هنگام کار با فلز ، صنعتگر اغلب مجبور است سوراخ کند. در طی این روش ، مته اغلب به طرفین می لغزد و در نتیجه دردسر بزرگی ایجاد می کند. با استفاده از دستگاهی مانند پانچ مرکزی خودکار می توان از این امر جلوگیری کرد.
استاندارد
یک منگنه معمولی به شکل یک دسته مجهز به یک هسته ساخته می شود که برای ساخت آن از فولاد ابزار ویژه استفاده می شود. وظیفه پانچ مرکزی ایجاد تورفتگی های کوچک در سطح فلز است که بعداً نوک مته برای دستی یا مته برقی... نوک پانچ وسط مجهز به تراشکاری مخروطی مخصوص برای دریل است. دسته دستگاه مجهز به بریدگی های مخصوص است. آنها مانع از لیز خوردن دست هنگام کار با ابزار می شوند. طبق بررسی های مصرف کنندگان ، عیب یک مشت معمولی این است که آنها باید با دو دست کار کنند (در یکی برای نگه داشتن چکش ، و در دیگری برای نگه داشتن یک مشت).
برای کسانی که می خواهند یک دست خود را آزاد کنند و حداقل تلاش خود را در حین کار انجام دهند ، استفاده از پانچ وسط اتوماتیک توصیه می شود. می تواند مکانیکی ، فنری و الکتریکی باشد.
منگنه مرکز فنر
یک منگنه مکانیکی یا مرکزی فنر را می توان با یک دست کار کرد. این ابزار با فشرده سازی محکم و آزاد سازی یک فنر مخصوص کار می کند.
در داخل بدنه این ابزار یک مکانیزم ماشه جوخه وجود دارد که روی سوزن شلیک و قسمت کارگر منگنه تأثیر می گذارد. میله مخروطی شکل با استفاده از ضربه ای که به آن ضربه می زند مشت می زند. پس از آزاد شدن فنر شروع به حرکت می کند.
مزایای ابزار
با توجه به بررسی صاحبان چنین محصولاتی ، پانچ مرکز اتوماتیک فنر دارای مزایای زیر است:
- علامت گذاری با یک دست انجام می شود: از هیچ ساز کوبه ای استفاده نمی شود.
- استاد این فرصت را دارد تا نیروی برخورد یک میله مخروطی شکل را کنترل کند سطح فلزی... این ویژگی که دارای پانچ مرکز قدرت اتوماتیک است ، به شما امکان می دهد با خیال راحت از مواد نرم و شکننده استفاده کنید بدون اینکه به آنها آسیب برساند: همان عمق - ویژگی مشخصه برای تمام سوراخ های ایجاد شده با این ابزار.
- روش علامت گذاری با یک پانچ مکانیکی بسیار سریعتر از یک روش استاندارد است.
منگنه اتوماتیک برقی
اصل کار این ابزار استفاده از ضربه گیر و میله است که نه از طریق تلاش انسان بلکه به دلیل عملکرد مدار الکتریکی به حرکت در می آیند. با کمک یک شیر برقی (سلف) و کوتاه مدت ایجاد شده میدان مغناطیسی درامر ، به داخل بدن ابزار کشیده می شود ، مهاجم را آزاد می کند. که ، به نوبه خود ، میله را تحت تأثیر قرار می دهد. همانطور که توسط بررسی های متعدد مصرف کنندگان ثابت شده است ، با استفاده از چنین پانچ مرکزی خودکار ، می توانید در عرض یک دقیقه حداقل پنجاه سوراخ ایجاد کنید. همانطور که توسط کاربران ذکر شده است ، هسته های الکتریکی نادر هستند. این امر با این واقعیت توضیح داده می شود که این ابزارها طراحی منسوخی دارند.
از کجا می توان دستگاه را خریداری کرد؟
شما می توانید یک پانچ مرکزی از این نوع یا نوع دیگر را در فروشگاه های قفل ساز خریداری کنید. این ابزار همچنین در بخش های دستی و برق فروخته می شود. هسته ها استوانه ای هستند و به راحتی روی پیشخوان ها مشخص می شوند. قبل از خرید این ابزار ، توجه به اینکه از چه ماده ای ساخته شده و چه کسی سازنده آن است ، توصیه می شود. اگر هیچ علامت شناسایی بر روی بدنه اصلی وجود نداشته باشد ، صنعتگران باتجربه توصیه می شود از خرید این ساز خودداری کنید.
سازنده آلمانی
Rennsteig ابزار فشار دادن تماس و ضربه را تولید می کند. لانس ، مشت و سوراخ سوراخ ساخته شده توسط این شرکت با کیفیت بالا آلمان متحد شده است.
با استفاده از منگنه اتوماتیک Rennsteig می توانید در امتداد خط مشخص شده به راحتی علامت گذاری کنید. برای انجام این کار ، ابزار باید در مکان مورد نظر نصب شود و درپوش را فشار دهید. پانچ مرکزی بدون استفاده از دستگاه های کوبه ای به تنهایی کار می کند.
مشخصات فنی
محصول آلمانی Rennsteig یک پانچ مرکزی است که دستگاه آن از عناصر زیر تشکیل شده است:
- بدنه از فولاد ابزار بسیار با کیفیت ساخته شده است. نیکل است.
- نوک سخت شده قابل تعویض. طول آن 1.25 سانتی متر است.
- درامر قطر آن 0.14 سانتی متر است.
پانچ مرکزی نیز به مکانیزمی برای تنظیم ضربات مجهز شده است.
با استفاده از این ابزار می توانید هم از فلزات غیر آهنی و هم از محصولات عادی علامت گذاری کنید.
منگنه اتوماتیک DIY
کسانی که می خواهند برای علامت گذاری دستگاهی تهیه کنند ، در عین حال در هزینه خود صرفه جویی می کنند ، یا فقط دوستداران تیزکاری می توانند یک هسته استاندارد بسازند. برای این منظور ، یک انژکتور دیزل معمولی مناسب است ، یعنی سوزن خاموش کننده آن ، که دارای سختی بالایی است. این می تواند فولاد های پلاستیکی ، آلومینیومی ، مس ، برنجی ، برنزی و کربن بالا را که دارای ابزار سخت نشده هستند منگنه کند. برای کسانی که می خواهند بدون استفاده از چکش کار کنند بهتر است از لوله دورالومین یک هسته اتوماتیک تهیه کنند. برای کار شما نیاز دارید:
- لوله دورال با قطر 0.12 سانتی متر. این بدنه محصول آینده خواهد شد.
- مکانیسم شوک و جوخه. این محصولی به شکل مخروط ساخته شده از فولاد کربن جامد است که در زیر جابجایی جزئی در داخل فنر کوکینگ قرار دارد.
- بهار منظم. باید بین ضربه گیر و دوشاخه اصلی قرار بگیرد.
- روکش یا وصل کنید. این به عنوان یک توقف برای فنر ماشه عمل می کند ، که بر روی سوزن سوزن عمل می کند.
- مهاجم خودتان با استفاده از دستگاه آسیاب یا آسیاب آسیاب کنید کار دشواری نیست.
- میله مخروطی تیز شده ممکن است چندین مورد وجود داشته باشد. در این حالت ، در صورت لزوم ، در حین کار ، می توان آنها را به طور متناوب برداشته و تیز کرد.
روند کار
اگر به صورت مرحله ای کار کنید ساخت هسته اتوماتیک کار سختی نیست. جادوگر ملزم به انجام موارد زیر است:
- یک میله پانچ درست کنید. مطلوب است که قطر آن 0.4 سانتی متر و طول آن 4 سانتی متر باشد. سطح کار باید سخت شود.
- واشر ضربه گیر روی ساقه ضربه گیر نصب شده است. پس از این عمل ، آماده برای استفاده در نظر گرفته می شود.
- مکانیزم شلیک را آماده کنید. برای این کار قسمت مخروطی شکل چرخانده شده را در قسمت داخلی فنر قرار دهید. این کار باید به گونه ای انجام شود که با قسمت نازک آن (0.3 سانتی متر) قسمت در انتهای ضربه گیر قرار گیرد. طول آن می تواند 3 سانتی متر باشد.
- ماشه را در بدنه ساز آینده فرو کنید.
- قسمت فوقانی لوله از انتها محکم بسته شده است. برای این منظور ، لوله ای با نخ نصب شده است که درپوش آن پیچ می شود.
در نتیجه ، یک مشت مرکزی خانگی باید به شرح زیر عمل کند:
- میله مخروطی شکل تیز به محل مورد نظر برای مشت زدن متصل می شود ، پس از آن باید فشار داده شود.
- با انتهای صاف دوم آن ، بر روی مکانیسم شلیک عمل می کند: قسمت مخروطی شکل نصب شده در فنر را به سمت ضربه می زند.
- در نتیجه فشار دادن میله بر روی مکانیزم ماشه ، قسمت مخروطی آن به تدریج از انتها بیشتر و بیشتر حرکت می کند تا زمانی که به مرکز حمله کننده برخورد کند. او ، تحت تأثیر یک چشمه معمولی ، ضربه ای وارد می کند.
ساخت یک محصول را می توان با موفقیت به اتمام رساند اگر وقتی میله در نقطه مورد نظر فشار داده شود ، بلافاصله علامت روی سطح تشکیل شود. همانطور که با بررسی های متعدد از صاحبان آن ثابت شده است ، میله های میانی خانگی و میله ها به راحتی در تخته های شطرنج ذخیره می شوند. در آنجا برای هر میله می توانید مقاطع خاصی از فوم درست کنید.
هسته های خانگی ، چه معمولی و چه اتوماتیک ، بهترین راه حل برای کسانی است که فقط گاهی اوقات از این ابزار استفاده می کنند.
2.12؛ بخش 6
6. محدودیت دوره اعتبار مطابق با پروتکل N 3-93 شورای بین ایالتی استاندارد ، اندازه گیری و صدور گواهینامه (IUS 5-6-93) برداشته شده است.
7. ویرایش (دسامبر 2002) با اصلاحات N 1 ، 2 ، 3 ، مصوب در جولای 1979 ، اکتبر 1982 ، اکتبر 1987 (IUS 8-79 ، 1-83 ، 1-88)
این استاندارد برای پین های مرکزی در نظر گرفته شده برای مارک گذاری مواد فلزی و غیر فلزی ، تولید شده برای نیازهای اقتصاد ملی و صادرات اعمال می شود.
1. ساخت و ساز و ابعاد اساسی
1.1 الف پانچ مرکزی باید در دو نسخه ساخته شود:
1 - با پایان شوک گرد ؛
2 - با انتهای چشمگیر مورب.
(معرفی شده علاوه بر این ، Rev. N 2).
1.1 طرح و ابعاد اصلی پین های مرکزی باید مطابق با آنچه در نقاشی و جدول 1 نشان داده شده است ، باشد.
نقاشی طراحی هسته و ابعاد اصلی
_______________
* ابعاد برای مرجع
میز 1
تعیین پانچ مرکز | قابل اجرا بودن | اجرا | گروه فولاد | مخروطی |
||||||
یادداشت:
1. به درخواست مصرف کننده ، زاویه تراش پانچ مرکزی ممکن است برابر با 90 درجه باشد.
2. شعاع گرد شدن انتهای ضربه باید حداقل 40 میلی متر باشد.
(نسخه اصلاح شده ، اصلاحیه شماره 2).
مثال سمبل هسته اعدام 1
، ساخته شده از فولاد گروه A ، قطر قسمت کار \u003d 4.0 میلی متر ، پوشش داده شده با Н12.Х1:
پانچ مرکزی 7843-0039 Н12.Х1GOST 7213-72
2. الزامات فنی
2.1 پانچ مرکزی باید از گروه های فولادی ابزار ساخته شود:
A - درجه های فولاد آلیاژی 7HF و 8HF مطابق با GOST 5950 ؛
B - درجه های فولاد کربن U7A و U8A مطابق با GOST 1435.
توجه داشته باشید. بنا به درخواست مصرف کننده ، مجاز است پین های اصلی را از فولاد سایر گریدها با ویژگی های مکانیکی در حالت حرارت دیده ، کمتر از فولادهای مشخص نشده است.
2.2. سختی قسمتهای کاری و ضربه ای منگنه باید با آنچه در جدول 2 نشان داده شده مطابقت داشته باشد.
جدول 2
گروه فولاد | سختی |
|
قسمت کاری پانچ مرکزی به طول 15-30 میلی متر است | قسمت ضربه ای منگنه مرکزی به طول 15-25 میلی متر |
|
З6.5 ... 41.5 |
||
2.1 ، 2.2. (نسخه اصلاح شده ، اصلاحیه شماره 2).
2.3 زبری مخروط کاری پانچ 2.5 میکرون است و سایر سطوح قبل از پوشش طبق GOST 2789 20 میکرون است.
(نسخه اصلاح شده ، اصلاحیه شماره 1).
2.4 سوراخ های سوراخ باید یکی از پوشش های محافظ و تزئینی ذکر شده در جدول 3 را داشته باشد.
-
روغن فسفات
شیمی Phos prm
ضخامت کروم 9 میکرون
کروم ضخامت 1 میکرون با لایه زیرین نیکل 12 میکرونی که به روش الکترولیتی اعمال می شود
روکش به ضخامت 15 میکرون
شیمی phos
فسفات و به دنبال آن رنگ آمیزی سطوح پانچ با مینای نیتروگلیفتال NTs-132 با رنگهای متنوع طبق کلاس IV
اونا رفع فشار NTs-132. رنگ چهارم
کادمیوم 21 میکرون کروم اندود شده
سی دی 21. اکسپ
کروم 1 میکرومتر ضخامت با زیر لایه 14 میکرومتر نیکل الکترولیتی و 7 میکرومتر نیکل ضخامت اعمال شده به همان روش
یادداشت:
1. مجاز است ، در صورت توافق با مصرف کننده ، از سایر پوشش های فلزی و غیر فلزی مطابق با GOST 9.306 و GOST 9.032 استفاده شود ، که از نظر خصوصیات محافظتی و تزئینی از آنچه در جدول 3 نشان داده شده است ، کمتر نیست.
2. منافذ سوراخ تولید شده برای فروش از طریق شبکه تجارت خرده فروشی باید دارای پوشش های محافظ و تزئینی حداقل از گروه 2 شرایط کار مطابق با GOST 9.303 باشد.
با توافق با مصرف کننده ، مجاز به استفاده از پوشش های مربوط به گروه 1 شرایط عملیاتی مطابق با GOST 9.303 برای فروش از طریق یک شبکه خرده فروشی است.
ظاهر پانچ مرکزی که برای صادرات در نظر گرفته شده باید با نمونه استاندارد مورد تأیید به روش تجویز شده مطابقت داشته باشد.
مجاز است ، با توافق با مصرف کننده ، پین های اصلی را با یک بخش تیز شفاف با پوشش بعدی سطوح شفاف با لاک بدون رنگ از نوع MS-25 ، AK-113 یا حفاظت با روان کننده مانند NG-203 GOST 12328 تولید کنید.
2.5 الزامات فنی برای کیفیت پوشش های پانچ هسته ای - مطابق با GOST 9.302 و GOST 9.032.
2.4 ، 2.5. (ویرایش اصلاح شده ، اصلاحیه شماره 3).
2.6 (حذف شد ، اصلاحیه شماره 3).
2.7 تحمل ترازبندی مخروطی و سطوح استوانه ای نسبت به محور مشترک - 0.25 میلی متر.
(ویرایش اصلاح شده ، اصلاحیه شماره 3).
2.8 قابلیت اطمینان پانچ با کل عمر نصب شده 1000 و 800 گودال برای پانچ ساخته شده از فولاد آلیاژی و کربن و زمان کار بدون مشکل 400 و 300 چاله برای پانچ ساخته شده از فولاد آلیاژی و کربن تعیین می شود.
ملاک خرابی ، ظهور مناطق پرچ شده در قسمت برخورد هسته است ، ملاک حالت محدود کننده ، ظهور شعاع بلانت در قسمت کار بیش از 0.3 میلی متر است.
2.9 در کمربندهای باز نشده قسمت استوانه ای هر منگنه مرکزی ، موارد زیر باید به وضوح مشخص شود:
علامت تجاری سازنده؛
قطر قسمت کار ؛
درجه فولاد در محصولات فولادی کروم وانادیوم ؛
قیمت محصول (برای فروش خرده فروشی).
در پانچ مرکزی و روی تمام اسناد همراه پین \u200b\u200bهای پانچ دارای گواهینامه نشان کیفیت کشور ، باید تصویری از علامت کیفیت دولتی به روشی که توسط استاندارد ایالتی اتحاد جماهیر شوروی سوسیالیستی تعیین شده وجود داشته باشد.
علامت گذاری بر روی چاله های مرکزی در نظر گرفته شده برای صادرات ، مطابق با دستور سازمان تجارت خارجی.
2.10 بسته بندی داخلی پانچ VU-1 ، VU-2 ، VU-3 ، VU-7 مطابق با GOST 9.014 است.
2.11 هر پانچ مرکزی که برای خرده فروشی در نظر گرفته شده باید مطابق با GOST 16295 در کاغذ ضد خوردگی بسته بندی شده و در بسته بندی های جداگانه بسته بندی شود.
2.12 سایر الزامات بسته بندی و برچسب گذاری ظروف حمل و نقل و مصرفی مطابق با GOST 18088 است.
2.8-2.12. (بعلاوه ، اصلاحیه شماره 3)
بخش 3. (حذف شده ، اصلاحیه شماره 3).
4. پذیرش
4.1 قوانین پذیرش پایه های اصلی - مطابق با GOST 26810.
4.2 آزمایش های دوره ای ، از جمله آزمون های قابلیت اطمینان ، باید هر 2 سال یک بار انجام شود. این آزمایشات روی پایه های مرکزی ساخته شده از آلیاژ و فولاد کربن با همان اندازه استاندارد انجام می شود.
، GOST 6465.
5.3 پارامترهای پانچ توسط ابزار اندازه گیری جهانی با خطای بیش از:
الف) هنگام اندازه گیری ابعاد خطی - ایجاد شده توسط GOST 8.051 ؛
ب) هنگام اندازه گیری زاویه - 35٪ تحمل ؛
ج) هنگام کنترل شکل و موقعیت سطوح - بیش از 25٪ مقدار تحمل برای پارامتر بررسی شده.
5.4 آزمایش پانچ برای کارایی باید با مشت زدن 25 نقطه با قطر برابر قطر قسمت کار پانچ برای منگنه \u003d 2 و 3.2 میلی متر ، برای بقیه - حداقل 3.2 میلی متر بر روی یک نوار از فولاد نورد گرم درجه 35 مطابق با GOST 1050.
5.3 ، 5.4. (ویرایش اصلاح شده ، اصلاحیه شماره 3).
5.5 ضخامت نوار ، فاصله لبه نوار تا مرکز نقطه مشت و بین مراکز دو نقطه مجاور نباید کمتر از 1.5 برابر قطر قسمت کار منگنه باشد.
5.6 پس از انجام تست عملکرد ، نباید هیچ قسمت تراش خورده و بلندی در قسمت کار منگنه مرکزی وجود داشته باشد و هیچ ترک ، محل تراش خورده و قسمت های پرچ شده در قسمت ضربه وجود نداشته باشد.
(ویرایش اصلاح شده ، اصلاحیه شماره 3).
5.7 زبری سطح پانچ با مقایسه با نمونه های زبری مطابق با GOST 9378 یا پروفیلومتر (پروفیلوگراف) بررسی می شود.
5.8 تست های قابلیت اطمینان پانچ در نیمکت های آزمایش تحت شرایط آزمون مشخص شده در بندهای 5.4 و 5.5 انجام می شود.
در این حالت ، اگر هر یک از پانچ های کنترل شده مرکزی مطابق با الزامات تعیین شده در بند 2.8 باشد ، نتایج آزمون رضایت بخش تلقی می شود.
5.7 ، 5.8. (بعلاوه ، اصلاحیه شماره 3)
6. حمل و نقل و ذخیره سازی
حمل و نقل و ذخیره سازی - مطابق با GOST 18088.
(ویرایش اصلاح شده ، اصلاحیه شماره 3).
بخش 7. (حذف شده ، اصلاحیه شماره 3).
متن الکترونیکی سند
تهیه شده توسط Kodeks CJSC و تأیید شده توسط:
نشریه رسمی
مسکو: م Houseسسه انتشارات استاندارد IPK ، 2003
در میان ابزارهای قفل ساز ، یکی از ابزارهای دستی مفید و ساده به عنوان پانچ مرکزی وجود دارد. در این مقاله ، ما به طور مفصل در مورد این ابزار صحبت خواهیم کرد ، هدف و انواع آن را در نظر می گیریم و همچنین بر روی جزئیاتی که هنگام خرید هسته در فروشگاه باید به خاطر سپرده شود تمرکز خواهیم کرد. خوب ، بیایید اکنون همه این موارد را مرور کنیم.
منگنه مرکزی چیست و به چه کار می آید؟
همانطور که قبلاً ذکر شد ، پانچ مرکزی ابزاری دستی است که برای کار قفل ساز طراحی شده است. بنابراین ، برای علامت گذاری سوراخ های مرکزی (به اصطلاح "هسته") ، که برای نصب اولیه مته یا سایر علائم بصری لازم است ، استفاده می شود. در خارج ، پانچ وسط یک میله فلزی است مقطع دایره ای... یکی از انتهای ابزار یک قسمت کار است و به صورت مخروطی ساخته شده است که زاویه آن در بالا 100-120 درجه است.
فرایندی که هنگام کار با این ابزار انجام می شود "مشت زدن" نامیده می شود. این شامل ضربه هایی است که از مقابل قسمت ضربه ای ابزار ، اصطلاحاً بالشتک ، با چکش اعمال می شود. استفاده از این ابزار به جلوگیری از چندین چیز ناخوشایند کمک می کند - با کمک آن ، مته از لغزش از نقطه حفاری خارج می شود ، و پانچ مرکزی به انجام دقیق تر روند حفاری و غیره کمک می کند.
تقریباً در هر فروشگاه قفل ساز و تجهیزات صنایع دستی می توانید پانچ مرکزی بخرید. در پیشخوان ، تشخیص توسط آن آسان است استوانه ای، در ابتدای آن یک ضربه گیر وجود دارد و در انتهای آن یک مخروط نوک تیز وجود دارد. در قسمت وسط این ساز ، بریدگی یا راه راه وجود دارد که به محکم نگه داشتن آن در دستها کمک می کند. برای بدست آوردن مارک با منگنه مرکزی ، لازم است انتهای مخروطی آن را روی نقطه علامت گذاری قرار دهید و با چکش به قسمت مورد نظر ضربه بزنید. موادی که از آن پانچ میانی ساخته می شود ، معمولاً فولاد سخت سخت با حرارت سخت شده است. توجه داشته باشید که این ابزار اغلب به عنوان "هسته" شناخته می شود ، اما این یک نام غلط است.
انواع و اقسام پانچ مرکزی
همانطور که قبلاً گفتیم ، مشت است ابزار دستی... با این حال ، در همان زمان ، منگنه مرکزی اتوماتیک نیز وجود دارد که اصطلاحاً "کمان پولادی" نامیده می شود. این نوع ابزار طراحی و دستگاه کاملا متفاوتی را در نظر گرفته است. از نظر ظاهری ، چنین منگنه مرکزی مانند یک پیچ گوشتی به نظر می رسد ، که در دسته آن فنر و مکانیسم کوکینگ وجود دارد. این مکانیسم ها باعث می شوند تا مهاجم حرکت کند و در حقیقت ، نشانه هایی بر روی سطح فلز به جا بگذارد.
مزیت این نوع پانچ مرکزی این واقعیت است که می توان از آن برای علامت گذاری با یک دست ، به ترتیب بدون استفاده از سازهای کوبه ای ، بدون استفاده از دست دیگر استفاده کرد. همچنین ، مزیت این پانچ توانایی تنظیم نیروی ضربه است. این به نوبه خود به شما امکان می دهد آن را به گونه ای پیکربندی کنید که حتی روی نرم ترین و شکننده ترین مواد و قطعاتی که به دقت و دقت بیشتری در حین پردازش نیاز دارند ، اثری از خود برجای بگذارد. و مطمئناً ، مشت اتوماتیک مرکزی سرعت خط تولید را بسیار افزایش می دهد.
نوع دیگر این ابزار پانچ مرکزی است. در طراحی آن ، یک شیر برقی در نظر گرفته شده است که هسته ابزار را می کشد و سپس به مشت مشت مرکزی برخورد می کند. علاوه بر پانچ اتوماتیک ، استفاده از آن بسیار راحت است ، با این حال ، طراحی آن تا حدودی منسوخ شده است ، بنابراین یافتن ابزاری از این نوع اغلب امکان پذیر نیست.
همچنین ، سوراخ های سوراخ دار با سنبه های خاص وجود دارد. آنها به قفل ساز اجازه می دهند تا در یک فاصله معین ، مثلاً از لبه ، یا برعکس ، از مرکز قطعه خیلی سریع علامت ایجاد کند. به طور خلاصه ، چنین پانچ مرکزی به شما امکان می دهد علامت هایی را روی سطوحی قرار دهید که دارای هر ویژگی خاصی هستند.
برای خرید پانچ مرکزی در یک فروشگاه ، فقط باید به مواد تولیدی توجه کنید ، از نزدیک به ظاهر آن نگاه کنید و به سازنده نگاه کنید. ابزاری از یک تولید کننده مشهور بهتر از یک مشت مرکزی بدون هیچ گونه علامت شناسایی یا تمایز است. بنابراین ، به این جزئیات بسیار توجه کنید ، سپس ابزار برای مدت زمان بسیار طولانی به شما خدمت خواهد کرد.
مقالات بیشتر از بخش:
کارت دستورالعمل شماره 1
موضوع "استفاده از ابزار مارک"
1. هدف و کارایی کارت
این کارت برای تنظیم کار دانش آموزان برای انجام کار طراحی شده است تمرینات آموزشی:
نقاشی با خط کش و کاتب اندازه گیری فلز.
مشت زدن
با استفاده از قطب نما
با استفاده از ردیاب های مرکزی.
استفاده از reisom.
تیز کردن و پر کردن ابزار مارک.
2. تجهیزات ، ابزار و وسایل
خط کش های اندازه گیری فلز ، کاتبان ، قطب نما های علامت گذاری تک سوزنی ، خط کش های عمودی ، مرکز یاب ، مرکز یاب ، مرکز یاب کشویی ، منگنه مرکزی ، منگنه مرکزی ، چکش های قفل ساز با وزن 200 گرم ، بلوک های چوبی ، صفحه مارک ، دستگاه تراش , الگوهایی برای بررسی زاویه تراشیدن مشت ، سنگ زنی .
3. یادداشت های راهنما
عکس. 1
تمرین 1.خط زدن با اندازه گیری فلز حاکمان و کاتبان
1.
یک خط کش به قطعه کار وصل کنید.
خط کش را با سه انگشت دست چپ خود محکم بر روی قطعه کار فشار دهید تا فاصله ای بین آن و قطعه کار وجود نداشته باشد.
2. کاتب بگیرید و خطر را به جان بخرید.
کاتب را به داخل ببرید دست راستمانند مداد ، و بدون قطع حرکت ، خطر طول مورد نیاز را حفظ کنید. هنگام کشیدن خطرات ، کاتب را محکم به خط کش فشار دهید و از آن در یک زاویه کوچک منحرف شوید.
شکل 2
شکل: 3
ورزش 2. مشت زدن
1. خطر را با یک مشت وسط ساده مشت کنید.
مشت بزن دست چپ سه انگشت: انگشت شست ، انگشت اشاره و انگشتر.
اگر کمی مشت محوری را دور کنید ، نقطه آن را دقیقاً در معرض خطر قرار دهید.
منگنه مرکزی را عمود بر صفحه ای قرار دهید که مشخص شود و با چکش نشانگر ضربه ای ناچیزی به سر وارد کنید.
در همان توالی ، فرورفتگی های اصلی زیر را ایجاد کنید (شکل 2).
برای مشت زدن به خطوط علامت گذاری قوانین زیر را رعایت کنید:
هنگام مشت زدن به خطوط طولانی (150 میلی متر یا بیشتر) ، فاصله بین شیارها باید 25-30 میلی متر باشد.
هنگام مشت زدن به مارک های کوتاه (کمتر از 150 میلی متر) ، فاصله بین شیارها باید 10-15 میلی متر باشد.
خطوط دایره های کوچک (0 تا 15 میلی متر) باید در چهار نقطه عمود بر هم مشت شوند.
خطوط دایره های بزرگ (0 بیش از 15 میلی متر) باید به طور مساوی در 6-8 مکان مشت شود.
قوسهای خم را در همسران با فاصله کمتر از شیارها نسبت به خطوط مستقیم خم کنید.
نقاط صرف و تلاقی علائم باید مسخ شود.
2. خط را با یک مشت مرکزی فنر مشت کنید.
مشت مرکزی را در دست راست خود بگیرید. اگر کمی مشت مشت را "دور از خود" کج کنید ، نقطه آن را دقیقاً در معرض خطر قرار دهید. پس از ایجاد سوراخ مرکزی به صورت عمودی ، آن را فشار دهید (شکل 3) ،
شکل: 4
شکل: 5
تمرین 3. استفاده از قطب نما علامت گذاری
1. پایه های قطب نما را به اندازه تنظیم کنید.
قطب نما را در دست چپ خود بگیرید و پیچ بست را کمی باز کنید.
یک پایه قطب نما را با نقطه ای در قسمت دهم خط کش تنظیم کنید ، و دیگری را در یک تقسیم بیش از 10 میلی متر مشخص کنید.
پیچ بست را با نگه داشتن قطب نما در کنار پایه ای که پیچ بست در آن پیچ شده است ، محکم کنید.
تأیید کنید اندازه ثابت در امتداد خط کش (شکل 4).
توجه داشته باشید. استفاده از قطب نما با لولای ضعیف شده ممنوع است.
2. قوس بکشید.
روی قطعه کار دو علامت عمود (محور) متقابل بگذارید.
نقطه تقاطع محورها را بکشید ،
پایه های قطب نما را به اندازه شعاع قوس تنظیم کنید.
نوک یک پایه ثابت (ثابت) را در شکاف هسته ساخته شده نصب کنید و با فشار کمی روی هر دو پایه به سطح قطعه ، با قسمت دیگر (متحرک) یک قوس به طول مشخص بر روی قسمت بکشید.
هنگام کشیدن قوس ، قطب نما را در جهت حرکت کمی کج کنید (شکل 5)
شکل: 6
شکل: 7
شکل: 8
تمرین 4. استفاده از اشاره گرها
1. مرکز را با یک مشت مرکزی علامت گذاری کنید.
توجه داشته باشید. پانچ مرکزی فقط در انتهای قطعات استوانه ای مراکز را علامت گذاری می کند.
منگنه مرکزی را در انتها نصب کنید قسمت استوانه ای... مرکز دست یاب را با دست چپ در حالت عمودی نگه دارید ، با یک چکش به سر منگنه مرکزی بزنید (شکل 6).
2. مرکز را علامت گذاری کنید از جانببا استفاده از مربع مرکز یاب
توجه داشته باشید. با استفاده از مربع مرکز یاب ، مراکز فقط در انتهای قطعات استوانه ای یافت می شوند -
به این ترتیب مربع مرکز یاب را در قسمت انتهایی قسمت نصب کنید. به طوری که نوارهای گوشه ای مربوط به جزئیات مربع مرکز یاب را با دست چپ خود نگه دارید ، در انتهای قسمت با کاتب یک خط بکشید.
مربع را با حدود 90 درجه بچرخانید و خط دوم را بکشید ، تقاطع آن با اولین مرکز انتهای آن است - در باره.
در محل تقاطع علائم یک شکاف اصلی ایجاد کنید (شکل 7).
3. مرکز سوراخ را با استفاده از مرکز یاب قابل توسعه پیدا کنید.
توجه داشته باشید. با کمک یک یاب مرکز کشویی ، مراکز سوراخ ها پیدا می شود.
یک بلوک چوبی را با یک صفحه قلع حلقوی محکم وارد سوراخ کنید تا صفحه صفحه 4-5 میلی متر زیر سطح انتهایی قطعه باشد.
پایه های پروب را به اندازه ای تقریباً برابر با شعاع سوراخ گسترش دهید.
فشار دادن پای خم شده یاب مرکز به سطح داخلی سوراخ ها ، از چهار موقعیت عمود بر هم متقاطع بر روی صفحه ایجاد کنید.
"با چشم" مرکز داخل چهار قوس سریف را تعیین کنید و روی آن ضربه بزنید.
دقت علامت گذاری در مرکز سوراخ را بررسی کنید و در صورت لزوم علامت گذاری را تکرار کنید (شکل 8).
شکل. نه
شکل. ده
تمرین 5. استفاده از Reezmass
1. سوزن را در اندازه مورد نیاز تنظیم کنید.
دستگاه برش را روی صفحه مارک گذاری قرار دهید ، میله / دستگاه را به صورت عمودی قرار دهید و 2 - به صورت افقی (شکل 9)
کاتب را روی پایه بلند کنید و با استفاده از خط کش عمودی 8, آن را از قبل در اندازه مورد نیاز نصب کنید و سپس آن را با پیچ بست روی قفسه ثابت کنید 4.
پیچ تنظیم شده را بچرخانید 5 بر اساس لیسه ، نوک کاتب را دقیقاً به اندازه لازم تنظیم کنید.
2. جزئیات خطر اندازه گیری را انجام دهید.
خطر را با حرکت صاف و مداوم انجام دهید و پایه دستگاه رنده را بر روی صفحه مارک فشار دهید
کاتب خراشنده را در جهت حرکت 60-70 درجه نسبت به صفحه ای که مشخص می شود ، کج کنید و ضمن حفظ تمایل ثابت (شکل 10).
شکل. یازده
شکل. 12
شکل. 13
تمرین 6. تیز کردن و سوخت گیری مجدد ابزار مارک گذاری
1. كاتب را تیز (پر) كنید.
اندازه فاصله بین دستبند را بررسی کنید ماشین سنگ زنی و حاشیه چرخ سنگزنی ، و اگر بیش از 2-3 میلی متر باشد ، تنظیم مناسب (نصب) را انجام دهید.
صفحه محافظ را پایین آورده و با فشار دادن دکمه "Start" دستگاه را روشن کنید.
كاتب را به دو دست خود گرفته و در حالی كه دست چپ خود را بر روی دست قرار داده اید ، كاتب را با زاویه كمی نسبت به سطح انتهایی چرخ سنگ قرار دهید.
میله اره را کمی بچرخانید ، آن را به طول 12-15 میلی متر تیز کنید (شکل 11).
2. منگنه وسط را تیز (پر) کنید.
فاصله بین محافظ و دایره را تنظیم کنید ، صفحه محافظ را پایین آورده و دستگاه را روشن کنید.
مشت مشت را در هر دو دست بگیرید و آن را در زاویه 50-60 درجه نسبت به قرار دهید محور افقی دایره. با چرخاندن آن به دور محور منگنه مرکزی را در حاشیه دایره تیز کنید.
زاویه وضوح را با الگویی بررسی کنید که باید برابر 60-70 درجه باشد (شکل 12).
3. پاهای قطب نما را تیز و محکم کنید (تمام کنید).
پاهای قطب نما را بهم نزدیک کنید. دستگاه را روشن کنید. پایه های قطب نما را از چهار طرف به یک مربع به طول 15-20 میلی متر تیز کنید تا نقاط هر دو پایه در یک نقطه جمع شوند.
پاهای قطب نما را به طور متناوب با حرکات طولی روی میله پر کنید (بیاورید) (شکل 13).
سلام بر همه
در بررسی امروز ، ما بر روی هسته اصلی خودکار تمرکز خواهیم کرد. اگر به طور ناگهانی تصمیم گرفتید در یک فلز یا ماده سخت با سطح صاف و یکنواخت سوراخ کنید ، در این صورت این مته می تواند از نقطه مورد نظر خارج شود و یک خراش نسبتاً مناسب را پشت سر بگذارد. برای جلوگیری از چنین شرایطی ، از یک منگنه مرکزی استفاده می شود که باعث ایجاد یک فرورفتگی (سوراخ) کوچک در سطح ماده در حال پردازش می شود. به طور معمول ، پانچ وسط یک میله فلزی است که از فولاد کاربید ساخته شده است. یک انتهای آن نوک تیز است و از طرف دیگر "قنداق". ما نوک را در جایی قرار می دهیم که باید سوراخ کنیم - با "چکش" ضربه می زنیم و سوراخ آماده است. ساده ، اما همیشه راحت نیست ، زیرا اولاً ، شما باید از هر دو دست خود استفاده کنید ، و ثانیا ، حمل مداوم چکش با خود نیز یک چشم انداز بد است. به منظور ساده سازی فرآیند ، یک پانچ مرکزی خودکار ایجاد شد. اما اول همه چیز
بنابراین ، این محصول برای مدت طولانی سفارش داده می شد ، با این حال ، اکنون فقط نوشتن یک بررسی را انجام دادم. اما در این مدت من تقریباً در تمام شرایط ممکن موفق به تست ساز شدم و تاکنون چیزی با آن شکسته نشده است ، که خبر خوبی است :) اگر علاقه مند هستید ، می توانید مسیر بسته از چین به بلاروس را ببینید.
پانچ زنده تفاوت چندانی با آنچه در صفحه فروشنده دیده می شود ندارد و به شکل زیر است: 
علاوه بر ظاهر ، مشخصات اصلی نیز در صفحه فروشنده وجود دارد:
ماده: سرعت بالا مواد فولادی HSS ، سختی تا HRC58 - 60 ؛
رنگ: طلایی + قرمز ؛
طول کلی: حدود 125 میلی متر.
سبک: مخروطی
کاربرد: صنعتی؛
نوع بار: فشرده سازی ؛
دسته پلاستیکی به شکل توپ قرمز برای جذب ضربه ، مناسب برای گرفتن دست ؛
می تواند برای علامت گذاری ، مشت زدن ، مشت زدن و نوشتن بر روی چوب ، فلز و پلاستیک استفاده شود و همچنین می تواند برای شکستن شیشه استفاده شود.
این ابزار از نظر بودجه ای تنوع بیشتری دارد - بدون دسته پلاستیکی قرمز. فقط به نظر من می رسد که به دلیل سخت بودن فنر ، استفاده از آنها چندان راحت نخواهد بود. بنابراین در اینجا بهتر است پس انداز نکنید ، به خصوص که نمی توان این عملکرد را گران خواند.
طول کل هسته 128 میلی متر است. 
قطر دسته برنجی 11.5 میلی متر است. دسته با یک الگوی شیاردار پوشانده شده است ، به دلیل آن هسته حتی در یک دست مرطوب اصلاً نمی لغزد. بنابراین حتی در باران حتی بعد از شنا در حمام روغن استفاده از آنها به همان اندازه راحت است :) 
قطر سوزن نزدیک به 4 میلی متر است. 
که اینطور ابعاد خیلی بزرگ نیست و با در نظر گرفتن وزن فقط 77 گرم ، هسته را می توان فراتر از یک ابزار جمع و جور دانست (با توجه به اینکه برای استفاده از آن نیازی به چکش نیست). این به طور یکپارچه در یک جیب یا کیف کوچک قرار می گیرد ، که باعث تحرک هنگام کار روی یک پشت بام یا سایر شرایط دشوار می شود.
با وجود سادگی ظاهری ، دستگاه های اصلی را به سختی می توان ابتدایی نامید. در کل 8 قسمت وجود دارد. 
برای ساده سازی درک نحوه کار ، من یک نمودار از دستگاه چنین ابزاری را ارائه می دهم: 
به بیان ساده ، برای سوراخ شدن محل ایجاد سوراخ ، لازم است سوزن را در نقطه مورد نظر قرار داده و هسته را از بالا فشار دهید ، در یک لحظه خاص یک کلیک شنیده می شود و ابزار کار خود را انجام می دهد. با فشرده سازی و سپس آزاد شدن ناگهانی فنر شوک ، که سنجاقچه را حرکت می دهد ، ضربه می زند به همتای خود و سپس بر روی سوزن کار می کند.
بر روی همتای طرف ، بر روی سوزن ، یک فنر بایاس نصب شده است که تحت بار فشرده می شود. 
با توجه به این واقعیت که از یک طرف قطر آن باریکتر است و از طرف دیگر آن گسترده تر است ، حرکت قسمت شمارنده ضربه با یک افست نسبت به مرکز اتفاق می افتد. به عبارت تقریبی ، ساق آن در لبه مهاجم قرار می گیرد.
مهاجم ، به نوبه خود ، یک سوراخ در یک طرف دارد که به عنوان یک ماشه عمل می کند. 
در یک لحظه مشخص ، ساق قسمت مورد اصابت متمرکز شده و در این سوراخ قرار می گیرد. 
باری كه از كنار سوزن به ضربه وارد می شود ناپدید می شود و فنر شوك وظیفه خود را انجام می دهد - در صورت آزاد شدن ناگهانی ، ضربه دهنده به همتای خود ضربه می زند و این به نوبه خود به سوزن ضربه می زند ، این همان چیزی است كه باعث ایجاد نشانه می شود.
فنر شوک در زیر قسمت پلاستیکی قرمز قرار دارد تا بتوان از آن برای تنظیم نیروی ضربه استفاده کرد ، که این مهم است. 
در اصل ، هیچ چیز جالب تر و مفید تر مانند وجود ندارد ظاهر، و دستگاه این ابزار را ندارد ، به این معنی که می توانید آزمایشات عملی آن را ادامه دهید.
برای شروع ، از چکش دوران اتحاد جماهیر شوروی به عنوان آزمودنی استفاده شد: 
"سوراخ" در بازرسی دقیق تر: 
همانطور که می بینید ، همه آنها شسته و رفته ، تقریباً هم از نظر قطر و هم از نظر عمق یکسان هستند. و مهمتر از همه ، یک نمره 1-1.5 ثانیه طول می کشد ، دیگر این بیشتر نیست.
دورالومین: 
برای سرگرمی ، آن را روی تخته معمولی آزمایش کردم :): 
این شکسته نشد ، اما علائم بیش از حد مناسب است.
و در اینجا یک فیلم کوتاه در مورد چگونگی به نظر رسیدن زنده آن وجود دارد (من بلافاصله از فوکوس کردن عذرخواهی می کنم - دوربین من نمی داند چگونه می تواند همانطور که می خواهم فوکوس کند ، اما اصل فرآیند مشخص است):
با جمع بندی تمام آنچه در اینجا نوشته شده است ، می توانم بگویم كه این سازه تمام انتظاراتی را كه از آن می رود برآورده كرد. علاوه بر این ، استفاده از یک هسته اتوماتیک بسیار راحت تر و سریعتر از یک هسته معمولی است ، در هنگام کار بدون مشکل است. درست است ، در ابتدا پانچ مرکزی گاهی گیر می کند و برای راه اندازی مجدد فرآیند ، لازم است که قسمت درام را جدا و مونتاژ کنید. نصب فنر خارج از مرکز برعکس به خلاص شدن از شر این مشکل کمک کرد. بنابراین اگر مجبورید روی فولادهای سخت سوراخ کنید ، کاشی سرامیک و غیره ، شما می توانید این محصول را به عنوان خرید آینده در نظر بگیرید. گران نیست ، اما در واقع باعث کاهش زمان کار و یکپارچگی سطح مواد در حال پردازش می شود.
در مورد این ، شاید ، همه چیز. از توجه و وقت شما سپاسگزارم
قصد خرید +130 را دارم اضافه کردن به علاقه مندی ها من از بررسی خوشم آمد +102 +182