Yog'och, tabiiy tosh kabi, eng qadimiylaridan biridir qurilish materiallari. Bugungi kunda qurilish bozorida mavjud sharoitlarga qaramasdan katta tanlov sun'iy ravishda yaratilgan turli xil materiallar, yog'och hali ham juda mashhur. Yuqori sifatli yog'ochni olish uchun logni taxtalarga kesish kerak. Ushbu maqolada logni taxtalarga qanday kesish haqida gapiramiz.
Yog'ochni kesish turlari
Kundaliklarni taxtalarga arralash ikkita asosiy usulda amalga oshiriladi:
- radial
- tangensial.
Bundan tashqari, qo'shimcha usullar mavjud:
- aralashgan
- yarim radial (rustik)
- markaziy.
Radial arralash - arralashning bir turi bo'lib, unda kesishning o'qi logning yadrosidan o'tadi va buning natijasida taxtaning kesimidagi yillik halqalar 76 - 900 burchak hosil qiladi. kesim bir xil rang va tuzilishga ega. Yog'och quritish paytida deyarli deformatsiyaga uchramaydi va namlanganda shishib ketmaydi, chunki yog'ochning o'lchamlari asosan halqalar chizig'i bo'ylab (don bo'ylab) o'zgaradi. Radial kesilgan yog'ochda yillik halqalar qalinligi bo'yicha tartibga solinadi. Bunday materiallar boshqa yog'och turlariga nisbatan eng yuqori ishlash ko'rsatkichlari bilan ajralib turadi.
Tangensial kesish yillik halqalarning chiziqlariga teginish chiziqlari bo'ylab amalga oshiriladi qisqa masofa uning mohiyatidan. Olingan taxtalarning sirtlari aniq tuzilish va yillik halqalarning yorqin to'lqinli naqshlari bilan ajralib turadi. Bunday yog'och radial kesilgan taxtalarga nisbatan namlikdan yuqori qisqarish va shishish koeffitsientlari bilan tavsiflanadi. Natijada, ular namlik ta'sirida juda deformatsiyalanadi. Bunday taxtalar quruq sharoitda foydalanish uchun talabga ega.
Rustik (yarim radial) va aralash kesish turlari bir vaqtning o'zida ikkita asosiy kesishning xususiyatlariga ega: radial va tangensial. Shuning uchun ular o'rtacha qisqarish va shishish koeffitsientlarini namoyish etadilar. Rustik kesilgan taxtalar 46 - 75 daraja burchak ostida joylashgan yillik halqalarning tekis chiziqlari bilan ajralib turadi. qatlamlarga. Aralash kesilgan yog'och, chiziqlarning taxtaning chetlarida (kengligi bo'ylab) tekisdan o'rtasiga qarab kamarga o'zgarishi bilan ajralib turadi.
Markaziy kesish to'g'ridan-to'g'ri magistralning markazida qilingan va uning yadrosini o'z ichiga oladi. Magistralning yadrosi eng past kuch ko'rsatkichlariga ega bo'lgan yog'och ekanligini hisobga olsak, markazdan kesilgan yog'och mustahkamligi bo'yicha heterojen bo'lgan struktura bilan tavsiflanadi.
Arralashda yog'och balansi
|
Jurnal diametri |
Hosildorlik,% |
||||
|
shpallar |
taxtalar |
umumiy |
talaş |
parcha otx. |
|
Jurnallarni arralash uchun asboblar
Asboblar va kesish usullari loglarning umumiy hajmiga, uzunligi va qalinligi kabi ko'rsatkichlarga bog'liq. Bundan tashqari, kelajakdagi yog'och sifatini hisobga olishingiz kerak. Jurnalni kesish turli asboblar va maxsus jihozlar bilan ishlashni o'z ichiga oladi. Uyda oz miqdordagi yog'ochni olish uchun zanjirli arra yoki uzunlamasına kesish uchun tishlari bo'lgan an'anaviy qo'l arra yordamida loglarni qo'lda qayta ishlash usuli mos keladi.
Arra tegirmoni, ehtimol, arra tegirmon uskunasining eng mashhur turidir. Bu ramka arralarini o'z ichiga olgan yog'ochga ishlov berish mashinasi. Arra tegirmoni bo'ylama kesilgan yog'ochlarni, masalan, qirrali taxtalar yoki yog'ochlarni ishlab chiqaradi. Arra tegirmonlari diametri 15 dan 80 sm gacha va uzunligi 7 m gacha bo'lgan loglarni qayta ishlashga imkon beradi.
Dumaloq arra (dumaloq arra) yordamida taxtalarga loglarni kesish dumaloq arra yordamida amalga oshiriladi. Bunday uskunalar bitta arra (bitta disk) va ko'p arra (ko'p diskli) bo'lishi mumkin. Bitta diskni o'z ichiga olgan qurilmalar kichik o'lchamli va past sifatli xom ashyo bilan ishlash uchun javob beradi. Ko'p diskli mashinalar yordamida siz katta diametrli yumaloq ish qismlarini kesishingiz mumkin.
Tarmoqli arra tegirmonlari bugungi kunda eng mashhurdir. Ular ikki xil bo'ladi: vertikal va gorizontal. Bunday uskunada kesish vositasi kasnaklarga o'rnatilgan kamar pichog'idir. uchun ishlash lenta mashinalari taxta va yog'och kabi yuqori sifatli uzunlamasına va aralash yog'och ishlab chiqarishni kafolatlaydi. Bu eng kam miqdordagi chiqindilarni ishlab chiqaradi.
Katta sanoat korxonalari yog'ochni arralash liniyalari qo'llaniladi. Ular juda yuqori sirt sifatiga va yakuniy mahsulotlarning aniq geometriyasiga erishishga imkon beradi. Bunday chiziqlar eng yuqori mahsuldorlik bilan tavsiflanadi.
Yuqorida sanab o'tilgan barcha asbob-uskunalar bilan bir qatorda, yuqori ixtisoslashtirilgan arra tegirmon uskunalari, debarkerlar, chekkalar, tarmoqli ajratgichlar va boshqa turdagi mashinalar ham qo'llaniladi.
Ko'pincha o'z ehtiyojlaringiz uchun juda kichik hajmdagi taxtalar yoki nurlarni ishlab chiqarish kerak bo'lgan holatlar mavjud. Albatta, bu holda mashinalarni sotib olish mutlaqo variant emas. Muayyan bilim va ko'nikmalarga ega bo'lgan holda, loglarni kesish ancha foydalidir o'z qo'llarim bilan, elektr yoki benzinli zanjirli arra yordamida. Bu ish juda ko'p mehnat talab qiladigan bo'lishiga qaramay, natija o'zini oqladi.
Aksariyat mutaxassislar bu maqsad uchun zanjirli arra yaxshiroq deb hisoblashadi. Bunday uskunalar yuqori quvvatga ega va uzoq vaqt davomida uzilishlarsiz ishlashi mumkin. Bundan tashqari, zanjirli arra ishlashi elektr energiyasini talab qilmaydi, shuning uchun siz elektr ta'minotidan uzoqda, masalan, to'g'ridan-to'g'ri uchastkada ishlashingiz mumkin.
Zanjir yordamida taxtalarni kesish uchun sizga maxsus asboblar kerak bo'ladi, masalan, logni mahkamlash mexanizmi, zanjirli arra uchun ramka qo'shimchasi va kesish uchun qo'llanma. Qo'shimcha ramka zanjirli arra bilan bog'langan bo'lishi kerak, shunda u va zanjir orasidagi bo'shliqni sozlash uchun ishlatilishi mumkin. Bu har xil qalinlikdagi taxtalarni yaratishga imkon beradi. Uzunlamasına arralash uchun maxsus zanjir sotib olishga arziydi. U maxsus tishni keskinlashtirish burchagiga ega. Qo'llanma o'lchagich kerakli uzunlikdagi metall profildan yoki tekis, qattiq taxtadan tayyorlanishi mumkin.
Ishni boshlashdan oldin, barcha qobiqlarni va qolgan novdalarni ish qismlaridan olib tashlashingiz kerak, shuningdek, jurnalni turli kamchiliklar uchun diqqat bilan tekshiring. Shunday qilib, siz eng mos kesish naqshini tanlashingiz va shuning uchun mumkin bo'lgan chiqindilar miqdorini kamaytirishingiz mumkin.
Agar siz magistrallarni uzunlamasına arralayotgan bo'lsangiz, natijada olingan yog'och butun kenglik bo'ylab bir xil zichlikda ekanligiga ishonch hosil qilishingiz kerak. Jurnalning shimoliy qismidan yog'ochning zichligi janubiy qismiga qaraganda ancha yuqori bo'lganligi sababli, kesish sharqdan g'arbga (yoki teskari tartibda) yo'naltirilgan tekislikda amalga oshiriladi.
Birinchi qadam, logning ikkita qarama-qarshi chetidan plitalarni olib tashlashdir. Natijada, ikki qirrali nur olinadi, u keyinchalik mo'ljallangan arralash naqshiga muvofiq taxtalar yoki teng qalinlikdagi boshqa yog'ochlarga kesiladi. Yakuniy mahsulot kesilmagan taxta bo'lib, undan keyin qirralarni olib tashlash kerak.
Ko'p asrlar davomida yog'och uy-joy qurish uchun eng mashhur xom ashyo bo'lib kelgan. Bugungi kunda ibtidoiy qayta ishlash usullari zamonaviy uskunalar bilan almashtirildi. Misol uchun, yog'ochni kesish va uni kerakli hajmga qayta ishlash uchun hunarmandlar arra tegirmonidan foydalanadilar. Bunday mashinaning kamchiliklari - bu narx. Shu sababli, ko'p odamlar zanjirli arra asosida mini arra tegirmonlarini yasashadi.
04 aprelSizning tarmoqli arra tegirmoningiz o'rnatilganmi va barcha kerakli sozlamalar o'rnatilganmi? Shunday qilib, to'g'ridan-to'g'ri arralash jarayoniga o'tish vaqti keldi. Haqiqatan ham yuqori sifatli materialni olish uchun logni to'g'ri o'rnatish va uni maxsus qisqichlar bilan mahkamlash kerak.
Kimdan to'g'ri hisoblash Ushbu jurnaldan olishni istagan materialning miqdori va turi ham sifatni belgilaydi.
Keyinchalik tajriba orttirgandan so'ng, jurnalga bir qarash kifoya qiladi va siz undan qancha va qanday material olish mumkinligini allaqachon bilib olasiz. Ustki qayerda va logning dumba qismi qaerda ekanligini aniq aniqlashni o'rganing. Dumba qismi odatda cho'qqiga qaraganda kattaroqdir. Va bu asosan plitaning qalinligiga ta'sir qiladi.
Jurnalni qanday hisoblash mumkin
Shunday qilib, siz logning diametrini o'lchagansiz va u yuqoridan o'lchanadi. Biz diametrga ko'ra materialning taxminiy miqdorini hisoblaymiz va keyingi harakatlarga o'tamiz.
Birinchidan.
Biz logning barcha burmalari va bo'rtiqlariga e'tibor beramiz - mukammal tekis magistral kamdan-kam uchraydi. Shuning uchun, biz undan iloji boricha kamroq chiqindilarni olish uchun uni aylantirishga harakat qilamiz, masalan, croaker. Jurnal yotqizilgan va o'rnatilganda, uning hidoyat roliklar orasidan erkin o'tishiga ishonch hosil qilishingiz kerak.
Arra tegirmonining o'lchagichiga diametr o'lchamini o'rnating va bu o'lchamga logning konveksligining eng katta balandligini qo'shing. Bu logning yuqori yoki eng tor qismining diametridan yuqori bo'lgan burma.
Oddiy lenta o'lchovidan foydalanib, eng yuqori qismning balandligini o'lchang va bu o'lchamdan o'lchamlarni hisoblashni boshlang zarur material, 2 dan 5 mm gacha bo'lgan kesish hajmini hisobga olgan holda.
Ikkinchidan.
Kesishning kengligi kerakli o'lchamga etib borishi bilan va logning qolgan balandligi kerakli o'lchamga etib kelganida, u aylantiriladi. Ya'ni, agar siz nurni, masalan, 150 ga kesib qo'ysangiz, unda kesishning kengligi ham, qolgan logning balandligi ham bu qiymatga mos kelishi kerak, hatto plitani olib tashlashni hisobga olgan holda kattaroq bo'lishi kerak.
Buning uchun jurnalni aylantirgandan so'ng, logning to'liq balandligi ishlatilgunga qadar oxirgi o'lchamdan hisoblashni boshlang, lekin biz allaqachon bilganimizdek, kesmaning o'lchamini hisobga olishni unutmang. 5 mm gacha.
Misol uchun, sizning yo'l o'tkazgichingizda 260 mm o'lchamda kesilgan log bor. Keling, jurnalni aylantiramiz va davom etamiz.
Biz erishmoqchi bo'lgan yakuniy natija - qalinligi 150 mm bo'lgan vagon. Keyinchalik, oddiy tarzda, 260 mm-150 mm = 110 mm ekanligini hisoblang. Biz 110 mm gacha qalinlikni olamiz qo'shimcha material. Va aynan shu narsani to'g'ri hisoblash kerak.
Biz bu qo'shimcha o'lchamni olamiz va 50 mm, 110-50 = 60 o'lchamiga ega bo'lgan blokni olish uchun hisoblab chiqamiz, kesishni unutmang va bizniki 2 mm, 60-2 = 58 mm, keyin taxta. , 25 mm ga teng, 58 -25-2=31 mm, dumba 20 mm, 31-20-2=9 mm.
Ko'rib turganingizdek, bizning hisob-kitoblarimizdan biz 9 mm plita, 20 mm plita, 25 mm dara va 50 mm blokni olamiz. Va oxirgi o'lcham 150 mm bo'ladi.
Mumkin bo'lgan xatolar
Ko'rib turganingizdek, bu erda murakkab narsa yo'q. Ko'pincha tajribasiz arra tegirmonlari noldan hisoblashni boshlaganlarida hisob-kitoblarda xato qilishadi. Misol uchun, agar materialning oxirgi o'lchami 150 mm bo'lsa, unda kesish uchun unga 2 mm qo'shishning hojati yo'q, aks holda u 150 + 2 = 152 bo'ladi. Bunday xatolik bo'lmasligi kerak, kesish. faqat material o'rtasida hisoblangan, masalan, 50 mm taxta va 150 mm tashish, biz uni yuqorida ta'riflanganidek olamiz, 150 + 50 + 2 = 202 mm.
Agar qirrali materialni olish kerak bo'lsa, biz logni 90 gradusga aylantiramiz va yuqorida tavsiflangan manipulyatsiyani bajaramiz.
Shunday qilib, siz birinchi jurnalingizni kesib oldingiz, materialning sifatiga va o'lchamlarning aniqligiga qarang. Hisob-kitoblaringiz to'g'ri ekanligiga ishonch hosil qiling. Asosiy xato Hisob-kitoblarni amalga oshirayotganda, ular kesishning o'lchamini hisobga olishni unutib qo'yishadi. Ushbu faktni hisobga olishga harakat qiling. Va bunday xatolarga yo'l qo'ymang.
Kelajakda, tajriba orttirganingizda, hisoblash sizning boshingizda avtomatik ravishda sodir bo'ladi, bu jurnalga qarash uchun etarli bo'ladi;
Ishonchimiz komilki, siz uchun hammasi yaxshi bo'ladi, ishlaringizga muvaffaqiyatlar tilaymiz.
Arra ishlab chiqarishning iqtisodiy samaradorligi ko'p jihatdan xom ashyodan foydalanish darajasiga bog'liq. Ishlab chiqarishda ishlatiladigan asbob-uskunalar, optimal etkazib berish bo'yicha loglarni oqilona kesish, kesishni malakali rejalashtirish resurslardan samarali foydalanishni va shunga mos ravishda yuqori sifatli mahsulotlarni belgilaydi.
Kesilgan xom ashyoni kesishning asosiy sxemalari
Jurnallarni kesish usullari va sxemalari to'g'ridan-to'g'ri ishlab chiqarilgan mahsulotlarning sifati va hajmiga, xom ashyoning xususiyatlariga va ishlatiladigan asbob-uskunalarning turiga qo'yiladigan talablarga bog'liq.
Jurnallarni arralashning asosiy usullari
a - chayqalish; b - yog'och bilan; b' - ikkita nurni olish bilan; b" - nurlarning qulashi; c - sektor; c’ - sektorni radial taxtalarga arralash; c" - tangensial taxtalarda; g - segmental; g’ - siqilish-segment; g" - yog'och-segment; d - dumaloq; 1 - yo'q qirrali taxtalar; 2 - qirrali taxtalar; 3 - raf; 4 - bar; 5 - sektorlar ko'rinishidagi jurnallar qismlari; 6 - segmentlar ko'rinishidagi loglarning qismlari; 7 - bir tomonlama qirrali taxtalar
Jurnallarni kesib oling chayqalish uning parallel tekisliklar bo'ylab bir yoki bir nechta bo'linishidan iborat kesish asboblari. Ushbu sxema sizga kesilmagan taxtalarni olish imkonini beradi turli joylar yillik qatlamlarga nisbatan qatlamlar. Diametri 18 sm gacha bo'lgan loglarni kesishda va magistrallari egri chiziqli arra taxtalari uchun (ko'pincha 70% hollarda oddiy yoki murakkab egrilikka ega bo'lgan qayin xom ashyosini kesishda qo'llaniladi) oqilona hisoblanadi.
Tumbling kesishdan keyin olingan kesilmagan taxtalar qirrali taxtalarga ishlov beriladi yoki kesilmagan blankalarga kesish uchun o'tkaziladi.
Asosiy miqdor bo'lsa tayyor mahsulotlar bo'lishi shart belgilangan o'lchamlar ko'ndalang kesim, kesish usuli qo'llaniladi yog'och bilan. Ushbu sxema umumiy maqsadli yog'och ishlab chiqarishda katta diametrli loglarni kesish uchun ham qo'llaniladi.
Nurlar bilan arralash ko'p qirrali uskunada ikkita o'tishda amalga oshiriladi. Shu bilan birga, birinchi bosqichda yumaloq yog'ochdan kerakli taxtaning kengligiga teng qalinlikdagi nurlar olinadi. Keyin bu nurlar kerakli qalinlik va o'lchamdagi taxtalarga bo'linadi.
Katta o'lchamdagi tizmalarni kesish uchun ular foydalanadilar segment va sektor usullari. Shuni ta'kidlash kerakki, ushbu sxemalar o'ziga xosdir va ularda qo'llaniladi maxsus turlari tangensial va radial yog'och ishlab chiqarish uchun ishlab chiqarish.
Ichki chirigan katta loglar va loglarni individual kesish amalga oshiriladi dumaloq tarzda.
Frezeleme usuli yordamida yumaloq yog'ochni qayta ishlash
Kesilgan xom ashyoning kesmasini frezalash orqali hosil qilish bu usulni arralash bilan birlashtirish orqali amalga oshiriladi. Bunday holda, uchta asosiy kesish sxemasi qo'llaniladi:
- birinchi tugunda ikki qirrali nurni olish;
- bosh mashinasida kesilmagan taxtalar va ikki qirrali yog'ochni olish;
- bitta uskunada taxtalarni ishlab chiqarish bilan qirrali yog'ochning kesma o'lchamlariga mos keladigan o'lchamlarga ega profil nurlarini olish.
Ikki qirrali yog'och - bu yog'ochni taxtalarga bo'lish orqali qirrali yog'ochni keyingi ishlab chiqarish uchun yarim tayyor mahsulot.
Jurnallarni frezalash orqali kesishning asosiy usullari
a - bosh mashinasida ikki qirrali yog'och ishlab chiqarish; b - ikki qirrali yog'och va kesilmagan taxtalar ishlab chiqarish; c - profil nurini olish; d - uzun qirrali yog'ochni olish; d - turli uzunlikdagi qirrali yog'och ishlab chiqarish; e - turli uzunlikdagi va kenglikdagi qirrali yog'och ishlab chiqarish; 1 - yog'och zonasi; 2 - qirrali yog'och; 3 - figurali nur; 4 - ikki qirrali nur; 5 - kesilmagan yog'och
Dumaloq yog'ochni arralash uchun etkazib berish tushunchasi
Stend - belgilangan qalinlik parametrlari bilan yog'och ishlab chiqarish uchun arra ramkasiga o'rnatilgan arra, qisish va arralararo ajratgichlar to'plami.
Boshqacha qilib aytadigan bo'lsak, etkazib berish - bir xil sifat va o'lchamdagi arralangan xom ashyoni (loglarni) berilgan parametr va sifatdagi mahsulotlarga kesish rejasi.
Arralashda vaddling, kesilgan taxtalarning qalinligini millimetrda ko'rsatadigan raqamli seriya bilan amalga oshiriladi:
19-19-32-32-19-19.
Ushbu raqamlar seriyasi logning markaziy qismidan 32 mm qalinlikdagi ikkita taxta, yon qismlardan esa 19 mm qalinlikdagi to'rtta taxta kesilganligini anglatadi.
Yog'ochni kesishda, masalan, loglarni (birinchi o'tish) va yog'ochni (ikkinchi o'tish) arralash uchun sozlama ikki qator raqamlarda yoziladi:
19-19-150-19-19 (birinchi o'tish);
19-32-40-40-32-19 (ikkinchi o'tish).
Oldingi misolda bo'lgani kabi, bu raqamlar log arralangan birinchi qatorning bosh mashinasida qalinligi 150 mm bo'lgan bitta nur va shunga mos ravishda har biri 19 mm bo'lgan to'rtta kesilmagan taxta (har ikki tomonda ikkitadan) mavjudligini anglatadi. ) olinadi va ikkinchi qatorlar mashinasida hosil bo'lgan yog'och 40, 32 va 19 mm qalinlikdagi taxtalarga arralanadi.
Bitta arra dastgohlarida jurnallarni arralashda pozitsiya kesish tartibini belgilaydi.
Yetkazib berishni tayyorlash
Nizom tuzish mohiyatan belgilashni anglatadi optimal o'lchamlar va qalinligi bo'yicha taxtalar nisbati, ta'minlash oqilona foydalanish log diametrining kesimi.
Yetkazib berishni rasmiylashtirishning asosiy qoidalari:
- pozitsiyalar nosimmetrik bo'lishi kerak;
- bitta to'plamda qalinligi 5 mm dan kam bo'lgan taxtalar bo'lmasligi kerak;
- Ta'minotni tuzishda, kesmadagi eng katta yog'ochdan boshlang;
- taxtalarning qalinligi logning o'qidan atrof-muhitga kamayishi kerak;
- arra tegirmonlari ramkalarida xom ashyoni kesishda etkazib berish chetida ikkitadan ortiq yupqa (16, 19 mm) taxtalarni kesishni ta'minlamang;
- spetsifikatsiyalarda ko'rsatilgan taxta qalinligining kengligi bo'yicha birinchi o'tishda yog'och balandligini tanlang;
- ikkinchi dovonda kesilgan yog'ochning yuzini bir xil qalinlikdagi taxtalarga ko'rgan;
- spetsifikatsiyalarni ko'rsatmasdan yog'och uchun materiallarni tayyorlashda jadval yoki grafik usullardan foydalaning;
- nur usuli yordamida arralashda nurning qalinligini logning yuqori diametrining nisbati (0,06-0,08) dan aniqlang - d;
- sozlash log diametrining maksimal qoplamasidan oshmasligi kerak;
- tomonidan markaziy taxtalarning minimal qalinligini aniqlang bu jadval:
Yetkazib berishni rasmiylashtirishning grafik usuli
GOSTlarga muvofiq, aniq tasavvurlar o'lchamlarini ko'rsatmasdan (spetsifikatsiyalar ko'rinishidagi topshiriqlarsiz) - maxsus grafikalar yordamida oqilona etkazib berishni tuzish mumkin.
P.P.ga ko'ra yog'ochning maksimal qalinligi jadvalidan foydalanishga misol. Aksenov
Maksimal qalinlikni aniqlash uchun abscissa o'qi bo'yicha stendning o'qidan kerakli taxtaning stend yuzining ichki qismigacha bo'lgan masofa chiziladi. Keyin berilgan diametrga mos keladigan qiya chiziq bilan kesishguncha vertikal chiziq chiziladi va hosil bo'lgan kesishish nuqtasi koordinata o'qiga o'tkaziladi.
G.G bo'yicha yog'ochning optimal qalinligining grafigi. Titkov
Tarmoqli arra tegirmonida loglarni qayta ishlash uchun qabul qilingan texnologiyaga rioya qilish kerak. Shu tarzda siz maksimal miqdorni olishingiz mumkin sifatli materiallar- taxtalar va yog'och. Lekin birinchi navbatda siz kesishning asosiy qoidalari bilan tanishishingiz kerak.
Yog'ochni kesish turlari
Birinchi bosqichda logdan arava hosil bo'ladi. Buning uchun uning har ikki tomonida kesmalar amalga oshiriladi. Ba'zi hollarda ishlov berish to'rt tomondan amalga oshiriladi. Oldindan xarita tuziladi tarmoqli arralash komponentlarning o'lchamlari ko'rsatilgan bo'sh joy.
Sxemani tanlashda belgilovchi parametr jurnalni qayta ishlash yo'nalishi hisoblanadi. Xususan, yillik halqalarga nisbatan chiqib ketish tomonining harakati. Shunga ko'ra, o'ziga xosligi bilan har xil sifatdagi yog'och hosil bo'ladi ko'rinish. Bunga nafaqat ularning estetik fazilatlari, balki narxi ham bog'liq.
Quyidagi kesish turlari ajratiladi:
- tangensial. Kesish yillik halqalarga tangensial ravishda amalga oshiriladi. Natijada, sirtda kamar va halqa shaklidagi cho'zinchoq naqshlar hosil bo'ladi;
- radial. Uni amalga oshirish uchun yillik halqalar bo'ylab perpendikulyar ishlov berish kerak. Maxsus xususiyat - bir xil naqsh;
- ko'ndalang. Qayta ishlash tolalar bo'ylab sodir bo'ladi, kesilgan naqsh yillik halqalarning bir tekis kesilishidir;
- rustik. Har qanday burchak ostida amalga oshirilishi mumkin, ma'lum miqdordagi tugunlar, sapwood yoki boshqa shunga o'xshash nuqsonlarni o'z ichiga oladi.
Yog'ochni qayta ishlash sanoati ko'pincha chiqindilardan foydalanadi tarmoqli arralash loglar - plitalar. Bir tomonda tekis tekislik bor, ikkinchisi esa ishlovsiz qoladi.
Eng aniq kesishni yaratish uchun maxsus dasturlardan foydalanish tavsiya etiladi. Ular nafaqat manba materialining o'lchamlarini, balki yog'och turini ham hisobga oladi.
Yog'och tegirmonida 180 ° ga aylantirilgan arralash
Shakllantirish uchun maksimal miqdor taxtalar, ba'zi kamarni qayta ishlash jarayonlari 180 ° ga aylantiriladigan texnologiyadan foydalanish tavsiya etiladi. Bu sizga yog'ochning maksimal miqdoriga erishish imkonini beradi har xil turlari kesiklar.
Qayta ishlash printsipi bir-biriga nisbatan 90 ° burchak ostida joylashgan logning qirralari bo'ylab dastlabki kesishlarni amalga oshirishdir. Ular keyingi lenta kesish uchun asos bo'lib xizmat qiladi. Uskunalar ustida ish olib borilmoqda vertikal tartibga solish kesish elementlari. Magistralning diametri kamida 26 santimetr bo'lishi kerak.
Ishning bosqichma-bosqich tartibi.
- Kesilgan qirrasi bilan yon tomonga ishlov berish. Natijada ikkita taxta.
- Ish qismini 90 ° ga aylantiring. Kesish qarama-qarshi qismdan amalga oshiriladi. Mahsulotlar soni 3 dan 4 gacha o'zgarib turadi.
- Takroriy 90 ° burilish. Manba materialining asosiy qismi qayta ishlanadi. Nimani rejalashtirganingizga qarab, siz 7-8 qismga ega bo'lishingiz mumkin.
Mening hamma narsaga qaramay ijobiy fazilatlar, bu usul bitta muhim kamchilikka ega - past ishlab chiqarish tezligi. Mashinaning kesish qismiga nisbatan logning o'rnini avtomatik ravishda o'zgartirish uchun blokga ega bo'lgan uskunada foydalanish tavsiya etiladi.
Batafsil diagramma ko'pincha sifat talablariga ega bo'lgan rustik taxtalarni ishlab chiqarish uchun ishlatiladi.
Yog'ochni 90° aylantiruvchi arra tegirmonida arralash
Tangensial va radial taxtalarni ishlab chiqarish uchun boshqa texnikadan foydalanish tavsiya etiladi. U bir vaqtning o'zida nuqsonlarni tahlil qilish bilan jurnallarni tizimli ravishda qayta ishlashdan iborat. Shunday qilib, kerakli sifatli mahsulotlarni olish mumkin.
Kesilgandan so'ng, ishlov beriladigan qism kirish joyiga qo'yiladi arralash mashinasi. Keyin quyidagi amallarni bajarishingiz kerak.
- Asosiy plitani olib tashlash. Bu taglikning kengligi 110-115 mm bo'lguncha amalga oshiriladi.
- Taxminan 28 mm qalinlikdagi kesilmagan taxtalarni olib tashlash.
- Agar sirtdagi nuqsonlar soni kerakli darajadan oshsa, material 90 ° ga aylanadi. Qachon yetarli yuqori sifatli Keyingi taxta kesiladi.
- Operatsiyani takrorlash.
Shunga o'xshash usul bitta kesish yuzasiga ega bo'lgan yoki qolgan qismini vaqtincha demontaj qilish funktsiyasiga ega bo'lgan ishlov berish birliklari uchun qo'llaniladi.
Qachon yetarli katta miqdorda nuqsonlar bo'lsa, siz ish qismini bir chetga surib qo'ya olmaysiz, balki uni 180 ° ga aylantirib qayta ishlaysiz.
Yuqorida tavsiflangan lentani qayta ishlash texnikasi har qanday konfiguratsiyani yaratish uchun qo'llanilishi mumkin yog'och mahsulotlari. Ko'pincha yadro maydoni yog'ochni shakllantirish uchun ishlatiladi, qolgan qismlar esa taxtalarni tayyorlash uchun ishlatiladi. Ammo istisnolar bo'lishi mumkin - barchasi blankalarning kerakli shakliga bog'liq.
Ish sifatiga arra tegirmonining hozirgi holati, arralarning keskinlashuv darajasi va ishlov berish tezligi ta'sir qiladi. Ishni boshlashdan oldin bu omillarni hisobga olish kerak ishlab chiqarish jarayoni. Agar kerak bo'lsa, uskunaga profilaktik xizmat ko'rsatish yoki ta'mirlash amalga oshiriladi.
Videoda uy qurilishi arra tegirmonida loglarni arralash texnikasi ko'rsatilgan:
Yog'och va taxtalar uy qurilishida ishlatiladigan keng tarqalgan materialdir. uchun mablag' yo'qligida tayyor materiallar Siz ularni zanjirli arra yordamida o'zingiz qilishingiz mumkin. O'z qo'lingiz bilan taxtalarga logni arralashdan oldin, ushbu jarayonning xususiyatlari haqida ko'proq bilib olishga arziydi.
Zanjirli arra bilan loglarni arralashning afzalligi
Taxtalarni kesish elektr zanjirli arra va ishni soddalashtirish uchun mo'ljallangan qo'shimcha aksessuarlar kabi asboblar yordamida amalga oshirilishi mumkin. Muayyan mahsulotlarni tanlashda siz kutilgan ish hajmiga e'tibor qaratishingiz kerak. Statsionar arra tegirmonlari qimmat va faqat taxtalar yaratish uchun biznesni tashkil qilishni rejalashtirsangiz sotib olinadi.
Ish uchun eng qulay vosita - bu zanjirli arra. Bunday qurilmalar elektr qurilmalarga nisbatan bir qator afzalliklarga ega:
- zanjirli arra elektr rozetkasi mavjudligidan qat'i nazar, har qanday joyda ishlatilishi mumkin;
- asbob yuqori namlik sharoitida ishlash uchun javob beradi;
- professional zanjirli arra elektrga qaraganda ancha kuchli;
- Siz zanjirli arradan bir soat davomida uzluksiz foydalanishingiz mumkin.
Kundaliklarni taxtalarga kesish uchun maxsus ramka zanjir bilan birga ishlatiladi, bu qurilmaga biriktirilgan va bir xil qalinlikdagi taxtalarni yaratishga imkon beradi. Jurnalni bir holatda mahkamlash uchun qurilma ham kerak. Bundan tashqari, sizga yo'riqnoma ham kerak bo'ladi.
Maishiy benzinli arra og'ir yuklarga mo'ljallanmaganligi sababli, undan foydalanishga arziydi professional vositalar. Tanlashda siz 7 ot kuchidan ortiq quvvatga ega qurilmalarga e'tibor berishingiz kerak. Ishdan oldin sobit ramka taxtalarning tanlangan kengligiga mos ravishda o'rnatiladi. Ramka yaratish uchun siz oyoqlardan foydalanishingiz mumkin maktab stoli yoki metall burchaklar.
Ishchi qo'shimchalarning turlari
Ish uchun nozullarni tanlash bajarilgan ish hajmi va turiga bog'liq. Zanjirli arra bilan quyidagi qurilmalar qo'llaniladi:
- loglardan qobiqni olib tashlash uchun zarur bo'lgan baraban debarker;
- loglarni arralash uchun engil biriktirma;
- taxtalarni yaratish uchun ishlatiladigan standart biriktirma.
Tegishli maqola: G'ishtli plitkalar: materiallarning turlari va o'rnatilishi
Uzunlamasına arralash uchun biriktirma
Ushbu biriktirmani ishlatganda, arralash gorizontal yo'nalishda sodir bo'ladi. U maxsus qisqichlar yordamida temir yo'lga o'rnatiladi va teng qalinlikdagi taxtalarni yaratishga imkon beradi. Ish tugagandan so'ng, taxtalar quritiladi va keyinchalik qurilishda ishlatilishi mumkin.
Yengil og'irlikdagi nozul
Bunday qurilmalar tez-tez ishlatiladi, lekin ular faqat to'siqlar yoki shiyponlar uchun taxtalarni yaratishda ishlatilishi kerak. Buning sababi, biriktirma shinaga faqat bir tomondan mahkamlangan.
Okarivator
Kundaliklardan qobiqni olib tashlash uchun qo'shimcha klinometr uzatmasi yordamida ishlatiladi. Birikish kamar bilan sodir bo'ladi - buning uchun maxsus kasnaklar ishlatiladi. Shuni ta'kidlash kerakki, ko'krakning ishlashi o'zgarishi mumkin, chunki milning aylanish tezligi kasnaklarning o'lchamiga bog'liq.
Zanjir yordamida loglarni arralash xususiyatlari
Yaratmoq ixtiyoriy uskunalar loglarni arralash uchun bu juda oddiy:
- Qo'llab-quvvatlashni yaratish uchun maktab stolining oyoqlaridan yaratilishi mumkin bo'lgan ramka ishlatiladi. 20x20 mm kvadrat kesimli quvurlar eng mos keladi.
- Ramkani qurishda 2 ta qisqichni yaratish va bir uchida o'zaro faoliyat elementni mahkamlash kerak. Ushbu element murvatlarni mahkamlash uchun teshiklarga ega bo'lishi kerak. O'rtada shinalar uchun protrusion hosil bo'ladi.
- Jurnalni uzunligi bo'ylab arralash uchun kengligi uzunligidan kamida 8 sm kamroq bo'lishi kerak bo'lgan tayanch ramkasini qurish kerak.
- Ishlash qulayligi uchun dastani ramkaga payvand qilish kerak.
- Ishni bajarishdan oldin, siz ramkaning shinaga mahkam o'rnatilganligini diqqat bilan tekshirishingiz kerak.
Uy qurilishi vositasidan foydalanish juda oddiy. Arralashdan oldin siz 2 ta arra o'rnatishingiz kerak - ular log uchun tayanch sifatida ishlatiladi. Bundan tashqari, metall chiziq yoki tekis taxta tayyorlanadi, bu esa yo'naltiruvchi element bo'lib xizmat qiladi.