الدورة التعليمية لتحضير
عاملين في الإنتاج

ورشة عمل السباكة

تحرير الشريط المعدني المسطح المنحني

عادة ما يتم إجراء تمرين التسطيح على صفيحة من الحديد الزهر أو الصلب مطارق مختلفة... لتقويم الأشرطة والأشرطة الفولاذية المعالجة تمامًا من المعادن غير الحديدية ، يتم استخدام المطارق الخشبية والمطارق ذات الإضافات الناعمة (النحاس والرصاص والألمنيوم) والمطارق الفولاذية ، مما يؤدي إلى ضربها ضد الحشيات الخشبية أو المعدنية الناعمة.

عند تقويم المعادن وثنيها ، من الأفضل استخدام مطرقة ذات مهاجم دائري مصقول جيدًا ، مع ضرب الكرة المحدبة المركزية للمهاجم (الشكل 52). لا يوصى باستخدام المطارق ذات القادح المربع ، لأنه أثناء ضربات المعدن ، قد تبقى آثار على شكل شقوق من أركانها.

الشكل: 52. خلع الملابس بمطرقة كروية

يتم تحرير الطائرة بالتسلسل التالي.

1. حدد بالعين الأجزاء المحدبة من الشريط (الشكل 53) ، مع تحديد حدودها بالطباشير.

الشكل: 53. فحص نتائج التحرير بالعين

2. تشغيل اليد اليسرى ضع القفاز. يأخذون مطرقة إلى اليمين ، وينزعون الفولاذ إلى اليسار ويأخذون وضع العمل. عند التحرير ، تحتاج إلى الوقوف بشكل مستقيم وحر وثابت.

3. يوضع الشريط على صفيحة عادية مع انتفاخ لأعلى ، مع تلامس في مكانين (الشكل 54) ، لأنه إذا لم يكن مناسبًا بشكل مريح في لحظة الطرق ، فمن الممكن ارتداد اليد اليسرى.

الشكل: 54. إستقبال تسطيح شريط من الصلب

4. يتم تطبيق ضربات المطرقة على حواف الأجزاء المحدبة ، وتقترب تدريجياً من منتصف المنعطف. من الضروري تنظيم قوة التأثير اعتمادًا على سمك الشريط ومقدار الانحناء ؛ كلما زاد الانحناء وزاد سمك الشريط ، يجب أن تكون الضربات أقوى. مع استقامة الشريط ، يجب إضعاف قوة الصدمات وغالبًا ما يجب قلب الشريط من جانب إلى آخر حتى يتم تقويمه تمامًا ؛ عند الضرب بمطرقة ، انظر فقط إلى نقطة التأثير.

إذا كان هناك العديد من الانتفاخات ، فقم أولاً بتصويب الحد الأقصى ، ثم الانتفاخات الموجودة في منتصف الشريط.

يتم فحص وجود الانحناء في الأجزاء بالعين ، أو يتم وضع الجزء المراد تحريره على اللوحة ، ووفقًا للفجوة بين اللوحة والجزء ، يتم تحديد ما إذا كان هناك انحناء. الأماكن المنحنية مميزة بالطباشير.

عند التحرير ، تحتاج إلى اختيار الأماكن المناسبة للضرب. يجب أن تكون الضربات دقيقة ، وتتناسب مع مقدار الانحناء ، وأن تقل تدريجيًا كلما انتقلت من أكبر انحناء إلى أصغر. يعتبر العمل مكتملاً عندما تختفي جميع المخالفات ويصبح الجزء مستقيمًا ، ويمكن التحقق منه عن طريق تطبيق المسطرة. يجب وضع الجزء المستقيم أو قطعة العمل بشكل صحيح على اللوحة. يجب أن يتم العمل بالقفازات.

استقامة الشريط المعدني. يتم تنفيذه بالترتيب التالي: يتم تمييز الانحناء المكتشف بالطباشير ، وبعد ذلك يتم أخذ الجزء المنحني من النهاية باليد اليسرى ووضعه على اللوحة أو السندان مع الجزء المنحني لأعلى. في اليد اليمنى خذ مطرقة وضرب الأماكن المحدبة من الجانب العريض ، مما ينتج عنه ضربات قوية في أكبر انتفاخ وتقليلها حسب مقدار الانحناء ؛ كلما زاد الانحناء وزاد سمك الشريط ، زادت قوة الضربات ، والعكس صحيح ، حيث يتم تقويم الشريط ، وإضعافه ، وإنهاء الاستقامة بضربات خفيفة. يجب تقليل قوة التأثيرات مع انخفاض حجم البقع.

عند تقويم الشريط ، حسب الضرورة ، من الضروري الانتقال من جانب إلى آخر ، وبعد الانتهاء من استقامة الجانب العريض ، انتقل إلى تقويم الحافة. للقيام بذلك ، تحتاج إلى قلب الشريط على الحافة وتطبيق ضربات قوية في البداية ، وعندما يتم التخلص من الانحناء ، يصبح أضعف وأضعف في الاتجاه من المخطط المقعر إلى المخطط المحدب. بعد كل تأثير ، يجب تدوير الشريط من حافة إلى أخرى.

يتم فحص إزالة المخالفات بالعين ، وبشكل أكثر دقة - على لوحة علامات على طول التجويف أو بفرض مسطرة على الشريط.

قد تحتوي المادة المستقيمة على عيوب بسبب التحديد غير الصحيح للمكان المراد ضربه ، وانخفاض غير متساو في قوة التأثير ؛ عدم الدقة المناسبة عند الضرب ؛ ترك النكات والخدوش.

عادة ما تكون قطع العمل المقطوعة على الماكينات ملتوية عند الحواف ولها شكل متموج. يتم تحريرها بطريقة مختلفة قليلاً. قبل التحرير ، يتم تحديد الأماكن الملتوية بالطباشير أو قلم رصاص بسيط من الجرافيت. بعد ذلك ، يتم وضع قطعة العمل على اللوحة ، ويتم الضغط عليها باليد اليسرى ، وباستخدام اليد اليمنى ، يبدأون في الضرب بمطرقة في صفوف بطول الشريط بالكامل ، وينتقلون تدريجياً من الحافة السفلية إلى الحافة العلوية. يتم تطبيق الضربات في البداية بقوة ، وكلما تحركت إلى الحافة العلوية بقوة أقل ، ولكن في كثير من الأحيان.

تعديل صفيحة معدنية. هذه عملية أكثر تعقيدًا. غالبًا ما تنتشر الانتفاخات المتكونة على الفراغات على كامل سطح الورقة أو تكون في المنتصف ، لذلك ، عند استقامة الفراغات مع الانتفاخات ، لا يمكنك أن تضرب بمطرقة على الورقة المحدبة ، لأن هذا لن يقلل منها فحسب ، بل على العكس ، سوف يمتد أكثر (الشكل. 93 ، ب).

قبل أن تبدأ في استقامة الفراغات بالانتفاخات ، تحتاج إلى التحقق من مكان تمدد المعدن وتحديده. حدد المناطق المرتفعة على شكل انتفاخات بقلم رصاص أو طباشير. بعد ذلك ، ضع قطعة العمل بحيث تكون حوافها مع السطح بالكامل ولا تتدلى. بعد ذلك ، يتم دعم اللوح باليد اليسرى ، ويتم تطبيق سلسلة من ضربات المطرقة باليد اليمنى من حافة الورقة باتجاه الانتفاخ.

عندما تقترب من الانتفاخ ، يجب أن يتم تطبيق الضربات بشكل أقل ، ولكن في كثير من الأحيان.

يتم استقامة الألواح الرفيعة بمطارق خشبية ، ويتم وضع الألواح الرفيعة جدًا على لوح مسطح ويتم تسويتها باستخدام المسجات.

استقامة شريط المواد.يتم تقويم القضبان القصيرة على ألواح عادية ، وتطرق الطرق والانحناءات بمطرقة. بعد القضاء على الانتفاخات ، يتحقق الاستقامة من خلال توجيه ضربات ضوئية بطول الشريط بالكامل وتحويله باليد اليسرى. يتم فحص الاستقامة بالعين أو من خلال الفجوة بين اللوحة والشريط.

يتم تقويم قطع العمل شديدة النعومة والسميكة جدًا على موشورين ، مما يؤدي إلى اختراق وسادة ناعمة لتجنب السقوط على قطعة العمل. إذا كان الجهد المبذول بواسطة المطرقة غير كافٍ لإتمام عملية الاستقامة ، فعندئذٍ يدوي أو مكابس ميكانيكية... في هذه الحالة ، يتم وضع قطعة العمل على المنشور مع الجزء المحدب لأعلى والضغط على الجزء المنحني.

استقامة (استقامة) الأجزاء الصلبة. تتشوه الأجزاء الفولاذية أحيانًا بعد التبريد. يسمى استقامة الأجزاء الصلبة بالاستقامة. يمكن تحقيق دقة الاستقامة في النطاق من 0.01 إلى 0.05 مم.

اعتمادًا على طبيعة الاستقامة ، يتم استخدام مطارق مختلفة: عند استقامة الأجزاء الدقيقة ، والتي لا تُقبل عليها آثار ضربات المطرقة ، يتم استخدام المطارق الناعمة (المصنوعة من النحاس والرصاص). إذا كان من الضروري ، أثناء الاستقامة ، تمديد وإطالة المعدن واستخدام المطارق الفولاذية التي يتراوح وزنها من 200 إلى 600 جرام مع مهاجم مقوى أو مطارق تقويم خاصة مع مضارب حادة.

المنتجات التي لا يقل سمكها عن 5 مم ، إذا لم يتم تحميصها من خلال وعبر ، ولكن فقط على عمق 1-2 مم ، يكون لها قلب لزج ، وبالتالي يتم تقويمها بسهولة نسبيًا ، ويمكن تقويمها مثل الأجزاء الخام ، أي ضرب الأماكن المحدبة.

يتم دائمًا تحميص المنتجات الرقيقة (أرق من 5 مم) ، لذلك يجب تقويمها ليس على طول محدب ، ولكن على العكس من ذلك ، في الأماكن المقعرة. يتم شد ألياف الجزء المقعر من الجزء وإطالة بضربات المطرقة ، ويتم ضغط ألياف الجزء المحدب ويتم ضغط الجزء للخارج.

في التين. 94 عرض استقامة المربع. إذا كان للمربع زاوية حادة ، فأنت بحاجة إلى تقويمه من الأعلى الزاوية الداخليةإذا كانت الزاوية منفرجة ، ثم عند قمة الزاوية الخارجية. بفضل هذا الاستقامة ، ستتمدد حواف المربع وستأخذ الشكل الصحيح بزاوية 90 درجة.

الشكل: 94. تقنيات تقويم (استقامة) الأجزاء الصلبة من المربعات

في حالة التواء المنتج على طول المستوى والحافة الضيقة ، يتم إجراء الاستقامة بشكل منفصل: أولاً على طول المستوى ، ثم على طول الحواف.

4.36 / 5 (87.27٪) 11 صوتوا

التحرير اليدوي صفيحة معدنية.

أبعاد الألواح 1.5 × 1.5 م ؛ 2.0 × 2.0 م ؛ 1.5 × 3.0 م كقاعدة عامة ، يتم صب الألواح العادية من الحديد الزهر الرمادي أو المضلع أو الصلب الضخم. يجب أن يكون سطح عمل الموقد مسطحًا. في بعض الأحيان تصطف هذه الألواح على مساحة الغرفة الصحيحة بأكملها.

يتم تثبيت اللوحات على عوارض خشبية، مع ارتفاع سطح العمل من الأرضية 400-650 مم. المطارق والمطارق الثقيلة هي الأدوات الرئيسية لتضميد الألواح.

مقبض المطرقة الصحيح. وزن المطرقة. الوزن بمطرقة ثقيلة.

سطح العمل أو القادح لهذه المطارق والمطارق يكون مسطحًا أو محدبًا قليلاً ، اعتمادًا على موقع وطبيعة التأثير المطلوب. عادة ما تكون مصنوعة من أسطح مختلفة في النهايات - ذات وجهين ، وكذلك بمهاجم ممدود وضيق. وزن المطارق اليدوية - فرامل اليد تتراوح من 3/4 إلى 1 ½ - 2 كجم. يتراوح وزن المطرقة من 5 إلى 15 كجم. تصنع مقابض المطرقة والمطرقة من الخشب الصلب القوي - الدردار وخشب القرانيا ورماد الجبل والبتولا وما إلى ذلك ، ويتم تثبيتها في العش بإسفين حديدي.

طول مقبض المطرقة.

اعتمادًا على وزن المطرقة أو المطرقة ، يتم إعطاء المقبض الطول المناسب (الجدول 1).

الجدول 1. يعتمد طول مقبض المطرقة على الوزن.

وزن المطرقة أو المطرقة بالكيلو جرام	طول المقبض بالملليمتر	وزن المطرقة أو المطرقة بالكيلو جرام	طول المقبض بالكيلوغرام
0,25	250	4	700
0,3 – 0,4	300	4,5	750
0,5 – 1,0	360	5 – 6	800
1,25 – 2,0	425	7 – 8	850
2,5 – 3,0	475	9	900
3 – 3,25	550	10	1000
3,5	650

شكل المطرقة والمطرقة.

تظهر أشكال المطارق والمطارق الثقيلة في الشكل. 1.

الشكل: 1. مطرقة ومطرقة.

الشكل: 2. مكواة.

المكواة المستخدمة في الملابس لها أشكال مختلفة ؛ عيناتهم موضحة في الشكل. 2. يتم إدخال بعض المسجات (2 ، أ ، هـ) بسيقانها في فتحات مقبض خاص ، بينما يتم تثبيت الباقي (2 ، ب ، ج ، د) على مقابض خشبية مثل المطارق.

تستخدم المسجات ذات الأشكال المختلفة لتشكيلات معدنية مختلفة.

تقنية استقامة المعادن.

من المستحيل إعطاء تعليمات دقيقة حول كيفية التعديل. يتم اكتساب مهارات التحرير من خلال الخبرة. يمكن ملاحظة بعض تقنيات التحرير الأساسية فقط. تتمثل التقنية الرئيسية للتقويم اليدوي للمعدن في ضرب المعدن بمطرقة أو بمطرقة ثقيلة. لتقويم المعدن ، يستخدمون بشكل أساسي ما يسمى بضرب الكتف ، أي مثل هذه الضربة في التطبيق الذي تعمل فيه جميع مفاصل اليد: الكتف والكوع والمعصم. هذا يوفر للضربة القوة اللازمة. تعتمد قوة الضربة على وزن المطرقة وبشكل أساسي على سرعة الضربة. تعتمد هذه السرعة على حجم التأرجح وعلى الجهد المبذول لتحريك المطرقة لأسفل.

يتم تحقيق إنتاجية عالية مع أقل إجهاد للجسم من خلال إيقاع معين في العمل ، أي لفترة معينة تحتاج إلى القيام بعدد معين من حركات العمل ، باستخدام جميع الوسائل للتخلص من الجهود غير الضرورية ، على سبيل المثال ، استخدام قوة الارتداد للمطرقة من المعدن عند رفعها لتوجيه الضربة التالية ... نفس القدر من الأهمية هو القدرة على اختيار المكان المناسب لتوجيه الضربات التي تقوي المعدن. يوجد انحناء للورقة على شكل انتفاخ واحد أو أكثر في منتصف الورقة بين حوافها الممتدة أو وسطها الممتد مع حواف متموجة.

الشكل: 3. صفيحة معدنية بها انتفاخ في المنتصف (أ) وعند الحافة (6).

تظهر الأرقام تسلسل ضربات المطرقة.

يشير الانتفاخ إلى أن مساحة سطح المعدن في ذلك الموقع أكبر من المساحة التي تشكل عليها الانتفاخ. لتصويب مثل هذا الانتفاخ ، تحتاج إلى توجيه ضربات المطرقة ليس عليها ، ولكن على المعدن المحيط بها وفي مثل هذا التسلسل لتوزيع الأماكن المشدودة تدريجيًا (الشكل 3 ، أ). إذا اصطدمت بالانتفاخ ، فسيتم سماع المعدن الموجود تحت تأثيرهم ، وسيزداد الانتفاخ. مع وجود العديد من الانتفاخات على سطح الصفيحة ، يتم تطبيق الضربات على المعدن الموجود في البرزخ بينهما ، مما يؤدي إلى تجميع كل الانتفاخات في واحدة مشتركة ، ثم تمدد الضربات سطح المعدن الممتد. مع حافة متموجة للورقة (الشكل 3 ، ب) ، يتم تطبيق الضربات على الجزء الممتد من المعدن ، ويتم شد المعدن ، ويختفي التموج.

يتم فحص سطح الصفيحة المستقيمة بمسطرة معدنية يتم تطبيقها بحافة على الصفيحة في اتجاهات مختلفة. يتم قياس الفجوة بين الورقة والمسطرة بمقياس محسس.

طريقة استقامة المعادن. إزعاج المعدن.

عادة ما يتم التحكم في المعدن المختار عن طريق الانزعاج (الهبوط) والمرن ، وفي حالات نادرة فقط يتم نشر (تمدد) المعدن المستخدم.

يحكم باليد على لوح أو على سندان خاص به قواطع (الشكل 4). يتم وضع المعدن على جانبي فتحة السندان مع الجانب المقابل للجانب الذي سيتم تطبيق الضربات عليه.

الشكل: 4. سندان للتقويم اليدوي للمعادن المشكلة:

1 - المعدن المستقيم 2 - سندان ذو قواطع.

يتم تقويم القضبان ذات الانحناء على طول الخط الحلزوني في حالة باردة عن طريق التواء في الاتجاه المعاكس باستخدام أدوات الرافعة (الشوكات). في حالة وجود انحناء كبير ، فإن الملامح تكون ساخنة

أداة تقويم المعادن. نير المسمار.

عند استقامة المعدن عالي الجودة ، يتم استخدام أجهزة مختلفة.

أحد أنواع هذا الجهاز هو نير اللولب (الشكل 5). تتكون عملية الاستقامة من حقيقة أنه يتم تثبيت ملف تعريف منحني في جسم نير ، عن طريق الضغط على المسمار الموجود في الزاوية من جانب الانتفاخ ، يتم تقويمه. استقامة المعدن المقطع بنير لولبي بطيء.

الشكل: 5. نير المسمار:

1 - برغي بخيط الشريط ؛ 2 - جسم نير. 3 - تقوية المعدن (الزاوية).

عند الاستقامة ، يجب إيلاء اهتمام خاص للفولاذ المقاوم للصدأ من النوع 18-8. نظرًا للميل إلى التآكل بين الخلايا الحبيبية ، يُحظر تقويم صفائح هذا الفولاذ بضربها بمطرقة ثقيلة فولاذية. عند الاستقامة ، استخدم إما مطرقة نحاسية أو مسجات نحاسية أو ألواح دعم نحاسية. يتم تنظيف الألواح جيدًا قبل تقويم صفائح الفولاذ المقاوم للصدأ عليها. لا يسمح بالتدفئة المحلية بموقد الغاز.

أثناء المعالجة أو التخزين أو الاستخدام ، يمكن أن تفقد الأجزاء المعدنية وقطع العمل شكلها الأصلي.

بالنسبة للعمليات اللاحقة ، والامتثال لحجم وشكل المنتج النهائي ، من المهم أن يتطابق تكوين وأبعاد قطعة العمل مع قيم التصميم. يتم تحقيق ذلك من خلال العملية التحضيرية الوسيطة لتقويم المعدن. تجرى العملية على جزء بارد أو يتم تسخينها لغرض اللدونة.

يمكن أن تكون الورقة فارغة مجعدة ، لها شكل أسطواني - ينحني. يمكن أن تنحني الأعمدة والمحاور.

ما هو الضماد المعدني؟

تسمى عملية إعادة قطعة العمل المعدنية إلى شكلها الأصلي استقامة المعدن. العيوب كالتالي:

• موجة.
• صدمه خفيفه.
• محدب.

وكذلك البعض الآخر.

أنواع استقامة المعادن

تنقسم العملية إلى نوعين فرعيين:

• كتيب.
• غرفة الآلة.

يتم استخدام التقويم والتقويم اليدوي للمعادن في ورش العمل المنزلية وفي تصنيع منتجات فريدة. مجموعة الأدوات ليست معقدة ، ولكن مطلوب مؤهل عالٍ للعامل - أكثر سلاسة -.

تستخدم آلة تقويم في الصناعة. المعدات ضخمة ومعقدة ، ولكنها تتمتع بإنتاجية عالية وقدرات أتمتة العمليات. بالإضافة إلى ذلك ، غالبًا ما يتم الجمع بين عملية تقويم الآلة وبين قطع الألواح الفارغة المرنة ، بما في ذلك في مجمع تكنولوجي واحد.

يمكن إجراء العملية عندما درجة حرارة الغرفة... العمل عند درجة حرارة 0 درجة مئوية وما دون ذلك غير مقبول - تفقد المادة اللدونة وتصبح هشة. في بعض الأحيان يجب تسخين قطعة العمل إلى 140-400 درجة مئوية من أجل زيادة ليونة.

تحرير الصفائح المعدنية

يعتمد تعقيد عملية استقامة الصفائح المعدنية أيضًا على نوع العيب.

أصعب الحالات هي الجمع أنواع مختلفة عيوب ، على سبيل المثال ، تموج الحافة وانتفاخ في وسط الورقة في نفس الوقت.

محدب

يُحكم الانتفاخ بضربات على طول الدائرة ، بدءًا من الجانب الخارجي للعيب ويقلل تدريجياً نصف قطر الدائرة ، وينتقل من الحافة إلى مركز الخلل. تقل قوة الضربات ويزداد التردد.

إذا كان هناك أكثر من انتفاخ على قطعة العمل ، فيجب دمجها في واحدة كبيرة. يجب أن يكون الضرب بين العيوب المحلية ، وتحقيق توحيدها ، ثم المضي قدما كما هو موضح أعلاه.

حواف متموجة

يتم تحرير الصفائح المعدنية ذات الحواف المتموجة بدءًا من حواف الصفيحة والعمل تدريجيًا نحو مركزها. بعد تمديد الفراغ في المنتصف ، يتم تنعيم تموج الحواف.

صفائح رقيقة

لا يمكن تقويم قطع العمل ذات السماكة الصغيرة باستخدام المضارب بسبب الاحتمال الكبير للتشقق والتجعيد.

لتقويم الصفائح المعدنية الرقيقة ، يتم استخدام الأسطح الممتدة من المعدن أو قضبان الحديد الخشبية. يتم صقل قطعة العمل من جوانب مختلفة ، مما يزيد الضغط تدريجياً.

من وقت لآخر ، من الضروري قلب الشريط حتى لا ينشأ انتفاخ في الاتجاه الآخر. إذا كان هناك عدة انتفاخات في البداية ، فقم بتصويب أطراف الشريط ، ثم انتقل إلى المنتصف.

لا يتم استخدام المضارب الناعم للاستقامة. إنها مصنوعة من سبيكة عالية القوة وتعطي شكل مستدير أو تقريب الجانب الحاد.

لتصويب المعدن المتصلب ، يتم توجيه الضربات فوق الجزء المقعر من الجزء. شد المادة على الجانب المقعر سوف يعمل على تقويم قطعة العمل. يتم إجراء العملية على غراب رأس استقامة نصف كروي ، حيث يتم تحريك الجزء لأعلى ولأسفل تدريجياً.

لتصويب مربع متصلب بالمخالفة زاوية مستقيمة، تم تطوير تقنيتين. إذا تحولت الزاوية إلى زاوية حادة ، يتم توجيه الضربات بالقرب من الزاوية الداخلية. إذا أصبحت الزاوية منفرجة ، يتم توجيه الضربات إلى المنطقة في الأعلى الزاوية الخارجية... يتم شد المادة الموجودة في المنطقة المصابة واستعادة الزاوية اليمنى.

الطريقة مشابهة للعمل مع الشريط. يتم تمييز المخالفات بالطباشير ، وتوضع قطعة العمل مع انتفاخ لأعلى. يتم توجيه الضربات من محيط العيب إلى مركزه.

عندما يتم تصحيح العيب الرئيسي ، يتم تقليل قوة التأثير ويتم تدوير الجزء حول المحور الطولي لتجنب التشوه في الاتجاه الآخر. يتم تقويم المنتجات الملفوفة المربعة والمستطيلة بنفس الطريقة.

يتم استخدام طريقة الفك هنا. يتم تثبيت أحد طرفي اللولب في نائب مثبت على لوحة عادية ، والآخر - في مشبك يدوي.

بعد التفكيك الجزئي للولب ، يتم ضغطه على اللوحة وتقويمه مثل قضيب دائري ، لتحديد الانحناء للضوء.

الطرق الأساسية لتقويم المعادن

يتأثر اختيار الطريقة بطبيعة القسم ومساحته والعلامة التجارية ونوع السبيكة وحجم العيب بالنسبة للحجم الإجمالي للمنتج.

اعتمادًا على طريقة تطبيق الضغوط في قطع العمل المعدنية ، يتم تمييز ثلاث طرق لتقويم المعدن:

• الانحناء في حالة باردة
• تمتد في حالة البرد.
• التدفئة المحلية.

يتم التسخين بواسطة مواقد الغاز أو الحث.

لأي أغراض يتم استخدام استقامة المعدن؟

يمكن انتهاك تكوين جزء أثناء المعالجة الأولية أو النقل أو التخزين. هذه الفراغات غير مناسبة للاستخدام الإضافي ، لكنها ليست عيوبًا نهائية غير قابلة للإلغاء. يتم استخدام استقامة المعادن لإعادة النموذج إلى قطعة العمل ، المحددة في التصميم والتوثيق التكنولوجي.

في بعض الأحيان ، من أجل تقليل تكلفة الإنتاج ، تشتري المؤسسة عن عمد فراغات ذات شكل غير لائق ، وفي هذه الحالة يتم تضمين العملية في العملية التكنولوجية... يمكن أيضًا تضمين تقويم المعدن المخطط له في العملية التكنولوجية بعد عمليات المعالجة الحرارية ، يسبب التغيير تفاصيل الشكل. خلاف ذلك ، سيكون العمل غير مخطط له ، وسيتم تضمين تكلفته في الخسائر غير المخطط لها.

معدات الاستقامة

أساس أي صندوق أدوات هو اللوحة اليمنى. يجب أن يكون مثالياً متساويًا وضخمًا ومستقرًا ، حيث يتم صبها من الحديد الزهر عالي التأثير أو الفولاذ ، لتقوية الهيكل ، ويتم تزويده بأدوات تقوية طولية وعرضية. يتم تثبيتها على قاعدة خرسانية ضخمة.

يجب أن تكون مطارق التضميد أكثر نعومة من مادة قطعة العمل. لذلك ، يتم تزويدهم بضربات خشبية أو مطاطية. للعمل مع ألواح الصلب ، يتم استخدام مطارق ذات شرائح ناعمة من النحاس أو الرصاص. يجب أن يكون للمهاجم شكل دائري. المهاجم المربع غير مناسب ، لأنه سيترك علامات مميزة على الورقة فارغة - النكات. يجب أن تكون كتلة اللوح حوالي 100: 1 من كتلة المطرقة.

للعمل مع فراغات الألواح ، يتم أيضًا استخدام لوح تبطين مصنوع من المطاط الكثيف ، مع تشكيل عدد كبير من الدرنات من نفس الارتفاع. تحت تأثير الصدمات ، يجد المعدن مكانه بمفرده ، وتزداد إنتاجية العملية بشكل كبير مقارنة بلوحة استقامة فولاذية عارية.

للعمل مع صفائح رقيقة ، يتم استخدام معدات خاصة - عوامات ودعامات. للعمل مع الأجزاء الصلبة ، يتم استخدام رؤوس تسوية أسطوانية أو نصف كروية.

في ورشة منزلية ، يتم استخدام سندان أو صفيحة معدنية ضخمة.

تستخدم الشركات مجمعات تقويم آلية خاصة مع تغذية صفائح ميكانيكية وتصحيح آلي للعيوب. في بعض الحالات ، يتم سحب قطعة العمل بين بكرات دوارة ضخمة تدور في اتجاهين متعاكسين. في حالات أخرى ، تتم العملية على اللوحة الصحيحة عن طريق خفض الضغط العريض.

استقامة المعادن

يتم استخدام التحرير في الحالات التي يكون فيها من الضروري التخلص من تشوه شكل قطعة العمل - التموج ، الالتواء ، الانبعاجات ، الانحناءات ، الانتفاخ ، إلخ. يمكن تقويم المعدن على حد سواء باردًا أو ساخنًا. يسهل استقامة المعدن المسخن ، وهذا ينطبق أيضًا على الأنواع الأخرى من تشوهه البلاستيكي ، على سبيل المثال ، الانحناء.

في المنزل ، يجب ارتداء الملابس على سندان أو صفيحة ضخمة من الصلب أو الحديد الزهر. يجب أن يكون سطح عمل الموقد مسطحًا ونظيفًا. لتقليل الضوضاء الناتجة عن الصدمات ، يجب تثبيت الموقد طاولة خشبية، والتي ، بالإضافة إلى ذلك ، يمكنك تسوية اللوح بحيث يكون في وضع أفقي.

للتحرير ، أنت بحاجة إلى ملف أداة الأقفال... لا يمكنك إنتاجه بأي مطرقة في متناول اليد ، فقد لا يتم تقويم المعدن فحسب ، بل قد يصاب أيضًا بعيوب أكبر. يجب أن تكون المطرقة مصنوعة من مادة ناعمة مثل الرصاص أو النحاس أو الخشب أو المطاط. بالإضافة إلى ذلك ، لا يمكنك تعديل المعدن بمطارق مربعة: ستترك علامات على السطح على شكل شقوق. يجب أن يكون رأس المطرقة مستديرًا ومصقولًا.

بالإضافة إلى المطارق ، يتم استخدام العوامات والدعامات الخشبية والمعدنية. يتم استخدامها لتقويم الصفائح الرقيقة والشريط المعدني. لتضميد الأجزاء الصلبة مع أسطح على شكل هناك الجدات الصحيحة.

ربما لا يجدر التذكير بأن استقامة المعدن (الاستقامة) يجب أن تتم في قفازات العمل ، بغض النظر عما إذا كان العمل صعبًا أم لا ، وقطعة العمل كبيرة أم صغيرة وما إذا كانت منحنية بشدة.

للتحقق من انحناء قطعة العمل ، تحتاج إلى وضعها على لوح أملس مع السطح الذي يجب أن يكون مستويًا بعد الاستقامة. ستشير الفجوة بين اللوحة وقطعة العمل إلى درجة الانحناء التي يجب تصحيحها. يجب وضع علامة على الأماكن المنحنية بالطباشير - وهذا يجعل ضربها بمطرقة أسهل بكثير من التركيز فقط على الانحناء المرئي للعين.

تحرير الشريط المعدني المسطح المثنيهي أبسط عملية. يجب وضع قطعة العمل المنحنية بحيث تحتوي على نقطتي تلامس مع السندان. يجب تطبيق ضربات المطرقة أو المطرقة الثقيلة على الأماكن الأكثر محدبة وتقليل قوة الضربات حيث تصبح الانتفاخات أصغر. لا تضرب على جانب واحد فقط من قطعة العمل - فقد ينحني المعدن في الاتجاه المعاكس. لمنع حدوث ذلك ، يجب قلب قطعة العمل من وقت لآخر. للسبب نفسه ، يجب ألا تضرب عدة ضربات متتالية في نفس المكان.

إذا كان هناك العديد من النتوءات ، فأنت بحاجة أولاً إلى تسوية حواف قطعة العمل ، ثم وسطها.

استقامة معدنية مستديرة.هذا النوع من العمل هو في الأساس نفس استقامة الشريط المعدني. للقيام بذلك ، قم بتمييز الأماكن غير المستوية بالطباشير ووضع قطعة العمل مع انتفاخ لأعلى ، وقم بتطبيق ضربات على طول الجزء المحدب من حواف الانحناء إلى منتصف الانتفاخ. عندما يتم تقويم الانحناء الرئيسي ، يجب تقليل قوة الضربات ويجب أن يدور القضيب المعدني بشكل دوري حول محوره لمنع الانحناء في الاتجاه المعاكس.

يجب تقويم القضبان المعدنية المربعة بنفس التسلسل.

استقامة المعدن ، الملتوية في دوامة ،التي تنتجها طريقة الفك. من أجل تقويم الانحناء ، تحتاج إلى تثبيت أحد طرفي المعدن الملتوي في نائب كبير على طاولة الأقفال ، والآخر - في منضدة اليد. بعد فك المعدن إلى الحد الذي يمكن فحصه بالعين ، تحتاج إلى الاستمرار في الاستقامة على لوح أملس تم التحقق منه بالطريقة المعتادة ، مع التحكم في الانحناء للضوء.

تحرير الصفائح المعدنية

يعتمد تعقيد استقامة الصفائح المعدنية على نوع العيب الموجود في الصفيحة - تموج الحافة ، أو الانتفاخ ، أو الانبعاج في منتصف الصفيحة ، أو كليهما في نفس الوقت (الشكل 15).

الشكل: 15. طرق تقويم الصفائح المعدنية: أ - عند تشوه منتصف الصفيحة. ب - مع حواف ورقة مشوهة ؛ ج - استخدام عوامة خشبية ؛ د - استخدام مجرفة معدنية.

عند استقامة الانتفاخ ، تحتاج إلى الضرب ، بدءًا من حافة الورقة باتجاه الانتفاخ (الشكل 15 أ ، ب).

الخطأ الأكثر شيوعًا هو الضرب بشدة حيث يكون الانتفاخ أكبر ، مما يؤدي إلى حدوث خدوش صغيرة في الانتفاخ مما يزيد من تعقيد السطح غير المستوي. بالإضافة إلى ذلك ، في مثل هذه الحالات ، يخضع المعدن لتشوه شد قوي جدًا. العكس هو الصحيح: يجب أن تصبح الضربات أضعف ، ولكن في كثير من الأحيان ، حيث يقترب التعديل من مركز الانتفاخ. يجب أن تقلب الصفائح المعدنية باستمرار المستوى الأفقيبحيث يتم توزيع التأثيرات بالتساوي على سطحه بالكامل.

إذا كانت الورقة تحتوي على أكثر من قسم محدب ، ولكن هناك عدة أقسام ، فيجب عليك أولاً تقليل كل الانتفاخات إلى قسم واحد. لهذا ، يتم تطبيق الضربات بمطرقة في الفواصل الزمنية بينهما. يتم شد المعدن بين النتوءات ، وتتحد في واحد. ثم تحتاج إلى مواصلة التحرير. بالطريقة المعتادة... إذا كان منتصف الورقة متساويًا ، وكانت الحواف مشوهة بواسطة الموجات ، فيجب أن يكون تسلسل الضربات أثناء التحرير عكس ذلك: يجب أن يتم تطبيقها بدءًا من الوسط ، وتتحرك نحو الحواف المنحنية (الشكل 15 ، ب). عندما يتم شد المعدن الموجود في منتصف الصفيحة ، تختفي الموجات الموجودة في حوافها.

من المستحيل التعامل مع الألواح الرقيقة جدًا ، حتى مع المطارق الناعمة: فهي لا تترك الخدوش فحسب ، بل يمكن أن تمزق المعدن الرقيق.

في هذه الحالة ، يتم استخدام قضبان الكي المصنوعة من المعدن أو الخشب للاستقامة ، والتي يتم بها تنعيم الصفيحة على كلا الجانبين ، وتقليبها بشكل دوري. يمكن التحقق من جودة الضمادة باستخدام مسطرة معدنية.

يعرف أي شخص تعهد بتسوية صفائح فولاذية أن هذه مهمة صعبة نوعًا ما: بينما تقوم بتصويب ثني واحد ، يظهر الآخرون على الورقة. ومع ذلك ، يمكن تجنب ذلك وبالتالي تسهيل العمل بشكل كبير. يجب وضع الصفيحة الفولاذية للاستقامة ليس على لوح أملس ، كما هو الحال عادةً ، ولكن على صفيحة داعمة مع العديد من الدرنات الحادة الصغيرة المتباعدة بالتساوي على سطحها. في هذه الحالة ، يجب أن تزداد جودة العمل ويجب أن تنخفض كثافة اليد العاملة. المعدن تحت ضربات مطرقة مطاطية سيبحث عن مكانه. في الوقت نفسه ، تتشكل موجات ملحوظة بالكاد على الصفيحة ، أثناء الملء والطلاء ، ستبدأ في الملء والمساهمة في حقيقة أن المعجون والطلاء سوف يلتصقان بشدة بالمعدن. المخالفات بعد طلاء المعدن غير مرئية تمامًا. الصعوبة الوحيدة هي كيفية صنع لوحة الدعم المطلوبة. من الصعب حقًا صنعه في المنزل: عادةً ما يتم الحصول على الدرنات عن طريق القطع على لوح أملس رقم ضخم متقاطعة بشكل متبادل وتقع بالقرب من الأخاديد الأخرى. يمكن القيام بذلك على مسوي أو آلة طحنلذلك ، إذا كانت هناك فرصة كهذه ، فمن الأفضل استخدامها.

استقامة المعدن الصلب (الاستقامة)

لتقويم المعدن الصلب (الاستقامة) ، فإن مطارق الاستقامة الناعمة غير مناسبة. مطلوب مطرقة خاصة مع مهاجم معدني مقوى أو بجانب ضيق مستدير. يمكن صنع مطرقة الاستقامة بنفسك. للقيام بذلك ، قم بعمل فتحة في رأس المطرقة الضيقة واضغط عليها بإحكام صفيحة مصنوعة من سبيكة صلبة VK6 أو VK8 مشحذ تحت دائرة نصف قطرها من 0.1-0.2 مم.

يتم تقويم المعدن المتصلب بطريقة عكسية: يجب عدم تطبيق الضربات على المحدب ، ولكن على الجزء المقعر من قطعة العمل: سيبدأ في الاستقامة نظرًا لحقيقة أن المعدن الموجود على الجانب المقعر سوف يتمدد (الشكل 16).

الشكل: 16. استقامة المعدن الصلب (استقامة): أ - شرائح. ب ، ج - المربعات.

إنه أكثر ملاءمة للاستقامة ليس على لوح مسطح ، ولكن على غراب رأس خاص للاستقامة ، له سطح محدب ، لتحريك قطعة العمل لأعلى ولأسفل على طولها.

من المهام التي يتعذر حلها بالنسبة لصانع الأقفال عديم الخبرة تسوية مربع مسطح ، حيث تغيرت الزاوية وأصبحت أكثر أو أقل من 90 درجة. لم تعد هذه المربعات مناسبة للتحكم في الزوايا القائمة ، وكقاعدة عامة ، يتم التخلص منها. وفي الوقت نفسه ، يمكن تقويم المربع المعدني المتصلب. إذا انخفضت الزاوية اليمنى وكانت أقل من 90 درجة ، فيجب تطبيق ضربات المطرقة على طول مستوى المربع في أعلى الزاوية الداخلية. إذا زادت الزاوية وتجاوزت 90 درجة ، فيجب تطبيق الضربات على قمة الزاوية الخارجية.

بعد تقويم المعدن ، يمكنك المتابعة لمعالجته الإضافية.

من كتاب الأشغال المعدنية مؤلف كورشيفير ناتاليا جافريلوفنا

معالجة المعادن تتضمن معالجة المعادن عددًا كبيرًا نسبيًا من أنواع الأعمال المختلفة ، ولكن كل منها يبدأ بإعداد السطح المراد معالجته. ماذا يعني معالجة جزء معدني؟ بادئ ذي بدء ، تحقق من أبعاده و

من كتاب Phenomenon of Science [A Cybernetic Approach to Evolution] مؤلف تورشين فالنتين فيدوروفيتش

ثني المعدن غالبًا ما يضطر صانع الأقفال إلى إجراء عملية مرتبطة بالتشوه البلاستيكي للمعادن. ربما لا يكتمل عمل صانع الأقفال بدونه. عند ثني المعدن ، تتعرض أليافه للضغط والتوتر. وبالتالي

من كتاب أساسيات التصميم. معالجة المعادن الفنية [دروس] مؤلف إرماكوف ميخائيل بروكوبيفيتش

قطع المعادن من عمليات الأقفال الشائعة إلى حد ما قطع المعادن (قطع ثقوب في قطعة العمل ، وقطع أخاديد الزيت ، أو ببساطة قطع طبقة معدنية زائدة من قطعة العمل). يتم القطع على سندان أو على معدن ضخم

من كتاب المعالجة المعدنية الفنية. المينا والتشويه الفني المؤلف ميلنيكوف ايليا

قطع المعادن في الحالات التي تكون فيها عملية فصل جزء من المعدن عن قطعة العمل مستحيلة (أو غير عملية) للقطع ، فإنهم يلجأون إلى القطع ، ويعتمد اختيار الأداة لهذه العملية على نوع المعدن الذي تتم معالجته. صفائح معدنية يصل سمكها إلى 0.5 مم

من كتاب المعالجة المعدنية الفنية. التآكل والمعالجة الحرارية المؤلف ميلنيكوف ايليا

5.8 عصر المعدن The Age of Metal هي الصفحة التالية في تاريخ الثقافة الإنسانية بعد العصر الحجري الحديث. يمثل الانتقال إلى صهر المعادن انتقالًا للنظام الفوقي في نظام الإنتاج. إذا كانت المادة التي صنعت منها الأداة في وقت سابق - خشب ، حجر ، عظم ، إلخ -

من كتاب المعالجة المعدنية الفنية. أحجار التثبيت في المنتجات والصب الفني المؤلف ميلنيكوف ايليا

4.12. أمثلة على صناعة المنتجات المعدنية المنقوشة لوحة "دير". انظر الشكل. 4.45. من قطعة نحاسية بسمك 0.8-1 مم ، قطعنا صفيحة بحجم 30 × 30 سم ، ثم نسويها على صفيحة فولاذية بمطرقة خشبية ، ونزيل جميع أنواع الخدوش والانتفاخات.

من كتاب المعالجة المعدنية الفنية. صقل المؤلف ميلنيكوف ايليا

من كتاب اللحام مؤلف بانيكوف يفغيني أناتوليفيتش

من كتاب المؤلف

من كتاب المؤلف

من كتاب المؤلف

من كتاب المؤلف

حماية السطح معدن مزور يتم إنشاء عمل فني معدني مشغول لتزيين الخارج. للحفاظ على جمالياتهم مظهر خارجي منذ وقت طويل ، تنطبق أنواع مختلفة الحماية. عند بدء العمل المضاد للتآكل ، يجب أن تعرف المنطقة