Acetilen se široko koristi za plinsko zavarivanje i rezanje metala. Ne tako davno, dobiven je korištenjem generatora koji osigurava razgradnju kalcijevog karbida. Ali takvu instalaciju, unatoč svim poduzetim mjerama, karakterizira povećana opasnost.

Stoga se acetilen danas sve više koristi u cilindrima, koji se, između ostalog, odlikuje visokom čistoćom, što omogućava zavarivanje i rezanje što učinkovitije i učinkovitije.

Svojstva acetilena

Acetilen je zapaljivi plin, čija mješavina s kisikom omogućava da temperatura izgaranja bude i do 3150 Celzijevih stupnjeva. Ova tvar je bez boja i mirisa (tehnički acetilen zbog svojih nečistoća ima jak miris). Acetilen je praktički netopljiv u vodi, ali u ostalim tekućinama njegova topljivost je prilično velika, posebno u acetonu (do 28 litara plina u 1 litri tekućine).

Plin je klasificiran kao toksičan i štetan za ljude, pa je pri njegovom korištenju potrebno poduzeti određene mjere koje osiguravaju sigurnost na radu.

Ali glavna opasnost povezana s skladištenjem acetilena je opasnost od eksplozije, ne samo u mješavini sa zrakom, već i u njegovom čistom obliku pod određenim uvjetima. Istodobno, ovaj plin tijekom eksplozije oslobađa mnogo više toplinske energije od nitroglicerina ili TNT-a (1,5 i 2 puta).

Zato je nemoguće skladištiti acetilen u standardnim uvjetima u njegovom čistom obliku.

Acetilenski cilindri

Sam cilindar za skladištenje acetilena gotovo je isti kao onaj kisik, izrađen je od nehrđajuće čelične cijevi. Na njemu je ugrađen poseban dizajnerski acetilenski ventil, čija ugradnja nema navoj (crijeva su fiksirana uz pomoć posebnog stezaljka).

Po zapremini se nalaze male (5 l), srednje (10 l) i velike (40 l) posude.

Glavna razlika je unutarnje punjenje cilindra. Budući da je cilindar s acetilenom u plinovitom stanju visoko eksplozivan, u praksi se koristi skladištenje plina otopljenog u acetonu. Istovremeno, kako bi se spriječila mogućnost povratnog udara plamena i spontanog raspada acetilena do eksplozivnog stanja, u balon se stavlja posebno punilo.

Kao punilo se koristi BAU-A (aktivni ugljen) ili LPM masa porozne silicijeve kiseline (lijevana porozna masa). Ovaj materijal zauzima trećinu volumena spremnika, dok porozni ispun može apsorbirati više plina.

Da bi se osigurala eksplozijska sigurnost, acetilen je otopljen u acetonu, koji je napunjen cilindrom s poroznim punilom. Količina acetona je otprilike 230 grama u 1 litri zapremine spremnika, a upravo je to ono što određuje koliko acetilena u cilindru može biti stavljeno na punjenje goriva.

Kada se otvori ventil cilindra, ispari se acetilen koji se dovodi u radne uređaje.

Zahtjevi za acetilnim cilindrom

Cilindri za skladištenje acetilena trebaju biti obojeni bijelo, dopušteno je svijetlosiva boja i crveni natpis „ACETYLENE“, a ako se koristi lijevano porozno punilo, dodaje se natpis „LM“.

Kao i boce s kisikom, posude za skladištenje acetilena moraju proći tehnički pregled i hidrauličko ispitivanje 1 puta u 5 godina. Datum zadnje i sljedeće kalibracije mora biti utisnut u putovnici cilindra.

Ispitivanje se provodi pri tlaku 1,5 puta većem od standardnog (35 MPa). Osim toga, svake dvije godine potrebno je provjeriti težinu poroznog punila.

Najveći dopušteni tlak acetilena u cilindru regulira GOST 5457-60 i ovisi o temperaturi okoline. Na 19 ° C tlak ne bi trebao prelaziti 150 atmosfere (15 MPa), u većini slučajeva cilindri su napunjeni do 150 atm.

Zabranjeno je upravljanje cilindrima u sljedećim slučajevima:

Ne radite s jakom vrućinom. Kršenje svih ovih pravila može dovesti do eksplozije acetilena.

Nekoliko riječi o ponovnom punjenju boca

Količina ubrizganog plina i, posljedično, cijena acetilenskog balona, ​​određuju se jednostavnim vaganjem. Balon se izvagava prije i nakon punjenja goriva, razlika vrijednosti množi se s 1,09 (masa 1 kubnog metra acetilena na 20 stupnjeva Celzija). Regulacijska masa praznog, ali spremnog za ubrizgavanje cilindra isklesana je u njegovoj putovnici.

Otprilike, u transportni cilindar (40 litara) možete pumpati najmanje 5,5-7,5 kg acetilena, u 10-litarski cilindar 1,4 do 2 kg, u 5-litreni 0,7-0,8 kg. Osim toga, više plina ulazi u boce s lijevanim poroznim punilom nego u spremnicima s aktivnim ugljenom.

Uz to, treba imati na umu da se pri svakom korištenju cijelog plina iz boce iz njega izlazi oko 150 grama acetona, koji se mora napuniti.

Prednosti upotrebe acetilena u cilindrima

Upotreba acetilena otopljenog u acetonu može značajno povećati performanse zavarivanja i rezanja metala.

Uz to, upotreba acetilenskih cilindara ima i druge prednosti:

• Kompaktnost i pokretljivost opreme za zavarivanje.
• Acetilen koji se pumpa u cilindar ima veće kvalitetne karakteristike, karakterizira ih visoka čistoća, prisutnost minimalne količine vodene pare.
• Visoki tlak radnog plina omogućava postizanje visoke stabilnosti izgaranja plamena.
• Produktivnost zavarivanja i rezanja uz pomoć takvog acetilena značajno je veća nego kod upotrebe plina dobivenog uz pomoć generatora.

Unatoč činjenici da je cijena acetilena u cilindrima nešto veća, ekonomski učinak njegove uporabe je značajan, a objašnjava se upravo mogućnošću obavljanja više radova i visokim učinkom opreme koja radi na takvom zapaljivom plinu.

Karakteristike cilindara koji se koriste u obradi metala plinskim plamenom.

Za skladištenje i transport komprimiranih, ukapljenih i otopljenih plinova pod tlakom iznad atmosferskog koriste se čelični cilindri različitih kapaciteta: od 0,4 do 55 litara. Prema GOST 949-73 *, cilindri su izrađeni od bešavnih cijevi od ugljenika ili legiranih čelika nominalnog pritiska do 200 kgf / cm 2.

Za neke ukapljene plinove (propan, butan, njihove smjese itd.), A ponekad i otopljeni acetilen pri radnom tlaku ne većem od 30 kgf / cm2, koriste se zavareni cilindri.

Kisik cilindri  (sl. 28). Plinoviti kisik se skladišti i transportira u čeličnim cilindrima pod pritiskom od 150 kgf / cm2.

Sl. 28.   Spremnik kisika:

Cipela s 1 potporom, 2 tijela, 3 - prsten, 4 - ventil za zatvaranje, 5 - sigurnosna kapa

Otprilike odrediti količinu kisika  u balonu možete koristiti formulu V to = V b P to,

gdje je V do - količina kisika u cilindru, l;

V b - kapacitet rezervoara za vodu, l;

P tlaku kisika u mjeraču cilindra, kgf / cm 2.

Dakle, u boci s punim kisikom količina kisika je: 40X150 = 6000 l, odnosno 6 m 3 (pri atmosferskom tlaku).

Acetilenski cilindri(sl. 29). Acetilen se, za razliku od komprimiranih plinova, skladišti i transportira u otopljenom stanju. Acetilenski cilindri izrađeni su prema GOST 5948-60 i imaju iste dimenzije kao i oni s kisikom. Osim bešavnih cilindara od bešavnih cijevi, koriste se i zavareni cilindri tipa BAS-1-58, izrađeni od ugljika ili niskolegiranog čelika.

Sl. 29. Acetilenski cilindri:

a - bešavna, b - zavarena BAS-1-58; 1 - tijelo, 2 - zaporni ventil, 3 - sigurnosni poklopac, 4 - jastuk za plin, 5 - porozna masa acetonom, 6 - potporna cipela

Unutar acetilenskog cilindra nalazi se porozna masa acetonom 5. Porozna masa je granulirani aktivni ugljen veličine zrna 1-3,5 mm marke BAU (GOST 6217-74). U spremnik od 1 litre unese se 290-320 g aktivnog ugljena. Aceton (CH3 COCH3) se unosi u balon u količini od 225-300 g na 1 litru kapaciteta spremnika. Ona prožima poroznu masu, a kad su cilindri napunjeni acetilenom, dobro ih rastvara.

Količina acetilena u cilindru u postrojenjima za punjenje određuje se vaganjem prije i nakon punjenja. Za približno određivanje količine acetilena u balonu možete koristiti formulu V a = 7V b P a,

gdje je V a - količina acetilena u cilindru, l; 7 - koeficijent koji uzima u obzir količinu acetona i topljivost acetilena; V b - kapacitet rezervoara za vodu, l; P i - tlak acetilena u mjeraču cilindra, kgf / cm2.

Dakle, u punom acetilenskom cilindru količina acetilenskog plina je: 7X40X19 = 5320 ili 5,32 m 3 (u normalnim uvjetima).

Cilindri za ukapljeni plinovi(Sl. 30). Za smjese propana i propan-butana koriste se zavareni cilindri. Najčešće se koriste cilindri zapremine 50 litara (za 23 kg plina), vanjskog promjera 309 mm, debljine stijenke 4,5 mm i visine od 950 mm. Masa takvog cilindra je 35 kg, radni tlak u njemu je 16 kgf / cm 2.

Sl. 30. Propanski spremnik:

1 - tijelo, 2 - dno, 3 - ležajna cipela, 4 - podloške, 5 - gornja kugla, 6 - ventil, 7 - kapa, 8 - cilindrična ploča putovnice

Ventil je uređaj za zatvaranje cilindara prilikom punjenja, skladištenja i potrošnje plinova iz njih.

Neki podaci o cilindrima dati su u tablici. 13.

13.  Neki podaci o cilindrima koji se koriste u obradi plamena metala

Ime plina	Stanje plina u cilindru	Maksimalni radni tlak, kgf / cm 2	Boja bojanja	Tekst natpisa	Boja slovima	ventil
						priključni navoj	materijal
	na temperaturi od 20 ° C
	stisnut	150	crna	dušik	žuti	3/4 "cijev desno	mesing
acetilen	otopi	19	bijela	acetilen	crvena	pridružuje stezaljkom	čelik
Argon čist	stisnut	150	siva	Argon čist	zelena	3/4 "cijev desno	mesing
	»	150	Tamnozelena	hidrogen	crvena		»
	-	150	smeđ	helijum	bijela	3/4 "cijev desno	-
grad	-	150	crvena	grad	»	21,8 mm, 14 navoja na 1 "lijevo	-
kisik	-	150	plava	kisik	crna	3/4 "cijev desno	-
koks	-	150	crvena	Koksni plin	bijela	21,8 mm, 14 navoja na 1 "lijevo	-
	-	150	»	metan	»	Isti	mesing
ulje	ukapljeni	125	-	Naftni plin	-	-	»
	»	16	-	propan	-	-	-
škriljac	stisnut	150	-	Plin iz škriljca	-	-	-
Ugljični dioksid	ukapljeni	125	crna	Zavarivanje CO 2	žuti	3/4 "cijev desno	-

Acetilen balon

Acetilen balon je univerzalni spremnik za skladištenje i transport acetilena. Tijelo cilindra izrađeno je od bešavnih cijevi prema GOST 949-73. Na donjem dijelu tijela postavljena je cipela u vrućem stanju, koja cilindru daje stabilnost u uspravnom položaju. U gornji sferični dio vratnog ventila je zavrtn, dizajniran za punjenje i odabir plina. U isključenom položaju ventil je uređaj za zaključavanje.

Cilindri su opremljeni VBA-1 ventilima prema TU 26-05-527-82 (s membranskim zaptivačem) ili BA-I prema TU 6-21-23-84 (s brtvilom od ebonita). Na vanjski dio vrata pritisnut je navojni prsten za zatezanje sigurnosnog poklopca. Na mjestu prijelaza cilindričnog dijela balona u sferni žig su sljedeći podaci:

• Oznaka proizvođača i broj cilindra;
• Datum proizvodnje cilindra;
• Radni i ispitni tlak u kgf / cm 2;
• Kapacitet spremnika u litrama;
• Težina tare (težina tijela cilindra s cipelom i ventilom, porozna masa i aceton);
• Oznaka biljke koja je balon napunila poroznom masom i acetonom, te datum punjenja;
• Žig punionice, datum (mjesec i godina) obavljene i godina sljedećeg istraživanja;
• Godina i mjesec inspekcije porozne mase, pečat benzinske stanice i oznaka "PM"

Cilindri moraju biti obojeni bijelom bojom, s izuzetkom mjesta markiranja, koje moraju biti prekrivene bezbojnim lakom i zaokružene crvenim okvirom. Na cilindričnom dijelu spremnika treba biti natpis "ACETYLENE", nanesen crvenom bojom. Boja cilindara i natpis na njima mogu biti izrađeni od ulja, emajla ili nitrokraske. Natpis na cilindrima mora biti najmanje 1/2 kruga, a slova moraju biti visoka najmanje 60 mm.

Acetilenski cilindar ispunjen je poroznim punjenjem i napunjen acetonom

Uloga poroznog punila:

• Zaštita cilindra od acetilena od vatre plamena ili mogućeg eksplozivnog raspada acetilena.
• Doprinosi ujednačenijoj raspodjeli otapala u cilindru.

Ovisno o poroznom punjenju, acetilenski cilindri se dijele na cilindre s nasipnom poroznom masom (BAU-A ugljen) i cilindre s lijevanom poroznom masom (LPM). Ugljen BAU-A je crno zrno bez mehaničkih nečistoća, proizvedeno u skladu s GOST 6217-74. Lijevana porozna masa je sivi lijevani porozni blok proizveden prema TU 6-21-38-85 "Cilindri za otopljeni acetilen s lijevanom poroznom masom".

Težina napunjene porozne mase je 280-310 g na 1 litru zapremine tijela cilindra ili 30% njegovog volumena. Oblikovana porozna masa LPM TU 6-21-38-85 nastaje kao rezultat hidrotermalne reakcije silicijevog dioksida, kalcijevog hidroksida i aditiva pri povišenom tlaku i temperaturi izravno u cilindru, kao rezultat toga nastaje kontinuirano oblikovani porozni blok.

Nemoguće je dopustiti pritisak u acetilenskim cilindrima, koji značajno prelazi 25 kg / cm2, zbog sigurnosnih uvjeta. Kao rezultat toga, porozna masa je impregnirana acetonom, što značajno povećava selektivnost plinova, jer je dobro otapalo za acetilen.

Za acetonaciju cilindara koristi se tehnički aceton GOST 2768-84 razreda 1.

Aceton je bezbojna zapaljiva tekućina karakterističnog mirisa. Temperatura samozapaljenja 465? S. Mješavina para acetona sa zrakom je eksplozivna: granice eksplozije u volumnim udjelima acetona su donja granica od 2,2; vrh - 13. Tečni aceton izaziva iritaciju na koži. Pare acetona uzrokuju iritaciju i bolesti gornjih dišnih puteva. Aceton se unosi u balon brzinom 225-230 g po litri zapremine spremnika. Volumen zauzet acetonom u balonu je 25-30%. Kako bi se izbjeglo prekomjerno povećanje tlaka u cilindru, dio porozne mase ne smije se napuniti acetonom. U preostalom praznom volumenu (plinski jastuk) je komprimirani acetilenski plin, zasićen aceton parama, taj volumen je 16%.

Dopušteni tlak acetilena u cilindrima, ovisno o temperaturi:

Značajke rada cilindara s BAU-A i LPM

Glavna razlika u radu acetilenskih cilindara s BAU-A i LPM ugljenom je u tome što se pri pražnjenju i punjenju cilindara ne preporučuje istodobno stavljanje na cilindre za pražnjenje ili punjenje rampi cilindra s BAU-A ugljenom za 5 kg acetilena i LPM na 7 kg acetilena u 40 boca od litre.

Istodobnim punjenjem cilindara dizajniranih za 5 i 7 kg acetilena u cilindru, gotovo je nemoguće postići povlačenje plina od 7 kg acetilena u cilindru s LPM, jer cilindri napunjeni do 5 kg povećavaju tlak u rampi i sprječavaju daljnje punjenje cilindara za 7 kg acetilena.

Uz istovremeno pražnjenje cilindara s različitom plinovitošću, acetilen može teći iz cilindara s većim skupljanjem plinova u cilindre, s nižim sadržajem acetilena.

Zahtjevi za cilindrom

Glavni razlozi zbog kojih cilindri nisu dopunjeni:

• Prisutnost pukotina i udubljenja na tijelu cilindra;
• Kvar greške (istrošen kvadrat stabljike, ventil savijen, broj vidljivih navojnih navoja u zavrtnjem ventilu je manji od 2 ili veći od 5; prolazak plina kroz žlijezdu, ne uklanja se zatezanjem matice);
• Nedostatak ili loše slijetanje čizme;
• Više od 30% obojene površine balona je slomljeno, nedostaje natpis "ACETYLENE";
• Istekli datum pregleda cilindara;
• Datum ispitivanja porozne mase je prekasan;
• Znakovi da je balon bio u požaru;
• Znakovi jakog zagrijavanja balona;
• Potpuna ili djelomična blokada u ventilu cilindra;
• Ako masa cilindra s ostatkom plina u njemu prelazi masu tare i ne slaže se s izračunatim podacima;
• Ne postoje utvrđene marke.

U cilindrima pogodnim za punjenje potrebno je izmjeriti preostali tlak plina, ne smije biti veći od 1 kgf / cm2.

Nakon mjerenja preostalog tlaka, balon se izvaga na vagi kako bi se utvrdila količina acetona koji nedostaje. Vanjskim pregledom potrebno je utvrditi stanje brtvila u prstenastim udubljenjima ventila, zamijeniti istrošene i tek nakon toga cilindar se može pričvrstiti na rampu za punjenje.

Nove acetilenske boce i boce, dobivene od potrošača s preostalim tlakom ispod 0,5 kgf / cm 2, moraju se isprati acetilenom trostrukim punjenjem do tlaka od 20 kgf / cm2 i naknadnim pražnjenjem do zaostalog tlaka od 0,5 kgf / cm2.

Sve acetilenske boce podliježu periodičnoj kontroli svakih 5 godina (sljedeći pregled ističe 15. dana u mjesecu u kojem je ispitivanje provedeno). Ispitivanje se provodi s tlakom dušika od 35 kgf / cm2. Stanje porozne mase provjerava se nakon 24 mjeseca i sa svakim pregledom.

Porozna masa namijenjena je za punjenje acetilenskih cilindara. Porozna masa uključuje zbijeni agregat na osnovi zrnatom aktivnom ugljenom drvom i dodatno sadrži "šapice" materijala od stakloplastike, uglavnom bazaltnih stakloplastika. Tehnički rezultat je povećana pouzdanost.

Predmetni izum odnosi se na proizvodnju, transport i upotrebu balonskog acetilena i može se koristiti u proizvodnji acetilenskih cilindara. Acetilen se odnosi na broj topivih plinova. Među otapalima, najpraktičnija raspodjela je aceton, izliven u cilindar s poroznom masom, pružajući višestruko povećanje aktivne površine otapala. Vrlo širok raspon materijala koristi se kao porozna masa za punjenje acetilenskih cilindara (vidi Miller S. "Acetilen, njegova svojstva, proizvodnja i uporaba". L., 1969), uključujući vlaknaste (svila, viskoza, koža, spužva, lan). , životinjska dlaka, staklo i mineralna vuna, azbest), granulirani (kieselgur, drveni ugljen, plavac, silikagel, treset, koštano brašno, porozni beton, piljevina, cigla, itd.), impregnirane i monolitne mase. Glavni zahtjevi za porozne mase su kemijska stabilnost u kontaktu s čeličnim cilindrom, acetonom i acetilenom, visoka poroznost i toplinska vodljivost, mehanička čvrstoća, iskorištavanje plina i niski troškovi. Poznata vlaknasta porozna masa koja se koristi u SAD-u (vidjeti Welding J., 27., 1948., str. 445), a sastoji se od azbestnog snopa, koji čvrsto ispunjava unutrašnju šupljinu spremnika. Nedostatak ove porozne mase je niska toplinska vodljivost, aktivno uklanjanje azbestne prašine strujom plina acetilena i štetni učinci azbesta na radnika. Poznata ljeva porozna masa koju koristi JSC "Uraltekhgaz" (vidi TU 6-21-38-85 "Cilindri za topivi acetilen s lijevanom poroznom masom"), koja sadrži kvarcni pijesak, kalcijev hidroksid i azbest, koji je čvrsti porozni blok na povišenoj temperaturi i tlaku kao rezultat hidrotermalne reakcije između silike i kalcijevog hidroksida. Nedostatak takve porozne mase je i prisutnost azbesta koji uzrokuje opasnost od bolesti pluća kod radnika, kako tijekom proizvodnog procesa prilikom punjenja cilindara, tako i tijekom rada. Poznata granulirana porozna masa, široko korištena u Njemačkoj (Eng. Patent 834830, pub. 1960), koja sadrži 65% drvenog ugljena (poželjno bukva ili joha), 23% kieselguhra i 12% bazičnog magnezijevog karbonata 4MgCO3 Mg (OH) 2 Takva porozna masa također ima gore navedene nedostatke svojstvene poroznim masama koje sadrže ugljen, to jest tehnološku složenost punjenja cilindara, osiguravajući punjenje aktivnog ugljena kroz usko grlo i naknadno ga udara slobodnim spuštanjem (udarcem) cilindra s visine 0,7 m na drvenu podlogu i nestabilnom gustoće, uzrokuje trajno skupljanje u toku rada, potreba za strožim nadzorom nad gustoće performanse i češće popravak spremnika nadopunjavanje. Također poznata porozna masa, razvijena i korištena od strane švedske tvrtke AGA / vidi Švedska prijava 2266, NCI 26 B 44, Appl. 25.03.1925. (SSSR patent 3994, NKI 26 V 44, publ. 30.11.1927) /, "Porozna masa za punjenje posuda namijenjenih spremanju acetilena i drugih plinova"), koja se sastoji od okruglih ili drugih oblikovanih tijela iz labav porozni materijal koji ispunjava razmake između dijelova, dok su tijela izrađena od vlaknastog, praškastog ili zrnatog poroznog materijala, cementirana vezivom i izvana pokrivena poroznim omotačem, jačim od jezgre, dok su tijela načinjena od kieselgura i veziva s aditivima vlaknasti materijali za stvrdnjavanje, kao i aditivi vlaknastih materijala koji se unose u ljusku tijela ili u obliku kompozitnih tijela koja sadrže unutarnju jezgru drvenog ugljena, obloženu u ljusci kieselguhr s vezivnim materijalom, a labavi kieselgur se koristi za popunjavanje razmaka između tih komada. Nedostatak ove porozne mase je manjak kiselina, kao i velika tehnološka složenost i težina pripreme agregatnih tijela i njihova niska mehanička čvrstoća, što uzrokuje skupljanje i potrebu za češćim punjenjem balona ugljenom. Kao najbliži prototip odabrana je porozna masa MG-100 za acetilenske cilindre (vidi ur. St. SSSR 39915, NCI 26 V 44; 17 d. 3; pub. 11.11.1934, "Porozna masa za acetilenske cilindre") od zbijenog zrnatog agregata na bazi aktivnog ugljena drva veličine zrna od 1 do 1,5 mm u promjeru s poroznošću nabijanja od oko 80% i težinom litre od oko 300 g na 1 litru unutarnjeg volumena spremnika. Prototip također ima nedostatke analoga: niska mehanička čvrstoća drvene ugljene baze aktivnog ugljena, koja uzrokuje aktivno skupljanje tijekom rada, te potrebu za pažljivijim praćenjem stanja cilindra i češćim dopunjavanjem cilindra granuliranim aktivnim ugljenom. Cilj ovog izuma je razvijati poroznu masu koja će ispuniti acetilenske cilindre, lišena nedostataka analoga i prototipa. Ovaj tehnički učinak postiže se činjenicom da dobro poznata porozna masa koja sadrži zbijeni agregat na bazi granuliranog aktivnog ugljena, dodatno sadrži "brkove" od materijala od fiberglasa, na primjer, bazalt fiberglasa, koji su nasumično raspoređeni u masi agregata i tvore okvir za ojačanje koji drži poroznu masu unutra balon. Autori nisu svjesni tehničkih rješenja s obilježjima koja su navedena u patentnim zahtjevima, a čiji je cilj postizanje istog cilja kao u predmetnom predmetu, stoga predloženo tehničko rješenje zadovoljava kriterij "značajne razlike". Uvođenje "brkova" od fiberglas materijala u poroznu masu ugljena osigurava visoku mehaničku otpornost na deformacije od mehaničkih utjecaja, eliminira sedimentaciju i promjenu poroznosti nad poprečnim presjecima acetilenskog balona tijekom dugotrajnog rada. Stoga, predložena porozna masa za punjenje acetilenskih cilindara daje sljedeće prednosti: - visoku kemijsku stabilnost i netoksičnost vlaknastih materijala na osnovi stakla; - visoka stabilnost geometrijskih dimenzija bloka smještenog unutar cilindra, zbijenog i pričvršćenog "brkovima" od probadanja staklenim vlaknima, i kao rezultat toga, stabilnost poroznosti tijekom dugotrajnog rada; - visoku temperaturnu stabilnost i mehaničku čvrstoću i, kao rezultat, povećanu sigurnost rada acetilenskog cilindra; - niski troškovi (velike prirodne rezerve sirovina, proizvodnja visokokvalitetnih staklenih vlakana) i jednostavnost tehnologije uvođenja "brkova" od fiberglasa u poroznu masu i u omotač spremnika. Na temelju gore navedenog, izum u usporedbi s prototipom osigurava postizanje pozitivnog učinka i ima kriterij "pozitivnog učinka". Korištenje predloženog tehničkog rješenja ne zahtijeva dodatnu opremu poduzeća. Prvo industrijsko ispitivanje predloženog tehničkog rješenja - "Porozne mase za punjenje acetilenskih cilindara" održat će se 2000. godine u JSC Lentekhgaz.

POTRAŽIVANJA

Porozna masa za punjenje acetilenskih cilindara, uključujući zbijeni agregat na bazi zrnastog drvenog aktivnog ugljena, karakterizirana time da dodatno sadrži „viskije“ od staklenih vlakana, uglavnom bazaltnih stakloplastika.

Acetilen balon. Uređaj, punjenje, skladištenje i rad acetilenskih cilindara. 4,86 / 5 (97,14%) je glasalo 7

Acetilen balon.Uređaj, punjenje, skladištenje i rad acetilenskih cilindara. Acetilenski ventil za cilindre.

Uređaj cilindri od acetilena.

U nekim je slučajevima nemoguće osigurati opskrbu acetilena na stupove izravno iz generatora, a potrebno ga je dostaviti na radno mjesto u posebnim cilindrima.

Acetilenski cilindri koriste se za skladištenje i transport acetilena pod pritiskom i po strukturi se nešto razlikuju .

Budući da je acetilen eksplozivan, on se ne može skladištiti i transportirati pod pritiskom u šupljim cilindrima, kao što se događa pri transportu drugih zapaljivih plinova i kisika.

Acetilensko punjenje balonom.

Prilikom punjenja cilindara acetilenom koriste se dva važna svojstva:

a) snažno smanjenje opasnosti od eksplozije prilikom postavljanja u uske kanale;

b) dobra topljivost u nekim tekućinama, posebno u acetonu.

Eksplozija acetilenskog cilindra.

Pri tlaku većem od 2 kg / cm 2, plin acetilen u velikim količinama postaje eksplozivan. Postavljen u vrlo uske (kapilarne) kanale, ne eksplodira čak ni pri tlaku od 25-27 kg / cm2. Stoga su cilindri od acetilena napunjeni posebnom jako poroznom masom.

Prisutnost visoko porozne mase u cilindru, koja se sastoji od bezbroj sitnih pora, omogućava vam sigurno skladištenje i transport acetilena pod pritiskom.

Međutim, čak i u prisutnosti porozne mase, da bi se osigurala sigurnost, u cilindru se ne može stvoriti tlak viši od 25 kg / cm2. Ali pod tim uvjetima, količina acetilena u balonu bit će očito nedovoljna (ne više od 1 m 3). Da bi u balonu bilo više acetilena, porozna masa impregnirana je acetonom u kojem je acetilen vrlo topiv. Pri normalnom atmosferskom tlaku i sobnoj temperaturi 1 1 acetona rastvara 23 1 acetilena. Topljivost acetilena u acetonu povećava se gotovo izravno proporcionalno tlaku. Na primjer, pri tlaku od 10 kg / cm2, 1 1 acetona rastvara 23 X 10 = 230 l acetilena.

Aceton je hlapljiva bistra tekućina čiji pare imaju snažan miris. Aceton u cilindru zauzima oko 35-40% svog volumena. Tako se acetilen u balonu, otopljen u acetonu, raspodjeljuje u porama mase. Ako se otvori ventil cilindra, acetilen se otpušta iz acetona kao plina, dok aceton ostaje u cilindru i koristi se za njegovo daljnje punjenje.

Koliko acetilena u boci od 40 l?

Kapacitet od 40 litara, balon od acetilena sadrži oko 5000 litara acetilena otopljenog u acetonu.

Količina acetilena u cilindru može se izračunati množenjem kapaciteta cilindra u litrama s tlakom u atmosferi i koeficijentom 9.2, koji uzima u obzir količinu acetona u cilindru i topljivost acetilena u njemu. Na primjer, cilindar zapremine 40 litara pri tlaku 15 kg / cm2 sadrži acetilen 40 X 15 X 9,2 = 5520 l, tj. 5,5 m 3.

Koliki je tlak u boci s acetilenom?

Acetilen se pumpa u cilindre pod tlakom od 15-16 kg / cm2.

Dizajn i dimenzije acetilenskih cilindara iste su , Radi praktičnosti punjenja acetonom i poroznom masom, vrat ima veći promjer rezanja. Kućišta acetilenskih cilindara proizvode se bešavne ili zavarene. Imaju nešto manju debljinu stijenke od školjki s kisikovim cilindrima.

Cilindar u boji s acetilenom.

Acetilenski cilindri obojeni su bijelom bojom i crvenim su slovima označeni na njima. acetilen».

Kao i na boci s kisikom, niz podataka i pečata isklesan je na gornjem sfernom neobojanom dijelu acetilenskih cilindara.

Ispitivanje i ispitivanje acetilenskih cilindara.

Tijekom periodičnog pregleda, acetilenski cilindri napunjeni poroznom masom i acetonom podvrgavaju se ispitivanju dušikom pod tlakom od 30 kg / cm2, a stanje porozne mase provjerava se kroz grlo cilindra.

Od udaraca i udaraca tijekom rada acetilenskih cilindara moguće je neko brušenje i zbijanje porozne mase. Ego dovodi do stvaranja u gornjem dijelu cilindra određenog prostora bez porozne mase i zauzet acetilenom pod visokim tlakom, što je opasno u slučaju obrnutog udara. Stoga biljke-punila godišnje provjeravaju stanje porozne mase. Nakon provjere na sfernom dijelu cilindra stavite kvadratni žig sa slovima " PM"(" Provjerena masa ") i sljedeći mjesec pobijedili godinu i godinu inspekcije.

Acetilenski ventil za cilindre.

Svaki acetilenski cilindar ima ventil koji se uvrta u vrat cilindra. Namjena acetilenskih ventila ista je kao i one s kisikom.

Za razliku od Acetilenski ventil nije izrađen od mjedi, već od blagog čelika, jer acetilen s bakrom tvori eksplozivni spoj.

Spajanje reduktora na acetilenski ventil izvodi se pomoću posebne stezaljke.

Ventil se otvara i zatvara posebnim ključem za utičnicu.

Slika tipičnog ventila s acetilenskim cilindrom prikazana je na sl. 1.

Slika 1. Acetilenski ventil za cilindre.

Uređaj acetilen ventil.

Sastoji se od kućišta 1 koje na dnu ima konusni oblik, pomoću kojeg se ventil uvija u vrat spremnika.

Ventil se otvara i zatvara zakretanjem čeličnog vretena s 2 alenskim ključem koji je pričvršćen na gornjem kvadratu vretena. Na donjem kraju vretena je utisnuta ebonitna brtva 3, koja prekriva otvor za prolaz acetilena u sjedištu kućišta.

Kad se vreteno okreće u smjeru suprotnom od kazaljke na satu, ispada, a acetilen izlazi kroz rupu u sedlu u ugradnju 4, na koju je pričvršćen mjenjač ili bradavica rampe.

Kad se vreteno okreće u smjeru kazaljke na satu, spušta se i čvrsto zatvara sjedište kućišta s brtvom.

Filtar napravljen od filcnih jastučića 5 između rešetki žice 6 smješten je u tijelu ventila u kanalu za prolaz plina, a svrha filtra je zaštita ventila i reduktora od čestica porozne mase. Filter se pritisne na donji prsten ventila 7.

Tako da acetilen ne izlazi kroz vreteno u ventilu, nalazi se epiploon od pet kožnih prstenova 8 i dva čelična prstena od omentalna 9. Odozgo je epiploon zategnut maticom epiploona (osovina kutija) 10.

Priključak za tijelo ima prstenasto udubljenje u koje je umetnuta kožna brtva 11 kako bi se uklonilo curenje acetilena tijekom rada. Na strani tijela suprotno od priključka, napravljena je konusna udubina za centriranje vijka stezaljke.

Skladištenje acetilenskih cilindara.

Prilikom skladištenja, transporta i rukovanja cilindrima od acetilena, valja se pridržavati istih pravila kao i pri radu s bocama s kisikom, kao i određenih posebnih pravila.

U svim slučajevima, acetilenski cilindri moraju biti zaštićeni od jakog zagrijavanja, što smanjuje topljivost acetilena u acetonu i povećava tlak u cilindru. Tako, na primjer, u acetilenskom cilindru s porastom temperature od 20 do 100 ° C, tlak se može povećati više od 11 puta, dok se u cilindru s kisikom, pod tim uvjetima, tlak povećava oko 1,3 puta. Stoga je opasnost od jakog zagrijavanja acetilenskih cilindara (npr. U slučaju požara) vrlo velika.

Rad acetilenskih cilindara.

Acetilenski cilindri trebaju biti postavljeni za vrijeme rada ne bliže od 5 m od izvora topline. Ljeti ih treba zatvoriti od sunčevih zraka.

Potrošnja acetilena iz jednog cilindra ne smije prelaziti 1500-2000 l / h. Kod veće potrošnje s acetilenom odnijet će se mnogo acetona, što je neprihvatljivo. U takvim slučajevima koristite više cilindara kroz distribucijsku rampu.

U tom procesu, za smanjenje ablacije acetona preporučuje se držanje cilindara u okomitom položaju. Provjeravanje acetilena također treba obustaviti kada tlak u balonu padne na 1-2 kg / cm2, jer ako se acetilenski cilindri pretjerano isuše, zadržavanje acetona uvelike se povećava. Pored toga, ostatak plina u acetilenskom cilindru, kao i u boci s kisikom, potreban je za provjeru cilindara u postrojenju za punjenje.