في أي مكان يمكن أن يكون النواة. كيرنر - حتى لا ينزلق الحفر! الطريقة الأكثر فعالية لشحذ قطعة من الحديد لطائرة هي بمساعدة الكهربائية

تصبح كل أداة قطع صريحة في عملية العمل ، وبالتالي يجب شحذها من وقت لآخر. هذه العملية هي أفضل وأسهل لإجراء على آلة طحن أو مبراة ميكانيكية أخرى.

شحذ الأزاميل ونشاب الأزرار. أخذ إزميلاً في يديه ، طبق بلطف على الدائرة الدوارة وحركه يسارًا ويمينًا مع ضغط خفيف. شحذ يتعرض بالتناوب لكلا الوجوه. يمكن أن تكون الزاوية بينهما - زاوية التوضيح - مختلفة وتختلف تبعًا لصلابة المادة التي تتم معالجتها ضمن الحدود التالية: للألمنيوم والزنك - 35 درجة والنحاس والنحاس الأصفر - 45 درجة ، فولاذ - 60 درجة ، الحديد الزهر والبرونز - 75 درجة. يتم فحص زوايا شحذ الأكثر ملاءمة ضد نمط.

قواعد لطحن crossbutton هي نفسها لقواعد الحفر.

شحذ التدريبات يوضح الشكل أدناه الجزء الأمامي من الحفر الملتوي.

تستخدم الأخاديد الحلزونية على طول محور الحفر لإزالة الرقائق. الحافة بين مستوى الأخدود والسطح الخلفي هي حافة القطع. تكون الزاوية بين الحواف عادة 116-118 درجة ، لكنها يمكن أن تختلف ، اعتمادًا على صلابة المادة قيد المعالجة ، من 90 إلى 140 درجة. عند التوضيح ، يتم إجراء الحفر باليد اليسرى ، وربما يكون أقرب إلى الأمام ، ومع اليد اليمنى ، من الساق ، يهز المثقاب بسلاسة.

يجب استيفاء الشروط التالية: أ) يجب أن تكون حواف القطع متناظرة ، ولها نفس زاوية الميل ونفس الطول ؛ ب) يجب أن تكون الحافة العرضية بزاوية 55 درجة مع حافة القطع. يتم فحص شحذ بواسطة نمط.

شحذ لكمة مركز يشبه التدريبات شحذ. يتم تعليق الأداة باليد اليسرى ، مع الضغط على العجلة الكاشطة ، وباليد اليمنى يتم تدويرها بالتساوي للحصول على مخروط متساوي. زاوية الشحذ هي 60 درجة ، لمراكز التمحور - 120 درجة.

تذكر أنه من المستحيل الضغط على الأداة بقوة أثناء التوضيح ، وإلا فإن حرارة التشغيل سوف تزيد درجة حرارتها وقد يتم إطلاقها - ستفقد صلابتها. أثناء العمل ، يتم فصل الجزيئات الساخنة التي يمكن أن تصل إلى العينين عن الأداة وعن عجلة الكاشطة. استخدام نظارات واقية أو شاشة واقية عند شحذ!

هناك عدة طرق لتحديد الثقوب المركزية ، ولكن الأكثر استخدامًا هي: أ) وضع العلامات باستخدام بوصلة الوسم (الشكل 105 ، أ) و ب) الوسم باستخدام شكل منتقي المنتصف. 105 ، د). قبل وضع العلامات ، يتم عادةً اكتشاف النهايات بحيث تكون المخاطر التي تحدد موضع الثقوب المركزية أكثر وضوحًا. ثم انتقل إلى العلامات.

بمناسبة مع الفرجار

توضع أرجل بوصلة الوسم (الشكل 105 ، أ) على مسافة مساوية تقريبًا لنصف قطر الجزء. يتم تطبيق الساق المنحنية على محيط بعقب الجزء ، مثبتة في الرذيلة ، والساق المدببة ترسم قوسًا بالقرب من مركز بعقب. ثم يتم تنفيذ ثلاثة أقواس أخرى بنفس الطريقة ، في كل مرة تحريك الساق المنحنية للبوصلة تقريبًا حول محيط بعقب. تشكل الأقواس الأربعة المرسومة رباعي الأضلاع. إذا تم فصل أرجل البوصلة بمسافة تزيد عن نصف القطر ، فإن المخاطر تشكل شكلًا ، كما هو موضح في الشكل. 105 ، ب ، وإذا كان على مسافة أقل من نصف القطر ، ثم كما هو الحال في التين. 105 ، ج.

شكل 105. تعليم وتوسيم ثقب التمركز: أ - وضع علامة مع بوصلة الوسم ، ب وجازم - مخاطر التأشير ، د - وضع العلامات باستخدام أداة تحديد مركز ، ز - توسيط التمركز

يجب أن يكون مركز الحفرة في وسط الرباعي الناتج. يتم وضع علامة على العين ثم ربط ، كما هو موضح في الشكل. 105 ، د.

مركز العلامات

وضع علامة بمساعدة مكتشف المركز (الشكل 105 ، د). قم بتوصيل المشاهد المركزي بنهاية الجزء ، ووضعه في خطر ، ثم قلب الجزء أو الباحث الوسطي عن 90 درجة وتنفيذ الخطر الثاني. تقاطع الملاحظات oO يحدد موقع فتحة الوسط. ويتم الشيء نفسه على الطرف الآخر.

ثقب اللكم

وتظهر الثقوب المركزية في التين. 105 ، د يجب تثبيت لكمة الوسط عموديا ، ولكن لا يميل بأي حال من الأحوال. في الحالة الأخيرة ، عندما تضرب بمطرقة ، فإن اللكمة ستنتقل من النقطة المقصودة ؛ بالإضافة إلى ذلك ، من الممكن للقفزة أن تقفز من الشغل وقد يضر تيرنر الذراع.

في التفاصيل التي يصل قطرها إلى 40 مم ، من الأفضل تثبيت المركز دون وضع علامة باستخدام جهاز خاص يسمى الجرس (شكل 106). يتم تثبيت الجهاز في نهاية الجزء عموديا والمطرقة على قلب الجرس بمناسبة المكان

شحذ الأداة

شحذ آلة شحذ

قواعد لطحن crossbutton هي نفسها لقواعد الحفر.

شحذ التدريبات يوضح الشكل أدناه الجزء الأمامي من الحفر الملتوي.

دوامة الحفر الجبهة

شحذ الحفر

في حالة ملامسة العينين ، استشر الطبيب فورًا.

TOOL-CUTTING TOOLING

أي أداة القطع في عملية التشغيل عاجلا أو آجلا يضعف. إذا كان "لمرة واحدة" ، فلديه طريق واحد - إلى المكب. إذا تمت استعادة الأداة بالفعل ، فلماذا لا تستفيد من هذه الفرصة؟ بناءً على هذا ، قررنا إعداد مقال حول كيفية "أداة الحياة".

توضيح المصطلحات. تتشكل الحافة المتطورة للأداة بطائرتين متلاقيتين (أو منحنيات ، مثل المثاقب). زاوية التوضيح هي الزاوية عند قمة التقاء هذه الطائرات. يمكن تمثيل وضوح الحافة على أنها تبادلي لعرض "الوسادة" في الجزء العلوي أو قطر الدائرة المُدرجة فيه. في الممارسة العملية ، كلما كانت الأسطح المتقاربة أكثر سلاسة ، كلما كان RC أكثر حدة. تختلف زوايا الشحذ للأدوات المختلفة اعتمادًا على جودة الصلب والمواد التي يتم قصها: من 17 إلى 25 درجة في إزميل ، و 25 إلى 40 درجة في قطعة إزميل ، و30-40 درجة في إزميل ، وتصل إلى 60 درجة في إزميل ، - 45-60 ، مع السكاكين - 20-30 درجة.

يمكن تقسيم جميع أدوات القطع من حيث تقنيات الشحذ إلى "سكاكين" (أي أطول من عرض حجر الطحن) و "القواطع" (التي هي بالفعل حجر: المناشير والمطاحن والقواطع والحفر). تقنيات شحذ الأخيرة تختلف عن كل شيء آخر.

بالنسبة إلى فئة "السكاكين" ، بالإضافة إلى السكاكين نفسها ، سنقوم بتعيين مقص وسكاكين من الصناديق الكهربائية والقياسات السطحية ، بالإضافة إلى عداد طول آخر. ملاحظة مهمة: تم شحذ مقص وسكاكين معدات النجارة على جانب واحد فقط. قبل التوضيح ، يجب تنظيف الأداة من الأوساخ ونشارة الخشب والقطران وغيرها من الأشياء ، حيث إن هذه المواد تسد حجر الطحن بسهولة ودون رجعة.

شحذ السكين

تحتاج أولاً إلى التفكير في الطليعة وتحديد أي مادة كاشطة للبدء. إذا كانت السكين جديدة أو مميتة بشكل سيء ، فقد ترغب في البدء بحجر خشن. أدوات قطع شحذ جيدة - إنها فقط القدرة على تحمل نفس الزاوية عند التحرك فوق الحجر. ملاحظة مهمة: لا تشحذ السكاكين مطلقًا على عجلة تجليخ عالية السرعة - فهي تطلق فوراً وتحترق عبر حافة القطع.

لذلك ، نحن نبلل القشرة بالماء ، ونضعها على الصحف القديمة أو أفضل في العطلة ، ونحفر في اللوحة وفقًا لشكل الحجر ، ونقود السكين على طول الحجر ، ونلاحظ زاوية التوضيح. يجب تشغيل السكين على حجر بزاوية أقرب ما يمكن إلى خط مستقيم. ولكن نظرًا لأن الحجر ضيق ، فمن الضروري إجراء نوع من الحركة المائلة ، وتحريك السكين قطريًا ، أي في نفس الوقت على طول الحجر وعلى طول السكين.

سيكون هناك خطأ كبير في صقل الحافة المتطورة في المقاطع. لن ينجح الانتقال الدقيق تمامًا - يتم تشكيل خطوة ، وسيكون السكين سيئًا في القطع. من الضروري التوضيح حتى تظهر لدغ ، تظهر ، على الحافة ، والتي يتم كشفها بواسطة حركة بسيطة من إصبع عبر السكين من المؤخر إلى الحافة (يجب ألا تقطعها على طول - يمكنك قص نفسك). عندما يظهر لدغ على طول كامل ، يجب قلب السكين وشحذ الجانب الآخر.

لا تحاول حفر فقط تلك المناطق التي لا يوجد فيها لدغ. لدغ مستمر يدل على أن واحدة من الحافة من الطليعة من السكين تلقى طائرة على طول كامل. عندما يظهر طحن الجانب الثاني من اللوح على شحذ بالفعل ، فمن الضروري أن تدور السكين مرة أخرى وتذهب إلى جلخ أصغر.

أصغر الحبوب جلخ ، وأكثر سلاسة الشطب وأكثر حدة الحواف. بعد حجر صغير ، يجب عليك الذهاب إلى ورقة الصنفرة ، المغطاة بطبقة كاشطة حتى سطح أملس ، على سبيل المثال على قطعة من الزجاج أو الفولاذ أو على جزء مسطح من طاولة العمل.

عادة ، يتم استخدام حجر الطحن على الوجهين الرخيص أولاً ثم ، على التوالي ، 120 ، 400 ، 600 (أو 800) وأحيانًا 1200 ورقة من أوراق الصنفرة ، الشيء الأكثر صعوبة وبساطة في هذه العملية هو الحفاظ على نفس الزاوية مع جميع حركات السكين. تجدر الإشارة إلى أن الممارسة المستمرة أفضل من أي أجهزة عبقرية - فهي تتكسر وتكلف أيضًا ما هو أكثر بكثير من حجر ، والتي ، بالمناسبة ، موجودة أيضًا فيها. الحيلة هي تحريك الأداة لتوضيحها باستخدام معصم ثابت وإلقاء نظرة بعناية على المستوى العلوي للأداة. ثم يتم الحفاظ على زاوية بدقة شديدة.

يتم شحذ المقص فقط مع شطب ، يتم محاذاة المستوى المجاور للفرع الآخر فقط على ورق زجاج ناعم.

سكاكين الموصل ، أيضا ، شحذ فقط مع الشطب. خصوصيتها هي أنك تحتاج غالبًا إلى إرفاق الحافة بالمسطرة أو الزجاج لرؤية الحافة المستقيمة للحافة القطع ولتجنب التقريب.

شحذ الأزاميل والغدد المسوي

الأزاميل والمقطعات لديهم الكثير من العوامل المشتركة من خلال التمزيق القوي أو الأضلاع الموجودة على حافة القطع ، والتي تسببها العقدة أو المسامير ، يجب أولاً تحديد ملامحها. بالمناسبة ، يتم الشيء نفسه في تصنيع القاطع على شجرة من مقلاة صلابة.

الطريقة الأكثر فعالية لشحذ قطعة من الحديد لطائرة هي بمساعدة كهرباء.

نحن هنا بحاجة إلى شعلة كهربائية عالية السرعة. غالبًا ما تقوم بغمس قطعة من الحديد في الماء لتبريدها ، فأنت بحاجة إلى جعل الشطف بزاوية أكبر بقليل من 25 درجة. في أي حال من الأحوال ، لا تقم بتخفيف حافة قطعة الحديد قبل ظهور حافة القطع ، حيث أن الاحتكاك الكاشطة ضد المعدن يرفع درجة حرارة الأخير ، وعندما تحاول التوضيح على حجر عالي السرعة ، سيتم إطلاق حافة القطع على الفور وستتلف الأداة.

عندما يصل سمك الحافة إلى حوالي نصف ملليمتر ، من الضروري التحقق من العمودية المربعة للحافة القطع للمحور أو جانب المسوي.

وأخيرا ، شحذ قطعة من الحديد بطريقتين. أفضل ما في الأمر - على شارب كهربائي منخفض السرعة بحجر مبلل (صب الماء في المقلاة والضغط بالتساوي على قطعة من الحديد على الحجر). إذا كان عرض الأخير غير كافٍ ، فمن الضروري دفع قطعة من الحديد من جانب إلى آخر.

سوف يساعد الترباس ذو الجوزين على مراقبة الزاوية المطلوبة عند شحذ قطعة من الحديد لجهاز إستواء.

إذا لم يكن لديك مثل هذه المبراة ، فسيتعين عليك العمل يدويًا على قضيب جلخ مبلل بالماء. من الأفضل وضعه في عطلة في اللوحة - إنه أكثر ملاءمة للاحتفاظ به. ضع الحديد على حجر بزاوية محددة أو أسهل - تشطف على الحجر ، وتتأرجح ذهابًا وإيابًا حتى تستيقظ على الشفة بأكملها. شحذ الحركات على طول الحجارة والظهر ، مع وصف أفضل لطرف الثمانية في المستقبل ، من أجل تحقيق تآكل منتظم للحجر والحفاظ على ثباته. عندما يظهر لدغ ، ضع قطعة من الحديد على الحجر مع الطائرة ثم قم بإزالتها بعدة حركات ، وبعدها يتحولون إلى مادة صنفرة أصغر حجماً ، على سبيل المثال ، قلب الحجر على الوجهين.

يتم شحذ النهائي باستخدام ورق الصنفرة من الحبوب المختلفة على الزجاج.

خدعة صغيرة. يمكن استخدام الترباس مع الجوز واثنين من غسالات كبيرة كجهاز بسيط للحفاظ على زاوية الميل الصحيح من المسوي (انظر الشكل).

شحذ الخشب

المناشير على الخشب ، كقاعدة عامة ، لا تُباع دائمًا بشكل حاد بما فيه الكفاية (وسن كبير بالنسبة للجزء الأكبر - غبي فقط). مرة أخرى ، هناك حاجة إلى التوضيح ، ولكل نوع من أنواع العمل ، الأمر مختلف.

إذا لم يتم فصل المنشار بما فيه الكفاية ، يتم تربيته أولاً. إذا كان في متناول اليد لا يوجد الأسلاك المتخصصة ، يمكنك القيام به كماشة. تم تثبيت المنشار في صورة منفردة مع وضع الأسنان لأعلى ، بحيث يجلسون بحيث يمكنهم النظر إلى جانب القماش ، ويتم ثني الأسنان في اتجاهات مختلفة من خلال اتجاه واحد ، في كل مرة يتم إمالة الكماشة في نفس الزاوية. عادة ما تكون الأسلاك الصغيرة موجودة دائمًا في البداية ، وتحتاج فقط إلى زيادتها إذا كنت تتعامل مع شجرة خام أو مناشير كبيرة. إذا كانت المنشار صغيرة ولأغراض دقيقة ، فمن الممكن تمامًا ترك تخطيط المصنع.

لشحذ الأسنان باستخدام ملف مثلث. أنها شحذ الجانب الداخلي (فيما يتعلق الأسلاك) من أسنان المنشار. يتم الاحتفاظ بالملف بحيث تكون زاوية حافة القطع 60-45 درجة. في الواقع ، من الأسهل والأسرع شحذ جانب واحد من الأسنان أولاً ، ثم قلب المنشار لشحذ أسنان الجانب الآخر. في هذه الحالة ، تكون الحركات أكثر من نفس النوع - المنشار أكثر حدة.

عند شحذ المناشير ، من الأفضل أن تعمل بمفردها وبصمت من خلال إيقاف التداخل في شكل جهاز راديو وتلفاز ، نظرًا لأن حركة الإهمال إما أن تلحق الضرر بالأداة أو تسبب جرحًا شافيًا صعبًا. نصيحة: إذا كان المنشار يميل إلى الذهاب إلى الجانب عند القص ، فهذا يعني أن الأسنان ليست متباعدة بشكل متساو - تحتاج إلى زيادة انحرافها عن الجانب الذي تؤدي إليه المنشار.

شحذ شفرات المنشار

يتم شحذ المناشير الدائرية من السطح الخلفي ، أثناء العمل في مواجهة المادة قيد المعالجة. الجبهة ، التي ، عند النشر ، تعمل على المادة ، تبقى كما هي.

يمكن شحذ القرص إما مباشرةً في الجهاز (إذا كنا نتحدث عن الجهاز الخاص بالجهاز) ، أو عن طريق إزالته من الجهاز أو المنشار الدائري. في الحالة الأولى ، تحتاج أولاً إلى فصل القابس لتجنب البدء غير المقصود في الجهاز. يجب أن يكون القرص مثبتًا ، ويوضع على جانبيه على قطعة رقيقة من الخشب ويضغط على الأسنان. السن ، الذي يبدأ في التوضيح ، من الضروري وضع علامة على الجانب ، حتى لا يكون مخطئًا في العمل. عند شحذ السن الأول ، احفظ عدد الحركات بملف أو ملف الماس - يجب أن تكون جميع الأسنان الأخرى مشحونة بنفس الجهد وبنفس عدد حركات الأداة الكاشطة مثل الأولى.

إذا تمت إزالة القرص من الجهاز ، فاحتفظ به بنائب واتبع نفس الإجراءات الموضحة أعلاه.

بعد ذلك ، يجب إعادة القرص إلى الجهاز ونشر الخشب غير الضروري. في حالة وجود ضوضاء قوية أو تغذية غير متساوية ، من الضروري التحقق مما إذا كانت الأسنان بنفس الطول. للقيام بذلك ، قم بإحضار علامة إلى حافة القطع وقم بإدارة القرص ببطء بيدك باتجاه واحد إلى الجانب المعاكس لاتجاه الدوران. سيتم وضع علامة كل الأسنان. بعد فحص القرص ، يمكنك العثور على أسنان أعلى أو أقل من غيرها. إذا كان الفرق كبيرًا ، فمن الضروري تقليل ارتفاع الأسنان طويل جدًا.

مطحنة طحن

توجد قواطع شحذ على السطح الخلفي أو الأمامي.

قبل التوضيح من القاطع ، يجب أولاً فصل محمل التوجيه ، وإلا يمكنك إفساد الأداة.

من السهل شحذ المطاحن ذات النهاية على السطح الأمامي - إما بشريط رفيع من الألماس أو (مع أخدود ضيق ورقيق) مع ورقة صنفرة ملفوفة حول سكة من الخشب الصلب أو شريط من الصلب. نظرًا لأن السطح الأمامي أرضيًا ، ستزداد الحافة ، وسيقل قطر القاطع (قليلاً).

باستخدام القواطع ذات المحمل الدليلي ، يجب عليك أولاً إزالة المحمل وشحذها فقط. ستنتهي محاولة إنقاذ دقيقة بحمل مدمر وقاطع مدلل.

شحذ أدوات تحول

تقطيع قواطع المخرطة من الأسطح الأمامية والخلفية. لا يوجد سوى فارق بسيط واحد - الضيق أسفل ، بحيث يجب ألا تلمس الطائرات الجانبية الشغل على الإطلاق ، يجب أن يكون التلامس على طول وجه القطع فقط.

تقطيع قواطع الكربيد سريعة القطع وطحنها على عجلة الطحن. إذا لم يتم توفير آلة إمداد المياه ، غمس القاطع في حاوية بالماء.

شحذ الحفر

عند شحذ المثقاب ، تحتاج إلى تثبيته بحيث تحصل على زاوية التقارب المرغوبة لحواف القطع. في هذه الحالة ، يجب أن تكون الحافة المتماثلة متماثلة.

أسهل طريقة لعقد على podluchnik elektrotochila خط مع علامة والحفاظ على الحفر موازية لها. ومع ذلك ، ببساطة لا يكفي وضع الحفر على طول الخط ، يجب عليك أيضًا تحويله إلى الزاوية المطلوبة حول المحور ، ثم 180 درجة بالنسبة للموضع الأول.

أنت بحاجة إلى زاوية بين حافة الحفر ومستوى الطاولة ، أي أن الحافة الخارجية يجب أن تكون أسفل المركز ، وإلا فلن تقطع الحفر المادة ، ولكن ستتحرك على طول السطح الخلفي. هناك العديد من الأجهزة للتحكم في هذه الزاوية ، ولكن من السهل الوقوف أو الجلوس على الطاولة بحيث يكون الوهج المنبعث من الإضاءة في الجزء الخارجي من حافة القطع ، وبعد ذلك ، دون تغيير وضع الجسم ، قم بإدارة الحفر في الأصابع والتقاط الوهج مرة أخرى - سيتم شد الحواف أسفل أحدها زاوية

يُطلق على شحذ المثقاب على السطح الخلفي أحادي ، مع وجود جسر كبير إلى حد ما في الوسط لا يقطع ، ولكنه يخدش المعدن. إذا قمت بشحذها ، فستزداد سرعة الحفر. هناك الكثير من الطرق لنقاط العبور. في المصانع ، تتآكل بفعل دوائر رقيقة من المواد الكاشطة أو الماسية أو عند زاوية حجر عريض. ولكن يمكنك تقويض العبور كما هو موضح في الصورة. نظارات واقية عند إجراء شحذ مطلوبة بدقة.

الشعلة الكهربائية

لتسهيل العمل عند شحذ الأدوات ، هناك العديد من آلات الشحذ الكهربائي.

كان اختيار الكهرباء بسيط للغاية. تتكون هذه الآلة من محرك غير متزامن (مثل هذه المحركات تتقنها الصناعة تمامًا) وعجلات الطحن (قابلة للتبديل ويتم تغييرها باستخدام مفتاح ربط) وأغطية. إذا تم استخدام المبراة ليس للاستخدام الصناعي ، فإن العلامة التجارية لا تهم كثيرًا. تتضمن هذه المعدات فترة زمنية قصيرة ، وسيتم إنفاق مواردها ببطء شديد - حتى أن الجهاز غير المكلف سوف يستمر لسنوات عديدة.

يؤثر قطر الدائرة بشكل مباشر على سعر المبراة ، لذلك يجب ألا يسعى حرفي هاو أو مؤسسة صغيرة للبحث عن أقطار كبيرة.

فحص elektrotochilo قبل الشراء ، في محاولة لتحريك رمح. إذا لم يكن يدور فقط ، لكنه يمشي ، عندها يكون لديك زواج. قم بتدوير الحجر بيدك وانظر إلى الطرف الحر من العمود ، هل يهتز؟ أفضل للجميع ، بالطبع ، تشغيل المبراة ، ولكن ليس كل المتاجر تسمح بذلك.

شحذ الآلات

وتنقسم آلات شحذ إلى ثلاث مجموعات.

الأول هو في الواقع التائه الكهربائي عالي السرعة (حوالي 3000 دورة في الدقيقة) ، ومجهز بأصحاب قابلة للتبديل لأنواع مختلفة من الأدوات.

الثانية - الآلات المتخصصة للغاية ، على سبيل المثال لشحذ التدريبات. في كثير من الأحيان لا يمكن شحذ أي أداة القطع الأخرى.

الثالثة - آلات مجهزة دوائر منخفضة السرعة مع تبريد المياه ("الرطب"). سرعة الدوران - 80-150 دورة في الدقيقة. يمكنك شحذ وتعديل أي أداة قطع ، من التدريبات الفولاذية عالية السرعة إلى سكاكين الفولاذ الكربوني. تعتبر السرعة المنخفضة والتبريد بالماء شرطين ضروريين لإزالة أرقى وأحدث الأجهزة المتطورة. في كثير من الأحيان هذه الآلات لديها أيضا عجلة تلميع لتلميع المتطورة.

العمل مع طاحونة كهربائية وآلة شحذ

بعد العمل على آلة ذات دائرة "مبللة" ، لا تنس صب الماء خارج المقلاة ولا تترك الحجر في الماء في جانب واحد لفترة طويلة - فالحجر مشبع بالماء ويفقد قوته ويتحول إلى غريب الأطوار يتصدع للآلة.

يجب دائمًا تشغيل "العجلات الكاشطة" على حافة الأداة المراد شحذها ، و "الفرار" من الجلد (شعر ، شعر ، فولكانييت) ، أي تدوير "من العامل". لا تحاول التلميع عن طريق تدوير الدائرة "على نفسك" - فإن الكائن الذي تتم معالجته سيضرب الدائرة ، وسيتم التقاطه وإلقائه في اتجاه المشغل. بالإضافة إلى الأضرار التي لحقت الدائرة ، يمكنك الحصول على إصابة خطيرة.

إذا قمت بتثبيت عجلة التلميع على مطحنة كهربائية عالية السرعة ، فقم بتدوير الغطاء 180 درجة. للعمل على وسادة التلميع ، إما قلب الماكينة أو اقترب منها من الجانب الآخر.

إذا كان شخص ما من بين المحترفين ، وصف هذه الأداة بأنها جوهرية ، فستتوقف عن أن تكون كذلك ، بحكم تعريفها. جوهر أو جوهر هو ثقب في المواد - نتيجة للمركز وليس بأي طريقة أخرى. وعينة من صخور التربة ، تم الحصول عليها بطريقة خاصة ، لكن هذا بالتأكيد ليس موضوع مقالتنا. الآن ، حتى ويكيبيديا تقدم كلمة "الأساسية" ، حيث أن الاسم الثاني للأداة هو kerner ، وهو خطأ جوهري ، لكننا سنتركه على ضمير مؤلفي المادة.

الثقب هو قضيب معدني مصنوع من فولاذ أداة مع جزء مدبب مدبب ، شحذ بزاوية 120 درجة تقريبًا ومصلد بطول 20-30 مم ، والمهاجم من ناحية أخرى ، أيضًا معالج حراريًا ، ولكن 10-15 مم. ويسمى أيضا اللوحة الخلفية. يستخدم في السباكة لإنتاج الثقوب أو النوى اللازمة لراحة مواد الحفر.

تظل معظم الأداة دون عوائق ، وبالتالي فهي أقل هشاشة ، والتي يتم تنفيذها في المقام الأول لضمان سلامة استخدامها. لا يلعب شكل قلب المحور المركزي دورًا خاصًا: يمكن أن يكون دائريًا ، ومن ثم لا يتم صنعه في كثير من الأحيان ، مما يجعله أكثر ملاءمة للاحتفاظ به في يدك ، وربما حتى السداسية. مادة السداسي هي الفولاذ الكربوني ، الذي يمكن معالجته بالحرارة ، لذلك إذا كنت بحاجة إلى توسيط النواة في المنزل بسرعة والعثور على مسدس مناسب للقسم العرضي ، فيمكنك استخدامه بأمان - سوف تصلب بدون تدعيم (تشبع الطبقة السطحية من الكربون بالفولاذ).

يتم إجراء الحفر ، في جميع الحالات تقريبًا ، لإجراء الحفر اللاحق للمادة بحيث لا ينزلق الحفر على سطح قطعة العمل في المرحلة الأولى من الحفر. ولكن هناك خيارات ...

اعتمادًا على قطر المثقاب ، يتم أيضًا اختيار أبعاد المسامير المركزية ، ولكن هذا هو الحال في كثير من الأحيان أثناء التنقيب الجماعي في المصنع لإنتاج ثقوب بأقطار مختلفة.

أيضا ، يمكن أن تكون زاوية شحذ المثقاب المركزي مختلفة ، لأنه بالنسبة للمعادن اللينة فإنه يشحذ أيضًا الحفر بزاوية أصغر.

توسيط الحيل

هناك طريقتان فقط لللكم: الأولى صحيحة والثانية خاطئة.

لللكم فمن الضروري:

الجمع بين طرف الصدمة مع تقاطع خطوط العلامات ؛
تعيين لكمة مركز عمودي بدقة على سطح الشغل ؛
لضرب ضربة واحدة واثقة تمامًا بمطرقة على المهاجم ، في محاولة لجعل ناقل الإضراب يتزامن مع المحور المركزي.

كل هذا ، يؤدي عدم الامتثال لهذه القواعد إلى خرق دقة التثقيب أو شكل الثقب ، مما قد يؤدي إلى تفريغ الحفر.

إذا ارتكبت خطأً عند اللب ، فافعل شيئًا لن ينصح به في أي كتاب مدرسي للسباكة:

قم بفك المطرقة برفق مع ضربات المطرقة الخفيفة على حافة قمع الأساسية إلى مستوى قطعة العمل ، وإذا لزم الأمر ، تعامل مع هذا المكان بورق الصنفرة الصنفرة ، المثبت على شريط متساوي ؛
استئناف خطوط العلامات ؛
خذ لكمة أصغر مركزًا بقطر بزاوية حادة تبلغ 60 درجة تقريبًا (لمثل هذه الحالات تحتاج إلى الاحتفاظ بها في ورشة منزلك) ؛
إجراء عملية التثقيب بعناية فائقة ، ولكن مع قوة تأثير أقل ؛
بعد تأكيد دقة موقع النواة الجديدة ، خذ النواة القياسية ، وقم بمحاذاة طرفها مع الفتحة الجديدة ، وصنع نواة بضربة قوية واحدة.

أنواع دبابيس المركز - الصورة

بالإضافة إلى الإصدار اليدوي لهذه الأداة ، هناك أنواع أخرى منها.

مركز لكمة البوصلات، باستثناء وجود توسيط واضح حول محيط من مركز معين (وتثبيت نفس) ، فإنه يتيح إنتاج النوى على مسافة محددة مسبقًا من حافة الشغل ، وهو مناسب إذا كان يجب أن يكون هناك الكثير من هذه النوى. بالإضافة إلى ذلك ، يمكن تغيير الساق إلى جهاز تمديد بسيط ، ومرة أخرى ، لتأجيل المسافة المطلوبة من الحافة ، مما يقلل من عدد خطوط العلامات.
مركز لكمة الجرس الغرض منه هو في المقام الأول لتتويج السطوح الكروية. يتم تثبيتها على الكرة ، وهي تحاذي نفسها بشكل مثالي في أعلىها ، وبالتالي يطلق عليها أيضًا مكتشف الوسط. قد يكون خط الأساس دائرة محددة على طول التنورة. من السهل أيضًا صميم نهايات الأشكال الأسطوانية بمساعدة أحد الباحثين عن المركز ، بالطبع ، إذا كانت الأقطار مناسبة.
لكمة مركز الربيع الميكانيكية يسمح لأحد بعمل نواة بيد واحدة ؛ من المهم فقط تعيينها بشكل عمودي بدقة وعدم تغيير هذا الوضع عند الضغط عليه. من بين مزاياه هو نفس عمق النوى التي تم الحصول عليها. والقدرة على ضبط الجهد تجعل من الممكن العمل حتى مع المواد الهشة أو اللينة دون خوف من الإضرار بها.

عامل مهم آخر هو الزيادة الظاهرة في معدل الحفر الأساسية.

4. في كيرن الكهربائية لفائف التعريفي يتراجع الربيع الطبال محملة. كل شيء آخر يشبه إلى حد كبير النسخة الميكانيكية للأداة.

كيفية جعل مركز لكمة بيديك

بالنسبة لأولئك الذين لا يرغبون في منح 300 - 500 روبل للدم للحصول على جودة أساسية عادية أو أقل ، هناك العديد من الخيارات لجعل هذه الأداة بمفردهم. لقد ذكرنا بالفعل أول واحد - من مسدس.

لتصنيع نواة بسيطة لهذه المادة ، يكفي لطحن جزء التصادم ، وشحذ طرفه بزاوية معينة وتلطيفه والمهاجم. ويمكن القيام بذلك حتى على موقد الغاز التقليدي ، بعد تسخين المعدن إلى وهج وردي مشرق. على الرغم من أن ذلك أسرع بكثير من خلال شعلة الغاز أو موقد الغازولين ، إلا أننا نأمل أن تكون لديك بالفعل في ورشة العمل الخاصة بك.

يجب خفض المعدن الساخن لمدة 4-5 ثواني. في الماء ، ثم لمدة 1 ثانية. إزالة وإعادة خفض آخر 10-15. إذا قمت بإجراء نفس الإجراء ، ولكن غمس الأداة في الزيت - سيحدث الحرق ، وهو أفضل.

يمكنك أيضًا إنشاء مركز بدائي سريع ولكنه قابل للتطبيق من الحواف الجانبية القديمة التي فقدت أدائها ، وبالتالي لا تخضع لقم الثقب ، وشحذ نهايتها.

صحيح ، في شكل نقي لاستخدام مثل هذه الأداة ، ما زلنا لا ننصح بها - فهي هشة للغاية ويمكن أن تضرب إذا ضربت وتسببت في إصابة. في الحالات القصوى ، ضع قطعة من خراطيم الضغط العالي عليها ، كما هو الحال في إصدار الصورة ، ولكن الأفضل - التقط غلافًا معدنيًا من أنبوب بقطر مناسب أو أخرجه.

بالإضافة إلى الخيارات المذكورة ، هناك طريقة لجعل لكمة مركز من أي الصلب تقريبا ، ولكن يمكنك فقط تصلب الكربون. إذا لم تكن متأكدًا من محتوى الكربون الموجود فيه ، فيمكنك التحقق من ذلك بواسطة شرارة عند معالجتها على الاستخدام. وهنا هو الفيديو:

وإذا لم تشاهد العلامات النجمية التي طال انتظارها عند شحذ شريط مناسب لتصنيع لكمة مركزية ، فيمكنك إجراء عملية التدعيم ، والتي ذكرناها في بداية المقالة. يمكنك القيام بذلك في المنزل بطريقتين. إذا كان لديك آلة لحام في منزلك ، فإن الجهاز الظاهر في الفيديو هو الأكثر قبولًا وبساطة.

وإذا كان شراء آلة لحام لا يزال في المخططات ، فابحث عن مصنع لتجهيز المعادن في مكان قريب ، حيث ستطحن قطع الحديد المصبوب ونشارة الحديد الزهر ، كلما كان ذلك أفضل.

أو شراء مسحوق الحديد الزهر عبر الإنترنت. عندما تقوم بتسخين المعدن بنفس التوهج الوردي المشرق ، قم بخفض جزء الشغل الذي يحتاج إلى تصلب إلى نشارة الحديد. ينتقل الحديد المصبوب إلى الطبقة السطحية للفولاذ المنخفض الكربون ويجعله صلبًا.

يمكن تكرار الإجراء عدة مرات ، ولكن شحذ لكمة الوسط قبله. ومع ذلك ، يمكن إصلاح الأداة في المستقبل بنفس الطريقة.

أعزائي القراء ، إذا كان لديك أي أسئلة ، اسألهم باستخدام النموذج أدناه. سنكون سعداء للتواصل معك ؛)

أدوات شحذ

K ATEGORY:

أدوات شحذ

أدوات شحذ

شحذ الأزاميل. يتم تثبيت الأداة على أداة التوضيح الخاصة بآلة التوضيح ، والضغط عليها برفق ، التحرك ببطء وسلاسة عبر العرض الكامل لعجلة التوضيح. أثناء التشغيل ، يجب قلب الإزميل وشحذ جانب أو آخر ، مع تبريد جزء القطع في الماء بشكل دوري.

يجب أن يكون لطرف الإزميل بعد التوضيح نفس العرض والميل للمحور على جانبي الأداة. فقط في هذه الحالة سيتم شحذ الإزميل بشكل صحيح.

لقطع الحديد والبرونز ، وزاوية شحذ ، أو شحذ ، والأزميل 70 درجة ، للصلب متوسطة الصلابة - 60 درجة والنحاس والنحاس الأصفر - 45 درجة والألومنيوم والزنك - 35 درجة. يتم فحص زاوية النقر على القالب ، وهو عبارة عن صفيحة ذات قطع زاوي في 70 درجة و 60 درجة و 45 درجة و 35 درجة (الشكل 2).

التين. 1. شحذ الأزاميل

التين. 2. القالب (أ) والتحقق من زاوية الإزميل (ب)

التين. 3. طحن الخطاط

بعد التوضيح ، يتم تعبئة الحافة المتطورة للإزميل على قضيب جلخ ، أي أنه يتم إزالتها من المخالفات.

شحذ الخطاط. تحقق أولاً من دليل التثبيت. إذا تم تحديد موقعه بشكل صحيح ، أي أن الفجوة بينه وبين العجلة الكاشطة لا تتجاوز 2-3 مم ، فيمكنك العمل.

إنهم يشغلون المبراة الكهربائية ويأخذون مسطحًا بكلتا يديه ، ويميلون على المقبض بيدهم اليسرى ، اضغط على الجزء التشغيلي من الأداة إلى السطح الجانبي لعجلة الطحن بزاوية صغيرة إليها (الشكل 2). للقلم تم شحذ بسلاسة وبشكل صحيح ، يجب أن تدور دائما حول محورها.

شحذ مركز لكمة. بعد ضبط الفجوة بين المقبض وعجلة الطحن ، يأخذون لكمة الوسط بكلتا يديه ، ووضع اليد اليسرى على العمود ، وضبط لكمة الوسط بزاوية 30-40 درجة على سطح العمل في الدائرة (الشكل 3).

عند تشغيل الكهرباء ، يضغطون على جزء العمل في الوسط لكمة وشحذ الأداة ، ويديرها حول محورها.

باستخدام التوضيح ، يتم استعادة جزء العمل من أداة القطع ، أي الشكل الأمثل والأبعاد وخشونة حواف القطع التي تم الحصول عليها. العمليات المتكررة لشحذ أداة حادة تسمى شحذ.

شحذ القواطع. يتم تحديد التآكل على السطح الخلفي حسب القيمة والتآكل على السطح الأمامي - العرض B وعمق Nl للفتحة. وفقًا لظروف المعالجة ، يمكن أن يحدث تآكل السبائك الصلبة فقط على المقدمة أو فقط على السطح الخلفي أو على كلا السطحين في وقت واحد.

التين. 4. شحذ الأداة على آلة طحن وطحن.

إذا لم يتجاوز تآكل القواطع القيمة المسموح بها ، فإن بدل الشحذ يتراوح من 0.6-0.9 مم.

قواطع شحذ يتم إنتاجها على آلات الطحن والطحن (المباري) وآلات شحذ عامة وآلات تقطيع خاصة. يظهر تثبيت القاطع على قبضة التوضيح عند شحذ السطح الأمامي في الشكل. 4 ، عندما شحذ السطح الخلفي الرئيسي - في التين. 4 ، ب.

عند الحساب ، ضع في الاعتبار ما إذا كانت الزاوية الموجبة أو السالبة I واستبدلها في الصيغة ، على التوالي ، بعلامة الجمع أو السالب.

تسلسل عمليات شحذ وتشطيب القاطع كربيد:
1) شحذ السطح الأمامي.
2) شحذ الجزء الخلفي من السطح الرئيسي على حامل ؛
3) شحذ السطح الخلفي مساعدة على حامل.
4) شحذ الشطب على السطح الأمامي.
5) شحذ الجزء الخلفي من السطح الرئيسي على لوحة.
6) شحذ السطح الخلفي مساعدة على لوحة.
7) شحذ السطح الخلفي على طول دائرة نصف قطرها طرف.
8) الانتهاء من الشطب على السطح الأمامي.
9) الانتهاء من الشريط على السطح الخلفي.

التين. 5. مخطط حساب زوايا تثبيت القاطع عند شحذها في ملزمة ثلاثية الدوران على آلة شحذ عالمية