من المقال نتعلم كيف ، عن طريق الوثائق التنظيمية ولماذا يتم إنتاج أنابيب الصلب.

تصنيف الأنابيب

كيف تختلف الأنابيب؟

• أبعاد خطية. يمكن قياس طول الأنبوب وسمكه وجداره بأدوات بسيطة ؛ يمكن العثور على تشكيلة في المعيار ذات الصلة.
    الموافق ماذا؟ الطريقة التي تم بها إنتاج الأنبوب. ومن هنا النقطة التالية.
• طريقة الإنتاج. التمييز بين الأنابيب الملحومة اللولبية والطولية ؛ سلس الساخنة شكلت الباردة والسلاسة المدرفلة.
• وجود طلاء مضاد للتآكل. أنها عادة ما تكون بمثابة طبقة من الزنك المودعة على السطوح الداخلية والخارجية للأنبوب.

المعايير

وفقًا لأي أنابيب دائرية من الصلب GOST يمكن إنتاجها؟

الأنابيب الكهربائية

وفقًا لـ GOST 10704 ، يتم إنتاج 91 أنابيب فولاذية ملحومة طولياً.

ماذا يقال في المعيار؟

• يمكن تصنيع المواسير بطول غير محدود (من مترين بقطر يصل إلى 30 مم ، من 3 أمتار ويبلغ قطرها من 30 إلى 70 ملم ، من 4 أمتار وقطرها من 70-152 ملم ومن 5 أمتار للأنابيب التي يبلغ قطرها أكثر من 152 ملم) ؛
• من الممكن إنتاج أنابيب طولها المقاس (5-9 أمتار في نطاق أقطار تصل إلى 70 ملم ، 6-9 قطرها من 70 إلى 219 ملم و10-12 مترًا وقطرها من 219 إلى 426 ملم). الأنابيب التي يبلغ قطرها أكثر من 426 مم يتم إنتاجها بدون قياس على وجه الحصر ؛
• يمكن إنتاج الأنابيب بطول مضاعف للقياس. في هذه الحالة ، يجب أن يكون الحجم المتعدد 250 مم على الأقل ، ويكون البدل المسموح به لكل قطعة 5 ملليمترات (ما لم يتم الاتفاق على معايير أخرى مع العميل) ؛
• الانحرافات البسيطة عن القطر المحدد مسموح بها ؛ يمكن رؤية التحمل في الجدول المقابل في التذييل.

يمكن الاطلاع على قائمة كاملة بأحجام الأنابيب الفولاذية طبقًا لـ GOST 10704 91 في ملحق المقالة.

يرجى ملاحظة: هذا GOST لا ينطبق على أنابيب الصلب دوامة التماس. يشار إلى مجموعة متنوعة ، على سبيل المثال ، في GOST 20295-85 و GOST 8696-74.

سلس أنابيب مشوهة الساخنة

يتم إنتاج الأنابيب المشوهة بالحرارة وفقًا للمعايير GOST 8732 - 78. يمكن العثور على مجموعة متنوعة كاملة في ملحق المقالة.

بالإضافة إلى القطر والجاذبية النوعية وسمك الجدار ، تقول GOST للأنابيب الفولاذية ذات التشوه الحار ما يلي:

• يمكن إنتاج الأنابيب بأطوال غير قابلة للقياس من 4 إلى 12.5 متر أو قياسها في نفس النطاق ؛
• من الممكن إنتاج أنابيب بطول مضاعف للقياس ، مع السماح لكل قطع تساوي خمسة ملليمترات ؛
• الانحرافات الحدية  يجب ألا يتجاوز الطول +10 ملم لأطوال الأنبوب التي يصل طولها إلى 6 أمتار و +15 للأنابيب التي يبلغ طولها 6 أمتار أو قطرها 152 ملم ؛
• يتم تنظيم أقصى انحرافات للقطر وسمك جدار الأنبوب بواسطة الجداول ، والتي يمكن العثور عليها مرة أخرى في الملحق ؛
• لا يجب أن يؤدي اختلاف الأنابيب أو إبداعها إلى تجاوز الحد الأقصى للانحرافات في القطر أو سمك الجدار ؛
• يقتصر انحناء أي قسم أنابيب تعسفي على طول 1.5 مم / 1 متر للأنابيب التي يقل سمك الجدار عن 20 مم ، ومليمتران للجدران بسماكة تتراوح من 20 إلى 30 مم ، و 4 مم للجدران بسماكة 30 مم أو أكثر.

أنابيب الباردة شكلت سلس

إنتاجهم يخضع لـ GOST 8734-75.

ما هو مفيد لمعرفة هذه الأنابيب؟

• وهي مقسمة إلى جدران رقيقة ورقيقة الجدران وسميكة الجدران وذات جدران سميكة. المعيار هو نسبة القطر الخارجي للأنبوب إلى سمك جدرانه ؛ بالنسبة للأنابيب ذات الجدران الرقيقة والجدران الرقيقة للغاية ، فإن القيمة المطلقة لسمك الجدار مهمة أيضًا.

الأنابيب ذات الجدران الرقيقة على وجه الخصوص يبلغ قطرها إلى الجدار أكثر من 40 أو أرق الجدار من 0.5 مم ويبلغ قطرها يصل إلى 20 ملم ؛ رقيقة الجدران - من 12.5 إلى 40 أو جدار من 1.5 مم بقطر يصل إلى 20 مم ؛ الأنابيب ذات الجدران السميكة لها قطر إلى نسبة الجدار في حدود 6-12.5 ؛ خاصة سميكة الجدران - أقل من ستة.

• يمكن إنتاج الأنابيب بأطوال مقاسة في حدود 4.5 - 9 أمتار مع أقصى انحراف بطول +10 ملم أو أطوال غير مقاسة من 1.5 متر إلى 11.5 ؛
• من الممكن أيضًا إنتاج أنابيب بطول مضاعف للطول المقاس. يمكن أن يبلغ طول الأنابيب من 1.5 إلى 9 أمتار مع بدل يبلغ 5 ملليمترات لكل قطعة.
• وفقًا لـ GOST ، يمكن أن يكون للأنابيب الفولاذية ذات التشوه البارد أقصى انحرافات عن الأحجام المحددة المحددة في الملحق.

الجدار السميك في أي حال الأنابيب غير الملحومة

أنابيب المياه والغاز

يتم تخصيص أنابيب أنابيب الغاز والمياه GOST 3262 75 كمعيار منفصل ، على الرغم من أنها ملحومة من وجهة نظر الإنتاج. ومع ذلك ، مخصص لأنابيب المياه والغاز (ويرد في الملحق).

بالإضافة إلى ذلك:

• يتم إنتاج الأنابيب (الأطوال المقاسة وغير المقاسة) في حدود 4 إلى 12 متر ؛
• يمكن تسليمها إما بدون خيط ، أو مع قطع أو مخرش موضوع الأنابيب;
• عند توصيل أنبوب بخيط مخرش ، يُسمح بتخفيض القطر الداخلي للأنبوب إلى 10 بالمائة على طول الخيط بأكمله ؛
• يجب ألا يتجاوز انحناء الأنبوب طوله 2 مم / متر مع تجويف اسمي يصل إلى 20 ملم و 1.5 ملم مع تجويف اسمي يزيد عن 20 ملم.

هام: بالنسبة للأنابيب المجلفنة ، لا يوجد معيار منفصل ومداها.

ومع ذلك ، وفقا لهذا GOST ، يتم تصنيع أنابيب الصلب المجلفن.

بالإضافة إلى ذلك ، يتم توفير الجلفنة للأنابيب الملحومة الطولية.

ومع ذلك ، لا شيء يمنع تعبئة أي أنبوب على الإطلاق ، بغض النظر عن التكنولوجيا التي تم إنتاجها.

إنتاج

الأنابيب الملحومة

المواد الخام لأي الأنابيب الملحومة هي ورقة الصلب المسطح. ومع ذلك ، في معظم الأحيان يأتي من مؤسسة المعدنية تدحرجت.

• يتم قطع الورقة إلى خطوط طولية ضيقة.
• يتم لحام الشرائط في شريط ضيق لا نهاية له ؛
• لفات الشريط في وعاء مستدير مع التماس مفتوحة.
• وبعد ذلك المغلي التماس.
• يتم معايرة الأنبوب في الأسطوانة التالية ؛
• ويجري اختبار التماس عن التسريبات. يستخدم اكتشاف الخلل الحالي في الدوامة ، لكن هناك أيضًا مكشافات الخلل بالموجات فوق الصوتية ؛
• يتم قطع الأنابيب إلى قطع من الطول المطلوب وإرسالها إلى المستودع.

هام: الأكثر دواما هي الأنابيب الملحومة بقطب التنغستن TIG في بيئة غاز خاملة.

ومع ذلك ، فإن الأنابيب الملحومة HF المصنوعة باستخدام اللحام التعريفي مع التيارات عالية التردد هي أرخص بشكل ملحوظ. السبب هو سرعة لحام حوالي 20 مرة مقارنة TIG.

في أحد نهايات الخط ، يمكنك رؤية ألواح الصلب الضيقة. من ناحية أخرى - الانتهاء من الأنابيب الملحومة. وجود الرجل ضروري فقط للسيطرة

أنابيب غير الملحومة

يبدو تصنيع أنبوب مشوه ساخنًا بشكل عام كما يلي:

• يتم تسخين البليت الأسطواني المتجانسة - الفرن - في الفرن  لدرجة حرارة أعلى من نقطة التبلور من الصلب ؛ في هذه الحالة ، يصبح المعدن من البلاستيك ؛
• في معمل الثقب ، تتحول قطعة العمل إلى أسطوانة مجوفة. ظاهريا ، هو بالفعل أنبوب ، ولكن ذو شكل غير منتظم وبأبعاد بعيدة عن الهدف ؛
• ثم يبدأ المتداول الفعلي للشغل في بكرات  - تشوهها الساخن. يحصل أنبوب المستقبل على القطر المطلوب وسمك الجدار ، ثم يبرد ويعاير ؛
• يتم قطع الأنبوب النهائي إلى قطع من الطول المطلوب وتخزينها.

يختلف إنتاج الأنابيب غير الملحومة المشوهة على البارد بطريقتين فقط:

1. بعد طاحونة ثقب ، يتم تبريد البليت (يطلق عليه كم) عن طريق المياه وجميع العمليات الأخرى باردة.
2. قبل المعايرة النهائية ، تكون هناك مرحلة إنتاج إلزامية تصلب - تسخين لدرجة حرارة التبلور والتبريد. في هذه الحالة ، تترك الضغوط الداخلية المتراكمة أثناء التشوه المعدن ؛ بالإضافة إلى ذلك ، يصبح أكثر لزوجة.

يرجى ملاحظة: أنابيب الصلب سميكة الجدران مصنوعة من سلس.

يمكن أن تصل سماكة جدران الأنابيب المشوهة الساخنة إلى 75 مم ، وأنبوب مشوه على البارد - 24 مم.

إذا لزم الأمر ، فمن الممكن إنتاج أنابيب ذات جدران سميكة وخاصة خارج المعايير. يتم ذلك عن طريق حفر قطعة عمل معايرة.

تعبئة

إذا كان من الضروري تجهيز الأنبوب بطبقة مضادة للتآكل ، يتم استخدام ما يسمى بالجلفنة.

هناك عدة طرق لتطبيق طبقة من الزنك على الأنابيب ؛ ومع ذلك ، على المستوى الصناعي ، يتم استخدام طريقتين فقط في إنتاج الأنابيب:

• تراجع الساخنة الجلفنة. مغمورة في أنبوب الزنك المنصهر. لديها نقطة انصهار أقل بكثير من تلك التي الصلب. بعد التبريد ، يتشكل غشاء رقيق موحد على سطح الأنبوب ؛
• تعبئة. في وسط المحلول الحمضي ، يتم إنشاء فرق جهد محتمل بين قطب الزنك والأنبوب ؛ يذوب القطب ودائع الزنك على سطح الأنبوب.
    العيب الرئيسي لهذه الطريقة هو الحاجة إلى التخلص من المنحل بالكهرباء السامة مع أملاح الزنك.

يتم تصنيع أي منتجات بناء وفقًا لبعض الشروط والمعايير. على الرغم من أن العديد من المواد تفي بمتطلبات GOST واحدة ، إلا أن الأنابيب المستديرة الفولاذية ، وفقًا لتقنية تصنيعها ، تشير إلى معايير مختلفة.

تطبيق الأنابيب المستديرة

التطبيق الرئيسي لأنابيب الصلب هو استخدامها كخطوط أنابيب مصممة لنقل الغاز والسوائل المختلفة ، والتي غالبا ما تكون منتجات المياه والنفط. اعتمادًا على الوسيلة المنقولة ، قد تحتوي الأنابيب على:

• المجلفن.
• تلوين مضاد للتآكل.
• طلاء البوليمر.
• معالجة مع المواد العازلة.

بالإضافة إلى ذلك ، يتعرض سطح الأنابيب للمعالجة الكهربائية أو أنواع أخرى من الحماية. الأكثر "مؤلمة" لأنابيب الصلب هي عمليات التآكل. الرطوبة المفرطة تثيرها من الخارج ، والخشونة الداخلية واللحوم بعقب من الداخل. في الظهور ، يبدأ التآكل تدريجياً في النمو ، مما يقلل الإنتاجية ويملأ المساحة الداخلية للأنبوب. تؤدي الاستراحات والتسريبات إلى إصلاحات غير مجدولة واستبدال الأنابيب.

مجال صناعة الأنابيب المجلفنة هو صناعة الأثاث. تستخدم على نطاق واسع في صناعة الإطارات والمحتوى الداخلي لخزائن الملابس أو الخزانات. أيضا ، GOST للأنابيب الفولاذية المستديرة تسمح باستخدام المواد في تجميع الهياكل المعدنية أو المنتجات المعدنية الفردية.

الاختلافات وميزات أنابيب الصلب

يتم التصنيف الرئيسي للأنابيب الفولاذية المستديرة وفقًا لطريقة تصنيعها:

• الكهربائية الملحومة متوفرة في نوعين - التماس مستقيم والتماس دوامة.
• سلس.

لديهم أيضا اختلافات في طرق المتداول:

• تشكيل الباردة.
• تشكيل الساخنة.

يتم تصنيع أنبوب فولاذي دائري ملحوم بالكهرباء من شرائح فولاذية أو صفائح معدنية من خلال قولبة اللحام اللاحق للتماس على طول المحور أو في دوامة. تنطوي العملية على استخدام معدات خاصة. الأنابيب الحلزونية أقل شيوعًا بكثير من أنابيب التماس المستقيم ، ويتم الحصول عليها من خلال تشكيل شريط في لولب. في هذه الحالة ، يتم لحام المفصل في نفس الوقت بشكل مستمر مع التماس خاص. في صناعة المنتجات ، يتم استخدام نوعين من اللحام:

• تلامس عالي التردد - للأنابيب من 10 إلى 530 مم ؛
• القوس الكهربائي - من 428 إلى 1420 ملم.

بصريا ، التماس خلال لحام عالية التردد غير مرئية عمليا. توفر تقنية اللحام بالقوس الكهربائي فرض ثلاث طبقات ، مما يزيد من خصائص قوة المفصل. أولاً ، يتم وضع التماس المركزي الرئيسي ، ثم يتم غلي الاتصال من الجانبين الخارجي والداخلي للمنتج.

أنابيب ملحومة كهربائية ، قطرها يسمح بالإنتاج العمل الداخلي، ينظفون (طحن) من الداخل ، ويزيل المطبات والثخانات التي تشكلت بعد أعمال اللحام. إذا كان من المستحيل القيام بهذا العمل السطح الداخلي  اليسار دون معالجة.

تصنع الأنابيب الفولاذية غير الملحومة بعدة طرق:

• إلحاحا.
• الرسم.
• تزوير.
• المتداول.
• صب الطرد المركزي.

يتم تشكيل الساخن على معدات خاصة. يتم تسخين قطعة العمل ، في نفس الوقت ، إلى درجة حرارة التبلور. تتيح هذه الطريقة الحصول على منتجات عالية القوة يمكنها تحمل الأحمال الشديدة ، بما في ذلك الضغط الداخلي. الأنبوب المعدني المستدير المكوّن على البارد يستقبل الأبعاد المحددة عن طريق التشوه البارد على المعدات المصممة للعملية.

الفرق بين الأنابيب الملحومة والكهربائية الملحومة هو وجود أو عدم وجود لحام. أساليب التصنيع لديها تباين كبير من التقنيات ، ونتيجة لذلك ، والخصائص التقنية المختلفة.

ينتج المصنعون عدة أنواع أخرى من أنابيب الصلب:

• لحام.
• مع طلاء معدني أو غير معدني.
• مع معالجة خاصة - تحولت ، مصقول ، مصقول.

الأكثر شيوعًا اليوم هي أنابيب المياه والغاز (HSV) وأنابيب التماس الملحومة الكهربائية (ESW). تستخدم على نطاق واسع في بناء المساكن الحضرية والضواحي عند تنفيذ الشبكات الهندسية. إنها أرخص من نظائرها غير الملحومة ، وذلك بفضل تقنية أبسط لإنتاج واستخدام الفولاذ الكربوني العادي الأكثر تكلفة في مجال المعادن.

اعتمادًا على نوع القوالب ، تعتمد صناعة المواسير في صناعة المواسير على وثائق تنظيمية مختلفة:

• لتلك التي شكلت الساخنة - GOST 8732-78 و GOST 8731-74 ؛
• للأشكال الباردة - GOST 8734-75 و GOST 8733-74.

تشير كل وثيقة من الوثائق إلى الشكل الذي يجب أن يتم فيه إنتاج الأنابيب الفولاذية المستديرة ، ومجموعة المنتجات ، والتفاوتات ، والتركيب ، وقواعد القبول والتخزين ، وغير ذلك الكثير.

يحدد GOST 8732-78 أبعاد الأقطار الخارجية للأنابيب غير الملحومة المشكلة على الساخن والتي تتراوح من 20 إلى 550 مم بسماكة الجدار من 2.5 إلى 75 ملم. أيضا ، تشير الجداول إلى كتلة المنتجات بالكيلوغرام لكل متر خطي. تقول الوثيقة أن الأنابيب ، فيما يتعلق بالطول ، يمكن صنعها:

• الأبعاد.
• متعددة الأبعاد.
• بعيدة عن التروي.
• أطوال تقريبية بناءً على طلبات المستهلكين.

نموذجي هو طول 4-12.50 متر. لكن بناءً على طلب العميل ، يغادرون هذه القاعدة.

يشير GOST 8731-74 إلى المتطلبات الفنية للأنابيب غير الملحومة المشكلة على الساخن. يعين صالح:

• درجات الصلب ؛
• إنتاجية القوة
• مقاومة المسيل للدموع مؤقت.
• استطالة النسبية.

تشترط اللوائح عدم وجود تشققات وعيوب على سطح الأنابيب ، ولكن يُسمح بالتنقيحات الطفيفة وآثار التعرية. يُسمح بقطع المنتجات عن طريق التوليف الذاتي أو قطع البلازما ، ولكن فقط إذا وصل سمك الجدار إلى 20 مم أو أكثر.

مع سماكة أنابيب الصلب غير الملحومة حتى 20 مم ، يوصى بقطع الغرف أثناء عملية التصنيع لتوفير الراحة للحام.

يحدد GOST 8734-75 نوع الأنابيب الفولاذية المستديرة الباردة المشكلة. يتراوح طولها المقاس بين 4.5 إلى 9 أمتار ، ويمكن أن يتراوح طوله بين 1.5 و 11.5 مترًا. من خلال سمك الجدار وقطره ، يتم تقسيمهما:

• رقيقة الجدران خاصة - 0.3 ... 0.5 مم ويبلغ قطرها 5-40 مم ؛ 0.3 ... 1.0 مم بقطر 42-170 مم ؛ 0.3 ... 4 مم بقطر 180-250 مم ؛
• على رقيقة الجدران - 0.6 ... 1.5 مم وقطرها 5-40 مم ؛ 1.2 ... 3.2 مم وقطرها 42-170 مم ؛ 4.5 ... 24 مم بقطر 180-250 مم ؛
• على الجدران السميكة - 1.6 ... 1.8 مم وقطرها 5-40 مم ؛ 3.5 ... 7 مم بقطر 42-170 مم
• خاصة سميكة الجدران - 2.0 ... 24 مم ويبلغ قطرها 5-40 مم ؛ 7.5 ... 24 مم بقطر 42-170 مم

GOST 8733-74 تنظم المتطلبات الفنية للأنابيب الباردة والمشوهة بالحرارة. على وجه الخصوص ، هذا يتعلق بمواد التصنيع.

يصف المعيار نفس الخصائص الموجودة في GOST 8731-74 ، المتعلقة بالأنابيب غير الملحومة ، وكذلك قواعد القبول والاختبار.

تم تحديد نطاق الأنابيب الفولاذية ذات التماس الحلزوني في GOST 8696-74. تنطبق المعايير على الأنابيب الغرض العام  ولا ينطبق على أنابيب النفط ، وكذلك أنابيب الغاز. قطرها الخارجي في حدود 159-2520 مم ، وسمك الجدار 3.5 ... 25 مم.

تصنع الأنابيب اللولبية الطويلة من 10 إلى 12 مترًا ، لكن المعايير تسمح في الحالات القصوى بإنتاج منتجات قصيرة لا يقل عن 6 أمتار. تعرف GOST أيضًا المؤشرات المقبولة:

• الانحرافات.
• إزاحة الحافة
• ovality.
• انحناء.

توفر الوثيقة نفسها مواصفات المنتج.

الأنابيب الملحومة التماس مستقيم

يتم تقديم مجموعة من أنابيب الصلب من هذا الصنف في GOST 10704-91. المنتجات غير المقاسة متوفرة بطول 2 ... 5 أمتار. يمكن أن يكون للأنابيب المقاسة أحجام 5 ... 12 متر. علاوة على ذلك ، قطرها 10-1420 مم مع سمك الجدار من 1.0 ... 32 مم. يتم النظر في الانحرافات والتفاوتات في المستند بشكل منفصل وبتفاصيل كافية.

يتم تقديم الخصائص التقنية لأنابيب الصلب الطولية في وثيقتين تنظيميتين:

• GOST 10705-80 ؛
• غوست 10706-76.

أنها تحدد:

• الخواص الميكانيكية للمعادن
• وجود طبقات وصحة مواقعها ؛
• الانحرافات الحدية ؛
• وجود العيوب.
• عملية وأنواع الاختبارات ؛
• متطلبات القبول.

وسم أنابيب الصلب

يتميز كل أنبوب فولاذي بمتطلبات GOST 10692-80. تؤكد أن المنتجات التي يزيد قطرها عن 159 مم تخضع لهذا الإجراء. في نفس الوقت ، يجب ألا يقل سمك الجدار عن 3.5 مم. يتم وضع العلامات بعدة طرق:

• ختم مطاطي
• قلم رصاص كهربائي
• تخطيط القلب الكهربائي.
• العلامات التجارية.
• الطلاء الذي لا يمحى باليد.

يتم وسم أقطار الأنابيب الصغيرة ، خاصةً إذا تم تسليم المنتجات في أكياس.

يجب أن تشير العلامة إلى:

• الصف الصلب.
• اسم المنتج
• حجم الأنابيب
• علامة تجارية للشركة المصنعة.

على الأنابيب غير الملحومة ، بالإضافة إلى ذلك ، يتم تطبيق سمك الجدار ورقم الدُفعة.

التعبئة والنقل

يتم ربط المنتجات التي يصل قطرها إلى 159 مم في أكياس أو معبأة بإحكام في حاويات أو صناديق خشبية. يتم الربط بواسطة الأسلاك في ثلاثة أماكن على الأقل. يتم ربط الأنابيب التي يزيد طولها عن 159 مم بشكل حصري في أكياس النقل.

تجدر الإشارة إلى أنه لا يُسمح بسلك التعبئة في التعلق. لهذا ، يجب توفير المشابك الخاصة.

يُسمح بنقل الأنابيب المستديرة الفولاذية إلى جسم ما بواسطة أي نوع من عمليات نقل الشحن الطويلة. أثناء التخزين ، يتم فصل المداخن بحشيات.

غوست على الأنابيب المدرفلة على الساخن سلس

• غوست 8732-78 أنابيب الصلب غير الملحومة الساخنة المشوهة.
• GOST 550-75 أنابيب الصلب غير الملحومة لتكرير النفط والصناعات البتروكيماوية.
• GOST 9940-81 أنابيب غير مشوهة ساخنة من الصلب المقاوم للتآكل.
• GOST 23270-89 الفراغات الأنابيب لتصنيع الآلات.
• GOST 30564-98 أنابيب غير ملحومة مشوهة على الساخن من فولاذ كربوني وسبائك مع خصائص خاصة.

غوست للأنابيب غير الملحومة المدرفلة على البارد

• GOST 8734-75 أنابيب الصلب غير الملحومة المشوهة على البارد
• GOST 9941-81 أنابيب غير ملحومة ومسببة للحرارة من الفولاذ المقاوم للصدأ
• GOST 10498-82 أنابيب خاصة رقيقة الجدران مصنوعة من الفولاذ المقاوم للتآكل
• غوست 14162-79 أنابيب الصلب ذات الأحجام الصغيرة (الشعرية)
• GOST 19277-73 أنابيب الصلب غير الملحومة لخطوط أنابيب الوقود والنفط
• غوست 9567-75 أنابيب الصلب الدقة
• GOST 24030-80 أنابيب غير ملحومة من الفولاذ المقاوم للتآكل لهندسة الطاقة
• GOST 1060-83 أنابيب الصلب غير الملحومة المشوهة الباردة لبناء السفن
• GOST 11017-80 أنابيب الصلب غير الملحومة ذات الضغط العالي
• GOST 21729-76 أنابيب الصلب البارد والتشوهات الحرارية الهيكلية من فولاذ الكربون والسبائك

معايير أنابيب الصلب الوطنية

قائمة غوست على صلبأنابيب

1. GOST R ISO 3183-3-2007 أنابيب الصلب لأنابيب. الشروط الفنية الجزء 3. متطلبات الأنابيب فئة C
2. GOST R ISO 3183-2-2007 أنابيب الصلب لأنابيب. الشروط الفنية الجزء 2. متطلبات الفئة ب الأنابيب
3. GOST R ISO 3183-2009 أنابيب الصلب لأنابيب صناعة النفط والغاز. المواصفات العامة
4. GOST R ISO 3183-1-2007 أنابيب الصلب لأنابيب. الشروط الفنية الجزء 1. فئة متطلبات الأنابيب
5. GOST R ISO 10543-99 أنابيب الصلب الملحومة غير الملحومة والضغط. طريقة قياس سمك بالموجات فوق الصوتية
6. GOST R ISO 10332-99 أنابيب الضغط الصلب الملحومة وغير الملحومة (باستثناء الأنابيب المصنوعة بواسطة لحام القوس المغمور). طريقة التحكم في الاستمرارية بالموجات فوق الصوتية
7. GOST R ISO 10124-99 أنابيب الضغط الصلب الملحومة وغير الملحومة (باستثناء الأنابيب المصنوعة بواسطة لحام القوس المغمور). طريقة التحكم الطبقي بالموجات فوق الصوتية
8. غوست 28548-90 أنابيب الصلب. المصطلحات والتعاريف
9. GOST 20295-85 أنابيب الصلب الملحومة لأنابيب الغاز والنفط. الشروط الفنية
10. GOST 8734-75 أنابيب الصلب غير الملحومة المشوهة على البارد. تشكيلة
11. GOST 8645-68 أنابيب الصلب المستطيلة. تشكيلة
12. GOST 11017-80 أنابيب الصلب غير الملحومة ذات الضغط العالي. الشروط الفنية
13. GOST 10706-76 أنابيب الصلب الملحومة الكهربائية الطولية. المتطلبات الفنية
14. غوست 10704-91 أنابيب الصلب الملحومة الكهربائية. تشكيلة
15. GOST 9567-75 أنابيب الصلبالدقة. تشكيلة
16. GOST 8731-74 أنابيب الصلب غير الملحومة الساخنة المشوهة. المتطلبات الفنية
17. GOST 8646-68 أنابيب الصلب مع الأضلاع جوفاء. تشكيلة
18. GOST 8644-68 أنابيب الصلب البيضاوي المسطحة. تشكيلة
19. GOST 8642-68 أنابيب الصلب البيضاوي. تشكيلة
20. غوست 8638-57 أنابيب الصلب على شكل قطرة. تشكيلة
21. غوست 6856-54 أنابيب الصلب من الملامح الخاصة
22. GOST 5654-76 أنابيب الصلب غير الملحومة الساخنة المشوهة لبناء السفن. الشروط الفنية
23. غوست 8639-82 أنابيب الصلب مربع. تشكيلة
24. GOST 8467-83 مفاصل أنابيب الصلب الحلمة لحفر الاستكشاف. الشروط الفنية
25. GOST 13663-86 أنابيب الصلب الشخصي. المتطلبات الفنية
26. غوست 30456-97 المنتجات المعدنية. الصفائح المعدنية والصلب الأنابيب. طرق اختبار التأثير
27. GOST 12132-66 أنابيب الصلب الملحومة الكهربائية وغير الملحومة لصناعة السيارات. الشروط الفنية
28. غوست 11249-80 أنابيب الصلب الملتوية الصلب ، وطبقتين. الشروط الفنية
29. GOST 10707-80 أنابيب الصلب المشوهة الباردة. الشروط الفنية
30. غوست 10692-80 أنابيب الصلب والحديد الزهر وقطع توصيل لهم. القبول ، ووضع العلامات ، والتغليف ، والنقل والتخزين
31. GOST 8733-74 أنابيب فولاذية غير ملحومة مشوهة بشكل بارد ومشوهة للحرارة. المتطلبات الفنية
32. غوست 8732-78 أنابيب الصلب غير الملحومة الساخنة المشوهة. تشكيلة
33. GOST 8696-74 مواسير الصلب الملحومة بالكهرباء مع لحام لولبي للأغراض العامة. الشروط الفنية
34. GOST 5005-82 أنابيب الصلب المشوهة الباردة لأعمدة الإدارة. الشروط الفنية
35. غوست 3262-75 أنابيب الغاز والمياه الصلب. الشروط الفنية
36. GOST 1060-83 أنابيب الصلب غير الملحومة المشوهة الباردة لبناء السفن. الشروط الفنية
37. GOST 550-75 أنابيب الصلب غير الملحومة لتكرير النفط والصناعات البتروكيماوية. الشروط الفنية
38. GOST 19277-73 أنابيب الصلب غير الملحومة لأنابيب النفط وخطوط أنابيب الوقود. الشروط الفنية
39. غوست 10705-80 أنابيب الصلب الملحومة الكهربائية. الشروط الفنية
40. غوست 10692-2014 أنابيب الصلب والحديد الزهر وقطع توصيل لهم. القبول ، ووضع العلامات ، والتغليف ، والنقل والتخزين

قائمة غوست على النحاس والنحاس رالروبي

1. GOST 617-2006 أنابيب النحاس والنحاس الأصفر ذات المقطع العرضي الدائري للأغراض العامة. الشروط الفنية
2. GOST 21646-2003 أنابيب النحاس والنحاس الأصفر للمبادلات الحرارية. الشروط الفنية
3. GOST R 52318-2005 أنابيب نحاسية ذات مقطع عرضي دائري للمياه والغاز. الشروط الفنية
4. غوست 16774-78 أنابيب النحاس من مقطع مستطيل ومربع. الشروط الفنية
5. غوست 494-90 أنابيب النحاس. الشروط الفنية

الأنابيب - GOST لكل نوع من الأنابيب

يسعد متخصصو Lador Komplekt LLC دائمًا بتسليط الضوء على الميزات التقنية لتأجير الأنابيب المقترح. لاحظ أن هذه المنتجات لها نطاق واسع من التطبيقات - بما في ذلك تلك المستخدمة كمناصب سياج ، لوضع خط أنابيب ، إلخ. وفقًا لطريقة الإنتاج ، يتم تقسيم أنابيب الصلب إلى عدة أنواع. النظرة الأولى هي سلس غوست الأنابيب  8732-78 ، GOST 8734-75 ، GOST 10796-76 ، GOST 20295-85 (القطر الخارجي للأنابيب 1-820 مم ، الغرض الخاص - 1420 ملم). النوع الثاني هو أنبوب مصنوع من السبائك وسبائك الأنبوب بالضغط أو المتداول.

النوع الثالث ملحوم غوست الأنابيب  3262-75 ، GOST 10705 ، GOST 10707 ، GOST 3262 ، GOST 8639 ، GOST 8645 ، GOST 8642 (القطر الخارجي للأنابيب 8-1620 مم ، أغراض خاصة - ما يصل إلى 2500 مم وأكثر) من ألواح الصلب والشرائح مع صب أولي. هذا النوع من الأنابيب في طلب خاص.

ليس للسنة الأولى ، كانت شركتنا مشاركة في السوق المحلية لدرفلة الأنابيب المعدنية ، وتمنح الخبرة العملية المكتسبة خلال هذا الوقت ميزة كبيرة على العديد من المؤسسات والمنظمات المماثلة. يتيح لنا التطوير الديناميكي وسياسة الشركة المرنة تلبية رغبات العملاء على النحو الأمثل ، بغض النظر عن مدى صعوبة المهمة ، وأحيانًا يكون الوقت محدودًا للغاية.

سنساعدك بشكل فوري وصحيح في اتخاذ القرار الصحيح ، ومساعدتك في التشاور. نذكرك أن أنابيب GOST 13663-86 الملحومة الكهربائية المستطيلة والمربعة والأنابيب الملحومة الكهربائية المستديرة ، GOST 10705-91 (القطر من 10 إلى 530 مم) أو الدائرية مصنوعة أيضًا غوست الأنابيب  10706-76 (قطرها من 478 إلى 1420 مم). النوع الرابع هو الأنابيب المصبوب (القطر الخارجي للأنابيب هو 50-1000 مم) التي تم الحصول عليها على آلات مسبك الأنابيب.

تستخدم أنابيب الصلب في قطاعات مختلفة من الاقتصاد الوطني - في البناء ، وفي صناعة المرافق العامة ، في صناعات النفط والغاز ، وما إلى ذلك. هذا المنتج في ارتفاع الطلب في السوق. وفقا لذلك ، مجموعة واسعة من أنابيب الصلب ، التي تنظمها GOST.

أنواع منتجات الصلب

يمكن تصنيف الأنابيب المعدنية وفقًا لعدة معايير:

طريقة التصنيع ؛ الطول ؛ أقطار الخارجي والداخلي ؛ شكل قطاعي.

وفقًا لطريقة التصنيع ، يمكن أن تكون جميع الأنابيب المنتجة اليوم:

ملحومة كهربائيا (التماس مستقيم ومع التماس حلزوني) ؛ سلس (مشوهة الباردة والساخنة).

يتم استخدام المجموعة الأولى حيث من غير المحتمل حدوث تسربات للوسائط المنقولة. هذه المنتجات أرخص من البرد والساخن المشوهة. تستخدم الأنابيب غير الملحومة باهظة الثمن بشكل أساسي في المواقع المهمة. وهذا هو ، حيث ، بسبب الضغط ، فواصل ممكنة في بيئة العمل. تتميز هذه الأنابيب بدرجة عالية من مقاومة التآكل وببساطة تحمل أنواعًا مختلفة من التأثيرات البيئية الضارة. أيضا ، يمكن أن تخضع منتجات هذه المجموعة بأمان لأنواع مختلفة من معالجة المعادن - التثبيت ، القطع ، اللحام ، إلخ.
هناك مجموعة كبيرة من الأنابيب من مختلف الأشكال في السوق اليوم. إذا لزم الأمر ، يمكنك شراء المنتجات:

بيضاوية أو مستديرة ؛ مستطيلة أو مربعة.

مجموعة متنوعة من أنابيب الصلب الملحومة طوليا

عند تصنيع منتجات من هذا الصنف ، يتعين على الشركة المصنعة الامتثال الصارم للمعايير المنصوص عليها في GOST 10704-91. يمكن أن يتراوح القطر الخارجي للأنابيب الملحومة الطولية من 10 إلى 1420 مم ، وسماكة الجدار من 1 إلى 32 ملم.
في الطول ، يمكن أن تكون هذه المنتجات:

الأبعاد ؛ غير الأبعاد ؛ أطوال متعددة.

يتم تنظيم أبعاد المنتجات من كل هذه المجموعات من قبل GOST. أنابيب الصلب المستقيم الملحومة كهربائياً (تشكيلةها واسعة جداً) يمكن أن يبلغ طولها 2 متر أو أكثر.
GOST ، بطبيعة الحال ، ينظم طول منتجات مثل أنابيب قياس الصلب على التوالي. مجموعة من هذه المنتجات هي أيضا متنوعة جدا. ما هو الطول الذي يجب أن يكون عليه الإنتاج المقاس في حالة أو أخرى ، يمكن رؤيته في الجدول أدناه.
عادة ما يتم إنتاج منتجات أطول من 630 مم دون قياس. في بعض الحالات ، يحق للشركة المصنعة أن تنحرف قليلاً عن القواعد المنصوص عليها في GOST (بناءً على اتفاق مع المشتري). يمكن أن يبلغ طول المنتجات المقاسة التي يتراوح قطرها من 7 إلى 21.9 سم في هذه الحالة 12 مترًا ، وقطرها 219-630 ملم - 18 مترًا.

بالنسبة للمنتجات ذات الأطوال المتعددة ، يتم توفير العديد من معايير GOST الأخرى. يجب إنتاجه بتعدد لا يقل عن 25 سم ، علاوة على ذلك ، لا يمكن أن يتجاوز طوله الحد الأدنى للمنتجات المقاسة.

التحمل

المنتجات التقليدية والتصنيع عالي الدقة - يشمل هذان النوعان الرئيسيان مجموعة من الأنابيب الفولاذية. غوست ينظم ، بالطبع ، والحد الأقصى المسموح به الانحرافات من المعايير المنصوص عليها.

متطلبات خاصة

يتم تنظيم مجموعة متنوعة من أنابيب الصلب الملحومة طوليا ، من بين أمور أخرى ، من خلال GOST 10705. وفقا لهذه الوثيقة ، في تصنيع هذه المنتجات ، يجب على الشركة المصنعة الالتزام بالتوصيات التالية:

يجب عدم وجود غروب الشمس والعيوب والشقوق على سطح الأنبوب ؛ على المنتجات لا يمكن أن يكون هناك سوى آثار خفية للتنظيف على نطاق واسع والمخاطر والخدوش (يتم تنظيم حجم العيوب المسموح بها اعتمادًا على القطر وسمك الجدار) ؛ يجب تنظيف منطقة اللحام ؛ يمكن تنظيف منطقة اللحام تشرد فيما يتعلق بالجدار بنسبة لا تزيد عن 10 ٪ (للأنابيب من 159 مم - 20 ٪).

الأنابيب الملحومة مع التماس دوامة

يتم تنظيم أبعاد المنتجات من هذا النوع عن طريق GOST 869674. إن مجموعة الأنابيب الفولاذية لأنواع مختلفة من اللحامات الكهربائية ليست واسعة مثل التماس المستقيم. يوفر GOST لمنتجات هذه المجموعة 21 مقاسًا فقط.
يمكن أن يصل قطر الأنابيب الملحومة ذات التماس الحلزوني إلى 15.9 إلى 25.2 سم ، ويبلغ طول هذه المنتجات إما 10 متر أو 12 متر ، والانحرافات المسموح بها هي 0.3٪.

مجموعة متنوعة من أنابيب الصلب المشوهة الباردة

يتم تنظيم أبعاد المنتجات من هذا النوع بواسطة GOST 8734-75. يمكن تقسيم الأنابيب غير المشوهة الباردة إلى 4 مجموعات رئيسية:

مع جدران رقيقة للغاية ؛ رقيقة الجدران ؛ سميكة الجدران ؛ مع جدران سميكة خاصة.

قد يبلغ قطر أول مجموعة من المنتجات من 5 إلى 250 مم. يجب ألا يزيد سمك جدران هذه المنتجات عن 0.6 مم. المؤشر الأدنى هو 0.3 مم. يتم توفير المعايير التالية للأنابيب غير الملحومة ذات الجدران الرقيقة:

قطرها 5-250 مم ؛ سمك الجدران 0.6-20 مم ؛

بالنسبة لمنتجات المجموعة الثالثة ، يمكن أن يصل سمك الجدار إلى 24 مم. غالبًا ما تستخدم أنابيب من النوع الرابع في الصناعة الكيميائية. لا يتجاوز قطرها 70 مم ، ويمكن أن يصل سمك الطبقة الفولاذية إلى 12 مم.

في صناعة الأنابيب غير الملحومة ، يجب على الشركات المصنعة ، من بين أمور أخرى ، مراعاة مؤشر مثل Dh / s ، والذي يعرض نسبة القطر الخارجي إلى سمك الجدار.
بالطبع ، ينظم GOST وطول هذه الأنابيب. على هذا الأساس ، تنقسم جميع المنتجات غير المشوهة الباردة ، مثل المنتجات الملحومة ، إلى:

تقاس ؛ غير قابلة للقياس ؛ بأطوال متعددة.

يمكن أن يتراوح طول الصنف الأول بين 4.5 و 9 أمتار ، أما بالنسبة للمنتجات غير الأبعاد ، فيكون هذا المؤشر من 1.5 إلى 12 مترًا ، ويمكن أن يتراوح طول الأنابيب ذات الأبعاد المتعددة بين 1.5 و 9 م.

المنتجات المشوهة الساخنة

يتم تنظيم مجموعة الأنابيب الفولاذية من هذا النوع عن طريق GOST 8732-78. يمكن أن يكون قطر المنتجات غير الملحومة المشوهة الساخنة من 2 إلى 55 سم ، علاوة على ذلك ، يتراوح سمك الجدار من 2.5 إلى 75 ملم.
حسب الطول ، تصنف هذه الأنابيب إلى:

الأبعاد - من 4 إلى 12.5 م ؛ غير الأبعاد - الطول داخل الأبعاد ؛ أطوال متعددة - مع السماح بقطع من 5 مم ؛ طول غير قياسي.

يمكن أن يكون القطر الخارجي لهذه الأنابيب مساوياً لـ 20-550 مم. علاوة على ذلك ، يتراوح سمك الجدار لمنتجات هذه المجموعة بين 2.5 و 26 ملم.

شكل

إن الأنابيب المستديرة والبيضاوية المصنوعة بأي طريقة تستخدم بشكل أساسي في تجميع أنظمة التبريد السائلة والهياكل الزخرفية. أيضا ، يتم استخدام هذه المنتجات في المرافق والغذاء والنفط وصناعة الغاز.
غالبًا ما تستخدم الأنابيب المربعة والمستطيلة في البناء أثناء تجميع الإطارات بمختلف أنواع الهياكل. إنها تختلف عن المنتجات الدائرية والبيضاوية بشكل أساسي حيث أنها أقوى بكثير في الثني. بالإضافة إلى ذلك ، هذه الأنابيب ، بسبب وجود الطائرات ، هي أسهل بكثير لتركيب.
يتم تنظيم مجموعة أنابيب الصلب البيضاوي بواسطة GOST 8642-68. يمكن أن تتراوح أبعاد هذه المنتجات من 6 × 3 مم إلى 90 × 32 أو 85 × 50 مم.
بالطبع ، تحدد المعايير أيضًا أبعاد هذه المنتجات مثل أنابيب الصلب المربعة. يتم تنظيم نطاق هذه المنتجات بواسطة GOST 8639-82. يتراوح الجزء الخارجي للأنابيب المربعة بين 1-18 سم ، وسماكة الجدار 1-14 ملم.
يتم تنظيم مجموعة المنتجات المستطيلة بواسطة GOST 8645-82. تتراوح نسبة العرض إلى الارتفاع في جوانب هذه الأنابيب في القسم الخارجي من 15 × 10 ملم إلى 18 × 15 سم ، ويتراوح سمك الجدار في هذه المنتجات بين 1-12 ملم. في هذه الحالة ، بالنسبة لأنابيب قسم معين ، قد يكون المؤشر الأخير غير مستوي. لذلك ، على سبيل المثال ، يمكن أن تكون سماكة الجدار للمنتج 40 × 15 مم مساوية 2 و 3 و 2.5 و 3.5 و 4 مم.

انحناء التحمل

يتم تعريف هذا المؤشر في منتجات الصلب الملحومة على أنها أكبر مسافة من السلسلة الممتدة بين نهايات المنتج إلى الجيل العام. وفقًا للوائح ، يجب ألا يتجاوز الانحناء الكلي لأنبوب فولاذي مستقيم التماس 0.2٪ من طوله.
في الأنابيب المدرفلة على البارد والساخن ، وفقًا لـ GOST ، يجب ألا يزيد الانحناء عن 1.5-3 مم ، حسب سمك الجدار.

درجات الصلب المستخدمة

يعتمد اختيار المواد للأنابيب من أي نوع في المقام الأول على الظروف التي سيتم فيها تشغيل هذه المنتجات لاحقًا. درجات الصلب لتصنيع مثل هذه المنتجات قد تكون مختلفة. بالنسبة للأنابيب الكهربائية الملحومة ، يتم استخدام سبائك السبائك المنخفضة والكربون. في معظم الأحيان ، يتم تصنيع هذه المنتجات من الفولاذ St2 (cn ، ps) ، St4 (cn ، ps ، kp) ، 10 ps ، 20 ، 35 ، 45 ، 08 kp. بالنسبة للأنابيب غير الملحومة ، تستخدم سبائك السبائك والكربون (وفقًا لـ GOST 8731-78).

يفسر الاستخدام الواسع النطاق لخط الأنابيب الدائري بميزته الرئيسية: مع الحد الأدنى من مساحة السطح الخارجية ، يكون للمنتج أقصى حجم داخلي. حتى الآن ، لم يكن من الممكن التوصل إلى شيء أفضل لنقل المنتجات السائلة والغازية.

الأنابيب المستديرة: الأصناف

مع اختلاف بسيط في تكوين المواد الخام ، تختلف قنوات الصلب بشكل ملحوظ في الجودة. السبب في ذلك هو طريقة التصنيع. يتحدد أيضًا باستخدام المنتجات.

أنبوب كهربائي

لجميع أنواع المعادن ، لديها أدنى خصائص القوة. ولكن في الوقت نفسه ، تعد هذه الصفات عالية جدًا بالنسبة لمنتجات الصلب ، حيث يتم تصنيع الغالبية العظمى من أنابيب المياه والغاز من خيارات ملحومة كهربائيًا.

تتضمن طريقة التصنيع قطع الشريط الشريطي ، وطيه في قطعة الشغل واللحام على طول التماس. تنقسم أنابيب الصلب المستديرة الفولاذية إلى نوعين ، حسب موقع أنبوب اللحام.

• منتج ذو التماس طولاني مباشر - ينظمه GOST 10704-91 ، يستخدم لأنظمة الضغط وإمدادات الضغط بكافة أنواعها. التماس يعتبر ضعيفا. يتم إنتاج خط أنابيب قطره من 10 إلى 1420 مم وسمك الجدار من 1 إلى 32 ملم.

هذا هو النوع الأكثر شعبية من المعدن ، ويشمل مجموعتها أكبر عدد من الأحجام.

• المنتجات ذات التماس الحلزوني - في هذه الحالة ، يتم طي الشريط في لولب ، وبالتالي يتم لحامه في لولب. خصائص قوة هذا الخيار أعلى من ذلك بكثير ، وتكلفة أقل بكثير من تكلفة خط أنابيب مدلفن على نحو سلس. تشتمل مجموعة أنابيب المقطع العرضي الدائرية ذات التماس الحلزوني على منتجات ذات قطر كبير - من 150 إلى 2520 مم مع سمك الجدار من 3.5 إلى 25 ملم. في الصورة تستطيع أن ترى العينات.

تأجير الساخنة

ينتمي هذا النوع من المنتجات إلى فئة الأنابيب غير الملحومة وهو مقاوم للغاية للضغط الداخلي والخارجي.

الشغل هنا هو شريط معدني صلب. يمتد من خلال مطحنة ثقب ، حيث يتحول إلى اسطوانة جوفاء. ويرافق صب التدفئة. يتم تغذية الشغل الساخن للكرات ، حيث يتم تمديده وتجعيده إلى الأحجام المحددة.

لا يوجد التماس في هذه الحالة. المنتج أكثر مقاومة للتآكل.

GOST للأنابيب ذات المقطع العرضي الدائري - 8732-78 ، تنظم حجم التركيب الكيميائي للمنتجات. تشمل المجموعة منتجات بأقطار من 29 إلى 550 مم وسمك للجدران من 2.5 إلى 75 ملم.

الأنابيب الباردة شكلت

تختلف عملية التصنيع قليلاً عن قولبة المنتجات المدرفلة على الساخن. ومع ذلك ، يتم تنفيذ جميع الإجراءات الموصوفة دون تدفئة. لكن بما أن التشوه البارد يساهم في ظهور التوتر على سطح المنتجات ، بعد صب خط الأنابيب النهائي يخضع للمعالجة الحرارية. تمنح هذه الطريقة المنتجات قوة ودقة عالية بشكل غير عادي. للطائرات والأجهزة ، على سبيل المثال ، يتم استخدام المنتجات المدرفلة على البارد فقط.

يتم تنظيم المنتجات عن طريق GOST 8734-75. تشتمل مجموعة الأنابيب الفولاذية ذات المقطع العرضي الدائر على منتجات يتراوح قطرها من 5 إلى 250 مم وسمك الجدار من 0.3 إلى 24 ملم.

عناصر إضافية

عند تثبيت أي نظام ، بالإضافة إلى العناصر الرئيسية ، هناك حاجة لعناصر إضافية. قد تكون هذه التفاصيل ضرورية للغاية أو ، على العكس من ذلك ، اختيارية ، ولكن استخدامها يسهل التثبيت ويعطي مظهرًا أكثر جمالية.

يمكن تقسيم المقابس على أنبوب من المقطع العرضي دائري إلى الديكور والوظيفية.

• الأول يشمل العناصر المعدنية المصنوعة في شكل كرات أو حتى الأشكال. أنها تحمي الأنابيب من الرطوبة أو الحطام. تطبيق نموذجي هو بذرة على السياج. البوليمر والمطاط أقل جمالية: يتم تقليل دورهم فقط إلى الحماية.
• وظيفية مصممة لضمان تشغيل النظام. مع التفكيك الجزئي أو الإصلاح ، يتم تثبيت قابس بدلاً من فرع القطع. ال حالات الطوارئإذا تعطل أحد الخطوط بهذه الطريقة ، فإن ذلك يقلل من عواقب الاندفاع. تستخدم عدة أنواع من المقابس.
  • الخيوط - يمكن أن يكون الخيط داخليًا أو خارجيًا ، ويكون القابس نفسه - مستدير الأوجه أو مخددًا ، أو حتى مزخرف تمامًا. مزدحمة بقنوات المساعدة التي لا يزيد حجمها عن 50 مم.
  • الحافة شفة بدون ثقوب ، مثبتة بحشية مناسبة لضمان الضيق. يتم استخدامه على المنتجات التي يزيد قطرها عن 50 مم.
  • قابس هوائي مطاطي - يستخدم في حالات الطوارئ.