Tomar una prueba en recipientes a presión

Los derechos y obligaciones de los organismos de control estatales para el cumplimiento de las normas de protección laboral se establecen en el Código Laboral de la Federación Federal de Rusia, Ley Federal Nº 197, de fecha 30 de diciembre de 2001. Sección XIII. Capítulo 57 Art. 353-369 "

Art. 354. La Inspección Federal del Trabajo: un sistema estatal centralizado único. organismos que ejercen supervisión y control sobre el cumplimiento de las leyes laborales y otros actos legales reglamentarios que contienen leyes laborales en la Federación de Rusia.

Art. 357. Los inspectores estatales del trabajo (protección legal, laboral), en el ejercicio de las actividades de control de supervisión, tienen derecho a: visitar libremente la organización y todas las formas de propiedad en cualquier momento; solicitud de los empleadores y sus representantes, documentos de las autoridades ejecutivas, explicaciones, información necesaria para realizar funciones de supervisión y control; investigar en la forma prescrita accidentes industriales, etc. (ver. Código Laboral de la Federación Rusa).

La supervisión más alta sobre la aplicación exacta de la legislación laboral se confía al Fiscal General de la Federación de Rusia y a los fiscales subordinados a él de conformidad con la ley de la Federación de Rusia en la oficina del fiscal.

La Inspección del Trabajo del Estado, administrada por la Inspección del Trabajo del Estado y la Inspección Legal. Rostechnadzor supervisa el cumplimiento de los reglamentos técnicos, normas, reglas e instrucciones de seguridad en las empresas. Además, las autoridades de Rostekhnadzor proporcionan control sobre el dispositivo y la operación segura de calderas y recipientes que operan bajo presiones superiores a 0.07 MPa, calderas con una temperatura del agua de más de 115 ° C, tuberías de agua caliente y vapor, elevadores, grúas de elevación, escaleras mecánicas, funiculares y teleféricos para pasajeros. Supervisión sanitaria. La supervisión sanitaria estatal del trabajo de las empresas se lleva a cabo a través del servicio sanitario - epidemiológico del Ministerio de Salud.

En Tatarstán, el centro de inspección sanitaria y sanitaria del estado. La tarea principal de la vigilancia sanitaria es la prevención de enfermedades masivas y envenenamiento.

Supervisión Ambiental.

Supervisión de incendios: la supervisión estatal de incendios la lleva a cabo la Dirección Estatal del Servicio de Bomberos de la Dirección de Asuntos Internos de la República de Tayikistán El servicio supervisa la implementación de medidas de lucha contra incendios en todas las instalaciones, la preparación para el combate de los servicios contra incendios y la capacidad de servicio de los equipos contra incendios en las empresas, el cumplimiento de las Reglas de seguridad contra incendios.

La supervisión energética del estado es realizada por los organismos del Ministerio de Energía y Electrificación.

Vigilancia nuclear: fuentes radiactivas de radiación en la industria. La tarea principal es controlar el estado técnico de las centrales eléctricas, las instalaciones eléctricas y térmicas y su mantenimiento seguro. Los servicios y departamentos de las empresas llevan a cabo el control departamental (OTN - departamentos de supervisión técnica, SST y TB - departamento de protección y seguridad laboral, laboratorio sanitario, etc.) El control público se lleva a cabo a través de organizaciones sindicales.

    Definición del tanque.

Cisterna: una embarcación móvil montada permanentemente en el marco de un vagón de ferrocarril, en el chasis de un automóvil (remolque) o en otros medios de transporte, destinados al transporte y almacenamiento de gases, líquidos y otras sustancias.

    Lugar de instalación de vasos sanguíneos.

Los recipientes deben instalarse en áreas abiertas en lugares que excluyan el hacinamiento o en edificios separados.

Se permite la instalación de embarcaciones:

en locales adyacentes a edificios industriales, siempre que estén separados del edificio por un muro sólido; en locales industriales en los casos previstos por las normas de seguridad de la industria;

con la profundización en el suelo, proporcionó acceso al refuerzo y la protección de las paredes del recipiente contra la corrosión del suelo y la corrosión por las corrientes parásitas.

No está permitido instalar buques registrados en los organismos del Servicio de Supervisión Técnica del Estado de Rusia en edificios residenciales, públicos y domésticos, así como en locales adyacentes a ellos.

La instalación de recipientes debe excluir la posibilidad de vuelco.

La instalación de recipientes debe proporcionar la capacidad de inspeccionarlos, repararlos y limpiarlos desde adentro y desde afuera.

Para la comodidad del servicio de embarcaciones, se deben disponer plataformas y escaleras. Para la inspección y reparación de embarcaciones se pueden utilizar cunas y otros dispositivos. Estos dispositivos no deben violar la resistencia y la estabilidad del recipiente, y su soldadura al recipiente debe realizarse de acuerdo con el proyecto de acuerdo con los requisitos de las Reglas. Los materiales, la construcción de escaleras y plataformas deben cumplir con el ND actual.

    Propósito y disposición de los manómetros.

Los manómetros están diseñados para medir el exceso de presión en un recipiente a fin de controlar el funcionamiento del recipiente y su funcionamiento seguro.

El manómetro consta de:

Tubo de resorte hueco en forma de C, un extremo de este tubo está sellado;

otro se muestra en un accesorio roscado, con el cual se instala un manómetro en el recipiente;

una palanca está montada de manera pivotante en el extremo sellado, que está conectado con el sector roscado;

el sector roscado se engancha con el engranaje en el eje con el que se monta la flecha;

para fijar las lecturas hay un resorte enrollado en espiral.

Cuando surge presión en el recipiente, el tubo de resorte tiende a enderezarse, actúa sobre la palanca, el sector y la flecha se desvía en proporción a la presión que ha surgido. El mecanismo del manómetro está encerrado en un cuerpo cilíndrico, equipado con una escala que está cerrada por vidrio.

    Transporte de cilindros. Equipos de transporte.

El movimiento de los cilindros en los puntos de llenado y consumo de gases debe realizarse en carros especialmente equipados o utilizando otros dispositivos.

El transporte de los cilindros llenos de gas debe realizarse en vehículos con resorte o en vehículos de motor en posición horizontal, siempre con juntas entre los cilindros. Como juntas, se pueden usar bloques de madera con nidos recortados para cilindros, así como sogas o anillos de goma con un espesor de al menos 25 mm (dos anillos por cilindro) u otras juntas que protegen los cilindros de golpearse entre sí. Todos los cilindros durante el transporte deben apilarse con válvulas en una dirección.

Se permite el transporte de cilindros en contenedores especiales, así como sin contenedores en posición vertical, siempre con juntas entre ellos y una protección contra posibles caídas.

El transporte y almacenamiento de los cilindros debe realizarse con tapas atornilladas.

El transporte de cilindros para gases de hidrocarburos se realiza de acuerdo con las normas de seguridad en el sector del gas, aprobadas por el Servicio de Supervisión Técnica del Estado de Rusia.

Se permite el almacenamiento de cilindros llenos hasta su distribución a los consumidores sin tapas de seguridad.

5. Responsabilidad por la violación de las normas de protección laboral y seguridad industrial .

Por actos y omisiones ilegales, así como por la violación de las reglas y normas sobre protección laboral y seguridad industrial, las personas culpables de violaciones tienen la responsabilidad establecida por las leyes federales.

Tipos de responsabilidades:

    Derecho civil. Responsabilidad disciplinaria (reprimenda, despido). Material.

    Administrativo Bien, arresto hasta 15 días.

Criminal Bien, arresto hasta 15 días o sentencia por un término.

    La presión de trabajo del recipiente.

Presión de trabajo: sobrepresión interna máxima o presión externa que ocurre durante el curso normal del proceso de trabajo.

    ¿Qué buques están sujetos a registro?

Los buques a los que se aplican las Reglas deben estar registrados en Rostekhnadzor antes de que se pongan en funcionamiento. Los recipientes del grupo 1 están sujetos a registro con los cuerpos del Gosgortekhnadzor, si el producto de la presión en atmósferas en el volumen en litros excede 500, los recipientes de 2,3,4 grupos están sujetos a registro, si el mismo producto supera los 10,000. Al registrarse, el propietario presenta una declaración por escrito, el pasaporte del recipiente y el esquema vinculante buque, actuar sobre la calidad de instalación del buque.

    Procedimiento de control de calidad juntas soldadas  buque.

El control de calidad de soldadura y juntas soldadas incluye:

verificación de la certificación del personal;

inspección de equipos, aparatos, instrumentos y herramientas térmicos y de control de ensamblaje;

control de calidad de materiales básicos;

control de calidad de materiales de soldadura y materiales para detección de defectos;

control operacional de tecnología de soldadura;

control de calidad no destructivo de juntas soldadas;

control de calidad destructivo de juntas soldadas;

control de corrección de defectos.

La organización de diseño determina los tipos de control de acuerdo con los requisitos de las Reglas, los documentos normativos para productos y soldadura, y se indican en la documentación de diseño de los recipientes.

    Fechas de inspección de cilindros.

Los cilindros que están en funcionamiento y no están sujetos a registro ante las autoridades de Rostekhnadzor están sujetos a un examen técnico una vez cada 5 años. Al mismo tiempo, se lleva a cabo una inspección interna y una prueba hidráulica del cilindro. Si la velocidad de corrosión del medio en el cilindro excede 0.1 mm / año, entonces el período de inspección para tales cilindros es una vez cada 2 años. La inspección se lleva a cabo en estaciones de servicio y estaciones de reparación de cilindros, si tienen licencia de Rostekhnadzor para este trabajo. La inspección técnica de los buques no registrados en Rostekhnadzor es realizada por una persona responsable de la implementación del control industrial sobre el cumplimiento de los requisitos de seguridad industrial para la operación de buques que operan bajo presión.

El examen técnico inicial, periódico y extraordinario de los buques registrados en las autoridades de Rostekhnadzor es realizado por un especialista de una organización autorizada por Rostekhnadzor para llevar a cabo una revisión de seguridad industrial de dispositivos técnicos (buques).

    Tipos de sesiones informativas. El orden de su diseño.

Todas las personas contratadas para trabajar, así como los viajeros de negocios y empleados de organizaciones de terceros, estudiantes que realizan pasantías y otras personas que se envían a producción, reciben una sesión informativa introductoria de la manera prescrita.

    La información introductoria es realizada por un especialista en protección laboral de acuerdo con un programa desarrollado sobre la base de actos legislativos y otros actos legales reglamentarios de la Federación de Rusia sobre protección laboral, teniendo en cuenta los detalles de producción y aprobados por el empleador de la manera establecida. La instrucción se registra en un diario especial y una tarjeta de solicitud de empleo.

    El supervisor inmediato (fabricante) del trabajo (capataz, capataz, etc.), que ha recibido capacitación sobre la protección laboral de la manera prescrita y prueba el conocimiento de los requisitos de protección laboral, lleva a cabo una sesión informativa inicial en el lugar de trabajo, una sesión informativa repetida, no programada y dirigida. El registro se realiza en el diario de información o en la tarjeta de información personal.

La sesión informativa inicial se lleva a cabo antes del inicio del trabajo independiente, de acuerdo con los programas desarrollados y aprobados de la manera prescrita de conformidad con los actos reglamentarios sobre protección laboral y los detalles de la producción.

    Todos los empleados reciben una nueva instrucción, al menos una vez cada 6 meses, de acuerdo con los programas desarrollados para la sesión informativa inicial y de acuerdo con la lista de instrucciones obligatorias para esta profesión. La sesión informativa se ingresa en la tarjeta personal de los instruidos e instructores, así como la fecha de la sesión informativa.

    Se lleva a cabo una sesión informativa no programada:

    tras la introducción de nuevos actos legislativos y otros actos reglamentarios sobre protección laboral, así como instrucciones sobre seguridad laboral;

    al cambiar procesos tecnológicos que afectan la seguridad laboral;

    en caso de violación por parte de los empleados de los requisitos del sistema operativo (en caso de accidente en el trabajo);

    a solicitud de funcionarios de organismos estatales de supervisión y control;

    en descansos en el trabajo (con condiciones de trabajo dañinas y peligrosas) más de 30 días calendario, y para otros trabajos, más de 2 meses;

    por decisión del empleador.

5. La información específica se lleva a cabo cuando se realiza un trabajo por única vez (en órdenes de trabajo, tolerancias), durante la liquidación de las consecuencias de accidentes, desastres naturales y otros trabajos.

    Volumen, métodos y frecuencia del examen técnico de los vasos sanguíneos.

Los buques a los que se apliquen las Reglas serán sometidos a un examen técnico después de la instalación, antes de la puesta en servicio, periódicamente durante la operación y, si es necesario, a un examen extraordinario.

El volumen, los métodos y la frecuencia de los estudios técnicos de los buques (con la excepción de los cilindros) serán determinados por el fabricante e indicados en el manual de instrucciones.

En ausencia de tales instrucciones, se realizará un examen técnico de acuerdo con los requisitos de las tablas de las Reglas.

El recipiente consta de:

    ¿Cómo se instala un manómetro en una embarcación?

El diámetro nominal de la carcasa de los manómetros instalados a una altura de hasta 2 m desde el nivel de la plataforma de observación para ellos debe ser de al menos 100 mm, a una altura de 2 a 3 m, al menos 160 mm.

No se permite la instalación de manómetros a una altura de más de 3 m del nivel del sitio.

Se debe instalar una válvula de tres vías o un dispositivo de reemplazo entre el manómetro y el recipiente, lo que permite la prueba periódica del manómetro utilizando un control.

Si es necesario, el manómetro, dependiendo de las condiciones de trabajo y las propiedades del medio en el recipiente, debe estar equipado con un tubo de sifón o un tampón de aceite u otros dispositivos que lo protejan de la influencia directa del medio y la temperatura y garanticen su funcionamiento confiable.

    Bajo qué condición se realiza una prueba hidráulica de los vasos.

Los recipientes, cuya fabricación finaliza en el sitio de instalación, transportados al sitio de instalación en partes, están sujetos a pruebas hidráulicas en el sitio de instalación.

Los recipientes que tengan una capa protectora o aislamiento deberán someterse a una prueba hidráulica antes de aplicar la capa o el aislamiento. Los recipientes que tienen una carcasa exterior se someten a una prueba hidráulica antes de instalar la carcasa. El procedimiento de prueba se especificará en el diseño técnico y se especificará en el manual de instrucciones del buque del fabricante. Al llenar el recipiente con agua, el aire debe eliminarse por completo. Para prueba hidraulica  Se deben utilizar recipientes con una temperatura del agua no inferior a 5 grados. C y no más de 40 grados. C, si las especificaciones técnicas no indican un valor de temperatura específico permitido bajo la condición de prevenir fracturas frágiles. La diferencia de temperatura entre la pared del recipiente y el aire ambiente durante los ensayos no deberá causar condensación de humedad en la superficie de las paredes del recipiente.

No se permite el uso de aire comprimido u otro gas para aumentar la presión. El tiempo de al menos 5 minutos, a menos que se especifique lo contrario en el pasaporte o el manual del usuario.

    Examen periódico del conocimiento del personal al servicio de los buques.

A las personas capacitadas, certificadas y que tengan un certificado del derecho a prestar servicio a los buques se les puede permitir prestar servicio a los buques. La capacitación y la evaluación del conocimiento del personal que atiende a los buques debe llevarse a cabo en instituciones educativas, así como en cursos especialmente creados por organizaciones.

Las personas que han aprobado los exámenes reciben certificados con el nombre, los parámetros del entorno de trabajo de los buques a los que se les permite servir.

Las pruebas periódicas de los conocimientos del personal que atiende a los buques deben realizarse al menos una vez cada 12 meses. Se realiza una prueba extraordinaria de conocimiento:

cuando se muda a otra organización;

en caso de modificar las instrucciones sobre el modo de funcionamiento y el mantenimiento seguro de la embarcación;

a petición del inspector del Gosgortekhnadzor de Rusia.

Después de un descanso en el trabajo en la especialidad durante más de 12 meses, el personal que atiende a los buques, después de verificar el conocimiento, debe, antes de la admisión al trabajo independiente, someterse a una pasantía para restaurar las habilidades prácticas.

Los resultados de probar el conocimiento del personal de servicio se registran en un protocolo firmado por el presidente y los miembros de la comisión con una marca en el certificado.

La admisión de personal a los buques de autoservicio se realiza por orden de organización o por orden del taller.

    El alcance de las Reglas.

Las reglas se aplican a:

recipientes que operan bajo presión de agua con una temperatura superior a 115 grados. C u otros líquidos inflamables no tóxicos, no explosivos a una temperatura superior al punto de ebullición a una presión de 0.07 MPa (0.7 kgf / cm2);

recipientes que trabajan bajo presión de vapor, gas o fluidos explosivos tóxicos por encima de 0.07 MPa (0.7 kgf / cm2);

cilindros destinados al transporte y almacenamiento de gases comprimidos, licuados y disueltos a una presión superior a 0,07 MPa (0,7 kgf / cm2);

tanques y barriles para el transporte y almacenamiento de gases comprimidos y licuados, cuya presión de vapor está a una temperatura de hasta 50 grados. C excede una presión de 0.07 MPa (0.7 kgf / cm2);

cisternas y recipientes para transportar o almacenar gases, líquidos y sólidos a granel comprimidos, en los que se crea periódicamente una presión superior a 0.07 MPa (0.7 kgf / cm2) para vaciarlos;

cámaras de presión.

    Elementos constructivos de los vasos sanguíneos.

El recipiente consta de:

Conchas: una concha cilíndrica de perfil cerrado, abierta desde los extremos

Fondos: una parte integral del vaso que cubre la cavidad interna desde el extremo

Cubiertas: parte desmontable del vaso que cubre la cavidad interna desde el extremo

Conexiones de brida: una conexión desmontable fija de partes individuales del recipiente, cuya estanqueidad se garantiza comprimiendo las superficies adyacentes directamente entre sí o instalando juntas de material más blando entre ellas.

Accesorios para piezas destinadas a conectar tuberías, accesorios, instrumentación, etc. al recipiente El accesorio consiste estructuralmente en una sección de tubo soldada al cuerpo o cubierta y equipada con su propia brida.

Dispositivo de soporte para instalar el recipiente en la posición de trabajo y transferir cargas desde el recipiente a la base o estructura de soporte.

    ¿Cómo se instala un manómetro en una embarcación?

El manómetro debe instalarse de modo que sus lecturas sean claramente visibles para el personal de mantenimiento.

El diámetro nominal de la carcasa de los manómetros instalados a una altura de hasta 2 m desde el nivel de la plataforma de observación para ellos debe ser de al menos 100 mm, a una altura de 2 a 3 m, al menos 160 mm. No se permite la instalación de manómetros a una altura de más de 3 m del nivel del sitio. Se debe instalar una válvula de tres vías o un dispositivo de reemplazo entre el manómetro y el recipiente, lo que permite la prueba periódica del manómetro utilizando un control. Si es necesario, el manómetro, dependiendo de las condiciones de trabajo y las propiedades del medio en el recipiente, debe estar equipado con un tubo de sifón o un tampón de aceite u otros dispositivos que lo protejan de la influencia directa del medio y la temperatura y garanticen su funcionamiento confiable.

    ¿En qué condiciones se realiza una prueba hidráulica de buques?

Todos los recipientes están sujetos a pruebas hidráulicas después de su fabricación.

Los recipientes, cuya fabricación finaliza en el sitio de instalación, transportados al sitio de instalación en partes, están sujetos a pruebas hidráulicas en el sitio de instalación. Los recipientes que tengan una capa protectora o aislamiento deberán someterse a una prueba hidráulica antes de aplicar la capa o el aislamiento. Los recipientes que tienen una carcasa exterior se someten a una prueba hidráulica antes de instalar la carcasa. El procedimiento de prueba se especificará en el diseño técnico y se especificará en el manual de instrucciones del buque del fabricante. Al llenar el recipiente con agua, el aire debe eliminarse por completo. Para las pruebas hidráulicas de los recipientes, el agua debe usarse con una temperatura de al menos 5 grados. C y no más de 40 grados. C, si las especificaciones técnicas no indican un valor de temperatura específico permitido bajo la condición de prevenir fracturas frágiles. La diferencia de temperatura entre la pared del recipiente y el aire ambiente durante los ensayos no deberá causar condensación de humedad en la superficie de las paredes del recipiente.

Por acuerdo con el desarrollador del diseño del recipiente, se puede usar otro líquido en lugar de agua.

No se permite el uso de aire comprimido u otro gas para aumentar la presión. El tiempo de al menos 5 minutos, a menos que se especifique lo contrario en el pasaporte o en el manual de instrucciones

Pruebas en línea a la tasa B. 8.23. Certificación  y la capacitación de gerentes y especialistas de organizaciones que operan buques que operan bajo una presión excesiva.

Pruebas en línea en el curso de autoformación para gerentes y especialistas en seguridad industrial: B. 8.23. Recipientes a presión, compilado y desarrollado sobre temas que se utilizan para la autoformación en el sistema Olympox, en la certificación en Rostekhnadzor.

El método aplicado para formular preguntas en Olympox se basa en la generación de cinco preguntas aleatorias a partir de un curso de autoformación en seguridad industrial.

Temas del curso de formación de autoaprendizaje Olympox B. 8.23.

Tema 1. Disposiciones generales

Alcance y aplicación de las normas y reglamentos federales.

Tema 2. Puesta en servicio de buques que operan bajo presión.

El orden de puesta en marcha, puesta en marcha (inclusión) en el trabajo y contabilidad de los equipos.

Tema 3. Requisitos de seguridad industrial para la operación de equipos a presión.

Requisitos para organizaciones que operan equipos a presión y para empleados de estas organizaciones. Requisitos para el funcionamiento de recipientes a presión. Procedimiento en caso de accidente o incidente al operar equipos bajo presión. Requisitos adicionales de seguridad industrial para la operación de tanques y barriles para el transporte de gases licuados.

Tema 4. Inspección técnica, examen de seguridad industrial, diagnóstico técnico de equipos a presión.

Requisitos generales Inspección técnica de vasos sanguíneos. Experiencia en seguridad industrial y diagnóstico técnico de equipos a presión. Requisitos adicionales de seguridad industrial para la inspección y operación de cilindros.

Tema 5. Requisitos de seguridad industrial para el reequipamiento técnico de HVP, instalación, reparación, reconstrucción (modernización) y ajuste de equipos bajo presión.

Requisitos de seguridad industrial para el reequipamiento técnico de OPO, instalación, reparación, reconstrucción (modernización) y ajuste de equipos bajo presión. Prueba hidráulica (neumática).

Lista de actos legislativos y legales.

La lista de actos legislativos, reglamentarios, legales y legales que establecen requisitos generales y especiales para jefes y especialistas de organizaciones:

Orden de Rostekhnadzor del 25 de marzo de 2014 No. 116 "Por aprobación de normas y reglas federales en el campo de la seguridad industrial" Reglas de seguridad industrial para instalaciones de producción peligrosas que utilizan equipos que operan bajo presión excesiva ". Registrado por el Ministerio de Justicia de Rusia el 19 de mayo de 2014, registro 32326

1. ¿Dónde debe indicarse la vida útil estimada del recipiente a presión?

En el pasaporte

En el cuello del vaso

En documentación normativa

2. ¿Cuál de las personas incluidas en la lista está obligada a cumplir con los requisitos de las "Reglas de seguridad industrial para instalaciones de producción peligrosas que utilizan equipos que funcionan bajo presión excesiva"?

Personas dedicadas a cualquier trabajo en el taller donde se encuentran los recipientes a presión.

Trabajadores dedicados a la operación, instalación y reparación de recipientes a presión.

Trabajadores que sirven tuberías de vapor y agua caliente.

3. Lo que no está indicado en la placa que está colgada en el equipo que funciona bajo sobrepresión antes del arranque

Número de equipo

Parámetros permitidos (presión, temperatura)

Fecha de puesta en marcha

4. ¿Qué medio debe usarse para las pruebas hidráulicas del recipiente?

Gas inerte con agua

Aire comprimido con agua

5. ¿Qué medio se utiliza para las pruebas neumáticas del vaso?

Aire comprimido, gas inerte

Oxigeno

6. ¿Qué datos debe contener el marcado de las válvulas de cierre del recipiente?

Fecha de fabricación, marca del material de la vivienda.

Diámetro nominal, dirección de flujo medio, grado del material de la carcasa

Masa de accesorios, presión condicional

7. Quién determina la cantidad, tipo de refuerzo y el lugar de su instalación.

Propietario del buque

Fabricante del buque

Desarrollador de proyectos de embarcaciones

8. En cuyo caso no se permite el uso del manómetro

En ausencia de un sello o estampilla con una marca en la verificación

Falta de una línea roja al nivel de presión de trabajo

Con poca luz

9. ¿Cuál es la frecuencia de calibración de los manómetros?

Al menos 1 vez en 12 meses

Al menos 1 vez en 24 meses

Al menos 1 vez por trimestre

10. ¿Dónde se permite registrar buques en Rostekhnadzor?

En cualquier edificio, sujeto a las reglas de instalación.

En habitaciones adyacentes a edificios industriales, separadas del edificio por una pared sólida.

En habitaciones adyacentes a edificios domésticos, con el permiso de Rostekhnadzor

11. ¿Qué dispositivos deben proporcionarse para la comodidad del servicio de los buques?

Escaleras de mano

Terrenos y escaleras

12. ¿Qué documentos se requieren al registrar un buque?

Pasaporte para dispositivos de seguridad, manómetros.

Pasaporte del buque, certificado de calidad de instalación, diagrama de circuito del buque.

Pasaporte del buque y plan de instalación

13. ¿Dónde se registran los resultados del examen técnico del buque?

Cambiar diario

En el pasaporte del buque

En el acto de finalización

14. ¿Quién es responsable de preparar el barco de reconocimiento?

Director general de la organización - propietario del buque

Personal de reparación de la organización: el propietario del buque.

Propietario del buque

15. ¿Qué personas responsables deben ser nombradas por el propietario para garantizar que los buques estén en buenas condiciones y condiciones seguras  su trabajo

Maestro de buques senior

Responsable del buen estado y operación segura de los equipos a presión y responsable de la implementación del control de producción.

Responsable de la supervisión de la condición técnica y operación segura de los buques.

16. Se lleva a cabo la certificación periódica de especialistas responsables.

Una vez cada cinco años

Una vez cada tres años

Una vez al año

17. Se realiza un examen periódico de los conocimientos del personal que atiende el equipo bajo presión.

Una vez cada 12 meses

Una vez por trimestre

Una vez cada tres años

18. ¿Cuál de los siguientes debe someterse a una pasantía después de probar el conocimiento?

Todo el conocimiento probado

Aquellos que pasaron la prueba del conocimiento insatisfactoriamente

En un descanso en el trabajo en una especialidad más de 12 meses.

19. ¿Cómo se formula el acceso al equipo de autoservicio bajo presión?

Permitido con permiso oral después de probar el conocimiento

Si hay un registro en el certificado para el servicio de embarcaciones

Se emite una orden (orden) para el taller u organización

20. ¿Dónde está el manual de instrucciones para la operación y el mantenimiento seguro de los vasos sanguíneos?

En el departamento de protección laboral y seguridad industrial.

En el lugar de trabajo del personal

La persona responsable del buen estado y funcionamiento seguro del equipo.

21. ¿Quién determina la vida útil de los cilindros de almacenamiento y transporte de gas?

Fabricante

La organización que opera estos cilindros

Responsable del buen estado y operación segura de los equipos en la empresa.

22. ¿Qué presión de gas residual debe estar en el cilindro?

No menos de 0.5 kgf / cm2

0.5 kgf / cm2

No menos de 1.0 kgf / cm2

23. ¿Cuál de los datos no se elimina en la parte esférica superior del cilindro?

Número de cilindro

Marca registrada del fabricante

El nombre del gas con el que se llena el cilindro y su fórmula

24. ¿De qué color están pintados los cuerpos de los cilindros de oxígeno y la inscripción en ellos, respectivamente?

Verde - negro

Azul - negro

Azul - blanco

25. A qué distancia de las fuentes abiertas de calor pueden estar los cilindros

No menos de 5 m

No menos de 1 m

No estandarizado

26. La liberación de gas del cilindro al recipiente con menor presión se lleva a cabo

A través de la válvula de seguridad

A través de la manga

A través de caja de cambios

27. ¿Dónde se reemplazan las válvulas en el cilindro?

En el taller de reparaciones de la organización.

En los puntos de inspección de cilindros.

En cualquier taller, si los trabajadores tienen un certificado para el derecho al servicio de recipientes a presión

28. Cómo mover globos en sus instalaciones

En carros especialmente adaptados para esto

En mano, si la distancia es corta

Usando bloque

29. Cómo apilar cilindros durante el transporte

Válvulas unidireccionales

El empaque de válvula unidireccional no está permitido.

No estandarizado

30. Al transportar cilindros, se pueden usar juntas

Palos de madera

Piezas densas de tela, dobladas varias veces

Cuerda o anillos de goma