Пошаговая инструкция по выполнению работ проведения труб дымохода через плиты перекрытия и конструкцию крыш – знания, которые пригодятся любому мужчине, решившему выполнить работу своими руками. Работа непростая и требует внимательности и ответственности, ведь от качества зависит сохранность вашего дома и защита его от пожаров.
Свернуть
Общие правила и выбор места
Как провести трубу печи через деревянный потолок — это необходимо сделать так, чтобы не возникало неприятностей, как на фотографии. Основная задача подготовительного этапа – определение места установки печи и проведения дымохода на улицу. В зависимости от материалов плит перекрытия и труб дымохода, потребуется выполнить работы с учетом нескольких размеров:
Схемы вывода дымохода через перекрытие и крышу
1 этаж
Проход печной трубы через перекрытие 1 этажа оборудуется металлическим коробом, заполненным слоем теплоизоляции. Для этого можно использовать отсыпку керамзитом, заполнение полостей минеральной ватой. Для нежилых помещение допускается использование асбестовых плит.
Схема монтажа дымохода через перекрытие с выходом на крышу (одноэтажный дом)
2 и более этажей
При проходе через плиты 2 и следующих этажей может возникнуть ситуация, когда дымоход невозможно установить вертикально. Строители могли сместить перегородки или установить балку в конструкции перекрытия.
Поэтому чтобы не рисковать, при обустройстве дымоходов в многоэтажном дому лучше использовать домовую систему вентиляции. Если выполнить горизонтальный отступ – в этом месте будет собираться возможный конденсат и на стенках откладываться толстый слой сажи. И почистить дымоход через повороты будет затруднительно.
Схема установки дымохода печи в 2-этажном доме
Схема с описанием всех элементов
Вывод печной трубы через перекрытие
Выбор конструкции и материалов зависит от виды дымохода. Разберем правила организации работ для основных материалов трубопроводов подробно.
Круглой металлической
Весь процесс разбит на несколько этапов:
Важно! При установке патрубка стального дымохода обязательно учитываем общее направление стыков. Внутри здания их принято вести «по дыму». Верхняя труба одевается на нижнюю, так дым не сможет выйти наружу даже при забитом дымоходе.
Кирпичного дымохода
Здесь все намного сложнее:
Схема вывода кирпичного дымохода через перекрытие и крышу дома
Проход через кровлю
Проход печной трубы через кровлю проводится по аналогии с плитами перекрытиями. Единственное дополнение – обеспечение надежного слоя гидроизоляции для предотвращения протекания воды в месте выхода дымохода.
Проход кирпичной трубы через кровлю
Кирпич для печной плиты на крыше используем керамический, красных, высокого качества и марки. Здесь на него оказывает влияние не только высокая температура газов, но и агрессивные условия наружной температуры, ветра и осадков.
После пересечения с плитой перекрытия выкладываем трубу до места выхода через конструкцию крыши:
- размечаем и аккуратно вырезаем полость прохода дымохода, делаем размер с запасом для слоя изоляции;
- оснащаем место прохода металлическим коробом с полостью для прохода трубы. Верхний срез должен выполняться с учетом угла наклона крыши, и выставляется немного утопленным внутрь;
- после выхода дымохода наружу, заполняем все пространство слоем теплоизоляции, все малейшие пустоты заделываем герметиком;
- заводим под поверхность конструкции крыши слой гидроизоляции. Затем сверху одеваем стальной фартук или резиновую муфту. Края аккуратно заделываем герметиком.
Сверху укладывается основной материал покрытия крыши, и труба выгоняется до нужного размера. Наверху выкладывается «выдра» и устанавливается защитный козырек. Вывести печную трубу через крышу несложно при наличии хорошего инструмента и навыков выполнения кирпичных и слесарных работ.
Проход круглой трубы через кровлю
Проход печной трубы через крышу, если дымоход выполнен из стальных, керамических или асбестовых труб производится по такой же схеме, как с кирпичным дымоходом (инструкция выше).
Единственное отличие – разработано несколько вариантов уплотнительных колец для гидроизоляции стыка. Они значительно облегчают работу, не требуется укладывать дополнительный слой теплоизоляции при использовании проходной муфты.
При потребности установки высокой трубы, ее раскрепляют стальными растяжками к специальным анкерам, заделанных в конструкцию крыши.
Этапы работы на фото:
Разделка печной трубы на крыше
Разделку печной трубы на крыше проводят с учетом нескольких размеров:
- минимальное расстояние от поверхности крыши до стропил 250-300 мм;
- если в качестве покрытия поверхностей используется толь или рубероид – размер до трубы дымохода от 300 мм;
- если в качестве стропил используются металлические или бетонные детали это расстояние уменьшается до 200 мм.
Сложности возникают при проходе труб через слои защиты крыши (паро, гидроизоляция, деревянная обрешетка конструкции и слои утеплителя). Работы проводим очень аккуратно, стараясь не нарушать все слои изоляции и конструкции.
Для установки стакана выполняем дополнительную обрешетку, соединяя 2 соседних стропила 2 перемычками по размеру гильзы.
Все старые слои аккуратно подтягиваем и подворачиваем вовнутрь, фиксируя кромки степлером или гвоздями со шляпками. Все зазоры заполняем слоем теплоизоляции и герметиком.
Гидроизоляция поверхностей выполняется в несколько этапов:
- на крыше укладываем по всей поверхности трубы желобок для дренирования и отвода возможных протечек;
- закрепляем и заполняем все зазоры и устанавливаем наружный фартук гидроизоляции. Он может изготавливаться из стали или резины. Его края заводим под покрытие крыши и фиксируем сверху внутреннего фартука основной конструкции и заделываем все стыки;
- теперь вода при проходе в небольшие щели будет попадать дренажный желобок или удаляться в по покрытию подкрышного фартука.
После укладки слоя покрытия крыши устанавливаем наружный фартук и герметично закрепляем его к поверхности дымохода и крыши.
Схема разделки печной трубы на крыше
Монтаж кирпичной печной трубы
Финальные работы
Разделка печной трубы на потолке или крыше своими руками окончена. Остается только просушить печь. Но перед этим проверяем тягу в трубе. Для этого подносим факел к открытой дверце топки, если пламя затягивает вовнутрь – тяга в норме. При недостаточной вентиляции потребуется удалить строительный мусор из труб и только после этого переходить к следующему этапу финала.
После остывания поверхностей проводим 2 сушку печи и проверяем все стыки и сам дымоход на герметичность, и отсутствие просечек газов в помещение. Возможные неисправности устраняем и только после окончательной проверки можно приступать к эксплуатации печей.
Только качественно выполнив основные этапы работ, проведя внимательную проверку готового дымохода, вы сможете обезопасить свой дом от пожаров и вдыхать ароматный запах горящих дров, а не угарного газа, валящего из щелей дымохода.
←Предыдущая статья Следующая статья →Система безопасного отвода продуктов сгорания из печей, котлов, проточных водонагревателей – одна из наиболее серьезных проблем, решаемых в процессе установки подобного оборудования. Причем, вопросы безопасности – весьма разноплановые: это и обеспечение корректной работы самого нагревательного оборудования, и исключение вероятности возгорания строительных конструкций от перегрева, и гарантированное предупреждение попадания в помещения токсичных газов. Весь этот спектр проблем можно решить грамотной, в точном соответствии с требованиями технологии, установкой современных комплектов .
Такие изделия выпускаются в большом разнообразии комплектующих деталей, что позволяет собирать дымоходы любой степени сложности, оптимально вписывающиеся в архитектурную специфику каждого конкретного дома. Слой утепления между внутренней и внешней стенками позволяет значительно снизить объем образующегося в канале трубы из-за резкого перепада температур конденсата, и подобные дымоходы очень часто располагают снаружи зданий, что значительно упрощает общие строительно-монтажные работы.
Однако, достаточно часто встречаются ситуации, когда наружный монтаж дымохода невозможен, нецелесообразен, либо просто хозяева отказываются от такого подхода по соображениям эстетичности фасада своего дома. Выход очевиден – осуществлять монтаж дымохода из сэндвич труб через крышу. Правда, такой способ видится более сложным, хотя бы из-за необходимости выполнять безопасную и хорошо изолированную проходку через перекрытия и кровлю. Тем не менее, ничего невозможного в этом нет.
Что такое сэндвич-труба для дымохода. Достоинства и недостатки системы
Применение обычных металлических труб в качестве дымоходных каналов не является какой-то новинкой – их использовали довольно широко и ранее, например, для печей-буржуек или для . Это волне объяснимо – очевиден целый ряд преимуществ перед, например, кирпичной кладкой:
- Работы по установке такого дымохода не занимают много времени, так как монтаж производится из крупных деталей.
- Круглое сечение канала является оптимальным для наилучшей тяги, так как в нем не создается ненужных завихрений газового потока.
- Хорошей тяге способствует и гладкая внутренняя поверхность трубы, не создающая лишнего сопротивления, а кроме того – на ней в значительно меньшей степени образуются наросты сажи.
Но вместе с тем такая схема обладает и выраженными недостатками , причем – настолько серьезными, что они способны перевесить все перечисленные выше достоинства.
- Металл (сталь в частности) отличается чрезвычайно высокой теплопроводностью, то есть на открытых участках дымохода или при прохождении его через неотапливаемые помещения поток газов будет очень быстро остывать. А это ведет к снижению тяги в трубе, и кроме того, величина тяги становится сильно зависима от текущих погодных условий.
- Продукты сгорания любого типа топлива всегда содержат большое количество водяных паров. Упомянутая выше разница температур внутри и снаружи канала вызывает обильное образование конденсата, который становится причиной быстрого зарастания труб сажей и активизации процессов коррозии металла.
- Коль речь пошла о коррозии, то нельзя забывать, что в состав отработанных газов всегда входят весьма агрессивные химические соединения, в частности — серная кислота. В таких условиях срок службы труб, изготовленных из нестойкого к коррозии металла, будет весьма ограниченным – они быстро прогорят насквозь. А это – прямая дорога к пожару.
- Наконец, высокая теплопроводность металла означает, что труба в помещении и при проходе через строительные конструкции всегда будет являться потенциальной угрозой безопасности. Так, потребуются усиленные меры предосторожности, чтобы не допустить перегрева и возгорания строительных конструкций дома, чтобы исключить получение термических ожогов при случайном прикосновении к дымоходу на участках его прохода через помещения.
Цены на дымоходы
Чтобы сохранить все упомянутые достоинства, но вместе с тем – свести к минимуму недостатки металлического дымохода, и была разработана система утепленных сэндвич-труб. По сути, это «труба в трубе», разделенные слоем жаростойкого термоизоляционного материала. Примерная схема устройства показана на иллюстрации ниже:
1 – сам дымоходный канал. К нему предъявляются особые требования – он должен быть изготовлен из высококачественной стали с выраженной устойчивостью к коррозии, а изготовление трубы должно быть только сварным, с применением аргоновой сварки в защитной газовой среде (технология ТIG). Труба с фальцевым швом – абсолютно не допустима.
2 – внешний металлический кожух. Чаще всего он тоже исполняется из нержавеющей стали. Однако, в продаже представлены и бюджетные варианты – из оцинкованной стали. Кроме того, имеется возможность приобрести сэндвич-трубы и с внешним декоративным покрытием, например, если это необходимо для поддержания облика фасада или интерьерного оформления помещений, через которые проходит дымоход.
3 – слой термоизоляции. Как правило, эту функцию выполняет жаропрочная минеральная вата из базальтовых волокон, плотностью от 120 до 200 кг/м³. Толщина слоя утепления может варьироваться – она подбирается в соответствии с конкретными условиями: типом и мощностью отопительного прибора, схемой прокладки дымохода, климатических условий региона и другими критериями.
4 – трубы оснащены специальными элементами для быстрого и надежного монтажа. В большинстве случаев это система раструбов и заужений, которые при соединении, в совокупности с применяемыми герметиками, образуют герметичный узел. Для большей надежности предусматривается дополнительная затяжка этих соединительных узлов с помощью хомутов. Существуют и иные способы монтажа, например, в некоторых моделях предусмотрены фланцевые соединения с резьбовыми крепежными элементами.
В итоге собранная из таких модулей конструкция дымохода приобретает новые положительные качества:
- За счет стабильности температурных показателей внутри дымоходного канала, вне зависимости от погоды и от места расположения конкретного участка системы, обеспечивается устойчивая ровная тяга.
- Образование конденсата, хотя и не исключается в полной мере, но все же сведено к минимуму.
- Внешняя поверхность сэндвич-трубы не раскаляется до критических температур, и не станет представлять опасности для проживающих в доме людей, в случае необходимости ее прохода через помещения верхнего этажа, чердака, мансарды.
- Значительно проще становится организация проходок трубы через перекрытия и кровлю. Кроме того, многие производители сразу предусматривают в выпускаемых комплектах специальные проходные модули необходимого размера.
- Сама по себе система дымохода, собранная из сэндвич-модулей – не обладает значительной массой, и ее вполне можно устраивать по насадному принципу, то есть дымоход опирается непосредственно на печь или котел. Не окажет она чрезмерной нагрузки и на несущие конструкции дома при креплении к ним.
- Большое разнообразие комплектующих для сборки такой системы позволяет создавать дымоход необходимой степени сложности, диаметра, толщины утепления, высоты, а сам процесс сборки – несложен и интуитивно понятен любому технически «подкованному» домовладельцу.
Как правильно выбрать комплект для монтажа сэндвич-дымохода
К выбору комплектующих для монтажа дымохода необходимо подходить с максимальной ответственностью. Прежде всего, раз дымоход будет устанавливаться в помещении, с проходом через перекрытие и кровлю, на первый план выходят вопросы обеспечения полной безопасности его эксплуатации. Ну и, понятно, что такие работы проводятся с расчётом на долговременное использование, и чтобы уже спустя несколько лет хозяев не посетило разочарование, приобретаемые комплектующие должны быть качественными, сертифицированными, сопровождаться документально подтвержденными гарантийными обязательствами производителя.
Цены на сэндвич-дымоходы
сэндвич дымоходы
Выбор всегда сводится к оценке нескольких критериев:
- Качество изготовления комплектующих деталей сэндвич-дымохода и материалы, использованные в процессе производства.
- Пропускная способность дымоходного канала, то есть сечение внутренней трубы.
- Толщина необходимого слоя термоизоляции.
- Составленная схема монтажа и необходимые для ее реализации детали и сборки.
Пройдемся по этим пунктам поочередно.
Материал изготовления труб сэндвич-дымоходов
Подобные системы отвода продуктов сгорания в наше время пользуются чрезвычайно широким спросом. К сожалению, повышенная востребованность, как это, увы, обычно происходит, сопровождается появлением на рынке низкокачественной продукции, либо вообще «без опознавательных знаков», либо выдаваемой за тот или иной бренд.
Понятно, что уважающий себя хозяин не станет приобретать явно низкопробный товар в непонятных торговых точках или с рук – здесь гарантии качества вообще ждать не приходится. Но случается, что и в крупных магазинах нет-нет, да и появится контрафакт. Так что на документацию (а техпаспорт должен быть обязательно) обращают повышенное внимание.
Бывает и так, что заинтересованные в реализации любой ценой продавцы не стараются обратить внимание потребителей на особенности применяемого для изготовления труб металла. А ведь нержавейка внешне выглядит практически одинаково, и нередко неосведомленный покупатель приобретает товар, который в принципе не подходит для имеющихся или планируемых условий эксплуатации дымоходной системы.
В результате весьма вероятной становится ситуация, когда после монтажа и, казалось бы, нескольких месяцев безупречной эксплуатации (или даже двух-трех лет, что для такой конструкции – тоже чрезвычайно мало!), внешне «красивый и блестящий» дымоход вдруг начинает подавать признаки протечки газов в помещение. А это уже – серьезный сигнал о том, что с ним – далеко не все в порядке, и не за горами серьёзная авария, чреватая прогоранием внутренней трубы, что нередко заканчивается пожароопасными ситуациями.
- Поэтому – обязательно обращайте внимание на марку нержавеющей стали, из которой изготовлены внутренняя и внешняя труба сэндвич-дымохода. Если никаких упоминаний об этом нет – от приобретения следует отказаться в категоричной форме.
В помощь при выборе будет следующая табличка. Безусловного, в ней представлены не все марки нержавеющих сталей, а лишь те, что обычно применяются для изготовления сэндвич-дымоходов и чаще всего встречаются в продаже.
| Марка нержавеющей стали по стандартам AISI (США), EN (ЕС), DIN (Германия), ГОСТ (Россия) | Краткое описание и рекомендации по применению | |||
|---|---|---|---|---|
| AISI | EN | DIN | ГОСТ | |
| АISI 430 | 1.4016 | X6Cr17 | 12Х17 | Один из наиболее доступных по стоимости вариантов. Подходит для использования исключительно в неагрессивных условиях. Термическая стойкость – невысокая, слабая сопротивляемость коррозии. Плохо поддается качественной сварке. Подойдет лишь для внешнего кожуха дымохода. |
| АISI 439 | 1.4510 | X3CrTi17 | 08Х17Т | Отличие от предыдущей марки – наличие титановых добавок, что повышает термическую и антикоррозионную устойчивость металла. В качестве материала для внутренней трубы сэндвич-дымохода допустимо применение с тепловыми генераторами или проточными водонагревателями, работающими только на газе. |
| АISI 304
| 1.4301 | X5CrNI18-10 | 08Х18Н10 | У этой стали хорошо выражена термостойкость, но устойчивость к кислотной коррозии невысока. Для внутренней трубы дымохода не используется, так как коррозия способная съесть такую трубу буквально в течение нескольких месяцев, а для внешней облицовки – вполне пригодна. |
| АISI 316 | 1.4401 | X5CrNiMo17-12-2 | 08Х17Н13М2 | Аустенитная хромникелемолибденовая сталь, устойчива к очень агрессивной среде дымовых газов, в том числе – и с высоким содержанием серной кислоты. Термическая устойчивость – средняя, поэтому лучше использовать для оборудования, работающего на газе, с максимальной температурой продуктов сгорания до 450ºС. |
| АISI 316Ti | 1.4571 | X6CrNiMoTi17-12-2 | 10Х17Н13М2Т | Сталь аналогичная предыдущей, но с гораздо более высокими показателями термостойкости. Выдерживает тепловую нагрузку до 800÷850 ºС, то есть дымоходы с внутренней трубой из такого материала могут использоваться с твердотопливным оборудованием. |
| АISI 316L | 1.4435 | X2CrNiMo18-14-3 | 03Х17Н14М2 | В этой разновидности акцент сделан на антикоррозионную и химическую противокислотную устойчивость, особенно в области сварных стыков. Правда, за счет снижения общей термостойкости, которая ограничена порогом 425 ºС – при превышении этого значения прочностные качества стали резко снижаются. Отличный вариант для любого газового оборудования. |
| АISI 321 | 1.4541 | X6CrNiTi18-10 | 08Х18Н10Т | Сталь с высокими показателями коррозионной устойчивости и жаростойкости. Является по своим параметрам своеобразным «золотым эталоном» для применения в системах отвода продуктов сгорания. Предельный температурный режим эксплуатации – 800 ºС, то есть подойдет для оборудования с любым типом топлива. |
| АISI 310S | 1.4845 | X12CrNi25-21 | 20Х23Н18 | Нержавеющая сталь, относящаяся к разряду жаропрочных – выдерживает, без какой бы то ни было потери качеств, эксплуатационные температуры, доходящие до 1000 ºС. Используется для дымоходов, устанавливаемых на твердотопливные пиролизные котлы большой мощности. |
В настоящее время из стран Юго-Восточной Азии пошел поток изделий, изготовленных из нержавеющей стали, соответствующей стандартам АISI 201 – 202. Это, зачастую, преподносится продавцами, как «шаг вперед» – в том смысле, что развитие новых технологий обеспечило выпуск стали, которая не уступает по своим показателям той же АISI 321, но практически в полтора раза дешевле её.
Специалисты в области металловедения рекомендуют не поддаваться на подобные уловки – замещение дорогостоящего никеля добавками азота, марганца и меди приводит к неустойчивости кристаллической структуры материала, высокому риску появления трещин, к весьма низким показателям коррозионной устойчивости. Так что этот «шаг вперед» - всего лишь продукт, рассчитанный на массовое производство, и который к качественным нержавеющим сталям можно отнести лишь с большой долей условности.
Несколько слов о толщине стенок труб.
- Для можно руководствоваться следующими правилами:
— при диаметре внутренней трубы в диапазоне от 130 до 450 мм – толщина ее стенок 0,5 мм;
— при диаметре 500 мм – 0,6 мм.
— при диаметре выше 500 мм – 0,8 мм.
- Для , печей, газотурбинных установок, то есть там, где температуры продуктов сгорания достигает величин более 450 ºС, толщина стенок внутренней трубы должна быть 0,8 мм, с применением жаропрочных или жаростойких сортов стали типа АISI 321, а для котлов большой мощности – лучше АISI 310S.
- Непосредственно после твердотопливного отопительного прибора устанавливается неутепленный участок дымохода. Оптимальное решение для него – это моно-труба из жаропрочной нержавеющей стали (АISI 321 или АISI 316L) с толщиной стенок 0,8÷1,0 мм.
- Для внешних кожухов сэндвич-труб требования по сортам стали не слишком строгие, но толщина стенок должна быть:
— при диаметре до 450 мм – 0,5 мм;
— при диаметре 500 мм и более – 0,6 мм.
Какого диаметра должен быть дымоходный канал?
Если ознакомиться с прилагаемым в продаже ассортиментом комплектующих для сэндвич-дымоходов, то сразу видно, что они предлагаются в довольно широком диапазоне диаметров внутренней трубы – от 110 до 300 мм. Как определиться с выбором?
Диаметр «моно»-участка (об нем будет сказано чуть ниже) и всей внутренней трубы сэндвич-дымохода должен быть таким, чтобы гарантированно отводились все продукты сгорания топлива, обеспечивалась нормальная тяга и, вместе с тем – тепло не улетало в буквальном смысле «в трубу», то есть создавалась и поддерживалась определенная оптимальная скорость газового потока. Для отопительных приборов принято считать эту скорость, равной двум метрам в секунду.
Проще всего определиться с печами, котлами заводского производства – у них всегда предусмотрен выходной патрубок определенного, рассчитанного специалистами конкретно для этой модели диаметра. Этот параметр, кроме того, обязательно прописывается в паспорте отопительного или водонагревательного прибора.
Правило несложное – диаметр внутренней трубы сэндвич-дымохода ни при каких обстоятельствам и ни на одном из участков не должен быть меньше штатного заводского патрубка. Насчет увеличения диаметра ограничений нет, но вряд ли это имеет какой-либо смысл.
Сложнее приходится в том случае, когда, например, сэндвич-дымоход монтируется на кирпичную печь. В данном случае можно поступить следующим образом.
- Если известна тепловая мощность печи, то сечение дымохода, а отсюда – и диаметр внутреннего канала сэндвич-трубы будет несложно определить, воспользовавшись таблицей.
| Расчетная максимальная тепловая мощность твердотопливной печи: | кВт | до 3.5 | 3.6 ÷ 5.2 | 5.3 ÷ 7.0 |
| ккал/час | до 3000 | 3000 ÷ 4500 | 4500 ÷ 6000 | |
| Минимальное сечение прямоугольного дымохода | 140×140 мм | 140×200 мм | 140×270 мм | |
| Площадь поперечного сечения дымоходного канала | 19600 мм² | 28000 мм² | 37800 мм² | |
| Минимальный диаметр внутреннего канала сэндвич-трубы | 158 мм | 189 мм | 220 мм | |
- Если печь уже эксплуатировалась, и хозяевам известен выработанный практикой режим ее топки, то можно ориентироваться и на эти данные.
Для подобного расчета существует формула:
d = √(2 × Мт × Vуд × (1 + Твых / 273) / (3600 × π))
В формуле буквенными символами обозначены:
d – диаметр внутреннего канала сэндвич-дымохода, в миллиметрах.
Мт – средний расход твердого топлива в час, в килограммах. Определить можно, разделив массу топливной закладки на время ее полного прогорания.
Vуд – удельный объем образующихся продуктов сгорания, кубометров на килограмм – табличная величина, определенная для основных видов топлива.
Твых — температура газового потока на выходе из дымохода, градусов. можно принять табличную величину (смотри ниже).
π — известная математическая константа, ≈ 3,14
Таблица необходимых значений по различным видам твердого топлива.
| Тип твердого топлива | Средняя удельная теплотворность топлива, кКал/кг | Средний удельный объем продуктов сгорания от сжигания 1 кг топлива, м³/кг | Оптимальная температура на выходе из дымохода, °С |
|---|---|---|---|
| Дрова со средним уровнем влажности не выше 25% | 3300 | 10 | 150 |
| Пеллеты, древесные топливные брикеты | 5100 | 9 | 150 |
| Торф кусковой или россыпью, воздушной просушки, влажностью не выше 30% | 3000 | 10 | 130 |
| Торф в брикетах | 4000 | 11 | 130 |
| Бурый уголь | 4700 | 12 | 120 |
| Каменный уголь | 6500 | 17 | 110 |
| Антрацит | 7000 | 17 | 110 |
Далеко не все любят заниматься самостоятельными вычислениями, поэтому ниже расположен калькулятор, в котором уже заложены все необходимые соотношения и табличные данные. Процесс расчета сведется только к вводу нескольких величин.
Как известно, проходка через кровлю выглядит как узел прохода, который используется для установки стальных вентиляционных шахт в местах их расположения в кровельных покрытиях самых разных по конструкции и назначению сооружений.
Далее речь пойдет о том, какие бывают кровельные проходки, а также об особенностях их устройства и использования. Так, проходка кровельная должна располагаться на железобетонных стаканах. Фиксирование ее осуществляется навернутыми на предусмотренные в конструкции анкерные болты гайками. Теплоизоляционным материалом выступает плита, состоящая из минеральной ваты и стеклоткани.
Особый механизм, регулирующий управление клапаном, имеет два функциональных режима работы:
- «открыто»;
- «закрыто».
Ни в коем случае нельзя допускать того, чтобы движущий механизм клапана находился ниже, чем кольцевая муфта, поскольку это может стать причиной накапливания в системе конденсата.
Обычно проходка кровельная устанавливается в зданиях, имеющих одну из двух типов вентиляционных систем:
- естественную вентиляцию;
- принудительную вентиляцию.
Также в процессе проектирования того или иного сооружения на выбор определенной системы вентиляции огромное влияние оказывает целый ряд факторов, к которым относятся такие, как, например, показатели влажности, наибольшая и наименьшая температура воздуха и пр.
При этом проходка кровли рассчитывается посредством рассматривания двух основных показателей:
- Кровельный угол наклона.
- Интервал от проходки до кровельного конька.
В состав проходного узла входит патрубок, соединенный с фланцем опоры. Этот фланец выполняет крепежные функции и применяется для фиксации проходки кровли к железобетонному стакану. Фланец, расположенный снизу, служит для закрепления клапанов и воздуховодов, верхний же используется в том случае, когда применяется шахта, имеющая круглое сечение. Чтобы зафиксировать расчалки, расположенные на покрытии кровли, необходимо использовать особые кронштейны, а в шахте для этого следует применять хомуты.
Эксплуатационные свойства проходок кровли
Если проход кровли имеет ручной привод, то работать он должен стабильно, чтобы не возникало необходимости время от времени переключать режимы.
Как правило, ручной привод состоит из:
- портяного полотна;
- механизма управления;
- тросика;
- противовеса.
Дополнительную защиту от попадания воды кровельному покрытию придаст монтаж такого элемента системы, как юбка. Если есть надобность, проходки кровли можно оснастить специальным элементом, целью которого будет сбор конденсата. Эту деталь можно просто приварить к патрубку, и тогда она не допустит проникновения под кровлю влаги, идущей из смеси газов и воздуха.
Имеется также определенный ряд факторов, непосредственно влияющих на то, нормально ли будет работать как обычная проходка, так и кровельная проходка угловая. Согласно этому ряду требований сначала нужно определиться с исполнением определенного узла в соответствии с климатическими особенностями, а затем принять во внимание и иные варианты, например, можно ли будет применить уплотнитель для кровельного узла и в каком количестве его можно использовать.
При изготовлении проходок кровли принято брать в качестве основного материала черную толщиной от 1,5 до 2 миллиметров.
Узлы прохода через кровлю также можно монтировать при помощи нержавеющей стали, которая бывает двух категорий:
- нержавеющая сталь, имеющая толщину 0,5 миллиметра;
- нержавеющая сталь, имеющая толщину 0,8 миллиметра.
На данный момент в производстве существует 11 вариантов размера проходок кровли. Однако иногда изготовители могут создавать образцы, отличающиеся от стандартных по диаметру и предназначенные для разных систем.
Основная цель кровельной проходки – правильно выполненное выведение системы вентиляции на кровлю определенного сооружения. Это в существенной степени способствует улучшению циркуляции воздуха и делает условия эксплуатации более комфортными.
Также на сегодняшний день существует богатый выбор приточных систем, в процессе установки оснащаемых качественной звукоизоляцией.
Из чего состоят кровельные проходки?
Конструкция стандартных узлов включает в себя две основные части, а те, в свою очередь, состоят из наружного и внутреннего контуров, каждый из которых имеет особый изоляционный слой, выполненный с применением полотна из базальта, стойкого к огню и температурным перепадам.
Обычно кровельные проходки состоят из черной стали, имеющей толщину от 1 до 3 миллиметров и покрываемой черной эмалью, стойкой к высоким температурам, благодаря чему узлы способны переносить воздействие вплоть до 600 градусов. Согласно некоторым эксплуатационным нормам, а к тому же техническим характеристикам и желаниям застройщика материалом для проходок может выступать и нержавеющая сталь. Толщина ее при этом может быть равна от 1 до 2 миллиметров.
Производство кровельных проходок должно быть неразрывно связано с учетом трех следующих критериев:
- Кровельный угол наклона.
- Толщина пространства под кровлей, а также кровельных стропил.
- Материалы, применяемые в качестве основы для устройства стропильной системы, потолка здания и самой кровли.
Чтобы через кровельную проходку не проникала появляющаяся после осадков влага, необходимо использовать особые «раскладки», которые выглядят как металлическая полоса, оснащенная отверстием, предназначенным для дымохода, и специальной боковой отбортовкой. Материалом для «раскладки» обычно выступает полиэстер, причем будет правильно применять тот цвет, который будет соответствовать цвету покрытия кровли. Находится этот элемент между коньком крыши и узлом прохода, охват которого должен осуществляться «раскладкой» с каждой из сторон.
Монтаж кровельной проходки, подробное видео:
- Выбор кольца уплотнителя выполняется на основе расчета, согласно которому размер диаметр полученного отверстия должен быть примерно на 20% меньше, чем диаметр трубы, идущей через кровлю.
- На трубу натягивается непосредственно сам уплотнитель. При возникновении трудностей можно применить мыльный раствор.
- Уплотнителю придается форма основания путем его прижатия к крыше. В процессе фиксации фланцевых краев можно воспользоваться инструментами.
- В пространство под фланцем наносят особый герметик.
- Крепление фланца осуществляется шурупами, которые должны находиться на расстоянии 35 миллиметров друг от друга.
На этом устройство кровельной проходки завершено.
Эти данные следует применять, выполняя вывод на поверхность кровли вентиляции и дымохода. Важно помнить, что при использовании кровельных проходок сделать это можно будет не только просто, но и качественно, более того, никакого вреда самой кровле это причинить не сможет. При желании любую информацию по установке с подробными фото и видео всего процесса устройства можно легко найти на нашем сайте.
При установке дымохода в доме или бане нужно не только правильно его закрепить, соединить и рассчитать аэродинамику для хорошей тяги. Крайне важно обеспечить грамотный проход дымохода через кровлю – так, чтобы в будущем в этом месте не возникали протечки и не обугливались стропила.
И здесь необходимо не только проделать аккуратное отверстие в покрытии, но и максимально герметизировать проходку, подобрать герметики и при этом сохранить эстетичный вид всей крыши. Здесь действительно немало тонкостей и нюансов!
Первым делом, еще на этапе строительства крыши вам необходимо спроектировать точное расположение дымохода. Для этого существуют определенные правила, которые регулируют нормы высоты и расположения дымоходов на крыше:
Сегодня в России проход дымохода через крышу дома проводится согласно требованиям СНиП 41-01-2003. Они немного устарели, но именно ими руководствуются надзорные службы, а потому этот документ важен.
Будьте осторожны также с таким модным сегодня объединением дымохода и других труб, вентиляционных и канализационных, в один большой короб. Иногда так архитекторы хотят уменьшить количество лишних визуальных деталей на кровле.
В итоге получаются огромные короба на крыше, который имеют порой до 6 метров в длину и до 1,5 в ширину. Причем грамотно обойти их кровельными элементами намного сложнее, чем тех же 6-8 труб, но по отдельности.
Когда вы определили место для будущего дымохода, тогда самое время подготовить к монтажу стропильную систему. А это уже зависит от того, насколько широкий сам дымоход и какой он формы.
Металлический фартук и гибкие ленты для прямоугольных дымоходов
Итак, начнем с традиционного, хотя и изрядно устаревшего варианта – квадратного кирпичного дымохода.
Ведь его монтаж, начиная от специального отдельного фундамента до герметизации стыка с крышей, достаточно сложен. Но при этом, конечно, качество все еще не гарантировано, ведь многое что зависит от подбора материалов и профессионализма печника.
Проектирование и закрепление дымохода
Обычный кирпичный дымоход имеет правильное прямоугольное сечение, что не всегда хорошо для внутренней аэродинамики. При этом более современные металлические и керамические дымоходы куда более просты и в обслуживании, и в установке.
В любом случае располагают дымоход как можно ближе к коньку, благодаря чему снижается снеговая нагрузка на саму трубу и уменьшается объем воды, которая будет стекать потоком вокруг нее. А, значит, значительно меньше будет риск протечек.
Обычно трубу прямоугольной формы располагают вдоль направления ската:
В общей сложности со стропилами в таком месте поступать нужно следующим образом. Вот как устанавливают фартук:
- Шаг 1. В первую очередь используют нижние планки примыкания, которые прикладывают к стене дымохода и отмечают линию в верхней части.
- Шаг 2. По этой линии болгаркой проделывают штробу.
- Шаг 3. Далее убирают пыль так, чтобы мелкие частички цемента и песка не попали на поверхность гидроизоляции кровли. Просто со временем они превратятся в абразив, который сможет повредить материал кровли.
- Шаг 4. Если дымоход не помещается в отверстие между стропилами, и приходится резать больше одной стропилины, тогда крайние стропила необходимо усилить. Для этого их делают спаренными.
- Шаг 5. Если труба проходит прямо через конек, тогда коньковый прогон устанавливают с двух сторон трубы, а стропила верхней части опирают уже на поперечины.
- Шаг 6. Если дымохода удален от конька, тогда заведите один край фартука на дымоход, а второй конец спрячьте под кровельный материал. Если же труба расположена близко, тогда заведите защитный фартук прямо под коньковую балку и закрепите ее специальными элементами, а затем обработайте влагостойким герметиком.
Вот схема расположения стропил:
Но, используя в стропильной системе дополнительные бруски, помните, что дерево и полимерные материалы чувствительны к высоким температурам. Поэтому СНиПы указывают на минимальное расстояние между трубой дымохода и элементами кровельного пирога – не менее 130 мм.
Если ко всему вы используете керамическую трубу без изоляции, тогда этот просвет и вовсе должен составлять не менее 250 мм. И прямо в месте прохождения через кровлю у трубы должна быть отступка – специальное утолщение.
Кроме опорных брусков сегодня многие производители дымоходов рекомендуют использовать специальные комплекты крепления:
Сам проход дымохода через крышу также подразумевает использование такого специального крепления, которое называется окапником. Его устанавливают прямо на трубу дымохода в качестве декоративного и функционального элемента.
А для обеспечения нужной тяги высота трубы должна быть от колосниковой решетки до устья не менее 5 метром. При этом устье дымохода необходимо надежно защитить от атмосферных осадков. Для этого в продаже существуют такие специальные элементы, как дефлекторы, зонт и другие насадки, включая уловители из металлической сетки.
Идем далее. Если труба достаточно имеет ширину менее одного метра и попадает прямо в ендову, тогда ее располагают так, чтобы один из верхних углов оснований оказался как можно ближе к середине ендовы. В таком решении вам понадобятся нестандартные дополнительные элементы.
Если у дымохода ширина больше 80 см, тогда со стороны конька создают небольшую двухскатную кровлю – разуклонку. Причем важно ее сделать из того же материала, что и сама крыша, хотя иногда есть смысл отдать предпочтение металлу.
Только помните о том, что сама по себе разуклонка – проблемный элемент, который создает на кровле сразу две ендовы (а ендовы – всегда самые слабые места). В такой конструкции сложно укладывать тепло-, пара- и гидроизоляцию, а также обеспечивать нужный уровень вентиляции.
Также довольно широкий дымоход обычно препятствует проветриванию утепленной крыши, и рядом с ним до и после трубы необходимо установить дополнительные вентиляционные элементы. Например, аэраторы или вентчерепицу.
Также, чем ниже в ендове будет находиться дымовая труба, тем больше снега за ней будет скапливаться. Поэтому обязательно нужно будет установить выше уровня трубы надежные снегозадержатели. Но избегайте размещать дымоход близко к мансардным окнам, иначе в подкровельное помещение будет постоянно затягивать продукты горения.
И, наконец, чаще всего то, что труба дымохода установлена неправильно, обнаруживается уже на этапе сборки стропильной системы кровли. На этом этапе еще разрешено переносить дымоходную трубу, если это возможно. Например, если та еще не выложена из кирпича, хотя это больше исключение из правил, нежели обычная практика.
Герметизация прохода через разные виды кровли
Вот, например, как проводят дымоход через крышу из композитной черепицы:
Это инструкция прохода квадратного дымохода через мягкую кровлю:
Как вы видите, от любых протечек дымоход защищает фартук со специальными комплектующими. Кроме того, сегодня для натуральной кровли, как керамическая или цементно-песчаная, выпускаются очень удобные гибкие ленты примыкания. Их изготавливают на основе свинца или алюминия, а на внутреннюю сторону наносят клеящий слой.
Что касается металлической кровли, для нее тоже продаются специальные элементы. Хотя все равно придется повозиться:
К слову, обычно в инструкции к монтажу выбранного кровельного материала всегда идет подробное разъяснение, как именно обходить дымоходную трубу, и всегда есть возможность приобрести нужные планки у того же производителя, что и выпустил понравившееся вам кровельное покрытие.
Кровельные проходки и патрубки для дымоходов с круглым сечением
Металлические круглые системы всегда нуждаются в дополнительной фиксации. Такие элементы должны быть скреплены обжимными хомутами. К каждым двум метрам такого дымохода устанавливают по кронштейну, крепящим их к стене, а для тройника – еще один опорный кронштейн. Также для крепления стальных труб используют специальные скобы.
Сам узел прохода дымоходной трубы зависит от ее сечения и формы, наклона кровли, а также от вида используемого кровельного материала:
Вот очень подробный видео-ролик вывода дымохода с круглым сечением на крышу:
Готовые мягкие проходки для любых конструкций
Круглую трубу обойти немного сложнее, чем квадратную. Зато для этого сегодня выпускается кровельная проходка для дымоходов в виде универсального стакана или мастер-флеша:
Что собой представляет такая проходка? Это специальная насадка на дымоход в виде эластичного материала из силикона или EPDM-резины. Оба варианта хорошо переносят температуру от -74 до +260°С. Сама проходка опирается на стальной лист, хорошо закрепленный на кровле.
Натягивают этот воротник на круглую трубу при помощи мыльного раствора, а под фланцем потом промазывают кровельным герметиком. Эта проходка хороша тем, что способна принять любую форму, а потому не важно, на каком угле ската ее монтируют. Весь процесс оказывается куда более быстрым и точным, чем в случае с кирпичным дымоходом.
Так, этот эластичный фартук необходимо приложить прямо к проходу и прижать металлическим листом в виде круга или прямоугольника (заранее в нем проделайте отверстия под саморезы).
Вот как выглядят на практике грамотное проведение дымохода через крышу:
Металлические патрубки для жесткой фиксации
В случае обустройства дымоходов на крыше без рельефа (не всегда) вместо гибких проходных изделий применяют проходной патрубок из металла. Это тоже готовые изделия, окрашенные или из оцинкованной стали:
Изготавливают такие патрубки в основном из легированной стали стандартных размеров и под стандартные углы наклона кровли.
Здесь инструкция уже немного другая:
- Шаг 1. Проделайте в кровле подходящее по размеру отверстие. Для этого используйте маркер и подходящий инструмент – болгарку, лобзик или ножницы.
- Шаг 2. Аккуратно удалите из отверстия изоляцию и отпилите решетку, которая будет мешать.
- Шаг 3. Закрепите с внутренней стороны кровли лист из огнезащитного материала так, чтобы по кругу оставался запас в 15 см для каждой стороны.
- Шаг 4. Проведите дымоход и закрепите его при помощи хомута.
- Шаг 5. Наденьте проходной элемент и закрепите его на поверхности кровли шурупами и специальным герметиком.
- Шаг 6. Продолжайте наращивать сегменты трубы до нужной высоты – пока сама труба не станет выше конька минимум на метр.
Если вы хотите утеплить всю конструкцию в месте прохождения трубы, тогда используйте только негорючий теплоизолятор, как каменная вата. Ее можно попросту набить между деревянными элементами конструкции и самим дымоходом. Она нужна для того, чтобы в этом месте не возникал конденсат.
Круглые дымоходные трубы также имеют свойство усложнять весь процесс тем, что имеют на своем пути изгибы и порой их даже приходится проводить через стены, и только затем – через кровлю:
Устройство проходного короба для разнородных материалов
Существует также такая практика, как проведение трубы через крышу при помощи проходного короба. Это выгодно тогда, когда сама кровля сделана из разнотипных материалов, у которых – разная устойчивость к возгоранию.
В таком случае изготавливают короб нужных размеров из огнестойкого материала, проводят через него трубу так, чтобы до стенок оставалось не менее 15 см и засыпают пространство керамзитом.
Вот пример организации такого короба:
Когда вы устанавливали дымоход на крыше, возникли ли у вас сложности?
Собственная система отопления частного дома обычно требует строительства дымохода. Проход дымохода через крышу должен быть организован в соответствии с действующими нормативами, чтобы обеспечить безопасную эксплуатацию системы отопления и не ухудшить функциональность кровельной конструкции.
Основные сложности монтажа дымохода
Дымоходная труба служит для отведения продуктов горения различных видов топлива (газа, угля, дров, нефтепродуктов и т.д.). Ее прокладка через кровлю дома должна осуществляться согласно требованиям СНиП 41-01-2003, которые частично устарели. Тем не менее, данным документом руководствуются надзорные службы, поэтому необходимо следовать указанным в нем нормативам.
Вывод дымохода через крышу может потребоваться в следующих случаях :
- при постройке нового дома;
- в процессе реконструкции кровельной системы при наличии отопительного агрегата;
- при установке в уже эксплуатируемом здании автономного источника теплоснабжения.
Если возведение здания или реконструкция кровли позволяют спроектировать вывод дымоотвода с учетом всех требований, то монтаж дымоходной трубы через готовую крышу создаст немало проблем. Обычно такая ситуация возникает при желании хозяев дома установить камин или печь в уже готовом здании. Если речь идет об автоматическом котле, рекомендуется создать отдельную пристройку для котельной, либо вывести дымоходную трубу через стену здания.
Основная сложность монтажа дымоотвода состоит в том, что кровельный пирог, через который проходит труба, в значительной степени состоит из материалов, не рассчитанных на близкий контакт с сильно нагретыми предметами. В состав кровельного пирога входит :
- кровельное покрытие;
- обрешетка;
- контробрешетка;
- гидроизоляция;
- стропила;
- утеплитель;
- пароизоляционный слой;
- внутренняя обшивка.
Дерево, битумные и полимерные материалы чувствительны к воздействию высоких температур, поэтому согласно СНиП просвет между кирпичной, бетонной или керамической трубой дымоотвода в изоляции и элементами кровельного пирога должен составлять не менее 130 мм. Если керамическая труба не снабжена изоляцией, просвет должен быть не менее 250 мм . Также следует учесть, что в месте прохождения через кровлю труба должна иметь специальное утолщение – отступку. Соответственно, в кровельном пироге требуется выполнить отверстие значительных размеров. Зазор между трубой и кровлей после монтажа газохода требуется каким-то образом надежно тепло- и гидроизолировать.
Негативные последствия
Сквозное отверстие в кровельном пироге значительно снижает ее эксплуатационные качества и долговечность, поскольку :
- нарушение цельности гидроизоляционного и пароизоляционного слоев ведет к увлажнению утеплителя, при этом у ватных материалов существенно ухудшаются теплоизоляционные характеристики;
- за счет разрыва термоизоляционного слоя увеличиваются тепловые потери дома;
- в подкровельном пространстве может нарушиться воздухообмен, что провоцирует накопление влаги и в дальнейшем загнивание деревянных элементов конструкции крыши;
- образовавшийся зазор не только способствует проникновению дождевой воды в здание, но и образованию снеговых карманов в зимнее время;
- если в процессе выполнения отверстия нарушена стропильная система, то это в значительной степени сказывается на прочности крыши.
Чтобы избежать проблем, проход дымохода через крышу следует обустроить, возведя вокруг него собственную стропильную систему (короб) либо установив стандартный модульный дымоотвод .
Выбор места установки дымохода
Решая, как провести дымоход через крышу, важно правильно определить место его установки. Не рекомендуется проводить дымоотводные трубы в ендовах, поскольку в этих местах очень сложно создать надежную гидроизоляцию. В зимний период здесь активно скапливается снег, что может послужить причиной повреждения примыканий газохода к кровельному покрытию и протечек. Помимо этого, возведение стропильного короба трубы в местах сопряжения скатов кровли весьма затруднительно.
Не стоит выводить дымоотвод в непосредственной близости от мансардных окон, так как угарный газ или дым порывом ветра могут заноситься через открытое окно в жилое мансардное помещение.
Оптимальным местом размещения дымоотводной трубы является участок в районе конька . Монтировать стропильный короб дымоотвода можно с некоторым отступом от конька, либо коньковый брус распиливается, а под его концами устанавливаются специальные опоры.
Высота трубы дымохода над крышей зависит от его месторасположения. Чем ниже по кровельному скату установлена труба, тем сильнее она должна возвышаться относительно поверхности крыши . СНиП «Отопление, вентиляция и кондиционирование» содержит информацию о регламентации данного параметра. У домов с плоской крышей высота дымоотвода должна составлять 500 мм. Параметры для скатных кровель варьируются: высота трубы, установленной в пределах 1,5 метров от конька, составляет 500 мм, если дымоотвод установлен на расстоянии 1,5 – 3 метра от конька, то он должен быть высотой вровень с коньком. Для больших расстояний высота трубы рассчитывается следующим образом: ее верхний край должен располагаться на 10° ниже горизонтальной плоскости, проходящей по коньку .
Согласно СНиП, если дом с печным отоплением пристроен (имеет общую стену) к более высокому зданию, дымоход требуется вывести за крышу высокого сооружения независимо от его высоты и этажности.
При выборе места для дымоотвода рекомендуется принять во внимание угол наклона ската кровли и климатические особенности региона. Расположенный низко по скату дымоотвод может быть разрушен при сходе с крыши снежных лавин. Если существует такая опасность, желательно перед дымоходом смонтировать выше по скату отдельные снегозадержатели. Кроме того, чем ближе к краю кровли расположена дымоотводная труба, тем значительнее вероятность образования за ней снежных карманов. Таким образом, установка дымохода ближе к коньку позволяет избежать ряда проблем.
Особенности дымохода
Для изготовления дымоотводной трубы может использоваться :
- металлическая труба;
- асбестоцементная труба;
- огнеупорный кирпич.
Для каждого вида трубы выполняется особая система прохода через крышу, применяются различные виды гидроизоляции, что обусловлено действующими строительными нормативами. Кроме того, важно учитывать вид используемого топлива, так как существует разница в температуре сгорания топлива разных видов.
Прежде чем разрабатывать проект, как вывести дымоход через крышу, домовладельцу следует определиться с используемым видом топлива. В соответствии со СНиП, металлический дымоотвод запрещается устанавливать для печей, которые топятся дровами, торфом, углем . Кроме того, дымоходы таких печей должны оснащаться искроуловителями, выполненными из металлической сетки.
Специалистами рекомендуется выполнять дымоотводы прямоугольного или квадратного сечения – при их монтаже можно использовать готовые прижимные планки примыкания, защищающие стык кровли с трубой. Планки можно подобрать в соответствии с используемым кровельным материалом.
Короб для дымохода
Чтобы правильно вывести дымоход через кровельный пирог, вокруг трубы следует обустроить собственную стропильную систему. Она должна отстоять от дымохода на расстояние, указанное в СНиП. Конструкция состоит из боковых стропильных ног и горизонтальных поперечных балок снизу и сверху, которые выполнены из бруска того же сечения, что и стропила.
Для утепления конструкции необходимо использовать негорючие теплоизоляционные материалы, такие, как стекловата или каменная вата – она набивается между трубой и деревянными элементами конструкции.
При проведении дымохода сквозь кровельный пирог эксплуатируемой крыши, паро- и гидроизоляция надрезается крест-накрест, по типу конверта, края следует подвернуть и прикрепить гвоздями или скобками к стропильной системе.
Гидроизоляция дымохода на крыше требует особого внимания. При монтаже короба для дымохода скатной кровли крепление паробарьера и гидроизоляционной мембраны выполняются следующим образом: края пленок подворачиваются и плотно фиксируются скобами к коробу, кроме того следует места крепления дополнительно герметизировать при помощи уплотнительной ленты либо какого-либо другого клейкого материала. С внешней стороны поверх кровельного покрытия монтируются защитные элементы, не пропускающие влагу в стыки короба с кровельным пирогом.
Важно учитывать, что установка короба может негативно сказаться на воздухообмене в подкровельном пространстве. Чтобы избежать ухудшения отвода влаги, можно установить дополнительные вентиляционные системы, к примеру, вентчерепицы, кровельные аэрационные решетки и т.д.
Если ширина дымохода превышает 800 мм (перпендикулярно стропилам, по наружному габариту), то выше по скату требуется выполнить разуклонку.
Разуклонка представляет собой небольшую собственную кровлю, отводящую от трубы воду и снег. Ее монтаж достаточно сложен, так как в состав разуклонки входят все слои изоляции, кроме того, следует качественно совместить ее с основной кровлей, используя фигурные элементы. Чтобы избежать монтажа разуклонки, стоит сделать трубу меньшего размера.
Использование готовых комплектов
Стандартные модульные дымоходы («сэндвич») позволяют значительно упростить процесс проведения трубы через крышу. Для изготовления конструкций используется широкий спектр материалов, в том числе :
Выбор модульного дымохода зависит от используемого топлива, так как они существенно различаются по своим техническим характеристикам. Преимуществом таких систем является возможность установки трубы не под прямым углом. Это особенно актуально при монтаже дымохода в эксплуатируемом здании и позволяет выбрать практически любое место для установки камина, печи или автоматического котла.
Непосредственно через кровлю проходит модульный дымоход, состоящий из таких частей, как :
- дефлектор (устройство, усиливающее тягу в дымоходе за счет использования потока горячего воздуха);
- хомут под растяжки (позволяет дополнительно закрепить на крыше высокую трубу);
- юбка (элемент, защищающий место выхода трубы через кровлю);
- кровельный проход (элемент с закрепленным фартуком, который непосредственно монтируется в кровельный пирог).
Модульные дымоходы имеют привлекательный внешний вид.
Стальные дымоходы могут устанавливаться, если значение температуры выходящих газов составляет не более 500 °С. Запрещены для установки на печах, топящихся углем. Для асбестоцементных труб данный параметр составляет 300 градусов, для угольных печей такие дымоходы также непригодны.
Если дымоход выполнен из бетона или кирпича, либо смонтирован готовый заводской проход, конструкция не должна жестко крепиться к кровельной системе. Под воздействием внешних факторов крыша может деформироваться, и эти усилия передадутся на дымоход, что может повлечь за собой его разрушение. Когда осуществляется выход дымохода через крышу, все соединения дымохода с кровлей выполняются с использованием гибких элементов.
Проход трубы дымохода через кровлю
Проход трубы дымохода через кровлю - важный узел обустройства крыши. Этот участок является наиболее пожароопасным во всей системе дымохода. Конструкция его регламентируется специальными требованиями СНиП. Только безусловное выполнение всех требований безопасности позволит спать спокойно или принимать банные процедуры, не волнуясь за состояние печи. Проход трубы дымохода через кровлю может быть выполнен своими руками, но при полном соблюдении всех норм и требований.
Проход трубы дымохода через кровлю является наиболее пожароопасным во всей системе дымохода.
Особенности кровельного прохода
Дымоход в любом строении имеет повышенную пожарную опасность в связи с тем, что он разогревается до очень высоких температур и, при наличии прямого контакта с горючими материалами, может вызвать их воспламенение. Это особенно опасно при наличии деревянных элементов. Исходя из этого, сооружение дымохода регламентируется требованиями СНиП 41-03-01-2003. В этот документ следует заглянуть при строительстве нового дома, капитальном ремонте крыши или отопительной системы. Таким образом, появляется первое требование - наличие жаропрочного негорючего барьера.
Инструменты для обустройства прохода трубы дымохода через кровлю.
Второе требование - взаимное температурное воздействие. Холодный металл покрытия крыши при контакте с дымоходом вызывает его резкое охлаждение, что делает бесполезным высокую трубу и уменьшает тягу. В свою очередь, нагретый дымоход разогревает кровельный материал, вызывая его ускоренное старение. Для устранения такого взаимного влияния необходимо наличие в зоне прохода теплоизоляции.
Наконец, при проведении трубы через крышу нарушается целостность покрытия, куда непременно устремится влага при осадках или таянии снега. Для предотвращения протечки стык должен иметь гидроизоляцию.
Обустройство дымоходного прохода должно учитывать вид трубы и тип крыши. Дымоход может быть двух видов - прямоугольная или круглая труба разного размера. Это и определяет конструкцию перехода. При проектировании необходимо учитывать наличие чердачного помещения, деревянной стропильной системы и тип кровельного материала. Проход через металлочерепицу или покрытие из профнастила, отличается от прохода через шифер или другое покрытие.
Выбор места для дымоотвода
Рисунок 1. Схема разного расположение дымоотвода по скату крыши.
Как правильно сделать дымоотводную трубу на крыше, схематично показано на рис.1. Рекомендуемые расстояния и высота при разном расположении трубы относительно конька установлены исходя из следующих условий: накопление снега зимой, образование конденсата, ветровое воздействие. Высота трубы увеличивается при снижении точки вывода по скату крыши. Кроме того, есть еще дополнительные правила:
- Труба не ставится рядом с мансардным окном и на ребре стыка двух скатов, так, как под ним проходит деревянная балка.
- Если к постройке вплотную примыкает более высокое сооружение, то дымоотвод должен быть выше его крыши. (Рис.1. Схема разного расположение дымоотвода по скату крыши)
Необходимый инструмент
При обустройстве прохода трубы дымохода через кровлю своими руками потребуется следующий инструмент:
Рисунок 2. Проход прямоугольного дымохода.
- болгарка;
- электродрель;
- шуруповерт;
- ножовка;
- ножницы;
- стамеска;
- рубанок;
- шпатель;
- кисть малярная;
- молоток;
- киянка;
- линейка металлическая;
- уровень строительный;
- рулетка;
- степлер мебельный.
Выведение дымохода на крышу
Дымоход через крышу обустраивается с помощью кровельной разделки с фартуками, выполняемыми из металла (оцинкованная или нержавеющая сталь, медь или свинец); причем с расчетом на разный угол ската. Стандартная конструкция примыкающего элемента (разделки) зависит от материала трубы, формы трубы и кровельного материала. Для прямоугольных труб можно приобрести готовые детали; причем вместе с кровельным материалом.
Место прохода трубы подлежит также тепло- гидро- и пароизоляции. Все эти слои должны отделяться негорючим барьером друг от друга. Для крепления такого слоеного пирога вокруг дымохода монтируется отдельный короб (рис.2) - стропилы по бокам от трубы и поперечные балки, прикрепленные к стропилам.
Соединение пароизоляционной и гидроизоляционной пленки можно произвести путем надрезания их по принципу «конверта», при этом края заводятся на поперечины и закрепляются степлером или гвоздями.
Рисунок 3. Гидроизоляция дымоходного прохода.
Затем гидроизоляция поджимается элементами обрешетки, а пароизоляция закрывается облицовочным материалом мансардного потолка. Места стыка для повышения герметичности проклеивают скотчем или обрабатывают клеевым составом (рис.2. Проход прямоугольного дымохода).
Дополнительная гидроизоляция для защиты и отвода воды, стекающей по стенкам и скату, проводится для различных дымоходов по однотипной методике. На рис.3 приведена схема верхней защитной системы. Один край гидроизоляции приклеивается к крыше, а другой - к поверхности трубы. Трубная часть изоляции прижимается стандартным металлическим профилем, которая закрепляется дюбелями. Верхний торец профильной планки обрабатывается герметиком (рис.3. Гидроизоляция дымоходного прохода).
Дымоход круглой формы
Во многих сооружениях, чаще всего в банях, широко распространены дымоходы круглой формы. Современные дымоходные трубы выпускаются по сэндвич-технологии, то есть имеют несколько слоев, в том числе, и утеплитель. Главная задача - обеспечить герметичность прохода через крышу. Провести дымоход такой конструкции позволяют стандартные готовые металлические проходки, которые изготавливаются из стального листа с приваренным к нему колпаком (фартуком).
Рисунок 4. Проход через кровлю из металлочерепицы.
Труба дымохода направляется через фартук, при этом стальной лист направлен под углом, соответствующим углу ската. Поверх проходки на трубу одевается герметизирующая «юбка». Дополнительно можно использовать теплоизоляционную прокладку. В ассортименте готовых проходных элементов есть и готовые проходки на основе резины и силикона. Выбирать проходку следует так, чтобы внутренний диаметр фартука был меньше дымоходной трубы (примерно на 10-15%), что позволит одевать его «в натяг».
Кольцо проходки необходимо полностью осадить на трубу до плотного прилегания к поверхности кровли, для чего можно легонько обойти вокруг киянкой. Края сального кольца обрабатываются герметизирующим составом, а сам лист крепится к обрешетке саморезами с шагом 3,5-5 см. Наилучшим образом зарекомендовали себя силиконовые проходные детали и проходки из резины марки EPDM; они имеют повышенную теплостойкость и морозоустойчивость, хорошо переносят перепады температур. Важное условие: верхний край фартука должен заводиться под покрытие кровли, а нижний - накрывать кровлю внахлест.
Проход через жесткий кровельный материал
Свои специфические особенности имеет обустройство прохода дымохода через жесткое рифленое покрытие кровли - через металлочерепицу или покрытие из профлиста. На рис.4 приведена схема решения такой проблемы. Для обеспечения надежного отвода воды, как стекающей по скату крыши, так и скатывающейся по стенкам трубы, приходится применять два типа фартуков - нижний и верхний. Нижний фартук устанавливается поверх плотной черновой крыши, но под него обязательно подводится, так называемый, галстук - лист оцинкованной стали или кровельного материала, который обеспечит отвод воды.
Поверх нижнего фартука восстанавливается жесткое покрытие кровли (металлочерепица), а сверху крепятся профильные элементы верхнего фартука (уголок с отогнутыми кромками). При его укладке, одна сторона фиксируется на черепице, а вторая - крепится к трубе дымоотвода. Верхняя кромка фартука обрабатывается герметизирующим составом (рис.4. Проход через кровлю из металлочерепицы).
Проход дымохода через крышу является очень ответственным элементом обустройства крыши. Его необходимо выполнять в полном соответствии с нормами строительства и безопасности. При изготовлении прохода целесообразно использовать стандартные готовые проходные элементы, которые обеспечат необходимую надежность и безопасность.
Проход трубы дымохода через кровлю своими руками: как сделать правильно (видео)
Проход трубы дымохода через кровлю – важный узел обустройства крыши. Этот участок является наиболее пожароопасным во всей системе дымохода. Конструкция его регламентируется специальными требованиями СНиП.
Как самостоятельно обустроить проход трубы через крышу в частном доме или бане
В процессе строительства любого дома, обязательно наступает момент, когда необходимо вывести через кровлю печную или вентиляционные трубы, без этого никак. Некоторые хозяева не придают большого значения данному процессу, тем не менее, ошибки, допущенные во время обустройства стыковочного узла, могут привести к серьезным негативным последствиям. В этом материале я расскажу, как самостоятельно вывести трубы через чердачное перекрытие и разные виды крыш.
Обустройство перехода на крыше.
К чему может привести некачественный монтаж
В большинстве случаев печники и специалисты по вентиляционному оборудованию занимаются исключительно монтажом своего сектора. Проходы труб через стену, межэтажное перекрытие и кровлю их не касаются. Нанимать профессионала люди не хотят и берутся за дело сами. В результате, спустя небольшой промежуток времени может «всплыть» целый ворох проблем.
Когда нанимаете специалиста лучше сразу оговорить момент обустройства переходов через конструкции.
Иногда проще заплатить немного больше опытному человеку, нежели потом ломать голову над тем как это все правильно и красиво сделать своими руками.
Переход на мягкой кровле.
- Материалы, из которых делаются печные трубы, довольно выносливые, они легко могут выдерживать перепады температур, но на постоянный контакт с влагой эти материалы зачастую не рассчитаны . К примеру, кирпичная или асбоцементная труба, напитавшись влагой, начнет попросту сыпаться и через пару сезонов она будет выглядеть так, как будто ее мыши поели;
- Опять же из-за повышенной влажности, этот сектор изнутри будет интенсивно зарастать сажей , следовательно, чистить дымоход придется намного чаще;
- Но это еще не самое плохое. В большинстве случаев кровля сейчас утепляется базальтовой или стекловатой . Стоит такому утеплителю намокнуть он, во-первых, становится бесполезным, а во-вторых, садится и больше не восстанавливается. Сушить вату бессмысленно, ее нужно только менять;
- Не забывайте, что практически все крыши делаются на основе деревянного каркаса . Чем бы вы ни пропитывали древесину, но если конструкции постоянно находятся во влажной среде, то рано или поздно, они начнут гнить. Вода камень точит, что уже говорить о дереве;
Обустройство комплексного перехода.
- Есть еще один момент , его я объясню на примере. Один мой знакомый осенью закончил строительство дома и так как погода уже начала заметно портиться, заделал проход через крышу печной трубы как попало, в надежде, что весной все исправит.
Представьте, каково было его удивление, когда на новогодние праздники печная труба проход через потолок которой был оформлен в помпезном и весьма дорогом стиле Барокко, покрылась рыжими мокрыми пятнами и лепнина начала отваливаться. А все это произошло потому, что стык кровли был не достаточно герметичным.
После того как печь затопили, снег вокруг трубы подтаял, вода потекла по трубе и полностью испортила роскошный интерьер, стоимость которого была в десятки раз выше чем услуги самого дорогого кровельщика.
Это называется, как попало.
В каком месте лучше выводить трубы
Конечно, когда дом построен давно и вы, только ремонтируете кровлю, что-либо изменить уже нельзя. Но на этапе проектирования у вас есть возможность выбора оптимального места для вывода трубы.
Любой печник вам скажет, что проходной узел лучше всего монтировать в коньке. Но здесь палка о двух концах. С одной стороны снег или дождь никогда не будут подтекать под трубу, плюс дымоход расположенный выше конька обеспечивает оптимальную тягу. С другой стороны вам придется изрядно повозиться с обустройством стропильной системы, ведь разрыв горизонтальной коньковой балки дело довольно сложное.
Сэндвич труба на крыше.
Минимальное расстояние от печной трубы до стропил или несущих балок согласно СНиП 41-03-01-2003 должно составлять 140 – 250 мм.
- Обычно рекомендуют немного сдвинуть дымоход в какую либо из сторон относительно конька. При этом если труба находится на расстоянии до полутора метров от конька, то она должна возвышаться над ним на высоту от 50 см;
- Если расстояние от конька до проходного узла колеблется в районе 1,5 – 3м, то по высоте трубу можно делать вровень с коньком;
- Когда крыша односкатная или расстояние от коньковой балки до проходного узла более 3м, допускается установка верхней точки трубы по линии, проходящей под углом 10º относительно горизонта по коньку. Дабы вам было проще разобраться, ниже представлена схема.
Правила расположения труб на крыше.
Самым нежелательным местом для монтажа дымоходных и вентиляционных труб является расположение их в «ендове». Для тех, кто не знает, енодовой называют внутренний угол, который образуется соединением двух скатов крыши. Обычным классическим конструкциям это не грозит, такое расположение может встречаться на многоуровневых крышах со сложной конфигурацией.
Если вы столкнулись со случаем, когда ваш проход трубы дымохода через кровлю находится в «ендове», то лучше постараться сделать лишнее колено и перенести трубу на полметра в сторону.
Для так называемых сэндвич конструкций, из которых сейчас делается большинство дымоходов под котлы и банные печи, это будет несложно. В противном случае вода будет постоянно атаковать ваш соединительный узел с трех сторон и рано или поздно возникнет течь.
Устройство и схема стыковки сэндвич дымоходов.
Самостоятельный монтаж проходов через крышу или потолок
Если раньше крыши по большей части покрывались шифером, то сейчас его все чаще вытесняет металлочерепица и другие современные кровельные материалы. Плюс кроме прохода через крышу, нужно еще позаботиться о переходах сквозь потолочное перекрытие.
Эластичный переходной блок как самый простой выход из положения
Добрая половина современных печных труб и практически все вентиляционные выводы сейчас делаются круглыми. Вот как раз под такие конструкции и выпускаются эластичные переходники.
Такой переходник представляет собой многоступенчатую воронку с квадратным или круглым основанием. В качестве основного материала применяется жаропрочный, эластичный полимер.
Каждая ступень на воронке соответствует одному из ходовых диаметров печной трубы. Для того чтобы труба плотно вошла вам необходимо только обрезать ножницами переходник по нужному вам уровню.
Герметичная фиксация мягкой полимерной основы (фланца) к самой кровле осуществляется металлическими шпильками и болтами. Такой фланец может принимать любую форму, поэтому легко огибает сложный рельеф кровельных покрытий.
Алгоритм монтажа эластичного переходника для труб.
Цена на такой товар вполне приемлемая, плюс установочная инструкция, на мой взгляд, более чем простая. Как я уже говорил, сначала нужно обрезать конус до нужного диаметра. После этого надо смазать жаропрочным герметиком место стыковки переходника с трубой и нижнюю, контактную часть фланца. Далее вам остается только прикрутить фланец металлическими шпильками сквозь высверленные заранее отверстия к нижнему фланцевому кольцу.
Нижнее фланцевое кольцо.
Утепленные сэндвич дымоходы отличаются своим зеркальным блеском. Если эластичный полимерный переходник вам не нравится, то для таких случаев есть металлические переходники, сделанные из такой же нержавейки. От полимерного аналога они отличаются большими габаритами фартука, заданным углом наклона кровли и четко определенным диаметром дымохода.
От предыдущего варианта монтаж таких переходников из нержавейки отличается только тем, что для герметичного соединения переходника и трубы, кроме термостойкого герметика, дополнительно используется металлический хомут.
Обустройство прохода сквозь металлочерепицу
Хочу сразу отметить, что проход трубы через металлочерепицу грамотно сделать, не имея опыта довольно тяжело, поэтому изучив инструкцию и просмотрев тематические фото и видео в этой статье, вам следует хорошо подумать, способны ли вы на такой трудовой подвиг.
Соединительный узел состоит из внутреннего основного и наружного декоративного фартука. Внутренний фартук бывалые кровельщики обычно делают из жести или тонкого алюминиевого листа. О круглых трубах мы уже упоминали, так что далее мы будем говорить о герметизации стыка кровли с квадратными или прямоугольными кирпичными трубами.
Расположение элементов конструкции.
Внутренний фартук устанавливается непосредственно на обрешетку еще до укладки металлочерепицы. Конструкция состоит из 4 частей, по количеству плоскостей трубы. Каждая из этих частей должна заходить под слой металлочерепицы не менее чем на 250 – 300 мм. На трубу она заходит на 150 – 250 мм, опять же от слоя металлочерепицы.
Перед установкой элементов фартука по периметру трубы на одном уровне параллельно кровле болгаркой вырезается штроба глубиной 10 – 15 мм. В нее будем вставлять верхний срез фартука.
Перед тем как вставить в штробу элементы фартука, она вычищается, промывается водой, сушится и заполняется жаропрочным герметиком. Только герметиком нужно заполнять прямо перед установкой защитных элементов.
Внутренний фартук после укладки кровельного покрытия.
На самих пластинах по верхнему срезу загибается под 90º бортик на глубину штробы. Лично я делал проще, я сразу вставлял листы в штробу и постукивая молотком загибал их вниз параллельно трубе.
Заканчиваем монтаж фартука креплением его к трубе специальными жаропрочными дюбелями и пропайкой стыков между всеми четырьмя элементами. Но это еще не все, снизу на подложку кровли под фартук заводится и крепится так называемый галстук. Это лист такой же жести или алюминия, ширина которого должна превышать размеры трубы не менее чем на полметра с каждой стороны.
Мягкий гофрированный наружный фартук.
Он должен спускаться по подложке до края крыши. Галстук является своеобразной страховкой, если где-то декоративная накладка начнет подтекать, вода по галстуку будет стекать под металлочерепицей. В результате чего кровельный пирог останется сухим.
Когда внутренний фартук и галстук окончательно закреплены на трубе и обрешетке крыши, можно приступать к укладке самой металлочерепицы. В конце монтируется декоративный фартук. Каждый из производителей металлочерепицы выпускает свои доборные элементы и делает их под цвет кровли.
Герметизация планки на наружном фартуке.
Такие фартуки, как правило, представляют собой гофрированный алюминиевый или свинцовый лист, на тыльную сторону которого наносится самоклеящееся покрытие. Сверху такой фартук оборудован декоративной планкой, которая фиксируется на трубе саморезами. Но перед фиксацией желательно дополнительно промазать стык жаропрочным герметиком.
Верхняя планка декоративного фартука крепится чуть выше границы нижнего основного фартука, после ее фиксации, сам фартук тщательно обстукивается резиновым молотком, чтобы гофрированный лист хорошо состыковался и приклеился к сложной поверхности металлочерепицы.
Обустройство переходов с мягкими современными кровельными материалами выполняется примерно также, с той лишь разницей, что там зачастую обходится без установки галстука.
Главная ошибка любителей в том, что они зачастую пренебрегают монтажом основного нижнего фартука и галстука, декоративный верхний фартук держит, конечно, хорошо, но тонкая, мягкая алюминиевая гофра барьер не особо надежный и его достаточно легко может повредить, к примеру, упавшая с дерева ветка.
Как защитить деревянную основу от горячей печной трубы
Как вы помните, согласно нормативам СНиП 41-03-01-2003 минимальное расстояние от печной трубы до любых деревянных конструкций стартует от 140 мм. Наиболее «продвинутыми» в этом отношении считаются сэндвич элементы, но и там утеплитель имеет максимальную толщину всего 100 мм.
Делаем вывод, все печные трубы при прохождении через конструкции деревянной кровли или деревянное межэтажное перекрытие нужно защищать.
Проход трубы через потолок бани является наиболее яркой иллюстрацией к данной теме, так как бани в нашей великой державе, как правило, делаются из дерева. К этому еще стоит добавить, что температура в банных печах зачастую выше, чем в обычных.
Считается, что для того, чтобы сухая древесина начала обугливаться, ей нужно всего 200ºС. А когда температура доходит до 300ºС, появляется реальная опасность самовоспламенения.
Если учесть, что березовые дрова дают температуру до 500ºС, а при использовании хорошего каменного угля или кокса, температура может подыматься выше 700ºС, то становятся понятны масштабы опасности.
При обустройстве таких переходов можно пойти двумя путями, купить специальный переходной блок или сделать все своими руками.
Сейчас промышленность выпускает разнообразные потолочные проходные узлы (ППУ). В дорогих конструкциях подобного плана предусмотрен специальный усиленный короб, который идет вместе с утеплителем, наполнителем и прочей фурнитурой. Но сколько я сталкивался, наш человек не желает платить деньги за такие удобства и в этом, я с ним солидарен.
Утепление короба базальтовой ватой.
Дело в том, что сама по себе конструкция не особенно сложная и здесь, как это часто у нас бывает, дешевле купить все по отдельности. Сначала я расскажу, как выглядит классическая инструкция для такого обустройства, а затем поведаю, как я делал переход трубы через потолок бани своими руками:
- Практически на любом строительном рынке сейчас можно найти специальные металлические короба с уже готовым вырезанным под определенный диаметр дымохода отверстием;
- В горизонтальной пластине такого короба, которая одновременно является частью потолка, по периметру делаются крепежные отверстия под саморезы. Но сразу конструкцию на «голый» деревянный потолок крепить нельзя. Ее края нужно предварительно обложить не горючим теплоизолятором. Чаще всего для этих целей используется асбестовое полотно;
- Габариты вертикальных стенок короба подбираются аналогично с таким расчетом, чтобы между ними и проходным отверстием можно было закрепить асбестовое полотно;
Спаренный короб из металла и минерита.
- Изнутри вертикальные стенки короба положено обкладывать фольгированной базальтовой ватой толщиной 30 – 50 мм, стоит она конечно дороже чем обычная, но такова инструкция;
- Абсолютно четко без малейшего зазора подобрать отверстия в коробе под печную трубу практически нереально, хотя бы небольшой зазор, но все же будет. Вот его положено замазать жаропрочным герметиком;
- Далее пространство между фольгированной базальтовой ватой и печной трубой заполняется керамзитом или такой же ватой, только мягкой и без покрытия. Для нежилого чердачного перекрытия этого хватит, но если баня мансардного типа, а на втором этаже есть комната отдыха, то короб сверху нужно накрыть плитой из минерита (жаропрочный и более безопасный аналог асбеста) или такой же пластиной из нержавейки.
Оформление прохода через мансарду.
Теперь, как я и обещал, расскажу о собственном опыте обустройства такого перехода. Баня делалась давно, и тогда этих удобных приспособлений попросту не было. Сэндвич конструкции на тот момент стоили баснословных денег, поэтому в качестве дымохода была установлена бесхозная чугунная труба.
Квадратное отверстие в деревянном перекрытии было вырезано с таки расчетом, чтобы во все стороны между дымоходом и древесиной было не менее 250 мм. На вертикальные стенки ниши я сразу набил асбестовое полотно.
Снизу был подшит трехмиллиметровый лист нержавейки. Хотел подшить десятимиллиметровую асбоцементную плиту, но побоялся, что она лопнет от температуры, хотя сосед подшил и стоит до сих пор.
Самодельный вариант защиты.
Трубу в коробе я обернул асбестовым полотном и поверх него законопатил зазор глиной. А сверху все это хозяйство засыпал керамзитом среднего диаметра. На втором этаже бани я решил сделать комнату отдыха, но второго такого же листа нержавейки на тот момент у меня не нашлось.
Тогда я замешал цементно-известковый раствор на основе керамзитного песка и залил тридцатимиллиметровую армированную катанкой стяжку. Только стяжка заливалась не вплотную к чугунной трубе, а через прокладку из асбестового полотна, иначе при температурных колебаниях она бы попросту потрескалась.
Как видите, проход через крышу печной трубы своими руками сделать можно. Но все же, если вы решили потратиться на качественное покрытие из металлочерепицы или других подобных материалов, я рекомендую вначале тщательно изучить доступные способы.
Проход дымохода через кровлю
Печь сложить дело непростое, но правильно оформить проход дымохода через кровлю - это не менее важная процедура. От того, насколько верно будут проведены работы, зависит противопожарная безопасность, а также гидроизоляция печи и чердачного перекрытия.
Проход дымохода через кровлю
Последствия плохо проведенной работы по герметизации дымохода при выходе его через крышу могут быть таковы:
- Если труба не будет защищена от влаги, сырость со временем легко разрушит кладку дымохода, проникая в швы и разъедая раствор, что также может привести к задымлению чердака, а при худшем исходе - и к пожару.
- Влага, появившаяся в негерметично заделанных отверстиях вокруг трубы, стекая по кладке, проникая вовнутрь дымохода, и может привести к образованию грибка. Придется перекладывать трубу, а возможно - даже часть печи.
- Переувлажнение не только трубы, но и материалов пароизоляции и утеплителя может привести к их разрыву.
- В результате утраты герметичности теплоизоляции увеличатся теплопотери здания.
- Возможно нарушение циркуляции воздуха в чердачном помещении, что приведет к снижению влагообмена.
- Попадание влаги в щели при перепадах температур образует наледи, которые расширят трещины, и разрушительные процессы активизируются.
- Из-за влаги может быть нарушено все устройство крыши - если она попадет на стропильную конструкцию и начнет ее разъедать.
Сырость убивает дымоходную трубу
Такая картина может возникнуть в трубе, при плохо заделанных щелях вокруг нее. Чтобы не возникло подобной проблемы, монтаж вывода трубы через кровлю необходимо проводить внимательно и грамотно.
Вывод трубы через кровлю
Приступая к этому процессу, необходимо узнать и соблюсти установленные правила СНиП 41 - 03 - 01 - 2003. Работы по монтажу дымохода понадобится в следующих случаях:
- при строительстве кровли;
- при ремонте кровли;
- при установке отопительного прибора или строительстве печи.
Оптимальное расположение дымохода на крыше
Опытные печники советуют располагать выход трубы ближе к самой высокой точке крыши-коньку, и он должен подниматься над ним не менее, чем на полметра. Это удобно тем, что на площади выше трубы будет собираться меньшее количество снега, что при его таянии снижается ри ск пр отечки.
Если оголовок трубы находится ниже по скату крыши, он также должен быть поднят над покрытием не ниже полуметра.
Нужно отметить, что очень важным при проведении этого процесса является тип дымохода и его отделка, так как есть несколько вариантов оформление этого важного для всего дома узла. Выведение оголовка имеет разные конструкции, и зависит от формы и материала, из которого изготовлен дымоход, места его выхода и размера. Дымоходные трубы могут быть изготовлены из металла, кирпича, асбестоцемента или керамики. Для каждого вида трубы проход устраивается определенным образом.
Оформление кирпичных труб, выводимых через крышу, имеет свой тип монтажа. Отштукатуренный оголовок трубы заделывается совсем другим способом, а керамический или металлический дымоход имеет несколько методов заделки швов между ним и кровлей.
Материал кровли также играет немаловажную роль в оформлении по нему швов вокруг дымохода.
Для разных видов кровельных материалов легко найти специальный элемент, который поможет сделать гидроизоляцию дымохода надежной. Главное - подобрать правильный уклон этого элемента. Очень важно, чтобы труба была расположена в отверстии крыши таким образом, чтобы расстояние между ней и кровлей, а также стропилами была не меньше 5 - 7 см. Эти щели заполняются негорючим изоляционным материалом, например, асбестом.
Элементы для изоляции круглых труб
Для вывода круглой трубы, которая может быть изготовлена из металла или керамики, нужно правильно проделать отверстие в кровле. Вокруг отверстия, изнутри крыши, рекомендуется закрепить, металлический лист или специально изготовленную панель из металла с отверстием для трубы. Если необходимо, нужно добавить для их крепления дополнительные бруски в обрешетку.
Металлический фартук вокруг дымохода
Крыша может иметь разные уклоны, и от них будет зависеть, какой изоляционный элемент, называемый кровельной проходкой, выбрать для гидроизоляции. В строительных магазинах большой выбор различных вспомогательных элементов, предназначенных именно для этой процедуры, разных форм и диаметров.
Труба, выводимая через крышу, имеющую уклон, соответственно потребует специального уклона проходки. Также, можно сказать, что ее выбор будет зависеть и от материала, которым покрывается крыша. Это учитывается для того, чтобы добиться наилучшего эффекта герметизации.
Силиконовые уплотнители для эластичной проходки
Кровельная проходка представляет собой пирамидку, состоящую из нескольких ступенек. Пирамида расположе на на гибком квадратном или круглом фланце. Изготавливается весь элемент из силикона или стойких видов резины, хотя иногда одна из ее частей может быть выполнена и из алюминия. Благодаря эластичности этих материалов, проходка хорошо совмещается с любой кровлей, и не реагирует на воздействие ветра или схода снега.
К положительным характеристикам подобных изделий можно отнести:
- стойкость к химическим и ультрафиолетовым воздействиям;
- стойкость к перепаду температур, от - 50 до + 130 градусов;
- гибкость;
- широкая цветовая гамма - их можно подобрать под любой цвет крыши;
- эстетичность, возможность придания законченности покрытию;
- благодаря хорошему прилеганию к кровле, проходка гарантирует отличную герметичность;
- гибкость детали дает возможность ее установки на любой уклон крыши.
Так как проходки выпускаются разного размера, их нужно правильно подобрать по диаметру дымохода и уклону крыши. Размеры указываются на корпусе самого элемента.
- Прямая проходка используется в основном на крышах, имеющий небольшой уклон, около 25 градусов, и на плоских крышах.
- Угловая проходка, фланец у которой должен быть закреплен под определенным углом, например, в 20 градусов, используются для герметизации труб, устанавливаемых на крышах, имеющих уклон более 25 градусов.
- Универсальная проходка, которую можно подогнать под любой диаме тр тр убы, выглядит следующим образом: на каждой из ступенек пирамидки проходки указан диаметр, для которого она предназначена. Мастеру только остается срезать лишнюю верхушку и произвести ее монтаж на трубу.
Монтаж этого гидроизолирующего элемента достаточно прост:
Процесс монтажа - прост и понятен
После гидроизоляции - крепится к кровле саморезами
- если приобретен универсальный вариант, с него срезается лишняя часть;
- далее проходка надевается на трубу и прижимается к кровле. Если кровля ребристая, гидроизоляция должна принять форму ребер покрытия;
- затем в ход идет герметик, которым промазываются края фланца и крепко прижимаются к кровле;
- последним этапом идет фиксация проходки по фланцу к кровле с помощью саморезов или заклепок.
На представленных фото хорошо виден процесс монтажа гидроизоляции.
Другим вариантом гидроизоляции металлической трубы может стать металлическая же проходка, которая также продается в готовом виде. Она имеет отличные характеристики, но может быть установлена только на кровлю, не имеющую рельефного рисунка, например, мягкую. Еще одним условием, необходимым для плотной установки фланца к покрытию, является идеально подобранный угол элемента к уклону крыши.
- Существуют разные модели металлических проходок. На некоторые из них труба закрепляется и впаивается изнутри, а снаружи надевается и приваривается верхний оголовок дымохода.
Металлический фланец для круглой трубы
- Может быть и другой вариант, когда труба проходит через проходку насквозь и сверху на нее закрепляется разъемная металлическая часть, не позволяющая проникнуть влаге вовнутрь.
- Фланец приклеивается на кровлю с помощью герметика, а затем прикручивается саморезами.
Квадратная, прямоугольная труба
Кирпичный дымоход почти всегда имеет квадратную или прямоугольную форму. Проходя через чердак, он подводится к крыше. Далее в кровле устраивается отверстие, которое должно быть оформлено изнутри металлическим листом с проделанным отверстием посередине по форме трубы. Через это окошко оголовок и выводится на поверхность крыши. Такой вариант удобен при выведении дымохода через частую обрешетку в крыше, например, когда устраивается мягкая кровля.
Если обрешетка установле на на определенном расстоянии (например, шиферная кровля), хорошо, если труба пройдет между стропилами. Но случается и так, что труба упирается в одну из поддерживающих крышу балок или они находятся слишком далеко от стенок трубы. В этом случае приходится устраивать дополнительные детали стропильно-балочной системы, которые позволят закрепить жаростойкую изоляцию и гидроизоляцию вокруг дымохода.
Когда квадратная труба проведена через кровлю, швы вокруг нее заделываются негорючими материалами, а сверху устанавливается проходка-кожух из металла, выкроенного особым образом.
Разборный фартук для кирпичного дымохода
На рисунке показан фартук, состоящий из четырех частей, который собирается несложным способом. Такая проходка устраивается под покрытие крыши, а сверху него укладывается материал кровли. Щели, образовавшиеся в области примыкания металла к трубе и при соединении с кровлей, заделываются герметиком.
Если герметизация проводится сверху кровельного материала, то его делают слоем мягкой гидроизоляции, состоящей из специальной ленты, которая производится на основе алюминия и свинца. Она хорошо закрепляется с помощью герметика на любой ровной поверхности или же имеющей определенный рельеф.
Прямоугольная труба с готовой проходкой
На самой трубе мягкая гидроизоляция также сажается на герметик, и закрепляется специальными металлическими полосами. На фото хорошо видна конструкция такой защиты.
Проход трубы через кровлю из черепицы
Отдельно хотелось бы сказать о проходе трубы через черепичную крышу. Производители продумали специальный элемент, который повторяет рельефный рисунок черепицы, и имеет устроенное для трубы отверстие. К нему подбирается и труба из того же материала.
Удобное решение, но для дымохода, увы, не подойдет
Эти элементы черепичной кровли изготовлены из высокоустойчивой пластмассы. Они выпускаются тех же расцветок, что и черепица, и всегда можно подобрать нужный оттенок, подходящий для конкретного здания. Но такие пластиковые детали крыши устанавливают только для вентиляционных отводов, так как они вряд ли выдержат высокие температуры, которые сопровождают дым, исходящий из любой печи.
Критерии безопасности
Невозможно в масштабе одной публикации как охватить все варианты проведения дымоходов через кровлю, так и рассказать обо всех важных хитростях при этих работах. Но, есть моменты, которые знать крайне необходимо.
- В устройстве некоторых крыш встречаются слои из разных материалов, которые не имеют выраженных огнестойких свойств. Поэтому очень важно предусмотреть правила пожаробезопасности.
Для того чтобы обезопасить деревянные перекрытия и другие горючие материалы, вокруг дымохода любой формы выстраивают специальные короба.
Труба размещена в специальном огнеупорном коробе
Этот вариант очень удобен для крыш, покрытых шифером, черепицей или другими материалами, имеющими объемный рисунок, а также для мягкой кровли. Короб выстраивается вровень с обрешеткой, на которую и настилается кровельное покрытие. Он должен иметь определенную толщину, чтобы надежно защитить весь слой обрешетки и установленной на нем пароизоляции и утепления от возможного перегревания и возгорания. Неплохо, если между дымоходом и огнестойкими материалами также будет расстояние около 5 - 7 см.
- Приобретая проходку, нужно обязательно убедиться в ее надежности и стойкости к перепаду температур и повышенному нагреванию, и только потом на гидроизоляционные качества.
- Очень важна правильная установка трубы и ее прохода через крышу, так как это не только декоративный элемент, но и функциональный. Нельзя забывать, что от верного монтажа этого узла будет зависеть сохранность вашего здоровья и имущества.
- Материалы, которые используются в таких работах, должны соответствовать необходимым требованиям именно для этого устройства. Нельзя, например, использовать вентиляционные трубы для дымоотведения из отопительных приборов. Обязательно нужно знать характеристики приобретаемых материалов, и лучше проконсультироваться со специалистом, если что-то вызывает сомнение.
В любом случае, если вы никогда не имели дело с подобными видами работ, не стоит рисковать. Лучшим вариантом будет пригласить мастера, который производил данный процесс не один раз. Он быстрее справиться с поставленной задачей и не испортит общий вид крыши.
Проходка кровельная для дымоходов
Одним из сложных узлов при обустройстве систем отопления является проходка кровельная для дымоходов. Сам процесс проведения трубы через стропильную систему и кровлю – достаточно понятен, а вот подготовка проема и гидроизоляционные работы вокруг стенок трубы требуют тщательного подхода.
Проходка кровельная для дымоходов
От того, насколько надежно выполнена проходка, будет зависеть и противопожарная безопасность, и защита подкровельного пространства от проникновения влаги, способной вызвать массу негативных последствий. Гидроизоляция стыковочного шва стенки дымохода и кровельного покрытия может осуществляться с помощью различных материалов - используются эластичные ленты, металлические фартуки, или же применяются комплексные подходы. Чаще всего мастерами практикуются именно комплексные варианты, так как в данном случае лишняя предосторожность никогда не окажется лишней.
Основные требования СНиП по проходу дымохода через кровлю
Основные требования, касающиеся обустройства систем отопления в частном доме, можно найти в СНиП 41-01-2003 «Вентиляция, кондиционирование и отопление». Информация о правилах возведения печи и дымохода размещены в подразделе «Печное отопление» (6.6). Далее будет представлена небольшая выборка, касающаяся именно интересующего нас в данной публикации узла.
- Пункт 6.6.14 говорит о том, что устье (верхний обрез) дымоходов должен быть защищен от прямого попадания атмосферных осадков. Поэтому на оголовок трубы закрепляется дефлектор, зонт или другие прикрывающие сверху это отверстие приспособления, которые, вместе с тем, не должны создавать препятствий свободному выходу дыма.
Защитный колпак с сетчатым искроуловителем
- Пункт 6.6.15 – дымоходные трубы твердотопливных печей (работающих на дровах или торфе), проходящие через крыши, покрытые горючим кровельным материалом, должны быть оснащены искроуловителями, с установленной в них металлической сеткой, имеющей ячейки не более 5×5 мм. (К слову, ставить слишком мелкую сетку, менее 2×2 мм, не рекомендуется, так как она будет очень быстро зарастать сажей).
- Пункт 6.6.22 устанавливает минимальные расстояния между наружными поверхностями стенок дымохода и элементами стропильной и кровельной систем, изготовленных из горючих материалов. Они должны составлять:
Для труб из кирпича (минимальной толщиной 120 мм) или жаропрочного бетона (толщиной не менее 60 мм) расстояние должно составлять не менее 130 мм.
Для керамических труб без внешней термоизоляции – 250 мм;
Для керамических дымоходов с внешней термоизоляцией из материалов с термическим сопротивлением не меньше 0,3 м×°С/Вт – 130 мм.
Оставленное пространство между трубой и горючим кровельным покрытием следует перекрывать негорючим материалом. Естественно, там же должна быть предусмотрена и гидроизоляция этого просвета.
Необходимость качественной проходки через кровельное покрытие
Большинство проблем, которые могут возникнуть при монтаже и эксплуатации проходки трубы через кровельное покрытие, обусловлены самой конструкцией кровельного «пирога», который состоит из нескольких слоев.
Примерная конструкция кровельного «пирога» крыши.
Некоторые утеплители, используемые для теплоизоляции крыши, особенно те, что наиболее привлекательны по цене, производятся из синтетических материалов (полистирольного типа), а ветрозащитные и пароизоляционные барьеры - это всегда пленки, изготовленные из полимеров. Прибавьте сюда все деревянные детали стропильной системы – и вот вам и пища для открытого огня. (Кстати – это очень весомый аргумент использовать для утепления кровли исключительно негорючие материалы, типа базальтовой минеральной ваты). Кроме этого, даже некоторые кровельные материалы являются горючими.
Очевидно, что лучше соблюсти все установленные правила, чтобы исключить вероятность появления пожароопасной ситуации. Пренебрежение требованиями может закончиться потерей жилья, и будет еще хорошо, если обойдется без более серьезной, безвозратной трагедии.
Пренебрежение правилами установки дымоходных систем вполне может привести к трагическим последствиям
Важным условием сохранности кровельной конструкции является качественная гидроизоляция примыканий покрытия к трубам.
- Неправильно смонтированные вокруг дымохода гидроизоляционные материалы могут дать протечку, что неизбежно приведет к увлажнению утеплителя кровельного «пирога». Термоизоляционные характеристики напитавшегося влагой утеплителя резко снижаются, и он попросту перестаёт выполнять свою функцию. Кроме того – это прямой путь к появлению очагов прения, гнили, грибка в толще утеплительных материалов и на деревянных конструкциях крыши. Даже небольшое отверстие, образовавшееся в кровле, способно свести все усилия по утеплению подкровельного пространства на нет.
- При плохо заделанных зазорах в области примыкания гидроизоляции к стенкам дымохода, в них будет обязательно попадать влага, а при понижении температур там часто образуется наледь, которая сделает эти просветы еще шире. Если течь не устранить вовремя, то со временем не исключено повреждение чердачного перекрытия – и далее.
Итак, нарушение технологии, некачественная гидроизоляция в одной области способны привести к снижению прочности всей стропильной системы, поэтому грамотный монтаж узла проходки трубы сложно переоценить.
Чтобы избежать подобных неприятных последствий, необходимо предпринять следующие действия:
- Обустроить в соответствии со всеми требованиями проходку дымохода через стропильную систему и кровельный материал.
- Провести гидроизоляционные работы, обеспечив защиту от проникновения атмосферной влаги.
Чтобы разобраться, как провести эти мероприятия правильно, рассмотрим весь процесс поэтапно. А так как дымоходная труба может быть металлической или кирпичной, обустройство их гидроизоляции все же имеет отличие. Поэтому далее будет представлено выполнение обоих вариантов.
Особенности выполнения проходки дымохода через кровлю
Заделка стыка кровли и дымохода может производиться различными способами с применением материалов, в максимальной степени подходящих для конкретного кровельного покрытия. Однако, при этом необходимо учитывать не только тип покрытия, но и форму дымохода, материал, из которого он изготовлен, а также его расположение на поверхности крыши.
Область установки дымохода
- Дымоход, выходящий через конёк крыши, гидроизолировать будет достаточно просто, так как область его установки полностью исключает риск скопления снеговых масс над его конструкцией. Дождевая вода также не будет задерживаться вокруг его стенок. Это значит, что влага не будет активно разрушать герметизацию примыкания и проникать в слои кровельного «пирога».
Дымоход, расположенный непосредственно на линии конька кровли
- Еще один вариант установки дымоходной трубы, который не требует особо усиленной гидроизоляции – это область чуть ниже конька. В этой конструкции будет удобнее всего обустроить защитный кожух от конька, опустив его ниже дымохода на 700÷800 мм и сделать его шире основания на 300÷400 мм с каждой из сторон.
Дымоходная труба расположена в области, примыкающей к коньку крыши
Заделав подобным образом стыки по периметру трубы, можно быть уверенным, что вода не попадет под кровельный материал, даже в том случае если сверху трубы на поверхности ската соберётся небольшое количество снега.
Показанная на иллюстрации выступающая часть трубы, имеющая в нижней части зубчатую кладку называется «выдрой». Именно она предназначена для дополнительной защиты области примыкания трубы и кровельного покрытия. Верхняя, находящая на стену часть металлического «фартука», аккуратно вырезается под каждый из зубцов. Так стык металла и кирпичной стены будет находиться под выступающими кирпичами «выдры», то есть под своеобразным козырьком.
Такой дополнительный элемент кровли защитит верхнюю сторону кирпичной дымоходной трубы от потоков дождевой и от талой воды
- Особая надежность гидроизоляции стыков стенок трубы и кровли необходима для дымохода, находящегося в середине или нижней части ската крыши. В этом случае выше дымоходной конструкции может собираться снег, образовавшаяся при таянии которого вода способна проникнуть под кровлю в местах примыкания. Кроме этого, во время сильного дождя от конька будут стекать потоки воды, которые непременно найдут в некачественно гидроизолированных стыках слабое место для проникновения под кровельный материал.
Поэтому достаточно часто, защищая дымоход от талой и дождевой воды, кровельщики устраивают дополнительную конструкцию, представленную на иллюстрации выше. Этот элемент закрепляется с задней части дымохода и имеет свой собственный конек, скаты, а на стыках с основной кровлей образует два желоба. Это не позволяет потокам воды стекать к основанию трубы – они, натыкаясь на его выступающий угол, разделяются, стекая по образованным желобам в стороны от стен дымохода.
При таком расположении дымоходной трубы (прямо на стыке двух скатов) выполнить гидроизоляцию будет сложнее всего
- Нежелательно допускать ситуацию, при которой дымоходная труба располагается в ендове. Ендова уже сама по себе является желобом, по которому стекает вода с двух соседних скатов и от конька крыши. Если уж возникла такая необходимость, то придется очень поработать над гидроизоляционными слоями. В этом варианте разжелобок будет просто необходим, для того, чтобы организовать разведение потоков воды от основания трубы дымохода.
Способ гидроизоляции узла проходки в зависимости от материала кровли
Вторым фактором, который напрямую влияет на выбор элементов гидроизоляции проходки трубы, является кровельный материал, поэтому стоит рассмотреть самые популярные на сегодняшний день покрытия.
Шиферная кровля
Надежная гидроизоляция стыка стен дымохода и шиферной кровли возможна в том случае, если листы материала будут настелены на жесткую конструкцию обрешетки, так как на ней нагрузка от различных внешних воздействий распределяется равномерно.
Очень удачно, если проходящая расположена между стропильных ног – остается только обрамить ее брусом на нужном расстоянии и заполнить этот просвет негорючим утеплителем
Лучше всего, если дымоход проводится через стропильную систему без нарушения целости обрешетки, то есть в предусмотренный и укрепленный заранее по периметру брусом проем между стропил. В любом случае, жесткость кровельного листового покрытия позволит использовать для гидроизоляции стыков дымохода металлический лист, так называемый «галстук», который может охватывать разные по размеру зоны крыши.
Металлический «галстук», идущий от нижней стенки трубы до карнизного свеса
В некоторых случаях лист укладывается на обрешетку под кровельный материал от конька до карниза. В других вариантах от задней стенки – дымохода до карниза, а иногда только вокруг трубы с заходом на ее стенки, спускаясь вниз на 500÷600 мм.
Специальный проем для прохода трубы, усиленный по периметру брусом и выполненный с соблюдением предусмотренного СНиП противопожарного зазора.
Однако, частый шаг установки стропильных ног нередко вынуждает придумывать специальные усиленные конструкции, примерно так, как показано на иллюстрации выше.
Это нередко случается в тех случаях, когда проходка дымохода формируется в готовой крыше. Приходится демонтировать часть обрешетки, а возможно, и даже вырезать фрагмент стропильной ноги. Поэтому, чтобы не были ослаблены несущие способности стропильной системы, а гидроизоляция трубы была надежной, вокруг собирается дополнительный усиленный деревянный каркас, на который и будут уложены и закреплены слои кровельного «пирога», термоизоляция проходки, а также материалы гидроизоляции. При этом нельзя упускать из виду, что зазоры между стенами дымохода и элементами деревянного каркаса должны иметь размеры, определенные СНиП, о которых уже говорилось.
Образовавшееся пространство между этими конструкциями заполняется негорючим материалом. Обычно для этого выбирается базальтовая термостойкая вата.
Чаще всего для закрытия примыкания используют так называемый «фартук», изготовленный из металла с антикоррозийным покрытием, который закрепляется поверх внутренней гидроизоляции кровли и также способствует отведению воды от стыков. Высота элементов металлического «фартука» должна быть выше волны кровельного покрытия примерно на 150 мм. Существуют разные конструкции «фартуков», специально предназначенные для конкретных кровельных материалов. Они продаются в готовом виде и представляют собой сборную конструкцию. Кроме того, «фартук» можно быть изготовить и самостоятельно. Но перед тем как браться непосредственно за изготовление, будет целесообразным снять размеры с дымохода и сделать своеобразный шаблон-выкройку из бумаги или картона. Это позволит избежать ошибок (их на таком шаблоне несложно будет исправить), не доводя до порчи материал, приобретенного для изготовления деталей «фартука».
Черепичная кровля
Гидроизоляцию примыканий к стенам дымохода покрытия из цементно-песчаной и керамической черепицы удобно производить специальными эластичными самоклеящимися лентами, которые изготавливаются на битумной основе с использованием дополнительных прослоек из композитных материалов, иногда – с добавлением фольгированного алюминиевого слоя.
В процессе гидроизоляции стыков квадратной или прямоугольной кирпичной трубы, лента монтируется вдоль стыков. При этом одна ее половина наклеивается на кровельный материал, повторяя его рельеф, а вторая закрепляется на стенах дымохода. Верхняя часть ленты фиксируется на трубе специальной металлической профильной планкой. Стык планки с трубой и места ее закрепления обязательно обрабатываются термо- и влагостойким герметиком.
Очень удобны в работе специальные гидроизоляционные кровельные ленты
Использование самоклеящихся лент для примыканий можно назвать самым простым способом гидроизоляции проходок. Они легко раскраиваются обычными ножницами и имеют отличную адгезию с материалами кровли и стенок трубы. Ленты производятся в достаточно широком размерном ассортименте – их ширина может варьироваться от 150 до 600 мм, поэтому несложно подобрать для выполнения гидроизоляции наиболее подходящий к конкретным условиям вариант.
Ниже в таблице будет пошагово показан весь процесс гидроизоляции примыкания трубы по периметру – от раскроя до монтажа ленты на поверхности.
С него снимаются необходимые размеры, которые переносятся на самоклеящееся полотно.
Необходимо взять материал с запасом по 50÷70 мм с каждой из сторон - этот припуск необходим, так как лента будет заворачиваться на боковые стенки дымохода.
Все это можно выполнить обычными большими ножницами.
С ленты аккуратно снимается защитная пленка, затем материал прижимается к стенке и прикатывается валиком.
Здесь нужно учесть еще и то, что лента будет загибаться на заднюю и переднюю стенку, поэтому она берется с запасом на 150 мм на задней стороне, и 40÷50 мм с передней.
То же самое проделывается с выступающей нижней частью ленты.
Затем, точно так же срезается выступающая часть ленты, уложенная горизонтально, то есть на черепицу.
Этот отрезок ленты должен быть больше полученного параметра на 120÷150 мм, они также необходимы для загиба их на боковые стороны трубы.
Фиксация ленты к поверхностям осуществляется так же, как и при закреплении боковых полотен.
Выступающие части ленты разрезаются по сгибу до угла трубы и заворачиваются на боковые стороны дымохода, затем прижимаются и прикатываются.
Между ней и стенкой должен оставаться зазор около 10 мм.
Вода, стекая по скату крыши, попадает в образовавшийся зазор, после чего разделяется и попадает на боковые примыкания, на которых гидроизолирующая лента закреплена поверх черепицы, а затем на уложенный ниже кровельный материал.
Его монтаж начинается с передней стороны трубы.
Планка прикладывается к передней стенке, и на ней отмечается нужная длина. Она должна превышать размер стороны трубы на 100 мм, то есть на 50 мм с каждой из сторон.
В зависимости от ее рельефа, для лучшего ее примыкания к стене, она может быть немного надрезана в средней части.
Загнутые на боковые стороны части планки, также поджимаются к стенкам трубы.
Здесь нужно учесть, что их края срезаются под углом, так как они должны совпасть по расположению передней и задней планки.
Боковые профили не загибаются по краям, их стыки по углам будут заполняться герметиком.
Последним этапом фиксирующая планка закрепляется на заднюю стенку трубы. Она вымеряется и сгибается так же, как и передний профиль, но его согнутые части накладываются сверху боковых планок.
Работу удобнее всего производить с помощью строительного шприца.
Кроме самоклеящейся ленты, для герметизации примыкания черепицы и дымохода может быть применен и другой способ, с использованием металлического «фартука». Эта работа также может быть выполнена по-разному, Один из вариантов проведения этого процесса и представлен в ниже расположенной таблице-инструкции.
Если под обрешетку настилается гидроизоляционный материал, способный выдержать воздействие большого количества влаги, например, рубероид, то герметизация примыканий может осуществляться в следующем порядке.
Этот “излишек” необходим для загиба его на переднюю и заднюю стенку.
Поверх гидроизоляции монтируется деревянная обрешетка, брус которой прижмет рубероид к стене и удержит до следующих действий.
Шаг обрешетки зависит от типа выбранной для укладки черепицы.
Для этого в передней и задней части дымохода закрепляется по дополнительному брусу.
Ее наклеивают по внутреннему краю гидроизоляционного материала, в данном случае рубероида, и плотно прижимают к стене дымохода.
Верхняя линия его закрепления должна находиться выше рельефа кровельного материала на 150 мм.
Определив этот уровень, по нему с помощью угло-шлифовальной машинки («болгарки») с установленным кругом по камню производится вырезка штрабы для заправки в нее верхней изогнутой полки планок металлического «фартука».
Глубина штрабы должна составлять не менее 15 мм, а ширина – 3÷5 мм.
Дойдя до дымоходной трубы, при необходимости, черепицу подгоняют подрезкой и закрепляют вокруг дымохода на расстоянии от поверхности стенок в 15÷20 мм.
Закрепление деталей начинается с передней стороны дымохода.
Передняя планка «фартука» устанавливается в штрабу верхней, согнутой под прямым углом полкой, затем фиксируется к стене дымохода дюбелями.
На данной картинке показана конструкция этого элемента, на которой хорошо видно, что верхний край планки имеет сгиб (полку), предназначенный для установки в штрабу, вырезанную на стенке трубы.
Нижняя горизонтальная часть планки также имеет сгиб по внешнему краю. Он необходим для удерживания собранной воды в пределах планки примыкания, чтобы она не выплескивалась на прилегающее по бокам кровельное покрытие.
Передняя и боковые планки могут соединяться между собой по-разному, в зависимости от предусмотренного крепления. В данном случае эти элементы «фартука», имеющие по торцам загибы, соединяются между собой вальцовкой.
Иногда применяют и дополнительное склепывание металлических планок.
Обратите внимание на расширенный бортик между задней и боковой планками – от как бы отбрасывает воду, стекающую от конька в направлении трубы, к «периферии» фартука,
Естественно, ее верхний край тоже должен быть герметизирован в прорезанной штрабе – по аналогии с другими деталями фартука.
Такая «разуклонка» надежно защитит трубу от проникновения воды, стекающей с вышележащего участка кровли.
Необходимо отметить, что описанные в представленных таблицах способы гидроизоляции могут быть применены и в сочетании с другими рельефными кровельными покрытиями.
Мягкая черепица
Удачным выбором для герметизации стыков дымохода и мягкой кровли будет самоклеящаяся кровельная лента.
При настиле на крышу этого материала, примыкание его к дымоходу обустраивается таким же образом, как и при использовании других видов черепицы. Но, вместо самоклеящейся ленты, для мягкой крови предусмотрено и специальное полотно, называемое ендовным ковром, с помощью которого герметизируются различные стыки этого покрытия. Такие ковры производятся в различных цветовых оформлениях, что придает, при необходимости, узлам примыкания еще и должную декоративность.
Ендовные ковры производятся в различной цветовой гамме.
Иногда вместо этого полотна используется карнизно-коньковая или рядовая гибкая черепица, края которой заводят в кладку при возведении дымохода.
Пример выкройки для вырезания деталей для гидроизоляционного фартука из ендовного ковра представлен на иллюстрации. В данном случае L – это длина, а H – ширина трубы. Подобный шаблон может быть подогнан под дымоход, имеющий любой периметр.
Пример выкройки для подготовки деталей фартука из гибкого ендовного гидроизоляционного полотна
Некоторые кровельщики предпочитают подгонять материал по месту, так же, как это происходит с самоклеящейся кровельной лентой.
Наклеивание деталей фартука, вырезанных из ендовного ковра
Если для гидроизоляции примыкания выбран ендовный ковер, то он приклеивается к стене дымохода на битумную мастику, а затем дополнительно фиксируется по верхнему краю металлической планкой, прикручиваемой к поверхности дюбелями.
Дополнительное крепление гидроизоляционного фартука с помощью металлических профильных планок
Профиль оснащен небольшим загибом, проходящим по его нижнему краю. Этот небольшой желоб будет дополнительно способствовать отведению дождевой воды от поверхности стенки трубы.
Кровля из металлической черепицы и профнастила
Крыша, покрытая профилированными металлическими листами, на стыке со стенами дымохода герметизируется металлическим «фартуком», состоящим из двух слоев - внутреннего и наружного. Они монтируются в определенной последовательности, схожей с уже описанными выше в статье процессами гидроизоляции примыканий при использовании других кровельных покрытий.
Принципиальная схема герметизации примыкания трубы на крыше из профнастила или металлочерепицы
Процесс обустройства проходки подобным способом проводится в такой последовательности:
- На укрепленный каркас обрешетки вокруг дымохода настилается и закрепляется стальной лист толщиной в 0,5÷1,0 мм, с бортиками высотой 8÷10 мм по краям – отбортовкой. Лист, называемый «галстуком» должен обязательно иметь антикоррозийное покрытие. Лист настилается до карнизной части крыши, чтобы вода, стекая по нему, попадала сразу в сточный желоб.
«Галстук» в его спускающейся к карнизу части можно делать не на всю ширину дымохода – отбортовкой делается своеобразный «канал», по которому проникшая вода будет стекать в водосточный желоб
В некоторых вариантах для обустройства «галстука» используется конструкция, состоящая не из цельного листа, а из двух металлических полос, с отбортовкой с обеих сторон. Их располагают по бокам дымоходной трубы (или даже только с одной стороны, как на первой в этом разделе иллюстрации) и также направляют до карниза в желоб.
- Далее, по разметке производится вырезание штрабы для установки внутреннего пристенного профиля «фартука». Размер углубления должен быть не меньше 15 мм. Пристенный профиль должен иметь по нижнему краю горизонтальной части бортик загнутый примерно под углом в 30 градусов. Такая конструкция предусмотрена для направления стока воды и невозможности выхода ее за пределы профиля.
- Следующим шагом штраба очищается от пыли и заполняется герметизирующим составом.
- Далее, сверху «галстука» в штрабу по всему периметру трубы устанавливаются пристенные профили. Они должны плотно прилегать к стенкам дымохода. Стыки отдельных деталей герметизируются. Иногда, при грамотно вырезанной развертке, такая конструкция может иметь и один стык, расположенный на передней стенке трубы, и при этом соединение происходит внахлест на 120÷150 мм.
- Завершив монтаж внутренней части «фартука», на скаты производят настил кровельного покрытия. Профнастил укладывается вокруг трубы поверх горизонтальных полок внутреннего «фартука» и закрепленного на обрешетке «галстука».
- Затем, сверху кровельных листов монтируется внешняя часть декоративно-гидроизолирующих деталей. Они закрепляется по тому же принципу, что и внутренние части «фартука».
Внешняя планка фартука – по сути, это обычный металлический отлив
Верхняя кромка внешних планок может закрепляться на герметик без использования штрабления, но все же надежнее для них также вырезать штрабу. Этот момент будет зависеть от особенностей конструкции деталей примыкания. Все стыки отдельных элементов обязательно обрабатываются герметиком.
Необходимо дать ремарку, что вместо внутренней металлической части «фартука» может быть использована эластичная лента, о которой уже шла речь выше. Монтировать такой эластичный «фартук» все же гораздо проще.
Гидроизоляция круглых дымоходных и вентиляционных труб
Так как описанные выше технологии гидроизоляции касаются только квадратных или прямоугольных дымоходов, следует обязательно вспомнить и о способах герметизации зазоров оставленных около круглых труб.
Сразу необходимо отметить, что для круглых дымоходов выбираются сэндвич-трубы, которые более надежны, с точки зрения пожаробезопасности. Но, несмотря на это качество, они все равно дополнительно термоизолируются при проходе через чердачное перекрытие и кровельный «пирог» стропильной системы.
Несмотря на имеющийся в конструкции сэндвич-трубы слой утеплителя, при ее проходах через перекрытия все равно выполняется дополнительная термоизоляция.
Для изоляции горючих материалов вокруг дымоходных труб используется все та же базальтовая минеральная вата, укладываемая толщиной не менее 130 мм в оставленном просвете.
Готовое решение – конический узел прохода через кровлю, изготовленный из нержавеющей стали
Для герметизации круглых дымоходных и вентиляционных труб проще всего использовать готовые проходки, которые могут быть изготовлены из металла или из термостойкого эластичного материала.
Стальной вариант проходки состоит из двух отделов - это примыкание к кровле и «фартук»-колпак, через который на улицу выходит дымоходная труба.
Проходка, изготовленная из эластичного материала, состоит из колпака и металлического (алюминиевого или свинцового) обруча, который может принимать форму рельефа кровельного покрытия. Этот вариант удобен тем, что его не нужно подбирать по углу расположения трубы относительно ската кровли, так как его «фартук» эластичен и его можно регулировать под крутизну кровли.
В отличие от него, стальную проходку придется подбирать в зависимости от уклона ската крыши, но зато она выглядит более долговечной и надежной. Эластичные виды разделки чаще всего используют для вентиляционных труб. Их фартук плотно облегает трубу и дополнительно прижимается к ней с помощью хомута с термостойкой эластичной прокладкой.
Эластичный «мастер-флэш» для герметизации проходки трубы через кровлю
Проходка с эластичным «фартуком» может использоваться для герметизации труб, устанавливаемых на крышах с покрытием, имеющим достаточно глубокий рельеф, например, такого, как металлочерепица. Проходка, перед закреплением ее на крыше, в местах соприкосновения с кровельным материалом покрывается герметиком, который исключит риск просачивания под нее воды.
Иллюстрированная инструкция по установке «мастер-флэш» настолько проста и понятна, что, наверное, не нуждается ни в каких пояснениях
Фиксация «фартука» на поверхности кровли обычно проводится с помощью кровельных саморезов, которые оснащены неопреновыми или резиновыми прокладками.
Подобные узлы для герметизации проходки трубы можно подобрать в магазине
Некоторые эластичные проходки, на которых установлено гибкое свинцовое или алюминиевое кольцо для крепления на кровле, уже имеют клеящий слой, закрытый защитной пленкой, которая снимается перед их монтажом. Этот вариант более эффективен, так как дает качественное примыкание проходки к кровельному покрытию.
Кстати, эластичные «фартуки»-проходки («мастер-флэш») могут быть подобраны под любой цвет крыши, так как производятся в широкой оттеночной гамме.
В заключение следует отметить, что знать технологию процесса гидроизоляции примыканий и термоизоляции кровельных деталей от дымоходов необходимо. Но в отсутствии практического опыта в подобных работах, в целях гарантированного обеспечения пожаробезопасности дома, выполнение их все-таки рекомендовано доверить специалистам.
Тем не менее, в ряде случаев можно применить и собственную смекалку, особенно в тех ситуациях, когда использование готовых решений или специальных материалов невозможного или нецелесообразно. Два таких примера вынесены в отдельный раздел публикации. Возможно, они выглядят спорно – что ж, автор будет только рад выслушать конструктивную критику.
Герметизация примыкания кровли к трубе «народными способами»
А. Подсмотрено в интернете
В этом подразделе просто будет приведен видеосюжет, в котором мастер показывает старый «дедовский» способ надежной и долговечной изоляции (причем, термостойкой) просвета между металлической трубой и кровельным покрытием. На эстетичность он не претендует, но для хозяйственных построек – вполне может использоваться.
Б. Из личного опыта – выполнено собственноручно
Ситуация следующая. Котельная была перекрыта шифером, который за длительное время (дому уже под 60 лет) пришел в окончательную негодность – полопался, покрошился. Одним словом, на потолке в котельной появились мокрые разводы. Потолок – саманный, толстый (почти 300 мм), держится на балках бревнах. Снизу, в котельной, поверхность потолка оштукатурена и побелена. А сверху по выглядывающим едва-едва балкам и был уложен (так и хочется сказать – «накидан», потому, что не было никакой обрешетки) то самый состарившийся шифер.
Решение однозначное – менять кровлю. Так и поступил – шифер весь убрал, нарастил выступающие части балок брусом (чтобы получился еще и дополнительный навес), смонтировал обрешетку из доски и настелил кровельный профнастил.
Получилось примерно так:
Виден вход в котельную с козырьком, новая кровля. На дальнем плане – дымоходная труба.
С той же точки, но несколько другой ракурс - продолжение кровли котельной для создания навеса под хозяйственные нужды
Ну а вот теперь – главное: вид со стороны огорода, на котором хорошо заметно расположение труб. Их две – дымоход газового котла (коренного типа, с хорошим прямоугольным сечением канала, которое позволило одновременно подключить к нему еще и газовую колонку). А рядом, как и положено, круглая асбестобетонная труба вентиляции котельной.
Вид на кровлю котельной со стороны участка – хорошо заметно взаимное расположение труб.
А теперь – внимание, приблизим немного узел прохода труб через кровлю.
А так заметна картина, которая «нарисовалась», после настила новой кровли
Когда-то хозяева особо не заморачивались – они просто залили бетонный раствор по шиферу горбом вокруг обеих труб (видно, что трубы расположены очень близко, с просветом всего в 70 мм). Раствор, надо сказать, получился очень добротный – после выламывания старого шифера вокруг труб все осталось в целости, а с левой стороны даже сохранилось нечто вроде козырька. Получилось удачно – под него далось запустить одну волну профнастила.
Но вот с тех других сторон - ситуация сложнее: между бетонным «горбом» и новым настилом получился просвет порядка 10-15 мм. По лицевой стороне – обрыв получился практически отвесным, справа – более плавный переход уровня. А с тыльной стороны этот бетонный нарост граничит со старым фронтонным отливом (из кровельного железа), но между ними появилась щель около 5-8 мм.
Одним словом, все четыре стороны – разные. И как подойти к их гидроизоляции, чтобы она была эффективна по всем направлениям? Заваливать бетонным раствором - по тонкому профнастилу не хочется, да и не будет на нем держаться такая «гидроизоляция», а между старым и новым слоем бетона обязательно появится разрыв. Очевидно, что нужна какая-то эластичная «юбка», идущая от стенок труб к кровле, которая смогла бы выполнить и роль «заплаток» на участках плавного перехода (справа и сзади трубы).
Идея мне, четно говоря, была подсказана, показалась хорошей. В ходе работы она была еще и дополнена уже самостоятельно.
Смысл в следующем – «юбку» выполнять из стеклоткани, а затем для начала дать ей пропитку жидким стеклом.
До начала работы планировалось вести «фоторепортаж» буквально пошагово. Однако, реальность внесла свои коррективы – где просто в пылу деятельности забывал, а где операции были настолько «грязными» что не хотелось лишний раз брать в руки смартфон. Постараюсь объяснить с теми картинками, которые все же были отсняты.
Юбка была закреплена к вертикальным участкам дымоходной трубы (слева и по фронту) металлическими полосками, с заходом в прорезанные штрабы. Для этих полосок была порезана старая алюминиевая крышка от стиральной машинки.
Исходные материалы: старая крышка для нарезки прижимающих пластин и кусок стеклоткани.
Хороший отрез стеклоткани лежал у меня в загашнике еще с «советских времен». На снимке – это уже остатки, после раскроя кусков «юбки».
Всего было использовано три прижимные полосы: две их них – на вертикальных стенках дымохода, и одна – на спуске с «горба» со стороны вентиляционной трубы. Полоски были замотаны в край стеклоткани и зафиксированы на местах дюбель-гвоздями. «Подол юбки» по бокам закрыл по одной целой волне профнастила, а с фронтальной части – лег на него на 200 мм. С тыльной части просто был застелен кусок ткани - он лег и на отлив, и на стенку трубы. Все фрагменты уложены с очень хорошим перекрытием – миллиметров по 100÷150. Холст очень хорошо «встал на место» но вот пока что только «полоскался» на ветру.
Следующий шаг – пропитка получившейся «юбки» жидким стеклом. Вот оно, показано на фотографии. Инструмент – обычная широкая кисть.
Для полного цикла работ такой бадейки не хватило – пришлось прикупить еще одну
Жидкое стекло с первого же раза хорошо пропитало стеклоткань, и она легла отлично – с точным повторением всего рельефа и на бетонных, и на металлических поверхностях. Все перехлесты ткани надежно склеились межу собой. После такой первичной обработки поправил где надо складки на уже прилёгшей «юбке», и оставил всё это дело застывать до завтра. Стенки труб также получились прогрунтованными жидким стеклом выше «юбки» на высоту примерно 50 – 70 мм.
Скажу честно – силиката не жалел, так, что дажемежду волнами профнастила побежали потеки. Это меня не тревожит – сторона не фасадная, уклон маленький: захочешь – не увидишь с земли, а профнастил – не окрашенный, а просто оцинкованный.
Следующий день начался с ревизии – что же получилось. А вышло неплохо – «юбка» превратилась в жесткую «корку» нужной формы. Но этого, конечно, крайне мало.
Поэтому следующий шаг был таким – одной рукой кистью вновь обильно наносил жидкое стекло, а второй – засыпал это дело сухим цементом, даже немного втирая его в поверхность. Затем – снова сутки на высыхание.
Третий день – точное повторение предыдущего. По уже образовавшейся плотной корке (усилием пальца практически не продавливалась), для пущей надежности, еще один слой жидкого стекла. (Первой банки уже не хватило – пришлось покупать еще одну). А сверху – опять сухой цемент. Он с силикатным клеем очень быстро схватывается, превращаясь в «броню», а стеклоткань уже превратилась просто в армирующий каркас.
Далее, была двухдневная выдержка (не по технологическим соображениям, а просто по личным причинам). Ну а затем, убедившись, что получившееся перекрытие превратилось в камень, решил сверху все поверхности обильно промазать толстым слоем резинобитумной мастики.
Вот она - эта мастика, специально для гидроизоляционных работ
Мастика – очень густая, поэтому пришлось несколько ее разбавить уайт-спиритом. Даже после этого было немного тяжело наносить, но жиже уже делать не стал.
Картина после двух обработок «жидкое стекло + цемент» получалась примерно такая:
Бронированная корка – а была вначале просто стеклоткань.
Стрелками показаны уже практически незаметные прижимные планки, которые когда-то удерживали стеклоткань. Теперь они, наверняка, уже практически никакой роли не играют – получился монолитный панцирь, охватывающий весь этот блок труб со всех сторон. В том числе – и сзади: просвета между отливом и выполненной заделкой не осталось.
Здесь был просвет между фронтонным отливом и старой кровлей. Теперь он полностью заделан с уклоном для свободного стока воды на профнастил
Начал наносить мастику – и не тут-то было. Поверхность пылит (много цемента насыпал), на не немало твердых мелких «камешков», и от этого щетка забивается, а сама мастика скатывается в комки. Так дело не пойдет.
Начало нанесения резинобитумной мастики – пока что не сильно удачное
Выход прост – жидкое стекло еще осталось, разбавил его водичкой примерно 1:1, и очень обильно увлажнил все поверхности. Оставил высыхать. Дни стояли жаркие, и на другой день все уже было готово.
Вот теперь получилась уже настоящая «броня», не пылящая, почти стекловидной структуры. Мастика ложилась на нее великолепно – густым плотным слоем, заполняя все неровности. Мастики тоже не жалел.
Последняя фаза работ – нанесение мастики равномерным густым толстым слоем
Была мысль – дать мастике подсохнуть, а затем сверху просыпать ее пылью (просто с земли). Не успел – поднявшийся на следующий день ветер за меня это выполнил самостоятельно. На крыше оставалось между волнами немало сухого цемента (в свое время подметать было просто лень), и он покрыл битум сверху «благородным налетом».
Спустя два дня, провел испытания – проливал этот гидроизоляционный узел из шланга. Причем экспериментировал и с напором, и со струей – «моделировал» от «мелкого дождика» (поначалу) до «ливня». А в конце – рискнул, попробовал и вообще напорную струю – все держится отлично, никаких изменений на поверхности этого «бронеколпака», и ни малейших признаков протечки в котельной!
С тех пор прошел уже месяц, в течение которого выпала неделя беспрерывных осенних дождей. Пока что – оценка «отлично». Жду зиму, и надеюсь на успешное завершение эксперимента…
Наверное, многим может показаться, что все это выпонялось очень долго. По времени весь процесс, да, растянулся на 5 дней, но в реальности работа занимала ежедневно по 15 -20 минут (не считая, конечно, первого дня, когда проводился монтаж «юбки» - там ушло часа полтора). Так что никаких чрезмерных усилий и трудоемких операций. А по стоимости материалов - сами видите, все из разряда совершенно доступных каждому.
Проходка кровельная для дымоходов - для разных типов труб и кровель
Проходка кровельная для дымоходов – важнейший узел, обеспечивающий и противопожарную безопасность, и гидроизоляцию. Для разных типов кровель – свой подход