Sirkuit listrik router. Peralatan listrik mesin penggilingan. Penyesuaian kedalaman penggilingan

Memiliki mesin milling sangat mempermudah pekerjaan memasukkan engsel, membentuk lubang yang rumit, ceruk, mengukir kayu, dll. Namun ini tidak berarti bahwa Anda harus memiliki peralatan yang profesional dan mahal: cukup memiliki perangkat manual yang sederhana.

Satu-satunya hal yang Anda perlukan adalah mampu menangani kayu secara dasar dan menggunakan perkakas listrik. Selain itu, Anda harus memiliki keinginan, jika tidak, tanpa ini tidak akan pernah ada hasil. Mereka yang tidak punya keinginan bekerja cukup membeli furnitur atau menyewa pengrajin, misalnya memasang pintu baru dan memotong kunci. Pekerjaan apa pun, terutama dengan perkakas listrik, memerlukan pengetahuan tertentu, dan terutama tindakan keselamatan.

Perangkat penggilingan dirancang untuk memproses kayu dan logam. Dengan bantuannya, dimungkinkan untuk membentuk ceruk atau lubang dengan konfigurasi apa pun. Ini sangat menyederhanakan tugas seperti memasukkan engsel dan memasukkan kunci. Melakukannya dengan pahat dan bor listrik tidaklah mudah dan membutuhkan banyak waktu.

Bedakan antara perangkat penggilingan stasioner dan portabel (manual). Pemotong listrik genggam dianggap sebagai perangkat universal, yang dengannya, dengan adanya lampiran, dimungkinkan untuk melakukan operasi untuk berbagai keperluan, cukup mengubah posisi bagian terhadap perangkat atau sebaliknya.

Perangkat stasioner digunakan di pabrik atau pabrik di mana produksi massal produk kayu atau logam dilakukan. Dalam kondisi seperti itu, alat pemotong tidak bergerak, dan benda kerja bergerak sepanjang jalur yang diinginkan. Menggunakan perkakas sebaliknya, bagian tersebut difiksasi tidak bergerak dan baru kemudian diproses, meskipun ada bagian yang memerlukan pemasangan perkakas tangan. Hal ini diatur dalam desain, oleh karena itu dianggap lebih universal. Hal ini terutama berlaku ketika Anda perlu memproses sejumlah besar bagian, tetapi menggunakan mesin stasioner tidak memungkinkan.

Mesin penggilingan buatan sendiri adalah platform horizontal dengan lubang di tengahnya, tempat perangkat genggam dipasang dari bawah.

Ada banyak jenis mesin milling, namun untuk digunakan di rumah atau untuk memulai usaha sendiri, model universal lebih cocok. Biasanya, mereka dilengkapi dengan seperangkat pemotong dan berbagai perangkat untuk melakukan berbagai jenis operasi. Satu-satunya hal yang tersedia router tangan pengoperasian sederhana bisa memakan waktu lebih lama dibandingkan menggunakan mesin stasioner.

Dengan menggunakan perangkat penggilingan manual, dimungkinkan untuk:

Buat alur atau lekukan dalam bentuk apa pun (keriting, persegi panjang, gabungan).
Bor lubang tembus dan lubang tidak tembus.
Proses ujung dan tepi konfigurasi apa pun.
Gunting bagian-bagian yang bentuknya rumit.
Terapkan gambar atau pola pada permukaan bagian.
Salin bagian jika perlu.

Menyalin bagian adalah salah satu fungsi dari setiap mesin penggilingan listrik.

Kehadiran fungsi-fungsi tersebut memungkinkan untuk menyederhanakan produksi furnitur sejenis atau produksi suku cadang identik yang tidak terkait dengan produksi furnitur. Inilah salah satu keunggulan utama alat ini. Sebagai aturan, untuk menghasilkan bagian-bagian seperti itu perlu dipasang mesin fotokopi, yang dirancang untuk melakukan hanya satu operasi, yang tidak selalu menguntungkan, terutama pada usaha kecil.

Memulai dan merawat alat

Untuk memahami cara kerjanya alat ini, Anda harus membiasakan diri dengan bagian utamanya dan tujuannya.

Komposisi dan tujuan komponen utama

Perangkat penggilingan manual terdiri dari bodi logam dan motor, yang terletak di bodi yang sama. Sebuah poros menonjol dari rumahan, tempat berbagai collet ditempatkan, berfungsi sebagai adaptor. Mereka memungkinkan Anda memasang pemotong dengan berbagai ukuran. Pemotong dimasukkan langsung ke dalam collet, yang diamankan dengan baut atau tombol khusus, yang disediakan pada beberapa model.

Elemen dasar manual perangkat penggilingan dan tujuan mereka.

Desain perangkat penggilingan mencakup platform logam, yang memiliki sambungan kaku ke bodi. Itu melekat pada tubuh melalui dua batang. Di bagian luar, pelat memiliki lapisan halus yang menjamin kelancaran pergerakan selama pengoperasian.

Alat milling manual mempunyai beberapa karakteristik yang dapat diatur:

Karena pegangan dan skala untuk mengatur kedalaman penggilingan. Penyesuaian dilakukan dengan peningkatan 1/10 mm.
Dengan mengatur kecepatan putaran pemotong.

Pada tahap awal Saat menguasai alat ini, lebih baik mencoba bekerja pada kecepatan rendah atau sedang. Meskipun Anda harus selalu ingat bahwa semakin tinggi kecepatannya, semakin baik pekerjaannya. Terutama jika hal ini menyangkut area kritis dan terlihat yang tidak dapat ditutup-tutupi.

Selain tuas tersebut, terdapat juga tombol untuk menghidupkan dan mematikan produk, serta tombol pengunci. Elemen-elemen ini dianggap dasar, memastikan kualitas tinggi dan eksekusi yang aman bekerja Ada juga pemberhentian paralel, yang berkontribusi terhadap kemudahan penggunaan. Itu dapat diperbaiki secara kaku atau dengan kemampuan untuk menyesuaikan pergeseran area kerja menjauh dari pusat.

Merawat perangkat penggilingan genggam

Biasanya produk pabrik jatuh ke tangan orang yang sudah diuji dan dilumasi, jadi tidak ada tindakan tambahan yang harus dilakukan. Hanya selama pengoperasiannya Anda perlu memantau kebersihan dan kemudahan servisnya. Pada saat yang sama, harus dibersihkan secara teratur dari debu dan pelumas harus diganti, jika demikian tertulis di paspor. Pelumasan terutama diperlukan untuk bagian yang bergerak. Sebagai pilihan, Anda bisa menggunakan pelumas aerosol, tetapi Anda juga bisa menggunakan pelumas biasa, seperti Litol. Penggunaan pelumas yang kental tidak disarankan karena serpihan dan debu menempel padanya. Jika pelumas aerosol digunakan, faktor ini dapat dihilangkan.

Solnya, bagian bodi yang halus, juga membutuhkan pelumasan. Pelumasan yang teratur akan memastikan pergerakan yang mulus.

Meskipun demikian, barang yang dibeli harus diperiksa kualitas pembuatannya dan keberadaan pelumasnya.

Sayangnya, tidak semua produsen, terutama dalam negeri, peduli dengan build quality. Ada kalanya, setelah jam-jam pertama pengoperasian, sekrup atau sekrup terlepas dari produk karena tidak dikencangkan dengan benar.

Penyesuaian kecepatan putaran

Pengoperasian alat apa pun terkait dengan kondisi tertentu, terutama terkait dengan sifat bahan yang diolah. Itu bisa berupa kayu lapis bahan komposit atau kayu biasa. Tergantung pada ini, kecepatan putaran alat listrik diatur. Biasanya, lembar data teknis selalu menunjukkan parameter pengoperasian perangkat, bergantung pada karakteristik teknis dan karakteristik permukaan yang sedang diproses, serta pemotong yang digunakan.

Indikator kecepatan pemrosesan saat menggunakan berbagai pemotong.

Memperbaiki pemotong

Hal pertama yang dimulai dengan pekerjaan adalah memasang dan mengamankan pemotong. Pada saat yang sama, Anda harus mematuhi aturan dasar - semua pekerjaan dilakukan dengan steker kabel dilepas dari soket.

Pemotong dipasang menurut tanda tertentu, dan jika tidak ada, maka kedalamannya tidak kurang dari * panjang pemotong itu sendiri. Cara memasang pemotong pada model tertentu dapat ditemukan dalam instruksi, yang harus disertakan dalam dokumen teknis untuk perangkat tersebut. Faktanya adalah bahwa setiap model mungkin memiliki fitur desainnya sendiri dan tidak mungkin membicarakan hal ini dalam artikel.

Memasang pemotong pada perangkat sebelum mulai bekerja.

Ada model yang sederhana dan lebih “canggih”, seperti yang mereka katakan. Beberapa model memiliki tombol pengunci putaran poros, yang memudahkan pemasangan pemotong. Beberapa, khususnya model mahal, dilengkapi dengan ratchet. Jadi tidak mungkin untuk menjelaskan secara spesifik proses pemasangan pemotong, dan itu tidak masuk akal, karena setiap orang yang akrab dengan pengoperasian perangkat tersebut akan segera mengetahuinya.

Penyesuaian kedalaman penggilingan

Setiap model memiliki kedalaman penggilingan maksimumnya sendiri. Pada saat yang sama, tidak selalu kedalaman maksimum yang diperlukan, tetapi kedalaman tertentu yang ditetapkan sebelum pekerjaan. Meskipun kedalaman maksimum diperlukan, agar tidak membebani perangkat secara berlebihan, proses penggilingan dibagi menjadi beberapa tahap, mengubah kedalaman penggilingan secara bertahap. Untuk penyesuaian, pemberhentian khusus disediakan - pembatas. Secara struktural, mereka dibuat dalam bentuk cakram yang terletak di bawah batang, tempat pemberhentian dengan panjang berbeda-beda dipasang. Jumlah kaki tersebut bisa dari tiga hingga tujuh, dan ini tidak berarti bahwa semakin banyak, semakin baik. Lebih baik jika masing-masing kaki dapat disesuaikan, meskipun jumlahnya sedikit. Untuk mengamankan pemberhentian ini pada posisi optimal, sebaiknya gunakan kunci berbentuk bendera.

Proses pengaturan kedalaman milling adalah sebagai berikut:

Dengan demikian, benda kerja digiling hingga kedalaman tertentu.

Pada model mahal dan berkualitas tinggi terdapat roda untuk penyesuaian kedalaman penggilingan yang tepat.

Dengan menggunakan roda ini, Anda dapat mengatur kedalaman dengan lebih akurat tanpa mengganggu pengaturan sebelumnya.

Roda ini (hijau pada foto di atas) memungkinkan Anda menyesuaikan kedalaman dalam batas kecil.

Pemotong penggilingan untuk alat penggilingan tangan

Pemotongnya adalah alat pemotong, yang mungkin memiliki ujung tajam berbentuk rumit. Biasanya, semua pemotong dirancang untuk gerakan rotasi, oleh karena itu memang demikian bentuk silinder. Betis pemotong yang dijepit pada collet memiliki bentuk yang sama. Beberapa pemotong dilengkapi dengan roller dorong sehingga jarak antara permukaan pemotongan dan material yang sedang diproses tetap konstan.

Pemotong penggilingan hanya dibuat dari logam berkualitas tinggi dan paduannya. Jika Anda perlu mengolah kayu lunak, maka pemotong HSS bisa digunakan, dan jika Anda perlu mengolah kayu keras, lebih baik menggunakan pemotong yang terbuat dari paduan HM yang lebih keras.

Setiap pemotong memiliki miliknya sendiri spesifikasi, yang menyediakan pekerjaan berkualitas tinggi dan jangka panjang. Indikator utamanya adalah kecepatan maksimum rotasinya, yang tidak boleh dilebih-lebihkan, jika tidak maka kerusakannya tidak dapat dihindari. Jika pemotongnya tumpul, sebaiknya jangan mencoba mengasahnya sendiri. Penajaman pemotong dilakukan dengan menggunakan peralatan khusus dan mahal. Lagi pula, Anda tidak hanya perlu mengasah pemotongnya, tetapi juga mempertahankan bentuknya, yang tidak kalah pentingnya. Oleh karena itu, jika karena alasan tertentu pemotongnya tumpul, akan lebih murah untuk membeli yang baru.

Pemotong paling populer

Ada pemotong yang lebih sering digunakan dalam pekerjaan daripada yang lain. Misalnya:

Cetakan alur dirancang untuk membuat ceruk di lokasi mana pun pada benda kerja.

Ada pemotong yang sederhana, monolitik, terbuat dari sepotong logam, dan ada penata huruf. Set pemotong terdiri dari betis, yang berfungsi sebagai dasar untuk satu set elemen pemotongan. Dengan memilih bidang potong dan memasangnya pada betis, menggunakan mesin cuci dengan berbagai ketebalan, Anda dapat membentuk relief sewenang-wenang pada permukaan benda kerja.

Satu set pemotong adalah seperangkat permukaan pemotongan dan ring yang memungkinkan Anda merakit pemotong dengan bentuk yang diinginkan.

Faktanya, pemotongnya banyak sekali dan ini hanya sebagian kecil dari yang diproduksi. Semua pemotong berbeda dalam diameter betis, diameter permukaan pemotongan, tingginya, lokasi pisau, dll. Sedangkan untuk peralatan penggilingan manual, cukup memiliki satu set lima pemotong yang paling umum. Jika perlu, Anda dapat membelinya kapan saja.

Aturan untuk bekerja dengan alat penggilingan tangan

Bekerja dengan perkakas listrik memerlukan aturan khusus, terutama bila terdapat elemen yang berputar cepat. Selain itu, sebagai hasil kerja, terbentuklah serpihan yang terbang ke segala arah. Meskipun sebagian besar model dilengkapi dengan pelindung, ini tidak sepenuhnya melindungi terhadap aliran chip. Oleh karena itu, lebih baik bekerja dengan alat seperti itu dengan memakai kacamata pengaman.

Foto menunjukkan model di mana penyedot debu dihubungkan untuk menghilangkan keripik.

Ketentuan Umum

Jika Anda mengikuti persyaratan dasar untuk pekerjaan yang aman dengan router tangan listrik, hasil akhirnya akan memuaskan Anda dengan kualitas pekerjaan dan hasil yang aman. Berikut syarat-syaratnya:

Persyaratannya tidak terlalu rumit dan cukup layak, tetapi mengabaikannya berarti membuat diri Anda terancam bahaya. Dan satu hal lagi yang tidak kalah pentingnya adalah kemampuan memegang alat milling di tangan dan merasakan cara kerjanya. Jika getaran serius dirasakan, maka Anda perlu berhenti dan menganalisis alasannya. Kemungkinan cutternya tumpul atau ada simpulnya. Terkadang perlu mengatur kecepatan putaran pemotong dengan benar. Di sini Anda dapat bereksperimen: menambah kecepatan atau menguranginya.

Pemrosesan tepi: menggunakan templat

Pemrosesan tepi papan kayu Lebih baik melakukannya di permukaan planer. Jika ini tidak memungkinkan, Anda dapat menggunakan router tangan, meskipun ini akan memakan waktu. Karya-karya ini dilakukan tanpa templat dan dengan templat. Jika tidak ada keterampilan atau sangat sedikit, lebih baik menggunakan template. Untuk memproses tepian, digunakan pemotong tepi lurus, baik dengan satu bantalan di ujung bagian pemotongan maupun dengan bantalan di awal (lihat foto).

Pemotong tepi.

Anda dapat menggunakan papan yang sudah diproses atau benda datar lainnya sebagai templat. Selain itu, panjang templat harus lebih besar dari panjang benda kerja, baik di awal maupun di akhir benda kerja yang sedang diproses. Ini akan menghindari ketidakrataan di awal dan di akhir tepi. Yang terpenting disini adalah template atau objek yang berperan sebagai template memiliki permukaan yang halus dan rata. Selain itu, ketebalannya tidak boleh lebih besar dari celah antara bantalan dan bagian pemotongan.

Lebar bagian kurang dari panjang bagian pemotongan

Selain itu, semakin panjang bagian pemotongan, semakin sulit pengerjaan alat tersebut, karena diperlukan tenaga yang lebih besar. Dalam hal ini, lebih baik mulai bekerja dengan pemotong yang Anda miliki panjang rata-rata memotong bagian. Prinsip operasi pemrosesan tepi adalah sebagai berikut:

Templat dipasang sedemikian rupa sehingga berada pada ketinggian yang diinginkan dan memiliki permukaan horizontal yang rata.
Templat dipasang dengan kuat ke meja atau permukaan lainnya.
Pemotong dengan roller dipasang sehingga roller bergerak sepanjang templat, dan pemotong (bagian pemotongan) bergerak sepanjang benda kerja. Untuk melakukan ini, lakukan semua manipulasi yang diperlukan dengan templat, benda kerja, dan alat.
Pemotong dipasang pada posisi kerja dan dijepit.
Setelah itu, alat menyala dan bergerak di sepanjang templat. Dalam hal ini, Anda harus menentukan kecepatan gerakan, yang ditentukan oleh kedalaman pemrosesan.
Unit penggilingan dapat didorong atau ditarik, tergantung kenyamanan Anda.

Setelah lintasan pertama, Anda harus berhenti dan mengevaluasi kualitas pekerjaan. Jika perlu, operan lain dapat dilakukan dengan mengatur posisi alat. Jika kualitasnya memuaskan, klem dilepas, membebaskan benda kerja.

Dengan menggunakan pendekatan ini, dimungkinkan untuk menghilangkan seperempat bagian di sepanjang tepi atau di beberapa bagiannya. Hal ini dilakukan dengan mengatur ujung tombak sehingga memanjang hingga kedalaman yang diperlukan pada bagian tersebut.

Seperempat gambar pada fasad furnitur.

Jika Anda mengganti pemotong dengan yang berbentuk dan memindahkan pemandu, serta menggunakan penahan, Anda sebenarnya dapat menerapkan pola memanjang pada bagian tersebut (gambar di bawah).

Menerapkan pola berpola memanjang pada benda kerja.

Jika Anda menggunakan teknik penggilingan serupa (dengan template), Anda dapat dengan mudah menguasai teknik pengerjaan kayu pada umumnya. Setelah beberapa waktu, Anda dapat meninggalkan template, karena instalasinya membutuhkan banyak waktu yang berguna.

Cara membuat garis lurus tanpa templat: Anda tidak dapat melakukan ini tanpa pengalaman.

Lebar bagian lebih besar dari panjang bagian pemotongan

Seringkali, ketebalan benda kerja lebih besar dari panjang bagian pemotongan pemotong. Dalam hal ini lakukan sebagai berikut:

Setelah lintasan pertama, templat dihapus dan lintasan lainnya dibuat. Dalam hal ini, template akan menjadi bagian yang sudah diproses. Untuk melakukan ini, bantalan dipandu sepanjang permukaan mesin. Jika bagian pemotongan hilang lagi, maka harus dilakukan lintasan lagi.
Untuk pemrosesan akhir, Anda harus mengambil pemotong dengan bantalan di ujungnya, dan benda kerja harus dibalik, setelah itu diamankan dengan klem. Akibatnya, bantalan akan bergerak sepanjang permukaan mesin. Pendekatan ini memungkinkan untuk memproses bagian yang tebal.

Bantalan dipandu sepanjang permukaan mesin, dan ujung tombak memproses sisa benda kerja.

Untuk menguasai cara kerja alat penggilingan tangan, Anda memerlukan banyak blanko kasar, yang nantinya tidak keberatan Anda buang. Tidak ada yang berhasil pada kali pertama. Untuk mencapai apapun, Anda perlu berlatih keras.

Mencapai Berbagai Bentuk Tepi

Jika diperlukan tepi berpola, yang kemungkinan besar diperlukan, maka pertama-tama perhatikan kondisi tepi tersebut. Jika tidak rata, maka Anda harus meratakannya dan baru mulai membentuk tepi melengkung dengan memilih pemotong yang sesuai.

Tepi membulat.

Permukaan harus disiapkan agar pemotong tidak meniru kelengkungan di mana roller akan bergerak. Dalam hal ini, serangkaian tindakan diperlukan, jika tidak, hasil positif tidak akan diperoleh.

Jika Anda perlu memproses permukaan yang benar-benar melengkung, Anda tidak dapat melakukannya tanpa templat. Dapat dipotong dari kayu lapis, setebal sekitar 10 mm, dengan terlebih dahulu menerapkan pola dan memotong templat dengan gergaji ukir. Tepi templat harus disempurnakan menggunakan router tangan.

Jadi, sebagai bagian dari artikel instruksional ini, saya ingin Anda, bersama dengan penulis proyek, seorang mekanik dan desainer berusia 21 tahun, membuat sendiri. Narasinya akan dilakukan sebagai orang pertama, tetapi ketahuilah bahwa, saya sangat menyesal, saya tidak membagikan pengalaman saya, tetapi hanya menceritakan kembali secara bebas penulis proyek ini.

Akan ada cukup banyak gambar di artikel ini., catatan untuk mereka dibuat bahasa Inggris, tapi saya yakin teknisi sejati akan memahami segalanya tanpa basa-basi lagi. Untuk memudahkan pemahaman, saya akan membagi cerita menjadi “langkah-langkah”.

Kata pengantar dari penulis

Di usia 12 tahun, saya bermimpi membangun sebuah mesin yang mampu menciptakan berbagai hal. Sebuah mesin yang memberi saya kemampuan untuk membuat barang rumah tangga apa pun. Dua tahun kemudian saya menemukan ungkapan itu CNC atau lebih tepatnya, frase “mesin penggilingan cnc”. Setelah saya mengetahui bahwa ada orang yang dapat membuat mesin seperti itu sendiri untuk kebutuhannya sendiri, di garasinya sendiri, saya menyadari bahwa saya juga dapat melakukannya. saya harus melakukannya! Selama tiga bulan saya mencoba mengumpulkan bagian-bagian yang sesuai, tetapi tidak bergeming. Jadi obsesi saya berangsur-angsur memudar.

Pada bulan Agustus 2013, ide untuk membuat mesin penggilingan CNC kembali menarik perhatian saya. Saya baru saja lulus sarjana desain industri di universitas, jadi saya cukup percaya diri dengan kemampuan saya. Sekarang saya memahami dengan jelas perbedaan antara saya saat ini dan saya lima tahun yang lalu. Saya belajar cara bekerja dengan logam, menguasai teknik bekerja dengan mesin pengerjaan logam manual, tetapi yang terpenting, saya belajar cara menggunakan alat pengembangan. Saya harap tutorial ini menginspirasi Anda untuk membuat mesin CNC Anda sendiri!

Langkah 1: Desain dan model CAD

Semuanya dimulai dengan desain yang bijaksana. Saya membuat beberapa sketsa untuk lebih memahami ukuran dan bentuk mesin masa depan. Setelah itu saya membuat model CAD menggunakan SolidWorks. Setelah saya memodelkan seluruh bagian dan komponen mesin, saya menyiapkan gambar teknis. Saya menggunakan gambar-gambar ini untuk membuat bagian-bagian pada mesin pengerjaan logam manual: dan.

Saya akui sejujurnya, saya suka yang baik alat yang nyaman. Itu sebabnya saya mencoba memastikan operasinya pemeliharaan dan penyetelan mesin dilakukan sesederhana mungkin. Saya menempatkan bantalan di blok khusus agar dapat segera menggantinya. Panduannya dapat diakses untuk perawatan, sehingga mobil saya akan selalu bersih setelah pekerjaan selesai.

File untuk diunduh “Langkah 1”

ukuran

Langkah 2: Tempat Tidur

Tempat tidur memberi mesin kekakuan yang diperlukan. Portal bergerak, motor stepper, sumbu Z dan spindel, dan nantinya permukaan kerja akan dipasang di atasnya. Untuk membuat kerangka pendukung saya menggunakan dua profil aluminium Maytec dengan penampang 40x80 mm dan dua pelat ujung berbahan alumunium setebal 10 mm. Saya menghubungkan semua elemen menggunakan sudut aluminium. Untuk memperkuat struktur di dalam rangka utama, saya membuat bingkai persegi tambahan dari profil dengan bagian yang lebih kecil.

Untuk menghindari debu masuk ke pemandu di kemudian hari, saya memasang sudut aluminium pelindung. Sudut dipasang menggunakan mur T, yang dipasang di salah satu alur profil.

Kedua pelat ujung memiliki blok bantalan untuk memasang sekrup penggerak.

Perakitan bingkai pendukung

Sudut untuk melindungi pemandu

File untuk diunduh “Langkah 2”

Gambar elemen utama bingkai

Langkah 3: Portal

Portal bergerak adalah elemen eksekutif mesin Anda; ia bergerak sepanjang sumbu X dan membawa poros penggilingan dan dukungan sumbu Z. Namun portal yang tinggi kurang tahan terhadap beban yang timbul pada saat pengerjaan. Tiang samping portal yang tinggi berfungsi sebagai pengungkit relatif terhadap bantalan gelinding linier.

Tugas utama yang saya rencanakan untuk diselesaikan pada mesin penggilingan CNC saya adalah pemrosesan komponen aluminium. Karena ketebalan maksimum blanko aluminium yang cocok untuk saya adalah 60 mm, saya memutuskan untuk membuat jarak portal (jarak dari permukaan kerja ke balok melintang atas) sama dengan 125 mm. Saya mengubah semua pengukuran saya menjadi model dan gambar teknis di SolidWorks. Karena kerumitan bagian-bagiannya, saya memprosesnya di pusat permesinan CNC industri; hal ini juga memungkinkan saya memproses chamfer, yang akan sangat sulit dilakukan pada mesin penggilingan logam manual.

File untuk diunduh “Langkah 3”

Langkah 4: Kaliper Sumbu Z

Untuk desain sumbu Z, saya menggunakan panel depan yang menempel pada bantalan gerak sumbu Y, dua pelat untuk memperkuat rakitan, satu pelat untuk memasang motor stepper, dan satu panel untuk memasang spindel milling. Di panel depan saya memasang dua pemandu profil di mana spindel akan bergerak sepanjang sumbu Z. Harap dicatat bahwa sekrup sumbu Z tidak memiliki penyangga penghitung di bagian bawah.

Unduh “Langkah 4”

Langkah 5: Panduan

Pemandu memberikan kemampuan untuk bergerak ke segala arah, memastikan gerakan yang mulus dan tepat. Permainan apa pun dalam satu arah dapat menyebabkan ketidakakuratan dalam pemrosesan produk Anda. Saya memilih opsi yang paling mahal - rel baja keras yang diprofilkan. Ini akan memungkinkan struktur menahan beban tinggi dan memberikan akurasi posisi yang saya perlukan. Untuk memastikan panduannya sejajar, saya menggunakan indikator khusus saat memasangnya. Deviasi maksimum relatif satu sama lain tidak lebih dari 0,01 mm.

Langkah 6: Sekrup dan Katrol

Sekrup mengubah gerak putar dari motor stepper menjadi gerak linier. Saat mendesain mesin Anda, Anda dapat memilih beberapa opsi untuk unit ini: sepasang sekrup-mur atau sepasang sekrup bola (sekrup bola). Mur sekrup, pada umumnya, mengalami gaya gesekan yang lebih besar selama pengoperasian, dan juga kurang akurat dibandingkan dengan sekrup bola. Jika Anda membutuhkan peningkatan akurasi, maka Anda harus memilih sekrup bola. Namun perlu Anda ketahui bahwa harga sekrup bola cukup mahal.

Aksesori router tangan dapat memperluas fungsionalitas perkakas listrik genggam dan menjadikan penggunaannya lebih nyaman, nyaman, dan aman. Model serial perangkat semacam itu cukup mahal, tetapi Anda dapat menghemat pembeliannya dan membuat perangkat untuk melengkapi router kayu dengan tangan Anda sendiri.

Berbagai jenis alat tambahan dapat mengubah router tangan menjadi alat yang benar-benar universal.

Tugas utama yang diselesaikan oleh alat penggilingan adalah untuk memastikan bahwa alat tersebut diposisikan dalam kaitannya dengan permukaan yang sedang dikerjakan pada posisi spasial yang diperlukan. Beberapa attachment mesin milling yang paling umum digunakan merupakan perlengkapan standar pada mesin milling. Model-model yang memiliki tujuan sangat khusus dibeli secara terpisah atau dibuat dengan tangan. Pada saat yang sama, banyak perangkat untuk router kayu memiliki desain sedemikian rupa sehingga membuatnya sendiri tidak menimbulkan masalah khusus. Untuk perangkat buatan sendiri untuk router tangan, Anda bahkan tidak memerlukan gambar - gambarnya sudah cukup.

Diantara aksesoris router kayu yang bisa Anda buat sendiri adalah: seluruh baris model populer. Mari kita lihat lebih dekat.

Robek pagar untuk potongan lurus dan melengkung

Robek pagar atau permukaan dasar lainnya, sehingga Anda bisa mengerjakan kayu potongan lurus relatif terhadap permukaan ini, ini adalah salah satu perangkat paling populer dan disertakan dalam kit standar banyak model. Dengan menggunakan alat tersebut, elemen dasarnya, selain meja kerja, dapat berupa sisi benda kerja atau rel pemandu, alur pada benda kerja diproses, dan bagian tepinya juga digiling.

Desain pemberhentian paralel untuk router mencakup komponen-komponen berikut:

batang yang dimasukkan ke dalam lubang khusus pada badan pemotong frais;
sekrup pengunci, yang dengannya batang dipasang pada posisi yang diperlukan;
sekrup penyetel halus, yang diperlukan untuk mengatur jarak sumbu pemotong dari permukaan dasar dengan lebih akurat;
bantalan penopang yang digunakan untuk meletakkan perangkat pada permukaan dasar (dalam beberapa model pemberhentian paralel dimungkinkan untuk mengubah jarak antara bantalan penopang).

Untuk mempersiapkan penghentian router agar berfungsi, Anda perlu melakukan hal berikut:

masukkan batang penghenti ke dalam lubang di dasar router dan kencangkan pada posisi yang diperlukan dengan sekrup pengunci;
Kendurkan sekrup pengunci dan gunakan sekrup penyetel halus untuk mengatur jarak antara sumbu pemotong dan permukaan penyangga perlengkapan.

Dengan menambahkan satu bagian sederhana pada pagar rip, Anda dapat menggunakan perangkat ini untuk membuat tidak hanya potongan kayu lurus, tetapi juga melengkung. Bagian tersebut berupa balok kayu yang salah satu sisinya lurus, dan pada sisi lainnya terdapat lekukan berbentuk bulat atau bulat. bentuk sudut. Letaknya di antara bantalan penyangga penahan dan permukaan dasar benda kerja kayu olahan yang berbentuk melengkung.

Dalam hal ini, tentu saja, sisi lurus balok harus bersandar pada bantalan penyangga perangkat, dan sisi yang memiliki ceruk harus bersandar pada permukaan dasar yang melengkung. Anda harus bekerja dengan pemberhentian paralel, yang juga dilengkapi dengan blok seperti itu, dengan sangat hati-hati, karena posisi router itu sendiri dalam hal ini akan sangat tidak stabil.

Rel panduan

Rel pemandu, seperti pagar sobek, memastikan pergerakan linier router relatif terhadap permukaan dasar selama pemrosesan kayu. Sementara itu, tidak seperti pemberhentian paralel, pemandu router semacam itu dapat ditempatkan di sudut mana pun ke tepi benda kerja. Dengan demikian, rel pemandu dapat memberikan kemampuan untuk memindahkan router secara akurat selama pemrosesan kayu ke hampir semua arah pesawat horisontal. Rel pemandu dilengkapi dengan tambahan elemen struktural, juga berguna saat membuat lubang pada kayu pada jarak tertentu.

Fiksasi bilah pemandu pada meja kerja atau benda kerja dipastikan dengan klem khusus. Jika konfigurasi dasar perangkat tidak menyertakan klem seperti itu, klem biasa cocok untuk tujuan ini. Beberapa model guide bar dapat dilengkapi dengan adaptor khusus yang sering disebut dengan shoe. Adaptor, yang terhubung ke dasar router melalui dua batang, meluncur di sepanjang profil ban selama pemrosesan dan dengan demikian memastikan pergerakan kepala kerja router ke arah tertentu.

Perangkat penggilingan seperti rel pemandu paling baik digunakan bersama dengan router yang platform pendukungnya dilengkapi dengan kaki yang dapat disesuaikan ketinggiannya. Hal ini dijelaskan sebagai berikut. Jika permukaan penyangga router dan ban berada pada bidang horizontal yang berbeda, hal ini dapat terjadi jika lokasi dekat perangkat sehubungan dengan benda kerja kayu yang diproses, kaki pahat yang dapat disesuaikan memungkinkan untuk menghilangkan perbedaan tersebut.

Perangkat pemandu untuk melengkapi router, yang meskipun desainnya sederhana, akan sangat efisien dalam penggunaannya, dapat dibuat dengan tangan Anda sendiri tanpa banyak kesulitan. Perangkat paling sederhana dapat dibuat dari balok kayu panjang, yang dipasang ke benda kerja menggunakan klem. Untuk membuat perangkat ini lebih nyaman, Anda dapat melengkapinya dengan penahan samping. Jika Anda menempatkan dan memasang balok secara bersamaan pada dua (atau bahkan lebih) potongan kayu, Anda dapat membuat alur pada permukaannya dalam satu kali lintasan.

Kerugian utama yang membedakan perangkat dengan desain yang dijelaskan di atas adalah tidak mudah untuk memperbaiki blok secara akurat relatif terhadap garis pemotongan di masa depan. Perangkat pemandu dari dua desain yang diusulkan di bawah ini tidak memiliki kelemahan seperti itu.

Perangkat pertama adalah perangkat yang terbuat dari papan dan lembaran kayu lapis yang saling berhubungan. Untuk memastikan keselarasan perangkat ini terhadap tepi alur yang dibuat, kondisi berikut harus dipenuhi: jarak dari tepi penahan ke tepi kayu lapis (alas) harus sama persis dengan jarak di mana alat yang digunakan terletak dari titik ekstrim basis router. Perangkat desain yang diusulkan digunakan jika pohon diproses dengan pemotong dengan diameter yang sama.

Untuk operasi penggilingan yang dilakukan dengan perkakas dengan diameter berbeda, disarankan untuk menggunakan perangkat dengan desain berbeda. Keunikan yang terakhir adalah ketika menggunakannya, router bersentuhan dengan seluruh solnya, dan bukan hanya bagian tengahnya. Desain pemberhentian tersebut mencakup papan lipat berengsel, yang memastikan posisi spasial perangkat yang benar dalam kaitannya dengan permukaan produk kayu yang sedang diproses. Tujuan dari papan ini adalah untuk memastikan bahwa pemberhentian dipasang pada posisi yang diperlukan. Setelah prosedur ini selesai, papan dilipat kembali dan dengan demikian memberikan ruang untuk kepala pemotong frais yang berfungsi.

Saat membuat perangkat seperti itu untuk router dengan tangan Anda sendiri, Anda harus ingat bahwa jarak dari pusat alat yang digunakan ke titik ekstrem dari dasar router harus sesuai dengan lebar papan lipat dan celahnya. antara papan dan penahan, jika disediakan dalam desain perangkat. Jika dalam pembuatan alat ini Anda hanya fokus pada bagian tepi pemotong dan tepi alur yang perlu dibentuk dengan bantuannya, alat tersebut hanya dapat digunakan dengan pemotong dengan diameter yang sama.

Seringkali, alur pada kayu kosong harus digiling melintasi serat material, yang mengarah pada pembentukan bekas skor. Besarnya gores dapat dikurangi dengan alat yang dengan menekan serat pada tempat keluarnya pemotong tidak akan membiarkannya putus dari permukaan kayu yang sedang diolah. Desain salah satu perangkat ini terdiri dari dua papan, yang dihubungkan satu sama lain dengan sekrup pada sudut 90°. Lebar alur yang dibuat pada alat tersebut harus sesuai dengan lebar ceruk yang dibuat pada produk kayu, yang mana pemotong digunakan pada sisi pemberhentian yang berbeda. diameter yang berbeda.

Perangkat penggilingan lain, yang desainnya terdiri dari dua elemen berbentuk L, dipasang pada benda kerja kayu dengan klem, diperlukan untuk menggiling alur terbuka dan menyediakan jumlah minimal mencetak gol selama pemrosesan.

Salin cincin dan templat

Selongsong penyalin untuk router adalah perangkat dengan tepi menonjol yang meluncur di sepanjang templat dan dengan demikian mengatur pergerakan pemotong ke arah yang diperlukan. Cincin seperti itu dapat dipasang di sol router cara yang berbeda: disekrup dengan sekrup, disekrup ke dalam lubang berulir, dimasukkan dengan sulur khusus ke dalam lubang di dasar alat.

Diameter cincin penyalin dan alat yang digunakan harus mempunyai nilai yang mendekati, namun penting agar cincin tersebut tidak menyentuh bagian pemotongan pemotong. Jika diameter cincin melebihi ukuran melintang pemotong fotokopi, maka templat untuk mengimbangi perbedaan antara ukurannya dan diameter pahat tidak boleh melebihi ukuran benda kerja.

Templat penggilingan, dibuat dalam bentuk cincin, dapat dipasang pada sepotong kayu menggunakan selotip dua sisi dan klem, yang kedua bagiannya ditekan ke meja kerja. Setelah melakukan penggilingan sesuai dengan templat, Anda harus memeriksa apakah cincin telah ditekan dengan kuat ke tepi templat selama operasi penggilingan.

Templat penggilingan dapat digunakan tidak hanya untuk memproses seluruh tepi produk, tetapi juga untuk memberikan bentuk bulat pada sudutnya. Dengan menggunakan templat router seperti itu, Anda dapat membulatkan berbagai jari-jari di sudut-sudut produk kayu yang sedang diproses.

Templat yang digunakan untuk bekerja dengan router tangan dapat dilengkapi dengan bantalan atau cincin. Dalam kasus terakhir, kondisi berikut harus dipenuhi: cincin harus sama persis dengan diameter pemotong, atau penghentian harus disediakan dalam desain perlengkapan yang memungkinkan templat dipindahkan dari tepi benda kerja dan dengan demikian hilangkan perbedaan antara jari-jari alat dan cincin.

Dengan menggunakan templat yang dapat disesuaikan, Anda tidak hanya dapat menggiling bagian tepi produk kayu yang sedang diproses, tetapi juga membuat lekukan berbentuk pada permukaannya. Selain itu, jika Anda membuat templat dengan desain yang sesuai, yang tidak terlalu sulit, Anda dapat dengan cepat dan akurat memotong alur engsel pintu dengannya.

Memotong alur bulat dan elips

Untuk memotong alur berbentuk lingkaran atau elips pada kayu dengan router tangan, gunakan alat kompas. Kompas paling sederhana untuk router terdiri dari sebuah batang. Salah satu ujungnya terhubung ke dasar router, dan ujung lainnya dilengkapi dengan sekrup dan pin. Peniti dimasukkan ke dalam lubang yang berfungsi sebagai pusat lingkaran, sepanjang konturnya terbentuk alur. Untuk mengubah jari-jari lingkaran alur yang menggunakan kompas untuk router, cukup dengan menggerakkan batang relatif terhadap dasar router. Lebih nyaman digunakan adalah perangkat kompas, yang desainnya mencakup dua batang, bukan satu.

Peralatan yang beroperasi berdasarkan prinsip kompas adalah jenis perangkat yang cukup umum digunakan untuk bekerja dengan router. Dengan bantuan mereka, sangat mudah untuk menggiling alur berbentuk dengan jari-jari kelengkungan yang berbeda. Seperti disebutkan di atas, desain khas perangkat semacam itu, yang dapat Anda buat sendiri, mencakup sekrup dengan pin yang dapat bergerak di sepanjang alur perangkat dan dengan demikian memungkinkan Anda untuk menyesuaikan radius alur yang dibuat.

Jika perlu membuat lubang berdiameter kecil dengan pemotong frais pada kayu atau bahan lain, jenis peralatan lain digunakan. Fitur desain perangkat tersebut, yang dipasang di bagian bawah alas router, adalah pinnya, yang dipasang di lubang tengah benda kerja, terletak di bawah alas perkakas listrik yang digunakan, dan bukan di luarnya.

Panduan Sudut Dasar
Perakitan kompas pin tengah. Tampilan bawah Rakitan kompas. Lihat dari atas

Dengan menggunakan perangkat khusus, Anda dapat menggunakan router tangan untuk membuat tidak hanya lubang bulat, tetapi juga oval pada kayu. Desain salah satu perangkat tersebut meliputi:

alas yang dapat dipasang pada produk kayu yang sedang diproses dengan cangkir atau sekrup penghisap vakum;
dua sepatu yang bergerak sepanjang pemandu yang berpotongan;
dua batang pemasangan;
braket yang menghubungkan dasar perangkat ke router.

Karena alur khusus pada braket perangkat semacam itu, pelat dasarnya mudah disejajarkan pada bidang yang sama dengan dasar router. Jika peralatan ini digunakan untuk melakukan milling sepanjang kontur bulat, maka digunakan satu sepatu, dan jika sepanjang kontur oval, maka keduanya. Potongan yang dibuat dengan alat semacam itu lebih berbeda kualitas tinggi dibandingkan jika dilakukan dengan menggunakan gergaji ukir atau gergaji pita. Hal ini disebabkan karena pengolahan dengan pemotong frais yang digunakan dalam hal ini dilakukan dengan alat yang berputar dengan kecepatan tinggi.

Perangkat untuk penggilingan alur yang cepat dan berkualitas tinggi pada permukaan sempit

Siapapun bisa menjawab pertanyaan bagaimana membuat alur untuk engsel pintu atau kunci. Tuan rumah. Untuk tujuan ini, biasanya, bor dan pahat biasa digunakan. Sementara itu, Anda dapat melakukan prosedur ini lebih cepat dan lebih sedikit tenaga kerja jika Anda menggunakan pemotong frais yang dilengkapi perangkat khusus untuk tujuan ini. Desain alat yang dapat digunakan untuk membuat lekukan pada permukaan sempit berbagai lebar, adalah alas datar yang dipasang pada alas router. Di alasnya, yang bisa berbentuk bulat atau persegi panjang, dipasang dua pin, yang tugasnya memastikan gerakan bujursangkar mesin penggilingan selama pemrosesan.

Persyaratan utama yang harus dipenuhi oleh pemasangan pada pemotong frais dengan desain yang dijelaskan di atas adalah bahwa sumbu pin pemandu harus sejajar dengan bagian tengah pemotong yang digunakan untuk mengolah kayu. Jika kondisi ini terpenuhi, maka alur yang dibuat di ujung benda kerja akan ditempatkan tepat di tengahnya. Untuk memindahkan alur ke satu sisi, cukup letakkan selongsong dengan ukuran yang sesuai pada salah satu pin pemandu. Saat menggunakan alat tambahan serupa pada router tangan, Anda perlu memastikan bahwa pin pemandu ditekan ke permukaan samping benda kerja selama pemrosesan.

Dimungkinkan untuk memastikan stabilitas router saat memproses permukaan sempit tanpa perangkat khusus. Masalah ini diselesaikan dengan menggunakan dua papan, yang dipasang pada kedua sisi benda kerja sedemikian rupa sehingga membentuk satu bidang dengan permukaan tempat pembuatan alur. Saat menggunakan teknik teknologi ini, router itu sendiri diposisikan menggunakan pemberhentian paralel.

Perangkat penggilingan untuk memproses badan revolusi

Banyak aksesoris untuk mesin milling manual, yang dibuat oleh pengguna untuk memenuhi kebutuhannya, tidak memiliki analog serial. Salah satu perangkat yang kebutuhannya cukup sering muncul adalah perangkat yang memudahkan proses pemotongan alur pada benda yang berputar. Dengan menggunakan alat semacam itu, khususnya, Anda dapat dengan mudah dan akurat memotong alur memanjang pada tiang, langkan, dan produk kayu lainnya dengan konfigurasi serupa.

Pemotong dan rakitan rangka Carriage untuk disk pemisah router

Desain perangkat ini adalah:

bingkai;
gerbong penggilingan bergerak;
disk yang digunakan untuk mengatur sudut rotasi;
sekrup yang menahan benda kerja yang sedang diproses;
sekrup pengunci

Jika perangkat tersebut juga dilengkapi dengan drive sederhana, yang dapat digunakan sebagai latihan biasa atau obeng, kemudian menggilingnya dapat menggantikan pemrosesan yang dilakukan pada mesin bubut.

Perangkat penggilingan duri

Perangkat pemotong duri untuk router memungkinkan pemrosesan bagian-bagian yang terhubung dengan presisi tinggi menggunakan prinsip lidah-dan-alur. Perangkat yang paling serbaguna ini memungkinkan Anda menggiling duri berbagai jenis(“pas” dan lurus). Pengoperasian alat semacam itu melibatkan cincin penyalin, yang, bergerak di sepanjang alur dalam templat khusus, memastikan pergerakan pemotong yang tepat ke arah tertentu. Untuk membuatnya sendiri, Anda harus terlebih dahulu memilih pola alur yang akan digunakan.

Beberapa opsi tambahan untuk memperluas fungsionalitas router

Mengapa Anda perlu membuat perangkat tambahan untuk melengkapi router tangan, yang sudah merupakan perangkat yang cukup fungsional? Faktanya adalah bahwa perangkat tersebut akan memungkinkan Anda mengubah router manual Anda menjadi pusat pemrosesan yang lengkap. Jadi, dengan memasang pemotong frais manual pada pemandu (ini bisa saja terjadi), Anda tidak hanya dapat mempermudah proses penggunaannya, tetapi juga meningkatkan keakuratan pengoperasian yang dilakukan. Desain perangkat yang berguna tidak mengandung elemen kompleks, jadi membuatnya untuk router dan bor dengan tangan Anda sendiri tidak akan sulit.

Banyak pengrajin rumahan, yang bertanya-tanya bagaimana cara bekerja dengan router tangan dengan efisiensi yang lebih besar, membuat meja kerja fungsional untuk alat ini. Tentu saja, meja seperti itu juga dapat digunakan untuk peralatan lain (misalnya, gergaji atau bor listrik).

Jika Anda tidak memiliki mesin penggilingan manual, maka masalah ini dapat diselesaikan dengan bantuan perangkat khusus yang memungkinkan Anda berhasil melakukan penggilingan pada mesin bubut serial. Menggunakan jig penggilingan untuk mesin bubut, Anda dapat secara signifikan memperluas fungsionalitas peralatan serial (khususnya, Anda dapat menggunakannya untuk memproses bidang, memilih alur dan alur, memproses berbagai bagian di sepanjang kontur). Penting juga bahwa alat bubut semacam itu tidak memiliki desain yang rumit, dan membuatnya sendiri tidak akan menjadi masalah besar.

Mesin penggilingan dirancang untuk memproses datar eksternal dan internal dan permukaan berbentuk, memotong alur, memotong bagian luar dan benang dalam, roda gigi, dll. Ciri khusus dari mesin ini adalah alat kerjanya - pemotong frais, yang memiliki banyak bilah pemotong. Gerakan utamanya adalah perputaran pemotong, dan umpan adalah pergerakan produk beserta meja tempatnya dipasang. Selama proses pemesinan, setiap bilah pemotong menghilangkan serpihan selama sebagian kecil dari putaran pemotong, dan bagian serpihan terus berubah dari yang terkecil ke yang terbesar. Ada dua kelompok mesin penggilingan: tujuan umum (misalnya, penggilingan horizontal, vertikal dan memanjang) dan khusus (misalnya, penggilingan salinan, hobbing roda gigi).

Tergantung pada jumlah derajat kebebasan bergerak meja, ada penggilingan kantilever (tiga gerakan - memanjang, melintang dan vertikal), penggilingan non-kantilever (dua gerakan - memanjang dan melintang), penggilingan memanjang (satu gerakan - mesin penggilingan memanjang) dan putar (satu gerakan - umpan kerja melingkar). Semua mesin ini memiliki penggerak utama yang sama, yang menyediakan pergerakan rotasi spindel, dan penggerak umpan yang berbeda.

Mesin penggilingan salinan digunakan untuk memproses bidang spasial yang kompleks menggunakan metode penyalinan menggunakan templat. Contohnya termasuk permukaan stempel, cetakan, impeler turbin hidrolik, dll. Pada mesin universal, pemrosesan permukaan seperti itu terlalu rumit atau bahkan tidak mungkin. Variasi dari mesin yang paling umum ini adalah mesin fotokopi listrik, yang memiliki kontrol pelacakan listrik.

Perancangan mesin milling universal model 6N81 ditunjukkan pada Gambar 1. Mesin ini dirancang untuk milling berbagai bagian dengan ukuran yang relatif kecil.

Beras. 1 Desain mesin penggilingan universal model 6N81

Rumah kepala spindel berisi motor spindel, kotak roda gigi, dan spindel untuk pemotong. Kepala spindel bergerak sepanjang pemandu lintasan sepanjang porosnya, dan lintasan, pada gilirannya, bergerak sepanjang dudukan tetap yang memiliki pemandu vertikal.

Dengan demikian, mesin mempunyai tiga gerakan yang saling tegak lurus: gerakan horizontal meja, gerakan vertikal kepala spindel sepanjang lintasan, dan gerakan melintang kepala spindel sepanjang porosnya. Pemrosesan volumetrik dilakukan dengan menggunakan jahitan horizontal atau vertikal. Alat kerja: pabrik berbentuk silinder jari dan kerucut atau ujung.

Peralatan kelistrikan mesin milling meliputi penggerak gerak utama, penggerak umpan, penggerak gerak bantu, dan lain-lain peralatan listrik manajemen, pengendalian dan perlindungan, sistem alarm dan penerangan lokal mesin.

Penggerak listrik mesin penggilingan

Penggerak gerakan utama mesin penggilingan: motor sangkar tupai asinkron; motor asinkron dengan peralihan kutub. Pengereman: counter-switching menggunakan elektromagnet. Rentang kendali total (20 - 30): 1.

Penggerak umpan: mekanis dari rangkaian pergerakan utama, motor sangkar tupai asinkron, motor pengubah kutub (pergerakan meja mesin penggilingan memanjang), sistem G-D (pergerakan meja dan pengumpanan kepala mesin penggilingan memanjang), sistem G-D dengan EMU (pergerakan tabel mesin penggilingan memanjang); Penggerak tristor, penggerak hidraulik yang dapat disesuaikan. Rentang kendali umum 1: (5 - 60).

Penggerak bantu digunakan untuk: pergerakan cepat kepala penggilingan, pergerakan palang (untuk mesin penggilingan memanjang); menjepit palang; pompa pendingin; pompa pelumasan, pompa hidrolik.

Untuk mesin milling horizontal biasanya dipasang motor flensa dinding belakang tempat tidur, dan untuk mesin penggilingan vertikal - paling sering secara vertikal di bagian atas tempat tidur. Penggunaan motor listrik terpisah untuk menggerakkan umpan sangat menyederhanakan desain mesin penggilingan. Hal ini dapat diterima bila operasi pemotongan gigi tidak dilakukan pada alat berat. Sistem kontrol program siklik biasa terjadi pada mesin milling. Mereka digunakan untuk membentuk persegi panjang. Sistem kontrol numerik banyak digunakan untuk memproses kontur lengkung.

Dalam mesin penggilingan memanjang, motor sangkar tupai asinkron yang terpisah dan gearbox multi-tahap biasanya digunakan untuk menggerakkan setiap spindel. Rentang kendali kecepatan penggerak spindel mencapai hingga 20:1. Sirkuit kendali untuk motor spindel yang tidak terlibat dalam pemrosesan bagian dimatikan oleh sakelar kendali. Penggerak spindel yang sedang berjalan dihentikan hanya setelah pengumpanan dihentikan sepenuhnya. Untuk melakukan ini, relai waktu dipasang di sirkuit. Motor umpan hanya dapat dihidupkan setelah motor spindel dihidupkan.

Penggerak meja pada mesin penggilingan memanjang yang berat harus memberikan laju pengumpanan dari 50 hingga 1000 mm/menit. Selain itu, perlu menggerakkan meja dengan cepat pada kecepatan 2 - 4 m/menit dan menggerakkan meja secara perlahan saat menyetel mesin pada kecepatan 5 - 6 mm/menit. Kisaran total kontrol kecepatan penggerak meja mencapai 1: 600.

Pada mesin penggilingan memanjang yang berat, penggerak listrik biasa digunakan. sistem GD dengan EMU. Penggerak listrik untuk headstock vertikal dan horizontal (samping) mirip dengan penggerak meja, tetapi memiliki daya yang jauh lebih kecil. Jika pergerakan headstock secara simultan tidak diperlukan, maka unit konverter umum digunakan untuk menggerakkan semua headstock. Pengelolaan seperti ini lebih sederhana dan biayanya lebih murah. Pergerakan aksial spindel dilakukan oleh penggerak umpan yang sama. Untuk melakukan ini, rantai kinematik dialihkan. Mesin penggilingan memanjang berat dengan portal bergerak juga menggunakan motor listrik terpisah untuk menggerakkannya.

Untuk meningkatkan kelancaran pengoperasian beberapa mesin penggilingan, roda gila digunakan. Biasanya dipasang pada poros penggerak pemotong. Untuk mesin hobbing roda gigi, korespondensi yang diperlukan antara gerakan utama dan gerakan umpan dipastikan dengan menghubungkan rantai umpan secara mekanis dengan rantai gerakan utama.

Peralatan listrik mesin pemotong roda gigi. Penggerak gerak utama: motor sangkar tupai asinkron. Penggerak umpan: mekanis dari rantai pergerakan utama. Penggerak bantu digunakan untuk: pergerakan cepat braket dan dudukan belakang, pergerakan kepala milling, divisi tunggal, rotasi meja, pompa pendingin, pompa pelumasan, pompa bongkar hidrolik (untuk alat berat).

Perangkat elektromekanis khusus dan interlock: perangkat untuk menghitung jumlah siklus, perangkat otomatis untuk mengkompensasi keausan pahat dimensional.

Sejumlah mesin pengolah roda gigi menggunakan alat penghitung. Mereka digunakan pada mesin cukur untuk menghitung lintasan, pada mesin untuk memotong roda gigi sebelumnya, untuk menghitung jumlah divisi dan untuk menghitung jumlah bagian yang diproses.

Pada mesin pembentuk roda gigi, gerakan bolak-balik utama dilakukan melalui engkol dan roda gigi eksentrik. Peralatan kelistrikan mesin pembentuk roda gigi tidaklah rumit. Starter magnetik digunakan dengan kontrol tambahan "jog" (untuk penyesuaian). Penggerak paling sering direm oleh elektromagnet.

Pada Gambar. 2. menunjukkan diagram rangkaian kelistrikan mesin milling model 6Р82Ш

Beras. 2. Diagram rangkaian kelistrikan mesin milling (klik gambar untuk memperbesar)

Tempat kerja diterangi oleh lampu penerangan lokal yang dipasang di sisi kiri tempat tidur mesin. Konsol berisi elektromagnet untuk gerakan cepat. dipasang pada konsol di konsol dan sisi kiri bingkai. Semua perangkat kontrol terletak di empat panel, di sisi depan terdapat pegangan kontrol berikut: S1 - sakelar input; S2 (S4) - sakelar pembalik spindel; S6 - sakelar mode; S 3 - sakelar pendingin. Mesin 6Р82Ш dan 6Р83Ш, tidak seperti mesin lainnya, memiliki dua motor listrik untuk menggerakkan spindel horizontal dan putar.

Sirkuit listrik memungkinkan Anda mengoperasikan mesin dalam mode berikut: kontrol dari pegangan dan tombol kontrol, kontrol otomatis gerakan memanjang meja, meja bundar. Mode pengoperasian dipilih menggunakan sakelar S6. Motor listrik umpan dihidupkan dan dimatikan dari pegangan yang bekerja pada sakelar batas umpan memanjang (S17, S19), vertikal dan melintang (S16, S15).

Spindel dihidupkan dan dimatikan masing-masing menggunakan tombol “Start” dan “Stop”. Saat Anda menekan tombol "Stop", bersamaan dengan matinya motor spindel, motor umpan juga mati. Tabel bergerak cepat ketika Anda menekan tombol “Fast” S12 (S13). Pengereman motor listrik spindel bersifat elektrodinamik. Saat Anda menekan tombol S7 atau S8, kontaktor K2 menyala, yang menghubungkan belitan motor ke sumbernya arus searah, dibuat pada penyearah. Tombol S7 atau S8 harus ditekan hingga motor berhenti total.

Kontrol otomatis mesin penggilingan dilakukan dengan menggunakan kamera yang dipasang di atas meja. Saat meja bergerak, Bubungan, yang bekerja pada pegangan sakelar umpan memanjang dan sproket atas, membuat sakelar yang diperlukan dalam rangkaian listrik menggunakan sakelar batas. Sirkuit listrik beroperasi dalam siklus otomatis - pendekatan cepat - umpan kerja - penarikan cepat. Rotasi meja bundar dilakukan dari motor listrik umpan, yang dihidupkan oleh kontaktor K6 bersamaan dengan motor listrik spindel. Pergerakan cepat meja bundar terjadi ketika tombol “Fast” ditekan, yang menyalakan kontaktor K3 dari elektromagnet berkecepatan tinggi.

Untuk sepenuhnya bekerja dengan router tangan, selain alat itu sendiri, bahan, dan set pemotong yang sesuai, Anda harus memiliki komponen lain - perlengkapan. Agar pemotong dapat membentuk benda kerja sesuai dengan rencana induk - memotong bahan tepat di tempat yang diperlukan - pemotong harus berada dalam posisi yang ditentukan secara ketat relatif terhadap benda kerja pada setiap saat. Banyak aksesori untuk router tangan digunakan untuk memastikan hal ini. Beberapa di antaranya - yang paling penting - termasuk dalam cakupan pengiriman alat ini. Perangkat penggilingan lainnya dapat dibeli atau dibuat sendiri. Selain itu, perangkat buatan sendiri sangat sederhana sehingga Anda dapat membuatnya tanpa gambar, hanya menggunakan gambarnya.

Robek pagar

Perangkat yang paling sering digunakan yang disertakan dengan hampir setiap router adalah penghentian paralel, yang memastikan pergerakan lurus pemotong relatif terhadap permukaan dasar. Yang terakhir dapat berupa tepi lurus suatu bagian, meja, atau rel pemandu. Pemberhentian paralel dapat digunakan baik untuk menggiling berbagai alur yang terletak di permukaan benda kerja, dan untuk memproses tepinya.

Pemberhentian paralel untuk router manual: 1 - stop, 2 - batang, 3 - alas router, 4 - sekrup pengunci batang, 5 - sekrup penyetel halus, 6 - kereta bergerak, 7 - sekrup pengunci kereta bergerak, 8 - bantalan, 9 - sekrup berhenti mengunci.

Untuk memasang perangkat pada posisi kerja, perlu untuk menggeser batang 2 ke dalam lubang bingkai 3, memastikan jarak yang diperlukan antara permukaan pendukung pemberhentian dan sumbu pemotong, dan memperbaikinya dengan sekrup pengunci 4. Untuk memposisikan pemotong secara akurat, Anda perlu melepaskan sekrup pengunci 9 dan memutar sekrup penyetel halus 5 untuk mengatur pemotong ke posisi yang diinginkan. Untuk beberapa model pemberhentian, dimensi permukaan penyangga dapat diubah dengan menggerakkan atau merentangkan bantalan penyangga 8.

Jika Anda menambahkan satu ke pagar rip detail sederhana, kemudian dengan bantuannya Anda tidak hanya dapat menggiling alur lurus, tetapi juga alur melengkung, misalnya, mengolah benda kerja berbentuk bulat. Lebih-lebih lagi Permukaan dalam balok yang terletak di antara penahan dan benda kerja tidak harus dimiliki bentuk bulat, mengulangi tepi benda kerja. Itu bisa diberikan lebih banyak bentuk sederhana(Gambar "a"). Dalam hal ini, lintasan pemotong tidak akan berubah.

Tentu saja, pagar rip biasa, berkat lekukan di tengahnya, akan memungkinkan Anda mengarahkan router di sepanjang tepi yang membulat, tetapi posisi router mungkin tidak cukup stabil.

Fungsi bilah pemandu mirip dengan pagar rip. Seperti yang terakhir, ini memastikan pergerakan router yang linier. Perbedaan utama di antara keduanya adalah ban dapat dipasang pada sudut mana pun ke tepi bagian atau meja, sehingga memastikan segala arah pergerakan router pada bidang horizontal. Selain itu, ban mungkin memiliki elemen yang menyederhanakan pengoperasian tertentu, misalnya lubang penggilingan yang terletak pada jarak yang sama satu sama lain (dengan jarak tertentu), dll.

Rel pemandu dipasang pada meja atau benda kerja dengan menggunakan klem atau klem khusus. Ban dapat dilengkapi dengan adaptor (sepatu), yang dihubungkan ke dasar router dengan dua batang. Menggeser sepanjang profil ban, adaptor mengatur gerakan linier pemotong.

Terkadang (jika jarak ban dari router terlalu dekat), permukaan penyangga ban dan router mungkin tampak pada bidang yang berbeda ketinggiannya. Untuk meratakannya, beberapa router dilengkapi dengan kaki penyangga yang dapat ditarik, yang mengubah posisi ketinggian router.

Perangkat seperti itu mudah dibuat dengan tangan Anda sendiri. Pilihan paling sederhana adalah balok panjang yang dipasang pada benda kerja dengan klem. Desainnya dapat dilengkapi dengan penyangga samping.

Dengan menempatkan balok pada dua atau lebih benda kerja yang sejajar sekaligus, alur dapat dibuat di dalamnya dalam satu kali lintasan.

Saat menggunakan balok sebagai penahan, akan merepotkan untuk menempatkan balok pada jarak tertentu dari garis alur di masa depan. Dua perangkat berikut tidak mengalami ketidaknyamanan ini. Yang pertama terbuat dari papan dan kayu lapis yang diikat menjadi satu. Dalam hal ini, jarak dari tepi penahan (papan) ke tepi alas (kayu lapis) sama dengan jarak dari pemotong ke tepi alas router. Namun kondisi ini hanya dipenuhi untuk pemotong dengan diameter yang sama. Berkat ini, perangkat dengan cepat menyelaraskan sepanjang tepi alur masa depan.

Perangkat berikut dapat digunakan dengan pemotong dengan diameter berbeda, ditambah lagi saat melakukan penggilingan, router bertumpu pada seluruh solnya, dan bukan setengahnya, seperti pada perangkat sebelumnya.

Pemberhentiannya disejajarkan di sepanjang tepi papan berengsel dan garis tengah alur. Setelah penahan dipasang, papan lipat terlipat kembali, memberikan ruang untuk router. Lebar papan lipat, beserta celah antara papan dan penahannya (jika ada), harus sama dengan jarak dari pusat pemotong ke tepi alas router. Jika Anda fokus pada tepi pemotong dan tepi alur di masa depan, maka perangkat hanya akan bekerja dengan satu diameter pemotong.

Saat menggiling alur melintasi butiran, di pintu keluar benda kerja, saat menggiling alur terbuka, kasus lecet kayu tidak jarang terjadi. Perangkat berikut akan membantu meminimalkan lecet: Saya menekan serat di tempat keluarnya pemotong, mencegahnya terlepas dari benda kerja.

Dua papan, tegak lurus, dihubungkan dengan sekrup. Pemotong yang berbeda digunakan pada sisi penahan yang berbeda sehingga lebar alur pada perlengkapan sesuai dengan lebar alur bagian yang digiling.

Perlengkapan lain untuk mengarahkan slot terbuka dapat ditekan lebih keras pada benda kerja, yang selanjutnya meminimalkan lecet, namun hanya cocok untuk satu pemotong berdiameter. Terdiri dari dua bagian berbentuk L yang dihubungkan ke benda kerja dengan klem.

Salin cincin dan templat

Cincin penyalin adalah pelat bundar dengan bahu menonjol yang meluncur di sepanjang templat dan menyediakan lintasan pemotong yang diperlukan. Cincin penyalin dipasang ke dasar router dengan berbagai cara: mereka mengencangkannya ke dalam lubang berulir (cincin seperti itu ada di foto di bawah), memasukkan antena cincin ke dalam lubang khusus di alasnya, atau mengencangkannya dengan sekrup .

Diameter cincin fotokopi harus sedekat mungkin dengan diameter pemotong, tetapi cincin tersebut tidak boleh menyentuh bagian pemotongannya. Jika diameter cincin lebih besar dari diameter pemotong, maka templatnya harus lebih kecil dari bagian yang sudah jadi untuk mengkompensasi perbedaan antara diameter pemotong dan diameter cincin fotokopi.

Templat dipasang pada benda kerja dengan selotip dua sisi, kemudian kedua bagian ditekan dengan klem ke meja kerja. Setelah Anda selesai merutekan, periksa apakah cincin ditekan ke tepi templat selama seluruh pengoperasian.

Anda dapat membuat templat untuk memproses tidak seluruh tepinya, tetapi hanya untuk membulatkan sudutnya. Dalam hal ini, dengan menggunakan templat di bawah ini, Anda dapat membulatkan empat jari-jari berbeda.

Pada gambar di atas, digunakan pemotong dengan bantalan, tetapi templat juga dapat digunakan dengan cincin, hanya saja cincin tersebut harus sama persis dengan diameter pemotong, atau penahannya harus memungkinkan templat dipindahkan dari tepi dengan perbedaan jari-jari pemotong dan cincin. Ini juga berlaku untuk lebih banyak lagi pilihan sederhana digambarkan di bawah ini.

Templat digunakan tidak hanya untuk menggiling tepi, tetapi juga alur pada permukaannya.

Templatnya bisa disesuaikan.

Perutean templat adalah metode yang bagus untuk memotong alur engsel.

Alat untuk menggiling alur bulat dan elips

Kompas dirancang untuk menggerakkan router dalam lingkaran. Perangkat paling sederhana dari jenis ini adalah kompas, terdiri dari satu batang, salah satu ujungnya dihubungkan ke dasar router, dan ujung kedua memiliki sekrup dengan pin di ujungnya, yang dimasukkan ke dalam lubang yang berfungsi sebagai pusat lingkaran tempat pemotong bergerak. Jari-jari lingkaran diatur dengan menggeser batang relatif terhadap dasar router.

Tentu saja lebih baik kompas dibuat dari dua batang.

Secara umum, kompas adalah perangkat yang sangat umum. Ada sejumlah besar perangkat bermerek dan buatan sendiri untuk penggilingan melingkar, dengan ukuran dan kemudahan penggunaan yang bervariasi. Biasanya kompas memiliki mekanisme yang memastikan perubahan jari-jari lingkaran. Biasanya dibuat dalam bentuk sekrup dengan pin di ujungnya, bergerak di sepanjang alur perangkat. Pin dimasukkan ke dalam lubang tengah bagian tersebut.

Jika perlu untuk menggiling lingkaran berdiameter kecil, pin harus ditempatkan di bawah dasar router, dan untuk kasus seperti itu, perangkat lain digunakan yang dipasang di bagian bawah dasar router.

Memastikan pergerakan pemotong dalam lingkaran menggunakan kompas cukup sederhana. Namun, sering kali kita harus menghadapi kebutuhan untuk membuat kontur elips - saat memasukkan cermin atau kaca berbentuk oval, memasang jendela atau pintu melengkung, dll. Perangkat PE60 WEGOMA (Jerman) dirancang untuk milling elips dan lingkaran.

Merupakan alas berbentuk pelat, dilekatkan pada permukaan dengan menggunakan alat pengisap vakum 1 atau dengan sekrup jika sifat permukaan tidak memungkinkan untuk dipasang dengan menggunakan alat penghisap. Dua sepatu 2, bergerak di sepanjang pemandu yang berpotongan, memastikan pergerakan pemotong frais di sepanjang jalur elips. Saat menggiling lingkaran, hanya satu sepatu yang digunakan. Kit perangkat mencakup dua batang pemasangan dan braket 3, yang dengannya router dihubungkan ke pelat. Alur pada braket memungkinkan Anda memasang router sehingga permukaan penyangga dan dasar pelat berada pada bidang yang sama.

Seperti dapat dilihat dari foto di atas, router digunakan sebagai pengganti gergaji ukir atau gergaji pita, dan karena kecepatan pemotong yang tinggi, kualitas permukaan yang diproses jauh lebih tinggi. Selain itu, jika Anda tidak memiliki gergaji bundar genggam, router dapat menggantikannya.

Perangkat untuk menggiling alur pada permukaan sempit

Alur untuk kunci dan engsel pintu, jika tidak ada router, dibuat menggunakan pahat dan bor listrik. Pengoperasian ini - terutama saat membuat alur untuk kunci internal - membutuhkan banyak waktu. Memiliki pemotong frais dan perangkat khusus, dapat diselesaikan beberapa kali lebih cepat. Akan lebih mudah untuk memiliki perangkat yang menyediakan penggilingan slot dalam berbagai ukuran.

Untuk membuat lekukan pada bagian ujungnya, Anda dapat membuat alat sederhana berupa alas datar yang ditempelkan pada alas router. Bentuknya tidak hanya bulat (sesuai dengan bentuk alas router), tetapi juga persegi panjang. Di kedua sisi, Anda perlu memasang pin pemandu yang akan memastikan pergerakan lurus router. Syarat utama pemasangannya adalah sumbunya sejajar dengan bagian tengah pemotong. Jika kondisi ini terpenuhi, alur akan ditempatkan tepat di tengah benda kerja, berapa pun ketebalannya. Jika Anda perlu memindahkan alur ke satu sisi atau lainnya dari tengah, Anda perlu memasang selongsong dengan ketebalan dinding tertentu pada salah satu pin, akibatnya alur akan berpindah ke sisi tempat pin dengan busing berada. Saat menggunakan router dengan perangkat seperti itu, itu harus dipandu sedemikian rupa sehingga pin ditekan di kedua sisi ke permukaan samping bagian tersebut.

Jika Anda memasang pagar rip kedua ke router, Anda juga akan mendapatkan perangkat untuk menggiling alur di tepinya.

Tapi Anda bisa melakukannya tanpanya perangkat khusus. Untuk memastikan stabilitas router pada permukaan yang sempit, papan dipasang di kedua sisi bagian, yang permukaannya harus membentuk satu bidang dengan permukaan yang sedang diproses. Saat melakukan milling, router diposisikan menggunakan rip pagar.

Anda dapat membuat versi perbaikan yang meningkatkan area dukungan untuk router.

Perangkat untuk memproses langkan, pilar, dan badan rotasi lainnya

Variasi pekerjaan yang dilakukan dengan mesin penggilingan tangan terkadang menentukan kebutuhan buatan sendiri perangkat yang memfasilitasi kinerja operasi tertentu. Perangkat bermerek tidak mampu mencakup seluruh rentang pekerjaan, dan harganya cukup mahal. Oleh karena itu, perangkat router buatan sendiri sangat umum di kalangan pengguna yang tertarik bekerja dengan kayu, dan terkadang perangkat buatan tangan lebih unggul daripada perangkat bermerek atau tidak memiliki perangkat bermerek sama sekali.

Terkadang ada kebutuhan untuk menggiling berbagai alur pada benda yang berputar. Dalam hal ini, perangkat yang ditunjukkan di bawah ini mungkin berguna.

Perangkat ini digunakan untuk menggiling alur memanjang (seruling) pada langkan, tiang, dll. Ini terdiri dari badan 2, kereta bergerak dengan pemotong frais 1 terpasang, disk untuk mengatur sudut rotasi 3. Perangkat beroperasi sebagai berikut. Langkan ditempatkan di badan dan diamankan di sana dengan sekrup 4. Rotasi ke sudut yang diinginkan dan fiksasi benda kerja dalam posisi yang ditentukan secara ketat dipastikan dengan disk 3 dan sekrup pengunci 5. Setelah memperbaiki bagian, kereta dengan router adalah digerakkan (sepanjang palang pemandu badan), dan membuat alur di sepanjang benda kerja. Kemudian produk dibuka kuncinya, diputar ke sudut yang diperlukan, dikunci, dan dibuat alur berikutnya.

Perangkat serupa dapat digunakan sebagai pengganti mesin bubut. Benda kerja harus diputar perlahan oleh asisten atau penggerak sederhana, misalnya dari bor atau obeng, dan material berlebih harus dihilangkan dengan pemotong frais yang bergerak di sepanjang pemandu.

Alat untuk menggiling duri

Perangkat duri digunakan untuk menggiling profil sambungan duri. Pembuatan yang terakhir ini membutuhkan ketelitian tinggi, yang hampir tidak mungkin dicapai secara manual. Tenoning jig memungkinkan Anda dengan cepat dan mudah membuat profil sambungan yang rumit sekalipun seperti pas.

Gambar di bawah menunjukkan contoh industri alat pemotong duri untuk membuat tiga jenis sambungan - sambungan pas (versi buta dan tembus) dan sambungan tembus dengan duri lurus. Kedua bagian yang dikawinkan dipasang pada perlengkapan dengan pergeseran tertentu relatif satu sama lain, dikendalikan oleh pin 1 dan 2, kemudian diproses. Lintasan pemotong yang tepat ditentukan oleh bentuk alur pada templat dan cincin penyalin router, yang meluncur di sepanjang tepi templat, mengulangi bentuknya.

Saat menggunakan konten situs ini, Anda perlu memasang tautan aktif ke situs ini, terlihat oleh pengguna dan robot pencari.