Перемички залізобетонні держстандарт 948 84 pdf. Маркування залізобетонних перемичок

Перемички брускові 2ПБ 13-1 (ГОСТ 948-84) є спеціальними елементами для перекриття в житлових будівель або технічних спорудз цегли різних отворів. Завдяки2ПБ 13-1 (ГОСТ 948-84) у такі отвори можна вставляти двері та вікна без наслідків обвалення конструкції. Залізобетонні бруски використовують при облаштуванні не несучих стінз метою створення надійних та довговічних конструкцій.

мають спеціальні монтажні петлі, що значно полегшує їх монтаж на об'єкт. Міцність споруди досягається шляхом сприйняття основних навантажень на перемички від вищерозташованих стін та інших елементів, гарантуючи тим самим надійність усієї будови. Це абсолютно негорючі та екологічно чисті виробитому застосування в житлових будинкахповністю безпечно та економічно виправдано.

1.Варіанти написання маркування.

Дані залізобетонні брускові маркують згідноГОСТ 948-84 , згідно з яким вказують порядковий номер групи, тип виробу та його розмірні ряди. Марка може бути написана різними варіантами:

1. 2ПБ 13-1;

2. 2ПБ 13-1 п.

2.Основна сфера застосування.

Брускові перемички 2ПБ 13-1 (ГОСТ 948-84) застосовують у цивільному та адміністративному будівництві при облаштуванні віконних та дверних отворів розміром від 1,2 до 2,8 метрів. Стіни з цегли для даної марки перемичок повинні мати товщину не більше 65 см. Перемичка розрахована на те, щоб сприймати вагу від стін, покрівельної конструкції, а також на навантаження від власної ваги.

Залізобетонні вироби розраховуються також на роботу під статичними та динамічними навантаженнями при згинальних та стискаючих деформаціях. наперемички 2ПБ 13-1 (ГОСТ 948-84) спирання перекриттів не передбачено, при цьому розрахункове навантаження становить 400 кгс/м (дане навантаження не розраховане на роботу в конструкції несучих стін). Таким чином, брускова перемичка - це основна опора, яка використовується для зміцнення стін у віконних і дверних отворах. При укладанні брусків усі шви заповнюють цементним розчином.

Залізобетонні елементи 2ПБ 13-1 (ГОСТ 948-84) можуть бути використані у різних агресивних середовищах. За рахунок того, що ці вироби виготовлені з армованого залізобетону, їх можна застосовувати в умовах впливу агресивного середовища, як сильний вітер, низькі температури, а також із розрахунковою сейсмоактивністю до 7 балів за шкалою Ріхтера.

3. Позначення маркування виробів.

Умовне маркуваннябрускової перемички 2ПБ 13-1 (ГОСТ 948-84) проводиться згідноГОСТ 948-84 і включають позначення, яким можна визначити тип виробу та його основні розмірні групи, а також Технічні характеристикита основне призначення.

Розшифровка 2ПБ 13-1 (ГОСТ 948-84) включає в себе:

1. 2 – порядковий номер поперечного перерізу бруска;

2. ПБ - перемичка брускова;

3. 13 - Розмірна група, розрахункова довжина, в дм.;

4. 1 - Розрахункове навантаження в кн/м. У маркуванні вказується із заокругленням до цілого числа, для зручності написання;

5. Додатково можуть бути вказані такі параметри: "П" – наявність стропувальних петель у виробі; "А" - анкерні випуски для кріплення балконів; геометричний об'єм одного виробу –0,0217 , обсяг бетону- 0,021 .

Перемички 2ПБ 13-1 (ГОСТ 948-84) має такі габаритні розміри –1290х120х140 , де відповідно вказані довжина або номінальна висота виробу, ширина та висота (перетин прямокутний). Маркування наносять на бічні грані спеціальною фарбою та додатково вказують дату виготовлення партії та масу виробу (54 ).

4.Матеріали для виготовлення та основні характеристики.

Основними матеріалами для виготовленнябрускових перемичок 2ПБ 13-1 (ГОСТ 948-84) є важкі бетони. За рахунок високих марок досягається велика міцність готових виробів. Так, використовують бетон марки М200 з класом за міцністю на стиск не менш ніж В15. Дані матеріали характеризуються також високою морозостійкістю (використовуються марки на 150 циклів заморожування-розморожування) та певною водонепроникністю – марка W2, виріб впливу водного середовища, Як правило, не піддається. Щільність такого бетону складає близько 2200-2500 кг/м3. Бетонна брускова перемичка відноситься до розряду вогнетривких конструкцій, що мають межу вогнестійкості в 1 годину.

МІЖДЕРЖАВНИЙ СТАНДАРТ

ПЕРЕМИЧКИ ЗАЛІЗОБЕТОННІ
ДЛЯ БУДІВЕЛЬ З ЦЕГЕЛЬНИМИ СТІНАМИ

Технічні умови

ІПК ВИДАВНИЦТВО СТАНДАРТІВ
Москва

МІЖДЕРЖАВНИЙ СТАНДАРТ

Дата введення 01.01.86

Цей стандарт поширюється на залізобетонні перемички, що виготовляються з важкого бетону і призначені для перекриття отворів у цегляних стінахбудівель різного призначення.

Допускається застосування перемичок для перекриття отворів у стінах зі штучного та природного каміння.

Перемички, призначені для експлуатації в умовах впливу агресивного середовища, а також у будинках з розрахунковою сейсмічності 7 балів і більше, повинні задовольняти додаткові вимоги, встановлені проектною документацією будівлі відповідно до вимог СНиП II-7 та вказаних у замовленні на виготовлення перемичок.

1. ТИПИ, ОСНОВНІ ПАРАМЕТРИ І РОЗМІРИ

1.1. Перемички поділяють такі типи:

ПБ – брускові, шириною до 250 мм включ. (чорт. 1);

ПП – плитні, шириною понад 250 мм (чорт. 2);

ПГ - балкові, з чвертю для спирання чи примикання плит перекриттів (рис. 3);

ПФ - фасадні будівлі, що виходять на фасад, і призначені для перекриття прорізів з чвертями при товщині виступаючої частини кладки в отворі 250 мм і більше (чорт. 4).

Перемичка типу ПБ

1 - технологічний ухил

Перемичка типу ПП

1 - технологічний ухил

Перемичка типу ПГ

Перемичка типу ПФ

1.2. Форма, розміри та показники матеріаломісткості (витрата бетону та сталі) перемичок для стін із цегли товщиною 65 мм повинні відповідати:

типу ПБ - зазначеним на рис. 1 та в табл. 1;

ПП 2; 2;

ПГ 3; 3;

» ПФ » » » 4 » » 4.

1.3. Форма, розміри та показники матеріаломісткості (витрата бетону та сталі) перемичок для стін із цегли товщиною 88 мм повинні відповідати:

типу ПБ – зазначеним на рис. 1 та в табл. 5;

ПП 2 6;

» ПФ » » » 4 » » 7.

1.4. Перемички типів ПБ та ПП допускається виготовляти з технологічним ухилом бічних та торцевих граней. У цьому випадку розміри нижньої грані перемички можуть бути меншими за відповідні розміри верхньої грані: довжина - до 20 мм, ширина - до 8 мм (чорт. 1 і 2).

1.5. Марки бетону за морозостійкістю перемичок призначають залежно від значень розрахункових зимових температур зовнішнього повітря у районі будівництва відповідно до вказівок додатка.

1.6. З перемичок типів ПБ і ПП, передбачених у двох варіантах армування (з напруженою і ненапружуваною поздовжньою арматурою), слід застосовувати переважно попередньо напружені.

1.7. Перемички виготовляють зі стропувальними отворами діаметром 30 мм, передбаченими для підйому та монтажу перемичок із застосуванням спеціальних захватних пристроїв, або з монтажними петлями.

У випадках, передбачених проектною документацією будівлі з розрахунковою сейсмічності 7 балів і більше, перемички можуть мати випуски арматури та закладні вироби.

Таблиця 1

Таблиця 2

Таблиця 3

Таблиця 4

Таблиця 5

Таблиця 6

Таблиця 7

Примітки до табл. 1 - 7:

1. У разі застосування як напруженої поздовжньої арматури арматурної сталі класу A-Vзамість Ат-V або А-IV замість Aт-IVС у марці попередньо напружених перемичок слід замінити позначення арматурної сталі відповідно ATV на AV або AIV на AIV.

2. Розрахункове навантаження на перемичку наведено з урахуванням власної ваги перемички.

3. Витрата сталі на попередньо напружену перемичку наведена для умовної довжини стрижнів напруженої арматури, що дорівнює довжині перемички. Цю витрату стали слід уточнити з урахуванням дійсної довжини напруженої арматури, що приймається залежно від способу натягу арматури та конструкції захватних пристроїв.

4. У разі встановлення у перемичках випусків арматури та заставних виробів, не передбачених у типовій проектній документації серії 1.038.1-1, витрату сталі на перемичку слід відповідно змінити.

5. Маса перемичок наведена для важкого бетону середньої густини 2500 кг/м 3 .

1.8. Перемички позначають марками відповідно до вимог ГОСТ 23009.

Марка перемички складається із буквено-цифрових груп, розділених дефісами.

Перша група містить арабську цифру, що позначає порядковий номер поперечного перерізу перемички, позначення типу перемички та її довжину дециметрах (значення якої округляють до цілого числа).

У другій групі наводять значення розрахункового навантаження на перемичку в кН/м (округлено до цілого числа) і клас арматури, що напружується (для попередньо напружених перемичок).

У третій групі, за потреби, вказують:

Наявність у перемичках монтажних петель, випусків арматури та заставних виробів, що позначається малими літерами(наприклад, літерою «а» – наявність у брускових перемичках анкерних випусків для кріплення балконних плит; буквою «п» – наявність у брускових перемичках монтажних петель);

Додаткові характеристики, що забезпечують довговічність перемичок за умов експлуатації. Наприклад, для перемичок будівель з розрахунковою сейсмічності 7 балів і вище - стійкість до сейсмічним впливам, що позначається великою літерою С; для перемичок, що застосовуються в умовах впливу агресивних середовищ, - характеристики ступеня густини бетону (П - підвищеної густини, О - особливо щільний).

приклад умовного позначення(марки) перемички типу ПБ завдовжки 2460 мм, поперечного перерізу № 5 (за табл. 1), під розрахункове навантаження 37,27 кН/м, з монтажними петлями:

5 ПБ25-37-n

Те ж, типу ПП довжиною 1810 мм, поперечного перерізу № 8 (по табл. 6), під розрахункове навантаження 70,61 кН/м, з напруженою арматурою класу Aт-V:

8 ПП18-71-Aт V

Те ж типу ПБ довжиною 2070 мм, поперечного перерізу № 10 (по табл. 5), під розрахункове навантаження 27,46 кН/м, з анкерними випусками для кріплення балконних плит, з монтажними петлями:

10 ПБ21-27-аn

Те ж типу ПФ довжиною 1940 мм, поперечного перерізу № 5 (по табл. 7), під розрахункове навантаження 5,88 кН/м:

5 ПФ19-6

2. ТЕХНІЧНІ ВИМОГИ

2.1. Перемички слід виготовляти відповідно до вимог цього стандарту та технологічної документації, затвердженої в установленому порядку за типовою проектною документацією серії 1.038.1-1.

2.2. Перемички повинні відповідати вимогам ГОСТ 13015.0:

За заводською готовністю;

По міцності, жорсткості та тріщиностійкості;

За показниками фактичної міцності бетону (у проектному віці, передавальній та відпускній);

По морозостійкості бетону;

До якості матеріалів, що застосовуються для виготовлення бетону;

До бетону, а також матеріалів для приготування бетону перемичок, призначених для експлуатації в середовищі з агресивним ступенем впливу на залізобетонні конструкції;

До форми та розмірів арматурних та заставних виробів та їх положення у перемичці;

До марок сталей для арматурних та заставних виробів, у тому числі для монтажних петель;

За відхиленням товщини захисного шару бетону до арматури;

Захист від корозії;

Застосування форм для виготовлення перемичок.

2.3. Перемички слід виготовляти з важкого бетону (середньої густини понад 2200 до 2500 кг/м 3 включно) класів або марок за міцністю на стиск, зазначених у проектній документації на ці перемички.

2.4. Нормована передавальна міцність бетону перемичок з арматурою, що напружується, повинна становити 70 % класу або марки бетону за міцністю на стиск. Передачу зусиль обтискання на бетон (відпустку натягу арматури) слід проводити після досягнення бетоном необхідної міцності, що нормується.

2.5. Відпускна міцність бетону перемичок, що нормується, повинна становити (у відсотках від класу або марки бетону за міцністю на стиск):

70 - при постачанні перемичок у теплий період року;

90 - те саме, в холодну пору року.

2.6. В якості напруженої поздовжньої арматури перемичок слід застосовувати арматурну сталь:

Термічно зміцнену класів Aт-V і Aт-IVC за ГОСТ 10884;

Гарячекатанну класів A-Vта A-IV за ГОСТ 5781 .

2.7. В якості ненапруженої поздовжньої арматури перемичок слід застосовувати арматурну сталь:

Гарячекатану класу A-III за

2.10. Значення напруги в напруженій арматурі, контрольовані після закінчення натягу її на упори, повинні відповідати наведеним у проектній документації на перемички.

Значення фактичних відхилень напруг у напруженій арматурі не повинні перевищувати при натягу механічним способом 5 %, а при натягу електротермічним способом - значення, де l 1 - довжина стрижня, що натягується (відстань між зовнішніми гранями упорів), в метрах.

2.11. Значення дійсних відхилень геометричних параметрів перемичок повинні перевищувати граничних, зазначених у табл. 8.

Таблиця 8

2.12. Встановлюються такі категорії бетонних поверхонь перемички:

А3 - нижньої та бічних поверхонь;

А7 - інших поверхонь.

Вимоги до якості поверхонь та зовнішнього вигляду перемичок - за ГОСТ 13015.0.

2.13. У бетоні перемичок, що постачаються споживачеві, тріщини не допускаються, за винятком:

Усадочних та інших поверхневих технологічних тріщин, ширина яких не повинна перевищувати 0,1 мм;

Тріщин від обтиснення бетону в попередньо напружених перемичках, ширина яких не повинна перевищувати значень, зазначених у проектній документації на ці перемички.

3. ПРАВИЛА ПРИЙМАННЯ

3.1. Приймання перемичок слід проводити партіями відповідно до вимог ГОСТ 13015.1 та цього стандарту.

3.2. Приймання перемичок за показниками їх міцності, жорсткості та тріщиностійкості, морозостійкості бетону, а також водонепроникності та водопоглинання бетону перемичок, призначених для експлуатації в середовищі з агресивним ступенем впливу, слід проводити за результатами періодичних випробувань.

3.3. Приймання перемичок за показниками міцності бетону (класу або марки бетону за міцністю на стиск, передавальної та відпускної міцності), відповідності арматурних та заставних виробів проектної документації, міцності зварних з'єднань, точності геометричних параметрів, товщини захисного шару бетону до арматури, ширини розкриття технологічних тріщин, категорії бетонної поверхні слід проводити за результатами приймально-здавальних випробувань та контролю.

3.4. У випадках, якщо при перевірці буде встановлено, що фактична міцність відпускної бетону нижче необхідної відпускної міцності, то поставку перемичок споживачеві слід проводити після досягнення бетоном міцності, що відповідає класу або марці бетону за міцністю на стиск.

3.5. Приймання перемичок за показниками точності геометричних параметрів, товщини захисного шару бетону до арматури, категорії бетонної поверхні, ширини розкриття технологічних тріщин слід здійснювати за результатами одноступінчастого вибіркового контролю.

4. МЕТОДИ КОНТРОЛЮ І ВИПРОБУВАНЬ

4.1. Контроль та оцінку міцності, жорсткості та тріщиностійкості перемичок слід здійснювати за ГОСТ 8829 .

Випробування перемичок навантаженням для контролю їх міцності, жорсткості та тріщиностійкості слід проводити після досягнення бетоном міцності, що відповідає його класу або марці за міцністю на стиск.

4.2. Міцність бетону перемичок слід визначати за ГОСТ 10180 на серії зразків, виготовлених із бетонної суміші робочого складу. на серії зразків, виготовлених із бетонної суміші робочого складу.

4.6. Методи контролю та випробувань арматурних та заставних виробів - за ГОСТ 10922.

4.7. Вимірювання напруги в напруженій арматурі, контрольованих після закінчення натягу слід проводити за ГОСТ 22362 .

4.8. Методи контролю та випробувань вихідних сировинних матеріалів, що застосовуються для виготовлення перемичок, повинні відповідати встановленим стандартам або технічними умовамина ці матеріали.

4.9. Розміри, відхилення від прямолінійності, товщини захисного шару бетону до арматури, положення заставних виробів, якість бетонних поверхонь та зовнішній виглядперемичок слід перевіряти методами, встановленими ГОСТ 13015.0 – ГОСТ 13015.4.

5. МАРКУВАННЯ, ЗБЕРІГАННЯ І ТРАНСПОРТУВАННЯ

5.1. Маркування перемичок - за ГОСТ 13015.2. Маркувальні написи та знаки слід наносити на торцевій або верхній сторонах кожної перемички. На торцевій стороні перемичок, що мають отвори стропування (замість монтажних петель), повинен бути нанесений монтажний знак «Верх виробу» за ГОСТ 13015.2.

Допускається за погодженням виробника із споживачем та проектною організацією - автором проекту конкретної будівлі замість марок наносити на перемички їх скорочені умовні позначення, прийняті у проектній документації конкретної будівлі.

5.2. Вимоги до документа про якість перемичок, що постачаються споживачеві, - за ГОСТ 13015.3.

Додатково в документі про якість перемичок має бути наведена марка бетону за морозостійкістю, а для перемичок, призначених для експлуатації в середовищі з агресивним ступенем впливу, - водонепроникність та водопоглинання бетону (якщо ці показники обумовлені у замовленні на виготовлення перемичок).

5.3. Транспортувати та зберігати перемички слід відповідно до вимог ГОСТ 13015.4 та цього стандарту.

5.3.1. Перемички слід транспортувати та зберігати в контейнерах розсортованими за марками та укладеними у робочому положенні.

Допускається транспортувати та зберігати перемички покладеними у штабелі без контейнерів.

5.3.2. Підкладки та прокладки між рядами перемичок повинні бути товщиною не менше 25 мм і розташовані по вертикалі одна над іншою на відстані 200 - 250 мм від торця перемички.

5.3.3. Висота штабеля перемичок має бути не більше 2 м.

5.3.4. Підйом, навантаження та розвантаження перемичок слід проводити пакетами краном за допомогою спеціальних вантажозахоплювальних пристроїв, а окремих перемичок - захопленням за монтажні петлі або передбачені отвори стропування.

5.3.5. При транспортуванні перемички слід укладати у транспортні засоби у робочому положенні, поздовжньою віссю у напрямку руху транспорту.

ДОДАТОК

Обов'язкове

МАРКИ БЕТОНУ ПЕРЕМИЧОК ПО МОРОЗОСТІЙНОСТІ

* Розрахункова зимова температура зовнішнього повітря приймається як середня температураповітря найбільш холодної п'ятиденки залежно від району будівництва згідно зі СНіП 23-01.

ІНФОРМАЦІЙНІ ДАНІ

1. РОЗРОБЛЕН Державним комітетом з цивільного будівництва та архітектури при Держбуді СРСР, Міністерством промисловості будівельних матеріалівСРСР, Центральним науково-дослідним та проектно-експериментальним інститутом промислових будівель та споруд (ЦНДІпромбудівель) Держбуду СРСР

ВНЕСЕН Державним комітетом з цивільного будівництва та архітектури при Держбуді СРСР