3. Označavanje Da biste dobili visokokvalitetne radne dijelove, potrebno je odabrati potrebnu količinu sjeka (dasaka, šipki) tako da prilikom rezanja u radne dijelove dobijete minimalnu količinu otpada. U izgradnji građevina građevina i građevina koje se koriste

Da bi povećali produktivnost rada, bravari koriste napredne tehnike markiranja i posebne uređaje.

Oznaka predloška   obično se koristi u proizvodnji velikih serija jednakih dijelova u obliku i veličini, ali ponekad su čak i male serije složenih proizvoda označene na ovaj način.

Slika 3.3.4.1 Izgled prema obrascu (B. S Pokrovsky V. A. Skakun, "Bravar" Moskva 2003)

Uzorci su izrađeni od debelog lima. 0,5 ... 1 mm, a za dijelove složenog oblika ili s rupama - debljine 3 ... 5 mm. Prilikom označavanja, predložak se nanosi na obojeni radni dio (dio) i izriše se riskirano. Uzduž konture predloška, ​​nakon čega se crta rizik. Korištenjem šablona prikladno je označiti rupe za bušenje, jer se na taj način eliminira potreba za geometrijskim konstrukcijama - dijeljenjem segmenata i krugova na dijelove itd. ,

Rupe su označene prema predlošku piscem ili bušačem.

Ponekad predložak služi kao dirigent, prema kojem se dio obrađuje bez označavanja. Da biste to učinili, nameće se na radni komad, zatim se izbuše rupe i strojne površine se obrade.

Izvodljivost upotrebe predloška je da se radovi na označavanju, koji zahtijevaju puno vremena, izvode samo jednom tijekom izrade predloška. Sve naredne operacije označavanja samo su kopija obrasca predloška.

Predlošci za označavanje također se mogu koristiti za kontrolu dijela nakon obrade.

Označavanje uzorka razlikuje se po tome što ne zahtijeva izradu predloška. Ova se metoda široko koristi u popravnim radovima, kada se dimenzije uzimaju izravno iz propalih dijelova i prenose na označeni materijal. U ovom se slučaju uzima u obzir trošenje.

Označavanje mjesta   češće se koristi u sastavljanju velikih dijelova. Jedan je dio označen na drugom u takvom položaju u kojem bi trebali biti povezani.

Oznaka olovkom   proizvedeno na ravnalu na gredicama od aluminija i duralumin. Označite ovo potonje sa: pisač nije dopušten, jer se prilikom nanošenja boje zaštitni sloj uništava i stvaraju se uvjeti za pojavu korozije.

Točno označavanje   ponašajte se prema istim pravilima kao i obični, ali koristite točnije alate za mjerenje i označavanje. Površine označenih praznina temeljito se očiste i prekriju tankim slojem otopine bakrenog sulfata. Ne preporučuje se upotreba krede za slikanje, jer se brzo briše, zalijepi se za ruke i onečišćuje alat.

Pri crtanju koriste čeljust s točnošću 0,05 mm, a postavljanje i poravnavanje obradaka vrši se prema indikatoru.Točnija ugradnja može se obaviti pomoću ravninskih paralelnih mjera duljine (pločica) i učvršćivanja u posebnim držačima. tri noge smještene pod kutom od 90 ° jedna prema drugoj.

Oznaka mora točno odgovarati dimenzijama navedenim na crtežu; rizici označavanja trebaju biti jasno vidljivi, ne brisati se tijekom obrade obratka, ne umanjivati ​​izgled i ne umanjiti kvalitetu dijela, tj. dubina dleta i rupa u jezgri mora udovoljavati tehničkim zahtjevima.

  Bravar je označavanje

K  ATEGORY:

obilježavanje

Bravar je označavanje

Obilježavanje je postupak prenošenja oblika i dimenzija dijela ili dijela s crteža na radni komad. Glavna svrha markiranja je identificirati mjesta i granice obrade na radnom komadu. Mjesta su označena središtima rupa dobivenih naknadnim bušenjem ili linijama savijanja. Granice obrade razdvajaju materijal koji mora biti uklonjen iz materijala koji ostaje i koji čine dio. Pored toga, oznaka se upotrebljava za provjeru veličine obratka i njegove prikladnosti za izradu ovog dijela, kao i za kontrolu ispravne ugradnje radnog komada na stroj.

Obrada praznina može se izvršiti bez označavanja, korištenjem vodiča, zaustavljača i drugih uređaja. No, troškovi proizvodnje takvih uređaja vraćaju se samo u proizvodnji serijskih i masovnih dijelova.

Označavanje (koje je u osnovi blisko tehničkom crtanju) izvodi se pomoću posebnih alata i uređaja na površinama obrađenih dijelova dijelova. Označavanje rizika, tj. Crte povučene na površini radnog komada, označavaju granice obrade, a njihova sjecišta - položaje središta otvora ili položaj središta lukova krugova spojnih površina. Za označavanje rizika vrši se svaka naknadna obrada radnog predmeta.

Označavanje je mehanizirano i ručno. Za velike, složene i skupe radne dijelove koristi se mehanizirano označavanje na strojevima s dosadnim koordinatama ili drugim uređajima koji osiguravaju precizno kretanje obratka u odnosu na alat za označavanje. Ručno označavanje obavljaju proizvođači alata.

Postoje površinske i prostorne oznake. Označavanje površine vrši se na jednoj površini obratka, bez povezivanja njegovih pojedinačnih točaka i linija s točkama i linijama koje leže na drugoj površini ovog radnog predmeta. Koriste se sljedeće metode: geometrijske konstrukcije; prema predlošku ili uzorku dijela; korištenje uređaja; na stroju. Najčešća vrsta površinskog označavanja je ravna, koja se koristi u proizvodnji ravnih mjerača, vodljivih ploča, dijelova žiga, itd.

Prostorno označavanje vrši se povezivanjem dimenzija između točaka i linija koje leže na različitim površinama obratka. Koriste se sljedeće metode: za jednu instalaciju; s okretanjem i ugradnjom obratka u nekoliko položaja; u kombinaciji. Prostorno označavanje koristi se u proizvodnji dijelova složenog oblika.

Označavanje alata i uređaja. Alat za označavanje prema svojoj je namjeni podijeljen na sljedeće vrste:
  1) za crtanje i crtanje udubljenja (pisač, debljine, kompasi, središnji udarci);
  2) za mjerenje i kontrolu linearnih i kutnih veličina (metalna ravnala, čeljusti, kvadrati, mikrometri, precizni kvadrati, kutni brojila, itd.);
  3) kombinirani, omogućujući mjerenja i rizike (označavanje čeljusti, čeljusti itd.).

Otisci se koriste za nanošenje oznaka na površinu obrađenih predmeta. Čelični markeri koriste se za označavanje neobrađenih ili prethodno obrađenih površina radnih dijelova, mjedeni markeri koriste se za označavanje poliranim i poliranim površinama, a mekane olovke za označavanje preciznih i gotovih površina obojenih radnih dijelova.

Kompasi za označavanje prema uređaju i namjeni odgovaraju crtežima i koriste se za crtanje krugova i njihovo dijeljenje na dijelove, prijenos linearnih dimenzija itd.

Sl. 1. Alat za označavanje: a - pisač, b - kompas, c - bušenje, d - kvadrat

Čelične noge chertilki i kompasa izrađene su od U7 i U8 čelika (radni krajevi su očvrsnuti na 52-56 HRC3) i od VK.6 i VK8 tvrdih legura. Zaoštreni su radni krajevi piskara i kompasa. Što su tanji i tvrđi vrhovi ovih alata, to su bolji rizici i točniji će dio biti proizveden.

Bušenje (Sl. 1, c) koristi se za nanošenje udubljenja (jezgara) na rizike obilježavanja. To je potrebno kako bi se tijekom obrade primijetili rizici označavanja, pa čak i brisanje. Kerner - čelična okrugla šipka izrađena od legiranog (7HF, 8HF) ili karbonskog (U7A, U8A) čelika. Njegov je radni dio očvrsnut i naoštren pod kutom 609. Središnja glava udarca čekićem, na koju udara čekićem, je zaobljena ili oklopljena, a također očvrsnuta.

Reysmass koja se koristi za prostorno označavanje za provođenje vodoravnih oznaka na označenoj površini i za provjeru položaja obratka na ploči za označavanje izrađena je u obliku stalka na koji se pisač može pomicati u visinu i učvrstiti u željenom položaju. U najjednostavnijoj varijanti dizajna, pisač se postavlja na potrebnu visinu na ravnalu okomitog mjerila ili pomoću krajnjih mjera. U proizvodnji alata obično koristimo stengenreysmasy, a ponekad (ako je potrebno) i posebne dizajnerske bušilice (na primjer, višenamenski razvrtač s nekoliko štapnih traka na stalak, neovisno postavljen po visini zadanom veličinom). Upotrebljavaju se i kombinirani mjerni uređaji, to jest obični mjerači, koji su dodatno opremljeni raznim uređajima i alatima (na primjer, gusset sa središnjim tražilicom).

Trg se koristi za crtanje linija, izgradnju uglova i njihovu provjeru.

Vršni kalibar služi za mjerenje dimenzija vanjske i unutarnje površine i provođenje oznaka. Razlikuje se od uobičajenog kalibra po prisutnosti karbidnih oštrih vrhova na usnama.

Uređaji koji se koriste za označavanje i koji se koriste za ugradnju, poravnavanje i popravljanje radnih dijelova uključuju podesive klinove, prizme, obloge, dizalice, stezaljke, držače, pravokutne magnetske ploče, rotacijske stolove, stolove od sinusa, razdjelne glave i mnoge druge.

Za pripremu površina obrade za označavanje koriste se pomoćni materijali. Radni dijelovi se čiste od prašine, prljavštine, hrđe, kamenca i ulja čeličnim četkicama, kartonom, brusnom krpom, obrišite krajeve, salvete, četke itd. sloj. Boja se treba dobro prilijepiti za površinu, brzo se osušiti i dobro ukloniti. Neobrađene ili grube površine čeličnih i lijevanih željeznih gredica obojene su kredom otopljenom u vodi uz dodatak ljepila za drvo i terpentina (ili lanenog ulja i sredstva za sušenje). Prethodno obrađene površine obložene su otopinom bakrenog sulfata. Obrađene površine velikih dimenzija i legure aluminija obložene su posebnim lakom za označavanje. U tu svrhu možete koristiti otopinu šelak u alkoholu, obojenu fuksinom. Bojenje malih površina vrši se pokretima križnim četkicama. Velike površine su lakirane. Oslikana površina se suši.

Slijed rada kod obilježavanja. Izgled uključuje tri faze: priprema praznina za označavanje; stvarno označavanje i oznaka kontrole kvalitete.

Priprema praznine za označavanje vrši se na sljedeći način:
  1. Pažljivo proučite i provjerite crtež detalja.
  2. Prethodno pregledajte radni komad, utvrdite nedostatke (pukotine, ogrebotine, školjke), kontrolirajte njegovu veličinu (one bi trebale biti dovoljne za dobivanje dijelova potrebne kvalitete, ali ne pretjerane).
  3. očistite obradak od prljavštine, ulja, tragova korozije; obojite i osušite površine radnog predmeta na kojem će se izvršiti označavanje.
4. Odaberite osnovnu površinu s koje će biti postavljene dimenzije i pripremite ih. Ako je kao temelj izabran rub radnog komada - on je unaprijed postavljen, ako su dvije međusobno okomite površine - obrađuju se pod pravim kutom. Osnovne crte već se primjenjuju tijekom postupka označavanja. Položaj baza treba osigurati da se dio uklapa u konturu radnog dijela s najmanjim i ujednačenim dopuštenjem.

Zapravo se označavanje vrši u redoslijedu određenom metodom označavanja. Kod označavanja prema predlošku, potonji se postavlja na radni komad, ispravno orijentiran u odnosu na baze i učvršćuje. Predložak bi se trebao čvrsto uskladiti s obratkom preko cijele konture. Zatim se obris predloška na praznom crtežu crta pomoću pisaljke i predložak otkopčava.

Označavanje metodom geometrijskih konstrukcija provodi se na sljedeći način. Prvo, oni provode (u odnosu na bazu) sve horizontalne, a zatim sve vertikalne rizike označavanja; tada se rade svi zaobljeni krugovi, kružnice i povezuju se ravnim ili nagnutim linijama.

Prilikom označavanja uzima se stalak za mjerenje debljine za bazu i pomiče se duž označne ploče u odnosu na površinu obratka, izbjegavajući izvijanje. Pisaljka rampera dodiruje okomitu površinu obratka i na njemu ostavlja vodoravni rizik. Pisarnica bi trebala biti pod oštrim kutom prema smjeru vožnje, a pritisak na nju trebao bi biti mali i ujednačen. Rizici se provode paralelno s radnom površinom piskara. Da bi rizici bili strogo linearni i vodoravni, potporne površine površinskog profila i estriha moraju se strojno obraditi. Kvaliteta označavanja poboljšava se ako se u skobeljniku koristi ravni pisač.

Kontrola kvalitete označavanja i jezgre n i e je završna faza označavanja. Jezgra jezgra trebaju biti smještena točno prema rizicima označavanja, jezgra ne smije biti previše duboka i međusobno se razlikovati po veličini. Izravnim rizikom jezgre se buše na udaljenosti od 10-20 mm, a zakrivljene - 5-10 mm. Udaljenost između jezgara su iste. S povećanjem dimenzija radnog komada, povećava se i udaljenost između jezgara. Točke sjecišta i sjecišta obrazaca za označavanje moraju biti oštećene. Na obrađenim površinama preciznih proizvoda rizik od označavanja ne korodira.

Sklapanje s markom može dovesti do značajnih materijalnih gubitaka. Njegovi su najčešći uzroci: pogrešan odabir baza i njihova slaba priprema; pogreške u čitanju crteža, pri odlaganju dimenzija i u proračunima; pogrešan izbor alata za označavanje, uređaja, njihov kvar; pogrešne metode i tehnike označavanja.

Raširena upotreba mehaniziranih alata i uređaja za obilježavanje povećava kvalitetu i produktivnost obilježavanja. Stoga je potrebno široko koristiti mehaničke, električne i pneumatske bušilice, čeljusti i čeljusti s elektroničkom indikacijom, mehanizirane uređaje za ugradnju, poravnavanje i pričvršćivanje obradaka. Značajno ubrzava rad i smanjuje broj pogrešaka koji se koriste za izračunavanje mikrokalkulatora. Potrebno je stvoriti svestranije i jednostavnije alate i uređaje za označavanje. Ako je to ekonomski opravdano, za koordinaciju trebaju se upotrijebiti koordinatni strojevi, koordinatni mjerni strojevi ili se označavanje potpuno isključi obradom praznina na CNC strojevima.

Kod obrade metala ili kovanja, neke od njihovih površina ostavljaju se u crnoj boji, a druge se uklanjaju iz metalnog sloja određene debljine, tako da obrađene površine imaju oblik i dimenzije označene na crtežu. Stoga je prije početka obrade potrebno obilježiti dijelove.

obilježavanjeoni nazivaju operaciju prenošenja potrebnih konturnih dimenzija s crteža na ravnini materijala ili radnog predmeta kako bi se proizveli potrebni bravarski postupci za konačnu proizvodnju proizvoda. Razlikovati ravninske i prostorne oznake.

Ravna oznaka- ovo je primjena konturnih dimenzija na ravnini materijala od kojeg će biti izrađen dio. Na primjer, označavanje izrezanih zračnih kanala od listova, označavanje prirubnica, brtvila.

Prostorno označavanje  - ovo je primjena konturnih linija na ravnini radnih predmeta, spojenih pod različitim kutovima. Primjerice, nanošenje potrebnih kontura na volumetrijski radni dio dijela izrađenog s prekomjernim dopuštenjima.

Da bi linije kontura crtane na označenim površinama radnog dijela bile jasno vidljive, te površine prvo moraju biti obojene.

Neobrađene ili grubo obrađene ravnine odljevanih dijelova otkovina prvo se očiste od prljavštine, ostataka pijeska za kalupljenje, pijeska, kamenca, odsječenih obraza i vrućih bljeskova, a zatim oboje kredom, brzo sušećom bojom ili lakiraju.

Za bojenje se zdrobljena kreda otopi u vodi (na 1 litru vode 125gr krede) do debljine mlijeka, prokuha, a zatim dodajte malo lanenog ulja kako se kreda ne bi drobila i osušila, ubrzavajući sušenje boje.

Otopinama bakrenog sulfata (tri čajne žličice vitriola na jednoj čaši vode) ili grudica bakrenog sulfata slika se preko čisto obrađenih ravnina. Tekuće otopine nanose se na površinu obratka četkom u tankom sloju. Komadić vitriola trljajte navlaženom vodenom površinom obratka. Označavanje se vrši nakon što se boja osuši.

U proizvodnji praznina unaprijed osigurajte dopuštenje za obradu.

džeparac- ovo je povećanje veličine obratka u usporedbi s konturnim linijama (rizicima) primijenjenim točno prema crtežu.

Naknada bi trebala biti najmanja kako bi se uštedio materijal, smanjilo vrijeme utrošeno na obradu dijela i povećala produktivnost radnika. Označavanje je neophodno da bi se osigurale ispravne dimenzije obratka i dodataka.

Ravna oznaka

Označavanje radova u vodovodima pomoćna je tehnološka operacija koja se sastoji u prenošenju konturnih konstrukcija u dimenzijama crteža na radni komad.

obilježavanje- ovo je postupak koji se primjenjuje na površini linija obradaka (ogrebotine) koji definiraju konture proizvedenog dijela, što je dio nekih tehnoloških operacija.

Ravna oznakakoristi se za obradu lima i valjanih proizvoda, kao i dijelova na koje se u istoj ravnini primjenjuju rizici označavanja.

Ravno označavanje sastoji se u crtanju konturnih linija na materijalu ili radnom komadu: paralelnih i okomitih, krugova, lukova, kutova, različitih geometrijskih oblika prema određenim dimenzijama ili konturama prema obrascima. Crte kontura nanose se u obliku kontinuiranih ogrebotina.

Kako bi se sačuvali tragovi ogrebotina do kraja obrade, male se rupice stavljaju na rizik pomoću središnjeg uboda, koji se nalaze blizu jedne druge ili se u blizini rizika označavanja stavlja na kontrolni rizik. Rizici moraju biti suptilni i jasni.

Prostorno označavanje- je primjena ogrebotina na površinama obratka, međusobno povezanih međusobnim rasporedom.

Ravno označavanje vrši se na pisaču radnog komada. Točnost kod označavanja do 0,5 mm. Pisanje rizika pisar je održao jednom.

Dubina jezgre šupljine je 0,5 mm. Tijekom obavljanja praktičnog zadatka pisač i kompas za označavanje mogu se držati na vodovodnoj klupi.

Na kraju rada potrebno je ukloniti prašinu i kamenicu s pločice za označavanje pomoću četke za metlu. Prilikom obavljanja praktičnih zadataka potrebno je pritisnuti držač na radni komad s tri prsta lijeve ruke kako ne bi došlo do razmaka između njega i obratka. Kod navoja dugačkih ogrebotina (više od 150 mm), udaljenost između žljebova treba biti 25..30 mm. Kod kratkih ogrebotina (manje od 150 mm), udaljenost između žljebova treba biti 10..15 mm. Prije postavljanja kompasa na veličinu poluprečnika luka, potrebno je zakucati središte budućeg luka. Da biste postavili kompas na veličinu, trebate instalirati jednu nogu točke kompasa na desetom odjeljenju vladara, a drugu - zadužbu, koja prelazi navedene 10 mm. Kutovi manji od 90 ° mjere se goniometrom pomoću kvadrata. Za ravninsko označavanje primjenjuju se paralelni rizici pomoću ravnala i kvadrata. Prilikom označavanja na ploči kruga određenog promjera potrebno je postaviti kompas na veličinu veću od polumjera kruga za 8. 10 mm.

Za označavanje, mjerenje i provjeru ispravnosti izrade proizvoda koriste se sljedeći alati: ravnalo, kvadrat, kompas, čeljust, čeljust, čeljust, mjerilo i zakrivljeni ravnilo, nosač, merilica, središnji probijač, označna ploča. Kao uređaji koji ubrzavaju postupak označavanja koristite predloške, uzorke, šablone.

tehničko perobi trebalo biti prikladno za crtanje jasnih linija na površini za označavanje i istodobno ne pokvariti radne ravnine ravnala, kvadrat. Birači materijala odabrani ovisno o svojstvima označenih površina. Na primjer, mjedeni pisac ostavlja jasno vidljiv trag na površini čelika. Prilikom označavanja dijelova iz mekših materijala preporučljivo je koristiti olovku. Prije označavanja na ravnini bolje je nanijeti tanki sloj vode na bazi vode.

iskolčenjakoristi se za crtanje središta krugova i rupa na označenim površinama. Jezgre su izrađene od čvrstog čelika. Duljina središnjeg uboda je od 90 do 150 mm, a promjer od 8 do 13 mm.

Kao udaraljki pri izvođenju utora na jezgri koristite čekić za čekiće, koji bi trebao imati malu težinu. Ovisno o tome koliko duboka jezgra treba biti, oni koriste čekiće težine od 50 do 200 g.

kutomjerČelik s klizačem koristi se za označavanje i provjeru kutova u proizvodnji sklopova spojnih cijevi, okova i drugih dijelova zračnih kanala.

Oznaka kompasomkoristi se za crtanje krugova, lukova i raznih geometrijskih konstrukcija, kao i za premještanje dimenzija s ravnala na radni komad za označavanje ili obrnuto. Razlikovati kompas stalak, reysmusovye, čeljusti, čeljusti, čeljusti.

Pločice za obilježavanjepostavite na posebne stalke i ladice s ladicama za odlaganje alata i pribora za označavanje. Male tablice za označavanje postavljene su na stolove. Radne površine pločice za označavanje ne bi trebale imati značajna odstupanja od ravnine.

Na ravnini se nanose različite geometrijske figure s istim alatom za označavanje: ravnalom, kvadratom, kompasom i nosačem. Da biste ubrzali i pojednostavili ravninsko označavanje identičnih proizvoda, primijenite predloške od čeličnog lima.

Na radni komad ili materijal nanosi se šablona i čvrsto se pritisne kako se ne bi pomaknuo tijekom označavanja. Duž konture predloška pisac crta crte koje označavaju obrise radnog dijela.

Veliki dijelovi označavaju se na pločici, a mali - u vibru. Ako je proizvod šuplji, na primjer, prirubnica, tada se u rupu gura drvena pluta, a na sredini plute učvršćuje se metalna ploča, na kojoj je središnjim ubodom označeno središte za nogu kompasa.

Prirubnica je označena na sljedeći način. Površina radnog komada obojena je kredom, označite središte i krugovi trošenja kompasom: vanjska kontura, kontura rupe i aksijalna linija duž središta rupa za vijke. Često su prirubnice označene na predlošku, a rupe se izvode na vodiču bez oznaka.

Poglavlje xii

OBILJEŽAVANJE

§ 46. ULAZNICE

Veliki dio strojnih dijelova izrađuje se od pupova u obliku odljevaka, odkovka ili sortnog materijala.

Tijekom naknadne obrade radnog komada do veličine dijela navedenog na crtežu uklanja se određeni metalni sloj.

Kako bi se spriječile pogreške u izradi dijela tijekom obrade, dimenzije dijela postavljaju se na obradak točno prema crtežu i označavaju crtama (rizicima) koje označavaju granice obrade na koju treba ukloniti metalni sloj (dodatak).

Operacija nanošenja ogrebotina koja definira granice tretmana naziva se obilježavanjem.

Postoje dvije vrste označavanja: ravninski i prostorni.

Ravna oznaka  Izvodi se primjenom ogrebotina na površinama ravnih dijelova, lima i traka, površina lijevanih i kovanih dijelova.

Prostorno označavanje značajno drugačiji od ravnine. Teškoća u obavljanju ove oznake je u tome što su površine i linije koje leže u različitim ravninama i pod različitim kutima međusobno povezane određenim položajem u prostoru.

Izbor načina označavanja određuje se oblikom obradaka, potrebnom točnošću i brojem proizvoda koji će se proizvesti. U praksi postoje različiti načini označavanja: prema crtežu, predlošku, uzorku i na mjestu.

Obilježavanje se vrši uz pomoć posebnih alata i alata: kvadrata, goniometra, čeljusti, kolosiječnih utrka itd.

Rizici označavanja su smjernice za ispravnu ugradnju obratka na stroj i određivanje količine dopuštenja za obradu.

Točnost markiranja uvelike utječe na kvalitetu obrade. Stupanj točnosti označavanja kreće se od 0,25-0,5 mm. Pogreške nastale tijekom markiranja obično dovode do oštećenja i oštećenja vrijednog materijala. Da biste pravilno proizveli označavanje, morate dobro crtati, biti u stanju čitati crteže, a također pravilno koristiti alate i uređaje za označavanje.