Ozg'in mahsulotlar iste'molchilar talabiga qat'iy muvofiq va ommaviy ishlab chiqarish texnologiyasidan foydalangan holda ishlab chiqarilgan mahsulotlarga nisbatan kamroq nuqsonlar bilan ishlab chiqariladigan boshqaruv tizimidir. Shu bilan birga, mehnat, makon, kapital va vaqt xarajatlari kamayadi.

Nega aynan sizga quvvat manbai kerak:

• Tovar-moddiy zaxiralarni qisqartirish va buyurtmadan etkazib berishgacha bo'lgan vaqtni qisqartirish orqali kapitalning daromadliligini oshirish.


• Mas'uliyatni topshirish va egasi yoki menejerni mavjud muammolardan ozod qilish orqali biznesning rivojlanishini ta'minlash.


• Rad etish va ta'minlash .


• O'z taklifingizni bozordagi boshqalar bilan taqqoslash o'rniga, mijozlar so'rovlariga ko'proq e'tibor qaratish orqali raqobatga munosabatni o'zgartirish.


• Muammoni hal qilish jarayoniga barchani jalb qilish orqali xodimlar va korxonaning ichki salohiyatidan foydalanish.

Prinsiplar

1. Mijozlarga e'tibor qaratish

3. Ishlab chiqarish hujayralarini tashkil qilish

Haqiqiy hayotda bu shunday ko'rinadi:

Maqsad: mehnat unumdorligini oshirish. Bir kishi shunday mukammallikka erisha oladiki, u bir vaqtning o'zida bir nechta jihozlarga xizmat ko'rsatishi mumkin.

4. Buyurtmani chiqarish muddatini qisqartirish

Biz qiladigan narsa - iste'molchi buyurtma berish va bajarilgan ish uchun pul olish o'rtasidagi vaqtni kuzatib boramiz. Qiymat qo'shmaydigan chiqindilarni yo'q qilish orqali biz bu vaqtni qisqartiramiz ( , 1988).

Mijoz arizani topshirgan paytdan boshlab buyurtmani olgan vaqtgacha imkon qadar kamroq vaqt o'tishiga ishonch hosil qilish kerak.

Ushbu jarayonda siz ikkita tushunchaga e'tibor qaratishingiz kerak: tsikl vaqti va takt vaqti.

Tsikl vaqti(buyurtmani chiqarish muddati) - mahsulotning boshidan oxirigacha butun oqim bo'ylab o'tish muddati.

Vaqt tayyor mahsulotlar qatorni tark etish chastotasi. Maqsadli takt vaqti bozor talabiga qarab belgilanadi (masalan: kuniga 2 ta mashina kerak).

Ommaviy ishlab chiqarish juda qisqa takt vaqtiga ega (pulemyot kabi olov), lekin juda uzoq aylanish vaqti (har bir birlik ishlab chiqarish uchun uzoq vaqt talab etiladi). muzlashdan tashqari moddiy resurslar tugallanmagan ish shaklida, bu ham ishlab chiqarish tezligini sezilarli darajada pasaytiradi noyob markalar mahsulotlar.

5. Moslashuvchanlik

Ommaviy ishlab chiqarishda uskunani almashtirish juda kamdan-kam hollarda amalga oshiriladi - uskunalar ulkan partiyalarda qismlarni ishlab chiqaradi. Arzon ishlab chiqarishda ehtiyot qismlar kichik partiyalarda tayyorlanishi kerak, shuning uchun uskunalar tez-tez qayta ishlanishi kerak. Shuning uchun asbob unda juda rivojlangan

6. Chiqindilarni yo'q qiling

Tsikl vaqtini qisqartirish uchun chiqindilar yo'q qilinadi. Chiqindilar - bu yakuniy mahsulotga qiymat qo'shmaydigan har qanday narsa. Foyda ishlab chiqarishdagi yo'qotishlarni bartaraf etish orqali oshiriladi.

Yo'qotish turlari:

1. Ortiqcha ishlab chiqarish- barcha sotilmagan mahsulotlar omborni chalkashtirib yuboradi tayyor mahsulotlar;


2. Ortiqcha inventar- ularga pul sarflangan, lekin ular bekor yotibdi. Ular buziladi va yo'qoladi. Inventarizatsiyani talab qiladi. Bularning barchasi keraksiz xarajatlardir;


3. Kutish- odamlar, qismlar, mahsulotlar. Bo'sh turgan hamma narsa qayerdadir navbatda harakatsiz turadi;


4. Transport- vaqt va masofani qisqartirish;


5. Ish operatsiyalari paytida keraksiz harakatlar- odamlarning qo'llari bilan optimallashtirilmagan ishi. Nomukammal asboblar tufayli qo'shimcha ish.


6. Ortiqcha ishlov berish- mijozga kerak bo'lmagan narsani qilganimizda;


7. Kamchiliklar, nuqsonlar;


8. Amalga oshirilmagan xodimlar salohiyati.

7. Do'kon ichidagi logistika

Qiymat oqimi, shuningdek, ta'minot oqimlari, iloji bo'lsa, qaytish va kesishgan oqimlarni hisobga olmaganda, bitta yo'nalishda harakatlanishi kerak. Sayohat yo'llarining uzunligi ham imkon qadar qisqartirilishi kerak. Buning uchun biz Spagetti diagrammasi vositasidan foydalanamiz, uning yordamida biz barcha harakatlarni tahlil qilamiz va keyin ularni qanday optimallashtirishni hal qilamiz.

8. Takomillashtirish jarayonida umumiy ishtirok etish

8 turdagi yo'qotishlarni bartaraf etish uchun birinchi shaxs boshchiligidagi kompaniyaning barcha xodimlari buni doimiy ravishda bajarishlari kerak. - bu muvaffaqiyatning asosiy shartidir.

Bu jalb qilish uchun juda foydali:

Bu voz kechishni talab qiladi muammolarni ochiq tan olish tarafdori. Odamlarni almashtirish yoki "aybdorni topish va jazolash" usuli bilan muammolarni hal qilishdan bosh tortish.

Aks holda, sizning takomillashtirish jarayoni buziladi, chunki sizning xodimlaringiz buziladi .

Amalda qanday ko'rinadi:

Yoki shunday:

Yaxshilashning asosiy xususiyati - bu doimiylik. Siz korxonani qayta tiklay olmaysiz va keyin bu masalaga qaytmaysiz. Loyiha - bu boshlanishi va oxiri bo'lgan narsa. Va takomillashtirish jarayoni vektor bo'lishi kerak.

Sportchi bo'lish uchun qanchalik tez-tez mashq qilish kerak? Doimiy. Professional bo'lish uchun qanchalik tez-tez o'z mahoratingizni oshirishingiz kerak? Doimiy.

Ishlab chiqarish bilan bir xil. Yaponlar bu borada sayyoramizning qolgan qismidan oldinda va ularning asosiy toshi doimiy takomillashtirishdir. O'nlab yillar davomida to'xtovsiz.

Yaponlar buni qanday yomon deb bilishadi: kundalik ish + takomillashtirish

Yaponlar to'g'ri ishonganidek: kundalik ish = yaxshilash

Yaxshilash doimiy bo'lishi kerak. Bir marta sog'lom narsa qila olmaysiz va 100 yil yashay olmaysiz. To'g'ri turmush tarzi hayot davomida doimiy ravishda saqlanishi kerak.

Yaxshilash haqida batafsil ma'lumot:

Yaxshilash ma'lum bir tartibni yaratadi:

Agar siz o'zgartirishni amalga oshirsangiz va yana bu masalaga qaytmasangiz, shunday bo'ladi:

Shuningdek:

9. Gembaga boring (keling va ko'ring)

Yaxshilash va jalb qilishning asosiy printsipi. Gap shundaki, boshliqlar o'z ofislaridan korxonani rivojlantirishga jalb qilinmasligi kerak. Ular do'konga borib, ish qanday bajarilishini kuzatishlari kerak. Yoki borib nikoh bo'layotgan joyga qarang. Uning paydo bo'lish sababini qidiring. Yapon xo'jayini har doim oldingi chiziqqa boradi. Qiymat yaratilgan joyda.

Qiymat yaratish joyiga (gemba) etib borganingizdan so'ng, siz muammolarning asosiy sabablarini izlashingiz kerak. Ustlarini tortmang, lekin eng ildizigacha qazib oling. Buning uchun "5 nima uchun?" deb nomlangan usul mavjud. "Nima uchun?" Degan savolni ketma-ket 5 marta yoki undan ko'p berish. Saytdagi ishchi bilan siz "oyoqlar qayerdan o'sganini" bilib olishingiz mumkin. Va samarali choralar ko'ring. Batafsil ma'lumot:

Bu qiymat oqimi haqida. Umuman olganda, muammolarni nafaqat gemba, balki ma'muriyatda ham izlash kerak.

10. Natijaga emas, jarayonga e'tibor qarating

Agar siz tizimni qandaydir aldab, bir lahzalik muammodan xalos bo'lsangiz, sizni maqtashimiz mumkin. Men boshqa buyurtmadagi qismlar bilan shug'ullandim (bu bugun emas, balki 2 kun ichida jo'natilishi kerak) yoki qo'llarim sizning buyurtmangiz bo'yicha yo'qolgan ba'zi qismlarni qayta ishlab chiqarish uchun metall qismlar ishlab chiqarish sohasining ish ustuvorligiga kirdim. bugun jo'natilishi kerak.

Buyurtma yarmiga jo'natildi va hamma "puf!" nafas chiqardi. Endi biz nima uchun bu buyurtma bo'yicha sodir bo'lganini aniqlashimiz kerak. Ishlab chiqarilgan qismlar qanday yo'qolgan va nima uchun sotib olingan qismlar o'z vaqtida kelmagan. Lekin bir daqiqa kuting! Biz shunchaki buyurtmadan ehtiyot qismlarni oldik, ertaga jo'natiladi! Endi biz zudlik bilan uni qanday jo'natish haqida o'ylashimiz kerak. Bundan tashqari, biz metall qismning ustuvorligiga aralashdik va u endi kechikmoqda va bu haqda ham biror narsa qilish kerak! Shuning uchun, nima uchun bu sodir bo'lganini aniqlash uchun hozir vaqt yo'q. Va keyin: u hali ham ishladi. Natija bor. Va bu eng muhim narsa! (Yo'q)

Yalang'och ishlab chiqarishda siz jarayonni doimiy ravishda takomillashtirishingiz kerak, keyin esa barqaror natija beradi.

Batafsil ma'lumot:

11. 5S tizimi

5C - bu ish joyini tashkil qilish, tartibni o'rnatish va saqlash, tozalik, intizom va yaratish tizimi xavfsiz sharoitlar mehnat. 5C tizimi ishlab chiqarish va ofisda to'plangan axlatdan tezda xalos bo'lishga va kelajakda uning qayta paydo bo'lishining oldini olishga yordam beradi.

Tizim barchaning ishtiroki uchun zarur va 5S unumdorlikni oshirish uchun juda foydali. Biz keraksiz narsalardan xalos bo'lsak, barcha narsalarni o'z joylariga qo'yamiz, ularni saqlash joylarini belgilab, tozalik va tartibni nazorat qilsak, bu odamlarning ongini sezilarli darajada o'zgartiradi. Ularni yaxshilash uchun sozlaydi. Bundan tashqari, bunda ishtirok etishni istamaydigan odamlar juda sezilarli bo'ladi.

Yaponiyada hech kim to'g'ridan-to'g'ri pul daromadisiz "yaxshilanish uchun yaxshilanishdan" voz kechmagan. Bularning barchasi falsafani yaratadi, ruhni yaratadi. Hamma narsa pul bilan o'lchanmaydi. Shuningdek bor

Batafsil ma'lumot:

12. Ommaviy nazoratni rad etish

Chiqishda mahsulotlarni ommaviy tekshirishni rad etish, shuningdek har bir mashinadan keyin Sifatni nazorat qilish bo'limi xodimini tayinlashni rad etish. Buning o'rniga, ishning keyingi bosqichlarida ishchilarning o'zlariga tekshirish bilan mas'uliyat yuklash. Bu faqat takomillashtirish madaniyatida mumkin, bunda aybdorlar jazolanmaydi yoki jarimaga tortilmaydi, shunchaki nikohga nima sabab bo'lganini aniqlashga harakat qiladi va kelajakda turmush qurish imkoniyatini yo'q qiladi. Masalan, beixtiyor xatolardan himoya qilish usullarini joriy qilish orqali (Poka-yoke):

Shunda ishchilar bir-birining nuqsonli qismlari haqida xabar berishdan qo'rqmaydilar va sifat nazorati bo'limi xodimlari bunday raqamlarga muhtoj bo'lmaydi.

Bu barcha mahsulotlarni oxirida tekshirishdan ko'ra yaxshiroqdir, chunki... oxir-oqibat, qusur dastlabki bosqichlarda aniqlanganidan ko'ra, bunga ko'proq mablag' sarflangan. Shuning uchun, agar bo'limlardan birida nuqson paydo bo'lsa, konveyer muammoning nima ekanligini aniqlamaguncha to'xtatiladi. Nikohni yanada kuchaytirmaslik uchun. Yaponlar hatto birinchi bo'lib nuqson paydo bo'lganda uskunani avtomatik ravishda to'xtatuvchi texnologiyani o'ylab topishdi.

13. Standartlashtirish + ish joyida o'qitish + nazorat

Ish joyida standartlar bo'lmasa, yaxshilanishlar ma'nosizdir. Chunki standart bo'lmasa - .

Operatsiyalarni quyidagicha standartlashtirish kerak:

Standartlar yozilgandan so'ng, eng yaxshi amaliyotlar ta'lim orqali takrorlanishi kerak:

Keyin standartlarning bajarilishini nazorat qilish kerak bo'ladi: (parallel boshqaruv tuzilishi)

14. Vizualizatsiya

Ishtirokchilarning jarayonlarni yaxshilashlari uchun jarayonlar vizual, tushunarli va standartlashtirilgan bo'lishi kerak. Hamma narsa vizual va shaffof bo'lishi va etiketlanishi kerak. Loyli suvda nima sodir bo'layotgani va hamma narsa qanday ishlashi mutlaqo noaniq, shuning uchun uni qanday yaxshilash haqida hech qanday fikr yo'q. Hech qanday yo'qotishlar ko'rinmaydi. Maqsad shundaki, saytga kelgan har qanday odam savol bermasdan, bu erda hamma narsa qanday ishlashini, qanday ishlashi kerakligini va qonunbuzarliklar mavjudligini tushunadi.

Vizualizatsiya quyidagicha ko'rinadi:

15. Statistika boshqarmasi

Tejamkor ishlab chiqarish o'z qarorlarini tahlil va faktlarga asoslaydi. Va faktlar - bu statistika. Rahbariyat ishlab chiqarish statistikasi asosida qaror qabul qilishi kerak.

Hitoshi Kumening "Sifatni boshqarishning 7 vositasi" kitobida batafsil muhokama qilingan

Yo'qotishlarni aniqlashning asosiy vositasi. Og'ir artilleriya, ta'bir joiz bo'lsa. Aytish mumkinki, bu butun jarayonning ish kunining ulkan fotosurati. Biz bajarilayotgan hamma narsani eskiz qilamiz. Biz vaqtni, axborot oqimlarini, operatsiyalardagi xodimlar sonini, ishlamay qolish vaqtini, nuqsonlarni va boshqalarni qayd qilamiz muhim ma'lumotlar. Bularning barchasiga asoslanib, biz bittasini qilamiz katta xarita, takomillashtirish imkoniyatlarini izlayotganimiz haqida o'ylaymiz.

Devorda - bu arxaik usul. Excelda mumkin.

Ba'zida odamlar tejamkor ishlab chiqarishni noldan tushunish uchun mendan qaysi KITOBni o'qishni so'rashadi.

Rostini aytsam, shu kungacha men mos kitobni bilmasdim. Shuning uchun men o'zim "Noldan tejamkor ishlab chiqarish" maqolasini yozishga majbur bo'ldim. Va nihoyat, yaxshi kitob paydo bo'ldi! Kimdir urinib ko'rdi. U yaxshi rivojlangan tuzilishga va ajoyib infografikaga ega. Bu avvalgisidan yuz baravar yaxshiroq .

Menda "Noldan tejamkor ishlab chiqarish" yozuvi bor edi va men ushbu kitobni eslatmaga qo'shishga qaror qildim, chunki ... kitob xuddi shu narsani aytadi. U xuddi oddiy, ammo batafsilroq yozilgan. Shuning uchun, kim bu eslatmadan keyin chuqurroq qazishni xohlasa, kitobni havoladan yuklab olishi mumkin.

Tejamkor ishlab chiqarish, asosiy tushunchalar

Ozg'in(Lean Production) - mahsulot ishlab chiqarishni, operatsiyalarni, etkazib beruvchilar va mijozlar bilan munosabatlarni tashkil etish va boshqarish tizimi bo'lib, unda mahsulotlar iste'molchilar talabiga qat'iy muvofiq va ommaviy ishlab chiqarish texnologiyasidan foydalangan holda ishlab chiqarilgan mahsulotlarga nisbatan kamroq nuqsonlar bilan ishlab chiqariladi. Shu bilan birga, mehnat, makon, kapital va vaqt xarajatlari kamayadi.

Tejamkor korxona Lean Enterprise - aniq belgilangan mijozlar qiymatini yaratish uchun tejamkor ishlab chiqarish tamoyillari, amaliyotlari va vositalaridan foydalangan holda mahsulotni ishlab chiqish, operatsiyalar, etkazib beruvchilar va mijozlar bilan munosabatlarni tashkil qilish va boshqarish uchun biznes tizimi (yuqori sifatli va kamroq nuqsonli mahsulot va xizmatlar an'anaviy ommaviy ishlab chiqarish tizimiga nisbatan kamroq kapital va qisqa vaqt ichida kichikroq ishlab chiqarish maydoni).

Muayyan mahsulot oilasini ishlab chiqarish bilan shug'ullanadigan tejamkor korxonalar shartnoma asosida ishlaydi, unga ko'ra ular mahsulot qiymatini yakuniy mijoz nuqtai nazaridan belgilaydilar, samarasiz faoliyatni qiymat oqimidan chiqarib tashlaydilar va doimiy oqimda qiymat yaratadigan faoliyatni amalga oshiradilar. mahsulotlar mijoz tomonidan tortiladi. Hamkor kompaniyalar sanab o'tilgan protseduralarni ma'lum bir mahsulot oilasining butun hayot aylanishi davomida doimiy ravishda amalga oshiradilar.

Arzon ishlab chiqarish tizimining taqdim etilgan ta'rifi ushbu kontseptsiyaning mohiyatini juda ixcham ifodalaydi. Keling, ushbu ta'rifning ba'zi qoidalarini ochib berishga harakat qilaylik.

Tejamkor ishlab chiqarish kontseptsiyasining muhim tamoyili doimiy takomillashtirish va bu jarayonda butun jamoaning ishtirokidir.

"Aniq belgilangan mijoz qiymatini yaratish" iste'molchi uchun nima muhimligini tushunishni o'z ichiga oladi. Va bu erda siz faqat o'z bilimingizga tayanolmaysiz. Iste'mol qiymatining barcha tarkibiy qismlarini, ba'zan to'g'ridan-to'g'ri mahsulot/xizmatning yakuniy iste'molchisi bilan aniqlash bo'yicha ish olib borilishi kerak. Bu iste'molchi talablari to'liq va to'liq qondirilishining kafolatidir eng past narxda(ortiqcha ish olib tashlandi).

Agar kompaniya tejamkor ishlab chiqarish bilan shug‘ullansa, demak u mijoz, xaridor, mijoz, hamkor va o‘z xodimlarining manfaatlarini birinchi o‘ringa qo‘yadi va bundan hamma manfaat ko‘radi. Shu sababli, tejamkor ishlab chiqarishni amalga oshirish kompaniyani sheriklar va mijozlarga tanishtirish uchun eng yaxshi tashrif qog'ozidir.

"Kamroq ishchi kuchi bilan, kichikroq ishlab chiqarish maydonida, kamroq kapital va qisqa vaqt ichida"- tejamkor ishlab chiqarish kontseptsiyasida bu istisno degan ma'noni anglatadi barcha turdagi yo'qotishlar(ortiqcha ishlab chiqarish, ortiqcha ishlov berish, kutish yo'qotishlari, transport yo'qotishlari, xodimlarning harakati, nuqsonlar / qayta ishlash tufayli yo'qotishlar va boshqalar).

2. Tejamkor ishlab chiqarish kontseptsiyasi tejamkor ishlab chiqarishga o‘tishda menejerlar uchun ko‘rsatmalarni belgilovchi besh tamoyilga asoslanadi:

Qiymatni aniqlash mijozning nuqtai nazaridan har bir mahsulot oilasi.

Hammasining ta'rifi qiymat oqimi bosqichlari har bir mahsulot oilasi uchun va iloji bo'lsa, qo'shimcha qiymat bo'lmagan faoliyatni yo'q qilish.

Qiymat yaratadigan qurilish operatsiyalari mahsulotning oqimda silliq harakatlanishini ta'minlaydigan qat'iy ketma-ketlik, mijozga qaratilgan.

Oqim shakllanishi tugagandan so'ng - "tortish" qobiliyatini yaratish oldingi bosqichdagi qimmatli mijozlar.

Qiymatni aniqlash, qiymat oqimlarini aniqlash, yo'qotishlarga olib keladigan bosqichlarni bartaraf etish, shuningdek tortish tizimini shakllantirish- mutlaq qiymat yaratilgan va hech qanday yo'qotish bo'lmagan mukammallik holatiga erishish uchun butun jarayonni kerak bo'lganda ko'p marta takrorlash.

Nima ekanligini tushuntirish kerak ishlab chiqarishni surish va ishlab chiqarishni tortish.

Push ishlab chiqarish - mahsulotni qayta ishlash katta miqdorda prognoz talab asosida maksimal tezlikda, so'ngra mahsulotni keyingi ishlab chiqarish bosqichiga yoki omborga o'tkazish; keyingi jarayonning haqiqiy sur'atidan yoki mijozning (iste'molchining) ehtiyojlaridan qat'i nazar. Bunday tizimda tejamkor ishlab chiqarish vositalarini amalga oshirish deyarli mumkin emas.

Ishlab chiqarishni torting- ishlab chiqarishni boshqarish usuli, bunda keyingi operatsiyalar oldingi operatsiyalarga bo'lgan ehtiyojlarini bildiradi.

Pull ishlab chiqarishning uchta turi mavjud:

Supermarketni tortib olish tizimi (to'lovni qaytarish/to'ldirish tizimi) - tortish tizimini yozing.

Ketma-ket tortish tizimi - B tipidagi tortish tizimi.

Aralash tortish tizimi - C tipidagi tortish tizimi.

Supermarketlarni tortib olish tizimi- eng mashhur. U bilan har bir ishlab chiqarish bosqichida ombor - supermarket mavjud bo'lib, unda ushbu bosqichda ishlab chiqarilgan mahsulotlarning ma'lum hajmi saqlanadi. Har bir bosqichda supermarketdan qancha mahsulot olib qo'yilgan bo'lsa, shuncha mahsulot ishlab chiqariladi. Odatda, mahsulotlar supermarketdan quyi oqim yo'li bilan olib tashlanganida, iste'molchi maxsus karta (kanban) yoki boshqa vositalar yordamida yuqori oqimga olib chiqish to'g'risidagi ma'lumotni yuboradi.

Har bir jarayon o'z supermarketining zaxiralarini to'ldirish uchun javobgardir, shuning uchun operativ boshqaruv va doimiy takomillashtirish ob'ektlarini (kayzen) izlash qiyin emas. Biroq, ishlab chiqarilgan mahsulotlarning ko'p turlari mavjud bo'lganda, uni qo'llash murakkablashadi.

Ketma-ket tortish tizimi Bir jarayon tomonidan ishlab chiqarilgan mahsulotlarning katta assortimenti mavjud bo'lganda foydalanish maqsadga muvofiqdir, ya'ni. supermarketda har bir turdagi mahsulot zaxirasini saqlash qiyin yoki amalda imkonsiz bo'lganda. Mahsulotlar asosan buyurtma asosida ishlab chiqariladi, bunda tizimning umumiy inventarini minimal darajada ushlab turadi. Izchil tizim qisqa va oldindan aytib bo'ladigan etkazib berish muddatlarini saqlashni talab qiladi, mijozdan olingan buyurtmalar namunasini yaxshi tushunish kerak; Bunday tizimning ishlashi juda kuchli rahbarlikni talab qiladi.

Aralash tortish tizimi- sanab o'tilgan ikkita tizimning kombinatsiyasini o'z ichiga oladi. 80/20 qoidasi qo'llanilganda uni ishlatish maqsadga muvofiqdir, ya'ni. mahsulot turlarining kichik qismi (taxminan 20%) kunlik ishlab chiqarishning eng katta qismini (taxminan 80%) tashkil qilganda.

Barcha turdagi mahsulotlar ishlab chiqarish hajmiga ko'ra guruhlarga bo'linadi: katta hajmli, o'rta hajmli, kam hajmli va noyob buyurtmalar. "Nodir buyurtmalar" guruhi uchun ketma-ket tortish tizimidan foydalanish tavsiya etiladi. Boshqa guruhlar uchun - supermarketni tortib olish tizimi. Aralashtirilgan tortish tizimi bilan takomillashtirishni boshqarish va og'ishlarni aniqlash qiyinroq bo'lishi mumkin.

Ozg'in(Lean production, Lean manufacturing) - yo'qotishlarni kamaytirish orqali ish sifatini oshirishga qaratilgan tashkilotni boshqarishga yondashuv. Bunday yondashuv faoliyatning barcha jabhalarini qamrab oladi - dizayn va ishlab chiqarishdan tortib to mahsulotni sotishgacha.

Arzon ishlab chiqarish tamoyillari (Lean system) 1980-yillarning oxiri va 1990-yillarning boshlarida yapon kompaniyalari tomonidan ishlab chiqilgan.

Lean yondashuv mahsulotning butun hayoti davomida unga qiymat qo'shmaydigan faoliyatni kamaytirishga qaratilgan.

Ko'pgina yapon boshqaruv yondashuvlari singari, tejamkor ishlab chiqarishni falsafa, tizim va asboblar to'plami sifatida ko'rish mumkin. Lean tizimining tamoyillari sifatni yaxshilash va yo'qotishlarni kamaytirish bo'yicha doimiy uzoq muddatli ishlarni nazarda tutadi. Belgilangan maqsadlarga erishish uchun sifatli vositalar to'plami qo'llaniladi. Tejamkor ishlab chiqarish tamoyillarini amalga oshirish ishlab chiqilgan usullar asosida amalga oshiriladi.

Tejamkor ishlab chiqarish tamoyillari

Tejamkor ishlab chiqarishni amalga oshirish uchun siz ushbu tizim tamoyillarini tushunishingiz kerak. Ularning o'zi juda oddiy, ammo ularni amalga oshirish tashkilotdan ko'p kuch talab qiladi.

Lean tizimining asosiy tamoyillarini quyidagicha shakllantirish mumkin:

• yakuniy mijoz nuqtai nazaridan mahsulot uchun qiymat yaratadigan narsani aniqlash. Tashkilotda mijoz uchun muhim bo'lmagan ko'plab tadbirlar bo'lishi mumkin. Tashkilot mijozga nima kerakligini aniq bilsagina, qaysi jarayonlar mijozlar qiymatini yetkazib berishga qaratilganligini va qaysi biri yo'qligini aniqlashi mumkin.
• mahsulot ishlab chiqarish zanjiridagi barcha zarur tadbirlarni aniqlash va chiqindilarni yo'q qilish. Ishni optimallashtirish va yo'qotishlarni aniqlash uchun buyurtma olingan paytdan boshlab mahsulotni iste'molchiga etkazib berishgacha bo'lgan barcha harakatlarni batafsil tavsiflash kerak. Bu jarayonni yaxshilash uchun potentsial imkoniyatlarni aniqlash imkonini beradi.
• ishlab chiqarish zanjiridagi faoliyatni ish oqimini ifodalovchi tarzda qayta qurish. Jarayonlardagi harakatlar operatsiyalar o'rtasida kutishlar, to'xtab qolishlar yoki boshqa yo'qotishlar bo'lmaydigan tarzda tuzilishi kerak. Bu jarayonni qayta loyihalash yoki yangi texnologiyalarni talab qilishi mumkin. Barcha jarayonlar mahsulotga qiymat qo'shadigan tadbirlardan iborat bo'lishi kerak.
• faqat oxirgi iste'molchiga kerak bo'lgan narsani qiling. Tashkilot faqat oxirgi iste'molchiga kerak bo'lgan mahsulotlarni va shunday miqdorda ishlab chiqarishi kerak.
• keraksiz harakatlarni doimiy ravishda kamaytirish orqali mukammallikka intiling. Arzon ishlab chiqarish tizimini joriy etish bir martalik hodisa bo'lishi mumkin emas. Ushbu tizimni joriy etishni o'z zimmasiga olgan holda, yo'qotishlarni izlash va bartaraf etish orqali ishni doimiy ravishda takomillashtirish zarur.

Arzon ishlab chiqarishda 7 turdagi chiqindilar

Har qanday tashkilot potentsial bo'lishi mumkin katta miqdorda ish samaradorligining pasayishiga olib keladigan yo'qotishlar. Ushbu yo'qotishlar oxirgi mijozga qiymat bermaydigan faoliyatni ifodalaydi. Agar tashkilot bunday chiqindilarni aniqlasa va yo'q qilsa, u samaradorlikni oshirishga imkon beradi va shu bilan yakuniy iste'molchi uchun ishlab chiqarish xarajatlarini kamaytiradi.

Tejamkor ishlab chiqarish tizimini joriy etuvchi tashkilotning maqsadi qo'shimcha qiymat keltirmaydigan faoliyatni kamaytirishdir. Bu ishlab chiqarish tsiklini sezilarli darajada qisqartiradi va mahsulotlarning yakuniy tannarxini kamaytiradi.

"Tezkor ishlab chiqarish" yo'qotishlarning 7 turini aniqlaydi:

• transport- tayyor mahsulot va tugallanmagan ishlarni tashish vaqt va masofa nuqtai nazaridan optimallashtirilishi kerak. Har bir harakat shikastlanish, yo'qotish, kechikish va hokazo xavfini oshiradi va bundan ham muhimi uzoqroq mahsulot harakatlansa, yuqori yuk shunchalik katta bo'ladi. Transport mahsulotga qiymat qo‘shmaydi, iste’molchi esa buning uchun pul to‘lashga tayyor emas.
• inventar - omborlarda va ishlab chiqarishda qancha ko'p inventar mavjud bo'lsa, shuncha ko'p Pul bu zahiralarda "muzlatilgan" bo'lib chiqadi. Inventarizatsiya mahsulotga qiymat qo'shmaydi.
• Harakat - operatorlar va uskunalarning keraksiz harakati vaqtni behuda ko'paytiradi, bu esa mahsulot qiymatini oshirmasdan yana tannarxning oshishiga olib keladi.
• Kutish - tugallanayotgan va qayta ishlashni kutayotgan mahsulotlar qiymat qo'shmasdan xarajatlarni oshiradi.
• ortiqcha ishlab chiqarish- bu turdagi yo'qotishlar eng muhimi. Sotilmagan mahsulotlar ishlab chiqarish xarajatlari, saqlash xarajatlari, buxgalteriya xarajatlari va boshqalarni talab qiladi.
• texnologiya - bu turdagi yo'qotish ishlab chiqarish texnologiyasi yakuniy iste'molchining barcha talablarini mahsulotda amalga oshirishga imkon bermasligi bilan bog'liq.
• nuqsonlar - har bir nuqson vaqt va pulning qo'shimcha xarajatlariga olib keladi.

Lean Manufacturing ko'rib chiqadigan chiqindilar turlari Kayzen yondashuvidagi bilan bir xil. Ba'zida Lean tizimiga yo'qotishning yana bir turi qo'shiladi - xodimlarni noto'g'ri joylashtirish natijasida yo'qotishlar. Ushbu turdagi yo'qotishlar, agar xodimlar o'zlarining malakalari va tajribasiga mos kelmaydigan ishlarni bajarsalar sodir bo'ladi.

Tejamkor ishlab chiqarish vositalari

"Tezkor ishlab chiqarish" - bu mantiqiy rivojlanish yapon menejmentida yaratilgan ko'plab boshqaruv yondashuvlari. Shuning uchun, Lean tizimi o'z ichiga oladi katta raqam vositalar va texnikalar ushbu yondashuvlardan kelib chiqadi va ko'pincha boshqaruvning o'zi yondashadi. Barcha vositalar va texnikalarni sanab o'tish juda qiyin. Bundan tashqari, foydalaniladigan asboblarning tarkibi ma'lum bir korxonaning o'ziga xos vazifalari shartlariga bog'liq bo'ladi.

Tejamkor ishlab chiqarish vositalarining bir qismi bo'lgan asosiy boshqaruv vositalari va yondashuvlari:

• Just in Time (faqat o'z vaqtida) - bu iste'molchi talabiga asoslangan ishlab chiqarishni boshqarishga yondashuv. mahsulot ishlab chiqarish imkonini beradi to'g'ri miqdor to'g'ri vaqtda.
• Kayzen - bu sifatni doimiy ravishda yaxshilashga asoslangan tashkilotni boshqarishga yondashuv. Bunday yondashuvda xodimlar o'z faoliyatini yaxshilash uchun muntazam va faol ishlaydi.
• 5S - bu Kayzen yondashuvining bir qismi bo'lgan takomillashtirish metodologiyasi. Ish joyini yomon tashkil etish bilan bog'liq yo'qotishlarni kamaytirishga imkon beradi.
• Andon - vizual tizim fikr-mulohaza ishlab chiqarishda. Bu barcha xodimlarga ishlab chiqarish holatini ko'rish, yordam kerak bo'lganda ogohlantirish va muammolar yuzaga kelganda operatorlarga ishlab chiqarish jarayonini to'xtatish imkonini beradi.
• Kanban - bu tashkilot ichida va undan tashqarida - etkazib beruvchilar va mijozlar bilan materiallar va tovarlar oqimini tartibga solish tizimi. Inventarizatsiya va ortiqcha ishlab chiqarish bilan bog'liq yo'qotishlarni kamaytirishga imkon beradi.
• SMED (Single Minute Exchange of Die) - bu ish qismlarini o'rnatish bilan bog'liq vaqt yo'qotishlarini kamaytirish imkonini beruvchi tizim.
• Ishni standartlashtirish- Kayzen yondashuvining elementi hisoblanadi. Jarayonlarni hujjatlashtirishga imkon beradi va shu bilan faoliyatni yaxshilash uchun asos yaratadi.
• Poka-Yoke - xatolarni modellashtirish va ularni oldini olish usuli ishlab chiqarish jarayonlari. Ishlab chiqarishdagi nuqsonlar bilan bog'liq yo'qotishlarni kamaytirishga imkon beradi.
• Sifatni nazorat qilish vositalari- gistogramma, tabaqalanish, Pareto diagrammasi, scatter diagrammasi, Ishikava diagrammasi,

  Tejamkor ishlab chiqarishni qo'llash sohalari

  Dastlab, tejamkor ishlab chiqarish avtomobil zavodlarida qo'llanilgan. Vaqt o'tishi bilan yondashuv sharoitlarga moslashtirildi turli sanoat tarmoqlari. Endi tejamkor ishlab chiqarishni qo'llaydigan kompaniyalar orasida siz ham sanoat, ham yirik korxonalar, ham kichik korxonalar va xizmat ko'rsatish tashkilotlarini topishingiz mumkin.

  Lean tizimini quyidagi faoliyat sohalarida qo'llash mumkin:

  • logistika (bu sohada "Tez ishlab chiqarish" "Lean Logistics" deb nomlana boshladi);
  • Bank xizmatlari;
  • savdo;
  • axborot texnologiyalari (bu sohada tizim "Lean Development" deb ataladi. dasturiy ta'minot");
  • qurilish (tejamkor ishlab chiqarish tizimi "Tez qurilish" deb ataladi);
  • ta'lim;
  • tibbiyot (bu sohada tizim "Lean Healthcare" deb ataladi);
  • neft ishlab chiqarish

  Tejamkor ishlab chiqarish yondashuvi qaysi sohada qo'llanilishidan qat'i nazar, u muayyan sharoitlarga moslashishni talab qiladi. Biroq, uni har qanday tashkilotda qo'llash operatsion samaradorlikni sezilarli darajada oshirishi va yo'qotishlarni kamaytirishi mumkin.

Bu savol sanoat va moddiy ne'matlar ishlab chiqarish sohasi tadbirkorlari tomonidan beriladi. Va javob xizmat ko'rsatish sohasi, IT va ijtimoiy loyihalar uchun foydali bo'ladi.

Kayzen va boshqalar falsafasi kabi tejamkor menejment (shuningdek, "tejamkor ishlab chiqarish metodologiyasi" deb ataladi) har qanday biznes va jarayonda qo'llanilishi mumkin. Chunki hamma narsani optimallashtirish mumkin. Bu bir nechta algoritmlardan iborat taktika emas, balki samarali fikrlash va harakat qilish usulidir.

Arzon ishlab chiqarish

Ko'p sinonimlar mavjud: tejamkor ishlab chiqarish, tejamkor boshqaruv, tejamkor fikrlash... hatto nozik transformatsiya. Fikrlash va transformatsiya (ingliz tilida "transformatsiya" so'zining o'zi mustaqil ravishda tejamkor metodologiyani anglatishi mumkin) amaliyot sifatida biznes, ishlab chiqarish va boshqaruv falsafasi va nazariyasi sifatida.

So'zlar ham fikrni aks ettiradi o'z vaqtida ishlab chiqarish, Toyota kompaniyasiga Lean usuli va avtomobillarni yig'ish liniyasini ishlab chiqarishni doimiy takomillashtirishning birinchi namunasi sifatida joriy etildi. Taiichi Ohno - Ikkinchi Jahon urushidan keyin ozg'in tamoyillarni ishlab chiqqan muhandis.

Uning postulatlari:

• chiqindilarni yo'q qilish,
• zaxiralarni qisqartirish,
• hosildorlikni oshirish.

Genri Ford o'zining ishlab chiqarish liniyasida resurslarni "talabdan oldinroq" saqlab qolgan bo'lsa-da, Toyota etkazib beruvchilar bilan hamkorlik aloqalarini o'rnatdi va aslida buyurtma asosida mashinalar ishlab chiqardi.

Ko'pgina sanoat startaplari ishlab chiqarish boshlanishidan boshlab mijozlarni qo'llab-quvvatlashning oxirgi bosqichiga qadar usullar va vositalardan foydalangan holda transformatsiyadan boshlanadi. Uzoq muddatli biznes ham eski "rejim" dan yangi fikrlashga o'tishi mumkin, garchi bu menejerlardan qat'iyat va sabr-toqatni talab qiladi. Bu yo'l uzoq muddatda foydaliroq.

Ajablanarlisi shundaki, tejamkor ishlab chiqarish tizimi kompaniya tuzilmasidagi ierarxiyani qanday o'zgartiradi. Menejerlar va xodimlar o'rniga jamoa tuziladi ko'p tarmoqli xodimlar. Kompaniyaning barcha resurslari, hatto inson resurslari ham to‘liq foydalaniladi, har kim takomillashtirishni taklif qilishi mumkin, har kim o‘z g‘oyasini amalda sinab ko‘rishi mumkin va umumiy natija uchun hamma javobgardir. Ushbu moslashuvchanlik sizga bir zumda o'zgarishlar kiritish imkonini beradi va shuning uchun iste'molchilarning so'rovlariga, raqobatchilarning hujumlariga va bozordagi tartibsizliklarga javob beradi.

Arzon boshqaruv nima

Ibtidoiy talqinda Yalang'och yoki tejamkor ishlab chiqarish - bu ishlab chiqarishdagi barcha to'siqlarni bartaraf etadigan metodologiya. Vaqt va resurslarni behuda sarflash natijalarni buzadi. Agar jarayonni amalga oshirish mumkin bo'lsa tezroq, sifatli va arzonroq- buni hozir qilish kerak.

Ish algoritmlarini qayta ko'rib chiqish ikki bosqichda amalga oshiriladi:

1. Tahlil. Kompaniyadagi joriy tartib yaxshi ishlayaptimi yoki yo'qligini tushunish uchun, barcha jarayonlarni tahlil qiling va diagramma tuzing. Call-markaz skriptlari, arizalarni qabul qilish algoritmi, logistika, onlayn-do'konda daromadlar bilan ishlash; texnik qo'llab-quvvatlash skriptlari, xato kuzatuvchisida so'rovlarni qayta ishlash, IT-mahsulot kompaniyasida yangilanishlarni tarqatish. Butun jarayonni yozing, yomon joylarni aniqlang o'zingiz yoki dasturlardan foydalaning (algoritmlarni, qiyinchiliklarni, resurslarni va vaqtni ko'rish uchun har qanday dastur).
2. O'zgartirish. Agar siz "zaifliklar" topsangiz: muvofiqlashtirish muammolari, resurslarning etishmasligi yoki eskirgan byurokratik jarayonlar, muqobil taklif qiling. Muqobil bo'lishi shart emas va hatto innovatsiyalar, tub o'zgarishlar va bo'lishi shart emas ideal yechim. Faqat yaxshiroq qilishning bir usuli. Siz jamoa tomonidan taklif qilingan variantlardan o'tishingiz mumkin. Faqat mening boshimda emas, balki amalda. Loyihangizda nima foydali bo'lishini hech kim oldindan bilmaydi. Har bir muqobilning foydalari va xarajatlari amaliyotga asoslangan holda ko'rib chiqiladi. Eng yaxshi variant nihoyat amalga oshirilmoqda.

Va bu ikki bosqich doimiy ravishda takrorlanadi. Tejamkor ishlab chiqarish hech qachon amalga oshirilmaydi. Bu kichik narsalarda cheksiz yaxshilanishdir. Lean bilan katta innovatsiyalar yo'q, faqat kichik bosqichlarda doimiy takomillashtirish.

Direktor uchun

Menejerning asosiy vazifasi kompaniyaning rentabelligidir. Bunga erishishning bir yo'li muammolarni hal qilish va ishlab chiqarish tannarxini kamaytirish bo'lsa, ikkinchisi yaratishga e'tibor qaratishdir mijoz uchun "qadriyatlar" mahsulot yoki xizmatda. Eng qizig'i shundaki, mijoz uchun qiymatni to'g'ri belgilash orqali siz jamoaning sa'y-harakatlari va moddiy resurslarini faqat muhimga yo'naltirishingiz va ahamiyatsizlarga xarajatlarni kamaytirishingiz mumkin.

Ya'ni, Lean sifatni yo'qotmasdan pulni tejashga yordam beradi va kompaniyaning ish algoritmidan oxir-oqibat foydasiz jarayonlarni yo'q qiladi.

Masalan: mijozga yog'ochni qayta ishlash mashinalari kerak.

• Xaridor uchun haqiqatan ham nima muhim? Narx, funksionallik va yetkazib berish hamma uchun muhim. Ammo mijozlar bor narxga yo'naltirilgan (byudjet modellari arzonroq mashinalar) va sifatga yo'naltirilgan(murakkab va eksklyuziv o'ymakorlik loyihalarini amalga oshirish imkonini beruvchi mashinalar). Ularning barchasi dastgohni ustaxonaga tez va aniq yetkazishni xohlaydi.
• Nimani optimallashtirish yoki yaxshilash mumkin? Narxni oshirish uchun sifatni oshirish oqlanadi. Iste'molchiga ma'lum bo'lgan tilda sertifikatlangan litsenziyalangan mahsulotlarni tanlang va ko'rsatmalar berilishi mumkin. Biz hamkorlikning qulay shartlarini o'rnatgan ishonchli logistika agentligi yordamida etkazib berishni ta'minlang.
• Nimani olib tashlash kerak? Ishga xalaqit beradigan barcha harakatlarni olib tashlashga arziydi. Geografik jihatdan taqsimlangan ustaxonalarga ega avtomobil ta'mirlash zavodi mavjud. Har kuni uning menejerlari asosiy binoga yig'ilib, ish ro'yxatini kelishib olishadi. Agar siz biznesni boshqarishning yagona tizimini joriy qilsangiz, yig'ilishlarni rejalashtirishdan kunlik vaqt yo'qotishdan xalos bo'lishingiz mumkin, bu haftada har bir ustaxona rahbari uchun 7 soat.
• Sodiq mijozlarni olish uchun nima qilish kerak va qanday tartibda? Mijozning ko'z o'ngida sotib olish algoritmi shunday ko'rinadi: birinchi navbatda mashinaning aniq modelini, keyin etkazib berish usuli va manzilini aniqlang. Mahsulot tanlashdan oldin mijozdan tizimga kirish va manzilni kiritishni so'rash mijoz uchun yoqimli bo'lmaydi. Agar manzil onlayn-maslahatchi qalqib chiquvchi oynada model, konfiguratsiya va boshqa nuanslarni tanlashga yordam berganidan keyin kiritilsa, mijoz allaqachon ishonchni his qiladi va qoniqadi. Mijoz qiymati qondirildi, vazifalar bajarildi vaqtida. Kompaniyaning algoritmi ham bor - to'lov amalga oshirilmaguncha buyurtma yubora olmaysiz. Bu adolatli va har ikki tomonning umidsiz umidlari muammosini yo'q qiladi.

Lean metodologiyasida direktorning maqsadi: tovarni ishlab chiqarish, sotish va mijozga yetkazib berish jarayonini ideallashtirilgan mukammallikka yetkazish. Shu bilan birga, asosiy e'tibor kompaniyaning emas, balki mijozning manfaatiga qaratilgan. Kompaniyaning foydasi ishlab chiqarishdagi vaqt va resurslarni tejash va daromadni oshirish tufayli muvaffaqiyatga erishadi.

Xodimlar uchun

IT-kompaniyaning zavod yoki IT-quvvatlash markazi xodimlari uchun tejamkor ishlab chiqarish nima? To'g'ri qo'llaniladigan metodologiya xom ashyoni tejashga, mehnat sharoitlarini yaxshilashga va ishchilarga ko'proq daromad olishga yordam beradi.

Korxonada tayanch ham to'g'ri amalga oshirilishi kerak. Agar siz ushbu usuldan o'ylamasdan foydalansangiz, menejer:

1. Agar siz pulni tejashni istasangiz, past sifatli komponentlarni sotib oling
2. konveyerlar orasidagi masofani kamaytirish uchun ustaxonadagi jihozlarni qayta tashkil qiling, lekin elektr kabellarining uzunligini unuting
3. tajribalar taqvimini tuzing va rejalashtirilmagan ijodkorlikni taqiqlang
4. ish asboblarini buzganlik uchun jarima soladi, lekin ularning sifati va holatini tekshirmang
5. o'z variantingizni qo'shing.

Lean metodologiyasi xodimlar o'rtasida doimiy fikr almashishni rag'batlantiradi.

Agar metodologiya jamoa tomonidan qabul qilinsa, har qanday zavod ishchisi direktorga ish jarayonini yaxshilash bo'yicha o'z g'oyasini taklif qilishi mumkin. Chunki bevosita ish jarayonini amalga oshiruvchi xodim bu jarayonda qayerda va nimani yaxshilash mumkinligini ancha yaxshi ko‘radi. Bunday takliflarning doimiy hayotga tatbiq etilishi bilan zavod, albatta, samaradorligini oshiradi.

Va agar g'oya foydali bo'lib chiqsa, ishchi mukofotlanadi. U o'z g'oyasini amalga oshirish va amalda sinab ko'rish uchun kart-blansh oladi. Faqat sinov va xato orqali topishingiz mumkin to'g'ri yo'l va tejamkor ishlab chiqarish doimo sinab ko'rish va yaxshilashni tavsiya qiladi.

Masalan, qulay mobil tashkilotchi o'tkazib yuborilgan muddatlar sonini kamaytiradi va marketing va dizayn bo'limlari ish tezligini oshiradi. Uning kompaniyada amalga oshirilishi vaqtni tejaydi, ya'ni tejamkor ishlab chiqarish.

Kompaniya uchun

Kompaniya rahbari ham, oddiy loyiha ijrochisi ham o‘z harakatlari orqali mijoz uchun mahsulot qiymatini yaratadi. Barcha sa'y-harakatlar shunga qaratilgan.

Mijoz uchun foyda ba'zi daqiqalarda paydo bo'lmaydi— mahsulotni tanlash fakti, buyurtmani qabul qilish, ombor konfiguratsiyasi yoki yetkazib berish sanasi.

Qiymat natijalarga yo'naltirilgan jarayonlar oqimi orqali yaratiladi:

• onlayn maslahatchi sizga o'lcham, model va rangni tanlashda yordam beradi;
• Buyurtmani joylashtirishda siz kredit karta yoki kurerga naqd pul orqali to'lov usulini tanlashingiz mumkin;
• V kiritilgan kafolat, almashtirish yoki qaytarish kuponi, sovg'a kartalari yoki mavzuli tadbirga taklifnoma;
• Siz etkazib berish sanasi va vaqtini nomlashingiz, kurerga qo'ng'iroq qilishingiz yoki olib ketish uchun ma'lum bir zanjir do'konini tanlashingiz mumkin.

Butun kompaniya ishining chiziqli bo'lmaganligi oqimlarni soddalashtirishga, ularning algoritmlarini tejashga, xuddi shu xarajatlar bilan qiymatni oshirishga yoki sezilarli darajada o'zgartirishga imkon beradi. nuqsonlar va daromadlar foizini kamaytirish.

Sof qiymat va nuqsonli nusxalarning yo'qligi bilan bir qatorda, mijoz uchun muhim ahamiyatga ega moslashtirish mahsulot, ayniqsa iste'mol segmentida. Agar kompaniya o'zining konveyer tasmasini qayta qura olsa va turli yoki yangi mahsulot modellarini sezilarli yo'qotishlarsiz ishlab chiqara olsa, u holda raqobatda albatta g'alaba qozonadi. Hatto prefabriklarni ham qiling individual to'plamlar asosiy qismlardan yoki buyurtma uchun eksklyuziv to'plamlarni taqdim eting - allaqachon bozorda sezilarli ustunlik.

Muda, mura, muri it

Lean metodologiyasida chiqindilar yoki chiqindilar shunday deyiladi. O'chirish kerak bo'lgan har qanday keraksiz narsa. Xaridorga qiymat qo'shmaydigan har qanday narsa. Muda, mura, muri - dan so'zlar Yapon tili, ular ingliz biznes jargonida mukammal tarzda ildiz otgan.

- isrofgarchilik, befoyda sarf-xarajatlar. Boshqaruv xatolarining oqibatlari.

* muda, bu ba'zi tasniflarda qo'shiladi.

- mudofaa sabablari. Yukning notekisligi va mos kelmasligi, ortiqcha yuk.

Mavsumiy, muntazam, reklamaga asoslangan iste'mol talabi o'z ritmiga, soat chastotasiga (hafta, oy, chorak) ega. Biz talabning ko'tarilishi va tushishini, talabga ega bo'lgan va foydasiz tovarlarni tahlil qilamiz model oralig'i. Biz prognoz qilamiz, yuk va vazifalarni taqsimlaymiz.

- maqsadga muvofiq emasligi. Ishda asossiz qiyinchiliklar.

Muri	Sanoatda
Asosiy bo'lmagan ish	Savdo bo'yicha menejerni ustaxona konveyeriga joylashtiring. Sovg'a sifatida uchinchi xotinni zavod direktori etib tayinlang.	Ishlagan lavozimiga bog'liq bo'lmagan vazifalarni bajarish va rivojlangan ko'nikmalar. Dizaynerni call-markazga yuboring.
Yomon jihozlangan ish joyi	4 ta o'rnatuvchi uchun bitta vositalar to'plami.	Stajyorning noutbuki bor, lekin unda antivirus yoki ish uchun zarur bo'lgan maxsus dasturlar yo'q. Dizayner eskirgan pirat fotoshopdan foydalanadi.
Aniq bo'lmagan ko'rsatmalar	Mavhum buyurtma talablari, ko'z bilan o'lchovlar.	"Tuzishni yanada quvnoq qiling va tugmalar shunchaki ajoyib!"
Asboblar va jihozlarning etishmasligi	Direktor xonasida bitta printer bor, buxgalteriya bo'limi doimiy ravishda chop etish uchun ishlaydi.	Dasturchi o'z noutbuki bilan yollanadi va uni ofisga olib borishi kerak, chunki uni statsionar bilan sotib olish va jihozlash mumkin emas.
Tegishli texnik xizmat ko'rsatishning etishmasligi / ishonchsiz uskunalar	Eskirgan konveyer tasmasi, texnik xizmat bu olti oydan bir yilgacha kechiktirilgan.	Tizim ma'muri server rafidagi kabellarni tartibga solmaydi va imzolamaydi. Nosozlikni topish uchun vaqt bir necha marta ko'payadi.
Ishonchsiz jarayonlar	Xom ashyoni qayta ishlashning sinovdan o'tmagan texnologiyalari, mavhum isbotlangan buxgalteriya usullari va ishlab chiqarishdagi shubhali g'oyalar.	Maymun testi dasturlarni xatolar (xatolar) uchun sinab ko'rishning yagona va etarli usuli sifatida.
Yomon aloqa va aloqa	Ustaxona hududida radioda yomon eshitilishi. Favqulodda vaziyat haqida zudlik bilan xabar berish muhim bo'lsa, direktorning kotibi bilan jang qilish. Rasmiyatchilik.	2 ta mobil telefon raqami, 8 ta tezkor messenjer, 3 ta elektron pochta va 5 ta ijtimoiy tarmoq vazifani bajarish uchun ruxsat olish.

Yalang'och transformatsiyaning mohiyati barcha muda, muri va muralarni olib tashlashdir. Ularning sabab-oqibat munosabatlarini tushunib, siz muammolarning kelib chiqishiga e'tibor qaratishingiz mumkin, shunda siz har bir kichik tafsilotni keyinroq tozalashingiz shart emas.

Lean metodologiyasining afzalliklari

Agar siz GOSTlarning kamchiliklariga qarshi kurashish bo'yicha bir nechta standart ko'rsatmalarni qo'llashingiz yoki korxonada byurokratiya bo'yicha qog'oz chiqindilarini kamaytirishingiz mumkin bo'lsa, skeptik nima uchun oddiy o'zgartirish kerakligini aytadi? Asbob sifatida tejamkor ishlab chiqarish usullari kuchli, ammo falsafa va tuzilmani tushunmasdan ularni to'liq amalga oshirish mumkin bo'lmaydi.

Bu universitet dasturiga o'xshaydi: men buni bilardim, o'tdim, unutdim. Imtihondan so'ng, sizning boshingizda qoladi faqat "uh!" va amalda qo'llash uchun hech narsa yo'q. Xuddi shunday, ko'rsatmalarga ko'ra, xarajatlarni yoki vazifalarni bir marta bajarish muddatlarini kamaytiradigan bir nechta algoritmlarni qo'llash orqali siz tejamkor ishlab chiqarishni yarata olmaysiz. Yalang'och doimiy o'zgarish haqida. Yiliga bir marta modernizatsiya qilish ham metodologiyani joriy etishni anglatmaydi.

Hamma gap tajribada, amaliyotda. Faqat keyin shaxsiy tajriba, nazariyalarni sinab ko'rish va ma'lumotlarni to'plash, tajribalarning yangi turlarini tahlil qilish va loyihalash mumkin. O'zingizga tuzatishlar kiritish, muda, mura va muri bilan kurashish normasi sifatida tsiklni belgilang.

Loyihani boshlang'ich metodologiyadan foydalangan holda boshlash uchun sizga quyidagilar kerak:

1. kelajakdagi vazifa haqida barcha ma'lumotlarni to'plash,
2. uni kichik vazifalarga ajrating, ularni alohida ishlab chiqing va sinab ko'ring;
3. raqobatchilarning to'plangan tajribasi yoki o'zingizning oldingi loyihalaringiz asosida barcha muddatlarni va byudjetni hisoblang (mavhum nazariyalar o'rniga faqat haqiqiy ma'lumotlarga tayaning.

Tejamkor ishlab chiqarish tamoyillari

Barcha muda, mura va muriga asoslanib, tejamkor ishlab chiqarishning aniq 10 tamoyili mavjud:

1. Axlatni yo'q qiling
2. Inventarizatsiyani minimallashtirish
3. Oqimni maksimal darajada oshirish
4. Ishlab chiqarish iste'molchi talabiga bog'liq
5. Mijozlarning talablarini bilish
6. Birinchi marta buni to'g'ri bajaring
7. Ishchilarni kuchaytirish
8. Uning qismlarini oson almashtiradigan tizimni yarating
9. Yetkazib beruvchilar bilan hamkorlik aloqalarini o'rnatish
10. Doimiy takomillashtirish madaniyatini yarating

Bundan tashqari, uchta asosiy biznes maqsadi mavjud. Ular butun kompaniyani o'zgartirishga rahbarlik qiladi:

• Maqsad. Kompaniya qanday mijozlar muammolarini hal qiladi, iste'molchi uchun yakuniy qiymat?
• Jarayon. Har bir qiymat oqimini baholash mezonlari? Algoritmlar va zanjirli aloqalarni tekshirish, isrofgarchilik, maqsadga muvofiq emaslik va ortiqcha yuk bilan kurashish. Har bir qadam qimmatli, haqiqiy, foydalanish mumkin, adekvat va moslashuvchan bo'lib, oqimlar va ta'sirlar tengdir.
• Odamlar. Har bir jarayon va ishlab chiqarish oqimi uchun javobgarlikni qanday taqsimlash kerak? Biror kishini lavozimga emas, balki butunlay ishonib topshirilgan jarayonga tayinlash uchunmi? Vazifa rahbari biznes maqsadlari nuqtai nazaridan qiymat yaratishni belgilaydi va o'zgaruvchan transformatsiyani faol amalga oshiradi.

Shaxsiy martaba rivojlanishi uchun ushbu uchta asosiy vazifa quyidagicha ko'rinadi:

• Nima bu maqsad mening ishim?
• Jarayon hosil qilish eng yaxshi natijalar eng samarali usul?
• Bular kimlar Odamlar men kim uchun qiymat yaratyapman?

"Kaizen" tushunchasi bu savollarga javob berishga yordam beradi.

Kayzen falsafasining tamoyillari - doimiy takomillashtirish

Muddati kayzen- ikkita yaponcha belgidan iborat カイゼン: kai - o'zgarishlar Va zen - yaxshi. Yaxshi tomonga o‘zgarishlar, uzluksiz takomillashtirish, yaxshilikka o‘zgarish... Bu faylasuflarning nazariy ta’limotimi yoki boshqaruvning amaliy usulimi, aytish qiyin. Kayzen - bu ikkala tushunchaning simbiozi bo'lib, bo'ysunuvchilarga korxona faoliyatini yaxshilash uchun o'z g'oyalarini taklif qilish va tezda sinab ko'rish imkonini beradi. Yalang'och transformatsiya kaydzenning amaliy qismidan kelib chiqadi va uning falsafasiga asoslanadi.

Kayzen beshta ustunga tayanadi:

1. Teng o'zaro ta'sir barcha darajalar (boshqaruv, menejerlar, ishchilar) va ular o'rtasidagi bevosita aloqa
2. Individual intizom
3. Sog'lom axloqiy holat jamoa va har bir shaxs
4. Krujkalar sifat
5. Takliflar ish joyi va yig'ish liniyasidan tortib kompaniya faoliyatini baholashgacha bo'lgan barcha narsalarni yaxshilash bo'yicha.

Keyingi maqolada kaizen haqida ko'proq o'qing.

Tejamkor ishlab chiqarishni amalga oshirish algoritmi

Jeyms Vomakning so'zlariga ko'ra, Lean Enterprise Institute asoschisi va transformatsiya bo'yicha bir nechta kitoblar muallifi:

• Rahbarni tanlang - mas'uliyatli o'zgarishlar agenti
• Ishonchli manbadan lean va kaizen haqida ma'lumot oling
• Inqirozni toping yoki yarating - bu darhol hal qilishni talab qiladigan muammo
• Tajriba qiling, mashq qiling, natijalarni darhol tahlil qiling - strategiyani ishlab chiqish bilan mashg'ul bo'lmang (aka-uka Raytlar tomonidan tasdiqlangan)
• Qiymat oqimlarining haqiqiy va kerakli xaritalarini tuzing. Ular boshqacha bo'lishi kerak
• Natijalar barcha xodimlar uchun shaffof bo'lishini ta'minlang
• Ishlab chiqarish tsikli vaqtini qisqartirish (tezroq oqim)
• Kayzenni amalga oshiring va kompaniyani doimiy ravishda rivojlantiring (do'konda qiymat yaratish ma'muriy o'zgarishlarga o'tadi)

Bu yerda tejamkor ishlab chiqarishni joriy qilishni boshlash kerak. Mumkin vositalar:

1. Qiymat oqimini xaritalash
2. Ishlab chiqarishni torting
3. Kayzen
4. Poka Yoke
5. Umumiy samarali texnik xizmat (TPM)
6. O'z vaqtida (JIT)
7. Vizualizatsiya
8. U shaklidagi hujayralar

Tejamkor ishlab chiqarishni amalga oshirishga misollar

Kompaniyaning raqobatbardoshligi ko'pincha ma'lum mezonlarga bog'liq. Mazali pizza tez yetkazib berish oddiygina mazali pitsadan ustun keladi. Rasmiy avtoulov sotuvchisidan mashinani sozlash standart asosiy konfiguratsiyadan ko'ra qiziqroq. Xususiy tibbiy ko'riklarning batafsil natijalari har doim tuman poliklinikasidan olingan arzimas ekstraktlardan yaxshiroqdir.

Dunyodagi ko'plab kompaniyalar kabi loyihalarni boshqarish tizimini doimiy ravishda takomillashtirish orqali raqobatchilaringizdan ustunlikni ta'minlashingiz mumkin (tezlik, moslashtirish, tadqiqot sifati).

Muvaffaqiyatli lean amalga oshirildi:

• AQShda: Toyota, Alcoa, Boeing, Pella, Emerson Electric, Jacobs Equipment Company (Danaher)
• Evropada: Motoman Robotec, Unior, Iskra Asing, Volvo, Metso, Nuon
• Xitoyda: Lenovo, Suntory
• ko'plab mamlakatlarning davlat va munitsipal departamentlari.

Yalang'och ilovalar va asboblar

Zamonaviy kompaniyada transformatsiyani amalga oshirish 30 yil oldingiga qaraganda osonroq. Iqtisodiy va sifatga yo'naltirilgan biznesni yuritishda yordam beradigan Android va iOS uchun shunga o'xshash ko'plab ilovalar mavjud.

Tejamkor ishlab chiqarish vositalari xodimlarni rag'batlantirish, do'kon va rahbariyat o'rtasidagi munosabatlar va aloqalarni o'rnatish, yangi g'oyalarni joriy etish natijalarini tahlil qilish va korxona ishidagi chiqindilarni aniqlash uchun ishlatiladi. Sinov va tajribalar, konveyer tizimini yoki dasturchilar uchun xato kuzatuvchisini ishlab chiqish - bularning barchasi tejamkor metodologiya uchun dasturiy ta'minot.

Worksection - bu Saas xizmati bo'lib, u loyihani boshqarishning to'liq funksiyasi, Gantt diagrammasi va bir necha turdagi hisobotlarga ega.

Gantt diagrammasimunosabatlarni, xronologiyani va vazifalar uchun javobgarlarni kuzatish imkonini beradi. Hisobotlarda muddati o'tgan vazifalar va oshib ketgan byudjetlar ko'rsatilgan.

"Odamlar bo'yicha" vazifa bo'limida menejer har bir kishi uchun ish hajmini va kim bo'sh turganini ko'rishi mumkin. Inson resurslarining noto'g'ri taqsimlanishini aniqlash juda oson.

Shunday qilib, muda, mura va muri bilan kurash aniq va sodda bo'ladi.

Siz "jamoadan takliflar" alohida loyihasini yaratishingiz mumkin, unda siz vazifalar sifatida amalga oshiriladigan g'oyalarni yaratishingiz mumkin.

Ikki hafta yoki bir oy muddatni belgilang, fikrni sinab ko'ring, sharhlarda jarayonni muhokama qiling va natijani tahlil qiling.
Agar g'oya yaxshi bo'lsa, uni to'liq amalga oshiring.

Oracle

Ko'pincha kompaniya egalari loyihalarni boshqarish uchun Oracle yoki virtual xizmatlar kabi dasturlardan foydalanadilar.

LeanApp

Eng mashhur iOS uchun LeanApp ilovasi kompaniyadagi barcha jarayonlarni tizimlashtirish va nazorat qilish imkonini beradi.

Hukm

Kompaniyalar butun dunyo bo'ylab tejamkor ishlab chiqarishni tatbiq qilmoqdalar, biroq ularning hammasi ham shu tufayli rivojlana olmayapti. Ko'pchilik qanday qilib bilmaydi, falsafani tushunmaydi yoki yodlangan ko'rsatmalarni amalda noto'g'ri qo'llaydi.

Metodologiyaning mohiyati

1. chiqindilarni yo'q qilish,
2. ishchilarning vakolatlarini oshirish,
3. zaxiralarni qisqartirish,
4. hosildorlikni oshirish.

Usul har doim individualdir va ko'plab omillarga bog'liq - sanoat va bozor segmenti, maqsadli auditoriya, mahsulot yoki xizmat, kompaniyaning ustuvorligi va raqobatbardoshligi.

Chiqindilarga qarshi kurashni ish oqimining "eng tor" joylarida - xato muhim bo'lgan joylarda boshlang.

Inqirozni topish va uni hal qilish Lean algoritmini o'ylamasdan amalga oshirishdan ko'ra samaraliroqdir.

Lean - bu butun fikrlash usuli. Ish oqimingizni optimallashtiradigan fikrlash. Buning uchun u ishlash tamoyillari va vositalaridan foydalanadi.

Arzon ishlab chiqarish yoki tejamkorlik shundan kelib chiqqan ishlab chiqarish tizimi Toyota zavodlari. Amerikalik tadqiqotchilar Taichi Ohnoning ba'zi g'oyalarini izohladilar va u yaratgan tizim nafaqat avtomobilsozlik, balki boshqa har qanday sohalar uchun ham mos ekanligini topdilar.

Arzon ishlab chiqarish kontseptsiyasining asosi chiqindilarni kamaytirishdir. Mahsulotga qiymat qo'shmaydigan har qanday narsa yo'qotish hisoblanadi. Xarajatlarni kamaytirish uchun ish jarayoni iloji boricha optimallashtiriladi va kerak bo'lganda soddalashtiriladi. Leanning yana bir muhim qismi - bu mukammallikka doimo intilish.

Yo'qotish turlari

Chiqindilarni va uni kamaytirish uchun ishlash bu fikrlashning katta qismidir. Arzon ishlab chiqarishni yaratuvchilar chiqindilarning etti turini aniqlaydilar. IN turli manbalar ular boshqacha nomlanishi mumkin.

1. Qisman tugallangan ish. Agar mahsulot yoki komponent to'liq tugallanmagan bo'lsa, u hech qanday foyda yoki qiymatga ega bo'lmaydi. Bu resurslar va vaqt behuda ketganligini anglatadi.
2. Qo'shimcha qadamlar yoki jarayonlar. Bu vaqt va kuch talab qiladigan jarayonlar, lekin mahsulotni qimmatroq qilmaydi. Bunday jarayon, masalan, hisobot yozish bo'lishi mumkin.
3. Keraksiz funktsiyalar yoki ortiqcha ishlab chiqarish. Yangi variant yoki funksionallik foydali bo'lishi mumkin, ammo agar mijozga kerak bo'lmasa, u mahsulot narxiga ta'sir qilmaydi.
4. Ko'p vazifalarni bajarish va harakatlanish. Har bir xodim va butun jamoa bitta vazifada iloji boricha samarali ishlaydi. Bir vaqtning o'zida qancha vazifalar bajarilsa, mehnat unumdorligi shunchalik past bo'ladi.
5. Kutish. Ish vaqti, jarayon boshqa bosqichlarda to'xtagan yoki sekinlashgan bo'lishi mumkinligi sababli isrof qilingan.
6. Transport yoki harakat. Ishchilar bir-biridan uzoqda bo'lganda yoki yig'ish / ish jarayonining o'zi uzaytirilsa, mahsulot qismlarini ishlab chiqarish bosqichlarida aloqa qilish yoki harakatlantirish vaqti ortadi.
7. Kamchiliklar. Buzuq mahsulotlar past qiymatga ega yoki jamoani kamchiliklarni tuzatish uchun vaqt sarflashga majbur qiladi.

Yo'qotish manbalari

Shuningdek, yo'qotishlarning uchta turi yoki manbalari mavjud.

• Muda- foydasizlik, ortiqchalik, isrofgarchilik. Bu yuqorida tavsiflangan yo'qotishlar.
• Mur- notekislik, ritm yo'qligi. Vaqtinchalik jadvallar va notekis ishlab chiqarishdan kelib chiqadigan xarajatlar.
• Muri- asossizlik, ortiqcha yuk. Xodimlar uchun ortiqcha ish yuki, bu ularni uzoq muddatda samarasiz qiladi.

Yaroqsiz tamoyillar

Tejamkor ishlab chiqarish bir nechta printsiplar va bir qator qadriyatlarni o'z ichiga oladi. Qadriyatlar, ehtimol, bu erda katta rol o'ynaydi, chunki ular butun kontseptsiyani aks ettiradi va tushuntiradi.

• Yo'qotishlarni bartaraf etish.
• O'rganishni mustahkamlash.
• Oxirgi hal qiluvchi daqiqada qaror qabul qilish.
• Kechikish vaqtlarini kamaytiring.
• Jamoaga hurmat va uning samaradorligi ustida ishlash.
• Mahsulotning yaxlitligi va sifati.
• Katta rasmni ko'rish.

Printsiplar maksimal sifatga erishish va xarajatlarni bartaraf etishdir. Ularni amalga oshirishning besh bosqichi mavjud.

1. Mahsulot qiymatini aniqlash.<
2. Qiymat oqimini aniqlash.
3. Ushbu oqimning uzluksiz oqimini ta'minlash.
4. Iste'molchiga mahsulotni tortib olishga ruxsat berish.
5. Mukammallikka intilish.

Asboblar

Lean keng ko'lamli vositalarni taqdim etadi. Ba'zi asboblar asbob-uskunalarni almashtirishni tartibga soladi, boshqalari ish joyini tashkil qiladi, boshqalari esa ish natijalarini tahlil qiladi. Qizig'i shundaki, asboblarning aksariyati ishlab chiqarishning turli sohalarida qo'llaniladi. Mana ulardan ba'zilari.

Qiymat oqimi xaritasi

Qiymat oqimi xaritasi - bu mahsulotning harakatini yoki uning o'ziga xos funksionalligini bosqichlar bo'yicha tasvirlaydigan diagramma.

Har bir bosqich to'rtburchakda ta'kidlangan va keyingisiga o'q bilan bog'langan. To'rtburchaklar zanjiri ostida mahsulotning har birida o'tkazgan va ular orasida harakat qilish uchun sarflangan vaqt tasvirlangan. Vaqt oqimi xaritasiga asoslanib, qaysi bosqichlar ko'proq davom etishini, shuningdek, kutish yoki o'tish uchun jami necha soat yoki kun sarflanganligini hisoblash oson.

5 "Nima uchun?"

Beshta "Nima uchun?" - muammoni hal qilish usuli. Bu sizga muammolar yoki yo'qotishlarning asosiy sababini aniqlash imkonini beradi. Bunga beshta “Nima uchun?” savollari orqali erishiladi. muammo aniqlanganda. Shundan so'ng, yechim odatda ancha ravshan bo'ladi.

5S

5S shuningdek, ish joyini tashkil qilishni yaxshilashga qaratilgan nozik vositalardan biridir. U, siz taxmin qilganingizdek, besh komponent yoki bosqichdan iborat (5 bosqich).

• Saralash - barcha narsalarni zarur va keraksizlarga bo'lish, ikkinchisidan xalos bo'lish.
• Tartibni saqlash - bu kerakli narsalarni osongina kirish mumkin bo'lgan tarzda saqlashni tashkil qilishdir.
• Uni toza saqlash - ish joyini muntazam tozalash.
• Standartlashtirish - yuqoridagi uchta bosqich uchun standartlarni ishlab chiqish.
• Takomillashtirish - belgilangan standartlarni saqlash va ularni takomillashtirish.

Leanni qo'llash

Tejamkor ishlab chiqarishni ishlab chiqarish sanoatida qo'llash eng foydali hisoblanadi. Bu erda Lean sizga xarajatlarni jiddiy ravishda tejash va kamaytirish imkonini beradi. Fikrlash usuli va vositalarini korxona bo'ylab ham, kichik jamoalarda ham joriy etish qulay. Dasturiy ta'minot sanoatida tejamkor dasturiy ta'minotni ishlab chiqish hatto yaratilgan - bu Lean kontseptsiyasi va uning tamoyillaridan foydalanadigan metodologiya.

Yalang'och ishlab chiqarish texnologiyalaridan keng foydalanish Toyota tomonidan kashshof bo'lgan. Undan o'rnak olib, ko'plab yirik kompaniyalar turli inqirozlar paytida xarajatlarni kamaytirish yo'llarini izlay boshladilar va Leanga kelishdi. Hozirda AQSh kompaniyalarining 2/3 qismi uning tamoyillariga amal qilmoqda. Qisman, chunki davlat usullarni tarqatishda yordam berdi.

Rossiyada ko'pgina kompaniyalar o'z ish jarayonini falsafadan foydalangan holda tashkil qilishni xohlamaydilar. Shunga qaramay, yirik kompaniyalar asta-sekin yangi ishlab chiqarish usullariga o'tmoqda. "Rossiya temir yo'llari", "KAMAZ", "Irkut" va "Rosatom" kompaniyalari "Lean" ni muvaffaqiyatli amalga oshirdilar va bu tufayli yaxshi natijalarga erishdilar.

Lean haqida adabiyot

Tejamkor ishlab chiqarish, shuningdek, moslashuvchan metodologiyalar haqida juda ko'p turli xil adabiyotlar yozilgan. Leanni tushunish va uni qo'llashni boshlashga yordam beradigan uchta kitob.

1. “Tez ishlab chiqarish: qanday qilib isrofgarchilikni bartaraf etish va kompaniyangizni gullab-yashnashi mumkin”, Jeyms P. Vomak, Daniel Jons.

2. “Toyota ishlab chiqarish tizimi”, Taiichi Ohno.

3. “Ishchilar uchun zararsiz ishlab chiqarish”.

4. “Biznesni noldan boshlab. Lean Startup, Erik Ries.