Сьогодні дуже цікава тема, яка присвячена напилкам. Кожен із нас хоча б раз у житті користувався цим інструментом. Як бути зі старими, які затупилися, проіржавіли та забилися металевою стружкою.
Є цікавий спосібз очищенням та заточенням напилка. Берете металеву щітку та проводите вздовж лінії. Ефективно при очищенні великих напилків та рашпилів. Як бути з дрібнішими? Наприклад оксамитовими. Є цікава ідея. Тут нам допоможе електроліз. Можна не тільки очистити від металевого сміття, а й відновити гостроту. Якщо зовсім не придатний, не поспішайте викидати у металобрухт. Наприкінці відео показано дуже цікаву штуковину для зварювальників.
Знайшов дві гідні кандидатури для очищення. Перший напильник іржавий, але більш-менш живий, тому що на ньому є насічки. Після відновлення з ним можна якийсь час працювати. Другий підійде виготовлення інструменту для зварювальників.
Потрібно пластикова пляшка, вода, сіль, металева шина, джерело постійного струму. Зрізаємо з пляшки горловину. Засипаємо трохи сіль для покращення реакції. Заливаємо воду. Розмішуємо. Поміщаємо напилок. Залишається підключити джерело постійного струму. До напилка плюс, до шини мінус. Протримали в електролізі 20 хвилин. Дістанемо та подивимося, що вийшло. Промиємо у воді, протріть сухою ганчіркою та обробимо щіткою. Як новенький!
Напилки та надфілі з часом «засолюються» і тупляться і працювати ними стає неприємно та непродуктивно. Особливо це відбувається при обробці напилками в'язких матеріалів - кольорових металів, міді, алюмінію, нержавіючої сталі. Частинки цих металів ніби наклепуються на напилок, забивають простір між зубчиками і напилок стає «гладким».
Щоб відновити такий напилок і повернути йому робочу форму, існує простий спосіб полягає в хімічному травленні напилка в спеціальному розчині. Приблизно така ж технологія застосовується і для відновлення старих іржавих напильників.
Спочатку напилок оглядають і за необхідності зачищають металевою щіткою від механічних забруднень. Потім напилки знежирюють у розчині прального порошкуабо засоби для миття посуду, потім промивають проточною водою і потім занурюють в ацетон. З напилків при цьому видаляються всі жирові та олійні відкладення між зубчиками. Знежирити напилок можна так само прокип'ятивши його в розчині соди протягом 10 хвилин.
Якщо іржавий напилок, його занурюють у ємність наповнену відновником іржі. І тримають доти, доки іржа не зникне. Відновник іржі можна замінити 20%-м розчином сірчаної кислоти.
Напилки промивають у проточній воді і поміщають у відновний розчин, що складається з
- Азотної кислоти концентрованої - 8%
- Сірчаної кислоти концентрованої - 6%
- Води - 86%
Особливість цього розчину полягає в тому, що він протруює метал більше у поглибленнях, ніж на виступах. Тобто. він ніби поглиблює западинки між зубами напилка, а самі зуби стравлюються мало. Таким чином, висота зубів напилка збільшується (хоча загальна товщина напилка зменшується). І напилок цим відновлюється і стає гострим.
Час травлення напилка приблизно 5-10 хвилин. Після чого напилок виймають із розчину, промивають і випробувають. Якщо він протруївся недостатньо, травлення продовжують.
Після травлення напилки ретельно промивають у проточній воді або розчині соди, щоб позбутися кислоти.
Напильники після відновлення слід законсервувати, тому що на їх поверхні – чистий метал, який може дуже швидко покритися іржею. Для цього напилки опускають у машинне масло (можна відпрацювання), нагрівають масло до температури 100-120 градусів і витримують протягом 15-20 хвилин.
Після процедури консервації напилки виймають із олії, ретельно витирають, сушать і насаджують на них ручки.
Подібним чином можна відновити напилки практично з будь-якого стану.
Напильники в жодному разі не можна зберігати «навалом», загальною купою. При цьому вони труться одна об одну і дуже швидко туплять. Тому буде краще якщо ви зробите для напилків просту поличку - клясер, де кожному напилку буде відведено своє місце і вони не стикатимуться один з одним. Та й напильники будуть на увазі - не доведеться перебирати їх усі, вибираючи потрібний.
Матеріал для полички – фанера, тонка дошка, пластик.
Ручки для напильників.
Якщо ви купуєте напильники не оснащені ручками, то вам доведеться робити їх самому.
Хороші ручки для надфілів виходять із пробок від вина. Надфіль встромляється в них без попереднього свердління.
Ручки для потужніших напилків можна зробити коротких відрізків напиляних з живців для лопат. Їх можна купити в магазинах господарських товарів, і коштують вони не дорого. З торців ручки знімається велика фаска, а дерево шліфується. У торці відрізка черешка свердлиться отвір діаметром трохи менше ніж хвостовик напилка і напилок з натягом вбивається в ручку. Так можна забезпечити ручками усі напилки.
Іншим хорошим вихідним матеріалом для ручок напилка можуть бути товсті гілки, що утворюються при весняному обрізанні дерев. Очищені від кори і висушені, такі ручки не тільки красиво виглядають, але й часто мають дуже зручний «пістолітний» вигин.
Костянтин Тимошенко
Як наточити сокиру чи ніж, знає практично кожен. Набагато складніше справа зі старими напилками. Відновити напилок, який затупився, не так просто, і зовсім небагато майстрів знають, як це можна зробити. Найчастіше старі інструменти просто викидаються.
Типи напилків: а – слюсарні плоскі тупоносі; б – круглі; в – напівкруглі, г – квадратні; д – тригранні; е – плоскі гостроносі; ж - ножівочні; з – овальні; та – лінзові; до - ромбічні; л – напівкруглі широкі; ж – рашпілі, н – для тирсових верстатів; про - для м'яких металів, а також вигнуті напилки.
Існує кілька способів уточнити напилок:
- хімічний;
- електрохімічний;
- механічний;
- піскоструминний.
Особливості хімічного відновлення інструментів
Найбільш простий і відомий вже давно спосіб відновити здатність до ефективної роботинапилка - хімічний. Він відомий вже близько століття. Для такої обробки необхідно нанести на інструмент спеціальний травильний розчин. Під його впливом грані насічок на оброблюваної поверхні розчиняються. При цьому вістря граней не піддаються впливу, тому що на них налипають бульбашки водню, які їх захищають.
Поступово під впливом травильного складу грані загострюються. Через деякий час бульбашки водню збільшаться настільки, що під дією сили, що виштовхує рідини відірвуться від оброблюваної поверхні. У цей час необхідно припинити дію травильного розчину. Заточити напилок таким чином у деяких випадках вдається неодноразово.
Заточити напилок та надфілі можна різними травильними складами. Найчастіше з цією метою використовуються розчини сірчаної та азотної кислоти, також застосовується соляна кислота у нерозбавленому вигляді. Роботу потрібно виконувати у спеціальному посуді. Найкраще для цих цілей підходять ванни з органічного скла. По висоті такі ємності має бути трохи більшою, ніж довжина робочої частини інструменту. У таких ваннах очищають напилки та надфілі від іржі і виконують їх травлення. Для інших видів обробки можна використовувати високі емальовані миски, бідони або порцелянові склянки.
Крім спеціальних ємностей необхідно запастися ще й дротяними щітками. Відновлення хімічним способомпідходить для інструментів із зношеними зубчиками, але відновити дієздатність напилків із викришеними зубчиками або повністю скошеними вже не вийде. Потрібно окремо обробляти інструменти з різними розмірами насічок. Перед обробкою слід провести сортування. Дротові щітки потрібні для підготовки до травлення. Потрібно почистити інструменти щітками, водячи ними вздовж насічок.
Повернутись до змісту
Поетапне відновлення
Якщо на металевій поверхні є іржа, потрібно буде помістити інструменти в концентровану соляну кислоту. Процедура видалення іржі триває від 30 хв до 1 години і виконується виключно в витяжній шафі. Після видалення іржі з металевих поверхоньНеобхідно знежирити інструмент. Для цього його занурюють у 10%-ий содовий розчинз температурою 60°С на 10-15 хв. після цього переходять безпосередньо до травлення.
Розчин готується заздалегідь.
Під час приготування розчину потрібно додавати кислоту у воду, а не навпаки.
Зачистка обпиляної поверхні напилком зі шліфувальною шкіркою (паперовою або тканинною): а - абразивна шкірка, б - напилок зі шкіркою і робота ним, у зачистка увігнутої поверхні, г - обробка круговими штрихами.
Кислота повинна вливатися тонким цівком, а розчин при цьому постійно потрібно помішувати. Потрібно приготувати 68,7% розчин сірчаної кислоти (зі щільністю 1,6 г/см3) і розчин з 47,5% азотної кислоти (зі щільністю 1,3 г/см3). Поліпшити процес травлення можна, якщо додати розчин азотної кислоти залізні цвяхи. Краще використовувати великі цвяхи, щоб реакція не протікала надто бурхливо. Виконувати це потрібно у витяжній шафі. Потрібно взяти 40 г цвяхів на 1 л розчину.
Розчин готують безпосередньо перед тим, як помістити туди напилки. Кислота та вода мають бути кімнатної температури. Весь процес травлення повинен протікати у витяжній шафі. Напилки потрібно опустити в ємність із розчином у вертикальному положенні. Потрібно добитися того, щоб вся робоча поверхня покривалася рідиною. До країв ємності необхідно недоливати рідину мінімум на 3 мм. Це необхідно у зв'язку з тим, що іноді розчин може спінюватись.
Тривалість травлення залежить від багатьох різних чинників. Точно визначити, який час буде потрібно, не можна. Потрібно взяти пробу через 5 хв після занурення інструментів у рідину. Для цього необхідно вийняти 1 напилок та промити його водою. Потрібно вперти напилок кінцем у стіл і міцно затиснути його ручку в лівій руці. Правою рукоюна робочу поверхнюнакладається платівка металу, який цим напилком обробляється.
Під час руху пластини металу по насічках напилка інструмент повинен чіплятися за поверхню зубами. Якщо він ковзає, то відновлення ще не відбулося. Наступні проби виконуються кожні 3 хвилини. Після відновлення гостроти напильників їх виймають із ємності, промивають та очищають від шламу – чорного нальоту.
Завершують відновлення працездатності інструментів зануренням у розчин, що нейтралізує, а потім — в пасивуючий. Для нейтралізації реакцію поверхні металу використовується содовий розчин, приготований для знежирення поверхні. У нього інструменти занурюються на 5-10 хв. Для приготування розчину, що пасивує, потрібно господарське мило (5 г) і нітрат натрію (1 г), розчинені в 1 літрі води. Розчин має бути нагрітий до температури 70-80°С. У нього напильники занурюються на 5-10 хв. Це дозволить запобігти появі іржі на них. Після цього напилки ставлять вертикально в ємність і дають просохнути.
Таким чином, очистити напилок і зробити його таким самим ефективним, як новий, можна декількома способами. Хімічна заточка - найпростіший і доступніший з них, для здійснення інших знадобиться спеціалізоване дороге обладнання. В результаті після хімічного відновленнянапилки працюють не гірше, ніж нові. Так можна заощадити на придбанні нового інструменту значні кошти.
На питання як почистити надфіль, заданий автором Col.kurtzнайкраща відповідь це знежир 646-м розчинником, потім потримай деякий час в акумуляторному електроліті, потім у розчині соди, промий гарячою водою, висуши, почисти металлич. щіткою та змасти турбінним маслом.
Відповідь від зовсім ні[гуру]
сірчаною кислотою. За одне і "заточиться".
Відповідь від Hero of the day[гуру]
Якщо напилок забивається каучуковою, фібровою або дерев'яною тирсою, то перед очищенням металевою щіткою його слід витримати в гарячій водіпротягом 20 хвилин. Для очищення замасленого напилка спочатку слід обробити його поверхню березовим вугіллям, а потім металевою щіткою. Більш ефективним варіантом є промивання замасленого напилка в гарячому розчині їдкого натру каустичної соди, очищення його металевою щіткою, промивання водою та сушіння.
Для "омолодження" напилків (надфілів), забитих алюмінієвою або мідною стружкою, зазвичай готують два склади: 20-30%-ний розчин їдкого натру і суміш, що складається з 3 мл концентрованої сірчаної кислоти (H2SO4), 4 мл концентрованої соляної кислоти(НСl) та 100 мл води.
Перед реставрацією напилки, щоб не псувалися робочі розчини, обов'язково потрібно знежирювати за допомогою бензину або гарячого кальцінованої розчину солі (Na2CO3), застосовуючи при цьому жорстку щітку.
Далі напилки потрібно опустити на 1,5-5 хвилин в киплячий розчин їдкого натру, після чого протруїти в суміші кислот протягом 1-3 хвилин. (Замість обробки в розчині їдкого натру напилки можна протягом 10-15 хвилин прокип'ятити в 30% розчині кальцинованої соди.)
На заключній стадії очищення напилків від алюмінієвої та мідної стружки їх слід промити спочатку в розчині соди, потім у гарячій воді, обсушити та змастити соляркою (гасом) або натерти шматочком крейди, якщо цими напилками доведеться надалі обробляти алюміній та інші м'які метали.
Повернути гостроту ріжучим кромкам насічки напилка допоможе розчин, складений з 20% азотної кислоти (HNO3), 20% сірчаної кислоти (H2SO4) і дистильованої води, взятих у кількості 10, 20 і 70 г відповідно.
Напилок, очищений від алюмінієвої та мідної стружки, опускають у "загострює" розчин, що має кімнатну температуру(напилки з тонкою насічкою - на 1-1,5 хвилини, з грубішою насічкою - на 15 хвилин).
Травлення напилка найзручніше вести у високій і порівняно вузькій скляній (краще пластиці стійкій від дії кислоти) посудині. Підійде і пляшка з обрізаною шийкою, в гаражних умовах.)
Після травлення напилок промивають гарячою водою, кілька хвилин витримують у вапняній воді або в 5-10% розчині кальцинованої соди, знову промивають гарячою водою, сушать, після чого змащують соляркою.
Для економії часу раціонально проводити обробку партії з 3-10 напильників.
Робота з їдкими лугами та кислотами небезпечна. Тому незабутній що для свого захисту необхідні фартух, гумові рукавичкита окуляри.
Бажана витяжка, інакше краще працювати на відкритому повітрі.
Отже, для отримання розчину, що "загострює", потрібно розчинити в 750 мл дистильованої води 90 г кристалічної бури (Na2B4O7 10Н2О) і 400 г мідного купоросу (CuSO4 5Н2О). Оскільки обидві речовини не належать до легкорозчинних, воду можна підігріти, але потім розчин потрібно обов'язково охолодити. Після цього обережно до розчину, що вийшов, доливають 350 г (190-200 мл) концентрованої сірчаної кислоти (H2SO4).
Обробляють напилки в цьому розчині за тією самою методикою, що і вище.
Ну ось і всі удачі.
Напильник – це ручний інструментпризначений для обробки металу. Він може застосовуватися і для інших твердих матеріалів, таких як пластик, текстоліт та ін. Використання напилка дозволяє провести шліфування нерівностей або підігнати виріб під необхідні параметри, розширивши його діаметр або укоротив. Він виготовляється з твердої інструментальної сталі, що робить його жорсткішим, ніж більшість металів, які їм обробляються.
Особливості конструкції та види
Інструмент є сталевою смужкою з насічкою, яка кріпиться в дерев'яній або пластиковій рукояті. Насікання напилка буває різних розмірів, яким відповідає певний номер від 0 до 5. велика насічка№0, а найдрібніша – №5.
За номерною класифікацією напилки бувають:
- Драчові (№0-1 до 12 насічок на 1 см поверхні) – мають великі зубці, які дозволяють подряпати шар товстої іржі, відколюючи її від чистого металу.
- Особисті та напівособисті (№2-3 від 13 до 44 насічок на 1 см поверхні) – використовуються для обробки будь-якого металу, забирають зайву товщину.
- Оксамитові (№4-5 від 45 до 80 насічок на 1 см поверхні) – застосовуються при чистовій обробці, для досягнення максимальної гладкості заготівлі.
Чим більші зуби, тим більше металу можна зняти. При обробці високою і рідкою насічкою поверхня заготовки покривається глибокими борознами, тому для комфортної обробки потрібно починати з меншого номера напилка і поступово переходити на зовсім дрібне насічення, що потрібно для досягнення максимальної гладкості поверхні, якщо це необхідно.
Варто враховувати, що напилок з дуже дрібним насіканням швидко забивається знятою стружкою, тому потребує періодичного очищення, оскільки в іншому випадку знімання шару металу припиниться. Крім цього, слід зазначити, що швидкість роботи інструментом оксамитового типу в десятки разів нижча, ніж у драчового.
Типи насічок
Напилок має не тільки відмінність за розміром зубців насічки, але й особливо її нанесення:
- Одинарна.
- Хрестова.
- Дугова.
- Рашпільна.
- Штампований.
Проста чи одинарнанасікання може застосовуватися для обробки кольорових металів. Вона швидко знімає шар заготовки та добре очищається від стружки. При роботі такий інструмент сильно деренчить, що призводить до швидкого втомлення рук. Слід зазначити, що особливість кута нахилу зубів не дозволяє обробляти тверді метали. Самі насічки нанесені під кутом 25-30 градусів.
Хрестованасічка підходить для обробки сталі, чавуну та бронзи. Її зазубрини перетинаються, утворюючи ромби. Кут нахилу основної насічки становить 25, а допоміжної 45 градусів. Такий напилок досить швидко забивається стружкою, тому для м'якого металу не підходить. Щоб забезпечити продуктивну та комфортну роботуважливо подбати про наявність щітки по металу, якою потрібно періодично скидати стружку між зубами на полотні інструмента.
Дуговий типнасічки підходить для роботи з кольоровими металами, а також твердої деревини, такий як бук, дуб та ін. Після такого напилка на заготовці залишаються досить акуратні подряпини, які легко зашліфовуються.
Рашпильна або точковаНасікання використовується в основному для швидкого зняття окалини або нашарування іржі на чорному металі. Особливо вона ефективна для грубої обробки деревини.
Штамповананасікання використовується за таким же призначенням як і рашпильна. Її особливості полягає в нахилених під кутом зубах, які чіпляють заготівлю як гаки, здираючи її товщину. Працюючи утворюються грубі борозни. Зубці стираються досить швидко, тому такий інструмент краще не використовувати на твердих металах. Він добре працює з деревиною. При обробці алюмінію полотно швидко забивається стружкою, яка погано витягується.
Різновиди форм
Що стосується форм напильників, то вони бувають:
- Плоскі.
- Квадратні.
- Круглі.
- Напівкруглі.
- Тригранні.
Плоскінапилки підходять для обробки великих заготовок, з великої площізняття. Вони випускаються різних розміріві зазвичай мають насічку з обох сторін, що дозволяє перевернути інструмент і продовжити роботу при забиванні однієї з них.
Квадратнийнапилок має насічку на всіх чотирьох сторонах. Це дозволяє вести обробку прямих кутів у двох площинах. З їхньою допомогою можна прибрати зайвий шар. Такий інструмент випускається із різною жорсткістю зубів. Зустрічаються квадратні напилки довжиною до 50 см, які дозволяють проводити прискорене обдирання металу.
Круглінапилки є відмінним рішеннямдля підготовки округленого або ідеально круглого отвору. З його допомогою можна збільшити внутрішній діаметр, підігнавши його під необхідні параметри.
Напівкруглий типзастосовується у випадках, коли потрібно обробити округлену поверхню. Ширина такого напилка більша ніж у ідеально круглого, що виключає ймовірність надмірного поглиблення поверхні в одній точці, порушивши необхідну геометрію.
Триграннийнапилок застосовується для обпилювання внутрішніх прямих кутів. Всі грані інструменту мають насічку, часто він відрізняється висотою або кутом нанесення, що робить такий інструмент універсальним. Тригранний тип підходить і для плоских поверхонь. При цьому працювати з ним менш зручно, ніж із прямим напилком, у зв'язку з невеликою робочою площею насічок.
Як зберегти напилок у робочому стані
Для того щоб напилок якомога довше залишався в робочому стані, його потрібно очищати після кожного застосування. Для цього використовується щітка по металу. Якщо залишити стружку в поглибленнях полотна, то згодом вона під впливом корозії або окислення щільно прикипить, тому позбудеться її буде набагато важче.
Не варто обробляти брудні чи мокрі поверхні. Напилки роблять із твердої інструментальної сталі, яка піддається іржавінню. З появою слідів корозії полотно починає набагато менш ефективно чіпляти метал заготовок, що ускладнює роботу. Також бажано уникати поверхонь зі змащенням або олією. Жир, що потрапив у насічку, викличе налипання пилу, що теж знизить продуктивність зашліфування.
Заточення напилка лимонною кислотою
Згодом навіть найякісніший інструмент із твердої сталі поступово втрачає гостроту, внаслідок чого стає непридатним. Напилки не можна заточити як ножі, стамески або долота, тому багато хто просто викидає їх на сміття або переточує в зубило. Насправді навіть напилки можна ув'язнити, не докладаючи для цього жодних зусиль. Все, що потрібно – це лимонна кислота.
Спочатку інструмент потрібно очистити від стружки, що забилася за допомогою щітки по металу. Після цього полотно слід промити миючим засобомдля посуду чи чищення плити. Це потрібно для видалення залишків бруду та жиру. Для максимального ефекту можна скористатися зубною щіткою, щоб обробити кожен міліметр інструменту. Після цього потрібно підготувати розчин лимонної кислоти, для цього потрібно взяти вертикальну ємність із водою. Це може бути пластикова пляшка або скляна банка, що підходить по висоті. У неї слід засипати та розчинити лимонну кислоту. Чим міцніший розчин, тим швидше ефект, але не варто використовувати відразу всю пачку – це буде надмірно!
Робоча частина напилка повинна повністю поринути у кислий розчин, таким чином, щоб все полотно з насічками було закрито. Рукоятка має залишитися зовні. Тривалість настоювання інструменту в розчині залежить від концентрації та сталі, з якої виготовлено полотно. Раз на кілька годин потрібно витягти напилок і оцінити його гостроту. Для цього можна скористатися будь-якою нежирною заготівлею. Після кожного випробування інструмент потрібно очистити щіткою, щоб змахнути тирсу. При цьому важливо намагатися не торкатися полотна руками, оскільки залишивши на ньому. жирні плямивід пальців можна ізолювати ділянку металу від хімічної реакції із кислотою.
Тривалість травлення полотна для заточування може тривати від кількох годин до доби, якщо розчин дуже слабкий, а сталь дуже якісна. Також можливе застосування інших кислот, що вступають у хімічну реакцію з чорним металом. При цьому потрібно враховувати, що сильніші розчини виділяють небезпечні пари, які краще не вдихати.