Qo'llanma tayyorlash uchun
ishlab chiqarishdagi ishchilar

Santexnika bo'yicha seminar

Yassi egri chiziqli metallni tahrirlash

Yassilash mashqlari odatda quyma temir yoki po'lat plitalar yordamida amalga oshiriladi turli xil bolg'alar... Rangli metallarning sof qayta ishlangan polosalari va chiziqlarini to'g'rilash uchun yog'och bolg'alar, yumshoq qo'shimchalar (mis, qo'rg'oshin, alyuminiy) va po'lat bolg'alar, ularni yog'och yoki yumshoq metall qistirmalarga urib ishlatiladi.

Metallni tekislash va bükme paytida, hujumchining markaziy konveks shariga urib, yumaloq, yaxshi tuproqli zarbasi bo'lgan bolg'ani ishlatish yaxshiroqdir (52-rasm). To'rtburchak otish pimi bilan bolg'alarni ishlatish tavsiya etilmaydi, chunki metallga zarba berish paytida uning burchaklaridan nik shaklida izlar qolishi mumkin.

Shakl: 52. Sharsimon bolg'a bilan kiyinish

Samolyotlarni tahrirlash quyidagi ketma-ketlikda amalga oshiriladi.

1. Ipning konveks qismlarini ko'z bilan aniqlang (53-rasm), ularning chegaralarini bo'r bilan belgilang.

Shakl: 53. Tahrirlash natijalarini ko'z bilan tekshirish

2. Yoqilgan chap qo'l qo'lqop kiyib oling. Ular o'ng tomonga bolg'ani, chap tomoniga esa po'latni echib, ish holatini egallaydilar. Tahrirlash paytida siz to'g'ri, erkin va barqaror turishingiz kerak.

3. Ip odatdagidek plastinka ustiga yuqoriga ko'tarilgan holda joylashtirilgan bo'lib, ikki joyda tegib turadi (54-rasm), chunki agar u bolg'a paytida mahkam o'rnashmasa, chap qo'lga tepish mumkin.

Shakl: 54. Po'latdan yasalgan ipni tekislashni qabul qilish

4. Qavariq qismlarning chekkalariga bolg'a zarbalari qo'llaniladi, asta-sekin bukilish o'rtasiga yaqinlashadi. Ipning qalinligi va egrilik kattaligiga qarab ta'sir kuchini tartibga solish kerak; egrilik qanchalik katta bo'lsa va chiziq qalinroq bo'lsa, zarbalar shunchalik kuchliroq bo'lishi kerak. Ip tekislanganda, ta'sir kuchini zaiflashtirish kerak va ko'pincha to'liq tekislanguniga qadar chiziqni bir tomondan boshqa tomonga burish kerak; Bolg'a bilan urishganda, faqat zarba nuqtasiga qarang.

Agar bir nechta bo'rtmalar bo'lsa, unda avval ekstremalni, so'ngra chiziqning o'rtasida joylashgan bo'rtmalarni to'g'rilab qo'ying.

Qismlarda egrilik borligi ko'z bilan tekshiriladi yoki tahrir qilinadigan qism plastinka ustiga qo'yiladi va plastinka va qism orasidagi bo'shliqqa ko'ra egrilik bor-yo'qligi aniqlanadi. Egri joylar bo'r bilan belgilanadi.

Tahrirlash paytida siz urish uchun to'g'ri joylarni tanlashingiz kerak. Zarbalar aniq bo'lishi kerak, egrilik miqdori bilan mutanosib bo'lishi kerak va eng katta burilishdan eng kichigigacha siljiganingizda asta-sekin kamayib borishi kerak. Barcha nosimmetrikliklar yo'qolganda va qism tekis bo'lib chiqqanda, ish o'lchagichni qo'llash orqali tekshirilishi mumkin bo'lgan holda tugallangan hisoblanadi. Tuzatilgan qism yoki ishlov beriladigan qism plastinkada to'g'ri joylashtirilishi kerak. Qo'lqop bilan ishlash kerak.

Strip metallni to'g'rilash. U quyidagi tartibda amalga oshiriladi: aniqlangan egilish bo'r bilan belgilanadi, shundan so'ng kavisli qism chap qo'l bilan oxirigacha olinadi va egri qismi yuqoriga ko'tarilib plastinka yoki anvilga qo'yiladi. IN o'ng qo'l bolg'ani oling va keng tomonning qavariq joylariga zarba bering, eng katta bo'rtiqda kuchli zarbalar hosil qiling va ularni egrilik miqdoriga qarab kamaytiring; egrilik qanchalik katta bo'lsa va chiziq qalinroq bo'lsa, zarbalarni shunchalik qiyinroq qilish kerak va aksincha, chiziq tekislanganda, ularni zaiflashtiradi, to'g'rilashni engil zarbalar bilan tugatadi. Dog'lar hajmi kamayganligi sababli ta'sir kuchini kamaytirish kerak.

Ipni to'g'rilayotganda, kerak bo'lganda, bir tomondan ikkinchi tomonga burish kerak, va keng tomonni to'g'rilashni tugatgandan so'ng, chekkani to'g'rilashga o'ting. Buni amalga oshirish uchun dastlab chiziqni chetga burab, kuchli zarbalarni berishingiz kerak, va egrilik bartaraf etilgach, u konkav konturidan konveks tomon yo'nalishda zaiflashib boradi. Har bir zarbadan keyin chiziqni bir chetidan boshqasiga burish kerak.

Nosimmetrikliklarni bartaraf etish ko'z bilan, aniqrog'i - lümen bo'ylab markalash plitasida yoki chiziqqa o'lchagich o'rnatilishi bilan tekshiriladi.

Tuzatilgan material, asosan, uriladigan joyni noto'g'ri aniqlash, zarba kuchining notekis pasayishi tufayli nuqsonlarga ega bo'lishi mumkin; urish paytida to'g'ri aniqlikning etishmasligi; tirnoq va tishlarni qoldirish.

Mashinalarda kesilgan ishlov beriladigan buyumlar odatda qirralarning egri qismida va to'lqinli shaklga ega. Ularni tahrirlash biroz boshqacha tarzda amalga oshiriladi. Tahrirlashdan oldin bo'rilgan joylar bo'r yoki oddiy grafit qalam bilan tasvirlangan. Shundan so'ng, ishlov beriladigan qism plastinka ustiga qo'yiladi, chap qo'l bilan bosiladi va o'ng qo'l bilan ular chiziqning butun uzunligi bo'ylab bolg'a bilan urishni boshlaydilar, asta-sekin pastki chetidan yuqori chetiga o'tishadi. Zarbalar avvaliga kuchli bo'ladi, va siz yuqori kuchga ozroq kuch sarflanganda, lekin tez-tez.

Tahrirlash metall lavha. Bu yanada murakkab operatsiya. Bo'shliqlarda hosil bo'lgan bo'rtmalar ko'pincha varaqning butun yuzasiga tarqaladi yoki o'rtada bo'ladi, shuning uchun bo'shliqlarni bo'rtmalar bilan to'g'rilaganda, siz konveks varaqqa bolg'a bilan urolmaysiz, chunki bu ularni kamaytirmaydi, aksincha, yanada ko'proq cho'zilib ketadi (rasm). 93, b).

Ish qismlarini bo'rtmalar bilan to'g'rilashni boshlashdan oldin, siz metallning qaerga ko'proq cho'zilishini tekshirishingiz va o'rnatishingiz kerak. Ko'tarilgan joylarni qalam yoki bo'r bilan bo'rtmalar shaklida tasvirlang. Shundan so'ng, ishlov beriladigan qismni qirralarning butun yuzasi bo'ylab yotadigan qilib qo'ying va osmang. Keyin choyshabni chap qo'li bilan, o'ng qo'li bilan qo'llab-quvvatlagan holda, varaqning chetidan bolgar zarbalari ketma-ketlik tomon yo'naltiriladi.

Shishaga yaqinlashganda, zarbalar kamroq va kamroq qo'llanilishi kerak, lekin tez-tez.

Yupqa choyshablarni to'g'rilash yog'och bolg'alar bilan amalga oshiriladi va juda yupqa choyshablar tekis plastinka ustiga qo'yiladi va molga bilan dazmollanadi.

Bar materialini tekislash.Qisqa tayoqchalar to'g'ri plitalarga to'g'rilanadi, bolgar bilan burmalarni va egriliklarni uradi. Shiqillagan joylarni yo'q qilib, barning butun uzunligi bo'ylab engil zarbalar berish va chap qo'l bilan burish orqali tekislikka erishiladi. To'g'rilik ko'z bilan yoki plastinka va novda orasidagi bo'shliq bilan tekshiriladi.

Yuqori va juda qalin ishlov beriladigan qismlar ikkita prizmada boshqariladi, ishlov beriladigan qismning tagida qolmaslik uchun yumshoq yostiqqa uriladi. Agar bolg'a tomonidan ishlab chiqilgan harakat tekislashni yakunlash uchun etarli bo'lmasa, u holda qo'lda yoki mexanik presslar... Bunday holda, ishlov beriladigan qism prizma ustiga konveks qismi yuqoriga qaratilib joylashtiriladi va egri qismga bosiladi.

Qattiqlashtirilgan qismlarni tekislash (to'g'rilash). Söndürülmeden keyin po'lat qismlar ba'zan çözülür. Qattiqlashtirilgan qismlarni tekislash to'g'rilash deyiladi. 0,01 dan 0,05 mm oralig'ida tekislash aniqligiga erishish mumkin.

Tuzatish xususiyatiga qarab, turli xil bolg'alar qo'llaniladi: bolg'a zarbalari izlari ruxsat etilmagan aniq qismlarni to'g'rilashda yumshoq bolg'alar (mis, qo'rg'oshindan qilingan) ishlatiladi. Agar tekislash paytida siz metallni cho'zishingiz, cho'zishingiz kerak bo'lsa, og'irligi 200 dan 600 g gacha bo'lgan po'lat bolg'alarni qotirilgan hujumchi bilan yoki o'tkir zarbalar bilan maxsus tekislash bolg'alaridan foydalaning.

Qalinligi kamida 5 mm bo'lgan mahsulotlar, agar ular kaltsiylanmagan bo'lsa, lekin faqat 1-2 mm chuqurlikda bo'lsa, yopishqoq yadroga ega, shuning uchun ular nisbatan osonlik bilan to'g'rilanadi va ular xom qismlar singari to'g'rilanishi mumkin, ya'ni qavariq joylarni urish.

Yupqa mahsulotlar (5 mm dan yupqa) har doim kaltsiylanadi, shuning uchun ularni konveks bo'ylab emas, aksincha, konkav joylarda to'g'rilash kerak. Qismning konkav qismining tolalari cho'zilib, bolg'a zarbalari bilan uzaytiriladi va konveks qismining tolalari siqilib, qismi siqib chiqariladi.

Shakl. 94 shou kvadratni to'g'rilash. Agar kvadrat keskin burchakka ega bo'lsa, unda siz uni yuqori qismida to'g'rilashingiz kerak ichki burchakagar burchak tekis bo'lsa, u holda tashqi burchakning tepasida. Ushbu tekislash tufayli kvadratning chekkalari cho'zilib ketadi va u 90 ° burchak bilan to'g'ri shaklga ega bo'ladi.

Shakl: 94. Kvadratchalarning qotib qolgan qismlarini to'g'rilash (to'g'rilash) usullari

Mahsulot tekislik va tor chekka bo'ylab burishganda, tekislash alohida amalga oshiriladi: avval tekislik bo'ylab, so'ngra qirralar bo'ylab.

4.36 / 5 (87.27%) 11 ovoz berdi

Qo'lda tahrirlash metall lavha.

Plitalarning o'lchamlari 1,5 X 1,5 m; 2,0 X 2,0 m; 1,5 X 3,0 m.Qoidaga ko'ra odatiy plitalar kulrang quyma temirdan, qovurg'ali yoki qattiq massadan quyiladi. Pechning ishchi yuzasi tekis bo'lishi kerak. Ba'zan bunday plitalar to'g'ri xonaning butun maydoniga to'g'ri keladi.

Plitalar o'rnatilgan yog'och nurlar, poldan ishchi sirt balandligi 400-650 mm. Bolg'alar va balyozlar plastinka kiyinish uchun asosiy vositadir.

Bolg'aning tutqichi to'g'ri. Hammerning vazni. Balyoz og'irligi.

Ushbu bolg'a va chana bolg'alarining ishchi yuzasi yoki otish pimi kerakli ta'sir joyiga va xususiyatiga qarab tekis yoki biroz qavariq bo'ladi. Odatda ular uchlari turli xil yuzalar bilan - ikki yuzli, shuningdek cho'zilgan va tor hujumchi bilan amalga oshiriladi. Qo'l bolg'alari - qo'l tormozlarining og'irligi 3/4 dan 1 ½ - 2 kg gacha. Balyozning vazni 5 dan 15 kg gacha. Bolg'a va chana bolg'asi tutqichlari mustahkam, qattiq yog'ochdan - qarag'ay, it daraxti, tog 'kuli, qayin va boshqalardan yasalgan bo'lib, temir xanjar bilan uyaga mahkamlanadi.

Hammer tutqichining uzunligi.

Bolg'a yoki bolg'aning og'irligiga qarab dastaga tegishli uzunlik beriladi (1-jadval).

Jadval 1. Og'irlikka qarab bolg'a tutqichining uzunligi.

Bolg'aning yoki bolg'aning og'irligi kg	Tutqichning uzunligi mm	Bolg'aning yoki bolg'aning og'irligi kg	Tutqichning uzunligi kg
0,25	250	4	700
0,3 – 0,4	300	4,5	750
0,5 – 1,0	360	5 – 6	800
1,25 – 2,0	425	7 – 8	850
2,5 – 3,0	475	9	900
3 – 3,25	550	10	1000
3,5	650

Hammer va balyoz shakli.

Bolg'a va balyozlarning shakllari shakl. 1.

Shakl: 1. Hammer va bolg'a.

Shakl: 2. Dazmolchilar.

Kiyinish uchun ishlatiladigan dazmollar turli shakllarga ega; ularning namunalari shakl. 2. Ba'zi molga (2, a va e) dastalari bilan maxsus tutqichning teshiklariga kiritiladi, qolganlari (2, b, c va d) bolg'a singari yog'och tutqichlarga o'rnatiladi.

Turli xil metall profillar uchun har xil shakldagi molalar ishlatiladi.

Metallni tekislash texnologiyasi.

Qanday tahrirlash haqida aniq ko'rsatmalar berish mumkin emas. Tahrirlash qobiliyatlari tajribaga ega bo'ladi. Tahrirlashning ba'zi bir asosiy usullarini ta'kidlash mumkin. Metallni qo'lda to'g'rilashning asosiy usuli bu metallni bolg'a yoki bolg'a bilan urishdir. Metallni to'g'rilash uchun ular asosan elka zarbasi deb ataladi, ya'ni qo'lning barcha bo'g'imlari: elkasi, tirsagi va bilagi ishlaydigan bunday zarbani qo'llaydi. Bu zarbani kerakli kuch bilan ta'minlaydi. Zarba kuchi bolg'aning og'irligiga va asosan zarba tezligiga bog'liq. Bu tezlik belanchak kattaligiga va bolg'ani pastga siljitish uchun sarf qilingan kuchga bog'liq.

Tananing eng kam charchaganligi bilan yuqori mahsuldorlikka ishda ma'lum bir marom bilan erishiladi, ya'ni ma'lum vaqt davomida keraksiz harakatlarni yo'q qilish uchun barcha vositalardan foydalanib, ma'lum miqdordagi ishchi harakatlarni bajarishingiz kerak, masalan, bolg'ani tepaga ko'tarish paytida uni qaytarib olish zarbasini keyingi zarbani berish uchun ishlating. ... Metallni to'g'rilaydigan zarbalarni berish uchun to'g'ri joyni tanlash qobiliyati ham bir xil darajada muhimdir. Choyshabning o'rtalarida bir yoki bir nechta bo'rtma shaklida uning egilgan qirralari yoki to'lqinli qirralari bilan choyshabning o'rtasi o'rtasida egrilik mavjud.

Shakl: 3. O'rtasida (a) va chetida (6) bo'rtma bo'lgan metall lavha.

Raqamlar bolg'a zarbalarining ketma-ketligini ko'rsatadi.

Bulge shuni ko'rsatadiki, bu erda metallning sirt maydoni bukilgan hosil bo'lgan maydondan kattaroqdir. Bunday bo'rtiqlarni to'g'rilash uchun bolg'a zarbalarini unga emas, balki atrofidagi metallga va cho'zilgan joylarni asta-sekin taqsimlash tartibida yo'naltirishingiz kerak (3-rasm, a). Agar siz bo'rtiqni ursangiz, unda ularning ta'siri ostidagi metall eshitiladi va bo'rtma kuchayadi. Plitaning yuzasida bir nechta bo'rtmalar bilan, ular orasidagi istmustalardagi metallga zarbalar qo'llaniladi va barcha bo'rtmalar bir xillikka keltiriladi, so'ngra zarbalar cho'zilgan metall yuzani cho'zadi. Choyshabning to'lqinli qirrasi bilan (3-rasm, b) metallning cho'zilgan qismiga zarbalar qo'llaniladi, metall cho'zilib ketadi va to'lqin yo'qoladi.

Tuzatilgan choyshabning yuzasi metall o'lchagich bilan tekshiriladi, u varaqqa chekka bilan turli yo'nalishlarda qo'llaniladi. Choyshab va o'lchagich orasidagi bo'shliq sezgir o'lchagich bilan o'lchanadi.

Metallni tekislash usuli. Metallni buzish.

Tanlangan metall odatda buzilish (qo'nish) va egiluvchanlik bilan boshqariladi va faqat kamdan-kam hollarda metallni yoyish (cho'zish) ishlatiladi.

Plitada yoki kesikli maxsus anvilarda qo'l bilan boshqariladi (4-rasm). Anvil kesimining yon tomonlariga zarbalar beriladigan tomonning teskari tomoni bilan metall yotqizilgan.

Shakl: 4. Shakllangan metallni qo'lda to'g'rilash uchun anvil:

1 - tekislangan metall; 2 - kesilgan anvil.

Spiral chiziq bo'ylab egrilik chiziqlari sovuq holatda teskari yo'nalishda burama asboblar (vilkalar) bilan burish orqali to'g'rilanadi. Agar sezilarli egrilik bo'lsa, profillar issiq boshqariladi

Metallni to'g'rilash vositasi. Vintli bo'yinturuq.

Yuqori sifatli metallni to'g'rilashda turli xil qurilmalar qo'llaniladi.

Bunday qurilmaning turlaridan biri vintli bo'yinturuqdir (5-rasm). Tuzatish jarayoni bo'yinturuq korpusiga kavisli profil o'rnatilishi, uning ustiga burama vintni to'g'rilashidan iborat. Metall kesmani vintli bo'yinturuq bilan to'g'rilash sust.

Shakl: 5. Vintli bo'yinturuq:

1 - lenta ipi bilan vint; 2 - bo'yinturuq tanasi; 3 - to'g'rilangan metall (burchak).

Tuzatish paytida 18-8 turdagi zanglamaydigan po'latlarga alohida e'tibor berilishi kerak. Granulalararo korroziyaga moyilligi sababli, ushbu po'latdan yasalgan choyshablarni temir bolg'a bilan urib tekislash taqiqlanadi. Tuzatish paytida, mis balyozlardan foydalaning yoki mis molga yoki mis taglik plitalaridan foydalaning. Plitalar zanglamaydigan choyshablarni to'g'rilashdan oldin yaxshilab tozalanadi. Gaz brülörü bilan mahalliy isitishga yo'l qo'yilmaydi.

Qayta ishlash, saqlash yoki ishlatish paytida metall qismlar va ishlov beriladigan buyumlar asl shaklini yo'qotishi mumkin.

Keyingi operatsiyalar uchun, tayyor mahsulot hajmi va shakliga muvofiqligi, ishlov beriladigan qismning konfiguratsiyasi va o'lchamlari dizayn qiymatlari bilan mos kelishi muhimdir. Bunga metallni to'g'rilashning oraliq tayyorgarlik jarayoni erishiladi. Amaliyot sovuq qismida amalga oshiriladi yoki plastika maqsadida isitiladi.

Choyshabni bo'shashtirib olish mumkin silindr shakli - egilish. Miller va o'qlar egilishi mumkin.

Metall kiyinish nima?

Metall buyumni asl shakliga qaytarish jarayoni metallni to'g'rilash deb ataladi. Kamchiliklar quyidagicha:

• To'lqin.
• Tish.
• Qavariq.

Va boshqalar.

Metallni tekislash turlari

Amaliyot ikkita kichik ko'rinishga bo'linadi:

• Qo'lda.
• Mashina xonasi.

Metallni qo'lda tekislash va to'g'rilash uy ustaxonalarida va noyob mahsulotlar ishlab chiqarishda qo'llaniladi. Asboblar to'plami murakkab emas, lekin ishchining yuqori malakasi - yumshoqroq bo'lishi kerak

Mashinani to'g'rilash sanoatda qo'llaniladi. Uskunalar ulkan va murakkab, ammo u yuqori mahsuldorlik va jarayonlarni avtomatlashtirish imkoniyatlariga ega. Bundan tashqari, dastgohlarni to'g'rilash jarayoni ko'pincha egiluvchan va varaq blankalarini kesish bilan birlashtiriladi, shu jumladan uni bitta texnologik kompleksda.

Amaliyot qachon amalga oshirilishi mumkin xona harorati... 0C va undan past haroratda ishlash qabul qilinishi mumkin emas - material plastisitni yo'qotadi va mo'rt bo'ladi. Ba'zan ishlov beruvchanlikni oshirish uchun ishlov beriladigan qismni 140-400S gacha qizdirish kerak.

Plitalarni tahrirlash

Sheet metallarni to'g'rilash operatsiyasining murakkabligi, shuningdek, qusur turiga bog'liq.

Eng qiyin holatlar bu kombinatsiya turli xil turlari nuqsonlar, masalan, qirralarning to'lqinliligi va bir vaqtning o'zida choyshabning markazidagi bo'rtiq.

Qavariq

Shiqillagan nuqson tashqi tomondan boshlanib, aylana radiusi asta-sekin kamayib, nuqsonning chetidan markaziga qarab aylana bo'ylab zarbalar bilan boshqariladi. Zarbalarning kuchi pasayadi va chastota ortadi.

Agar ishlov beriladigan qismda bir nechta bo'rtma bo'lsa, ular bitta kattaga birlashtirilishi kerak. Beat mahalliy nuqsonlar orasida bo'lishi kerak, ularning birlashishiga erishish va keyin yuqorida aytib o'tilganidek harakat qilish kerak.

To'lqinli qirralar

To'lqinli qirralar bilan metall lavhani tahrirlash varaqning chetlaridan boshlab va asta-sekin uning markaziga qarab amalga oshiriladi. Ish qismini o'rtasiga cho'zgandan so'ng, qirralarning to'lqinliligi tekislanadi.

Yupqa choyshab

Qalinligi kichik bo'lgan ish qismlarini yorilish va ajinish ehtimoli yuqori bo'lganligi sababli hujumchilar bilan to'g'rilab bo'lmaydi.

Yupqa qatlamli metallni to'g'rilash uchun metall yoki yog'och temir panjaralarning kengaytirilgan sirtlari ishlatiladi. Ish qismi bosimni asta-sekin oshirib, har xil tomondan tekislanadi.

Vaqti-vaqti bilan boshqa tomonga bo'rtma paydo bo'lmasligi uchun chiziqni burish kerak. Agar boshida bir nechta bo'rtiqlar bo'lsa, chiziq uchlarini to'g'rilab, so'ngra o'rtasiga o'ting.

Yumshoq hujumchilar tekislash uchun ishlatilmaydi. Ular yuqori quvvatli qotishmadan tayyorlangan va beradi yumaloq shakl yoki o'tkir tomonni yumaloqlang.

Qattiqlashtirilgan metallni to'g'rilash uchun zarbalar qismning konkav qismiga yo'naltiriladi. Konkav tomondan materialni cho'zish ishlov beriladigan qismni to'g'rilaydi. Amaliyot yarim shar shaklida tekislanadigan boshcha ustida olib boriladi, uning bo'ylab qism asta-sekin yuqoriga va pastga siljiydi.

Buzilgan kvadratni to'g'rilash uchun to'g'ri burchak, ikkita texnikasi ishlab chiqilgan. Agar burchak o'tkir burchakka aylangan bo'lsa, zarbalar ichki burchakka yaqinlashadi. Agar burchak burchakka aylangan bo'lsa, zarbalar yuqoridagi zonaga yo'naltiriladi tashqi burchak... Ta'sir qilingan hududdagi material cho'zilib, to'g'ri burchak tiklanadi.

Usul chiziq bilan ishlashga o'xshaydi. Noqonuniyliklar bo'r bilan belgilanadi, ishlov beriladigan qism yuqoriga ko'tarilib joylashtiriladi. Zarbalar qusur atrofidan uning markaziga yo'naltiriladi.

Asosiy nuqsonni tuzatishda zarba kuchi pasayadi va boshqa yo'nalishda deformatsiyaning oldini olish uchun qism uzunlamasına o'q atrofida aylanadi. Kvadrat va to'rtburchaklar prokat mahsulotlari xuddi shu tarzda to'g'rilanadi.

Bu erda bo'shatish usuli qo'llaniladi. Spiralning bir uchi odatdagi plastinka ustiga o'rnatilgan vitsega, ikkinchisi - qo'l qisqichga o'rnatiladi.

Spiral qisman ochilgandan so'ng, plastinka ustiga bosilib, dumaloq o'ralgan mahsulot kabi to'g'rilanadi va yorug'lik egriligini aniqlaydi.

Metallni to'g'rilashning asosiy usullari

Usulni tanlashga qismning tabiati va maydoni, qotishma markasi va turi, mahsulotning umumiy hajmiga nisbatan nuqson kattaligi ta'sir qiladi.

Metall buyumlarda kuchlanishlarni qo'llash uslubiga qarab, metallni to'g'rilashning uchta usuli ajratiladi:

• sovuq holatda egilish;
• sovuq holatda cho'zish;
• mahalliy isitish.

Isitish gaz brülörleri yoki indüksiyon tomonidan amalga oshiriladi.

Metallni to'g'rilash qanday maqsadlarda ishlatiladi?

Qismning konfiguratsiyasi uni dastlabki ishlov berish, tashish yoki saqlash paytida buzilishi mumkin. Bunday bo'shliqlar keyingi foydalanish uchun yaroqsiz, ammo ular qaytarib bo'lmaydigan, oxirgi nuqsonlar emas. Formani loyihalash va texnologik hujjatlar bilan belgilanadigan buyumga qaytarish uchun metallni to'g'rilash qo'llaniladi.

Ba'zan, mahsulot tannarxini pasaytirish uchun korxona ataylab noto'g'ri shakldagi blanklarni sotib oladi, bu holda operatsiya texnologik jarayon... Rejalashtirilgan metallni to'g'rilash ham issiqlik bilan ishlov berish operatsiyalaridan keyin texnologik jarayonga kiritilishi mumkin, o'zgarishlarni keltirib chiqaradi shakl tafsilotlari. Aks holda, ish rejasiz bo'lib qoladi va uning qiymati rejalashtirilmagan yo'qotishlarga kiritiladi.

Tuzatish uskunalari

Har qanday asbob qutisining asosi to'g'ri plastinka. Bu ideal darajada teng, massiv va barqaror bo'lishi kerak, buning uchun strukturani mustahkamlash uchun yuqori ta'sirli quyma temir yoki po'latdan quyiladi, u uzunlamasına va ko'ndalang qotirgichlar bilan ta'minlanadi. Ular katta beton asosga o'rnatiladi.

Kiyinish bolg'alari ishlov beriladigan materialdan yumshoqroq bo'lishi kerak. Shuning uchun ular yog'och yoki kauchuk zarbalar bilan ta'minlangan. Po'lat plitalar bilan ishlash uchun mis yoki qo'rg'oshindan yasalgan yumshoq chiziqlar bilan bolg'alar ishlatiladi. Hujumchi yumaloq shaklga ega bo'lishi kerak. Kvadrat forvard mos emas, chunki u varaqda xarakterli belgilarni bo'sh qoldiradi - niks. Plitaning massasi bolg'aning massasiga nisbatan 100: 1 ga teng bo'lishi kerak.

Choyshab blankalari bilan ishlash uchun zich kauchukdan yasalgan astar plitasi ham ishlatiladi, unda bir xil balandlikdagi ko'plab tüberkler hosil bo'ladi. Ta'sir ostida metall o'z o'rnini topadi va jarayonning mahsuldorligi yalang'och po'latni to'g'rilash plitasiga nisbatan sezilarli darajada oshadi.

Yupqa choyshab bilan ishlash uchun maxsus uskunalar qo'llaniladi - suzuvchi va tayanchlar. Qattiqlashtirilgan qismlar bilan ishlash uchun silindrsimon yoki yarim sharni tekislash boshlari ishlatiladi.

Uy ustaxonasida anvil yoki massiv metall plastinka ishlatiladi.

Korxonalarda varaqlarni mexanik ravishda oziqlantirish va nuqsonlarni avtomatlashtirilgan tuzatish bilan maxsus mexanizatsiyalashgan to'g'rilash komplekslari qo'llaniladi. Ba'zilarida ishlov beriladigan qism qarama-qarshi yo'nalishda aylanadigan massiv aylanadigan rulonlar orasiga tortiladi. Boshqalarda esa, operatsiya to'g'ri pressda, keng pressni tushirish orqali amalga oshiriladi.

Metallni to'g'rilash

Tahrirlash, ishlov beriladigan qism shaklidagi buzilishlarni bartaraf etish zarur bo'lgan hollarda qo'llaniladi - to'lqinlanish, burishish, egilishlar, egrilik, bo'rtiq va hk. Metallni ham sovuq, ham qizdirib to'g'rilash mumkin. Isitilgan metallni to'g'rilash osonroq, bu uning plastik deformatsiyasining boshqa turlari uchun ham to'g'ri keladi, masalan, egilish.

Uyda kiyinish anvil yoki katta po'lat yoki quyma temir plastinkada amalga oshirilishi kerak. Plitaning ishchi yuzasi tekis va toza bo'lishi kerak. Ta'sirlardan kelib chiqadigan shovqinni kamaytirish uchun plitani o'rnatish kerak yog'och stol, shu bilan qo'shimcha ravishda siz plitani gorizontal holatidadir tekislashingiz mumkin.

Tahrirlash uchun sizga maxsus narsa kerak qulflash vositasi... Siz uni biron bir bolg'a bilan ishlab chiqara olmaysiz, metall nafaqat tekislanibgina qolmay, balki undan ham katta qusurlarga ega bo'lishi mumkin. Bolg'a qo'rg'oshin, mis, yog'och yoki kauchuk kabi yumshoq materialdan tayyorlanishi kerak. Bundan tashqari, siz to'rtburchaklar bolg'a bilan metallni tahrirlashingiz mumkin emas: u niks shaklida yuzada izlar qoldiradi. Bolg'aning boshi yumaloq va jilolangan bo'lishi kerak.

Bolg'alardan tashqari, yog'och va metall suzuvchi va tayanchlar ishlatiladi. Ular ingichka choyshab va chiziqli metallni to'g'rilash uchun ishlatiladi. Qattiqlashtirilgan qismlarni kiyinish uchun shaklli yuzalar to'g'ri buvilar bor.

Metallni to'g'rilash (to'g'rilash) ishning qiyin yoki qiyin emasligidan, ishlov beriladigan qismning katta yoki kichikligidan va kuchli kavisli bo'lishidan qat'i nazar, ishchi qo'lqoplarda amalga oshirilishi kerakligini eslatish kerak emas.

Ishlov beriladigan qismning egriligini tekshirish uchun uni tekislangandan keyin tekislik bo'lishi kerak bo'lgan tekis silliq plita ustiga yotqizishingiz kerak. Plastinka va ishlov beriladigan qism orasidagi bo'shliq tuzatish kerak bo'lgan egrilik darajasini ko'rsatadi. Egri joylar bo'r bilan belgilanishi kerak - bu faqat ko'zga ko'rinadigan egrilikka e'tiborni qaratgandan ko'ra bolg'a bilan urishni ancha osonlashtiradi.

Yassi bukilgan metallni tahrirlashBu eng oddiy operatsiya. Eğimli ishlov beriladigan qismni anvil bilan ikki aloqa nuqtasiga ega bo'lishi uchun joylashtirish kerak. Hammer yoki chana bolg'asi zarbalari eng qavariq joylarga qo'llanilishi va bo'rtmalar kichrayishi bilan zarbalar kuchini kamaytirishi kerak. Ishlov beriladigan qismning faqat bir tomoniga urmang - metall teskari yo'nalishda egilishi mumkin. Bunga yo'l qo'ymaslik uchun ishlov beriladigan buyumni vaqti-vaqti bilan aylantirish kerak. Xuddi shu sababga ko'ra siz bir nechta ketma-ket xitlarni bir joyda urmasligingiz kerak.

Agar bir nechta tepaliklar bo'lsa, avval siz ishlov beriladigan qismning chekkalarini, so'ngra uning o'rtasini to'g'rilashingiz kerak.

Dumaloq metallni to'g'rilash.Ushbu turdagi ishlar asosan chiziqli metallni to'g'rilash bilan bir xil. Buning uchun notekis joylarni tebeşir bilan belgilang va ishlov beriladigan qismni bo'rtiq bilan yuqoriga qo'ying, bukilgan qism bo'ylab burmalanish qirralaridan bo'rtma o'rtasiga zarbalar qiling. Asosiy egrilik tekislanganda, zarbalar kuchini kamaytirish va teskari yo'nalishda egrilikni oldini olish uchun metall tayoqni vaqti-vaqti bilan o'z o'qi atrofida aylantirish kerak.

Kvadrat metall tayoqlarni bir xil ketma-ketlikda to'g'rilash kerak.

Spiralga o'ralgan metallni tekislash,echish usuli bilan ishlab chiqarilgan. Egrilikni to'g'rilash uchun burama metallning bir uchini katta chuqurchaga qulflab qo'yishingiz kerak, ikkinchisini - qo'l vitsega. Metallni ko'z bilan tekshirilishi mumkin bo'lgan darajaga tushirgandan so'ng, siz odatdagidek silliq, tasdiqlangan plastinkada to'g'rilashni davom ettirishingiz kerak, egrilikni nurga qarab boshqarishingiz kerak.

Plitalarni tahrirlash

Metallni to'g'rilashning murakkabligi choyshabning qaysi turdagi qusuriga bog'liq - chekka to'lqinlanishiga, yoki bo'rtib chiqishiga yoki choyshabning o'rtasidagi chuqurga yoki ikkalasiga bir vaqtning o'zida (15-rasm).

Shakl: 15. Plitani tekislash usullari: a - qatlamning o'rtasi deformatsiyalanganida; b - choyshabning deformatsiyalangan qirralari bilan; v - yog'och suzuvchi yordamida; d - metall molga yordamida.

Shishani to'g'rilayotganda, choyshabning chetidan burama tomonga urish kerak (15-rasm, a).

Eng keng tarqalgan xato - bu eng katta joyda eng katta zarba berishdir, natijada po'stlog'ida kichik chuqurliklar paydo bo'lib, ular notekis yuzani yanada murakkablashtiradi. Bunga qo'shimcha ravishda, bunday hollarda metall juda kuchli kuchlanish deformatsiyasiga uchraydi. Aksincha: zarbalar zaiflashishi kerak, lekin tez-tez, chunki tahrirlash bo'rtma markaziga yaqinlashadi. Metall plitani doimiy ravishda aylantirish kerak gorizontal tekislikta'sirlar butun yuzasiga teng ravishda taqsimlanishi uchun.

Agar varaqda bir nechta konveks bo'limi bo'lsa, lekin bir nechta bo'lsa, avval barcha bo'rtmalarni bitta qismga kamaytirishingiz kerak. Buning uchun zarbalar bolg'a bilan ularning oralig'ida qo'llaniladi. Shiqillaganlar orasidagi metall cho'zilib ketgan va ular bittaga birlashadi. Keyin tahrirlashni davom ettirishingiz kerak. odatdagi usulda... Agar varaqning o'rtasi tekis bo'lsa va qirralar to'lqinlar bilan buzilgan bo'lsa, unda tahrirlash paytida zarbalar ketma-ketligi aksincha bo'lishi kerak: ular o'rtasidan boshlab, egri qirralarga qarab qo'llanilishi kerak (15-rasm, b-rasm). Choyshabning o'rtasiga metall cho'zilganda, uning chekkasidagi to'lqinlar yo'qoladi.

Juda nozik choyshablarni yumshoq bolg'alar bilan ham boshqarish mumkin emas: ular nafaqat chuqurlarni qoldiribgina qolmay, balki ingichka metallni yirtib tashlashi mumkin.

Bunday holda, tekislash uchun metall yoki yog'ochdan yasalgan dazmol panjaralari ishlatiladi, ular bilan choyshab har ikki tomonga dazmollanadi, vaqti-vaqti bilan aylantiriladi. Kiyinish sifatini metall o'lchagich yordamida tekshirish mumkin.

Po'lat choyshabni to'g'rilashni o'z zimmasiga olgan har bir kishi bu juda qiyin ish ekanligini biladi: bitta egilishni to'g'rilaganingizda, boshqalar choyshabda paydo bo'ladi. Biroq, bunga yo'l qo'ymaslik mumkin va shu bilan ishni juda osonlashtiradi. Po'lat choyshabni tekislash uchun odatdagidek silliq plastinkada emas, balki uning yuzasida bir tekis joylashtirilgan ko'plab kichik to'mtoq pog'onalarda yotqizish kerak. Bunday holda, ish sifati oshishi va mehnat zichligi pasayishi kerak. Kauchuk bolg'aning zarbalari ostidagi metall, go'yo o'z o'rnini qidiradi. Shu bilan birga, varaqda deyarli sezilmaydigan to'lqinlar hosil bo'ladi, ularni to'ldirish va bo'yash paytida ular to'ldirishni boshlaydilar va macun va bo'yoq metallga juda qattiq yopishib olishlariga hissa qo'shadilar. Metall qoplamadan keyin tartibsizliklar butunlay ko'rinmaydi. Faqatgina qiyinchilik - bu kerakli taxtani qanday qilishdir. Uyda qilish haqiqatan ham qiyin: tüberkler odatda silliq plastinada kesish orqali olinadi katta raqam o'zaro kesishgan va bir-biriga yaqin oluklar joylashgan. Bu planerda yoki amalga oshirilishi mumkin frezeleme mashinasi, shuning uchun agar bunday imkoniyat mavjud bo'lsa, undan foydalanish yaxshiroqdir.

Qattiqlashtirilgan metallni tekislash (tekislash)

Qattiqlashtirilgan metallni to'g'rilash uchun (tekislash) yumshoq tekislash bolg'alari mos kelmaydi. Qattiqlashtirilgan metall zarbasi bo'lgan yoki tor tomoni yumaloq bo'lgan maxsus bolg'a talab qilinadi. To'g'ri bolg'ani o'zingiz qilishingiz mumkin. Buni amalga oshirish uchun tor bolg'a boshiga teshik oching va unga 0,0-0,2 mm radius ostida charxlangan VK6 yoki VK8 qattiq qotishmasidan yasalgan plastinkani mahkam bosib qo'ying.

Qattiqlashtirilgan metall teskari usul bilan to'g'rilanadi: zarbalar konveksga emas, balki ishlov beriladigan qismning konkav qismiga qo'llanilishi kerak: u konkav tomonidagi metall cho'zilib ketganligi sababli tekislana boshlaydi (16-rasm).

Shakl: 16. Qattiqlashtirilgan metallni tekislash (tekislash): a - chiziqlar; b, c - kvadratchalar.

Yassi plastinada emas, balki ishlov beriladigan qismni yuqoriga va pastga siljitib, konveks yuzasiga ega bo'lgan maxsus tekislash boshchasida to'g'rilash qulayroq.

Tajribasiz chilangar uchun echib bo'lmaydigan vazifa - bu burchak o'zgargan va 90 ° dan ko'p yoki kamroq bo'lgan tekis kvadratni to'g'rilashdir. Bunday kvadratchalar endi to'g'ri burchaklarni boshqarish uchun mos emas va, qoida tariqasida, ular tashlanadi. Ayni paytda, qattiqlashtirilgan metall kvadrat to'g'rilanishi mumkin. Agar to'g'ri burchak kamaygan va 90 ° dan past bo'lsa, u holda bolg'a zarbalari ichki burchakning yuqori qismidagi kvadrat tekisligi bo'ylab qo'llanilishi kerak. Agar burchak ko'paygan va 90 ° dan oshsa, zarbalar tashqi burchakning tepasida qo'llanilishi kerak.

Metallni to'g'rilab bo'lgach, siz uni qayta ishlashga o'tishingiz mumkin.

Metall ustida ishlaydigan kitobdan muallif Korshever Natalya Gavrilovna

Metallni qayta ishlash Metallga ishlov berish juda ko'p sonli turli xil ish turlarini o'z ichiga oladi, ammo ularning har biri ishlov beriladigan sirtni tayyorlash bilan boshlanadi. Metall qismni qayta ishlash nimani anglatadi? Avvalo, uning o'lchamlarini tekshiring va

"Ilmiy fenomeni" kitobidan [Evolyutsiyaga kibernetik yondashuv] muallif Turchin Valentin Fedorovich

Metallni bükme Çilingir tez-tez metallning plastik deformatsiyasi bilan bog'liq bo'lgan operatsiyani bajarishi kerak. Birorta ham chilangar ishi, ehtimol, usiz tugallanmagan. Metall egilganda uning tolalari siqilishni ham, kuchlanishni ham boshdan kechiradi. shuning uchun

Dizayn asoslari kitobidan. Metallni badiiy qayta ishlash [O'quv qo'llanma] muallif Ermakov Mixail Prokopyevich

Metallni kesish Yana bir keng tarqalgan qulf ishi - bu metallni kesish (ishlov beriladigan qismdagi teshiklarni kesish, yog 'oluklarini kesish yoki shunchaki ishlov beriladigan qismdan ortiqcha metall qatlamini kesib tashlash). Chiqib ketish anvilda yoki katta metallda amalga oshiriladi

Metallni badiiy qayta ishlash kitobidan. Emayalash va badiiy qoralash muallif Melnikov Ilya

Metallni kesish Metallning bir qismini ishlov beriladigan qismdan ajratish operatsiyasini bajarish imkonsiz (yoki amaliy bo'lmagan) holatlarda, ular kesishga murojaat qilishadi.Bu operatsiya uchun asbob tanlash ishlov berilayotgan metall turiga bog'liq. Qalinligi 0,5 mm gacha bo'lgan metall plitalar

Metallni badiiy qayta ishlash kitobidan. Korroziya va issiqlik bilan ishlov berish muallif Melnikov Ilya

5.8. Metall asri Metall asri neolit \u200b\u200bdavridan keyingi insoniyat madaniyati tarixidagi keyingi sahifadir. Metall eritishga o'tish ishlab chiqarish tizimida metasystemning o'tishini belgilaydi. Agar ilgari asbob ishlab chiqarilgan material - yog'och, tosh, suyak va boshqalar bo'lsa.

Metallni badiiy qayta ishlash kitobidan. Mahsulotlardagi toshlarni mahkamlash va badiiy quyish muallif Melnikov Ilya

4.12. Naqshinkor metall buyumlar ishlab chiqarishga misollar "Deer" paneli. Shaklga qarang. 4.45. Qalinligi 0,8-1 mm bo'lgan guruch (mis) bo'lagidan biz 30 × 30 sm o'lchamdagi plastinkani kesib tashladik.So'ngra uni temir bolg'a bilan temir plastinka ustiga tekislab, har xil chuqurliklar va bo'rtmalarni olib tashladik.

Metallni badiiy qayta ishlash kitobidan. Soxtalash muallif Melnikov Ilya

Payvandlash kitobidan muallif Bannikov Evgeniy Anadolievich

Muallifning kitobidan

Muallifning kitobidan

Muallifning kitobidan

Muallifning kitobidan

Yuzaki himoya zarb qilingan metall Ferforje buyumlari tashqi ko'rinishini bezash uchun yaratilgan. Ularning estetikasini saqlash uchun tashqi ko'rinish uzoq vaqtdan beri murojaat qiling turli xil turlari himoya qilish. Korroziyaga qarshi ishlarni boshlashda siz hududni bilishingiz kerak