பாலிஎதிலீன் குழாய்களின் நம்பகமான இணைப்பிற்கான எலக்ட்ரோஃபியூஷன் இணைப்புகள். எலக்ட்ரோஃபியூஷன் வெல்டிங்

அல்லது பிரதான சாக்கடையை ஒரு துண்டுப் பொருளைப் பயன்படுத்தி மேற்கொள்ள முடியாது. இப்போது வரை, பல முறைகள் உருவாக்கப்பட்டுள்ளன, இதன் மூலம் தனிப்பட்ட பிரிவுகளின் இணைப்பு செய்யப்படுகிறது. மிகவும் மேம்பட்டது எலக்ட்ரோஃபியூஷன் பைப் வெல்டிங்.

இணைக்கும் பொருத்துதலில் ஒரு மின்சார சுழல் உள்ளது என்பதில் முறையின் சாராம்சம் உள்ளது. இது முற்றிலும் திறந்த, ஓரளவு குறைக்கப்பட்ட அல்லது மறைக்கப்படலாம். வெப்பமூட்டும் உறுப்பு வெல்டிங் இயந்திரம் இணைக்கப்பட்டுள்ள இரண்டு வெளிப்புறமாக நீடித்த தொடர்புகளைக் கொண்டுள்ளது. குறிப்பிட்ட மின்னழுத்த மதிப்பு ஒரு குறிப்பிட்ட காலத்திற்கு வழங்கப்படுகிறது. இணைப்பியின் உள் பகுதி மற்றும் செருகப்பட்ட குழாய் பிரிவு வெப்பநிலையின் செல்வாக்கின் கீழ் ஒரு திரவ நிலையாக மாற்றப்படுகிறது. வெளிப்புறச் சுவர் அவ்வளவு வெப்பமடையாது மற்றும் அதன் நெகிழ்ச்சித்தன்மையைத் தக்க வைத்துக் கொள்கிறது, இது பொருளை கீழ்நோக்கி நகர்த்தும்படி கட்டாயப்படுத்துகிறது, இதன் விளைவாக ஒரு ஒற்றைக் கட்டமைப்பு உருவாகிறது.

பாலிஎதிலீன், பாலிப்ரொப்பிலீன், பாலிபுட்டீன் என மூன்று வகையான பிளாஸ்டிக்கால் இணைப்புகள் செய்யப்படுகின்றன. எரிவாயு மெயின்களை நிறுவுவதற்கு, முதல் விருப்பம் மட்டுமே பொதுவாக பயன்படுத்தப்படுகிறது.

குறிப்பு! எந்த மின்னழுத்தம் மற்றும் எந்த இடைவெளியைப் பயன்படுத்த வேண்டும் என்பதை ஆபரேட்டருக்கு தெரிவிக்க பொருத்துதல்கள் பெயரிடப்பட்டுள்ளன. முடிக்கப்பட்ட மூட்டுகளின் குளிரூட்டும் நேரமும் குறிக்கப்படுகிறது. கூடுதலாக, வடிவமைப்பு பூர்த்தி செய்யப்பட்ட செயல்முறையை அடையாளம் காட்டும் சிறப்பு குறிகாட்டிகளை வழங்குகிறது.

தொழில்நுட்ப ரீதியாக மேம்பட்ட இந்த முறை பல நேர்மறையான அம்சங்களைக் கொண்டுள்ளது:

• வெல்டிங் போது குழாய்களின் உள் விட்டம் குறையாது. நிலையான அழுத்தத்துடன் கணினிக்கு ஒரு தலை இருக்கும் சந்தர்ப்பங்களில் மட்டுமல்லாமல் இதைப் பயன்படுத்தலாம் என்பதே இதன் பொருள். வடிகால் மற்றும் புயல் நீர் அமைப்புகளும் இதற்கு விதிவிலக்கல்ல.
• நன்கு சிந்தித்துப் பார்க்கும் கருவி தளத்திற்கு நன்றி, தேவையான அனைத்து செயல்பாடுகளையும் செய்யும்போது மனித காரணி குறைக்கப்படுகிறது.
• இரண்டு குழாய்கள் ஒன்றாக இணைக்கப்படும்போது இந்த முறை மிகவும் பொருத்தமானது. பெரிய விட்டம்.
• குழாய் பழுது தேவைப்படும்போது எலக்ட்ரோஃபியூஷன் வெல்டிங் இன்றியமையாததாக இருக்கும், மேலும் குழாய்கள் இருக்கும் கிடைமட்ட விமானம் சாத்தியம் தெரியவில்லை.
• இரண்டு அல்லது ஒன்று குழாய்களை வலுப்படுத்தும் சேர்த்தல்களுடன் வலுப்படுத்தும்போது வழக்கு சேர தடையாக இருக்காது. பட் வெல்டிங் மூலம், அத்தகைய மடிப்பு வலிமைக்கு எந்த உத்தரவாதமும் இல்லை.
• XLPE குழாய்கள் பொதுவாக இணைக்கப்பட்டுள்ளன இயந்திரத்தனமாக... ZN வெல்டிங் மூலக்கூறு பிணைப்புகளை பாதிக்க உதவுகிறது, இது ஒரு உயர் தரமான மடிப்பு வழங்குகிறது.
• பூர்வாங்க இணைப்பு மற்றும் ஆயத்த கட்டமைப்பை நிறுவுதல் தேவையில்லாமல், பல கிளைகளைக் கொண்ட ஒரு குழாய் இணைப்பது நேரடியாக தளத்தில் மேற்கொள்ளப்படலாம்.
• மற்ற வகைகளுடன் ஒப்பிடுகையில் மின் ஆற்றலைச் சேமிக்கிறது.
• இருந்து வெல்டிங் தயாரிப்புகளின் நன்மை வெவ்வேறு பிராண்டுகள் பாலிஎதிலீன், அத்துடன் பல்வேறு விட்டம்.

முழு செயல்முறையும் சீராக செல்ல, உங்களிடம் ஒரு குறிப்பிட்ட கருவி இருக்க வேண்டும்:

• வெல்டிங் இயந்திரம். இந்த வகை வெல்டிங்கிற்கு ஒரு தனித்துவமான அலகு உருவாக்கப்பட்டுள்ளது. இது குறைக்கடத்தி தொழில்நுட்பத்தை அடிப்படையாகக் கொண்டது, எனவே இது அதன் மற்ற சகாக்களை விட குறைவான மின்சாரத்தின் வரிசையை பயன்படுத்துகிறது. பொதுவாக அத்தகைய அலகுகளுக்கு, அதிகபட்ச மற்றும் குறைந்தபட்ச வெல்டபிள் விட்டம் குறிக்கப்படுகிறது. ஒரு பார்கோடு ஸ்கேனர் வழங்கப்படுகிறது, அது ஒரு குறிப்பிட்ட வகை இணைப்பைப் பற்றிய தரவை தானாகவே நுழைகிறது, இது கைமுறையாகவும் செய்யப்படலாம். கடந்து வந்த ஒவ்வொரு மடிப்பு பற்றிய தரவும் நினைவகத்தில் பதிவு செய்யப்படுவதால் ஆபரேட்டர் அல்லது கட்டுப்பாட்டு குழு தகவல்களைப் பெற முடியும். உள்ளமைக்கப்பட்ட சீரியல் அல்லது யூ.எஸ்.பி போர்ட் வைத்திருப்பது சாத்தியமாகும், பிந்தையவற்றுக்கு நீங்கள் அமைப்புகள் அல்லது தரவை மாற்ற ஃபிளாஷ் டிரைவை இணைக்க முடியும். முன் குழுவில் வழக்கமாக தற்போதைய அளவுருக்களைக் காட்டும் காட்சி உள்ளது. சில அலகுகள் பல்வேறு குறுக்குவெட்டுகளின் கைப்பைகளுடன் வழங்கப்படுகின்றன.
• நிலை. ஒரு பட்டியின் வடிவத்தில் ஒரு சிறிய உலோக சாதனம், இது பல கவ்விகளைக் கொண்டுள்ளது. இந்த கருவி செயல்திறனுக்காக ஒரே விமானத்தில் முனைகளை நிலைநிறுத்துவதை சாத்தியமாக்குகிறது வெல்டிங் வேலை... இது கருமுட்டையை சரிசெய்யவும் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது. இந்த நோக்கங்களுக்காக ஒரு தனி கிளம்பையும் பயன்படுத்தலாம்.
• குழாய் கட்டர். பொதுவாக வட்டு பயன்படுத்தவும். அவர்தான் ஒரு சமமான வெட்டு செய்ய முடியும், இது ஒரு தேவை.
• ஸ்கிராப்பர். பிளேடுடன் சிறிய கைப்பிடி. இது பல தொகுதிகள் கொண்ட ஒரு அங்கமாகவும் இருக்கலாம். அவற்றில் ஒன்று குழாயில் வைக்கப்பட்டுள்ளது, இரண்டாவது, வெட்டு தலை அமைந்துள்ள, இணைக்கப்பட்டு சுழற்சியின் போது அகற்றப்படும் மேல் அடுக்கு... ஒரு கடினமான மேற்பரப்பை உருவாக்க இந்த செயல்முறை தேவையில்லை, ஆனால் குழாயின் ஆக்ஸிஜனேற்றப்பட்ட பகுதியை அகற்ற.
• சில்லி அல்லது ஆட்சியாளர்.
• கிளீனர். அழுக்கு மற்றும் கிரீஸ் ஆகியவற்றை அகற்றுவது அவசியம். ஒரு குறிப்பிட்ட வகை குழாய்க்கு பிரத்யேகமாக வடிவமைக்கப்பட்டதைப் பயன்படுத்துவது அவசியம். வழக்கமான ஆல்கஹால் அல்லது அசிட்டோனைப் பயன்படுத்த வேண்டாம்.
• மார்க்கர். பயன்படுத்தப்பட்ட நீர்ப்புகா வெள்ளை அல்லது பிரகாசமான நிறம்மார்க்அப் மட்டுமல்ல, ஸ்பைக்கில் சில தரவையும் பயன்படுத்த.

குறிப்பு! சேணம் செருகலுக்கு, ஒரு சிறப்பு துரப்பணம் கூடுதலாக பயன்படுத்தப்படுகிறது, அத்துடன் ஒரு ஹெக்ஸ் விசை மற்றும் தக்கவைப்பவர்களுக்கு ஒரு ஸ்க்ரூடிரைவர்.

ஒட்டுதலின் செயல்முறை மிகவும் கடினம் அல்ல, ஆனால் அதற்கு ஒரு குறிப்பிட்ட துல்லியம், கவனம் மற்றும் விடாமுயற்சி தேவை.

• வேலை முடிவதற்கு முன்பே நேரம் இருந்தால், ஒரு நாளைக்கு குழாயை விரிகுடாவிலிருந்து பிரிப்பதன் மூலம் நேராக்க அறிவுறுத்தப்படுகிறது, இது கருமுட்டையை ஓரளவு சரிசெய்ய உதவும்.
• முதலில் செய்ய வேண்டியது குழாய் விளிம்பை ஒழுங்கமைக்க வேண்டும். இந்த நோக்கங்களுக்காக, ஒரு ஹாக்ஸாவைப் பயன்படுத்துவது சாத்தியம், ஆனால் விரும்பத்தகாதது. முடிவு சுமாரானது. சரியான விமானத்தை உறுதிப்படுத்த வட்டு கட்டர் பயன்படுத்தவும்.
• அடுத்து, மார்க்அப் செய்யப்படுகிறது. பொருத்துதல் வைக்கப்படும் ஒரு கோட்டை வரைய வேண்டியது அவசியம். அதிலிருந்து, 1-2 செ.மீ விளிம்பை உருவாக்கி அதைக் குறிக்கவும்.
• ஸ்கிராப்பர் அல்லது மெக்கானிக்கல் ஆக்சைடு கிளீனருடன் மேல் அடுக்கை அகற்றவும். 63 மிமீக்கு மிகாமல் விட்டம் கொண்ட குழாய்களுக்கு, இது 0.1 மிமீ ஆகும். வெளிப்புற விட்டம் பெரிதாக இருந்தால், 0.2 மி.மீ.
• குழாய் இப்போது கரைப்பான்-சிகிச்சையளிக்கப்பட்டு, நிலைப்படுத்தலில் வைக்கப்படுகிறது. இது நன்கு சரி செய்யப்பட்டு, கருமுட்டையை சரிசெய்ய வேண்டும். பொருத்துதல் எலும்பு முறிவு மன அழுத்தத்திற்கு உட்பட்டதாக இருக்கக்கூடாது. நிலைப்படுத்துபவர் அதற்கு ஈடுசெய்ய வேண்டும்.
• ஒரு ஸ்லீவ் போடப்படுகிறது (இது உள்ளே இருந்து ஒரு தீர்வையும் கொண்டு சிகிச்சையளிக்கப்பட வேண்டும்). குழாய் விட்டம் மிகப் பெரியதாக இருந்தால், ஸ்லீவ் அதன் முழு அளவிற்கு இழுக்கப்படுகிறது. இரண்டாவது குழாய் கொண்டு வரப்பட்டு பொருத்துதல் அதன் ஆழத்தில் பாதி வரை தட்டப்படுகிறது. சரியான அலாய் உறுதி செய்ய உட்பொதிக்கப்பட்ட சுழல் முழு குழாய் பிரிவிலும் இருக்க வேண்டும்.
• இரண்டு குழாய்களை இணைத்த பிறகு, வெல்டிங் இயந்திரம் இணைக்கப்பட்டுள்ளது. தேவையான அளவுருக்கள் ஸ்கேனரால் படிக்கப்படுகின்றன அல்லது கைமுறையாக உள்ளிடப்படுகின்றன. செயல்முறை தொடங்குகிறது. முழுமையான சுழற்சியில் குளிரூட்டும் நேரமும் அடங்கும் என்பதை நினைவில் கொள்வது அவசியம். கவ்வியை நேரத்திற்கு முன்பே அகற்றினால், இறுக்கம் உடைக்கப்படும்.
• அனைத்து பணிகளும் முடிந்ததும், நேரம் மற்றும் தேதி, அத்துடன் ஆபரேட்டர் ஆகியவை இணைப்பில் திட்டமிடப்படுகின்றன.
• சேணம் தையல் நிறுவல் இதே போன்ற வழிமுறையைக் கொண்டுள்ளது. சுத்தம் என்பது நிறுவல் தளத்தில் மேற்கொள்ளப்படுகிறது, ஆனால் முழு சுற்றளவைச் சுற்றி அல்ல, ஆனால் மூட்டு பகுதி மட்டுமே, இது சுழல் மூலம் மூடப்படும். அகற்றப்பட்ட பிறகு, ஒரு சேணம் போட்டு உறுதியாக இறுக்கப்படுகிறது. வெல்டிங் செயலில் உள்ளது. மேலும், கூடுதல் கருவியின் உதவியுடன், ஒரு வெட்டு செய்யப்படுகிறது. ஒரு பிளக்கின் உதவியுடன், தொழில்நுட்ப துளை மூடப்பட்டு ஒரு குறி பயன்படுத்தப்படுகிறது.

குறிப்பு! ஆக்சைடை அகற்ற மணர்த்துகள்கள் கொண்ட காகிதம் அல்லது முறையற்ற ஸ்கிராப்பர்களைப் பயன்படுத்த வேண்டாம். நீங்கள் வெறுமனே மேற்பரப்பைக் கீறிவிடுவீர்கள், ஆனால் நீங்கள் விரும்பிய முடிவை அடைய மாட்டீர்கள்.

சில சந்தர்ப்பங்களில், இணைப்பு மனச்சோர்வடைகிறது. இது ஏற்கனவே முடிந்ததும் கண்டறியப்படலாம் முழுமையான நிறுவல்... பின்வரும் காரணங்களுக்காக இது நிகழ்கிறது:

• ஆபரேட்டர் கருமுட்டையை ஈடுசெய்யவில்லை. இதனால் உருகிய பிளாஸ்டிக் முழு இடத்தையும் நிரப்பாது.
• ஸ்கிராப்பருடன் சுத்தம் செய்யப்படவில்லை. இதன் விளைவாக ஸ்லீவ் மற்றும் பைப் ஒரு திடமான கூட்டு உருவாகாது.
• குழாய் பொருத்துதலுக்கு ஒரு கோணத்தில் இருந்தது. இதன் விளைவாக திரவ பிளாஸ்டிக் கசிவு இருக்கும்.
• பொருத்துதல் முழுமையாக பொருத்தப்படவில்லை. உட்பொதிக்கப்பட்ட சுருள் இனச்சேர்க்கை மேற்பரப்பில் போதுமான அளவு உருகாது.
• டிக்ரீசிங் செய்யப்படவில்லை அல்லது கைகளால் தொட்ட பிறகு. இணைப்பு காற்று புகாததாக இருக்காது.

HDPE குழாய்களை இணைக்க, இந்த அறிவுறுத்தலும் பொருந்தும். இந்த முறை அதிகம் சிறந்த பயன்பாடு சரியான முத்திரையை வழங்க முடியாத மெக்கானிக்கல் கிளாம்பிங் பொருத்துதல்கள்.

வீடியோ

வழங்கப்பட்ட வீடியோக்கள் காண்பிக்கப்படுகின்றன தொழில்நுட்ப செயல்முறை எலக்ட்ரோஃபியூஷன் பைப் வெல்டிங்:

பாலிஎதிலீன் (எச்டிபிஇ) குழாய்களின் எலக்ட்ரோஃபியூஷன் வெல்டிங் என்பது மிகவும் பொதுவான முறையாகும் பாலிஎதிலீன் குழாய்கள்... இந்த தொழில்நுட்பம் நம்பகமான நறுக்குதலை வழங்குகிறது, மேலும் சிக்கலான சூழ்நிலைகளில் வேலை செய்ய உங்களை அனுமதிக்கிறது. கிணறுகளில் வெல்டிங், சுருள்களில் குழாய் பதித்தல், பழுதுபார்ப்பு, வளைவுகளை நிறுவுதல், ஏற்கனவே இணைக்கப்பட்ட குழாய்களில் டை-இன்ஸை உருவாக்குதல் போன்றவற்றுக்கு இது தீவிரமாக பயன்படுத்தப்படுகிறது.

எல்.எல்.சி "சிட்டிவெல்ட்" உயர்தர எலக்ட்ரோஃபியூஷன் வெல்டிங் சேவைகளை சாதகமான விலையில் வழங்குகிறது

அதிகபட்சத்தை உறுதி செய்வதற்காக நம்பகமான இணைப்பு இணைப்பு முறையைப் பயன்படுத்தி, சேர வேண்டிய மேற்பரப்புகளைத் தயாரிப்பது அவசியம். குழாய்கள் முற்றிலும் சிதைந்து, அழுக்கு மற்றும் ஆக்சைடு படத்திலிருந்து விடுபட வேண்டும். இதற்காக, தூரிகைகள், ஸ்கிராப்பர்கள் அல்லது சிறப்பு உபகரணங்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

சாக்கெட் வெல்டிங் தொழில்நுட்பம்

எச்டிபிஇ குழாய்களின் எலக்ட்ரோஃபியூஷன் வெல்டிங் என்பது வடிவிலான பாலிஎதிலீன் தயாரிப்புகளை (இணைப்புகள், பொருத்துதல்கள், வளைவுகள் போன்றவை) உள்ளமைக்கப்பட்ட உலோக சுருள்களுடன் (உட்பொதிக்கப்பட்ட வெப்ப கூறுகள்) பயன்படுத்தி மேற்கொள்ளப்படும் ஒரு வகை வெல்டிங் ஆகும். இணைக்கும் துண்டு குழாய் இணைப்புடன் சீரமைக்கப்பட்டு அதன் வழியாக ஒரு மின்சாரம் அனுப்பப்படுகிறது. சுழல் வெப்பமடைகையில், உற்பத்தியின் மேற்பரப்பு உருகத் தொடங்குகிறது, மேலும் அதன் வடிவ பகுதி குழாய்களுக்கு இறுக்கமாக பற்றவைக்கப்படுகிறது. வேலை நிறுத்தப்படும்போது, \u200b\u200bகுளிரூட்டப்பட்ட வெல்டிங் கூட்டுக்கு பதிலாக ஒரு நிரந்தர இணைப்பு உருவாகிறது.

எலக்ட்ரோஃபியூஷன் வெல்டிங்கின் நன்மைகள்

நிறுவலின் எளிமை.பாலிஎதிலீன் குழாய்களின் எலக்ட்ரோஃபியூஷன் வெல்டிங் விரைவாகவும் நிறுவவும் எளிதானது. குழாயின் முனைகளை கொண்டு வந்து அவற்றை வெப்ப பாகங்களுடன் இணைக்க போதுமானது. குழாய்களை பற்றவைக்க, பொருத்துதல்கள் மற்றும் சிறப்பு வெப்பமூட்டும் கருவிகள் மட்டுமே தேவை.

பல்துறை.உருகிய பாலிஎதிலினின் பண்புகள் காரணமாக இந்த முறை வெவ்வேறு விட்டம் மற்றும் சுவர் தடிமன் கொண்ட குழாய்களை பற்றவைக்க இணைப்பு உங்களை அனுமதிக்கிறது. கூடுதலாக, இணைப்புகளின் வெல்டிங் திறந்த மற்றும் வரையறுக்கப்பட்ட, வரையறுக்கப்பட்ட இடங்களில் நடைபெறும்.

நம்பகத்தன்மை... இதன் விளைவாக குழாய் இணைப்பு மிகவும் நம்பகமானது மற்றும் நீடித்தது. பாலிஎதிலீன் உருகுவதன் விளைவாக, சந்திப்பில் உள்ள பொருட்கள் முழுமையான இடைக்கணிப்பு செயல்முறையைத் தொடங்குகின்றன. எனவே, குளிர்ந்த பிறகு, அடர்த்தி பற்றவைப்பு மீதமுள்ள குழாய் பிரிவுகளைப் போன்றது.

ஆற்றல் திறன்.இந்த வகை குழாய் கூட்டுக்கு பயன்படுத்தப்படும் சாதனங்கள் இலகுரக, கச்சிதமான மற்றும் ஆற்றல் திறன் கொண்டவை (பட் முறைகளுக்கான சாதனங்களுடன் ஒப்பிடும்போது). பட்ஜெட் வசதிகளில் உடனடியாக பழுதுபார்ப்பதற்கு இந்த தொழில்நுட்பம் சிறந்தது.

எலக்ட்ரோஃபியூஷன் வெல்டிங் செலவு

விட்டம்	கூட்டுக்கான விலை	ஒரு வேலை மாற்றத்திற்கு செய்யப்படும் குறைந்தபட்ச வேலை செலவு 12,000 ரூபிள் ஆகும்.		ஒரு ஜெனரேட்டரை வாடகைக்கு எடுப்பதற்கான செலவு 6kVA / 1phase / 220V 4000 ரூபிள் / ஷிப்ட்
25	ரப் 200
32
40
50
63	ரப் 300
75
90
110	ரப் 400
125	ரப் 600
140	650 ரப்
160	800 ரப்
180	1000 ரப்
200
225
250	ரப் 1,500
280
315	2000 RUB	ஒரு வேலை மாற்றத்திற்கு செய்யப்படும் குறைந்தபட்ச வேலை செலவு 15,000 ரூபிள் ஆகும்.
355	ரப் 3000
400	ரப் 3100
450	3600 ரப்
500	ரப் 5100
560	5500 ரப்	ஒரு வேலை மாற்றத்திற்கு செய்யப்படும் குறைந்தபட்ச வேலை செலவு 18,000 ரூபிள் ஆகும்.
630	ரப் 6200
710	ரூப் 7,000
800	ரூப் 8,000
900	ஒப்பந்தத்தின் மூலம்
1000
1200
ஒரு பணி மாற்றத்தில் செய்யப்படும் குறைந்தபட்ச வேலை செலவு, ஒரு வெல்டிங் நிபுணரைச் சந்திப்பதற்கான செலவை உள்ளடக்கியது

வெல்டிங் வேலைக்கு நீங்கள் ஒரு ஆர்டரை வைக்க விரும்பினால், மேலும் பெறுங்கள் விரிவான தகவல்கள் எலக்ட்ரோஃபியூஷன் வெல்டிங்கின் விலை பற்றி அல்லது குழாய்களை இணைக்கும் சாத்தியமான பிற முறைகளைப் பற்றி அறிய, எங்களுக்கு அழைப்பு விடுங்கள்.

பாலிஎதிலீன் குழாய்களை பற்றவைக்கப் பயன்படுத்தப்படும் பொதுவான முறைகளில் ஒன்று எலக்ட்ரோஃபியூஷன் வெல்டிங். சாக்கெட் வெல்டிங் நிறுவலின் அதிக வேகம் மற்றும் சிறந்த தரத்தால் வகைப்படுத்தப்படுகிறது. எலக்ட்ரோஃபியூஷன் இணைப்புகளுடன் வெல்டிங் பட் வெல்டிங் என்று அழைக்கப்படுவதற்கு மாற்றாக இல்லை. இந்த இரண்டு வெல்டிங் முறைகளையும் ஒரே திட்டத்திலும் வெவ்வேறு முறைகளிலும் பயன்படுத்தலாம். எடுத்துக்காட்டாக, ஒரு குறிப்பிட்ட நீளத்தின் அதே விட்டம் கொண்ட ஒரு குழாய் நிறுவப்பட்டால், பட் வெல்டிங்கைப் பயன்படுத்துவது நல்லது, ஆனால் திட்டத்திற்கு வளைவுகள், டை-இன்ஸ், கிணறுகளில் வெல்டிங் போன்றவற்றை நிறுவ வேண்டும் என்றால், உங்கள் விருப்பம் எலக்ட்ரோஃபியூஷன் வெல்டிங் ஆகும். பெரும்பாலும், சுருள்களில் ஒரு குழாயைப் பயன்படுத்தி குழாய் பதிக்கும் போது ஸ்லீவ் வெல்டிங் பயன்படுத்தப்படுகிறது, மேலும் ஒரு பைப்லைனை சரிசெய்யும்போது எலக்ட்ரோஃபியூஷன் வெல்டிங் இன்றியமையாதது.

ஆனால் சரியான வெல்டிங் முடிவுக்கு நிறைய காரணிகள் காரணமாகின்றன, புறக்கணிப்பது அல்லது புறக்கணிப்பது விலை உயர்ந்ததாக இருக்கும் - எலக்ட்ரோஃபியூஷன் வெல்டிங் இயந்திரத்தை மட்டும் வாங்குவது சாத்தியமில்லை. எங்கள் பகுப்பாய்வு விஷயத்தில், தவறுகளையும் ஆபத்துகளையும் தவிர்க்க நாங்கள் உங்களுக்கு உதவ முயற்சிப்போம்.

வெல்டிங் இடத்தை தயார் செய்தல்

பாலிஎதிலீன் அல்லது புரோப்பிலீன் குழாய்களை வெற்றிகரமாக வெல்டிங் செய்வதற்கான முக்கியமான நிபந்தனைகளில் ஒன்று வெல்டரின் பணியிடத்தை தயாரிப்பதாகும். பட்டறையில் அதன் தூய்மையைக் கண்காணிப்பது மிகவும் எளிதானது, ஆனால் பெரும்பான்மையான நிகழ்வுகளில், குழாய் நிறுவுதல் வெளியில் அல்லது ஒரு கள அகழியில் செய்யப்பட வேண்டும். முன்னோக்கிப் பார்க்கும்போது, \u200b\u200bபொருளின் பண்புகள் கட்டாயத்தை தீர்மானிக்கின்றன என்று சொல்லலாம் எதிர்மறை வெப்பநிலையிலிருந்து வெல்டிங் தளத்தின் பாதுகாப்பு, தூசி மற்றும் மழையுடன் காற்று... சிறிய விட்டம் கொண்ட மூட்டுகளை நிறுவுவதற்கு, ஒரு எளிய விதானம் உதவும், இருப்பினும், முக்கியமான குழாய்களை (வாயு குழாய் இணைப்புகள்) வெல்டிங் செய்யும் போது, \u200b\u200bவெல்டரின் கூடாரத்தை நிறுவுவதில் கலந்துகொள்வது பயனுள்ளதாக இருக்கும். நிலையற்ற ஈரமான தரை அல்லது அகழியில் வெள்ளம் ஏற்படும் அபாயம் ஏற்பட்டால், உறிஞ்சக்கூடிய கூறுகள் அல்லது மணல் மூட்டைகளைத் தயாரிக்கவும்.

குழாய் வெட்டுதல்

விற்பனை மற்றும் வாடிக்கையாளர் ஆலோசனையின் நடைமுறை "ப்ராஃபி-டூல்ஸ்" உங்களை மீண்டும் தேவையை நினைவூட்டுகிறது தேர்வு தொழில்முறை கருவி மென்மையான குழாய் வெட்டுவதற்கு... 110 மிமீ வரை விட்டம் கொண்ட பாலிஎதிலீன் குழாய்களுக்கு இது குறிப்பாக உண்மை, அவை சுருள்களில் வழங்கப்படுகின்றன. இந்த வழக்கில், ஒரு எளிய ரோலர் பைப் கட்டர் மீட்புக்கு வரும், இதன் உதவியுடன் மென்மையான குழாய் முனைகளை அச்சுக்கு செங்குத்தாக அடைவது எளிது. ஒரு பெரிய விட்டம் கொண்ட உருட்டப்பட்ட தயாரிப்புகளுக்கு, மின்சார சுற்றுப்பாதை குழாய் வெட்டிகள் மீட்புக்கு வரும். இந்த புள்ளியைப் புறக்கணிப்பது, பெரும்பாலும் பணத்தை மிச்சப்படுத்தும் முயற்சியால் ஏற்படுகிறது, நிச்சயமாக பிளாஸ்டிக் எலக்ட்ரோஃபியூஷன் இணைப்புகளுடன் வெல்டிங் செயல்பாட்டில் பிழைகள் ஏற்படும்: குழாய் முனைகளின் சீரற்ற பொருத்தம் ஒரு சீரற்ற, எளிதில் உடைக்கக்கூடிய கூட்டு மற்றும் வெல்டின் கட்டுப்பாடற்ற தடிமன் காரணமாக குழாயின் உள் விட்டம் குறிப்பிடத்தக்க குறைப்பை ஏற்படுத்தும்.

வெல்ட் செய்யப்பட வேண்டிய பகுதிகளை குறித்தல்

பிளாஸ்டிக் எலக்ட்ரோஃபியூஷனின் நீளத்தை அளவிடுவதன் மூலம் குறித்தல் தொடங்குகிறது. இந்த நீளத்தை பாதியாகப் பிரிப்பது உங்களுக்குத் தேவை ஒவ்வொரு குழாயின் முடிவிலிருந்தும் விளைந்த மதிப்பை அளவிடவும் வெல்டிங்கில் ஈடுபட்டுள்ளது. பிரிவுகளின் கட்டுப்பாட்டு எல்லைகளை அழிக்கமுடியாத மார்க்கருடன் குறிக்கிறோம், பின்னர் இந்த வரி குழாய் மேற்பரப்பில் இருந்து ஆக்சைடு அடுக்கை அகற்றுவதைக் கட்டுப்படுத்த பயனுள்ளதாக இருக்கும்.

ஆக்ஸைடு லேயரை அகற்றுதல்

எலக்ட்ரோஃபியூஷன் வெல்டிங்கின் தரத்திற்கான முக்கிய அளவுகோல் ஆயத்த செயல்முறை குழாய்களின் முனைகளின் மேற்பரப்புகள் வெல்டிங் முன் பற்றவைக்கப்பட வேண்டும். இதற்காக, வெவ்வேறு கட்டங்களில் ஒரு சிறப்பு அகற்றும் கருவி பயன்படுத்தப்படுகிறது. வெல்டிங் முன், நிச்சயமாக குழாய் மேற்பரப்பை அழுக்கிலிருந்து சுத்தம் செய்து அதிலிருந்து ஆக்சைடு அடுக்கை அகற்றவும்... நீங்கள் கையேடு ஸ்கிராப்பர்கள் மற்றும் இயந்திரமயமாக்கப்பட்ட ஸ்கிராப்பர் சாதனங்கள் இரண்டையும் பயன்படுத்தலாம். தேர்வு குழாய் விட்டம் சார்ந்தது, ஸ்கிராப்பர்கள் Ø 110 வரை குழாய்களில் பயன்படுத்த பரிந்துரைக்கப்படுகிறது. ஆக்சைடு அடுக்கை அகற்றுவதற்கான இயந்திரமயமாக்கப்பட்ட சாதனத்தின் விலை ஒரு கையேடு ஸ்கிராப்பரின் விலையை விட மிக அதிகம், இருப்பினும், குழாயை சுத்தம் செய்யும் வேகம் மற்றும் ஆக்சைடு அடுக்கை அகற்றுவதற்கான தரத்தில் உள்ள தெளிவான வேறுபாடு ஆகியவற்றைக் கருத்தில் கொண்டு, ஆக்சைடு அடுக்கை அகற்றுவதற்கான சாதனத்தின் திருப்பிச் செலுத்துதல் தெளிவாக இருக்கும் என்று நாம் நம்பிக்கையுடன் கூறலாம்.

ஆக்சைடு அடுக்கை அகற்றுவதற்கான மேற்பரப்பு இணைப்பின் நேரடி தொடர்பு மண்டலத்தை விட பல மில்லிமீட்டர் பெரியதாக இருக்க வேண்டும் அல்லது குழாயுடன் வடிவமைக்கப்பட்ட பகுதியை கொண்டிருக்க வேண்டும், எனவே, கட்டுப்பாட்டு கோட்டின் எல்லைக்கு அப்பால் துப்புரவு கருவியின் சிறிய வெளியேற்றம் அனுமதிக்கப்படுகிறது. ஆக்சைடு அடுக்கை அகற்றும்போது, \u200b\u200bஇடைவெளிகள் இல்லாமல் ஒரு பாஸ் போதுமானது, ஆழம் சுமார் 0.15 மி.மீ. இந்த வழக்கில், புடைப்புகள் மற்றும் விளிம்புகள் இல்லாமல் மேற்பரப்பு தட்டையாக இருப்பதை உறுதி செய்வது அவசியம்.

பைப் மேற்பரப்பு மற்றும் கூப்பிள்களின் தரம் குறைத்தல்

நேரடி வெல்டிங் முன், சிகிச்சை குழாய் மேற்பரப்பு மற்றும் எலக்ட்ரோஃபியூஷனின் உள் மேற்பரப்பு சிதைக்கப்பட வேண்டும் ஒரு சிறப்பு ஆல்கஹால் கொண்ட துடைக்கும். அது இல்லாத நிலையில், அசிட்டோனுடன் பற்றவைக்கப்பட வேண்டிய பகுதிகளை டிக்ரீஸ் செய்ய அனுமதிக்கப்படுகிறது. எண்ணெய் மற்றும் கிரீஸ் தடயங்களை நேரடியாக அகற்றுவதோடு மட்டுமல்லாமல், இந்த கட்டத்தில் வெல்டிங் செய்யப்பட வேண்டிய மேற்பரப்புகளிலிருந்து நிலையான மின்னழுத்தத்தை அகற்றுவோம், இது தேவையற்ற தூசிக்கு ஒரு சிறந்த காந்தமாகும்.

நிலைப்பாட்டைப் பயன்படுத்துதல்

வெல்டிங் போது, \u200b\u200bமிகவும் வெல்டிங் செய்ய வேண்டிய பகுதிகளை சரிசெய்ய ஒரு பொசிஷனரைப் பயன்படுத்த பரிந்துரைக்கப்படுகிறது, வெல்டிங் செயல்முறை மற்றும் அடுத்தடுத்த குளிரூட்டலின் போது உட்பொதிக்கப்பட்ட ஹீட்டர்களுடன் குழாய் மற்றும் பகுதிகளின் இடப்பெயர்வைத் தவிர்ப்பதற்காக. உங்கள் தேவைகளின் அடிப்படையில் பொசிஷனரைத் தேர்ந்தெடுக்க வேண்டும்: எளிமையான நேரான குழாய்த்திட்டத்திற்கு, வெல்டிங்கிற்காக, நீங்கள் ஒரு பொருளாதார பட்டாவை தேர்வு செய்யலாம். சிக்கலான உள்ளமைவு வளைவுகள், அடாப்டர்கள், டீஸ் போன்றவை ஏராளமாக உள்ளன. நிலையான கவ்விகளுடன் பொருத்திகளைத் தேர்ந்தெடுப்பது நல்லது.

சில சந்தர்ப்பங்களில், குழாய் கருமுட்டையின் சிக்கல் எழுகிறது, பிந்தையவற்றின் கருமுட்டையின் காரணமாக குழாயில் பொருத்துதலை நிறுவ முடியாதபோது, \u200b\u200bபெரிய விட்டம் கொண்ட இதைச் செய்வது மிகவும் சிக்கலானது. இதன் விளைவாக ஸ்லீவ் மற்றும் பைப்பிற்கு இடையில் அதிகரித்த வருடாந்திர இடைவெளி உள்ளது, இது ஸ்லீவ் மூட்டு மேலும் கசிவு மற்றும் அதன் மாற்றத்திற்கு வழிவகுக்கிறது, அதன்படி, செலவுகள் அதிகரிக்கும். இந்த சிக்கலுக்கான தீர்வாக, குழாய் கருமுட்டையை அகற்ற சிறப்பு சீரமைப்பு நிலைப்படுத்திகள் அல்லது ரவுண்டிங் தொப்பிகளை நாங்கள் வழங்குகிறோம்.

சாடல்களை வெல்ட் செய்ய, சேணம் வளைவுகளுக்கு ஒரு சிறப்பு நிலைப்படுத்தல் பயன்படுத்தப்படுகிறது, இது ஒரு கட்டும் பெல்ட் அல்லது கிளம்பை அடிப்படையாகக் கொண்டது.

எலக்ட்ரிக் கூப்பிங்கை நிறுவுதல்

குழாய்களில் எலக்ட்ரோஃபியூஷன் ஸ்லீவ் நிறுவும் முன், ஒரு மார்க்கரைப் பயன்படுத்தி குழாயில் வெல்ட் மண்டலத்தின் அகலத்தை மீண்டும் குறிக்க வேண்டியது அவசியம், ஏனெனில் செயலாக்கத்தின் போது, \u200b\u200bஇந்த மதிப்பெண்கள் அழிக்கப்படலாம். மேற்பரப்பு தயாரிப்பின் செயல்பாட்டில், குறிப்பாக புலத்தில், நீண்ட நேரம் குறுக்கிட சூழ்நிலைகள் உங்களை கட்டாயப்படுத்தியிருந்தால், கூடுதல் துப்புரவு மற்றும் சீரழிவு செயல்முறை மிதமிஞ்சியதாக இருக்காது. இருப்பினும், எலக்ட்ரோஃபியூஷன் இணைப்புகளின் தகுதிவாய்ந்த மற்றும் பொறுப்பான சப்ளையர் ஒவ்வொரு பகுதியையும் ஒரு சீல் செய்யப்பட்ட பிளாஸ்டிக் பையில் சேமித்து வைக்கிறார், இதனால் இந்த நிலைக்கு முன் தொகுப்பைத் திறக்க வேண்டிய அவசியமில்லை.

குளிர் காலத்தில் நீங்கள் வெல்டிங் செய்ய வேண்டியிருந்தால், நாங்கள் பரிந்துரைக்கிறோம் உட்பொதிக்கப்பட்ட சுருளை சூடேற்றுவதற்கு ஒரு சூடான காற்று துப்பாக்கியை முன்கூட்டியே சேமிக்கவும் எலக்ட்ரோஃபியூஷனை நிறுவும் முன். வெல்டிங்கின் போது, \u200b\u200bஅதன் வெப்பநிலை அதிகரிக்கும், இது சாதனத்தால் கணக்கில் எடுத்துக்கொள்ளப்படாத பொருத்துதலின் எதிர்ப்பை அதிகரிக்க வழிவகுக்கும், இதன் விளைவாக, இணைப்பின் மோசமான-தரமான "ஊடுருவலுக்கு" வழிவகுக்கும். இணைப்பு தன்னை சூடேற்றுவதற்கு ஒரு ஹேர் ட்ரையர் தேவைப்படலாம், இது வெப்பநிலை மாற்றங்கள் அல்லது நீண்ட சேமிப்பிலிருந்து அதன் வடிவத்தை இழந்துவிட்டது.

பின்னர் பொருத்துதலில் முன்னர் சரி செய்யப்பட்ட குழாய் முனைகள் பரவுகின்றன, செருகல்களுடன் இணைப்பை நிறுவவும் மற்றும் குழாய்களை புதிதாகக் குறைத்து, ஒவ்வொன்றும் எலக்ட்ரோஃபியூஷனின் நோக்கம் கொண்ட மையத்தில் பாதிக்கு முன்னேறும். ஒரு மார்க்கருடன் முன்னர் வரையப்பட்ட கட்டுப்பாட்டு கோடுகள் இதற்கு உங்களுக்கு உதவும். வரம்பை அடைந்தவுடன், ஆனால் அதிக சக்தி இல்லை, கலவை நிறுத்தப்பட்டு, எதிர்கால கூட்டு விவரங்கள் கிளாம்பிங் திருகுகள் மூலம் சரி செய்யப்படுகின்றன. த்ரெட்டிங் குழாய் இணைப்பிற்குள் முடிவடையும் போது கட்டுப்பாடற்ற சக்தியைத் தவிர்க்கவும்ஏனெனில் உட்பொதிக்கப்பட்ட தெர்மோகப்பிளை இடமாற்றம் செய்யும் அபாயத்தை நீங்கள் இயக்குகிறீர்கள் இருக்கை மற்றும் வெல்டில் தொய்வு அல்லது விரிசல் தோற்றம்.

இப்பொழுது உன்னால் முடியும் எலக்ட்ரோஃபியூஷன் செருகிகளில் வெல்டிங் கேபிள்களை நிறுவவும் எலக்ட்ரோஃபியூஷன் கருவி. சில இணைப்பு உற்பத்தியாளர்கள் (ஃப்ரியாலென் போன்றவை) தரமற்ற 4.7 மிமீ பிளக் இணைப்பிகளைப் பயன்படுத்துகிறார்கள் என்பதை அறிந்து கொள்ளுங்கள். இதுபோன்ற சந்தர்ப்பங்களில், வெல்டிங்கிற்கான வெல்டிங் கருவிகளின் கிட்டத்தட்ட அனைத்து உற்பத்தியாளர்களும் பிளாஸ்டிக் குழாய்கள் அடாப்டர்களுடன் தங்கள் தயாரிப்புகளை முடிக்கவும். இது மிகவும் முக்கியமானது, ஏனெனில் அத்தகைய இணைப்பிற்குள் மாற்றப்படாத வெல்டிங் கேபிளை "வலுக்கட்டாயமாக" செருக முயற்சிப்பது உபகரணங்கள் செயலிழந்து முன்கூட்டியே சரிசெய்யப்படலாம். அதே காரணத்திற்காக, முயற்சிக்கவும் வெல்டிங் கேபிளின் உதவிக்குறிப்புகளை சுத்தமாக வைத்திருங்கள் அழுக்கு மற்றும் தூசியிலிருந்து.

எலக்ட்ரிக் கூப்பிங்கில் மாறுதல்

கேபிள்களை நிறுவிய பின், வெல்டிங் இயந்திரத்தை இயக்கி அதன் காட்சியில் தரவை சரிபார்க்க வேண்டும். திரை வேண்டும் வெப்பமூட்டும் உறுப்பு ஒருமைப்பாட்டைக் குறிக்கும் எலக்ட்ரோஃபியூஷன் இணைப்பில் நிறுவப்பட்ட சுழல் எதிர்ப்பு அளவுருவின் அறிகுறி. கூடுதலாக, சாதனத்தின் மாதிரி, தேதி, ஆபரேட்டர், அடுத்த கூட்டு எண் போன்றவற்றின் தொடர்புடைய தரவு, திருத்தக்கூடியவை காண்பிக்கப்படும்.

வெல்டிங் அளவுருக்களை உள்ளிடுகிறது

இயந்திரம் வெல்டிங்கிற்கான பயணத்தை வழங்கியிருந்தால், வெல்டிங் அளவுருக்களை உள்ளிடுவதற்கான நேரம் இது. IN சமீபத்திய காலங்கள் மின் இணைப்புகள் மற்றும் வெல்டிங் கருவிகளின் உற்பத்தியாளர்கள் ஆபரேட்டரின் பணியை பெரிதும் எளிதாக்கியுள்ளனர். ஆப்டிகல் ரீடிங் பென்சில் ஸ்கேனருடன் வெல்டிங் அளவுருக்கள் ஒரு பார்கோடு இருந்து படிக்கப்படுகின்றனஎலக்ட்ரோஃபியூஷன் இணைப்பில் ஸ்டிக்கருக்குப் பயன்படுத்தப்பட்டது. ஆப்டிகல் பென்சில் இல்லாமல் வெல்டிங் இயந்திரம் வழங்கப்பட்டால், வெல்டிங் அளவுருக்கள் கைமுறையாக உள்ளிடப்படும். ஒரு பார்கோடு இருந்து தகவலை உள்ளிட்ட பிறகு, அனைத்து தகவல்களும் வெல்டிங் இயந்திரத்தின் காட்சியில் பிரதிபலிக்கின்றன. டிஸ்ப்ளேயில் உள்ள தரவை எலக்ட்ரோஃபிட்டிங்கின் தரவுகளுடன் ஒப்பிடுவது அவசியம்: விட்டம், பொருள் வகை, குளிரூட்டும் நேரம். அது சரியான வெல்டிங் நேரத்தைக் கணக்கிடுவது இயந்திரத்திற்கு அவசியம் மற்றும் சுழலுக்கு தேவையான மின்னழுத்த அளவு பயன்படுத்தப்படுகிறது. தரவு பொருந்தினால், நீங்கள் வெல்டிங் செயல்முறையைத் தொடங்கலாம் - தைரியமாக "தொடங்கு" பொத்தானை அழுத்தவும்.

கணக்குப் பதிவில் தரவு வெல்டிங் செயல்முறை மற்றும் பதிவு செய்தல்

எலக்ட்ரோஃபியூஷன் சாதனம் வேலை செய்யத் தொடங்கும் தருணத்திலிருந்து, வேலைக்கு இடையூறு ஏற்படுவதைத் தவிர்ப்பதற்காக ஆபரேட்டர் அதனுடன், வெல்டட் பாகங்கள் அல்லது பொசிஷனருடன் எந்த நடவடிக்கையும் எடுக்கக்கூடாது. வெல்டிங் எலக்ட்ரோஃபியூஷன் இயந்திரம் தானாகவே வெல்டிங் செயல்முறையை கட்டுப்படுத்துகிறது மற்றும் வழங்கப்பட்ட வரம்பை குறிப்பிட்ட வரம்புகளுக்குள் சரிசெய்கிறது. வெல்டிங் கட்டத்திலிருந்து குளிரூட்டும் நிலைக்கு மாற்றும் தருணம் சாதனம் ஒரு ஒலி அல்லது ஒளி சமிக்ஞையுடன் சமிக்ஞை செய்யப்படுகிறது, அதன் பிறகு ஆபரேட்டர் கூட்டு குளிரூட்டலுக்கான நேரத்தை மட்டுமே கண்டறிய முடியும். இலவச நிமிடங்கள் மற்றும் அர்ப்பணிக்க வேண்டும் பதிவு புத்தகத்தில் வெல்டட் கூட்டு மீது தரவு பதிவு... கூட்டு எண்ணிக்கை, வெல்டிங் தேதி, பொருத்துதலின் வகை மற்றும் உற்பத்தியாளர், குழாயின் பொருள் மற்றும் விட்டம், வெல்டரின் பெயர், எலக்ட்ரோஃபியூஷன் இயந்திரத்தின் மாதிரி, வெல்டிங்கின் சரியான அல்லது தவறான நிறைவு குறித்த குறி, காட்சிக்கு தூண்டப்படுவது குறித்து பதிவுகளை செய்ய பரிந்துரைக்கப்படுகிறது.

விஷுவல் இன்ஸ்பெக்ஷன் மற்றும் சேர குறிப்புகள்

எலக்ட்ரோஃபியூஷன் செயல்முறையின் சரியான நிறைவு என்பதும் குறிக்கப்படுகிறது "மிதவைகள்" என்று அழைக்கப்படுவதுவெல்டிங் கேபிளை இணைப்பதற்கான செருகிகளுக்கு அருகில் அமைந்துள்ளது. எலக்ட்ரோஃபியூஷன் இணைப்பின் மேற்பரப்பில் "மிதவைகள்" வெளியே வந்து, நிர்ணயிக்கப்பட்ட குளிரூட்டும் நேரத்தின் முடிவிற்காக காத்திருப்பதை உறுதிசெய்த பிறகு, ஆபரேட்டர் மார்க்கர் (சிறந்தது வெள்ளை) சந்திப்பில் தேவையான தகவல்களைக் குறிக்கிறது, எடுத்துக்காட்டாக: கூட்டு எண், தேதி, குழாய் விட்டம், குளிரூட்டும் நேரம்.

டெஸ்ட் வெல்டட் இணைப்பின் அனுபவம்

நீங்கள் ஒரு பெரிய பொருளை ஒரு ஆய்வு நிறுவனத்திடம் ஒப்படைக்க வேண்டுமானால், அதே போல் ஒரு பயிற்சி வெல்டராக வேலை தொடங்கும் விஷயத்திலும், சோதனை வெல்டிங் கூட்டுக்கான பரிசோதனையை ஏற்பாடு செய்வது மிதமிஞ்சியதாக இருக்காது. எளிமையான வழி என்று அழைக்கப்படலாம் விளைந்த கூட்டு நீட்டிக்கும் செயல்முறை, குழாய் சிதைக்கத் தொடங்குவதற்கு முன்பு திறக்கக்கூடாது. மிகவும் சிக்கலான முறையானது, முன் வெட்டப்பட்ட நீளமான கூட்டு மற்றும் ஒரு வெல்டட் மடிப்பு ஆய்வு பற்றவைக்கப்பட்ட பகுதிகளின் முறுக்கு சோதனை ஒருவருக்கொருவர் சுயாதீனமாக.

எலக்ட்ரிகல் கூப்பிங்கின் வருடாந்திர பராமரிப்பு

எங்கள் சொந்தமாக, எந்த எலக்ட்ரோஃபியூஷன் வெல்டிங் என்பதை நாங்கள் கவனிக்கிறோம் சாதனம் நிபுணர்களிடம் ஒப்படைக்கப்பட வேண்டும் சேவை மையம் ஒரு வருடத்திற்கு ஒரு முறை நடைமுறையில், அனுமதிக்கப்பட்ட அளவுத்திருத்த அளவுருக்களை மீறுவதால் குறைந்த தரம் அல்லது குறைபாடுள்ள பற்றவைக்கப்பட்ட மூட்டுகள் ஏற்படுவதைத் தவிர்க்கும் பொருட்டு. உங்கள் சாதனம் நல்ல செயல்பாட்டு வரிசையில் இருந்தாலும், வழக்கமான பழுது தேவையில்லை என்றாலும் இது செய்யப்பட வேண்டும்.

இந்த தளத்தை புக்மார்க்குங்கள்

முதலில், சேர வேண்டிய மேற்பரப்புகளிலிருந்து அனைத்து அழுக்குகளும் முழுமையாக சுத்தம் செய்யப்பட்டு ஆக்சைடு அடுக்கு அகற்றப்படும். இதற்காக, ஆக்சைடு அடுக்கை அகற்றுவதற்கான ஸ்கிராப்பர்கள் மற்றும் சாதனங்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. 110 மி.மீ க்கும் குறைவான விட்டம் கொண்ட குழாய்களில், பயன்படுத்தவும் கை கருவி... பெரிய விட்டம் கொண்ட வேலை இயந்திரமயமாக்கப்பட்ட சாதனங்களைப் பயன்படுத்துவதை உள்ளடக்கியது, இதன் உதவியுடன் வேலை மிகவும் திறமையாக மேற்கொள்ளப்படுகிறது, மேலும் இதுபோன்ற சாதனங்கள் மிக விரைவாக செலுத்தப்படுகின்றன.

தேவையான உபகரணங்கள் மற்றும் கருவிகள்:

• வெல்டிங் இயந்திரம்;
• எலக்ட்ரோஃபியூஷன் இணைப்புகள்;
• நிலைப்படுத்திகள்;
• ரவுண்டிங் ஓவர்லேஸ்;
• குழாய் சுத்தம் கருவி (உலோக தூரிகை, சாணை, முதலியன).

எலக்ட்ரோ-இணைப்பு தொழில்நுட்பம்

வேலையைச் செய்யும்போது, \u200b\u200bகுழாய்கள் மற்றும் பொருத்துதல்கள் நிலையானதாக இருப்பது அவசியம், அவற்றின் தேவை குளிர்ச்சியின் போது கடைபிடிக்கப்பட வேண்டும்; இதை அடைய, நிலைப்படுத்திகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. மிக பெரும்பாலும், ஒரு பொருத்தத்தை நிறுவும் போது, \u200b\u200bஅவர்கள் குழாய் கருமுட்டையின் சிக்கலை எதிர்கொள்கின்றனர். அதை அகற்ற, ரவுண்டிங் கவ்விகளைப் பயன்படுத்துவது அவசியம். இது செய்யப்படாவிட்டால், சில இடங்களில் வருடாந்திர இடைவெளி அதிகரிக்கும், இது எதிர்காலத்தில் இணைப்பு இணைக்கும் கட்டத்தில் கசிவுக்கு வழிவகுக்கும், மேலும் இது மாற்றப்பட வேண்டியிருக்கும், மேலும் இது கணிசமாக செலவுகளை அதிகரிக்கிறது.

வெல்டிங் இயந்திரங்கள், பாலிஎதிலீன் குழாய்களின் எலக்ட்ரோஃபியூஷன் வெல்டிங் மேற்கொள்ளப்படும் உதவியுடன், உற்பத்தியாளர், தரம் மற்றும் ஆட்டோமேஷன் அளவு ஆகியவற்றில் வேறுபடுகின்றன. வேலைக்கு எல்லாம் தயாரிக்கப்பட்ட பிறகு, பொருத்துதலின் பார்கோடு ஸ்கேனரைப் பயன்படுத்தி படிக்கப்படுகிறது, அதில் உற்பத்தியாளர், மின்னழுத்தம், வெல்டிங் நேரம் பற்றிய தகவல்கள் உள்ளன, மேலும் பெறப்பட்ட தரவுகளின் அடிப்படையில், வெல்டிங் செயல்முறை நேரடியாக மேற்கொள்ளப்படுகிறது. இந்த படைப்புகளின் செயல்திறனின் போது, \u200b\u200bவெல்டிங் இயந்திரம் செயல்முறையை முழுமையாகக் கட்டுப்படுத்துகிறது, மேலும் அவசரநிலைகள் குறித்து திரையில் உங்களுக்குத் தெரிவிக்கப்படும்.

எல்லாம் தானாகவே நிகழ்கிறது, பொருத்தப்பட்ட கட்டுப்பாட்டு துளைகள் வழியாக உருகிய பாலிஎதிலின்கள் வெளியே வந்த பிறகு சாக்கெட் வெல்டிங் முடிக்கப்படுகிறது. பற்றவைக்கப்பட்ட பகுதிகளின் குளிரூட்டல் இயற்கையான முறையில் மட்டுமே மேற்கொள்ளப்பட வேண்டும், இந்த நேரத்தில் அவை நிலையானதாக இருக்க வேண்டும்.

உடன் தொடர்பு

வகுப்பு தோழர்கள்

சுவர் தடிமன் பொருட்படுத்தாமல், 20 மிமீ மற்றும் அதற்கு மேற்பட்ட விட்டம் கொண்ட குழாய்களை இணைக்க எலக்ட்ரோஃபியூஷன் வெல்டிங் பயன்படுத்தப்படுகிறது. வெல்டிங் இந்த முறை மூலம், மைனஸ் 10 முதல் + 30 ° C வரை காற்று வெப்பநிலையில் வேலை மேற்கொள்ளப்பட வேண்டும். கொடுக்கப்பட்ட வெப்பநிலை வரம்புகளுக்கு, ஒரு விதியாக, நிலையான தொழில்நுட்ப வெல்டிங் முறைகள் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன. ஒரு பரந்த வெப்பநிலை வரம்பிற்கு, குறிப்பிட்ட வெப்பநிலை ஆட்சிக்கு இணங்குவதை உறுதி செய்யும் அறைகளில் (தங்குமிடம்) வெல்டிங் செய்யப்பட வேண்டும்.

எலக்ட்ரோஃபியூஷன் வெல்டிங். மேற்கொள்வதற்கான வரிசை

வெல்டிங்கின் உற்பத்தி ஆயத்த நடவடிக்கைகள் மற்றும் குழாய்கள் மற்றும் பொருத்துதல்களின் உண்மையான வெல்டிங் ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது. எலக்ட்ரோஃபியூஷன் வெல்டிங்கிற்கான ஏற்பாடுகள் பின்வருமாறு:

• வெல்டிங் கருவிகளின் தயாரிப்பு மற்றும் செயல்திறன் சோதனை;
• வெல்டிங் தளத்தை தயாரித்தல் மற்றும் வெல்டிங் கருவிகளை வைப்பது;
• தேவையான வெல்டிங் அளவுருக்களின் தேர்வு;
• ஆக்சைடு அடுக்கை அகற்றுதல்;
• பொருத்துதலின் கவ்விகளில் குழாய்கள் மற்றும் பகுதிகளை சரிசெய்தல் மற்றும் மையப்படுத்துதல்;
• எலக்ட்ரோஃபியூஷன் பொருத்துதல்கள் மற்றும் குழாய்களின் பற்றவைக்கப்பட்ட மேற்பரப்புகளைத் துடைப்பது.

உட்பொதிக்கப்பட்ட மின்சார ஹீட்டர்களைக் கொண்ட பகுதிகளுடன் குழாய்களை வெல்டிங் செய்யும் போது முக்கிய அளவுருக்கள் பகுதியின் சுழல் (Uп) மற்றும் நேர அளவுருக்கள் (tw மற்றும் tcool) ஆகியவற்றிற்கு வழங்கப்படும் மின்னழுத்தமாகும். தொழில்நுட்ப அளவுருக்களின் மதிப்புகள் எலக்ட்ரோஃபியூஷன் பொருத்துதல்களின் வகை, வரம்பு மற்றும் உற்பத்தியாளரைப் பொறுத்தது மற்றும் பகுதியுடன் கூடிய பாஸ்போர்ட்டில் சேர்க்கப்பட்டுள்ளன, பகுதியின் உடலில் பொறிக்கப்பட்டன அல்லது அதன் வெளிப்புற மேற்பரப்பில் ஒட்டப்பட்ட லேபிளில் பார்கோடு வடிவத்தில் எழுதப்பட்டுள்ளன.

அசெம்பிளி மற்றும் வெல்டிங்கிற்கு முன், குழாய்களின் முனைகள் மற்றும் இணைக்கும் பகுதிகளின் இணைக்கும் பாகங்கள் நன்கு சுத்தம் செய்யப்பட்டு அனைத்து அசுத்தங்களிலிருந்தும் உள்ளேயும் வெளியேயும் துடைக்கப்படுகின்றன. உலர்ந்த அல்லது ஈரமான துண்டுகள் (கந்தல்) கொண்டு மேலும் துடைப்பதன் மூலம் சுத்தம் செய்யப்படுகிறது. குழாய்கள் அல்லது பாகங்களின் முனைகள் கிரீஸ், எண்ணெய் அல்லது வேறு ஏதேனும் கொழுப்புகளால் மாசுபட்டால், அவை ஆல்கஹால், வெள்ளை ஆவி, அசிட்டோன் ஆகியவற்றால் சிதைக்கப்படுகின்றன.

உட்பொதிக்கப்பட்ட மின்சார ஹீட்டர்களைக் கொண்ட பாகங்கள் தொகுப்பிலிருந்து அகற்றப்படுகின்றன, இதனால் தொகுப்பிலிருந்து தூசி மற்றும் அழுக்கு அந்த பகுதிக்கு வராது. வெல்டிங் எலக்ட்ரோஃபியூஷன் பொருத்துதல்களுக்கு தயாரிக்கப்பட்ட குழாய்களின் முனைகள் நேராக வெட்டப்படுவதை சரிபார்க்கின்றன. நீளமான அச்சில் சரியான கோணங்களில் இல்லாத குழாயை வெட்டுவது ஏற்படலாம் வெப்ப உறுப்பு குழாயுடன் ஓரளவு தொடர்பு கொள்ளாது.

1. எலக்ட்ரோஃபியூஷன் பொருத்துதல்கள்;
2. குழாய்களைக் கட்டுப்படுத்துவதற்கான நிலைப்படுத்தல்;
3. அச்சு அடுக்கை அகற்றுவதற்கான கையேடு அல்லது இயந்திர ஸ்கிராப்பர்;
4. குழாய் கட்டர்;
5. டிக்ரேசிங் துடைப்பான்கள்;
6. கந்தல் அல்லது உலர் கந்தல்;
7. மார்க்கர் அல்லது மெழுகு பென்சில்

எலக்ட்ரோஃபியூஷன் கருவி

குழாய் தயாரிப்பு

குழாய்களின் முனைகள், சிதைக்கப்பட்ட அல்லது ஆழமான (4-5 மி.மீ க்கும் அதிகமான) நிக்ஸைக் கொண்டு துண்டிக்கப்படுகின்றன. நீளமான அச்சுக்கு சரியான கோணங்களில் இல்லாத குழாயின் வெட்டு வெப்பமூட்டும் உறுப்பு குழாயை ஓரளவு தொடாது மற்றும் உருகும் குழாயில் பாய்கிறது என்பதற்கு வழிவகுக்கும்.

சரியான குழாய் விளிம்பு

தவறான குழாய் விளிம்பு

குழாய்களின் முனைகளை வெட்டிய பின், அவை மாசு மற்றும் ஆக்ஸைடு படத்துடன் வெளிப்புற அடுக்கை அகற்றுவதற்காக பகுதியின் பொருத்தத்தின் ஆழத்தைப் பொறுத்து நீளத்திற்கு மாண்ட்ரல்கள் அல்லது ஸ்கிராப்பர்களைப் பயன்படுத்தி இயந்திரமயமாக்கப்படுகின்றன (சுத்தம் செய்யப்படுகின்றன). அகற்றப்பட வேண்டிய அடுக்கின் தடிமன் குழாய் விட்டம் சகிப்புத்தன்மையைப் பொறுத்தது மற்றும் குழாய் மற்றும் பகுதிக்கு இடையில் ஏற்றுக்கொள்ள முடியாத இடைவெளிகளுக்கு வழிவகுக்கக்கூடாது. ஒரு விதியாக, சில்லுகள் 0.1 - 0.2 மிமீ ஆழத்திற்கு அகற்றப்படுகின்றன.

அச்சு அடுக்கை அகற்றுதல்

உட்பொதிக்கப்பட்ட ஹீட்டர்களுடன் பாகங்கள் தங்களைத் தாங்களே எந்திரம் சுருளை சேதப்படுத்தும் சாத்தியம் காரணமாக அவை வெளிப்படுத்தப்படவில்லை. ஆக்சைடு அடுக்கை முழுமையடையாமல் நீக்குவது ஒரு ஒத்திசைவற்ற மற்றும் கசிவு பற்றவைப்புக்கு வழிவகுக்கும். ஆக்சைடு அடுக்கை அகற்றிய பின் குழாயில் இணைப்பதை எளிதாக்க, குழாயின் வெளிப்புற விளிம்பைத் துடைப்பது அவசியம்.

சேணம் வளைவுகளுக்கு, குழாயில் உள்ள இடம் சுத்தம் செய்யப்பட்டு அவை நிறுவப்படும்.

பொருத்துதலில் குழாயை நிறுவுதல்

வெல்டிங் செய்யப்பட வேண்டிய குழாய்கள் மற்றும் பாகங்கள் ஊடுருவாமல் இருப்பதைத் தவிர்க்க சிதைவுகள் இல்லாமல் சீரமைக்கப்பட வேண்டும். பொசிஷனரில் குழாய்களைப் பாதுகாப்பது அவசியமான செயலாகும். வெல்டிங் செய்யப்படும் குழாய்களின் கருமுட்டையை மையப்படுத்தவும் அகற்றவும், வெல்டிங் மற்றும் குளிரூட்டலின் போது மூட்டு எந்த இயக்கத்தையும் தடுக்கவும், குழாய் தொய்வு ஏற்படுவதைத் தடுக்கவும், தற்செயலான தாக்கங்களிலிருந்து இணைப்பைப் பாதுகாக்கவும், வெல்டிங் செயல்பாட்டின் போது வெல்டிங் செய்யப்பட வேண்டிய குழாய்கள் மற்றும் பாகங்களின் தேவையான சீரமைப்பைப் பராமரிக்கவும் இது உங்களை அனுமதிக்கிறது.

தரமற்ற வெல்டிங்கிற்கு ஒரு சார்புடன் குழாய்களை நிறுவுவது ஒரு காரணம். அதிகப்படியான பெவலுடன் குழாய்களின் எலக்ட்ரோஃபியூஷன் வெல்டிங் சுழல் திருப்பங்களின் இடப்பெயர்வு மற்றும் மூடல், வெல்டிங் மண்டலத்திலிருந்து வெளியேற்றத்தை உருகுதல் போன்றவற்றுக்கு வழிவகுக்கும்.

பொருத்துதலுக்கு குழாய்களைப் பாதுகாத்தல்

பெரிய விட்டம் கொண்ட குழாய்களை வெல்டிங் செய்யும் போது, \u200b\u200bஇனச்சேர்க்கை பாகங்களின் மன அழுத்தமில்லாத நிலையை உறுதி செய்வதும் அவசியம், அதாவது. இணைப்பிற்குள் நுழையும் குழாய்களின் முனைகள் வளைக்கும் அழுத்தங்களின் செல்வாக்கின் கீழும், அவற்றின் சொந்த எடையிலிருந்து சக்திகளின் செயல்பாட்டின் கீழும் இருக்கக்கூடாது. தேவைப்பட்டால், ஸ்டாண்டுகள், நிறுத்தங்கள் அல்லது பொருத்தமான வைத்திருக்கும் சாதனங்களைப் பயன்படுத்தவும்.

கூட்டு குளிரூட்டும் நேரம் காலாவதியாகும் வரை வெல்டட் மூட்டுகளின் பதற்றமற்ற சரிசெய்தலைக் கவனிக்க வேண்டியது அவசியம். இணைப்பில் செருகப்பட்ட குழாய் முனைகளின் வடிகட்டிய நிலை மோசமான இணைப்புக்கு வழிவகுக்கும்.

எலக்ட்ரோஃபியூஷன் பொருத்துதல்களை வெல்டிங் செய்யும் போது, \u200b\u200bகுழாய்கள் ஒரு மதிப்பை மையமாகக் கொண்டுள்ளன, இது இணைப்பை தேவையற்ற சக்தியின்றி குழாயின் முடிவில் வைக்க அனுமதிக்கிறது. ஒரு பிளாஸ்டிக் சுத்தியலால் இறுதிப் பகுதியின் சுற்றளவில் ஒரே மாதிரியான வீச்சுகள் மூலம் நிறுவலை மேற்கொள்ள முடியும். குழாயில் இணைப்பதன் நெகிழ் அதிக சக்தியுடன் ஏற்பட்டால், அதிக நிகழ்தகவுடன் சுழல் திருப்பங்களின் இடப்பெயர்வு, மூடல் அல்லது உடைப்பு ஆகியவை நிகழலாம்.

ஸ்லீவ் மீது குழாய் போதிய அறிமுகம் ஏழை-தரமான வெல்டிங்கிற்கு ஒரு காரணம். ஸ்லீவிற்குள் குழாயை அறிமுகப்படுத்துவதன் முழுமை குழாய் மேற்பரப்பில் ஒரு மார்க்கருடன் முன்கூட்டியே செய்யப்பட்ட அடையாளத்தால் கட்டுப்படுத்தப்படுகிறது.

குழாய் கருமுட்டையை நீக்குகிறது

குழாய் வெல்டிங்கின் தரம் அவற்றின் கருமுட்டையால் பாதிக்கப்படுகிறது, அவை குழாய்களை நீண்ட காலமாக அடுக்கி வைப்பதில் இருந்து அல்லது அவை சுருள்களில் வழங்கப்படும்போது தோன்றும். முழு விட்டம் மீது குழாய் மற்றும் இணைப்புக்கு இடையில் அதிகபட்சமாக அனுமதிக்கக்கூடிய அனுமதி 3 மி.மீ.க்கு மிகாமல் இருக்க வேண்டும்.

குழாயின் கருமுட்டையின் காரணமாக, மையப்படுத்தப்பட்ட குழாய்க்கும் இணைப்புக்கும் இடையிலான இடைவெளி 3 மி.மீ க்கும் அதிகமாக இருந்தால் (விட்டம் வித்தியாசம் 6 மி.மீ), வெல்டிங் மண்டலத்திற்குள் இதுபோன்ற குழாய்கள் கொடுக்கப்பட வேண்டும் வட்ட வடிவம்... குழாய் முனைகளின் அளவுத்திருத்தம் (கருமுட்டையை நீக்குதல்) மையப்படுத்தி அல்லது நிலைப்படுத்தியின் கவ்விகளில் குழாய்களை அழுத்துவதன் மூலம் மேற்கொள்ளப்படுகிறது.

பயன்படுத்தப்பட்ட பொருத்துதல்கள் அவற்றின் சுருக்கத்தின் காரணமாக குழாய்களின் முனைகளை நேராக்குவதை உறுதிப்படுத்த முடியாவிட்டால், சிறப்பு ரவுண்டிங் (அளவுத்திருத்த) கவ்விகளைப் பயன்படுத்துகின்றன, அவை பாகங்களின் முனைகளிலிருந்து 15 - 30 மி.மீ தூரத்தில் நிறுவப்படுகின்றன அல்லது குழாயில் உள்ள மதிப்பெண்கள். கையால் பிடிக்கப்பட்ட ஹைட்ராலிக் லெவலிங் இயந்திரங்கள் முன் நேராக்க குழாய்களுக்கு மிகவும் பயனுள்ளதாக இருக்கும்.

கருமுட்டையை அகற்ற மெக்கானிக்கல் பேட்

குழாய்கள் மற்றும் பகுதிகளின் வெல்டிங் (பூர்வாங்க வெப்பமாக்கல் மற்றும் வெல்டிங்) உடனடியாக, குழாய்களின் வெல்டிங் வெளிப்புற மேற்பரப்புகள் துடைக்கப்படுகின்றன மற்றும் உள் மேற்பரப்புகள் கிரீஸ் கறை மற்றும் மேற்பரப்பு அசுத்தங்களை அகற்றுவதற்காக கரைப்பான்கள் (ஆல்கஹால் அல்லது அசிட்டோன்) கொண்ட பாகங்கள்.

டிக்ரீசிங்கிற்கு, நிறமற்ற செலவழிப்பு உறிஞ்சக்கூடிய மற்றும் பஞ்சு இல்லாத காகித நாப்கின்களைப் பயன்படுத்துங்கள். வெல்டிங் செய்வதற்கு முன்பு டிக்ரேசிங் திரவம் முழுமையாக ஆவியாக வேண்டும்.

குழாய் டிக்ரேசிங்

பொருத்துதலைக் குறைத்தல்

எலக்ட்ரோஃபியூஷன் வெல்டிங்... தொழில்நுட்ப செயல்முறை:

• குழாய்களின் பதப்படுத்தப்பட்ட முனைகள் அவை நிறுத்தப்படும் வரை இணைக்கும் பகுதியில் செருகப்படுகின்றன (சேணம் வளைவுகளுக்கு - குழாயில் வளைவை வைக்கவும்);
• ஒரு சிறப்பு மையப்படுத்தல் மற்றும் சரிசெய்தல் சாதனத்தில் (பொருத்துதல்) இணைக்கும் துண்டுடன் குழாய்களை சரிசெய்யவும்;
• சாதனத்தை மின் நெட்வொர்க் அல்லது தேவையான மின்னழுத்தத்தையும் சக்தியையும் வழங்கும் தன்னாட்சி மின்சார ஜெனரேட்டருடன் இணைக்கவும்;
• வெல்டிங் கேபிளை பகுதியின் உட்பொதிக்கப்பட்ட ஹீட்டரின் முனையங்களுடன் இணைக்கவும்;
• தேவையான வெல்டிங் (preheating) பயன்முறை எந்திரத்தின் நினைவகத்தில் நுழைகிறது மற்றும் செட் மின்னழுத்தம் மற்றும் நேரம் அதன் காட்சியில் கண்காணிக்கப்படும்;
• "தொடக்க" பொத்தானை அழுத்துவதன் மூலம் வெல்டிங் (preheating) செயல்முறையைத் தொடங்கவும் (சுழற்சியைத் தொடங்கிய பிறகு, தேவையான முழு தொழில்நுட்ப செயல்முறையும் தானியங்கி பயன்முறையில் மேற்கொள்ளப்படுகிறது);
• வெல்டிங் செயல்முறையின் பத்தியை (சாதனத்தின் காட்சி மூலம்) மற்றும் ஒரு பற்றவைக்கப்பட்ட கூட்டு உருவாக்கம் (வெல்டிங் குறிகாட்டிகளை விரிவாக்குவதன் மூலம்) பார்வைக்கு கட்டுப்படுத்துதல்;
• பெறப்பட்ட கூட்டு வெல்டிங் மற்றும் இயற்கையான குளிரூட்டலின் முடிவில், குழாய்கள் பொசிஷனரின் கவ்விகளிலிருந்து அகற்றப்பட்டு அதன் வரிசை எண் வெல்டட் கூட்டுக்கு வண்ணப்பூச்சு அல்லது மார்க்கர் பென்சிலுடன் ஒட்டப்படுகிறது.

இதேபோல் வெல்டட் கூட்டு வெல்டரின் குறி எண்ணை அதில் இணைப்பதன் மூலம் குறிக்கவும். வெல்டிங் முறைகளின் அளவுருக்கள் வெல்டிங் இயந்திரத்தின் நினைவகத்தில் பயன்படுத்தப்பட்ட பகுதியின் வகை மற்றும் வெல்டிங் இயந்திரத்தின் திறன்களுக்கு (பார் குறியீடு, அமைப்பு பின்னூட்டம் அல்லது கையேடு உள்ளீடு).

பார்கோடு இருந்து தகவலை உள்ளிடுவதற்கான அளவுருக்கள்

தகவலை உள்ளிடுவதற்கான முக்கிய முறை ஒரு பார் குறியீடு, இது புகைப்பட-ஆப்டிகல் பென்சிலைப் பயன்படுத்தி வெல்டிங் இயந்திரத்தின் கட்டுப்பாட்டு அமைப்பில் உள்ளிடப்பட்ட தகவல். ஸ்டிக்கர் லேபிளின் மேலே அமைந்துள்ள பிரதான பார்கோடு இருந்து படித்தல் செய்யப்படுகிறது. பார்கோடு படித்த பிறகு, எலக்ட்ரோஃபியூஷன் பொருத்துதலின் தரவு இயந்திரத்தின் காட்சியில் காட்டப்பட்டுள்ள தரவோடு பொருந்த வேண்டும்.

பொருத்துதலில் அமைந்துள்ள பார்கோடு

மாஸ்டர் பார்கோடுக்குக் கீழே உள்ள பார்கோடு தயாரிப்பு பின்வாங்கல் தரவைக் கொண்டுள்ளது மற்றும் தயாரிப்புகளை வெல்டிங் செய்யும் போது பயன்படுத்தப்படாது. வெல்டிங் பார்கோடு வெள்ளை லேபிளில் அச்சிடப்பட்டுள்ளது, ப்ரீஹீட்டிங் பார்கோடு (இந்த பயன்முறையுடன் கூடிய இணைப்புகளுக்கு) மஞ்சள் லேபிளில் உள்ளது.

வெல்டிங் அளவுருக்கள் கைமுறையாக உள்ளிடப்பட்டால், சுற்றுப்புற வெப்பநிலையைப் பொறுத்து வெல்டிங் நேர திருத்தத்தின் மதிப்பு பற்றிய தகவல்களைக் கொண்ட ZN உடன் பகுதிகளுடன் இணைக்கப்பட்ட தகவல் அட்டையைப் பயன்படுத்துவது அவசியம்.

வெல்டிங் செயல்முறை பற்றிய தகவல்கள் இயந்திரத்தின் நினைவகத்தில் பதிவு செய்யப்பட்டுள்ளன. வெல்டிங் நெறிமுறையின் அச்சுப்பொறி ஒவ்வொரு கூட்டு வெல்டிங் முடிவிலும், சில இடைவெளிகளிலும், சாதனத்தின் நினைவகத்தின் அளவைப் பொறுத்து செய்ய முடியும். கூட்டு குளிர்ந்த 10 முதல் 30 நிமிடங்களுக்குப் பிறகு வெல்டட் பைப்லைனை உள் அழுத்தத்துடன் ஏற்றலாம்.

உட்பொதிக்கப்பட்ட ஹீட்டர்களுடன் கூடிய இணைப்புகளை மீண்டும் வெல்டிங் செய்யலாம். மீண்டும் மீண்டும் எலக்ட்ரோஃபியூஷன் வெல்டிங் இதன் விளைவாக வரும் கலவையின் தரம் குறித்து சந்தேகம் இருக்கும்போது தயாரிக்கப்படுகிறது.

முக்கியமான!

கோட்பாட்டு மற்றும் நடைமுறை திறன்களை சரிபார்ப்பதன் மூலம் சிறப்பு பயிற்சி மற்றும் சான்றிதழ் பெற்ற மற்றும் நிறுவப்பட்ட படிவத்தின் சான்றிதழைக் கொண்ட சான்றளிக்கப்பட்ட வெல்டர்கள் மற்றும் வெல்டிங் வல்லுநர்கள் வெல்டிங் பணிகளை மேற்கொள்ளவும் அதன் நடத்தையை கட்டுப்படுத்தவும் அனுமதிக்கப்படுகிறார்கள்.

அவர்களின் தகுதிச் சான்றிதழ்களின் செல்லுபடியாகும் காலம் பணியின் திட்டமிட்ட கால அளவோடு ஒன்றுடன் ஒன்று சேருவது விரும்பத்தக்கது. வெல்டர்கள் மற்றும் அவர்கள் செய்யும் பணிகள் பற்றிய தகவல்கள் வெல்டிங் பதிவில் தினமும் பதிவு செய்யப்பட வேண்டும். வெல்டிங் பணி பதிவு என்பது தொழில்நுட்ப வரிசைமுறை, நேரம், வெல்டிங் பணியின் தரம் ஆகியவற்றைப் பிரதிபலிக்கும் முக்கிய முதன்மை உற்பத்தி ஆவணமாகும்.

எலக்ட்ரோஃபியூஷன் வெல்டிங், வேலையைத் தொடங்குவதற்கு முன், மின்சார அதிர்ச்சியிலிருந்து மக்களைப் பாதுகாக்க தேவையான நடவடிக்கைகள் எடுக்கப்படுகின்றன (பாதுகாப்பு தரையிறக்கம், தனிமைப்படுத்தும் மின்மாற்றிகள் மற்றும் மின் நிறுவல்களை நிறுவுவதற்கான விதிகளால் வழங்கப்பட்ட பிற நடவடிக்கைகள்). இரவில் வெல்டிங் விஷயத்தில், உள்ளூர் விளக்குகள் வழங்கப்படுகின்றன. வெல்டிங் தளத்தை ஈரப்பதம் மற்றும் காற்றிலிருந்து பாதுகாக்கும் பாதுகாப்பு கூடாரங்களின் தேவை பொறுத்து தீர்மானிக்கப்படுகிறது காலநிலை நிலைமைகள் (மழை, பனிப்பொழிவு, மூடுபனி மற்றும் காற்றின் போது 10 மீ / வி). ஒரு தன்னாட்சி மின்சாரம் லீவர்ட் பக்கத்திலிருந்து பல மீட்டர் தொலைவில் அமைந்துள்ளது.

பெரிய விட்டம் கொண்ட குழாய்களின் எலக்ட்ரோஃபியூஷன் வெல்டிங்

உடன் தொடர்பு