Qarag'anda temir yo'l kolleji
METODIK RIVOJLANISh
TAJRIBA DARSI
ISHLAB CHIQARISH O'QITISH
MAVZU: Uchun teshiklarni tayyorlash
urish
Magistr p \\ o: Nenaxova N.V.
Qarag'anda 2014 yil
Seminar mashg'ulotlari rejasi
"______" 2014 yil
Saba / dars № ____
Toby / Guruh:
Bo'lim: Chilangarning ishi.
Dars mavzusi : Teshikni tayyorlash.
Sababning mohiyati / Darsning maqsadi :
Bilimlik / O'qitish: Talabalarga dars bering matkaplarni oling va iplar uchun teshik qazing, ipni kran bilan kesib oling.
Damytushilik / Rivojlanayotgan: Asbob bilan ishlashda mustaqil ish ko'nikmalarini, e'tiborni, harakatlarni muvofiqlashtirish, tezlik va texnikani rivojlantirish.
T harbielik / Ta'lim: Talabalarga mehnatga bo'lgan muhabbat va asbobga g'amxo'rlik munosabatini shakllantirish.
Sababing turi / Dars turi : kombinatsiyalangan
Sababing odati / O'tkazish usuli : suhbat elementlari bilan ma'ruza, amaliy ish, interfaol doskadan foydalanish.
O'qitish shakllari : guruh.
O'q materialin zabduqtau / O'quv-material uskunalari : doska, bo'r, plakatlar, metallga ishlov berish dastgohlari, musluklar, tegishli ma'lumotnomalar jadvaliga muvofiq tanlangan ip uchun burg'ulash qismlari, 90-120 daraja peshtaxtalari, kaliper (0,1 mm), tornavida.
Mon Arali Baylan / Fanlararo aloqalar : materialshunoslik, chizmachilik.
Sababing barys / Darsning borishi:
Uyushtirishyru kezeni
O'quv jarayonini tashkil qilish: 09.00 – 09.05
salomlashish
talabalarni tekshirish
tashqi ko'rinishini tekshirish
o'quv qurollari mavjudligi
yangi mavzu joylashtiring
uy vazifasini tekshirish
xavfsizlik bo'yicha ta'lim
Kirish brifing : 09.05. – 1 0. 3 0
Oldingi bilimlarni aktuallashtirish (materialni takrorlash)
1) Tashqi iplar.
2) O'lishni aniqlash.
3) o'lik turlari
5) Hisoblagich
6) Ish joyidagi xavfsizlik
masala
Savol
javob
Javoblar
1.
Ipni kesishhisoblanadi
kesish yoki haddeleme uchunerkak ipyoki mashinalarda
2.
O'lim ta'rifi -
tashqi iplar uchun mo'ljallangan qoliplarbitta o'tish joyida diametri 52 mm gacha.
3.
O'lchov turlari:
Tishli zar(lerki), toymasin (kluppovye).
4.
Qo'lda dumaloq o'ladi
belkurak olish uchun teshikning yuqori qismini qayta ishlash. Hisoblagich yoki kattaroq diametrli matkap yordamida counterinkink.
5.
Qarama-qarshi fikr
Maxsus asboblar yordamida aylanma truba qismining yuzasida olish jarayoni
Darsning mavzusi va maqsadi haqida xabar bering
Yangi materialning tushuntirilishi:
1. .
2. Tishli ip uchun teshik tayyorlash.
3. Musluklar uchun eshik.
4. Musluklarning ta'rifi va turlari .
5. Bosish m
6.
7. Ip xavfsizligi .
1. Tishli teshikni burg'ilash uchun burg'ulash diametrlarini tanlash .
Tishlash uchun tayyorlangan teshikning diametrini to'g'ri tanlash katta ahamiyatga ega. Agar diametri kerak bo'lgandan kattaroq bo'lsa, unda ichki ip to'liq profilga ega bo'lmaydi. Teshikning diametri kichikroq bo'lganda, unga musluğun kirib borishi qiyinlashadi, bu esa iplarning yorilishiga yoki kranning siqilishiga va sinishiga olib keladi. Shuni yodda tutish kerakki, besleme kuchi va kranning aylanish harakati ta'sirida ipni tortish paytida ishchi metall nafaqat kesiladi, balki eksenel kuch yo'nalishi bo'yicha «oqadi», ya'ni qisman ekstrudirovka qilinadi va turli xil materiallar bilan har xil darajaga tushadi. Qattiq metallar
yopishqoq va yumshoq metallarga qaraganda ipni to'kishda teshik hajmida kichkina o'zgarishlarga olib keladi. 1-rasm
Agar siz teshikni ipning ichki diametrining o'lchamiga muvofiq tayyorlasangiz, unda chiqib ketish jarayonida kesilgan metall teshikning diametrini kamaytiradi, musluğun tishlariga ortiqcha bosim o'tkazadi, ularning yaxshilanishi va metall zarrachalarining tishlarga yopishishiga yordam beradi. Bu holda ip past sifatli bo'lib chiqadi, yirtilgan iplar bilan, ba'zi hollarda kranni teshikka tiqib, asbobni sindirish mumkin. Bu, ayniqsa, yumshoq va yopishqoq materiallarda iplarni payvandlashda seziladi.Natijada, ptishlashda material qisman ekstrudirovka qilinadi, shuning uchun matkaplar biroz bo'lishi kerak kamroqipning ichki diametriga qaraganda.
Matkapning diametri jadvalga muvofiq olinadi. 2. Yorliq.
Ip diametri mm
Teshikning diametri mm
1,0
0,75
1,2
0,95
1,4
1,1
1,7
1,35
2,0
1,6
2,3
1,9
2,6
2,15
3,0
2,5
3,5
2,9
3,3
2. Tishli ip uchun teshik tayyorlash
Ichki ipni kran bilan kesish uchun avval ip uchun teshik tayyorlang burg'ulash yo'li bilan. Olingan tishli tuynuk 1 ... 1,5 mm chuqurlikdagi konusning hisoblagichi bilan 90 ° burchak ostida kesiladi. Tayyorgarlikdan keyin
teshiklar ipning hajmiga qarab musluklar to'plamini tanlaydi. Birinchi (qoralama) musluğun ishchi qismi moy bilan yog'lanib, uning olish qismi teshikka kiritiladi, shunda musluğun o'qi teshikning o'qiga to'g'ri keladi. Ularni payvand qilish uchun tayyorlangan teshiklarda, musluklar kirish tomondan yonbag'irlarni 60 graduslik burchak ostida va kamida bitta ipning balandligidan ushlab turish kerak.Metrik iplar uchun teshikning diametri taxminan formula bo'yicha hisoblanishi mumkin
bu erda a - kesilgan ipning diametri, mm Muslukni mahkamlash uchun vintning o'lchamlari kesilgan ipning diametriga qarab tanlanadi. Yoqaning taxminiy uzunligini formuladan aniqlash mumkin
L \u003d 20D + 100 mm
bu erda D - ipning diametri, mm
3
3. Musluklar eshigi
Ichki iplarni kesish paytida musluklar bilagini mahkamlash uchun mo'ljallangan.Ga tegingquyruq bo'limi biriktirilganjingalak, ishchi qismi teshikka joylashtirilgan bo'lib, unda dastani burash paytida ip o'zaro harakatlar bilan kesiladi. Ish qismiga nisbatan ishqalanishni yo'qotish uchun orqa yuza zaxira (dumaloq) tarzda amalga oshiriladi. Müslümün ip profilini kesilgan ipning profiliga mos kelishi kerak.
anjir4.
Belgilanganga teging jingalak
4. Musluklarning ta'rifi va turlari.
Metchi uchun bu tishli novda.Müslüm ikki qismdan iborat: ishlaydigan va ishlaydigan. Ishchi qismida panjara (pastda) va o'lchagich (yuqorida) ajralib turadi. Shishlar odatda uchta xilda bo'ladi: dastlabki kesish uchun (bitta xavf qo'llaniladi), ipni chuqurlashtirish uchun (2 ta xavf qo'llaniladi) va kalibrlash, nozik kesish uchun (3 ta xavf yoki ularsiz). Bundan tashqari, bitta o'tish joyida to'liq iplarni kesishga imkon beradigan uchta dona kran mavjud.Musluklar uglerod, yuqori tezlikda po'latdan yasalgan.
anjir
5
. Musluklar turlari
Turli xil xavflarga ega musluklar orasidagi farqni tushunish uchun, kengaytirilgan profil profillari bilan fotosuratga qaraylik. Ko'rib turganingizdek, chapdagi kran ipni to'liq kesmaydi, o'rtadagi kran uni chuqurroq kesib tashlaydi va faqat o'ngdagi kran uni oxirigacha kesadi. Albatta, siz ipni zudlik bilan ingichka kran bilan kesishingiz mumkin, faqat birinchi navbatda sizga ko'proq kuch kerak bo'ladi, buning natijasida kranni sindirish mumkin, ikkinchisida esa u uzoq davom etmaydi.
anjir 6. Musluklar orasidagi farq
Muslukning shikastlanishi uni olib tashlash uchun ko'p vaqt talab qiladi va qo'shimcha ravishda ipni buzadi va ba'zan bu qismning nuqsoniga olib keladi. Singanni oldini olish uchun ehtiyotkorlik bilan ishlashingiz kerak, xizmat qiladigan va o'tkir kranni ishlatishingiz kerak va tez-tez chiplarni olib tashlash uchun kranni olib tashlashingiz kerak.
Yirtilgan ip, odatda to'mtoq kran bilan ishlaganda olinadi, musluk yo'q bo'lganda va musluk kesilgan qismga nisbatan noto'g'ri o'rnatilganda. Tugallanmagan ip ip uchun teshikning diametri berilgan ish sharoitlari uchun zarur bo'lgandan kattaroq bo'lganda olinadi (qism materiali va ip hajmi), shuningdek ip uchun novda diametri belgilanganidan kam bo'lganda.. Ipning parchalanishi, ip uchun burg'ilangan teshikning diametri talab qilinadigan darajadan kam bo'lgan hollarda yuz beradi, to'rli musluk ishlatilganda, chiplar yivlarga uriladi.
5. Bosish .
Teshikni ip uchun tayyorlab, dastagini tanlagandan so'ng, qism vizyonga o'rnatiladi, kran yog'i moylangan va kesilgan teshikka vertikal holatda joylashtirilgan. Tarmoqni musluk ustiga qo'yib, chap qo'lingiz bilan ehtiyotkorlik bilan uni o'ng qo'lingiz bilan tutqichni o'ng qo'l bilan o'ng tomonga burang, shunda kran metallga tushmaguncha va teshikdagi holati barqaror bo'ladi. Keyin tutqich ikkala qo'l bilan olinadi va muloyimlik bilan aylantiriladi.
Shakl 7
Bir yoki ikkita to'liq inqilobdan so'ng, chip chipni sindirib, to'rtdan bir inqilobni buzadi, bu chiqib ketish jarayonini sezilarli darajada osonlashtiradi. 
anjir 8
3kesishni tugatgandan so'ng, murvatni teskari yo'nalishda aylantiring, kranni teshikdan chiqarib oling yoki uni kesib o'ting.
Uchinchi musluklarda ikkinchisi yog 'bilan yog'lanadi va teshikka yoqa holda kiritiladi; kran ipga to'g'ri o'rnatilganidan keyingina ular tugmachani kiyib ipni davom ettirishadi.
6. Teshiklarni burg'ilashda xavfsizlik.
Matkapni burilishlarsiz va rotor va matkaplarning burmalarida mahkam o'rnating.
Rotorni va matkapni o'zingiz tomon burgan holda ushlab turish taqiqlanadi.
Teshiklarni burg'ilash paytida, ko'krak qafasi yoki ko'krak qafasi ostiga mahkam bosmang. Besleme oson va silliq.
Matkaplarning erga tushishiga yo'l qo'ymang; o'tkirlashganda, matkap vitse ichiga mahkam o'rnatilishi kerak.
Ish qismini ish stoliga yoki dastgohga mahkam o'rnating.
7. Ip xavfsizligi:
Müslüm eshikka mahkam o'rnashgan;
Qo'lning yoqa tutqichi va tutqich o'rtasida tushmasligiga ehtiyot bo'ling;
Cho'tkasi yoki yog'i yordamida moylash.
Chiplarni olib tashlash uchun supurgi cho'tkadan foydalaning;
Yog'ni kiyim va qo'llardan uzoqroq tuting.
Taqrypyty qoryndylau
Yangi mavzuni qo'shish: og'zaki so'rov testi
Test anketasi.
Tashqi ipni kesish.
1. Tashqi iplarni kesish uchun asbob.
1) o'lmoq
2) teging
3) tugma
4) matkap
2. Tashqi ipni kesayotganda novni vizga qanday burchak bilan o'rnatasiz?
1) 25 daraja
2) 30 daraja
3) 45 daraja
4) 90 daraja
3. Nima uchun iplar ipni teskari yo'nalishda aylantiradilar?
1) moylash uchun
2) chipni sindirish uchun
3) qo'llarni bo'shashtirish uchun
4) xavfsizlik uchun
4. Teshikdagi teshiklar uchun nima kerak?
1) shamollatish uchun
2) moylash uchun
3) chipni evakuatsiya qilish uchun
4) vaznni kamaytirish uchun
5. Ikkala tomonning ipi deb ataladigan metall novda:
1) tirnoq
2) vida bilan
3) vint
4) soch ipi bilan
Talabalarning mustaqil ishlari:10.30 – 13.5
Joriy brifing:
Ishga kirish.
Ish joyini va vositani tayyorlash.
Ishlarni bajarish.
Nazorat va o'zaro nazoratni amalga oshirish.
Maqsadli aylanma yo'llar ish joylari:
ishning o'z vaqtida boshlanishini tekshirish
xavfsizlikni tekshirish
texnikalar va operatsiyalarning to'g'ri bajarilishini tekshirish
talabalarga amaliy yordam ko'rsatish
Yakuniy brifing: 14.00 – 14.50
Darsni xulosa qiling
Eng yaxshi ishni belgilang
Umumiy xatolarni tahlil qiling
Ish joyini olib tashlang
Baholar haqida hisobot berish
Tapsirmasma / Uy vazifasi :
Magistr p \\ o Nenaxova N.V.
5-bet-Samolyot belgisi.
9-sahifa. Metall kesish
10-sahifa. Metall quyish.
Page 14- Teshiklarni burg'ulash, tekislash
18-sahifa
Metall kesish
Suv bilan metallni kesish, metallni lazer bilan kesish, metallni plazma bilan kesish va boshqalar. Kesish texnologiyasini tanlash bo'yicha qo'llanma.
Kesish jarayonining mohiyati qismlarni qismlarga bo'lish yoki ma'lum bir shakldagi qismlarni dastlabki ishlov berish materialidan (masalan, metall varaqdan) olish va undan keyingi ishlov berish va yakuniy mahsulotni olishdir.
Metallning xususiyatlari nafaqat undagi turli xil kimyoviy elementlarning foiziga, balki ko'p jihatdan uni ishlab chiqarish usuliga, shuningdek issiqlik va mexanik ishlov berishga bog'liq. Bundan tashqari, metall turli xil kamchiliklarga ega bo'lishi mumkin, bu uning sifatini belgilaydi.
Shuni ham yodda tutish kerakki, tanlovingizni optimallashtirish uchun siz oxir-oqibat ustuvor maqsad nima ekanligini aniq tushunishingiz kerak:
- kesish tezligi;
- eng ko'p qirrali o'rnatish;
- zararli ta'sirning minimal darajasi;
- foydalanish qulayligi va sifatli kesish ishlashi;
- rentabellik;
- sarf materiallari bilan ta'minlash imkoniyati va ularning arzonligi.
Metallni qayta ishlashning ikkita asosiy usuli mavjud: mexanik ta'sir qilish va termal ta'sir qilish.
Mexanik ta'sir:
- qaychi kesish, frezalash, burg'ulash, shtamplash, arra va boshqalar.
Termal ta'sir ("termal kesish" atamasini "reaktiv bilan kesish ..." umumiy ta'rifi bilan ifodalash mumkin):
- metallni lazer bilan kesish: nurli zarralar oqimi (fotonlar);
- metallni plazma bilan kesish: plazma oqimi (ionlangan zarralar oqimi);
- suvni metall bilan kesish: yuqori bosim ostida suv oqimi (abraziv - metallni suv bilan kesish, abraziv qo'shmasdan - metallni kesish bilan);
- metallni kislorod bilan kesish: kislorod oqimi (ba'zan temir kukuni bilan aralashtiriladi);
- elektr eroziyasi bilan metallni kesish.
Ushbu ikkita chiqib ketish usulining tub farqi shundaki, kesish materialining qalinligidan qat'iy nazar, termal ta'sir qilish paytida kuch ishlatish mutlaqo chiqarib tashlanadi.
1-jadvalga qarang.
Metall quyish
Umumiy texnikalar va topshirish qoidalari
Ishlov beriladigan yuza 5 dan 10 mm gacha bo'lgan balandlikda lablar ustiga chiqib ketishi uchun qopqoq bilan o'raladi. Siqish og'iz bo'shlig'i o'rtasida amalga oshiriladi. Vise ishchining o'sishiga qarab o'rnatilishi va yaxshi o'rnatilishi kerak. Talabnomani topshirishda, vitse oldida ularga yarim o'girilib (chapga yoki o'ngga, ehtiyojga qarab), ya'ni. vise o'qiga 45 ° burilish. Chap oyog'i fayl yo'nalishi bo'yicha oldinga suriladi, o'ng oyog'i chap tomondan 200-300 mm masofada joylashganki, oyog'ining o'rtasi chap oyoq tovoniga qarama-qarshi joylashgan.
Fayl o'ng qo'lida tutqich bilan ushlanib, boshini kaftiga qo'yadi; Bosh barmog'i dastani pastki qismdan ushlab turadigan qolgan barmoqlar bilan birga ushlanadi. Faylni ish qismiga qo'yib, chap qo'lni kaft bilan faylning oxiriga 20-30 mm masofada joylashtiring. Bunday holda, barmoqlar egilib, siqib qo'yilmasligi kerak, chunki aks holda ular ish qismining o'tkir qirralariga osongina zarar etkazilishi mumkin. Chap qo'lning tirsagi ko'tariladi. O'ng qo'l - tirsakdan qo'lgacha - fayl bilan to'g'ri chiziq hosil qilish kerak.
Ariza berish paytida qo'l harakati.
Butun uzunligiga qaramay, fayl ikkala qo'lingiz bilan oldinga (sizdan) va orqaga (o'zingizga qarab) silliq siljitiladi. Fayl oldinga siljiganida, u qo'llar bilan bosiladi, lekin teng va teng bo'lmaydi. Oldinga siljib, o'ng qo'lning bosimini oshiring va bosimni susaytiradi. Fayl orqaga siljiganida, u bosilmaydi. Bir daqiqada 40 dan 60 tagacha fayllarni bajarish tavsiya etiladi. Samolyotlarni topshirish paytida faylni nafaqat oldinga siljitish kerak, balki ayni paytda butun tekislikdan metallning bir tekis qatlamini kesib tashlash uchun uni o'ngga yoki chapga o'tkazish kerak. Topshirish sifati fayldagi bosimni sozlash qobiliyatiga bog'liq. Agar siz faylni doimiy kuch bilan bossangiz, u holda ishlaydigan zarbaning boshida dastani pastga, ishchi oxirida esa oldingi uchi pastga siljiydi. Ushbu ish bilan ishlov beriladigan sirtning chekkalari "yiqilib ketadi".
Aralash usullari.
Talabnomani tuzishda eng qiyin narsa, u hozirda va o'sha kerakli joyda aniq metall qatlamini olib tashlaydimi yoki yo'qmi.
To'g'ri tekislik faqat to'g'ri chiziqli yoki konveksli, ammo konkav bo'lmagan sirt tanlangan bo'lsa va agar arralash faylni qiyshaygan holda, ya'ni burchagidan ikkinchi burchagiga o'tkazish bilan amalga oshirilsa. Buning uchun, birinchi navbatda, chapdan o'ngga, vitse qirralariga 30-40 ° burchak ostida joylashtiring. Butun samolyot shu yo'nalishda o'tgandan so'ng, ishni to'xtatmasdan (tezlikdan tushmaslik uchun), to'g'ri urish bilan davom eting va keyin yana egilgan zarbasi bilan, lekin o'ngdan chapga yana topshiring. Burchak bir xil bo'lib qoladi. Natijada samolyotda o'zaro faoliyat zarbalar tarmog'i olinadi.
Konturlarning joylashuvi bo'yicha siz ishlov berilgan tekislikning to'g'riligini tekshirishingiz mumkin. Tasavvur qilaylik, chapdan o'ngga kesilgan tekislikda, o'lchagich ustiga o'ralib, o'rtada katta hajmli va qirralarning bo'ylab tiqilib qoldi. Shubhasiz, samolyot noto'g'ri berilgan. Agar biz hozirda faylni o'ngdan chapga siljitishda davom etsak, shunda urishlar faqat kattalashib ketishi kerak, shunda bunday ma'lumotlar to'g'ri bo'ladi. Agar zarbalar katta hajmdagi kabi ko'rsatilgan bo'lsa, demak men samolyotning chetida turibman, bu yana topshirish noto'g'ri ekanligini anglatadi.
Burg'ilashni sovutish
Asbobning teshik devorlariga ishqalanishini kamaytirish uchun burg'ilash, ayniqsa po'lat va alyuminiy ignabargli ishlov berishda kesish suyuqligi (sovutish suvi) bilan ta'minlanadi. Temir, guruch va bronza blankalarni sovutmasdan burg'ulash mumkin. Burg'ilash paytida sovutish matkapning haroratini pasaytiradi, bu teshikning devorlariga kesish va ishqalanish isishi bilan isitiladi, matkapning bu devorlarga nisbatan ishqalanishini kamaytiradi va nihoyat, chiplarni olib tashlashga yordam beradi. Soğutucu foydalanish, chiqib ketish tezligini 1,4-1,5 martaga oshirishi mumkin.
Soğutucu sifatida emulsiya eritmasi (strukturaviy po'lat uchun), aralash moylar (qotishma po'lat uchun), emulsiya eritmasi va kerosin (quyma temir va alyuminiy qotishmalari uchun) ishlatiladi. Agar mashinada sovutish ta'minlanmasa, u holda sovutish suvi sifatida mashina yog'i va kerosin aralashmasi ishlatiladi.
Teshik burg'ilash
Katta diametrli teshiklarni burg'ilashda besleme kuchi haddan tashqari katta bo'lishi mumkin, bu ishchi uchun juda charchagan. Ba'zan bunday matkaplar bilan ishlaganda, mashina kuchi etishmasligi mumkin. Bunday hollarda teshiklar ketma-ket turli xil diametrli ikkita matkap yordamida hosil bo'ladi, ularning nisbati shunday bo'lishi kerakki, birinchi matkapning diametri ikkinchi matkapning ko'ndalang chetidan uzunroqdir. Bunday holatda, ikkinchi matkapning ko'ndalang qirrasi kesishda qatnashmaydi, buning natijasida oziqlantirish uchun talab qilinadigan kuch sezilarli darajada kamayadi va eng muhimi, matkap ishlov beriladigan teshikning o'qidan tortib olinadi.
Amalda, dastlabki matkapning diametrini taxminan ikkinchi qismning yarmiga olish odatiy holdir, bu matkapning aşınması uchun qulay sharoitlarni va har ikkala matkapning ishlashi paytida besleme kuchini teng taqsimlanishini ta'minlaydi.
Burg'ilash sizga aniqroq teshiklarni olish va matkapning qismning o'qidan tushishini kamaytirish imkonini beradi. Burg'ilash teshiklari uchun kesish rejimlari burg'ulash bilan bir xil.
Qarama-qarshi
Döküm yoki shtamplash orqali olingan teshiklarning diametrini oshirish uchun spiral matkapga qaraganda ancha samarali vosita hisoblagich.
Hisoblagichlar yuqori tezlikda po'latdan yasalgan, ko'pincha og'ir kesish sharoitlari uchun, karbid qo'shimchalari bilan jihozlangan.
Teshikli shtutser bilan hisoblagichlar diametri 10 dan 40 mm gacha bo'lgan teshiklarni qayta ishlash uchun ishlatiladi. Tashqi ko'rinishida, ular burilish matkaplariga biroz o'xshaydi, ammo ular uchta dumaloq yivga ega va shuning uchun ularning dizayni qat'iyligini oshiradigan uchta chiqib ketish qirralari burg'ulash bilan taqqoslaganda chiqib ketish sharoitlarini va shuning uchun unumdorlikni oshirishga imkon beradi.
O'rnatilgan hisoblagichlar - bitta bo'lak va karbidli qo'shimchalar bilan jihozlangan - diametri 32 dan 80 mm gacha bo'lgan teshiklarni ishlov berish uchun ishlatiladi. Bunday hisoblagichlarda to'rtta aylantiruvchi yiv bor va shuning uchun to'rtta chiqib ketish qirralari mavjud. Ular dastgoh bilan konusning teshigi bilan o'ralgan holda dastgoh dumining pinlariga o'rnatiladi. Diametri 50 dan 100 mm gacha bo'lgan katta teshiklarni qayta ishlash uchun o'rnatilgan pichoqlar o'rnatilgan peshtaxtalar ishlab chiqariladi.
Ish paytida hisoblagich burilib ketmasligi uchun mandrelda ikkita chiqish (kalit) o'rnatilgan, ular hisoblagichning mos keladigan teshiklariga kiradi.
Qarama-qarshi fikrning foydalari
Vertikal matkap yordamida ishlangan teshikning diametri kichik bo'shliqni olib tashlaydi va uchta (yoki to'rtta) chiziqlar bilan boshqariladi, burg'ulashga qaraganda aniqroq bo'ladi. Ishlov berilayotgan teshikning o'qidan yadro matkapining burilishining yo'qligi, matkap bilan ishlaganda yaxshiroq bo'lishini ta'minlaydi. Yadro matkapining burilishini kamaytirish uchun, ayniqsa quyma yoki tikilgan chuqur teshiklarni ishlov berishda, ularni yadro matkapidan oldin yadro matkapining uzunligining yarmigacha chuqurlikda burg'ilash kerak.
Yadro matkapi matkapga qaraganda kuchliroqdir, shuning uchun yadroli burg'ilash paytida besleme (ishning har bir aylanishiga) burg'ilashga qaraganda katta bo'lishi mumkin. Shu bilan birga, matkap bilan solishtirganda yadro matkapi ko'proq qirralarning qirralariga ega, shuning uchun har bir tomondan qirqilgan chiplarning qalinligi burg'ulash paytida chiplar qalinligidan kam bo'ladi. Shu sababli, countersink tomonidan ishlov berilgan teshikning yuzasi toza bo'ladi. Bu hisoblagichlardan nafaqat qo'pol ishlov berishda, balki burg'ilashdan keyin teshiklarni yarim-ishlov berish uchun, qo'pol qiyshayiq yoki qo'pol kesgichda - joylashtirishdan oldin va hatto teshiklarni oxirgi ishlov berish uchun ham foydalanishga imkon beradi.
Ipni kesish
Ip Tashqi (tashqi ip) va ichki (ichki ip) silindrsimon yoki konusning yuzasida yasalgan doimiy tasavvurlardagi vintli yivni anglatadi. Bu qismlarni ulash uchun, shuningdek mexanizmlar va mashinalarda aylanma harakatni translatsiyaga (yoki aksincha) aylantirish uchun ishlatiladi.
Iplar bitta ipdan iborat bo'lib, bitta aylana (ip) yoki ikki yoki undan ortiq chiziqlar bilan hosil qilingan ko'p ipli.
Spiral yo'nalishi bo'yicha iplar o'ng va chapga bo'linadi.
Hajm tizimiga qarab, iplar metrik, dyuym va quvurlarga bo'linadi.
Ichida metrik uchburchak profilning burchagi ip uchun 60 ° ga teng, tashqi, o'rta va ichki diametrlari va ipning yivi millimetr bilan ifodalanadi. Katta pog'onali metrik iplar tashqi diametrni millimetrda ifoda etuvchi harf va raqam bilan belgilanadi: M6, M12, va hokazo. Kichkina pog'onali (burilishlar orasidagi masofa) ipni ko'rsatish uchun ushbu ma'lumotlarga iplar sathini millimetrda ifoda etuvchi raqam qo'shiladi: M6 × 0 , 6, M20 × 1,5 va boshqalar.
Ichida dyuym uchburchak profilning burchagi ip uchun 55 ° ga teng, ipning diametri dyuym bilan, pitch esa dyuymdagi iplar soniga teng.
Belgilanish misoli: 1/4 ″ (dyuymdagi ipning tashqi diametri).
Quvur ip dyuymdan farq qiladi, chunki uning boshlang'ich kattaligi tashqi diametri emas, balki tashqi yuzasida ip kesilgan quvur teshigining diametri.
Belgilanish misoli: 3/4 ″ quvur. (raqamlar dyuymdagi trubaning ichki diametrini ko'rsatadi).
Ipni kesish burg'ulash, burish va maxsus iplarni kesish (profilni bog'laydigan) dastgohlarda, shuningdek qo'lda amalga oshiriladi. Metallni qo'lda qayta ishlashda ichki ip musluklar bilan, tashqi ip esa o'lik bilan kesiladi.
Kesilgan ipning profiliga qarab, musluklar uch turga bo'linadi: metrik, dyuym va quvur uchun.
Qo'lda (metallga ishlov berish) musluklar odatda uchta qismdan iborat to'plamda amalga oshiriladi. Birinchi va ikkinchi musluklar ipni oldindan kesib tashlaydi, uchinchisi esa unga oxirgi o'lcham va shakl beradi. Har bir o'rnatilgan muslukning soni dumi ustidagi çentikler soni bilan belgilanadi. Ikkita muslukdan iborat to'plamlar mavjud: dastlabki (qoralama) va adolatli. Musluklar uglerod va qotishma po'latdan yasalgan.
Dizaynga qarab tashqi iplarni kesish uchun ishlatiladigan bo'yoqlar yumaloq va prizmatik (toymasin) bo'linadi.
Iplarni kesishda dumaloq murvatlar maxsus vintlardek ushlagichga o'rnatiladi.
Ichki ip
Ichki ipni kran bilan kesish uchun (1-rasm), avval teshik tayyorlanadi. Matkap kerakli ipning ichki diametridan biroz kattaroq diametr bilan olinadi: agar bu diametrlar teng bo'lsa, unda kesish paytida ekstrudirovka qilingan materiallar asbobning tishlariga kuchli bosiladi. Natijada, tishlar qiziydi va ularga metall zarralari yopishadi, ip yirtilgan tarozilar bilan (iplar bilan) chiqadi va kran singan bo'lishi mumkin.
Jadvalda 1 eng keng tarqalgan metrik ip o'lchamlari uchun teshik diametri ko'rsatilgan.
Tashqi iplar
Tashqi ip uchun novda diametrini tanlashda (2-rasm), ular ichki ip uchun teshikni tanlashda xuddi shunday e'tiborga olinadi.
Jadvalda 2 tashqi metrik ipning eng keng tarqalgan o'lchamlari uchun novlar diametrlari berilgan:
Ishlatilgan manbalar
http://delta-grup.ru/bibliot/32/46.htm
http://www.stroitelstvo-new.ru/zhestyanye-raboty/ploskostnaja-razmetka.shtml
http://www.electromonter.info/practice/thread.html
http://www.tochmeh.ru/info/sverl3.php
http://www.rostprom.com/spravochniki/napilniki3.html
2-sahifa - chilangar paytida xavfsizlik va yong'in xavfsizligi.
5-bet-Samolyot belgisi.
Page 7 - Metallni kesish, o'rash va bükme.
9-sahifa. Metall kesish
10-sahifa. Metall quyish.
Tarmoqli texnik va ayniqsa, bu jarayonda ishlatiladigan chiqib ketish vositasi ko'p jihatdan ipning turiga va profiliga bog'liq.
Ip turlari: a - uchburchak; b - trapezoidal; in - to'rtburchaklar; g - qat'iyatli; d - yumaloq; e to'g'ri; g - chapga.
Iplar bitta ipdan iborat bo'lib, bitta aylana (ip) yoki ko'p yoki ikkita ip bilan hosil qilingan.
Spiral yo'nalishi bo'yicha iplar o'ng va chapga bo'linadi.
O'ng tomondan ular chapdan o'ngga (a), chapda - o'ngdan chapga ko'tariladi (b).
Ip profil - bu ipning silindr yoki konusning o'qidan o'tadigan tekislik orqali o'ralgan qismidir.
Metrik ip uchburchak profilga ega, u 60 ° atrofida.
Oltita turdagi metrik iplar mavjud: asosiy va kichik -1; 2; 3; 4 va 5-chi. Kichkina iplar ma'lum diametr bilan bir-biridan farq qiladi, millimetr bilan ifodalanadi. Metrik iplar M harfi va tashqi diametr va pitch o'lchamini tavsiflovchi raqamlar bilan ko'rsatilgan. Masalan, M42X4.5, tashqi diametri 42 mm va balandligi 4,5 mm bo'lgan metrik bazani anglatadi.
Bundan tashqari, ingichka iplar, belgilarida ipning raqamini ko'rsatadigan raqamga ega, masalan, 2M20X1.75 - ikkinchi metrik ingichka, tashqi diametri 20 mm, bo'yi 1,75 mm.
Dyuym ipi tepada 55 ° burchakka ega. Dyuymli ip dyuymli kesilgan dastgohlar uchun ehtiyot qismlar ishlab chiqarishda kesilgan va yangi mahsulotlarda kesilmasligi kerak. Dyuym iplari uzunligi bir dyuymdagi iplar soni bilan tavsiflanadi (1 ") (00 dyuym%" dyuym \u003d 2,54 sm). Bir dyuym ipning tashqi diametri dyuym bilan o'lchanadi.
Quvurlar iplari dyuym bilan bir xil, dyuym bilan o'lchanadi va 1 dona iplar soni bilan tavsiflanadi ". Tishlangan profil 55 ° burchakka ega. Quvurlar iplari uchun trubka teshigining diametri an'anaviy ravishda ip tashqi yuzasiga kesilgan diametri sifatida olinadi.
Tishlash uchun uning asosiy elementlarini bilish kerak: pitch, tashqi, o'rta va ichki diametrlar va ip profilining shakli.
Tish ipi S - bu ipning o'qiga parallel ravishda o'lchangan qo'shni ip profillarining ikkita bir xil nomlangan nuqtalari orasidagi masofa.
Tashqi diametri d - ipning o'qiga perpendikulyar bo'lgan yo'nalishda o'lchanadigan eng tashqi nuqtalar orasidagi eng katta masofa.
Ichki diametrli di - bu o'qga perpendikulyar yo'nalishda o'lchanadigan ipning haddan tashqari ichki nuqtalari orasidagi eng kichik masofa.
O'rtacha diametrli di - bu o'qga perpendikulyar bo'lgan yo'nalish bo'yicha o'lchanadigan ipning profilining ikkita qarama-qarshi parallel lateral tomonlari orasidagi masofa.
Ichki ipni kesishdan oldin teshik qazish va uni hisobga olish kerak, va kerakli diametrning to'g'ri burg'ulash qismini tanlash juda muhimdir. Buni taxminan formula bilan aniqlash mumkin:
d b \u003d D - P,
bu erda d St - kerakli matkap diametri, mm;
D - ipning tashqi diametri, mm;
P - tishli ip pitch, mm.
Metallni qo'lda qayta ishlashda ichki ip musluklar bilan, tashqi ip esa o'lik bilan kesiladi.
Maqsadga ega musluklar qo'lda, dastgohda va dastgohda bo'lingan va kesilgan ipning profiliga qarab uch turga bo'linadi: metrik, dyuym va quvur iplari uchun.
Dizaynga qarab tashqi iplarni kesishda ishlatiladigan bo'yoqlar yumaloq va prizmatik (toymasin) bo'linadi.
Dumaloq mix - bu ichki yuzasida ip bilan kesilgan va kesilgan qirralarning va chiplarning chiqishi uchun xizmat qiladigan qattiq yoki kesilgan uzuk. Split splitning diametri kichik chegaralar ichida sozlanishi. Bu sizga kiyishdan keyin ularning hajmini tiklashga va o'lganlarning umrini uzaytirishga imkon beradi.
Iplarni kesishda dumaloq qoliplar maxsus tutqichga o'rnatiladi.
Yoqa: a - yumaloq o'lish uchun; b - toymasin uchun hidoyat uzuk bilan
Prizmatik (toymasin) o'ladi, dumaloqlardan farqli o'laroq, yarim o'lik deb ataladigan ikkita yarmdan iborat.
O'ladi: a - dumaloq qattiq; b - yumaloq bo'linish; in - toymasin
Bog'lab qo'yish paytida xavfsizlik.
Olingan chiplarni faqat cho'tka bilan olib tashlash kerak, chunki puflangan chiplar ko'zlarga kirishi mumkin.
Ta'sir tufayli teshikdan singan musluğun olib tashlanishi mumkin emas: qotib qolgan muslukning qismlari ishchiga shikast etkazishi mumkin.
O'quv qo'llanmasi
ishlab chiqarish ishchilari
Chilangar ustaxonasi
Tish iplar uchun xavfsizlik talablari
Sargichlar, tutqichlar, vintli boshlar va kalitlar uchun toza va silliq yuzaga ega bo'lishi kerak. Bükülmüş tutqichlar yoki tugunlari va burmalari bo'lgan tutqichlari bo'lgan kalitlar va kalitlardan foydalanish taqiqlanadi. Chiplarni urmang yoki barmoqlaringiz bilan olib tashlamang. Qisqichbaqasimon yoki tishli ipdan chiplarni olib tashlash uchun cho'tka yoki latta bilan ishlating. Jarayon davomida siz qo'llarning burmalariga va ish qismlarining o'tkir qirralariga chiqib ketishidan ehtiyot bo'lishingiz kerak.
Qo'l elektr asboblari bilan ishlashda mehnat xavfsizligi talablarini o'rganish.
Musluklar, qoliplar, vintlardek va vintlar bilan ishlagandan so'ng qaynatilgan moyni kerosin bilan yaxshilab yuvib tashlang, asbobni toza, quruq mato bilan arting va nozik bir yog 'qatlami bilan yog' bilan yog'lang.
Ip kesuvchi asboblar yog'och qutilarda, o'lchov vositasi esa yumshoq holatlarda saqlanishi kerak. Alohida tugallanmagan asboblar (klyuchlar, kalitlar) maxsus piramidalarda, musluklar esa yog'och bloklardagi maxsus qazilgan teshiklarda saqlanishi kerak.
O'tkir qismli chiqadigan chiqadigan qismlarga qo'lda bog'lab qo'yishda muslukni burash paytida qo'lingizga shikast etkazmaslik kerak.
• Muslotning sinishi oldini olish uchun, to'r bilan va ip bilan ishlamang
ko'r teshiklar ko'pincha teshikdan chiplarni olib tashlashlari kerak;
Kranning sinmasligi uchun kichkina diametrli iplarni (5 mm yoki undan kam) kesishda ehtiyot bo'lish kerak;
· Himoya kiyimini kiyib, sochlarni beret ostiga mahkam bog'lab qo'ying;
· Ish qismini muqarrar ravishda mahkamlash kerak;
· Ish qismlarini o'tkir qirralar bilan to'ldirishda, chap qo'lning barmoqlarini teskari tortish bilan fayl ostiga siqmang;
Shikastlanmaslik uchun ishchi stol, vise, ishchi va o'lchash asboblari tartibda va tegishli joylarda saqlanishi kerak.
Xulosa
Shunday qilib, agar siz ishda ishlatmoqchi bo'lgan plastinka metall yoki quvurlar ko'rinadigan shikastlanmasa: choyshablar tekis; quvurlar - bukilmagan; metall toza, zang, shkalasi yo'q, keyin siz omadlisiz. Ko'pincha, chilangar biron bir narsadan voz kechishga harakat qiladi, shuning uchun har qanday chiqindilar yoki ishlatilgan metall choyshablar yoki quvurlar uning uchun material bo'lib xizmat qiladi. Bunday holda, sanitariya-tesisat ishini boshlashdan oldin, ular to'g'ri tayyorlanishi kerak: tekislang, soya qiling, yuving, shkalasini tozalang, ehtimol lak, bo'yoq yoki lakni olib tashlang va keyin faqat ichki yoki tashqi iplarni kesib oling.
Talaba bilishi kerak: tashqi va ichki iplarni qo'l bilan kesishda operatsiyalarni bajarish maqsadi va usullari; ip turlari; asboblar va moslamalar; texnik jihozlar; nikohning mumkin bo'lgan turlari va sabablari; ish joyini tashkil qilish va qoidalari; sanoat sanitariyasi asoslari.
Talaba bilishi kerak: to'g'ri ketma-ketlikda, yumaloq va toymasin teshiklar ichiga o'ralgan va siljigan holda barcha operatsiyalarni bajaring; jadvallardagi iplar uchun iplar va teshiklarning diametrlarini aniqlang; ipning sifatini tekshirish; o'lchash va kalibrlash vositalaridan foydalanish; tishli yuzalarga ishlov berishda vositani tanlang; ish joyini to'g'ri tashkil etish; xavfsizlik qoidalariga rioya qilish; tishli sirtlarni ishlov berishda yuzaga keladigan kamchiliklarni bartaraf etish.
Xavfsizlik masalalari:
1. Iplarning turlari va ularning maqsadi nima?
2. Teshik hajmini, ishlov berish maydonlarini mahalliy ravishda oshirish uchun qanday vosita ishlatiladi?
3. Teshiklarni qayta ishlash paytida chiqib ketish tezligini nima aniqlaydi?
4. Ichki ip qo'lda kesilgan qanday ketma-ketlikda?
5. Dumaloq o'liklarning asosiy elementlari va turlari qanday?
6. Ikki va uchta musluklar to'plamlari qaysi hollarda ishlatiladi?
7. Tishlash paytida ipning yorilishiga nima sabab bo'ladi?
8. Tishli yuzalarga ishlov berishda qanday nuqsonlar paydo bo'lishi mumkin va ularni qanday yo'q qilish kerak?