2.7. يدوي و ضمادة ميكانيكية وثني المعدن لتقويم الشكل والصفائح و قطاع المعدن استخدام جميع أنواع المطارق والألواح والسندان واللفائف (لتقويم الصفائح المعدنية) والمكابس اللولبية اليدوية والمكابس الهيدروليكية وأجهزة اللف والياقات.

5.1 التطريق اليدوي على الساخن هو معالجة المعدن المسخن إلى درجة حرارة أعلى من حد إعادة التبلور (للصلب - في حدود 750 إلى 1350 درجة مئوية) ، من أجل إعطائه شكل معين بمطرقة أو مطرقة يدوية.

5.2. المعالجة الميكانيكية الساخنة المعالجة الميكانيكية الساخنة هي معالجة المعدن المسخن إلى درجة حرارة أعلى من درجة حرارة إعادة التبلور (للصلب - في حدود 750 إلى 1350 درجة مئوية) ، مما يجعل من الممكن الحصول على منتجات بالشكل المطلوب باستخدام آلات خاصة و

عند أعمال الأشغال المعدنية والمشتريات ، يتم قطع المعدن في الحالات التي يكون فيها من الضروري فصل جزء من حجم معين أو شكل معين عن قطعة من الصلب أو الأنابيب ذات التشكيل الجانبي أو الشكل. تختلف هذه العملية عن القطع من حيث أنها لا تتم بالصدمة بل بقوة الضغط ، كما أن التمزقات المجاورة للأجزاء الرئيسية والمنفصلة من المعدن لها مستويات مستقيمة بدون حواف. يتم قطع شريط فولاذي ، دائري ، زاوية أو غير ذلك في نائب ، ويتم قطع الأنابيب في مشبك باستخدام مناشير يدوية.

يتم قطع المعادن باليد ومنشارا ميكانيكيا.

تستخدم المناشير اليدوية المنزلقة بمقبض أفقي أو مائل. تتكون المناشير ذات المقبض الأفقي من 3 إطارات يسار و 5 إطارات على اليمين ، حامل 4 ومقبض 7. يتم إدخال شفرة المنشار في فتحات برغي الرأس / الشد والرأس 6 من السيقان. عزز بإحكام باستخدام دبابيس الشعر وشدها بحمل 2. يمكن تحريك المنشار إلى أطوال مختلفة وفقًا لطول شفرة المنشار.

بالنسبة للمناشير اليدوية ، يتم استخدام شفرات منشارا بطول 300 مم وعرض 15 مم وسمك 0.8 مم. زاوية شحذ سن شفرة المنشار هي 60 درجة ، يتم فصل كلا شفرات المنشار بحيث لا تعلق الشفرة في الفتحة المعدنية. يتم تقوية الجزء السفلي من الشفرات المسننة على شكل حرف C ، ويتم ترك الجزء العلوي دون صلابة ، مما يقلل من تكسر شفرات المنشار أثناء التشغيل.

عند قطع المعادن ذات الصلابة غير المتساوية ، يتم استخدام شفرات المنشار بأسنان مختلفة الأحجام. لقطع المعادن اللينة ، تُستخدم الشفرات ذات 16 سنًا بطول 25 مم ، للمعادن الأكثر صلابة (الزينة أو الفولاذ الملدن جيدًا) - مع 19 سنًا ، للمعادن الصلبة (الحديد الزهر ، فولاذ الأدوات) - مع 22 - مع أسناني بطول 25 مم. لقطع الشريط الرقيق والصلب ذي الزاوية الصغيرة ، يتم استخدام شفرات ذات 22 سنًا لكل 22 مم بطول الشفرة بحيث توجد اثنتان أو ثلاثة أسنان على الأقل في سمك المعدن. مع وجود سن أكبر ، تنكسر الشفرات.

يتم إدخال الشفرات في المنشار ، الأسنان أولاً. 11 يجب ألا تكون شفرة الفك ضيقة جدًا ، وإلا فسوف تنكسر أثناء التشغيل.

يُمسك المنشار بيدين أثناء العملية: باليد اليمنى ، بالمقبض ، وباليسار ، يتم دعم الطرف الثاني من المنشار والمعاملة بالمثل. يجب أن يكون موضع المنشار أثناء التشغيل قريبًا من الوضع الأفقي بحيث يكون ضغط العامل على طرفي المنشار أكثر تساويًا.

عند القطع ، يتم تثبيت المعدن في نائب ، والأنابيب - في مشبك بحيث يكون خط القطع قريبًا من فكي الرذيلة أو المشبك. مع هذا التثبيت ، لا تهتز المادة أثناء القطع ، ولا تنكسر شفرة المنشار ويكون خط القطع سلسًا. عند قطع مادة عريضة ، يتم تثبيت المنشار أفقياً ، وعند قطع الشريط أو الأنابيب الفولاذية بشكل مائل قليلاً. يتم تنفيذ ضربة العمل الأمامية للمنشار بالضغط ، ويتم تنفيذ السكتة الدماغية العكسية (الخاملة) بدون ضغط. تعتمد قوة الضغط على صلابة المعدن.

عند تقطيع الفولاذ المشكل والمسطح ، لا تضغط بشدة على الشفرة لتجنب التشويش والكسر. في نهاية القطع ، تحتاج إلى الحفاظ على الطرف الحر للمادة وإنهاء القطع. خلاف ذلك ، قد يحدث كسر في المواد والقرص وكسر الشفرة. ستكون نهاية المادة غير متساوية.

لزيادة إنتاجية العمل والتنظيم المناسب لمكان العمل ، يجب عليك: الاستعداد مسبقًا للعدد المطلوب من شفرات المنشار ؛ ضع علامة مسبقًا على مجموعة المعدن بالكامل المراد قطعها ووضعها على طاولة العمل على الجانب الأيسر من الرذيلة ؛ ضع المادة المراد قطعها في مكان معين على طاولة العمل وفقًا للأبعاد.

عند العمل باستخدام منشارا ، يجب اتباع قواعد السلامة التالية: اربط المقبض بإحكام على السيقان بحيث لا يقفز أثناء التشغيل ولا يؤذي يدك بطرف الساق ؛ لتقوية المعدن المقطوع بقوة في الرذيلة بحيث لا تسقط عند القطع بالمنشار ولا تؤذي ساق العامل ؛ كنس نشارة الخشب من طاولة العمل بفرشاة.

المنشار الآلي اليدوي أكثر إنتاجية من المنشار العادي. يتم تركيب محرك كهربائي في جسم 6 من المنشار ، حيث يتم تركيب أسطوانة على العمود ، بها أخدود حلزوني. يدخل دبوس في أخدود الأسطوانة. عندما يدور عمود المحرك الكهربائي والأسطوانة ، يتحرك شريط التمرير وشفرة المنشار الملحقة به. يعمل الشريط على إيقاف شفرة المنشار عند قطع المعادن.

عند قطع الأنابيب باليد هم ، كما ذكر أعلاه ، مثبتون في المشابك.

المشابك من عمودين وعمود واحد. تعتبر المشابك ذات العمودين أكثر ملاءمة ، لأنها تسمح ، عن طريق رفع موشور التثبيت قليلاً ، عن طريق تدوير المسمار ، وإزالة الدبوس من الثقوب ، وثني الجزء العلوي من المشبك وإخراج الأنبوب منه بسهولة إلى الجانب.

تستخدم المشابك الهوائية ذات التصميمات المختلفة لشد الأنابيب الفولاذية وفراغات الأنابيب بقطر 15-50 مم.

يتكون المشبك الهوائي الغشائي VMS-DP-1 من جسم ، وفكين مع أدلة ، ورافعات فولاذية (اثنان كبيرتان واثنتان صغيرتان) ، وحجاب حاجز مسطح ، وساق ونابض رجوع ، وتستخدم طبقة أو طبقتان من الصفائح المطاطية كغشاء (حسب سمكها).

اربط الأنابيب عن طريق إمداد المحرك بالهواء المضغوط بضغط تشغيل يبلغ 4 كجم / سم 2. يتم تحرير الأنبوب بواسطة زنبرك بعد إطلاق الهواء المضغوط في الغلاف الجوي.

يتم تنظيم قوة زنبرك الإرجاع ، أي فتحة الفكين ، بواسطة صمولة مستديرة مثبتة في الجزء السفلي من مبيت الغرفة الهوائية.

تُستخدم المشابك الهوائية في متاجر شراء الأنابيب لمحطات التجميع عند تجميع وحدات التجميع.

تم تصميم آلة المنشار التي تعمل بالطاقة 872A لقطع قطع العمل المختلفة من القضبان والمقاطع المعدنية للمقاطع الدائرية والمربعة. يشكل سرير الآلة الموجود في الجزء العلوي طاولة يتم تثبيت نائب عليها لتقوية المادة المراد قطعها. تم تجهيز الماكينة بنوعين من الملزمة: مع فكوك متوازية ، حيث يتم تعزيز المادة المستطيلة الشكل ، والفكين على شكل حرف V ، حيث يتم تقوية المادة المستديرة الشكل. تدور ملزمة ذات فكوك متوازية حول محور ، مما يجعل من الممكن إصلاح المادة المقطوعة تحتها زوايا مختلفة (حتى 45 درجة) على شفرة المنشار.

يوجد في الجزء العلوي من الماكينة صندوق يمكن إنزاله ورفعه باستخدام أسطوانة رفع وخفض الإطار. يتحرك إطار المنشار 5 المزود بشفرة المنشار المرفقة به على طول أدلة الجذع. يتم تحريك الإطار بحركة ترددية بواسطة آلية كرنك تتكون من ذراع تدوير وقضيب توصيل. يتم تشغيل المنشار بواسطة محرك كهربائي 10 متصل بعمود الكرنك بواسطة ترس.

تضغط الشفرة ، نظرًا لوزن الإطار ، على المادة التي يتم قطعها. يحدث القطع فقط عندما تعمل شفرة المنشار بشكل مستقيم. أثناء شوط العودة ، يتم رفع الجذع بشفرة المنشار قليلاً بواسطة مضخة مكبس الزيت ؛ هذا يجعل أسنان القطع أقل حدة.

العمل على الجهاز على النحو التالي. مبدئيًا ، يتم تمييز خط الطباشير على المعدن المقطوع أو الأنبوب ، ثم يتم تقويتهما في نائب الآلة بحيث يتزامن خط القطع مع شفرة المنشار. بعد ذلك ، يتم تشغيل الماكينة ويتم قطع المعدن.

لزيادة إنتاجية الماكينة ، يتم وضع قطاعات فولاذية ذات أبعاد صغيرة وأنابيب ذات أقطار صغيرة في نائب الآلة في عبوات من 8-14 قطعة ، حسب حجمها ومقطعها العرضي ، ويتم قطع كل عبوة بالكامل. عند القطع ، يتم تبريد شفرة المنشار بواسطة مستحلب يتم توفيره بواسطة مضخة. يحتوي المستحلب على 10 لترات

ماء ، 1 كجم من الصابون السائل و 0.5 كجم من زيت التجفيف. يخلط الخليط جيدًا ويغلى قبل الاستهلاك. عيوب آلة منشارا تعمل بالطاقة: إنتاجيتها المنخفضة والتآكل السريع لشفرات المنشار.

عند العمل على آلة مدفوعة ، يجب مراعاة قواعد السلامة التالية: العمل فقط على آلة تعمل ؛ دعم الجزء المقطوع من المادة بدعامات خاصة أو يديك حتى لا تسقط على قدميك ؛ مراقبة صحة الأسلاك الكهربائية والقاطع والمحرك الكهربائي لمنع حدوث صدمة كهربائية.

تم تصميم مقصات الضغط C-229A لقطع المقطع ، وتشكيل الصفائح الفولاذية حتى سمك 13 مم. بالإضافة إلى ذلك ، فهي تعمل من أجل اللكم ثقوب مستديرة قطر يصل إلى 20 مم مع سمك مادة يصل إلى 15 مم وختم الأجزاء الصغيرة.

يتم تثبيت إطار الماكينة 8 على عربة 7 ، يمكن بواسطتها نقل المقصات من مكان إلى آخر. تتكون الوحدة 6 لتقطيع الألواح الفولاذية من سكين ثابت سفلي وسكين علوي متحرك وسدادة ، حيث يتم ضغط المادة المراد قطعها على السكين السفلي. الوحدة 5 لقطع الفولاذ بمختلف أشكاله تتكون من سكاكين عموديتين بفتحات تتوافق مع مقاطع فولاذية مختلفة. الآلة تعمل بمحرك كهربائي 3 من خلال محرك 4.

يتم وضع ورقة أو شريط فولاذي على السكين السفلي ، ويتم الضغط عليه مقابل السدادة وتشغيل آلية السكين السفلي ، ويتم قطعه. يسمح لك تصميم مكبس القص بقطع المعدن بأي طول. يتم إجراء التثقيب والتثقيب على جهاز التثقيب 2 واللكم / الأجهزة ، والضغط على ذراع تبديل الجهاز.

مكبس القص المدمج محرك محمول ، سهل التعامل معه ومناسب للعمل في المناطق المفتوحة وفي ورش الشراء.

عند العمل على المقصات ، يجب اتباع قواعد السلامة التالية: بدء العمل فقط في حالة وجود أغطية واقية على الأجزاء المتحركة ، والتحقق من تأريض غلاف المحرك ؛ قبل بدء العمل ، قم بتليين مكبس القص وتحقق من تشغيلها بسرعة التباطؤ ؛ العمل مع المحطات المثبتة للمادة ؛ عند وضع المادة المعالجة في مقصات الضغط ، ضع يديك على مسافة آمنة من السكاكين واللكمة ؛ قم بإزالة الأجزاء الصغيرة المختومة فقط باستخدام ساحبات أو خطافات أو كماشة ؛ لا تقم بتزييت التروس والأجزاء المتحركة الأخرى أثناء تشغيل المحرك وعند قطع المواد.

آلية قطع الأنابيب ВМС-32 مصممة لقطع الفولاذ أنابيب المياه والغاز بقطر 15-50 مم. قطر 160 مم. يتم تشغيل علبة التروس بواسطة لولب شد وعجلة يدوية. سرعة دوران قرص القطع 193 دورة في الدقيقة. يتم تشغيل آلية -С-32 بواسطة محرك كهربائي 1.1 كيلو واط متصل بعمود علبة التروس بواسطة اقتران مرن. يجب أن يكون قرص القطع الخاص بآلية BMC-32 صحيحًا شكل أسطواني بزاوية شحذ حوالي 60 درجة. عندما تصبح الشفرة باهتة ، يجب شحذها مرة أخرى. يوصى بالشحذ باستخدام عجلة جلخ محمولة على خرطوم مرن أثناء تدوير عجلة الكشط وقرص القطع. يتم تزويد الآلية بحوامل تعمل كدعامات عند قطع الفراغات الأنبوبية الطويلة.

يتم وضع الأنبوب المحدد على بكرات خاصة بحيث يتطابق خط القطع مع قرص القطع. ثم يتم تغطية الأنبوب بحوض علوي - حوض ، يتم قفله بدبوس ويتم تشغيل الآلية. عن طريق تدوير عجلة القيادة ، يتم تقريب قرص القطع من الأنبوب. يبدأ الأنبوب بالدوران بسبب الاحتكاك بينه وبين قرص القطع. من الضغط المطبق على القرص الدوار ، يقطع المعدن ويقطع الأنبوب. بعد قطع الأنبوب عن طريق تدوير العجلة اليدوية ، يتم سحب علبة التروس مع الأسطوانة لأعلى.

آلية قطع الأنابيب ВМС-35 مصممة لقطع أنابيب المياه والغاز بقطر 15-70 مم. يتم قطع الأنابيب بقرص قطع بقطر 160 مم ، مثبت على عمود علبة التروس المتذبذبة. الأنبوب يدور أثناء القطع. يتم تغذية قرص القطع على الأنبوب وإعادته إلى موضعه الأصلي باستخدام جهاز هوائي

الغرض: لتعزيز القدرة على أداء العلامات ؛ لتكوين مهارات في العمل باستخدام المنشار.

معدات الدرس: رسومات المنتج ؛ الفراغات. ساحات التحكم مجموعات أداة الأقفال؛ مناشير يدوية شفرات منشارا علب الزيت.

ملصقات: النشر بالمنشار. احتياطات السلامة عند العمل بالمنشار.

مذكرة.

عينات من شفرات المنشار وأدوات قطع المعادن.

الوقت: 45 دقيقة.

1. 
   الجزء التنظيمي. التحقق من الحاضرين في الدرس ، وجود وزرة.
2. 
   تكرار المادة التي تم تمريرها.

• 
  ما السبائك التي تصنف على أنها سوداء؟

• 
  ما هي الملامح الرئيسية للمنتجات الطويلة؟
• 
  قائمة عمليات السباكة.

1. 
   شرح المادة الجديدة.

يتم استخدام المنشار اليدوي لقطع الألواح السميكة ، والشرائط ، والمعادن المستديرة والملفوفة ، وكذلك لقطع الأخاديد ، وفتحات في رؤوس البراغي ، وتقليم قطعة العمل على طول المحيط.

يتكون المنشار من أداة آلة (الإطار) و منشارا اللوحات. يوجد على الجهاز ، من جانب ، رأس ثابت بساق ومقبض ، وعلى الجانب الآخر رأس متحرك بمسمار لشد الشفرة.

يتم تثبيت الشفرة على دبابيس الرؤوس بحيث ينتقل ميل الأسنان من المقبض. لنشر قطع العمل الطويلة ، يمكن تثبيت الشفرة بزاوية 90 درجة ، ويجب شد الشفرة في الماكينة.

الطلاقلتقليل الاحتكاك عند القطع. الشفرات مصنوعة من فولاذ الأدوات من درجات H6VF أو P9. يعتمد عدد وحجم أسنان الشفرة على خصائص المادة التي تتم معالجتها.

1. 
   توجيهات.

4

• 
  يجب أن يكون الخفض أقرب ما يمكن من الملزمة.
• 
  يتم تطبيق مخاطر التحديد على قطعة العمل. يتم عمل استراحة مع حافة الملف.
• 
  عند نشر المعدن ، يجب توخي الحذر للحفاظ على خطوط الوسم سليمة.
• 
  عند العمل ، أمسك المنشار بكلتا يديك. حركه بسلاسة دون اهتزاز. سرعة المنشار 30-60 ضربة مزدوجة في الدقيقة.
• 
  تقطع شفرة المنشار فقط عند التحرك للأمام. لتقليل الاحتكاك على المادة التي يتم قطعها ، يتم تشحيم الشفرة بشكل دوري بالزيت.
• 
  يُسمح بميل النصل من المستوى إلى حافة قطعة العمل. لا تبدأ النشر من حافة حادة.
• 
  من الضروري دعم الجزء المراد قطعه في نهاية القطع حتى لا يسقط على قدميه.
• 
  عند القطع ، استخدم الطول الكامل لشفرة المنشار.

5 تأمين المواد. اعمل على بطاقات المهام.

إجابات على الأسئلة.

6 العمل المستقل.

في هذا الدرس ، سوف تصنع شريحة تثبيت. مطلوب لأداء أعمال الترميم في المدرسة. يمكن استخدامه للإصلاح مكاتب المدرسةوالأثاث في الفصول الدراسية. المنتج مصنوع من منتجات طويلة.

• 
  أول شيء نبدأ العمل به هو اختيار فراغ.

• 
  طول الزاوية موضح في الرسم. يتم وضع العلامات بواسطة ناسخ يستخدم مسطرة ومربع.
• 
  يتم إيداع الحجم مرة واحدة على طول المسطرة ، ثم بمساعدة مربع المخاطر يتم نقله إلى كامل سطح قطعة العمل.
• 
  نقطعها بملف من جانب الخط (من جانب النفايات). ممكن الزواج - قطع خط الوسم بسبب الإهمال أو ضعف شد الشفرة.

في نهاية العمل ، تتم إزالة نشارة الخشب بفرشاة مكنسة في مغرفة. لا تنفخ نشارة الخشب - فقد تدخل في عينيك.

7. الجزء الأخير.

تنظيف أماكن العمل. وضع العلامات. فحص عمل الطالب

التقييم العام لأعمال الطلاب

قطع المعادن بالمنشار

يتم تقسيم قطعة العمل المعدنية إلى أجزاء باستخدام شفرة منشار أو مقص أو أدوات قطع أخرى. اعتمادًا على مادة وشكل وحجم قطعة العمل ، ينقسم هذا النوع من معالجة المعادن إلى قطع مع إزالة نجارة (المنشار اليدوي ، المنشار ، الإزميل) والقطعبدون إزالة الحلاقة(بالمقص).

يتم استخدام المنشار اليدوي لقطع الألواح السميكة ، والشرائط ، والمعادن المستديرة والملفوفة ، وكذلك لقطع الأخاديد ، والشقوق في رؤوس البراغي ، وتشذيب قطعة العمل على طول المحيط.

يتكون المنشار من أداة آلة (الإطار) و منشارا اللوحات. (رسم بياني 1)

يوجد على الجهاز ، من جانب ، رأس ثابت بساق ومقبض ، وعلى الجانب الآخر رأس متحرك بمسمار لشد الشفرة. يتم تثبيت الشفرة على دبابيس الرأس بحيث يكون ميل الأسنان من المقبض. لنشر قطع العمل الطويلة ، يمكن تثبيت الشفرة بزاوية 90 درجة ، ويجب شد الشفرة في الماكينة.

شفرة المنشار عبارة عن صفيحة فولاذية رفيعة وضيقة لها أسنان على حافة أو حافتين. الأسنان على النصل لها الطلاق لتقليل الاحتكاك عند القطع. الشفرات مصنوعة من فولاذ الأدوات من درجات H6VF أو P9. يعتمد عدد وحجم أسنان الشفرة على خصائص المادة التي تتم معالجتها.

في الإنتاج ، يتم استخدام آلات خاصة وعجلات القطع لقطع الفراغات.

تقنيات قطع المعادن

يجب أن يكون الخفض أقرب ما يمكن من الملزمة. يتم تطبيق مخاطر التحديد على قطعة العمل. يتم عمل استراحة مع حافة الملف. (تين. 3). عند قطع المعدن ، تأكد من بقاء خطوط التأشير سليمة. عند العمل ، أمسك المنشار بكلتا يديك. حركه بسلاسة دون اهتزاز. (الصورة 2). سرعة المنشار 30-60 ضربة مزدوجة في الدقيقة... لتقليل الاحتكاك على المادة التي يتم قطعها ، يتم تشحيم الشفرة بشكل دوري بالزيت. يُسمح بميل النصل من المستوى إلى حافة قطعة العمل. (الشكل 4). لا تبدأ النشر من حافة حادة. من الضروري دعم الجزء المراد قطعه في نهاية القطع حتى لا يسقط على قدميه.

ممكن الزواج - قطع خط الوسم بسبب الإهمال أو ضعف شد الشفرة. هندسة السلامة

لا يمكنك العمل بأداة مكسورة. (النصل غير مشدود ، الآلة لا تعمل بشكل صحيح ، الأسنان على النصل مطلية ، النصل مثني أو مكسور). في نهاية العمل ، تتم إزالة نشارة الخشب بفرشاة مكنسة في مغرفة. لا تنفخ نشارة الخشب - فقد تدخل في عينيك.

أسئلة التحكم

1. كيف يعمل المنشار؟

2. ما هو الغرض من طقم أسنان نصل؟

3.لماذا تتأهل الشفرة؟

4. كيف ستضمن أنك قطعت بالضبط على طول علامة الخط؟

5. ما هي قواعد العمل مع منشارا؟

الخيار الأول

1. ماذا تفعل صناعة النجارة؟

و). حماية الغابات

2. تظهر تفاصيل الدوران عادة في الرسومات.

و). منظر رئيسي واحد

3. تتكون كل آلة تكنولوجية من ثلاثة أجزاء على الأقل

و). المحرك ، المغزل ، الأعلاف

4. ملف الإيجار يعتمد على

و). قطر اللفة

5. مع زيادة الرطوبة ، صلابة الخشب

و). يزيد

6. لمنع شفرة المنشار من التشويش في القطع ، قم بإنتاج

و). مجموعة الأسنان

7. منتج مصنوع بأقل تكلفة من الأموال والمواد والوقت والعمالة يسمى

و). متين

8. قطع طبقة صغيرة من المعدن من الشغل بملف

و). نشر

9. يقلل تلدين الشغل

و). هشاشة

10- يسمى الثقب الموجود في الجزء الذي يدخل فيه السنبلة

و). عش

11. النقش الرئيسي لرسم التجميع موجود في

و). الزاوية العليا اليمنى

12. زاوية شحذ الإزميل عند قص الفولاذ يجب أن تكون مساوية لـ

و). 60
في). 45

13. بقلم التركيب الكيميائي يتم تصنيف الفولاذ إلى

و). كربوني ومقاوم للحرارة

14. أجزاء التروس التي تنقل الحركة تسمى

و). قيادة

15. ممتلكات من الخشب لتحمل أحمال معينة دون الانهيار

و). صلابة

الخيار الثاني

1. ماذا تفعل الغابات؟

و). حماية وزراعة الغابات

2. يظهر المنتج المكون من عدة أجزاء في

و). رسم تقنى _ رسم عن طريق الكمبيوتر

3. يسمى الرابط الثابت لآلية أو آلة

و). الاساسيات

4. منتجات طويلة تنتمي إلى

و). للمصنوعات

5. تشمل الخصائص الفيزيائية للخشب

و). الكثافة والصلابة

6. يجب أن يبرز سكين الطائرة بمقدار يساوي

و). 0.1-0.3 مم

7. المنتج مع عملية خالية من المتاعب

و). اقتصادية

8. الملفات المرقمة 4 و 5 تشير إلى

و). مخمل

9. زيادة تصلب المعادن

و). هشاشة ، ليونة

10. يسمى الأخدود في نهاية الجزء المتصل بالسنبلة

و). عش

11. لاستخدام العلامات الخطية

و). الورنية الفرجار ، المسطرة

12. زاوية شحذ الإزميل عند قطع المعادن غير الحديدية يجب أن تكون
في). 45-60
ج) -60-75 درجة

13. بالتعيين والتطبيق ، يتم تقسيم الفولاذ إلى

و). هيكلية وسبائك

14. تم تصميم المخارط للتعامل مع الهيئات

و). التواء

15. للتجفيف الطبيعي ، يتم وضع الخشب

و). فرن

إجابات الاختبارات:

الصورة المرئية

رسم مفصل

تصاعد زاوية التصنيع

1. انشر زاوية الطول المطلوب

حاكم ، كاتب ، منشارا

2. انشر حواف حادة

ملف

3. حدد مركز الثقوب

حاكم ، كاتب ، مركز لكمة

4. حفر 2 ثقوب

حفر آلة الحفر

5.نظف سطح الجزء

ورق زجاج

العمل التطبيقي

متفق عليه: في اجتماع للجنة المنهجية.

"__" ____________ 2015

رقم خطة الدرس 1.2

موضوع الدراسة للبرنامج: PM 01. تقطيع المعادن.

موضوع الدرس: قطع المعادن بالمنشار

الغرض من الدرس:تعلم كيفية قطع المعدن بشكل صحيح باستخدام المنشار.

ماديا معدات تقنية درس: ملصقات ، عينات ،

الخرائط التكنولوجية وقطع العمل والقياس و أداة الوسمطاولات العمل نائب مقص قطع الأنابيب. مناشير يدوية.

تقدم الدرس: 6 ساعات

1. إحاطة جماعية تمهيدية 50 دقيقة.

أ) اختبار المعرفة بالمادة التي تم تمريرها 10 دقيقة.

حاد أو القطع , يسمى فصل الأجزاء (الفراغات) من الشريط أو الصفائح المعدنية.

القطع قيد التقدم سواء مع أو بدون طرق إزالة القطع مع إزالة الحلاقة: منشار يدوي ، تقليب آلات القطعوقطع الغاز والقوس.

لا إزالة رقاقة يتم قطع المواد برافعة يدوية ومقص ميكانيكي ، كماشة ، وقواطع مواسير ، ومقص مكبس ، وطوابع. يشمل القطع أيضًا إحراز المعدن

تستخدم المقصات اليدوية لقطع ألواح الصلب بسمك 0.5-1.0 مم والمعادن غير الحديدية حتى 1.5 مم. المقصات اليدوية مصنوعة من شفرات قطع مستقيمة ومنحنية.

حسب موقع حافة القطع ، يتم تقسيم الشفرات إلى اليمين واليسار.

مقص اليد تتكون من رافعتين متصلتين بشكل محوري ببعضهما البعض. الرافعة لها حافة متقنة ومقبض.

أنواع المقص - استخدم كرسي ، رافعة ، حذافة ، مقص بسكاكين مائلة (مقصلة).

عملية قطع المقص يتكون من فصل الأجزاء المعدنية تحت ضغط زوج من سكاكين القطع. توضع الورقة المراد قطعها بين السكاكين العلوية والسفلية. السكين العلوي ينزل ويضغط على المعدن ويقطعه. كلما زادت صعوبة قطع المعدن ، زادت زاوية حافة النصل من 65 درجة إلى 85 درجة.

تقنيات القطع بالمقص . يُمسك المقص في اليد اليمنى ، ويمسك المقابض بأربعة أصابع ويضغط عليها في راحة اليد ؛ يتم وضع الاصبع الصغير بين مقابض المقص. يتم فك إصبع السبابة والخاتم والوسطى المضغوط ، ويتم تقويم الإصبع الصغير وبجهوده يتم سحب المقبض السفلي للمقص إلى الزاوية المطلوبة. أمسك الورقة بيدك اليسرى ، وقم بتغذيتها بين حواف القطع ، مع توجيه الشفرة العلوية بالضبط في منتصف خط الوسم ، والذي يجب أن يكون مرئيًا عند القطع. ثم اضغط على المقبض بكل الأصابع اليد اليمنى، باستثناء الإصبع الصغير ، يتم إجراء القطع ، وبعد ذلك يتم تكرار التسلسل.

منشار يدوي يدوي يتكون من آلة (إطار) وشفرة منشارا. يوجد في أحد طرفي الإطار رأس ثابت بساق ومقبض ، وفي الطرف الآخر يوجد رأس متحرك مع لولب شد وصمولة (جناح) لشد الشفرة.

تحتوي الرؤوس على فتحات يتم فيها إدخال شفرة المنشار وتثبيتها بمسامير. تصنع إطارات المناشير إما صلبة (لشفرة المنشار ، واحدة طويلة) أو منزلقة ، مما يسمح بالتثبيت.

شفرات منشارا بأطوال مختلفة. لتوسيع المنشار ، يتم ثني الركبة حتى يخرج البرشام من الفتحة وينزاح. يتم إدخال البرشام في الفتحة الأخرى ويتم تقويم الركبة.

شفرة المنشار - عبارة عن صفيحة فولاذية رفيعة وضيقة بها فتحتان وأسنان على أحد الأضلاع.

اللوحات مصنوعة من درجات الصلب U-10A ، P9. اعتمادًا على الغرض ، يتم تقسيم شفرات المنشار إلى يدوية وآلية. يتم إدخال النصل في الإطار ، والأسنان أولاً. يتم تحديد حجم (طول) شفرة المنشار باليد من خلال المسافة بين مراكز فتحات الدبوس. أكثر شفرات المنشار شيوعًا للمناشير اليدوية بطول L-250-ZOOmm ؛ ارتفاع h-13 و 16 ملم

سمك - 0.65 و 0.8 مم.

شفرة المنشار مثبتة في فتحة الرأس بحيث يتم توجيه الأسنان بعيدًا عن المقبض وليس باتجاه المقبض. في هذه الحالة ، يتم أولاً إدخال نهاية الويب في الرأس الثابت ويتم تثبيت الموضع عن طريق وضع الدبوس ، ثم يتم إدخال الطرف الثاني من الويب في فتحة الدبوس المتحرك وتثبيته بالدبوس.

اسحب الويب يدويًا دون بذل الكثير من الجهد (يُحظر الاستخدام

كماشة ، رذائل ، إلخ) عن طريق تدوير الجوز الجناح. في الوقت نفسه ، وخوفًا من تمزق النصل ، يتم إبعاد المنشار عن الوجه. القماش المشدود بإحكام مع انحراف طفيف والقماش الممدد بشكل ضعيف مع زيادة الضغط يخلق انحناءًا في القماش ويمكن أن يتسبب في حدوث كسر. يتم التحقق من درجة توتر الويب عن طريق الضغط برفق بإصبع على الويب من الجانب: إذا لم تنحني الشبكة ، يكون التوتر كافيًا.

التحضير للعمل منشارا. قبل العمل بالمنشار (المنشار) ، يتم تثبيت المادة المراد قطعها بإحكام في الرذيلة. يجب أن يتوافق مستوى التثبيت المعدني في الرذيلة مع ارتفاع العامل. ثم يتم اختيار شفرة المنشار وفقًا لصلابة وشكل وأبعاد المعدن الذي يتم قطعه. بالنسبة للجروح الطويلة ، استخدم شفرات منشارا ذات ميل خشن للأسنان وللقطع القصيرة مع ميل ناعم.

وضع الجسم. عند قطع المعادن ، يصبح منشارا اليد

أمام الملزمة ، مستقيم ، حر ومستقر ، نصف ملتف بالنسبة لفكي الملزمة أو محور قطعة العمل. الساق اليسرى يتم طرح عدد قليل منها ويدعم الجسم عليها.

موضع يد (قبضة) يعتبر وضع العامل صحيحًا إذا كانت اليد اليمنى مع منشار مثبت على فكي الملزمة (في الوضع الأولي) ، مثنية عند الكوع ،

تشكل الزاوية اليمنى بين الكتف والكوع.

تتكون عملية القطع من من حركتين: عامل، عندما يتحرك المنشار للأمام بعيدًا عن العامل و خامل عندما يتحرك المنشار للخلف. في الخمول لا تضغط على المنشار ، ولكن أثناء ضربة العمل بكلتا يديك ، قم بعمل ضغط طفيف بحيث يتحرك المنشار في خط مستقيم. إنهم يعملون باستخدام منشارا ببطء وسلاسة دون هزات.

قطع منشارا مع دوران النصل يتم إجراؤها بقطع طويلة (عالية) أو عميقة ، عندما لا يكون من الممكن إنهاء القطع نظرًا لحقيقة أن إطار المنشار يقع على نهاية قطعة العمل ويتداخل مع مزيد من النشر. في الوقت نفسه ، يتم تغيير موضع قطعة العمل ، وبعد قطعها من الطرف الآخر ، يتم الانتهاء من القطع أو طريقة أخرى ، عندما يتم إعادة ترتيب الشفرة بمقدار 90 درجة ويستمر القطع.

قطع مستدير يتم قطع المعدن المستدير من المقاطع الصغيرة بمناشير يدوية ، وأقطار كبيرة على آلات القطع ، والمناشير الدائرية ، إلخ. يتم تطبيق خط تعليم مبدئيًا على قطعة العمل ، ثم يتم تثبيت قطعة العمل في نائب في وضع أفقي ويتم إجراء قطع ضحل على مخاطر ثلاثة جوانب مع ملف.

سلامة العمل عند قطع المعادن.

1. حماية اليدين من الإصابة من حواف القطع من المناشير والمقص أو نتوءات المعدن.
2. لاحظ موضع أصابع يدك اليسرى ، مع دعم الورقة من الأسفل.
3. لا تنفخ أو تزيل نشارة الخشب بيديك لتجنب انسداد عينيك أو إصابة يديك.
4. لا تفرط مكان العمل الأدوات والأجزاء غير الضرورية.
5. لا تقم بإزالة أو تشحيم الأجزاء المتحركة والدوارة من المنشار ؛ قم بنقل الحزام أثناء التشغيل ، القطيع.

المنشار اليدوي (المنشار) هو أداة مصممة لقطع الصفائح السميكة من الشريط والمعادن المستديرة والملفوفة ، بالإضافة إلى قطع الفتحات وتشذيب وقطع الفراغات حول المكتب ، إلخ.

6) عند العمل ، احمِ يديك من التعرض للأذى من لدغ. العمل في القفازات.

7) عند استخدام الأدوات الكهربائية:

أ) أداء العمل في قفازات مطاطية وعلى حصيرة مطاطية

ب) يجب تأريض جسم أداة كهربائية تعمل بجهد أعلى من 36 فولت.

ج) يجب تسمية السلك الكهربائي لأداة الطاقة ، وحمايته من التلف الميكانيكي (جديلة الأسلاك ، والأنابيب المطاطية ، وما إلى ذلك)

8) عند العمل على ماكينات منشارا تعمل بالطاقة:

أ) لا تلمس شفرة المنشار بيديك عند العمل على الجهاز ؛

ب) لا تترك متصلة أثناء فترات الراحة.

ج) توحيد المواد من أجل الإحاطة التمهيدية. 10 دقائق.

1. ما يجب أن تكون ظروف الضغط عند القطع بالمنشار.
2. لماذا ومتى يستخدم التبريد عند القطع بالمنشار.
3. لماذا وكيف يتم وضع أسنان شفرة المنشار.
4. كيفية اختيار شفرة المنشار عند قطع المعادن المختلفة.
5. ما هي الأبعاد الرئيسية التي تميز شفرة المنشار اليدوي؟
6. اكتب في دفتر ملاحظات تأثير زوايا الأسنان على عملية القطع وأيها أكثر عقلانية.
7. ما هي أسباب كسر شفرة المنشار.
8. كيفية إصلاح شفرة المنشار بأسنان مكسورة.
9. كيفية تجميع المنشار؟
10. لماذا يتم تصنيع الجوز الجناح المنشار باستخدام شفرات (موضحة بناءً على قوانين الفيزياء)؟
11. لماذا تكون شفرة المنشار دائمًا في حالة مشدودة بعد تثبيتها في إطار المنشار؟
12. كيف تقف ملزمة أثناء تقطيع المعادن بالمنشار؟
13. كيف تمسك منشارا باليد اليمنى واليسرى؟
14. كيفية تنظيم مكان العمل عند قطع المعادن والأنابيب باستخدام المنشار وقاطع الأنابيب؟
15. ما هي ميزات الربط بمهام القطع بالمنشار:

أ) شريط معدني (مربع ، دائري)؟

ب) قطاع المعادن؟

ج) الصفائح المعدنية؟ د) الأنابيب؟

1. ما هي القواعد التي يجب اتباعها عند قطع المعادن بالمنشار؟
2. كيف تقطع الأنبوب بالمنشار؟
3. ما هي الحالات التي يتم فيها قطع المعادن بمنشار بشفرة تدور بزاوية 90 درجة؟
4. ما هي أسباب كسر شفرة المنشار؟ كيف تتجنب كسر الشفرة؟
5. كيفية إصلاح الأنبوب في مشبك الأنابيب؟
6. في أي تسلسل يتم قطع الأنبوب باستخدام قاطع الأنابيب؟
7. لماذا يحتوي قاطع الأنابيب على ثلاث بكرات وليس اثنتين أو أربع بكرات؟
8. ما هي قواعد السلامة التي يجب مراعاتها عند قطع المعادن والأنابيب بمنشار معدني وقاطع مواسير؟

د) مهمة اليوم

1. قطع المعادن بالمناشير اليدوية حسب علامات الأنابيب والألواح.

2. عمل الطلاب المستقل والتعليم الحالي 4 ساعات و 40 دقيقة.

(تجاوزات مستهدفة لأماكن العمل)

1) تحقق من تنظيم أماكن عمل الطلاب

1. الامتثال لقواعد T.B.
2. تحقق من جودة العمل المنجز
3. اذكر أخطاء الطالب وتصحيحاته

3. تنظيف أماكن العمل. 10 دقائق.

1. يقوم الطلاب بتنظيف أماكن عملهم وتسليم الأدوات وعملهم.

4. الإحاطة النهائية... تحليل يوم العمل. 15 دقيقة.

1. احتفل بعمل أفضل الطلاب.
2. تسليط الضوء على أوجه القصور لدى الطلاب.
3. ضع علامة على أسئلة الطلاب.

4) وضع العلامات في المجلة.

5. التنازل عن المنزل. 5 دقائق.

الإلمام بمادة الدرس التالي ، كرر موضوع "قطع المعادن". كاتب الكتاب المدرسي "Locksmith" Skakun V.А.

ماجستير تدريب صناعي ___________________________________

يُطلق على القطع عملية السباكة التي يتم فيها تقسيم المعدن إلى قطع.

اعتمادًا على شكل وحجم الأجزاء وقطعة العمل ، يمكن إجراء القطع أدوات يدوية، على أدوات الآلة ، على آلات ميكانيكا الأنود ولهب الأسيتيلين - الأكسجين.

كماشة الأنف إبرة (كماشة). مصممة لقطع (قضم) الأسلاك الفولاذية الناعمة التي يصل قطرها إلى 5 مم ، والمسامير ، وما إلى ذلك. كماشة إبرة الأنف مصنوعة وفقًا لـ GOST 7282-54 من أدوات الصلب الكربوني U7 و U8 أو الدرجات 60 و 70.

تتكون الكماشة ذات الأنف الإبرة من مقابض عتلات مقوسة متصلة بشكل مفصلي ، وفي نهاياتها توجد فكوك حادة صلبة (الشكل 108 ، أ). أحجام كماشة الأنف إبرة موحدة. عرض فك القطع 26 ؛ ثلاثين ؛ 36 و 40 مم ، الطول 125 ؛ 150 ؛ 175 و 200 ملم.

الشكل: 108- قطع المعادن:
أ - كماشة الأنف (كماشة) ، ب - مقص اليد: 1 - iozh اليسار. 2 - فارغ ، 3 - سكين الأيمن

مقص (GOST 7210-54). مصمم لقطع الصفائح المعدنية ، وقطع الثقوب ، وتصنيع الأجزاء ذات الخطوط المنحنية ، إلخ. المقص مقسم إلى يد وكرسي.

مقص اليد (الشكل 108. ب) تستخدم لقطع الصفائح المعدنية الحديدية بسمك 0.5-1.0 مم والمعادن غير الحديدية بسمك يصل إلى 1.5 مم. أنها مصنوعة من الصلب الصف 65 ؛ 70 ؛ U7 ؛ U8. يتم تقوية الأسطح الجانبية للشفرات إلى HRC 52-58 ، ويتم طحنها وشحذها.

المقصات اليدوية مصنوعة من شفرات قطع مستقيمة ومنحنية. اعتمادًا على موقع حواف القطع للشفرة ، يتم التمييز بين المقص الأيمن والأيسر.

طول المقص (GOST 7210-54) 200 ؛ 250 ؛ 320 ؛ 360 و 400 مم ، وجزء القطع (من الأطراف الحادة إلى المفصلة) 55-65 ؛ 70-82 ؛ 90-105 ؛ 100-120 ؛ 110-130 ملم. عندما تقطع إلى شرائح واسعة مادة ورقة ضع بين شفرات المقص واضغط بكل أصابع اليد اليمنى على مقابض المقص ، وباستخدام اليد اليسرى تضغط على جزء من الورقة ، اقطعها

يتطلب الضغط العالي الذي تتعرض له شفرات القص عند القطع زاوية استدقاق عالية بشكل خاص. حجمها عادة 65-85 درجة. كلما كان المعدن أكثر صلابة ، زادت زاوية شحذ شفرات المقص P: بالنسبة للمعادن اللينة (النحاس ، إلخ) تبلغ 65 درجة ، للمعادن ذات الصلابة المتوسطة 70-75 درجة للمعادن الصلبة 80-85 درجة. لتقليل احتكاك الشفرات على المعدن الذي يتم قطعه ، يتم منحهم زاوية خلوص صغيرة من 1.5 إلى 3 درجات.

مقص الكرسي (الشكل 109) يختلف عن المقص اليدوي في الأحجام الكبيرة ويستخدم عند قص الصفائح المعدنية حتى سماكة 5 مم. يتم تثبيت المقبض السفلي بشكل صارم في نائب صانع الأقفال أو تثبيته (مدفوعًا) على طاولة أو قاعدة صلبة أخرى.

الشكل: 109. قطع المعادن بمقص الكرسي

مقص الكرسي غير منتج ، ويتطلب جهودًا كبيرة أثناء العمل ، لذلك ، لقطع دفعة كبيرة من الصفائح المعدنية ، يوصى باستخدام المقصات الميكانيكية.

مقص رافعة (الشكل 110) تستخدم لقطع الصفائح المعدنية بسمك 1.5-2.5 مم مع قوة شد 45-50 كجم / مم 2 (الصلب ، دورالومين ، إلخ). يمكن لهذه المقصات قطع المعدن بطول كبير.

الشكل: 110- قطع المعدن بمقصات رافعة:
1 - سكين علوي ، 2 - سكين سفلي ، 3 - قضيب تثبيت ، 4 - ذراع ، 5 - توقف ، 6 - طاولة ، 7 - ثقل الموازنة

جزء القطع من المقص عبارة عن سكاكين طويلة ، الجزء العلوي له حافة تقطيع منحنية بزاوية شحذ 75-85 درجة. يمنع ثقل الموازنة 7 الخفض التلقائي للسكين العلوي ، ويضمن أيضًا ضغطًا موحدًا على المعدن المقطوع.

باستخدام هذه المقصات ، يتم قطع المعدن باستخدام توقف أو على طول خطوط التأشير. في الحالة الأولى ، يتم ضغط المعدن المراد قطعه على السدادة 5 المحددة بحجم معين ، وفي الحالة الثانية ، يتم وضع خطوط تعليم على الصفيحة المراد قطعها ويتم وضع الصفيحة على الجدول 6 بقضيب تثبيت 3 بحيث يتزامن خط القطع مع شفرة السكين السفلي 2. الضغط على الصفيحة بحركة قوية الرافعة السفلية 4 بسكين 1.

منشار... يتم استخدامه لقطع الصفائح السميكة من الشريط المعدني المستدير والملفوف بحجم 60-70 مم. يتكون المنشار (الشكل 111 ، أ) من آلة 1 وشفرة منشار 2 (جزء قطع) ومقبض 4. يتم إدخال الشفرة بنهاياتها في فتحات الرأس 3 ، ومثبتة بمسامير 5 ومثبتة بمسمار 6 بمسمار إبهامي 7.

الشكل: 111- منشارا:
أ - جامدة ، ب - بإطار منزلق

تصنع إطارات Hacksaw إما صلبة (لشفرة منشار بطول واحد محدد) ، أو منزلقة (الشكل 111 ، ب) ، مما يسمح بتثبيت شفرة المنشار بأطوال مختلفة.

شفرة المنشار اليدوي عبارة عن شريط مصنوع من الفولاذ الكربوني P9 ، X6VF ، يتم قطع الأسنان على جانب واحد منه بطول الطول.

يتم تحديد حجم شفرة المنشار اليدوي من خلال المسافة بين مراكز ثقوب الدبوس. يتراوح طول شفرات المنشار الأكثر استخدامًا بين 250 و 300 ملم وارتفاعها 13 و 16 ملم وسمكها 0.65 و 0.8 ملم (GOST 6645-59).

كل سن على حدة من نصل المنشار على شكل قاطع (إسفين). على السن ، وكذلك على القاطع ، يتم تمييز الزاوية الخلفية α وزاوية الاستدقاق β والزاوية الأمامية front وزاوية القطع δ (الشكل 112 ، أ). أثناء القطع ، توضع الرقائق بين أسنان متجاورة (في مساحة الرقاقة) حتى تخرج نقطة السن من الجرح. يعتمد حجم مساحة الرقاقة على قيمة الزاوية الخلفية α والزاوية الأمامية γ ودرجة ميل السن. اعتمادًا على المادة المراد قطعها ، يُفترض أن تكون زاوية الخلوص α 40-45 درجة. يجب أن توفر الزاوية المستدقة للأسنان قوة أسنان كافية للتغلب على مقاومة القطع للمادة ولا تنكسر. عادة ما تكون هذه الزاوية تساوي 50 درجة ؛ مع المواد الصلبة ، تكون الزاوية أكبر قليلاً.

الشكل: 112. هندسة الأسنان لشفرة منشارا

عادة ما تؤخذ زاوية أشعل النار y لأسنان شفرة المنشار من 0 إلى 10 درجات. أداء القطع لشفرات المنشار بزاوية أشعل النار تبلغ 0 درجة أقل من أداء الشفرات بزاوية أشعل النار أكبر من 0 درجة.

يتم تحديد خطوة شفرة المنشار وفقًا للمادة المراد قطعها. لقطع الحديد الزهر ، الفولاذ الطري ، الأسبستوس ، يتم استخدام شفرة ذات ميل 1.6 مم ، لقطع المنتجات المدرفلة على شكل فولاذي ، والأنابيب ، والمعادن غير الحديدية - شفرة ذات ميل 1.25 مم ، لقطع الكابلات ، والأنابيب رقيقة الجدران ، ومنتجات ملفوفة رفيعة ، يتم أخذ قطعة قماش بخطوة 1.0 مم للقطع صفيحة حديد، الفراغات ذات الجدران الرقيقة - قطعة قماش تبلغ مساحتها 0.8 مم. كلما كبر ميل النصل ، كلما كبرت الأسنان ، كلما زاد حجم مساحة الرقاقة.

يمكن للمنشار اليدوي قطع مواد يصل حجمها إلى 60-70 مم المقطع العرضي... كلما زادت سماكة المادة المراد قطعها ، يجب أن تكون أسنان شفرة المنشار أكبر. كلما كانت الخطوة أكبر ، كلما كبرت الأسنان ، وبالتالي ، زاد حجم مساحة الرقاقة (الشكل 112 ، ب). يتم أخذ خطوة الأسنان لقطع المعادن اللينة والمطيلة (النحاس والنحاس الأصفر) مساوية لـ 1 مم ، والحديد الزهر والفولاذ الصلب - 1.5 مم ، والفولاذ الطري - 1.2 مم. عادة ، لعمل الأقفال ، يتم استخدام اللوحات القماشية: بخطوة 1.5 مم.

لمنع انزلاق الشفرة في الجرح ، يتم فصل الأسنان. يتم استخدام طريقتين للتوصيل: عن طريق السن ومائج.

يمكن أن يتم نشر الأسنان بثلاث طرق: الإعداد لكل سن (يتم ثني سن إلى اليسار ، بجانب اليمين ، إلخ) ، والانتشار من خلال السن (أحد الأسنان مثني إلى اليسار ، والثاني غير مثني ، والثالث إلى اليمين ، إلخ) ، وضع سنين متجاورتين من خلال واحد (أحدهما مثني إلى اليسار ، والثاني إلى اليمين ، والثالث غير مثني ، إلخ) يتم استخدام إعداد الأسنان للأقمشة ذات درجة ميل 1.25 و 1.6 مم.

مع الإعداد المتموج ، يتم إعطاء صف الأسنان وضعًا متموجًا بخطوة 8 ثوانٍ (s هي خطوة شفرة المنشار) ، بينما تظل الشفرة مسطحة. يجب ألا يزيد الارتفاع المحدد عن ضعف ارتفاع السن. تُستخدم طريقة الأسلاك هذه للوحات القماش ذات درجة ميل 0.8 مم (يُسمح بها أيضًا بخطوة 1 مم).

يتم تثبيت شفرات المنشار بسن كبير (خطوة) على طول السن - أحد الأسنان مثني إلى اليمين والآخر إلى اليسار ؛ يتم سحب 2-3 أسنان إلى اليسار ، 2-3 أسنان - إلى اليمين. هذه اللوحات أقل إنتاجية وتتآكل بسرعة. في شفرات المنشار ذات الأسنان المتوسطة ، يتم الانتشار أيضًا وفقًا للسن ، ولكن يتم ثني أحد الأسنان إلى اليسار والآخر إلى اليمين والثالث غير مخفف.

شفرات منشارا لها عنوان تفسيري على الجزء غير العامل من القماش. وفقًا لـ GOST 6645-59 ، تم تحديد شفرات المنشار بمسافة من المركز إلى المركز / تساوي 300 مم ، وعرض الشفرة 13 مم وميل السن 0.8 مم على النحو التالي: 13x300x0.8.