மூன்ஷைன் ஸ்டில் அல்லது வடித்தல் நெடுவரிசை - எதை வாங்குவது நல்லது? ஆல்கஹால் திருத்தும் கோட்பாடு மற்றும் ஒரு திருத்தம் நெடுவரிசையின் செயல்பாட்டுக் கொள்கை புதிய DIY திருத்தம் நெடுவரிசை

வலுவான பானத்தை விரும்புவோர் மத்தியில் பித்தளை நெடுவரிசைகள் மிகவும் பொதுவானவை. அத்தகைய வடிவமைப்பை நீங்களே உருவாக்க முடிவு செய்தால், வேலையைச் செய்வதற்கான தொழில்நுட்பத்தை நீங்கள் அறிந்திருக்க வேண்டும் மற்றும் சாதனம் என்ன அம்சங்களைக் கொண்டிருக்க வேண்டும் என்பதைக் கண்டறிய வேண்டும்.

ஆயத்த வேலை

சிறந்த மேஷ் நெடுவரிசைக்கு ஒரு குறிப்பிட்ட உயரம் இருக்க வேண்டும். இந்த அளவுருவை நீங்களே தேர்வு செய்யலாம், ஆனால் அது 50 விட்டம் இருக்க வேண்டும். நிபுணர்களின் கூற்றுப்படி, இது அவ்வளவு முக்கியமல்ல; தயாரிப்புக்கு என்ன வலிமை இருக்கும் என்பதை உபகரண உரிமையாளர் தானே தீர்மானிக்க வேண்டும், மேலும் பிரிப்பு எவ்வளவு நன்றாக இருக்கும் என்பதையும் தீர்மானிக்க வேண்டும். இருப்பினும், தயாரிக்கப்பட்ட நெடுவரிசையின் மிகச்சிறிய உயரத்தை நிர்ணயிக்கும் ஒரு குறிப்பிட்ட புறநிலை அளவுகோல் உள்ளது. தெறிக்கும் வாய்ப்பை நீங்கள் தவிர்க்க வேண்டும். இதன் அடிப்படையில், மேஷ் நெடுவரிசைகள் 30 சென்டிமீட்டருக்கு கீழே செய்யப்படவில்லை. இல்லையெனில், பணியை மேற்கொள்வது பொருத்தமற்றதாக இருக்கும்.

வேலை தொழில்நுட்பம்

விவரிக்கப்பட்ட கட்டமைப்பை உற்பத்தி செய்யும் போது, ​​அது கட்டுப்படுத்தப்பட்ட ரிஃப்ளக்ஸ் மின்தேக்கியுடன் பொருத்தப்பட்டிருக்க வேண்டும். இந்த உறுப்பின் வடிவமைப்பு அம்சங்கள் உங்கள் விருப்பங்களைப் பொறுத்து மாறுபடலாம். ஒரு சட்டை அல்லது டிம்ரோட்டின் அடிப்படையில் உறுப்பு உருவாக்கப்படலாம். முக்கிய நிபந்தனை என்னவென்றால், விநியோகிக்க திட்டமிடப்பட்ட சக்தியை அணைக்கும் திறன் டிஃப்லெக்மேட்டருக்கு இருக்க வேண்டும். இந்த உறுப்பு ஒரு அளவு அல்ல, ஆனால் அளவு 2 அல்லது 3 இல் நிறுவப்படலாம். இந்த வழக்கில், உறுப்பு முதன்மை அல்லது இரண்டாம் நிலை இருக்கும். இந்த அமைப்பு நெடுவரிசையின் மிகவும் நிலையான செயல்பாட்டை அனுமதிக்கிறது. அத்தகைய சேர்த்தல்கள் உயரமான கட்டமைப்புகளில் மட்டுமே சாத்தியம் என்பதை நீங்கள் புரிந்து கொள்ள வேண்டும்.

வேலை முறை

மேஷ் நெடுவரிசைகள் ரிஃப்ளக்ஸ் மின்தேக்கியின் குளிரூட்டலை சரிசெய்ய முடியும்; இந்த கூறு மிகவும் மெல்லியதாக இருக்க வேண்டும். இதைச் செய்ய, திரவத்தை முடிந்தவரை துல்லியமாகப் பயன்படுத்த அனுமதிக்கும் ஒரு குழாயில் நீங்கள் சேமிக்க வேண்டும். நிபுணர்கள் ஊசி வகையைப் பயன்படுத்த பரிந்துரைக்கின்றனர், ஆனால் நீங்கள் ஒரு பந்து வால்வைப் பயன்படுத்துவதைத் தவிர்க்க வேண்டும், ஏனெனில் அது முற்றிலும் பொருத்தமற்றது. கிடைக்கக்கூடிய வீட்டு தீர்வுகளை நாங்கள் கருத்தில் கொண்டால், இந்த சரிசெய்தல் நிறுவல் பணியை மேற்கொள்வதற்கான சிறந்த வழி ஒரு ரேடியேட்டர் குழாய் ஆகும், இது வெப்ப அமைப்பை நிறுவும் போது பயன்படுத்தப்படுகிறது.

மேஷ் நெடுவரிசையின் வரைபடத்தை நீங்களே தயார் செய்யலாம். நெடுவரிசையில் ஒரு தெர்மோமீட்டரை நிறுவுவதற்கான இடம் பொருத்தப்பட்டிருக்க வேண்டும், இது மின்தேக்கி நுழைவாயிலுக்கு முன்னால் பொருத்தப்பட்டுள்ளது. நீராவி பிரித்தெடுக்கும் திட்டத்தின் படி செயல்படும் கட்டமைப்புகளுக்கு இந்த அறிக்கை உண்மையாக இருக்கிறது. ஒரு ஃபிலிம் நெடுவரிசையில் ஒரு திரவ திரும்பப் பெறுதல் டிப்லெக்மேட்டர் பயன்படுத்தப்பட்டால், வெப்பமானியின் இருப்பிடம் கணினியின் குறிப்பிட்ட வடிவமைப்பால் தீர்மானிக்கப்படும். மாஷ் நெடுவரிசைகள் ஒரு குளிர்சாதனப்பெட்டி-மின்தேக்கி பொருத்தப்பட்டிருக்கும், இது வழங்கப்பட்ட நீராவியை ஒடுக்குவதற்கும் குளிர்விப்பதற்கும் பொறுப்பாகும். வடிவமைப்பில் திரவ பிரித்தெடுத்தல் இருந்தால், முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்பின் வெப்பநிலையைக் குறைக்கும் ஒரு குளிர்சாதன பெட்டி தேவைப்படும்.

உற்பத்தி செய்யும் போது கணக்கில் எடுத்துக்கொள்வது முக்கியம், ரிஃப்ளக்ஸ் மின்தேக்கி அல்லது அவை ஒவ்வொன்றிற்கும், அதே போல் குளிர்சாதன பெட்டிக்கும் திரவ வழங்கல் தனித்தனியாக செய்யப்பட வேண்டும். குளிர்சாதன பெட்டி மற்றும் ரிஃப்ளக்ஸ் மின்தேக்கியின் வெளியேற்றத்திற்கு பயன்படுத்தப்படும் குழாய்கள் சிலிகான் அடிப்படையில் மட்டுமே பயன்படுத்தப்பட வேண்டும். இந்த அறிக்கை சூடான நீர் தயாரிப்புகளுக்கு உண்மை. நாங்கள் குளிர்ந்த நீரைப் பற்றி பேசுகிறோம் என்றால், நீங்கள் பாலிவினைல் குளோரைடு அடிப்படையிலான குழாய்களைப் பயன்படுத்தலாம். மேலே விவரிக்கப்பட்ட தொழில்நுட்ப தேவைகளை கணக்கில் எடுத்துக்கொண்டு செப்பு மேஷ் நெடுவரிசை தயாரிக்கப்பட வேண்டும், இதற்காக வெவ்வேறு வடிவமைப்பு தீர்வுகள் பொருத்தமானவை. இருப்பினும், நீங்கள் உங்களை கட்டுப்படுத்திக் கொள்ள முடியாது மற்றும் உங்கள் சொந்த மாற்றத்தை கொண்டு வர முடியாது. இதற்கான முக்கிய நிபந்தனை என்னவென்றால், முடிவில் நீங்கள் உங்கள் பானங்களைப் பெற முடியும், இது வெவ்வேறு குணங்கள் மற்றும் ஆர்கனோலெப்டிக் பண்புகளைக் கொண்டிருக்கும். இருப்பினும், இறுதியில் சுத்தமான ஆல்கஹால் பெற முடியாது. இறுதி தயாரிப்பு மூன்ஷைன் போன்ற வாசனை இருக்காது, ஆனால் அது மருந்து ஆல்கஹால் அல்ல. ஆனால் ஓட்கா தயாரிப்பதற்கு, இந்த வடிவமைப்பு மிகவும் பொருத்தமானது; மாஸ்டர் உயர்தர வடிகட்டுதலுக்கான தளத்தை உருவாக்கத் தொடங்க முடியும்.

ஜாக்கெட் ரிஃப்ளக்ஸ் மின்தேக்கியுடன் கூடிய நெடுவரிசையின் உற்பத்தியின் விளக்கம்

ஜாக்கெட் ரிஃப்ளக்ஸ் மின்தேக்கியின் அடிப்படையில் ஒரு தொடர்ச்சியான மேஷ் நெடுவரிசையை உருவாக்க முடியும். வேலையைச் செய்ய, உங்களுக்கு செப்புக் குழாய்கள் தேவைப்படும், அதன் நீளம் 500, 2000, 1000 மற்றும் 300 மில்லிமீட்டர்களாக இருக்க வேண்டும். அவை ஒவ்வொன்றும் முறையே 28 x 1.22 x 1.1 x 1.8 x 1 மில்லிமீட்டர் அளவுகளைக் கொண்டிருக்க வேண்டும். மற்றவற்றுடன், உங்களுக்கு 2 துண்டுகளின் அளவில் ஒரு இடைநிலை இரட்டை-சாக்கெட் இணைப்பு தேவைப்படும், மற்றொரு மாற்றம் இணைப்பில் சற்று மாறுபட்ட அளவுருக்கள் இருக்க வேண்டும், 22 x 15 மில்லிமீட்டருக்கு சமமாக இருக்க வேண்டும், 3 அத்தகைய கூறுகள் தேவைப்படும். மாஸ்டர் ஒரு ஒற்றை-ஐ தயார் செய்ய வேண்டும். சாக்கெட் மூலையில், அதன் பரிமாணங்கள் 22 மில்லிமீட்டருக்கு சமம். டீ இல்லாமல் வேலையைச் செய்வது சாத்தியமில்லை, அதன் பரிமாணங்கள் 15 மில்லிமீட்டர். 1/2-இன்ச் வெளிப்புற நூலுக்கான அடாப்டர் உங்களிடம் உள்ளதா என்பதை உறுதிப்படுத்திக் கொள்ளவும். 3/4" உள் நூலுக்கான அடாப்டர் உங்களுக்குத் தேவைப்படும். கனசதுரத்துடன் இணைக்க உறுப்பு தேவைப்படும், இருப்பினும், ஒவ்வொரு குறிப்பிட்ட விஷயத்திலும் மற்ற அளவுகள் இருக்கலாம். மேலே விவரிக்கப்பட்ட கூறுகளைப் பயன்படுத்தி தொடர்ச்சியான மேஷ் நெடுவரிசையை உருவாக்கினால், அதிகபட்ச வெப்பநிலை 92 டிகிரி கொண்ட ஒரு தயாரிப்புடன் முடிவடையும்.

காற்று குளிரூட்டப்பட்ட சாதனத்தை தயாரிப்பதற்கான அம்சங்கள்

ஒரு சுருள் செய்ய செப்பு குழாய் ஒரு துண்டு பயன்படுத்தப்படும். அலுமினிய அடிப்படையிலான கம்பியின் ஒரு ரோல் காப்பு இல்லாமல் பயன்படுத்தப்படும். வேலையின் போது நீங்கள் கணினி குளிரூட்டி, சூப்பர் க்ளூ மற்றும் 500 வாட் கொதிகலனைப் பயன்படுத்தலாம். சக்தி குறைவாக ஈர்க்கக்கூடியதாக மாறலாம்.

முதலில் நீங்கள் ஒரு செப்புக் குழாயை எடுக்க வேண்டும், அதை வளைத்து சாதனத்தின் உடலுடன் இணைக்க வேண்டும். கீழே செல்லும் இந்த பணிப்பகுதியின் அந்த பகுதி சுழலில் சேர்க்கப்பட வேண்டும். மேலே இருந்து குழாய் மீது காயம் வேண்டும், திருப்பங்களுக்கு இடையே சிறிது தூரம் விட்டு. வெப்ப எதிர்ப்பைக் குறைப்பதற்காக, திருப்பங்கள் முடிந்தவரை அடர்த்தியாக இருக்க வேண்டும். இது வெப்பப் பரிமாற்றப் பகுதியையும் சுருளின் செயல்திறனையும் அதிகரிக்கும்.

உங்கள் சொந்த கைகளால் ஒரு மேஷ் நெடுவரிசையை உருவாக்கும் போது, ​​அடுத்த கட்டத்தில் நீங்கள் எந்த கூம்பு வடிவ பொருளையும் பயன்படுத்த வேண்டும், அதன் விட்டம் தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட விசிறியின் பரிமாணங்களுடன் ஒப்பிடப்பட வேண்டும். இந்த உருப்படியில் நீங்கள் ஒரு மூன்ஷைன் சுருளை சுழற்ற வேண்டும். இந்த எடுத்துக்காட்டில், ஒரு வழக்கமான பீர் பாட்டிலைக் கருத்தில் கொள்வோம், இதன் கொள்ளளவு 0.5 லிட்டர். சுருள் வளைந்திருக்க வேண்டும், அதனால் அது விசிறியின் குறுக்கு பகுதியை சமமாக மூடுகிறது. தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட வழக்கில் உள்ள உறுப்பை நீங்கள் முயற்சி செய்ய வேண்டும் மற்றும் எல்லாம் ஒழுங்காக இருப்பதை உறுதி செய்ய வேண்டும். இது இப்போது சுருளுடன் வேலை முடிவடைகிறது.

இப்போது சாதனத்தின் மூடிக்கு செல்ல வேண்டிய நேரம் இது. இதைச் செய்ய, நீங்கள் வழக்கமான பாலிஎதிலீன் அடிப்படையிலான மூடியைப் பயன்படுத்தலாம். பாலிஎதிலீன் தொப்பியில் இணைவதற்கு முன் பித்தளை இணைப்பு அரை அங்குலத்திற்கு சூடாக்கப்பட வேண்டும். அமைப்பு குளிர்ச்சியடைய வேண்டும்; நீங்கள் அதை தண்ணீரில் குளிர்விக்க முடியும். இணைப்பு அகற்றப்பட்ட பிறகு, அதை ஒட்டிய பாலிஎதிலினை சுத்தம் செய்ய வேண்டும், இதன் விளைவாக வரும் பர்ஸ் கவனமாக துண்டிக்கப்பட வேண்டும். நீங்கள் இணைப்பில் ஒரு ஃப்ளோரோபிளாஸ்டிக் டேப்பை மடிக்க வேண்டும், இது இன்னும் மூன்ஷைனை உருவாக்குவதற்கு அவசியம். இந்த வழியில் நீங்கள் கேஸ்கெட் போன்ற ஒன்றைப் பெற முடியும். நீங்கள் உங்கள் சொந்த கைகளால் ஒரு மேஷ் நெடுவரிசையை உருவாக்கும்போது, ​​​​அடுத்த கட்டமாக மூடியில் முன்கூட்டியே செய்யப்பட்ட ஒரு துளையில் இணைப்பதை நிறுவ வேண்டும். ஃப்ளோரோபிளாஸ்டிக் இணைப்புக்கும் உறைக்கும் இடையில் இருக்க வேண்டும். அதிகப்படியான சக்தியைப் பயன்படுத்தாமல் உள்ளே இருந்து நட்டு இறுக்கப்பட வேண்டும்.

அடுத்த கட்டத்தில், நீங்கள் முழு சாதனத்தின் வெப்ப உறுப்பு மீது வேலை செய்யலாம். இதற்காக நீங்கள் ஒரு வழக்கமான கொதிகலனைப் பயன்படுத்தலாம். கம்பியின் முடிவில் இருந்து சிறிது தூரம் பின்வாங்கியதால், சாதனத்தை அடைய போதுமானதாக இருக்கும், நீங்கள் ஒரு பகுதியை துண்டிக்க வேண்டும், பின்னர் நீங்கள் எல்லாவற்றையும் மீண்டும் திருக வேண்டும். கொதிகலிலிருந்து தண்டு முனைகள் திரிக்கப்பட்டிருக்க வேண்டும், அதனால் மூடி மூடப்படும் போது, ​​உறுப்பு உடலுக்குள் இருக்கும். கம்பிகளை அகற்றிய பிறகு, அவை மீண்டும் இணைக்கப்பட வேண்டும். உயர்தர காப்பீட்டை கவனித்துக்கொள்வது முக்கியம்.

கொதிகலன் கீழே தொடக்கூடாது; செயல்பாட்டின் போது அது முற்றிலும் திரவத்தால் மூடப்பட்டிருப்பது நல்லது. கொதிகலன் தண்டு செல்லும் அதே துளைக்குள், நீங்கள் எந்திரத்திற்கான சுருளின் நீண்ட முடிவைச் செருக வேண்டும். குழாய் மற்றும் தண்டு இடையே மீதமுள்ள இடைவெளிகள் பருத்தி கம்பளி துண்டுகளால் நிரப்பப்பட வேண்டும், இது மிகவும் இறுக்கமாக இருக்கும். முடிந்தவரை சிறந்த முத்திரையை அடைவது முக்கியம்.

இதன் விளைவாக பருத்தி கம்பளியால் செய்யப்பட்ட அமைப்பு சூப்பர் க்ளூவுடன் நிரப்பப்பட வேண்டும், இது சயனோஅக்ரிலிக் அடித்தளத்தில் செய்யப்படுகிறது. கலப்புப் பொருட்களைப் பயன்படுத்தி மிகவும் காற்று புகாத இணைப்பைப் பெற இது உங்களை அனுமதிக்கும். பசை கடினமாக்கப்பட்ட பிறகு, நீங்கள் ஒரு இறுக்கமான, வலுவான இணைப்பைப் பெற முடியும். விசிறிக்கு உறை போன்ற ஒன்றை உருவாக்குவது மட்டுமே எஞ்சியுள்ளது, இதனால் காற்று வெப்பப் பரிமாற்றியின் துடுப்புகளில் கழுவப்படுகிறது, இது ஒரு சுருளால் குறிப்பிடப்படுகிறது.

உறையை உருவாக்க, நீங்கள் டெட்ரா-பாக் பேக்கேஜிங்கைப் பயன்படுத்தலாம். நீங்கள் இன்னும் மூன்ஷைனை உருவாக்குகிறீர்கள் என்றால், கட்டுரையில் வழங்கப்பட்ட தொழில்நுட்பத்தைப் பயன்படுத்தலாம். பேக்கேஜிங்கிலிருந்து நீங்கள் ஒரு செவ்வகத்தை வெட்ட வேண்டும், அதன் அகலம் விசிறியின் பரிமாணங்களுடன் ஒத்திருக்கும். இந்த உறுப்புகள் விசிறியை 3 பக்கங்களிலும் மறைக்கப் பயன்படும். மூன்ஷைனை வடிகட்ட சுருளின் முடிவை நான்காவது பக்கத்திற்கு கொண்டு வர வேண்டும். மீதமுள்ள பக்க சுவரில் நீங்கள் குழாயின் இந்த பகுதிக்கு ஒரு துளை செய்ய வேண்டும் மற்றும் முன்பு பயன்படுத்தப்பட்ட சூப்பர் க்ளூவுடன் ஒட்ட வேண்டும். சுவர்களை டேப் மூலம் ஒட்டலாம். அதிகபட்ச பாதுகாப்பை உறுதி செய்ய வேண்டிய அவசியம் ஏற்பட்டால், அது ஒரு வெளிப்படையான பாதுகாப்பு திரையில் மூடப்பட்டிருக்க வேண்டும்.

இந்த கட்டத்தில், மாஷ் நிரல் தயாராக உள்ளது என்று நாம் கருதலாம். விசிறிக்கான மின்சக்தி ஆதாரமாக நீங்கள் கணினி மின்சார விநியோகத்தைப் பயன்படுத்தலாம். மதர்போர்டைப் பயன்படுத்தாமல் அதை இயக்க, நீங்கள் கருப்பு கம்பியை பச்சை நிறத்துடன் இணைக்க வேண்டும். வல்லுநர்கள் மிகவும் கச்சிதமான 12-வோல்ட் மூலங்களைப் பயன்படுத்துகின்றனர், அதை நீங்களே கண்டுபிடிக்கலாம்.

மேலே உள்ள தேவைகளிலிருந்து விலகல்

நீங்கள் உங்கள் சொந்த கைகளால் ஒரு மேஷ் நெடுவரிசையை உருவாக்குகிறீர்கள் என்றால், நீங்கள் முன்கூட்டியே முடிக்க வேண்டிய வரைபடங்கள், குறிப்பிடப்பட்ட தேவைகளிலிருந்து விலகல்கள் பற்றி சிந்திக்க வேண்டியது அவசியம். முக்கியமானது ஒரு கட்டுப்பாடற்ற ரிஃப்ளக்ஸ் மின்தேக்கி ஆகும். நாம் மல்யுட்கா நெடுவரிசையைப் பற்றி பேசுகிறோம் என்றால், கட்டுப்பாடற்ற தன்மை கச்சிதத்திற்காக தியாகம் செய்யப்படுகிறது. இதை செய்ய, மின்தேக்கி மற்றும் ரிஃப்ளக்ஸ் மின்தேக்கி ஓடும் நீருடன் ஒரே கொள்கலனில் அமைந்துள்ளது. இந்தத் திட்டத்தைப் பயன்படுத்த நீங்கள் முடிவு செய்தால், ரிஃப்ளக்ஸ் மின்தேக்கியைப் பயன்படுத்தி செயல்முறையை நீங்கள் கட்டுப்படுத்த முடியாது, எனவே, பிரிப்பு அடையப்படாது. நீங்கள் உங்கள் சொந்த கைகளால் ஒரு மேஷ் நெடுவரிசையை உருவாக்குகிறீர்கள் என்றால், கட்டுரையிலிருந்து இந்த வடிவமைப்பின் வரைபடங்களை நீங்கள் கடன் வாங்கலாம். ரிஃப்ளக்ஸ் மின்தேக்கி குறைந்த பயன்பாட்டு திறன் கொண்டது என்பதையும் நினைவில் கொள்ள வேண்டும். குறைந்த நெடுவரிசை உயரத்தின் சிக்கலை நீங்கள் சந்திக்கலாம். சில கைவினைஞர்கள் ஹூட்டின் கீழ் ஒரு எரிவாயு அடுப்பில் கட்டமைப்பை வைக்க மறுக்க முடியாது. இந்த வழக்கில், பிரிப்பு அடைய மிகவும் கடினமாக இருக்கும், இது உயரமான நெடுவரிசைகளுக்கு குறிப்பாக உண்மை.

ரெக்டிஃபை பீர் நெடுவரிசை வலுவான பானத்தை விரும்புவோர் மத்தியில் தன்னை நிரூபித்துள்ளது. இருப்பினும், அத்தகைய வடிவமைப்பை நீங்களே தயாரிக்க முடிவு செய்தால், துருப்பிடிக்காத எஃகு அடிப்படையிலான பாகங்களைப் பயன்படுத்துவது நல்லது. பொருத்துதல்கள் குழாய்க்கு பற்றவைக்கப்பட வேண்டும், அதே நேரத்தில் இருபுறமும் ஒரு உள் நூல் நிறுவப்பட்டிருக்கும், அதில் கெக்ஸின் கழுத்துகள் சரி செய்யப்படுகின்றன. ஃப்ளோரோபிளாஸ்டிக் பயன்படுத்தி, நீங்கள் ஒரு ஸ்லீவ்-இணைப்பை இயந்திரம் செய்யலாம், இது கவ்விக்கு ஒரு கேஸ்கெட்டுடன் பொருத்தப்பட்டிருக்கும். இவை அனைத்தும் ஒரே முழுமையடையும். மேஷ் நெடுவரிசை “பேபி” இன்சுலேடிங் பொருட்களுடன் பொருத்தப்பட்டிருக்க வேண்டும், இது முதலில் நீளத்துடன் வெட்டப்பட்டு, பின்னர் குழாயில் வைத்து, அதில் ஒட்டப்படுகிறது. நீங்கள் மேல் அட்டையில் ஒரு டிப்லெக்மேட்டர் குச்சியை வைத்து எல்லாவற்றையும் ஒரு கிளாம்ப் கிளாம்ப் மூலம் பாதுகாக்க வேண்டும். திரவமானது ஒரு குழாயில் செலுத்தப்படும், இதன் மூலம் சளி திரும்பும். மேல் தட்டின் நிலைக்கு தெறிப்பதைத் தடுக்கும் ஒரு பகுதியை நீங்கள் அதன் மீது வைக்க வேண்டும்.

முடிவுரை

நீங்கள் என்ன செய்வீர்கள் என்பதை உங்களால் தீர்மானிக்க முடியாவிட்டால் - ஒரு மேஷ் நெடுவரிசை அல்லது நீங்கள் முதலில் அவற்றை உருவாக்கலாம். இது தயாரிப்பது எளிதானது மற்றும் வலுவான பானத்தை உடனடியாக தயாரிக்க உங்களை அனுமதிக்கும். மாற்று தீர்வாக, நீங்கள் இந்த சாதனத்தை வாங்க முயற்சி செய்யலாம். வீட்டு கைவினைஞர்கள் இன்று அவற்றை முற்றிலும் மாறுபட்ட கட்டமைப்புகளிலும் வெவ்வேறு விலைகளிலும் விற்கிறார்கள். கிடைக்கக்கூடிய வகைப்படுத்தலில் இருந்து உங்களுக்காக ஏதாவது ஒன்றைத் தேர்ந்தெடுப்பீர்கள்.

வீட்டில் மதுபானங்களை தயாரிக்கும் ரசிகர்கள் இறுதியில் தரத்தை மேம்படுத்த வேண்டிய அவசியத்திற்கு வருகிறார்கள். தூய ஆல்கஹாலைப் பெற்று தேவையான செய்முறையின்படி நீர்த்துப்போகச் செய்வதே சிறந்த தீர்வாகும்.

தூய ஆல்கஹாலைப் பெறுவதற்கு ஒரு திருத்தம் நெடுவரிசை உதவும். மிக சமீபத்தில், வீடு திருத்தம் பற்றிய தகவல்கள் அணுக முடியாதவை; இன்று ஏராளமான சிறப்பு மன்றங்கள் மற்றும் வலைப்பதிவுகள் வீட்டை சரிசெய்தல் மற்றும் தொடர்புடைய உபகரணங்களின் கட்டுமானம் ஆகியவற்றை விரிவாக உள்ளடக்கியது.

ரெக்டிஃபிகேஷன் என்பது, க்ளூகோஸ், சர்க்கரைகள் மற்றும் அமிலங்களின் தயாரிப்புகளை அகற்றி, லேசான ஈத்தரியல் மற்றும் கனரக பியூசல் கூறுகளிலிருந்து மதுவைச் சுத்திகரிக்கும் செயல்முறையாகும். திருத்தும் செயல்முறை 96° வரை தூய எத்தில் ஆல்கஹால் பெற உங்களை அனுமதிக்கிறது.

இதன் விளைவாக வரும் மூலப்பொருட்கள் தொழில்நுட்ப மற்றும் மருத்துவ நோக்கங்களுக்காகவும், உயர்தர ஆல்கஹால் தயாரிப்பதற்கும் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

குறிப்பு.பிழைகள் இல்லாமல் உங்கள் சொந்த கைகளால் ஒரு சாதனத்தை உருவாக்க, நீங்கள் திருத்தும் செயல்முறைகளின் இயற்பியல் மற்றும் வேதியியலை புரிந்து கொள்ள வேண்டும்.

மூல ஆல்கஹால் அல்லது மேஷ் ஒரு கனசதுரத்தில் சூடேற்றப்படுகிறது. டிராயருடன் நீராவி உயர்கிறது, கனமான பாகங்கள் பேக்கிங்கின் அடிப்பகுதியில் ஒடுங்கி கனசதுரத்திற்குள் பாய்கின்றன. எளிதான நீராவிகள் பேக்கிங்கிற்கு மேலே உயர்ந்து, ஒடுங்கி கனசதுரத்திற்குள் பாய்கின்றன. நீராவியின் ஒரு புதிய பகுதி உயர்கிறது, ஏற்கனவே பாயும் சளியை வெப்பப்படுத்துகிறது, ஒளி பின்னங்கள் அதிலிருந்து ஆவியாகின்றன - வெப்பம் மற்றும் வெகுஜன பரிமாற்றத்தின் அடிப்படைக் கொள்கை நடைமுறைக்கு வருகிறது.

லேசான துகள்கள் டிம்ரோத் குளிர்சாதன பெட்டியை அடைகின்றன, அங்கு அவை குளிர்ந்து வடிகட்டுகின்றன. வடிகட்டுதல் நெடுவரிசையில் உள்ள நீராவிகள் அடர்த்திக்கு ஏற்ப மாடிகளில் "வரிசையாக" இருக்கும் போது, ​​ஆல்கஹால் தேர்வு நெடுவரிசையின் மேற்புறத்தில் தொடங்குகிறது. தொடக்க திருத்திகள் இந்த கட்டத்தில் துல்லியமாக தவறு செய்கிறார்கள் - ஒன்று அவை "மூச்சுத்திணறல்" - அதிகப்படியான ரிஃப்ளக்ஸ் அனுமதிக்கின்றன, அல்லது அவை நிறைய தயாரிப்புகளை எடுத்துச் செல்கின்றன, பின்னர் "கடை" பாதிக்கப்படுகிறது, இதன் விளைவாக ஆல்கஹால் அசுத்தங்களைக் கொண்டிருக்கும்.

வீட்டில் வடிகட்டுதல் நெடுவரிசையை உருவாக்குவது மிகவும் கடினம். தீவிர உற்பத்தியாளர்கள் தங்கள் தயாரிப்புகளை விரிவாகக் கணக்கிட்டு சோதிக்கிறார்கள் மற்றும் விரிவான வழிமுறைகளை உள்ளடக்குகின்றனர். DIYer க்கு ஒரு தேர்வு உள்ளது:

  1. பிரபலமான உற்பத்தியாளர்களின் யோசனையை மீண்டும் செய்யவும், ஏற்கனவே உள்ள சாதனத்தை நகலெடுக்கவும். தேவைப்பட்டால், சோதனை செய்யப்பட்ட வரைபடங்களில் மாற்றங்கள் மற்றும் மாற்றங்களைச் செய்யலாம்.
  2. மற்றவர்களிடமிருந்து வேறுபட்ட உங்கள் சொந்த திட்டத்தை வடிவமைக்கவும்.

வடிகட்டுதல் நெடுவரிசை எதைக் கொண்டுள்ளது மற்றும் அதன் வரைதல்?

ஒரு வீட்டு கைவினைஞர் ஒரு டிராயர் வடித்தல் நிரலை உருவாக்க முடியும். இது பல தவறுகளை மன்னிக்கிறது, இதன் விளைவாக உத்தரவாதம் அளிக்கப்படும்.

வடித்தல் நெடுவரிசை வரைதல்

அலெம்பிக்

இது ஒரு கொள்கலன், அங்கு ஹீட்டர்கள் கட்டப்பட்டு மேஷ் அல்லது மூல ஆல்கஹால் ஆவியாகிறது.

திறன் விவரக்குறிப்புகள்:

  1. வலிமை.வடிகட்டுதல் குழாயின் எடை மூடியில் தங்கியிருக்கும், எனவே கனசதுரம் கடினமாக இருக்க வேண்டும்.
  2. ஆல்கஹாலுக்கு இரசாயன நடுநிலைமை.சிறந்த பொருள் உணவு தர குரோமியம்-நிக்கல் எஃகு (துருப்பிடிக்காத எஃகு).
  3. வசதி.கொள்கலனைத் தூக்க வேண்டும், நகர்த்த வேண்டும், அதிலிருந்து வடிகட்ட வேண்டும் (வடிகட்டுதல்). சாதனத்தின் தேவையான செயல்திறன் மற்றும் ஹீட்டர்களின் சக்தியைப் பொறுத்து கொள்கலனின் அளவு கணக்கிடப்படுகிறது.
  4. காப்பு.வெப்ப இழப்பு குறைவாக இருக்க வேண்டும். எனவே, சுவர்கள் மற்றும் கீழே இரண்டும் குளிர் பாலங்கள் இல்லாமல் காப்பு "பேக்" வேண்டும்.

இன்னும் மூன்ஷைனுக்கான டிராயர் டிராயர்

டிராயர் என்பது ஒரு கனசதுரத்தில் நிறுவப்பட்ட ஒரு குழாய். உண்மையில், இது வடிகட்டுதல் நெடுவரிசையின் முக்கிய சட்டமாகும். ஒரு தட்டு வடிவ டிராயர் உள்ளது, ஆனால் அது வீட்டில் அரிதாகவே பயன்படுத்தப்படுகிறது.

சிறப்பியல்புகள்:

  1. வலிமை.டிராயரின் சுவர் தடிமன் பொதுவாக 1 முதல் 1.5 மிமீ வரை எடுக்கப்படுகிறது. இது குறைந்த எடையுடன் போதுமான வலிமையை உருவாக்குகிறது.
  2. இரசாயன நடுநிலை.
  3. காப்பு.ஒரு நெடுவரிசையில் வெவ்வேறு பிரிவுகளின் ஜோடிகளை "தரையில்" ஏற்பாடு செய்ய, டிராயர் நன்கு காப்பிடப்பட வேண்டும். பிளம்பிங்கில் பயன்படுத்தப்படும் நுரைத்த பாலிப்ரோப்பிலீன் அல்லது பாலிஸ்டிரீன் ஃபோம் தட்டுக்களால் செய்யப்பட்ட ஸ்லீவ் சிறந்தது.
  4. மடிக்கக்கூடியது.சுத்தம் செய்வதற்கும் சேமிப்பதற்கும் எளிதாக, அலமாரியை மடிக்கக்கூடியதாக மாற்றலாம் - 30-40 செ.மீ முழங்கைகளிலிருந்து இது சாதனத்தின் உயரத்தை சரிசெய்ய உங்களை அனுமதிக்கும், இது உற்பத்தியின் வேகம் மற்றும் தரத்தை பாதிக்கிறது.
  5. கண்ணாடிப் பகுதிகளைப் பார்க்கும் வசதி.
  6. விட்டம்.இது ஒரு மெல்லிய குழாய் என்றால் (2 அங்குலங்கள் வரை), பேக்கிங் தேவையில்லை - அனைத்து செயல்முறைகளும் சுவர்களில் நடைபெறுகின்றன. அத்தகைய நெடுவரிசை ஒரு திரைப்பட நிரல் என்று அழைக்கப்படுகிறது. அதிக விட்டம் ஒரு முனை பயன்படுத்த வேண்டும் - வெப்பம் மற்றும் வெகுஜன பரிமாற்ற பகுதியில் அதிகரிக்க ஒரு சீல் பேக்கிங்.

பேக்கிங் அல்லது முனை

சளியை வண்டல் செய்து மீண்டும் ஆவியாக்க பேக்கிங் தேவை. திணிப்பின் முக்கிய பண்பு பகுதி. சில வகையான கற்கள், துருப்பிடிக்காத எஃகு சல்லடை மற்றும் துருப்பிடிக்காத எஃகு இழை சுழல் ஆகியவை பேக்கிங்காகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

விற்பனையில் பல ஆயத்த தீர்வுகள் உள்ளன; வீட்டு கைவினைஞர்கள் பல்வேறு மலிவான மாற்று விருப்பங்களைக் கொண்டு வந்துள்ளனர். பெரும்பாலும், தொழிற்சாலை பொதிகளை மாற்றுவதற்கு உலோக பாத்திரங்களைக் கழுவுதல் மெஷ் அல்லது உலோக ஷேவிங் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

தளங்கள் முழுவதும் நீராவிகளின் சீரமைப்பு முனையின் அளவு மற்றும் அடர்த்தியைப் பொறுத்தது. நெடுவரிசை ஒரு சிறந்த சிப் ப்ரிஸ்மாடிக் முனையைப் பயன்படுத்தினால், முனை கனசதுரத்தில் விழாமல் இருக்க, நீங்கள் ஒரு லட்டு ஆதரவை உருவாக்க வேண்டும்.

டிம்ரோத் குளிரூட்டி

வடிகட்டுதல் நெடுவரிசையின் மேற்புறத்தில் ஒரு குளிரூட்டி உள்ளது - ஒரு குழாய் சுழலில் முறுக்கப்பட்டது.

குளிர்ந்த நீர் அதன் வழியாகச் செல்கிறது. இது அனைத்து ஒளி நீராவிகளையும் முழுமையாக குளிர்விக்கிறது. சாய்வு, சக்தி, நீளம் ஆகியவற்றின் விமானத்தால் வகைப்படுத்தப்படுகிறது.

தேர்வு அலகு

இது மேல் "தளத்தில்" இருந்து மதுவைத் தேர்ந்தெடுக்க உதவுகிறது. தேர்வு முழுமையாக மேற்கொள்ளப்படவில்லை; பெரும்பாலான சளி ராஜாவுக்குத் திரும்புகிறது. தொட்டிக்குத் திரும்பிய ரிஃப்ளக்ஸ்க்கு எடுக்கப்பட்ட பொருளின் விகிதம் ரிஃப்ளக்ஸ் விகிதம் எனப்படும்.

ரிஃப்ளக்ஸ் விகிதம் அதிகமாக இருந்தால், கருவியின் உற்பத்தித்திறன் குறைவாக இருக்கும், தயாரிப்பு தூய்மையானது.

மூன்று வகையான தேர்வுகள் உள்ளன:

  1. மாஷ் படி.தேர்வு அலகு டிம்ரோத் குளிர்சாதன பெட்டிக்கு மேலே அமைந்துள்ளது மற்றும் தப்பித்த நீராவிகளைப் பிடிக்கிறது. அவை கூடுதல் ஓட்டம்-மூலம் குளிர்சாதன பெட்டியில் மேலும் குளிர்விக்கப்படுகின்றன.
  2. திரவத்தால்.குளிர்சாதனப்பெட்டியில் இருந்து வடியும் "மேல் தளங்களின்" குளிர்ந்த சளி, சாய்ந்த விமானங்கள் அல்லது ஒரு சம்ப் மூலம் எடுக்கப்படுகிறது.
  3. ஒரு நேரத்தில் ஒரு ஜோடி.நீராவியின் ஒரு பகுதி டிம்ரோட்டிற்கு மேல்நோக்கி உயர்கிறது, மேலும் அதன் ஒரு பகுதி கூடுதல் குளிர்சாதன பெட்டிக்கு விரைகிறது, அங்கு அது ஒடுங்குகிறது. ஒரு நிலையான ரிஃப்ளக்ஸ் விகிதம் உறுதி செய்யப்படுகிறது, இது முழு வடிகட்டுதல் நேரத்திலும் மாறாது.

கூடுதல் குளிர்சாதன பெட்டி

ஒரு துணை செயல்பாடு உள்ளது.

அவன் என்ன செய்கிறான்:

  • விளைந்த பொருளை மேலும் குளிர்விக்கிறது,
  • சீரற்ற நீராவிகளைத் தூண்டுகிறது,
  • முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்பை குளிர்விக்கிறது.

இந்த வீடியோவில் வடிகட்டுதல் நெடுவரிசை என்றால் என்ன மற்றும் அதன் செயல்பாட்டின் கொள்கை என்ன என்பதைப் பற்றி மேலும் அறிந்து கொள்வீர்கள்:

வடிவமைப்பு தேர்வு

சாதனத்தின் அளவு மற்றும் வடிவமைப்பு பல காரணிகளைப் பொறுத்தது:

  1. தேவையான செயல்திறன்.அதிக உற்பத்தித்திறனுடன், பேட் செய்யப்பட்ட டிராயர் அதிகமாகவும் அகலமாகவும் இருக்கும் - ஜோடி அதிகமாக செல்கிறது. குளிரூட்டி மற்றும் பிரித்தெடுத்தல் அலகு போதுமான செயல்திறனை வழங்க வேண்டும். டிராயரின் குறைந்தபட்ச நீளம் 1.5 மீட்டர், அதை மூன்று வளைவுகளில் இருந்து மடிக்கச் செய்வது நல்லது - 1 மீட்டர், 0.2 மீட்டர், 0.5 மீட்டர். இது சாதனத்தை வடிகட்டுதல் மற்றும் சரிசெய்தல் ஆகிய இரண்டிற்கும் பயன்படுத்த அனுமதிக்கும்.
  2. சாத்தியமான அளவுகள்.பெரும்பாலும் வீட்டு வடிகட்டுதல் நெடுவரிசைகள் உச்சவரம்பு உயரம் காரணமாக அளவு குறைவாக இருக்கும். டிம்ரோட் குளிர்சாதன பெட்டியை எந்திரத்தின் மேல் பகுதியில் மாற்றுவது அல்லது டிராயருக்கு (தோரின் சுத்தியல்) செங்குத்தாக வைப்பது இடத்தை சேமிக்க உதவும்.
  3. உலோக வேலை செய்யும் தொழில்நுட்பங்களுக்கான அணுகல்.ஒரு துருப்பிடிக்காத எஃகு சாதனம் நீண்ட நேரம் நீடிக்கும் மற்றும் ஆல்கஹாலை ஆக்ஸிஜனேற்றாது, ஆனால் பாகங்களை இணைக்க உங்களுக்கு ஆர்கான் வெல்டிங் அல்லது துருப்பிடிக்காத எஃகு மின்முனைகள் தேவைப்படும். துருப்பிடிக்காத எஃகு சமைப்பது கடினம். முடிந்தால், நீங்கள் ஆய்வக வெப்ப-எதிர்ப்பு கண்ணாடி பயன்படுத்தலாம், ஆனால் அது மிகவும் உடையக்கூடியது. DIYer க்கு ஒரு சிறந்த விருப்பம் தாமிரம். இது ஒரு எரிவாயு டார்ச் மூலம் எளிதில் கரைக்கப்படுகிறது; அவற்றில் அதிக எண்ணிக்கையில் விற்பனைக்கு உள்ளன.
  4. நிரப்பப்பட்ட மூலப்பொருட்களின் அளவு.பெரிய கனசதுரத்தைப் பயன்படுத்தினால், உற்பத்தித்திறன் அதிகமாக இருக்க வேண்டும். ஆல்கஹால் ஆவியாதல் 75 - 80 ° C இல் நிகழ்கிறது; வெப்பநிலையைக் குறைப்பது செயல்முறையின் வேகத்தைக் குறைக்கும்.
  5. பட்ஜெட்.குறைந்தபட்ச பட்ஜெட்டில், இயந்திர மாற்றங்களுடன் எளிமையான ஆனால் பயனுள்ள வடிவமைப்பை நீங்கள் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும். பட்ஜெட் இறுக்கமாக இல்லாவிட்டால், சாதனம் துல்லியமான ஊசி தட்டுகள், கூடுதல் கூறுகள் மற்றும் தானியங்கி கட்டுப்பாடு ஆகியவற்றுடன் கூடுதலாக வழங்கப்படுகிறது.

வீட்டில் வடிகட்டுதலுக்கு, எளிமையானது 3 கிலோவாட் சக்தியுடன் உள்ளமைக்கப்பட்ட வெப்பமூட்டும் கூறுகளுடன் 50 லிட்டர் வரை கனசதுரத்துடன் கூடிய நெடுவரிசையாக இருக்கும். நெடுவரிசை விட்டம் 32 மிமீ, அலெக்ஸ் பொககோபாவின் வடிவமைப்பின் அடிப்படையில் திரவ தேர்வு அலகு, தேர்வு அலகுக்கு மேலே செருகப்பட்ட டிம்ரோத் குளிர்சாதன பெட்டி.

கூடுதல் குளிரூட்டி தேவையில்லை; அதற்கு பதிலாக, காற்றினால் குளிரூட்டப்பட்ட 1.5 மீட்டர் நீளமுள்ள ஒரு பிளாஸ்டிக் குழாய் சரியாக வேலை செய்கிறது. ஒரு முனை என, நீங்கள் ஒரு Panchenko முனை, SPN அல்லது உலோக துருப்பிடிக்காத எஃகு பாத்திரங்கழுவி பயன்படுத்தலாம். அனைத்து இணைப்புகளும் மலிவான பிளம்பிங் திரிக்கப்பட்ட இணைப்புகளைப் பயன்படுத்தி செய்யப்படுகின்றன.

உகந்த கணக்கீடுகள்

நெடுவரிசை கணக்கீடு பின்வரும் அளவுருக்களை தீர்மானிப்பதன் மூலம் தொடங்குகிறது:

  1. சாத்தியமான உயரம்.ஒரு வீட்டு சாதனத்திற்கு உகந்த உயரம் 1.5 - 2 மீட்டர் என்று பயிற்சி காட்டுகிறது. ஒரு கேஸ் அடுப்பை ஹீட்டராகப் பயன்படுத்தினால், டிராயரின் உயரம் 1.2 - 1.5 மீட்டர் இருக்கும். விட்டம் உயரத்தைப் பொறுத்தது, சராசரி விகிதம் 1/50. உதாரணமாக, 1.5 மீட்டர் டிராயர் 32 மிமீக்கு மேல் இருக்கக்கூடாது. (நிலையான குழாய்கள் வரை வட்டமானது).
  2. வெப்பமூட்டும் உறுப்பு அல்லது ஹீட்டரின் சக்தி.ஒரு 1.5 மீட்டர் டிராயரில் சுமார் 300 மிலி/மணி திறன் இருக்கும், இது 300 வாட் வெப்பமூட்டும் உறுப்பு சக்திக்கு ஒத்திருக்கிறது. 1 மணி நேரத்திற்குள் மாஷ் அளவை 70 °C க்கு சூடாக்குவதற்கு ஹீட்டர் சக்தி போதுமானதாக இருக்க வேண்டும், மேலும் உகந்த முறையில் கட்டுப்படுத்தவும் முடியும்.
  3. ஒரு கனசதுரத்தின் அளவு.இது வசதியான அளவு மற்றும் கொண்டு செல்லக்கூடிய ஒரு காப்பிடப்பட்ட கொள்கலன். அறையின் உயரத்தை சேமிக்க, விட்டம் மற்றும் உயரம் தோராயமாக ஒரே மாதிரியாக இருக்க வேண்டும். சூடான நீராவியின் அளவு கனசதுரத்தின் அளவைப் பொறுத்தது. 25, 30, 50 லிட்டர் பீர் கேக்ஸ் வீட்டு உபயோகத்திற்கு வசதியானது. அலுமினிய கேன்கள் அல்லது தொட்டிகளைப் பயன்படுத்தாமல் இருப்பது நல்லது - அலுமினியம் விரைவாக அரிக்கிறது.
  4. குளிரூட்டும் சக்தி.குளிரூட்டியானது குறைந்தபட்ச நீர் ஓட்டத்துடன் நீராவிகளின் ஒடுக்கத்தை முழுமையாக சமாளிக்க வேண்டும். குளிரூட்டியின் சக்தியைக் கணக்கிடுவதற்கான சரியான சூத்திரம் இல்லை; திருப்பங்களின் எண்ணிக்கை மற்றும் நீளம் சோதனை முறையில் தேர்ந்தெடுக்கப்படுகின்றன. எங்கள் வடிவமைப்பிற்கு, 6 ​​மிமீ குழாயிலிருந்து 30 சென்டிமீட்டர் இறுக்கமான சுழல் போதுமானது. ஒரு சக்தி இருப்புடன் ஒரு குளிர்சாதன பெட்டியை உருவாக்குவது மற்றும் குளிர்ந்த நீரின் ஓட்ட விகிதத்தை ஒழுங்குபடுத்துவது நல்லது.

வீட்டில் பிளம்பிங் பொருத்துதல்கள் செய்வது எப்படி?

படிகள் பின்வருமாறு:

  • நாங்கள் பொருட்களை வாங்குகிறோம்- 32 மிமீ செப்பு குழாயின் 2 மீட்டர்; சாலிடரிங் டின்; 8 மிமீ விட்டம் கொண்ட செப்புக் குழாய் 15 செ.மீ., 6 மிமீ குழாயின் 2 மீட்டர்; ஊசி குழாய், 8 மிமீ விட்டம் கொண்ட பிளாஸ்டிக் குழாய். நாங்கள் ஒரு ஆயத்த முனை அல்லது மாற்றாக வாங்குகிறோம் - பீங்கான் சரளை, உலோக கடற்பாசி. எளிமையான இணைப்பிகள் கவ்விகள் அல்லது பித்தளை நூல்கள்.
  • நாங்கள் ஒரு ராஜாவை உருவாக்குகிறோம்.குழாயை 1 மீட்டர், 0.3 மீட்டர், 0.5 மீட்டர் பிரிவுகளாகப் பிரிக்கிறோம். கனசதுரத்தின் மூடியில் 10-சென்டிமீட்டர் துண்டை சாலிடர் செய்கிறோம், முனையைப் பிடிக்க ஒரு கண்ணியைச் செருகுகிறோம். ஒவ்வொரு இணைப்பிலும் நாம் செம்பு அல்லது பித்தளையால் செய்யப்பட்ட கிளாம்ப் இணைப்பு அல்லது பிளம்பிங் நூலை சாலிடர் செய்கிறோம்.

  • முடிச்சு அசெம்பிளிங் அலெக்ஸ் பொகாகோப்பை அடிப்படையாகக் கொண்ட தேர்வு. 0.3 மீட்டர் நீளமுள்ள ஒரு குழாயில், கீழ் விளிம்பிற்கு நெருக்கமாக, 30 - 40 டிகிரியில் இரண்டு மூலை வெட்டுக்களைச் செய்கிறோம். நாங்கள் வெட்டுக்களில் செப்புத் தகடுகளைச் செருகுகிறோம், அவற்றை வெட்டி அவற்றை சாலிடர் செய்கிறோம். திரவ மாதிரி குழாய்க்கு நாங்கள் ஒரு துளை துளைக்கிறோம்; துளை கீழ் தட்டின் "பாக்கெட்டின்" அடிப்பகுதியில் இருக்க வேண்டும். பிரித்தெடுத்தல் குழாயில் நாம் ஒரு ஊசி வால்வுக்கான ஒரு நூலை சாலிடர் செய்கிறோம், இது பிரித்தெடுப்பதை ஒழுங்குபடுத்தும். நாங்கள் ஒரு "முன்னோக்கி ஓட்டம்" குழாயை பக்கவாட்டிலும், பிரித்தெடுத்தல் துளைக்கு மேலேயும் செருகுவோம். ரிஃப்ளக்ஸ் விகிதத்தைக் கட்டுப்படுத்த இது அவசியம். நேரடி ஓட்டம் கீழே தேர்வு "பாக்கெட்" இருந்து ரிஃப்ளக்ஸ் நடத்துகிறது, மற்றும் ரிஃப்ளக்ஸ் முனை மையத்தில் drips. முன்னோக்கி ஓட்டத்தின் நடுத்தர பகுதி ஒரு வெளிப்படையான பிளாஸ்டிக் குழாயால் ஆனது.

  • குளிரூட்டியை அசெம்பிள் செய்தல், இதற்காக 12 மிமீ விட்டம் கொண்ட ஒரு முள் மீது மணல் நிரப்பப்பட்ட செப்புக் குழாயை இறுக்கமாக வீசுகிறோம். முள் அகற்றப்பட்டு, மணல் அசைக்கப்பட்டு வெளியே வீசப்படுகிறது. இது ஒரு சுழல் என்று மாறிவிடும், அதன் ஒரு முனை உள்ளே திரிக்கப்பட வேண்டும். குழாயின் ஆரம்பம் மற்றும் முடிவு ஒரு பித்தளை "கப்" இல் ஒரு நூலால் திரிக்கப்பட்டு சீல் செய்யப்படுகிறது - இது ஒரு தடுப்பான். இதன் விளைவாக குளிர்சாதன பெட்டி பிரித்தெடுத்தல் அலகுக்கு மேலே செருகப்படுகிறது, மற்றும் சாய்ந்த விமானங்கள் மூலம் சொட்டுதல் ரிஃப்ளக்ஸ் சேகரிக்கப்படுகிறது.

  • பயன்படுத்துவதற்கு முன், டிராயரில் முனை ஊற்றவும்.முனை குழாயை இறுக்கமாக அடைக்கக்கூடாது; நீராவி அதன் வழியாக சுதந்திரமாக செல்ல வேண்டும்.

  • விரும்பினால், நீங்கள் ஒரு ஃப்ளோ-த்ரூ ஆஃப்டர்கூலரை உருவாக்கலாம்.இது 10 மற்றும் 12 மிமீ விட்டம் கொண்ட இரண்டு குழாய்களைக் கொண்டுள்ளது. மெல்லிய குழாயின் நீளம் தடிமனானதை விட 3 செ.மீ குறைவாக உள்ளது. குழாய்கள் ஒன்றுடன் ஒன்று செருகப்பட்டு முனைகள் சீல் வைக்கப்படுகின்றன. குளிர்ந்த நீர் நுழைவாயில் மற்றும் கடையின் தடிமனான குழாயில் கரைக்கப்படுகிறது.

நெடுவரிசை கூடியது மற்றும் பயன்படுத்த தயாராக உள்ளது. பயன்படுத்துவதற்கு முன், தூரிகையைப் பயன்படுத்தி அசிட்டிக் அமிலத்தின் பலவீனமான கரைசலுடன் பாகங்களை கழுவுவது நல்லது.

உங்கள் சொந்த கைகளால் வடிகட்டுதல் நெடுவரிசையை எவ்வாறு இணைப்பது என்பதைக் காட்டும் வீடியோவைப் பாருங்கள்:

இயக்க முறைகள்

முறைகள் பின்வருமாறு:

  1. மேஷை 72 -75 °C க்கு சூடாக்கவும்.டிம்ரோத் குளிரூட்டி குறைந்தபட்ச சக்தியில் இயங்குகிறது.
  2. நெடுவரிசையை வெப்பமாக்குதல் மற்றும் ரிஃப்ளக்ஸ் ஒடுக்கத்தின் "மாடிகளை" உருவாக்குதல்.முழு நெடுவரிசையிலும் சுறுசுறுப்பான குமிழ் மற்றும் நீராவி மற்றும் வெகுஜன பரிமாற்றம் உள்ளது. நெடுவரிசையின் மிகைப்படுத்தலைத் தடுப்பது முக்கியம், இல்லையெனில் "சோக்" இருக்கும் - சளி டிராயரின் முழு விட்டத்தையும் அடைக்கும். மாதிரி அலகுக்கு அருகில் வெப்பநிலை 71 - 75 ° C ஆக இருக்கும் வகையில் ஹீட்டர்களின் சக்தியைத் தேர்ந்தெடுக்கிறோம்.
  3. தேர்வு ஆரம்பம்.திரவ மூலம் மாதிரி எடுக்கும்போது, ​​டிராயரில் உள்ள மெல்லிய பிரமிடு தவிர்க்க முடியாமல் சீர்குலைந்துவிடும், எனவே ரிஃப்ளக்ஸ் விகிதம் சரிசெய்யப்பட வேண்டும். நீராவி அடர்த்தி படிப்படியாக குறைகிறது, மேலும் தேர்வின் தீவிரமும் குறைகிறது. தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட முதல் திரவம் - "தலைகள்" - ஆவியாகும் ஈதெரியல் கூறுகளைக் கொண்டுள்ளது. தலைகளின் அளவு திட்டமிடப்பட்ட ஆல்கஹால் உள்ளடக்கத்தில் 20% ஐ அடைகிறது.
  4. முக்கிய வணிக ஆல்கஹால் தேர்வுபியூசல் எண்ணெய்களின் வாசனை தோன்றும் வரை செல்கிறது.
  5. நீங்கள் மூலப்பொருட்களிலிருந்து சாத்தியமான அனைத்தையும் பிரித்தெடுக்க விரும்பினால், நாங்கள் "வால்களை" வெளியே இழுக்கிறோம் - ஆல்கஹால் கொண்ட நீராவிகளின் கடைசி பகுதி. அவற்றில் அதிக அளவு ஃபியூசல் எண்ணெய்கள் உள்ளன; வால்கள் "தலைகளில்" கலக்கப்பட்டு மேலும் திருத்தங்களில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.
  6. திருத்தம் முடித்தல்- ஹீட்டரை அணைத்தல், குழாய்களை குளிர்வித்தல்.

முழு சுழற்சி, விரும்பிய தயாரிப்பு தரத்தை பொறுத்து, ஒப்பீட்டளவில் நீண்ட நேரம் நீடிக்கும் - 8 மணி முதல் 2 நாட்கள் வரை.

நாம் சேகரிக்கும் நெடுவரிசையின் சராசரி உற்பத்தித்திறன் 250-300 மில்லி ஆகும். ஒரு மணி நேரத்திற்கு 96° ஆல்கஹால்.

உபகரணங்களை வடிவமைக்க வேண்டியது அவசியமா?

வீட்டில் தயாரிக்கப்பட்ட உபகரணங்களை கணக்கிடுதல், அசெம்பிள் செய்தல் மற்றும் சோதனை செய்யும் செயல்முறை மிகுந்த மகிழ்ச்சியைத் தருகிறது. திருத்தங்கள் மற்றும் மேம்பாடுகளுக்குப் பிறகு முடிவு உத்தரவாதம் அளிக்கப்படும். இருப்பினும், முதல் சிரமங்கள் அல்லது தோல்விகள் ரெக்டிஃபையர்களைத் தொடங்கும் ஆர்வத்தை குளிர்விக்கும்.

சுயாதீன வடிவமைப்பின் விளைவாக, சிறிய நுணுக்கங்கள் கூட முடிவை பாதிக்கின்றன - பேக்கிங் அடர்த்தி, சாய்வின் கோணம், டிம்ரோத் குழாய்களின் விட்டம் ... உங்களுக்கு விரைவான மற்றும் உத்தரவாதமான முடிவு தேவைப்பட்டால், உற்பத்தியாளரிடமிருந்து ஒரு ஆயத்த சாதனத்தை வாங்குவது நல்லது. . வாங்கும் போது, ​​சாதனம், உற்பத்தித்திறன் மற்றும் சாதனத்தின் நோக்கம் ஆகியவற்றை அறிந்து கொள்வது முக்கியம், அதனால் ஒரு போலி அல்லது பயனற்ற சாதனத்தை வாங்க வேண்டாம்.

கட்டுரையின் நோக்கம் எத்தில் ஆல்கஹாலை உற்பத்தி செய்வதை நோக்கமாகக் கொண்ட ஒரு வீட்டு வடிகட்டுதல் நிரலின் செயல்பாட்டின் தத்துவார்த்த மற்றும் சில நடைமுறை அம்சங்களை பகுப்பாய்வு செய்வதும், இணையத்தில் மிகவும் பொதுவான கட்டுக்கதைகளை அகற்றுவதும், உபகரணங்கள் விற்பனையாளர்கள் "அமைதியாக" இருப்பதை தெளிவுபடுத்துவதும் ஆகும். பற்றி.

ஆல்கஹால் திருத்தம்- திரவத்தை மீண்டும் மீண்டும் ஆவியாக்குவதன் மூலமும், தொடர்பு சாதனங்களில் (தகடுகள் அல்லது முனைகள்) நீராவியை ஒடுக்குவதன் மூலமும், வெவ்வேறு கொதிநிலைகளைக் கொண்ட தூய பின்னங்களாக (எத்தில் மற்றும் மெத்தில் ஆல்கஹால்கள், நீர், பியூசல் எண்ணெய்கள், ஆல்டிஹைடுகள் மற்றும் பிற) மல்டிகம்பொனென்ட் ஆல்கஹால் கொண்ட கலவையைப் பிரித்தல் சிறப்பு எதிர்-ஓட்டம் கோபுர சாதனங்களில்.

இயற்பியல் பார்வையில், சரிசெய்தல் சாத்தியமாகும், ஏனெனில் ஆரம்பத்தில் நீராவி மற்றும் திரவ நிலைகளில் கலவையின் தனிப்பட்ட கூறுகளின் செறிவு வேறுபட்டது, ஆனால் அமைப்பு சமநிலையில் உள்ளது - அதே அழுத்தம், வெப்பநிலை மற்றும் ஒவ்வொன்றிலும் உள்ள அனைத்து பொருட்களின் செறிவு கட்டம். ஒரு திரவத்துடன் தொடர்பு கொள்ளும்போது, ​​​​நீராவி அதிக ஆவியாகும் (குறைந்த கொதிநிலை) கூறுகளால் செறிவூட்டப்படுகிறது, மேலும் திரவமானது ஆவியாகும் (அதிக கொதிநிலை) கூறுகளால் செறிவூட்டப்படுகிறது. செறிவூட்டலுடன் ஒரே நேரத்தில், வெப்ப பரிமாற்றம் ஏற்படுகிறது.

திட்ட வரைபடம்

நீராவி மற்றும் திரவத்தின் தொடர்பு (ஓட்டங்களின் தொடர்பு) தருணம் வெப்பம் மற்றும் வெகுஜன பரிமாற்ற செயல்முறை என்று அழைக்கப்படுகிறது.

இயக்கங்களின் வெவ்வேறு திசைகள் காரணமாக (நீராவி மேலே எழுகிறது மற்றும் திரவம் கீழே பாய்கிறது), அமைப்பு வடிகட்டுதல் நெடுவரிசையின் மேல் பகுதியில் சமநிலையை அடைந்த பிறகு, கலவையின் ஒரு பகுதியாக இருந்த நடைமுறையில் தூய கூறுகளை தனித்தனியாக தேர்ந்தெடுக்க முடியும். முதலில், குறைந்த கொதிநிலை கொண்ட பொருட்கள் (ஆல்டிஹைடுகள், ஈதர்கள் மற்றும் ஆல்கஹால்கள்) வெளியே வருகின்றன, பின்னர் அதிக கொதிநிலை (பியூசல் எண்ணெய்கள்) கொண்டவை.

சமநிலை நிலை.கட்டப் பிரிவின் மிக எல்லையில் தோன்றும். இரண்டு நிபந்தனைகள் ஒரே நேரத்தில் நிறைவேற்றப்பட்டால் மட்டுமே இதை அடைய முடியும்:

  1. கலவையின் ஒவ்வொரு தனி கூறுகளின் சம அழுத்தம்.
  2. இரண்டு நிலைகளிலும் (நீராவி மற்றும் திரவம்) உள்ள பொருட்களின் வெப்பநிலை மற்றும் செறிவு ஒரே மாதிரியாக இருக்கும்.

அமைப்பு அடிக்கடி சமநிலைக்கு வருகிறது, வெப்பம் மற்றும் வெகுஜன பரிமாற்றம் மற்றும் கலவையை தனிப்பட்ட கூறுகளாக பிரிப்பது மிகவும் பயனுள்ளதாக இருக்கும்.

வடிகட்டுதல் மற்றும் திருத்தம் ஆகியவற்றுக்கு இடையே உள்ள வேறுபாடு

வரைபடத்தில் நீங்கள் காணக்கூடியது போல, 10% ஆல்கஹால் கரைசலில் (மேஷ்) நீங்கள் 40% மூன்ஷைனைப் பெறலாம், மேலும் இந்த கலவையின் இரண்டாவது வடிகட்டுதல் 60 டிகிரி வடிகட்டும், மூன்றாவது - 70%. பின்வரும் இடைவெளிகள் சாத்தியம்: 10-40; 40-60; 60-70; 70-75 மற்றும் அதிகபட்சம் 96% வரை.

கோட்பாட்டளவில், தூய ஆல்கஹாலைப் பெற, ஒரு மூன்ஷைனில் 9-10 தொடர்ச்சியான வடிகட்டுதல்கள் தேவைப்படுகின்றன. நடைமுறையில், 20-30% க்கும் அதிகமான செறிவு கொண்ட ஆல்கஹால் கொண்ட திரவங்களை வடிகட்டுவது வெடிக்கும், மேலும் ஆற்றல் மற்றும் நேரத்தின் பெரிய செலவு காரணமாக, அது பொருளாதார ரீதியாக லாபகரமானது அல்ல.

இந்தக் கண்ணோட்டத்தில், ஆல்கஹால் திருத்தம் என்பது குறைந்தபட்சம் 9-10 ஒரே நேரத்தில், படிப்படியாக வடிகட்டுதல் ஆகும், இது முழு உயரத்திலும் நெடுவரிசையின் வெவ்வேறு தொடர்பு கூறுகளில் (முனைகள் அல்லது தட்டுகள்) நிகழ்கிறது.

வித்தியாசம்வடித்தல்திருத்தம்
பானத்தின் ஆர்கனோலெப்டிக்ஸ்அசல் மூலப்பொருட்களின் வாசனை மற்றும் சுவையை பாதுகாக்கிறது.இதன் விளைவாக தூய ஆல்கஹால், மணமற்ற மற்றும் சுவையற்றது (பிரச்சினைக்கு ஒரு தீர்வு உள்ளது).
வெளியீட்டு வலிமைவடிகட்டுதல்களின் எண்ணிக்கை மற்றும் கருவியின் வடிவமைப்பைப் பொறுத்தது (பொதுவாக 40-65%).96% வரை.
பிரிவு பட்டம்குறைந்த, வெவ்வேறு கொதிநிலைகளைக் கொண்ட பொருட்கள் கூட, இதை சரிசெய்ய முடியாது.உயர், தூய பொருட்கள் தனிமைப்படுத்தப்படலாம் (வெவ்வேறு கொதிநிலைகளுடன் மட்டுமே).
தீங்கு விளைவிக்கும் பொருட்களை அகற்றும் திறன்குறைந்த அல்லது நடுத்தர. தரத்தை மேம்படுத்த, குறைந்தபட்சம் இரண்டு வடிகட்டுதல்கள் தேவை, அவற்றில் குறைந்தபட்சம் ஒன்று பின்னங்களாகப் பிரிக்கப்படும்.உயர், சரியான அணுகுமுறையுடன், அனைத்து தீங்கு விளைவிக்கும் பொருட்களும் துண்டிக்கப்படுகின்றன.
ஆல்கஹால் இழப்புகள்உயரமான. சரியான அணுகுமுறையுடன் கூட, ஏற்றுக்கொள்ளக்கூடிய தரத்தை பராமரிக்கும் போது மொத்த தொகையில் 80% வரை பிரித்தெடுக்கலாம்.குறைந்த. கோட்பாட்டளவில், அனைத்து எத்தில் ஆல்கஹால் தரத்தை இழக்காமல் பிரித்தெடுக்க முடியும். நடைமுறையில், குறைந்தது 1-3% இழப்புகள்.
வீட்டில் செயல்படுத்துவதற்கான தொழில்நுட்பத்தின் சிக்கலானதுகுறைந்த மற்றும் நடுத்தர. ஒரு சுருள் கொண்ட மிகவும் பழமையான எந்திரம் கூட பொருத்தமானது. உபகரணங்கள் மேம்பாடுகள் சாத்தியமாகும். வடிகட்டுதல் தொழில்நுட்பம் எளிமையானது மற்றும் நேரடியானது. மூன்ஷைன் பொதுவாக வேலை செய்யும் போது அதிக இடத்தை எடுத்துக்கொள்வதில்லை.உயர். சிறப்பு உபகரணங்கள் தேவை, இது அறிவு மற்றும் அனுபவம் இல்லாமல் தயாரிக்க முடியாது. செயல்முறை புரிந்துகொள்வது மிகவும் கடினம்; பூர்வாங்க குறைந்தபட்சம் கோட்பாட்டு தயாரிப்பு தேவைப்படுகிறது. நெடுவரிசை அதிக இடத்தை எடுத்துக்கொள்கிறது (குறிப்பாக உயரத்தில்).
ஆபத்து (ஒருவருக்கொருவர் ஒப்பிடும்போது), இரண்டு செயல்முறைகளும் தீ மற்றும் வெடிப்பு அபாயங்கள்.மூன்ஷைனின் எளிமைக்கு நன்றி, வடிகட்டுதல் ஓரளவு பாதுகாப்பானது (கட்டுரையின் ஆசிரியரின் அகநிலை கருத்து).சிக்கலான உபகரணங்களின் காரணமாக, அதிக தவறுகள் செய்யும் அபாயத்துடன் பணிபுரியும் போது, ​​திருத்தம் மிகவும் ஆபத்தானது.

வடிகட்டுதல் நெடுவரிசையின் செயல்பாடு

வடிகட்டுதல் நிரல்- கொதிநிலையின் அடிப்படையில் ஒரு மல்டிகம்பொனென்ட் திரவ கலவையை தனி பின்னங்களாக பிரிக்க வடிவமைக்கப்பட்ட ஒரு சாதனம். இது நிலையான அல்லது மாறி குறுக்குவெட்டின் ஒரு சிலிண்டர் ஆகும், அதன் உள்ளே தொடர்பு கூறுகள் உள்ளன - தட்டுகள் அல்லது முனைகள்.

மேலும், கிட்டத்தட்ட ஒவ்வொரு நெடுவரிசையிலும் ஆரம்ப கலவையை (மூல ஆல்கஹால்) வழங்குவதற்கான துணை அலகுகள் உள்ளன, திருத்தும் செயல்முறையை (தெர்மோமீட்டர்கள், ஆட்டோமேஷன்) மற்றும் வடிகட்டுதல் தேர்வு ஆகியவற்றைக் கண்காணித்தல் - ஒரு தொகுதி, இதில் கணினியிலிருந்து பிரித்தெடுக்கப்பட்ட ஒரு குறிப்பிட்ட பொருளின் நீராவி ஒடுக்கப்பட்டு பின்னர் எடுக்கப்படுகிறது. வெளியே.

மிகவும் பொதுவான வீட்டு வடிவமைப்புகளில் ஒன்று

மூல ஆல்கஹால்- கிளாசிக்கல் வடிகட்டுதல் முறையைப் பயன்படுத்தி மேஷ் வடிகட்டுதலின் ஒரு தயாரிப்பு, இது ஒரு வடிகட்டுதல் நெடுவரிசையில் "ஊற்றப்படலாம்". உண்மையில், இது 35-45 டிகிரி வலிமை கொண்ட மூன்ஷைன் ஆகும்.

ரிஃப்ளக்ஸ்- நீராவி டிஃப்லெக்மேட்டரில் ஒடுக்கப்பட்டு, நெடுவரிசையின் சுவர்களில் பாய்கிறது.

ரிஃப்ளக்ஸ் விகிதம்- எடுக்கப்பட்ட காய்ச்சியின் வெகுஜனத்திற்கு சளி அளவு விகிதம். ஆல்கஹால் வடிகட்டுதல் நெடுவரிசையில் மூன்று நீரோடைகள் உள்ளன: நீராவி, ரிஃப்ளக்ஸ் மற்றும் வடிகட்டுதல் (இறுதி இலக்கு). செயல்முறையின் தொடக்கத்தில், வடிகட்டுதல் திரும்பப் பெறப்படவில்லை, இதனால் வெப்பம் மற்றும் வெகுஜன பரிமாற்றத்திற்கான நெடுவரிசையில் போதுமான ரிஃப்ளக்ஸ் தோன்றும். பின்னர் ஆல்கஹால் நீராவியின் ஒரு பகுதி ஒடுக்கப்பட்டு நெடுவரிசையில் இருந்து எடுக்கப்படுகிறது, மீதமுள்ள ஆல்கஹால் நீராவி ஒரு ரிஃப்ளக்ஸ் ஓட்டத்தை உருவாக்கி, இயல்பான செயல்பாட்டை உறுதி செய்கிறது.

பெரும்பாலான நிறுவல்கள் செயல்பட, ரிஃப்ளக்ஸ் விகிதம் குறைந்தது 3 ஆக இருக்க வேண்டும், அதாவது 25% வடிகட்டுதல் எடுக்கப்படுகிறது, மீதமுள்ளவை தொடர்பு கூறுகளுக்கு நீர்ப்பாசனம் செய்ய நெடுவரிசையில் தேவை. பொது விதி: ஆல்கஹால் மெதுவாக மாதிரி, உயர் தரம்.

வடிகட்டுதல் நெடுவரிசையின் தொடர்பு சாதனங்கள் (தட்டுகள் மற்றும் முனைகள்)

கலவையை திரவம் மற்றும் நீராவியாக மீண்டும் மீண்டும் மற்றும் ஒரே நேரத்தில் பிரிப்பதற்கு அவை பொறுப்பாகும், அதைத் தொடர்ந்து நீராவியை திரவமாக ஒடுக்கி - நெடுவரிசையில் சமநிலை நிலையை அடைகிறது. மற்ற அனைத்தும் சமமாக இருப்பதால், வடிவமைப்பில் அதிக தொடர்பு சாதனங்கள் உள்ளன, ஆல்கஹால் சுத்திகரிப்பு அடிப்படையில் மிகவும் பயனுள்ள திருத்தம் ஆகும், ஏனெனில் கட்ட தொடர்புகளின் மேற்பரப்பு அதிகரிக்கிறது, இது முழு வெப்பத்தையும் வெகுஜன பரிமாற்றத்தையும் தீவிரப்படுத்துகிறது.

தத்துவார்த்த தட்டு- சமநிலை நிலையை விட்டு மீண்டும் அதை அடைவதற்கான ஒரு சுழற்சி. உயர்தர ஆல்கஹால் பெற, குறைந்தபட்சம் 25-30 தத்துவார்த்த தட்டுகள் தேவை.

உடல் தட்டு- உண்மையில் வேலை செய்யும் சாதனம். நீராவி பல குமிழ்கள் வடிவில் தட்டில் உள்ள திரவத்தின் அடுக்கு வழியாக செல்கிறது, இது ஒரு பெரிய தொடர்பு மேற்பரப்பை உருவாக்குகிறது. பாரம்பரிய வடிவமைப்பில், இயற்பியல் தட்டு ஒரு சமநிலை நிலையை அடைவதற்கு தோராயமாக பாதி நிபந்தனைகளை வழங்குகிறது. இதன் விளைவாக, வடிகட்டுதல் நெடுவரிசையின் இயல்பான செயல்பாட்டிற்கு, கோட்பாட்டு (கணக்கிடப்பட்ட) குறைந்தபட்சம் - 50-60 துண்டுகளை விட இரண்டு மடங்கு அதிகமான உடல் தட்டுகள் தேவைப்படுகின்றன.

முனைகள்பெரும்பாலும், தட்டுகள் தொழில்துறை நிறுவல்களில் மட்டுமே நிறுவப்படுகின்றன. ஆய்வகம் மற்றும் வீட்டு வடிகட்டுதல் நெடுவரிசைகளில், முனைகள் தொடர்பு கூறுகளாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன - சிறப்பாக முறுக்கப்பட்ட செம்பு (அல்லது எஃகு) கம்பி அல்லது பாத்திரங்களைக் கழுவுதல் கண்ணி. இந்த வழக்கில், ரிஃப்ளக்ஸ் முனையின் முழு மேற்பரப்பிலும் ஒரு மெல்லிய நீரோட்டத்தில் பாய்கிறது, இது நீராவியுடன் அதிகபட்ச தொடர்பு பகுதியை வழங்குகிறது.



துவைக்கும் துணியால் செய்யப்பட்ட முனைகள் மிகவும் நடைமுறைக்குரியவை

நிறைய வடிவமைப்புகள் உள்ளன. வீட்டில் தயாரிக்கப்பட்ட கம்பி இணைப்புகளின் தீமை பொருள் சேதம் (கருப்பு, துரு); தொழிற்சாலை ஒப்புமைகள் அத்தகைய சிக்கல்கள் இல்லாதவை.

வடிகட்டுதல் நெடுவரிசையின் பண்புகள்

பொருள் மற்றும் அளவுகள்.நெடுவரிசை சிலிண்டர், முனைகள், கனசதுரம் மற்றும் காய்ச்சி வடிகட்டிகள் ஆகியவை உணவு தர, துருப்பிடிக்காத, சூடான போது (சமமாக விரிவடையும்) அலாய் மூலம் செய்யப்பட வேண்டும். வீட்டில் தயாரிக்கப்பட்ட வடிவமைப்புகளில், கேன்கள் மற்றும் பிரஷர் குக்கர்கள் பெரும்பாலும் கனசதுரமாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

வீட்டு வடிகட்டுதல் நெடுவரிசையின் குழாயின் குறைந்தபட்ச நீளம் 120-150 செ.மீ., விட்டம் 30-40 மிமீ ஆகும்.

வெப்ப அமைப்பு.சரிசெய்தல் செயல்பாட்டின் போது, ​​வெப்ப சக்தியைக் கட்டுப்படுத்தவும் விரைவாக சரிசெய்யவும் மிகவும் முக்கியம். எனவே, கனசதுரத்தின் கீழ் பகுதியில் பொருத்தப்பட்ட வெப்பமூட்டும் கூறுகளைப் பயன்படுத்தி வெப்பமாக்குவது மிகவும் வெற்றிகரமான தீர்வு. ஒரு எரிவாயு அடுப்பு மூலம் வெப்பத்தை வழங்குவது பரிந்துரைக்கப்படவில்லை, ஏனெனில் இது வெப்பநிலை வரம்பை விரைவாக மாற்ற அனுமதிக்காது (அமைப்பின் உயர் மந்தநிலை).

செயல்முறை கட்டுப்பாடு.திருத்தும் போது, ​​நிரல் உற்பத்தியாளரின் வழிமுறைகளைப் பின்பற்றுவது முக்கியம், இது இயக்க அம்சங்கள், வெப்ப சக்தி, ரிஃப்ளக்ஸ் விகிதம் மற்றும் மாதிரி செயல்திறன் ஆகியவற்றைக் குறிக்க வேண்டும்.



தெர்மோமீட்டர் பின்னம் தேர்வு செயல்முறையை துல்லியமாக கட்டுப்படுத்த உங்களை அனுமதிக்கிறது

இரண்டு எளிய சாதனங்கள் இல்லாமல் சரிசெய்தல் செயல்முறையைக் கட்டுப்படுத்துவது மிகவும் கடினம் - ஒரு தெர்மோமீட்டர் (சரியான வெப்பமூட்டும் அளவை தீர்மானிக்க உதவுகிறது) மற்றும் ஒரு ஆல்கஹால் மீட்டர் (விளைவான ஆல்கஹாலின் வலிமையை அளவிடுகிறது).

செயல்திறன்.இது நெடுவரிசையின் அளவைப் பொறுத்தது அல்ல, ஏனெனில் டிராயர் (குழாய்) அதிகமாக இருப்பதால், அதிக உடல் தகடுகள் உள்ளே உள்ளன, எனவே, சுத்தம் செய்வது சிறந்தது. உற்பத்தித்திறன் வெப்ப சக்தியால் பாதிக்கப்படுகிறது, இது நீராவி மற்றும் ரிஃப்ளக்ஸ் ஓட்டங்களின் வேகத்தை தீர்மானிக்கிறது. ஆனால் வழங்கப்பட்ட சக்தி அதிகமாக இருந்தால், நெடுவரிசை மூச்சுத் திணறல் (வேலை செய்வதை நிறுத்துகிறது).

வீட்டில் வடிகட்டுதல் நெடுவரிசைகளின் சராசரி உற்பத்தித்திறன் 1 கிலோவாட் வெப்பமூட்டும் சக்தியுடன் ஒரு மணி நேரத்திற்கு 1 லிட்டர் ஆகும்.

அழுத்தத்தின் விளைவு.திரவங்களின் கொதிநிலை அழுத்தத்தைப் பொறுத்தது. ஆல்கஹால் வெற்றிகரமாக சரிசெய்ய, நெடுவரிசையின் மேல் அழுத்தம் வளிமண்டலத்திற்கு அருகில் இருக்க வேண்டும் - 720-780 mmHg. இல்லையெனில், அழுத்தம் குறையும் போது, ​​நீராவி அடர்த்தி குறையும் மற்றும் ஆவியாதல் விகிதம் அதிகரிக்கும், இது நெடுவரிசையில் வெள்ளம் ஏற்படலாம். அழுத்தம் மிக அதிகமாக இருந்தால், ஆவியாதல் விகிதம் குறைகிறது, சாதனம் பயனற்றதாக ஆக்குகிறது (கலவையை பின்னங்களாக பிரிக்க முடியாது). சரியான அழுத்தத்தை பராமரிக்க, ஒவ்வொரு ஆல்கஹால் வடிகட்டுதல் நெடுவரிசையும் வளிமண்டலத்துடன் ஒரு தொடர்பு குழாய் பொருத்தப்பட்டிருக்கும்.

வீட்டில் சட்டசபை சாத்தியம் பற்றி.கோட்பாட்டளவில், வடிகட்டுதல் நெடுவரிசை மிகவும் சிக்கலான சாதனம் அல்ல. வடிவமைப்புகள் வீட்டில் கைவினைஞர்களால் வெற்றிகரமாக செயல்படுத்தப்படுகின்றன.

ஆனால் நடைமுறையில், சரிசெய்தல் செயல்முறையின் இயற்பியல் அடித்தளங்களைப் புரிந்து கொள்ளாமல், உபகரண அளவுருக்களின் சரியான கணக்கீடுகள், பொருட்களின் தேர்வு மற்றும் கூறுகளின் உயர்தர அசெம்பிளி ஆகியவை, வீட்டில் தயாரிக்கப்பட்ட வடிகட்டுதல் நெடுவரிசையின் பயன்பாடு ஆபத்தான செயலாக மாறும். ஒரு தவறு கூட தீ, வெடிப்பு அல்லது தீக்காயங்களுக்கு வழிவகுக்கும்.

பாதுகாப்பைப் பொறுத்தவரை, சோதனைகளில் தேர்ச்சி பெற்ற (ஆதரவு ஆவணங்களைக் கொண்ட) தொழிற்சாலையில் தயாரிக்கப்பட்ட நெடுவரிசைகள் மிகவும் நம்பகமானவை, மேலும் அறிவுறுத்தல்களுடன் வருகின்றன (அவை விரிவாக இருக்க வேண்டும்). ஒரு சிக்கலான சூழ்நிலையின் ஆபத்து இரண்டு காரணிகளுக்கு மட்டுமே வருகிறது - முறையான அசெம்பிளி மற்றும் அறிவுறுத்தல்களின்படி செயல்பாடு, ஆனால் இது கிட்டத்தட்ட அனைத்து வீட்டு உபகரணங்களுடனும் ஒரு பிரச்சனை, மற்றும் நெடுவரிசைகள் அல்லது மூன்ஷைன் ஸ்டில்ஸ் மட்டுமல்ல.

வடிகட்டுதல் நெடுவரிசையின் செயல்பாட்டுக் கொள்கை

கனசதுரமானது அதன் அளவின் அதிகபட்சம் 2/3 வரை நிரப்பப்படுகிறது. நிறுவலை இயக்குவதற்கு முன், இணைப்புகள் மற்றும் அசெம்பிளிகளின் இறுக்கத்தை சரிபார்க்கவும், வடிகட்டுதல் தேர்வு அலகு மற்றும் குளிர்ந்த நீரை வழங்கவும். இதற்குப் பிறகுதான் நீங்கள் கனசதுரத்தை சூடாக்க ஆரம்பிக்க முடியும்.

நெடுவரிசையில் ஊட்டப்பட்ட ஆல்கஹால் கொண்ட கலவையின் உகந்த வலிமை 35-45% ஆகும். அதாவது, எந்தவொரு சந்தர்ப்பத்திலும், திருத்துவதற்கு முன் மேஷின் வடிகட்டுதல் தேவைப்படுகிறது. இதன் விளைவாக தயாரிப்பு (மூல ஆல்கஹால்) பின்னர் ஒரு நெடுவரிசையில் செயலாக்கப்பட்டு, கிட்டத்தட்ட தூய ஆல்கஹால் பெறுகிறது.

அதாவது, வீட்டில் வடிகட்டுதல் நெடுவரிசையானது ஒரு உன்னதமான மூன்ஷைன் ஸ்டில் (டிஸ்டில்லர்) க்கு முழுமையான மாற்றாக இல்லை, மேலும் இது ஒரு கூடுதல் சுத்திகரிப்புப் படியாக மட்டுமே கருதப்பட முடியும், இது மீண்டும் வடிகட்டுதலை (இரண்டாவது வடிகட்டுதல்) சிறப்பாக மாற்றுகிறது, ஆனால் பானத்தின் ஆர்கனோலெப்டிக் பண்புகளை நடுநிலையாக்குகிறது.

சரியாகச் சொல்வதானால், வடிகட்டுதல் நெடுவரிசைகளின் பெரும்பாலான நவீன மாதிரிகள் மூன்ஷைன் ஸ்டில் பயன்முறையில் செயல்பட வேண்டும் என்பதை நான் கவனிக்கிறேன். வடிகட்டுதலுக்கு மாற, நீங்கள் வளிமண்டலத்துடனான இணைப்பை மூடிவிட்டு வடிகட்டுதல் தேர்வு அலகு திறக்க வேண்டும்.

இரண்டு பொருத்துதல்களும் ஒரே நேரத்தில் மூடப்பட்டால், அதிக அழுத்தம் காரணமாக சூடான நெடுவரிசை வெடிக்கக்கூடும்! இதுபோன்ற தவறுகளை செய்யாதீர்கள்!

தொடர்ச்சியான தொழில்துறை நிறுவல்களில், மாஷ் அடிக்கடி உடனடியாக வடிகட்டப்படுகிறது, ஆனால் அதன் பிரம்மாண்டமான அளவு மற்றும் வடிவமைப்பு அம்சங்கள் காரணமாக இது சாத்தியமாகும். எடுத்துக்காட்டாக, நிலையானது 80 மீட்டர் உயரம் மற்றும் 6 மீட்டர் விட்டம் கொண்ட குழாய் ஆகும், இதில் வீட்டிற்கு வடிகட்டுதல் நெடுவரிசைகளை விட பல மடங்கு தொடர்பு கூறுகள் நிறுவப்பட்டுள்ளன.



அளவு முக்கியமானது. இன்னும் சுத்தம் செய்யும் வகையில் டிஸ்டில்லரிகளின் திறன்கள் வீட்டில் திருத்தம் செய்வதை விட அதிகம்

மாறிய பிறகு, கனசதுரத்தில் உள்ள திரவம் ஹீட்டர் மூலம் ஒரு கொதி நிலைக்கு கொண்டு வரப்படுகிறது. இதன் விளைவாக வரும் நீராவி நெடுவரிசையின் மேல் உயர்ந்து, பின்னர் ரிஃப்ளக்ஸ் மின்தேக்கியில் நுழைகிறது, அங்கு அது ஒடுங்குகிறது (ரிஃப்ளக்ஸ் தோன்றுகிறது) மற்றும் குழாய் சுவர்களில் நெடுவரிசையின் கீழ் பகுதிக்கு திரவ வடிவில் திரும்புகிறது, திரும்பும் வழியில் தட்டுகளில் உயரும் நீராவியுடன் தொடர்பு கொள்கிறது. அல்லது முனைகள். ஹீட்டரின் செயல்பாட்டின் கீழ், ரிஃப்ளக்ஸ் மீண்டும் நீராவியாக மாறும், மேலும் மேலே உள்ள நீராவி மீண்டும் ரிஃப்ளக்ஸ் மின்தேக்கி மூலம் ஒடுக்கப்படுகிறது. செயல்முறை சுழற்சியாக மாறும், இரண்டு நீரோடைகளும் தொடர்ந்து ஒருவருக்கொருவர் தொடர்பு கொள்கின்றன.

நிலைப்படுத்தலுக்குப் பிறகு (ஒரு சமநிலை நிலைக்கு நீராவி மற்றும் ரிஃப்ளக்ஸ் போதுமானது), தூய (பிரிக்கப்பட்ட) பின்னங்கள் குறைந்த கொதிநிலையுடன் (மெத்தில் ஆல்கஹால், அசிடால்டிஹைட், ஈதர்கள், எத்தில் ஆல்கஹால்) நெடுவரிசையின் மேல் பகுதியில் குவிந்து, மற்றும் உயர்ந்தவை ( பியூசல் எண்ணெய்கள்) கீழே குவிகின்றன. தேர்வு தொடரும் போது, ​​கீழ் பின்னங்கள் படிப்படியாக நெடுவரிசையில் உயரும்.

பெரும்பாலான சந்தர்ப்பங்களில், 10 நிமிடங்களுக்கு வெப்பநிலை மாறாத ஒரு நெடுவரிசை நிலையானதாகக் கருதப்படுகிறது (தேர்வு தொடங்கலாம்) (மொத்த வெப்பமயமாதல் நேரம் 20-60 நிமிடங்கள் ஆகும்). இந்த தருணம் வரை, சாதனம் "தன்னைத்தானே" இயங்குகிறது, நீராவி மற்றும் ரிஃப்ளக்ஸ் ஓட்டங்களை உருவாக்குகிறது, இது சமநிலைக்கு வழிவகுக்கிறது. உறுதிப்படுத்தலுக்குப் பிறகு, தலைப் பகுதியின் தேர்வு தொடங்குகிறது, இதில் தீங்கு விளைவிக்கும் பொருட்கள் உள்ளன: ஈதர்கள், ஆல்டிஹைடுகள் மற்றும் மெத்தில் ஆல்கஹால்.

ஒரு வடிகட்டுதல் நெடுவரிசை வெளியீட்டை பின்னங்களாக பிரிக்க வேண்டிய அவசியத்தை நீக்காது. வழக்கமான மூன்ஷைனைப் போலவே, நீங்கள் "தலை", "உடல்" மற்றும் "வால்" ஆகியவற்றை இணைக்க வேண்டும். ஒரே வித்தியாசம் வெளியீட்டின் தூய்மை. திருத்தத்தின் போது, ​​பின்னங்கள் "உயவூட்டப்பட்டவை" அல்ல - கொதிநிலை புள்ளிகளுக்கு அருகில் உள்ள பொருட்கள், ஆனால் குறைந்தபட்சம் பத்தில் ஒரு பங்கு வேறுபட்டது, வெட்ட வேண்டாம், எனவே, "உடல்" தேர்ந்தெடுக்கப்பட்டால், கிட்டத்தட்ட தூய ஆல்கஹால் பெறப்படுகிறது. வழக்கமான வடிகட்டுதலின் போது, ​​எந்த வடிவமைப்பைப் பயன்படுத்தினாலும், விளைச்சலை ஒரே ஒரு பொருளைக் கொண்ட பின்னங்களாகப் பிரிக்க இயலாது.

நெடுவரிசை உகந்த இயக்க முறைமைக்கு அமைக்கப்பட்டால், வெப்பநிலை எல்லா நேரத்திலும் நிலையானதாக இருப்பதால், "உடலை" தேர்ந்தெடுப்பதில் எந்த சிரமமும் இல்லை.

சரிசெய்தலின் போது, ​​குறைந்த பின்னங்கள் ("வால்கள்") வெப்பநிலை அல்லது வாசனையின் அடிப்படையில் தேர்ந்தெடுக்கப்படுகின்றன, ஆனால் வடிகட்டுதல் போலல்லாமல், இந்த பொருட்களில் ஆல்கஹால் இல்லை.

ஆர்கனோலெப்டிக் பண்புகளை ஆல்கஹால் திரும்பப் பெறுதல்.பெரும்பாலும், "ஆன்மாவை" சரிசெய்யப்பட்ட ஆல்கஹால் திரும்ப "வால்கள்" தேவைப்படுகின்றன - அசல் மூலப்பொருளின் வாசனை மற்றும் சுவை, எடுத்துக்காட்டாக, ஒரு ஆப்பிள் அல்லது திராட்சை. செயல்முறை முடிந்ததும், சேகரிக்கப்பட்ட தையல்களில் ஒரு குறிப்பிட்ட அளவு தூய ஆல்கஹால் சேர்க்கப்படுகிறது. ஒரு சிறிய அளவிலான தயாரிப்புடன் பரிசோதனை செய்வதன் மூலம் செறிவு அனுபவ ரீதியாக கணக்கிடப்படுகிறது.

சரிசெய்தலின் நன்மை என்னவென்றால், திரவத்தில் உள்ள அனைத்து ஆல்கஹால் அதன் தரத்தை இழக்காமல் பிரித்தெடுக்கும் திறன் ஆகும். இதன் பொருள், மூன்ஷைனில் பெறப்பட்ட "தலைகள்" மற்றும் "வால்கள்" இன்னும் ஒரு வடிகட்டுதல் நெடுவரிசையில் செயலாக்கப்பட்டு, ஆரோக்கியத்திற்கு பாதுகாப்பான எத்தில் ஆல்கஹால் தயாரிக்கப்படலாம்.

வடிகட்டுதல் நிரலின் வெள்ளம்

ஒவ்வொரு வடிவமைப்பிலும் நீராவி இயக்கத்தின் அதிகபட்ச வேகம் உள்ளது, அதன் பிறகு கனசதுரத்தில் ரிஃப்ளக்ஸ் ஓட்டம் முதலில் குறைகிறது, பின்னர் முற்றிலும் நிறுத்தப்படும். நெடுவரிசையின் வடிகட்டுதல் பகுதியில் திரவம் குவிந்து “வெள்ளம்” ஏற்படுகிறது - வெப்பம் மற்றும் வெகுஜன பரிமாற்ற செயல்முறையின் நிறுத்தம். உள்ளே ஒரு கூர்மையான அழுத்தம் வீழ்ச்சி உள்ளது, மேலும் வெளிப்புற சத்தம் அல்லது கர்கல் தோன்றுகிறது.

வடிகட்டுதல் நெடுவரிசையில் வெள்ளம் ஏற்படுவதற்கான காரணங்கள்:

  • அனுமதிக்கப்பட்ட வெப்ப சக்தியை மீறுதல் (மிகவும் பொதுவானது);
  • சாதனத்தின் அடிப்பகுதியில் அடைப்பு மற்றும் கனசதுரத்தின் அதிகப்படியான நிரப்புதல்;
  • மிகக் குறைந்த வளிமண்டல அழுத்தம் (உயர் மலைகளின் பொதுவானது);
  • நெட்வொர்க் மின்னழுத்தம் 220V க்கு மேல் உள்ளது - இதன் விளைவாக, வெப்பமூட்டும் கூறுகளின் சக்தி அதிகரிக்கிறது;
  • வடிவமைப்பு பிழைகள் மற்றும் செயலிழப்புகள்.

அனுபவம் வாய்ந்த மூன்ஷைனர்கள் பல வகையான மூன்ஷைன் ஸ்டில்களை நன்கு அறிந்திருக்கிறார்கள், ஆனால் அவை அனைத்திற்கும் மேலாக வடிகட்டுதல் நிரலை வைக்கின்றன. ஆம், அதை நீங்களே உருவாக்குவது கடினம் மற்றும் வீட்டில் பயன்படுத்துவது கடினம், ஆனால் தொழில்துறையில் தயாரிக்கப்பட்ட நெடுவரிசையை வாங்குவதைத் தடுப்பது எது? அதிர்ஷ்டவசமாக, சந்தையில் வடிகட்டுதல் நெடுவரிசைகளின் பல்வேறு மாதிரிகள் நிறைய உள்ளன.

ஆனால் ஒரு நல்ல பொருளைப் பெற ஒரு கொள்முதல் போதாது. வடிகட்டுதல் நிரல் எவ்வாறு செயல்படுகிறது மற்றும் அதன் செயல்பாட்டின் கொள்கைகளை மூன்ஷைனர் அறிந்திருக்க வேண்டும். இதைப் பற்றி அறிய இந்த கட்டுரை உங்களுக்கு உதவும்.

வடித்தல் என்பது செயல்முறையைக் குறிக்கிறதுபுளிக்கவைக்கப்பட்ட கலவையை ஆவியாகும் கூறுகளாக வடிகட்டுதல், பின்னர் அவை ஒடுங்கி நிலவொளியாக மாறும். இந்த செயல்முறை இயல்பாகவே பழமையானது. தண்ணீர் 100 ° C இல் கொதிக்கிறது, மற்றும் ஆல்கஹால் 78 ° C இல் ஆவியாகத் தொடங்குகிறது, இது மேஷை சூடாக்க போதுமானது, ஆனால் அதை ஒரு கொதி நிலைக்கு கொண்டு வரக்கூடாது, இதனால் ஆல்கஹால் ஆவியாகத் தொடங்குகிறது. இதற்குப் பிறகு, அது நிலவொளியாக ஒடுங்குகிறது. இதன் விளைவாக வரும் பொருளை மீண்டும் காய்ச்சி வடிகட்டி இன்னும் வலுவான மூன்ஷைனை உருவாக்கலாம்.

பழமையான வடிகட்டுதல் சாதனங்களில் முதல் 100 மில்லி மூன்ஷைன் மிகப்பெரிய வலிமையைக் கொண்டுள்ளது என்பது குறிப்பிடத்தக்கது. இருப்பினும், அதிக ஆல்கஹால் உள்ளடக்கத்திற்கு கூடுதலாக, இந்த திரவத்தில் நிறைய தீங்கு விளைவிக்கும் பொருட்கள் உள்ளன:

  • ஆவியாகும் அமிலங்கள்.
  • ஈதர்ஸ்.
  • ஆல்டிஹைட்ஸ்.

இந்த காரணத்திற்காக, அனுபவம் வாய்ந்த மூன்ஷைனர்கள் திருத்தப்பட்ட ஆல்கஹால் முதல் மில்லிலிட்டர்களை ஊற்றுகிறார்கள் அல்லது அவற்றை பற்றவைப்புக்கான வழிமுறையாகப் பயன்படுத்துகிறார்கள். இந்த கரைசலை குடிப்பது உங்கள் ஆரோக்கியத்திற்கு மிகவும் ஆபத்தானது..

வீட்டில் கிடைக்கும் முதல் 100 கிராம் காய்ச்சி தலை எனப்படும்.

ஒரு வடிகட்டுதல் கனசதுரத்தில் ஆல்கஹாலை சரிசெய்யும் போது, ​​சூடான போது ஆல்கஹால் நீராவியின் செறிவு படிப்படியாக குறைகிறது. ஆல்கஹால் நீராவி குறைப்பின் அளவை ஆல்கஹால் நிரலின் வெப்பநிலையால் தீர்மானிக்க முடியும். அது மிகவும் சூடாக இருக்கும் வரை காத்திருக்க வேண்டாம். பிறகு அலெம்பிக் இருந்துதண்ணீர் ஆவியாகத் தொடங்கும்.

திருத்தத்தின் இறுதி கட்டத்தில், மது அருந்துவதற்குப் பொருத்தமற்ற மற்றொரு பகுதி தோன்றுகிறது. நாங்கள் மெத்தனால் மற்றும் ஃபியூசல் எண்ணெய்களைக் கொண்ட தையல்களைப் பற்றி பேசுகிறோம். ஒரு வாலை அதன் விரும்பத்தகாத வாசனையால் நீங்கள் அடையாளம் காணலாம். வடிகட்டுதல் நெடுவரிசையிலிருந்து வெளியேறும் மூன்ஷைனின் வலிமை 40% ஆக குறையும் போது இது தோன்றும். வால்களை ஊற்ற வேண்டிய அவசியமில்லை. அவற்றை மீண்டும் காய்ச்சி எடுக்கலாம்.

வடித்தல் வகைகள்

இந்த செயல்முறை இரண்டு வகைகளில் வருகிறது:

  • எளிமையானது.
  • கோஷ்டி.

எளிமையான வடிகட்டுதலில், தலைகள் மற்றும் வால்கள் துண்டிக்கப்படுவதில்லை. சரிசெய்த பிறகு மீதமுள்ளதுஒரு வடிகட்டுதல் ஸ்டில், மாஷ் பொதுவாக ஸ்டில்லேஜ் அல்லது பொதுவாக ஸ்டில்லேஜ் என்று அழைக்கப்படுகிறது. இதன் விளைவாக வரும் தயாரிப்பு ஒரு வடிகட்டுதல் ஆகும். அத்தகைய தயாரிப்புகளில், ஆல்கஹால் சதவீதம் பொதுவாக 30% ஐ விட அதிகமாக இருக்காது. அத்தகைய மூன்ஷைனில் தீங்கு விளைவிக்கும் அசுத்தங்களின் அளவு கணிசமாக விதிமுறையை மீறுகிறது. எனவே, இதற்கு மீண்டும் வடிகட்டுதல் தேவைப்படுகிறது.

பகுதியாக வடித்தல்மூன்ஷைனில் இருந்து வெளிவரும் தயாரிப்பு இன்னும் 3 பகுதிகளாகப் பிரிக்கப்பட்டிருப்பதால் இது அவ்வாறு அழைக்கப்படுகிறது:

  1. தலை.
  2. இதயம்.
  3. வால்.

முதல் மற்றும் மூன்றாவது பகுதிகள் துண்டிக்கப்பட்டுள்ளன. இரண்டாவது பகுதி உள்ளது, நுகர்வுக்கு ஏற்றது. அதன் வலிமை 50 முதல் 70% வரை இருக்கலாம். இந்த தயாரிப்பின் தரம் ஒப்பீட்டளவில் அதிகமாக உள்ளது.

வடிகட்டுதல் மற்றும் திருத்தம் ஆகியவை ஒன்றே. ஆனால் முழு அளவிலான வடிகட்டுதல் நெடுவரிசையைப் பயன்படுத்தும் போது, ​​வெளியீடு வடிகட்டுதல் அல்ல, ஆனால் எத்தில் ஆல்கஹால்.

மூன்ஷைனுக்கான வடிகட்டுதல் நிரல் இன்னும்புளித்த ஆல்கஹாலை அதன் கூறு பாகங்களாக பிரிக்கவும், ஃபியூசல் எண்ணெய்கள், அசிட்டோன் மற்றும் மெத்தனால் ஆகியவற்றில் உள்ள வாசனை இல்லாமல் ஒரு தூய தயாரிப்பைப் பெறவும் உங்களை அனுமதிக்கிறது.

ரெக்டிஃபையருக்கு நன்றி, ஒரு மூன்ஷைனர் தனது சொந்த கைகளால் வீட்டில் டிங்க்சர்கள் மற்றும் பிற மதுபானங்களை தயாரிக்க முடியும், அதன் தரம் கடைகளில் விற்கப்படுவதை விட குறைவாக இல்லை.

இயற்கையாகவே, வழக்கமான மூன்ஷைனை உற்பத்தி செய்ய ஒரு வடிகட்டுதல் நிரலை ஒரு எளிய வடிப்பானாகப் பயன்படுத்தலாம்.

வடிகட்டுதலுக்கு இடையிலான முக்கிய வேறுபாடுதிருத்தம் என்பது இறுதி தயாரிப்பின் பண்புகளில் உள்ளது. ரெக்டிஃபையர் தூய ஆல்கஹால் பெற உங்களை அனுமதிக்கிறது, ஆனால் அதற்கு மூல ஆல்கஹால் தேவைப்படுகிறது. பிந்தையது ஒரு நிலவொளியில் வடிகட்டுவதன் மூலம் மட்டுமே பெற முடியும். அதாவது, ரெக்டிஃபையர் மற்றும் மூன்ஷைன் இன்னும் ஒன்றாகப் பயன்படுத்தப்பட வேண்டும்.

மூன்ஷைன் இன்னும் அசல் மூலப்பொருளின் சுவை மற்றும் வாசனையைக் கொண்ட ஒரு தயாரிப்பை உருவாக்குகிறது என்பதையும் புரிந்து கொள்ள வேண்டும், அதே நேரத்தில் வடிகட்டுதல் நெடுவரிசை நடுநிலை சுவை மற்றும் வாசனையுடன் ஆல்கஹால் உற்பத்தி செய்கிறது.

வடிகட்டுதல் நெடுவரிசையின் செயல்பாட்டுக் கொள்கை

வடிகட்டுதல் நெடுவரிசை வரைபடம்இணையத்தில் காணலாம். அதன் படி, ரெக்டிஃபையர் பின்வரும் பகுதிகளைக் கொண்டுள்ளது:

  • ஒரு ஆவியாதல் கனசதுரம், அதில் மூலப்பொருட்கள் சேமிக்கப்பட்டு சூடாக்கப்படுகின்றன.
  • ஒரு சிறப்பு முனை காரணமாக வெப்பம் மற்றும் வெகுஜன பரிமாற்ற செயல்முறைகள் நிகழும் ஒரு நெடுவரிசை.
  • டிப்லெக்மேட்டர்.
  • வடிகட்டுதல் நெடுவரிசையில் வடிகட்டுதல் தேர்வு அலகு.

வடிகட்டுதல் நெடுவரிசையின் கட்டமைப்பைப் புரிந்து கொள்ள, அதன் ஒவ்வொரு உறுப்புகளின் செயல்பாட்டுக் கொள்கையையும் நீங்கள் புரிந்து கொள்ள வேண்டும்.

இது மாஷ் அல்லது காய்ச்சி சேமித்து சூடாக்குவதற்கான கொள்கலன். சூடுபடுத்தும் போது, ​​நிலையான திரவம்ஆவியாகி மெல்ல மெல்ல நெடுவரிசை மேலே எழுகிறது. ரெக்டிஃபையரின் மேல் பகுதியில், திரவம் தனித்தனி பின்னங்களாக பிரிக்கப்பட்டுள்ளது.

பெரும்பாலும் ஒரு கனசதுரம் ஒரு நெடுவரிசையின் அடிப்படையாகும். இது ஒரு எரிவாயு மற்றும் மின்சார அடுப்பு இரண்டிலும் சூடேற்றப்படலாம். சில கனசதுர மாதிரிகள் வெப்பமூட்டும் உறுப்புகளைப் பயன்படுத்துகின்றன - வெப்பமூட்டும் உறுப்பு.

ஆல்கஹால் தயாரிக்கும் போது, ​​​​மேஷ் ஆரம்பத்தில் ஒரு ஸ்டில்லில் வடிகட்டப்படுகிறது. இந்த வழியில் நீங்கள் அடுத்த திருத்தத்திற்கு தேவையான மூல ஆல்கஹால் பெறலாம்.

தொழில்துறை சூழலில் செய்யப்பட்ட ஒரு கனசதுரத்தில் ஒரு உள்ளமைக்கப்பட்ட தெர்மோமீட்டர் இருக்க வேண்டும், இது மேஷின் வெப்பநிலையைக் கட்டுப்படுத்த உங்களை அனுமதிக்கிறது. ஒரு விதியாக, கனசதுரத்தில் உள்ள மூலப்பொருள் முதலில் 70 ° C க்கு வெப்பப்படுத்தப்படுகிறது, அதன் பிறகுதான் குளிரூட்டி நெடுவரிசைக்கு வழங்கப்படுகிறது.

சர்கா

இது நெடுவரிசையின் மையப் பகுதி, இதில் வெப்பநிலை மற்றும் வெகுஜன பரிமாற்ற செயல்முறைகள் ஏற்படுகின்றன.

அவளுடைய வேலை இதுபோல் தெரிகிறது:

  • கனசதுரத்தில் உள்ள மேஷ் ஆவியாகத் தொடங்குகிறது மற்றும் நெடுவரிசை வரை உயர்கிறது, அதன் மேல் பகுதியில் ஒரு குளிர்சாதன பெட்டி நிறுவப்பட்டுள்ளது.
  • ரிஃப்ளக்ஸ் மின்தேக்கி ஆல்கஹால் நீராவிகளின் ஒடுக்கத்தை வழங்குகிறது.
  • இதன் விளைவாக வடிகட்டுதல், ஒடுக்கத்திற்குப் பிறகு, ஆல்கஹால் பத்தியில் பாய்கிறது.
  • இறங்கும் போது, ​​காய்ச்சி நீராவியுடன் மோதுகிறது. வெப்பம் மற்றும் வெகுஜன பரிமாற்றம் ஏற்படுகிறது, இதன் விளைவாக பின்னத்தின் மிகவும் ஆவியாக்கப்பட்ட பகுதி நெடுவரிசையின் மேல் பகுதிக்கு உயர்கிறது.
  • இது ஒடுங்கி, தேர்வு சேனலுக்குள் செல்கிறது.

வலுப்படுத்தும் நெடுவரிசை பல பிரேம்களைக் கொண்டிருக்கலாம். கூடுதலாக, நெடுவரிசையின் உயரம் அதிகரிக்கும் போது, ​​வெப்பம் மற்றும் வெகுஜன பரிமாற்ற செயல்முறைகள் மிகவும் செயலில் உள்ளன என்ற உண்மையை ஒருவர் கணக்கில் எடுத்துக்கொள்ள வேண்டும். இது வெளியீட்டில் மேலும் திருத்தப்பட்ட ஆல்கஹால் பெற உங்களை அனுமதிக்கிறது.

இந்த சாதனத்தில் பல்வேறு வகைகள் உள்ளன"டொர்னாடோ" என்று அழைக்கப்படுகிறது. இது ஒரு வழக்கமான ரெக்டிஃபையரிலிருந்து வேறுபடுகிறது, அதன் சுவர்கள் சூடாகின்றன. இந்த அணுகுமுறை குளிர்சாதனப்பெட்டியுடன் தொடர்பு கொள்வதற்கு முன் சுவர்களில் இருந்து நேரடியாக சளி ஆவியாகிவிடும். இது சரிசெய்தல் செயல்முறையை விரைவுபடுத்தவும், தூய்மையான தயாரிப்பைப் பெறவும் உங்களை அனுமதிக்கிறது.

சரிசெய்யும் முனை

இது 2 பகுதிகளைக் கொண்டுள்ளது:

நவீன வடிகட்டுதல் நெடுவரிசைகள் பெரும்பாலும் தானியங்கி வடிகட்டுதல் கட்டுப்பாட்டு அலகுகளுடன் பொருத்தப்பட்டுள்ளன. இந்த சாதனம் கொடுக்கப்பட்ட படி அனுமதிக்கிறதுவால் மற்றும் உணவுப் பகுதிகளை பிரிக்கும் திட்டம். இதன் விளைவாக, மூன்ஷைனர் எல்லா நேரத்திலும் மூன்ஷைனுக்கு அருகில் உட்கார்ந்து தனது சொந்த கைகளால் தேர்வு செய்யக்கூடாது. சாதனம், BUR க்கு நன்றி, எல்லாவற்றையும் தானே செய்யும்.

உங்கள் சொந்த கைகளால் முழு அளவிலான வடிகட்டுதல் நெடுவரிசையை உருவாக்க முடியுமா?

நீங்கள் வீட்டில் ஒரு வடிகட்டுதல் நிரலைக் கொண்டு மூன்ஷைன் ஸ்டில் செய்யலாம். ஆனால் அதைச் செய்வது மதிப்புக்குரியதா? செலவு மிச்சமாகும். கூடுதலாக, வீட்டில் தேவையான அனைத்து அளவுருக்களையும் பராமரிப்பது கடினம் என்ற உண்மையின் காரணமாக, திருத்தப்பட்ட ஆல்கஹால் உற்பத்தியின் போது வீட்டு எந்திரம் மூச்சுத் திணறலை நீங்கள் சந்திக்கலாம்.

சாதனத்தின் வடிவியல் அளவுருக்களுடன் இணங்காததால் இது நிகழ்கிறது, இதன் விளைவாக நீராவி இயக்கத்தின் அதிகபட்ச வேகம் மீறப்படுகிறது. இது திரவ திரட்சிக்கு வழிவகுக்கிறதுநெடுவரிசையின் மையப் பகுதியில், இதன் விளைவாக வெப்பம் மற்றும் வெகுஜன பரிமாற்ற செயல்முறைகள் நிறுத்தப்படுகின்றன. டிராயரின் உள்ளே அழுத்தம் அதிகரிக்கிறது. நிலவு ஒளிரும் ஸ்டில் உள்ளே குமுறல் கேட்க ஆரம்பிக்கிறது.

இந்த பிரச்சனைக்குவடிவமைப்பு குறைபாடுகளுக்கு கூடுதலாக, பின்வரும் காரணங்கள் கொடுக்கப்படலாம்:

  • மூன்ஷைனின் அதிகப்படியான வெப்பம் இன்னும்.
  • வடிகட்டுதல் கனசதுரத்தின் வழிதல்.
  • வலுவூட்டும் நெடுவரிசையின் கீழ் பகுதியின் அடைப்பு.
  • குறைந்த வளிமண்டல அழுத்தத்தின் கீழ் வடித்தல்.

இந்த சிக்கல்களைத் தவிர்க்க, அதை நீங்களே தயாரிப்பதை விட ஒரு வடிகட்டுதல் கருவியை வாங்குவது நல்லது.

நாம் அனைவரும் மிகுந்த பெருமையுடன் நடத்துகிறோம், எங்கள் சொந்த கைகளால் வளர்க்கப்பட்டு உற்பத்தி செய்யப்பட்டதை விரும்புகிறோம், இந்த தயாரிப்புகளை சுற்றுச்சூழல் நட்பு என்று அழைக்கிறோம். இயற்கை மற்றும் தூய்மை மீதான ஈர்ப்பிலிருந்து நான் விலகி இருக்கவில்லை.

தயாரிப்பு நிச்சயமாக உயர் தரம் மற்றும், நியாயமான அளவில், ஆரோக்கியமானது. இருப்பினும், வலுவான பானங்களை தயாரிப்பதில் எஜமானர்களுக்கு கேள்வி இன்னும் தீவிரமாக உள்ளது: தீங்கு விளைவிக்கும் அசுத்தங்களின் தயாரிப்புகளை அகற்றுவதில்.

மூன்ஷைனை எப்படி சுத்தம் செய்வது என்று தெரியுமா? எல்லாவற்றிற்கும் மேலாக, ஃபியூசல் எண்ணெய்கள் நிச்சயமாக ஒரு “கண்ணீரைப் போல சுத்தமாக” திரவத்தில் உள்ளன, இது ஒரு சாதாரண குழாயிலிருந்து மெல்லியதாக பாய்கிறது, இது வடிகட்டுதல் நெடுவரிசை இல்லாத, மாற்று ஜாடிக்குள்.

நாம் அனைவரும் அவ்வப்போது கடைகளில் வாங்கும் ரெடிமேட் ஓட்கா, தீங்கு விளைவிக்கும் பொருட்கள், முதன்மையாக பியூசல் எண்ணெய்கள் இல்லாதது. மற்றும் ரகசியம் மிகவும் எளிது.

மதுபானங்களை உற்பத்தி செய்யும் தொழிற்சாலைகளில், அவை வடிகட்டுதலைப் பயன்படுத்துவதில்லை (மூன்ஷைனைப் போல), ஆனால் திருத்தம், அடிப்படையில் வேறுபட்ட முறை.

எனவே, "ப்ரீச்" அசுத்தங்கள் இல்லாதது மற்றும் பொதுவாக உடலில் லேசான விளைவைக் கொண்டிருக்கிறது. இயற்கையாகவே, நாங்கள் உயர்தர ஓட்காவைப் பற்றி பேசுகிறோம்.

வடிகட்டுதல் நெடுவரிசை என்றால் என்ன, மூன்ஷைன் கப்பல்துறைக்கு அது ஏன் தேவை என்பதைப் பார்ப்போம். முதலில், இது ஒரு வகையானது வடிகட்டுதல் தொட்டியின் மேல் கட்டுமானம், அவர்கள் குடியேறும் வடிகட்டியாக பணியாற்றுகின்றனர். வடிகட்டுதல் நெடுவரிசையின் விரிவான வரைபடம் கீழே காட்டப்பட்டுள்ளது.

நெடுவரிசையின் செயல்பாட்டின் அடிப்படைக் கொள்கை பல்வேறு அசுத்தங்களிலிருந்து மூன்ஷைனின் இயந்திர சுத்திகரிப்புஇன்னும் தயாரிப்பு நிலையில் உள்ளது.

சாதாரண வடிகட்டுதலின் போது (வடிகட்டுதல்), அனைத்து ஆல்கஹால் மற்றும் பிற நீராவிகள், சூடாக்கும்போது மேஷிலிருந்து வெளியிடப்படுகின்றன, அவை ஒன்றோடொன்று கலக்கப்பட்டு, குளிர்சாதன பெட்டியில் வெளியேறும் குழாய் வழியாக ஒன்றாக வெளியேறும், பின்னர் அருகில் உள்ள கொள்கலனில் சொட்டும் திரவமாக மாறவும்.

இந்த நீராவிகளை ஆல்கஹால் மற்றும் ஃபியூசல் நீராவிகளாகப் பிரிப்பது சாதாரண வீட்டு நிலைமைகளின் கீழ் கடினம்.

வெப்பநிலை கட்டுப்பாட்டின் மூலம் ஓரளவு மட்டுமே முடிவை அடைய முடியும், மற்றும் "தலைகளை" "வால்களில்" இருந்து பிரித்தல்.

வடிகட்டுதல் நெடுவரிசை எவ்வாறு செயல்படுகிறது என்பது இங்கே: சரிசெய்தலின் போது, ​​​​கலப்பு நீராவிகள், மேல்நோக்கி உயரும், திரவமாக மாற்றப்படுகின்றன, இது வடிகட்டுதல் கருவியின் திருத்தம் மற்றும் சுத்திகரிப்பு நெடுவரிசையுடன் கூடிய சிறப்பு "தட்டுகளாக" பாய்கிறது.

சளியில் (தட்டுகளில் உள்ள திரவம்) அதிக ஆவியாகும் சேர்மங்கள் இருக்கும் (மிகக் குறைந்த வெப்பநிலையில் கொதிக்கும்), மற்றும் அதிகமாக, குளிரூட்டும் அமைப்பில், கடினமான ஆவியாகும் கலவைகள் உயர்கின்றன, அங்கு அவை ஆல்கஹால் கொண்ட திரவமாக மாறும் - சுத்திகரிக்கப்பட்ட மூன்ஷைன்.

பியூசல் எண்ணெய்கள் மற்றும் பிற தீங்கு விளைவிக்கும் சேர்மங்கள் சளியில் இருக்கும், மேலும் ஆல்கஹால் சுதந்திரமாக ஒடுங்கி வைக்கப்பட்ட கொள்கலனுக்குள் பாய்கிறது.

வீட்டில் தயாரிக்கப்பட்ட சாதனங்களுக்கு, வடிகட்டுதல் நெடுவரிசையின் செயல்பாட்டுக் கொள்கை அப்படியே உள்ளது, ஆனால் ரிஃப்ளக்ஸ் தாமதப்படுத்தும் செயல்பாடு தட்டுகளால் அல்ல, ஆனால் துருப்பிடிக்காத எஃகு மூலம் செய்யப்பட்ட சமையலறை கடற்பாசிகளால் செய்யப்பட்ட பல சிறிய நீரூற்றுகளால் செய்யப்படுகிறது.

வீட்டில் எப்படி செய்வது?

ஆன்லைனில் வாங்கக்கூடிய வடிகட்டுதல் நெடுவரிசையுடன் தயாராக தயாரிக்கப்பட்ட மூன்ஷைன் ஸ்டில்கள் உள்ளன. ஒரு விதியாக, அவை வசதியானவை மற்றும் மிகவும் உயர் தரமானவை, ஆனால் ரெக்டிஃபையர்களின் விலைகள் விதிவிலக்காக உயர்தர மூன்ஷைனை உற்பத்தி செய்வதற்கான விருப்பத்தில் கூட பலரை நிறுத்துகின்றன.

எனவே, தயாரிப்புகளை சுத்தம் செய்வதற்கான "பழைய" முறைகளை விட்டுவிட்டு பயன்படுத்த வேண்டுமா: பருத்தி கம்பளி, செயல்படுத்தப்பட்ட கார்பன், காபி வடிகட்டிகள்? நிச்சயமாக இல்லை, நாட்டுப்புற கைவினைஞர்கள் இந்த சூழ்நிலையிலிருந்து ஒரு வழியைக் கண்டுபிடித்தனர்.

நீங்களே ஒரு வடிகட்டுதல் நெடுவரிசையை எவ்வாறு உருவாக்குவது என்பதை நாங்கள் உங்களுக்குக் கற்பிப்போம் ஸ்கிராப் பொருட்களிலிருந்து. ஆனால் உங்கள் யோசனையை செயல்படுத்தத் தொடங்குவதற்கு முன், இந்த சாதனத்தின் நன்மை தீமைகளை கவனமாக எடைபோடுங்கள்.

நன்மைதிருத்தம்:

  • தீங்கு விளைவிக்கும் அசுத்தங்களிலிருந்து மூன்ஷைனின் கிட்டத்தட்ட சரியான சுத்திகரிப்பு.
  • செய்ய வேண்டிய மூன்ஷைன் சுத்திகரிப்பு நெடுவரிசையுடன் பொருத்தப்பட்ட சாதனத்திலிருந்து பெறப்பட்ட மூன்ஷைனைப் பயன்படுத்தி, அதிக ஆல்கஹால் உள்ளடக்கத்துடன் மிக உயர்ந்த தரமான பல்வேறு பானங்களை நீங்கள் தயாரிக்கலாம்.
  • விளைந்த உற்பத்தியின் தரம் தொழில்துறை உற்பத்திக்கான GOST தரநிலைகளுக்கு இணங்க வேண்டும்.
  • ஒரு வடிகட்டுதல் நிரலின் உதவியுடன் மட்டுமே ஒருவர் பெற முடியும் உண்மையில் சுத்தமான மற்றும் உயர்தர இறுதி தயாரிப்பு. சாதாரண வடித்தல் மூலம், அத்தகைய முடிவை கூட அடைய முடியாது.

மைனஸ்கள்:

  • பல அனுபவமுள்ள மூன்ஷைனர்களின் கூற்றுப்படி, ஒரு வடிகட்டுதல் நெடுவரிசையைக் கடந்து சென்ற பிறகு, இறுதி தயாரிப்பு "எமாஸ்குலேட்டட்" ஆகும், இது பியூசல் மட்டுமல்ல, பெரும்பாலான நறுமண கூறுகளையும் இழக்கிறது (எடுத்துக்காட்டாக, நீங்கள் அதில் சேர்த்த ஜாமின் சுவை).
  • இறுதிப் பொருளை உற்பத்தி செய்யும் செயல்முறை அதிக நேரம் எடுக்கும், அதாவது அதிக ஆற்றல் (மின்சாரம், எரிவாயு, விறகு) தேவைப்படுகிறது.
  • உங்களுக்கு நெடுவரிசை தேவை, அதை நீங்கள் வாங்க வேண்டும் அல்லது நீங்களே உருவாக்க வேண்டும்.

உங்கள் சொந்த கைகளால் வடிகட்டுதல் நெடுவரிசையை உருவாக்க, செயல்பாட்டின் கொள்கையைப் புரிந்துகொண்டு, ஒன்றை உருவாக்குவது அவசியம் சாதனம்.

ஒரு மூன்ஷைனுக்கான வடிகட்டுதல் நிரலை இன்னும் நினைவில் கொள்ளுங்கள் தரமான மூலப்பொருட்கள் தேவைஅதனால் அதன் முக்கிய நோக்கத்தை நிறைவேற்ற முடியும்.

உனக்கு தேவைப்படும்:

  • துருப்பிடிக்காத குழாய் 30 முதல் 50 மிமீ விட்டம் மற்றும் 1.3 - 1.4 மீட்டர் உயரம் கொண்டது. உபகரணங்களின் மிகச் சரியான செயல்பாட்டை அடைவதற்கு இந்த விட்டம் சரியாக பராமரிக்க அறிவுறுத்தப்படுகிறது. துருப்பிடிக்காத எஃகு ஒரு வேதியியல் செயலற்ற பொருள், இது அரிப்புக்கு உட்பட்டது அல்ல, வெளிநாட்டு நாற்றங்கள் அல்லது இரசாயன அசுத்தங்களை வெளியிடுவதில்லை;
  • வடிகட்டுதல் நெடுவரிசையை உருவாக்குவது இன்னும் சிறந்தது என்று பலர் நம்புகிறார்கள் தாமிரத்தால் ஆனது, ஆனால் இது உங்கள் விருப்பம் மற்றும் திறன்கள்;
  • இணைக்கும் கூறுகள், அத்துடன் சிலிகான் மற்றும்/அல்லது செப்பு குழாய்கள்;
  • காப்பு(நுரை ரப்பர் ஒரு துண்டு செய்யும்);
  • கவ்விமருத்துவ IV இலிருந்து (தேவை இல்லை, ஆனால் வசதியை சேர்க்கிறது);
  • 2 மெட்டல் மெஷ் கிளிப்புகள்- குழாயின் உள் விட்டம் மற்றும் அவற்றுக்கான உந்துதல் துவைப்பிகள்;
  • தொடர்பு கூறுகள், இது ஆல்கஹால் நீராவிகளை அசுத்தங்களிலிருந்து சுத்தப்படுத்தும். சிறிய கண்ணாடி மணிகள் இந்த விஷயத்தில் மிகச் சிறந்தவை, ஆனால் அவற்றை சரியான அளவில் எங்கு பெறுவது என்பது கேள்வி (அவை நெடுவரிசையின் உட்புறத்தை 2/3 அல்லது குறைந்தது பாதியாக நிரப்ப வேண்டும்). எனவே, ஒரு மாற்று கண்டுபிடிக்கப்பட்டது - பாத்திரங்களை சுத்தம் செய்வதற்கான உலோக கடற்பாசிகள் 30 - 40 துண்டுகள் அளவு.

உலோக வசந்த கடற்பாசிகளின் தேர்வு ஒரு ரெக்டிஃபையர் தயாரிப்பில் மிக முக்கியமான கட்டமாகும். நீங்கள் ஷாப்பிங் செல்லலாம் காந்தத்துடன் மட்டுமே. உணவு தர துருப்பிடிக்காத எஃகு (உணவுத் தொழிலில் பயன்படுத்த அனுமதிக்கப்படுகிறது) காந்தமானது அல்ல!

இல்லையெனில், நீங்கள் நெடுவரிசையின் உள்ளே துருப்பிடிக்கும் ஒரு கடற்பாசி அல்லது தீங்கு விளைவிக்கும் கலவைகளை வெளியிடும் தொழில்நுட்ப துருப்பிடிக்காத எஃகு மூலம் வாங்கலாம்.

உண்மையில், நீங்கள் ஏற்கனவே ஒரு கன சதுரம் மற்றும் குளிர்சாதன பெட்டி உட்பட ஒரு மூன்ஷைன் ஸ்டில் வைத்திருப்பதை கணக்கில் எடுத்துக்கொண்டு, அனைத்து கூடுதல் உபகரணங்களும் ஆகும்.

உற்பத்தி செய்முறை

உங்கள் சொந்த வடிகட்டுதல் நெடுவரிசை எப்படி இருக்கும் என்பதை நீங்கள் தீர்மானிக்க வேண்டும். சட்டசபை கொள்கை பல சாத்தியமான தீர்வுகளையும் வழங்குகிறது:

  1. தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட குழாயை இரண்டு பகுதிகளாக வெட்டுங்கள் (மேல் ஒன்று மொத்த உயரத்தில் 0.5 - 1/3 ஆகும்).
  2. சேம்ஃபர் செய்த பிறகு, விளிம்புகளை இணைக்கவும். நீங்கள் ஒரு அடாப்டர் அல்லது திரிக்கப்பட்ட இணைப்பைப் பயன்படுத்தலாம்.
  3. நிரப்பு துகள்கள் கனசதுரத்தில் விழுவதைத் தடுக்க குழாயின் அடிப்பகுதியில் ஒரு உலோக கண்ணி நிறுவப்பட வேண்டும். இந்த பகுதியுடன், வடிகட்டுதல் கனசதுரத்தில் ஒரு வீட்டில் வடிகட்டுதல் நெடுவரிசை நிறுவப்படும்.
  4. ஏற்கனவே உள்ள துருப்பிடிக்காத எஃகு கடற்பாசிகளை அரை சென்டிமீட்டர் சிறிய துண்டுகளாக வெட்டுங்கள். உலோக கடற்பாசி துண்டுகளுடன் கீழ் பகுதியை நிரப்பவும் (நினைவில் கொள்ளுங்கள், இது ரெக்டிஃபையரின் மொத்த உயரத்தில் குறைந்தது 0.5 ஆக இருக்க வேண்டும், ஆனால் 2/3 க்கு மேல் இல்லை). இதற்குப் பிறகு, குழாயை ஒரு கண்ணி கொண்டு மூடி, ஒரு உந்துதல் வாஷர் மூலம் பாதுகாக்கவும்.
  5. குழாயின் கீழ் பகுதியை நேரடியாக தொட்டியுடன் இணைக்கவும் மற்றும் இணைப்பை காப்பிடவும்.
  6. வடிகட்டுதல் நெடுவரிசையின் பொதுவான வடிவமைப்பு நீர் ஜாக்கெட் இருப்பதை வழங்குகிறது, எனவே குளிரூட்டலுக்கான நுழைவு மற்றும் வெளியேற்றத்திற்கான இரண்டு குழாய்களைக் கொண்ட நீர் உறை குழாயின் மேல் பகுதியில் ஹெர்மெட்டிகல் முறையில் கரைக்கப்படுகிறது.
  7. குழாயின் மேற்புறம் ஒரு மூடியுடன் மூடப்பட வேண்டும் அல்லது சாலிடர் செய்யப்பட வேண்டும், வளிமண்டல குழாய்க்கு ஒரு துளை செய்ய வேண்டும்.
  8. குறைந்த குழாயுடன் சந்திப்புக்கு மேலே, 1.5-2 செ.மீ., வடிகட்டுதல் (மூன்ஷைன்) டிஸ்சார்ஜ் செய்யப்படும் குழாய்க்கு ஒரு துளை செய்யுங்கள். அதன் கீழ் ஒரு தட்டை இணைக்கவும், அதில் ஒடுக்கம் சேகரிக்கப்படும் - சளி.
  9. குழாய் பிரிவுகளை ஒன்றாக இணைக்கவும். உங்கள் சொந்த கைகளால் மூன்ஷைனை சுத்தம் செய்ய வடிவமைக்கப்பட்ட ஒரு நெடுவரிசை இங்கே உள்ளது, அது தயாராக உள்ளது.

முக்கியமான!குழாய் இணைப்பு சீல் செய்யப்பட வேண்டும், ஆனால் மடிக்கக்கூடியது. நீங்கள் அதை ஒரு முத்திரை குத்த பயன்படும் மெழுகு போன்ற ஒரு வகை பொருள் மீது வைத்து இருந்தால், அது இனி உள் நிரப்புதலை கழுவ முடியாது, மேலும், தேவைப்பட்டால், அதை மாற்றவும்.

நீரூற்றுகளின் துண்டுகள் ஒன்றோடொன்று பின்னிப் பிணைக்காதது முக்கியம், ஆனால் கச்சிதமாக சுருக்கப்பட்டது. நிரப்பியை கட்டாயப்படுத்த வேண்டாம்; முழு பகுதியையும் நிரப்பி, குழாயை அசைத்து தட்டுவது நல்லது.

இறுதி நிலை ஏற்கனவே மூன்ஷைனில் உள்ள குளிர்சாதன பெட்டியுடன் இணைக்கிறது. ஒரு சிலிகான் குழாயைப் பயன்படுத்தி, அதில் சொட்டுக் கவ்வி நிறுவப்பட்டிருப்பதை வசதியாகச் செய்யலாம். இந்த வழியில் நீங்கள் எந்த நேரத்திலும் திரவ இயக்கத்தின் வேகத்தை சரிசெய்யலாம்.

சாதனத்தில் பயனுள்ள வீடியோக்கள் மற்றும் அதை நீங்களே உருவாக்குங்கள்

வடிகட்டுதல் நெடுவரிசையின் செயல்பாட்டுக் கொள்கை:


புதிய சரிசெய்தல் நெடுவரிசை "ப்ரிமா", விரைவான-வெளியீட்டு இணைப்பின் கொள்கை, பாருங்கள்:


மூல ஆல்கஹாலை ஊற்றுவது முதல் வால்களை பிரிப்பது வரை நெடுவரிசையில் நடைமுறை வேலை:


வடிகட்டுதல் நெடுவரிசையின் வரைபடத்தைப் பார்த்த பிறகு, அதை எவ்வாறு சரியாக இணைப்பது என்பதை நீங்கள் புரிந்துகொள்வீர்கள். அதை செயலில் சரிபார்த்த பிறகு, இப்போது நீங்கள் வலுவான மற்றும் முழுமையாக சுத்திகரிக்கப்பட்ட மூன்ஷைனை உருவாக்குகிறீர்கள் என்பதை நீங்கள் புரிந்துகொள்வீர்கள். சமூக வலைப்பின்னல்களில் உங்கள் நண்பர்களுடன் தகவலைப் பகிரவும்!