їх у різних оздоблювальних зовнішніх фасадних роботах. Ще однією їх перевагою в порівнянні з іншими фарбами є те, що латексні швидко висихають протягом години. Завдяки своїй унікальній структурі, вони дуже міцно скріплюються з поверхнею, що фарбується, і стійкі до різних природних впливів. Тому, побудувавши свій бізнес на продажу даного матеріалу, Ви, безумовно, виграєте.

Виробництво лаків та фарб

В даний час на російському ринку можна зустріти безліч органічних матеріалів: фарб, ґрунтовок, розчинників та різних водно-дисперсійних матеріалів. З усього обсягу лакофарбової продукції в хімічній галузі приблизно 3% займає виробництво лаків.

На сьогоднішній день практично весь російський ринокЛакофарбових матеріалів належить дрібним підприємствам, а великі організації не завантажені навіть на половину своєї потужності. Суть організації лінії з виробництва ЛКМ у тому, що у спеціальних бісерних диспергаторах кожен окремий пігмент розсіюють у лаку. У результаті виходять пігментовані фарби.

Принцип виробництва пігментованої пасти трохи інший. Вона виготовляється на змішувачах, які постійно працюють і рухають бісерні млини, куди подаються необхідні пігменти. Виробництво емалі відбувається в змішувачах, куди дозована емаль подається приладом дозування. Надалі вже готову емаль очищають від домішок та розфасовують.

Виробництво ґрунтовки

Грунтовка – це вид лакофарбових матеріалів, які відносяться до суспензій різних пігментів із спеціальними наповнювачами. Вони наносяться як перший шар покриття і забезпечують хороше з'єднання наступного шару фарби з поверхнею, що фарбується. Існує безліч видів грунтовок: вологостійкі; що оберігають від корозії та запобігають появі іржі на металі.

Виробництво ґрунтовки - процес, при якому використовуються і природні, і хімічні речовини. У створенні ґрунтовки беруть участь оліфи, різні смоли алкідного походження тощо. Багато грунтовки, так само, як і фарби, містять у собі різноманітні пігментні речовини або природні наповнювачінаприклад, кальцій, тальк або слюду.

Обладнання для виробництва грунтовки включає спеціальний дозатор дисперсійного розпилення; фільтр для первинного очищення води, що надходить, а також шприци – дозатори для інших компонентів – модифікаторів.

Виробництво шпаклівки

Процес виготовлення шпаклівки досить простий і деякі ремонтники створюють її прямо на робочому місці. Для виготовлення необхідно мати крейду, клей, мідний купорос, латекс та сульфацел. Всі ці інгредієнти поєднуються в одній ємності, а потім переносяться в спеціальне обладнання, яке доводить отриману суміш до потрібної консистенції.

Існує багато видів шпаклівок, тому необхідно вибирати їх з урахуванням технічних характеристик. Слід звертати увагу на структуру та вид оброблюваної поверхні та на те, як поводитиметься даний видшпаклівки при тих чи інших температурах.

Виробництво емалі

Емаль на сучасному ринкубудівельних та оздоблювальних матеріалів є одним із найбільш затребуваних лакофарбових матеріалів. Це пов'язано з тим, що вона дуже легко лягає на поверхню, що фарбується, після висихання створює тверду плівку, яка надалі має різноманітну фактуру і декоративні переваги. Емалі можуть бути масляними, нітроцелюлозними, алкідними тощо.

На першому місці за попитом стоять алкідні емалі. Їх найчастіше застосовують для внутрішніх ремонтних робіт: для фарбування меблів, приладів, підлог та інших елементів у будинку. Гідність нітроцелюлозних емалей полягає в широкому виборі кольорів, у них більш виражений блиск, схожий на глянсовий. Однак під дією природних факторів така емаль може легко вицвітати та тріскатися.

Висновки

Як вже зазначалося вище, виготовлення лакофарбових матеріалів – це чудова сфера, де можна організувати свій бізнес і, безперечно, лідирувати на ринку будівельних та оздоблювальних матеріалів. Яку б справу ви не хотіли відкрити, виробництво обладнання для ЛКМ, виробництво ґрунтовки або інших видів ЛКМ, головне правило – правильна організація бізнес-проекту та якісна первинна сировина. У результаті, витративши початковий капітал приблизно 500 тисяч рублів, можна отримувати таку суму щомісяця!

Лакофарбовий матеріал (ЛКМ) - продукт, що має здатність при нанесенні тонким шаром на виріб утворювати на поверхні захисну або декоративну плівку (покриття).

. Асортимент лакофарбових матеріалів (ЛКМ):

• Лаки (розчини плівкоутворюючих речовин в органічних розчинниках або у воді, що утворює після затвердіння (висихання) тверду, однорідну та прозору плівку).
• Емалі (Суспензії пігментів або їх сумішей з наповнювачами в лаку, що утворює після висихання непрозору тверду плівку з різним блиском і фактурою поверхні) - за ступенем блиску емалі поділяються на глянсові, напівглянсові, матові, напівматові.
• Фарби для внутрішніх та зовнішніх робіт, фасадні, текстурні покриття деревини (суспензії пігментів з наповнювачами в оліфі, емульсії, латексі або іншій плівкоутворювальній речовині, що утворює після висихання непрозору, однорідну плівку). Фарби поділяються на масляні (на основі оліфи) та водоемульсійні (на основі водних дисперсій синтетичних полімерів).
• Ґрунтовки , ґрунти (суспензія пігментів з наповнювачами в плівкоутворюючому речовині, що утворює після висихання непрозору плівку з хорошою адгезією до підкладки та захистом металів від корозії).
• Шпаклівки (В'язкі пастоподібні маси, що складаються з суміші пігментів, наповнювачів і плівкоутворювальної речовини і призначені для заповнення нерівностей і поглиблень поверхні, що фарбується).
• Оліфи (плівкоутворююча рідина, отримана переробкою рослинних олій із введенням сикативів для прискорення висихання).
• Дисперсія ПВА (полівінілацетатна дисперсія - в'язка рідина білого або злегка жовтуватого кольору - універсальний матеріал з високою клеючою здатністю. Застосовується при виробництві вододисперсійних фарб, шпаклівок, ґрунтовок, клеїв ПВА та інших будівельних матеріалів).

Дисперсність пігменту характеризується розмірами його частинок, які не повинні перевищувати товщину плівки фарбового покриття, інакше поверхня буде нерівною, шорсткою. Розміри частинок пігменту залежить від призначення лакофарбового матеріалу.

Найкраща покриваність досягається при використанні частинок пігменту 0,2-10 мкм.

. Водно-дисперсійні фарби

Високоякісні воднодисперсійні фарби не тільки не поступаються кращим масляним і перхлорвініловим фарбам, а й перевершують їх за низкою показників (атмосферостійкості та довговічності покриття, стійкості до забруднення, швидкості висихання) і вигідно відрізняються відсутністю летючих органічних компонентів. Водно-дисперсійні фарби дозволяють отримати низку технологічних переваг (можливість фарбування вологих поверхонь; використаннянанесення (пензель, валик, пульверизатор, електрофоретичне осадження); нешкідливість і менша трудомісткість відмивання обладнання, що стикається з фарбою; транспортування та зберігання сухих фарб та "розведення" їх безпосередньо перед нанесенням на поверхню).

Якість і технологічність ЛКМ, у тому числі водно-дисперсійних (ВДМ), значною мірою визначається ступенем та характером дисперсності твердої фази – пігментів та наповнювачів.
Від ступеня диспергування та форми твердих частинок прямо залежить:

• покриваність
• захисні властивості
• стійкість фарби під час зберігання (стійкість до розшаровування).

Водно-дисперсійні фарби умовно поділяються на три групи:

• фарби загальнобудівельного призначення (в т.ч. фасадні) – розмір частинок 30-70 мкм
• фарби (емалі) для покриттів високого класу – розмір частинок не більше 15-25 мкм
• спеціальні матеріали (наприклад, пігментні пасти) – розмір часток 2-5 мкм.

Півтори сотні торгових марок, Що представляють вибір водоемульсійних фарб у Росії – це далеко від показників наповненості ринку. З них вітчизняних – близько половини. Імпортні варіанти з Фінляндії та ЄС стають недосяжними із зростанням курсу валют. А вітчизняні виробники не балують європейською якістю, обираючи шлях економії на сировині та рецептурі.

При цьому відомо, що собівартість промислового виробництва фарб у РФ - набагато нижча, ніж у Європі, тому багато світових брендів переносять свої виробництва до нас. Наважтеся не віддавати їм такий ласий шматок пирога, а якомога раніше налагодити виробництво фарби на водній основі. високою якістюта вітчизняною ціною.

Області застосування ВЕ-фарб, що забезпечують зростаючий попит

Водоемульсійні фарби, завдяки різноманітності складів і властивостей, знаходять все більше областей застосування в приватному та промисловому будівництві і мають такі особливості:

1. Вода, на відміну органічних розчинників, випаровується при висиханні фарби, не завдаючи шкоди навколишньому середовищі, людям та тваринам.
2. Барвні емульсії екологічні, стійкі до стирання, легко наносяться всіма відомими способами (валик, пензель, пульверизатор).
3. Зараз є склади (наприклад зі стирол-акрилатним сполучним компонентом), що дозволяють застосовувати емульсії не тільки всередині, а й зовні приміщень, завдяки високій паропроникності, стійкості до атмосферного впливу та ультрафіолетових променів.
4. Коли з'явилися формули та рецепти спучування водної дисперсії, скористалися можливістю виробництва вогнезахисної фарби, яку наносять на конструкції, підвищуючи їхню стійкість до високих температур у пожежонебезпечній ситуації.
5. Водоемульсійними фарбами на основі акрилу при приватному ремонті тепер покривають не лише стіни та стелі. З'явилися дуже стійкі варіантидля фарбування дерев'яних поверхоньдверей, рам, косяків, підлог, меблів. Вони лягають рівним густим шаром, як емаль, але стійкі до миття та ультрафіолету, і головне – швидко сохнуть, не вичерпуючи поганого запаху.

Залежно від вхідного до складу сполучного полімеру розрізняють акрилові, акрилово-латексні, силікатні, силіконові. Все більшу популярність, за рахунок низької собівартості, набувають вініл-версататні дисперсії (за властивостями – не поступаються акриловим).
Все це змушує покупців частіше вибирати ВЕ-фарби, залишаючи припадає пилом на полицях звичні лаки і емалі.

Як налагодити власне виробництво водоемульсійних фарб розумно та вигідно?

Розробляючи або адаптуючи бізнес-план виробництва фарби, слід ознайомитися з державними нормативами технічних умов, що пред'являються до водоемульсійних фарб у РФ: ГОСТ 19214-80 та ГОСТ 20833-75.

Відразу підготуйтеся залагодити нюанси з оформленням приватного підприємства, заручіться підтримкою юридично грамотного бухгалтера. Якщо немає намірів виробляти лакофарбові матеріали, а лише водно-дисперсійні, то обов'язкових сертифікатів та ліцензування на виробника не накладають. Пізніше можна пройти добровільну сертифікацію продукції, з цим легко викликати довіру покупців і реалізаторів.

Приміщення для виробництва фарб

Оскільки технологія виробництва фарби потребує певних режимів, слід продумати приміщення, де розмістити підприємство. Аспекти для вибору будівлі:

• Локація: найкраще розглядати промузли на околицях міст, поряд із окружними трасами. Там є всі умови для логістики, часто, окрім нормальної автомобільної дороги– ще й підведення залізничного транспорту. Також, має бути зручно добиратися робітником, який не володіє власним авто.
• Площа виробничого приміщення та складської камери, що примикає до нього, – по 40 кв.м. (Мінімум).
• Оснащення: електрична мережа - ~220 V, ~380 V 20 kW, опалення обов'язкове (температура повітря при виробництві фарб не повинна бути нижчою за +5°С). За ТУ – стандартний температурний режим- близько 23 ° С, освітлення - може бути денним. Штучне освітлення рекомендується оснастити світлодіодами або люмінісцентними ( денного світла) лампами, витяжна вентиляція- Обов'язкова, т.к. сировина порошкоподібна, технічний водопровід, або резервуар зі зручним постачанням води безпосередньо на виробничу лінію, каналізаційний стік із системою очищення.

Не обов'язково купувати чи будувати будівлю. Варто придивитися до об'єктів під оренду, багато хто з них підійде ідеально, навіть без реконструкції. Бюджет щомісячної оренди з платежами за опалення, світло, воду та каналізацію може становити від 15 тис.р.

Виробниче обладнання – серце підприємства

До технологічної виробничої лінії обов'язково повинні входити такі агрегати:

• Бісерний або кульовий млин (диспергатор) – у ньому сировина, що складається з фарбуючих пігментів, наповнювачів та сполучних перетираються до частинок, розміри яких вимірюються в мікронах – від 250 000 грн.
• Диссольвер для виробництва фарби - пристрій, що змішує, розбавляє пасту з диспергатора водою, що доводить продукт до однорідної гладкої констистенції - від 200 000 р.
• Електронні ваги – від 6000 грн.
• Гідравлічний візок – від 7 000 грн.
• Шнекові насоси для перекачування фарби трубопроводами в зону фасування – від 5 000 грн.
• Система фільтрації для розливу фарби – від 5000 грн.
• Конвеєрна система для фасування – від 50 000 грн.
• Допоміжне обладнання: тара, європіддони, ємності для сировини, товарні ваги – від 32 000 грн.

Зверніть увагу! Всі елементи обладнання, де з ними стикається сировина або фарба, повинні бути або з нержавіючої сталі або вистелені неушкодженим шаром глазурі.

Розрахунок обсягів закупівлі сировини

Точна інформація щодо компонентів для виробництва фарби буде лише після затвердження асортименту перших партій та використаної рецептури. Природно, для цього необхідно підключити досвідченого професіонала-технолога, знайомого із обладнанням, що закуповується. Він не тільки пропише технологічні карти, розрахує витрати сировини та вихід товару – зможе спрогнозувати норму виробітку при різних виробничих схемах.

В описових цілях можна навести такий стартовий набір сировини:

• Дисперсія (латексна, акрилова тощо) – 450 кг – 65 000 грн.
• Піногасник - 25 кг - 7000 грн.
• Карбонат кальцію – 400 кг – 5000 грн.
• Добавки (загусник, коалесцент, диспергатор, діоксид титану) – 30 000 грн.
• Крейда (наповнювач) – 12 000 грн.
• Поліграфічні клейкі етикетки – від 10 000 грн.

Загалом, сировина для фарб у першій партії коштує не менше 120-150 тис.р.

Кадри – краще менше, але краще

Для забезпечення роботи 1 зміни достатньо одного – двох фахівців:

1. Майстер-технолог цеху, який виконує та контролюючі функції начальника виробництва. Може бути один на все виробництво, працювати за стандартним 40-годинним тижневим графіком. У такому випадку варто перезмінку призначити за кілька годин до закінчення робочого дня технолога. Оклад – від 15 000 грн. + премії, що залежать від вироблення чи успішних оптимізації.
2. Робочий зливник-розливник – кількість людей відповідає кількості змін. Він безпосередньо забезпечує вироблення від початку до кінця. Оклад – від 8000 грн. (Прив'язаний до норм виробітку).

Забезпечувати роботу підприємства з виробництва акрилових фарббудуть й інші кадри: бухгалтер, менеджер зі збуту, постачальник, прибиральниця, вантажник. Зарплатний фонд на перший місяць не повинен бути меншим за 80 тис.р.

Запорука успішного збуту вітчизняних фарб

Перше, що забезпечить конкурентна перевага- Низька ціна товару. Але варто потурбуватися про перспективи. Якщо продукція вийшла дійсно на високому рівніякості, ціна має це відображати. Але тоді вже не варто скупитися і на рекламні «примочки»: замовте стильний концепт дизайну етикеток, буклетів, рекламних банерів в інтернеті, створіть корпоративний сайт.

Якщо не вдається одразу потрапити на полиці провідних будівельних гіпермаркетів – наголосьте на будівельних ринках. Нехай торговий представник фірми донесе реалізаторам основну думку: «Виробник новий, намагається зарекомендувати себе – не «бодяжить». Тим більше – підтримка вітчизняного виробника.

До того ж, бізнес на водоемульсійках – це не виробництво порошкових фарб, які наносяться лише за допомогою спеціальних камер. Акрилові, латексні, вінілові фарби використовуються кожною родиною, кожною будівельною фірмою та їх доставка не скрутна. Варто наголосити на пошук збуту шляхом розміщення оголошень в інтернеті. Реєстрація на загальнонаціональних будівельних та промислових порталах, форумах, кілька відео з майстер-класами (акцент на використання ваших матеріалів) у ютубі – і інтерес до нової марки гарантовано.

Підрахунок загального бюджету та окупність

Якщо організація всіх процесів пройде успішно й у перший місяць вдасться вийти норму 10 т., то собівартість 1 кг готової до реалізації фарби – приблизно 23 рубля.
Оптова вартість водоемульсійних фарб середньої якості – від 45 р/кг. Очікуваний оборот - 450 тис. р., З яких чистого прибутку - 220 тисяч.

Розрахувати окупність підприємства зі стартовими вкладеннями трохи більше 1 мільйона рублів – не складно. Протягом року власник підприємства із виробництва водоемульсійних фарб може стати незалежним успішним підприємцем.

Ринок оздоблювальних матеріалів пропонує широкий вибір фарб, емалей та лаків. різного призначення. Виробники випускають нові склади, але є перевірені часом матеріали.

Емаль ПФ-115 широко застосовується для широкого спектру лакофарбових робіт. Це найпопулярніша емаль як серед рядових покупців, так і професійних будівельників. Така популярність легко пояснюється універсальними властивостями, економічною витратою та низькою ціною.

Враховуючи однакову придатність для обробки приміщень зсередини чи зовні, така емаль є універсальним засобом. Це заощаджує час і знижує кошторис витрат на оздоблювальні матеріали.

Вона незамінна для фарбування дерев'яних та металевих дверейта парканів, радіаторів, меблів, бетонних плит, металевих конструкцій та труб.

Емаль розрахована на фарбування всередині приміщень або вулиці.

Властивості

Існує кілька аргументів на користь емалі ПФ, порівняно з аналогічними марками.

Відмінні технічні властивостіемалі такі:

• висока твердість та зносостійкість: емаль нечутлива до зовнішніх впливів та стійко переносить механічні навантаження;
• хороша адгезія або, іншими словами, зчеплення з поверхнею, особливо при використанні ґрунтовки;
• при висиханні утворює гладку блискучу плівку, яка, крім красивого зовнішнього вигляду, виконує захисну функцію;
• не залишає підтікань при вертикальному фарбуванні;
• стійка до підвищеної вологості та перепадів температур від -40°С до +40°С;
• покриті емаллю поверхні можна мити звичайними миючими засобами.

Емалі ПФ-115 належать до групи фінішних покриттів. Особливо разом із шаром ґрунтовки, вони утворюють щільний захисний шар, який перешкоджає виникненню корозії та уповільнює знос. лакофарбового покриття.

Підготовчі роботи

Слід так підготувати поверхню, щоб вона була чистою, сухою і не містила частинок вапна, крейди або піску.

Перший етап - очищення поверхні від старої фарби, що відшаровується, пилу, іржі, забруднень. Дерево слід циклювати.

Виробник гарантує довгий термінслужби лакофарбового покриття за умови дотримання інструкцій, правильної підготовки поверхні та використання ґрунтовки ГФ-021.

Спосіб нанесення

Вміст добре перемішати до утворення однорідної маси. Якщо консистенція дуже густа, потрібно розбавити її уайт-спіритом або скипидаром.

Під час фарбування та висихання температура у приміщенні або на вулиці не повинна опускатися нижче +5°С.

Способів нанесення кілька: пензлем або валиком, фарбопультом. Перші два способи можна виконати вдома, а ось роботу фарбопультом краще довірити маляру.

Незалежно від обраного способу наносять емаль рівномірно в один або два тонкі шари. Емаль висихає за одну добу, утворюючи гладку глянсову плівку.

Після закінчення роботи всі інструменти слід обробити уайт-спіритом, прополоскати у проточній воді та висушити.

Технічні характеристики

Емаль ПФ-115 ідеально розроблена для застосування у російських реаліях. Її технічні характеристикидозволяють використовувати це покриття у всіх російських широтах від Чорного моря до Полярного кола.

склад

Як основа для емалі ПФ-115 на виробництві використовують алкідні матеріали типу пентафталевого лаку. Для в'язкості та кольору додають фарбувальні пігменти, сикатив, органічні розчинники та технічні добавки. Такий склад універсальний для нанесення як на бетон, так і на метал чи дерево.

Якість готового продукту має відповідати вимогам ГОСТу 6465-76. Якщо мали місце порушення рецептури чи технологічного процесу, то таку емаль буде складно наносити на поверхню. Крім того ставиться під питання зносостійкість та довговічність такого покриття.

Строк служби

До ключової гідності емалі відноситься утворення міцної, рівної, гладкої, глянсової плівки. Вона витримує механічні навантаження та сильні температурні стрибки, зберігаючи свій первісний вигляд та не змінюючи фізичні властивості. Заявлений виробником термін служби емалевого покриття становить щонайменше 4 роки у помірних кліматичних широтах. Для умов експлуатації із підвищеною вологістю термін використання скорочується до року.

Витрата

При правильній підготовці поверхні та двошаровому нанесенні ПФ-115 показує дуже економічну витрату матеріалу при роботі.

У середньому 1 кг емалі достатньо для фарбування площі 7 кв. метрів за один шар. Це усереднений показник, який на практиці залежить від обраного способу нанесення, майстерності маляра, типу поверхні, що фарбується і відтінку емалі.

Палітра

Стандартне кольорування ПФ-115 включає наступні кольори: глянсовий та матовий білий, бежевий, три відтінки зеленого, сірий, червоний, жовтий, синій та блакитний, коричневий та чорний.

Найбільш ходові кольори за традицією білий та його відтінки, але палітра постійно розширюється. Сьогодні кольорова гама не поступається своєю широтою іншим фарбам.

Дизайнери та будівельники високо цінують цю емаль за якісне покриття, гарний естетичний. зовнішній виглядповерхні. Крім того, висохлий шар емалі не пропускає сонячні промені, не вигоряє і не тьмяніє. Додатковий фінішний шар не вимагає, що економить бюджет, виділений на ремонт.

Співвідношення ціни та фізичних властивостейЕмалі робить її бестселером у магазинах будівельних матеріалів. Олійні фарби коштують набагато дорожче, мають їдкий неприємний запах, який до того ж часто викликає алергію та головний біль. Водоемульсійка дуже непрактична. Вона втрачає свої властивості досить швидко та потребує регулярного оновлення покриття.

Упаковка

На заводі емаль фасують у ємності трьох типорозмірів: 0,9; 1,9 чи 20 кг. Великий обсягволіють купувати будівельні бригади чи майстри для фарбування приміщень великої площі.

Зберігання

Емаль ПФ-115 зберігають у герметичних ємностях не більше 1 року від дати виробництва. Краще не переливати із заводської упаковки. Допустимий діапазон температур від мінус 30°С до плюс 30°С.

Техніка безпеки

Працювати з емаллю можна тільки в приміщенні, що добре провітрюється. Перед початком фарбування необхідно забезпечити вентиляцію.

Використовувати захисні рукавички. Уникати потрапляння емалі на шкіру, слизові оболонки та очі.

Після повного висихання нешкідлива та не виділяє токсичні речовини.

Емаль легко спалахує!

Переваги

Основні переваги ПФ-115:

• міцне, зносостійке емалеве покриття, розраховане на тривалий термін використання;
• невисока ціна;
• економічна витрата, особливо при попередньому нанесенні шару ґрунтовки ГФ-021;
• підходить як для внутрішніх, так і для зовнішніх робіт;
• більш довговічна в порівнянні з масляними та водоемульсійними фарбами;
• висока стійкість до перепадів температур та підвищеної вологості;
• проста в нанесенні, не залишає патьоків і швидко висихає;
• не виділяє шкідливих токсичних речовин, безпечних для здоров'я.

Емаль ПФ-115 надійно захищає поверхню. різного типувід агресивних зовнішніх впливів.

При строгому дотриманні інструкцій та правильному нанесенні емалі, приміщення набуде естетичного закінченого вигляду, який збережеться протягом довгих років.

Де купити

Щоб пофарбована поверхня довго зберігала свій початковий колір і блиск, залишалася ідеально рівною і гладкою, ми рекомендуємо ретельно вибирати постачальників і якість емалі, що набуває. Остерігайтеся підробок та несумлінних продавців.

Аргументи на користь співпраці з нашою компанією:

• Ми є офіційним представником найбільших виробників лакофарбової продукції. Працюючи безпосередньо із заводами-виробниками ми утримуємо низькі цінибез прихованих націнок та оплати послуг посередників.
• Гарантуємо стабільну оригінальну якість усієї продукції, що поставляється, підтверджена сертифікатами відповідності.
• Успішна багаторічна робота на ринку лакофарбових матеріалів дозволила нам зарекомендувати себе як надійного та сумлінного постачальника.
• При виробництві продукції наші постачальники застосовують найостанніші технології та якісну вітчизняну та імпортну сировину.
• На заводах впроваджено систему контролю якості, яка пронизує весь технологічний процес. Фахівці з якості та технології уважно відстежують якість закуповуваної сировини та дотримання технології. Підприємства суворо витримують відсотковий зміст, склад та якість інгредієнтів.

Для замовлення алкідної емалі ПФ-115 можна зателефонувати за номерами, вказаними в розділі контакти. Залишились питання? Наші менеджери завжди на зв'язку!

Інтернет-магазин "Декорос" пропонує Вам великий асортимент наступної продукції.