Jisim berpori untuk mengisi silinder asetilena. Pengoperasian silinder asetilena Apa yang terdapat dalam silinder asetilena

Asetilena - gas yang tidak mudah terbakar C 2 H 2 dengan jisim atom 26.04, sedikit lebih ringan daripada udara. Mempunyai bau yang menyakitkan.

Dalam industri, asetilena biasanya diperoleh dari kalsium karbida (CaC 2) dengan penguraian yang terakhir dengan air.

Asetilena menyala sendiri pada suhu 335 ° C, campuran asetilena dengan oksigen menyala pada suhu 297-306 ° C, campuran asetilena dengan udara pada suhu 305-470 ° C.

Asetilena letupan dalam keadaan berikut:

dengan peningkatan suhu melebihi 450-500 ° C dan tekanan lebih dari 1,5-2 atm (sekitar 150-200 kPa);
pada tekanan atmosfera, campuran asetilena-oksigen dengan kandungan asetilena 2,3 hingga 93% meletup dari percikan api, api, pemanasan tempatan yang kuat, dan lain-lain;
dalam keadaan yang serupa, campuran asetilena dengan udara meletup dengan kandungan asetilena 2.2 hingga 80.7%;
sebagai hasil daripada hubungan asetilena dengan perak atau tembaga yang berpanjangan, perak atau tembaga asetilena yang meletup terbentuk, yang meletup ketika suhu meningkat atau ketika ia mencecah.

Letupan asetilena boleh menyebabkan kemusnahan yang besar dan kemalangan serius: letupan 1 kg asetilena melepaskan haba dua kali lebih banyak daripada letupan 1 kg TNT dan kira-kira 1.5 kali lebih banyak daripada letupan 1 kg nitrogliserin.

Langkah keselamatan semasa bekerja dengan asetilena

kandungan asetilena di udara kawasan kerja adalah perlu untuk memantau secara berterusan dengan peranti automatik yang menandakan bahawa kepekatan asetilena tahan letupan yang dibenarkan melebihi, sama dengan 0,46%;
semasa bekerja dengan silinder asetilena, tidak boleh ada api terbuka atau sistem pemanasan; dilarang bekerja dengan silinder dalam kedudukan mendatar, dengan silinder longgar, dengan silinder yang rosak; hanya perlu menggunakan alat, pencahayaan dan peralatan elektrik bukan pencetus api hanya dalam reka bentuk kalis letupan;
sekiranya berlaku pengesanan kebocoran asetilena dari silinder (oleh bau dan bunyi), tutup injap silinder secepat mungkin dengan kunci tidak mencetuskan khas;
apabila dipanaskan, silinder asetilena boleh meletup dengan akibat yang sangat merosakkan; Sekiranya berlaku kebakaran, jika mungkin, perlu dikeluarkan dari silinder sejuk zon bahaya dengan asetilena, silinder yang tinggal mesti sentiasa disejukkan dengan air atau sebatian khas sehingga sejuk sepenuhnya; apabila asetilena yang keluar dari silinder menyala, perlu menutup injap silinder secepat mungkin dengan kunci tidak berkilau khas dan tuangkan air ke dalam silinder sehingga ia sejuk sepenuhnya; sekiranya berlaku kebakaran yang kuat, pemadaman api mesti dilakukan dari jarak yang selamat; semasa pemadaman api, disyorkan untuk menggunakan alat pemadam api dengan kepekatan nitrogen 70% mengikut isipadu, karbon dioksida 57% mengikut isipadu, jet air, pasir, nitrogen termampat, kain asbestos, busa penyembur arus dan air; semasa memadamkan api yang kuat, pakaian tahan api, topeng gas, dan lain-lain digunakan.

Penggunaan asetilena dalam pengelasan

Asetilena adalah gas mudah terbakar yang digunakan di kimpalan gasdan juga digunakan secara meluas untuk pemotongan gas (pemotongan oksigen). Suhu api oksigen-asetilena boleh mencapai 3300 ° C. Oleh kerana itu, asetilena, dibandingkan dengan gas mudah terbakar yang lebih mudah diakses (propana-butana, gas asli, dll.), Memberikan lebih banyak kualiti tinggi dan prestasi pengelasan.

Pembekalan jawatan dengan asetilena untuk kimpalan gas dan pemotongan dapat dijalankan

dari silinder dengan asetilena dan
dari penjana asetilena.

Untuk penyimpanan asetilena, silinder 40 liter standard biasanya digunakan, dicat di warna putih, dengan tulisan "Acetylene" berwarna merah (PB 10-115-96, GOST 949-73). Menurut GOST 5457-75, asetilena teknikal, kelas B terlarut dan gas, digunakan untuk rawatan api logam.

Jadual. Ciri-ciri gred asetilena teknikal (GOST 5457-75) yang digunakan dalam kimpalan dan pemotongan.

Parameter	Teknikal asetilena
	gred B terlarut		gas
	gred pertama	kelas dua	gas
Pecahan isipadu asetilena C 2 H 2,%, tidak kurang	99,1	98,8	98,5
Pecahan isipadu udara dan gas lain, tidak larut dalam air,%, tidak lebih	0,8	1,0	1,4
Pecahan isipadu hidrogen fosfor PH 3,%, tidak lebih	0,02	0,05	0,08
Pecahan isipadu hidrogen sulfida H 2 S,%, tidak lebih	0,005	0,05	0,05
Kepekatan jisim wap air pada tekanan 101.3 kPa (760 mm Hg) dan suhu 20 ° C, g / m 3, tidak lebih	0,5	0,6	tidak standard
yang sesuai dengan suhu tepu, tidak lebih tinggi (° C)	-24	-22

Silinder diisi dengan jisim berliang yang diresapi dengan aseton. Asetilena larut dengan baik dalam aseton: pada suhu dan tekanan normal, 23 liter asetilena larut dalam 1 liter aseton (5,7 liter asetilena larut dalam 1 liter petrol, dan 1,15 liter asetilena dalam 1 liter air). Jisim berliang mempunyai fungsi berikut:

meningkatkan keselamatan semasa bekerja dengan silinder - kerana jisim berpori, jumlah keseluruhan asetilena dibahagikan kepada sel yang berasingan; Oleh itu, kebarangkalian penyebaran bahagian depan pembakaran dan letupan berkurang dengan ketara;
membolehkan anda menambah jumlah asetilena dalam silinder, mempercepat proses pembubarannya semasa mengisi silinder dan melepaskan semasa pengekstrakan gas - kerana ketika menggunakan jisim berliang yang diresapi dengan aseton, permukaan hubungan besar antara gas dan aseton disediakan.

Karbon aktif, batu apung, asbes berserat boleh digunakan sebagai jisim berliang.

Jadual. Tekanan gas yang dibenarkan di dalam silinder bergantung pada suhu (pada tekanan nominal 1.9 MPa / + 20 ° C) (GOST 5457-75)

Suhu, ° С		-5	0	+5	+10	+15	+20	+25	+30	+35	+40
Tekanan masuk belon, tidak lebih	MPa	1,34	1,4	1,5	1,65	1,8	1,9	2,15	2,35	2,6	3
Tekanan masuk belon, tidak lebih	kgf / cm 2	13,4	14	15	16,5	18	19	21,5	23,5	26	30

Jadual. Tekanan gas baki dalam silinder yang dibekalkan dari pengguna (GOST 5457-75)

Silinder 40 liter dengan tekanan gas maksimum 1.9 MPa pada suhu 20 ° C biasanya diisi dengan 5-5.8 kg asetilena (4.6-5.3 m3 gas pada suhu 20 ° C dan tekanan 760 mm Hg. ). Jisim asetilena dalam silinder ditentukan dari perbezaan jisim silinder sebelum dan sesudah diisi dengan gas. Isipadu asetilena sama dengan nisbah jisim dan ketumpatannya. Jadi, isipadu 5.5 kg asetilena pada suhu 20 ° C dan tekanan 760 mm Hg. Seni. ialah 5.5 / 1.09 \u003d 5.05 m 3.

Jadual. Ciri perbandingan pecahan asetilena, propana dan metilasetilena-allena (MAF)

Parameter	asetilena	propana	IAF
Kepekaan kesan, keselamatan	tidak stabil	stabil	stabil
Ketoksikan	tidak ketara
Had letupan di udara (%)	2,2-81	2,0-9,5	3,4-10,8
Had letupan dalam oksigen (%)	2,3-93	2,4-57	2,5-60
Suhu api (° С)	3087	2526	2927 *
Tindak balas dengan logam biasa	elakkan aloi yang mengandungi lebih daripada 70% tembaga	sekatan kecil	elakkan aloi yang mengandungi lebih daripada 65-67% tembaga
Kecenderungan kickback	ketara	tidak ketara	tidak ketara
Kadar Pembakaran Oksigen (m / s)	6,10	3,72	4,70
Ketumpatan gas (kg / m 3)	1.17 (pada 0 ° C) 1.09 (pada 20 ° C)	2.02 (pada 0 ° C)	1.70 (pada 0 ° C) *
Ketumpatan dalam keadaan cair pada 15.6 ° С (kg / m 3)	-	513	575
Nisbah penggunaan oksigen ke gas yang mudah terbakar (m 3 / m 3) pada api biasa	1-1,2	3,50	2,3-2,5
* - data JSC "Naftan" Plant "Polymir" (Novopolotsk, Belarus), pengeluar MAF

Silinder asetilena diisi dengan jisim berpori khas untuk memastikan simpanannya selamat di bawah tekanan tinggi. Sebagai jisim berliang, arang aktif atau campuran arang batu, batu apung dan bumi infusorik digunakan.

Aseton digunakan sebagai pelarut untuk meresapi jisim berpori, di mana asetilena mudah larut.

Oleh itu, berat silinder asetilena kosong adalah 24 kg lebih tinggi daripada silinder oksigen yang sama.

Asetilena yang dilarutkan dalam pori-pori jisim menjadi kalis letupan dan boleh disimpan dalam silinder di bawah tekanan hingga 30 kgf / cm2.

Sesuai dengan GOST 5457, tekanan asetilena yang dilarutkan dalam aseton dalam silinder ditetapkan pada 19 kgf / cm2 pada suhu persekitaran 20 mengenai C.

Semasa injap dibuka, asetilena dilepaskan dari aseton dan dalam bentuk gas keluar melalui pengurang ke dalam selang.

Aseton kekal dalam liang jisim dan sekali lagi melarutkan bahagian asetilena yang lebih baru apabila silinder diisi dengan gas.

Apabila asetilena diambil dari silinder, 30-40 g aseton dan 20-30 g arang setiap 1 m3 asetilena dibawa bersama gas. Ini mengurangkan jisim silinder berpori dengan setiap aliran dan pengisian silinder dengan gas.

Oleh itu, jisim berliang mesti diperiksa secara berkala (setiap 2 tahun) dan, jika perlu, diisi semula.

Pengisian semula dilakukan hanya dalam keadaan khas menggunakan alat khas (di stesen pengisian atau di tempat ujian).

Organisasi mengisi silinder dengan pelarut dan jisim berpori bertanggungjawab untuk kualiti jisim dan pelarut berpori, untuk dos yang betul dan untuk mengisi silinder yang betul.

Untuk menentukan jumlah asetilena dalam silinder, silinder ditimbang sebelum mengisi dan setelah diisi dengan gas.

Perbezaannya memberikan jumlah asetilena dalam kg. Perbezaan jisim ini didarabkan dengan ketumpatan asetilena 1.09 kg / m 3 pada suhu 20 ° C.

Silinder asetilena kosong, setelah mengeluarkan asetilena daripadanya, hendaklah disimpan dengan injap tertutup rapat. Sehingga ketika suhu sekitar meningkat, aseton tidak dilepaskan ke dalam ruangan, dan ketika suhu turun, udara ambien tidak disedut ke dalam silinder.

Untuk mengurangkan kehilangan aseton, silinder asetilena mesti dipasang secara menegak semasa tempoh pengambilan sampel gas.

Satu silinder yang biasanya diisi dengan asetilena cukup untuk 3 silinder oksigen. Sekiranya kurang, silinder asetilena tidak diisi sepenuhnya.

Pengangkutan

Dalam kedudukan mendatar:

A) dengan kereta: silinder diletakkan di dalam ketinggian papan tidak lebih dari tiga baris;

B) di atas kereta: silinder diletakkan dalam satu barisan dengan injap dalam satu arah - di sebelah kanan kabin.

- bongkah kayu dengan sarang yang dipotong untuk silinder;

- pelapis sarang dengan bahan getah, getah atau bahan lembut lain;

- penutup mesti disekat ke kegagalan, kelengkapan mesti dipasang;

- tali atau cincin getah dengan ketebalan sekurang-kurangnya 25 mm, dua cincin per silinder.

Dalam kedudukan tegak:dalam bekas khas .

Ia dibenarkan mengangkut silinder oksigen dan asetilena bersama dalam bekas.

Ia dibenarkan mengangkut silinder propana dalam kedudukan tegak tanpa bekas, selalu dengan gasket antara silinder dan pelindungnya daripada jatuh.

Dilaranguntuk mengangkut silinder dengan gas yang berbeza, serta yang kosong bersama dengan gas yang diisi.

Silinder asetilena yang dilukis pepejal diperbuat daripada karbon dan keluli aloi sesuai dengan GOST 949 - 73.

Ciri reka bentuk silinder (Rajah 6.6). Silinder asetilena mempunyai dimensi yang sama dengan silinder oksigen dengan kapasiti 40 dm 3. Jisim silinder tanpa gas adalah 83 kg, tekanan operasi asetilena adalah 1.9 MPa (19 kgf / cm 2), tekanan maksimum adalah 3.0 MPa (30 kgf / cm 2).

Gambar: 6.6. Silinder asetilena: 1 - badan; 2 - injap; 3 - kusyen nitrogen; 4 - jisim berliang dengan aseton; 5 - kasut; 6 - topi keselamatan

Silinder asetilena diisi dengan massa berliang arang aktif, yang diresapi dengan aseton pada kadar 225 ... 300 g per 1 dm 3 kapasiti silinder. Asetilena, larut dalam aseton menjadi kurang mudah meletup.

Lebih ekonomik ialah silinder dengan jisim berpori tuang, mampu menahan 7.4 kg asetilena terlarut, sementara silinder dengan karbon aktif - hanya 5 kg.

Pada silinder dengan jisim berliang di bawah tulisan "ACETYLENE" huruf LM digunakan pada cat merah. Silinder baru dibekalkan dengan selimut nitrogen.

Apabila asetilena diambil dari silinder, sebahagian aseton juga dikeluarkan dalam bentuk wap. Untuk mengurangkan kehilangan aseton semasa operasi, perlu meletakkan silinder pada kedudukan menegak dan mengambil asetilena pada kadar tidak melebihi 1.7 m3 / jam.

Dalam silinder yang diisi dengan kapasiti 40 dm 3 pada tekanan operasi dan suhu udara 20 ° C, isi padu asetilena gas sesuai dengan keadaan normal adalah 5.5 m 3.

Warna belon berwarna putih, prasasti berwarna merah.

Injap untuk silinder asetilena (Rajah 6.7). Injap diperbuat daripada keluli. Penggunaan aloi tembaga dengan kandungan tembaga melebihi 70% tidak dapat diterima, kerana jika bersentuhan dengan asetilena, tembaga asetilena letupan muncul.

Gambar: 6.7. Injap silinder asetilena: 1 - soket untuk sepana soket; 2 - tempat penyambungan pengurang; 3 - batang dengan benang tirus

Ciri khas injap silinder asetilena adalah ketiadaan roda roda dan penyatuan. Badan injap mempunyai alur sisi di mana pemasangan pengurang asetilena dipasang, menekannya dengan penjepit khas melalui gasket kulit. Reka bentuk injap ini tidak membenarkan pemasangan kotak gear lain secara tidak sengaja untuk mengelakkan pembentukan campuran letupan.

Satu lagi ciri khas injap silinder asetilena terdiri daripada kenyataan bahawa pembukaan, penutupan dan penyambungannya dengan bantuan pengurang ke silinder dilakukan dengan kunci pas soket khas (Gamb. 6.8)

Gambar: 6.8. Sepana soket khas untuk silinder asetilena

Penentuan isipadu asetilena dalam silinder ... Silinder ditimbang sebelum dan sesudah diisi dengan gas, dan isipadu gas di dalam silinder ditentukan oleh perbezaan indikator dan ketumpatan asetilena.

Contohnya... Berat silinder asetilena ialah 89 kg, kosong - 83 kg. Jisim asetilena dalam silinder dijumpai seperti berikut: 89 - 83 \u003d 6 kg. Ketumpatan asetilena pada tekanan atmosfera dan suhu 20 ° C ialah 1.09 kg / m3. Oleh itu, isipadu asetilena dalam keadaan ini adalah 6 / 1.09 \u003d 5.5 m 3.

Asetilena digunakan secara meluas untuk kimpalan gas dan pemotongan logam. Tidak lama dahulu, ia dihasilkan menggunakan generator yang memecah kalsium karbida. Tetapi pemasangan seperti itu, walaupun semua langkah diambil, dicirikan oleh peningkatan bahaya.

Oleh itu, kini semakin banyak asetilena dalam silinder digunakan, yang antara lain dibezakan oleh ketulenannya yang tinggi, yang membolehkan pengelasan dan pemotongan dilakukan dengan lebih produktif dan cekap.

Sifat asetilena

Asetilena adalah gas yang mudah terbakar, campurannya dengan oksigen memungkinkan untuk memberikan suhu pembakaran hingga 3150 darjah Celsius. Bahan ini tidak berwarna dan tidak berbau (asetilena teknikal mempunyai bau yang menyakitkan kerana kekotoran yang terdapat di dalamnya). Asetilena hampir tidak larut dalam air, tetapi kelarutannya dalam cecair lain cukup tinggi, terutama dalam aseton (hingga 28 liter gas dalam 1 liter cecair).

Gas tergolong dalam kategori beracun dan berbahaya bagi manusia, oleh itu, ketika menggunakannya, langkah-langkah tertentu mesti diambil untuk memastikan keselamatan kerja.

Tetapi bahaya utama yang berkaitan dengan penyimpanan asetilena adalah letupannya tidak hanya dalam campuran dengan udara, tetapi juga dalam bentuk murni ketika syarat-syarat tertentu... Pada masa yang sama, gas ini melepaskan lebih banyak tenaga haba semasa letupan daripada nitrogliserin atau TNT (masing-masing 1.5 dan 2 kali).

Itulah sebabnya mustahil untuk menyimpan asetilena dalam bentuk tulennya dalam keadaan standard.

Silinder asetilena

Silinder itu sendiri untuk menyimpan asetilena secara praktikalnya tidak berbeza dengan oksigen yang serupa, ia juga dibuat dengan lancar paip besi... Injap asetilena dengan reka bentuk khas dipasang di atasnya, pemasangannya tidak mempunyai benang (selang dipasang menggunakan penjepit khas).

Mengikut isi padu, terdapat bekas kecil (5 l), sederhana (10 l) dan besar (40 l).

Perbezaan utama adalah pengisian dalaman belon. Oleh kerana silinder dengan asetilena dalam keadaan gas sangat mudah meletup, dalam praktiknya, penyimpanan gas yang dilarutkan dalam aseton digunakan. Pada masa yang sama, untuk mengelakkan kemungkinan pukulan api terbalik dan penguraian asetilena secara spontan ke keadaan letupan, pengisi khas diletakkan di dalam silinder.

BAU-A (karbon aktif) atau LPM jisim silikat berliang (jisim berpori cast) digunakan sebagai pengisi. Bahan ini menempati sepertiga isipadu silinder, sementara pengisi berliang mampu menyerap lebih banyak gas.

Untuk memastikan keselamatan letupan, asetilena dilarutkan dalam aseton, yang digunakan untuk mengisi silinder dengan pengisi berliang. Jumlah aseton adalah kira-kira 230 gram per 1 liter kapasiti silinder, inilah yang menentukan berapa banyak asetilena dalam silinder yang boleh diletakkan dengan pengisian bahan bakar penuh.

Apabila injap silinder dibuka, asetilena menguap, yang dimasukkan ke alat kerja.

Keperluan silinder untuk asetilena

Silinder untuk menyimpan asetilena harus dicat putih, cat kelabu muda dibenarkan, dan mereka harus mempunyai prasasti merah "ACETYLENE", di samping itu, jika pengisi berliang digunakan, tulisan "LM" ditambahkan.

Seperti juga silinder oksigen, kapal penyimpanan asetilena mesti menjalani pemeriksaan teknikal dan ujian hidraulik 1 kali dalam 5 tahun. Tarikh penentukuran terakhir dan seterusnya mesti dicantumkan di pasport silinder.

Ujian dilakukan pada tekanan yang melebihi standard sebanyak 1.5 kali (35 MPa). Di samping itu, berat pengisi berliang harus diperiksa setiap dua tahun.

Tekanan asetilena maksimum yang dibenarkan dalam silinder diatur oleh GOST 5457-60 dan bergantung pada suhu persekitaran. Pada suhu 19 0 С, tekanan tidak boleh melebihi 150 atmosfera (15 MPa), dalam kebanyakan kes silinder diisi hingga 150 atm.

Dilarang mengoperasikan silinder dalam kes berikut:

Ia tidak dapat dikendalikan walaupun dengan pemanasan kuat. Pelanggaran semua peraturan ini boleh menyebabkan letupan asetilena.

Beberapa perkataan mengenai mengisi silinder

Jumlah gas yang disuntik, dan oleh itu harga silinder asetilena, ditentukan dengan penimbangan sederhana. Silinder ditimbang sebelum dan sesudah mengisi, perbezaan nilainya dikalikan dengan 1.09 (berat 1 meter padu asetilena pada suhu 20 darjah celcius). Berat standard silinder kosong, tetapi siap untuk mengepam tersingkir di pasportnya.

Kira-kira sekurang-kurangnya 5.5-7.5 kg asetilena dapat dipam ke dalam botol pengangkutan (40 liter), 1.4-2 kg ke dalam botol 10 liter, dan 0.7-0.8 kg ke dalam botol 5 liter. Di samping itu, silinder dengan pengisi berliang mengandungi lebih banyak gas daripada tin dengan karbon aktif.

Di samping itu, harus diingat bahawa dengan setiap penggunaan semua gas dari silinder, sekitar 150 gram aseton keluar dari dalamnya, yang mesti diisi semula.

Faedah menggunakan asetilena dalam silinder

Penggunaan asetilena yang dilarutkan dalam aseton dapat meningkatkan prestasi kerja pengelasan dan pemotongan logam dengan ketara.

Di samping itu, penggunaan silinder asetilena mempunyai kelebihan lain:

Kekompakan dan mudah alih peralatan kimpalan.
Asetilena yang dipam ke dalam silinder mempunyai ciri-ciri kualiti yang lebih tinggi, ia dibezakan oleh ketulenan tinggi, kehadiran kuantiti minimum wap air.
Tekanan tinggi gas kerja memungkinkan untuk mencapai kestabilan tinggi pembakaran api.
Produktiviti pengelasan dan pemotongan dengan asetilena ini jauh lebih tinggi daripada ketika menggunakan gas yang dihasilkan oleh penjana.

Walaupun kos asetilena dalam silinder sedikit lebih tinggi, kesan penggunaannya adalah ketara, dan dijelaskan dengan tepat oleh kemungkinan melakukan jumlah kerja yang lebih besar dan produktiviti tinggi peralatan yang beroperasi pada gas yang mudah terbakar.

Ciri-ciri teknikal silinder asetilena

Silinder asetilena berbeza dengan silinder oksigen di badan dan injapnya. Tetapi kedua silinder, baik asetilena dan oksigen, mempunyai penyokong (kasut) dan injap keselamatan. Sebelum mengisi silinder dengan asetilena, ia diuji setiap 5 tahun. Silinder diuji dalam mandian air khas dengan menyuntikkan tekanan 3000 kPa ke dalamnya. Tekanan ini diciptakan oleh nitrogen, yang dipenuhi dengan silinder. Sekiranya silinder telah lulus ujian, cap yang sesuai dicap di atasnya.

Asetilena sangat mudah meletup dalam keadaan bebas. Oleh itu, asetilena dipecah menjadi zarah-zarah kecil dengan melarutkannya dalam aseton. Ini dilakukan supaya sejumlah besar asetilena dapat diisi ke dalam silinder.

Asetilena yang dilarutkan dalam aseton menjadi tidak mudah meletup walaupun pada tekanan 1900 kPa.

Pada penggunaan gas tidak lebih dari 1700 dm 3 / jam, disarankan untuk mengekalkan kedudukan menegak silinder dan meninggalkan tekanan sisa. Ini akan membantu mengurangkan kehilangan aseton semasa asetilena dimakan. Silinder asetilena dicat putih, dan tulisan "ACETYLENE" diaplikasikan dengan cat merah.

Peranti injap silinder asetilena

Injap silinder asetilena berbeza dengan ketara dari injap lain, termasuk satu oksigen.

Badan injap asetilena dan bahagiannya yang lain diperbuat daripada keluli. Tidak seperti injap oksigen, ia tidak mempunyai roda tangan dan penyatuan. Kerana kekurangan pemasangan, sambungan pengurang ke silinder dibuat dengan menggunakan penjepit. Injap asetilena mempunyai gelendong persegi. Gelendong ini digunakan untuk membuka dan menutup silinder menggunakan kunci pas soket khas, slotnya mengikut bentuk gelendong.

\\ i\u003e Ciri teknikal silinder oksigen

Semasa bekerja dengan silinder, anda harus mengikuti peraturan operasi untuk mengelakkan kemalangan. Kegagalan mematuhi peraturan menyebabkan letupan. Anda harus berhati-hati, kerana tekanan di dalam silinder sangat tinggi, dan oksigen di dalam silinder sangat aktif dalam interaksinya dengan bahan organik. Adalah tidak diinginkan agar silinder terdedah pada suhu yang terlalu tinggi dan terlalu rendah. Belon di suhu rendah menjadi rapuh, dan pada suhu tinggi, tekanan gas di dalam silinder boleh meningkat. Dinding silinder mestilah bebas dari kerosakan (retakan, lubang, dll.).

Silinder dengan oksigen teknikal dicat biru, dan tulisan "OXYGEN" dibuat dengan cat hitam. Bahagian bawah silinder mempunyai penyokong (kasut). Topi keselamatan disekat ke bahagian atas (leher). Cap ditutup dengan unjuran dengan benang luaran. Tutupnya melindungi injap daripada kerosakan mekanikal semasa pengangkutan. Tekanan oksigen dalam silinder untuk kimpalan adalah 15,000 kPa. Suhu udara di dalam bilik di mana silinder diisi dengan oksigen mempengaruhi tekanan pengisian sebenar. Isi padu gas silinder bergantung pada tekanan pengisian dan isi padu airnya. Sekiranya silinder mempunyai tekanan 15000 kPa pada alat pengukur tekanan, dan isipadu airnya 40 dm 3, pada suhu sekitar 20 ° C, maka ia dapat menahan sekitar 6 m 3 oksigen. Berat silinder oksigen tanpa kasut dan penutup keselamatan kira-kira 60 kg. Diameter silinder adalah 219 mm, ketebalan dindingnya adalah 6,8 mm, dan tingginya 1370 mm (jika tidak ada injap di atasnya).

Pengurang yang digunakan dengan silinder kimpalan gas

Pengurang adalah alat yang secara automatik mengekalkan tekanan tanpa mengira kadar aliran gas. Pengurang dicat dengan warna yang sama dengan silinder yang dimaksudkan (pengurang oksigen, pengurang asetilena). Seperti mana-mana mekanisme, kotak gear mempunyai ciri prestasi tersendiri:

Tekanan operasi.
Kejatuhan tekanan.
Lebar jalur.
Had pengurangan.
Kepekaan pelarasan.

Ini adalah ciri utama. Bergantung pada kerja yang dilakukan, kotak gear dipilih mengikut lebar jalur dan dengan besarnya tekanan kerja. Pada gilirannya, throughput dihubungkan dengan nilai tekanan kerja, ukuran saluran keluar, bahagian lubang di tempat duduk tercekik. Sekiranya aliran gas dihentikan secara tiba-tiba, maka penurunan tekanan berlaku di ruang peredam. Ini bermaksud bahawa tekanan kerja telah diubah. Dengan penurunan tekanan yang besar, selang pembakar boleh pecah atau diafragma pengurang boleh pecah. Untuk kotak gear, terdapat julat suhu maksimum yang dibenarkan di mana ia mesti beroperasi seperti biasa:

oksigen - dari - 30 hingga + 50 ° С
asetilena - dari - 25 hingga + 50 ° С
propana-butana - dari - 15 hingga + 45 ° С.

Pasang kotak gear menggunakan penjepit kerah atau mesin basuh.

Pengurang tahap tunggal (lakonan terbalik).

Gambarajah operasi kotak gear satu peringkat.

Apabila injap terbuka, gas dari silinder memasuki ruang bertekanan tinggi melalui pemasangan. Setelah skru penyesuaian terbuka, gas memasuki ruang tekanan rendah, dari mana ia kemudian melalui selang ke pembakar.

Kotak gear dua peringkat.

Skema kerjanya terbahagi kepada dua kedudukan. Pada yang pertama, musim bunga penyesuaian tidak mengubah kedudukannya. Akibatnya, tekanan yang ditetapkan di ruang antara lebih rendah daripada di silinder. Pada posisi kedua, tekanan operasi diatur seperti pada kotak gear satu tahap.

Tekanan operasi yang dikekalkan oleh pengurang dua peringkat lebih tepat daripada tekanan yang dikekalkan oleh pengurang tahap satu.

Pengelasan kotak gear

Jenis gas:
Dengan janji temu:
Menurut skema peraturan:

Obor kimpalan gas

Mencampurkan gas dalam bahagian yang betul, memperoleh bentuk api yang diinginkan, kekuatannya - semua ini disediakan oleh pembakar. Pembakar juga menyediakan bekalan campuran untuk pembentukan nyalaan api, membolehkan anda menyesuaikan komposisi campuran yang mudah terbakar. Sekiranya anda membeli mesin kimpalan oksigen-asetilena, kemudian beli satu set petua pengganti dan muncung yang direka untuk mengimpal logam dengan pelbagai ketebalan. Bagaimanapun, jangka masa silinder tidak hanya bergantung pada isipadu mereka, tetapi juga pada diameter bukaan saluran mulut. Obor boleh digunakan untuk pematerian suhu tinggi. Mengejar kerja-kerja kimpalan, selalu perlu memakai sarung tangan, kasut kerja, pakaian kerja (lengan baju dengan seluar tanpa cuff dan manset). Muka dilindungi dengan kacamata, topeng. Dianjurkan untuk memakai penutup kepala yang terbuat dari bahan tahan api di kepala. Semua langkah berjaga-jaga ini mesti diambil kerana semasa pengelasan, titisan logam cair dan kerak boleh masuk ke kulit. Bahan mudah terbakar tidak boleh berada berdekatan dengan kerja yang sedang dijalankan. Kawasan tersebut harus berventilasi dengan baik dari asap toksik dari pengelasan.

Pembakar suntikan (Gamb. 88 a). Obor suntikan universal GS-53 digunakan untuk mengimpal logam dengan ketebalan 0,5 hingga 3,0 mm. Petua yang boleh diganti disolatkan ke obor. Alat tangan ini berfungsi pada tekanan asetilena lebih dari 1.0 kPa dan oksigen 100-400 kPa. Untuk pematerian logam ferus dan bukan ferus nipis, gunakan pembakar suntikan GSM-53 berkuasa rendah. Ia juga digunakan untuk mengimpal keluli ringan 0.2-0.4 mm.

Gambar: 88 obor kimpalan:
1 - bekalan oksigen; 2 - bekalan campuran yang mudah terbakar; 3 - badan pembakar; 4 - ruang pencampuran; 5 - injap; 6 - penyuntik; 7 - petua; 8 - penutup mulut

Sistem operasi pembakar suntikan. Untuk menyalakan api, buka injap 1. Oksigen dibekalkan pada tekanan 50 hingga 400 kPa (bergantung pada jenis pembakar). Apabila injap dibuka, oksigen pada kelajuan tinggi melewati tiub 2 dan saluran paksi penyuntik, keluar ke ruang pencampuran, mewujudkan vakum di saluran. Bahan bakar disedut (disuntikkan) di bawah tekanan rendah ke badan pembakar. Kemudian memasuki ruang pencampuran, melewati luar penyuntik.

Komposisi campuran yang mudah terbakar yang terbentuk di ruang pencampuran dikendalikan oleh injap pembakar. Selanjutnya, campuran yang mudah terbakar keluar melalui penutup mulut dan dinyalakan. Pembakar tanpa suntikan (Gamb. 88 b).

Prinsip operasi pembakar tanpa suntikan adalah sama. Satu-satunya perbezaan adalah bahawa campuran yang mudah terbakar dari ruang pencampuran memasuki saluran keluar dari corong mulut. Pembakar ini mengekalkan campuran yang mudah terbakar. Tekanan oksigen dan asetilena harus berada dalam lingkungan 10-100 kPa ketika bekerja dengan pembakar tersebut.

Untuk pembakar GS-53

Untuk pembakar GSM-53

Selang (lengan) untuk peralatan kimpalan gas

Lengan menghubungkan silinder dan pembakar. Lengan dibuat dari bahan kain getah. Lengan dibahagikan kepada tiga kelas: Kelas lengan 1, 2, 3.

Bahan mudah terbakar yang digunakan dalam pengelasan Propana, butana, asetilena, gas asli. Petrol, minyak tanah. Campuran mereka. Oksigen.

Lengan dengan diameter 9 mm dan 6.3 mm adalah yang paling banyak digunakan. Sekiranya panjang segmen lengan 3.0 meter tidak mencukupi, maka pemanjangan panjang dilakukan dengan menggunakan puting tembaga dua sisi, sendi lengan, di mana mereka dipasang dengan penjepit skru. Perkara di atas boleh digunakan untuk lengan kelas 1 dan 3. Selang Kelas 2 tidak dilanjutkan dengan puting tembaga dan pengapit. Dilarang menyambung ke peralatan dengan puting. Kebocoran mungkin berlaku pada sambungan. Selang kelas 2 diperbuat daripada getah tahan petrol. Mereka digunakan semasa bekerja dengan gas cecair.

Ketegasan ketiga kelas diuji dengan tekanan melebihi tekanan kerja sebanyak 2 kali.