ينتمي الفرجار إلى فئة أدوات القياس العالمية ذات الدقة العالية. تم تصميم هذا الجهاز لتحديد الأبعاد الخارجية والداخلية للأجزاء الصغيرة وعمق الثقوب والمعلمات الأخرى. مع العلم ، يمكنك بسهولة إنشاء القيم الخطية لأي كائنات ، بما في ذلك وصلات مترابطة على الأجهزة.
ميزات استخدام الفرجار
إن الراحة وسهولة الاستخدام لهذه الأداة تحدد استخدامها على نطاق واسع ليس فقط في منطقة الإنتاج ، ولكن أيضًا في المنزل. هناك ثلاثة أنواع من الفرجار: الورنية والقرص والرقمي ، والتي تختلف في تصميمها. الخيار الأول هو الأكثر شعبية. هذه الأداة لها هيكل ميكانيكي ، لذلك لا يوجد شيء يمكن كسره هناك. من خلال المعالجة الدقيقة (من الضروري حماية الجهاز من التشوه والصدأ) ، تكون مدة خدمته غير محدودة عمليًا.
للقياس باستخدام الفرجار كميكرومتر ، أي حتى أعشار المليمتر ، يسمح مقياس Vernier. يوفر تصميم الأداة إمكانية تثبيت الكائن المقاس من الخارج والداخل ، مما يؤدي إلى تقليل احتمال حدوث خطأ إلى الصفر.
العناصر الهيكلية للأجهزة
لفهم كيفية القياس باستخدام الفرجار ، تحتاج إلى فهم تصميمه. حصلت الأداة على اسمها تكريما للقضيب الذي يقع عليه المقياس الرئيسي. المقياس الإضافي هو رنيه ، المصمم لتحديد أعشار أو أجزاء من المليمتر عندما يكون ذلك ضروريًا للحصول على أكثر النتائج دقة.
يتكون تصميم الفرجار الميكانيكي من:
- قضبان ذات مقياس رئيسي
- إطار متحرك بمقياس Vernier ؛
- إسفنج لقياس الأسطح الداخلية ؛
- إسفنج لقياس الأسطح الخارجية ؛
- مساطر قياس العمق
- مسامير لتثبيت الإطار.
تحتوي بعض الطرز على مقياس مزدوج يسمح لك بالقياس باستخدام الفرجار بالمليمترات والبوصة. باقي العناصر الهيكلية ، كقاعدة عامة ، لا تختلف.
كيفية قياس الأسطح الخارجية بشكل صحيح باستخدام الفرجار
للحصول على بيانات دقيقة حول معلمات الأبعاد الخارجية للكائن ، يجب تثبيتها بالفكين السفليين للأداة. يتم تنفيذ هذه العملية من خلال تمديد الفكين أولاً إلى مسافة أكبر قليلاً من حجم الجزء المقاس ، ثم تحريكهما على طول الطريق إلى سطح المنتج. بعد تثبيت الفكوك السفلية للفرجار بإحكام على الأسطح الخارجية ، ستتخذ النقطة المرجعية على المقياس المتحرك موضعًا معينًا على المقياس الرئيسي وتظهر حجم الجزء.
كيفية قياس القطر الداخلي للجزء باستخدام الفرجار
قبل إجراء هذه العملية يتم إزاحة عناصر الجهاز إلى نقطة التوقف ، وبعد ذلك يتم تحديد المسافة بين الفكين. الأسطح الداخلية وضعت في الحفرة. ثم يتم تربيتها على طول الطريق في الجدران وتثبيتها في هذا الوضع. معرفة كيفية قياس القطر باستخدام الفرجار ، يمكنك قياس المستويات الداخلية لأي شكل آخر.
تحديد العمق
يتم تنفيذ هذه العملية باستخدام مقياس العمق. تقع نهاية الفرجار على الجزء العلوي من الجزء ، ويتم إدخال مقياس العمق في الفتحة حتى تتوقف. سيعرض المقياس الرئيسي عمق العنصر الذي يتم قياسه.
قياس التوصيلات المترابطة
يعد تحديد أبعاد الأسطح الداخلية والخارجية للأجزاء عملية بسيطة ومألوفة للكثيرين من الدروس المدرسية حول المخاض. لكن لا يعرف الجميع كيفية قياس الخيط باستخدام الفرجار.
قد يكون هذا الإجراء مطلوبًا في حالات مختلفة ، على سبيل المثال ، إذا كان البرغي غير قياسي أو كنت بحاجة إلى القياس قفل دون تفكيك الاتصال الخيوط. فيما يلي أمثلة على كيفية قياس البراغي والصواميل باستخدام الفرجار في المواقف المختلفة.
- يحدد طول البرغي المشدود في الجزء. يتم تنفيذ هذه العملية باستخدام مقياس العمق. يتم قياس ارتفاع رأس البرغي وسماكة الغسالة (إن وجدت) وسمك الجزء الوسيط وارتفاع جزء قضيب البرغي البارز من الجزء الخلفي للجزء بالتتابع. يتم تلخيص القيم التي تم الحصول عليها ، وبعد ذلك يتم تحديد الحجم القياسي للقفل باستخدام جداول خاصة للمراسلات بين أطوال البراغي وأحجام رؤوسها الجاهزة.
- تحديد قطر الخيط. يتم قياس هذه المعلمة من خلال الإسقاطات ، وليس بواسطة الأخاديد اللولبية. يتم وضع مسمار بين فكي الفرجار في وضع عمودي ويتم أخذ القياسات. إذا كان المؤشر المستلم لا يتوافق الأحجام القياسيةالمحدد في الجدول ، باستخدام مقياس عمق لقياس عمق الخيط. بعد ذلك ، يتم طرح القيمة المزدوجة للثانية من النتيجة الأولى وبالتالي يتم تحديد ما إذا كان قد تم قطع جزء من ملف تعريف الخيط. يجب استبدال الأجهزة التالفة.
- قياس قطر السن اللولبي للمسمار "غائر" تمامًا في الجزء ، دون تفكيك الوصلة. لهذا الغرض ، يتم استخدام مقياس فرجار خارجي ، يتم من خلاله تحديد أبعاد الرأس وقطر محيط النتوءات. علاوة على ذلك ، يتم تحديد الجزء باستخدام الجداول.
- قياس ميل الخيط. باستخدام الفرجار الورني ، حدد ارتفاع قضيب الترباس وقطره الخارجي ، ثم احسب عدد المنعطفات الملولبة عليه. ستكون العلاقة بين هذه المؤشرات هي زاوية ميل الخيط.
- قياس قطر الخيط للصواميل. يتم تنفيذ هذه العملية باستخدام الفكين الداخليين للفرجار. عند استخدام بعض نماذج الأدوات ، من الضروري إضافة إلى القيمة التي تم الحصول عليها سماكة الفكين ، والتي يشار إليها على القضيب.
أخذ القراءات
بادئ ذي بدء ، تجدر الإشارة إلى أن دقة القراءات تعتمد على نظافة أسطح الجزء ، لذلك ، قبل القياس باستخدام الفرجار ، من الضروري إزالة الأوساخ والشحوم من المنتجات.
بعد تثبيت فكي الأداة على الجزء ، تم العثور على حد تحكم على المقياس الرئيسي ، الموجود على اليسار في المنطقة المجاورة مباشرة للجلطة الصفرية للورنيير. سيكون هذا هو حجم السطح المقاس بالمليمترات.
تقرأ القراءات الإضافية في أجزاء من المليمتر. يتم تنفيذ هذه العملية من خلال إيجاد التقسيم الأقرب إلى خط الصفر وبالتزامن مع الخط الموجود على المقياس الشريطي. يتم حساب المؤشر المطلوب نتيجة إضافة الرقم التسلسلي وسعر القسمة الورنية. نماذج الفرجار الأكثر شيوعًا لها تخرج 0.1 مم.
يتم الحصول على القيمة الإجمالية لقراءات الجهاز بجمع النتائج بالمليمترات الكاملة وبكسور المليمتر.
قواعد تشغيل الفرجار
إلى أداة قياس تمكنت من الخدمة بأمانة سنوات طويلة، يجب اتباع القواعد البسيطة لتشغيله وتخزينه. بادئ ذي بدء ، يجب تجنب الضرر الميكانيكي الذي قد ينتج عن السقوط أو القوة. بالإضافة إلى ذلك ، في عملية قياس الأجزاء ، يجب ألا تسمح لفكوك الفرجار بالانحراف. لمنع حدوث ذلك ، يجب تثبيتها في موضع معين على قطعة العمل ليتم قياسها باستخدام برغي قفل.
قم بتخزين الجهاز في حقيبة ناعمة أو حافظة صلبة فقط. الخيار الثاني هو الأفضل ، حيث يمكن أن يوفر الحماية ضد التشوهات العرضية. يجب اختيار مكان تخزين الفرجار بطريقة تنبعث منها نشارة الخشب مواد مختلفة، الغبار ، الماء ، المخاليط الكيميائية ، إلخ. بالإضافة إلى ذلك ، يجب استبعاد خطر سقوط الأشياء الثقيلة على الأداة.
بعد كل استخدام للفرجار ، امسحها جيدًا بقطعة قماش نظيفة وناعمة.
بطبيعة الحال ، لا ينبغي لأحد أن ينسى الامتثال لقواعد السلامة أثناء التشغيل. هذا الجهاز... للوهلة الأولى ، لا يشكل أي تهديد للصحة ، لكن هذا ليس صحيحًا تمامًا. الحقيقة هي أن نهايات الإسفنج لقياس الأبعاد الداخلية حادة جدًا ، لذا يمكنك أن تتأذى بسهولة إذا تعاملت معها بإهمال. خلاف ذلك ، فإن الأداة آمنة تمامًا.
يتم تحقيق التحكم في الخيط في الممارسة العملية باستخدام مجموعة متنوعة من أدوات القياس. لنفكر في أكثرها استخدامًا.
أدوات Vernier والأدوات الميكرومترية هي أدوات قياس تستخدم على نطاق واسع في الهندسة الميكانيكية ، وبالتالي ، فإن اكتساب المهارات للعمل معها أمر إلزامي. أدوات الفرجار الرئيسية هي الفرجار.
جهاز القراءة في أدوات الورنية هو ورنيه خطي. يسمح لك هذا الجهاز بحساب الأجزاء الكسرية من فاصل أقسام المقياس الرئيسي لأداة الورنية.
الفاصل الزمني لتقسيم مقياس Vernier أ' أقل من فاصل القسمة للمقياس الرئيسي أ بالمبلغ من عند ، تسمى قيمة مرجع الورنية إذا كان معامل الورنية γ \u003d 1. بالنسبة للمعامل γ \u003d 2 ، تقسيم مقياس الورنية أ′ أقل من قسمين من المقياس الرئيسي ، أيضًا بالقيمة من عند.
عند موضع الصفر ، تتطابق خطوط الصفر للمقياس الرئيسي والمقياس الورني. في هذه الحالة ، فإن الضربة الأخيرة لمقياس الورنية تتزامن مع ضربة المقياس الرئيسي ، والتي تحدد الطول ل مقياس رنيه. عند القياس ، يتم إزاحة مقياس الورنية بالنسبة إلى المقياس الرئيسي ، ومن خلال موضع خط الصفر لمقياس الورنية ، يتم تحديد قيمة هذا الإزاحة ، والتي تساوي الحجم المقاس. إذا كانت السكتة الدماغية الصفرية للورنييه تقع بين ضربات المقياس الرئيسي ، فإن الضربات التالية للورنيه تحتل أيضًا موقعًا وسيطًا بين ضربات المقياس الرئيسي.
يرجع ذلك إلى حقيقة أن تقسيمات مقياس رنيه تختلف عن تقسيمات المقياس الرئيسي بالقيمة من عند، يقع كل قسم لاحق من الورنية أقرب إلى التقسيم السابق إلى الحد المقابل للمقياس الرئيسي. مباراة أي ك - تُظهر الضربة الأولى للورنيه مع أي ضربة للمقياس الرئيسي أن مسافة ضربة الصفر للمقياس الرئيسي ، والتي يتم حساب الأقسام بأكملها على طولها ، هي كيه سي.
وهكذا ، فإن قراءة القيمة المقاسة أ على مقياس مع رنيه يتكون من عد كل الانقسامات ن على المقياس الرئيسي وحساب الجزء الكسري للقسمة على مقياس الورنية ، أي ... أ \u003d ن + ك ج.
ترتبط معلمات الورنية والمقياس الرئيسي بالمعادلات التالية:
ج \u003d أ / ن ؛ ج \u003d γa - a ′ ؛ ل \u003d ن (γa - ج) ؛ ل \u003d أ (n - 1) ،7.1
أين ل - طول مقياس رنيه ؛ ن - عدد الانقسامات مقياس رنيه.
تسمح لك الصيغ أعلاه بحساب الورنية والقراءات على المقياس باستخدام الورنية.
مثال.للورنيه الموضح في الشكل. 7.2 ، أ و ب ، تحديد من عند وعد إذا أ \u003d 1 ملم.
بناءً على الصيغ (7.1) ، وفقًا للشكل 7.2 ، ونحدد ذلك ن \u003d 10 ، γ \u003d 2 ، ل \u003d 19 ملم.
لذلك ، ج \u003d أ / ن \u003d 1/10 \u003d 0.1 مم
تين. 7.2 ، ب نحدد القراءات على المقياس الرئيسي ن \u003d 60 ملم ورنير ck \u003d 0.1x5 \u003d 0.5 ملم. إجمالي العد التنازلي أ \u003d N + ck \u003d 60 + 0.5 \u003d 60.5 ملم.
عادة ، عند معايرة مقياس الورنية ، يتم أخذ القراءة على مقياس الورنية في الاعتبار. لذلك ، على سبيل المثال ، على مقياس الورنية مع قيمة قراءة C \u003d 0.02 مم ، الرقم 10 يعني "عشرة أجزاء من المليمتر" ويتوافق مع القسم الخامس من الورنية ، الرقم 20 يتوافق مع التقسيم العاشر من الورنية ، إلخ.
في التين. يوضح الشكل 7.3 نوع الفرجار ذو الورنية ШЦ11 - مع ترتيب على الوجهين لفكوك القياس 1 ، 2 ، 3 ، 4. الزوج العلوي من فكي القياس (1 و 2) مخصص لقياس الثقوب ، السفلي - للقياسات الخارجية. توجد الفكوك العلوية بالنسبة إلى المقياس الرئيسي ومقياس الورنية بحيث يكون العد عند قياس الأبعاد الداخلية من الصفر ، وكذلك عند قياس الأبعاد الخارجية. مقياس Vernier - 5 ، برغي - 6 يعمل على إصلاح موضع الفك المتحرك.
الشكل: 7.2 المواضع الصفرية لمقاييس الفرجار وأمثلة على القراءات حسب الوحدة γ
|
|
|
|
|
|
الشكل: 7.3 الفرجار ذو الورنية ، النوع ШЦ11
ميكرومتر مترابطة... لقياس متوسط \u200b\u200bقطر الخيط الخارجي على القضيب ، يتم استخدام ميكرومتر ملولب (الشكل 7.4). ظاهريًا ، يختلف عن المعتاد فقط من خلال وجود إدخالات قياس - طرف مخروطي يتم إدخاله في فتحة المسمار الصغير ، وطرف موشوري موضوع في فتحة الكعب. يتم إجراء إدخالات الميكرومتر (الشكل 7.5) في أزواج ، كل منها مصمم للقياس خيوط الربط بزاوية ملف تعريف 60 درجة و 55 درجة وبخطوة معينة. على سبيل المثال ، يتم استخدام زوج واحد من الملحقات لقياس الخيوط بخطوة من 1 - 1.75 مم ، والآخر بخطوة 1.75 - 2.5 مم ، إلخ.
بعد ضبط الميكرومتر على الصفر ، يتم لف الملحقات حول دورة واحدة من الخيط المختبَر. بمجرد أن تتلامس الملحقات مع سطح الخيط ، أغلق برغي الميكرومتر واقرأ النتيجة على موازين رأس الميكرومتر
| الشكل: 7.4 ميكرومتر مترابطة | الشكل 7.5 ميكرومتر إدراجات |
مماطلة. تستخدم الأسلاك لقياس متوسط \u200b\u200bقطر الخيط (الشكل 7.6). للقيام بذلك ، يتم وضعها في أخاديد الخيط ، ثم بمساعدة جهاز اتصال (ميكرومتر ، مقياس أمثل ، إلخ) ، يتم تحديد حجم M. القيم المعروفة الملعب ، نصف زاوية ملف تعريف الخيط وقطر الأسلاك يحسب الحجم الفعلي لمتوسط \u200b\u200bقطر الخيط. الكثير من أجل موضوع متري (α / 2 \u003d 30 تقريبًا) سيكون متوسط \u200b\u200bقطر الخيط مساويًا لـ: د 2 \u003d م - 3d + 0.866 × S.، حيث d هو قطر الأسلاك ، S هو خطوة الخيط.
الشكل: 7.6 سلك لقياس متوسط \u200b\u200bقطر الخيط
الأكثر استخدامًا هو قياس متوسط \u200b\u200bقطر الخيط بثلاثة أسلاك. تستخدم هذه الطريقة ليس فقط لقياس خيوط التثبيت ، ولكن أيضًا لقياس الحركة (الجري).
حلقات مترابطة صلبة... تستخدم الحلقات الملولبة الصلبة لقياس الخيوط الأسطوانية الخارجية اليمنى واليسرى (الشكل 7.7). هذه هي الطريقة التي يتم استدعاؤها على عكس الحلقات الملولبة القابلة للتعديل. يتكون الفحص من شد الحلقة الملولبة على الجزء المراد فحصه. يتم فحص الخيط بحلقتين: من خلال (PR) ، مصنوع من خيط ملف شخصي كامل بطول الحلقة بالكامل ، وغير من خلال (HE) ، مع وجود خيط ملف تعريف غير مكتمل مع 2 - 3.5 لفات.
يجب أن تثبت الحلقة الخيوط الرصاصية الملولبة بحرية مع الجزء المراد فحصه وتمريره دون التشويش على طول الخيط بالكامل. يجب ألا تثبت الحلقات الملولبة غير المستقيمة أكثر من 3.5 لفات على الجزء.
لتمييزها ، تحتوي حلقة عدم المرور على أخدود حلقي من الخارج. يتم تمييز جميع الحلقات بإشارة إلى مقياس الحد (ليس ، OL) وحجم ونوع الخيط.
مقاييس الخيط.لقياس الخيوط الأسطوانية الداخلية اليمنى واليسرى ، يتم استخدام مقاييس الخيط (المقابس ، الشكل 7.8) مع إدخالات وفوهات ؛ مقبول (OL) وغير مقبول (NOT). افحص وقم بقياس الخيوط باستخدام المقابس الملولبة بنفس الطريقة كما هو الحال مع الحلقات الملولبة.
الشكل 7.7 - حلقات مترابطة صلبة
يتم أحيانًا التحكم في الخيوط الخارجية التي يبلغ قطرها من 6 إلى 52 مم بواسطة أقواس بكرات ملولبة من تصميمات أخرى. يتم قياس الخيوط المستدقة الداخلية والخارجية واليمنى واليسرى من 1/8 "إلى 2" بمقاييس خاصة.
مقاييس الخيط.لقياس خطوة الخيط ، يتم استخدام مقاييس الخيط - مجموعات من القوالب (ألواح فولاذية رفيعة) (الشكل 7.9) ، يكون جزء القياس منها عبارة عن ملف تعريف خيط قياسي لخطوة معينة أو مع عدد معين من الخيوط لكل بوصة لحساب الملعب.
الشكل: 7.8 مقاييس الخيط
الشكل: 7.9 مقاييس الخيط
هناك نوعان من مقاييس الخيط: للخيوط المترية ذات الملعب (بوصة مم): 0.4 ؛ 0.45 ؛ 0.5 ؛ 0.6 ؛ 0.7 ؛ 0.75 ؛ 0.8 ؛ واحد. 1.25 ؛ 1.5 ؛ 1.75 ؛ 2 ؛ 2.5 ؛ 3 ؛ 3.5 ؛ 4 ؛ 4.5 ؛ 5 ؛ 5.5 ؛ 6 وللبوصة وخيوط الأنابيب مع عدد الخيوط (لكل بوصة): 28 ؛ عشرين ؛ 19 ؛ الثامنة عشر؛ 16 ؛ 14 ؛ 12 ؛ أحد عشر؛ عشرة؛ تسع؛ 8 ؛ 7 ؛ 6 ؛ 5 ؛ 4.5 ؛ 4.
خارجياً ، تختلف مقاييس الخيط - القوالب في أن ختم "M60 o" مختوم على مقاييس الخيط المتري ، وختم "D55 o" مختوم على مقاييس الخيوط للبوصة وخيوط الأنابيب.
عند تحديد الخيط من الطبيعة ، بعد قياس المعلمات الفردية ، يتم الحصول على بيانات تقريبية ، والتي يتم تحديد نوعها وحجمها وفقًا لجداول الخيط في المعايير. يمكن أن تنشأ الحاجة إلى تحديد الخيط من الحياة في حالتين: 1) عند استبدال جزء متهالك جزئيًا أو معطل تمامًا غير قياسي ؛ 2) أثناء التثبيت و أعمال الترميمعندما ، لسبب ما ، حجم الخيط غير معروف ، وأثناء العمل ، يلزم تثبيت منتج جديد أو مجموعة باتصال ملولب.
تؤثر العديد من العوامل على دقة القياس عند تحديد الخيط من الطبيعة ، والعوامل الرئيسية هي كما يلي:
أ) نسبة تدهور وتلوث الجزء ؛
ب) راحة قياس الجزء ؛
ج) نوع وجودة ونظافة أداة القياس ؛
د) مهارات استخدام الأداة. التثبيت الصحيح بدون إزاحة وتشويه ؛
ه) الامتثال لنظام قياس درجة الحرارة.
للحصول على تحديد أكثر دقة ، يوصى بإجراء ثلاثة قياسات متتالية من نفس الحجم وأخذ متوسط \u200b\u200bقيمتها كنتيجة نهائية. يمكن أن يختلف تقييم دقة القياس في حالات مختلفة من 0.5 إلى 0.25 ملم.
منذ ذلك الحين في الإنتاج ، وأكثر من ذلك ممارسة التدريب في أغلب الأحيان ، عند عمل اسكتشات من الحياة ، يستخدمون مقياس الخيط ، فكر في كيفية إجراء هذا القياس.
لقياس خطوة الخيط باستخدام مقياس الخيط ، يتم تحديد قالب - لوحة ، تتطابق أسنانها مع وديان الخيط المقاس (الشكل 7.10). ثم اقرأ الخطوة الموضحة على اللوحة (أو عدد الخيوط في البوصة). عند تحديد درجة الميل بمقياس بوصة ، قسّم البوصة (25.4 مم) على عدد الخيوط المشار إليها في القالب ، القطر الخارجي للخيط د على القضيب أو قطر الخيط الداخلي د 1في الفتحة يتم قياسها بالطريقة المعتادة باستخدام الفرجار (الشكل 7.11) (وضع فكي قياس الفرجار في المستوى القطري المحوري) من نهاية القضيب أو الفتحة. بعد هذه البيانات الأولية ، اختاروا القيمة الدقيقة الخيوط حسب جداول الخيوط القياسية.
في حالة عدم وجود مقياس الخيط ، يمكن تحديد ميل الخيط (أو الخيوط لكل بوصة) عن طريق الطباعة على الورق. لهذا جزء الخيوط يتم تجعيد الأجزاء بقطعة من الورق النظيف للحصول على طبعات (بصمات) للخيوط عليها ، أي عدة خطوات (يفضل على الأقل 10) (شكل 7.12). ثم يتم قياس المسافة من الطباعة إل بين مخاطر شديدة الوضوح إلى حد ما. حساب عدد الخطوات ن على طول إل (يجب أن نتذكر ذلك ن بمقدار واحد أقل من عدد الخدوش ، نظرًا لأن تقدير متوسط \u200b\u200bدرجة نغمة خيط معين لا يتم تحديده من خلال عدد الخدوش ، ولكن من المسافة بينهما) ، نحدد الملعب.
الشكل: 7.10 قياس ميل الخيط بقالب
مثال: أعطى الانطباع 10 علامات واضحة (أي 9 خطوات) بطول إجمالي يبلغ 13.5 ملم. يبلغ قطر الخيط الخارجي عند قياسه 14 مم. حدد الملعب: P \u003d 13.5: 9 \u003d 1.5 مم. وفقًا لجدول الخيوط القياسية في معيار GOST 8724-81 ، نجد الخيط: М14 ´ 1.5 ، أي خيط متري للصف الثاني بقطر 14 مم ودرجة ميل دقيقة 1.5 مم.
في الثقوب ، لا يمكن إجراء الخيوط بهذه الطريقة إلا بأقطار كبيرة بما فيه الكفاية. بشكل عام ، يجب قياس خيط الثقوب على تلك الأجزاء المثبتة في الفتحة.
من الناحية العملية ، يتم تسهيل تحديد الخيط بالطريقة الموصوفة من خلال حقيقة أنه بالنسبة للأقطار الأكثر شيوعًا ، يتم التعبير عن خطوات الخيط المتري إما بعدد صحيح من المليمترات ، أو كمضاعفات 0.5 مم أو 0.25 مم.
يتم دائمًا قياس أقطار الخيط المتري من 6 مم بالمليمترات الكاملة.
باستخدام خيط البوصة ، يمكن التعبير عن القطر والخطوة بتقريب كافٍ فقط بألف من المليمتر ، لكن عدد الخيوط في البوصة دائمًا عدد صحيح.
عند قياس الخيوط المترية والبوصة ، قد يتضح أن قوالب المشط لا تتناسب مع خيوط هذا المنتج أو ذاك ، وأن القطر المقاس (خارجي أو داخلي) ، حتى مع تقدير تقريبي للتآكل ، لا يتوافق مع الأبعاد ، المعيار المعمول به... يشير هذا التناقض بين درجة وقطر المعيار إلى أن خيط هذا المنتج غير قياسي. في هذه الحالة ، يجب أن يشير الرسم إلى خطوة الخيط صقياس القطران الخارجي والداخلي المشتركان في البرغي والصمولة ، سواء تم قياسهما أعلاه أو بدقة كافية.
عند قياس قطر خيط واحد (خارجي أو داخلي) ، يمكن تحديد الآخر بالعد. كما تعلم ، الحجم ح - يمكن التعبير عن الارتفاع المقاس شعاعيًا لملف التصميم الرئيسي المشترك بين البرغي والصمولة من حيث الخطوة ص مثل الوحدة.
للخيوط المترية : ح= 0,86603 ر.
للبوصة: ح= 0,6403 ص
قطر الدائرة د 1 للقضيب تحدده الصيغة:
د 1 \u003d د - 2x0.86603 ص - للخيوط المترية ،
د 1 \u003d د - 2x0.6403 ر - لخيط بوصة.
بنفس الطريقة ، يمكنك تحديد المعلمات اللازمة لمسامير الرصاص الخاصة: شكل شبه منحرف ، توقف ، شكل دائري ومستطيل.
جودة الخيط المقطوع انبوب ماء، بالإضافة إلى علاقتها بمحور الأنبوب ، تعتبر مهمة للغاية عند تركيب إمدادات المياه أو التدفئة.
لا يعد القطع باليد باستخدام قالب فعالًا بشكل خاص - فهو أكثر ملاءمة عند قطع الخيوط المترية والأنابيب بقاطع باستخدام مخرطة.
ما هو موضوع الأنابيب
يُطلق على الخيط أخدود حلزوني ذو ميل وقسم ثابتين ، يتم تطبيقه على سطح أجزاء الماكينة مع مدبب قليلاً أو إسطواني، مثل البراغي والبراغي وكذلك على سطح الأجزاء المتصلة بها - على سبيل المثال ، المكسرات.
في الحياة المنزلية ، عليك أن تتعامل بشكل أساسي مع. جنبا إلى جنب مع الخيوط المترية ، يتم استخدام خيوط الأنابيب البوصة بنجاح كبير في بلدنا.
الخصائص الرئيسية للخيوط المترية هي الملعب (المسافة من جذر إلى آخر أو بين قمم الخيط ، مقاسة على طول محور التفاصيل ، والذي يتم التعبير عنه بالمليمترات) والقطر.
المعلمات الرئيسية للبوصة هي القطر ، معبرًا عنه بالبوصة أو أجزاء من البوصة ، بالإضافة إلى عدد الدورات المقطوعة بطول البوصة. وتجدر الإشارة هنا إلى أن البوصة الواحدة تساوي 25.4 ملم. أحد الأمثلة التي يجب مراعاتها هو خيط GOST ذو الأنبوب الأسطواني - غالبًا ما يتعين عليك العمل معه.
هنا سيتعين عليك مقابلة وحدة قياس غير عادية إلى حد ما - هذه هي "بوصة الأنبوب" ، والتي تساوي 33 ، 249 ملم. اتضح على النحو التالي: تمت إضافة سماكة كلا الجدارين إلى الحجم بالبوصة ، والتي تميز القطر الداخلي للأنبوب.
كانت النتيجة النتيجة التالية:
- أنبوب بوصة بقطر خارجي - 33.249 مم ؛
- أنبوب نصف بوصة - 21.25 مم.
خيط بوصة الأنابيب gost يختلف عن المقياس ، بالإضافة إلى الميزات التي سبق وصفها ، في الفروق الدقيقة التالية:
- لديها قمم - المنخفضات أكثر حدة.
- قمم الخيط مدورة قليلا.
المنحوتات المستخدمة في الحياة اليومية
في الحياة اليومية ، غالبًا ما تستخدم الأنابيب ذات الأنواع التالية من الخيوط:
- 14 خيطًا في البوصة (درجة ملولب أنبوب 1.814 مم)
- 1/2 ″ قطر
- 3/4 ″ قطر
- 11 خيوطًا في البوصة (الملعب 2.309 مم)
- قطر 1 ″
- قطر 1 1/4 ″
- قطر 1 1/2 "
- قطرها 2 ″.
النصيحة! 11 سنًا في البوصة مع خطوة 2.309 مم تحتفظ بالخيوط على الأنابيب بأقطار 1 "- 6".
صنع خيوط الأنابيب
تحديد درجة انبوب الخيط
لتحديد النوع ، وكذلك درجة ميل خيط الأنبوب ، استخدم أداة تسمى مقياس الخيط. يمكنك أيضًا استخدام المسطرة أو الفرجار.
عند تحديد درجة خيط متري ، يتم قياس المسافة بين قمم عدة خيوط ، وبعد ذلك يتم تقسيم المسافة على عدد الخيوط. إذا كان هناك خيط بوصة واحدة ، فاحسب الخيوط التي يمكن أن تناسب بوصة واحدة (25.4 مم).
من الناحية العملية ، بطبيعة الحال ، لا يكاد أي شخص ينجح في ضمان مثل هذه الدقة للقطر ، ولكن يمكن للمرء أن يأمل في الحصول على خيط مُرضٍ تمامًا ، مسترشدًا برقم واحد على الأقل يتبع الفاصلة العشرية.
خيوط الأنابيب
يتم تصنيع الخيوط المترية والأنابيب مثل هذا تقريبًا. إذا تم إجراء هذه العملية يدويًا ، وليس بمساعدة مخرطة ، فإن تنفيذها محفوف بصعوبات إضافية - خاصة بالنسبة لأولئك الذين يزيد قطرهم عن بوصة واحدة.
سيكون أكثر ملاءمة للاستخدام جهاز خاص للخيوط اليدوية (KLUPP). الجهاز عبارة عن جسم بمقبضين ، حيث توجد أمشاط متحركة قابلة للتعديل ، يتعمق بها خيط الأنبوب المتري تدريجياً إلى ملف تعريف كامل.
بالإضافة إلى ذلك ، يمكنك استخدام قوالب قابلة للاستبدال بملف تعريف ترابط كامل وملف تعريف غير مكتمل. لا تنتمي هذه الأداة إلى فئة رخيصة ، وبما أنها ليست متاحة للجميع ، يمكننا أن نذكر عدة أجهزة لحفر عادي (يُطلق عليه أيضًا اسم القالب) ، والتي يتم بها صنع خيط الأنبوب المتري نفسه.
عندما يتم تدوير حامل الأداة في اتجاه عقارب الساعة ، يتم تثبيته على الخيط الموجود على الغلاف ، والذي بدوره يتم تثبيته مبدئيًا على الأنبوب بثلاثة مسامير. مثل هذا الجهاز له مزايا لا يمكن إنكارها: لا يوجد "توقف" في الأنبوب في المرحلة الأولى من القطع ، حيث يتم تنفيذ الأنابيب والخيوط المترية بسهولة باستخدام جلبة مثبتة في الأنبوب.
باستخدام البطانات الملولبة بأقطار مختلفة ، من السهل إلى حد ما توسيع نطاق الخيوط المراد قطعها.
خيط الأنبوب المتري ، الذي يتم قطعه بواسطة حاملات الأدوات بدون ملحقات أو أجهزة مماثلة ، في معظم الحالات لا يصمد أمام النقد. يمكن توفيرها المصنعة في مخرطة بطانات.
الطول الإجمالي للبطانات - 100-150 ملم... المنتج عبارة عن بطانة بها فتحة حيث يتم إدخال دبوس - يوجد على جانب واحد خيط خارجي ، على الجانب الآخر - قسم مدبب. بمعنى آخر ، يحتوي الملحق على خيط على جانب واحد ، وعلى الجانب الآخر يوجد قسم أسطواني ، يوجد في الجزء السفلي منه أخاديد.
يجب أن يكون قطر المقطع الأسطواني أقل بقليل من القطر الداخلي للأنبوب D ، حيث يتم قطع خيط الأنبوب المتري. يتم عمل ثلاث فتحات طولية في جدران هذه الأسطوانة في الجزء السفلي (كما هو الحال في الكوليت) ، وإذا قمت بشد المسمار داخل البطانة باستخدام صامولة ، فإن الأسطوانة تتوسع تحت تأثير القسم المخروطي للمسمار وتشبك البطانة في الأنبوب.
قبل البدء في العمل ، يتم تثبيت المسمار مع حامل المثقاب على الجزء الملولب من البطانة ، ثم يتم إدخال البطانة في الأنبوب حتى تتوقف مع البطانة ، ويتم شد الجوز على دبوس الشعر ، وسحب المخروط داخل البطانة وتوسيع الجزء المقطوع. وبالتالي ، يتم تحقيق التثبيت (الوتد) للبطانة في الأنبوب.
يتم قطع خيط الأنبوب المتري في اتجاه عقارب الساعة عن طريق تدوير حامل المسمار ، بينما يتم نقل المسمار من خيط البطانة إلى الأنبوب.
ستكون خيوط الأنابيب المنفذة بشكل صحيح هي مفتاح النجاح فيما يتعلق بضيق وصلات الأنابيب ، وستعمل طوال فترة التشغيل ، مباشرة ، للأنابيب نفسها.
يبدو أنه في الأنابيب معقدة؟ تواصل وتطور ... ولكن ، إذا لم تكن سباكًا ولست مهندسًا ذو تعليم متخصص ، فمن المؤكد أن الأسئلة ستظهر للإجابات التي سيتعين عليك الذهاب إليها أينما كنت. وهم على الأرجح ينظرون إلى الإنترنت أولاً)
تحدثنا في وقت سابق عن الأقطار أنابيب معدنية في هذه المادة. سنحاول اليوم توضيح الوصلات الملولبة للأنابيب لأغراض مختلفة. حاولنا ألا نشوش المقالة بالتعريفات. تحتوي المصطلحات الأساسية GOST 11708-82 والتي يمكن للجميع التعرف عليها.
خيط أنبوب أسطواني. GOST 6357 - 81
الاتجاه: يسار
فئة الدقة: الفئة أ (زيادة) ، الفئة ب (عادية)
لماذا البوصات؟
جاء حجم البوصة إلينا من زملائنا الغربيين ، نظرًا لمتطلبات التيار في الفضاء ما بعد الاتحاد السوفيتي GOSTتمت صياغته على أساس الخيط BSW (معيار ويتوورث البريطاني أو موضوع ويتوورث). أظهر جوزيف ويتوورث (1803 - 1887) ، وهو مهندس تصميم ومخترع في عام 1841 ، ملف التعريف اللولبي الذي يحمل نفس الاسم للمفاصل القابلة للفصل ووضعه كمعيار عالمي وموثوق وملائم.
يستخدم هذا النوع من الخيط في كل من الأنابيب نفسها وفي عناصر وصلات الأنابيب: صواميل ، وصلات ، أكواع ، تيز ( انظر الصورة أعلاه). في المقطع العرضي للملف الشخصي ، نرى مثلثًا متساوي الساقين بزاوية 55 درجة ودورانًا في قمم ووديان الكفاف ، والتي تم تصنيعها من أجل إحكام الاتصال.
يمكن استغلال الخيوط حتى 6 بوصات. يتم تثبيت جميع الأنابيب الكبيرة عن طريق اللحام من أجل توصيل آمن ومنع التمزق.
رمز في المعيار الدولي
دوليًا: G
اليابان: PF
المملكة المتحدة: BSPP
حدد الحرف G وقطر التجويف (Ø الداخلي) للأنبوب بالبوصة. القطر الخارجي للخيط نفسه غير موجود في التعيين.
مثال:
ز 1/2 - أنبوب خارجي أسطواني ، أنبوب داخلي بقطر 1/2 بوصة. سيكون القطر الخارجي للأنبوب 20.995 مم ، وسيكون عدد الخطوات بطول 25.4 مم 14.
يمكن أيضًا تحديد فئة الدقة (A ، B) واتجاه المنعطفات (LH).
فمثلا:
ع 1 ½ - ب - خيط أنبوب أسطواني ، داخلي Ø 1 بوصة ، فئة الدقة B.
G1 ½ LH- ب - خيط أنبوب أسطواني داخلي Ø 1 بوصة ، فئة الدقة B ، اليد اليسرى.
يُشار إلى طول الماكياج بالملليمتر الأخير: ص 1 ½ -B-40.
بالنسبة لخيط الأنبوب المستقيم الداخلي ، سيتم الإشارة فقط إلى الأنبوب Ø الذي تم تصميم الثقب من أجله.
جدول حجم خيط الأنابيب المستقيمة
| حجم الخيط |
خطوة الخيط ، مم |
المواضيع لكل بوصة |
أقطار الخيط |
|||
كيفية تحديد درجة خيط البوصة
هذه صورة لك من الإنترنت الناطق باللغة الإنجليزية ، والتي توضح بوضوح التقنية. لا يتميز خيط الأنبوب بالحجم بين قمم ملف التعريف ، ولكن بعدد الدورات في البوصة على طول محور الخيط. يمكن أن يساعد شريط القياس العادي أو المسطرة. نطبق ونقيس بوصة واحدة (25.4 مم) ونحسب عدد الخطوات بصريًا.
في الصورة مع مثال ( أنظر فوق) المواضيع - حرفيا "المواضيع" في اللغة الإنجليزية. في هذه الحالة ، هناك 18 منهم. أنش واحد.
يكون الأمر أسهل إذا كان لديك مقياس مؤشر ترابط بوصة في صندوق الأدوات الخاص بك. من المريح جدًا إجراء القياسات ، ولكن يجب أن نتذكر أن الخيوط الوهمية يمكن أن تختلف في زاوية القمة من 55 درجة و 60 درجة.
خيوط الأنابيب مدبب
أنابيب الرسم مدبب المواضيع
سن أنبوب مدبب GOST 6211-81 (الحجم القياسي الأول)
وحدة المعلمة: بوصة
يتوافق مع المظهر الجانبي المستدير لخيط أنبوب أسطواني بزاوية 55 درجة. سم. العلوي الجزء (I) من الصورة ثلاثية الأبعاد "رسم خيوط مدببة للأنبوب".
رمز
دوليًا: R
اليابان: PT
المملكة المتحدة: BSPT
يشار إلى الحرف R والقطر الاسمي Dy. التسمية R تعني الخيط الخارجي ، Rc الداخلي ، Rp أسطواني داخلي. عن طريق القياس مع خيوط الأنابيب المستقيمة ، يتم استخدام LH للخيوط اليسرى.
أمثلة:
R1 ½ - أنبوب خارجي مدبب ، القطر الاسمي Dy \u003d 1 بوصة.
R1 ½ LH - أنبوب خارجي مدبب ، القطر الاسمي Dy \u003d 1 بوصة ، باليد اليسرى.
سن بوصة مخروطية الشكل GOST 6111-52 (الحجم القياسي الثاني)
وحدة المعلمة: بوصة
لديه زاوية جانبية 60 درجة. سم. الأسفل الجزء (الثاني) من الصورة ثلاثية الأبعاد "رسم خيوط الأنابيب المدببة". يتم استخدامه في آلات خطوط الأنابيب (الوقود والماء والهواء) والأدوات الآلية ذات الضغط المنخفض نسبيًا. يفترض استخدام هذا النوع من الاتصال ضيق وقفل الخيط بدون إضافات وسائل خاصة (خيوط كتان ، خيوط مع رصاص أحمر).
رمز
مثال: K ½ GOST 6111 - 52
إنه يرمز إلى: خيط بوصة مدبب بقطر خارجي وداخلي في المستوى الرئيسي يساوي تقريبًا Ø الخارجي والداخلي لخيط أنبوب أسطواني G ½
جدول المعالم الرئيسية لخيط بوصة مدبب
| تعيين حجم الخيط (د ، بوصة) | عدد الخيوط لكل 1 "n | خطوة الموضوع S ، مم | طول الخيط ، مم | قطر الخيط الخارجي في المستوى الرئيسي د ، مم | |
| العمل L1 | من نهاية الأنبوب إلى المستوى الرئيسي l2 | ||||
| 1/16 | 27 | 0,941 | 6,5 | 4,064 | 7,895 |
| 1/8 | 27 | 0,941 | 7,0 | 4,572 | 10,272 |
| 1/4 | 18 | 1,411 | 9,5 | 5,080 | 13,572 |
| 3/8 | 18 | 1,411 | 10,5 | 6,096 | 17,055 |
| 1/2 | 14 | 1,814 | 13,5 | 8,128 | 21 793 |
| 3/4 | 14 | 1,814 | 14,0 | 8,611 | 26,568 |
| 1 | 11 1/2 | 2,209 | 17,5 | 10,160 | 33,228 |
| 1 1/4 | 11 1/2 | 2,209 | 18,0 | 10,668 | 41,985 |
| 1 1/2 | 11 1/2 | 2,209 | 18,5 | 10,668 | 48,054 |
| 2 | 11 1/2 | 2,209 | 19,0 | 11,074 | 60,092 |
خيط مدبب متري. GOST 25229 - 82
وحدة المعلمة: مم
مصنعة على أسطح مستدق بنسبة 1:16
تستخدم عند توصيل خطوط الأنابيب. الزاوية أعلى المنعطف 60 درجة. يتم إزاحة المستوى الرئيسي بالنسبة إلى النهاية ( انظر الموافقة المسبقة عن علم أعلاه).
رمز
يتبع الحروف MK إشارة إلى القطر في المستوى الرئيسي وخطوة الخيط بالملليمتر: MK 30x2.5 سم
مخطط حجم الخيط المدبب المتري
| قطر الخيط د للصف | الخطوة P. | قطر الخيط في المستوى الرئيسي | ||||||
| 1 | 2 | د \u003d د | د 2 \u003d د 2 | د 1 \u003d د 1 | ل | ل 1 | L2 | |
| 6 | --- | 1 | 6,000 | 5,350 | 4,917 | 8 | 2,5 | 3 |
| 8 | --- | 8,000 | 7,350 | 6,917 | ||||
| 10 | --- | 10,000 | 9,350 | 8,917 | ||||
| 12 | --- | 1,5 | 12,000 | 11,026 | 10,376 | 11 | 3,5 | 4 |
| --- | 14 | 14,000 | 13,026 | 12,376 | ||||
| 16 | --- | 16,000 | 15,026 | 14,376 | ||||
| --- | 18 | 18,000 | 17,026 | 16,376 | ||||
| 20 | --- | 20,000 | 19,026 | 18,376 | ||||
| --- | 22 | 22,000 | 21,026 | 20,376 | ||||
| 24 | --- | 24,000 | 23,026 | 22,376 | ||||
| --- | 27 | 2 | 27,000 | 25,701 | 24,835 | 16 | 5 | 6 |
| 30 | --- | 30,000 | 28,701 | 27,835 | ||||
| --- | 33 | 33,000 | 31,701 | 30,835 | ||||
| 36 | --- | 36,000 | 34,701 | 33,835 | ||||
خصائص خيوط الأنابيب المتوازية / البوصة بالنسبة للمتر
الخصائص الأساسية للخيوط الأسطوانية "بوصة" و "ماسورة" فيما يتعلق بالخيوط "المترية" للأبعاد الأساسية.
|
قطر الخيط الاسمي بالديم |
خيط بوصة |
خيط الأنابيب |
||||
|
القطر الخارجي، مم |
عدد الخيوط لكل 1 " |
القطر الخارجي ، مم |
عدد الخيوط لكل 1 " |
|||
الغرض التشغيلي للخيط
خيط التثبيت يوفر كامل و اتصال موثوق أجزاء بأحمال مختلفة ومختلفة ظروف درجة الحرارة... هذا النوع يشمل قياس.
خيط التثبيت والختم مصممة لضمان إحكام ونفاذية الوصلات الملولبة (باستثناء أحمال الصدمات). هذا النوع يشمل قياس درجة جيدة ، أنبوب إسطواني و مخروطي المواضيع و بوصة مدبب مسلك.
خيط الرصاص يعمل على تحويل الحركة الدورانية إلى حركة انتقالية. إنها تدرك جهودًا كبيرة بسرعات منخفضة نسبيًا. هذا النوع يشمل المواضيع: شبه منحرف, عنيد, مستطيلي, مستدير.
خيط خاص لديها مهمة خاصة ويستخدم في بعض الصناعات المتخصصة. وتشمل هذه ما يلي:
- خيط ضيق متري - خيط مصنوع على القضيب (على دبوس الشعر) وفي الفتحة (في التجويف) للأكبر أحجام محدودة؛ مصممة لتشكيل وصلات ملولبة مع نوبة تداخل ؛
- خيط متري به فجوات - الخيط اللازم لضمان سهولة التركيب وعدم فك الوصلات الملولبة للأجزاء التي تعمل في درجات حرارة عالية ، عندما يتم تهيئة الظروف لضبط (تضفير) أغشية الأكسيد التي تغطي سطح الخيط ؛
- مشاهدة الموضوع (متري) - الخيط المستخدم في صناعة الساعات (بأقطار من 0.25 إلى 0.9 مم) ؛
- خيط للمجاهر - خيط مصمم لتوصيل الأنبوب بالعدسة ؛ له حجمان: 1) بوصة - قطر 4/5 (20.270 مم) وملعب 0.705 مم (36 سنًا لكل 1) ؛ 2) متري - القطر 27 مم ، الملعب 0.75 مم ؛
- خيط متعدد البداية للعين - موصى به للأجهزة البصرية ؛ الملف الشخصي للخيط - شبه منحرف متساوي الساقين بزاوية 60 0.
الشكل 104 - تصنيف الخيوط
مزايا وعيوب التوصيلات المترابطة
مزايا الوصلات الملولبة:
- قدرة تحميل عالية وموثوقية ؛
- قابلية تبادل الأجزاء الملولبة فيما يتعلق بتوحيد الخيط ؛
- سهولة تجميع وتفكيك الوصلات الملولبة ؛
- التصنيع المركزي للوصلات الملولبة ؛
- القدرة على خلق قوى محورية كبيرة لضغط الأجزاء بقوة صغيرة تطبق على المفتاح.
عيوب التوصيلات الملولبة:
- العيب الرئيسي للوصلات الملولبة هو الوجود عدد كبير مركزات الضغط على أسطح الأجزاء الملولبة ، والتي تقلل من مقاومة الإجهاد تحت الأحمال المتغيرة.
توزيع الحمل المحوري على الخيوط
يتم توزيع الحمل المحوري على خيوط الجوز بشكل غير متساوٍ بسبب التركيبة غير المواتية من تشوهات البرغي والصمولة (تتفاعل الخيوط الموجودة في الجزء الأكثر تمددًا من المسمار مع الخيوط الموجودة في الجزء الأكثر ضغطًا من الجوز).
جوكوفسكي في عام 1902 تم حل المشكلة غير المحددة بشكل ثابت لتوزيع الحمل على لفات الخيط المستطيل من الجوز مع 10 لفات.
تنقل الحلقة الأولى حوالي 34٪ من إجمالي الحمل ، والثانية - حوالي 23٪ ، والعاشرة - أقل من 1٪. ويترتب على ذلك أنه ليس من المنطقي استخدام صواميل عالية جدًا في وصلة التثبيت. يوفر المعيار ارتفاعًا للصواميل يبلغ 0.8 د للأصوام العادية و 0.5 د للصواميل المنخفضة المستخدمة في التوصيلات الخفيفة التحميل.
لموازنة الحمل في الخيط ، يتم استخدام صواميل خاصة ، وهو أمر مهم بشكل خاص في المفاصل التي تعمل تحت الأحمال الدورية.
موضوع متري
موضوع متري (الشكل 120). النوع الرئيسي خيط الربط يوجد في روسيا خيط متري بزاوية ملف تعريف مثلثة تساوي 60 درجة. يتم ضبط أبعاد عناصرها بالمليمترات.
هذا هو النوع الرئيسي من خيوط التثبيت المصممة لربط الأجزاء ببعضها البعض مباشرة أو باستخدام المنتجات القياسية ذات الخيوط المترية ، مثل البراغي والبراغي والمسامير والصواميل.
وفقًا لـ GOST 8724-81 ، يتم تصنيع الخيوط المترية بميل خشن ودقيق على الأسطح بأقطار من 1 إلى 68 مم - أكثر من 68 مم يحتوي الخيط على درجة جيدة فقط ، وقد تختلف درجة الصوت الدقيقة عن نفس القطر ، والخطوة الكبيرة لها فقط قيمة واحدة. لم تتم الإشارة إلى درجة الصوت الخشنة في وسيلة شرح الموضوع. على سبيل المثال: بالنسبة للخيط الذي يبلغ قطره 10 مم ، يكون ميل الخيط الخشن 1.5 مم ، والخيط الناعم 1.25 ؛ واحد. 0.75 ؛ 0.5 ملم.
وفقًا لـ GOST 8724-81 ، يتم تقسيم الخيوط المترية لأقطار من 1 إلى 600 مم إلى نوعين: بخطوة كبيرة (للأقطار من 1 إلى 68 مم) وبخطوة صغيرة (للأقطار من 1 إلى 600 مم).
تستخدم الخيوط الخشنة في المفاصل المعرضة لصدمة التحميل. سن اللولب الناعم - للأجزاء رقيقة الجدران وللحصول على وصلة مانعة للتسرب. بالإضافة إلى ذلك ، يتم استخدام الخيوط الدقيقة على نطاق واسع في ضبط وتثبيت البراغي والصواميل لأنها تسهل إجراء التعديلات الدقيقة.
عند تصميم آلات جديدة ، يتم استخدام الخيوط المترية فقط.
يتم تحديد الخيوط المترية بالحرف M:
M16 ، M42 ، M64 - بخطوة كبيرة
M16 × 0.5 ؛ M42 × 2 ؛ М64 × 3 - بخطوة جيدة
M42 × 3 (P1) - وهذا يعني أن الخيط متعدد البدايات بقطر 42 مم ، وخطوة 1 مم وحدته 3 مم (ثلاث بدايات)
M14LH ، M40 × 2LH ، M42 × 3 (P1) LH - إذا كنت بحاجة إلى تعيين الخيط الأيسر ، ثم بعد ذلك رمز ضع الحروف LH
كيفية تحديد درجة صوت الخيط المتري
أسهل طريقة هي قياس طول عشر لفات والقسمة على 10.
· يمكنك استخدام أداة خاصة - مقياس الخيط المتري.
خيط بوصة
حاليًا ، لا يوجد معيار يحكم الأبعاد الرئيسية لخيط البوصة. تم إلغاء OST NKTP 1260 الموجود سابقًا ، ولا يُسمح باستخدام خيوط البوصة في التصميمات الجديدة.
هذا خيط جانبي مثلث بزاوية قمة 55 درجة (وتساوي 55 درجة). يُشار إلى القطر الاسمي لخيط البوصة (القطر الخارجي للخيط الموجود على الساق) بالبوصة. في روسيا ، يُسمح بخيط بوصة واحدة فقط في تصنيع قطع غيار المعدات القديمة أو المستوردة ولا يستخدم في تصميم الأجزاء الجديدة.
كما ذكرنا سابقًا ، يمكن اعتبار المملكة المتحدة بنظامها الإنجليزي من التدابير مكان ولادة الخيط القياسي. إن أبرز مخترع مهندس إنجليزي اهتم بترتيب الأجزاء الملولبة هو جوزيف ويتوورث ( جوزيف ويتوورث ) ، أو جوزيف ويتوورث ، هذا صحيح أيضًا. أثبت ويتوورث أنه مهندس موهوب ونشط للغاية ؛ نشيطًا ومغامراً لدرجة أنه طور أول معيار ملولب في عام 1841 BSW تمت الموافقة على الاستخدام العام على مستوى الولاية في عام 1881. من خلال هذه النقطة ، فإن الموضوع BSW أصبح الأكثر شيوعًا بوصة الموضوع ليس فقط في المملكة المتحدة ولكن أيضًا في أوروبا. طور ج. ويتوورث الغزير سلسلة كاملة من المعايير الأخرى لخيوط البوصة ذات الأغراض الخاصة ؛ بعضها لا يزال يستخدم على نطاق واسع اليوم.