Разделка силового кабеля - необходимая процедура для завершения работ, а также при вторичном использовании оборудования. Для оперативности работы разработано много способов, а также предусматривается использование специального инструмента.
Концевая разделка силового кабеля: работа, которая требует знаний
Конец разделываемого провода нужно распрямить по длине не менее 1,5 метра. Для того, чтобы концевая разделка силового кабеля прошла более успешно, в холодный период его нужно прогреть, для исключения разлома оболочки и изоляции. Схема работы довольно проста:
- Прежде, чем начать снимать изоляционные слои, стоит отмерить концы до контактов аппарата, к которому он будет присоединен.
- Удаление наружной изоляции (покрова): снимают до первого бандажа.
- Удаление брони: наложить второй бандаж не менее, через 70 мм от начального, надрезать ленты и удалить на всю длину провода.
- Покров над оболочкой снимают способом размотки от концов. Находящийся под ними состав битума смыть ветошью, вымоченной в растворителе или бензине.
- Снятие шланга: производится надрез по кольцу на нужном расстоянии от конца провода, затем продольно разрезав весь шланг можно его удалить.
- Оболочка. Снятие производится следующим образом: от среза брони отложить 70 мм. и выполнить первый кольцевой надрез, затем от него отмерить еще 30 мм. и сделать второй надрез. После от второго к первому надрезам прорезают две полосы и снимают всю оболочку. Алюминиевая оплетка снимается после винтового разрезания под углом не менее 45 градусов к оси винтовым способом.
- Поясная изоляция обрывается по всему протяжению кабеля до самого края оболочки руками.
Разделка кабеля из сшитого полиэтилена: правильный инструмент - залог качества
Разделка кабеля из сшитого полиэтилена - работа, которая производится только при наличии специального инструмента. Вся операция включает следующие этапы:
- снятие полиэтиленовой оболочки и изоляции
- снятие полупроводящего слоя по изоляции из сшитого полиэтилена, включает точечную зачистку жесткого полупроводникового внешнего слоя;
- срезание кромки, фаски.
Для всех операций предусмотрен специально разработанный инструмент, применяемый для разделки кабеля. Набор состоит из:
- инструмента для снятия оболочки - может удалять изоляцию с обоих концов, сменное лезвие и неограниченная длина снимаемого слоя позволяют работать долгое время без потерь в производительности;
- машинки для снятия полупроводящего слоя - регулируемая глубина зачистки, заданная форма резки и автоматическая подача - важные составляющие хорошей работы;
- кромкорез - необходимый прибор для окончательной обработки фаски;
- специальный нож - многочисленные лезвия, удобная ручка и высокое качество материала - именно это поможет быстро и качественно обработать любые концы.
Стоимость комплекта зависит от выбора компании производителя. Функционал любого набора инструментов, применяемых для разделки кабеля, разных компаний мало отличается, а потому выбирая, смотрите на прочность и качество инструмента.
Разделка кабеля для монтажа муфт
Финальное подключение проводов к оборудованию происходит с помощью концевых муфт, а соединение кусков в единое целое провода - соединительными кабельными муфтами.
Перед монтажом муфты, конец кабеля нужно разделать. Операция заключается в том, чтобы последовательно удалить все слои кабеля, с некоторым сдвигом от наружной защитной оболочки до изоляции токопроводящей жилы. Размеры, установленные для разделки кабеля для монтажа муфт, зависят от сечения жил провода.
РАЗРАБОТАНО
Государственным Макеевским ордена Октябрьской Революции
научно-исследовательским институтом по безопасности работ в горной
промышленности (МакНИИ)
СОГЛАСОВАНО с
Госгортехнадзором СССР
УТВЕРЖДЕНО Министерством
угольной промышленности СССР
1. Общие положения
1. Общие положения
1.1. Настоящая инструкция
распространяется на концевые заделки и соединения бронированных
кабелей с бумажной и пластмассовой изоляцией с медными жилами при
монтаже их в подземных выработках шахт.
1.2. Работы по монтажу
концевых заделок и соединительных муфт должен выполнять специально
обученный персонал под контролем инженерно-технических
работников.
К
началу монтажа персонал должен быть обеспечен необходимым
материалом, инструментом и приспособлениями, указанными в
приложениях 2 и 3, 4.
1.3. При разделке кабеля
последовательно удаляют наружный защитный покров 1
, броню
2
, свинцовую оболочку 3
, поясную 4
и фазную
5
изоляцию кабеля (рис.1). Длина разделки кабеля должна
соответствовать значениям, приведенным в табл.1.
Рис.1 Разделка конца кабеля
Рис.1 Разделка конца кабеля
Таблица 1
|
Сечение жил, мм |
Размеры, мм |
|||||
1.4. На расстоянии
А
от торца кабеля накладывают бандаж 7
из проволоки
(в два-три витка) и удаляют наружный покров 1
.
1.5. На длине Б
от
среза наружного покрова накладывают бандаж 8
на броню
2
. Броню около бандажа надрезают ножовкой и удаляют.
Свинцовую оболочку 3
очищают от загрязнения технической
салфеткой, смоченной в бензине.
1.6. Производят разметку
по свинцовой оболочке для выполнения двух кольцевых и двух
продольных надрезов. На расстоянии О
от места среза брони по
свинцовой оболочке делают первый кольцевой надрез, а на расстоянии
П
от него - второй кольцевой надрез. От второго кольцевого
надреза до конца кабеля выполняют на расстоянии 10 мм один от
другого два продольных надреза. Надрезы в свинцовой оболочке делают
на половину ее толщины ножом с ограничителем у лезвия. Вначале
отделяют свинцовую полоску между двумя продольными надрезами, а
затем снимают полностью свинцовую оболочку до второго кольцевого
надреза. Свинцовый пояс между первым и вторым надрезами удаляют
непосредственно перед заделкой конца кабеля, т.е. когда удалены
поясная изоляция и заполнитель между жилами, а жилы 6
разведены и покрыты герметизирующей изоляцией.
1.7. Выбор концевых
заделок и соединительных муфт производят по табл.2.
Таблица 2
Область применения концевых и соединительных муфт и заделок
|
Наименование концевой заделки или соединительной муфты |
Назначение |
Область
применения в подземных выработках шахты |
Разница уровней концов кабеля, м |
|
|
сухие
выработки |
сырые
выработки |
|||
|
Заделка во
вводном устройстве рудничного электрооборудования с заливкой
кабельной массой |
Допускается |
|||
|
Концевая
эпоксидная сухая заделка трехслойными пластмассовыми
трубками |
Для кабелей с
бумажной изоляцией, рассчитанной на напряжение свыше 1000 В |
Следует
применять |
Следует
применять |
|
|
Концевая
эпоксидная сухая заделка трубками из найритовой резины |
Следует
применять |
Допускается |
||
|
Концевая сухая
заделка резиновыми перчатками |
Для кабелей с
бумажной изоляцией, рассчитанной на напряжение до 1000 В |
Допускается |
Не следует
применять |
|
|
Концевая сухая
заделка поливинилхлоридной лентой и лаками |
Следует
применять |
Следует
применять |
Не
ограничивается |
|
|
Заделка кабеля
марки ЭВТ с заливкой эпоксидным компаундом |
Для кабелей с
изоляцией, рассчитанной на напряжение свыше 1000 В |
Следует
применять |
Следует
применять |
Не
ограничивается |
|
Сухая заделка
кабеля марки ЭВТ |
Для кабелей с
изоляцией, рассчитанной на напряжение до 1000 В и выше |
Следует
применять |
Следует
применять |
Не
ограничивается |
|
Чугунная (или
стальная штампованная) соединительная муфта с заливкой кабельной
массой |
Для кабелей с
изоляцией, рассчитанной на напряжение до 1000 В и выше |
Допускается |
Допускается |
|
|
Стальная
соединительная муфта с заливкой эпоксидным компаундом (для кабеля
ЭВТ) |
Следует
применять |
Следует
применять |
||
|
Соединительная
стальная муфта без заливки (для кабелей ЭВТ) |
Для кабелей с
изоляцией, рассчитанной на напряжение до 1000 В и выше |
Следует
применять |
Следует
применять |
|
|
Примечание. Разность
уровней в метрах дана для кабелей с бумажной пропитанной
изоляцией |
||||
2. Заделка концов бронированных кабелей с бумажной изоляцией кабельной массой
2.1. Концевую муфту
(воронку) отсоединяют от вводного устройства и надевают на кабель.
Производят разделку конца кабеля в соответствии с рис.1. При этом
длина жил определяется размером вводного устройства.
2.2. На жилах удаляют
изоляцию на длине, необходимой для установки наконечников. На концы
жил надевают и опрессовывают наконечники.
2.3. Производят
герметизацию фазной изоляции с помощью масловлагостойкой изоляции:
ПВХ лент, трубок из ПВХ или найрита. Для этого на каждую жилу
наматывают изоляционную ленту с 10%-ным перекрытием в три-четыре
слоя (или же надевают трубку) на участке от ушка наконечника до
корешка разделки. На концы подмотки накладывают бандажи из суровых
ниток для предотвращения разматывания. Для лучшей герметизации
изоляцию приклеивают клеем N 88 к медному наконечнику и закрепляют
с помощью бандажа из шпагата, который затем промазывают
влагостойким лаком (клеем).
2.4. Свинцовую оболочку
зачищают ножом до блеска и на это место устанавливают стальной
хомут, к которому присоединяют заземляющий проводник. Длина
заземляющего проводника должна быть достаточной для присоединения
его к внутреннему заземляющему зажиму корпуса электроустановки.
Допускается
непосредственное присоединение свинцовой оболочки кабеля к
внутреннему заземляющему зажиму.
2.5. На кабеле в месте
установки горловины муфты делают подмотку из просмоленной ленты. С
помощью стального хомута муфту закрепляют на кабеле.
2.6. Концевую муфту
заливают кабельной массой. По мере остывания массы производят
доливку.
2.7. Силовые жилы
присоединяют к зажимам электрооборудования, а свинцовую оболочку
заземляют. Для этого заземляющий проводник, прикрепленный хомутом к
свинцовой оболочке, присоединяют к внутреннему заземляющему зажиму
корпуса электрооборудования.
2.8. Воронку присоединяют
к кабельной коробке. Стальную броню кабеля заземляют, для чего на
броню около муфты накладывают стальной хомут. С помощью
заземляющего проводника хомут присоединяют к наружному заземляющему
зажиму электрооборудования.
2.9. В подземных
выработках шахт допускается присоединение жил кабеля к
электрооборудованию без наконечников (рис.2). В этом случае с жилы
снимают бумажную изоляцию 2
на длине 70 мм и удаляют 50%
проволок для образования петли 3
. Концы проволок петли с
помощью бандажа 4
скрепляют с жилой. Участок жилы А
со снятой бумажной изоляцией очищают бензином от масла и
промазывают клеем N 88, после подсыхания которого накладывают с
перекрытием бумажной изоляции выравнивающую подмотку 5
из
ПВХ ленты.
Рис.2. Герметизация конца жилы без применения наконечника
Рис.2. Герметизация конца жилы без применения наконечника:
1 - жила; 2 - бумажная изоляция; 3 - петля, выгнутая из жилы кабеля; 4 - бандаж из медной проволоки; 5 - выравнивающая подмотка; 6 - герметизирующий слой изоляции; 7 - бандаж из суровых ниток
2.10. Для герметизации
фазной изоляции подмотку 6
накладывают на участок А
до самой петли 3
. На герметизирующую подмотку накладывают
бандаж из суровых ниток 7
, который затем промазывают
влагостойким лаком.
2.11. Общий вид заделки
кабеля, смонтированной в вводном устройстве рудничного
электрооборудования, показан на рис.3.
Рис.3. Общий вид заделки кабеля, смонтированной во вводном устройстве рудничного электрооборудования
Рис.3. Общий вид заделки кабеля, смонтированной во вводном устройстве рудничного электрооборудования
1 - силовая жила; 2 - поясная изоляция; 3 - свинцовая оболочка; 4 - броня; 5 - заземляющий проводник; 6 - заземляющие хомуты, установленные соответственно на свинцовой оболочке и броне; 7 - воронка, залитая кабельной массой
3. Заделка концов бронированных кабелей с помощью эпоксидных компаундов и трехслойных пластмассовых трубок
3.1. Заделки трехслойными
трубками рекомендуются для оконцевания кабелей, прокладываемых в
сырых выработках. Эти заделки отличаются от других меньшими
размерами и простотой монтажа.
Перечень необходимого
инструмента приведен в приложении 3.
3.2. Производят разделку
конца кабеля в соответствии с рис.1. Размеры разделок должны
соответствовать данным табл.1.
При необходимости эти
размеры могут быть увеличены.
3.3. С концов жил снимают
изоляцию на участке, достаточном для установки наконечника. Перед
удалением изоляции на указанном участке на краю оставшейся изоляции
накладывают бандаж из двух-трех витков суровых ниток.
3.4. После разделки
кабеля изоляцию жил и корешок для предохранения от увлажнения
обматывают изоляционной ПВХ лентой.
3.5. Для герметизации жил
применяют эластичные трехслойные трубки (с внутренними и внешними
слоями из ПВХ, средним - из полиэтилена). В табл.3 приведены
размеры трехслойных трубок.
Таблица 3
|
Сечение жил, мм |
Размеры трубок,
мм |
Размеры
(рис.4), мм |
||||
|
внутренний диаметр |
толщина поливинилхлоридного слоя |
толщина
полиэтиленового слоя |
||||
3.6. Длину трубок
определяют по длине жил с таким расчетом, чтобы верхняя часть
трубки полностью перекрывала цилиндрическую часть наконечника, а
нижний конец трубки, срезанный под углом 30° (что облегчает
надевание ее на жилу), входил в эпоксидный компаунд не менее чем на
50 мм.
3.7. Перед надеванием на
жилы кабеля с трубки удаляют на расстоянии 20 мм от косого среза
наружный поливинилхлоридный и средний полиэтиленовый слои, после
чего внутренний поливинилхлоридный слой обрабатывают напильником.
Обработанную поверхность этого слоя смазывают клеем марки ПЭД-Б.
Такой же обработке с последующей смазкой клеем марки ПЭД-Б
подвергают наружный поливинилхлоридный слой в той части трубок,
которая будет залита эпоксидным компаундом.
3.8. При выполнении
заделки производят предварительную разводку жил, не допуская крутых
перегибов и повреждений бумажной изоляции. Удаляют часть свинцовой
оболочки кабеля между двумя кольцевыми надрезами. На край поясной
изоляции накладывают бандаж из суровых ниток. На кабель надевают
резиновое кольцо и кабельную воронку.
3.9. На обезжиренную
бумажную изоляцию жил и корешок кабеля наносят слой эпоксидного
компаунда и выполняют подмотку киперной лентой в два слоя с 50%-ным
перекрытием. Каждый слой и поверхность подмотки обильно промазывают
эпоксидным компаундом.
3.10. На жилы надевают
трехслойные трубки, которые при оконцевании жил наконечниками
сдвигают к корешку.
3.11. На жилы
напрессовывают наконечники. Поверхность цилиндрической части
наконечника очищают от заусенцев напильником, смазывают эпоксидным
компаундом, после чего на нее наматывают киперную ленту. Поверх
киперной ленты на эту часть наконечника надевают с натягом
трехслойную трубку и закрепляют при помощи бандажа из суровых ниток
с промазкой эпоксидным компаундом.
3.12. Для обеспечения
герметичности заделки на свинцовую оболочку и броню накладывают
двухслойную подмотку из киперной ленты с промазкой каждого слоя
эпоксидным компаундом. Поверхность свинцовой оболочки и брони
должна быть предварительно обезжирена бензином.
3.13. Перед заливкой
муфты компаундом проверяют правильность ее установки. Муфта должна
располагаться таким образом, чтобы жилы кабеля находились на
одинаковом расстоянии от корпуса муфты.
3.14. Заливку эпоксидным
компаундом осуществляют до необходимого уровня. Перед заливкой
компаунд еще раз тщательно перемешивают. Приготовление и заливку
эпоксидного компаунда производят в порядке, изложенном в приложении
2.
3.15. Общий вид
эпоксидной заделки с трехслойными пластмассовыми трубками
представлен на рис.4.
Рис 4. Общий вид эпоксидной заделки с трехслойными трубками
Рис 4. Общий вид эпоксидной заделки с трехслойными трубками:
1 - наконечник; 2 - подмотка из киперной ленты с промазкой эпоксидным компаундом; 3 - трехслойная трубка; 4 - жила в заводской изоляции; 5 - эпоксидный корпус заделки; 6 - бандаж из суровых ниток; 7 - поясная изоляция; 8 - провод заземления; 9 - бандаж из стальной оцинкованной проволоки; 10 - подмотка из киперной ленты
Расход материала для
монтажа одной эпоксидной заделки приведен в табл.4.
Таблица 4
|
Наименование материала |
Количество |
|
Трубка
трехслойная пластмассовая ТУМИ 194-71, шт. |
|
|
Форма
временная из кровельного железа, шт. |
|
|
Эпоксидный
компаунд К-115 или К-176 МРТУ-6-05-1251-69 или ТУ6-05-041-358-72,
кг |
|
|
Провод заземления с напрессованным кабельным наконечником ГОСТ 7386-70*; ГОСТ 1956-70**, шт. |
|
|
________________ |
|
|
Лента киперная (ГОСТ 4514-71*), м |
|
|
________________ |
|
|
Проволока стальная оцинкованная 1,5 мм (ГОСТ 1526-70*), г |
|
|
________________ |
|
|
Нитки суровые (ГОСТ 6309-73*), м |
|
|
________________ |
|
|
Шпагат крученый (ГОСТ 18403-73*), м |
|
|
________________ |
|
|
Лента ПВХ (ГОСТ 16214-70*), м |
|
|
________________ |
|
|
Салфетки технические 300х300 (ГОСТ 11680-65*), шт. |
|
|
________________ |
|
4. Заземление оболочки и брони кабеля
4.1 Присоединение
заземляющего провода к свинцовой оболочке и броне производят при
помощи стальных оцинкованных хомутов.
4.2. Заземление свинцовой
оболочки внутри кабельного ввода производят с помощью стального
хомута, надеваемого на зачищенную оболочку. Один конец заземляющего
провода присоединяют к хомуту, а другой - к заземляющему зажиму
электрооборудования.
4.3. Броню кабеля
заземляют за пределами вводного устройства, для чего около вводного
устройства ее зачищают напильником и на нее накладывают стальной
хомут. Один конец заземляющего провода сечением 25 мм присоединяют к хомуту, а другой - к
наружному заземляющему зажиму электрооборудования.
5. Монтаж сухой заделки кабеля во вводном устройстве
5.1. После выполнения
заделки и замковых устройств на кабель надевают резиновое кольцо и
кабельную воронку, жилы кабеля присоединяют к проходным зажимам
электрооборудования, а свинцовую оболочку кабеля - к заземляющему
зажиму.
5.2. При диаметре кабеля
по оболочке, меньшем внутреннего диаметра резинового кольца, в
месте установки последнего на свинцовую оболочку и броню наматывают
уплотнительный бандаж. Для уплотнения применяется киперная лента с
пропиткой эпоксидным компаундом или липкая ПВХ лента. Ширина
уплотнительного бандажа должна быть на 20-30 мм больше ширины
уплотнительного резинового кольца. Кромки бандажа должны быть
конусообразными. Верхний слой бандажа и его торцы покрывают
эпоксидным компаундом. Затем на бандаж надевают резиновое
уплотнительное кольцо, через которое ранее был пропущен кабель, и
при помощи фланца и болтов производят уплотнение кабельного
ввода.
5.3. Кабельную воронку
надвигают на заделку и присоединяют к вводному устройству.
5.4. На броню кабеля с
наружной стороны вводного устройства надевают стальной оцинкованный
заземляющий хомут. Хомут плотно стягивают и присоединяют к
наружному заземляющему зажиму корпуса электрооборудования с помощью
медного провода.
5.5. Общий вид сухой
заделки кабеля вводного устройства показан на рис.5.
Рис.5. Общий вид сухой заделки кабеля вводного устройства
Рис.5. Общий вид сухой заделки кабеля вводного устройства:
1 - вводная коробка; 2 - проходные шпильки; 3 - заземляющая шпилька; 4 - воронка; 5 - хомут для заземления свинцовой оболочки; 6 - резиновое кольцо; 7 - уплотняющий фланец; 8 - хомут для заземления брони; 9 - заземляющая перемычка
6. Концевые заделки бронированного кабеля с бумажной изоляцией при помощи резиновых перчаток
6.1. Материалы,
необходимые для монтажа заделок, приведены в табл.5.
Таблица 5
|
Наименование
материала |
Количество |
Примечание |
|
Трубки
найритовые (перчатки), шт. |
||
|
Форма, шт. |
В зависимости
от типа заделки |
|
|
Эпоксидный
компаунд К-115 МРТУ-6-05-1251-69 или ТУ-6-05-041-358-72 или К-176
(СТУ-130-14148-63), кг |
||
|
Отвердитель
(ТУ6-02-594-70), г |
||
|
Провод
заземления с кабельным наконечником, шт. |
||
|
Проволока
стальная оцинкованная 1,5 мм (ГОСТ 1526-70), г |
||
|
Лента киперная
(ГОСТ 4514-71), м |
||
|
Нитки суровые
(ГОСТ 6309-73), м |
||
|
Шпагат
крученый (ГОСТ 18403-73), м |
||
|
Лента ПВХ
(ГОСТ 16214-70), м |
||
|
Наконечники
(ГОСТ 7386-70), шт. |
6.2. Резиновые перчатки
специальной конструкции предназначаются для защиты от влаги
бумажной изоляции жил в разделке кабеля. Они изготавливаются из
масло- и озоностойкой резины типа найрит (рис.6).
Рис.6. Общий вид резиновой перчатки
Рис.6. Общий вид резиновой перчатки
Выбор размера перчаток в
зависимости от сечения жил кабеля производится по табл.6.
Таблица 6
|
Типораз- |
Сечение кабеля, мм |
Размеры, мм |
|||||
|
После подтверждения оплаты, страница будет | |||||||
Разделка кабеля и монтаж муфты сводятся к ряду строго последовательных операций. Выполнение операций в строгой последовательности необходимо для правильного монтажа и безаварийной работы муфты и кабеля. Отступление от последовательности операций может привести к преждевременному выходу из строя концевой муфты из-за электрического пробоя ее изоляции.
Разделка кабеля для любых исполнений концевых муфт производится путем выполнения одних и тех же работ, следующих в одном и том же порядке. Общий порядок разделки кабеля следующий: удаление внешнего покрова, брони, подушки под броней, пропитанной в компаунде бумаги или полихлорвинилового пластификата, свинцовой оболочки и жильной изоляции. В зависимости от типа муфты, примененной для монтажа, и от способа вывода из нее токоведущей жилы для присоединения к токоприемнику на определенной длине кабеля последовательно один за другим удаляются уступами все элементы конструкции кабеля, вплоть до жил, при этом они образуют по всей длине разделки ряд ступеней.
Рассмотрим порядок разделки конца кабеля марки АСБЭ-1Х50 и монтажа концевой муфты с изолятором КОН-35. Приступая к разделке конца кабеля, необходимо иметь шаблон, который изготовляется из круглого металлического стержня диаметром 10 мм и длиной около 1 м.
Один конец стержня зажимается в кабельном наконечнике и вместе с ним закрепляется в верхней плите кабельной муфты; после этого свободный конец стержня пропускается через верхнее отверстие кабельной муфты и плита закрепляется на муфте двумя болтами. На свободном конце стержня, выходящем за пределы собранной кабельной муфты, ножовкой или напильником наносится первая риска, отмечающая нижнюю границу муфты. На свободном конце стержня через интервалы 50 мм наносятся еще две риски, после чего верхняя плита муфты с металлическим стержнем снимается и па стержне делается разметка, как показано па рис. 36. Затем готовый шаблон прикладывается к предварительно распрямленному концу кабеля и в соответствии с разметкой и рис. 30 производится разделка кабеля.
Сначала па кабель поверх наружного покрова накладывается первый бандаж шириной 3 мм из стальной вязальной проволоки диаметром 1 -1,5 мм для предотвращеиия раскручивания покровов кабеля при ступенчатой разделке последнего. Как правило, верхние защитные покровы кабеля, проложенного в производственных помещениях, удаляются и первый бандаж накладывается на броню. На расстоянии 50 мм от кромки первого бандажа на броне кабеля устанавливают второй проволочный бандаж шириной 3 "мм. По кромке второго бандажа со стороны свободного конца кабеля подрезают и снимают верхнюю и нижнюю ленты брони. Броню подрезают бронерезкой с ограничителем или ножницами после предварительного раскручивания брони с конца кабеля.
Снимают защитный покров (подушку) со свинцовой оболочки кабеля до кромки второго бандажа. Битумный слой на свинце снимают тряпкой, смоченной в бензине. На конец кабеля осторожно, не повреждая его оболочку, надевают гайку сальника 13, прокладку из маслостойкой резины 14, корпус муфты 10, опускают и временно закрепляют их на кабеле (см. рис. 34 и 36).
На расстоянии 50 мм от места обреза конца кабеля ножом делают кольцевой надрез свинцовой оболочки. Затем удаляют свинец до этого надреза и всю изоляцию вместе с металлизированными лептами до жилы, оставляя лишь 5-миллиметровую полоску металлизированной бумаги, прилегающей непосредственно к жиле, около края надреза. На жилу надевают контактный наконечник 1 и закрепляют его болтами. Между обрезом заводской изоляции и наконечником должен быть зазор 15 мм,
От нижнего торца наконечника отмеряют расстояние в 455 мм и ножом с ограничителем глубины делают кольцевой надрез свинцовой оболочки на половину ее толщины. От кольцевого надреза и до конца свинцовой оболочки делают два продольных надреза на расстоянии друг от друга примерно 10 мм. Затем удаляют плоскогубцами надрезанную полоску и снимают свинцовую оболочку (рис. 37); оставшуюся часть свинцовой оболочки протирают тряпкой, смоченной в бензине. После этого снимают слой внешней металлизированной бумаги
оставляя около края свинцовой оболочки полосу бумаги шириной 5 мм. Согласно произведенной по шаблону разметке и рис. 36 на заводскую изоляцию для увеличения электрической прочности кабельной разделки накладывают бандажи из рулонов кабельной бумаги и хлопчатобумажной пряжи, пропитанных массой МП-1, и срезают изоляцию на конус или уступами на длине 40 мм, как указано на рис. 36. Перед подмоткой заводскую изоляцию тщательно обезжиривают ацетоном или авиационным бензином.
Отступив от места обреза свинцовой оболочки на 15 мм, на фазу кабеля накладывают подмотку из бумажных рулонов шириной 300 мм. Бумажные рулоны изготовляются из кабельной бумаги КВ-12, перевязываются хлопчатобумажной пряжей или подклеиваются декстрином, просушиваются под вакуумом, пропитываются ма-слоканифольным составом и вместе с бобинами хлопчатобумажной пряжи упаковываются в банки из белой жести толщиной 0,29-0,35 мм. Банки перед их герметизацией заполняются той же массой, которой пропитаны рулоны таким образом, чтобы она полностью покрывала их. С завода поступают герметизированные банки, которые перед употреблением вскрывают и нагревают до температуры ~80°С в масляной ванне сосуда с двойным дном. Доставать разогретые рулоны и пряжу можно только чистыми сухими металлическими крючками. Во время подмотки сосуд с рулонами хлопчатобумажной пряжи плотно закрывается крышкой, при этом маслока-нифольный состав должен перекрывать верхний рулон в банке. Бумагой для подмотки можно пользоваться только после проверки ее лент (до разогревания сосуда) на отсутствие в них влаги по способу, описанному выше.
Непосредственно перед началом подмотки бумаги от рулонов удаляют два-три верхних слоя ленты. Подмотку рулонами производят с натяжением, плотно, без воздушных зазоров и складок, с подтяжкой при каждом обороте уже намотанных слоев рулона и окончательной затяжкой по окончании намотки каждого рулона путем проглаживания его кистью руки в направлении намотки. Для этой цели можно воспользоваться также и сухой кабельной или стеклянной бумагой. Нижний конус подмотки образуется непосредственно намоткой рулона, а верхний осторожно срезают ножом. Во избежание подреза собственной изоляции кабеля три-четыре слоя дополнительной изоляции не срезают, а обрывают вручную.
Для того чтобы избежать разматывания дополнительной изоляции, после намотки каждый рулон перевязывают хлопчатобумажной пряжей, пропитанной массой МП-1. Пряжа берется из тех же банок, что и рулоны. После окончания подмотки и затяжки два верхних слоя кабельной бумаги открывают, и вся бумажная изоляция промывается горячей массой МП-1 с температурой 120-130° С, не содержащей влаги.
Для создания более равномерного электрическогб поля на конус дополнительной бумажной изоляции, прилегающей к свинцовой оболочке кабеля, накладывается экран из луженого медного канатика либо из свинцовой проволоки диаметром 2 мм. Для этого четыре-пять витков канатика накладывают на край свинцовой оболочки и припаивают к пси с помощью паяльника. Последние витки наматывают плотно друг к другу на поверхность металлизированной бумаги, заводской изоляции и конусной подмотки. Подмотку экрана из проволоки заканчивают кольцом с внутренним диаметром 50 мм. Кольцо изготовляют из свинцовой трубки внешним диаметром 10 мм или специально отливают из свинца. Внешний диаметр кольца 70 мм. К кольцу припаивают четыре лапки из проволоки (жести). Перед установкой кольца его поверхность тщательно выравнивается напильником и наждачной бумагой для исключения возможности образования неравномерного электрического поля. Кольцо надевают на кабель и устанавливают на конце экранной подмотки к ее последнему нитку таким образом, чтобы лапки кольца лежали на ее поверхности.
Для прикрепления кольца к экрану на его лапки накладывают второй слой медного канатика шириной 15 мм. Конец канатика припаивают паяльником к виткам первого слоя. Затем пропаивают первый слой экрана на всем протяжении от свинцовой оболочки до кольца на участке шириной около 10 мм и выравнивают все неровности припоя напильником и наждачной бумагой. Для удаления с изоляции и поверхности экрана опилок припоя их промывают массой МП-1, разогретой до температуры 120-130° С.
На свинцовой оболочке рисками отмечают место закрепления корпуса муфты, после чего устанавливают муфту на опорную конструкцию. Затем в выемку корпуса вкладывают прокладку из маслостойкой резины и осторожно заводят разделанный конец кабеля в отверстие армированного фарфорового изолятора. Болты, крепящие нижний фланец изолятора к корпусу муфты, нужно затягивать равномерно. Затем тщательно промывают внутреннюю полость корпуса муфты и всю разделку кабеля пропарочной массой МП-1, предварительно открыв пробку 11 для слива массы. После промывки полости корпуса завинчивается до отказа пробка 11 и сальниковая гайка 13 с заранее установленными прокладками.
Прокладки непосредственно перед употреблением следует подклеивать эпоксидным клеем, Состав клея: эпоксидная смола Э-40 или эпоксидная шпатлевка Э-4021, в которую добавляют 8,5% отвердителя № 1 (50%-ный раствор гсксометилендиамина в этиловом спирте). Отвердитель тщательно размешивается со смолой или шпатлевкой. После введения отвердителя в шпатлевку полученный компаунд пригоден к употреблению при окружающей температуре: от 8 до 15° С в течение 3 Ч, от 20 до 25 °С в течение 1,5 ч.
Фарфоровый изолятор КОН-35 закрывают по всей поверхности асбестовым картоном или стеклотканью и прогревают паяльной лампой до температуры 60-70° С. Только после подогрева изолятора в него можно заливать кабельную массу, так как в противном случае может произойти выброс горячей кабельной массы и даже растрескивание фарфорового изолятора. Кабельная масса МК-45, заливаемая в муфту, разогревается до температуры 140-145° С. Состав массы МК-45: автотракторное масло АК-Ю по ГОСТ 1862-51 или масло цилиндровое 11 по ГОСТ 1841-51 и канифоль сосновая высшего и первого сортов по ГОСТ 707-41.
Кабельную массу МК-45 легко изготовить самостоятельно. Берут 80% канифоли и 20% масла. Сначала загружают в котел канифоль, а после того как она расплавится - минеральное масло. Все тщательно перемешивают деревянной мешалкой и варят при температуре 130° С до прекращения пенообразоианая (5-6 ч). Сваренную массу выливают из котла при:140-150° С и обязательно процеживают через густую металлическую сетку, так как иначе механические примеси, всегда имеющиеся в канифоли, могут снизить пробивное напряжение массы.
Приготовленную таким образом массу испытывают на пробой. Для этого масса подобно трансформаторному маслу заливается в чистый сухой сосуд-разрядник с электродами, где она медленно остывает до 18-20° в течение 12 ч. После этого проводят испытание па пробой. Если масса выдерживает напряжение 35 кв в течение 1 мин, то она пригодна для использования.
Для предотвращения выпадения канифоли из состава в процессе охлаждения или эксплуатации кабельной муфты необходимо обеспечить строго определенный, устанавливаемый заводом-изготовителем режим нагревания и охлаждения кабельной массы.
Масса для заливки муфты должна разогреваться? в специальной кастрюле с крышкой и носиком, которая, оборудована электроподогревом. При отсутствии электроподогрсва кастрюля подогревается на жаровне углями. В носик кастрюли должна быть вставлена сетка для предохранения от попадания в муфту посторонних частиц. Крышка должна плотно закрывать кастрюлю.
При разогревании на угольной жаровне необходимо следить за тем, чтобы между слоем угля в жаровне и дном сосуда было расстояние 50-100 мм. Нельзя разогревать сосуд с массой непосредственно на костре или паяльной лампой. Выполняя операцию по разогреву массы, монтеры должны надевать длинные рукавицы и защитные очки, так как ожоги от горячей массы очень болезненны и опасны. Операции по прошпарке и заливке массы также выполняются в длинных рукавицах и защитных очках.
Заполнение муфты массой производится в три-четыре приема в зависимости от температуры окружающей среды и величины усадки массы. После окончательной заливки уровень массы должен быть ниже уровня торца изолятора на 10-15 мм.
На верхний торец чугунного фланца 3 и в паз плиты 2 укладывают прокладку из маслостойкой резины, надевают плиту муфты и равномерно затягивают болты. На контактный наконечник 1 навинчивают две гайки, подложив под них шайбу.
На заземляющий проводник сечением 25 или 35 мм 2 (трос МГГ) напрессовывают или приваривают медные луженые наконечники. Один наконечник закрепляют под контактным болтом заземления на сборной конструкции, а другой закрепляют под болтом заземления муфты. После этого производят электрическое соединение брони, свинцовой оболочки кабеля и опорной конструкции. Для этого зачищают и облуживают броню кабеля в месте присоединения заземляющего проводника, закрепляют проводник к броне кабеля и свинцовой оболочке бандажом из медной проволоки и припаивают его к свинцовой оболочке и броне кабеля.
При пайке заземляющего проводника к броне кабеля из внутреннего покрова может выделяться битум, который затрудняет пайку и делает се ненадежной, а также может произойти местный перегрев изоляции в месте пайки под свинцом. По этой причине операцию по пайке производят как можно быстрее.
Страница 2 из 2
Монтаж кабельных муфт и заделок относится к скрытым работам, поэтому в объем исполнительной документации включают журнал разделки кабельных муфт.
По месту, но менее
Рис. 13. Концевая заделка типа ПКВ (а) и ПКВЭ (б):
1 - наконечник; 2 - бандаж из суровых ниток; 3 - фазная обмотка поливинилхлоридной ленты; 4 - эпоксидный корпус; 5 -провод заземления
Кроме того, это технически сложная работа, выполняемая электромонтажниками по кабельным сетям высокой квалификации.
Место монтажа муфт и заделок необходимо защищать от попадания влаги и пыли. При выполнении работ на открытом воздухе и в помещениях с наличием капели, брызг и пыли должны применяться непромокаемые палатки.
Разделка концов кабеля заключается в последовательном ступенчатом удалений на определенной длине его защитных покровов, оболочек, брони, экранов и изоляции. Правильная разделка кабеля, чистота и аккуратность в значительной мере определяют качество монтажа кабельных муфт и заделок.
Размер разделки конца кабеля зависит от конструкции муфты или заделки, напряжения кабельной линии и сечения кабеля и определяется ступенями защитных покровов, оболочек и изоляции (рис2). 
Рис. 2. Разделка трехжильного кабеля с бумажной изоляцией: ,1 - наружный кабельный покров; 2- кабельная броня;. 3 - оболочка; 4 - поясная изоляция; 5 - изоляция жилы; 6 - токоподводящая, жила; 7 и 8 - бандажи
Все необходимые размеры приводят в технической документации на муфты. При разделке не учитывают длину кабеля, находящегося под герметизирующим колпачком, а также выведенного через щеку барабана наружу, поскольку в этих местах изоляция обычно повреждается.
Приступая к разделке, на конец кабеля накладывают бандаж, а затем его ровно отрезают секторными ножницами НС-1, НС-2 или НС-3, предназначенными для кабелей: с медными жилами сечением ЗХ10, 3x25, 3X150 мм 2 ; с алюминиевыми жилами 3X25, 3X70, 3X240 мм 2 .
Конец разделываемого кабеля распрямляют и на расстоянии А (рис. 7.14) от его конца поверх защитного покрова накладывают бандаж из двух-трех витков стальной оцинкованной проволоки. Начало и конец бандажа соединяют скруткой, которую пригибают к бандажу. В месте намотки бандажа предварительно подматывают смоляную ленту.
Наружный кабельный покров разматывают от конца кабеля до бандажа и не срезают, а оставляют для защиты брони от коррозии. Размотанную кабельную пряжу загибают за пределы бандажа или временно наматывают на.неразделенную часть кабеля. Если кабель введен в кабельное сооружение" или производственное помещение, наружный кабельный покров необходимо снять со всего кабеля.
Другой проволочный бандаж накладывают па броню кабеля на расстоянии Б (рис. 2) от первого. Длина участка между бандажами обычно принимается 50-80 мм. В некоторых случаях размер Б достигает 100-160 мм по условиям уплотнения горловины соединительной, ответвительной или концевой муфты (соединительные и ответвительные чугунные муфты, стальные воронки и др.).
Наложив бандаж на кабель, немного раскручивают его броню, чтобы отделить от оболочки. Броню кабеля надрезают по кромке второго бандажа на расстоянии К=А-Б от конца кабеля (рис. 2) бронерезкой или ножовкой с ограничителем глубины резания. Затем броню разматывают, начиная с конца кабеля, перегибают в разные стороны по надрезу, обламывают и снимают, заусенцы удаляют напильником.
На кабели с круглой проволочной броней накладывают бандаж из 15-20 витков стальной проволоки диаметром 3 мм. Наложение бандажа выполняют с помощью пассатижей или специального инструмента - клетневки (рис. 3). Начало и конец бандажа соединяют скруткой (ее длина 40-50 мм), которую пригибают к бандажу. Стальные проволоки брони, начиная с конца кабеля, отделяют одна от другой, выпрямляют, перегибают у бандажа на 180°, укладывают вдоль кабеля и временно закрепляют проволокой.
Подброневые и надброневые покровы разматывают, но не обрезают, а сматывают в клубки и подвязывают к кабелю.
После удаления бронепокрова раскручивают и снимают с оболочки пропитанную кабельную пряжу. Крепированную бумагу и битумный состав по оболочке подогревают беглым огнем пропановой горелки до 40- 50 °С и также удаляют. Освобожденную от покрова оболочку кабеля протирают тряпками, смоченными в бензине или трансформаторном масле (подогретом до 40 °С), чтобы удалить с ее поверхности битумный состав. Затем приступают к операции удаления оболочки кабеля. Ее удаляют, отступив от среза брони на расстояние, необходимое для припайки к оболочке горловины муфты или заделки заземляющего проводника (обычно 50-70 мм). В чугунных муфтах участок оболочки используется только для присоединения проводника заземления, поэтому это расстояние уменьшается до 25- 35 мм.
Рис. 2. Устройство клетнезки (а) и ее положение при наложении бандажей (б): 1 - рукоятка; 2 - ось; 3 - бобина; 4 - кронштейн; 5 - проволока
Для удаления свинцовой оболочки на расстоянии О (рис. 7.14) от среза брони делают первый кольцевой надрез, а затем, отступив от него на расстояние Я,- второй. Для одножильных кабелей и кабелей с отдельно, освинцованными жилами второго кольцевого надреза не делают. Размер П определяется длиной ступени поясной изоляции, необходимой для увеличения электрической прочности муфты у обреза металлической оболочки (15-20 мм-для кабеля напряжением до 1 кВ и 25 мм- для кабеля 6-10 кВ).
От второго концевого надреза до конца кабеля делают два продольных надреза на расстоянии 10 мм друг от друга на половину толщины оболочки. При выполнении надрезов лезвие ножа располагают с некоторым наклоном к линии надреза, что уменьшает опасность прорезания изоляции жил. Надрезы выполняют специальными ножами различной конструкции с регулируемой глубиной реза, чем исключается возможность повреждения изоляции. Край полоски свинцовой оболочки между продольными надрезами поднимают ножом или отверткой и захватывают концами плоскогубцев. Вращая плоскогубцы, накручивают на их концы всю полоску до второго кольцевого надреза, отрывая ее от оболочки. Отделение полоски может быть выполнено постепенным отгибанием.
Края оболочки раздвигают, отламывают ее у второго кольцевого надреза и снимают. Часть оболочки между первым и вторым кольцевыми надрезами временно оставляют для предохранения поясной изоляции от надрывов: при изгибе жил. Ее удаляют после того, как будут разведены, выгнуты соответствующим образом и соединены жилы кабелей, т. е. непосредственно перед заделкой конца кабеля в соединительную или концевую муфту. Такой порядок снятия свинцового кольца обеспечивает сохранность изоляции жил при их разведении в месте выхода из металлической оболочки.
Чтобы снять алюминиевую оболочку, обладающую по сравнению со свинцовой большей прочностью и твердостью, применяют нож НКА-1м с режущими дисками. Установив режущий диск этого инструмента под углом 90° к оси кабеля, делают два кольцевых надреза в указанных ранее местах. Затем выполняют надрез по винтовой линии, для чего нож поворотом головки вокруг оси устанавливают под углом 45° к оси кабеля, зажимают оболочку между призмой и режущим диском и вращательным движением надрезают ее по спирали до конца кабеля. Удаление алюминиевой оболочки производят плоскогубцами аналогично удалению свинцовой.
Конструкция гофрированной алюминиевой оболочки не позволяет удалить ее описанными способами, поэтому применяют специальный ключ, на конце которого имеется прорезь размером 1,5X35 мм. Для снятия оболочку надрезают на расстоянии 10-15 мм у выступа гофра, надрезанную часть оболочки отгибают плоскогубцами на шаг гофра и надрывают дальше на 25- 30 мм. Полоску оболочки закрепляют в прорези ключа/ При поворачивании ключа по часовой стрелке удаляемая полоска равномерно наматывается на него.
Выполнение надрезов на стальных гофрированных оболочках вызывает трудности, поэтому такие оболочки удаляют, делая только круговой надрез. В отличие от других конструкций оболочек стальная гофрированная оболочка обычно неплотно обжимает сердечник кабеля, что позволяет удалить ее перегибами в разные стороны по надрезу.
Разделка кабеля завершается удалением поясной бумажной изоляции и полупроводящей (черной) бумаги, разматываемой от конца кабеля и обрываемой (но не срезаемой ножом) у места временного среза оболочки; Жилы кабеля немного разводят в стороны и отрезают ножом заполнители между жилами кабеля. При этом лезвие ножа должно быть направлено вдоль жил в сторону неразделываемой части кабеля. Затем жилы кабеля плавно и постепенно выгибают с помощью шаблона. При этом на жилах временно оставляют расцветочные. ленты для предохранения изоляции от загрязнения.
Шаблон вводят между жилами так, чтобы они попал и в его углубления. При отсутствии шаблона выгиб жил допускается производить вручную, не допуская крутых переходов.
Допустимый радиус изгиба жил кабеля с бумажной изоляцией должен быть не менее 10-12,5-кратного размера высоты сектора или диаметра жилы (кратность 12,5 относится к жилам сечением более 120 мм 2). Радиус изгиба отдельно освинцованных жил кабеля с пропитанной и осушенной бумажной изоляцией должен быть не менее 25. Далее изоляцию жил снимают на участке, длина которого определяется способом соединения или оконцевания жил. Изоляцию у места обреза предварительно перевязывают двумя-тремя витками суровых ниток. Бумажные ленты удаляют, разматывая их и обрывая у бандажа.
Затем снимают участок оболочки, временно оставленный между кольцевыми надрезами. Удаляют также М полупроводящие ленты, находящиеся поверх поясной изоляции. У места среза оболочки оставляют ступень этой ленты длиной 5 мм, а оголенный участок поясной изоляции закрепляют бандажом из суровых ниток. Торцы свинцовой или алюминиевой оболочки опиливают для удаления острых краев и заусенцев. Если кабель не имеет поверх поясной изоляции полупроводящих лент, оболочку отгибают с помощью разбортовки, которая для алюминиевой оболочки изготовляется из дюралюминия. Разделка силового кабеля с пластмассовой изоляцией по сравнению с рассматриваемой разделкой силового кабеля с бумажной пропитанной изоляцией имеет некоторые особенности. Перед разделкой конец кабеля распрямляется на участке длиной 1,5 м. Кольцевой и продольный надрезы на половину толщины поливинилхлоридного шланга (оболочки) выполняют специальным ножом, после чего шланг (оболочку) снимают, раздвигая его края. Острая часть специального ножа другой конструкции имеет предохранительный округленный.бортик. Если бортик ножа вставить под оболочку и ударить молотком по его тыльной части, то оболочку можно перерезать, не повреждая поясную изоляцию кабеля. На пластмассовых оболочках выполнение надрезов может быть облегчено предварительным нагревом до 50- 60 °С. Удобно также делать надрезы лезвием разогретого в пламени ножа.
Допустимый радиус изгиба жилы кабеля с пластмассовой изоляцией должен иметь кратность по отношению к диаметру (для круглых жил) или высоте сектора не менее 10.
Разметку ступеней разделки конца кабеля удобно выполнять специальными линейками с нормированными расстояниями.
Соединение и оконцевание токопроводящих жил кабелей.
В электрических установках для соединения элементов электрической цепи между отдельными токопроводящими жилами, токопроводящими жилами и контактной арматурой, а также между контактной арматурой и выводом электротехнического устройства образуются конструктивные узлы," Называемые электрическими контактными соединениями. Контактные соединения разделяют на неразборные и разборные. К неразборным относят сварные, паяные и опрессованные соединения, а к разборным - болтовые и винтовые. При монтаже кабельных сетей разборные контактные соединения применяют только для присоединения кабеля к источнику или приемнику электроэнергии.
Соединение токопроводящих жил между собой и их присоединение к электрооборудованию производят непосредственно или с помощью контактной арматуры, исполнение которой зависит от формы и конструкции токопроводящих жил, назначения соединения и способа его выполнения. При монтаже кабельных сетей чаще всего применяют соединительные, и ответвительные гильзы и наконечники. Соединительные гильзы представляют собой трубки, размеры и материал которых зависит от материала, конструкции и сечения жил. Ответвительные гильзы состоят из двух частей: прямой, где размещены жилы основного кабеля, и ответвительной, куда вводится Жила другого кабеля. Кабельные наконечники представляют собой изделия, имеющие в своей конструкции трубчатые части, куда вводят жилы, и контактные поверхности в виде ушек с отверстиями для присоединения к контактным выводам электрооборудования.
К контактным соединениям предъявляют следующие требования:
электрическое сопротивление соединений не должно быть выше сопротивления участков целой жилы, имеющей такую же длину, как и соединение;
электрическое сопротивление соединений не должно увеличиваться в эксплуатации в результате нагревания как токами нагрузки, так и токами КЗ;
механическая прочность должна быть не менее 70 % прочности целой жилы кабеля.
Качество монтажа линейно-кабельных сооружений во многом определяет работоспособность коммуникационных систем, в которых установлено дорогостоящее активное оборудование. Насколько целесообразно применение специализированного инструмента и что можно получить в результате?
Работа с кабелем всегда требовала особого внимания. Цена ошибки при обрезке кабеля, его разделке и оконцовке (монтаже соединителей или кроссировке) достаточно высока - кабель можно повредить так, что его придется укладывать заново.
Именно поэтому во время проработки трасс недалеко от окончаний кабельной линии необходимо предусмотреть места для размещения резервного запаса. А во время укладки нужно не только предусмотреть такой запас, но и оставить отрезки на концах кабеля, что необходимо для оконцовки. При определении длины этих отрезков следует рассчитать технологические запасы на разделку кабеля, а также на установку соединителя или монтаж кросса (в зависимости от их типа и рекомендаций производителя). Поскольку коммутационные устройства размещаются в определенных конструкциях, также нужен запас на размещения кабеля внутри блока розеток, кроссового шкафа, коммутационной панели и т. п. с учетом соответствующих способов крепления и внутренних органайзеров. Так как точное расположение такой конструкции относительно места вывода кабеля обычно заранее неизвестно, то требуется запас для учета допуска на монтаж.
Кроме того, необходимый страховой запас следует предусмотреть на случай возможного повреждения кабеля при оконцовке (обычно он кратен сумме технологических запасов). И чем меньше опыт монтажника - тем больше должен быть страховой запас.
Вероятность повреждения кабеля зависит и от используемого инструмента. Можно сказать, что итоговое качество оконцовки кабельных линий мере зависит не только от аккуратности и опыта монтажника, но и от степени "профессиональности" инструмента. Последняя определяется уровнем специализации инструмента (точное, качественное и быстрое выполнение отдельных операций требует применения специального инструмента), а также долговечностью рабочих поверхностей (при их износе качество операций снижается).
Ценовой фактор
В каталогах инструментов всегда можно найти несколько видов инструментов, предназначенных для выполнения одних и техже операций. Изделия, схожие по своим функциям, значительно отличаются по цене.
В нижнем ценовом диапазоне находится инструмент с малым сроком службы. Такой инструмент, как правило, используется для мелких ремонтных работ в офисе или дома. В жертву низкой цене приносятся эргономика, простота выполнения операций и производительность труда. Инструмент такого класса имеет упрощенную конструкцию, а при его изготовлении используются недорогие материалы (особенно при реализации рабочих органов).
В верхнем же ценовом диапазоне представлен высокопроизводительный автоматизированный инструмент, приобретение которого несомненно окупится, если объем работ достаточно велик. Вместе с тем в ряду изделий со средней стоимостью можно найти эргономичный и надежный инструмент, рассчитанный на большой срок службы.
Резка кабеля
Первое, с чем приходится сталкиваться, - резка кабеля. Рез считается качественным, если он не нарушает структуру кабеля, не деформирует (не расплющивает) его внешнее покрытие, не создает заусенцев на жилах. Такой рез можно выполнить только кабелерезом. Специально профилированные лезвия захватывают кабель и предотвращают его выдавливание при резке. Профиль лезвий и угол их заточки зависят от размера и типа кабеля. Имеются специальные модели для резки кабелей типа "витая пара", коаксиальных, силовых, бронированных кабелей и кабелей со стальными несущими элементами. Последние требуют особого внимания в подборе инструмента, так как при попытке использовать изделие, не рассчитанное на работу со сталью, кабелерез будет выведен из строя.
Для резки медного и алюминиевого кабеля можно использовать усиленный инструмент
Специализированный компактный инструмент предназначен для резки кабеля, насчитывающего до 2700 пар
Следует отметить, что резка оптического кабеля, особенно усиленного стальным тросом, и кабелей в металлической оболочке (например, в гофре) требует применения соответствующих инструментов. Как правило, такие каблерезы имеют отдельную сменную накладку на кончике одного из лезвий. При резке самонесущих кабелей с боковым расположением троса, последний следует выкусить специальным инструментом до того, как будет начата работа с остальной частью кабеля.
В зависимости от внешнего диаметра и конструкции жил кабеля, кабелерез может быть простым (одноходовым) или с храповиком (многоходовым). Поскольку резка выполняется за несколько нажатий, многоходовый инструмент может иметь упорный башмак на одной из рукояток. Для телефонных кабелей с большим числом пар (свыше 500) или электрических кабелей с жилами большого сечения применяются кабелерезы с электрическим и ручным гидравлическим приводом.
Разделка кабеля
Следующая операция - разделка кабеля - заключается в снятии всех слоев изоляции в нужном порядке и на нужную длину. Чем больше покрытий, тем сложнее разделывать кабель. Добавляют трудностей металлическая или полимерная броня, гидрофобное наполнение, несущие элементы (тросы или волокно). Поэтому, чтобы правильно выполнить работу, нужно четко представлять внутреннюю структуру и последовательность разделки конкретного кабеля.
Поскольку слои разделываются снаружи внутрь, верхние устраняются на большей длине ("елочкой"). Невыполнение этого требования может затруднить монтаж соединителя или снизить качество заделки в него кабеля, что вызовет проблемы в процессе эксплуатации, так как кабель будет "висеть" на одних жилах. Лучше всего воспользоваться шаблоном, рекомендованным производителем кабеля или соединителей, под установку которых производится разделка.
Специализированные стрипперы для снятия внешних оболечек с оптических и медножильных кабелей связи, силовых и других кабелей могут выполнять продольную, поперечную и спиральную резку покрытий
Плужковый нож осуществляет продольную и поперечную резку
При выборе инструмента для разделки нужно обязательно рассмотреть, как работает то или иное изделие с разными направлениями резки. Если при поперечном направлении возможен один вариант, то вдоль кабеля рез может быть прямым продольным или же спиральным. Выбор зависит от наличия и расположения металлической брони, а также от типа изоляции. Если жесткую и плотную полимерную изоляцию легко резать в любом направлении, то мягкую и свободную (loose type) - только по прямой вдоль кабеля. В противном случае она проворачивается, и нож повреждает жилы. Поперечную обрезку такой изоляции лучше всего выполнять после того, как выполнен продольный рез и она отделена от кабеля.
Поскольку верхние слои изоляции кабеля плотно прилегают, то наиболее часто при их резке случается повреждение жил. Гарантированную защиту от подобной неприятности обеспечивает применение ножей с регулируемой глубиной реза, а также точная настройка ножей под данный вид изоляции. А единственно возможный способ идеальной настройки - предварительная практика на отрезке кабеля, с которым предстоит работать. Из сказанного ясно, что для быстрой и качественной разделки кабеля с несколькими слоями изоляции может потребоваться несколько одинаковых, но заранее настроенных по-разному ножей.
В случаях, когда требуется удалить изоляцию не на конце кабеля, а в промежуточной точке, технология разделки оказывается иной. Такие ситуации требуют особого внимания, поскольку если при обработке окончания кабеля испорченную часть можно отрезать и начать все сначала, то при разделке средней части такого шанса нет. Следовательно, необходимо учитывать, что для такой работы годится не всякий инструмент.
Усиленный кабелерез для работы с кабелем связи. Позволяет перекусывать кабель толщиной до 57 мм в свинцовой, пластиковой и резиновой оболочке
Так называемый "забивной" инструмент размещает проводник во врезном контакте
Универсальный обжимной инструмент позволяет проводить установку на кабеле модульных разъемов RJ11, RJ22 и RJ45
Снятие внешней полимерной изоляции с тонких (до четырех пар) кабелей Категорий 3, 5 или выше осуществляется с помощью комбинированного инструмента. А вот для кабелей большего диаметра комбинированного инструмента нет. Они разделываются с помощью специальных ножей.
Самый простой из них - ручной плужковый нож с защитной площадкой на кончике лезвия, предотвращающей подрезк ужил кабеля. Это единственный нож, который обеспечивает качественную разделку кабелей с мягкой свободной полимерной изоляцией. Однако этот инструмент достаточно универсален, так как может применяться и для разделки кабелей с жесткой полимерной изоляцией. Его основное достоинство - произвольное направление реза.
Другой тип ножей (с поворотным лезвием) предназначен только для такого типа внешней изоляции. Несмотря на кажущуюся разницу, они построены одинаково - захват для кабеля (иногда подпружиненный) и лезвие с винтом регулировки глубины, с возможностью поворота на 900 для продольного и поперечного реза, а также, у некоторых ножей, на 450 - для получения спирального реза.
Особую проблему создает разделка кабелей (чаще всего оптических) в жесткой полимерной изоляции с металлической гофрой или броней из проволоки. Для первого типа существуют специальные разновидности упомянутых выше ножей. Основное их отличие - упрочненная конструкция и лезвие из высококачественной стали.
Резка кевларовых и других полимерных волокон осуществляется специальными ножницами
Предлагаются стрипперы для снятия покровов с кабеля или проводников разного диаметра
Плужковый нож имеет привод с храповиком и упор для регулировки глубины погружения лезвия. У ножа с поворотным лезвием имеются две мощные рукоятки и захват кабеля, фиксируемый рычагом. Такая конструкция позволяет резать гофру вместе с двумя слоями полимерной изоляции за один проход инструмента без риска повредить жилы кабеля. Разделка кабелей с броней из проволоки выполняется за несколько проходов. Верхнюю полимерную изоляцию удобнее снимать ножом с поворотным лезвием, выставив глубину реза так, чтобы нож не касался проволок брони. Затем кусачками для стали поочередно выкусывается всяпроволока брони. Оставшаяся полимерная изоляция снимается любым удобным способом.
Тема разделки кабеля в "тяжелой" броне была бы не полна без упоминания о нескольких инструментах. Свинцовую оболочку кабелей проще всего резать с помощью двух видов специальных ножей: тяжелых или легких (последние применяются вместе с молотком). Броня из стальной ленты удаляется ножницами электрика с зазубренными лезвиями из закаленной стали, предотвращающими выдавливание материала при резке. Их применяют и для обрезки волокон кевлара, но удобнее и качественнее эта работа выполняется ножницами с керамическими лезвиями.
Подготовка жил
Следующая операция - подготовка жил кабеля для оконцовки, то есть для монтажа соединителей или непосредственного подключения к кроссовому оборудованию. Современные способы, которые основаны на технологии врезного контакта, перед монтажом не требуют зачистки жил. Несмотря на это, в ряде случаев без зачистки изоляции не обойтись, для чего по-прежнему предлагается достаточно широкий выбор инструментов.
Если работа выполняется редко, то для ее исполнения можно подобрать комбинированный инструменте кусачками для обрезки жил и несколькими калиброванными пазами для удаления изоляции сжил различного сечения. Иногда он дополняется плоскогубцами, приспособлением для опрессовки контактов или кусачками для винтов нескольких размеров. За универсальность приходится платить - работать таким инструментом не очень удобно.
В случаях, когда дело приходится иметь с одним видом провода, удобнее использовать регулируемый инструмент. Его лезвия настраиваются под необходимый диаметр с помощью регулировочного винта или кулачка, что существенно упрощает процесс зачистки - не нужно думать о том, в какой паз попадет провод.
Более дорогой высокопроизводительный инструмент целесообразно применять для обработки большого количества однотипных жил. Он очень прост в использовании, так как приводится в действие нажатием рукоятки, но предназначен для работы только с окончанием жилы и абсолютно не пригоден для удаления изоляции в промежуточной точке. Длина жилы, с которой будет удаляться изоляция, регулируется. Варианты попроще обычно настраиваются на необходимый диаметр жилы и имеют встроенный нож для обрезки проводов. Профессиональные модели имеют рабочий орган, рассчитанный на два-три конкретных сечения жилы.
Одни из самых распространенных видов проводки, используемой входе реализации различных систем внутри зданий, - четырехпарные кабели Категории 5. На их основе создаются не только СКС, но и системы телефонной и селекторной связи, охранной и пожарной сигнализации, речевого оповещения и т. п. Поскольку конструкция этих кабелей достаточно унифицирована, для работы с ними созданы чрезвычайно удобные комбинированные инструменты, выполняющие резку кабеля, снятие (точнее говоря, кольцевую подрезку) верхней изоляции и зачистку отдельных жил.
Надежность соединений коаксиального кабеля с разъемами непосредственно зависит от качества его разделки. Экономичное решение - применение простейших приспособлений для обеспечения заданной глубины рассечения оболочки для определенного типа кабеля, благодаря чему разделка осуществляется в несколько приемов.
Профессиональный инструмент позволяет подготовить коаксиальный кабель за одну операцию. Кабель достаточно поместить в кассету, сделать один полный оборот вокруг него и снять подрезанную часть изоляции и экрана. Для получения нужного профиля зачищаемого кабеля, в кассету устанавливается необходимое число сменных лезвий, каждое из которых настраивается на требуемую глубину реза. Необходимо отметить, что большие объемы работ по разделке коаксиальных кабелей могут выполняться автоматическим инструментом с электроприводом.
Использование врезного контакта
После разделки кабеля приступают к его оконцовке. Наиболее распространенная операция - монтаж кабеля на кросс. Как уже отмечалось, такие технологии, как пайка и соединение "под винт", уже не встречаются в кроссовом оборудовании. Для соединения жил или монтажа на кабель соединителей в слаботочных цепях широко применяется метод врезного контакта. Смысл этой технологии прост - контакт имеет ножевидную форму, так что при монтаже он прорезает изоляцию и врезается в металл проводника жилы, в результате чего нет необходимости удалять изоляцию. Это не только существенно повышает производительность труда, но и улучшает все характеристики соединения, так как место контакта оказывается защищенным.
У всех систем кроссировки жила вдавливается в разрез контакта, но из-за различий в конфигурациях контакта и корпуса плинта для каждого их вида требуется специальный инструмент (punch down tool), с помощью которого провод вдавливается в разрез контакта плинта и, если это нужно, обрезается.
Экономичный и профессиональный варианты этого инструмента весьма существенно отличаются. Наиболее принципиальный момент - наличие в профессиональном варианте пружинного ударного механизма, обеспечивающего равномерность усилия вдавливания провода в контакт плинта и удар в конце. Удар гарантирует надежное врезание жилы в контакт плинта и в некоторых видах плинтов используется для обрезки остатка жилы. В более прогрессивных кроссовых системах обрезка излишков осуществляется встроенными ножницами.
Несмотря на то, что инструменты без ударного механизма годятся лишь для незначительных объемов работ (например, для внесения изменений в уже смонтированные системы), они довольно недороги и потому продолжают пользоваться популярностью. В то же время профессиональный инструмент бюджетного уровня обязательно имеет ударный механизм. Этого вполне достаточно для качественной и производительной работы. Ограничением возможностей такого инструмента является работа с коммутационными модулями (например, плинтами) только одного типа.
У универсальных инструментов за счет сменных рабочих органов обеспечивается совместимость с различными врезными контактами (66,110, KRONE, BIX и др.). Дополнительный сменный рабочий орган хранится в ручке инструмента или отдельном пенале. Ручка оснащена также приспособлениями для извлечения проводов из контактов плинтов и снятия плинтов с монтажных скоб. Необходимо отметить, что в универсальный держатель, кроме сменных органов для работы с кроссом, может устанавливаться и целый ряд других инструментов: отвертка, шило, кернер, адаптер для шестигранных сменных насадок 1/4"" (отверток и торцевых ключей).
Высокой производительности работ при заделке кабельных окончаний СКС на контакты типа 110 можно добиться с помощью группового ручного или электрического инструмента, так как он обеспечивает одновременную обработку всех восьми проводников.
При проведении работ на кроссе не обойтись без щупа с крючком, применение которого позволяет упростить поиск нужной перемычки. Таким щупом можно аккуратно раздвигать провода, извлекать нужные и проверять качество заделки.
Сращивание кабелей
Не менее распространенная операция - сращивание кабелей. Нет смысла останавливаться на допотопной технологии (которая, к сожалению, до сих пор используется), когда соединение жил кабелей местных телефонных сетей осуществляется путем их скрутки. Способ, конечно, дешевый, но и качество соединения соответствующее. Современная технология соединения кабелей основана на технике врезного контакта. Применяемые при этом групповые (на 10, 20, 25 пар) или индивидуальные соединители обеспечивают сращивание двух кабелей или отвод (подключение кабеля к имеющемуся).
Последний вид соединения, в частности, очень удобен при модернизации сетей, когда требуется перейти со старого оборудования на новое в сжатые сроки (ставший ненужным отрезок кабеля можно удалить после завершения монтажа).
Опрессовка индивидуальных соединителей осуществляется очень простым инструментом, напоминающим обычные плоскогубцы. Конструкция инструмента для обработки групповых соединителей гораздо сложнее, так как они предназначены для проведения работ по сращиванию кабелей в ограниченном объеме кабельных колодцев.
Подобные соединители применяются не только для низковольтных цепей, но и для цепей питания. Рассчитанные на организацию отвода для подключения розеток к распределительному фидеру (например, в кабельных каналах СКС), они чаще всего опрессовываются обычными плоскогубцами.
Статья предоставлена учебным центром "А-КОМ Академия"