Metall kesish- qo'lda, mexanik va issiqlik operatsiyalari bilan metall qatlam, quvur yoki quyma qismlarni alohida qismlarga bo'lish jarayoni.

Metallni kesish variantlaridan biri - ishlov beriladigan qismni kesish operatsiyasi. Bunday holda, tayyor mahsulot chizmada ko'rsatilgan o'lchamlarga va konfiguratsiyaga ega.

Metallni suv oqimi bilan kesish

Ushbu usul birinchilardan bo'lib metallni kesish uchun ishlatilgan. Berilgan shakldagi blankalar abraziv bilan aralashtirilgan suv oqimi bilan metall qatlamdan kesilgan va 5000 atmosferagacha bosim ostida etkazib berilgan.

Usul metall qotishmasining darajasi va kesilayotgan qatlam materialining qalinligi bilan bog'liq bir qator cheklovlarga ega, garchi u murakkab traektoriyaga ega qismlarni kesishga imkon beradi.

Jarayonning mahsuldorligini oshirish uchun bir vaqtning o'zida nozik kesish mumkin varaq materiallari bir necha qatlamlardan iborat to'plamda.

Oching lavha metall termal kesish uskunalari mavjud bo'lganda sezilarli darajada tezlashdi. Hozirgi vaqtda kesish uchun plazma kesish mashinalari qo'llaniladi. Uskunani kesish uchun yana bir variant - lazer mashinasi. Kesish funktsiyasi, qoida tariqasida, kiritilgan variantlardan biridir dasturiy mahsulot bunday mashinalar.

Dasturga muvofiq amalga oshirilgan yuqori tezlikda kesish sizga varaqdagi qismlarni eng foydali tarzda joylashtirish imkonini beradi va chiqindilarni minimallashtiradi. Shu bilan birga, lazer yoki plazma avtomatlashtirilgan kesish xavfsiz, tejamkor va atrof-muhitga zarar etkazmaydi.

Metall kesish: turlari

Sanoat ishlab chiqarishida quyidagi usullar qo'llaniladi metall kesish- choyshablar, plitalar, quvurlar va boshqa narsalarni qismlarga, ish qismlariga:

• qo'llanma;
• termal kesish;
• mexanik va zarba.

Ushbu usullarning har biri o'z texnologiyasiga va o'ziga xos uskunaga ega. Har bir jarayon o'ziga xos tarzda, o'zining afzalliklari va kamchiliklariga ega. Keling, metallni kesishning asosiy usullarini batafsil ko'rib chiqaylik.

Metallni qo'lda kesish

Materialni kesishning ushbu usuli burchakli tirqishli metall qaychi yordamida usta tomonidan amalga oshiriladi silliqlash mashinasi- "maydalagich" yoki quvur to'sar.

Tegirmon bilan kesish uchun metall uchun maxsus abraziv g'ildiraklar ishlatiladi.

Quvurlarni kesish uchun po'lat diskli kesgichlar-roliklar bilan kesilgan quvur kesgichlar ishlatiladi.

Qo'l ishining tezligi va aniqligi butunlay insonga bog'liq. Ajratilgan metallning qalinligi (ayniqsa, tirqishli qaychi bilan) cheklangan.

Manuel usul samarasiz va amalda qo'llanilmaydi sanoat miqyosi. Qo'lda kesish uchun asosiy foydalanish sohasi kundalik hayotda.

Metallni termal kesish

Termal kesishning quyidagi turlari qo'llaniladi:

• kislorod gazi;
• lazer;
• plazma.

Bu usullarning barchasi kontaktsiz, ya'ni. ish qismi o'rtasida ishlaganda va kesish vositasi to'g'ridan-to'g'ri aloqa yo'q. Ish qismi gaz oqimi, plazma yoki lazer nurlari yordamida ajratiladi.

Kislorod gazini kesish

Asos texnologik jarayon metallning yuqori haroratlarda (1000 ° C dan yuqori) sof kislorodda qizib ketishi, erishi va yonishi qobiliyatidir.

Texnologik operatsiyani boshlashdan oldin, kesilgan joyni material yonadigan haroratgacha qizdirish kerak. Ushbu isitish ishi mash'alning alangasi bilan amalga oshiriladi. Asetilen ko'pincha isitish gazi sifatida ishlatiladi. Issiqlik vaqti qayta ishlangan materialning qalinligi, markasi va holatiga bog'liq. metall yuzasi. Ushbu bosqichda kislorod ishlatilmaydi.

Issiqlikdan so'ng operatsiyaga kislorod qo'shiladi. Olovli oqim, kesish chizig'i bo'ylab teng ravishda harakatlanib, yarim tayyor mahsulotning butun qalinligini kesib o'tadi. Jarayonda ishlatiladigan kislorod nafaqat kesadi, balki kesilayotgan yarim tayyor varaq mahsuloti yuzasida hosil bo'lgan oksidlarni ham yo'q qiladi.

Yuqori sifatli kesishni olishning muhim mezoni butun operatsiya davomida kesuvchi va kesilgan sirt orasidagi bir xil masofani saqlashdir. Metallni kesish qo'lda kislorodli yoqilg'i mash'alasi bilan amalga oshirilsa, bunga erishish qiyin. Avtomatlashtirilgan jarayon bilan (yuqori tezlikda kislorodli yoqilg'i bilan kesish, yuqori bosimli kislorodli kesish) kesish tezligi oshadi va kesish sifati oshadi.

Usulning o'ziga xosligi:

• qalin ish qismlarini kesish qobiliyati;
• titan plitalarini kesish qobiliyati.

Kislorod yoqilg'isini kesishning ba'zi kamchiliklari:

• Alyuminiy, mis, shuningdek, yuqori uglerodli yoki xrom-nikel po'latlari kabi rangli metallarni kesish mumkin emas;
• katta kesish kengligi, past sifat, oksidlarning shakllanishi, sarkma,
• kavisli yuzalar bilan ishlash mumkin emas;
• o'zgartirish jismoniy xususiyatlar kesish sohasida.

Lazerli kesish

Ushbu texnologiya maxsus uskunalar yordamida ishlab chiqarilgan yo'naltirilgan lazer nurlari yordamida metallni kesish va kesishni o'z ichiga oladi.

Lazer nurlari kesilayotgan qismning ma'lum bir nuqtasida to'planadi. Lazer nurlarining issiqlik energiyasi ta'sirida sirt qiziydi, qaynaydi va bug'lanadi. Nur kesilgan chegara bo'ylab silliq harakat qiladi, metall ish qismini qismlarga bo'linadi.

Lazerli kesish past issiqlik o'tkazuvchanligi bo'lgan metallarni ajratish uchun ishlatiladi. U yupqa plitalar (0,2 mm dan), rangli metallar (alyuminiy, mis), zanglamaydigan po'lat va quvur mahsulotlarini kesish, kesish uchun ishlatiladi.

Usulning o'ziga xosligi: deyarli barcha metallar, metall qotishmalari va metall bo'lmaganlar qayta ishlanadi.

Lazerli kesish texnologiyasining bir qator kamchiliklari:

• bo'lingan mahsulotlarning qalinligini cheklash;
• jarayon davomida yuqori energiya xarajatlari;
• Ish faqat maxsus o'qitilgan xodimlar tomonidan bajarilishi mumkin.

Plazma

Ushbu texnologiya uskuna sifatida plazma mash'alidan foydalanishni o'z ichiga oladi, unda kesish asbobining roli plazma oqimi tomonidan amalga oshiriladi.

Issiq ionlangan gaz (plazma) plazmatron nozulidan yuqori tezlikda o'tadi. Plazma qiziydi, metallni eritadi va keyin eritmani puflaydi va shu bilan ishlov beriladigan qism uchun kesish chizig'ini hosil qiladi.

Usulning o'ziga xosligi:

• jarayon xavfsizligi;
• yuqori tezlik;
• kesilgan sirtning engil cheklangan isishi.

Ushbu texnologiyaning kamchiliklari - uskunaning yuqori narxi, xodimlarni o'qitishga bo'lgan ehtiyoj, plazma qurilmalarini ishlatish paytida shovqin va ishlov beriladigan metallning cheklangan qalinligi.

Metallni mexanik kesish

Mexanik ajratish ishlov berilayotgan metallning kesish asbobi bilan bevosita aloqasiga asoslangan. Asbobning materiali, qoida tariqasida, metalldir, ammo qattiqligi yuqori.

Qaychi, arra va kesgichlar yordamida mexanik kesish mavjud. Mexanik kesishning alohida holati zarbani kesishdir. Xarid qilish ishlari bosqichida zarbani kesish yoki gilyotin bilan kesish qo'llaniladi.

Materiallarni mexanik ravishda ajratish uchun ishlatiladigan uskunalar turlari:

• tarmoqli arra mashinalari (LPS);
• gilyotinlar;
• diskli mashinalar;
• ularning ustiga kesgichlar o'rnatilgan stanoklar;
• kesish birliklari.

Tarmoqli arra kesish

Kesish materiali tarmoqli arra ko'pincha uzun, lavha metallni ajratish uchun ishlatiladi. Tarmoqli arra tarmoqli arra mashinasi (LPS) deb ataladigan asosiy blokdir. Tarmoqli arra ishining mohiyati oddiy arra bilan bir xil. Arra pichog'i lenta bilan yopilgan katta diametri, uning bir tomonida maxsus tishlar mavjud. Elektr dvigateliga ulangan kasnaklarning aylanishi tufayli arra pichog'i doimiy ravishda harakat qiladi. o'rtacha tezlik kesish mashinasi - 100 mm / min. Arra pichog'ini tayyorlash uchun material karbonli po'lat yoki bimetalik qotishma hisoblanadi.

Usulning afzalliklari: aniqlik, foydalanish imkoniyati, uskunaning arzonligi, nafaqat tekis, balki burchakli kesishlarni ham bajarish qobiliyati; chiqindilarning kichik ulushi, chunki chiqib ketish kengligi atigi 1,5 mm.

Zamonaviy LPS modellari elektronika bilan jihozlangan va qo'shimcha uskunalar, uning yordamida siz mashinani ishlab chiqarish liniyasiga kiritishingiz mumkin.

Metallni gilyotinga zarba bilan kesish

Ushbu tur odatda kesish deb ataladi. Kesishni qo'llashning asosiy sohasi - bu lavhani ajratish. Bu qora metall bo'lishi mumkin har xil turlari po'lat - zanglamaydigan, galvanizli yoki elektr po'latdir.

Usul foydalanishga asoslangan mexanik qurilmalar: qaychi, metall plitalarni kesish uchun pichoqlar. Metall qatlam ustiga qo'yiladi ish yuzasi gilyotinlar. Ular bosim nurlari yordamida mahkamlanadi va operatsiya amalga oshiriladi.

Usulning o'ziga xosligi shundaki, kesish (metallni kesish) kesilayotgan ish qismining butun uzunligi bo'ylab pichoqning bir zarbasi bilan sodir bo'ladi. Natijada keraksiz qirralar yoki burmalarsiz mutlaqo silliq chekka hosil bo'ladi.

Sanoat ishlab chiqarishida uch turdagi gilyotinlar qo'llaniladi:

• elektromexanik;
• gidravlik;
• pnevmatik.

Ba'zi sanoat tarmoqlarida qo'lda gilyotin qaychi saqlanib qolgan, bu erda kesish mexanizmi pedalni bosish orqali faollashadi.

Kamchiliklarga mexanizmning ishlashi paytida shovqin, ishlov beriladigan qismning qalinligi bo'yicha cheklovlar va kesilgan qismlarning kengligidagi farqlar kiradi.

Disk mashinasida kesish

Ushbu uskunaning asosiy afzalligi - foydalanish qulayligi, ixchamligi va ko'p qirraliligi.

Kesish vositasi rolini korpus bilan himoyalangan tishlari bo'lgan disk o'ynaydi. Disk ish stoli yuzasiga o'rnatiladi va elektr motor tomonidan boshqariladi.

Dairesel arra kesish bilan tavsiflanadi yuqori sifatli kesish, burchak ostida kesish imkoniyati, yuqori ishlov berish aniqligi.

Kesish birligi- faqat metall ish qismlarini uzunlamasına ajratish uchun ishlatiladigan yuqori ixtisoslashtirilgan uskunalar.

Kesish jarayoni to'liq avtomatlashtirilgan. Operator jarayonni kuzatib boradi va ishni maxsus konsol ortidan boshqaradi.

Usulning o'ziga xosligi: varaqlarni uzun uzunlikdagi tor elementlarga (tasmalar, chiziqlar, chiziqlar) bo'lish qobiliyati.

Kontaktni kesishning barcha turlariga xos bo'lgan umumiy kamchiliklarni quyidagicha shakllantirish mumkin:

• faqat tekis chiziqda yoki burchak ostida kesiladi;
• tafsilotlarni olish qiyin murakkab konfiguratsiya.

IN zamonaviy texnologiyalar ilovani toping eng yangi usullar metallni ajratish, xususan, kriogen (suyuq azotning tovushdan tez oqimidan foydalangan holda operatsiya).

Metallni kesish va kesish metall va qotishmalarni qayta ishlashning asosiy xarid bosqichlari hisoblanadi. To'g'ri qirrali blankalarni qo'llash to'g'ri shakl, yakuniy metallga ishlov berish mahsuloti sifatida cheklangan. Kesishdan keyin mexanik vositalar bilan va kislorod-yoqilg'i kesish qismlari o'tkaziladi ishlov berish. Ammo lazer va plazma bilan kesishning termal operatsiyalaridan foydalanib, siz yakuniy mahsulot bo'lgan qismlarni olishingiz mumkin. Bu kesilgan teshiklar, so'qmoqlar va boshqa elementlar bilan murakkab konfiguratsiyaning qismlari bo'ladi.

Xarajatlarni qisqartirish

Kesish va metallni kesish narxi bir qator omillarga bog'liq:

• texnologiyani tanlash;
• ishlatiladigan uskunaning quvvati;
• tovar belgisi, xom ashyoning qalinligi;
• tayyor mahsulot blankalarining sifat toifalari;
• xom ashyo partiyasining hajmi.

Agar siz katta hajmdagi xom ashyo bilan ishlashingiz kerak bo'lsa, unda buxgalteriya birligining (kilogramm, chiziqli metr) qiymatini kamaytirish orqali buyurtmaning umumiy qiymatini kamaytirish mumkin.

Kichik partiyalarni kesish yoki kesish narxi odatda mijoz bilan oldindan muhokama qilinadi. Har doim ham "birlik narxi miqdorga ko'paytiriladi" formulasi yordamida hisoblanmaydi, chunki har qanday buyurtma - katta yoki kichik - uskunani qayta sozlashni talab qiladi.

Zamonaviy sanoat bozori uzoq va profilli metallni kesish va kesish uchun juda ko'p imkoniyatlarni taqdim etadi. Lekin buyurtma pudratchini aniqlashning asosiy mezonlari har doim ish sifati, ishlab chiqarish vaqti, bajarilgan ishlarning narxi, yuklash va tashish uchun qo'shimcha xizmatlar bo'lib qoladi.

To'g'ri tanlov qiling!

Metallga ishlov berish ishi asosan sovuq jarayonlarga tegishli. Bunday qayta ishlash qo'lda yoki maxsus yordamida amalga oshirilishi mumkin elektr asboblari. Bunday asboblar chisel, markaziy zımba, bolg'a, qirg'ich, gilyotin qaychi, fayl va boshqalar.

Metall ish qismini metallga ishlov berish ma'lum bir ketma-ketlikda amalga oshiriladi. Birinchi qadam - amalga oshirish tayyorgarlik ishlari ish qismini tayyorlash yoki uning shaklini o'zgartirish uchun - materialni to'g'rilash, maydalash, egish. Keyin ish qismi belgilanadi va uning asosiy ishlovi amalga oshiriladi: metallning ortiqcha qatlami ketma-ket olib tashlanadi, shunda u chizmada ko'rsatilganlarga yaqin sirtlarning o'lchamlari, shakli va holatiga ega bo'ladi. Çilingir vositasi

Keyin tugatish jarayoni amalga oshiriladi metall buyumlar, undan keyin qism chizmaning barcha talablariga javob berishi kerak.

Santexnika va ta'mirlash ishlari

Santexnika va ta'mirlash ishlari mavjud bo'lib, ular shikastlangan va eskirgan qismlarni almashtirish yoki tuzatish, etishmayotgan qismlarni ishlab chiqarish, komponentlar, mexanizmlar va hatto butun mashinani yig'ish, montaj ishlarini bajarish va yig'ilgan mexanizmlarni sozlash va sinovdan o'tkazishdan iborat. tugagan mashina. Har bir chilangarning o'ziga xos xususiyatlari bor ish joyi- hamma narsa joylashgan ustaxonaning ishlab chiqarish maydonining kichik qismi zarur jihozlar: qo'l asboblari uchun , asboblar, yordamchi qurilmalar.

Metallga ishlov berish uchun ish joyining asosiy jihozlari metall dastgoh unga biriktirilgan vitse va kerakli ishchi va boshqaruv asboblari va asboblari to'plami bilan. Ish joyining og'irligi 16 kg dan ortiq bo'lgan qismlar yoki qismlarni ko'chirish imkoniyatiga ega bo'lishi uchun unga kranlar yoki liftlar bilan xizmat ko'rsatish kerak. Yig'ish yoki demontaj ishlarini bajarish uchun ish joylari stendlar, konveyerlar, rolikli stollar, maxsus aravalar yoki boshqa transport vositalari bilan jihozlangan.

Belgilash, kesish, tekislash va bükme

Metallga ishlov berishda markalash, maydalash, tekislash va bukish, shuningdek, temir arra va qaychi bilan metallni kesish, ichki yoki tashqi iplarni kesish, qismlarni lehimlash yoki yopishtirish orqali qirib tashlash va birlashtirish kabi operatsiyalar kiradi.

Ish qismini belgilash

Belgilash - ishlov beriladigan qismning yuzasiga maxsus chiziqlar (belgilar) qo'llash jarayoni bo'lib, ular chizma talablariga muvofiq, ishlov beriladigan qismning joylari yoki konturlarini aniqlaydi. Belgilash qismni olish uchun zarur shart-sharoitlarni yaratadi ma'lum bir shakl va kerakli o'lchamlar, ishlov beriladigan qismlardan belgilangan chegaralarga va materiallarni maksimal darajada tejash uchun metall ruxsatini olib tashlash. Metallni badiiy qayta ishlash tarixi ko'plab misollarni biladi, qachonki markalash va keyinchalik o'yma yoki tishlash yordamida haqiqiy san'at asarlari olingan.

Metall kesish

Kesish jarayoni chisel va bolg'a yordamida ishlov beriladigan qismdan metallni olib tashlashni o'z ichiga oladi. U o'rindiqda, anvil yoki plastinkada ishlab chiqariladi.

Mahsulotni tahrirlash va egish

Tahrirlash - ishlov beriladigan qismning shaklidagi turli kamchiliklar (noqonuniyliklar, egrilik) bartaraf etiladigan operatsiya. Qo'lda tahrirlash To'g'ridan-to'g'ri anvil yoki plastinkada bolg'a bilan va mashinada - tekis mashinalarda amalga oshiriladi.

Bükme yordamida ishlov beriladigan qismga ma'lum bir shakl beriladi (menteşeler, qavslar, halqalar, qavslar va boshqa mahsulotlarni ishlab chiqarishda). Boshqa har qanday metallni qayta ishlash singari, qo'lda bükme metallga ishlov beruvchining bolg'asi va turli xil asboblar yordamida vitse-da amalga oshirilishi mumkin. Mexaniklashtirilgan bükme qo'lda va mexanizatsiyalashgan qo'zg'alishli bükme mashinalari va bukuvchi presslarda amalga oshiriladi.

Metall kesish

Metallni kesish uchun maxsus arra yoki qaychi (metall gilyotin) ishlatilishi mumkin. Plitalar qo'lda yoki mexanik qaychi, quvurlar bilan kesiladi va profil materiali qo'lda yoki mexanik metall arra bilan kesiladi. Kesish uchun quvur kesgichlar, shuningdek dumaloq va tarmoqli arra ishlatiladi.

Metallni kesish texnikasi to'ldirish kabi operatsiyani o'z ichiga oladi. Bu jarayon aniqroq o'lchamlarni va kerakli sirt tozaligini berish uchun ishlov beriladigan qismning yuzasidan metall qatlamini olib tashlashdan iborat. Fayl berish fayllar bilan amalga oshiriladi.

Metallga ishlov berishda metallga ishlov berishda burg'ulash kabi operatsiyani bajarish mumkin - matkap yordamida silindrsimon teshiklarni ishlab chiqarish. Burg'ulash ko'plab metall kesish mashinalarida amalga oshirilishi mumkin: burg'ulash, torna, turret va boshqalar. Ushbu operatsiyani bajarish uchun eng mos keladi burg'ulash mashinalari. Yig'ish va ta'mirlash ishlarida burg'ulash ko'pincha portativ matkaplar yordamida amalga oshiriladi: pnevmatik, elektr va boshqalar.

Metall qismlarni ishlab chiqarish ipni o'z ichiga olishi mumkin - ichki va tashqi silindrsimon va shakllantirish jarayoni konussimon yuzalar qismlarni ulash uchun ishlatiladigan spiral blankalar. Bunday qismlar ajratiladigan ulanishlarni hosil qiladi. Boltlar, vintlardek va boshqa qismlardagi iplar asosan mashinalarda kesiladi. Agregatlarni yig'ish va ta'mirlashda, shuningdek, qachon montaj ishlari kranlar va qoliplar yordamida qo'lda iplarni kesishga murojaat qiling.

Texnologiyalar qo'lda ishlov berish metall, qirqishga katta ahamiyat beriladi - metall qismlarning sirtlarini qayta ishlash operatsiyasi, uning davomida metall qatlami maxsus kesish asbobi - qirg'ich bilan qirib tashlanadi. Scraping ishqalanish yuzalarining soqollanishini buzmasdan aniq aloqa qilish uchun ishlatiladi. Ushbu operatsiya qo'lda yoki maxsus mashinalarda amalga oshiriladi.

Santexnika ishlari paytida tugatish metall ko'pincha lapping orqali amalga oshiriladi, bu kulrang, mis, yumshoq po'lat va boshqa materiallardan tayyorlangan maxsus aylanalarga qo'llaniladigan qattiq silliqlash kukunlari yordamida amalga oshiriladi. Tirnoqning shakli ishlov beriladigan sirt shakliga mos kelishi kerak. Qayta ishlangan sirt ustida tizzani siljitish orqali undan juda yupqa (0,001-0,002 mm) pürüzlülük qatlami chiqariladi, bu juftlashuvchi qismlarning qattiq aloqasiga erishishga yordam beradi.

Doimiy aloqalar

Metall qismlardan doimiy ulanishlarni olish uchun ko'pincha perchin va lehim kabi metallni qayta ishlash usullari qo'llaniladi. Perchinlar perchinlar yordamida ikki yoki undan ortiq qismlardan doimiy ulanishni olish usuli hisoblanadi. Perchinlash pnevmatik bolg'a, qo'lda bolg'a yoki maxsus perchinlash mashinalarida amalga oshirilishi mumkin.

Lehimlash qismlari

Lehimlash - bu lehim deb ataladigan eritilgan qotishma yordamida metall qismlarni birlashtirish jarayoni bo'lib, erish nuqtasi birlashtirilgan qismlarning metallidan ancha past bo'ladi. Uyda metallni qayta ishlash ko'pincha lehimlashni o'z ichiga oladi - u uchun keng qo'llaniladi ta'mirlash ishlari, shuningdek, yoriqlarni muhrlash, idishlardan suyuqlik oqishini yo'q qilish va hokazo.

Yuqori quvvatli po'latlarni payvandlashda siz ma'lum bilim va ko'nikmalarga ega bo'lishingiz kerak - bu bu masalada muvaffaqiyatga erishishning yagona yo'li. Qiziqarli ma'lumotlar bu masala bo'yicha siz bizning maqolamizda havolada topasiz.

Santexnika ishlarini bajarishda xavfsizlik talablari

yilda amalga oshiriladigan metallga ishlov berish ishlarini bajarishda ishlab chiqarish binolari, va ayniqsa uyda metallga ishlov berish paytida quyidagi xavfsizlik talablariga rioya qilish kerak:

• dastgohga faqat ushbu ishni bajarish uchun zarur bo'lgan asboblar va qismlarni qo'yish kerak;
• metallarni metallga ishlov berish faqat ular o'rindiqda ishonchli mahkamlangandan keyin amalga oshirilishi kerak;
• dastgohdan talaş va changni faqat cho'tka bilan olib tashlang;
• burg'ulash ishlarini bajarmang yoki asboblarni burg'ulash bilan bog'lab qo'ymaslik uchun barmoqlar yoki qo'lqoplar bilan o'tkir qilmang;
• mashina ishlayotgan vaqtda himoya qoplamalarini, himoya vositalarini va xavfsizlik moslamalarini ochish yoki olib tashlash taqiqlanadi;
• Perchinlash, maydalash va metall zarralari uchib ketishi mumkin bo'lgan boshqa ishlarni bajarishda, yaqin atrofda ishlaydigan odamlarga shikast etkazmaslik uchun ish joyini to'r va ko'chma qalqon bilan to'sishda himoya ko'zoynaklari yoki himoya ko'zoynakli niqoblardan foydalanish kerak. yoki yonidan o'tish;
• pnevmatik asboblarni moslashuvchan shlanglar bilan ishlatish kerak. Shikastlangan shlanglarni ishlatish qat'iyan man etiladi.

Temir arra bilan metallni kesish

TO kategoriya:

Metall kesish

Temir arra bilan metallni kesish

Qo'l arra (arra) - qalin chiziqli, dumaloq va profilli metall plitalarni kesish, shuningdek, tirqishlar, oluklar, kontur bo'ylab ish qismlarini kesish va kesish va boshqa ishlarni bajarish uchun mo'ljallangan asbob. Qo'l arra mashinasi (ramka) va arra pichog'idan iborat. Ramkaning bir uchida tirgak va tutqichli mahkamlangan kallak, ikkinchi uchida esa pichog'ini taranglash uchun tarang vintli harakatlanuvchi bosh va qanotli gayka mavjud. Kallalarda tirqishlar bor, ularga arra pichog'i o'rnatiladi va pinlar bilan mahkamlanadi.

Temir arra uchun ramkalar qattiq (ma'lum bir uzunlikdagi arra pichog'i uchun) (kamdan-kam hollarda) yoki sirg'alib, turli uzunlikdagi arra pichoqlarini mahkamlash imkonini beradi.

Temir arrani bir-biridan ajratish uchun, perchin kesilgan joydan chiqib ketguncha tizzalar egilib, siljiydi. Perchin boshqa kesilgan joyga kiritiladi va tizzalar tekislanadi.

Ko'chma ushlagichga ega bo'lgan mashina ushlagichni ko'chirish va kerakli holatda mahkamlash mumkin bo'lgan tutqichli kvadratdan iborat.

Guruch. 1. Eğimli pichoqlar bilan tirsakli varaq qaychi

Temir arra pichog'i - bu ikki teshik va bir chetida tishlari bo'lgan yupqa va tor po'lat plastinka. Pichoqlar po'lat navlaridan tayyorlangan: U10A, P9, Kh6VF, ularning qattiqligi HRC 61 -64. Maqsadiga ko'ra, arra pichoqlari qo'lda va mashinaga bo'linadi. Tuval tishlari oldinga qarab ramkaga kiritilgan.

Qo'l arra pichog'ining o'lchami (uzunligi) pin teshiklarining markazlari orasidagi masofa bilan belgilanadi. Eng ko'p ishlatiladigan arra pichoqlari uzunligi L - 250 - 300 mm, balandligi b - 13 va 16 mm, qalinligi h - 0,65 va 0,8 mm bo'lgan qo'l arralari uchun.

Temir arra pichog'ining har bir tishi xanjar (kesuvchi) shaklida bo'ladi. Tishda, xuddi kesgichda bo'lgani kabi, orqa burchak, a, o'tkir burchak (3, old burchak y va kesish burchagi 5. a + p + y = 90 °; a + p = 5) mavjud.

Temir arra pichog'ining ish sharoitlari to'sarning ish sharoitlaridan farq qiladi, shuning uchun bu erda burchak qiymatlari boshqacha. Katta kenglikdagi metallni kesishda katta uzunlikdagi kesmalar olinadi, unda pichoqning har bir tishi vergul shaklidagi chiplarni olib tashlaydi. Ushbu chiplar tishning uchi kesilgan joydan chiqmaguncha chiplar bo'shlig'iga joylashtirilishi kerak. Chip bo'shlig'ining o'lchami bo'sh burchakning o'lchamiga a, tirqish burchagi y va tish balandligi S ga bog'liq.

Guruch. 2. Qo'l arra (mashina): a - qattiq, b - toymasin, v - mobil ushlagich bilan, d - temir arra; 1 - qanotli gayka, 2 - ramka (mashina), 3 - harakatlanuvchi bosh, 4 - temir arra, 5 - mahkamlangan bosh, 6 - tutqichli dastani, 7 - pin, 8 - tirqish, 9 - tortish vinti, 10 - harakatlanuvchi qavs.

Kesilayotgan metallning qattiqligiga qarab, arra tishlarining tirgak burchagi nolga teng, ijobiy yoki salbiy bo'lishi mumkin.

Nol burchakka ega bo'lgan arra pichog'ining kesish ko'rsatkichi 0 ° dan kattaroq burchakka ega bo'lgan pichoqqa qaraganda past.

Qattiqroq materiallarni kesish uchun yumshoq materiallarni kesish uchun kattaroq tish burchagi bo'lgan pichoqlar ishlatiladi, o'tkirlash burchagi kichikroq; Katta o'tkir burchakka ega pichoqlar ko'proq aşınmaya bardoshli.

Metalllarni kesish uchun ular asosan uzunligi 25 mm bo'lgan 17-20 tishlari bo'lgan 1,3 -1,6 mm gacha bo'lgan arra pichoqlaridan foydalanadilar. Kesilayotgan ish qismi qanchalik qalinroq bo'lsa, tishlar qanchalik katta bo'lishi kerak va aksincha, ishlov beriladigan qism qanchalik nozik bo'lsa, arra pichog'ining tishlari shunchalik kichik bo'lishi kerak. Turli xil qattiqlikdagi metallar uchun tishlar soniga ega pichoqlar ishlatiladi: yumshoq metallar - 16, o'rta qattiq po'lat - 19, quyma temir, asbob po'lat - 22, qattiq, chiziqli va burchakli po'lat - 22.

Qo'l arra bilan kesishda ishda kamida ikki yoki uchta tish ishtirok etishi kerak (bir vaqtning o'zida metallni kesish). Temir arra pichog'ining metallga yopishib qolmasligi (chimchilash) uchun tishlar ajratiladi.

Temir arra pichog'ining tishlarini tekislash, arra tomonidan qilingan kesmaning kengligi pichoqning qalinligidan bir oz kattaroq bo'lishi uchun amalga oshiriladi. Bu pichoqni kesishda tiqilib qolishining oldini oladi va ishni ancha osonlashtiradi.

Guruch. 3. Temir arra tishining elementlari: a - arra tishlari; tishlarning old burchagi: b - musbat, c - nolga teng, g - salbiy; d-bosqich

Guruch. 4. Temir arra pichog'ini o'rnatish: a - to'g'ri, b - noto'g'ri, c - pichoqning kuchlanishi

S qadam o'lchamiga qarab, marshrutlash pichoq bo'ylab va tish bo'ylab amalga oshiriladi.

Tish pog'onasi 0,8 mm bo'lgan arra pichoqlari (shuningdek, 1 mm qadam uchun ruxsat etiladi) pichoq bo'ylab o'rnatilgan tishlarga ega bo'lishi kerak (to'lqinli), ya'ni har ikki qo'shni tish qarama-qarshi yo'nalishda 0,25 - 0,6 mm egiladi. O'rnatish tish balandligidan ikki baravar ko'p bo'lmagan balandlikda amalga oshiriladi. O'tkazgichning balandligi 8S deb taxmin qilinadi.

Tish bo'ylab 0,8 mm dan ortiq tish pog'onasi bo'lgan pichoq (gofrirovka qilingan to'plam) o'rnatiladi. Ushbu sozlash bilan, kichik tish pog'onasi bilan ikki yoki uchta tish o'ngga va ikki yoki uchta chapga siljiydi. O'rta qadam bilan bir tish chapga, ikkinchisi o'ngga, uchinchisi esa tortilmaydi. Katta qadam bilan bir tish chapga, ikkinchisi esa o'ngga o'tkaziladi. Tish sozlamalari 1,25 va 1,6 mm pog'onali pichoqlar uchun ishlatiladi.

Temir arra pichog'ini yo'naltirish oxiridan 30 mm dan ortiq bo'lmagan masofada tugashi kerak.

Temir arradan foydalanishga tayyorgarlik. Temir arra (temir arra) bilan ishlashdan oldin kesilishi kerak bo'lgan material mahkam o'rindiqda mahkamlanadi. Vitsedagi metallni mahkamlash darajasi ishchining balandligiga mos kelishi kerak. Keyin kesilayotgan metallning qattiqligi, shakli va o'lchamiga qarab arra pichog'i tanlanadi.

Uzoq kesish uchun katta tishli arra pichoqlarini, qisqa kesish uchun esa nozik tishli pichoqni ishlating.

Temir arra pichog'i boshning teshiklariga o'rnatiladi, shunda tishlar tutqichga emas, balki tutqichdan uzoqqa yo'naltiriladi. Bunday holda, avval pichoqning uchini statsionar boshga joylashtiring va o'rnini pin bilan mahkamlang, so'ngra pichoqning ikkinchi uchini harakatlanuvchi pinning uyasiga joylashtiring va uni pin bilan mahkamlang. Qanotli gaykani aylantirib, pichoqni qo'lda ko'p kuch ishlatmasdan cho'zing (penslar, ilmoqlar va boshqalarni ishlatmang). Shu bilan birga, pichoqni yirtib yuborishdan qo'rqib, arra yuzdan uzoqda saqlanadi.

Bir oz noto'g'ri chiziqli mahkam cho'zilgan tuval va kuchaygan bosim bilan zaif cho'zilgan tuvalda egilish hosil qiladi va tanaffusga olib kelishi mumkin. Tuvalning kuchlanish darajasi barmog'ingizni yon tomondan tuvalga engil bosib tekshiriladi: agar tuval egilmasa, kuchlanish etarli.

Ishchi tanasining joylashuvi. Metallni qo'l arra bilan kesishda, tirgak oldida tekis, erkin va barqaror turing, o'rindiqning jag'lariga yoki ishlov berilayotgan ob'ektning o'qiga nisbatan yarim burilish. Chap oyoq bir nechtasi oldinga, taxminan kesilayotgan ob'ektning chizig'i bo'ylab joylashtiriladi va tanasi unga tayanadi. Oyoqlar shunday joylashtiriladiki, ular tovonlar orasidan ma'lum masofada 60 - 70 ° burchak hosil qiladi.

Qo'lning holati (ushlash). Agar o'ng qo'l tirsagida egilib, qo'lning yelkasi va tirsak qismlari o'rtasida to'g'ri burchak (90 °) hosil qilsa, o'ng qo'l tirsakning jag'lariga o'rnatilgan (asl holatida) bo'lsa, ishchining holati to'g'ri hisoblanadi. 121-rasm, a).

Tutqich (tutqich) o'ng qo'l bilan ushlanadi, shunda tutqich kaftga tayanadi (5-rasm, b). Tutqich to'rtta barmoq bilan ushlanadi, bosh barmog'i tutqich bo'ylab tepaga joylashtiriladi. Chap qo'lning barmoqlari gaykani va arraning harakatlanuvchi boshini ushlaydi.

Temir arra bilan kesishda, hujjatlarni topshirishda bo'lgani kabi, qo'l bosimini to'g'ri oshirishdan iborat bo'lgan harakatlarni qat'iy muvofiqlashtirish (muvozanat) kuzatilishi kerak. Temir arra harakati qat'iy gorizontal bo'lishi kerak. Ular ikkala qo'l bilan mashinani bosadilar, lekin chap qo'llari bilan eng katta kuch sarflaydilar va o'ng qo'llari bilan ular asosan arraning o'zaro harakatini amalga oshiradilar.

Kesish jarayoni ikki bosqichdan iborat:
– ishchi, arra ishchidan oldinga harakat qilganda va ishlamay qolganda, arra ishchi tomon orqaga harakat qilganda. Bo'sh ishlayotganda arra ustiga bosmang, buning natijasida tishlar faqat siljiydi, lekin ish paytida arra tekis harakatlanishi uchun ikkala qo'lingiz bilan engil bosim o'tkazing. Temir arra bilan ishlashda siz quyidagi qoidalarga amal qilishingiz kerak: qisqa ish qismlari eng keng tomondan kesiladi. Yuklangan burchak, T- va kanal profillarini kesishda tor tomondan kesishdan ko'ra ishlov beriladigan qismning o'rnini o'zgartirish yaxshiroqdir;
- ishda butun arra pichog'i ishtirok etishi kerak;
Temir arra bilan sekin, silliq, silkitmasdan, daqiqada 30-60 dan ortiq ikki marta urish (qattiq po'lat - 30-40, o'rta qattiq po'lat - 40 - 50, yumshoq po'lat - 50-60) bilan ishlang.

Guruch. 5. Ish joyi: b - o'ng qo'l, c - chap qo'l, a - tanasi va temir arra d - oyoqlari

Tezroq tezlikda charchoq tezroq boshlanadi va bundan tashqari, pichoq tezroq qiziydi va xiralashadi:
– kesishni tugatmasdan oldin, arra ustidagi bosimni bo'shating, chunki kuchli bosim bilan arra pichog'i to'satdan kesilgan joydan sakrab chiqib, o'rindiq yoki ishlov beriladigan qismga urilib, shikastlanishga olib kelishi mumkin;
– kesishda pichoqning qizib ketishiga yo'l qo'ymang. Kesimdagi devorlarga pichoqning ishqalanishini kamaytirish uchun qismlar vaqti-vaqti bilan mineral moy yoki grafit moyi bilan yog'lanadi, ayniqsa yopishqoq metallarni kesishda;
- guruch va bronza faqat yangi pichoqlar bilan kesiladi, chunki ozgina eskirgan tishlar ham kesilmaydi, balki siljiydi;
- kamida bitta tish singan yoki singan bo'lsa, ish darhol to'xtatiladi, singan tishning qoldiqlari kesilgan joydan chiqariladi, pichoq yangi bir yoki ikki yoki uchta qo'shni tish bilan almashtiriladi, mashinada maydalanadi. va keyin ish davom etadi.

Guruch. 6. Chuqur kesish uchun temir arra bilan kesish: a - pichoqni aylantirmasdan, b - pichoqni 90 ° ga burish bilan, v - yopiq halqada ishlash, d - chap qo'l barmoqlarining holati.

>>Texnologiya: Temir arra bilan metallni kesish

Uzun mahsulotlardan tayyorlangan ignabargli arra arra bilan kesiladi (67-rasm). Temir arraning asosiy qismlari bir bo'lakli rom 2 (68-rasmda bo'lgani kabi uni yechish ham mumkin), arra 4-gachasi va tutqichli tirgak 6.
Temir arra pichog'i - uchlari ikkita teshikka ega bo'lgan yupqa chiziqli asbob po'latdir. Pichoqning bir yoki ikkita chetida bir yo'nalishda egilgan tishlar kesiladi. Temir arra pichog'i romga pinlar 7 bilan biriktiriladi va kuchlanish gayka 1 bilan tortiladi. Bunday holda, tishlar tutqichga qarama-qarshi tomonga yo'naltirilishi kerak. Temir arra pichog'idagi kuchlanish juda kuchli yoki juda zaif bo'lmasligi kerak, chunki bu uning sinishiga olib kelishi mumkin.

♦ Qo'lda arra, ramka, arra pichoq, novda, mexanik arra.

1. Duradgor arra bilan kesish va dastgoh arra bilan kesish o'rtasidagi farq nima? Ularning o'xshashliklari qanday?

2. Temir arra bilan ishlashda xavfsizlik qoidalarini sanab bering.

3. Temir arraning asosiy qismlari nimalardan iborat?

4. Uchburchak fayl bilan kesish joyida ishlov beriladigan qismga kesish nima maqsadda amalga oshiriladi?

5. Nima uchun ishlov beriladigan qismni kesish oxirida arra ustidagi bosimni bo'shatish kerak?

6. Uzun bo'lakni qanday kesish mumkin?

Simonenko V.D., Samorodskiy P.S., Tishchenko A.T., Texnologiya 6-sinf

Veb-sayt o'quvchilari tomonidan taqdim etilgan

Dars mazmuni dars yozuvlari qo'llab-quvvatlovchi ramka dars taqdimoti tezlashtirish usullari interaktiv texnologiyalar Amaliyot topshiriq va mashqlar o'z-o'zini tekshirish seminarlari, treninglar, keyslar, kvestlar uy vazifalarini muhokama qilish savollari talabalar tomonidan ritorik savollar Tasvirlar audio, videokliplar va multimedia fotosuratlar, rasmlar, grafikalar, jadvallar, diagrammalar, hazil, latifalar, hazillar, komikslar, masallar, maqollar, krossvordlar, iqtiboslar Qo'shimchalar tezislar maqolalar qiziq beshiklar uchun fokuslar darsliklar asosiy va qo'shimcha atamalar lug'ati boshqa Darslik va darslarni takomillashtirishdarslikdagi xatolarni tuzatish darslikdagi parchani, darsdagi innovatsiya elementlarini yangilash, eskirgan bilimlarni yangilari bilan almashtirish Faqat o'qituvchilar uchun mukammal darslar yil uchun kalendar rejasi ko'rsatmalar muhokama dasturlari Integratsiyalashgan darslar

Ishlayotganda siz to'g'ri ish holatini olishingiz va arrani ikki qo'lingiz bilan ushlab turishingiz kerak (68-rasm). Temir arra oldinga harakat qilganda (ish zarbasi) tishlar metallni kesib tashlaydi, lekin orqaga harakatlanayotganda (bo'sh harakatda) ular kesilmaydi. Shuning uchun, ish zarbasi paytida, ishlov beriladigan qismga engil bosim bilan arra, va bo'sh turganda, bosimsiz harakatlantirishingiz kerak.

Temir arra ishlov beriladigan qism bo'ylab shunday harakatlanishi kerakki, arra pichog'ining butun uzunligi kesishda ishtirok etadi. Bunday holda, pichoqning aşınması butun uzunlik bo'ylab bir xil bo'ladi va pichoq uzoqroq davom etadi.

Agar ishlov beriladigan qism uzun bo'lsa va ramka uning uchiga qarab tursa, arra pichog'i ramkaga nisbatan 90 ° ga buriladi va ish davom etadi.

Korxonalarda uzun mahsulotlar mexanik arra, dumaloq arra yoki tarmoqli arra yordamida kesiladi.

Xavfsizlik qoidalari

• 4. Kesishni tugatayotganda, arra ustidagi bosimni engillashtirish va ishlov beriladigan qismning biz kesayotgan qismini qo'llab-quvvatlash kerak.
• 1. Perchinlar va boshqa qismlarni tayyorlash uchun qurilmaning burchaklarini nazorat qilish uchun shablon blankalarini belgilang.

Prokatdan tayyorlangan buyumlar mexanik tomonidan kesiladi Temir arraning asosiy qismlari bir qismli ramka (uni ajratib olish ham mumkin).

Kesish metall chiziq tor tomondan osonroq. Biroq, chiziqning qalinligi bo'lmasligi kerak kamroq masofa pichoqning uchta tishi o'rtasida, aks holda tishlar buziladi. Agar ishlov beriladigan qismning qalinligi bu masofadan kamroq bo'lsa, u ikkita yog'och bloklar orasidagi o'rindiqda mahkamlanadi va keyin kesiladi.

Agar ishlov beriladigan qism uzun bo'lsa va ramka uning uchiga suyansa, u holda arra pichog'i ramkaga nisbatan 90 ° ga buriladi va ish davom etadi.

Korxonalarda uzun mahsulotlar yoki tarmoqli arra mexanik yordamida kesiladi

Qattiq materiallarni kesishda, yumshoq materiallarni, chiziqlarni, quvurlarni kesishda arra ustidagi bosim kuchli bo'lishi kerak, u engil bo'lishi kerak; Kesish tugashidan oldin barcha holatlarda kuch kamayadi. Kesish paytida arra siljishning oldini olish uchun gorizontal ravishda harakatlanadi, arra o'zidan uzoqlashadi.

Qalinligi 3 mm dan ortiq bo'lgan metall chiziq tor qirrasi bo'ylab kesiladi va qalinligi kichikroq - keng qirrasi bo'ylab kesiladi. Kesish keng yuzalar, Temir arra ketma-ket sizdan uzoqroqqa va siz tomon buriladi.

Yupqa choyshablar ikkita yog'och blok orasiga mahkamlanadi va ular bilan birga kesiladi. Choyshabdan uzun chiziqlarni kesishda pichoq 90 ° ga buriladi va arra gorizontal holatda ushlab turiladi.

Shakllangan blankalar (qismlar) va tirqishlar 8-10 mm kenglikdagi jigsalar yoki arra pichoqlari bilan kesiladi.

Bar materiali chiziqli material bilan bir xil tarzda kesiladi. Agar kesilgan joy ishlov berilsa, ishlov beriladigan qismni bir necha tomondan kesib, keyin uni sindirishga ruxsat beriladi.

Temir arra bilan qo'lda kesish odatda sovutmasdan amalga oshiriladi. Ishqalanishni kamaytirish uchun pichoqni mineral moy bilan yog'lash mumkin.

Temir arra pichog'ini yon tomonga siljitganda, arrani burish orqali o'rnini to'g'irlashga urinmaslik kerak, chunki bu pichoqni buzadi. Bunday holda, kesishni yangi joyda boshlash kerak.

Singan tishlari bo'lgan pichoq bilan kesish mumkin emas, uni almashtirish kerak yoki singanga ulashgan 2-3 tishni maydalash kerak. Kesish yangi pichoq bilan davom etganda, u yangi joyda boshlanadi, chunki eskirgan pichoq kamroq kenglikdagi kesma hosil qiladi.

Xavfsizlik qoidalari

• 1. Ish qismini mahkam o'rindiqqa mahkamlang.
• 2. Silliq, siltanmasdan ishlang.
• 3. Temir arra tutqichi yaxshi holatda bo'lishi va tirgakka mahkam o'rnatilishi kerak.
• 4. Kesishni tugatayotganda, arra ustidagi bosimni engillashtirish va ishlov beriladigan qismning biz kesib tashlayotgan qismini qo'llab-quvvatlash kerak.
• 5. Talaşlarni qo'l bilan supurib tashlamang. Siz maxsus cho'tkadan foydalanishingiz kerak.

Temir arra pichog'i - uchlari ikkita teshikka ega bo'lgan yupqa chiziqli asbob po'latdir. Pichoqning bir yoki ikkita chetida bir yo'nalishda egilgan tishlar kesiladi. Temir arra pichog'i romga pinlar 7 bilan biriktiriladi va kuchlanish gayka 1 bilan tortiladi. Bunday holda, tishlar tutqichga qarama-qarshi tomonga yo'naltirilishi kerak. Temir arra pichog'idagi kuchlanish juda kuchli yoki juda zaif bo'lmasligi kerak, chunki bu uning sinishiga olib kelishi mumkin.

Ish qismi vitesga mahkam o'rnatiladi va pichoq uning yuzasiga sirg'alib ketmasligi uchun kesish joyida uchburchak fayl bilan kichik bir kesma qilinadi. Kesish joyi jag'lar chetidan 10 ... 15 mm masofada joylashgan.

Ish paytida siz to'g'ri ish holatini olishingiz va arra oldinga harakat qilganda (ishchi zarbasi) tishlar metallni kesib, orqaga qarab harakatlanayotganda arrani ikki qo'lingiz bilan ushlab turishingiz kerak

Metall plitalarni alohida qismlarga kesib oling, qismlarga teshiklarni kesib oling, kavisli konturli qismlarni ishlab chiqaring va boshqalarni bajaring shunga o'xshash asarlar Qo'l qaychi bilan amalga oshirilishi mumkin. Qaychi pichog'ining kesish qirrasining joylashishiga qarab (pastki pichoqning o'ng yoki chap tomonida) ular o'ng (47-rasm, a) yoki chap (47-rasm, b) deb ataladi. Qo'l qaychi tekis (va kavisli) kesish pichoqlari bilan amalga oshiriladi.

To'g'ri kesish pichoqlari bo'lgan qo'l qaychi qalinligi 0,7 mm gacha bo'lgan po'latdan varaqlar, chiziqlar va chiziqlar va qalinligi 1,5 mm gacha bo'lgan rangli metallarni tekis chiziqlar bo'ylab kesish uchun ishlatiladi. Qalinligi 0,6 mm gacha bo'lgan po'latdan va rangli metallardan 1,2 mm gacha qalinlikdagi plitalar, chiziqlar va lentalarni egri chiziqlar bo'ylab kesishda yoki egri va to'g'ri chiziqlar kombinatsiyasi bo'lgan qismlarni kesishda kavisli kesish pichoqlari bo'lgan qaychi ishlatiladi.

Qo'l qaychi 200, 250, 320 va 400 mm uzunliklarda ishlab chiqariladi; bu holda, umumiy uzunlikka mos keladigan yopiq holatda tutqichlarning tashqi aylanasi bo'ylab kengligi 40, 40, 50, 55 mm.

Qaychi ikkita yarmidan iborat bo'lib, ular bir qismdan yoki payvandlangan pichoqlar bilan qismlarga bo'linadi. Qaychi qattiq yarmi karbonli po'latdan yasalgan 65, 70. payvandlangan qaychi tutqichlari sinf St dan past bo'lmagan karbonli po'latdan yasalgan. 2, va pichoqlar HRC 52-58 qattiqligicha issiqlik bilan ishlov berish bilan U7 asbob uglerod po'latidan yasalgan. Pichoqlarning kesish qirralari 70-75 ° burchak ostida keskin o'tkirlashadi va qaychi pichoqlari va yuzalarida to'siqlar, yirtiqlar, maydalangan joylar, burmalar, chig'anoqlar, qopqoqlar, soch chiziqlari, tirqishlar va yoriqlar bo'lmasligi kerak.

Qaychi pichoqlari yopilganda bir-birining ustiga chiqishi kerak va uchlaridagi qoplama 2 mm dan oshmasligi kerak. Ikkala yarmi vint va gayka yordamida ulangan bo'lishi kerak va burmalarsiz yoki o'ynamasdan yarmlarning mahkam o'rnatilishini ta'minlashi kerak. Qaychi kesish qirralarning har qanday qismi bilan kesilishi kerak; bu holda, ularning STROKE siqilishsiz silliq bo'lishi kerak.

Pastki pichoq to'g'ri, yuqori qismi esa kesish chetiga egilgan. Pastki pichoq maxsus gardish bilan jihozlangan, buning natijasida varaqning kesilgan qismi egilib, qaychi kesiladigan butun varaq bo'ylab markirovka chizig'i bo'ylab erkin o'tadi. Pichoqlarning bu shakli tufayli, bu qaychi bilan kesish kamroq harakat bilan amalga oshiriladi. Ushbu qaychi kesish tekisligiga 30 ° burchak ostida joylashgan tutqichlarga ega, bu sizning qo'llaringizni kesish imkoniyatini yo'q qiladi. Ushbu qaychi oddiy qo'l makaslariga qaraganda lavha metallni yarmiga qisqartiradi.

Plitalar qo'l qaychi bilan kesiladi, qoida tariqasida, bo'sh harakat lavha yuzasida oldindan qo'llaniladigan markirovka chiziqlari bo'ylab kesilmaydi. Shuning uchun, ish zarbasi paytida, ishlov beriladigan qismga engil bosim bilan arra, va bo'sh turganda, bosimsiz harakatlantirishingiz kerak. Temir arra ishlov beriladigan qism bo'ylab shunday harakatlanishi kerakki, arra pichog'ining butun uzunligi kesishda ishtirok etadi. Bunday holda, pichoqning aşınması butun uzunligi bo'ylab bir xil bo'ladi va pichoq uzoqroq davom etadi.

Tarmoqli metallni tor tomondan kesish osonroq. Shu bilan birga, chiziqning qalinligi pichoqning uchta tishi orasidagi masofadan kam bo'lmasligi kerak, aks holda tishlar buziladi. Agar ishlov beriladigan qismning qalinligi bu masofadan kamroq bo'lsa, u holda mahkamlanadi, agar ishlov beriladigan qism uzun bo'lsa va ramka uning uchiga qarama-qarshi bo'lsa, u holda arra pichog'i ramkaga nisbatan 90 ° ga buriladi va ish ikki tomon orasida davom etadi. yog'och bloklar va keyin kesilgan

Korxonalarda uzun mahsulotlar mexanik arra 0), dumaloq arra yoki tarmoqli arra yordamida kesiladi.

Metallni kesishda siz quyidagi xavfsizlik qoidalariga rioya qilishingiz kerak:

• 1) arra pichoqlarini mahkam va to'g'ri mahkamlang, chunki agar mahkamlash zaif bo'lsa, pichoq ramkadan sakrab chiqishi mumkin va agar u mahkam cho'zilgan bo'lsa, u yorilib ketishi mumkin, natijada ishchi jarohat olishi mumkin;
• 2) kesiladigan qismni mahkam va mahkam bog'lab qo'ying, chunki u yaxshi mahkamlanmagan bo'lsa, u ishchining oyog'iga tushishi mumkin;
• 3) tutqichsiz yoki dastasi darz ketgan temir arradan foydalana olmaysiz;
• 4) kesish oxirida arra ustidagi bosimni kamaytiring va kesilayotgan qismni oyoqlaringizga tushmasligi uchun qo'llab-quvvatlang;
• 5) arralangan joydan talaşni puflamang, chunki talaş ko'zingizga tushishi mumkin;
• 6) ish joyidan parchalar va blankalarni muntazam ravishda olib tashlash;
• 7) ish joyi toza va yog'siz bo'lishi kerak;
• 8) ish joyida elektromobilda tashish uchun qulay bo'lgan qoldiqlar uchun quti bo'lishi kerak;
• 9) kesish uchun mo'ljallangan material to'sarning yon tomoniga joylashtirilishi kerak.