Το εργαλείο σήμανσης τοποθετεί την κατάλληλη σήμανση. Συγκριτική αξιολόγηση - σήμανση. Η κεντρική γροθιά με διαφορετικές δυνάμεις πρόσκρουσης του σφυριού τοποθετεί πυρήνες διαφορετικού βάθους και πλάτους. Επιπλέον, κατά τη στιγμή της πρόσκρουσης, μπορεί να μετατοπιστεί με κινδύνους και η προσκόλληση θα είναι ανακριβής

Πειραιώςείναι το απλούστερο εργαλείο για την κατάρτιση του περιγράμματος ενός τμήματος στην επιφάνεια του τεμαχίου εργασίας και είναι μια ράβδος με ένα αιχμηρό άκρο του τμήματος εργασίας. Οι γραφομηχανές κατασκευάζονται από χάλυβα εργαλειομηχανών τύπου U10A και U12A σε δύο εκδόσεις: μονόπλευρη (Εικόνα 20, α, β)και διμερή (Εικόνα 20, c, g). Οι γραφομηχανές κατασκευάζονται με μήκος 10 ... 120 mm. Το τμήμα εργασίας του σκαστήρα σβήνεται σε μήκος 20 ... 30 mm σε σκληρότητα HRC 58 ... 60 και ακονίζεται υπό γωνία 15 ... 20 °. Κίνδυνοι στην επιφάνεια του τμήματος εφαρμόζονται με ένα scriber, χρησιμοποιώντας ένα χάρακα κλίμακας, πρότυπο ή δείγμα.

α - μονόπλευρη με δακτύλιο.

b - μονόπλευρη με λαβή.

σε διμερή βάση ·

g - διπλής όψης με λαβή.

Εικόνα 20 - Συγγραφέας

Ρήμαςπου χρησιμοποιείται για την εφαρμογή εικόνων στο κατακόρυφο επίπεδο του τεμαχίου εργασίας (Εικόνα 21). Πρόκειται για συρραπτικό 2, τοποθετημένο σε κάθετο ράφι τοποθετημένο σε ογκώδη βάση. Αν χρειαστεί να βάψετε με μεγαλύτερη ακρίβεια, χρησιμοποιήστε ένα εργαλείο με κλίμακα - stangenreismas. Για να ρυθμίσετε το πάχος σε ένα δεδομένο μέγεθος, μπορείτε να χρησιμοποιήσετε μπλοκ τερματικών μέτρων μήκους και εάν δεν χρειάζεστε πολύ υψηλή ακρίβεια σήμανσης, χρησιμοποιήστε Γραμμή κάθετης κλίμακας 1(Σχήμα 21).

Σήμανση πυξίδωνπου χρησιμοποιείται για την τοποθέτηση τόξων κύκλων και διαίρεση τμημάτων και γωνιών σε ίσα μέρη (Σχήμα 3). Οι πυξίδες σήμανσης κατασκευάζονται σε δύο εκδόσεις: απλές (Εικόνα 3, α)επιτρέποντας τη σταθεροποίηση της θέσης των ποδιών μετά την τοποθέτησή τους σε μέγεθος και το ελατήριο (Εικόνα 22, β)χρησιμοποιείται για ακριβέστερη ρύθμιση μεγέθους. Για τη σήμανση των περιγραμμάτων των κρίσιμων τμημάτων, χρησιμοποιήστε μια σήμανση vernier caliper.

Προκειμένου οι κίνδυνοι σήμανσης να είναι σαφώς ορατοί στην επισημασμένη επιφάνεια, εφαρμόζονται εσοχές σημείων σε αυτά - πυρήνες, οι οποίοι εφαρμόζονται με ειδικό εργαλείο - γροθιά.

1 - πλάκα κάθετης κλίμακας.

2 - το εργαλείο τοποθέτησης σε κάθετο ράφι.

Εικόνα 21 - Ρήμα

α - απλό? β - άνοιξη.

Εικόνα 22 - Σήμανση πυξίδας

Punch(Εικόνα 23) είναι κατασκευασμένο από χάλυβα εργαλείων U7A. Η σκληρότητα κατά μήκος του τμήματος εργασίας (15 ... 30 mm) θα πρέπει να είναι HRC 52 ... 57. Σε ορισμένες περιπτώσεις, χρησιμοποιούνται διατρήσεις πυρήνα ειδικού σχεδιασμού.

Εικόνα 23 - Kerner

Εάν είναι απαραίτητο να τρυπήσετε τις κεντρικές τρύπες στα άκρα των φρεατίων, είναι βολικό να χρησιμοποιήσετε μια ειδική συσκευή διάτρησης - το κουδούνι(Εικόνα 24, α).Αυτή η συσκευή σας επιτρέπει να εφαρμόσετε κεντρικές εσοχές στα κέντρα των ακραίων επιφανειών των φρεατίων χωρίς την προκαταρκτική σήμανση τους.

Για τους ίδιους σκοπούς, μπορείτε να χρησιμοποιήσετε γωνία-εύρος(Εικόνα 24, b, γ)που αποτελείται από ένα τετράγωνο 1 με ένα χάρακα 2 προσαρτημένο σε αυτό, η άκρη του οποίου διαιρεί τη δεξιά γωνία στο μισό. Για τον προσδιορισμό του κέντρου, το εργαλείο τοποθετείται στο άκρο του τμήματος έτσι ώστε οι εσωτερικές φλάντζες του τετραγώνου να έρχονται σε επαφή με την κυλινδρική του επιφάνεια και να τραβούν μια γραμμή κατά μήκος του χάρακα με ένα στυλό. Στη συνέχεια, ο κεντρικός ανιχνευτής περιστρέφεται σε αυθαίρετη γωνία και ξοδεύει τον δεύτερο κίνδυνο. Η τομή των γραμμών που σχηματίζονται στο άκρο του τμήματος θα καθορίσει τη θέση του κέντρου του.

Πολύ συχνά, για να βρείτε κέντρα στα άκρα των κυλινδρικών τμημάτων φυγοκεντρικό μοιρογνωμόνιο(Σχήμα 24, d), που αποτελείται από ένα χάρακα 2, στερεωμένο με ένα τετράγωνο 3. Μοιρογνωμόνιο 4 μπορεί να μετακινηθεί στη γραμμή 2 και να ασφαλιστεί στη θέση του με τη βίδα ασφάλισης 1. Ο μοιρογνωμόνιο τοποθετείται στην ακραία επιφάνεια του άξονα έτσι ώστε οι πλευρικές φλάντζες του τετραγώνου να αγγίζουν την κυλινδρική επιφάνεια του άξονα. Ο χάρακας περνά έτσι από το κέντρο του άκρου του άξονα. Τοποθετώντας τον μοιρογνωμόνιο σε δύο θέσεις στη διασταύρωση των σημείων, καθορίστε το κέντρο του άκρου του άξονα. Αν θέλετε να τοποθετήσετε μια τρύπα σε κάποια απόσταση από το κέντρο του άξονα και σε μια συγκεκριμένη γωνία, χρησιμοποιήστε το μοιρογνωμόνιο, μετακινώντας το προς το χάρακα σε προκαθορισμένη ποσότητα και γυρίζοντάς το στην απαιτούμενη γωνία. Στη διατομή του χάρακα και της βάσης του μοιρογνωμόνιου, το κέντρο της μελλοντικής οπής είναι κεκλιμένο, έχοντας μία μετατόπιση σε σχέση με τον άξονα του άξονα.

το α είναι ένα κουδούνι. b, c - ανιχνευτής γωνίας-κέντρο: 1 - γωνία. 2 - χάρακας. g - ο φυγοκεντρικός μοιρογνωμόνας: 1 - βίδα ασφάλισης. 2 - χάρακας. 3 - τετράγωνο. 4 - μοιρογνωμόνιο

Εικόνα 24 - Εργαλεία για την εφαρμογή κεντρικών οπών

Για να απλοποιηθεί η διαδικασία διάτρησης επιτρέπει τη χρήση της αυτόματης μηχανική διάτρηση(Σχήμα 25), που αποτελείται από ένα σώμα συναρμολογημένο σε τρία μέρη: 3, 5, 6. Δύο ελατήρια 7 και 11, πυρήνα 2 με γροθιά 7, τυμπανιστή 8 με μετατοπισμένο πυρόλυμα 10 και επίπεδη πηγή 4. Η διάτρηση πραγματοποιείται πιέζοντας το κεντρικό σημείο με το σημείο της διάτρησης, ενώ το εσωτερικό άκρο της ράβδου 2 ακουμπά πάνω στον πυροκροτητή, ως αποτέλεσμα του οποίου ο επιτιθέμενος κινείται προς τα πάνω και συμπιέζει το ελατήριο 7. Ανυψώνεται προς την άκρη του ώμου 9, ο πυροκροτητής κινείται προς την πλευρά και η άκρη του βγαίνει από τη ράβδο 2. Β αυτή τη στιγμή, το κρουστικό εκκρεμές, κάτω από τη δράση της δύναμης του συμπιεσμένου ελατηρίου, προκαλεί ισχυρό χτύπημα στο άκρο του πυρήνα με το διατρητήρα, μετά το οποίο το ελατήριο 11 αποκαθιστά την κανονική θέση της διάτρησης. Η χρήση μιας τέτοιας διάτρησης δεν απαιτεί τη χρήση ενός ειδικού οργάνου κρούσης - ενός σφυριού, το οποίο απλοποιεί σε μεγάλο βαθμό το έργο της εφαρμογής κοιλοτήτων πυρήνα.

1 - γροθιά. 2 - πυρήνας. 3,5,6 - συστατικά της διάτρησης. 4 - ένα επίπεδο ελατήριο. 7, 11 - ελατήρια. 8 - ντράμερ? 9 - ιμάντα ώμου. 10 - πυρόλυση

Εικόνα 25 - Αυτόματη μηχανική διάτρηση

Ως όργανο κρούσης κατά την εκτέλεση κοιλοτήτων πυρήνα χρησιμοποιώντας ένα σφυρί πάγκου, το οποίο θα πρέπει να έχει μικρό βάρος. Ανάλογα με το πόσο βαθιά πρέπει να είναι η οπή πυρήνα, χρησιμοποιούνται σφυριά βάρους από 50 έως 200 γραμμάρια.

Κατά τη διεξαγωγή χωρικής σήμανσης, είναι απαραίτητο να χρησιμοποιηθεί ένας αριθμός συσκευών που θα επέτρεπαν στο εκτεθειμένο τμήμα να τοποθετηθεί σε μια συγκεκριμένη θέση και να γέρνει (γυρισμένο) κατά τη διάρκεια της διαδικασίας σήμανσης.

Για τους σκοπούς αυτούς, για τη χωρική σήμανση, οι πριτσίνια, τα πρίσματα, τα τετράγωνα, τα κουτιά γραφής, οι σφήνες γρατζουνιών, οι υποδοχές χρησιμοποιούνται.

Πίνακες σήμανσης(Εικόνα 26) από χυτοσίδηρο, οι επιφάνειες εργασίας τους πρέπει να είναι μηχανικά κατεργασμένες με ακρίβεια. Στο άνω επίπεδο των μεγάλων ελασμάτων πλάκας, διαμήκεις και εγκάρσιες αυλακώσεις μικρού βάθους είναι πλανισμένες, διαιρώντας την επιφάνεια της πλάκας σε τετράγωνα τμήματα. Τοποθετήστε τις πινακίδες σήμανσης σε ειδικά στηρίγματα και στηρίγματα (Εικόνα 26, α)με συρτάρια για την αποθήκευση εργαλείων και συσκευών σήμανσης. Στις τραπέζες τοποθετούνται μικρές τραβέρσες (Εικόνα 26, β)

Οι επιφάνειες εργασίας της πλάκας γραναζιών δεν πρέπει να έχουν σημαντικές αποκλίσεις από το επίπεδο. Το μέγεθος αυτών των αποκλίσεων εξαρτάται από τις διαστάσεις της πλάκας και δίνεται στα αντίστοιχα βιβλία αναφοράς.

α - στο περίπτερο. β - στο τραπέζι.

Εικόνα 26 - Πλάκα σήμανσης

Σήμανση πρίσματος(Εικόνα 27) γίνεται με μία και δύο πρισματικές εσοχές. Με ακρίβεια διακρίνονται πρίσματα κανονικής και υψηλής ακρίβειας. Τα πρίσματα κανονικής ακρίβειας κατασκευάζονται από χάλυβες βαθμών HG και X ή από χάλυβα εργαλείων άνθρακα U12. Η σκληρότητα των επιφανειών εργασίας των πρισμάτων θα πρέπει να είναι τουλάχιστον HRC 56. Τα πρίσματα αυξημένης ακρίβειας κατασκευάζονται από γκρι χυτοσίδηρο ποιότητας SCh15-23.

Τύπος Ι - μονόπλευρη. τύπος ΙΙ - τετράπλευρο. h, h 1, h 2, h 3, h 4 - το βάθος των εγκοπών σχήματος V

Εικόνα 27 - Πρίσματα σήμανσης

Κατά την επισήμανση των κλιμακωτών αξόνων χρησιμοποιούνται πρίσματα με στήριγμα βιδών (Εικόνα 28) και πρίσματα με κινητά μάγουλα ή ρυθμιζόμενα πρίσματα (Εικόνα 29).

Εικόνα 28 - Πρίσμα με στήριγμα βιδών

Εικόνα 29 - Ρυθμιζόμενο πρίσμα

Πλατείες με ράφιπου χρησιμοποιείται τόσο για επίπεδη όσο και για χωρική σήμανση. Για επίπεδη σήμανση, τα τετράγωνα χρησιμοποιούνται για την κατασκευή σημάτων παράλληλων προς μία από τις πλευρές του τεμαχίου εργασίας (εάν αυτή η πλευρά είναι προεπεξεργασμένη) και για σημάδια τραβήγματος στο κατακόρυφο επίπεδο. Στη δεύτερη περίπτωση, το ράφι του τετραγώνου σήμανσης τοποθετείται στην πινακίδα σήμανσης. Στη χωρική σήμανση, το τετράγωνο χρησιμοποιείται για να ευθυγραμμίσει τη θέση των τμημάτων στη συσκευή σήμανσης σε ένα κατακόρυφο επίπεδο. Σε αυτή την περίπτωση, χρησιμοποιείται επίσης ένα τετράγωνο σήμανσης με ένα ράφι.

Κουτιά σήμανσης(Εικόνα 30) χρησιμοποιείται για την τοποθέτηση πάνω τους κατά την τοποθέτηση κενών σε πολύπλοκες μορφές. Πρόκειται για ένα κοίλο παραλληλεπίπεδο με οπές κατασκευασμένες στις επιφάνειές του για τη στερέωση των τεμαχίων. Με μεγάλα μεγέθη κουτιών σήμανσης, προκειμένου να αυξηθεί η ακαμψία της κατασκευής, γίνονται διαχωριστικά στην εσωτερική τους κοιλότητα.

α - γενική άποψη.

b - παράδειγμα χρήσης

Εικόνα 30 - Κουτί σήμανσης

Σφράγιση σφήνες(Εικόνα 31) εφαρμόστε, αν είναι απαραίτητο, σε μικρό βαθμό τη θέση του επισημασμένου τεμαχίου σε ύψος.

Εικόνα 31- Σφήνα σήμανσης

Jacks(Σχήμα 32) χρησιμοποιούνται με τον ίδιο τρόπο όπως οι ρυθμιζόμενες σφήνες για να ρυθμίζουν και να ευθυγραμμίζουν τη θέση του επισημασμένου τεμαχίου σε ύψος, εάν το τμήμα έχει μια αρκετά μεγάλη μάζα. Το υποστήριγμα υποδοχής πάνω στο οποίο είναι τοποθετημένο το κομμάτι εργασίας που πρόκειται να επισημανθεί μπορεί να είναι σφαιρικό (Εικόνα 32, α)ή πρισματικά (Εικόνα 32, β)

α - ρουλεμάν ·

β - πρισματική στήριξη.

Εικόνα 32 - Τζακ με διάφορα υποστηρίγματα για το τεμάχιο εργασίας

Προκειμένου οι κίνδυνοι σήμανσης να είναι ορατοί στην επιφάνεια του επισημασμένου τεμαχίου, αυτή η επιφάνεια πρέπει να βαφτεί,
δηλ. καλύψτε με μια σύνθεση του οποίου το χρώμα έρχεται σε αντίθεση με το χρώμα του υλικού
σημειωμένο τεμάχιο εργασίας. Για τη βαφή επισημασμένων επιφανειών χρησιμοποιούνται ειδικές συνθέσεις.

Τα υλικά για τις επιφάνειες βαφής επιλέγονται ανάλογα με το υλικό του τεμαχίου που έχει επισημανθεί και με την κατάσταση της επιφάνειας που σημειώνεται. Για τη βαφή επισημασμένων επιφανειών χρησιμοποιήστε: ένα διάλυμα κιμωλίας σε νερό με την προσθήκη κόλλας ξύλου, το οποίο παρέχει αξιόπιστη προσκόλληση της χρωστικής σύνθεσης στην επιφάνεια του επισημασμένου τεμαχίου και ξηραντικό, συμβάλλοντας στην ταχεία ξήρανση αυτής της σύνθεσης. θειικό χαλκό, το οποίο είναι θειικός χαλκός και ως αποτέλεσμα χημικών αντιδράσεων, εξασφαλίζει το σχηματισμό μιας λεπτό και ισχυρό στρώμα χαλκού στην επιφάνεια του τεμαχίου εργασίας, βαφές και σμάλτα ταχείας ξήρανσης.

Η επιλογή της χρωστικής σύνθεσης που πρόκειται να εφαρμοσθεί στην επιφάνεια του τεμαχίου εργασίας εξαρτάται από το υλικό του τεμαχίου προς κατεργασία και από την κατάσταση της επιφάνειας που σημειώνεται. Οι ακατέργαστες επιφάνειες των προπλασμάτων που λαμβάνονται με χύτευση ή σφυρηλάτηση βαφώνονται χρησιμοποιώντας ξηρή κιμωλία ή διάλυμα κιμωλίας στο νερό. Οι κατεργασμένες (προ-αρχειοθετήσεις, πλάνισμα, φρεζάρισμα κλπ.) Επιφάνειες των τεμαχίων τεμαχίζονται με διάλυμα θειικού χαλκού. Ο θειικός χαλκός μπορεί να είναι όταν τα προπλάσματα κατασκευάζονται από σιδηρούχο μέταλλο, αφού δεν υπάρχει χημική αντίδραση μεταξύ μη σιδηρούχων μετάλλων και θειικού χαλκού με την εναπόθεση χαλκού στην επιφάνεια του προμορφώματος.

Οι κύλινδροι από χαλκό, αλουμίνιο και κράματα τιτανίου με προεπεξεργασμένες επιφάνειες βαφίζονται με βερνίκια και βαφές ταχείας ξήρανσης.

Μαρκάρισμα ονομάζεται εφαρμογή στα υλικά προς επεξεργασία ή στο τεμάχιο εργασίας, κουκίδες και γραμμές που δείχνουν τους άξονες και τα περιγράμματα του τμήματος σύμφωνα με το σχέδιο, καθώς και τις θέσεις προς επεξεργασία.

Ο κύριος σκοπός της σήμανσης είναι να υποδείξει τα όρια στα οποία πρέπει να υποστεί επεξεργασία το τεμάχιο εργασίας. Η διαφορά μεταξύ των διαστάσεων του κατεργαζόμενου τεμαχίου πριν και μετά την επεξεργασία ονομάζεται προσαρμογή μηχανουργικής κατεργασίας. Ωστόσο, για να εξοικονομηθεί χρόνος, τα απλά ακατέργαστα τεμάχια επεξεργάζονται συχνά χωρίς προκαταρκτική σήμανση (για παράδειγμα, αυτά πλένονται στις διαστάσεις που υποδεικνύονται στο σχέδιο).

Μερικές φορές χρησιμοποιούνται δύο κίνδυνοι: ένας για να υποδεικνύει το όριο της επεξεργασίας, ο άλλος σε κάποια απόσταση από αυτό - για έλεγχο.

Διαχωρίστε την επίπεδη και χωρική σήμανση. Χρησιμοποιώντας επίπεδη σήμανση, επίπεδη μέρη ή επιμέρους τμήματα αεροπλάνα επισημαίνονται αν δεν πρέπει να συνδεθούν με τα άλλα τους επίπεδα. Οι μέθοδοι επισημάνσεως επιπέδου είναι πολύ παρόμοιες με τις τεχνικές τεχνικής σχεδίασης και εκτελούνται με εργαλεία παρόμοια με αυτά που σχεδιάζονται.

Η χωρική σήμανση συνίσταται στο γεγονός ότι οι επισημάνσεις επιμέρους επιφανειών του τμήματος που βρίσκονται σε διαφορετικά επίπεδα και σε διαφορετικές γωνίες το ένα με το άλλο συνδέονται. Για τη χωρική σήμανση, το μέρος εγκαθίσταται σε ειδική πινακίδα σήμανσης και ελέγχεται προσεκτικά η ορθότητα της εγκατάστασής του.

Κατά τη σήμανση, χρησιμοποιείται το ακόλουθο εργαλείο (εικ. 4.2): χάρακας, μετρητής μισθού, γραφομηχανή, κεντρικός διατρητήρας, τετράγωνο χάλυβα, μοιρογνωμόνιο, πυξίδες σήμανσης, δαγκάνες vernier, μετρητές πάχους κλπ.

Το Σχ. 4.2. Εργαλεία που χρησιμοποιούνται για τη σήμανση: a - scriber; β - τετράγωνο μεταλλικών κατασκευών. σε - πυξίδα σήμανσης? g - δείκτης επιφανείας. d - δαγκάνα.

Η σήμανση μέρους μπορεί να γίνει σύμφωνα με το σχέδιο και σύμφωνα με το πρότυπο.

Η σήμανση σύμφωνα με το σχέδιο απαιτεί ορισμένες δεξιότητες από τον εργάτη: σαφή κατανόηση του σχεδίου ή του σκίτσου, σωστή επιλογή της βάσης από την οποία διαχωρίζονται οι διαστάσεις του τμήματος, ακριβής ρύθμιση των διαστάσεων σε ένα χάρακα κλίμακας και μεταφορά τους στο σημειωμένο τμήμα.

Τα πρότυπα χρησιμοποιούνται συνήθως όταν σημειώνεται μεγάλος αριθμός επίπεδων τμημάτων και μπορεί να απλοποιηθεί και να επιταχυνθεί σημαντικά η ίδια η διαδικασία σήμανσης. Τα πρότυπα είναι κατασκευασμένα από φύλλο χάλυβα, κράματα αλουμινίου ή κόντρα πλακέ. Για να επισημάνετε το τμήμα με αυτό τον τρόπο, το πρότυπο τοποθετείται στο φύλλο που θα επισημανθεί, πιεστεί προς αυτόν και τραβηχτεί κατά μήκος των άκρων με ένα στυλό. Σε αυτή την περίπτωση, είναι απαραίτητο να κρατήσετε το scriber σε σταθερή γωνία με το φύλλο, χωρίς να το στρέψετε προς το πρότυπο (ή χάρακα), καθώς οι διαστάσεις του τμήματος παραμορφώνονται από αυτό.

Συνήθως, όταν γράφετε ένα σχέδιο, ο scriber κρατιέται με μια διπλή κλίση: η μία είναι 15-20 ° από την κατακόρυφη πλευρά του χάρακα (ή το πρότυπο) και η άλλη είναι προς την κατεύθυνση της κίνησης scriber έτσι ώστε η γωνία μεταξύ αυτού και του τεμαχίου (τμήμα) να είναι 45-70 °.

Ο κίνδυνος πρέπει να διεξάγεται μόνο μία φορά και για να είναι όσο το δυνατόν πιο λεπτό, η άκρη του σκοινιού πρέπει πάντα να είναι καλά ακονισμένη.

Έτσι ώστε οι γραμμές που εφαρμόζονται κατά τη σήμανση να μην φθαρούν κατά τη μεταφορά και επεξεργασία του εξαρτήματος, βαθμολογούνται κατά 50-100 mm, και σε στρογγυλοποιήσεις - κατά 5-10 mm. Η κεντρική διάτρηση τοποθετείται στο σημειωμένο σημείο αρχικά λοξά, και τη στιγμή της κρούσης φέρεται όρθια (Εικ. 4.3). Τα δάχτυλα του χεριού που κρατάει τη γροθιά δεν πρέπει να αγγίζουν το τμήμα που έχει επισημανθεί. Το σφύριγμα είναι εύκολο.

Το Σχ. 4.3. Μέθοδοι διάτρησης.

Η περιτύλιξη θα πρέπει να γίνει αφού τελειώσει η όλη σήμανση. Θα πρέπει να θυμόμαστε ότι η σήμανση είναι μία από τις πιο κρίσιμες λειτουργίες που εξασφαλίζουν τη σωστή κατασκευή του εξαρτήματος. Επομένως, ο εργαζόμενος, κάνοντας τη σήμανση, πρέπει να είναι προσεκτικός, ειδικά όταν καθορίζει τις διαστάσεις σύμφωνα με το σχέδιο, τις εφαρμόζει στο τεμάχιο εργασίας, καθώς και κατά την εγκατάσταση του εξαρτήματος σε μια πινακίδα σήμανσης. Η σήμανση πρέπει να γίνεται μόνο με ένα λειτουργικό και ακριβές εργαλείο.

Η σήμανση χρησιμοποιείται κυρίως σε παραγωγή μιας και μικρής κλίμακας. Στα εργοστάσια μεγάλης και μαζικής παραγωγής, η ανάγκη για σήμανση εξαφανίζεται λόγω της χρήσης ειδικών συσκευών - αγωγών, στάσεων κ.λπ.

Ανάλογα με το σχήμα των σημειωμένων κενών και τμημάτων, η σήμανση χωρίζεται σε επίπεδη και χωρική (ογκομετρική).

Η σήμανση επιπέδου, που συνήθως εκτελείται στις επιφάνειες των επίπεδων μερών, σε λωρίδες και φύλλα, συνίσταται στην εκπόνηση περιγράμματος παράλληλων και κάθετων γραμμών (μοτίβων) στο τεμάχιο εργασίας, κύκλους, τόξα, γωνίες, κεντρικές γραμμές, διάφορα γεωμετρικά σχήματα σύμφωνα με συγκεκριμένα μεγέθη ή περιγράμματα διαφόρων οπών σχέδια.

Σχήμα 3.1.1 Η σήμανση είναι επίπεδη (NI Makienko, Γενική πορεία των υδραυλικών M .: Higher School, 1989.)

Ακόμη και το απλούστερο σώμα δεν μπορεί να επισημανθεί με τις μεθόδους επισημάνσεως επιπέδου εάν οι επιφάνειές του δεν είναι γραμμικές. Με τη σήμανση των επιπέδων, είναι αδύνατο να εφαρμοστούν οριζόντιοι κίνδυνοι κάθετες στον άξονά του στην πλευρική επιφάνεια του κυλίνδρου, καθώς δεν μπορεί να συνδεθεί με αυτή την επιφάνεια ένα τετράγωνο και ένας χάρακας. Αλλά εάν υπήρχε ένας εύκαμπτος χάρακας που θα μπορούσε να περιστραφεί γύρω από την επιφάνεια του κυλίνδρου, τότε η εφαρμογή παραλλήλων σημάτων στον κύλινδρο θα δημιουργούσε μεγάλες δυσκολίες.

Η χωρική σήμανση είναι πιο συνηθισμένη στη μηχανολογία. στις υποδοχές, διαφέρει σημαντικά από το επίπεδο. Η δυσκολία της χωρικής σήμανσης έγκειται στο γεγονός ότι είναι απαραίτητο όχι μόνο να επισημαίνονται ξεχωριστές επιφάνειες του τμήματος που βρίσκονται σε διαφορετικά επίπεδα και σε διαφορετικές γωνίες το ένα με το άλλο, αλλά να συνδέονται τα σημάδια αυτών των ξεχωριστών επιφανειών μεταξύ τους.

Η επίπεδη σήμανση χρησιμοποιείται στην επεξεργασία φύλλων και χαλύβδινων φύλλων, καθώς και εξαρτημάτων στα οποία εφαρμόζονται κίνδυνοι σήμανσης στο ίδιο επίπεδο.

Εικόνα 3.1.2 Χωρική σήμανση (NI Makienko, Γενική πορεία των υδραυλικών Μ.: Ανώτατο σχολείο, 1989).

Χωρική σήμανση - αυτό αντλείται από τις επιφάνειες του τεμαχίου εργασίας, διασυνδεδεμένες με αμοιβαία διάταξη.

Κατά τη σήμανση χρησιμοποιούνται διάφορα εργαλεία μέτρησης και ειδικά σήματα. Για να βελτιωθεί η ορατότητα των γραμμών σήμανσης, μια σειρά από ρηχά σημεία θα πρέπει να χτυπηθούν πάνω τους με μια γροθιά σε μικρή απόσταση μεταξύ τους. Η σήμανση γίνεται συνήθως στις ειδικές πλάκες σήμανσης.

Κατά τη σειριακή παραγωγή εξαρτημάτων, είναι πολύ πιο επικερδής η χρήση αντί για επιμέρους σήμανση αντιγραφή.

Αντιγραφή(περίγραμμα) - αντλώντας από το κομμάτι του σχήματος και μεγέθους σύμφωνα με το πρότυπο ή το τελικό τμήμα.

Η λειτουργία αντιγραφής έχει ως εξής:

ένα πρότυπο ή ένα έτοιμο τμήμα υπερτίθεται σε ένα φύλλο υλικού.
το πρότυπο στερεώνεται στο φύλλο με σφιγκτήρες.
Περιγράφονται τα περιγράμματα του προτύπου.
για τη βελτίωση της προβολής γραμμών

Τα πρότυπα γίνονται σύμφωνα με σκίτσα, λαμβάνοντας υπόψη όλους τους τύπους δικαιωμάτων. Το υλικό για τα πρότυπα μπορεί να είναι φύλλο χάλυβα, φύλλο μετάλλου, χαρτόνι. Η μέθοδος διαρρύθμισης των τεμαχίων των τεμαχίων επί του υλικού καλείται θα αποκαλύψει.

Υπάρχουν τρεις βασικοί τρόποι κοπής φύλλων:

Ατομική κοπή, στην οποία το υλικό κόβεται σε ταινίες για την κατασκευή μερών με το ίδιο όνομα (πλάκες για σφράγιση δακτυλίων Raschig, ταινίες για την τοποθέτηση εναλλάκτη θερμότητας).
Μικτή κοπή, στην οποία ένα σύνολο στοιχείων επισημαίνεται σε ένα φύλλο. Η μεικτή κοπή σας επιτρέπει να εξοικονομήσετε μέταλλο, αλλά αυτό αυξάνει την πολυπλοκότητα καθώς ο αριθμός των λειτουργιών και των αναπροσαρμογών του εξοπλισμού αυξάνεται.

Για μικτή κοπή, αναπτύσσονται κάρτες κοπής που αντιπροσωπεύουν σκίτσα της τοποθέτησης εξαρτημάτων πάνω σε μέταλλο, που σχεδιάζονται σε μια κλίμακα σε ένα φύλλο χαρτιού. Οι κάρτες κοπής είναι κατασκευασμένες κατά τέτοιο τρόπο ώστε να τοποθετούν στα φύλλα ολόκληρο το σύνολο των εξαρτημάτων που είναι απαραίτητα για την κατασκευή των μονάδων και να παρέχουν την πιο ορθολογική και βολική κοπή των ακατέργαστων τεμαχίων. Το Σχήμα 3.1.3 δείχνει ένα παράδειγμα κοπής καρτών ενός κυκλώνα, από το οποίο μπορεί να φανεί ότι η σωστή κοπή παράγει κοπή με ευθεία γραμμή.

Σχήμα 3.1.3 Κοπτικές κάρτες: α - σωστή κοπή, β - παράλογη κοπή (Τεχνολογία κατασκευής των κύριων τμημάτων του εξοπλισμού Κατάλογος του Μπακού 2010)

Ομαδική κοπή. Σε αυτό το είδος κοπής, πρώτα κόβονται μεγάλα κενά από το φύλλο, τα μεσαίου μεγέθους τμήματα κόβονται από τα απόβλητα και τα απορρίμματα χρησιμοποιούνται για μικρά κομμάτια. Αυτή η κοπή είναι η πιο προοδευτική για μια ενιαία παραγωγή.

Η υποβολή της καλής εργασίας σας στη βάση γνώσεων είναι εύκολη. Χρησιμοποιήστε την παρακάτω φόρμα

Οι σπουδαστές, οι μεταπτυχιακοί φοιτητές, οι νέοι επιστήμονες που χρησιμοποιούν τη βάση γνώσεων στις σπουδές και την εργασία τους θα σας ευχαριστήσουν πολύ.

"Σήμανση σε υδραυλικά"

§ 1. Σκοπός και τεχνικές απαιτήσεις σήμανσης

§ 2. Γεωμετρικές κατασκευές κατά τη σήμανση

§ 3. Όργανα, συσκευές και μέθοδοι σήμανσης

§ 1. Σκοπός και τεχνικές απαιτήσεις σήμανσης

Η σήμανση είναι η λειτουργία της εφαρμογής στην επιφάνεια ενός τμήματος ή ενός ακατέργαστου υποδείγματος σχεδίων σήμανσης που καθορίζουν τα περιγράμματα του προφίλ μερών και των θέσεων προς επεξεργασία. Ο κύριος σκοπός της σήμανσης είναι να υποδείξει τα όρια στα οποία πρέπει να υποστεί επεξεργασία το τεμάχιο εργασίας. Ανάλογα με το σχήμα των σημειωμένων κενών για μέρη, η σήμανση χωρίζεται σε επίπεδο και χωρικό (όγκο).

Η επιγραφή με επίπεδη επιφάνεια πραγματοποιείται στην επιφάνεια των επίπεδων τμημάτων, στην επιφάνεια των επίπεδων τμημάτων σε λωρίδες ή τραπέζια και συνίσταται στην κατάρτιση περιγράμματος και παράλληλων κάθετων γραμμών, κύκλων, τόξων, γεωμετρικών σχημάτων κατά μήκος των ζωνικών διαστάσεων ή των περιγραμμάτων διαφόρων οπών στο τεμάχιο εργασίας.

Η χωρική σήμανση βρίσκεται σε εξέλιξη. Για την επισήμανση χωριστών χωρικών λεπτομερειών που βρίσκονται σε διαφορετικές γωνίες μεταξύ τους σε διαφορετικά επίπεδα και συνδέουν τη σήμανση αυτών των μεμονωμένων επιφανειών μεταξύ τους.

Συσκευές για τη επίπεδη σήμανση είναι πλάκες, τακάκια, περιστροφικές διατάξεις, βύσματα. Εργαλεία χωροκατακτητή, αγρότες, πυξίδες, μπάρα σήμανσης - πυξίδα, χάρακα, τετράγωνα.

Πριν από τη σήμανση, πρέπει να εκτελέσετε τα παρακάτω για να καθαρίσετε το κομμάτι από τη βρωμιά, τη διάβρωση, να επιθεωρήσετε προσεκτικά το τεμάχιο εργασίας για να εντοπίσετε τα κελύφη και τις ρωγμές. Για να μελετήσετε το σχέδιο και να τοποθετήσετε διανοητικά το σχέδιο διάταξης, καθορίστε τη βάση (επιφάνεια) του τεμαχίου από το οποίο θέλετε να αναβάλλετε τις διαστάσεις για να προετοιμάσετε την επιφάνεια για τη βαφή. Για χρώση, χρησιμοποιούνται διάφορες συνθέσεις κιμωλίας αραιωμένες σε νερό, ένα διάλυμα θειικού χαλκού (CuS04), βερνίκι αλκοόλης και βερνίκια ταχείας ξήρανσης, χρώματα.

Για να εξοικονομηθεί χρόνος, τα απλά κενά κατασκευάζονται συχνά χωρίς προκαταρκτική σήμανση. Για παράδειγμα, για να γίνει ένας βοηθός-εργαλειομηχανής ένα συνηθισμένο κλειδί με επίπεδη άκρη, αρκεί να κόψουμε ένα κομμάτι τετράγωνου χάλυβα από μια ράβδο συγκεκριμένου μεγέθους και στη συνέχεια να το καταγράψουμε στα μεγέθη που υποδεικνύονται στο σχέδιο.

Οι πρίσματα υποβάλλονται σε επεξεργασία με τη μορφή χυτών (που λαμβάνονται από μέταλλο που χύνεται σε προετοιμασμένες μορφές - πήλινα, μέταλλα κ.λπ.), σφυρήλατα (που λαμβάνονται με σφυρηλάτηση ή σφυρηλάτηση) ή υπό μορφή κυλιόμενου υλικού - φύλλα, ράβδοι κλπ. δ. (που λαμβάνεται με το πέρασμα του μετάλλου ανάμεσα στους κυλίνδρους που περιστρέφονται σε αντίθετες κατευθύνσεις, έχοντας ένα προφίλ που αντιστοιχεί στο λαμβανόμενο έλασμα).

Κατά την επεξεργασία, αφαιρείται από την επιφάνεια του τεμαχίου ένα ορισμένο μεταλλικό στρώμα (προσαύξηση), με αποτέλεσμα να μειώνεται το μέγεθος και το βάρος του. Κατά την κατασκευή του εξαρτήματος, οι διαστάσεις απωθούνται ακριβώς σύμφωνα με το σχέδιο στο τεμάχιο εργασίας και σημειώνονται με γραμμές (κίνδυνοι) που υποδεικνύουν τα όρια της επεξεργασίας στην οποία πρέπει να αφαιρεθεί το μεταλλικό στρώμα.

Η σήμανση χρησιμοποιείται κυρίως σε παραγωγή μιας και μικρής κλίμακας.

Στα εργοστάσια μεγάλης κλίμακας και. μαζική παραγωγή, η ανάγκη σήμανσης εξαφανίζεται λόγω της χρήσης ειδικών συσκευών-αγωγών, στάσεων κλπ. Χρησιμοποιούνται τρεις κύριες ομάδες σήμανσης: μηχανουργεία, λεβητοστάσια και πλοία. Η μηχανική σήμανση είναι η πιο συνηθισμένη λειτουργία κλειδαρά. Ο χώρος του λεβητοστασίου και τα σήματα πλοίων έχουν ορισμένα χαρακτηριστικά. Ανάλογα με το σχήμα των σημειωμένων κενών και τμημάτων, η σήμανση είναι επίπεδη και χωρική (όγκος).

Η επίπεδη σήμανση είναι η εναπόθεση επίπεδων ακατέργαστων τεμαχίων στην επιφάνεια του μεταλλικού φύλλου και της ταινίας, καθώς και στις επιφάνειες των χυτών και σφυρηλατημένων τμημάτων διαφόρων γραμμών.

Στη χωρική σήμανση, οι γραμμές σήμανσης εφαρμόζονται σε διάφορα επίπεδα ή σε διάφορες επιφάνειες.

Χρησιμοποιούνται διάφορες μέθοδοι σήμανσης: σύμφωνα με το σχέδιο, το πρότυπο, το δείγμα και στη θέση του. Η επιλογή της μεθόδου σήμανσης καθορίζεται από το σχήμα του τεμαχίου, την απαιτούμενη ακρίβεια και τον αριθμό των προϊόντων. Η ακρίβεια της σήμανσης επηρεάζει σε μεγάλο βαθμό την ποιότητα της επεξεργασίας. Ο βαθμός ακρίβειας της σήμανσης κυμαίνεται από 0,25 έως 0,5 mm.

Τα σφάλματα στη σήμανση οδηγούν στο γάμο.

Στα μηχανήματα κατασκευής μηχανημάτων και κατασκευής οργάνων, η σήμανση πραγματοποιείται από εργαζόμενους που διαθέτουν τα προσόντα των μηχανών, αλλά συχνά η εργασία αυτή πρέπει να εκτελείται από εργαλειομηχανή.

Τεχνικές απαιτήσεις Οι τεχνικές απαιτήσεις σήμανσης περιλαμβάνουν, πρώτον, την ποιότητα της εφαρμογής του, στην οποία εξαρτάται σε μεγάλο βαθμό η ακρίβεια της κατασκευής εξαρτημάτων.

Η σήμανση πρέπει να πληροί τις ακόλουθες βασικές απαιτήσεις: 1) να αντιστοιχεί ακριβώς στις διαστάσεις που αναγράφονται στο σχέδιο. 2) Οι γραμμές σήμανσης (κίνδυνοι) θα πρέπει να είναι σαφώς ορατές και να μην διαγράφονται κατά τη διάρκεια της επεξεργασίας του εξαρτήματος. 3) να μην χαλάσει την εμφάνιση και την ποιότητα του τμήματος, δηλ. Το βάθος των σμίλων και των κοιλοτήτων του πυρήνα πρέπει να συμμορφώνεται με τις τεχνικές απαιτήσεις για το μέρος. Όταν σημειώνονται κενά:

1. Επιθεωρήστε προσεκτικά το τεμάχιο εργασίας, αν εντοπιστούν κελύφη, φυσαλίδες, ρωγμές κλπ., Θα πρέπει να μετρηθούν με ακρίβεια και να αφαιρεθούν κατά την περαιτέρω επεξεργασία.

2. Εξετάστε το σχέδιο του σημειωμένου τμήματος, ανακαλύψτε τα χαρακτηριστικά και τις διαστάσεις του τμήματος, τον σκοπό του. διανοητικά περιγράψτε το σχέδιο διάταξης (εγκατάσταση του εξαρτήματος στη σόμπα, τη μέθοδο και τη σειρά διάταξης κλπ.). Ιδιαίτερη προσοχή πρέπει να δοθεί στις αποζημιώσεις. Το επίδομα επεξεργασίας, ανάλογα με το υλικό και τις διαστάσεις του τμήματος, το σχήμα του, η μέθοδος εγκατάστασής του κατά την επεξεργασία, λαμβάνεται από τα αντίστοιχα βιβλία αναφοράς.

Όλες οι διαστάσεις του αντικειμένου πρέπει να υπολογίζονται προσεκτικά έτσι ώστε μετά την επεξεργασία να μην υπάρχουν ελαττώματα στην επιφάνεια.

3. Προσδιορίστε την επιφάνεια (βάση) του τεμαχίου, από την οποία είναι απαραίτητο να αναβάλλετε τις διαστάσεις κατά τη διάρκεια της διαδικασίας σήμανσης. Με επίπεδη σήμανση, οι βάσεις μπορούν να είναι οι επεξεργασμένες άκρες του τεμαχίου ή οι αξονικές γραμμές που εφαρμόζονται πρώτα. Για τις βάσεις είναι βολικό να πάρετε παλίρροια, λοβούς, platikil /

4. Προετοιμάστε τις επιφάνειες για ζωγραφική.

Για τη βαφή, δηλαδή επικάλυψη των επιφανειών πριν από τη σήμανση, χρησιμοποιούνται διάφορες συνθέσεις, ενώ το πιο συχνά χρησιμοποιούμενο διάλυμα είναι η κιμωλία Susnendil με την προσθήκη κόλλας. Για την παρασκευή του Susnendil, 1 kg κιμωλίας λαμβάνεται σε 8 λίτρα νερού και φέρεται σε βρασμό. Στη συνέχεια, προστίθεται ξανά κόλλα υγρής ξυλείας σε ποσοστό 50 g ανά κιλό κιμωλίας. Μετά την προσθήκη κόλλας, η σύνθεση ξαναβράζει. Για να αποφευχθεί η βλάβη στη σύνθεση (ειδικά το καλοκαίρι), συνιστάται η προσθήκη μικρής ποσότητας λιναρόσπορου και ξηραντικού στο διάλυμα. Το χρώμα αυτό καλύπτει ακατέργαστα ακατέργαστα τεμάχια. Η βαφή γίνεται με βούρτσες βαφής, ωστόσο, αυτή η μέθοδος είναι αναποτελεσματική. Επομένως, όταν είναι δυνατόν, η βαφή θα πρέπει να γίνει με πιστόλια ψεκασμού (πιστόλια ψεκασμού), τα οποία, εκτός από την επιτάχυνση της εργασίας, παρέχουν ένα ομοιόμορφο και ανθεκτικό χρώμα.

Ξηρή κιμωλία. Όταν τρίβετε την επισημασμένη επιφάνεια με ξηρή κιμωλία, το χρώμα είναι λιγότερο ανθεκτικό. Με αυτόν τον τρόπο ζωγραφίζονται οι μη κατεργασμένες επιφάνειες των μικρών ανεύθυνων τεμαχίων.

Διάλυμα θειικού χαλκού. Τρία κουταλάκια βιτριόλης διαλύονται σε ένα ποτήρι νερό. Η επιφάνεια που καθαρίζεται από τη σκόνη, τη βρωμιά και το λάδι καλύπτεται με ένα διάλυμα βιτριόλης με μια βούρτσα. Ένα λεπτό στρώμα χαλκού εναποτίθεται στην επιφάνεια του τεμαχίου, επί του οποίου εφαρμόζονται σωστά οι κίνδυνοι σήμανσης. Με αυτόν τον τρόπο, μόνο τα εξαρτήματα από χάλυβα και χυτοσίδηρο με επιφάνειες προεπεξεργασμένες για σήμανση είναι βαμμένες.

Βερνίκι αλκοόλης. Το Fuchsin προστίθεται στο διάλυμα shellac σε αλκοόλ. Αυτή η μέθοδος βαφής χρησιμοποιείται μόνο για την ακριβή σήμανση των επεξεργασμένων επιφανειών σε μεγάλα μέρη και προϊόντα.

Τα βερνίκια ταχείας ξήρανσης και τα χρώματα χρησιμοποιούνται για την επικάλυψη των επιφανειών των χυτών κατεργασμένων χάλυβα και χυτοσιδήρου. Μη σιδηρούχα μέταλλα, φύλλα θερμής έλασης και χάλυβας προφίλ δεν είναι βαμμένα και βερνικωμένα.

§2 Γεωμετρικές κατασκευές κατά τη σήμανση

Κατά τη σήμανση σε ένα επίπεδο, πρέπει να εκτελέσετε διάφορες κατασκευές: να διαιρέσετε ευθείες γραμμές σε ίσα μέρη, να σχεδιάσετε κάθετες και παράλληλες γραμμές, να χτίσετε και να διαιρέσετε γωνίες και κύκλους σε ίσα μέρη κ.λπ.

Γραμμές σήμανσης που αποτελούνται από συζευγμένες ευθείες και καμπύλες γραμμές. Οι γραμμές διασταύρωσης του τεμαχίου με διάφορες επιφάνειες που καθορίζουν το σχήμα των τμημάτων αποτελούνται στις περισσότερες περιπτώσεις από ομαλές συζεύξεις δύο ευθειών γραμμών, μια ευθεία με τόξο, κύκλους με τόξα δύο ακτίνων κλπ. Στην πράξη χρησιμοποιούνται δύο μέθοδοι σήμανσης ομαλών συζεύξεων: η μέθοδος των προσπαθειών (κατά προσέγγιση) και γεωμετρικών κατασκευών (ακριβέστερη). Μια ομαλή μετάβαση μεταξύ μιας ευθείας γραμμής και ενός τόξου ενός κύκλου εκτελείται σωστά αν η ευθεία γραμμή είναι εφαπτομένη και εάν το σημείο σύζευξης βρίσκεται σε μία κάθετη που πέφτει στην ευθεία γραμμή από το κέντρο του δεδομένου κύκλου.

Σημειώνοντας τα κέντρα στρογγυλών σωμάτων, κύκλων και τόξων. Το κέντρο στα άκρα των κυλινδρικών τμημάτων βρίσκεται με μια πυξίδα, ένα τετράγωνο, έναν κεντρικό ανιχνευτή και άλλους τύπους εργαλείων και συσκευών σήμανσης. Εάν υπάρχουν κενά στα κενά, τότε μια ξύλινη ή αλουμινένια πλάκα σφυρηλατείται σφιχτά στην τρύπα για να σηματοδοτήσει τα κέντρα τους. Στη συνέχεια, τα τρία σημεία Α, Β, C αποκόπτονται τυχαία από το κέντρο του ενθέματος (με δαγκάνα), τότε οι συνθήκες δεν πληρούνται από αυτά τα σημεία με το ίδιο πάχος, η μετάβαση δεν θα είναι ομαλή και συνεπώς η σήμανση είναι εσφαλμένη. Όταν σημειώνετε τις συζεύξεις μεταξύ ευθειών γραμμών και κυκλικών τόξων, αρχικά εφαρμόστε τόξα και στη συνέχεια τραβιούνται ευθείες γραμμές από τα σημεία σύζευξης.

Μια ομαλή μετάβαση μεταξύ δύο τόξων κύκλων επιτυγχάνεται μόνο όταν το σημείο σύζευξης τους βρίσκεται σε ευθεία γραμμή που συνδέει τα κέντρα O και Ox με τους κύκλους αυτών των τόξων. Με την εξωτερική επαφή, η απόσταση μεταξύ των κέντρων των τόξων πρέπει να είναι ίση με το άθροισμα των ακτίνων τους (37, g), και με την εσωτερική επαφή, τη διαφορά.

Η σήμανση ενός τόξου μιας δεδομένης ακτίνας R εφαπτόμενης σε δύο δεδομένες γραμμές που σχηματίζουν μια αυθαίρετη γωνία πραγματοποιείται ως εξής: σε μια απόσταση R παράλληλη με αυτές τις γραμμές Α Β και ΒΧ, αντλούνται δύο βοηθητικές γραμμές. Η διασταύρωση αυτών των γραμμών είναι το επιθυμητό κέντρο Ο, από το οποίο τραβιέται ένα τόξο.

Αυτό το πρόβλημα μπορεί να λυθεί με άλλο τρόπο. Σε έναν δεδομένο κύκλο (ή τόξο), επιλέγονται δύο αυθαίρετα σημεία Α και Β, τα οποία είναι ελαφρώς κεκλιμένα. Από αυτά τα σημεία, οι serifs γίνονται με αυθαίρετη ακτίνα. Τα σημεία διασταύρωσης των σερφ με έναν δεδομένο κύκλο (ή το τόξο) είναι ανεστραμμένα. Στη συνέχεια, από τα σημεία αυτά με ακτίνα ίση με 2/3 του μήκους των χορδών a1a2 και blb2, γίνονται σειρφές που τέμνονται στα σημεία C C. Στη συνέχεια, μέσω των σημείων A και C, B και D, τραβούν ευθείες γραμμές που τέμνονται στο σημείο O. Επομένως, πριν προχωρήσετε (σε σημεία) κάτω από τις οπές, είναι απαραίτητο να ελέγξετε τη σωστή θέση των εφαρμοζόμενων σημείων από το κέντρο του ενθέματος γύρω από την περιφέρεια του τμήματος. Τεχνικές εφαρμογής και ελέγχου των ραβδώσεων γύρω από την περιφέρεια ενός εξαρτήματος τοποθετημένου σε μια πλάκα. Σε αυτές τις περιπτώσεις, χρησιμοποιήστε αυτή τη μέθοδο σήμανσης με πυξίδα. Αρχικά, με τα δάχτυλα του δεξιού χεριού, αρπάξτε την πυξίδα από πάνω και τοποθετήστε προσεκτικά το πόδι στο κέντρο του ενθέματος, στη συνέχεια με τα τρία δάχτυλα του αριστερού χεριού πιάσε το αριστερό σκέλος της πυξίδας και στρέφοντάς το εφαρμόστε ή ελέγξτε τη θέση των σημείων στο επίπεδο του τμήματος. Μετά από ακριβή σήμανση των σερφών στον κύκλο ή στο τετράγωνο επίπεδο του τεμαχίου, γίνεται διάτρηση. Όταν κεντράρετε τα κέντρα των οπών, η εσοχή ανοίγει ελαφρά πρώτα και στη συνέχεια ελέγχεται η ισότιμη απόσταση μεταξύ των κέντρων με μια πυξίδα. Αφού βεβαιωθείτε ότι η σήμανση είναι σωστή, τα κέντρα εμφανίζονται τελικά.

Οι οπές για γεώτρηση ή διάτρηση σημειώνονται με δύο κύκλους από το ίδιο κέντρο. Ο πρώτος κύκλος τραβιέται με ακτίνα ίση με τη διάμετρο της οπής και ο δεύτερος έλεγχος με ακτίνα 1,5-2 mm μεγαλύτερη από τη διάμετρο της οπής. Αυτό είναι απαραίτητο ώστε κατά τη διάτρηση να παρατηρήσετε μια μετατόπιση του κέντρου και να ελέγξετε την ορθότητα της διάτρησης. Ο πρώτος κύκλος εμφανίζεται: τέσσερις πυρήνες γίνονται για μικρές τρύπες, έξι, οκτώ και περισσότεροι για μεγάλες τρύπες.

Σάρωση των πιο απλών σωμάτων. Οι κλειδαράδες πρέπει συχνά να κατασκευάζουν εξαρτήματα από υλικό φύλλου και προφίλ, το οποίο έχει σχήμα κυλίνδρου, κώνου, κύβους κλπ. Επομένως, κατά την επισήμανση τέτοιων κενών πρέπει να μπορείτε να επιλέξετε σωστά τα πραγματικά μεγέθη τους έτσι ώστε το επισημασμένο τεμάχιο εργασίας μετά την κοπή και κάμψη να παίρνει τις απαιτούμενες σχεδιάζοντας διαστάσεις και σχήμα. Για να βρείτε τις πραγματικές διαστάσεις των τεμαχίων, είναι απαραίτητο να σαρώσετε τις επιφάνειες σε ένα επίπεδο.

Αποσπώμενος κύβος. Ένας επεκταμένος κύβος έχει έξι ίσα επίπεδα. Κάθε αεροπλάνο ονομάζεται πρόσωπο. Τα πρόσωπα του κύβου είναι αμοιβαία κάθετα και βρίσκονται σε ορθή γωνία μεταξύ τους. Η γραμμή κατά μήκος της οποίας τέμνονται δύο όψεις ονομάζεται ακμή κύβου. υπάρχουν 12 άκρες στο κύβο .. Το σημείο όπου οι τρεις άκρες του κύβου πληρούν ονομάζεται κορυφή. Για να συνδέσετε τα πρόσωπα (προϊόντα) στο μέγεθος της διάταξης επέκτασης προσθέστε ένα επίδομα για τη ραφή.

Κύλινδρος ανελκυστήρα. Ένας ενισχυμένος κύλινδρος είναι ορθογώνιο με ύψος ίσο με το ύψος Η του κυλίνδρου και μήκος ίσο προς την περιφέρεια της βάσης του κυλίνδρου. Η περιφέρεια του κυλίνδρου προσδιορίζεται από τον τύπο:

όπου D είναι η διάμετρος του κυλίνδρου.

Προκειμένου να επιτευχθεί πλήρης διατομή (σε υλικό φύλλου), προστίθεται στις διαστάσεις της διάταξης διανομής ένα επίδομα για σύνδεση με κάμψη (πτυσσόμενο) και μια σύνδεση για πτυχή ή φλόγα για τη ραφή του σύρματος.

Κώνος σάρωσης και κόκορας. Η εκτεταμένη επιφάνεια του κώνου έχει τη μορφή ενός τομέα. Γραφικά, η σάρωση κώνου μπορεί να γίνει με δύο τρόπους.

Ο πρώτος τρόπος. Σημειώνεται το σημείο O - το κέντρο από το οποίο περιγράφεται ένα τμήμα του κύκλου με ακτίνα ίση με το μήκος L της γενικής γραμμής του κώνου. Προσδιορίστε τη γωνία στην κορυφή του τύπου:

όπου a είναι η εσωτερική γωνία του τομέα.

R είναι η ακτίνα της περιφέρειας της βάσης

κώνος. Το L είναι το μήκος της γενικής γραμμής του κώνου.

Από το σημείο Ο, δύο ακτίνες O A και OV στρέφονται υπό γωνία ί ίση με εκείνη που λαμβάνεται κατά τον υπολογισμό. Μια προσαύξηση για τη σύνδεση ραφής προστίθεται στις ληφθείσες διαστάσεις του σκούπα κώνου.

Ο δεύτερος τρόπος. Σχεδιάστε ένα προφίλ του κώνου και από την κορυφή του O με ακτίνα ίση με το μήκος της γενικής γραμμής L, περιγράψτε το τμήμα του κύκλου - το τόξο Α Α. Στη συνέχεια, η διάμετρος της βάσης του κώνου διαιρείται σε επτά ίσα μέρη και το 1/7 της διαμέτρου τοποθετείται στο τόξο ΑΑ από το σημείο που χρειάζεται ο αριθμός των φορών Παράδειγμα 22 φορές). Συνδέοντας το σημείο με το κέντρο O, επιτυγχάνουμε μια σάρωση του κώνου. Εάν σχεδιάζετε να συνδέσετε ή να τυλίξετε το καλώδιο στο άκρο της φλάντζας, απαιτείται ένα επίδομα ανάλογα με τη διάμετρο του καλωδίου.

Ένα παράδειγμα. Η διάμετρος της βάσης του κώνου είναι 120 mm. το μήκος της γεννήτριας είναι 200 \u200b\u200bmm · απαιτείται ο καθορισμός της γωνίας στην κορυφή της σάρωσης.

Πρώτον, διαιρέστε τον κύκλο σε τρία ίσα μέρη, βρείτε τα σημεία Α, Β και Γ και στη συνέχεια, "τοποθετώντας τη πυξίδα με τη μέγιστη δυνατή ακρίβεια στο υπολογισμένο μήκος, διαιρέστε χωριστά σε κάθε τμήμα κάθε τμήμα του κύκλου AB, BC και CA. το σφάλμα μειώνεται κατά ένα συντελεστή 3. Ένα ακόμα μικρότερο σφάλμα κατά τη διαίρεση του κύκλου θα επιτευχθεί αν αντί της πυξίδας χρησιμοποιήστε ένα πάχος.

§3. Εργαλεία, συσκευές και τεχνικές σήμανσης

Στο χώρο εργασίας του γραφομηχανή ή κλειδαράς / εργαλειομηχανών, πρέπει να υπάρχει μια ποικιλία εργαλείων και συσκευών σήμανσης, ελέγχου και σήμανσης. Μία από αυτές τις συσκευές είναι μια ακριβής πινακίδα ελέγχου και σήμανσης, με την οποία εγκαθίστανται τα εξαρτήματα και όλες οι συσκευές και εργαλεία προετοιμάζονται.

Οι πλάκες σήμανσης είναι χυτές από γκρι λεπτόκοκκο χυτοσίδηρο, στο κάτω μέρος της πλάκας υπάρχουν ενισχυτικά που προστατεύουν την πλάκα από πιθανή κάμψη. Η άνω επιφάνεια εργασίας και οι πλευρές της πλάκας επεξεργάζονται με ακρίβεια στις μηχανές πλάνισμα και αποξέονται. Στην επιφάνεια εργασίας των μεγάλων πλακών, οι διαμήκεις και εγκάρσιες αυλακώσεις μερικές φορές γίνονται με βάθος 2-3 mm, πλάτος 1-2 mm σε ίσες αποστάσεις (200-250 mm), σχηματίζοντας ίσα τετράγωνα. Οι αυλακώσεις διευκολύνουν την τοποθέτηση διαφόρων εξαρτημάτων στο πιάτο. Οι διαστάσεις της πλάκας επιλέγονται έτσι ώστε το πλάτος και το μήκος της να είναι 500 mm μεγαλύτερες από τις διαστάσεις του επισημασμένου τεμαχίου. Τα πιάτα είναι κατασκευασμένα από τρεις τύπους. Οι μεγάλες πλάκες είναι 150 x xZOOO. 3000x5000 4000x6000 και 6000 x χ 10 000 mm. μέση - 500x800; 750.x x100 και 1000x1500 mm και μικρό - 100x200. 200x200; 200x300 300x300 300x400; 400x400; 450x600 mm. Πλάκες πολύ μεγάλων μεγεθών, για παράδειγμα 6000 x.< 10 000 мм, изготовляют составными из двух или четырех плит, которые скрепляют болтами и шпонками.

Μικρές πλάκες εγκαθίστανται σε πάγκους εργασίας ή σε βάσεις από χυτοσίδηρο, βαρύτερες πλάκες τοποθετούνται σε θεμέλια τούβλων Wiley σε υποδοχές τοποθετημένες στο θεμέλιο.Η απόσταση από την επιφάνεια εργασίας των μικρών σόμπων στο πάτωμα πρέπει να είναι 800-900 mm, για μεγάλες σόμπες - 700 - 800 mm Οι πλάκες τοποθετούνται στο φωτεινότερο μέρος του χώρου ή κάτω από έναν λαμπτήρα φωτισμού, σε χώρους όπου δεν υπάρχει κραδασμός από τον εξοπλισμό εργασίας Για ιδιαίτερα μεγάλα και έντονα εξαρτήματα που απαιτούν εργασία, συνιστάται η τοποθέτηση περισσότερων πινακίδων σήμανσης στο ίδιο επίπεδο.

Έλεγχος της ακρίβειας της πλάκας. Η επίπεδη επιφάνεια των πλαισίων γραφής ελέγχεται χρησιμοποιώντας έναν ακριβή χάρακα και γραφίδα. Η γραμμή εφαρμόζεται άκρη στην επιφάνεια εργασίας της πλάκας γραναζιών. Το κενό μεταξύ αυτών των επιφανειών ελέγχεται από έναν ανιχνευτή. Το πάχος του ανιχνευτή, το οποίο διέρχεται στο διάκενο μεταξύ του κυλίνδρου και της πινακίδας σήμανσης, σε απόσταση 200-300 mm δεν πρέπει να υπερβαίνει τα 0,01-0,03 mm. Οι επιφάνειες εργασίας των δίσκων αποξέσεως που προορίζονται για ακριβή σήμανση ελέγχονται για βαφή με χάρακα. Ο αριθμός των κηλίδων σε τετράγωνο 25 x 25 mm θα πρέπει να είναι τουλάχιστον 20.

Η πλάκα ελέγχου και σήμανσης είναι εγκατεστημένη σε τέσσερις υποδοχές ρύθμισης. Στο κάτω μέρος, στο κέντρο, στο γωνιακό σίδερο. πλάκες που είναι προσαρτημένες στη βάση της πλάκας, κρεμώντας ένα ανασυρόμενο ξύλινο κουτί για την αποθήκευση εργαλείων σήμανσης και μέτρησης. Για τη διευκόλυνση της εργασίας στην πλάκα, θα πρέπει να βρίσκεται συνεχώς το όργανο και τα βασικά απαραίτητα: ένας χάρακας κλίμακας με βάση, ένας μετρητής επιφάνειας, μια γωνία ελέγχου, ένας κύβος ελέγχου, ένα πρίσμα και ένα σύνολο παράλληλων πτερυγίων.

Η επιφάνεια της πλάκας με τη βοήθεια των υποδοχών πρέπει να τοποθετηθεί αυστηρά οριζόντια σε επίπεδο. Η επιφάνεια της πλάκας θα πρέπει να είναι πάντα στεγνή και καθαρή. Μετά τη δουλειά, η σόμπα πρέπει να καλύπτεται με μια βούρτσα, να σκουπίζεται καλά με ένα πανί, να λιπαίνεται με λάδι μηχανής για να αποφευχθεί η διάβρωση. Τουλάχιστον μια φορά την εβδομάδα, η σόμπα πρέπει να πλένεται με τερεβινθέλαιο ή κηροζίνη. Τα σημαδεμένα κενά δεν πρέπει να μετακινούνται γύρω από την πλάκα για να αποφευχθούν οι γρατζουνιές.

Τα τεμάχια πρέπει να τοποθετούνται σε ειδικά, παράλληλα μαξιλάρια ή ταινίες ελέγχου. Τα χρονοβόρα και βαριά τεμάχια πρέπει να τοποθετηθούν στις υποδοχές για την ευκολία μετακίνησης τους κατά τη σήμανση. Συνιστάται να τοποθετείτε προσεκτικά τα εργαλεία και τα εξαρτήματα που χρησιμοποιούνται στη σήμανση και να τα μετακινήσετε προσεκτικά στην πλάκα. Πριν ξεκινήσετε την εργασία, συνιστάται να τρίβετε την επιφάνεια εργασίας της πλάκας με σκόνη γραφίτη έτσι ώστε το εργαλείο και οι συσκευές να μπορούν να μετακινούνται εύκολα και ομαλά από τα χέρια του ατόμου που εργάζεται. Τα απαραίτητα εργαλεία για τη σήμανση των εργασιών περιλαμβάνουν: πλάκες, δαγκάνες, χάρακες κλίμακας, σχάρες, πυρήνες, σφυριά, σφιγκτήρες και άλλα εργαλεία και συσκευές μέτρησης.

Μια πάνα με κωνονομική κλίμακα, σχεδιασμένη για να καθορίζει τις χορδές κατά την εύρεση της γωνίας στη διαδικασία σήμανσης των τεμαχίων, των σημείων σφράγισης και των καλουπιών. Στην εμπρόσθια πλευρά της ράβδου σε απόσταση L από το επίπεδο του σφουγγαριού, η κλίμακα είναι η ίδια όπως σε συμβατικές δαγκάνες. Στην οπίσθια πλευρά της ράβδου χέννας, η απόσταση L από το επίπεδο του σφουγγαριού επισημαίνεται με μια μεγαλομετρική κλίμακα. Στο πίσω μέρος του πλαισίου υπάρχει ο κίνδυνος που συμπίπτει με τον μηδενικό κίνδυνο του nonius. Η σήμανση είναι η εξής. Υποθέστε ότι πρέπει να επισημάνετε γωνία 60 ° στο επίπεδο του τμήματος (41, b). Τοποθετήστε σε δαγκάνα (στο Vernier) σύμφωνα με τον πίνακα. 4 μεγέθους 100 mm. Γυρίζουμε τη δαγκάνα και βεβαιώνουμε ότι ο κίνδυνος στο σκελετό ταιριάζει ακριβώς με τον κίνδυνο της κλίμακας 60 ° που εφαρμόζεται στη ράβδο. Στη συνέχεια, ρυθμίστε τα αιχμηρά χείλη της δαγκάνας στο επίπεδο που θα επισημανθεί και τραβήξτε ένα τόξο κύκλου με ακτίνα 100 mm, στη συνέχεια κόβουμε δύο σημεία στο τόξο με το ίδιο μέγεθος και παίρνουμε γωνία 60 °.

Ένα εργαλείο για την εφαρμογή και την περιτύλιξη του ρυζιού. Για τη σήμανση και τη σήμανση των σημείων κατά τη σήμανση, χρησιμοποιούνται γραφομετρητές, μετρητές πάχους, δαγκάνα και διάτρηση.

Μια κεντρική γροθιά με μια διάταξη σύσφιγξης αποτελείται από ένα χιτώνιο καθοδήγησης, μια κεφαλή, μια κεντρική γροθιά, ένα παξιμάδι και ένα ελατήριο σπείρας. Hex γροθιά. Οι συνηθισμένοι γροθιές γίνονται σε κυλινδρική μορφή με κρούση στη μέση. Η διάτρηση αυτού του τύπου είναι μία χαλύβδινη ράβδος μήκους 90, 100, 125 και 150 mm και διάμετρος 8, 10, 12 και 13 mm, των οποίων οι απεργίες έχουν σφαιρική επιφάνεια με σκληρυνόμενο τμήμα πρόσκρουσης (μήκους 15-20 mm)

Η κεντρική γροθιά με διαφορετικές δυνάμεις πρόσκρουσης του σφυριού τοποθετεί πυρήνες διαφορετικού βάθους και πλάτους. Επιπλέον, κατά τη στιγμή της πρόσκρουσης, μπορεί να μετατοπιστεί με κινδύνους και η προσκόλληση θα είναι ανακριβής. Αυτά τα βασικά μειονεκτήματα δεν υπάρχουν.

Χρησιμοποιείται κέντρο διάτρησης για τον εντοπισμό κέντρων σε κυλινδρικά μέρη με διάμετρο μέχρι 140 mm. Έχει μια συνηθισμένη διάτρηση, τοποθετημένη σε μια χοάνη (καμπάνα), μέσα στην οποία εισάγεται μια φλάντζα με μια οπή.

Για να βρείτε το κέντρο στο τμήμα, είναι εγκατεστημένο με το κάτω άκρο στην πλάκα και η χοάνη πιέζεται στο πάνω άκρο του τμήματος και χτυπήστε την κεντρική κεφαλή με ένα σφυρί. Υπό την επίδραση ενός σπειροειδούς ελατηρίου, ο κεντρικός διατρητήρας επιστρέφει στην επάνω θέση. Ο πυρήνας θα βρίσκεται στο κέντρο του τμήματος. Το βάθος και το πλάτος της εκτύπωσης εξαρτάται από τη δύναμη της πρόσκρουσης και τον αριθμό των διαδρομών.

Μια αυτόματη διάτρηση με συρόμενο τρίποδο έχει σχεδιαστεί για την περιστροφή κέντρων χωρίς σήμανση σε κενά κυλινδρικού σχήματος. Η θήκη διάτρησης αποτελείται από μια κεφαλή, έναν κοίλο κύλινδρο και μια λαβή. Στην περίπτωση υπάρχουν ελατήρια, μια ράβδος 6 με ένα τύμπανο τυμπάνου 8- με μια μετατοπισμένη πυροκροτητή και ένα ελατήριο. Όταν πιέζετε την άκρη του άκρου πάνω στο τεμάχιο εργασίας, το πάνω άκρο της ράβδου 6 θα εφάπτεται με το πυροκροτητή, ο τυμπανιστής 8 θα ανέβει και θα συμπιέσει το ελατήριο. Με την περαιτέρω κίνηση της ράβδου, ο πυροκροτητής, που ολισθαίνει κατά μήκος του κωνικού τμήματος της οπής του κυλίνδρου, θα κινηθεί κατά την ακτινική διεύθυνση μέχρι ο άξονας της οπής να συμπίπτει με τον άξονα της ράβδου. Αυτή τη στιγμή, ο πυροκροτητής και ο τυμπανιστής, ολισθαίνοντας κατά μήκος της ράβδου, θα πέσουν γρήγορα κάτω από τη δράση του ελατηρίου. ένα χτύπημα συμβαίνει και το άκρο είναι ενσωματωμένο στο υλικό του τεμαχίου, γυρίζοντας το κέντρο. Ένα ελατήριο επιστρέφει τη ράβδο στην αρχική της θέση. Στο κεφάλι της διάτρησης γύρω από τον κύκλο κάθε 120 υπάρχουν τρεις προεξοχές. Υπάρχει μια εγκοπή πλάτους 4 mm στη μέση κάθε προεξοχής. Τρεις μεταλλικές σφηνοειδείς πλάκες στερεωμένες με ακίδες εισάγονται σε κάθε σχισμή. Η συμπίεση αυτών των πλακών, που έχουν σχεδιαστεί για να εντοπίζουν σωστά το κέντρο στο άκρο του κυλινδρικού τεμαχίου, εκτελείται με ελατήρια.

Με κεντράρισμα σε κυλινδρικό μέρος με αυτόματη διάτρηση. Για να το κάνετε αυτό, σφίξτε την κεφαλή με το δεξί χέρι και τοποθετήστε το στο μέρος. Στη συνέχεια, κάνουν κλικ στο κεντρικό γροθιά και τα τρία του πιάτα, αποκρύπτοντας, καθορίζουν το κέντρο του τμήματος, και η κεντρική γροθιά χτυπά το τμήμα υπό την επίδραση ενός σπειροειδούς ελατηρίου, αφήνοντας ένα αποτύπωμα (πυρήνα).

Μια πυξίδα σήμανσης με δακτύλιο και μια συσκευή αποσύνδεσης προορίζεται για τη σήμανση κύκλων, τόξων, διαχωριστικών γραμμών σε ίσα μέρη, μεταφορά γραμμικών διαστάσεων από τη ράβδο κλίμακας στην επιφάνεια του τεμαχίου. Μια πυξίδα με μια διάταξη αποσύνδεσης αποτελείται από έναν ελατηριωτό δακτύλιο, δύο στρεπτά συνδεδεμένα σκέλη, ένα άκρο και ένα κωνικό χιτώνιο. δύο αποσπώμενες θήκες, ένα περικόχλιο, μία βίδα μικρομέτρου και δύο ράφια.

Τα σκέλη της πυξίδας είναι χωρισμένα και συγκεντρωμένα με περιστροφή στη μία ή την άλλη πλευρά με ένα αποσπώμενο περικόχλιο 6 κατά μήκος της βίδας μικρομέτρου. Με τη βοήθεια ενός παξιμαδιού, ανοίγουν οι δίσκοι και τα πόδια ανοίγουν κάτω από τη δράση του ελατηριωτού δακτυλίου. Οι πυξίδες είναι ακριβώς μεγέθους χρησιμοποιώντας ένα διαχωριζόμενο παξιμάδι και μια βίδα μικρομέτρου. Τα σκέλη της πυξίδας είναι κατασκευασμένα από χάλυβα 45 ή 50. Τα άκρα των σημείων σε μήκος 20-30 mm σκληρύνονται σε σκληρότητα HRC 38-45 και ακονίζονται. Μια πυξίδα σήμανσης με βελόνες ρύθμισης, η οποία χρησιμεύει για τη μεταφορά γραμμικών διαστάσεων από το χάρακα κλίμακας στην επιφάνεια που πρόκειται να επεξεργαστεί, για να διαιρέσει τις γραμμές σε ίσα μέρη, να τραβήξει γωνίες, να επισημάνει κύκλους και καμπύλες, να μετρήσει τις αποστάσεις μεταξύ δύο σημείων (serifs) και στη συνέχεια να καθορίσει το μέγεθος από το χάρακα κλίμακας .

Μια πυξίδα με ένα τόξο αποτελείται από δύο αρθρωτά πόδια. Το αριστερό σκέλος είναι μεγαλύτερο από το δεξί και κάμπτεται προς τα μέσα υπό γωνία 90 °, σχηματίζοντας προεξοχές με σφαιρική επιφάνεια, σχεδιασμένο για την ευκολία των σχεδίων σήμανσης στις πλευρικές επιφάνειες των τμημάτων. Στα άκρα των ποδιών υπάρχουν οπές στις οποίες εισάγονται βελόνες, στερεωμένες με βίδες. Για να στερεώσετε τα ανοιχτά σκέλη στην απαιτούμενη θέση, ένα τόξο με μια σχισμή συνδέεται στο πόδι και υπάρχει μια βίδα ασφάλισης στο πόδι. Κατά την αναπαραγωγή ή την προσέγγιση των ποδιών, το τόξο στερεώνεται με μια βίδα. Τα πόδια της πυξίδας είναι κατασκευασμένα από χάλυβα 45 και 50 και τα άκρα τους σκληρύνθηκαν σε σκληρότητα HRC 38-45 και ακονίστηκαν.

Η σήμανση των πλευρικών σημείων και η εφαρμογή των σερφων κατά την εύρεση του κέντρου στην περιφέρεια του τεμαχίου προς χρήση με την πυξίδα σήμανσης μπορεί να πραγματοποιηθεί με την ακόλουθη ακολουθία: η βελόνα αφαιρείται από το πόδι και το πόδι με την προεξοχή να τοποθετείται στην άνω άκρη του κατεργαζόμενου επιπέδου του τεμαχίου εργασίας και ελαφρά πιέζοντας το πόδι με τη βελόνα στην πλευρική επιφάνεια του τεμαχίου εργασίας γυρίστε το τεμάχιο με το χέρι, σημειώστε τους κινδύνους της πλευρικής γραμμής κατά μήκος ολόκληρου του εξωτερικού περιγράμματος. Οι κεφαλές για να βρείτε το κέντρο στην περιφέρεια του επεξεργασμένου τεμαχίου χρησιμοποιώντας μια πυξίδα σήμανσης μπορούν να εκτελεστούν με αυτό τον τρόπο: για τη βάση σήμανσης πάρτε τις πλευρές του τυφλού χυτού. Ένα πόδι με μία προεξοχή είναι τοποθετημένο στην πλευρική επιφάνεια του τεμαχίου εργασίας και ένα πόδι με μία βελόνα είναι οδοντωτό στο κέντρο της περιφέρειας της επεξεργασμένης επιφάνειας του κατεργαζόμενου τεμαχίου. Στη συνέχεια, κάντε επίσης τρεις ακόμη serifs και να πάρετε ένα κατά προσέγγιση κέντρο σήμανσης στο τεμάχιο εργασίας. Μια κεντρική γροθιά με μια οπτική συσκευή και ένα scriber, σχεδιασμένο για ακριβή στροφή και σήμανση των μικρών κύκλων. Η κεντρική γροθιά αποτελείται από ένα πόδι, μικροσκοπικό, εναλλάξιμο πυρήνα, επίπεδη scriper ελατήριο, βίδα, οπτική συσκευή, βραχίονα και βίδα.

Η πυξίδα σήμανσης με μια οπτική συσκευή προορίζεται για την επισήμανση ακριβών κύκλων, μεταφέροντας γραμμικές διαστάσεις από τη ράβδο κλίμακας στην κατεργασμένη επιφάνεια και άλλες γεωμετρικές κατασκευές. Η πυξίδα αποτελείται από δύο στρεπτά συνδεδεμένα σκέλη και ένα πιρούνι). Οι σκληρυμένες βελόνες στερεώνονται στα άκρα των ποδιών με βίδες. Τα πλαίσια με οπτικά γυαλιά (δεκαπλάσια μεγέθυνση) είναι επίσης συνδεδεμένα στα πόδια με βίδες. Για να στερεώσετε τα ανοιχτά σκέλη στην απαιτούμενη θέση, στη βάση τοποθετείται μια βάση με μια βίδα και στο σκελετό τοποθετείται ένας σφιγκτήρας με πλωτό περικόχλιο με σπείρωμα. Το πλαίσιο με το οπτικό γυαλί περιστρέφεται γύρω από τον άξονα της βελόνας χρησιμοποιώντας τη λαβή.

Οι γραμμές σήμανσης είναι ρυθμισμένες σε μια συγκεκριμένη σειρά. Ο κεντρικός διατρητής λαμβάνεται με τρία δάχτυλα του αριστερού χεριού, τοποθετείται με αιχμηρό άκρο στη γραμμή σήμανσης, στη συνέχεια, χρησιμοποιώντας ένα οπτικό μεγεθυντικό φακό τοποθετημένο στην κεφαλή του σφυριού, ελέγχεται το κέντρο της διάτρησης, το κέντρο της διάτρησης είναι ελαφρώς κεκλιμένο από το σημείο και πιέζεται στο επιθυμητό σημείο. Τότε το εγκαθιστούν γρήγορα σε κάθετη θέση και εφαρμόζουν ένα ελαφρύ χτύπημα με ένα σφυρί 3 που ζυγίζει 100-200 g.

Τα κεντρικά κέντρα θα πρέπει να βρίσκονται ακριβώς στις γραμμές σήμανσης, έτσι ώστε μετά την επεξεργασία στην επιφάνεια του τμήματος να παραμένουν αποτυπώματα των μισών του πυρήνα. Οι πυρήνες πρέπει να τοποθετούνται στη διασταύρωση των μοτίβων και των στρογγυλοποιήσεων. Σε μεγάλες ευθείες γραμμές, οι πυρήνες εφαρμόζονται σε απόσταση 20-100 mm, σε βραχείες γραμμές, κάμψεις, στρογγυλές στροφές και σε γωνίες σε απόσταση 5-10 mm. Αρκεί ο πυρήνας της γραμμής κύκλου σε τέσσερα σημεία - στη διασταύρωση των αμοιβαίως κάθετων αξόνων με κύκλο.Οι πυρήνες, εφαρμόζονται άνισα και όχι στον ίδιο τον κίνδυνο, δεν παρέχουν έλεγχο.Στις μηχανουργικές επιφάνειες των τμημάτων, οι πυρήνες εφαρμόζονται μόνο στα άκρα των γραμμών.Μερικές φορές, σε καθαρά κατεργασμένες επιφάνειες, οι κίνδυνοι δεν ανατρέπονται αλλά συνεχίζουν στις πλευρικές επιφάνειες και Niva εκεί.

Η ακριβής σήμανση πραγματοποιείται κατά την τοποθέτηση οριζόντιων γραμμών στην πλευρική επιφάνεια του τμήματος (σωλήνα) με τη χρήση ενός επίπεδου συρραπτικού και ενός τεμαχίου πλακιδίων τερματικών μέτρων. Το απαιτούμενο μέγεθος σε κάθε περίπτωση καθορίζεται τοποθετώντας ένα σύνολο κεραμιδιών κάτω από το scriber.

Μια μέθοδος εφαρμογής παράλληλων σημείων στο επίπεδο ενός χάρακα χρησιμοποιώντας μια ράβδο σήμανσης (που αναπτύχθηκε από τον συγγραφέα). Πριν προχωρήσετε με τη σήμανση, είναι απαραίτητο να στερεώσετε το στυλό με μια βίδα και, στη συνέχεια, να ρυθμίσετε το μέγεθος μεταξύ του άκρου γραναζιών και του επιπέδου του πλαισίου σε κλίμακα και μη. Μετά από αυτό, το επίπεδο του πλαισίου με το δεξί χέρι πιέζεται στο πλαϊνό επίπεδο του χάρακα και με τα δάχτυλα του αριστερού χεριού κρατήστε το χάρακα από το άκρο και προσεκτικά, χωρίς να παραμορφωθεί το επίπεδο του πλαισίου, να μετακινήσετε την μπάρα στην ίδια.

Εργαλείο αναζήτησης κέντρων ανταλλακτικών. Η σήμανση στρογγυλών τμημάτων και ο προσδιορισμός της θέσης των κέντρων τους από αρκετές σειρφές με πυξίδες απαιτεί σημαντικό χρόνο. Αυτή η λειτουργία γίνεται εύκολα με τη χρήση του κεντρικού ανιχνευτή.

Κατά τη διαδικασία, η πλάκα γωνιομέτρου πιέζεται με το χέρι στο τεμάχιο εργασίας και ο οδηγός με το vernier, που κινείται κατά μήκος του χάρακα κλίμακας, έχει ρυθμιστεί στην επιθυμητή θέση σε σχέση με το τεμάχιο εργασίας και στερεώνεται με ένα παξιμάδι. Για να βρείτε το κέντρο, προχωρήστε ως εξής: Ρυθμίστε το χάρακα στη μηδενική θέση στο vernier και στην κλίμακα της πλάκας G και σχεδιάστε μια αξονική γραμμή στο τεμάχιο εργασίας. τότε αυτό επαναλαμβάνεται σε οποιαδήποτε άλλη θέση του κεντρικού ανιχνευτή. Η τομή των κεντρικών γραμμών δίνει τη θέση του κέντρου του τεμαχίου εργασίας. Εάν είναι απαραίτητο, η σήμανση ή ο έλεγχος οποιωνδήποτε γραμμών στο τέλος του αντικειμένου εργασίας χρησιμοποιεί ένα χάρακα. Σε αυτή την περίπτωση, τοποθετείται στα γωνιακά πλακίδια υπό γωνία α και στερεώνεται με παξιμάδι, τότε ελέγχονται οι προδιαγραφόμενες γραμμικές και γωνιακές διαστάσεις και τραβιέται ένας συρραπτικός κατά μήκος της γραμμής της γραμμής διεπαφής στο επίπεδο του τεμαχίου εργασίας.

Πρίσμα με κυλινδρικό κύλινδρο τοποθετημένο στη γωνιακή αυλάκωσή του, ασφαλισμένο με βίδα σύσφιξης. Στη διαδικασία σήμανσης, ο σφιγκτήρας μπορεί να τοποθετηθεί στις αυλακώσεις του πρίσματος, ανάλογα με τη διάμετρο του εξαρτήματος και στερεώνεται με μια βίδα.

Η σήμανση των κυλινδρικών μερών πραγματοποιείται με τη χρήση ειδικού πάχους, πρίσματος και μπλοκ πλακιδίων τερματικών μέτρων. Ένας κύλινδρος ή ένα κυλινδρικό σφαιρίδιο λείανσης με ακρίβεια κατεργασμένα άκρα τοποθετείται σε ένα ή δύο πρίσματα (ανάλογα με το μήκος του τσιμέντου). Στη συνέχεια τοποθετούνται στην πλάκα ελέγχου και ασφαλίζονται με σφιγκτήρες και βίδες.

Στη συνέχεια, ελέγξτε την οριζόντια διαμόρφωση μιας κυλινδρικής επιφάνειας σε σχέση με την επιφάνεια της πινακίδας σήμανσης. Σε αυτή την περίπτωση, φαίνεται μια μέθοδος για την επισήμανση ενός κυλίνδρου τοποθετημένου σε μια γωνιακή αύλακα ενός πρίσματος και ασφαλισμένη με ένα σφιγκτήρα με ένα παρέμβυσμα από αλουμίνιο συσφιγμένο με έναν κοχλία ώστε να αποφεύγεται η χαλάρωση στην επιφάνεια του κυλίνδρου. Η σήμανση του δακτυλιοειδούς διαδρόμου επί του κυλίνδρου εκτελείται με την ακόλουθη σειρά: πρώτον, η ακραία όψη επί του κυλίνδρου καθαρίζεται με ένα σκούρο ύφασμα και χρωματίζεται με βιτριόλιο. Στη συνέχεια, scriber. Δύο κεντρικοί σταυροειδείς γραμμές εφαρμόζονται στο άκρο της πλάκας. Αφού υπολογίσετε το μέγεθος του πλάτους και του ύψους του πείρου, τοποθετήστε το μπλοκ των ακραίων μέτρων στο επίπεδο της βάσης της δαγκάνας, πιέστε τα πλακίδια με ένα σφουγγάρι και στερεώστε το με μια βίδα. Στη συνέχεια, ο σφιγκτήρας συσφίγγεται με μια βίδα και, χρησιμοποιώντας τη βίδα του μικρομέτρου, το βάθος του κλειδιού ρυθμίζεται σε μια κλίμακα και το μηδέν και ο κίνδυνος εφαρμόζεται στο άκρο του κυλίνδρου με ένα στυλό. Στη συνέχεια, το πρίσμα με τον κύλινδρο περιστρέφεται κατά 90 ° και το πρώτο μάγουλο εφαρμόζεται με ένα σκούπισμα πρώτα στην πλευρική επιφάνεια του κυλίνδρου, μετά το οποίο το πρίσμα περιστρέφεται κατά 180 ° και μια δεύτερη γραμμή εφαρμόζεται στην πλευρική επιφάνεια του κυλίνδρου, που αντιστοιχεί στο πλάτος του κλειδώματος.

Κατά την εφαρμογή και τον έλεγχο κατακόρυφων και κεκλιμένων σχεδίων, καθώς και τον έλεγχο της κατακόρυφης θέσης του επισημασμένου κυλίνδρου που είναι τοποθετημένος στο πρίσμα και στην πλάκα ελέγχου, χρησιμοποιήστε ένα ειδικό πρότυπο patch. Πριν από την τοποθέτηση σημείων στο άκρο του τμήματος, το πρότυπο ρυθμίζεται έτσι ώστε οι δύο ακίδες να βρίσκονται στο πάνω επίπεδο του τμήματος και τα δάκτυλα του αριστερού χεριού να το πιέζουν στο τελικό επίπεδο του τμήματος. Στη συνέχεια, με τον αντίχειρα και το δείκτη του δεξιού χεριού, πιάστε το σκοινί και στις δύο πλευρές και πιέζοντας το άκρο του στο πρότυπο, περάστε τον κίνδυνο (προς τα κάτω στο βέλος). Μετά από αυτό, χωρίς να αλλάξει η θέση του πρίσματος με το τμήμα και το πρότυπο, το σημείο του scriber τίθεται στο κεκλιμένο επίπεδο του προτύπου και τραβάει τον κίνδυνο υπό γωνία 45 °.

Για να σχεδιάσετε οριζόντιες και κατακόρυφες γραμμές στα τεμάχια εργασίας ή στις κυλινδρικές επιφάνειες των τμημάτων, χρησιμοποιείται μια ειδική συσκευή σήμανσης με μια διάταξη ρύθμισης για την ανύψωση και την κατεδάφιση της συσκευής. Κατ 'αρχάς, με τη βοήθεια μιας βίδας, ο στυλό τοποθετείται παράλληλα στη βάση του σώματος, το εξάρτημα και το οριζόντιο επίπεδο της πλάκας ελέγχου. Μετά από αυτό, η συσκευή μετακινείται κατά μήκος της πλάκας και το σημείο του scriber μεταφέρεται στο τελικό επίπεδο του κυλίνδρου, τοποθετημένο πάνω στο πρίσμα, και τραβάει έναν κεντρικό κίνδυνο. Στη συνέχεια, με τη βοήθεια μιας βίδας, το σημείο του scriber μεταφέρεται στο χάρακα κλίμακας και το μέγεθος για το δεύτερο κίνδυνο έχει ρυθμιστεί. Η συσκευή μεταφέρεται στον κύλινδρο και τραβάει τον δεύτερο κίνδυνο με το σημείο του σκουπίσματος. Χωρίς αλλαγή της θέσης του πρίσματος, το τεμάχιο εργασίας (κύλινδρος) περιστρέφεται κατά 180 ° και το σημείο του εργαλείου συρραφής ρυθμίζεται στον κίνδυνο που σημειώθηκε προηγουμένως και η κλίμακα για τον τρίτο κίνδυνο τίθεται στη γραμμή κλίμακας κλπ.

Η συσκευή αποτελείται από μια βάση, στην αυλάκωση της οποίας το τρίποδο συνδέεται στρεπτά με μια βίδα και ένα σύνδεσμο. Η συσκευή περιστροφής είναι στερεωμένη με βίδες και η ακαμψία ανύψωσης και χαμηλώματος του τριπόδου εξασφαλίζεται από ένα σπειροειδές ελατήριο που είναι τοποθετημένο μεταξύ των κατώτερων επιπέδων της αυλάκωσης και του τρίποδου.

Sinus χάρακα με μια εγκατάσταση που έχει σχεδιαστεί για να ελέγχει και να επισημαίνει γραμμικά και γωνιακά σχέδια στα τεμάχια, καθώς και να ελέγχει τα επίπεδα των εξαρτημάτων και των προϊόντων. Κατά τη διαδικασία σήμανσης, το τεμάχιο εργασίας τοποθετείται σε περιστροφικό τραχύ κόγχη και ασφαλίζεται με σφιγκτήρες. Η ημιτονοειδής γραμμή αποτελείται από μια πλάκα πυθμένα, στην οποία συνδέεται στρεπτά το τραπέζι. Στις δύο πλευρές του τραπεζιού σταθερές ράγες ακινητοποίησης και σχεδιασμένες για την εγκατάσταση ελεγμένων ή επισημασμένων μερών. Η εγκατάσταση έχει κλιμακωτές εξέδρες με ακρίβεια ύψους μέχρι τις καθορισμένες διαστάσεις με ανοχή 0,005-0,01 mm. Η τοποθέτηση όταν κινείται κατά μήκος της αυλάκωσης της πλάκας πυθμένα σε ένα προκαθορισμένο ύψος είναι σταθερό με ένα παξιμάδι.

Το διάγραμμα μεγέθους του ύψους της εγκατάστασης βγαίνει από τη βάση της πλάκας. κάθε 5 °, λαμβάνοντας υπόψη το σταθερό μέγεθος μεταξύ των κέντρων των κυλίνδρων, 355 ± 0,01 mm. Έχουμε έναν κύκλο ακτίνας 150 mm σε μια γωνία k \u003d 18 ° με την οριζόντια γραμμή. Ο καθετήρας OB βρίσκεται από τη σχέση:

ΟΑ ΟΑ

cos a \u003d από εδώ ОВ \u003d О A cos α \u003d 150 cos 18 ° \u003d \u003d 142,65 mm.

Το ύψος του μπλοκ ΑΒ βρίσκεται από τη σχέση ΑΒ \u003d ΟΑ αη α \u003d 150 sin 18 ° \u003d 150 χ χ 0,30902 \u003d 46,35 χιλ.

Σύμφωνα με τον πίνακα. 5 και 57, έχουμε ένα σκέλος Ο Β ίσο με 142,65 mm. Συνεπώς, το ύψος του μπλοκ των πλακιδίων τερματικού AB θα είναι 46,35 mm.

Τεχνικές για την εφαρμογή κεκλιμένης γραμμής με μετρητή ολίσθησης στην πλευρική επιφάνεια ενός κυλίνδρου τοποθετημένου σε ειδικό διαβαθμισμένο πρίσμα. Στη διαδικασία σήμανσης του κυλίνδρου, η πλάκα πυθμένα του πρίσματος τοποθετείται στην πλάκα ελέγχου. Στη συνέχεια, στην πρισματική αυλάκωση της άνω πλάκας, τοποθετείται ένας κύλινδρος και στερεώνεται στον σφιγκτήρα με μια βίδα. Μετά από αυτό, η ανώτερη πλάκα με τον κύλινδρο ανυψώνεται και η απαιτούμενη γωνία κλίσης του κυλίνδρου κατά μήκος του διαβαθμισμένου δίσκου ρυθμίζεται και στερεώνεται με αρνί. Όταν ο κύλινδρος είναι σωστά τοποθετημένος στο πρίσμα, φέρεται μια ράβδος genreysmus στερεωμένη στη βάση και έχει οριστεί προκαταρκτικό μέγεθος στην κλίμακα της ράβδου και στο nonius του πλαισίου. Στη συνέχεια, ο κινητήρας και ο σφιγκτήρας στερεώνονται με βίδα μικρομέτρου, το τελικό μέγεθος ρυθμίζεται σε μια κλίμακα και το μηδέν, το πλαίσιο είναι σταθερό και ο σφήνας δείχνει τον κίνδυνο του κυλίνδρου στην πλευρική επιφάνεια.

Η χρησιμοποιούμενη βιβλιογραφία

1. "Εκδόσεις Υδραυλικών" "Ανώτατο Σχολείο" Μόσχα 1975.

Παρόμοια έγγραφα

Σκοπός και λειτουργία του μέρους "Δίσκος". Τεχνικές απαιτήσεις για το μέρος. Υλικές και τεχνολογικές ιδιότητες. Περιγραφή και προσδιορισμός του τύπου παραγωγής, επιλογή του κατεργαζόμενου τεμαχίου. Ανάπτυξη της τεχνολογικής διαδικασίας, διανομή της μηχανικής επεξεργασίας του εξαρτήματος.

προστέθηκε στις 14/5/2014

Οργάνωση και διάταξη του χώρου εργασίας ενός κλειδαρά. Αποθήκευση ακατέργαστων και τελικών προϊόντων. Κουτί με ένα σύνολο εργαλείων μεταλλοτεχνίας. Σχεδίαση πλακών σήμανσης. Πραγματοποιώντας επίπεδη σήμανση, φινίρισμα και τραχιά κοπή, κλίση. Εργαλεία κοπής.

δοκιμαστικές εργασίες, προστέθηκε 10/14/2010

Ο επίσημος σκοπός του άξονα και οι τεχνικές απαιτήσεις γι 'αυτό. Ανάλυση της κατασκευής των λεπτομερειών σχεδιασμού. Το σκεπτικό για τη μέθοδο απόκτησης του κατεργαζόμενου τεμαχίου. Ανάπτυξη τεχνολογίας διαδρομής για την επεξεργασία εξαρτημάτων. Σχεδίαση τεχνολογίας λειτουργίας.

διατριβή, προστέθηκε 01.24.2016

Περιγραφή του σχεδιασμού του μέρους "Στέγαση", ο σκοπός και οι τεχνικές απαιτήσεις για την κατασκευή. Συντελεστές προσδιορισμού παραμέτρων σχεδιασμού. Η επιλογή του αντικειμένου, τα φυσικά και μηχανικά χαρακτηριστικά του. Σχεδιασμός τεχνολογικών χαρτών με σκίτσα.

Μακροπρόθεσμο έγγραφο, προστέθηκε 10/28/2011

Λεπτομέρειες ανάλυσης υπηρεσίας. Ταξινόμηση των επιφανειών, δυνατότητα κατασκευής του σχεδίου του εξαρτήματος. Η επιλογή του τύπου παραγωγής και της οργάνωσης, η μέθοδος απόκτησης του τεμαχίου και του σχεδιασμού του, οι τεχνολογικές βάσεις και οι μέθοδοι επιφανειακής επεξεργασίας του τμήματος.

Μακροπρόθεσμο έγγραφο, πρόσθεσε 07/12/2009

Ορισμοί και τεχνολογικές συνθήκες για το τεμάχιο εργασίας. Η επιλογή της μηχανής και του εργαλείου, η τεχνολογική αιτιολόγησή της. Σχέδιο βάσης εξαρτημάτων και εξαρτημάτων. Σκοπός και περιγραφή της συσκευής. Υπολογισμός του μηχανισμού και δύναμη σύσφιξης.

δοκιμαστικές εργασίες, προστέθηκε 12/02/2015

Προσδιορισμός του τύπου παραγωγής. Σκοπός εξυπηρέτησης του τμήματος "Στέγαση". Το υλικό μέρος και οι ιδιότητές του. Ανάλυση της κατασκευής του σχεδιασμού. Η επιλογή του τεμαχίου και η εξέλιξη των τεχνολογικών λειτουργιών. Υπολογισμός των δικαιωμάτων, των τεχνολογικών διαστάσεων και των συνθηκών κοπής.

, που προστέθηκε στις 02/04/2015

Η επιλογή της μεθόδου απόκτησης του κατεργαζόμενου τεμαχίου. Ανάλυση της κατασκευής των λεπτομερειών σχεδιασμού. Η επιλογή των μεθόδων για την επεξεργασία της επιφάνειας του τεμαχίου εργασίας, τα σχέδια βάσης του τεμαχίου εργασίας. Υπολογισμός των δικαιωμάτων εκπομπής, ενδιάμεσα τεχνολογικά μεγέθη. Σχεδιασμός ειδικού εξοπλισμού.

Μακροπρόθεσμο έγγραφο, προστέθηκε στις 04/02/2014

Σκοπός και τεχνικές απαιτήσεις για το τμήμα "Άξονας γεννήτριας ελκυστήρα", τη στερέωση και τον έλεγχο. Σχεδιασμός του τεμαχίου, συγκριτικά χαρακτηριστικά των μεθόδων πίνακα και αναλυτικών υπολογισμών για τον καθορισμό των δικαιωμάτων. Η επιλογή των τρόπων κοπής.

Μακροπρόθεσμο έγγραφο, προστέθηκε στις 26/2/2011

Σκοπός του κατεργαζόμενου τεμαχίου. την κατασκευαστική του ικανότητα. Γενικές απαιτήσεις για την ακρίβεια του σχεδιασμού του εξαρτήματος. Επιλογή και μελέτη σκοπιμότητας της μεθόδου απόκτησης του κατεργαζόμενου τεμαχίου. Σχεδιασμός και υπολογισμός των εξαρτημάτων για την τοποθέτηση και τοποθέτηση εξαρτημάτων στο μηχάνημα.

Η σήμανση είναι μια ενέργειαμε βάση την επιφάνεια των γραμμών του τεμαχίου (γραμμές) που καθορίζουν τα περιγράμματα του κατασκευασμένου τμήματος, το οποίο αποτελεί μέρος κάποιων τεχνολογικών λειτουργιών. Παρά το υψηλό κόστος της χειρωνακτικής εργασίας υψηλής εξειδίκευσης, η σήμανση χρησιμοποιείται αρκετά ευρέως, συμπεριλαμβανομένων των επιχειρήσεων μαζικής παραγωγής. Συνήθως εργασίες σήμανσης δεν ελέγχονται, ως εκ τούτου, τα λάθη που έγιναν κατά την εκτέλεση τους ανιχνεύονται στις περισσότερες περιπτώσεις στα τελικά μέρη. Η διόρθωση τέτοιων σφαλμάτων είναι αρκετά δύσκολη, και μερικές φορές απλά αδύνατη. Ανάλογα με τα χαρακτηριστικά της διαδικασίας, διακρίνονται τα επίπεδα και τα χωρικά σήματα.

Ανάλογα με τη μέθοδο εφαρμογής του περιγράμματος στην επιφάνεια του τεμαχίου εργασίας, χρησιμοποιούνται διάφορα εργαλεία, πολλά από τα οποία χρησιμοποιούνται τόσο για χωρική όσο και για επίπεδη σήμανση. Ορισμένες διαφορές υπάρχουν μόνο στο σύνολο των διατάξεων σήμανσης, οι οποίες είναι πολύ ευρύτερες με τη χωρική σήμανση.

Εργαλεία, εξαρτήματα και υλικά σήμανσης

Πειραιώς είναι το απλούστερο εργαλείο για την κατάρτιση του περιγράμματος ενός τμήματος στην επιφάνεια του τεμαχίου εργασίας και είναι μια ράβδος με ένα αιχμηρό άκρο του τμήματος εργασίας. Τα inkers είναι κατασκευασμένα από χάλυβα εργαλείων άνθρακα βαθμών U10A και U12A σε δύο εκδόσεις: μονόπλευρη (εικ. 2.1, a, b) και διμερής (εικ. 2.1, c, d). Οι γραφομηχανές κατασκευάζονται με μήκος 10 ... 120 mm. Το τμήμα εργασίας του σκαστήρα σβήνεται σε μήκος 20 ... 30 mm σε σκληρότητα HRC 58 ... 60 και ακονίζεται υπό γωνία 15 ... 20 °. Κίνδυνοι στην επιφάνεια του τμήματος εφαρμόζονται με ένα scriber, χρησιμοποιώντας ένα χάρακα κλίμακας, πρότυπο ή δείγμα.

Ρήμας που χρησιμοποιείται για την εφαρμογή εικόνων στο κατακόρυφο επίπεδο του τεμαχίου εργασίας (Εικ. 2.2). Πρόκειται για συρραπτικό 2, τοποθετημένο σε κάθετο ράφι τοποθετημένο σε ογκώδη βάση. Εάν είναι απαραίτητο να εφαρμόσετε εικόνες με μεγαλύτερη ακρίβεια, χρησιμοποιήστε ένα εργαλείο με μια κλίμακα - πάχος (δείτε Εικ. 1.13, d). Για να ρυθμίσετε το μετρητή πάχους σε ένα δεδομένο μέγεθος, μπορείτε να χρησιμοποιήσετε μπλοκ των ακραίων μέτρων μήκους και εάν δεν απαιτείται πολύ υψηλή ακρίβεια σήμανσης, χρησιμοποιήστε τη ράβδο κάθετης κλίμακας 1 (βλέπε σχήμα 2.2).

Σήμανση πυξίδωνπου χρησιμοποιείται για την τοποθέτηση τόξων κύκλων και διαίρεση τμημάτων και γωνιών σε ίσα μέρη (Εικ. 2.3). Οι πυξίδες σήμανσης είναι κατασκευασμένες σε δύο εκδόσεις: απλές (Εικ. 2.3, α), οι οποίες σας επιτρέπουν να ρυθμίζετε τη θέση των ποδιών αφού έχουν ρυθμιστεί σε μέγεθος και το ελατήριο (εικόνα 2.3, β) που χρησιμοποιείται για ακριβέστερη ρύθμιση μεγέθους. Για να επισημάνετε τα περιγράμματα των κρίσιμων τμημάτων, χρησιμοποιήστε ένα δαγκάνι (βλ. Εικ. 1.13, β).

Προκειμένου οι κίνδυνοι σήμανσης να είναι σαφώς ορατοί στην επισημασμένη επιφάνεια, εφαρμόζονται εσοχές σημείων - πυρήνες, οι οποίες εφαρμόζονται με ειδικό εργαλείο - διάτρηση.

Punch(Εικ. 2.4) είναι κατασκευασμένο από χάλυβα εργαλείων U7A. Η σκληρότητα κατά μήκος του τμήματος εργασίας (15 ... 30 mm) θα πρέπει να είναι HRC 52 ... 57. Σε ορισμένες περιπτώσεις, χρησιμοποιούνται ειδικές διατρήσεις. Έτσι, για παράδειγμα, για να εφαρμόσετε πυρήνες σωληνώσεων όταν διαιρούμε έναν κύκλο σε ίσα μέρη, συνιστάται να χρησιμοποιήσετε μια διάτρηση που προτείνεται από τον Yu V. Kozlovsky (Εικόνα 2.5), που μπορεί να αυξήσει σημαντικά την παραγωγικότητα και την ακρίβεια κατά την εφαρμογή τους. Στο εσωτερικό της θήκης διάτρησης 1 υπάρχει ένα ελατήριο 13 και ένας πείρος πυροδότησης 2. Στο περίβλημα με τη βοήθεια ενός ελατηρίου 5 και των κοχλιών 12 και 14 συνδέονται τα σκέλη 6 έως 11, τα οποία, χάρη στο παξιμάδι 7, μπορούν ταυτόχρονα να μετακινούνται, παρέχοντας ρύθμιση σε ένα δεδομένο μέγεθος. Οι αντικαταστάσιμες βελόνες 9 και 10 προσαρμόζονται στα σκέλη χρησιμοποιώντας παξιμάδια 8. Κατά τη ρύθμιση της διάτρησης, η θέση του επιθέτη με την κεφαλή πρόσκρουσης 3 στερεώνεται με ένα κοχλιοτομημένο χιτώνιο 4.

Η σήμανση που χρησιμοποιεί αυτή τη διάτρηση πραγματοποιείται με την ακόλουθη σειρά:

Η άκρη των βελόνων 9 και 10 τίθεται σε κίνδυνο ενός κύκλου που έχει προηγουμένως τραβηχθεί στο τεμάχιο εργασίας.

Απαλείψτε την κεφαλή σοκ 3, χτυπώντας το πρώτο σημείο.

Η θήκη της γροθιάς περιστρέφεται γύρω από μία από τις βελόνες έως ότου η δεύτερη βελόνα ταιριάξει με τον σημειωμένο κύκλο, χτυπήσει και πάλι την κεφαλή κρούσης 3. Η διαδικασία επαναλαμβάνεται μέχρις ότου ολόκληρος ο κύκλος χωρίζεται σε ίσα μέρη. Ταυτόχρονα, η ακρίβεια της σήμανσης αυξάνεται, αφού χάρη στη χρήση βελόνων, ο κεντρικός διατρητήρας μπορεί να ρυθμιστεί σε ένα καθορισμένο μέγεθος χρησιμοποιώντας το μπλοκ των ακραίων μέτρων μήκους.

Εάν είναι απαραίτητο να τρυπήσετε τις κεντρικές τρύπες στα άκρα των φρεατίων, είναι βολικό να χρησιμοποιήσετε μια ειδική συσκευή διάτρησης - ένα κουδούνι (Εικ. 2.6, o). Αυτή η συσκευή επιτρέπει την εφαρμογή κεντρικών κοιλοτήτων στα κέντρα των ακραίων επιφανειών των φρεατίων χωρίς την προκαταρκτική σήμανσή τους.

Για τους ίδιους σκοπούς, μπορείτε να χρησιμοποιήσετε τον ανιχνευτή τετράγωνου κέντρου (εικ. 2.6, b, c), που αποτελείται από ένα τετράγωνο 1 με ένα χάρακα 2 προσαρτημένο σε αυτό, η άκρη του οποίου διαιρεί τη δεξιά γωνία στο μισό. Για τον προσδιορισμό του κέντρου, το εργαλείο τοποθετείται στο άκρο του τμήματος έτσι ώστε οι εσωτερικές φλάντζες του τετραγώνου να έρχονται σε επαφή με την κυλινδρική του επιφάνεια και να τραβούν μια γραμμή κατά μήκος του χάρακα με ένα στυλό. Στη συνέχεια, ο κεντρικός ανιχνευτής περιστρέφεται σε αυθαίρετη γωνία και ξοδεύει τον δεύτερο κίνδυνο. Η τομή των γραμμών που σχηματίζονται στο άκρο του τμήματος θα καθορίσει τη θέση του κέντρου του.

Πολύ συχνά, για να βρεθούν τα κέντρα στα άκρα των κυλινδρικών τμημάτων, χρησιμοποιείται ένας φυγοκεντρικός μοιρογνωμόνιος (σχήμα 2.6, δ), ο οποίος αποτελείται από ένα χάρακα 2 στερεωμένο με ένα τετράγωνο 3. Ο μοιρογνωμόνας 4 μπορεί να μετακινηθεί κατά μήκος του χάρακα 2 και στερεωμένος στη θέση του με τον κοχλία ασφάλισης 1. Ο μοιρογνωμόνιο τοποθετείται στην ακραία επιφάνεια του άξονα έτσι ώστε οι πλευρικές φλάντζες του τετραγώνου να αγγίζουν την κυλινδρική επιφάνεια του άξονα. Ο χάρακας περνά έτσι από το κέντρο του άκρου του άξονα. Τοποθετώντας τον μοιρογνωμόνιο σε δύο θέσεις στη διασταύρωση των σημείων, καθορίστε το κέντρο του άκρου του άξονα. Αν θέλετε να τοποθετήσετε μια τρύπα σε κάποια απόσταση από το κέντρο του άξονα και σε μια ορισμένη γωνία, χρησιμοποιήστε το μοιρογνωμόνιο, μετακινώντας το σε σχέση με τον χάρακα με προκαθορισμένη ποσότητα και γυρίζοντάς το στην απαιτούμενη γωνία. Στη διατομή του χάρακα και της βάσης του μοιρογνωμόνιου, το κέντρο της μελλοντικής οπής είναι κεκλιμένο, έχοντας μία μετατόπιση ως προς τον άξονα του άξονα.

Η διαδικασία διάτρησης μπορεί να απλουστευθεί με την χρησιμοποίηση αυτόματης μηχανικής διάτρησης (Σχήμα 2.7), που αποτελείται από ένα σώμα συναρμολογημένο από τρία μέρη: 3, 5, 6. Δύο ελατήρια 7 και 11, μια ράβδος 2 με κεντρική διάτρηση 1, μια σφύρα 8 με μια μετατοπισμένη πυρόλυση 10 τοποθετούνται στο σώμα και ένα επίπεδο ελατήριο 4. Η διάτρηση εκτελείται πιέζοντας το κεντρικό σημείο με το σημείο της διάτρησης ενώ το εσωτερικό άκρο της ράβδου 2 εφάπτεται στην πυροκροτητή, με αποτέλεσμα η σφύρα να κινηθεί προς τα επάνω και να συμπιέσει το ελατήριο 7. Στηριζόμενη στην άκρη του ώμου 9, ο πυροκροτητής κινείται προς την πλευρά και η άκρη του βγαίνει από την ράβδο 2. Αυτό η σφύρα κάτω από τη δράση της δύναμης του συμπιεσμένου ελατηρίου προκαλεί ισχυρό χτύπημα στο άκρο του πυρήνα με το διατρητήρα, μετά το οποίο το ελατήριο 11 αποκαθιστά την κεντρική θέση. Η χρήση μιας τέτοιας διάτρησης δεν απαιτεί τη χρήση ενός ειδικού οργάνου κρούσης - ενός σφυριού, το οποίο απλοποιεί σε μεγάλο βαθμό το έργο της εφαρμογής κοιλοτήτων πυρήνα.

Για τη μηχανοποίηση των εργασιών σήμανσης μπορεί να χρησιμοποιηθεί ένας ηλεκτρικός διατρητήρας (Σχήμα 2.8), ο οποίος αποτελείται από ένα σώμα 8, ελατήρια 4 και 7, ένα σφυρί 6, ένα πηνίο 5 με μία περιέλιξη βερνικωμένου σύρματος, μία ράβδο 2 με μία διάτρηση 3 και ηλεκτρική καλωδίωση. Όταν πιέζετε το άκρο της διάτρησης που είναι εγκατεστημένο στον κίνδυνο σήμανσης, το ηλεκτρικό κύκλωμα 9 κλείνει και το ρεύμα περνά μέσα από το πηνίο, δημιουργώντας ένα μαγνητικό πεδίο. Ο τυμπανιστής τραβιέται αμέσως στο πηνίο και χτυπά τον πυρήνα με τη γροθιά. Κατά τη μεταφορά της διάτρησης σε άλλο σημείο, το ελατήριο 4 ανοίγει το κύκλωμα και το ελατήριο 7 επιστρέφει τον τυμπανιστή στην αρχική του θέση.

Για ακριβή χρήση διάτρησης ειδική διάτρηση (Σχήμα 2.9). Kerner που φαίνεται στο σχ. 2.9, α, είναι μία σχάρα 3 με μία γροθιά 2. Οι αυλακώσεις των εικόνων πριν από τον πυρήνα λιπαίνονται με λάδι, η γροθιά με τα πόδια 5 στερεωμένα στο στήριγμα / που ρυθμίζονται στους διασταυρούμενους κινδύνους του τμήματος έτσι ώστε τα δύο πόδια που βρίσκονται σε μία ευθεία γραμμή να βρίσκονται στον ίδιο κίνδυνο και το τρίτο σκέλος κινδυνεύει κάθετα προς το πρώτο. Στη συνέχεια, η γροθιά θα χτυπήσει σίγουρα το σημείο τομής των μοτίβων. Η βίδα 4 προστατεύει τη γροθιά από το να στρέψει και να πέσει έξω από την θήκη.

Μια άλλη κατασκευή διάτρησης για τον ίδιο σκοπό φαίνεται στο Σχ. 2.9, b. Αυτή η γροθιά διαφέρει από τον προηγούμενο σχεδιασμό κατά το ότι ο πυρήνας χτυπά με ένα ειδικό φορτίο 6, το οποίο, κατά την κρούση, ακουμπάει στη διάτρηση του τρυπανιού.

Πίνακες σήμανσης (Εικ. 2.10) από χυτοσίδηρο, οι επιφάνειες εργασίας τους πρέπει να είναι μηχανικά κατεργασμένες με ακρίβεια. Στο άνω επίπεδο των μεγάλων ελασμάτων πλάκας, διαμήκεις και εγκάρσιες αυλακώσεις μικρού βάθους είναι πλανισμένες, διαιρώντας την επιφάνεια της πλάκας σε τετράγωνα τμήματα. Οι πλάκες σήμανσης τοποθετούνται σε ειδικά στηρίγματα και βάσεις (Εικ. 2.10, α) με συρτάρια για την αποθήκευση εργαλείων και συσκευών σήμανσης. Στις πινακίδες τοποθετούνται μικρές πινακίδες σήμανσης (εικ. 2.10, β).

Σήμανση πρίσματος (Εικόνα 2.11) γίνονται με μία και δύο πρισματικές εσοχές. Με ακρίβεια διακρίνονται πρίσματα κανονικής και υψηλής ακρίβειας. Τα πρίσματα κανονικής ακρίβειας κατασκευάζονται από χάλυβες βαθμών HG και X ή από χάλυβα εργαλείων άνθρακα U12. Η σκληρότητα των επιφανειών εργασίας των πρισμάτων θα πρέπει να είναι τουλάχιστον HRC 56. Τα πρίσματα αυξημένης ακρίβειας κατασκευάζονται από γκρι χυτοσίδηρο ποιότητας SCh15-23.

Κατά την τοποθέτηση των κλιμακωτών αξόνων χρησιμοποιούνται πρίσματα με στήριγμα με βίδα (Εικόνα 2.12) και πρίσματα με κινητά μάγουλα ή ρυθμιζόμενα πρίσματα (Εικ. 2.13).

Πλατείες με ράφι (Εικ. 2.14) χρησιμοποιούνται τόσο για επίπεδη όσο και για χωρική σήμανση. Για επίπεδη σήμανση, τα τετράγωνα χρησιμοποιούνται για την κατασκευή σημάτων παράλληλων προς μία από τις πλευρές του τεμαχίου εργασίας (εάν αυτή η πλευρά είναι προεπεξεργασμένη) και για σημάδια τραβήγματος στο κατακόρυφο επίπεδο. Στη δεύτερη περίπτωση, το ράφι του τετραγώνου σήμανσης τοποθετείται στην πινακίδα σήμανσης. Στη χωρική σήμανση, το τετράγωνο χρησιμοποιείται για να ευθυγραμμίσει τη θέση των τμημάτων στη συσκευή σήμανσης σε ένα κατακόρυφο επίπεδο. Σε αυτή την περίπτωση, χρησιμοποιείται επίσης ένα τετράγωνο σήμανσης με ένα ράφι.

Κουτιά σήμανσης (Εικ. 2.15) χρησιμοποιείται για την τοποθέτηση σε αυτά όταν επισημαίνονται ακατέργαστα σχήματα. Πρόκειται για ένα κοίλο παραλληλεπίπεδο με οπές κατασκευασμένες στις επιφάνειές του για τη στερέωση των τεμαχίων. Με μεγάλα μεγέθη κουτιών σήμανσης, προκειμένου να αυξηθεί η ακαμψία της κατασκευής, γίνονται διαχωριστικά στην εσωτερική τους κοιλότητα.

Σφράγιση σφήνες (Εικ. 2.16) χρησιμοποιούνται, αν είναι απαραίτητο, για τη ρύθμιση της θέσης του επισημασμένου τεμαχίου σε ύψος μέσα σε ασήμαντα όρια.

Jacks(Εικ. 2.17) χρησιμοποιούνται με τον ίδιο τρόπο όπως οι ρυθμιζόμενες σφήνες για τη ρύθμιση και ευθυγράμμιση της θέσης του επισημασμένου τεμαχίου σε ύψος, εάν το τμήμα έχει μια αρκετά μεγάλη μάζα. Η βάση στήριξης πάνω στην οποία είναι τοποθετημένο το κομμάτι εργασίας που θα επισημανθεί μπορεί να είναι σφαιρικό (Εικόνα 2.17, a) ή πρισματικό (Εικ. 2.17, b).

Προκειμένου οι κίνδυνοι σήμανσης να είναι ορατοί στην επιφάνεια του επισημασμένου τεμαχίου, αυτή η επιφάνεια θα πρέπει να είναι βαμμένη, δηλαδή, επικαλυμμένη με σύνθεση, του οποίου το χρώμα αντιπαραβάλλεται με το χρώμα του υλικού του επισημασμένου τεμαχίου. Για τη βαφή επισημασμένων επιφανειών χρησιμοποιούνται ειδικές συνθέσεις.

Η επιλογή της χρωστικής σύνθεσης για εφαρμογή στην επιφάνεια του τεμαχίου εργασίας εξαρτάται από το υλικό του τεμαχίου εργασίας και από την κατάσταση της επιφάνειας που επισημαίνεται. Οι ακατέργαστες επιφάνειες των προπλασμάτων που λαμβάνονται με χύτευση ή σφυρηλάτηση βαφώνονται χρησιμοποιώντας ξηρή κιμωλία ή διάλυμα κιμωλίας στο νερό. Οι κατεργασμένες (προ-αρχειοθετήσεις, πλάνισμα, φρεζάρισμα κλπ.) Επιφάνειες των τεμαχίων τεμαχίζονται με διάλυμα θειικού χαλκού. Ο θειικός χαλκός μπορεί να χρησιμοποιηθεί μόνο σε περιπτώσεις όπου τα τεμάχια είναι κατασκευασμένα από σιδηρούχα μέταλλα, καθώς δεν υπάρχει χημική αντίδραση μεταξύ μη σιδηρούχων μετάλλων και θειικού χαλκού με την εναπόθεση χαλκού στην επιφάνεια του τεμαχίου.