اتصالات گل میخ محصولات چوبی. درس "انواع اتصالات انگشت ساختارهای مفاصل انگشت در نجاری

پردازش چوب در ماشین های تنظیم صدا

مشخصات سنبله های چوب و نیازهای آنها

اتصالات سنبله به طور گسترده ای در مونتاژ نازک کاری و همچنین هنگام اتصال میله های کوتاه برای بدست آوردن مواد طولانی استفاده می شود.

محصولاتی که عناصر جداگانه آنها با استفاده از خوشه بهم متصل می شوند ، می توانند به صورت قاب و جعبه ساخته شوند. محصولات سازه قاب شامل ارسی های پنجره ، جعبه ، درب ، دریچه ، مبلمان مختلف است. ساختار قاب را می توان از دو میله طولی و دو میله عرضی بدون عناصر اتصال میانی یا با میله های میانی به صورت اتصال یا شبکه جمع کرد. اتصالات اسپایک آنها عمدتا بر روی چسب انجام می شوند ، گاهی اوقات برای افزایش مقاومت ، آنها با اتصال دهنده های فلزی تقویت می شوند. در محل قرارگیری محصول ، اتصالات سنبله زاویه ای ، میانی و انتهایی هستند.

اتصالات سنبله گوشه ای با استفاده از سنبله های مسطح مستطیل (قاب) یا گوه (دندانه ای) انجام می شود (شکل 130). مفصل تنون قاب روی خار (شکل 130a) دوتایی (شکل 130 6) یا سه گانه (شکل 130 c) خار و سوراخ چشم قرار دارد. معمولاً سنبله ها در میله های قاب کوتاه (عرضی) ، و چاله ها در میله های بلند (طولی) بریده می شوند.

یک تخت تک فریم تخت (شکل 130 ، الف) از عناصر زیر تشکیل شده است: دو وجه کناری (لایه) 5 ، دو شانه 6 و یک وجه انتهایی ...

شکل: 130. اتصالات انتهای سنبله زاویه ای: a ، b ، c-frame روی خوشه های یک ، دو و سه. خارهای g-wed شکل e ، f ، g - "کبوتر" با خارهای صاف گرد و بسته سوراخ 1 پایین 2،5 صفحه 3-انتهای خارجی 4-انتهای خار؛ 6 خار

علاوه بر باز شدن از طریق مفاصل ، مفاصل خار غیر از بین وجود دارد - روی خار با توده نیمه تاریک یا تیره. در این حالت ، قسمت انتهایی خار (قسمت فوقانی) خار مخفی است و یا تا حدی بر روی سطح خارجی جانبی قاب بیرون می زند. در عمل نجاری ، از اتصالات تنون با سبیل و با استفاده از تون های گرد (رولپلاک) یا تخت های صاف نیز استفاده می شود. در این حالت ، انتهای میله هایی که باید به هم متصل شوند ، با زاویه 45 درجه از قبل روبرو می شوند.

سنبله های گوه ای برای اتصال انتهایی زاویه ای (شکل 130 d) برای هر دو میله در انتهای آن که از قبل با زاویه 45 درجه اصلاح شده اند ، با همان پیچ تشکیل می شوند. به طوری که انتهای تیز سنبله ها از گوش های خارجی قاب خارج نشوند ، قبل از مونتاژ در انتهای قسمت های خالی ، یک پخ 7 به صورت پیش ساخته با زاویه 45 درجه با اندازه ای برابر با ارتفاع سنبله ساخته می شود. اتصالات گوشه ای با پین های گوه مقاومت و قابلیت اطمینان کافی را فراهم می کند.

اتصال انتهایی زاویه ای تخته های عریض هنگام جمع آوری جعبه ها یا جعبه ها با استفاده از سنبله های مستطیل شکل (شکل 130 ب ، ج) و سنبله های دم کبوتر با لبه های تخت (شکل 130 e) یا گرد (شکل 130 f) انجام می شود. سنبله های Dovetail در قسمت جلوی جعبه های مبلمان بسته ساخته می شوند (شکل 130 گرم). در این حالت دیواره جلو باید ضخیم تر از دیوار کناری باشد.

شکل: 131. مفاصل سنبله متوسط: یک سنبله تک تخت ؛ ب-خار مستقیم گرد شده. "کبوتر" وسط کور

اتصالات سنبله میانی گوشه هنگام جفت گیری انتهای یک میله با قسمت میانی دیگری استفاده می شود (شکل 131). این اتصالات به صورت یک خار تک تخت و یک پرده مستطیل شکل یا از طریق پریز است (شکل 131a). برای مقاطع بزرگ ، قطعات روی سنبله دو و دو سوکت مونتاژ می شوند. اتصال با استفاده از یک تاندون گرد مستقیم یا مایل و سوکت بیضی شکل مربوطه در شکل نشان داده شده است. 131 ب ، ج پین های استوانه ای (رولپلاک) و سوراخ های گردحفر شده گاهی اوقات ، هنگام مونتاژ محصولات با اندازه بزرگ ، از مفصل کبوتر کور میانی استفاده می شود

(شکل 131 ج) شکل و اندازه عناصر سنبله استحکام اتصال را تعیین می کند ، بنابراین بسته به طراحی محصول انتخاب می شوند.

اتصالات سنبله طولی (اتصال) با استفاده از سنبله های گوه ای (دندانه دار) انجام می شود. سنجاق های گوه ای می توانند با صورت های انتهایی یا نوک تیز باشند. لبه های سنبله ها بسته به ابزار برش استفاده شده ، صاف یا شکلی ساخته می شوند. رایج ترین پین های گوه ای در شکل نشان داده شده است. 132. پارامترهای اصلی اتصال طول سنبله L و گام اتصال t است. سنبله ها صاف هستند به طوری که پس از فشار دادن شکاف ، شکاف S در مفاصل باقی می ماند.

شکل: 132. تونون گوه: L طول تونون ؛ اتصال t-step ؛ شکاف S

خارهای بلند (30-50 میلی متر) ، متوسط \u200b\u200b(10 -20 میلی متر) و کوچک (3-5 میلی متر) خارها در امتداد طول متمایز می شوند. اندازه های استاندارد سنبله ها در جدول 17 آورده شده است. بسته به نوع چیدمان سنبله ها در ارتباط با سطح خالی هایی که باید چسبانده شوند ، اتصالات دنده ای می توانند از سه نوع عمودی ، افقی ، مورب باشند.

فشار نهایی فشار دادن بسته به پارامترهای هندسی اتصال دنده ، ابعاد تنظیم می شود سطح مقطع قطعه های کاری و گونه های چوبی که باید چسبانده شوند. هرچه طول گل میخ کوتاهتر باشد ، فشار فشار بیشتر می شود. مشخصه اصلی پیوند چسب دندانه دار مقاومت آن است. مقاومت نسبی دو دسته وجود دارد: 1 - کمتر از 75٪ مقاومت چوب جامد و دسته II - کمتر از 60٪.

جدول 34. اندازه استاندارد گل میخ

طول میلی متر

مرحله ، میلی متر

بلانت ،

میلی متر

استحکام - قدرت

حداقل فشار نهایی خاص در هنگام فشار دادن ، MPa

50

12,0

2,0}

1,5

32

8,00

1,0}

1,11

2,5

20

6,00

1,0

3,5

10

3,50

0,5

و

6,0

5

1,75

0,2}

10,0

مونتاژ مفاصل انگشت یک قسمت بسیار مهم است فرآیند فناوری... این شامل استفاده از چسب بر روی سطوح جانبی گل میخ ها و وارد آوردن فشار خاصی به مکان هایی است که آنها را فشار می دهد ، بلافاصله پس از استفاده از چسب ، یا پس از برخی از قرار گرفتن در معرض. عوامل زیر بر کیفیت مونتاژ اتصالات سنبله تأثیر می گذارد: کیفیت آماده سازی سطح برای چسباندن ، دقت تشکیل سنبله ، مشخصات فنی حالت چسب و چسب ، فشار فشار ، حالت پخت لایه چسب.

عناصر جداگانه تنون اهداف عملکردی متفاوتی دارند و از جهات مختلف بر کیفیت اتصال فیله تأثیر می گذارند ، بنابراین الزامات دقت پردازش آنها متفاوت است. مهمترین ابعاد ضخامت گل میخ و عرض لول است ، زیرا آنها عمدتاً مقاومت و دوام اتصال گل میخ را تعیین می کنند.

لازم به یادآوری است که در مفاصل سنبله قطعات چوبی استفاده از تداخل مناسب اگر ضخامت چوب بزرگتر از اندازه لگ باشد ، پیش بارگذاری تفاوت در چوب دستی و اندازه لبه است. هنگام تشکیل فرود ، تحمل سوراخ و تنه می تواند یکسان یا متفاوت باشد. برای تحمل های مختلف لگ و چوب در تناسب ، توصیه می شود که تحمل بیشتری در لگ باشد.

هیچ گره ، جیب رزین و سوراخ کرم در اتصالات سنبله و در محل دستگاه های مهار و بست ها مجاز نیست. میزان رطوبت جعبه های درب بیرونی و دهلیزی باید 12 ± 3٪ ، جعبه ها باشد درهای داخلی و برگهای درب - 9 ± 3٪ ؛ میزان رطوبت چوب برای چوب پنبه ، تخته ، رولپلاک و رولپلاک - 2-3٪ محتوای رطوبت قطعات چوبی کمتر. مقاومت خمشی باید برای اتصالات سنبله گوشه ای قاب های درب حداقل 0.4 MPa و برای بندهای برگ درب حداقل 0.7 MPa باشد.

قطعات درب را می توان در ضخامت ، عرض و طول چسباند. اتصالات با سنبله دندانه دار به طول 10 میلی متر در تمام قسمت ها بدون محدودیت در محل استفاده می شود ، اما در اتصالات گوشه ای در فاصله کمتر از 150 میلی متر از آنها ، از این قاعده مستثنی هستند. تعداد اتصالات در طول نباید بیش از سه در 1 متر از قسمت با حداقل طول خالی های چسب 250 میلی متر باشد. عناصر چسب ممکن است در رطوبت بیش از 5 differ متفاوت باشد. هیچ گره ای با قطر بیش از 5 میلی متر در منطقه اتصال مجاز نیست. گره های مجاز توسط الزامات فنی برای محصول باید حداقل سه اندازه گره از پایه خارها باشد. یک گره اضافی بریده شده است - فاصله از برش تا گره کمتر از یک اندازه گره نیست. هنگام انجام اتصال انگشت ، باید توجه داشته باشید که چسباندن باید حداکثر 24 ساعت پس از تشکیل خارهای دندانه دار انجام شود ، زیرا شکل خارها ممکن است به دلیل بهبود الاستیک الیاف چوب مختل شود.

برای اتصال قطعات چوبی می توان از تعداد بیشماری اتصالات استفاده کرد. نام و طبقه بندی اتصالات نازک کاری و نجاری بسته به کشور ، منطقه و حتی دانشکده نجاری به طور قابل توجهی متفاوت است. کاردستی در اجرای دقیق برای تهیه اتصالی با عملکرد مناسب است که می تواند بارهای مورد نظر خود را تحمل کند.

اطلاعات اولیه

دسته های اتصال

تمام اتصالات (در نازک کاری به آنها بافندگی گفته می شود) قطعات چوبی با توجه به زمینه کاربرد می توانند به سه دسته تقسیم شوند (نسخه خارجی طبقه بندی):

  • جعبه
  • قاب (قاب) ؛
  • برای تجمع / پیرایش.

از اتصالات جعبه ای استفاده می شود ، به عنوان مثال ، در ساخت کشو و کابینت ، از اتصالات قاب در استفاده می شود قاب پنجره هاآه و درها ، و تجمع / اتصال برای بدست آوردن قسمتهایی از عرض / طول افزایش یافته است.

بسیاری از مفاصل را می توان در دسته های مختلف استفاده کرد ، به عنوان مثال مفاصل قنداق در هر سه دسته استفاده می شود.

آماده سازی مواد

حتی الوارهای برنامه ریزی شده ممکن است به مقداری آماده سازی نیاز داشته باشند.

  • مواد را برش دهید تا عرض و ضخامت برای برنامه ریزی بیشتر فراهم شود. هنوز طول را برش ندهید.
  • چهره با بهترین کیفیت - قسمت جلویی - را انتخاب کنید. تمام طول را برنامه ریزی کنید. با لبه مستقیم بررسی کنید.
    پس از تراز نهایی ، قسمت جلویی را با مداد مشخص کنید.
  • جلو - تمیز - لبه را برنامه ریزی کنید. با لبه مستقیم و یک مربع در مقابل جلو بررسی کنید. با برنامه ریزی ، پیچ و تاب بودن را تنظیم کنید. لبه تمیز را علامت گذاری کنید.
  • از ضخامت سنج برای علامت گذاری ضخامت مورد نیاز در امتداد تمام لبه های رئوس مطالب قطعه استفاده کنید. به این ریسک کنید. با لبه مستقیم بررسی کنید.
  • عمل را برای عرض تکرار کنید.
  • اکنون طول و اتصالات واقعی را علامت گذاری کنید. از جلو لبه ها را تمیز کنید.

مارک چوب

هنگام علامت گذاری چوب های اره دار مراقب باشید. برای کف پوش ، ضخامت برنامه ریزی و اتصالات مقدار مناسبی در نظر بگیرید.

تمام قرائت ها را از قسمت جلویی و لبه تمیز که علامت های مناسب را روی آنها قرار می دهید ، بگیرید. در طراحی قاب و کابینت ، این علائم باید به سمت داخل باشد تا دقت را بهبود بخشد. برای سهولت مرتب سازی و مونتاژ ، قطعات ساخته شده را در قسمت جلویی شماره گذاری کنید ، به عنوان مثال ، نشان می دهد که طرف 1 به انتهای 1 متصل است.

هنگام علامت گذاری قطعات مشابه ، آنها را با دقت تراز کرده و همه قطعات را یک باره علامت گذاری کنید. این اطمینان حاصل می کند که نشانه گذاری یکسان است. هنگام علامت گذاری عناصر نمایه توجه داشته باشید که ممکن است جزئیات "راست" و "چپ" وجود داشته باشد.

اتصالات ته قنداق تفنگ

اینها ساده ترین اتصالات نجاری و نجاری هستند. آنها می توانند در هر سه دسته ترکیبات باشند.

مونتاژ

مفصل قنداق را می توان با میخ هایی که از یک زاویه حرکت می کنند تقویت کرد. با ناخن به طور تصادفی رانندگی کنید.

انتهای دو قطعه را دقیقاً برش داده و به آنها متصل کنید. با ناخن یا پیچ محکم کنید. قبل از آن ، می توانید به قطعات چسب بزنید تا فیکساسیون افزایش یابد. درزهای عقب در سازه های قاب را می توان با یک پوشش فولادی یا کلید راه راه در خارج تقویت کرد ، یا یک میله چوبی در داخل آن ثابت کرد.

اتصالات ناگلنی / رولپلاک

رولپلاک های چوبی - امروزه به طور فزاینده ای آنها رولپلاک نامیده می شوند - می توانند برای تقویت اتصال استفاده شوند. این گل میخ های قابل قرار دادن گرد باعث افزایش مقاومت برشی (برشی) و استفاده از چسب برای ایمن سازی مونتاژ با ایمنی بیشتر می شوند. اتصالات با رولپلاک (رولپلاک) می تواند به عنوان اتصالات قاب (مبلمان) ، اتصالات کشو (کابینت) یا برای تجمع / اتصال (پانل) استفاده شود.

مونتاژ اتصال ناخن

1. تمام اجزا را به دقت در ابعاد دقیق برش دهید. موقعیت تیر عرضی را روی صورت و لبه تمیز قفسه را علامت گذاری کنید.

2. خطوط مرکزی رولپلاک ها را در انتهای تیرآهن مشخص کنید. فاصله از هر انتها باید حداقل نیمی از ضخامت مواد باشد. برای یک میله گسترده ممکن است بیش از دو رولپلاک مورد نیاز باشد.

خطوط میانی رولپلاک ها را در انتهای تیر میله علامت گذاری کرده و آنها را با استفاده از یک مربع روی قفسه قرار دهید.

3. عمودی و ضربدر را به سمت بالا قرار دهید. با استفاده از یک مربع ، خطوط مرکزی را به رک منتقل کنید. اگر بیش از یک جفت پست و پله وجود دارد ، تمام اتصالات را شماره گذاری و علامت گذاری کنید.

4. این علامت گذاری را به لبه تمیز پایه و انتهای تیر میله انتقال دهید.

5. از جلو ، با ضخامت ، از وسط مواد یک خط عبور داده و از خطوط علامت گذاری عبور کنید. این مراکز سوراخ های پایه ها را مشخص می کند.

با استفاده از یک ضخامت سنج ، یک خط مرکزی بکشید ، از خطوط علامت گذاری عبور کنید ، که مراکز سوراخ های رولپلاک ها را نشان می دهد.

6. مته برقی با مته پیچشی یا دریل دستی با یک مته پر ، سوراخ ها را در همه قسمت ها سوراخ کنید. مته باید دارای یک نقطه مرکزی و برش باشد. سوراخ در الیاف باید عمق حدود 2.5 برابر قطر پایه داشته باشد و سوراخ در انتها باید عمق حدود 3 برابر قطر داشته باشد. برای هر سوراخ ، مقدار 2 میلی متر ایجاد کنید ، برای این فاصله سنجاق نباید به پایین برسد.

7. با استفاده از سینک ظرفشویی الیاف اضافی بالای سوراخ ها را از بین ببرید. این امر همچنین باعث می شود تا نصب پین راحت تر شود و فضایی برای چسب برای محکم شدن اتصال ایجاد شود.

ناگلی

رولپلاک باید دارای یک شیار طولی باشد (اکنون رولپلاک های استاندارد با دنده های طولی ساخته می شوند) ، که در طول آن هنگام مونتاژ اتصال چسب اضافی برداشته می شود. اگر رولپلاک شیار ندارد ، پس آن را از یک طرف صاف اصلاح کنید ، که همان نتیجه را می دهد. برای تسهیل مونتاژ و جلوگیری از آسیب دیدن سنجاق ها به سوراخ باید انتهای آن را پاره کرد. و در اینجا ، اگر پین ها شکاف ندارند ، آن را بایگانی کنید یا لبه های انتهای آنها را خرد کنید.

استفاده از مرکز برای علامت گذاری پین ها

میلگردها را علامت گذاری و سوراخ کنید. سنجاق های مخصوص میخ را در سوراخ های سنجاق ها قرار دهید. تیرآهن را با نشانه های ایستاده تراز کرده و قطعات را بهم فشار دهید. نقاط مرکزی پست را علامت گذاری می کنند. از طریق آنها سوراخ کنید. روش دیگر ، شما می توانید یک قالب را از یک بلوک چوبی درست کنید ، سوراخ هایی روی آن ایجاد کنید ، الگو را روی قسمت ثابت کنید و سوراخ ها را از طریق سوراخ های سوراخ سوراخ کنید.

استفاده از jig برای اتصال پین

جک فلزی برای اتصالات رولپلاک مارک گذاری و سوراخکاری برای رولپلاک ها را بسیار تسهیل می کند. در اتصالات جعبه ، از jig می توان در انتها استفاده کرد ، اما در صفحات پهن کار نمی کند.

هادی برای مفاصل ناگل

1- خطوط مرکزی را در محلی که می خواهید سوراخ های گل میخ وجود داشته باشد ، علامت گذاری کنید. یک راهنمای مته مناسب انتخاب کنید و آن را وارد جک کنید.

2. علامت های مرکزی را در کنار جک قرار دهید و تکیه گاه متحرک بوش راهنما را ثابت کنید.

3. جیگ را روی قطعه نصب کنید. برش مرکز را با خط مرکزی سوراخ میخ تراز کنید. سفت

4. توقف عمق حفاری را در محل مورد نظر بر روی مته قرار دهید.

تجمع

برای بدست آوردن یک قسمت چوبی عریض تر ، می توانید از رولپلاک برای اتصال دو قسمت با ضخامت یکسان در امتداد لبه استفاده کنید. دو تخته را با اضلاع پهن خود به هم تا بزنید ، انتهای آن را به طور دقیق بچینید و جفت را در یک گیره بگیرید. روی لبه تمیز خطوط عمودی خطوط مرکزی هر پایه را بکشید. در وسط لبه هر صفحه ، از یک ضخامت سنج استفاده کنید تا در هر خط مرکزی که قبلاً علامت گذاری شده است ، علامت گذاری شود. نقاط تقاطع مراکز سوراخ های پین خواهند بود.

اتصال سخت شسته و رفته و با دوام است.

اتصالات پانچ در / پانچ

به اتصال برش ، برش یا شیار ، اتصالات گوشه ای یا میانی گفته می شود ، هنگامی که انتهای یک قسمت به لایه و قسمت دیگر متصل شود. این بر اساس مفصل قنداق با برش انتهایی ساخته شده در صورت است. این در اتصالات قاب (قاب خانه) یا جعبه (کابینت) استفاده می شود.

برش / بهره برداری از انواع اتصال

انواع اصلی اتصالات ناچ T-notch تاریک / نیمه تاریک است (این اصطلاح اغلب با واژه "flush / half-flush" جایگزین می شود) ، که به نظر می رسد اتصال قنداق باشد ، اما محکم تر است ، گوشه چهارم برش و گوشه تاریک / نیمه تاریک است. گوشه برش داده شده به درز و گوشه برش خورده با درز / نیمه تاریک به همین ترتیب ساخته می شوند ، اما چین خوردگی عمیق تر می شود - دو سوم ماده انتخاب می شود.

برش دادن

1. یک شیار را روی سطح مواد مشخص کنید. فاصله دو خط با ضخامت قسمت دوم برابر است. خطوط را به دو لبه ادامه دهید.

2. با استفاده از یک ضخامت سنج ، عمق شیار را بین خطوط علامت گذاری در لبه ها مشخص کنید. عمق معمولاً از یک چهارم تا یک سوم ضخامت قطعه ساخته می شود. مواد زائد را علامت گذاری کنید.

3. از گیره C برای محکم نگه داشتن قطعه استفاده کنید. شانه ها را در پشت خطوط علامت گذاری به عمق مورد نظر بکشید. اگر شیار پهن است ، برشهای اضافی را در قسمت پشت ایجاد کنید تا برش مواد با اسکنه راحت تر شود.

باند را به سمت خط نمره در سمت عقب دیدید ، و با برش های متوسط \u200b\u200b، برش های متوسطی ایجاد کرد.

4. با استفاده از یک اسکنه در هر دو طرف ، مواد اضافی را بردارید و قسمت پایین آن را صاف بررسی کنید. برای تسطیح کف می توانید از یک لوله خاک استفاده کنید.

با استفاده از یک اسکنه مواد زائد را بردارید ، در دو طرف کار کنید و قسمت پایین شیار را صاف کنید.

5. مناسب بودن را بررسی کنید ، اگر قطعه خیلی تنگ است ، ممکن است لازم باشد آن را مرتب کنید. مربع بودن را بررسی کنید.

6. اتصال با برش را می توان به یکی از روشهای زیر یا ترکیبی از آنها تقویت کرد:

  • چسب زدن و بستن تا زمان تنظیم شدن چسب ؛
  • پیچ کردن با پیچ از طریق قسمت قسمت بیرونی ؛
  • میخ زدن از زاویه از طریق قسمت قسمت خارجی ؛
  • ناخن زدن به طور مایل به گوشه گوشه.

اتصال قطع شده به اندازه کافی قوی است

اتصالات شیار و فلنج جانبی

این ترکیبی از برش یک چهارم و کاهش تخفیف است. در ساخت مبلمان و دستگاه دامنه های بازشوها استفاده می شود.

ایجاد ارتباط

1. انتهای آن را عمود بر محورهای طولی هر دو قسمت قرار دهید. در یک قسمت ، شانه را با اندازه گیری ضخامت مواد از انتها مشخص کنید. علامت گذاری را در هر دو لبه و صورت ادامه دهید.

2. شانه دوم را از قسمت انتهایی علامت گذاری کنید ، باید یک سوم ضخامت مواد باشد. به دو لبه ادامه دهید.

3. با استفاده از یک ضخامت سنج ، عمق شیار (یک سوم ضخامت مواد) را در لبه های بین خطوط شانه علامت گذاری کنید.

4- با استفاده از اره برقی پشتی ، شانه ها را به قسمت ضخامت ضخامت ببرید. زباله ها را با یک اسکنه بردارید و تراز را بررسی کنید.

5- با استفاده از یک ضخامت سنج با همان تنظیم ، خط را علامت بزنید طرف عقب و در لبه های قسمت دوم.

مشاوره:

  • اتصالات شیار و فلنج جانبی را می توان به راحتی با یک روتر و یک راهنمای مناسب - فقط برای شیار ، یا برای هر دو شیار و تخفیف - ایجاد کرد. برای توصیه در مورد کار صحیح با روتر ، به صفحه مراجعه کنید. 35
  • اگر شانه خیلی محکم در شیار قرار گرفت ، قسمت صورت (صاف) شانه یا ماسه را با کاغذ سنباده اصلاح کنید.

6. از سمت جلو ، از یک ضخامت سنج استفاده کنید تا لبه ها را به سمت انتها و در انتهای آن مشخص کنید. در امتداد خطوط رنده را با اره برقی پشتی دیدید. خیلی عمیق برش نزنید زیرا باعث ضعیف شدن مفصل می شود.

7. کار با اسکنه از انتها ، زباله ها را خارج کنید. تناسب را بررسی کنید و در صورت لزوم اصلاح کنید.

اتصالات نیمه چوب

اتصالات نیمه چوب به اتصالات قاب گفته می شود که برای اتصال قطعات با صورت یا در امتداد لبه استفاده می شود. اتصال با نمونه برداری از همان مقدار مواد از هر قسمت انجام می شود تا آنها به طور فلاش با یکدیگر متصل شوند.

انواع اتصال نیمه درخت

شش نوع اصلی از اتصالات نیمه چوب را می توان تشخیص داد: عرضی ، زاویه ای ، تاریک ، زاویه ای ، دم کبوتی و اتصالی.

ساختن یک مفصل گوشه در نیمی از درخت

1. انتهای هر دو قسمت را تراز کنید. در سمت بالای یکی از قسمت ها ، یک خط عمود بر لبه ها بکشید ، از انتهای عرض قسمت دوم عقب بروید. این قسمت را در قسمت زیرین تکرار کنید.

2. ضخامت سنج را به نصف ضخامت قطعات تنظیم کنید و در انتها و لبه های هر دو قطعه یک خط بکشید. ضایعات را در قسمت بالای یکی و قسمت پایین قسمت دیگر علامت گذاری کنید.

3. قطعه را در یک انعطاف پذیر با زاویه 45 درجه بگیرید (رو به بالا). با دقت در امتداد دانه ، نزدیک به خط ضخیم شدن در سمت عقب ، تا زمانی که اره مورب باشد ، اره کنید. قطعه را برگردانید و برش را به آرامی ادامه دهید ، دسته اره را به تدریج بالا ببرید تا اره با شانه در هر دو لبه یک راست شود.

4. قسمت را از گلدان جدا کرده و دراز بکشید. آن را محکم در برابر tsulag فشار دهید و با گیره آن را بگیرید.

5. از طریق شانه به برش قبلی اره کنید و مواد زائد را بردارید. تمام ناهمواری های نمونه را با یک اسکنه تراز کنید. بررسی کنید که برش شسته و رفته است.

6. مراحل را برای قسمت دوم تکرار کنید.

7. تناسب قطعات و در صورت لزوم سطح آنها را با یک اسکنه بررسی کنید. اتصال باید به صورت مستطیل شکل ، فلاش ، بدون شکاف و واکنش باشد.

8. اتصال را می توان با میخ ، پیچ ، چسب تقویت کرد.

اتصالات گوشه ای سبیل

اریب های گوشه ای با کج شدن انتها و پنهان شدن الیاف انتهایی و همچنین سازگاری بیشتر با چرخش زاویه ای نوار تزئینی ساخته می شوند.

انواع اتصالات گوشه ای

برای ایجاد مورب انتهای آن در دهانه ، زاویه ای که قطعات با هم ملاقات می کنند به نصف تقسیم می شود. در یک اتصال سنتی ، این زاویه 90 درجه است ، بنابراین هر انتهای آن در 45 درجه بریده می شود ، اما این زاویه می تواند هم مبهم و هم تیز باشد. در اتصالات نبشی ناهموار ، قطعات با عرض های مختلف به سبیل متصل می شوند.

ایجاد یک اتصال گوشه ای با سبیل

1. طول قسمت ها را علامت گذاری کنید ، به خاطر داشته باشید که باید در امتداد ضلع بلند اندازه گیری شود ، زیرا مورب طول گوشه را کاهش می دهد.

2. تصمیم گیری در مورد طول ، یک خط را در 45 درجه علامت گذاری کنید - بسته به محل برش ، لبه یا صورت.

3. با استفاده از مربع ترکیبی ، علامت گذاری را به چهار طرف قطعه منتقل کنید.

4. هنگام برش با دست ، از جعبه میتر و اره برقی یا دستی پشتی استفاده کنید اره تاجی شکل... قطعه را محکم به پشت جعبه میتر فشار دهید - در صورت حرکت ، مورب ناهموار به نظر می رسد و اتصال به خوبی جا نمی شود. اگر به راحتی با دست اره می کنید ، مراحل را دنبال کنید تا از خطوط علامت گذاری در هر طرف قسمت خارج نشوید. اگر اره ای داشته باشید ، یک مورب بسیار مرتب ایجاد می کند.

5. دو قطعه را در برابر یکدیگر قرار دهید و مناسب بودن را بررسی کنید. می توانید با برش دادن سطح مورب با صفحه ، آن را اصلاح کنید. قطعه را محکم برطرف کرده و با صفحه تیز با یک برآمدگی کوچک چاقو کار کنید.

6. اتصال باید با ناخن از طریق هر دو قسمت قطع شود. برای این کار ابتدا قسمت ها را روی صورت و میخ های چکش را داخل قسمت خارجی مورب قرار دهید تا نوک آنها به سختی از مورب ها نمایان شود.

ناخن ها را در هر دو قسمت قرار دهید تا نوک آن از سطح مورب کمی بیرون بیاید.

7. چسب بزنید و مفصل را محکم فشار دهید تا یک قسمت از آن کمی بیرون بیاید - قسمت دیگر همپوشانی داشته باشد. ابتدا میخ ها را به قسمت بیرون زده بزنید. هنگام ضربات چکش هنگام رانندگی با ناخن ، قسمت کمی حرکت می کند. سطوح باید تسطیح شوند. طرف دیگر مفصل را میخ بزنید و در سر ناخن فرو بروید. مربع بودن را بررسی کنید.

ابتدا میخ ها را به قسمت بیرون زده برسانید و چکش مفصل را به موقعیت خود سوق می دهد.

8- اگر به دلیل ناهمواری طرح ، فاصله کمی ایجاد شد ، اتصال دو طرف را با یک شافت پیچ گوشتی گرد اتو کنید. با این کار الیاف جابجا می شوند و این فاصله را کاهش می دهد. اگر شکاف بیش از حد زیاد است ، یا باید مجبور شوید اتصال را دوباره انجام دهید ، یا شکاف را با بتونه ببندید.

9. برای تقویت اتصال گوشه ، می توان یک بلوک چوبی را در گوشه ای از سبیل چسباند ، در صورتی که قابل مشاهده نیست. اگر ظاهر مهم است ، پس اتصال را می توان روی یک میخ پلاگین برقرار کرد یا با رولپلاک روکش محکم کرد. در داخل اتصالات تخت می توان از پین یا لاملا (رولپلاک تخت استاندارد) استفاده کرد.

پیچ های سبیل و برش پیوستن

اتصالات سبیل انتهای قطعات واقع در همان خط مستقیم را به هم متصل می کند و در صورت لزوم اتصال دو قسمت پروفیل به صورت زاویه دار به یکدیگر ، از اتصال قطع استفاده می شود.

چسباندن به سبیل

هنگام اتصال به سبیل ، قطعات با انتهای یکسان در انتهای آن به گونه ای متصل می شوند که ضخامت یکسان قطعات بدون تغییر باقی می ماند.

اتصال قطع

اتصال با یک برش (با زیر برش ، با یک تناسب) هنگامی استفاده می شود که لازم باشد دو قسمت را با یک پروفیل در گوشه وصل کنید ، به عنوان مثال ، دو صفحه دام یا قرنیز. اگر قطعه در حین فرآیند بستن حرکت کند ، شکاف کمتر از gusset قابل مشاهده خواهد بود.

1. اولین تخته دامن را در جای خود محکم کنید. صفحه دامن دوم را در امتداد دیوار به سمت آن بلغزانید.

اولین دامن را در جای خود محکم کنید و صفحه دوم را روی آن فشار دهید و آن را در امتداد دیوار قرار دهید.

2. یک قطعه چوب کوچک با مداد فشرده شده روی سطح پروفیل ازاره ثابت بکشید. مداد یک خط علامت گذاری بر روی صفحه دامن باقی می گذارد تا مشخص شود.

با یک میله که روی آن مداد فشار داده شده است ، با نوک متصل به ازاره دوم ، امتداد برجسته اول را بکشید ، و مداد خط برش را مشخص می کند.

3. در امتداد خط نگارش برش دهید. تناسب را بررسی کرده و در صورت لزوم تنظیم کنید.

پروفایل های پیچیده

اولین دامن را در جای خود قرار دهید و با قرار دادن دومین صفحه دام در جعبه میتر ، یک حفره بر روی آن ایجاد کنید. خطی که از طرف پروفیل و مورب تشکیل شده است شکل مورد نظر را نشان می دهد. با اره برقی در امتداد این خط برش بزنید.

اتصالات چشمی

اتصالات چشمی در مواقعی که شما نیاز به اتصال قطعات متقاطع "On Edge" دارید ، یا در گوشه یا در وسط (به عنوان مثال ، گوشه ارسی پنجره یا جایی که پایه میز با میله روبرو می شود) استفاده می شود.

انواع اتصالات چشمی

متداول ترین انواع اتصالات لگ زاویه دار و سه راهی (T شکل) است. برای استحکام ، اتصال باید چسبانده شود ، اما شما می توانید آن را با یک رولپلاک تقویت کنید.

ایجاد اتصال لول

1. همان خطوط را ایجاد کنید ، اما ضخامت مواد را بر سه تقسیم کنید تا یک سوم مشخص شود. ضایعات را روی هر دو قسمت علامت گذاری کنید. در یک قسمت ، شما باید وسط را انتخاب کنید. به این شیار چاله گفته می شود. در قسمت دوم ، هر دو قسمت کناری مواد برداشته می شود و قسمت میانی باقیمانده را خار می نامند.

2. در امتداد خطوط نوشتاری سمت خارج شده ، دانه را به خط شانه ببرید. برای بریدن شانه ها از اره برقی پشتی استفاده کنید تا شانه ها را ببرید.

3. با کار از هر دو طرف ، مواد را از سوراخ با اسکنه / اسلات یا اره برقی انتخاب کنید.

4. تناسب را بررسی کرده و در صورت لزوم با اسکنه تصحیح کنید. روی سطح اتصال چسب بزنید. مربع بودن را بررسی کنید. در حالی که چسب بهبود می یابد از گیره C برای بستن مفصل استفاده کنید.

اتصال خار به سوکت

اتصالات گل میخ به سوکت ، یا به راحتی مفصل انگشت ، هنگامی که دو قسمت در یک زاویه یا در یک تقاطع به هم متصل می شوند ، استفاده می شود. این اتصالات احتمالاً با دوام ترین اتصالات قاب در نازک کاری است و در ساخت درب ، ارسی و مبلمان استفاده می شود.

انواع اتصالات سنبله به پریز

دو نوع اصلی اتصالات تنون عبارتند از اتصال معمولی تنون به سوکت و اتصال مرحله به سوکت (نیمه تاریک). سنبله و سوکت تقریباً دو سوم عرض مواد هستند. انبساط سوکت در یک طرف شیار (نیمه تاریک) انجام می شود و یک پله خار از طرف متناظر با آن وارد می شود. نیمه تاریک به جلوگیری از خروج سنبله از لانه کمک می کند.

اتصال ساده سنبله به سوکت

1. موقعیت اتصال را در هر دو قسمت مشخص کنید و در هر طرف مواد علامت گذاری کنید. نشانه گذاری عرض قسمت عبور را نشان می دهد. سنبله در انتهای میله قرار دارد و سوکت از طریق پست عبور می کند. سنبله باید برای پاکسازی بیشتر مفصل ، طول کمی داشته باشد.

2. یک اسکنه را تا جایی که ممکن است به یک سوم ضخامت مواد نزدیک کنید. ضخامت سنج را متناسب با اسکنه تنظیم کنید و شکاف را در وسط قفسه بین خطوط قبلی مشخص کنید. از جلو کار کنید. در صورت تمایل می توانید محلول ضخامت را روی یک سوم ضخامت مواد تنظیم کرده و از دو طرف با آن کار کنید.

ح. به همین ترتیب ، چوب دستی را در انتها و هر دو طرف علامت گذاری کنید تا شانه ها روی میله مشخص شوند.

4- تکیه گاه اصلاح را به اندازه کافی در یک گیره محکم بگیرید تا پایه دنده ای را به آن متصل کنید. با قرار دادن گیره در کنار علامت های لانه ، پایه را به تکیه گاه وصل کنید.

5- برای تراش دادن لانه از اسکنه استفاده کنید ، و از هر انتها حدود 3 میلیمتر فاصله داخلی ایجاد کنید ، تا هنگام برش زباله به لبه ها آسیب نرساند. در حالی که اسکنه را موازی نگه دارید ، صاف نگه دارید
لبه های آن صفحه قفسه است. اولین برش را کاملاً عمودی و با شیب تیز به سمت وسط لانه انجام دهید. این کار را از انتهای دیگر تکرار کنید.

6. چندین برش متوسط \u200b\u200bایجاد کنید ، اسکنه را با زاویه کمی نگه دارید و صاف کننده را به سمت پایین برش دهید. با عمل به عنوان یک اهرم با اسکنه ، یک عقب نشینی را انتخاب کنید. 5 میلی متر عمیق تر ، برش های بیشتری ایجاد کرده و یک عقب نشینی را انتخاب کنید. تا حدود نیمی از ضخامت ادامه دهید. قطعه را برگردانید و در طرف دیگر به همان روش کار کنید.

7. پس از برداشتن قسمت عمده زباله ، سوکت را برداشته و مقدار باقی مانده زودتر را به خطوط امتیازدهی در هر طرف برش دهید.

8. با هدایت اره برقی پشت دار در امتداد خط در سمت عقب ، خار در امتداد دانه بریده و شانه ها را برش دهید.

9. تناسب را بررسی کرده و در صورت لزوم تنظیم کنید. شانه های چوبی باید به طور مرتب با پایه قرار بگیرند ، اتصال باید عمود و بدون بازی باشد.

10. برای ایمن سازی ، می توان در هر دو طرف چوب گوه قرار داد. یک شکاف برای این در سوکت ایجاد شده است. با استفاده از اسکنه از بیرون سوکت ، تقریباً دو سوم عمق را با شیب 1: 8 امتداد دهید. گوه ها با همان تعصب ساخته می شوند.

11. چسب زده و محکم فشار دهید. مربع بودن را بررسی کنید. روی گوه ها چسب زده و آنها را در جای خود فشار دهید. مقدار اره را بریده و چسب اضافی را بردارید.

سایر اتصالات سنبله

اتصالات زبانی برای بندهای پنجره و درها با اتصالات انگشت نیمه تاریک کمی متفاوت است ، اگرچه تکنیک آن یکسان است. در داخل تخفیف و یا یک پوشش برای شیشه یا پانل (پانل) وجود دارد. هنگام ایجاد اتصال تنون به سوکت روی یک قسمت تخفیف داده شده ، صفحه صفحه را مطابق با لبه تخلیه تنظیم کنید. یکی از شانه های تیر میله بلندتر است (با عمق تخلیه) ، و دیگری کوتاه تر ، به طوری که چین خوردگی را مسدود نکنید.

اتصالات گل میخ مخصوص قطعات پد دارای شانه ای است که متناسب با پروفیل لنت بریده می شود روش دیگر ، شما می توانید تر و تمیز را از لبه سوکت بردارید و یک لبه یا برش ایجاد کنید تا با قطعه جفت شدن مطابقت داشته باشد.
انواع دیگر اتصالات سنبله به سوکت:

  • سنبله جانبی - هنگام ساخت درب.
  • با خار مخفی مخروطی در نیمه تاریک (با پله ای مورب) - برای مخفی کردن خار.
  • سنبله در تاریکی (سنبله از هر دو طرف قدم می گذارد) - برای قسمتهای نسبتاً پهن ، مانند ریل پایین (نوار) \u200b\u200bدرب ها.

تمام این اتصالات ممکن است از طریق باشد ، یا می تواند کور باشد ، هنگامی که انتهای سنبله از پشت قفسه قابل مشاهده نیست. آنها می توانند با گوه یا رولپلاک تقویت شوند.

تجمع

یافتن الوارهای گسترده و با کیفیت بسیار دشوارتر و بسیار گران است. علاوه بر این ، چنین تخته های پهن در معرض تغییر شکل انقباض بسیار بزرگ قرار دارند ، که کار با آنها را دشوار می کند. برای اتصال تخته های باریک در امتداد لبه به صفحات گسترده برای میزهای پیشخوان یا میز کار ، از تجمع استفاده می شود.

آماده سازی

قبل از شروع رالی مستقیم ، باید موارد زیر را انجام دهید:

  • در صورت امکان ، تخته های برش شعاعی را انتخاب کنید. آنها در مقایسه با چوب های اره ای مماس مستعد کوچک شدن هستند. اگر از تخته های اره مماس استفاده می شود ، طرف اصلی آنها را به طور متناوب در یک طرف و طرف دیگر قرار دهید.
  • سعی کنید مواد را با هم جمع نکنید روش های مختلف اره در یک پانل.
  • تحت هیچ شرایطی تخته ها را از داخل بیرون نکشید نژادهای مختلف اگر به درستی خشک نشده باشند چوب آنها متفاوت و منقبض می شوند.
  • در صورت امکان تخته ها را با الیاف در یک جهت مرتب کنید.
  • قبل از درز حتما پارچه را به اندازه برش بزنید.
  • فقط از چسب مرغوب استفاده کنید.
  • اگر قرار است چوب صیقل داده شود ، بافت یا رنگ آن را مطابقت دهید.

تجمع برای یک پفک صاف

1. همه تخته ها را رو به بالا قرار دهید. برای مونتاژ آسان ، لبه ها را با یک مداد مداد و زاویه دار در اتصالات علامت گذاری کنید.

2. لبه های مستقیم را بدوزید و مناسب بودن را به تخته های مجاور مربوطه بررسی کنید. انتهای یا خطوط مداد را هر بار تراز کنید.

3. اطمینان حاصل کنید که هیچ شکافی وجود ندارد و سطح آن صاف است. اگر شکاف را با گیره یا بتونه آن فشار دهید ، در نتیجه مفصل ترک می خورد.

4. هنگام برش دادن قطعات کوتاه ، دو طرف آن را در یک رکاب بگیرید و همزمان هر دو لبه را مسطح کنید. حفظ مستطیل شکل لبه ها ضروری نیست ، زیرا هنگام اتصال آنها به طور متقابل شیب احتمالی خود را جبران می کنند.

5- برای مفصل قنداق آماده شوید و چسب بزنید. با فشار دادن فشار دهید تا دو سطح به هم متصل شوند ، چسب اضافی را خارج کرده و به "چسبیدن" سطح به یکدیگر کمک کنید.

راه های دیگر تجمع

اتصالات رالی دیگر با آرماتورهای مختلف به همین ترتیب تهیه می شوند. این شامل:

  • با رولپلاک (رولپلاک) ؛
  • در شیار و شانه؛
  • در یک ربع

چسب زدن و بستن

چسباندن و تعمیر قطعات چسبیده قسمت مهمی از کارهای چوبی است که بدون آن بسیاری از محصولات قدرت خود را از دست می دهند.

چسب

چسب با نگه داشتن قطعات بهم اتصال را تقویت می کند تا به راحتی از هم جدا نشوند. همیشه هنگام دست زدن به چسب ها از دستکش محافظ استفاده کنید و دستورالعمل های ایمنی روی بسته بندی را دنبال کنید. چسب اضافی را قبل از چسباندن تمیز کنید ، زیرا می تواند چاقو را صاف کند و پوست ساینده را مسدود کند.

PVA (پلی وینیل استات)

چسب PVA یک چسب جهانی برای چوب است. در حالی که هنوز مرطوب است ، می توان آن را با پارچه ای مرطوب با آب پاک کرد. کاملاً چسبنده به سطوح شل و نرم می باشد ، برای تنظیم نیاز به فیکساسیون طولانی مدت ندارد و در مدت زمان یک ساعت تنظیم می شود. PVA پیوند نسبتاً محکمی می دهد و تقریباً به هر سطح متخلخل می چسبد. پیوند دائمی می دهد ، اما در برابر گرما و رطوبت مقاوم نیست. آن را با قلم مو یا روی سطوح بزرگ با آب رقیق کرده و با غلطک رنگ استفاده کنید. از آنجا که چسب PVA دارای پایه آب است ، در هنگام گیرش چسبیده می شود.

چسب تماس

بلافاصله پس از استفاده و اتصال قطعات با چسب های چسب تماس بگیرید. آن را به هر دو سطح بمالید و هنگامی که چسب به لمس خشک شد ، آنها را به هم بچسبانید. این برای پلاستیک چند لایه (ورقه ورقه) یا روکش تا نئوپان استفاده می شود. بدون نیاز به اصلاح. با حلال تمیز می شود. چسب تماس قابل اشتعال است. برای کاهش غلظت بخارات در محلی که تهویه خوبی دارد کار کنید. برای استفاده در فضای باز توصیه نمی شود ، زیرا در برابر رطوبت و حرارت مقاوم نیست.

چسب اپوکسی

اپوکسی با دوام ترین و گران ترین چسب های نجاری موجود است. این یک چسب دو بخشی بر پایه رزین است که هنگام تنظیم کوچک نمی شود و هنگام گرم شدن نرم می شود و در زیر بار نمی خزد. ضدآب است و تقریباً به همه مواد متخلخل و صاف می چسبد ، به استثنای پلاستیک های حرارتی مانند پلی وینیل کلراید (پی وی سی) یا پلکسی گلاس (شیشه آلی). مناسب برای استفاده در فضای باز عدم درمان را می توان با یک حلال حذف کرد.

چسب گرم

چسب داغ ذوب تقریباً همه چیز ، از جمله بسیاری از پلاستیک ها را بهم می چسباند. معمولاً به صورت میله های چسب فروخته می شود که در یک تفنگ مخصوص چسب برقی قرار می گیرد. به مدت 30 ثانیه از چسب استفاده کنید ، سطح آن را بچسبانید و فشار دهید. بدون نیاز به اصلاح. با حلال تمیز می شود.

گیره های ثابت

گیره ها در طرح ها و اندازه های مختلفی وجود دارند که اکثر آنها گیره نامیده می شوند ، اما معمولاً فقط به یک زن و شوهر نیاز است. اطمینان حاصل کنید که برای جلوگیری از فرورفتگی فشار ، فاصله دهنده ضایعات چوب را بین گیره و کار قرار دهید.

تکنیک اتصال و فیکس کردن

قبل از چسباندن ، مطمئن شوید که محصول را "خشک" - بدون چسب مونتاژ کنید. برای بررسی اتصالات و ابعاد ، در صورت لزوم قفل کنید. اگر همه چیز طبیعی است ، قطعات را به ترتیب راحت جدا کنید. مناطقی را که باید چسبانده شوند علامت گذاری کنید و فکها را با آرواره ها / توقف های تعیین شده در فاصله مورد نظر آماده کنید.

مونتاژ قاب

چسب را با قلم مو روی تمام سطوح چسبنده به طور مساوی پخش کنید و سریع محصول را جمع کنید. چسب اضافی را بردارید و مونتاژ را با گیره محکم کنید. اتصالات را با فشار یکنواخت فشرده کنید. گیره ها باید عمود و موازی با سطوح محصول باشند.

گیره ها را تا جای ممکن نزدیک مفصل قرار دهید. موازی بودن خطوط عرضی را بررسی کرده و در صورت لزوم تراز کنید. مورب ها را اندازه بگیرید - اگر یکسان باشند ، مستطیل شکل محصول حفظ می شود. در غیر این صورت ، یک ضربه سبک اما شدید به یک انتهای قفسه می تواند شکل را یکنواخت کند. در صورت لزوم گیره ها را تنظیم کنید.

اگر قاب صاف روی سطح صاف قرار نگرفته است ، از طریق بلوک چوبی به عنوان فاصله دهنده بر روی نقاط بیرون زده با پتک ضربه بزنید. اگر این کار نکرد ، ممکن است لازم باشد گیره ها را شل کنید یا بلوک چوبی را از روی قاب بگیرید.

\u003e\u003e نازک کاری گل میخ

7. نازک کاری سنبله

اتصالات سنبله ای قطعات چوبی روی چسب بسیار مقاوم بوده و به طور گسترده ای در ساخت قاب و بلوک درب و پنجره ، مبلمان و انواع مختلف استفاده می شود سازه های چوبی. "

عناصر اتصال سنبله یک سنبله است که به یک سوکت (شکل 18 ، ب) یا یک سوراخ متصل شده است (شکل 17 ؛ شکل 18 ، ج).

محتوای درس طرح کلی درس پشتیبانی از قاب ارائه روش شتاب فن آوری های تعاملی تمرین وظایف و تمرینات کارگاه های خودآزمایی ، آموزش ها ، موارد ، quests تکالیف در خانه سوالات بحث سوالات بلاغی از دانش آموزان تصاویر صوتی ، کلیپ های ویدیویی و چندرسانه ای عکس ، نمودار عکس ، جدول ، طنز برنامه ها ، حکایت ، جوک ، مثل کمیک ، گفته ها ، جدول کلمات متقاطع ، نقل قول ها مکمل چکیده مقالات تراشه برای صفحه های تقلب کنجکاو کتابهای درسی اصطلاحات اساسی و اضافی اصطلاحات دیگر بهبود کتب درسی و دروس رفع اشکال در آموزش به روزرسانی بخشی از عناصر كتاب درسی نوآوری در درس ، جایگزینی دانش منسوخ با دانش جدید فقط برای معلمان درسهای عالی برنامه تقویم برای سال رهنمودها دستور کار بحث درسهای یکپارچه

یادگیری روشهای اتصال قطعات چوبی برای صنعتگران خانگی تازه کار بسیار مفید خواهد بود. ما یک برنامه آموزشی کوتاه را به این موضوع اختصاص داده ایم ، که انواع اصلی اتصالات و میتینگ های نازک کاری را با استفاده از چسب ، میخ ، پیچ یا رولپلاک یا بدون آنها توضیح می دهد.

قوانین انتخاب اتصال بستگی به نوع بار دارد

ساده ترین اتصالات انتهایی ، هنگامی که لازم است قطعه ای ساخته شود ، از آنها استفاده می شود. این اتصالات برای مقاومت در برابر بارهای فشاری به بهترین وجهی مناسب هستند ، اما با بریدن قفل هایی با شکل خاص می توان مقاومت خوبی در برابر پیچش ، کشش و خم شدن داشت. اتصال انتهایی استاندارد به نصف ضخامت هر دو قسمت اصلاح می شود. برش می تواند در صورت لزوم مستقیم یا مایل باشد تا از خم شدن ، کشش یا پیچ خوردن جلوگیری کند ، خار یا زاویه مبهم در انتهای هر برش بریده می شود ، یا برش بصورت مرحله ای ایجاد می شود و نوعی "قفل" ایجاد می کند.

1 - یک روکش مستقیم در یک نیمه درخت ؛ 2 - پد مایل ؛ 3 - نوار مستقیم با یک اتصال پله ای ؛ 4 - پد چوبی نیمه با اتصال مورب ؛ 5 - قفل پچ مایل ؛ 6 - اتصال نیمه چوب با خار مورب

اتصالات گوشه ای و جانبی برای اتصال قطعات مستقیم به خرپا یا قاب استفاده می شود. معمولاً این قسمت از سازه یک تکیه گاه است ، بنابراین بارهای اصلی ناشی از جابجایی و فشرده سازی است. اگر سازه تحت بار استاتیکی شرطی قرار گیرد ، یکی از قطعات مستطیل مستطیل بریده شده و از طرف دیگر یک شیار یا سوراخ از ابعاد مناسب بریده می شود. اگر اقدامی برای شکستن ساختار امکان پذیر باشد ، زبان و شیار به شکل ذوزنقه بریده می شود.

اتصالات گوشه ای: 1 - با خار از بین باز. 2 - با خار بسته ناشنوا 3 - با خار مورب مورب

به عنوان یک قاعده ، برای اتصالات اضافی بین قطعات سازه ای بحرانی ، اتصالات متقاطع و T شکل استفاده می شود. بار اصلی در آنها فشار ، جابجایی و پارگی است. دو نوع بار اول با قطع نصف یک درخت یا کمتر و به دنبال آن تراز کردن قطعات از بین می رود. شانه های برش بار اصلی را بر دوش خود می کشند ، فقط برای اطمینان از اتصال با پیچ یا براکت های هوایی باقی می ماند. در بعضی موارد از یک رولپلاک برای تقویت اتصال استفاده می شود یا یک خار با گوه بریده می شود.

1 - اتصال متقابل نیمه چوب ؛ 2 - اتصال متقاطع با فرود در یک سوکت ؛ 3 - اتصال T شکل با سنبله مورب پنهان ؛ 4 - اتصال T شکل با صفحه پله ای مستقیم

نوع جداگانه اتصالات از نوع جعبه ای است. آنها برای اتصال تابلوها در زاویه راست در نظر گرفته شده اند. معمولاً برای اتصال جعبه ای ، روی هر صفحه دندانه هایی بریده می شود که عرض آن برابر با فاصله بین آنها است. در تخته های مختلف ، دندان ها با جبران بریده می شوند ، بنابراین هنگام اتصال ، گوشه ای از تخته ها یک کل است. دندان ها همچنین می توانند به صورت گوه ای باشند ، که از شکستن زاویه در یک جهت جلوگیری می کند ، یا اینکه آنها با چسب یا میخ بسته می شوند.

جعبه اتصالات گوشه ای: 1 - با خارهای مستقیم 2 - با مورب از طریق خار

چگونه می توان اتصال اسپایک ایجاد کرد

برای ایجاد اتصال اسپایک ، باید هر دو قسمت را با یک خط علامت گذاری روی همه چهره ها در فاصله ای از انتها برابر با عرض اتصال دایره کنید. در دو طرف مخالف و انتهای آن ، بدن خار با خطوط مشخص شده است ، علائم روی هر دو قسمت کاملاً یکسان است.

خار از دو طرف با اره برش برای برش عرضی تراش داده می شود و چوب با یک اسکنه خرد می شود. عرض گل میخ برای پردازش دقیق بعدی با چاقو یا اسکنه 2-3 میلی متر بزرگتر ساخته شده است. شیار را با اره اره ای برای برش طولی برش داده و با یک اسکنه تراش می دهیم ، همچنین مقدار کمی برای پردازش باقی می ماند. به دنبال آن اتصالات انجام می شود ، در طی آن قطعات با هم ترکیب می شوند و بیشترین تناسب را به دست می آورند.

با اتصال سنبله T شکل ، یک سنبله یا شیار مرکزی بر روی یکی از قطعات بریده می شود و از قسمت دیگر یک سوراخ سوراخ می شود یا بسته به نوع قسمت اول ، دو برش کناری ایجاد می شود. برای ساخت سوراخ ، از یک اسکنه استفاده می شود و قسمت شیب دار تیغه را به سوراخ تبدیل می کند. اگر سوراخ جامد نباشد ، سنبله را 8-10 میلی متر عمق بیشتری ایجاد می کنم و انتهای آن را به شکل گوه مستقر می برم. بنابراین هنگام چکش زدن ، سنبله خود باز می شود و قسمت محکم می نشیند.

برای اتصال قطعات عریض ، می توانید با برش چندین پایه و شیار از اتصال جعبه ای استفاده کنید. راحت ترین راه برای ایمن سازی اتصال تنون ، سوراخ کردن آن از طریق دهانه ها و چکش زدن یک میخ چوبی در سوراخ (دهانه پنجره) است.

چگونه تخته ها را با چسب چسب بزنیم

یک روش بسیار محبوب اتصال صفحات و تیرها چسبکاری طولی و عرضی است. هنگام اتصال تخته ها با طرف پهن ، انتهای آن می تواند یکنواخت باشد ، اگرچه در بیشتر موارد از مشخصات زبانه و شیار استفاده می شود. تنش مناسب قطعات بسیار مهم است تا لایه چسب تا حد ممکن نازک باشد ، این تنها راه دستیابی به حداکثر مقاومت است. گاهی اوقات مقدار کمی الیاف پنبه را به باسن زده و با چسب چرب می کنند ، این باعث بهبود کیفیت پیوند می شود.

تخته ها همچنین می توانند به صورت نیم رخ متصل شوند ، اما این امر به برش دندانه دار گوه ای شکل هر دو انتها با جابجایی کف دندان برای قسمت های مختلف نیاز دارد. در خانه ، چنین عملیاتی را می توان با استفاده از روتر دستی انجام داد.

برای چسباندن قطعات ، از چسب کازئین یا PVA با غلظت بالا استفاده می شود ؛ آرد چوب الک شده به چسب اضافه می شود تا قدرت آن را بدست آورد. سطوح با چسب پوشانده شده و به مدت 3-5 دقیقه در هوا نگه داشته می شوند و پس از آن تحت فشار قرار می گیرند یا با گیره فشار داده می شوند. چنین ارتباطی از خود درخت قوی تر است و هرگز در مفصل قطع نمی شود.

نحوه جوشکاری اعضای سازه

برای سازه های پشتیبانی کننده ، از دو نوع اتصال استفاده می شود - پسوند و بیان. ساده ترین راه برای ادغام دو قطعه با هم این است که یک برش نیم ضخامت را با یک اره برقی در فاصله یکسان از انتها انجام دهید و سپس چوب های اضافی را با تبر خرد کنید. پس از تطبیق دو قسمت ، اتصال معمولاً با دو نوار سقفی میخ شده به طرف برش بسته می شود. چسباندن نیز امکان پذیر است ، اما فقط با تنگ بودن قطعات.

انتهای بریده شده به نصف درخت را می توان تقریباً از هر زاویه ای جمع کرد ، این روش اصلی اتصال خرپاهای سقف است. برای بستن قطعات ، یک پیوند محکم اضافی لازم است: میله از قسمت کناری به فاصله 30-50 سانتی متر از گوشه به قسمت های متصل شده اعمال می شود و در نقاط تماس به نصف ضخامت بریده می شود و سپس ساختار با میخ محکم می شود.

ساختارهای عمودی و مایل اغلب نیاز به پشتیبانی دارند ، به عنوان مثال ، هنگام اتصال سیستم rafter به تیرهای کف. در این حالت یک شکاف برای شکافهای فرود بر روی تیر افقی ساخته می شود که قفسه ها در آن قرار می گیرند. بسیار مهم است که زاویه شیب را مشاهده کنید و سطح زیرین را بیش از یک سوم ضخامت الوار ایجاد نکنید.

اتصالات با پیوندهای موقت

تقریباً تمام اتصالات نازک کاری با اتصالات تقویت کننده اضافی ساخته می شوند. در ساده ترین مثال ، نقش چنین چیزی توسط میخ یا پیچ بازی می شود.

هنگام ساخت قطعات ، مونتاژ را می توان با اتصال پیچ و مهره ، گیره ها ، براکت ها و قلاب های چوبی تقویت کرد ، یا اینکه آنها به سادگی با سیم نورد سرد بسته بندی می شوند. کافی است تکیه گاههای عمودی متصل شده را با دو نوار چوبی - چوبی یا فلزی محکم کنید.

اتصالات گوشه ای اغلب با منگنه ، صفحه های پچ یا گوشه ها بسته می شوند. در مواردی که حفظ تحرک کوچک اتصال ضروری است ، از طریق پیچ و مهره استفاده می شود که یا در جای جای پوشش قطعات بخیه می خورد ، یا آنها را در جهت طولی با حداقل فاصله از پوشش می کشد.

نقطه اتصال اتصال ویژه باید حداقل 10 قطر عنصر اتصال از لبه باشد و نباید نقص داشته باشد. لازم به یادآوری است که غالباً پیوندها مقاومت کلی اتصال را تأمین نمی کنند ، بلکه فقط بار حساب نشده را جبران می کنند.

با کمک خارها ، قطعات از نظر طول ، عرض و زاویه به هم متصل می شوند.

اتصال انتهای قطعات در نیمی از درخت... چنین ارتباطاتی می تواند باشد طول ، انتها و وسط.

برای تولید ، چوب در نقاط جفت گیری به ضخامت قسمت جفت گیری بریده می شود. طول عناصر اتصال در امتداد طول برابر با 2-2.5 ضخامت قطعاتی است که باید به هم متصل شوند. عناصر اتصال با چسب زدن بهم محکم می شوند. اتصالات انتهای گوشه ای (بریتانیا). بیشترین سادگی و استحکام بالا با اتصالات روی صاف باز از طریق اصطکاک مشخص می شود. یک نقطه ضعف قابل توجه در این اتصالات این است که انتهای عناصر آنها در هر دو طرف قطعه قابل مشاهده است که باعث خراب شدن ظاهر می شود. بنابراین ، از این اتصالات در آن دسته از طرحها استفاده می شود که امکان بستن سنبله ها با سربار یا قسمتهایی از تماس با آنها وجود دارد. اتصال از طریق خار تنها (UK-1) ؛ ضخامت گل میخ (S1) و شانه (S2) در این اتصال با فرمول های زیر (a) محاسبه می شود: S1 \u003d 0.4S0 ؛ S2 \u003d 0.5 (S0 - S1) ، جایی که S0 ضخامت قطعه است. اتصالات قوی تر این گروه مفاصل باز از طریق دو خار UK-2 (شکل B) و سه خار UK-3 خار (شکل C) است. برای ایجاد چنین اتصالی ، ابعاد دقیق و برش عناصر اتصال مورد نیاز است. اتصالات خار با نیمه جریان ، (شکل d ، e) شکل پیچیده تری دارند و بنابراین ساخت آنها دشوارتر است. ضخامت گل میخ های این اتصالات مشابه ضخامت اتصال UK-1 محاسبه می شود.این اتصالات را می توان با گل میخ UK-4 کور (شکل D) و گل میخ از طریق UK-5 تولید کرد (شکل E). از نظر استحکام مفاصل ، UK-4 و UK-5 نسبت به مواردی که در بالا گفته شد ، پایین ترند. از آنها در مواردی استفاده می شود که استحکام زیاد اتصال لازم نباشد و لازم است از آسیب دیدن ظاهر قطعه ای که با قسمت انتهایی قسمت دیگر جفت شده است جلوگیری شود. اتصالات سنبله تیره (شکل g ، f) می تواند با خار از طریق UK-7 و کور UK-6 باشد. ضخامت خار و شانه ها به همان روشی که در مفاصل دارای نیمه ضخیم باز از طریق خار منفرد تعیین می شود. اتصالات رولپلاک پلاگین گرد (رولپلاک) از نظر مقاومت کمی نسبت به اتصالات روی پایه های مستقیم باز است. با این حال ، آنها مقداری پس انداز در چوب می دهند. پیش از این ، رولپلاک ها عمدتا از چوب سخت ساخته می شدند ، اما اکنون از رولپلاک های پلاستیکی نیز به طور گسترده استفاده می شود. این ترکیبات همچنین با سهولت تولید مشخص می شوند. برای انجام این کار ، لازم است سوراخ هایی به قطر مورد نیاز ایجاد کنید ، سنبله ها را روی چسب نصب کنید و قطعات جفت گیری را تحت فشار نگه دارید. قطر رولپلاک در اتصال به رولپلاک های پلاگین گرد با استفاده از فرمول زیر محاسبه می شود: d \u003d 0.4S0. در اتصال UK-9 ، استفاده از خار از طریق مجاز است (شکل I). اتصالات میتره با تخت پلاگین پلاگین می تواند از طریق (UK-11) خار و کور (UK-10) خار داشته باشد (شکل k ، l). این اتصالات با مقاومت کم و ساخت پیچیده تر در مقایسه با اتصالات با گل میخ های گرد مشخص می شوند. آنها یک زیبا دارند ظاهر و یکنواختی را در اتمام کار (مخصوصاً پرده ها) فراهم کنید. ضخامت سنبله اتصالات UK-10 و UK-11 با فرمول S1 \u003d 0.4S0 تعیین می شود. اتصال سبیل با دوار پلاگین دوتایی مجاز است ، با S1 \u003d 0.2S0. اتصال دندانه دار UK-12 - این نوع جدید اتصالات ، عناصر آن بر روی ماشین ها انجام می شود.



خارها و انواع آنها.

خار برجستگی روی قطعه نامیده می شود که عرض آن از عرض خود قطعه کمتر است. سنبله ها به شکاف ها وارد می شوند. اندازه لانه باید به اندازه ای باشد که سنبله کاملاً درون آن قرار بگیرد. در همان زمان ، سنبله نمی تواند خیلی ضخیم باشد ، زیرا وقتی به سوکت سوق داده می شود ، قطعه می تواند ترک بخورد. سنبله بلند ، ضخیم و پهن است. طول اتوبوس فاصله از انتها تا شانه ها است ، ضخامت - فاصله بین شانه ها یا گونه ها ، و عرض - اندازه عرضی گونه. خارها هستند جامد و پلاگین سنبله ها در انتهای قطعات قابل اتصال ساخته می شوند. سنبله های جامد معمولاً مسطح هستند ... افزونه سنبله ها می توانند صاف یا گرد باشند. ضخامت های جامد و پلاگین از نظر مقاومت مفصل یکسان هستند. سنبله می تواند باشد ناشنوا و ناشنوا . از طریق سنبله ، هنگامی که به یک سوراخ یا از طریق پریز متصل می شود ، از طریق قسمت جفت شدن عبور می کند. کر خارها با لانه های کور جفت می شوند ، عمق آنها حداقل 2 میلی متر از طول خار بیشتر است. تعداد ، شکل و اندازه پین \u200b\u200bها به طور قابل توجهی بر قدرت اتصال تأثیر می گذارد. شکل خارها می تواند باشد گرد ، صاف و ذوزنقه ای. به لبه های خارهای ذوزنقه ای و صاف گونه گفته می شود. شانه - این قسمتهای برش خورده است ، یعنی سطحی که سنبله از آن بالا می رود. قسمت انتهای سنبله نامیده می شود قنداق .

پیچ و انواع آنها.

پیچ (پیچ از Schraube آلمان) در واقع یک پیچ بهبود یافته است که به یک ماده نرم (چوب) پیچ می شود و با تغییر شکل ماده ، به خودی خود یک نخ را تشکیل می دهد ، یعنی یکی از 6 مکانیزم ساده است و بسته به نیروی اعمال شده ، جهت یا اندازه آن را تغییر می دهد. بازدید: پیچ های جهانی - این نوع با موفقیت برای انواع سطوح استفاده می شود. واگن استیشن عمدتا در استفاده می شود کار خانگی - ساخت و تعمیر. نخ های مکرر سر پیچ خورده ، که دارای شکاف مقطعی هستند ، از ویژگی های متمایز این نوع پیچ ها هستند. پیچ های جهانی با تولید می شوند انواع متفاوت سرها: مخروطی ، نیم دایره ، استوانه ای ، شش ضلعی ، با یک فرو رفتگی ضربدری. به علاوه - پیچ های سر شش گوش ... آنها از فولاد نورد سرد ساخته می شوند و دارای رولپلاک هستند. بسیار با دوام ، مورد استفاده در لوله کشی و نجاری. پیچ های قاب در سراسر میله پیچیده می شوند. مورد استفاده در ساخت قاب های مختلف پنجره و درگاهها... در اینجا نیازی به رولپلاک نیست. حلقه پیچ جوش داده شده است به جای سر به یک حلقه استیل مجهز شده است. این ماده نه تنها در کار با چوب ، بلکه در بتن و آجر نیز کاربرد دارد. تخصیص دادن سر پیچ های گرد ، سر پیچ های بیضی شکل و سر پیچ های تخت. سرهای گرد پیچ ها به صورت پیچ در سطح ماده قابل مشاهده هستند و بیشترین باز شدن را دارند. سرهای بیضی پیچ ها به صورت فلاش پیچ می شوند ، اما باز هم سر آن کمی بیرون زده است. سرهای تخت پیچها معمولاً قابل رویت نیستند و ضدعرق نامیده می شوند ، زیرا وقتی آنها را به داخل پیچ می اندازند ، با سطح زمین تراز می شوند.