Los derechos y obligaciones de los organismos estatales de control para el cumplimiento de las normas de protección laboral se establecen en el Código de Trabajo de la Federación de Rusia, Ley Federal No. 197 del 30 de diciembre de 2001, Sección XIII. Capítulo 57 art. 353-369 "
Arte. 354. La Inspección Federal del Trabajo es un sistema estatal unificado y centralizado. órganos que ejercen la supervisión y el control del cumplimiento de la legislación laboral y otros actos jurídicos reguladores que contienen normas de derecho laboral en el territorio de la Federación de Rusia.
Arte. 357. Los inspectores estatales del trabajo (legales, de protección laboral) en la implementación de actividades de supervisión y control tienen derecho a: visitar organizaciones y todas las formas de propiedad sin obstáculos en cualquier momento del día para inspeccionar; solicitar a los empleadores y sus representantes, las autoridades ejecutivas documentos, explicaciones, información necesaria para el desempeño de las funciones de supervisión y control; investigar de acuerdo con el procedimiento establecido accidentes industriales, etc. (ver el Código de Trabajo de la Federación de Rusia).
La máxima supervisión sobre la aplicación exacta de la legislación laboral se confía al Fiscal General de la Federación de Rusia y los fiscales subordinados a él de conformidad con la ley de la Federación de Rusia sobre la oficina del fiscal.
Inspección Estatal de Trabajo, que depende de su jurisdicción, Inspección Estatal de Protección del Trabajo e Inspección Legal. Rostechnadzor supervisa el cumplimiento de los reglamentos técnicos, normas, reglas e instrucciones de seguridad en las empresas. Además, los cuerpos de Rostechnadzor garantizan el control sobre el diseño y el funcionamiento seguro de las calderas y recipientes que operan a presión superior a 0,07 MPa, calderas de agua caliente con temperaturas del agua superiores a 115 C, tuberías agua caliente y vapor, ascensores, grúas, escaleras mecánicas, funiculares y teleféricos de pasajeros. Inspección sanitaria. La supervisión sanitaria estatal del trabajo de las empresas se realiza a través del servicio sanitario y epidemiológico del Ministerio de Salud.
En Tartaristán, el centro de supervisión sanitaria y epidemiológica estatal. La principal tarea de la supervisión sanitaria es prevenir enfermedades y envenenamientos masivos.
Supervisión ambiental.
Supervisión de incendios: la supervisión estatal de incendios está a cargo del Departamento de Estado del Servicio de Bomberos de la UPPS del Ministerio del Interior de la República de Tayikistán. El servicio supervisa la implementación de medidas de extinción de incendios en todas las instalaciones, la eficiencia de extinción de los servicios contra incendios y la capacidad de servicio de los equipos de extinción de incendios en las empresas, el cumplimiento de las Reglas de seguridad contra incendios.
La supervisión energética estatal está a cargo de los órganos del Ministerio de Energía y Electrificación.
Vigilancia atómica: fuentes de radiación radiactiva en la industria. La tarea principal es supervisar el estado técnico de las centrales eléctricas, instalaciones eléctricas y térmicas y su mantenimiento seguro. Los servicios y departamentos de las empresas realizan el control departamental (OTN - departamentos de supervisión técnica, OOT y TB - departamento de protección y seguridad laboral, laboratorio sanitario, etc.) El control público se realiza a través de organizaciones sindicales.
Definición del tanque.
Tanque: un buque móvil instalado permanentemente en el marco de un vagón de ferrocarril, en el chasis de un automóvil (remolque) o en otro medio de transporte, destinado al transporte y almacenamiento de sustancias gaseosas, líquidas y de otro tipo.
Lugar de instalación de embarcaciones.
Los recipientes deben instalarse en áreas abiertas en lugares que excluyan la acumulación de personas, o en edificios separados.
Se permite la instalación de recipientes:
en locales contiguos a naves industriales, siempre que estén separados del edificio por un muro capitel; en las instalaciones de producción en los casos previstos por las normas de seguridad de la industria;
enterrado en el suelo, siempre que se proporcione acceso a los accesorios y las paredes de la embarcación estén protegidas de la corrosión del suelo y la corrosión por corrientes parásitas.
No está permitido instalar embarcaciones registradas con el Gosgortechnadzor de Rusia en edificios residenciales, públicos y domésticos, así como en las instalaciones adyacentes a ellos.
La instalación de recipientes debe excluir la posibilidad de vuelco.
La instalación de los recipientes debe proporcionar la capacidad de inspeccionarlos, repararlos y limpiarlos por dentro y por fuera.
Para la conveniencia de dar servicio a las embarcaciones, se deben disponer plataformas y escaleras. Para la inspección y reparación de embarcaciones, se pueden utilizar cunas y otros dispositivos. Estos dispositivos no deben violar la resistencia y estabilidad de la embarcación, y su soldadura a la embarcación debe realizarse de acuerdo con el diseño de acuerdo con los requisitos de las Reglas. Los materiales, construcción de escaleras y plataformas deben cumplir con los documentos reglamentarios vigentes.
Objeto y dispositivo de los manómetros.
Los manómetros están diseñados para medir el exceso de presión en un recipiente con el fin de controlar el funcionamiento del recipiente y su funcionamiento seguro.
El manómetro consta de:
Tubo de resorte hueco en forma de C, un extremo de este tubo está sellado;
el otro se lleva a un accesorio roscado, con el que se instala el manómetro en el recipiente;
una palanca está montada de forma pivotante en el extremo sellado, que está conectado al sector roscado;
el sector roscado está engranado con el engranaje del eje en el que está montada la flecha;
hay un resorte enrollado en espiral para fijar las lecturas.
Cuando surge presión en el recipiente, el tubo de resorte tiende a enderezarse, actúa sobre la palanca, el sector y la flecha se desvía en proporción a la presión que ha surgido. El mecanismo del manómetro está encerrado en un cuerpo cilíndrico, equipado con una escala, que está cubierta con vidrio.
Transporte de cilindros. Equipo de transporte.
El movimiento de los cilindros en los puntos de llenado y consumo de gases debe realizarse en carros especialmente adaptados o con la ayuda de otros dispositivos.
El transporte de cilindros llenos de gases debe realizarse mediante vehículos de resortes o en autocares en posición horizontal, siempre con juntas entre los cilindros. Como juntas, se pueden utilizar bloques de madera con casquillos recortados para cilindros, así como cuerdas o anillos de goma con un espesor de al menos 25 mm (dos anillos por cilindro) u otras juntas que protejan los cilindros de los impactos entre sí. Todos los cilindros durante el transporte deben apilarse con válvulas en una dirección.
Se permite transportar cilindros en contenedores especiales, así como sin contenedores en posición vertical, siempre con juntas entre ellos y una valla contra una posible caída.
El transporte y almacenamiento de los cilindros debe realizarse con las tapas atornilladas.
El transporte de cilindros para gases de hidrocarburos se lleva a cabo de acuerdo con las reglas de seguridad en la industria del gas, aprobadas por el Gosgortechnadzor de Rusia.
Se permite el almacenamiento de cilindros llenos antes de su entrega a los consumidores sin tapones de seguridad.
5. Responsabilidad por violación de las normas de protección laboral y seguridad industrial .
Por actos ilícitos e inacción, así como por infracción de las normas y reglamentos de protección laboral y seguridad industrial, los culpables de infracciones asumirán la responsabilidad que establezcan las leyes federales.
Tipos de responsabilidad:
Ley civil. Responsabilidad disciplinaria (amonestación, despido). Material.
Administrativo. Bien, arresto hasta por 15 días.
Delincuente. Multa, arresto hasta por 15 días o condena por un término.
Presión de trabajo del recipiente.
Presión de trabajo: la máxima sobrepresión interna o presión externa que se produce durante el curso normal del proceso de trabajo.
¿Qué buques están sujetos a registro?
Los buques sujetos a las Reglas deben registrarse en los organismos de Rostechnadzor antes de ser puestos en funcionamiento. Los recipientes del primer grupo están sujetos a registro con los cuerpos de Gosgortekhnadzor si el producto de la presión en atmósferas por volumen en litros excede de 500, los recipientes de los grupos 2, 3, 4 están sujetos a registro si el mismo producto supera los 10.000. buque, un acto sobre la calidad de la instalación del buque.
Procedimiento de control de calidad juntas soldadas vasos.
El control de calidad de soldaduras y uniones soldadas incluye:
verificación de la certificación del personal;
inspección de equipos, aparatos, instrumentos y herramientas de montaje y soldadura, térmicos y de control;
control de calidad de materiales básicos;
control de calidad de materiales y consumibles de soldadura para la detección de fallas;
control operativo de la tecnología de soldadura;
control de calidad no destructivo de uniones soldadas;
control de calidad destructivo de uniones soldadas;
control de corrección de defectos.
Los tipos de control los determina la organización de diseño de acuerdo con los requisitos de las Reglas, ND para productos y soldadura y se indican en la documentación de diseño de los recipientes.
Condiciones de examen de cilindros.
Los cilindros que están en servicio y no están sujetos a registro en las carrocerías Rostechnadzor están sujetos a inspección técnica una vez cada 5 años. Al mismo tiempo, se realizan una inspección interna y una prueba del cilindro hidráulico. Si la tasa de corrosión del medio en el cilindro supera los 0,1 mm / año, entonces el período de inspección para dichos cilindros es una vez cada 2 años. La encuesta se lleva a cabo en estaciones de servicio y estaciones de reparación de cilindros, si tienen una licencia de Rostechnadzor para este trabajo. El examen técnico de los recipientes no registrados en los organismos de Rostechnadzor lo realiza la persona responsable del control de producción sobre el cumplimiento de los requisitos de seguridad industrial durante el funcionamiento de los recipientes a presión.
El examen técnico primario, periódico y extraordinario de los buques registrados ante las autoridades de Rostekhnadzor lo lleva a cabo un especialista de una organización autorizada por Rostekhnadzor para llevar a cabo la experiencia en seguridad industrial de dispositivos técnicos (buques).
Tipos de instrucciones. El orden de su registro.
Todas las personas contratadas, así como los viajeros de negocios y los empleados de organizaciones de terceros, los estudiantes en prácticas y otras personas que se envían a producción, reciben capacitación de inducción de la manera prescrita.
La sesión informativa introductoria es realizada por un especialista en protección laboral de acuerdo con un programa desarrollado sobre la base de los actos legislativos y otros actos legales reglamentarios de la Federación de Rusia sobre protección laboral, teniendo en cuenta los detalles de la producción y aprobados de la manera prescrita por el empleador. El informe se registra en un diario especial y una tarjeta de solicitud de empleo.
El supervisor inmediato (fabricante) del trabajo (capataz, capataz, etc.) lleva a cabo una sesión informativa inicial en el lugar de trabajo, una sesión informativa repetida, no programada y dirigida por el supervisor inmediato (fabricante) del trabajo (capataz, capataz, etc.) que ha recibido capacitación en protección laboral de acuerdo con el procedimiento establecido y conocimiento probado de los requisitos de protección laboral. La entrada se realiza en el diario de información o en la tarjeta de información personal.
La sesión informativa inicial se lleva a cabo antes del inicio del trabajo independiente, de acuerdo con los programas desarrollados y aprobados de acuerdo con el procedimiento establecido de acuerdo con las disposiciones reglamentarias sobre protección laboral y las particularidades de la producción.
Todos los empleados se someten a una nueva instrucción al menos una vez cada 6 meses de acuerdo con los programas desarrollados para la instrucción inicial y de acuerdo con la lista de instrucciones obligatorias para esta profesión. El informe se registra en la tarjeta personal del instructor y del instructor, así como la fecha del informe.
La instrucción no programada se lleva a cabo:
al introducir nuevos reglamentos legislativos y de otro tipo sobre protección laboral, así como instrucciones sobre protección laboral;
al cambiar los procesos tecnológicos que afectan la seguridad laboral;
en caso de violación de los requisitos de seguridad laboral por parte de los empleados (en caso de accidente en el trabajo);
a solicitud de funcionarios de los órganos estatales de supervisión y control;
durante las pausas en el trabajo (con condiciones de trabajo dañinas y peligrosas) durante más de 30 días calendario, y para otros trabajos, más de 2 meses;
por decisión del empleador.
5. La instrucción de destino se lleva a cabo cuando se realiza un trabajo único (según las órdenes de trabajo), en la eliminación de las consecuencias de accidentes, desastres naturales y otros trabajos.
Alcance, métodos y frecuencia del examen técnico de los buques.
Las embarcaciones, que están sujetas a las Reglas, deben someterse a un examen técnico después de la instalación, antes de la puesta en servicio, periódicamente durante la operación y, si es necesario, un reconocimiento extraordinario.
El alcance, los métodos y la frecuencia de las inspecciones técnicas de los recipientes (excepto los cilindros) deben ser determinados por el fabricante e indicados en el manual de funcionamiento.
En ausencia de tales instrucciones, el examen técnico debe llevarse a cabo de acuerdo con los requisitos de las tablas de las Reglas.
El recipiente consta de:
¿Cómo se instala el manómetro en el recipiente?
El diámetro nominal del cuerpo de los manómetros instalados a una altura de hasta 2 m desde el nivel de la plataforma de observación debe ser de al menos 100 mm, a una altura de 2 a 3 m, al menos 160 mm.
No se permite la instalación de manómetros a una altura de más de 3 m desde el nivel de la plataforma.
Se debe instalar una válvula de tres vías o un dispositivo que la reemplace entre el manómetro y el recipiente, lo que permite la verificación periódica del manómetro mediante una válvula de control.
Si es necesario, el manómetro, según las condiciones de funcionamiento y las propiedades del medio en el recipiente, debe estar equipado con un tubo de sifón, un tampón de aceite u otros dispositivos que lo protejan de la exposición directa al medio ambiente y la temperatura y aseguren su funcionamiento confiable.
¿En qué condiciones se realiza una prueba hidráulica de los buques?
Los recipientes, cuya producción termina en el lugar de instalación, transportados al lugar de instalación en partes, se someten a una prueba hidráulica en el lugar de instalación.
Los recipientes que están revestidos o aislados se prueban hidrostáticamente antes de aplicar el revestimiento o el aislamiento. Los recipientes con carcasa exterior se someten a una prueba hidráulica antes de la instalación de la carcasa. El procedimiento de prueba debe especificarse en proyecto tecnico y se especifica en el manual de instrucciones del fabricante del buque. Al llenar el recipiente con agua, el aire debe eliminarse por completo. por prueba hidráulica Los recipientes deben usar agua con una temperatura de al menos 5 grados. Desde y no más de 40 grados. C, si las especificaciones técnicas no especifican un valor de temperatura específico permitido bajo la condición de prevenir la fractura por fragilidad. La diferencia de temperatura entre la pared del recipiente y el aire ambiente durante las pruebas no debe causar condensación de humedad en la superficie de las paredes del recipiente.
No se permite el uso de aire comprimido u otro gas para generar presión. El tiempo de espera es de al menos 5 minutos, a menos que se indique otra información en el pasaporte o manual de operación.
Pruebas periódicas de los conocimientos del personal al servicio de las embarcaciones.
Las personas que estén capacitadas, certificadas y tengan un certificado del derecho a prestar servicio a los buques pueden tener permitido el servicio de los buques. La capacitación y las pruebas de conocimientos del personal que sirve a los buques deben llevarse a cabo en instituciones educativas, así como en cursos creados especialmente por organizaciones.
A las personas que han superado los exámenes se les emiten certificados que indican el nombre, los parámetros del entorno de trabajo de las embarcaciones, a las que estas personas están admitidas en servicio.
Se deben realizar pruebas periódicas de los conocimientos del personal que trabaja en los buques al menos una vez cada 12 meses. Se realiza una prueba extraordinaria de conocimientos:
al mudarse a otra organización;
en el caso de un cambio en las instrucciones para el modo de operación y el mantenimiento seguro de la embarcación;
a petición del inspector de Gosgortechnadzor de Rusia.
En caso de una interrupción en el trabajo en la especialidad por más de 12 meses, el personal que atiende las embarcaciones, luego de verificar sus conocimientos, debe realizar una pasantía antes de ser admitido a un trabajo independiente para recuperar las habilidades prácticas.
Los resultados de la verificación de los conocimientos del personal de servicio se redactan en un protocolo firmado por el presidente y los miembros de la comisión con una marca en el certificado.
La admisión de personal al mantenimiento independiente de embarcaciones se formaliza mediante un pedido para la organización o un pedido para la tienda.
Alcance de las Reglas.
Las reglas se aplican a:
recipientes que operan bajo presión de agua con una temperatura superior a 115 grados. C u otros líquidos no tóxicos, no explosivos y peligrosos para el fuego a una temperatura superior al punto de ebullición a una presión de 0,07 MPa (0,7 kgf / cm2);
recipientes que operan bajo presión de vapor, gas o líquidos inflamables tóxicos superiores a 0,07 MPa (0,7 kgf / cm2);
cilindros diseñados para el transporte y almacenamiento de gases comprimidos, licuados y disueltos a una presión superior a 0,07 MPa (0,7 kgf / cm2);
tanques y barriles para el transporte y almacenamiento de gases comprimidos y licuados, cuya presión de vapor se encuentra a temperaturas de hasta 50 grados. C supera la presión de 0,07 MPa (0,7 kgf / cm2);
cisternas y recipientes para el transporte o almacenamiento de gases comprimidos, licuados, líquidos y sólidos a granel, en los que se crea periódicamente una presión superior a 0,07 MPa (0,7 kgf / cm2) para vaciarlos;
cámaras de presión.
Elementos constructivos de vasos.
El recipiente consta de:
Conchas: una concha cilíndrica de perfil cerrado, abierta en los extremos
Fondos: una parte integral del recipiente que cierra la cavidad interna desde el extremo
Tapas: una parte desmontable del recipiente que cierra la cavidad interna desde el extremo
Conexiones de brida: una conexión fija desmontable de partes individuales del recipiente, cuya estanqueidad se garantiza apretando las superficies adyacentes directamente entre sí o instalando una junta hecha de un material más suave entre ellas.
Racores de piezas destinadas a la conexión a la vasija de tuberías, racores, instrumentación, etc. Estructuralmente, el racor consiste en una pieza de tubería soldada al cuerpo o tapa y equipada con su propia brida.
Los soportes son un dispositivo para instalar una embarcación en una posición de trabajo y transferir cargas desde una embarcación a una base o estructura de soporte.
¿Cómo se instala el manómetro en el recipiente?
El manómetro debe instalarse de manera que sus lecturas sean claramente visibles para el personal de servicio.
El diámetro nominal del cuerpo de los manómetros instalados a una altura de hasta 2 m desde el nivel de la plataforma de observación debe ser de al menos 100 mm, a una altura de 2 a 3 m, al menos 160 mm. No se permite la instalación de manómetros a una altura de más de 3 m desde el nivel de la plataforma. Se debe instalar una válvula de tres vías o un dispositivo que la reemplace entre el manómetro y el recipiente, lo que permite la verificación periódica del manómetro mediante una válvula de control. Si es necesario, el manómetro, según las condiciones de funcionamiento y las propiedades del medio en el recipiente, debe estar equipado con un tubo de sifón, un tampón de aceite u otros dispositivos que lo protejan de la exposición directa al medio ambiente y la temperatura y aseguren su funcionamiento confiable.
¿En qué condiciones se realiza una prueba hidráulica de los buques?
Todos los recipientes están sujetos a pruebas hidráulicas después de su fabricación.
Los recipientes, cuya producción termina en el lugar de instalación, transportados al lugar de instalación en partes, se someten a una prueba hidráulica en el lugar de instalación. Los recipientes que están revestidos o aislados se prueban hidrostáticamente antes de aplicar el revestimiento o el aislamiento. Los recipientes con carcasa exterior se someten a una prueba hidráulica antes de la instalación de la carcasa. El procedimiento de prueba debe especificarse en el diseño técnico y especificarse en el manual de operación del recipiente del fabricante. Al llenar el recipiente con agua, el aire debe eliminarse por completo. Para las pruebas hidráulicas de los recipientes, se debe usar agua con una temperatura de al menos 5 grados. Desde y no más de 40 grados. C, si las especificaciones técnicas no especifican un valor de temperatura específico permitido bajo la condición de prevenir la fractura por fragilidad. La diferencia de temperatura entre la pared del recipiente y el aire ambiente durante las pruebas no debe causar condensación de humedad en la superficie de las paredes del recipiente.
De acuerdo con el desarrollador del diseño del recipiente, se puede usar otro líquido en lugar de agua.
No se permite el uso de aire comprimido u otro gas para generar presión. El tiempo de espera es de al menos 5 minutos, a menos que se indique otra información en el pasaporte o en el manual de operación.
Pruebas online a tasa B. 8.23. Atestación y capacitación de gerentes y especialistas de organizaciones que operan recipientes a presión.
Pruebas en línea para un curso de autoaprendizaje para gerentes y especialistas en seguridad industrial - B. 8.23. Recipientes a presión, recopilado y desarrollado sobre los temas que se utilizan para la autoformación en el sistema Olympox, en la certificación en Rostekhnadzor.
El método aplicado de formación de preguntas en Olimpoks se basa en la generación de cinco preguntas aleatorias del curso de autoaprendizaje sobre seguridad industrial.
Temas del curso de autoaprendizaje B. Olympoks 8.23.
Tema 1. Disposiciones generales
Alcance y aplicación de las reglas y regulaciones federales.
Tema 2. Puesta en servicio de recipientes a presión
El procedimiento para la puesta en servicio, puesta en servicio (encendido) en funcionamiento y contabilidad de equipos.
Tema 3. Requisitos de seguridad industrial para el funcionamiento de equipos a presión
Requisitos para las organizaciones que operan equipos a presión y para los empleados de estas organizaciones. Requisitos para el funcionamiento de recipientes a presión. Procedimiento en caso de accidente o incidente durante el funcionamiento de equipos a presión. Requisitos adicionales de seguridad industrial para la operación de tanques y barriles para el transporte de gases licuados.
Tema 4. Examen técnico, experiencia en seguridad industrial, diagnóstico técnico de equipos a presión
Requerimientos generales. Examen técnico de buques. Examen de seguridad industrial y diagnóstico técnico de equipos a presión. Requisitos adicionales de seguridad industrial para la inspección y operación de cilindros.
Tema 5. Requisitos de seguridad industrial para el reequipamiento técnico de instalaciones industriales peligrosas, instalación, reparación, reconstrucción (modernización) y puesta en servicio de equipo a presión
Requisitos de seguridad industrial para el reequipamiento técnico de instalaciones industriales peligrosas, instalación, reparación, reconstrucción (modernización) y puesta en servicio de equipos bajo presión. Prueba hidráulica (neumática).
Lista de actos legislativos y legales
La lista de actos legislativos, normativos legales y legales que establecen requisitos generales y especiales para gerentes y especialistas de organizaciones:
Orden Rostekhnadzor No. 116 del 25 de marzo de 2014 "Sobre la aprobación de normas y reglas federales en el campo de la seguridad industrial" Reglas de seguridad industrial para instalaciones de producción peligrosas que utilizan equipos que operan bajo presión excesiva ". Registrado por el Ministerio de Justicia de Rusia el 19 de mayo de 2014, registro Nº 32326
1. ¿Dónde debe indicarse la vida útil de diseño del recipiente a presión?
En pasaporte
En el cuello del recipiente
En documentos reglamentarios
2. ¿Cuál de las personas enumeradas está obligada a cumplir con los requisitos de las "Reglas de seguridad industrial de las instalaciones de producción peligrosas, que utilizan equipos que operan bajo presión excesiva"
Personas involucradas en cualquier trabajo en el taller en el que se encuentran los recipientes a presión
Trabajadores involucrados en la operación, instalación y reparación de recipientes a presión
Trabajadores que atienden tuberías de vapor y agua caliente
3. Lo que no se indica en la placa que se encuentra en el equipo que opera bajo presión excesiva antes de comenzar
Número de equipo
Parámetros permitidos (presión, temperatura)
Fecha de puesta en servicio
4. ¿Qué medio de trabajo se debe utilizar para las pruebas hidráulicas del buque?
Gas inerte con agua
Aire comprimido con agua
5. Qué entorno de trabajo se utiliza para las pruebas neumáticas de un recipiente
Aire comprimido, gas inerte
Oxígeno
6. ¿Qué datos debe contener el marcado de las válvulas de cierre del recipiente?
Fecha de fabricación, marca del material del cuerpo
Tamaño nominal, dirección del flujo medio, grado del material del cuerpo
Peso del inducido, presión nominal
7. Quién determina la cantidad, el tipo de accesorios y el lugar de su instalación
Propietario del buque
Fabricante de embarcaciones
Desarrollador de proyectos de embarcaciones
8. ¿En qué casos no se permite el uso del manómetro?
En ausencia de un sello o sello con una marca en la verificación
Sin línea roja a presión de trabajo
Con poca luz
9. ¿Cuál es la frecuencia de calibración de los manómetros?
Al menos una vez cada 12 meses
Al menos una vez cada 24 meses
Al menos una vez por trimestre
10. ¿Dónde está permitido instalar buques registrados en Rostekhnadzor?
En cualquier edificio, sujeto a las reglas de instalación.
En locales adyacentes a naves industriales, separados del edificio por un muro capitel
En locales adyacentes a edificios residenciales, con permiso de Rostekhnadzor
11. ¿Qué dispositivos deben proporcionarse para la conveniencia de dar servicio a los buques?
Escaleras de mano
Plataformas y escaleras
12. ¿Qué documentos se requieren para registrar un barco?
Pasaporte para dispositivos de seguridad, manómetros.
Pasaporte del barco, certificado de calidad de la instalación, diagrama de conexión del barco
Pasaporte del barco y plan de instalación.
13. Dónde se registran los resultados del examen técnico del buque
En la revista shift
En el pasaporte del barco
Al certificado de finalización
14. Quién es responsable de preparar el buque para la inspección
Director General de la organización propietaria del buque
Personal de mantenimiento de la organización: el propietario del barco.
Propietario del buque
15. Que personas responsables debe ser designado por el propietario para garantizar que los buques se mantengan en buenas condiciones y ambiente seguro su trabajo
Maestro de buques sénior
Responsable del buen estado y funcionamiento seguro de los equipos a presión y responsable de la implementación del control de producción
Responsable de la supervisión del estado técnico y operación segura de los buques.
16. Se lleva a cabo una certificación periódica de los especialistas responsables.
Una vez cada cinco años
Una vez cada tres años
Una vez al año
17. Se llevan a cabo pruebas periódicas de conocimientos del personal que opera el equipo a presión.
Una vez cada 12 meses
Una vez por trimestre
Una vez cada tres años
18. ¿Cuál de los siguientes debería someterse a una pasantía después de una prueba de conocimientos?
Todo el conocimiento probado
Aquellos que aprobaron la prueba de conocimientos de manera insatisfactoria
Con una interrupción en el trabajo en la especialidad durante más de 12 meses.
19. ¿Cómo se formaliza la admisión al autoservicio de equipos a presión?
Permitido con permiso oral después de la prueba de conocimientos
Si hay una entrada en el certificado de servicio vascular
Se elabora un pedido (pedido) para el taller u organización
20. ¿Dónde está la instrucción sobre el modo de operación y mantenimiento seguro de los buques?
En el departamento de protección laboral y seguridad industrial
En los lugares de trabajo del personal
Responsable del buen estado y funcionamiento seguro del equipo
21. Quién determina la vida útil de los cilindros para almacenamiento y transporte de gases
Organización de fabricación
La organización que opera estos cilindros
Responsable del buen estado y funcionamiento seguro de los equipos en la empresa.
22. ¿Qué presión de gas residual debe haber en el cilindro?
No menos de 0,5 kgf / cm2
0,5 kgf / cm2
No menos de 1.0 kgf / cm2
23. ¿Cuál de los datos no se elimina en la parte esférica superior del globo?
Número de cilindro
Marca registrada del fabricante
El nombre del gas con el que se llena el cilindro y su fórmula.
24. ¿De qué color están pintados el cuerpo del cilindro de oxígeno y la inscripción en él, respectivamente?
Verde - negro
Azul negro
Azul blanco
25. ¿A qué distancia de las fuentes de calor a fuego abierto se pueden colocar los cilindros?
No menos de 5 m
No menos de 1 m
No estandarizado
26. Se lleva a cabo la liberación de gas de la botella a un recipiente con una presión más baja
A través de la válvula de seguridad
A través de la manga
A través del reductor
27. Dónde reemplazar las válvulas en el cilindro
En el taller de reparaciones de la organización
En puntos para la inspección de cilindros
En cualquier taller, si los trabajadores tienen un certificado de derecho a reparar recipientes a presión
28. Cómo se mueven los cilindros en los lugares de su uso
En carros especialmente adaptados
En las manos, si la distancia es pequeña
Usando el bloque
29. Cómo se apilan los cilindros durante el transporte
Válvulas unidireccionales
No se permite apilar cilindros con válvulas en una dirección
No estandarizado
30. Al transportar cilindros, se pueden utilizar juntas
Palitos de madera
Piezas gruesas de tela, dobladas varias veces
Cuerda o anillos de goma