Самодельные пеллетные горелки отличного качества. Создание пеллетного котла своими руками. Принцип работы пеллетного котла

Самодельная горелка под пеллеты, опилки, зерноотходы...

Предыстория изготовления этого “коробченка”- довольна таки - длительная. .. Еще лет 10-12 тому назад, я часто наблюдал за пламенем в моей “буржуйке”, которая отапливала рабочее помещение. Вот там то и обратил внимание на то, что пламя может гореть по разному- то оно яркое, то “невзрачное”, то холодное, то жарко, то дрова- еле горят, а то кусок резины- полыхает без дыма и пепла… Ответ на эти “странности’ я получил на форуме “Печи Кузнецова”- где “по бубочкам” был описан принцип пиролиза, качественного сгорания топлива, при котором нет ни дыма, ни гари, да и тепла- жара получишь больше, чем при обыденном сгорании дров, пеллет, опилок и т. д.… Вот тогда-то я и задумался- смастерить что то небольшое, то есть- компактное, но, по возможности-“вложить” туда принцип качественного сгорания…
Слегка упомянул о своей горелке в одной из тем на нашем форуме еще год назад ( ). Тогда- то и начал переписываться с одним человеком. Это последний видеосюжетик, который я пару дней назад выслал тому товарищу. Так вот- этой осенью и у того товарища возникла производственная необходимость отапливать своё рабочее помещение, вот и он, пару недель тому назад, когда производил первый, пробный розжиг своей буржуйки- с восторгом звонил и делился своими эмоциональными впечатлениями… То что у соседей горит с дымом в дымоходе и с образованием большого количества золы- у него, в его буржуйке- горело без дыма и копоти. Товарищ даже дымоход проверил- но кроме легкого, как он рассказывал, сладковатого, еле заметного, запаха костра- он в своем дымоходе ничего не обнаружил… Сейчас тот товарищ изготавливает автоматическую подачу топлива в свою буржуйку, к стати- того топлива, которое еще месяц тому назад, хотел вывести на мусорку, что бы место не занимало…
И так, если упомянул о топливе- то вкратце о нем и расскажу. Проживаю в сельской местности, бескрайних полей Полтавщины, где есть и леса и на полях не бурьян выращивают. Вот и есть в нашем регионе и опил на пилорамах, и зерноотходы на токах, крупорушках… В общем – то, из чего и изготавливают пеллеты. Но пеллеты- вещь не из дешевых, а вот сырье для них- зачастую, можно и бесплатно взять… Вот, под это топливо, я и сделал горелку. Уголь в Донбассе можно и за 500грв. за тонну приобрести, а уже у нас его цена в двое дороже, да и шуровать его в топку своей печки или котла- не из приятных мероприятий. Дрова… Еще лет 15 тому назад, у нас КАМАЗ напиленных дров стоил каких- то 100 грв. (смешно вспоминать), а сегодня- ГАЗон чурбанов, которые еще напилить нужно и порубить, стоит до 1000грв. Лет десять тому назад- все кинулись у нас в районе на установку дровяных котлов, а сегодня, скрепя зубами- опять возвращаются к газовым. А это не так просто и не так дешево… Рядом, шикарное, по своей природной красоте, село- Яреськи. Тут Довженко снимал свои шедевры. Тут снят изумительный кинофильм о красоте человека и природы- “Голос травы”. А сегодня, вместо того шикарного соснового леса- стоят пеньки, до самого горизонта. Смотреть на это без боли в сердце- не возможно. Немцы в оккупацию такого не позволяли…
А что такое- сегодня газом отапливаться… Да- это отдельная, очень печальная тема. Такой дом, как у меня- стандартной постройки, четверть вековой давности- строили без всяких теплоизоляторов. Потому, что в те времена за газ платили 3 рубля в месяц- и жги тот газ “до схочу”. А сегодня, что бы в доме было тепло и уютно, когда и окна открываешь для проветривания- то и до 1500 кубов газа в месяц сгорит в котле, ведь стены то из простого кирпича, а ён промерзает “на раз”. А на евроутеплители стен- ой как далеко не у каждого хватает средств. Вот и протапливают сейчас люди свои дома, с большой и большой экономией газа, что бы деткам хоть какая- то копейка на тетрадки осталась.
Я это все прошел и прекрасно знаю, что такое- вечная прохлада в доме. А вот уже третий год, я с печальной улыбкой вспоминаю все свои прошлые “мучения” с тем газом и беспределом газовщиков, когда пол села, в течении 10 лет вымерзало- давление газа в системе не соответствовало норме… Простите за лишнюю болтологию, но для примера тех ужасных картин прошлого- приведу пример… Соседка вставала с утра- пораньше и, что бы приготовить завтрак мужу- газовщику,- ставила греть воду на двух конфорках, а потом сливала все в одну кастрюльку, что бы- успеть мужу макарон отварить. Газ еле- еле горел. А муж боялся пожаловаться на работе за такой газ, потому что знал- в тот же день будет уволен…
В прошлую зиму, прибежал ко мне вечером парнишка распечатать на принтере себе эскизы, посидел всего минут двадцать возле компа и выходя из дома сказал-“Вот это чувствуется, что в доме топится”. Да, теперь в доме- “Ташкент”, можно смело и окна открывать в любую стужу, и с улыбкой на газовый счетчик смотреть. То что вчера- выносилось на компост или вывозилось на мусорку- сегодня дарит теплый уют в доме, который как бальзам на душу действует в эти бесконечные инфляционные годы…
За три отопительных сезона, я естественно десятки раз сталкивался с различными проблемами эксплуатации этой горелки- розжиг, ввод в режим стабильного горения, зольность, контроль объема топлива в камере сгорания, проникновение жара в шнек, температура горения, дожиг и тд. и т. п. Но всегда “чуйка’ подсказывала- выход где то рядом, вот я в свободное время (хоть пару дней за месяц) и “шаманил” с той горелкой, добиваясь простоты и в тоже время- надежности. А главное- что бы по возможности, не использовать "лямбда зоны," датчики, кибернетику- автоматику, а что бы природные свойства плазмы пламени- сами держали стабильность и безопасность процесса горения…

Регистрация: 22.01.12 Сообщения: 372 Благодарности: 1.044

Вот здесь я приложил краткое видео о горелке, где показал- чем отапливаю дом сегодня.
Сегодня топим зерноотходами по пшенице, причем теми, которые удалены с веялок аэрацией, то есть- в них нет ничего ценного, соломенная полова, с пылью и грязью- они легкие (мешок килограмм 12 весит). К Новому году их должно хватить и перейдем на зерноотходы по семечке, вот они то- вещь, тяжелые- мешок кил 18-20весит, там много семян бурьяна, остатки не кондиционной семечки, а они- маслянистые, и горят как кокс…
Пробовали и опил сжигать, но у нас весь опил из под ленточной пилы- мелкие как пудра, объема много, а веса- мало, мешок всего 8-10кг. весит. Пробовали на пеллетах- там вообще- “ПесТня”- чистый жар, без золы и пепла…
И по поводу- зольности. При высоких температурах и проблемы с золой- не так страшны, как при обыденном сгорании топлива. На форуме “Печи Кузнецова” был описан пример, когда отапливали большое (по-моему,- трехэтажное) здание строящегося монастыря. Так вот- топили свежеспиленной древесиной после расчистки территории того монастыря. И за три недели, круглосуточной топки, образовалось только с пол ведра золы…
Да и на нашем форуме- описывалось масса примеров, когда, при высоких температурах в камере дожига, на выходе уже не было сажи, золы, то есть- теплосъемник всегда оставался чистым…
Вот и я, при “играх с пламенем” – убедился, если создать “сильный жар” в самой топке, то проблемы с закоксованием- отступают на второй план, даже если топишь залежавшими зерноотходами, в которых пыли собирается- не меряно, а она- то, при невысоких температурах, как раз и спекается в “жужелку”. Если камера сгорания вся раскалена ослепительно белым пламенем, то и этот конфуз сгорает бесследно… Если честно, то я этим эффектом был удивлен, когда еще лет 8 назад топил при высоких температурах в своей буржуйке даже сплошную пыль, грязь, заметенную с пола, которая имела куски земли и песка- все сгорало как говориться- “без сажи и пыли”, но к сожалению- стенки той печурки, сваренные из листовой пятерке- потекли, оплавились. Значит нужна хорошая футеровка со всех сторон и тогда- смело можно качественным обдувом поднимать жар в топке…
Сейчас у меня образуется зола в горелке, только тогда, когда, я её выключаю. Прекращается раздув пламени, останавливается подача топлива, но, к сожалению, сам пиролиз- не останавливается, он медленно, в течение нескольких часов прекращает свою деятельность. Камера остывает, а топливо, находящаяся в той горелке - продолжает тлеть и если там много пыли- песка, начинают образовываться коржи. Но если топливо чистое, то там просто образуется пепел, который при следующем запуске просто выдуется с той горелки. А вот если там образовались “коржи”, то я перед запуском, просто открываю “зольное окно” в нижней части горелки и удаляю те коржи.
В общем, в этой горелке есть плюсы и минусы. Плюс в том, что горит все, что шнеком можно подать в топку. Причем, горит с колоссальной температурой на выходе, даже на соломе- железо можно сжечь. Да и управление простое, больше топлива- больше жара, меньше топлива подаёшь- и жара на выходе меньше. Можно и за три часа в доме Ташкент сделать, а можно и аккуратно поддерживать оптимальную температуру в течении суток. Плюс еще в том, что при отключении- продолжается тление ~ 8- 12часов, что в свою очередь делает всю систему энергонезависимой от перебоев электроэнергии. Если в течении часа не было электроэнергии, то горелка возобновляет свой режим горения в течении 2-3минут. Если я отключил горелку на 10 часов, то достаточно включить пакетник на пульте управления и вентилятор раздует остатки тления и горелка сама, правда уже минут через 10- 15 начнет гореть, а еще через столько же времени- футеровка камеры раскалится и горелка начнет выдавать жар в камеру дожига в своем обычном режиме.
Но бывают и конфузы… На пример- с вечера выключил, а на следующий день включил, а через пол часа слышишь, что она уже горит во “всю”, но нет того характерного гула, который всегда сопровождает высокотемпературное горение (как в паяльной лампе)- значит, сто процентно - там после вчерашнего отключения, образовались коржи жужелки. Тогда подходим к горелке, открываем окно зольника и удаляем тот конфуз, при этом вспоминаем- что же мы вчера засыпали в бункер с топливом, жмурясь от пыли…
В общем- горелка не идеальная, но иногда, в свободную минуту- подойдешь к ней и глядя на пламя- греешь себе душу, потому что дом она и так отлично обогревает, а настроение почему то поднимается глядя на то пламя… Иногда, заезжие гости меня не могут понять, но когда я им предлагаю заглянуть в бункер с топливом- тогда и они, в каком то восторженном недоумении часто говорят- “А мы думали, что ты топишь чем то особенным, а это же - мусор… ”

Вложения:

Новичок

Регистрация: 22.01.12 Сообщения: 372 Благодарности: 1.044

Добрый вечер, Ребентроп. Я тут в RARе приложил чертеж, но он в формате "КОМПАС-12" (летом товарищу высылал- вот он и остался на компе готовым). Заодно и фрагмент из прайса Полтавского электромотора...
Я раньше- перепробовал массу вариантов подачи топлива... Ну и как по мне, плавное- это равномерная подача топлива- залог стабильно и равномерного горения. Вот к примеру- плунжерная подача, простая и надежная система, но в то же время она дает резкие перепады температурного режима в топке горения (предыдущая порция топлива догорает, температура и режим горения стабилизировался и в друг- шарах туда полную порцию холодного топлива...). А у шнека- свои проблемы, но за то он дает плавное перемещение топлива, когда она аккуратненько перемещается с холодного объема шнека в горячую зону, где начинается разогрев топлива и т. д., пока топливо не попадет- переместится в раскаленную среду топки...
А по- поводу мотор редукторов, по моему тут главное надежность и дешевизна. Притулить туда ведь можно- все, что под руку попадется (что я и делал лет пять назад). Это потом у нас тут открыл производство редукторов наш ПЭМ, и что характерно, их редуктора- многократ дешевле, чем импортные, фельдеперсовые, специальные, для пиролизников...
Но тут, я повторюсь- не в горелке дело, в ней нет ничего гениального- там все очень просто, тут все дело в качественно отфутерованой камере сгорания, где отсутствует "холодное ядро"... Знакомый вообще делает этот "образ" в буржуйке- шнек, реторта, обдув... И вроде- получается

Вложения:

Регистрация: 24.10.13 Сообщения: 3 Благодарности: 5

Новичок

Регистрация: 24.10.13 Сообщения: 3 Благодарности: 5 Адрес: Россия

Здравствуйте, Valera2829. Спасибо Вам огроменное за прайс и за схему, вот только схему посмотреть не удалось, RAR то у меня установлен, а вот что делать с компасом ума не приложу!...что касается стоимости мотора, то для меня очень дороговато выходит, может быть что то посоветуете менее дорогое? Сейчас на моем шнеке стоит мотор стеклоотчистителя от ваз 07, если топить лузгой, то он прекрасно справляется, т. к. лузга легкая и сопротивления особого нет. Но в данный момент я топлю пеллетами из лузги, а они соответственно тяжелее гораздо, мотор их конечно тянет если в бункер их засыпать максимум половину мешка, если больше, то мотор стопорит. Исходя из Вашего опыта, может быть что-то подскажите! И еще Вы пишете что Ваш знакомый в буржуйке использует обдув, если знаете, то расскажите как, очень Вам буду благодарен!

Регистрация: 22.01.12 Сообщения: 372 Благодарности: 1.044

Добрый вечер, Ребентроп. Если у вас проблема с "Крмпасом", я на файлообменние выложил "Автокад не комерческий"- худо- бедно, по тому Автокаду можно разобрать те чертежи и схемы (http://files.mail.ru/60BB924F7D824245B1798F4553213A75)
По поводу- какой мотор редуктор подойдет, да тут вариантов- море. Главное- что бы мощности хватило на подачу топлива и на ворушение того топлива в бункере. Редуктор со стеклоочистеля- действительно- слабоват для этого и это еще "мягко сказано". Я, например, пять лет назад помотался по рынкам Харькова и Полтавы и какой попадался- такой и брал. А уже тут, по месту- компоновал, абы- крутилось и модуль (толщина) зубьев на шестернях тех редукторов- выдерживал нагрузку.
Вот тут я приложил краткое видео, где можно увидеть, что чего я только не цеплял на привод шнека...
И то- это только часть тех вариантов... Бывало, что снимал крыльчатку с двигателя мотор редуктора и надевал туда шкив, а уже вращение того мотора задавал ременной передачей с другого мотора. Но еще тогда я убедился, что что то "путнее" с хлама лепить- себе дороже и чуть было не поддалси искушению купить импортную игрушку, но когда внимательно прочитал отзывы- то воздержался. Те "вещи" - очень нежные и рассчитаны только под свое, стандартное топливо. И нашему брату- оно слабовато будет. Сегодня я топлю опилками, а завтра- шарахну в бункер уголь, -вот та импортная игрушка и "помрет" от такого кощунства...
Но сегодня, достать подходящий мотор редуктор- еще проще... Просто интернет стал более доступен, чем пять- десять лет назад, и естественно- все кинулись туда со своими предложениями. В продаже есть все мыслимое и не мыслимое. Зачастую, продавцы и не догадываются о реальной стоимости товара иногда, даже не знают- что продают...
Вот к примеру- летом, случайно набираю в поисковике модель своей воздуходувки бокового нагнетания, добавляю- купить, Украина и мне поисковик выдал целую "портянку" продавцов этого товара Один товарищ выставил этот агрегат за 1500грв. я удивился, ведь новый стоит- от 10 000грв. Выяснилось- товарищ даже не догадывался чем торгует- назвал его вакуумным насосом. Другой водяную помпу продавал как вентилятор... Еще "живейший" пример- сегодня звонил тот знакомый, что буржуйку себе делает- нашел и заказал на "Аукро" мотор редуктор мощностью 250ват- всего за 250грв. (да он новый- полторы штуки стоит)...
Так что- удачи в поисках, ведь он (мотор редуктор) где то точно- рядом, лежит, пылью прибитый и вас ждет!
p. s. И по поводу, как тот знакомый делает свою буржуйку- чесслова, я, по моему, не вправе выкладывать чужой труд, а вот свой совет тому парню, я приложил тут в виде рисунка... Подробности- чуть позже (мне через четыре часа вставать, а я еще спать не ложился)

Вложения:

Регистрация: 24.10.13 Сообщения: 3 Благодарности: 5

Новичок

Регистрация: 24.10.13 Сообщения: 3 Благодарности: 5 Адрес: Россия

Валерий, здравствуйте, очень, очень прибольшое Вам спасибо, за такой обширный материал, честно, я вообще не надеялся что Вы вообще ответите, на хрена кому то мои в кавычках проблемы...в общем по поводу мотора, я понял ограничений каких-либо не существует, значит что-нибудь найду обязательно...схемы еще не смотрел, но автокад уже скачал - тысячу раз спасибо, как посмотрю отпишусь обязательно...

Регистрация: 16.03.09 Сообщения: 14.023 Благодарности: 11.750

Уважаемый
Вы удивительный молодец! Сделали очень интересную горелку. Сами того не зная, Вы, самостоятельно, изготовили аналог очень дорогих и совершенных котлов, выпускаемых на западе. Эти котлы построены по тем принципам и компоновке, какие применили Вы в своем изделии. К примеру, очень дорогой и маститый котелок в приложении.
Вам просто браво!

Вложения:

Так и я, лет пять назад, прочел статейку, с приложенными формулами, где объяснялись какие то, на первый взгляд- сказочные фразы. Там рассказывалось и расписывалось, что при обычном сгорании дров, на колосниках в печке или на костре- можно получить один “объем” жара. А вот если те дрова сжечь в какой- то “хитро- мудрой” установке, - то получишь в ТРИ раза больше жара. Но надо было создать в той мудрой печке условия, когда, уже сгоревшие продукты горения- должны пройти сквозь раскаленный кокс и тогда произойдет “чудо”, угарный газ- превратится в метан, а пары воды- разложатся на “гремучий газ”- и процесс горения повторится, что в двое увеличит калорийность теплоотдачи вашего пламени. А, потом- нужно было пропустить то пламя через катализатор горения, состоящий из окиси алюминия- и тогда температура, яко бы, должна подняться на 300-400гр.
Такие условия создал в своих печах т. Кузнецов. Расписал и показал- что и как. Но я хотел сделать что- то компактное, с возможностью перемещения той установки. А печь, в которой несколько тонн кирпича- стационарное “оборудование”. Её не станешь тягать по своему подворью с целью нагреть в одном месте- котел с водой, в другом месте- воздушный теплосъемник (сушилка), в третьем- кузнечный горн а в четвертом- просто так, по прикалываться в борьбе с весенними и осенними заморозками- ночью грея уличный воздух возле цветников…Это только в сказке “По щучьему велению…” Иванушка на своей печке- рысачил. А у меня, в место волшебной щуки- простая проза жизни…
Если честно- хотел было приложить в этом месте видео приложить, где этой осенью- в одном конце двора- все вымерзло "под корень", а в другом конце, там где котел стоит, хоть и снегом все было покрыто, но ничегошеньки не перемерзло... Но наверное- не это главное...
Сгорание кокса в горелке...
Как заставить продукты сгорания проходить через раскаленный кокс, да еще в очень малом объеме камеры сгорания, оказалось- не сложно. Просто- ограниченный объем топки, при принудительном обдуве- сам завихряет пламя в этой топке и пламя начинает “кружить” по тому коксу. И в этот момент и происходит то чудо, когда угарный газ, проходя сквозь кокс- превращается в метан, а пары воды- разлагаются на водород и кислород и эти “гремучие смеси” сгорают, добавляя жара в пламени. И вот тут- то и происходит второе “чудо”. Та раскаленная, спекшееся фракция топлива, в виде раскаленного кокса- сгорает бесследно… А сам этот процесс- очень интересен, и довольно таки, забавно наблюдать как спекшаяся масса топлива (опилок, зерноотходов)- вдруг с красного цвета становится ослепительно белым и прям “на глазах” начинает таить, трудно подобрать другое слово, но этот процесс очень похож на то как таит снег… Иногда, куски красной спекшейся массы откалываются ворошилкой от общего объема и падают на дно камеры. Там начинают раскаляться до бела, при этом все время уменьшаясь в объеме, под конец- она совершенно “выгорает”- становится невесомой, начинает раскачиваться в языках пламени и- исчезает…
Это зрелище- завораживающее, но заснять его на камеру, в домашних условиях- очень и очень проблематично. В самой камере сгорания- колоссальные температуры и на большом расстоянии, что бы обезопасить камеру- снять процесс горения-не возможно. Все снимается сплошным белым пятном и только с близкого расстояния “мозги” той камеры “прищуривают” диафрагму и уже- можно что то разобрать. Но тепловое излучение- старается наказать ту камеру, которая внагляк, без спросу- пытается подсмотреть жизнедеятельность пламени, объективы- плавятся, а установленные между камерой и смотровым окном, стеклышки- лопаются…
Из целого вороха видеосюжетов, я подобрал парочку, вот на них, вроде и можно воочию увидеть тот процесс преобразования сгоревших продуктов горения в “гремучие газы”, а главное- воочию можно убедиться- куда девается зола во время горения в той горелке…

Вопрос отопления в доме всегда стоял довольно остро. Поиск лучших вариантов не прекращается до сих пор. Одни выбирают твердотопливное отопление, другие же останавливаются на газу. Один из неплохих вариантов - пеллетная горелка.

В этой статье мы рассмотрим, что представляет собой эта конструкция, каков принцип ее работы, особенности, преимущества и недостатки. Хоть механизм печи довольно сложный, мы рассмотрим технологию его изготовления, так как печь является дорогостоящей.

Зачем использовать пеллетную горелку

Пелетты - это материал для топки. Речь не идет об обычных поддонах для транспортировки. Пеллеты для горелки представляют собой прессованную древесину в виде небольших цилиндров. Их диаметр доходит до 25 мм. Они успешно ворвались на рынок и не перестают покорять его. Люди, использовавшие подобное топливо, отмечают его высокое качество и используют только его.

Однако, если пеллеты - это та же древесина, которая загружается в топку, зачем тратить средства и усилия на создание дополнительного механизма? Хоть это логично, но в таком случае твердотопливный материал будет сгорать на 80 и даже на 40%. Остатки попросту утилизируются. Как результат, КПД такой печи снижается в разы. Если использовать горелку, то сгорание материала будет составлять 98%. Разница весомая.

Обратите внимание! Пеллеты не подходят для пиролизных котлов. В ходе эксплуатации они наносят ему вред, и обслуживать оборудование приходится чаще.

Важно и то, что температура внутри горелки по мере сгорания пеллет достигает 1 тыс. градусов по Цельсию! Вот почему стоит задуматься, можно ли ставить горелку на пеллетах для своего котла. Это вполне рационально, если понимать принцип работы пеллетной горелки во время сборки, а также следовать инструкции. Тогда горелка станет прекрасным дополнением для котла, улучшая его КПД. На видео изображена пеллетная горелка и принцип ее работы.

Главная задача горелочного устройства - организовать мощный факел, который будет нагревать котел. Пелетная горелка используется для того же и состоит из небольшой камеры сгорания в виде аэродинамической трубы. В нее из бункера подаются пеллеты. Под воздействием потока воздуха образуется направленное пламя. Камера сгорания делается прямоугольной или круглой. Наружная часть состоит из шнекового конвейера. Топливо из бункера подается по входному патрубку. Следующий незаменимый элемент - вентилятор. Он будет подавать воздух в нижнюю часть камеры.

Принцип работы в следующем: пеллеты попадают в камеру, где они поджигаются. Включается вентилятор, подавая минимальное количество воздуха. Когда пламя разгорается, вентилятор крутится быстрее, нагнетая больше воздуха. В итоге получается ровный и мощный факел. Заводские горелочные устройства полностью автоматизированы. Контроллер пеллетной горелки позволяет регулировать подачу пеллет, воздуха и т. д.

Почему именно пеллеты

Для тех регионов, где газ не провиден, такое биотопливо является спасением. Оно весьма эффективно и имеет приемлемую стоимость. Для сравнения: сгоревшие 1 кг пеллет выделяют тепловую энергию, равную 0,5 л дизельного топлива. Они способны выдавать 5 кВт/ч. Чтобы обогреть одноэтажный дом в территории с умеренными зимами, нужно 50 кг пеллет в день. Плюс топлива в том, что его можно засыпать один раз на несколько дней. Все зависит от модели котла. Пеллеты загружают в бункер, а дальше они подаются в саму горелку. Пеллетная горелка, сделанная своими руками, нуждается в обслуживании два раза на 7 дней.

Если говорить о недостатках этого твердого топлива и горелок, то это вероятность обратной тяги. В таком случае огонь вырвется в бункер. Как результат - пожар в доме. Второй момент касается количества и интенсивности подачи воздуха. Пеллеты имеют небольшой вес, а значит, что воздушный поток иногда сдувает их с устройства. Тогда они не сгорят. А когда подача воздуха небольшая, топливо сгорает не целиком. Дабы горелка и печь функционировала правильно, важно придерживаться последовательности.

Разжигать топливо нужно зажигалкой из керамического стержня. Она не просто подает прямой огонь на сырье, а нагревается более 1 тыс. градусов. Это делается для того, чтобы во время розжига пламя не уходило в бункер с другими паллетами. Дальше внутрь подается воздух, дабы факел горения оставался стабильным и ровным. После этого происходит выход на рабочий режим, так как внутрь подается большое количество воздуха. Остановить процесс можно прекращением подачи воздуха в горелку.

Какие бывают пеллетные горелки

Изделия делятся на несколько разновидностей. Рассмотрев их, мы можем выбрать вариант, который подходит лучше всего для разных условий. Например, чтобы пеллетная горелка функционировала, нужно электричество, приводящие механизм в действие. А как быть, когда электричество в местности часто пропадает? Это мы и узнаем, рассмотрев такие виды горелок:

пеллетная горелка с принудительным забором;
гравитационная пеллетная горелка.

Пеллетная горелка с принудительным забором

Данной устройство является одним из лучших, если говорить о пожаробезопасности в доме. Представитель - пеллетная горелка Теплодар. Минусом является высокая стоимость горелок, достигающая 3000$. Горелка имеет несколько механизмов, обеспечивающих подачу пеллет внутрь. Один механизм задействует шнек, а другой - пневматическую систему. Безопасность изделия в том, канал проходит снизу вверх (по нему перемещаются пеллеты). Пламя будет двигаться в обратном направлении, поэтому в бункер он не проберется.

Обратите внимание! Топливо подается порционно и не остается в канале, по которому двигаются.

Еще одно преимущество в том, что конструкции с пневматической системой оборудуются большими бункерами. Их можно загружать 1 раз в месяц.

Что касается шнековых подающих механизмов, то они имеют два основных узла. Первый - шнек. Он забирает пеллеты из бункера, высыпая их в другой механизм. Другой шнек поднимает их прямо в горелку. Даже так возгорание возможно, так как топливо остается по всей длине шнека. Для защиты инженерами создается еще один узел, подходящий из материала к горелке. Он плавится и самозатухает. Это своего рода предохранитель, отсекающий огонь.

Недостатком подобных механизмов является то, что они зависимы от электричества. Без него подача пеллет прекращается, а что еще хуже, отопительная система может пострадать. Подавать питание нужно на два электродвигателя. В случае когда электроэнергия стабильна и не пропадает, то можно докупить надув воздуха. С ним сгорание пеллет будет лучше, как и КПД.

Гравитационные пеллетные горелки

В обращении такие конструкции проще. Большим их преимуществам является работоспособность даже без электропитания. Принцип работы прибора заключается в ссыпании паллетов в топку под своим весом. Пеллетная горелка бегемот и пеллетная горелка пеллетрон - яркие представители гравитационных изделий. Привести их в работу можно регулируя заслонку подачи и регулятор тяги на дымоходе. Минус конструкций - пеллеты в бункере могут воспламениться.

Для решения вопроса пожароопасности, изготовители устанавливают на горелки подобного типа термические заслонки. При вырывании пламени из очага и его движении к бункеру, в ход вступает особый шлюз. Он активируется нагревом. Шлюз служит барьером для огня. Еще один вариант защиты - двойной колосник. Это несложный механизм, состоящий из двух частей. Верхняя подходит к пеллетам и забирает их определенное количество. Дальше часть смещается к пламени. Вторая же часть начинает сбрасывать золу в приемник.

Совет! Для двойного колосника тоже рекомендуется устанавливать огневой шлюз. Механизм может заклинить, а огонь проникнет к загруженным в бункер пеллетам.

Делаем горелку своими руками

А как сделать пеллетную горелку? Камера сгорания делается из стальной трубы. Толщина стенок - 4 мм не меньше. Сталь жаропрочная и выдержит большую температуру. Прикрепление к корпусу котельной установки выполняется посредством фланцевой пластинки. Для изготовления потребуется сталь 3 мм. Конвейер для подачи пеллет лучше купить или использовать шнек.

Чтобы вращать механизм, нужны подшипники, низкооборотный двигатель (электрический) и редуктор. Вентилятор для подачи воздуха можно купить в магазине. Он закрепляется на пластике, в которой уже подготовлено место. Пластину делают на основе чертежа. Конфигурация зависит от самой дверки котла. Чертеж горелки можно увидеть на этом фото.

Обязательный шаг - отрегулировать количество поступающих пеллет и воздуха. Без этого устройство будет работать нестабильно или же постоянно на полной мощности. Чтобы менять интенсивность работы вентилятора и шнека можно установить ручной регулятор. В таком случае придется постоянно смотреть и настраивать горелку, с учетом температуры теплоносителя и воздуха.

Важно, чтобы при различных процессах работы, топливо и воздух были правильно подобраны. Только тогда факел будет ровным и устойчивым. Для этого не обойтись без автоматизированного устройства. Понадобится блок управления. Контроллер для горелки обладает свободными управляющими контактами, к которым и присоединяется электродвигатель от шнека и вентилятора.

Для автоматизации розжига пеллет и контролирования пламени, не обойтись без фотодатчика и электрического элемента накаливания. Фотодатчик следит за появлением устойчивого пламени и оповещает контроллер. Он вырубит элемент накаливания. А вот элемент накаливания нужен для поджига пеллет. Подающий патрубок оборудуется датчиком заполнения. Он прекращает подачу пеллет, когда шнек и верхний патрубок заполнен.

Заключение

Поняв принцип работы горелки на пеллетном топливе, можно сделать ее своими руками. Это сложно и требуются определенные навыки. Все же, покупка готового изделия для пеллет обойдется куда дороже. Благодаря наглядным видео из статьи, вы можете разобраться в процессе изготовления пеллетной горелки.

Твердого топлива, самым совершенным по праву считается пеллетный котел. И неудивительно, ведь эффективность сжигания пеллет очень высока, а степень автоматизации агрегата позволяет не вмешиваться в его работу неделями, только бы хватало объема загрузочного бункера. Но все эти достоинства оборачиваются и другой стороной – приличной стоимостью оборудования, в число которого входит не только сам отопитель, но и топливный бункер со шнековым конвейером. Однако, есть возможность стать счастливым обладателем столь высокотехнологичного агрегата, заплатив за него вдвое дешевле. Для этого придется сделать пеллетный котел своими руками, эту тему мы и разберем в данном материале.

Устройство и принцип работы пеллетных котлов

Чтобы смонтировать самостоятельно подобную твердотопливную установку, нужно будет хорошо потрудиться, а для начала разобраться, как она работает и из чего состоит. Сердцем пеллетного агрегата является горелочное устройство, что выполняет практически все основные функции и связано с контроллером котла, действуя по его командам. Горелки, предназначенные для сжигания пеллет, бывают двух типов:

ретортные;
факельные.

Разница между ними заключается в следующем. Ретортная пеллетная горелка представляет собой чашу (реторту), наполняемую снизу топливом посредством шнека, а воздух в зону горения подается вентилятором через отверстия, расположенные по бокам чаши. При работе столб пламени направлен вверх, что должна учитывать конструкция котла.Факельное горелочное устройство – это труба, она же – камера сгорания, где с одного торца происходит шнековая подача пеллет, а из другого выходит мощный факел пламени, направленный горизонтально. Это достигается нагнетанием воздуха в камеру с той же стороны, что и топлива.

Примечание. Горелки факельного типа применяются чаще ретортных, так как у последних случаются проблемы с подачей пеллет низкого качества. Для сборки котельной установки своими руками также предпочтительнее использование факельного горелочного устройства, ниже мы обоснуем почему.

В дальнейшем мы будем рассматривать работу агрегата с факельной горелкой, поскольку для нашей цели данная конструкция подходит лучше. Итак, камера сгорания в виде трубы находится внутри котла, а наружная часть горелки состоит из корпуса с подающим шнеком и вентилятором для нагнетания воздуха. Для функционирования электрического розжига и поддержания пламени в конструкцию также входит плата управления, фотодатчик и элемент накаливания. В верхней части корпуса находится патрубок топливоподачи.

Процесс происходит так: по команде контроллера шнек подает в камеру небольшое количество пеллет и останавливается. Включается элемент накаливания и одновременно с ним вентилятор, вызывая возгорание топлива. Появление устойчивого пламени фиксирует фотодатчик, и извещает об этом блок управления, а тот выключает элемент накаливания. Дальше начинается работа в обычном режиме, шнековый конвейер возобновляет подачу, а вентилятор нагнетает требуемое количество воздуха. По команде того же контроллера в горелку через патрубок насыпаются пеллеты, перемещаемые туда из загрузочного бункера внешним шнековым конвейером.

Примечание. Многие производители используют топливный бункер, закрепленный прямо над патрубком горелки, что позволяет пеллетам самостоятельно ссыпаться в него без дополнительного конвейера.

Теперь стоит рассмотреть устройство пеллетного котла в целом. Конструкция корпуса агрегата типична для всех твердотопливных установок, она представляет собой внутреннюю камеру из стали либо чугуна, заключенную во внешний кожух, заполненный водой, - водяную рубашку. Для отбора теплоты у дымовых газов конструкцией может быть предусмотрено 2 типа теплообменников:

жаротрубный;
водотрубный.

В водотрубном теплообменнике теплоноситель протекает через трубы, омываемые продуктами горения и передающие ему свое тепло. Но такое устройство нечасто встречается в твердотопливных котлах , обычно в них все наоборот: дымовые газы проходят сквозь трубы, отдавая энергию горения водяной рубашке, это и есть жаротрубный теплообменник. Чтобы работа котла была эффективной, теплообменник делается двух – или трехходовым. Это значит, что дымовые газы, проходя по жаровым трубам, дважды или трижды меняют свое направление на противоположное, делая 2 или 3 хода. Это позволяет отдать им максимум тепла водяной рубашке, а на выходе в дымоход получить температуру не более 150 ºС.

Рабочий процесс происходит так: горелка сжигает топливо и нагревает стенки камеры, а те прогревают теплоноситель. В свою очередь, продукты горения под воздействием естественной тяги и работы вентилятора проходят сквозь жаровые трубы, также отдавая теплоту водяной рубашке, и выбрасываются в дымоход. Интенсивность горения управляется контроллером по сигналу датчика температуры, погруженного в теплоноситель на выходе из агрегата. В том и заключается принцип работы пеллетных котлов, чтобы автоматически регулировать процесс сжигания и по необходимости увеличивать или уменьшать подачу топлива и воздуха в горелку.

Первое, что следует сделать – это выбрать конструкцию агрегата. Здесь рекомендации следующие: не усложнять себе работу и подобрать устройство котла с учетом перспективы. Простыми словами, стоит отделить те элементы, что можно изготовить самостоятельно от других, которые придется приобрести. К последним относится горелочное устройство с набором автоматики.

Некоторые мастера-умельцы предлагают делать и горелку своими руками, но этот узел достаточно сложен, на него можно потратить массу времени и усилий, а в результате функционирование и расход пеллетного котла будут непредсказуемыми. Наверняка проще купить готовое изделие и поставить его в самодельный агрегат, но этот вопрос каждый решает для себя сам.

Чтобы подобрать конструкцию с учетом перспективы, нужно сделать ее универсальной. То есть, предлагается изготовить самодельный пеллетный котел по образу обычного твердотопливного агрегата, в котором есть возможность сжигать дрова и уголь. В сущности, теплообменные процессы, происходящие в обоих видах отопителей, идентичны, отличается лишь топливо и способ его сжигания, что показано на рисунке:

Итак, смело принимаем конструкцию традиционного твердотопливного котла с возможностью встраивания вместо загрузочной дверцы горелочного устройства на монтажной пластине. Это даст следующие преимущества:

Поскольку изготовление пеллет пока не очень распространено в нашей стране и с топливом возможны перебои, то можно в любой момент снять пеллетную горелку и обогревать жилище с помощью дров или угля.
Появится возможность использовать природный газ или солярку, поставив вместо пеллетной горелки газовую или дизельную.

Для топки котла лучше всего взять жаропрочную сталь толщиной 5 мм. Идеальный вариант – сталь, легированная хромом и молибденом (нержавейка), но она достаточно дорога, а для ее сваривания требуются особые навыки. По этой причине пеллетные котлы изготавливают из обычной углеродистой стали Ст20, а для кожуха водяной рубашки подойдет марка Ст3 толщиной 3 мм. Из такого же металла, что и камера сгорания, предпочтительнее взять заготовки для дверец и жаровые трубы для теплообменника. Колосниковую решетку вырезают из стали толщиной 10 мм или просто покупают готовую. Ну и для патрубков дымохода и теплоносителя понадобятся отрезки труб соответствующих диаметров.

Сборка производится посредством сварки, используя чертежи пеллетного котла. Особое внимание следует уделить ужесточению стенок водяной рубашки отрезками стальной полосы или уголка, а также съемной конструкции загрузочной дверцы. По окончании сварные швы нужно обязательно испытать на проницаемость и устранить недостатки.

Обвязка пеллетного котла

На практике монтаж пеллетного котла мало чем отличается от установки других твердотопливных «собратьев». Тут основная задача – правильно разместить все оборудование вместе с устройствами топливоподачи. Помните, что между блоками агрегатов требуется соблюдать проходы шириной не менее 700 мм, а перед лицевой панелью агрегата должно быть пространство 2 м.

Если при розжиге любого твердотопливного котла после остановки внутрь подавать теплоноситель из системы отопления, то на внутренних стенках топки образуется токсичный конденсат вперемешку с золой и сажей. Чтобы не допустить этого процесса, со временем разрушающего металл, при монтаже используются схемы обвязки пеллетных котлов со смесительным узлом.

Здесь главную роль играет трехходовой клапан, чьей задачей является не допустить попадания в рубашку агрегата теплоносителя из системы до тех пор, пока он не прогреется. В это время вода, побуждаемая насосом, циркулирует по малому кругу из подающего трубопровода прямо в обратный через трехходовой клапан. Как только она достигнет установленной температуры , клапан начнет подмешивать в обратку воду из системы, в конце концов перекрыв движение по малому кругу. При этом обвязка котла, работающего на пеллетах, должна предусматривать установку насоса на обратном, а не подающем трубопроводе. Не следует забывать и о группе безопасности с предохранительным клапаном и манометром, которую нужно ставить на выходном патрубке отопителя.

Заключение

Как показывает практика, самодельные котлы, работающие на пеллетах, по своему КПД уступают установкам заводского изготовления, зато превосходят их доступной стоимостью и надежностью. Последняя достигается толщиной конструктивных элементов из металла.

Во многих регионах проблема обогрева частых домов по-прежнему остается актуальной. Конечно же, на современном рынке представлен огромнейший ассортимент оборудования, использующего в качестве топлива самые разнообразные материалы, будь то газ, дрова, электричество или масло и т.д. Однако доступ к газовым магистралям и стабильным электросетям есть далеко не везде, поэтому твердотопливный обогрев во многих регионах остается наиболее предпочтительным.

Один из лучших вариантов твердотопливного отопительного агрегата – это пеллетный котел, который можно собрать своими руками.

Рассматриваемый агрегат является одной из модификаций обыкновенного твердотопливного котла, оптимизированной под работу с использованием специальных прессованных гранул в качестве топлива.

Применяемые гранулы являются очень бюджетным топливом, уступающим по этому показателю разве что магистральному газу.
Собрав пеллетный котел, вы сможете обеспечить экономичный и эффективный обогрев собственного дома.
Помимо этого, пеллетные котлы являются одним из наиболее безопасных видов отопительного оборудования для частного использования.

Принцип работы пеллетного котла

Как отмечалось, в качестве топлива такие котлы используют пеллеты, то есть гранулы из прессованной древесной стружки, опилок и прочих подобных отходов.

Работа котла основывается на предельно простом принципе. Вы загружаете пеллеты в специальный бункер, оттуда они по шнеку поступают незначительными порциями к горелке, в которой и осуществляется сгорание гранул.

Под воздействием пламени происходит нагрев воды в специальном резервуаре, подключенном к отопительной системе.

В результате при минимальных затратах вы получаете надежный, экологически чистый и высокоэффективны й обогрев.

Преимущества котла

Среди многочисленных преимуществ пеллетных котлов следует отметить их долговечность. Агрегаты из стали без проблем служат до 15-20 лет без необходимости капитального ремонта . В случае же если сборка котла выполняется с применением чугуна, показатель долговечности возрастает вплоть до 50 лет.

При желании можно собрать как энергонезависиму ю модель пеллетного котла, не требующую подключения к электросети, так и полноценный автоматизированн ый агрегат. В этом плане ориентируйтесь на свои запросы и предпочтения.

Руководство по сборке котла

Пеллетные котлы имеют достаточно сложную конструкцию . Инструкция по их сборке тоже будет нелегкой и многоэтапной. Для большего удобства процесс сборки каждого основного агрегата рассмотрен отдельно. Купите или изготовьте необходимые элементы , а затем попросту соберите их в единую систему.

Этот элемент пеллетного котла настоятельно рекомендуется покупать уже в готовом виде. Именно на горелку вы потратите больше всего денег.

Самостоятельное изготовление горелки практически невозможно по той причине, что эта часть котла является не попросту емкостью для розжига загруженных гранул, а сложным контрольно-регул ирующим механизмом.

Пеллетные горелки оснащаются специальными датчиками и имеют несколько предустановленны х программ, позволяющих добиться максимально рационального расхода топлива и обеспечить наиболее эффективный обогрев дома.

Корпус и теплообменник

Со сборкой корпуса и изготовлением теплообменника вы сможете справиться самостоятельно. Корпус котла лучше всего делать горизонтальным – при таком размещении агрегата достигается максимальная эффективность обогрева.

Для изготовления корпуса рекомендуется использовать шамотный кирпич . Вы попросту собираете своего рода короб без верхней крышки и размещаете в нем теплообменник с подключенными трубами и прочими элементами. Кирпич рекомендуется использовать по той причине, что он аккумулирует тепло гораздо эффективнее чугуна, стальных листов и прочих популярных материалов.

Теплообменник пеллетного котла представляет собой систему труб, соединенных между собой и подключенных к трубам теплоснабжения частного дома.

Первый шаг. Соберите из труб квадратного сечения теплообменник прямоугольной формы . Для этого нарежьте трубы на куски нужной длины и сварите их в единую конструкцию.

Второй шаг. Сделайте в профиле, выполняющем функцию вертикальной стойки, отверстия для подсоединения круглых труб.

Третий шаг. Подготовьте в оставшихся фронтальных трубах отверстия для труб отвода и подключения воды. Горячая вода будет отводиться через верхнее отверстие, холодная – подаваться снизу.

Используйте металлические трубы длиной от 150 мм. Далее можно будет использовать полипропиленовые трубы . В местах подключения труб к котлу обязательно установите шаровые краны . Дополнительно можете установить фильтры, если в них есть необходимость.

Четвертый шаг. Приварите заднюю часть агрегата к его фронтальной части и сварите боковые трубы.

На этом же этапе выберите удобное место для подсоединения дымоходной трубы диаметром от 10 см. Внизу отопительного агрегата предусмотрите небольшую камеру для сбора золы. Также конструкция пеллетного котла обязательно включает себя топливник. О нем далее.

Топливник

В топливнике, как уже отмечалось, хранятся пеллеты и отсюда же они подаются в горелку.

Первый шаг. Подготовьте необходимые материалы и приспособления. Вам понадобится шнек диаметром 7,5 либо 10 см, электромотор и металлический кожух. Двигатель вы соедините с блоком управления пеллетной горелки.

Функцию металлического кожуха может выполнять любая емкость подходящего объема с достаточно толстыми стенками.

Второй шаг. Установите в выгрузочную горловину кожуха входящий патрубок вашего шнека. К другой части шнека подключите гофрированную пластиковую трубу для подачи гранулированного топлива на горелку.

Горелка подает сигнал на электродвигатель – он запускает шнек – камера сгорания пеллетного котла наполняется требуемым количеством гранул.

В завершение вам останется лишь собрать все перечисленные элементы в единую конструкцию. Сделайте это и переходите к установке котла.

Установка котла

На этом этапе вам предстоит позаботиться об обустройстве котельного помещения и дымоотводящей системы.

Пол и стены котельной должны быть сделаны из материала, не поддерживающего горение. Пол можете делать из бетона. При желании вымостите его керамическим кафелем.

Котел устанавливайте на строго ровную поверхность. Выберите такое место, чтобы расстояние от лицевой стороны агрегата до ближайшей стены составляло не менее 100 см. Расстояние же от остальных стенок подбирайте так, чтобы в дальнейшем вам было удобно проводить профилактические работы , обслуживание и ремонт оборудования.

Важно, чтобы температура воздуха в котельном помещении не падала ниже +8-+10 градусов.

Уделите отдельное внимание вопросам обустройства дымоотводящей системы. От правильности и качества исполнения дымохода напрямую зависит не только эффективность работы самодельного пеллетного котла, но и безопасность жильцов дома.

В большинстве случаев для эффективного отведения дыма достаточно трубы диаметром 10-11 см. Важно, чтобы диаметр трубы немного превышал диаметр отверстия для отведения дыма из отопительного агрегата. Чем мощнее котел, тем массивнее должна быть труба.

Длину дымохода подбирайте так, чтобы он возвышался над кровлей здания хотя бы на 50 см, лучше – больше.

Для изготовления дымохода используйте герметичную трубу. Важно, чтобы материал изготовления трубы не поддерживал горение и стойко переносил воздействие высоких температур.

Дымоход обязательно утепляется. Для защиты трубы от атмосферных осадков установите на нее защитный конус.

В нижней части дымовой трубы сделайте отверстие для удаления конденсата. Для большего удобства можете подключить к отверстию кран. Также подготовьте отверстие для чистки трубы от сажи.

Запуск и уход за котлом

Запуск

Запуск оборудования можно производить только после установки пеллетного котла и подсоединения к нему соответствующих труб отопительной системы . После того как упомянутые задачи будут выполнены, включите подачу холодной воды в систему обогрева.

Понаблюдайте за работой котла. При наличии любого рода нехарактерных признаков выключите оборудование и откажитесь от его использования до устранения неполадок.

Уход

Самодельные пеллетные котлы, равно как и любые другие отопительные агрегаты, нуждаются в соответствующем уходе.

Каждые 2-3 недели очищайте зольник от отходов. Каждые 2-4 недели прочищайте дымоотводящий канал. На это у вас не уйдет много времени, зато игнорирование такого простого обслуживания приведет к существенному уменьшению эффективности котла и сделает оборудование потенциально небезопасным.

При желании к пеллетному котлу можно подключить дополнительные средства автоматизации. Это сделает эксплуатацию оборудования более удобной – вы попросту сможете забыть о необходимости дозагрузки топлива и прочих сопутствующих мероприятиях на какое-то время.

Современные средства автоматизации позволяют даже налаживать удаленное управление отопительным агрегатом , что также очень удобно.

И это не единственные возможные дополнения. Как вам, к примеру, системы самоочистки для котлов? Обязательно изучите доступные модификации и при желании купите такие дополнения для своего котла.

Собрать же простой пеллетный котел можно своими руками, следуя полученной ранее инструкции.

Удачной работы!

Видео – Пеллетные котлы отопления

Видео - Принцип работы пеллетного котла

Отопление на пеллетах появилось в рачительной Германии, где умеют не только считать деньги, но и заботятся об экологии.

Отходам деревообрабатывающей отрасли всегда искали достойное применение, один из вариантов – производить из них горючие гранулы – пеллеты.

Их производят из опилок, стружки и коры методом прессования. По своим свойствам и стоимости, пеллетное отопление сравнимо с угольным.

Но обслуживать такой котёл проще. Как устроен агрегат, как рассчитать его мощность, как сделать пеллетный котёл своими руками и можно ли переделать под пеллеты обычный твердотопливник.

Основные части агрегата:

топливный корпус с теплообменником;
пеллетная горелка;
бункер для загрузки гранул;
механизм со винтом для подачи топлива в зону горения;
блок управления;
датчик температуры;
другие мелкие составляющие.

Главная особенность пеллетного котла в системе наддува. Если просто высыпать порцию гранул в топку обычной печи, воздух будет поступать плохо и вместо жаркого пламени, топливо будет тлеть.

Пеллеты засыпаются в отдельностоящий бункер, и подаются в котёл, при помощи Архимедова винта (или шнека) по трубе. В зоне горения располагается теплообменник (труба в виде змейки, спирали или решётка), наполненный теплоносителем и подключенный к системе отопления.

Отходы отработанного топлива ссыпаются в зольник.

Полностью автоматизированные заводские конструкции требуют минимального вмешательства человека. Блок управления руководит подачей, степенью горения и очисткой золы.

Как рассчитать мощность котла

Чтобы установить требуемую мощность котла, нужно знать размеры помещения, которое им будет обслуживаться, степень утеплённости дома и погодные особенности района.

Сложный теплотехнический расчёт можно заказать специалистам, а можно самостоятельно сделать примерные расчёты.

Для этого понадобится знать площадь дома.

Для тёплых регионов берётся 0,8 кВт мощности на 10 м 2 .
В средней полосе – 1,2–1,4 кВт на 10 м 2 .
А в районах с морозными зимами – 1,5 – 2 кВт.

Если дом плохо утеплён, добавляют от 20 до 40 % мощности.

Например, для дома в 90 м 2 принято устанавливать котёл мощностью 9 кВт, но если жильё расположено в северном районе, лучше выбрать котёл 13 – 18 кВт (90 х 1,5 или 90 х 2).

Пеллетный котёл своими руками

Самый сложный и дорогой элемент системы – пеллетные горелки для котлов.

Такая горелка не только сжигает топливо, но и регулирует горение, автоматически очищается и поддерживает температуру, выбранную владельцем.

Некоторые виды горелок можно переключать с пеллетного отопления на электрическое (например, в ночные часы по сниженному тарифу), а также управлять ими через смартфон.

Это высокотехнологичный элемент, воссоздать который в домашних условиях очень сложно. Стоит такой автоматический пеллетный котел около 60-80 тыс. руб.

Есть более недорогой вариант – полуавтоматические горелки, например, Пеллетрон-МБ на 15 кВт. Такая горелка стоит около 14 тыс. руб.

Если же есть возможность изготовить горелку самостоятельно, то понадобится разработать или найти готовые чертежи и хорошо в них разобраться.

Сложнее всего отрегулировать скорость подачи гранул в горелку так, чтобы они полностью успевали прогорать. Для этого понадобится датчик горения, который можно сделать из фототранзистора. Он реагирует на яркость свечения и регулирует паузы между подачами пеллет (когда яркость свечения падает, он включает подачу).

Для розжига топлива можно использовать свечу накаливания от автомобильной печи или паяльный фен.

Вентиляторы турбонаддува применяются не крыльчатые, а центробежного типа «улитка».

Самый экономичный вариант при выборе отопительной системы частного дома - установка газового оборудования . : основные критерии выбора и правила монтажа.

Какой вариант настенного газового котла оптимально выбрать? Читайте.

Планируете провести газовое отопление в частный дом ? Тогда следующая тема будет интересной для вас: . Вы можете прочитать все о выборе и установке двухконтурного газового котла, а также получите ответ на вопрос: почему двухконтурный вариант предпочтительнее одноконтурного?

Изготовление узла подачи пеллет

Бункеры могут отличаться по форме и размеру (чем больше бункер, тем реже нужно будет загружать пеллеты). Сварить ёмкость не составит труда, тем более что даже небольшой фабричный бак будет стоить дорого – от 18 тыс. руб., а для самодельной конструкции можно даже сколотить фанерный короб на подставке. Внутри бункера дно делается с уклоном в сторону к шнеку (на подачу пеллет).

Монтируется труба-шахта для подачи топлива в горелку. Она может быть изготовлена из обычной сантехнической пластиковый трубы и гофры, или стальной трубки.

Устройство котла на пеллетах

Внутри монтируется шнек. Его завивают из шинной проволоки плоского сечения или заказывают фабричную модель, которая будет более надёжной. Длина шнека будет зависеть от удалённости бака от печи. Привод делается через редуктор от подходящего по мощности электромотора. Иногда применяют механизм от стеклоподъёмников автомобиля. Он как раз выдаёт невысокие обороты, что делает его наиболее подходящим вариантом.

Если бункер установить над горелкой, то можно спроектировать конструкцию без шнекового механизма.

Изготовление теплообменника

По размеру печи подбирают конструкцию теплообменника. Можно нарезать трубы круглого сечения и вварить их гребёнкой в две продольные трубы (удобнее будет работать, если продольные трубы будут с прямоугольным сечением).

Все сварочные швы нужно проверить на герметичность, а затем установить теплообменник в тело печи, выводя патрубки для подключения подачи и обратки.

Из-за своих внушительных размеров, устанавливается котёл в специальном кочегарном помещении, где следует отвести место для хранения запаса топлива. Правила установки пеллетного котла:

Поверхность должна быть выровнена.
Пол и стены, вблизи котла, должны быть отделаны негорючими материалами.
Дымоход устраивается точно так же, как и для любого твердотопливного котла (обязательно утепление и сбор конденсата).
Диаметр дымоходной трубы должен совпадать с диаметром отверстия на котле, предназначенного для выхода отработанных газов.
Обязательно, чтобы в комнате была достаточная вентиляция.

Как и для любого другого котла, нужно позаботиться об установке расширительного бачка и группы безопасности. К отопительным трубам котёл подключается через шаровые краны и фильтры. После подсоединения к подаче и обратке отопления, система заполняется теплоносителем. Систему подвергают опрессовке и пускают в работу.

Оптимальный вариант

Полностью укомплектованный котёл – очень дорогостоящее оборудование. Его стоимость начинается от 100 тыс. руб., а для крупных объектов может стоить более миллиона. В то же время и самостоятельное изготовление установки тоже может оказаться слишком сложной задачей.

В такой ситуации наилучшим решением будет приобретение комплекта: автоматическая горелка с баком для гранул и системой подачи. Такой комплект может стоить от 17 до 81 тыс. руб. и предназначен для установки на, уже имеющуюся в доме, твердотопливную печь (подойдёт даже кирпичная печь с водяной рубашкой).

Преимущества способа:

Не требуется переваривать отопление.
Установка может занять менее часа.
В дальнейшем пеллетная горелка не будет мешать топить привычным топливом – дровами, углём или электричеством.
Дешевле полноценного котла, проще, чем самодельный вариант.

Способ монтажа может отличаться, в зависимости от типа и размеров котла, но суть работ сводится к тому, чтобы закрепить горелку вместо дверцы, или прямо в дверце зольника:

Если размеры дверцы не совпадают с горелкой, её снимают и устанавливают металлическую переходную плиту с подходящим отверстием.
Собирается бункер и устанавливается рядом с котлом.
Затем устанавливается шнек, а к горелке подсоединяется гибкая гофра.
Подключаются блок управления (на шнек).
От труб отопления к блоку управления подключается датчик температуры.
Блок запитывается от сети, и производятся настройки.

Заключение

Котлы на пеллетах имеет смысл устанавливать в том случае, если доступны пеллеты для отопления. Этот вид топлива просто хранить – они ничем не пахнут, не пачкают, не взрываются, и не пылят. Пеллеты безопасны - не выделяют при горении такое количество вредных веществ и шлака, как в случае с углём.

Доработка готового котла пеллетной установкой сделает процесс отопления более простым и экологически чистым. Загружать пеллеты в бункер нужно будет раз в три дня (более крупные бункеры заполняются раз в две недели).

Несмотря на то что при строительстве частного дома владелец имеет практически полную свободу в проектировании, есть некоторые помещения, которые должны в обязательном порядке подчиняться нормам СНИП. Таким помещением является котельная. Какие предъявляются, вы можете узнать на нашем сайте.

Стоит ли обогревать жилище индукционным котлом, читайте в материале. А также о том, как изготовить агрегат самостоятельно.

Видео на тему

Из всего разнообразия отопительных установок, оснащенных водяным контуром и сжигающих всевозможное твердое топливо , самым лучшим с уверенностью можно считать пеллетный котел. И в этом нет ничего странного, ведь процесс сжигания пеллет дает большой эффект , а полная автоматизация делает возможной работу агрегата без вмешательства. Продолжительность самостоятельного функционирования зависит от величины объема загрузочного бункера .

Но все перечисленные преимущества имеют и обратную сторону - это достаточно высокая стоимость оборудования, покупка которого повлечет за собой приобретение шнекового конвейера и топливного бункера. Но все же можно стать владельцем данного высокотехнологичного оборудования , затратив вдвое меньше средств, и топить в свое удовольствие. Решение - делаем своими руками.

Принцип работы и конструкция

Для самостоятельного монтажа твердотопливной установки подобного типа своими руками придется приложить немало усилий, но это того стоит. Сначала нужно вникнуть в принцип работы и конструкцию установки.

Главным органом пеллетной печи является горелка, которая выполняет основные функции и напрямую связана с контроллером котла, исполняя его указания. Горелки, используемые для сжигания пеллет, могут быть двух видов :

факельные;
ретортные.

Они отличаются следующими характеристиками. Ретортная горелка имеет вид чаши (реторта), которая наполняется топливом снизу посредством работы шнека. Вентилятор подает в зону горения воздух через специальные отверстия, которые находятся с боков чаши. Пламя при работе направлено вверх, что необходимо учитывать в процессе конструирования котла.

Факельным устройством горелки является труба, которая в тоже время выполняет функцию камеры сгорания, где с одной стороны осуществляется шнековая подача материала, а с противоположной - происходит выход мощного факела пламени, направленного горизонтально. Это возможно благодаря нагнетанию воздуха со стороны подачи пеллет.

Ретортные горелки используются реже факельных, так как довольно часто возникают проблемы , если используются пеллеты низкого качества. Если принято решение изготовить автономную установку отопления своими руками, лучше внедрить в конструкцию факельное устройство горения .

Конструктивные особенности

Внутри котла находится камера сгорания, выполненная в виде трубы, а конструкцию наружной части горелки составляют вентилятор, нагнетающий воздух и подающий шнек.

Для поддержания пламени и обеспечения электророзжига , в конструкцию с водяным контуром понадобиться внедрить фотодатчик , плату управления и элемент накаливания. Патрубок подачи топлива находится в верхней части корпуса. Процесс происходит следующим образом: шнек начинает подавать немного пеллет в камеру, согласно команде контроллера, после чего останавливается. Следующим по команде включается вентилятор и элемент накаливания, что вызывает воспламенение топлива в печи .

Как только пламя становится устойчивым, фотодатчик фиксирует и оповещает об происходящем блок управления, элемент накаливания прекращает работу. Затем работа продолжается в штатном режиме, шнек возобновляет подачу топлива, ну а вентилятор подает необходимое количество воздуха. По сигналу контроллера в камеру сгорания через патрубок насыпаются пеллеты, которые прибыли на внешнем шнековом конвейере.

Конструкция корпуса данного агрегата аналогична другим - это внутренняя камера из чугуна или стали, заключенная во внешнем кожухе, который заполнен водой, образущей так называемую водяную рубашку . Для отбора тепла у дымовых газов могут быть предусмотрены два вида теплообменников :

водотрубный;
жаротрубный.

Протекает по трубам, которые прогреваются в процессе сжигания пеллет. Такой принцип конструкции печи не является самым популярным в твердотопливных котлах, здесь все иначе: сквозь трубы идут дымовые газы и энергия горения передается водяной рубашке - это и есть принцип действия жаротрубного теплообменника. Для получения большего эффекта, конструкцию теплообменника делают двух или трехходовой. Это означает, что тепло, проходя по трубам, несколько раз изменяет направление на обратное , что позволяет проходить 2 -3 круга . Благодаря этому обеспечивается максимальная теплоотдача водяной рубашке, а на выходе температура дыма не будет превышать 150 градусов .

Процесс работы происходит следующим образом - посредством горелки топливо сжигается, что нагревает стенки камеры, после чего прогревается теплоноситель. Остатки продуктов горения под воздействием работы вентилятора и естественной тяги уходят через жаровые трубы, также нагревая водяную рубашку, после чего выходят через отверстие дымохода. Насколько сильным будет процесс горения определяет контроллер, ориентируясь на сигналы датчика температуры, который погружен в теплоноситель на конечном этапе агрегата . Главным принципом работы пеллетных печей, сделанных своими руками, является возможность автоматического регулирования процесса сжигания, что позволяет топить нее тратя на это много времени .

Первым делом определяется конструктивная особенность печи. Необходимо исключить элементы, которые будут изготавливаться не своими руками - их нужно будет приобрести - это набор автоматики и горелочное устройство. Некоторым умельцам удается сделать горелку своими руками, но на это потребуется большое количество времени и масса усилий, а вот результат может оказаться неожиданным, к примеру, большой расход или некорректное функционирование .

Разумнее приобрести готовый образец и использовать в самостоятельно изготовленной конструкции. Чтобы в перспективе была возможность усовершенствования, лучше сделать конструкцию универсальной. Правильней изготовить пеллетный котел с водяным контуром, с возможностью сжигать уголь и дрова . По большому счету , происходящие процессы теплообмена в этих видах отопления отличаются способом сжигания и типом топлива.

Это дает такие преимущества:

в виду того, что производство пеллет в нашей стране распространено не так широко, а с топливом возможны перебои, лучше чтобы горелка была съемной, чтобы при необходимости была возможность отапливать жилище посредством угля и дров;
также можно будет использовать дизельное топливо или природный газ, заменив специальную горелку.

Для изготовления топки рекомендуется использование жаропрочной стали, толщиной не менее 5 мм. Для идеального исполнения необходима углеродистая сталь СТ20, для кожуха можно выбрать марку Ст3, толщина которой составляет 3 мм. Для изготовления дверок и жаровых труб используют 6 мм. материал, а вот для колосниковой решетки понадобится металл толщиной 10 мм. В некоторых случаях проще купить готовый вариант.

Сборка конструкции происходит с помощью сварки . Стенки водяной решетки необходимо сделать максимально жесткими, наварив на них куски арматуры или металлического уголка . Завершив сварочные работы, обязательно нужно проверить все швы на проницаемость и, в случае необходимости, избавиться от недостатков .

Монтаж

Монтаж конструкции мало чем отличается от подобных установок. Первостепенная задача - это правильное размещение оборудования и устройства, подающего топливо. Между блоками должно оставаться расстояние в 70 см , а пер лицевой частью около 2 метров. Если во время розжига котла в момент остановки подать теплоноситель, то это приведет к образованию конденсата с сажей и золой. Чтобы избежать этого процесса, для монтажа используется обвязка котла с водяным контуром, оснащенная смесительным узлом .

Один из лучших вариантов твердотопливного отопительного агрегата – это пеллетный котел , который можно собрать своими руками.

Применяемые гранулы являются очень бюджетным топливом, уступающим по этому показателю разве что магистральному газу.
Собрав пеллетный котел, вы сможете обеспечить экономичный и эффективный обогрев собственного дома.
Помимо этого, пеллетные котлы являются одним из наиболее безопасных видов отопительного оборудования для частного использования.

Принцип работы пеллетного котла

В результате при минимальных затратах вы получаете надежный, экологически чистый и высокоэффективны й обогрев.

Преимущества котла

Среди многочисленных преимуществ пеллетных котлов следует отметить их долговечность. Агрегаты из стали без проблем служат до 15-20 лет без необходимости капитального ремонта. В случае же если сборка котла выполняется с применением чугуна, показатель долговечности возрастает вплоть до 50 лет.

Руководство по сборке котла

Пеллетные котлы имеют достаточно сложную конструкцию. Инструкция по их сборке тоже будет нелегкой и многоэтапной. Для большего удобства процесс сборки каждого основного агрегата рассмотрен отдельно. Купите или изготовьте необходимые элементы, а затем попросту соберите их в единую систему.

Корпус и теплообменник

Для изготовления корпуса рекомендуется использовать шамотный кирпич. Вы попросту собираете своего рода короб без верхней крышки и размещаете в нем теплообменник с подключенными трубами и прочими элементами. Кирпич рекомендуется использовать по той причине, что он аккумулирует тепло гораздо эффективнее чугуна, стальных листов и прочих популярных материалов.

Первый шаг. Соберите из труб квадратного сечения теплообменник прямоугольной формы. Для этого нарежьте трубы на куски нужной длины и сварите их в единую конструкцию.

Используйте металлические трубы длиной от 150 мм. Далее можно будет использовать полипропиленовые трубы. В местах подключения труб к котлу обязательно установите шаровые краны. Дополнительно можете установить фильтры, если в них есть необходимость.

Четвертый шаг. Приварите заднюю часть агрегата к его фронтальной части и сварите боковые трубы.

Топливник

В топливнике, как уже отмечалось, хранятся пеллеты и отсюда же они подаются в горелку.

Горелка подает сигнал на электродвигатель – он запускает шнек – камера сгорания пеллетного котла наполняется требуемым количеством гранул.

Установка котла

На этом этапе вам предстоит позаботиться об обустройстве котельного помещения и дымоотводящей системы.

Котел устанавливайте на строго ровную поверхность. Выберите такое место, чтобы расстояние от лицевой стороны агрегата до ближайшей стены составляло не менее 100 см. Расстояние же от остальных стенок подбирайте так, чтобы в дальнейшем вам было удобно проводить профилактические работы, обслуживание и ремонт оборудования.

Важно, чтобы температура воздуха в котельном помещении не падала ниже +8-+10 градусов.

В большинстве случаев для эффективного отведения дыма достаточно трубы диаметром 10-11 см. Важно, чтобы диаметр трубы немного превышал диаметр отверстия для отведения дыма из отопительного агрегата. Чем мощнее котел, тем массивнее должна быть труба.

Длину дымохода подбирайте так, чтобы он возвышался над кровлей здания хотя бы на 50 см, лучше – больше.

Дымоход обязательно утепляется. Для защиты трубы от атмосферных осадков установите на нее защитный конус.

Запуск и уход за котлом

Запуск

Запуск оборудования можно производить только после установки пеллетного котла и подсоединения к нему соответствующих труб отопительной системы. После того как упомянутые задачи будут выполнены, включите подачу холодной воды в систему обогрева.

Уход

Собрать же простой пеллетный котел можно своими руками, следуя полученной ранее инструкции.

Удачной работы!

Видео – Пеллетные котлы отопления

Видео — Принцип работы пеллетного котла

Свернуть

Современные устройства для нагревания воды и отопления работают на различных видах топлива. Современные твердотоплевные варианты отличаются высоким КПД и экономичностью. Практичная пеллетная печь своими руками создается по чертежам, которые могут быть разработаны в сотрудничестве с профессионалами или созданы на заказ. Схема сборки поможет избежать ошибок во время проведения основных работ.

Есть ли смысл делать?

Часто перед человеком, желающим установить в своем доме подобный агрегат, возникает вопрос, нужно ли собирать печь на пеллетах своими руками или лучше всего приобрести уже готовый вариант. Нужно помнить, что в первом случае человек сможет создать агрегат, который будет по всем параметрам подходить под существующие условия, а во втором – придется использовать уже готовую к работе конструкцию, но не учитывающую индивидуальных особенностей помещения. Если же сомнения вызваны видом используемого топлива, то здесь требуется знать, что пеллет – это вид переработанных отходов древесного и сельхозпроизводства, что делает топливо эффективным в плане выработки тепла, но экономичным по стоимости. Подобная самодельная печь является экологически безопасной, так как:

не загрязняет воздух;
не содержит в испарениях вредных компонентов;
не требуют специальных заготовок топлива, что исключает рубку деревьев.

Важно помнить: пеллеты необходимо хранить в особых условиях, так как они очень легко загораются, что может стать причиной пожара в помещении.

Взвесив все «за» и «против» человек сможет понять, есть ли ему смысл делать такой котел своими руками или приобретать уже готовый к эксплуатации.

Принцип работы и особенности конструкции

Основной принцип работы агрегата – сочетание шнековой технологии и запального механизма, гарантирующего быстрое воспламенение. Схема пеллетного котла включает в себя эти особенности и предполагает, что процесс сжигания гранулированного топлива сопровождается принудительным поступлением воздуха, именно поэтому в ней присутствует вентилятор. Принцип работы предполагает, что автоматика розжига срабатывает только после того как топливо хорошо разгорится. Непосредственно в процессе горения брикетов образуются горячие дымовые газы. Выходя из топки, они попадают в теплообменник, где передают 95% выделившегося тепла.

Общая схема

Дальнейшая работа проходит так:

продукты горения поступают в зольник;
автоматическая подача воздуха позволяет поддерживать оптимальные параметры котла по выработке тепла (участие человека в этом процессе не предусмотрено).

Настройка и последующее за ней управление может производиться, если возникнет такая необходимость, с помощью вмонтированного пульта ДУ. Возможность установки максимальных для данного помещения и минимальных температурных значений позволяет обеспечить стабильную поддержку оптимальной для него температуры.

Особенности работы печи – при достижении максимальной температуры для агрегата дальнейшая подача топлива автоматически прекращается. Новое поступление становится возможным только после того, как температура упадет до минимальных показателей. Также к особенностям конструкции следует отнести:

камера сгорания небольшая;
до 72% теплосъема проходит в конструкции;
средняя температура удаляемых в процессе воздействия пламени газов, составляет 150 0 ;
горелки объемного типа за счет чего достигается высокий показатель КПД (до 96%);
некоторые агрегаты могут быть оснащены контуром горячего водоснабжения (дополнительное отопление в доме).

Выделяют 3 основных типа оборудования:

пеллетные котлы, предназначенные для гранулированного топлива, произведенного из древесины;
комбинированные печи/котлы, способные короткое время работать на дровах или угле;
Универсальные по использованному топливу пеллетные котлы (горелки) – для них подойдет любой вид твердого топлива.

Стоимость каждого типа отличается, так выше будет по цене универсальный вариант, так как схема и конструкция сложнее, так как она учитывает каждый используемый печью вид топлива.

Преимущества и недостатки

Качественно составленная схема современного котла на прессованных древесных отходах, должна учитывать все существующие у печей этого типа достоинства и недостатки. Преимущества, которые предлагает печь в процессе использования:

Экономичность (для отопления не нужно использовать дров или угля).
Высокое КПД (выше только у газовых котлов и печей).
Качественное оборудование (даже самодельная печь должна быть собрана из хороших материалов).
Отопление на пеллетах отличается высокой теплотворностью.
Стоимость топлива ниже аналогов.
Долговечность и надежность работы.
Полная безопасность эксплуатации печи.
Автоматизация процесса подачи топлива.
Нет необходимости в постоянном контроле со стороны человека (печь автоматизирует процесс подачи пеллет, поддержание температуры).

Дополнительное преимущество печей – отсутствие любых неприятных запахов и характерного при горении черного дыма, что повышает экологичность конструкции.

Чертежи, если печь самодельная, должны учитывать и существующие недостатки:

Высокая стоимость импортных комплектующих, используемых для самостоятельного сбора печи.
Сложности с закупкой гранул, так как этот вид топливных элементов недостаточно хорошо развит в нашей стране.
Необходимость использования электричества для работы и корректных показателей приборов автоматики.

Важно учитывать! Отключение на 7-10 часов допустимо и не потребует новой настройки. Перенастройка системы потребуется, когда электричество отсутствует более 10 часов. Рекомендуется обеспечить печь самостоятельным источником электричества – установить генератор, который будет подключен к котлу.

Руководство по сборке

Пеллетная печь, собранная своими руками – агрегат, состоящий из горелки, корпуса с теплообменником, топливника, бункера и шнекового механизма (он используется для подачи в котел прессованного топлива).

Горелка

Используемая в печах горелка, может иметь различную конструкцию, чертежи составляются для них отдельно, так как технические характеристики и принцип работы будут также различаться. Объемная горелка устанавливается во время самостоятельной сборки непосредственно в топку нагревательного устройства. Основные материалы горелки – сталь и чугун.

Конструкция пеллетной горелки

Необходимо помнить, что самодельная пеллетная горелка для котла не будет отвечать требованиям безопасности без предварительного контроля со стороны специалиста, так как обычный человек может не знать всех тонкостей работы. Установить горелку нужно в строгом соответствие с нормативами.

Также, горелка для пеллетного котла, собираемого своими руками, может быть дополнена системой поджига. Он бывает ручным и автоматическим. Если выбрана автоматика, то потребуется дополнительно установить электрический вентилятор. Факельная горелка отличается от прочих вариантов небольшой мощностью и имеет удобные для использования в домашних условиях компактные размеры.

Ретортная горелка имеет вид чаши. Ее наполнение производится снизу. Вентилятор подает в зону горения воздух, попадает он в горелку через специальные небольшие отверстия.

Способы подачи топлива в горелку

Покупка

Горелка, собранная в условиях производства, потребует серьезных вложений. Средняя стоимость готовой составляет порядка 75000 рублей. На стоимость влияет:

Производитель.
Применяемые материалы.
Размеры.
Тип поджига.

В целях экономии предлагается создать горелку своими руками по имеющимся схемам и чертежам.

Изготовление своими руками

Самодельный пеллетный котел, чертежи которого выбраны для работы, должен соответствовать типу горелки. Ее также можно изготовить своими руками. Горелка, работающая в агрегате, является пожаробезопасной. Срок работы при правильной сборке составляет не менее 10-15 лет (производственные варианты способны работать до 20 лет). Все инструменты и комплектующие, которые требует горелка, можно приобрести в обычном магазине.

Схема пеллетной горелки

Параметры следует высчитывать с помощью специалиста или специального калькулятора. Видео по монтажным работам, связанным с горелкой:

Корпус и теплообменник

Теплообменник создается из труб. У них должно быть квадратное сечение. Нужно сделать отверстия, чтобы в дальнейшем подвести круглые трубы. Материалом служит листовая сталь, толщина составляет 4-6 мм. В передней и задней стенках должны располагаться технические дверцы (потребуются для тех. обслуживания агрегата). Инструменты – сварочный аппарат и дрель.

Теплообменник, согласно имеющимся схемам, располагается внутри корпуса котла.

Пример конструкции

Топливник

В качестве топливника можно использовать купленный или самостоятельно сделанный элемент. Эта часть котла обеспечивает приток топлива, необходимого для поддержания оптимальных температурных показателей. Рекомендуется, чтобы он был средних размеров для заправки печи сразу на 2-3 дня.

Материал для самостоятельного изготовления – сталь жаропрочная, толщина материала – от 5 мм. Идеальный вариант — углеродистая сталь (марка СТ20). Для изготовления дверок и жаровых труб используют также сталь, но толщиной от 6 мм. Для колосниковой решетки потребуется сталь, толщина которой будет уже от 1 см. Инструменты – сварка, дрель.

Бункер и шнековый механизм

Для самостоятельного изготовления понадобится:

шнек диаметром 75 мм, либо 100 мм,
металлический кожух
простой электродвигатель, который подключается к блоку управления горелки.

Бункер лучше всего изготавливать из стали.

Видео-инструкция:

Установка котла

Схема, по которой собирается печь, должна быть точной, чтобы обеспечить надежность работы. Не менее важным является этап . Для этого потребуется произвести следующие действия:

Обустроить отдельное помещение – котельную.
Создать дымоход.

Каждый из этапов предполагает ответственный подход, спешить здесь нельзя.

Обустройство котельной

Помещение необходимо обложить материалами, которые легко отмыть, так как от древесных топливных частиц будет много пыли и мусора. Оптимальный размер помещения – 2,4Х2. Необходимо оборудовать место для хранения топлива (потребуются поддоны, способные выдержать большую нагрузку). Потребуется наличие хорошей системы вентиляции.

Основные требования:

Котельную можно обустроить только на 0-1 этажах (цоколь, подвал, первый жилой этаж).
Необходима вентиляция (приточно – вытяжная).
Высота потолков – 2,2 м.
Стены покрыть звукоизоляцией (показатели после этого должны равняться 34дБ).
Пол защищается гидроизоляцией.
Стены и пол должны быть защищены негорючими материалами.

Печь устанавливается в помещении на расстоянии от 2 см (если она из негорючих материалов, от 3 см – если она оштукатурена). Если же стены ничем не защищены, расположение котла должно происходить на расстоянии от 10 см от стен. Допускается, чтобы стены нагревались не более чем до 120 градусов. Ширина дверного проема (оптимальная) – от 1 м. Хранение топлива лучше производить в изолированном от печи помещении или соседнем здании (в этом случае его удаление от дома должно быть на расстоянии от 6 м)

Устройство дымохода

Оптимальный вариант дымохода для печи на прессованных древесных отходах- «сэндвич». Он представляет собой двухслойный модульный элемент, созданный из нержавеющей стали. Толщина – от 3-4 мм. В середине должна располагаться каменная вата. Такой дымоход является наиболее безопасным и легким для самостоятельного изготовления. Процесс монтажа простой и не требует специальных знаний. Температура, которую он должен выдерживать – 600 0 . Высота – от 5 м. Должны быть соблюдены следующие параметры:

Толщина внутренней стенки – не менее 1 мм.
Сталь должна быть устойчива к коррозии.
Стенки должны быть двойными и иметь внутреннюю изоляцию.

Толщина каменной ваты 3-5 см. Места стыка должны быть зафиксированы металлической сеткой.

Запуск и уход за котлом

Перед первым запуском конструкции потребуется пригласить специалиста, чтобы он проверил все элементы на соответствие требованиям безопасности. Самостоятельно проводить включение не рекомендуется.

Запуск осуществляется только после проверки агрегата на соответствие выбранной схеме. Должна быть проверена герметичность дымохода, бункера и самого котла. Перед стартом нужно удостовериться в том, что система отопления заполнена, а давление в ней соответствует параметрам, подходящим для работы. Все приборы и автоматика должны быть исправными.

Уход за агрегатом не сложный. По мере выгорания требуется подкладывать топливо, чистить печь от золы, а также контролировать работоспособность элементов автоматики. Отдельно потребуется проверять, как работает горелка и система поджига.

Вывод

Пеллетная печь – современный и экологически чистый источник тепла в помещении. Работа ретортной горелки или любой другой долговечна, что не потребует затрат на ее ремонт. Котел можно сделать своими руками, что сэкономит финансовые средства.

←Предыдущая статья Следующая статья →