يعد وضع العلامات أمرًا ضروريًا للحصول على جزء من الأبعاد المطلوبة بأقل كمية من النفايات. يساعد وضع العلامات على حساب معالم دقيقة. بمساعدة أدوات وضع العلامات ، تتم الإشارة إلى النقاط والخطوط والانحناءات للقطع والحفر والإزميل والتخطيط. في هذه الحالة ، من الضروري أيضًا مراعاة نوع الخشب الذي يتم الحصاد منه.

مالكا

Malka هي أداة لقياس الزاوية على العينة وتحويلها إلى قطعة الشغل. Malka عبارة عن كتلة ومسطرة متصلة بمفصلة.

مستوى

تم تصميم المستوى للتحقق من الوضع الأفقي أو الرأسي لهياكل المباني. المستوى عبارة عن علبة بها أمبولة تحتوي على سائل ملون (كحول).

توجد فقاعة هواء في السائل ، والتي ، وفقًا لقوانين الفيزياء ، تسعى دائمًا لتكون في أعلى نقطة. من الضروري ضبط المستوى بحيث تكون فقاعة الهواء ضد العلامة الموجودة على الأنبوب عندما يكون المستوى أفقيًا تمامًا.

بوصلة

تُستخدم البوصلة لرسم علامات دائرية ، وكذلك لنقل الأبعاد من الرسم أو القالب إلى قطع العمل.

مقياس التجويف

مقياس التجويف له نفس تطبيق البوصلة ، فقط للقياسات الداخلية.

سحب

يتم استخدام السحب لتحديد حافة اللوحة. النقل عبارة عن قضيب (خشبي عادة) يبلغ طوله 400 مم وعلى مسافة ثلث الحافة - حافة. يوجد في الحافة دبوس أو مسمار حاد ، يستخدم طرفه لرسم الخطوط.

تدبيس

تم تصميم العنصر الأساسي لوضع العلامات عند قطع الأشواك والعروات يدويًا. العنصر الأساسي عبارة عن كتلة خشبية بها تحديد ، على مسافة ثلث الحافة ، يتم تحديد الربع. يتم تطبيق التعيين مع دفع نقطة المسامير إلى الربع المحدد من خلال جزء معين.

سماكة

تم تصميم مقياس السُمك لتطبيق العلامات التي تعمل بالتوازي مع أحد جوانب قطعة العمل. مقياس السماكة مصنوع من كتلة خشبية ، حيث يتم إدخال قضيبين من خلال فتحتين ، في نهايته يوجد دبوس حاد ، مما يشير إلى المخاطر.

عند استخدام المسوي ، يتم تحرير نهاية الشريط خلف الكتلة ، ويتم تعيين المسافة المطلوبة من حافة الشريط إلى الخط المحدد ، ثم يتم تطبيق العلامات باستخدام دبوس الشعر.

خط راسيا

يساعد الخط الرأسي في التحقق من الوضع الرأسي لقطع العمل. في الواقع ، إنه مثلث متساوي الأضلاع به خط راسيا متصل بقمته.

مربع - مركز مكتشف

مربع - مكتشف المركز - هذا هو المربع الذي يتصل به المسطرة. في الزاوية العلوية ، يتم تثبيت المربع بشريط. من أجل وضع المسطرة بشكل صحيح ، من الضروري تثبيتها في منتصف شريط التثبيت بطريقة تقسم الزاوية اليمنى للمربع إلى النصف.

إذا كان من الضروري العثور على مركز قطعة عمل على شكل أسطوانة ، يتم وضعها على مربع ويتم رسم خطين متقاطعين باستخدام مسطرة ، والتي ستكون في نفس الوقت أقطار قطعة العمل الأسطوانية. سيكون تقاطع هذه الخطوط هو مركز قطعة العمل الأسطوانية.

روليت

يُستخدم مقياس الشريط للقياسات الخطية ولتمييز قطع العمل الطويلة تقريبًا. شريط القياس هو شريط قياس طوله من 1 إلى 100 متر ، ملفوف في علبة بلاستيكية أو معدنية.

غون

يستخدم المربع لفحص وضبط تربيع فراغات المبنى. المربع هو القاعدة التي يعلق عليها مسطرة بأقسام بزاوية قائمة.

متر - شريط قياس

المتر - تم تصميم شريط القياس لإجراء قياسات أكثر دقة لقطع العمل ذات الطول الصغير - حتى مترين.

ارونوك

يتكون النطر من كتلة يتم إدخال مسطرة معدنية أو خشبية بزاوية 45 درجة. يتم استخدام جيرونوك لقياس الزوايا وتحديدها بسرعة 135 و 45 درجة.

قواعد متغيرة

قاعدة الطي ليست أكثر من مساطر متصلة على شكل كرة. باستخدام قاعدة الطي ، يتم قياس قطع العمل والمنتجات النهائية ذات الطول القصير

وضع العلامات هو عملية تطبيق خطوط تعليم على قطعة العمل المراد معالجتها ، وتحديد معالم الجزء أو المكان المستقبلي المراد معالجته.
تبلغ الدقة التي تم تحقيقها باستخدام طرق الوسم التقليدية 0.5 مم تقريبًا.

مستو يتم وضع العلامات ، التي يتم إجراؤها عادةً على سطح الأجزاء المسطحة ، على مادة الشريط والورق ، في الرسم على خطوط كفاف الشغل المتوازية والعمودية (الشقوق) ، والدوائر ، والأقواس ، والزوايا ، والخطوط المركزية ، والأشكال الهندسية المختلفة وفقًا لأبعاد أو ملامح محددة ثقوب مختلفة بواسطة القوالب.

مكانيالترميز هو الأكثر شيوعًا في الهندسة الميكانيكية ؛ ومن خلال التقنيات التي تختلف عن الطائرة.

مساعدات لوضع علامات الطائرة

لأداء وضع العلامات ، يتم استخدام لوحات الوسم والوسادات وأجهزة الدوران والرافعات وما إلى ذلك.

يتم تثبيت الأجزاء المراد تعليمها على لوحة العلامات وجميع الأجهزة والأدوات موجودة. لوحة التحديد مصنوعة من حديد رمادي ناعم الحبيبات.

يتم اختيار حجم اللوحة بحيث يكون عرضها وطولها أكبر بمقدار 500 مم من الأبعاد المقابلة لقطعة العمل المراد تعليمها. يجب أن يكون سطح الموقد جافًا ونظيفًا دائمًا. بعد العمل ، يتم مسح اللوح بفرشاة ، ثم مسحه بعناية بقطعة قماش ، ومزيت بالزيت لمنع التآكل ومغطاة بدرع خشبي.

أدوات تعليم مستوية

الكاتب ، الفرجار ذو الورنية ، المثقاب المركزي ، المسطرة ، المربع ، المطرقة ، إلخ.

يتم استخدام الكتبة لرسم خطوط (خدوش) على السطح ليتم تعليمها باستخدام مسطرة أو مربع أو قالب. الأدراج مصنوعة من فولاذ الأداة U10 أو U12 ، ويتم شحذها على مخروط بزاوية 15-20 0.

كيرنر -أداة الأقفال المستخدمة لرسم فترات الاستراحة (النوى) على خطوط محددة مسبقًا.

النوى مصنوعة من أداة الكربون أو سبائك الصلب U7A ، U8A ، 7HF أو 8HF ، بزاوية 50-60 درجة.

البوصلات تستخدم لتمييز الدوائر والأقواس وخطوط التقسيم والدوائر ، وكذلك ل الانشاءات الهندسية... تستخدم البوصلات أيضًا لنقل الأبعاد من مساطر القياس إلى جزء.

Reismas هي الأداة الرئيسية لوضع العلامات المكانية وتستخدم لرسم خطوط متوازية ورأسية وأفقية ، وكذلك للتحقق من تركيب الأجزاء على اللوحة.

التحضير للوسم.

قبل وضع العلامات ، يجب عليك القيام بما يلي:

تنظيف قطعة العمل من الغبار والأوساخ والقشور وآثار التآكل بفرشاة فولاذية وما إلى ذلك ؛

افحص قطعة العمل بعناية ؛

إذا تم العثور على تجاويف ، فقاعات ، شقوق ، وما إلى ذلك ، قم بقياسها بدقة ، ووضع خطة وضع العلامات ، واتخاذ التدابير لإزالة هذه العيوب أثناء المعالجة الإضافية (إن أمكن) ؛

يجب حساب جميع أبعاد قطعة العمل بعناية بحيث لا توجد عيوب على السطح بعد المعالجة ؛

ادرس رسم الجزء الذي تم وضع علامة عليه ، واكتشف ميزاته والغرض منه ؛

صقل الأبعاد

تحديد الأسطح الأساسية لقطعة العمل ، والتي يجب وضع الأبعاد منها جانبًا أثناء عملية وضع العلامات ؛

بالنسبة لوضع العلامات المستوية ، يمكن أن تكون القواعد عبارة عن حواف من قطع العمل أو خطوط المركز ، والتي يتم تطبيقها أولاً ؛

من الملائم أيضًا أن تأخذ المد والجزر والرؤساء والبلاطون للقواعد.

رسم خطوط التأشير. يتم تطبيق مخاطر التحديد في التسلسل التالي: أولاً ، أفقيًا ، ثم رأسيًا ، ثم مائلًا وأخيراً - الدوائر والأقواس والدورات.

يتم تطبيق المخاطر المباشرة مع الناسخ ، والذي يجب أن يميل في اتجاه حركته وبعيدًا عن المسطرة. يتم ضغط الناسخ باستمرار على المسطرة ، والتي يجب أن تتناسب بإحكام مع الجزء. يتم تنفيذ المخاطر مرة واحدة فقط. إذا تم تطبيق الخطر بشكل سيئ ، يتم دهنه ، ويسمح للصبغة بالجفاف ، ويتم تنفيذ الخطر مرة أخرى.
يتم تمييز الزوايا والمنحدرات باستخدام وسائل النقل ، والفرجار ، ومقاييس الزوايا.

خطوط تعليم Nakornyvanie.يسمى النواة بالاكتئاب (الثقب) المتكون من عمل نقطة أخذ العينات عند ضربها بمطرقة. يجب أن يكون مركز الثقب المركزي على خطوط التأشير بالضبط.

بمناسبة المطارق. لعمل العلامات ، استخدم مطرقة رقم 1 (وزنها 200 جرام).

طرق التوصيف.عادةً ما يتم استخدام وضع العلامات بواسطة قالب في تصنيع مجموعات كبيرة من الأجزاء من نفس الشكل والحجم ، ولكن في بعض الأحيان يتم تمييز مجموعات صغيرة من المنتجات المعقدة بهذه الطريقة.

علامات قلم رصاصيتم إنتاجه على مسطرة على قضبان مصنوعة من الألومنيوم والدورالومين. لا يُسمح بتمييز الأخير بالناسخ ، لأنه عند رسم العلامات ، يتم تدمير الطبقة الواقية وتظهر آثار التآكل.

عيوب:

عدم اتساق أبعاد قطعة العمل المحددة مع بيانات الرسم بسبب عدم اهتمام المسوق أو عدم دقة أداة الوسم ؛

عدم الدقة في ضبط المقياس على الحجم المطلوب ؛ والسبب في ذلك هو قلة انتباه الناسخ أو قلة خبرته ، أو السطح المتسخ للوحة أو قطعة العمل ؛

الإهمال في وضع الشغل على اللوح نتيجة محاذاة البلاطة.

سلامة.

التزم بقواعد السلامة التالية:

يجب أن يتم تركيب الفراغات (الأجزاء) على اللوحة وإزالتها من اللوحة باستخدام القفازات فقط ؛

يجب تثبيت قطع العمل (الأجزاء) والتركيبات بإحكام بالقرب من الوسط ؛

قبل تثبيت الفراغات (الأجزاء) ، تحقق من ثبات اللوحة ؛

تحقق من موثوقية مرفق المطرقة بالمقبض ؛

قم بإزالة الأتربة والقشور من لوحة العلامات بفرشاة فقط ، ومن الألواح الكبيرة باستخدام مكنسة.

تخطيط العمل في السباكة هي عملية تكنولوجية مساعدة تتكون من نقل الإنشاءات الكنتورية وفقًا لأبعاد الرسم إلى قطعة العمل.

وضع علامة على- هذه عملية لرسم خطوط (علامات) على سطح قطعة العمل ،

تحديد ملامح الجزء المصنع ، وهو جزء من بعض

العمليات التكنولوجية.

تعليم الطائرةالمستخدمة في المعالجة مادة ورقة ومتخصص

المنتجات المدرفلة ، وكذلك الأجزاء التي تطبق عليها علامات المخاطر في نفس المستوى.

تتكون العلامة المستوية من الرسم على خطوط كفاف المادة أو قطعة العمل: متوازية وعمودية ، دوائر ، أقواس ، زوايا ، أشكال هندسية مختلفة وفقًا لأبعاد أو خطوط محيطية محددة وفقًا للقوالب. يتم تطبيق الخطوط الكنتورية على شكل خطوط صلبة.

حتى تظل علامات العلامات حتى نهاية المعالجة ، يتم تطبيق مسافات بادئة صغيرة على العلامات مع لكمة مركزية ، قريبة من بعضها البعض ، أو يتم تطبيق مخاطر تحكم بجوار خط التأشير. يجب أن تكون المخاطر خفية وواضحة.

الترميز المكاني- هذا رسم للخدوش على أسطح الشغل ، مترابط بترتيب متبادل.

يتم وضع علامات الطائرة على قطعة العمل بواسطة كاتب. دقة في

يتم وضع العلامات حتى 0.5 مم. يتم رسم علامات المخاطر مع كاتب مرة واحدة.

عمق الثقب الأساسي 0.5 مم. عند القيام العملي

المهام ، يمكن الاحتفاظ بالكاتب وبوصلة الوسم على طاولة عمل صانع الأقفال.

في نهاية العمل ، من الضروري إزالة الغبار والقشور من لوحة العلامات باستخدام فرشاة مكنسة. عند القيام بمهمة عملية ، من الضروري الضغط على المسطرة على قطعة العمل بثلاثة أصابع من اليد اليسرى حتى لا توجد فجوة بينها وبين الشغل. عند تثقيب الخطوط الطويلة (أكثر من 150 مم) ، يجب أن تكون المسافة بين الأخاديد 25.30 مم. عند تثقيب علامات قصيرة (أقل من 150 مم) ، يجب أن تكون المسافة بين التجاويف 10..15 مم.قبل ضبط البوصلة على حجم نصف قطر القوس ، يجب ثقب مركز القوس المستقبلي. لضبط البوصلة على الحجم ، تحتاج إلى ضبط ساق واحدة من البوصلة مع الطرف على التقسيم العاشر للمسطرة ، والثاني - التخصيص الذي يتجاوز التخصيص المحدد بمقدار 10 ملم. زوايا أقل

90º ، مقاسة بمنقلة باستخدام مربع. لوضع العلامات المستوية

يتم تطبيق المخاطر الموازية باستخدام المسطرة والمربع. عند الترميز على

لوحة دائرة بقطر معين ، تحتاج إلى ضبط البوصلة على الحجم

تجاوز نصف قطر الدائرة بمقدار 8..10 ملم.

لوضع العلامات والقياس والتحقق من صحة تصنيع المنتجات ، يتم استخدام الأدوات التالية: المسطرة ، المربع ، البوصلة ، الفرجار الورني ، الفرجار ، المقياس الداخلي ، المقياس والمسطرة الانحناء ، المنقلة ، الناسخ ، المثقاب المركزي ، لوحة العلامات. تستخدم القوالب والأنماط والاستنسل كأجهزة لتسريع عملية وضع العلامات.

الخطاطيجب أن يكون مناسبًا لرسم خطوط واضحة على السطح ليتم تعليمها معًا

حتى لا تفسد طائرات عمل الحاكم ، مربع. مادة الكاتب

حسب خصائص الأسطح المراد تعليمها. فمثلا،

يترك الناسخ النحاسي علامة واضحة للعيان على سطح الفولاذ. متى

بمناسبة الأجزاء المصنوعة من مواد أكثر ليونة ، ينصح باستخدامها

قلم. من الأفضل تطبيق طبقة رقيقة من الطلاء المائي على المستوى قبل وضع العلامات.

كيرنرزتعمل على تحديد مراكز الدوائر والثقوب على العلامة

الأسطح. النوى مصنوعة من الفولاذ الصلب. طول مركز لكمة من 90

يصل إلى 150 ملم وقطرها من 8 إلى 13 ملم.

كأداة قرع عند إجراء فترات الاستراحة الأساسية ، استخدم

مطرقة مقعد ، والتي يجب أن تكون خفيفة الوزن. الاعتماد على الطقس

إلى أي مدى يجب أن يكون عمق الاكتئاب الأساسي ، استخدم مطارق تزن من 50 إلى 200 جرام.

منقلةيتم استخدام الفولاذ مع مقياس الزوايا لتحديد وفحص الزوايا عند

تصنيع تركيبات الأنابيب والتجهيزات والأجزاء الأخرى

مجاري الهواء.

تعليم البوصلةتستخدم لرسم الدوائر ،

أقواس وهياكل هندسية مختلفة وكذلك للنقل

الأحجام من المسطرة إلى فراغ تعليم أو العكس. يوجد بوصلة رف ،

مقاييس السماكة ، الفرجار ، المقاييس الداخلية ، الفرجار الورنية.

لوحات التأشيرمثبتة على قواعد وقواعد خاصة مع صناديق تخزين

14

أدوات وأجهزة الوسم. يتم وضع علامات صغيرة على الجداول. يجب ألا تحتوي أسطح عمل لوحة العلامات على انحرافات كبيرة عن المستوى.

مختلف الأشكال الهندسية مطبق على مستوى باستخدام نفس أداة الوسم: مسطرة ومربع وبوصلة ومنقلة. لتسريع و

تبسيط علامة مستوية تستخدم المنتجات المماثلة قوالب ألواح الصلب.

يتم وضع قالب على قطعة العمل أو المادة ويتم الضغط عليه بإحكام حتى لا يتزحزح أثناء وضع العلامات. يتم رسم الخطوط على طول الخطوط العريضة للقالب بواسطة ناسخ ، مما يشير إلى ملامح قطعة العمل.

يتم تمييز التفاصيل الكبيرة على اللوحة ، والتفاصيل الصغيرة في الرذيلة. إذا كان المنتج مجوفًا ، على سبيل المثال شفة ، فسيتم دفع سدادة خشبية في الفتحة ويتم تثبيت لوحة معدنية في وسط القابس ، حيث يتم تمييز مركز ساق البوصلة بالثقب.

تم وضع علامة الحافة على النحو التالي. تم طلاء سطح قطعة العمل بالطباشير ، وتم تحديد المركز ورسم الدوائر ببوصلة: المحيط الخارجي ومحيط الثقب وخط الوسط على طول مراكز فتحات الترباس. في كثير من الأحيان ، يتم تمييز الفلنجات وفقًا للقالب ، ويتم حفر الثقوب وفقًا للموصل دون وضع علامات.

45. ما هو الترميز؟

التحديد هو عملية رسم الخطوط والنقاط على قطعة العمل المراد معالجتها. يعمل مخطط الخطوط والنقاط كحدود عمل للمعالجة.

46. \u200b\u200bاسم أنواع الترميز. „.

هناك نوعان من العلامات: مسطحة ومكانية.

47. ما هو الفرق بين العلامات المسطحة والمكانية؟

يُطلق على وضع العلامات مسطحًا عندما يتم رسم الخطوط والنقاط على مستوى ، مكاني - عند تطبيق تعليم الخطوط والنقاط على جسم هندسي من أي تكوين.

48. تسمية طرق وضع العلامات المكانية.

يمكن عمل الوسم المكاني على الناسخ باستخدام مربعات الكتابة والموشورات والمربعات. لوضع العلامات المكانية ، تُستخدم المناشير لتدوير قطعة العمل المراد تعليمها (الشكل 9).

49. ما هو المطلوب لوضع العلامات؟

للعلامات المسطحة والمكانية ، رسم للجزء وفراغاته ، ولوحة تعليم ، وأداة تعليم وعالمية أجهزة الوسم, أداة قياس والمواد الداعمة.

50. اسم أداة الوسم والأدوات الأساسية اللازمة لوضع العلامات.

تتضمن أداة وضع العلامات: كاتب (بنقطة واحدة ، حلقة ، على الوجهين بنهاية منحنية) ، علامة (هناك عدة أنواع منها) ، بوصلة تعليم ، ثقب مركزي (عادي ، تلقائي ، للاستنسل ،
للدائرة) ، الفرجار مع مغزل مخروطي ، مطرقة ، بوصلة مركزية ، مستطيل ، علامة بمنشور. تشتمل أجهزة وضع العلامات على: لوحة تعليم ، وصندوق تعليم ، ومربعات وقضبان تعليم ، وحامل ، ومقياس سمك مع ناسخ ، ومقياس سمك بمقياس متحرك ، وجهاز تمركز ، ورأس فاصل ومقبض تعليم عالمي ، ولوحة مغناطيسية دوارة ، ومشابك مزدوجة ، وأوتاد قابلة للتعديل ، ومنشورات ، الدعائم المسمار.

51. أدوات قياس اسم الوسم

أدوات القياس لوضع العلامات هي:

مسطرة ذات تدريجات \u200b\u200b، مقياس رنيه ، مقياس سمك بمقياس متحرك ، فرجار رنيه ، مربع ، مقياس الزوايا ، الفرجار ، المستوى ، مسطرة التحكم للأسطح ، مقياس العمق والبلاط المرجعي.

52. اسم المواد المساعدة لوضع العلامات. تشمل المواد المساعدة لوضع العلامات ما يلي:

قطعة طبشور، طلاء ابيض (خليط من الطباشير مخفف بالماء مع زيت بذر الكتان وإضافة تركيبة تمنع الزيت من الجفاف) ، طلاء أحمر (خليط من اللك مع الكحول وإضافة صبغة) ، مواد تشحيم ، مواد تنظيف ونقش ، كتل خشبية وشرائح ، طبق صغير من الصفيح للدهانات وفرشاة.

53. اذكر أدوات الوسم والقياس البسيطة المستخدمة في السباكة.

أدوات الوسم والقياس البسيطة المستخدمة في أعمال السباكة هي: المطرقة ، الناسخ ، قلم التحديد ، الثقب المركزي ، المربع ، البوصلة ، لوحة التحديد ، المسطرة ذات الأقسام ، الفرجار ذو الورنية والفرجار.

54. ما هو أساس تمييز القطعة؟

شقة أو الترميز المكاني يتم تنفيذ التفاصيل على أساس الرسم.

55. قم بتسمية العمليات المنجزة قبل وضع علامة على الجزء.

قبل وضع العلامات ، يجب أن تخضع قطعة العمل / التحضير الإلزامي ، والذي يتضمن العمليات التالية: تنظيف الجزء من الأوساخ والتآكل (لا يتم إجراؤه على لوحة العلامات) ؛ إزالة الشحوم من الجزء (لا تنفذ على لوحة التأشير) ؛ فحص الجزء للكشف عن العيوب (الشقوق ، التجاويف ، التشوهات) ؛ التحقق من الابعاد الكلية، وكذلك بدلات المعالجة ؛ تحديد قاعدة الوسم ؛ طلاء طلاء أبيض
يتم تعليم الأسطح ورسمها على الخطوط والنقاط ؛ تحديد محور التناظر.

إذا تم أخذ ثقب كقاعدة تعليم ، فيجب إدخال سدادة خشبية فيه.

56. ما هي قاعدة الوسم؟

قاعدة التخطيط هي نقطة محددة أو محور تناظر أو مستوى يتم من خلاله قياس جميع الأبعاد الموجودة على جزء ما ، كقاعدة عامة.

57. ما هو تقنين الأحرف؟

الشطف هو عملية تطبيق تجاويف نقاط صغيرة على سطح الجزء. يحددون

الخطوط المركزية ومراكز الفتحات المطلوبة للتشغيل الآلي ، خطوط مستقيمة أو منحنية محددة على جزء. يتم إجراء القضم لتمييز الجزء بعلامات ثابتة وملحوظة تحدد القاعدة أو حدود المعالجة أو مكان الحفر. يتم إجراء عملية التثقيب باستخدام ناسخ ، وخرامة مركزية ومطرقة.

58. ما هي تقنية تصميم النموذج؟

يتم استخدام العلامات باستخدام قالب في تصنيع عدد كبير من الأجزاء المتطابقة. يتم تثبيت قالب مصنوع من الصفائح المعدنية بسمك 0.5-2 مم (أحيانًا يتم تقوية بزاوية أو شريط خشبي) على السطح المسطح للجزء ويتم تحديده بواسطة ناسخ على طول الكفاف. تعتمد دقة الكفاف المرسوم على الأجزاء على درجة دقة القالب ، وتماثل طرف الناسخ ، وكذلك على الطريقة التي يتحرك بها طرف الكاتب (يجب أن يتحرك الطرف بشكل عمودي على سطح الجزء). النموذج عبارة عن صورة معكوسة لتكوين الأجزاء والخطوط والنقاط التي يجب تطبيقها على سطح الجزء (الشكل 10).

59. ما هي دقة الوسم؟

دقة الوسم هي دقة نقل أبعاد q من الرسم إلى الجزء المحدد.

60. ما الذي تعتمد عليه دقة الوسم؟

تعتمد دقة الوسم على درجة دقة لوحة الوسم والملحقات (المربعات وصناديق الوسم) وأدوات القياس والأداة المستخدمة لنقل الأبعاد ودرجة دقة طريقة الوسم وكذلك على مؤهلات العلامة.

يمكن الحصول على دقة الوسم في النطاق من 0.5 إلى 0.08 ملم. عند استخدام البلاط المرجعي - في النطاق من 0.05 إلى 0.02 ملم.

61. كيف يجب وضع العلامات لتجنب الحوادث؟

لتجنب الحوادث عند وضع العلامات ، يجب أولاً توخي الحذر عند استخدام الكتبة المدببة. لحماية أيدي العامل من نقطة الكاتب عند النقطة ، قبل بدء التأشير ، من الضروري وضع غطاء من الفلين أو الخشب أو البلاستيك.

قد يتسبب الزيت أو السوائل الأخرى المنسكبة على الأرض أو على قلم التحديد في وقوع حوادث. عند تحديد الأجزاء الثقيلة ، استخدم الرافعات أو الرافعات أو الرافعات لتثبيتها على لوحة التأشير.

طريق قصير http://bibt.ru

الفصل الثاني عشر

العلامات

§ 46. أنواع العلامات

جزء كبير من أجزاء الماكينة مصنوع من الفراغات الموردة على شكل مصبوبات أو مطروقات أو مخزون قضبان.

أثناء المعالجة اللاحقة لقطعة العمل لحجم الجزء المحدد في الرسم ، تتم إزالة طبقة معينة من المعدن.

من أجل منع حدوث أخطاء في تصنيع جزء أثناء المعالجة ، يتم وضع أبعاد الجزء على قطعة العمل تمامًا وفقًا للرسم ويتم تمييزها بخطوط (مخاطر) تشير إلى حدود المعالجة التي يجب إزالة الطبقة المعدنية (البدل) إليها.

تسمى عملية رسم العلامات التي تحدد حدود المعالجة بالعلامة.

هناك نوعان من الترميز: مستو ومكاني.

تعليم الطائرة نفذت عن طريق رسم الخدوش على سطح الأجزاء المسطحة ، ورقة و قطاع المعدن، أسطح الأجزاء المصبوبة والمطروقة.

الترميز المكاني تختلف اختلافًا كبيرًا عن الطائرة. صعوبة تنفيذ هذه العلامة هي أن الأسطح والخطوط ملقاة في مستويات مختلفة وتحت زوايا مختلفة، مترابطة من خلال موقع معين في الفضاء.

يتم تحديد اختيار طريقة الوسم من خلال شكل قطعة العمل والدقة المطلوبة وعدد المنتجات المراد تصنيعها. في الممارسة العملية ، هناك طرق مختلفة لوضع العلامات: وفقًا للرسم والقالب والعينة والموقع.

يتم الترميز باستخدام أجهزة خاصة والأدوات: المربعات ، والمقاييس الزونية ، والفرجار ، ومقاييس الارتفاع ، إلخ.

تحديد المخاطر بمثابة مبادئ توجيهية ل التثبيت الصحيح قطع الشغل على الجهاز وتحديد حجم بدل المعالجة.

تؤثر دقة العلامات بشكل كبير على جودة المعالجة. تتراوح درجة دقة الوسم من 0.25 إلى 0.5 مم. عادة ما تؤدي أخطاء وضع العلامات إلى الخردة وإتلاف المواد القيمة. من أجل الترميز بشكل صحيح ، تحتاج إلى معرفة الرسم جيدًا ، والقدرة على قراءة الرسومات ، وكذلك استخدامها بشكل صحيح أدوات الوسم والتركيبات.