Матеріал для свердл по металу. Які свердла по металу краще – критерії вибору, види, марки та поради щодо зберігання та експлуатації. Якої форми отвір потрібно обробити

Свердла по металу – це двозубі різальні пристрої, які використовуються з метою утворення отворів у різних матеріалах, у тому числі і в металевих конструкціях. Виготовляються леговані сталі та твердого сплаву. Мають тіло клиноподібної форми, яке обмежене передніми та задніми поверхнями. Експлуатаційні параметри даного ріжучого інструменту залежать від якості матеріалу виготовлення, його термічної обробки, також обов'язково від кута заточування різальної частини. Існують різні видисвердлів по металу, кожне з яких виконує свою окрему функцію та використовується для різання певного елемента.

Класифікація свердл по металу

Виділяють, наприклад, свердла спіральні, перові, центрувальні, для глибокого кільцевого свердління та з прямими канавками. Відповідно до кількох класифікацій, ріжучі пристрої розподіляються за різними параметрами. Розглянемо основні їх.

Існують такі типи свердел:

Спіральні – передня поверхня є гвинтовою поверхнею канавки.
Центрувальні – мають комбіновану конструкцію, виготовляються для центрувальних отворів 60 і 75 градусів із запобіжним конусом і без нього.
Ступінчасті – використовуються для обробки отворів з циліндричною зенковкой спеціально під гвинти, які мають циліндричну голівку, а також для обробки отворів та одночасного формування фаски під наступне різьблення.
Для глибокого свердління – мають подовжену гвинтову конструкціюдва гвинтові канали.

За видом матеріалу виділяють:

Твердосплавні сплави;
Швидкорізальна сталь;
Універсальні

У напрямку свердління розглядають:

Ліве;
Права

Типи хвостовиків:

Циліндричний пристрій (використовуються для обробки конструкційних матеріалів).
Конічний, з конусом Морзе (використовуються для обробки отворів без попереднього центрування).

За класом точності:

підвищеної точності;
Нормальної точності

Також різняться способи свердління, вид і форма робочої частини ріжучого інструменту, спосіб виготовлення зброї, також його покриття.

За способом виготовлення розрізняють:

Цілісні (діаметр до 8 мм);
Зварні (діаметр більше 8 мм);
Зі змінними пластинами;
Зі змінними головками

По покриття з:

чорної оксидної плівки;
нітриду титану;
твердого металу;
низьколегованої сталі;
титанового карбонітриду

Види заточування сверделтакож бувають кілька типів:

Одноплощинна;
Двоплощинна;
Конічна;
Циліндрична;
Гвинтова

Особливості застосування свердел

Найпоширенішими є спіральні пристрої. Вони мають діаметр від 01 до 80 мм. Їх пристрій передбачає наявність робочої частини хвостовика, який використовується для того, щоб закріпити інструмент у шпинделі верстата, а також лапки, яка служить головним упором під час вилучення конструкції зі шпинделя або патрона. Основа – це циліндричний стрижень, який має дві спіральні або гвинтові канавки, що служать для виведення стружки під час свердління отвору.

фото:спіральні свердла по металу

Перові свердла використовуються досить рідко, їх пристрій складається з круглого стрижня, кінець якого оснащений плоскою лопаткою, що має дві ріжучі кромки, розташовані під кутом 120 градусів.

Ріжучі інструменти глибоко свердління застосовуються при свердлінні глухих, а також наскрізних отворів у конструкціях з великою довжиною, валах та шпинделях. Вони мають низьку продуктивність, просвердлюють точні, прямолінійні та чисті отвори. До них відносять рушничні, однокромкові та двокромкові з внутрішнім відведенням стружки.

Рушневі використовуються для різання установок малого діаметра, однокромкові та двокромкові - для різання приладів із середнім та великим розміром.

фото: свердло по металу

Пристрої кільцевого свердління використовують для різання конструкцій діаметром понад 100 мм. У їх корпус вставлені спеціальні різці та шпонки.

Центрувальні різальні інструменти призначені для обробки центрових отворів у різних заготовках. Вони можуть виготовлятися з урахуванням або без урахування запобіжного конуса, мають комбіновану форму.

фото:центрувальне свердло по металу

Типи свердл по металу, які на кінцях мають пластики з твердого сплаву, мають велику стійкість, а також відрізняються високою продуктивністю, оскільки мають високу швидкість різання. Їхній корпус виготовляється з легованої інструментальної сталі, пластинки припаюються за допомогою латунного припою до ріжучої частини конструкції.

Також виготовляються свердла з припаяним хвостовиком для обробки отворів, які мають невеликий діаметр. Вони мають підвищену жорсткість та стійкість.

Ріжучий інструмент із прямими канавками використовується для обробки чавунних установокта матеріалів, що відрізняються підвищеною крихкістю.

Гвинтові канавки, у свою чергу, застосовуються для обробки в'язких матеріалів.

Ступінчасті конструкції застосовуються для обробки листового матеріалу, відрізняються міцністю, мікротвердістю, точністю виготовлення та підвищеною гостротою завдяки способу виготовлення за допомогою виточування з цілого металу.

Особливості підбору свердла в залежності від матеріалу оброблюваної деталі

Обов'язково, вибираючи ріжучий інструмент, потрібно звернути увагу на матеріал, з якого виготовляється деталь, що обробляється. Щоб правильно вибрати пристрій, обов'язково врахуйте показник твердості.

Конструкції з пластинками із твердого сплаву ВК8 використовуються для свердління матеріалів з чавуну, а із пластикового сплаву Т15К6 та ВК3-М для загартованих сталей. Твердосплавні конструкції - для різання високоміцних та жароміцних сталей, обробки чавуну та титанових сплавів.

Для того щоб вирізати отвір необхідної конструкції, застосовуються конструкції з швидкорізальної сталі Р18 і Р6М5. Вони мають високу швидкість різання. Вольфрамова сталь Р18 призначена для виготовлення фасонних і складних інструментівякі повинні мати високу зносостійкість. Р6М5 застосовується для сталі та чавуну при підвищеному режимі різання.

Свердління металевих виробів- Операція, добре знайома домашнім майстрам. Однак цей процес лише з першого погляду відрізняється простотою. Для успішної роботинеобхідно розуміти, якими свердлами краще користуватися та як вибирати якісну продукцію. Як підібрати свердло по металу, щоб воно не затупилося і не зламалося? Безліч питань, які необхідно враховувати перед покупкою. Далі розберемо види свердел по металу, їх класифікацію, маркування, позначення, а також наведемо фото свердел по металу кожного типу.

Розшифровка маркування

Перш ніж розібрати, які бувають свердла за моделями, слід звернути увагу на маркування. На позначення насамперед впливає діаметр. Для тонких виробів маркування зазвичай не передбачено, позначаються починають вироби від 3 мм. У разі збільшення товщини зростає кількість інформації – класи точності, виробники тощо.

Цифро-літерне позначення розшифровується легко. За традицією вітчизняні вироби починають позначатися з літери P, тобто швидкорізальна сталь. Наступна цифра означає відсоткове співвідношення вольфраму. У наступних цифрах та літерах укладено додаткові компоненти та їх кількість. Так, K – це кобальт, M – молібден. Чим більше включено елементів, тим найкращі характеристики(температурне, механічне навантаження) має свердло.

Імпортні вироби маркуються так – DIN та HSS.

DIN позначаються багатоцільовими інструментами, що підходять для звичайного та глибокого свердління. Мають різні покриття, з легкістю розпізнається по квітах.

HSS мають відмінності в буквах, що йдуть після абревіатури. G – говорить про наявність інструменту, здатного справлятися з вуглецевою, легованою сталлю, обробить чавун, алюміній, мідний сплав. E – інструмент, подолає леговані/вуглецеві сталі, а також кислотостійкий і нержавіючий метал.

Титанові звела мають позначення HSS-G TiN та HSS-G TiAlN. Для них будь-який наведений вище метал буде не на заваді.

Свердла для побутового застосування

Усі типи свердл по металу можна поділити на сфери застосування. Так, можна виділити побутове та промислове використання. Другий напрямок передбачає використання у спеціалізованому устаткуванні – верстатах. Звичайні можуть бути задіяні в верстатному обладнанні, але найбільшого поширення набули в переносному електроінструменті.

Свердло по металу, яким усі звикли його бачити. В основному виготовляється з швидкорізальної сталі НSS, Р6М5. Іноді можна знайти найякісніші зі сталі марки P18. Зараз цю сталь практично не застосовують, але якщо вона вам попалася, це якісний варіант.

Маркування свердел металом цього типу передбачає наявності наступних модифікацій: P9, P18, P9K15. Літера P означає виготовлення із швидкорізальної сталі. Цифри визначають відсоткове співвідношення вольфраму у складі інструменту. Наступні літери та цифри визначають наявність та кількість легуючих речовин. Наприклад, K6 означає, що метал містить 6 частин кобальту, що сприяє теплостійкості. M4 – наявність 4 частин молібдену.

З конічним хвостовиком. Найчастіше призначаються для свердлильного верстата. Хвостовик виконується у формі конуса, так званого Конуса Морзе, який обтискається у патроні. Існують моделі дрилів, які підтримують такі різновиди інструменту. І тут вони просто вставляються в дриль без використання патронів. Подібні моделі дрилів є тихохідними. Якщо необхідно провести свердління отворів великого діаметра(від 23 мм), їх просвердлюють подібними моделями.

Маркування схоже із звичайними спіральними. Цифро-літерне позначення формує наявність компонентів та їх співвідношення.

Класифікація свердл по металу передбачає і цей різновид. Вони створені для створення отвору великого діаметра. Мають схожість з коронками для робіт по бетону, але без твердосплавних елементів на зубцях. Виготовляються із сталі НSS. Має часті зуби. Відмінно підійдуть для створення отворів понад 30 мм у діаметрі. Але підходить лише тонкого металу.

Корончасті моделі, що мають діаметр менше 2 мм, не мають маркування, понад 3 мм вказується марка та товщина. При великих розмірахвказується інформація про виробника, склад сталі та інші характеристики. Усі дані можна знайти на упаковці.

Ступінчастого типу (конічні).Цей варіант докладно розглядали. Широкого поширення набули відносно недавно. Діаметри отворів можуть виходити значні. Однак, можна створювати і невеликі. Інструмент має універсальні характеристикита можливість свердління від 6 до 30 мм.

Відмінною рисою є те, що можна використовувати тільки з листовим металом завтовшки до 2 мм.

Центрувальні.

Докладно також розглядали. Необхідні для центрування точок створення отворів заготовок перед початком свердління. Розібратися з позначеннями допоможе нижченаведена таблиця.Твердосплавні модифікації.

Використовуються для обробки міцного металу, у тому числі . У цьому випадку допомогти зможе лише цей варіант. Наконечник має твердосплавну пластину - сплав BK8 (переможе). Подібні інструменти здобули широку популярність при свердлінні бетону. Однак, на відміну від бетонного аналога для металу, має кут заточування гострий односторонній. Це забезпечує можливість ефективно обробляти метал.

Має місце лише одна проблема – рідко зустрічаються у продажу.

Існує і така, що нечасто зустрічається у продажу, модифікація свердл. Застосовуються для висвердлювання болтів, що зламалися, гвинтів, які неможливо видалити звичайною моделлю.З підвищеною точністю.

Використовуються у роботах із підвищеними вимогами до точності. Маркування свердла такого типу містить позначення А1, В1. Це позначення класу точності. Докладно розглядали у статті. Унабули широкого поширення і продаються повсюдно. Мають підвищену стійкість, дозволяють обробляти особливо жорсткі деталі. Чим відрізняються кобальтові свердла від звичайних? Найчастіше маркуванням. Наприклад, наявність напису P6M5К5 свідчить про наявність кобальту у складі, про посилену структуру. Вартість в кілька разів більша, ніж у звичайних.

З титановим покриттям.Визначити легко по жовтого кольору. Це якраз напилення нітриду титану. Часто виникають суперечки з приводу міцності кобальтових та титанових свердлів. Однозначно можна сказати, що кобальтові значно міцніші. Наявність титанового покриття забезпечує ріжучі кромки захистом більше від іржі, ніж від стирання.

Свердла, що використовуються у верстатах

Крім всіх відомих модифікацій існують варіанти, які відомі лише у вузькому колі фахівців, пов'язаних із професійною металообробкою.

Свердла з напаяними пластинами. Дозволяють забезпечити збільшені характеристики зносостійкості під час обробки особливо міцних металів. До того ж, економічно доцільні під час обробки великих отворів, т.к. ціна істотно нижча за твердосплавний аналог або зі змінними пластинами.

Використовуються для обробки деталей у масовому/серійному виробництві. Відрізняються швидким процесом зміни пластин, що значно полегшує роботу операторів, т.к. свердла не потрібно переточувати та знову встановлювати. Застосовуються для обробки глухих отворів, що мають плоске дно, а також при невисокій вимогі до точності обробки.

Для глибокого свердління.Для обробки отвору до 100 мм можуть використовуватися такі модифікації.

Переважні під час свердління на верстаті, що має горизонтальне компонування шпинделя ( токарний верстат, що обробляють центр). Використання подібних свердел – передова технологіястворення глухого отвору.

Належить до застарілих методів створення глухих отворів. Точність обробки може досягати дев'ятого класу, а чистота поверхні від 0,1 до 3,2 Ra мікронів.

Це основні типи свердл, які використовуються в побуті та промисловості. Є також універсальні варіанти, Якими можна обробляти будь-які поверхні. З існуючими різновидами свердл за іншими матеріалами можна ознайомитись у статті «».

Завантажити ГОСТ

— важливо знати не лише професійним будівельникам, а й тим, хто часто виконує роботу з металу своїми руками.

Сьогодні в будь-якому будівельному магазині можна купити свердла самих різних формі розмірів, і важливо вибрати серед усього цього різноманіття обладнання саме те, що вам дійсно потрібне.

У статті ви дізнаєтеся, які свердла краще вибирати в тому чи іншому випадку, чи варто купувати набори і які або тільки один пристрій, а також інші питання, які допоможуть вам визначитися з вибором правильного свердла по металу.

Перед покупкою свердла обов'язково визначтеся, для яких цілей ви його використовуватимете, інакше вибрати правильний варіант буде практично неможливо.

Вибирати свердло слід, виходячи з типу дриля, який ви використовуватимете в роботі, а також типу отворів, які потрібно буде зробити.

Для отворів, що мають великий переріз, використовуються свердла, що мають відповідну довжину та діаметр – зазвичай це потужні дрилі з низькими обертами.

Колір свердла – важливий критерій, що допомагає правильно вибрати правильний пристрій. За кольором легко можна визначити якість виробу і, отже, передбачуваний термін служби.

Краще не купувати апарат сірого кольору, т.к. вони найменш надійні зі всіх.

Сірий колір говорить про те, що свердло ніяк не оброблялося: захисний шар, стійкість до вогню та деформації таких інструментів відсутні.

Звичайно, купити таке свердло буде найдешевше, однак і використовувати його більше, ніж один раз, не вийде.

Чорне свердло по металу відрізняється більш високою якістю, оскільки пройшло обробку за допомогою перегрітої пари.

Термін служби таких виробів буде вищим, так само, як і вартість, проте ціна на них невисока, тому купити подібні свердла не складе проблем.

Найкращі свердла – ті, які мають золотистий відтінок, однак вони різняться між собою.

Інструменти з блідим золотом дещо поступаються якістю яскравим виробам – вони проходять процес обробки, який дозволяє зняти внутрішню напругу, яка є в матеріалі, а також підвищує міцність виробу.

Найдорожче обійдеться купити свердла яскраво-жовтого кольору, проте вони найміцніші і довговічніші. Їх роблять із титану – найбільш міцного виду металу.

Такі свердла відрізняються мінімальним рівнем тертя, тому працювати з ними зручніше, а термін їхнього використання значно вищий, порівняно з іншими інструментами.

Звичайно, логічно купити найякісніший пристрій - так ви заощадите час робіт і зможете користуватися інструментом набагато довше.

Якщо ж роботи по металу не є вашою постійною діяльністю, то цілком можна обійтися і дешевшими аналогами – свердлами чорного або світло-золотистого кольору.

Найбільш важливе значенняпри покупці свердла має його розмір.

Придбати свердло необхідного вам розміру нескладно, т.к. сітка розмірів цього інструменту дуже широка – головне знати, який саме вам потрібен розмір.

Якщо ви не впевнені, який розмір вибрати, то найкраще керуватися класифікацією за ГОСТом, яка поділяє всі пристрої на 3 групи.

У першу групу входять короткі інструменти, розмір яких не перевищує 20 мм у діаметрі та 131 мм у довжині.

До групи подовжених відносяться інструменти, що сягають довжини до 205 мм, при цьому їх параметри перерізу аналогічні коротким свердлам.

До свердлу довгої групи відносять інструменти діаметром 1-20 мм і довжиною 56-242 мм.

Форма свердла

Свердло – простий інструмент і складається всього з трьох елементів: різальної частини, хвостовика та робочої поверхніяка необхідна, щоб стружка не накопичувалася всередині отвору, а відразу виводилася назовні.

Хоча це стандартний інструмент для роботи по металу, багато хто використовує його також для роботи з деревом, оргсклом, керамікою, пластиком, бетоном та іншими матеріалами.

Таким чином, можна вибрати його форму, яка підходить не тільки для роботи по металу, але і для інших поверхонь.

За своєю конструкцією свердла ділять на дві групи: інструменти першої групи називаються плоскими, а другий – спіральними.

Визначтеся, який із двох видів вам найбільше підходить, перш ніж купити свердло.

Плюси плоских інструментів у тому, що вони не реагують на можливі перекоси у процесі роботи, коштують дешевше, ніж спіральні та мають більш просту конструкцію.

Мінуси ж таких свердлів полягають у меншому діаметрі при заточенні та відсутності автоматичного відведення стружки.

Одним із різновидів таких свердлів є конусний інструмент по металу. Таке свердло можна купити окремо або в наборі, залежно від необхідності.

Інструмент конічного типу використовується для роботи зі свердлильним верстатом, або дворучним дрилем. Якщо вам потрібно зробити отвір, що має великий переріз, зверніть увагу саме на цей варіант.

Найбільш популярним типом свердл є спіральні. Їх частіше купують за рахунок великих можливостей застосування – вони підходять для створення будь-яких практичних отворів і роботи з різним матеріалом.

Таке свердло має форму циліндра, а на його тілі є спеціальні поглиблення-канавки в кількості однієї або двох штук.

Завдяки їх наявності, стружка під час роботи не затримується, а відразу ж виводиться з отвору.

Спіральні апарати розрізняються за типом хвостика: він може бути стандартним, корончастим, призначеним для різьблення, лівостороннім, підвищеною точністю або ступінчастим.

Стандартний циліндричний пристрій має діаметр до 12 мм і може використовуватись як на виробництві, так і в домашніх умовах.

Приватні майстри найчастіше купують саме цей вид інструменту. Корончате свердло використовують для створення великих отворів діаметр яких не менше 30 мм.

На наконечнику інструменту є коронка, оснащена зубами. Такий прилад краще використовувати для роботи по тонкому металу.

Інструмент для різьблення дозволяє створити різьблення необхідного перерізу. Якщо ви купуєте інструмент для цих цілей, то купити потрібно такий, який буде на 1 мм менше, ніж переріз майбутнього отвору.

Ступінчастий пристрій - найуніверсальніший, оскільки дозволяє робити отвори різного діаметра.

Єдине обмеження роботи з ним у тому, що його можна використовувати для роботи тільки по листовому металу товщиною не більше 2 мм.

Діаметр інструменту досить великий і може досягати 30 мм.

Купити таке свердло зазвичай дорожче за інших, проте ціна залежить від розміру перерізу, і для невеликих перерізів буде цілком прийнятною.

Лівосторонній пристрій можна використовувати тільки для того, щоб викручувати металовироб: гвинт, болт або саморіз, тому купити його буде актуально тільки для цих цілей.

Інструменти, що мають підвищену точність, – найкращі з усіх можливих. Їх набувають у тих випадках, коли результат має бути максимально високим.

Ціна на такі прилади залежить від класу точності, до якого вони відносяться, це може бути клас А1 або В1.

Виробник та маркування

Перш ніж купити свердло, подивіться, де і ким воно було зроблено.

Краще купувати лише перевірені пристрої, т.к. якщо технологію виробництва було порушено, то ні колір, ні правильна формавироби не допоможе створення якісного результату.

Від правильної технологіївиробництва залежить, наскільки добре заточуватиметься інструмент, наскільки він міцний і зможе прослужити, стійкість до корозії та іншого зовнішнього впливу і т.д.

Найкраще заздалегідь подивитися в інтернеті відгуки на ту чи іншу фірму та купити свердло, на яке найбільша кількістьпозитивних відгуків.

Найякісніші свердла по металу мають маркування СРСР.

Знайти їх сьогодні не так просто, проте, якщо купити такий інструмент, то прослужить він довго: багато хто відзначає високу якість, тривалий термін експлуатації та мінімальну стирання пристрою.

Інструменти фірм Ruko теж користуються заслуженою популярністю: вони відрізняються високою якістю та прийнятною ціною.

Найбільш популярні моделі TL 3000 завдяки тому, що мають широкий функціонал, а також хрестове заточування і кілька шарів напилення титанових модифікацій.

Такі свердла не завжди використовують для роботи по металу – вони найефективніші у обробці матеріалу, які утворюють велику стружку, наприклад дерева.

Перш ніж вибрати маркування пристрою, враховуйте, що діаметр може відрізнятися залежно від виробника.

Якщо ви бачите свердло без маркування, то значить його переріз менше 2 мм, на пристроях з діаметром 2-3 мм вказують марку сталі та перерізу, а на свердлах більшого діаметру можна також знайти інформацію про переріз, марку матеріалу та наявність у ньому додаткових речовин, якщо вони є.

Маркування інструмента включає поєднання букв та цифр.

Краще запам'ятати їх, перш ніж купити інструмент: літерою Р позначають швидкорізальну сталь, літерно-цифровою комбінацією позначають наявність у матеріалі додаткових домішок: це може бути, наприклад, К6 так позначають кобальт, але можуть бути й інші домішки.

Якщо ви вирішите купити інструменти російського виробництва, то іншого маркування на них не буде, якщо це зарубіжні інструменти, то на них також повинні бути вказані: країна-виробник, торговий знак, марка матеріалу, перетин і діаметр інструменту, порада з використання і клас точності.

Зарубіжні інструменти мають специфічне маркування, зазвичай це поєднання букв типу HSS-R, HSS-G тощо.

Нині купити якісне свердло по металу — ціла проблема, в більшій частині своєї свердла китайські, якість їх бажає кращого. Якість свердла залежить насамперед від марки сталі, з якої виготовлено свердло.

Велика частина сучасних свердлів по металу виготовляється зі сталі Р6М5, хоча різниця між сучасними свердлами та свердлами часів СРСР (зі знаком якості) просто величезна, китайські свердла моментально закочуються і ними неможливо просвердлити навіть звичайний куточок із 3мм заліза. Одного свердла вистачає на кілька отворів. Однак є і якісні свердла, яких вистачає надовго.

Давайте розберемося з марками сталі, адже від цього залежить якість та довговічність свердлу.

Р18 – тепер уже легендарна сталь. Містить 18% вольфраму, завдяки чому ця сталь підтримує обробку металу навіть на високих швидкостях. Свердла зі сталі Р18 не перегріваються, довго терплять і добре свердлять. Щоправда, знайти справжні — ціла проблема. У радянські часи сталь р18 використовували дуже широко для виготовлення металорізального інструменту, проте після 70 років запаси вольфраму виснажилися і вона була замінена сталь з нижчим вмістом вольфраму - р6м5.

Р6М5 - 6 відсотків вольфраму, 5 відсотків молібдену. Рядова сталь для металорізального інструменту. Якщо свердло по металу радянське з Р6М5 — воно відмінно підійде для повсякденного використання в побуті, вистачає таких свердел надовго, правда більш загартоване залізо ними не просвердлити. Для цього підійдуть такі свердла з додаванням кобальту.

Р6М5К5 — те саме, що й Р6М5, тільки додано 5 відсотків кобальту, через що ці свердла стали ще міцнішими і витривалішими. Свердла з кобальтом підходять для свердління там, де під час свердління виходить висока температура. Фото:

Прекрасно підходять для свердління нержавіючої сталі, а також інших загартованих сталей. Загалом, якщо звичайні свердла залізо не беруть, тоді купіть із кобальтом, відчуєте різницю.

HSS — зарубіжний аналог швидкорізальної сталі, що перекладається як High Speed Steel, тобто сталь для роботи на великих швидкостях. Свердла з HSS за своїм складом схожі зі стандартним швидкорізом Р6М5.

До речі, hss також буває з додаванням кобальту, свердла мають маркування HSS-Co. Свердла з таким маркуванням будуть ідентичні нашим Р6М5К5. Свердла з кобальтом — для свердління нержавіючої сталі та інших міцних сталей.

Також варто згадати спеціалізовані , вони у напайках і також бувають коронками, якщо шукайте інфу - переходьте за посиланням, підготував статтю на прохання трудящих.

Загалом, якщо вирішили прикупити якісних свердел для дому, то я б порекомендував спочатку питати свердла часів СРСР, якщо на них буде знак якості, то це взагалі краще нема куди. Радянські коштують недорого, можна навіть пошукати на ринках-барахолках, напевно, щось можна знайти і там.

Совдепівські свердла – це чудовий інструмент. Якщо ж брати імпортні, то й стоять вони ого-го, наприклад, свердла HSS-Co на 6 міліметрів коштують в районі 70-80 рублів, тоді як аналогічне радянське можна купити за 20-30 рублів.

Для свердління металів використовують гвинтові або, як їх найчастіше називають, спіральні свердла. Будучи практично однаковими за конструкцією, ці інструменти можуть відрізнятися за матеріалом, видом додаткової обробки, особливостями заточування. Існує багато різновидів свердл, оптимізованих для різних металів, глибини свердління та інших умов роботи.

З чого виготовляють свердла

Для виготовлення свердл по металу застосовується швидкорізальна сталь. Це група високолегованих сплавів, до складу яких, крім заліза та вуглецю, входить вольфрам, молібден, кобальт, ванадій та інші елементи.

Швидкорізальна сталь відрізняється від звичайної інструментальної тим, що свердло з неї зберігає працездатність при нагріванні. Інструментальна сталь при нормальній температуріне поступається за твердістю швидкорізальної, але при нагріванні понад 200 про відбувається відпустка і вона стає м'якою. Швидкорізальна сталь зберігає твердість до 500-600 про З, а деякі марки - до 1000 про.

Вольфрам - основний компонент, що підвищує "червоностійкість сталі" (здатність зберігати твердість при нагріванні). Однак через обмежені запаси вольфраму довелося відмовлятися від сталі з його високим вмістом та переходити на молібденові сплави. При вмісті вольфраму в межах 6% необхідні якості свердлів забезпечують добавкою молібдену, кобальту та інших елементів. Інструменти зі сталі Р18 не виробляються, і навіть Р9 зустрічається нечасто.

У зарубіжній класифікації швидкорізальні сплави позначаються абревіатурою HSS (High Speed Steel). Їх існує кілька різновидів, і деякі з них аналогічні до сплавів, зазначених у ГОСТі. Марки швидкорізальних сталей позначаються буквою "М" з наступною цифрою. Порівняємо кілька найчастіше використовуваних марок.

М1

Сталь із низьким вмістом вольфраму та збільшеним – молібдену (1.5 та 8 % відповідно). Не відрізняється високою стійкістю, використовується для виготовлення свердл загального призначення.

М2

Сплав містить 6% вольфраму та 5% молібдену, що надає свердлам з нього високу твердість. Російський аналог- Р6М5. Свердла з цієї сталі мають гарну зносостійкість і червоностійкість.

М7

Свердла з цієї сталі застосовуються для глибокого свердління та роботи з високими зусиллями. У її складі зменшено вміст вольфраму (1,75 %), але збільшено кількість молібдену (8,75 %) та ванадію (2 %). Російський аналог – Р2М9.

М35

Російський аналог цього металу – Р6М5К5. Ця сталь відрізняється від М2 (Р6М5) вищою «червоностійкістю» за рахунок добавки 5% кобальту. У сплав також додані: кремній, магній та нікель. Свердла зі сталі М35 витримують сильне нагрівання та забезпечують високу продуктивність.

М42

Цей сплав має у складі трохи вольфраму, але високий вміст молібдену та кобальту. Свердла з нього відрізняються високою червоностійкістю і добре тримають заточування. Добре працюють при високій швидкості різання та за в'язкими матеріалами. Російський аналог - сталь Р2М10К8.

Особливості свердлів та їх маркування

У зарубіжній системі маркування сверделвідображаються деякі особливості їх виготовлення та найважливіші компоненти сталі.

HSS-R

Виготовляються гвинтовою прокаткою. Для них використовується відносно м'яка сталь, що деформується. Після прокатки інструмент гартується. У маркуванні буква «R» може бути відсутня.

HSS-G

Виготовляються шліфуванням CBN (кубічним нітридом бору). Це найпоширеніший вид інструментів широкого кола завдань. Свердла мають високу зносостійкість та мінімальне радіальне биття.

HSS-PM

Свердла, виготовлені за технологією порошкової металургії. Використовуються для обробки твердих металів.

HSS-E (HSS-Co)

Зі сплавів з високим вмістом кобальту. До маркування може додаватися цифра, що означає округлений до цілих вміст кобальту у відсотках. Наприклад, HSS-Co5 або HSS-Co8, що відповідає сплавам М35 або М42.

HSS-TiN або HSS-TiAN

Покриті нітридом титану. Літера «A» у другому варіанті означає легування алюмінієм. Покриття нітридом титану надає інструменту золотистий колірі в кілька разів збільшує його зносостійкість.

HSS-E-VAP

Свердла цієї групи покриті плівкою оксидів, яка створюється парооксидуванням - обробкою перегрітою парою в спеціальному середовищі. Покриття має чорний колір, знижує налипання стружки на ріжучі кромки, підвищує змочування поверхні охолоджувальної рідини. HSS-E-VAP ефективні для свердління нержавіючої сталі та інших в'язких сплавів.

Твердість свердл із швидкорізальних сталей за ГОСТ 2034-80 має бути в межах 63-66 HRC.

Ріжуча частина

Різання при свердлінні здійснюється двома кромками, які утворені перетином передніх поверхонь гвинтових канавок та конічної головки свердла. Строго кажучи, ріжуча частина не зовсім конічна: задня поверхня леза знижується під невеликим кутом відходячи від теоретичного конуса.

Головний параметр заточування – кут на вершині. Більшість застосувань він становить близько 118 о. Для чавуну чи твердої бронзи його можна зменшити до 116 о. Для латуні, м'якої бронзи, алюмінію застосовують кути 120 про, 130 про, 140 про.

Для свердління м'якого листового металузастосовують спеціальне заточування з криволінійними ріжучими кромками, виступаючим загостреним центром і трохи виступають крайовими різцями. На початку свердління свердло відразу чітко центрується, потім окреслюється контур і після цього починається виїмка металу по всій площі отвору. В результаті виключається биття на вході та закушування країв на виході.

Для свердління сталевого та чавунного литися застосовуються свердла з подвійним заточуванням. Крім кута при вершині 116 - 118 про, кромки сточуються на периферії, на ширину 0,2 діаметра, під кутом 70 - 75 про. Існують інші форми заточування для конкретних застосувань.

Точність свердління

Чинники, що впливають на точність свердління, поділяються на дві групи: залежні від обладнання та інструменти. Свердла поділяються на три класи точності: А1, В1 та В. Клас точності визначається гранично допустимими величинами:

несиметричністю серцевини та повідець свердла;
радіальним биттям;
допуском прямолінійності ріжучих кромок.

Клас точності повинен відповідати необхідному кваліфікації точності отворів та можливостям обладнання. Свердла класу А1 застосовуються для отворів від 10 до 13 квалітетів точності. Свердла класів В1 та В – до 14 та до 15-го квалітету точності відповідно.

Види хвостовиків

Хвостова частина свердла, призначена для кріплення у верстаті або ручний інструментможе мати різні форми.

Циліндричний хвостовик. Це найпоширеніша форма хвостовика, придатна для фіксації патрона дриля, свердлильного або токарного верстата.
Конічний (конус Морзе). Свердла з конічним хвостовиком застосовуються на промислове обладнання. Для них потрібний відповідний конус на шпинделі. Відрізняються надійною фіксацією, точною центровкою та швидкістю заміни інструменту.
Шестикутний. Такий хвостовик придатний для установки в трикулачковий патрон і відрізняється впевненою передачею високого моменту, що крутить. Виключає прослизання свердла в патроні. Крім того, шестикутна форма зручна для встановлення свердла до адаптера шуруповерта. При цьому свердло не потрібно затискати, але не забезпечується його точне положення під час роботи.