کولیس از طبقه ابزار آلات اندازه گیری جهانی با دقت بالا است. این دستگاه برای تعیین ابعاد خارجی و داخلی قطعات کوچک ، عمق سوراخ ها و سایر پارامترها طراحی شده است. با دانستن این ، می توانید مقادیر خطی هر اشیا را به راحتی تعیین کنید ، از جمله اتصالات رشته ای روی سخت افزار
ویژگی های استفاده از کولیس
راحتی و سهولت استفاده از این ابزار کاربرد گسترده آن را نه تنها در منطقه تولید ، بلکه در خانه نیز تعیین می کند. سه نوع کولیس وجود دارد: vernier ، dial و digital که در طراحی متفاوت هستند. اولین گزینه محبوب ترین است. چنین ابزاری دارای ساختار مکانیکی است ، بنابراین چیزی برای شکستن وجود ندارد. با استفاده از هندلینگ دقیق (لازم است دستگاه از تغییر شکل و زنگ زدگی محافظت شود) ، عمر آن عملا نامحدود است.
برای اندازه گیری با کولیس به عنوان میکرومتر ، یعنی تا دهم میلی متر ، مقیاس ورنیه اجازه می دهد. طراحی ابزار امکان رفع جسم اندازه گیری شده را هم از خارج و هم از داخل فراهم می کند ، به همین دلیل احتمال خطا به صفر می رسد.
عناصر ساختاری دستگاه ها
برای درک نحوه اندازه گیری با کولیس ، باید طراحی آن را درک کنید. این ساز به افتخار میله ای که ترازوی اصلی روی آن قرار دارد ، نام خود را گرفت. یک مقیاس اضافی ، ورنیه است که برای تعیین دهم یا صدم میلی متر طراحی شده است ، درصورتی که برای دستیابی به دقیق ترین نتایج لازم باشد.
طراحی کولیس مکانیکی ورنیه شامل موارد زیر است:
- میله های با مقیاس اصلی ؛
- یک قاب متحرک با مقیاس ورنیه ؛
- اسفنج برای اندازه گیری سطوح داخلی ؛
- اسفنج برای اندازه گیری سطوح خارجی ؛
- خط کش های عمق سنج؛
- پیچ برای ثابت کردن قاب.
برخی از مدل ها دارای مقیاس دوگانه هستند که به شما امکان می دهد با کولیس هم میلی متر و هم اینچ را اندازه بگیرید. بقیه عناصر طراحی ، به عنوان یک قاعده ، تفاوتی ندارند.
نحوه اندازه گیری صحیح سطوح خارجی با کولیس
برای به دست آوردن داده های دقیق در مورد پارامترهای بعدی خارجی جسم ، باید با فک پایین ابزار ثابت شود. این عمل بدین صورت انجام می شود که ابتدا فکها را تا فاصله کمی بیشتر از اندازه قطعه اندازه گیری شده امتداد داده و سپس آنها را تا سطح محصول بلغزانید. پس از ثابت شدن آرواره های پایین کولیس به سطوح خارجی ، نقطه مرجع در مقیاس متحرک موقعیت خاصی را روی ترازوی اصلی به خود اختصاص داده و اندازه قطعه را نشان می دهد.
نحوه اندازه گیری قطر داخلی قطعه با کولیس
قبل از انجام این عملیات ، عناصر دستگاه به سمت توقف منتقل می شوند و پس از آن فکها فاصله بین آنها را تعیین می کنند سطوح داخلی در سوراخ قرار داده شده سپس آنها را تا انتها به دیواره ها رسانده و در این موقعیت ثابت می کنند. با دانستن نحوه اندازه گیری قطر با کولیس ، می توانید صفحات داخلی هر شکل دیگر را اندازه بگیرید.
تعیین عمق
این عملیات با استفاده از یک عمق سنج انجام می شود. انتهای کولیس در قسمت بالایی قسمت قرار می گیرد و اندازه گیری عمق تا حدی که متوقف شود در سوراخ قرار می گیرد. مقیاس اصلی عمق مورد اندازه گیری شده را نمایش می دهد.
اندازه گیری اتصالات رزوه ای
تعیین ابعاد سطوح داخلی و خارجی قطعات عملی ساده است و برای بسیاری از دروس مدرسه کار. اما همه نمی دانند که چگونه نخ را با کولیس اندازه گیری کنند.
این روش ممکن است در موارد مختلف مورد نیاز باشد ، به عنوان مثال ، اگر پیچ پیچ غیر استاندارد باشد یا شما نیاز به اندازه گیری دارید چفت و بست بدون از بین بردن اتصال رشته ای. در زیر نمونه هایی از نحوه اندازه گیری پیچ و مهره ها با کولیس در شرایط مختلف آورده شده است.
- طول پیچ پیچ شده در قطعه را تعیین می کند. این عملیات با استفاده از یک عمق سنج انجام می شود. ارتفاع سر پیچ ، ضخامت واشر (در صورت وجود) ، ضخامت قسمت میانی و ارتفاع قسمت میله پیچ و مهره که از قسمت پشتی بیرون زده است به ترتیب اندازه گیری می شوند. مقادیر بدست آمده خلاصه می شود ، پس از آن اندازه استاندارد اتصال دهنده با استفاده از جداول ویژه مطابقت طول پیچ و مهره ها و اندازه سرهای کلید آنها تعیین می شود.
- تعیین قطر نخ. این پارامتر با پیش بینی اندازه گیری می شود ، نه با شیارهای نخ. پیچ و مهره ای بین فک های کولیس در موقعیت عمودی قرار می گیرد و اندازه گیری ها انجام می شود. اگر نشانگر دریافت شده مطابقت نداشته باشد اندازه های استانداردمشخص شده در جدول ، با استفاده از یک عمق سنج عمق نخ را اندازه گیری کنید. پس از آن ، مقدار دو برابر دوم از نتیجه اول کم می شود و بنابراین مشخص می شود که آیا بخشی از مشخصات نخ بریده شده است یا خیر. سخت افزار آسیب دیده باید جایگزین شود.
- اندازه گیری قطر نخ پیچ و مهره کاملاً در قسمت "فرو رفته" است ، بدون اینکه اتصال از بین برود. برای این منظور ، از مقیاس کولیس خارجی استفاده می شود که از طریق آن ابعاد سر و قطر محیط برآمدگی ها تنظیم می شود. بعلاوه ، این قطعه با استفاده از جداول مشخص می شود.
- اندازه گیری گام نخ. با استفاده از کولیس ورنی ارتفاع میله پیچ و مهره و قطر خارجی آن را مشخص کنید و سپس تعداد پیچ \u200b\u200bهای پیچیده روی آن را بشمارید. رابطه بین این اندیکاتورها مماس زاویه شیب نخ خواهد بود.
- اندازه گیری قطر نخ مهره ها. این عملیات با استفاده از فک های داخلی کولیس انجام می شود. هنگام استفاده از برخی از مدل های ابزار ، لازم است که به ضخامت آرواره ها ، که روی میله نشان داده شده است ، به مقدار به دست آمده اضافه کنید.
خواندن
اول از همه ، لازم به ذکر است که دقت قرائت ها به تمیزی سطوح قطعه بستگی دارد ، بنابراین ، قبل از اندازه گیری با یک کولیس ورنی ، لازم است خاک و چربی محصولات را پاک کنید.
با ثابت کردن آرواره های ابزار بر روی قطعه ، یک ضربه کنترل در مقیاس اصلی یافت می شود که در مجاورت بلافاصله ضربه صفر ورنیه واقع در سمت چپ قرار دارد. این اندازه سطح اندازه گیری شده بر حسب میلی متر خواهد بود.
قرائت بیشتر در کسری میلی متر خوانده می شود. این عملیات با یافتن نزدیکترین تقسیم به خط صفر و همزمان با خط در مقیاس میله انجام می شود. در نتیجه افزودن شماره سریال آن و قیمت تقسیم ورنی ، نشانگر مورد نیاز محاسبه می شود. محبوب ترین مدل های کولیس دارای فارغ التحصیلی 0.1 میلی متر هستند.
مقدار کل قرائت های دستگاه با جمع بندی نتایج در میلی متر کامل و در کسری های یک میلی متر بدست می آید.
قوانین عملکرد کولیس
به ابزار اندازه گیری توانست صادقانه خدمت کند سالهای طولانی، شما باید از قوانین ساده عملکرد و ذخیره سازی آن پیروی کنید. اول از همه ، باید از آسیب مکانیکی جلوگیری کرد ، که ممکن است در اثر سقوط یا ضربه شدید باشد. علاوه بر این ، در مراحل اندازه گیری قطعات ، نباید اجازه دهید که آرواره های کولیس کج شوند. برای جلوگیری از این اتفاق باید آنها را در موقعیت خاصی روی قطعه کار ثابت کنید تا با پیچ قفل اندازه گیری شوند.
دستگاه را فقط در حالت نرم یا قاب سخت ذخیره کنید. گزینه دوم ترجیح داده می شود ، زیرا می تواند در برابر تغییر شکل های تصادفی محافظت کند. محل نگهداری کولیس باید به گونه ای انتخاب شود که از خاک اره استفاده شود مواد مختلف، گرد و غبار ، آب ، مخلوط های شیمیایی و غیره بعلاوه ، خطر سقوط اجسام سنگین بر روی ابزار باید کنار گذاشته شود.
پس از هر بار استفاده از کولیس ، آن را با یک پارچه تمیز و نرم کاملاً پاک کنید.
به طور طبیعی ، نباید رعایت قوانین ایمنی در حین کار را فراموش کرد. این دستگاه... در نگاه اول ، هیچ خطری برای سلامتی ایجاد نمی کند ، اما این کاملاً درست نیست. واقعیت این است که انتهای اسفنج برای اندازه گیری ابعاد داخلی کاملاً تیز است ، بنابراین اگر بی احتیاط آنها را اداره کنید ، می توانید به راحتی در مورد آنها آسیب ببینید. در غیر این صورت ، این ابزار کاملا ایمن است.
کنترل نخ در عمل با انواع ابزار اندازه گیری حاصل می شود. بیایید پرکاربردترین ها را در نظر بگیریم.
ابزار ورنیه و ابزارهای میکرومتری ابزار اندازه گیری به طور گسترده ای در مهندسی مکانیک استفاده می شود ، بنابراین ، کسب مهارت برای کار با آنها اجباری است. ابزار اصلی کولیس کولیس است.
دستگاه خواندن در ابزارهای ورنیه یک ورنیای خطی است. این دستگاه به شما امکان می دهد قسمتهای کسری از فاصله تقسیمات مقیاس اصلی ابزار ورنی را بشمارید.
فاصله تقسیم مقیاس ورنیه و " کمتر از فاصله تقسیم مقیاس اصلی است و به مقدار از جانب اگر مدول vernier γ \u003d 1 باشد ، مقدار شمارش ورنی نامیده می شود. برای مدول γ \u003d 2 ، تقسیم مقیاس ورنیه وthan کمتر از دو تقسیم مقیاس اصلی ، همچنین براساس مقدار از جانب.
در موقعیت صفر ، خطوط صفر مقیاس اصلی و مقیاس vernier همزمان می شوند. در این حالت ، آخرین ضربه مقیاس ورنیه مصادف با ضرب مقیاس اصلی است که طول را تعیین می کند من مقیاس ورنیه هنگام اندازه گیری ، مقیاس vernier نسبت به مقیاس اصلی تغییر مکان می یابد و از موقعیت خط صفر مقیاس vernier برای تعیین مقدار این جبران ، برابر با اندازه اندازه گیری شده استفاده می شود. اگر ضربه صفر ورنیه بین ضربه های مقیاس اصلی قرار داشته باشد ، پس ضربات بعدی ورنیه نیز یک موقعیت میانی بین ضربه های مقیاس اصلی را اشغال می کنند.
با توجه به اینکه تقسیمات مقیاس ورنیه از نظر مقدار با تقسیمات مقیاس اصلی متفاوت است از جانب، هر تقسیم بعدی ورنیه نزدیکتر به قسمت قبلی به ضرب اصلی مربوط به مقیاس اصلی قرار دارد. مطابقت هر کدام ک - اولین ضربه از ورنیه با هر ضربه از مقیاس اصلی نشان می دهد که فاصله ضربه صفر مقیاس اصلی ، که در آن کل تقسیمات محاسبه می شود ، برابر است با کیلوگرم
بنابراین ، خواندن مقدار اندازه گیری شده و در یک مقیاس با یک vernier شامل شمارش کل بخشها است ن در مقیاس اصلی و شمارش قسمت کسری تقسیم در مقیاس ورنیه ، یعنی ... A \u003d N + kc.
پارامترهای ورنیه و مقیاس اصلی با معادلات زیر مرتبط هستند:
c \u003d a / n ؛ c \u003d γa - a ′ ؛ l \u003d n (γa - c) ؛ l \u003d a (γn - 1) ،7.1
جایی که من - طول مقیاس ورنیه ؛ n - تعداد تقسیمات مقیاس ورنیه.
فرمول های بالا به شما امکان می دهد تا ورنیه و قرائت ها را در مقیاس با ورنیه محاسبه کنید.
مثال.برای ورنیه که در شکل نشان داده شده است. 7.2 ، a و b ، تعیین کنید از جانب و اگر بشمارید و \u003d 1 میلی متر
بر اساس فرمول (7.1) ، مطابق شکل 7.2 ، و ما آن را تعیین می کنیم n \u003d 10 ، γ \u003d 2 ، ل \u003d 19 میلی متر
بنابراین ، c \u003d a / n \u003d 1/10 \u003d 0.1 میلی متر
شکل. 7.2 ، b ما مقادیر اصلی را تعیین می کنیم ن \u003d 60 میلی متر و ورنیه ck \u003d 0.1x5 \u003d 0.5 میلی متر شمارش معکوس کامل A \u003d N + ck \u003d 60 + 0.5 \u003d 60.5 میلی متر
معمولاً هنگام کالیبراسیون مقیاس ورنیه ، قرائت در مقیاس ورنیه در نظر گرفته می شود. بنابراین ، به عنوان مثال ، در مقیاس ورنیه با مقدار خواندن 022/0 C \u003d ، عدد 10 به معنای "ده صدم میلی متر" است و مربوط به تقسیم پنجم ورنیه است ، عدد 20 مربوط به تقسیم دهم ورنیه و غیره است.
در شکل 7.3 یک کولیس ورنی از نوع ШЦ11 را نشان می دهد - با یک ترتیب دو طرفه اندازه گیری فک 1 ، 2 ، 3 ، 4. جفت بالایی فک های اندازه گیری (1 و 2) برای اندازه گیری سوراخ ها ، پایین تر - برای اندازه گیری های خارجی در نظر گرفته شده است. فک های فوقانی نسبت به مقیاس اصلی و مقیاس vernier قرار دارند به طوری که هنگام اندازه گیری ابعاد داخلی ، شمارش از صفر است ، مانند اندازه گیری ابعاد خارجی. مقیاس ورنیه - 5 ، پیچ - 6 برای تنظیم موقعیت فک متحرک عمل می کند.
شکل: 7.2 موقعیت های صفر مقیاس کولیس و نمونه هایی از قرائت بسته به ماژول γ
|
|
|
|
|
|
شکل: 7.3 کولیس ورنیه ، نوع ШЦ11
میکرومتر رزوه ای... برای اندازه گیری میانگین قطر نخ خارجی روی میله ، از میکرومتر رزوه ای استفاده می شود (شکل 7.4). از نظر ظاهری ، فقط با وجود درج های اندازه گیری - نوک مخروطی که در سوراخ میکرو اسکرو قرار می گیرد و یک نوک منشوری که در سوراخ پاشنه قرار می گیرد ، از نوع معمول متفاوت است. درج های میکرومتر (شکل 7.5) به صورت جفت ساخته می شوند که هر کدام برای اندازه گیری طراحی شده اند نخ های بستن با زاویه پروفیل 60 درجه و 55 درجه و با یک مرحله مشخص. به عنوان مثال ، یک جفت درج برای اندازه گیری نخ های با گام 1 - 1.75 میلی متر ، دیگری با گام 1.75 - 2.5 میلی متر و غیره استفاده می شود.
میکرومتر را روی صفر تنظیم کنید ، یک دور نخ تست شده را بپیچید. به محض تماس درزها با سطح نخ ، پیچ میکرومتر را قفل کنید و نتیجه را روی مقیاس های سر میکرومتر بخوانید
| شکل: 7.4 میکرومتر رشته ای | شکل 7.5 درج میکرومتر |
به تأخیر انداختن از سیمها برای اندازه گیری میانگین قطر نخ استفاده می شود (شکل 7.6). برای این کار ، آنها را در شیارهای نخ قرار می دهند ، و سپس با استفاده از یک دستگاه تماس (میکرومتر ، فشارسنج و غیره) ، اندازه M. تعیین می شود. ارزش های شناخته شده گام ، نیمی از زاویه مشخصات نخ و قطر سیم ها اندازه واقعی قطر متوسط \u200b\u200bنخ را محاسبه می کنند. خیلی زیاد نخ متریک (α / 2 \u003d 30 حدود) قطر متوسط \u200b\u200bنخ برابر با: d 2 \u003d M - 3d + 0.866 × S، جایی که d قطر سیم ها باشد ، S پیچ نخ است.
شکل: 7.6 سیم برای اندازه گیری قطر متوسط \u200b\u200bنخ
اندازه گیری میانگین قطر نخ با سه سیم بیشترین استفاده را دارد. این روش نه تنها برای اندازه گیری نخهای بست ، بلکه همچنین حرکت (در حال اجرا) نیز استفاده می شود.
حلقه های سفت و سخت... برای اندازه گیری نخ های راست و چپ استوانه ای خارجی ، از حلقه های سفت و سخت استفاده می شود (شکل 7.7). در مقابل حلقه های رزوه ای قابل تنظیم به این ترتیب فراخوانی می شوند. چک شامل پیچیدن حلقه رزوه شده روی قطعه مورد بررسی است. نخ با دو حلقه بررسی می شود: از طریق (PR) ، با یک نخ نمایه کامل در تمام طول حلقه ساخته می شود و از طریق (NOT) ، دارای یک نخ از یک پروفیل کوتاه شده ناقص با 2 - 3.5 چرخش.
حلقه عبور از طریق رشته باید آزادانه با قطعه مورد بررسی پیچ شود و بدون گرفتگی در تمام طول نخ عبور کند. حلقه های رشته ای غیر مستقیم نباید بیش از 3.5 دور بر روی قطعه پیچ شوند.
برای تمایز آن ، حلقه بدون عبور از خارج دارای یک شیار حلقوی است. تمام حلقه ها با مشخص شدن اندازه سنج (NOT ، OL) ، اندازه و نوع نخ مشخص شده اند.
سنجهای رشته ایبرای اندازه گیری نخهای داخلی و استوانه ای راست و چپ ، از سنجهای نخ (شاخه ها ، شکل 7.8) با درج و نازل استفاده می شود. قابل عبور (OL) و غیر قابل عبور (NOT). نخ ها را با شاخه های رزوه ای به همان روشی که حلقه های رزوه دار است ، بررسی و اندازه بگیرید.
شکل 7.7 - حلقه های سفت و سخت
نخ های خارج از قطر 6 تا 52 میلی متر گاهی توسط براکت های غلتکی رزوه ای از طرح های دیگر کنترل می شوند. نخ های داخلی و خارجی مخروطی از 8/1 "تا 2" با سنجهای خاص اندازه گیری می شوند.
سنجهای نخ.برای اندازه گیری گام نخ ، از سنجهای نخ استفاده می شود - مجموعه ای از الگوها (صفحات نازک فولادی) (شکل 7.9) ، که قسمت اندازه گیری آن یک پروفیل نخ استاندارد از یک گام خاص یا تعداد مشخصی از نخ ها در اینچ برای محاسبه گام است.
شکل: 7.8 سنجهای نخ
شکل: 7.9 سنجهای نخ
دو اندازه گیر نخ وجود دارد: برای نخ های متریک با پیچ (در) میلی متر): 0.4؛ 0.45؛ 0.5؛ 0.6 ؛ 0.7 0.75؛ 0.8 ؛ 1 1.25 1.5 1.75؛ 2 2.5 3؛ 3.5 4 4.5 پنج 5.5 ؛ 6 و برای نخ های اینچ و لوله با تعداد نخ ها (در هر اینچ): 28؛ 20 نوزده؛ 18؛ شانزده چهارده؛ 12؛ یازده ده نه؛ هشت 7 6 ؛ پنج 4.5 4
از لحاظ بیرونی ، سنجهای نخ - الگوها از این نظر متفاوت هستند که مهر "M60 o" بر روی سنجهای نخ متریک مهر می شود و مهر "D55 o" بر روی سنجهای نخ برای اینچ و نخ های لوله مهر می شود.
هنگام تعیین نخ از طبیعت ، با اندازه گیری پارامترهای فردی ، داده های تقریبی بدست می آید که با کمک آنها ، مطابق جداول نخ در استاندارد ، نوع و اندازه آن مشخص می شود. نیاز به تعیین رشته از زندگی در دو حالت ایجاد می شود: 1) هنگام تعویض یک قسمت رشته ای غیر استاندارد نیمه فرسوده یا کاملاً از کار افتاده ؛ 2) در هنگام نصب و کار تعمیروقتی به دلایلی اندازه نخ مشخص نیست و در حین کار لازم است یک محصول یا مونتاژ جدید با اتصال رزوه ای نصب شود.
بسیاری از عوامل در تعیین اندازه گیری موضوع از طبیعت تأثیر می گذارند ، عوامل اصلی به شرح زیر است:
الف) درصد خرابی و آلودگی قطعه ؛
ب) راحتی اندازه گیری قطعه ؛
ج) نوع ، کیفیت و تمیزی دستگاه اندازه گیری ؛
د) مهارت در استفاده از ابزار ، نصب صحیح آن را بدون جابجایی و تحریف.
ه) انطباق با رژیم اندازه گیری دما.
برای تعیین دقیق تر ، توصیه می شود که سه اندازه گیری متوالی از همان اندازه را انجام دهید و مقدار متوسط \u200b\u200bآنها را به عنوان نتیجه نهایی بگیرید. برآورد دقت اندازه گیری در موارد مختلف می تواند از 0.5 تا 0.25 میلی متر باشد.
از آنجا که در تولید ، و حتی بیشتر از آن تمرین آموزش غالباً ، هنگام تهیه طرح از زندگی ، آنها از یک اندازه گیری نخ استفاده می کنند ، نحوه انجام این اندازه گیری را در نظر بگیرید.
برای اندازه گیری گام نخ با اندازه گیری نخ ، یک الگو انتخاب می شود - یک صفحه ، دندان های آن با دره های نخ اندازه گیری شده مطابقت دارد (شکل 7.10). سپس مرحله مشخص شده روی صفحه (یا تعداد نخ ها در هر اینچ) را بخوانید. هنگام تعیین پیچ با اندازه گیری نخ اینچ ، اینچ (25.4 میلی متر) را بر تعداد نخ های مشخص شده در الگو تقسیم کنید ، قطر خارج نخ د روی میله یا قطر نخ داخلی D 1در سوراخ به روش معمول با کولیس اندازه گیری می شود (شکل 7.11) (قرار دادن فک های اندازه گیری کولیس در صفحه قطر محوری) از انتهای میله یا سوراخ. با داشتن این داده های اولیه ، آنها را انتخاب می کنند مقدار دقیق رشته ها با توجه به جداول رشته های استاندارد.
اگر سنج نخ در دسترس نباشد ، می توان با چاپ روی کاغذ ، گام نخ (یا نخ ها در هر اینچ) را تعیین کرد. برای این قسمت رشته ای قطعات را با یک ورق کاغذ تمیز چین می کنید تا بتوانید از موضوعات روی آن استفاده کنید ، به عنوان مثال چندین مرحله (ترجیحاً حداقل 10) (شکل 7.12). سپس فاصله از چاپ اندازه گیری می شود ل بین خطرات بسیار نسبتاً روشن شمارش تعداد مراحل n در طول ل (باید یادآوری شود که n یک برابر کمتر از تعداد خراش ، از آنجا که میانگین تخمین گام یک موضوع مشخص نه از تعداد خراش ، بلکه از فاصله بین آنها تعیین می شود) ، ما زمین را تعیین می کنیم.
شکل: 7.10 اندازه گیری گام نخ با الگو
مثال: این برداشت 10 علامت واضح (به عنوان مثال 9 مرحله) با طول کلی 13.5 میلی متر نشان داد. قطر خارجی نخ هنگام اندازه گیری 14 میلی متر است. زمین را تعیین کنید: P \u003d 13.5: 9 \u003d 1.5 mm. با توجه به جدول رشته های استاندارد در استاندارد GOST 8724 - 81 ، موضوع را پیدا می کنیم: М14 ´ 1.5 ، به عنوان مثال نخ متریک ردیف 2 با قطر 14 میلی متر و یک گام خوب 1.5 میلی متر.
در سوراخ ها ، نخ کشیدن از این طریق فقط با قطرهای کافی کافی امکان پذیر است. به طور کلی نخ سوراخ ها باید روی آن قسمتهایی که داخل سوراخ پیچ می شوند اندازه گیری شود.
در عمل ، تعیین نخ به روش توصیف شده با این واقعیت تسهیل می شود که برای متداولترین قطرها ، مراحل نخ متریک یا به صورت عدد صحیح میلی متر یا به صورت مضرب 0.5 میلی متر یا 0.25 میلی متر بیان می شود.
قطرهای نخ متریک از 6 میلی متر همیشه در کل میلی متر اندازه گیری می شوند.
با یک نخ اینچ ، قطر و گام را می توان با تقریب کافی فقط در هزارم میلی متر بیان کرد ، اما تعداد نخ ها در اینچ همیشه یک عدد صحیح است.
هنگام اندازه گیری نخ های متریک و اینچ ، ممکن است معلوم شود که قالب های شانه در بین نخ های این یا آن محصول قرار ندارند و قطر اندازه گیری شده (خارجی یا داخلی) ، حتی با تخمین تقریبی سایش ، با ابعاد مطابقت ندارد ، استاندارد تاسیس شده... این اختلاف بین گام و قطر استاندارد نشان دهنده غیر استاندارد بودن نخ این محصول است. در این حالت ، نقاشی باید گام رزوه را نشان دهد پ، با توجه به موارد فوق یا در غیر اینصورت با دقت کافی اندازه گیری می شود ، قطرهای داخلی و داخلی مشترک پیچ و مهره است.
هنگام اندازه گیری یک قطر نخ (خارجی یا داخلی) ، دیگری را می توان با شمارش تعیین کرد. همانطور که می دانید ، اندازه ح - ارتفاع شعاعی اندازه گیری شده از مشخصات اصلی طراحی مشترک برای یک پیچ و مهره را می توان به صورت یک پله بیان کرد پ مثل ماژول
برای موضوعات متریک : ح= 0,86603 R.
برای اینچ: ح= 0,6403 پ
قطر د 1 برای میله با فرمول تعیین می شود:
d 1 \u003d d - 2x0.86603 پ - برای موضوعات متریک ،
d 1 \u003d d - 2x0.6403 R - برای موضوع اینچ
به همین ترتیب ، می توانید پارامترهای مورد نیاز را برای پیچ های سرب مخصوص تعیین کنید: مشخصات ذوزنقه ای ، توقف ، گرد و مستطیل.
کیفیت نخ بریده شده لوله آب، و همچنین ارتباط آن با محور لوله ، هنگام نصب منبع تغذیه آب یا گرمایش بسیار مهم است.
برش با دست با قالب کارایی خاصی ندارد - وقتی نخ های متریک و لوله با استفاده از دستگاه تراش برش داده می شوند بسیار راحت تر است.
نخ لوله چیست
به یک نخ یک شیار مارپیچی با گام و مقطع ثابت گفته می شود که با کمی مخروطی شدن یا بر روی سطح قطعات ماشین اعمال می شود استوانه ای، مانند پیچ \u200b\u200bو مهره ، پیچ و همچنین در سطح قطعات متصل به آنها - به عنوان مثال ، مهره ها.
در زندگی در خانه ، شما عمدتا باید با آن کنار بیایید. از نخ های اینچ لوله در کشور ما بسیار موفقیت آمیز استفاده می شود.
مشخصات اصلی نخ های متریک زمین (فاصله از یک ریشه به ریشه دیگر یا بین تاج های یک نخ ، اندازه گیری شده در امتداد محور جزئیات است که به میلی متر بیان می شود) و قطر است.
پارامترهای اصلی اینچ قطر است که در اینچ یا قسمتهایی از اینچ بیان می شود و همچنین تعداد چرخش های قطع شده در طول اینچ. در اینجا باید یادآوری شود که یک اینچ 25.4 میلی متر است. مثالی برای بررسی موضوع استوانه ای شکل اینچ GOST است - در بیشتر مواقع مجبورید با آن کار کنید.
در اینجا شما باید با یک واحد اندازه گیری تا حدودی غیر معمول ملاقات کنید - این "اینچ لوله" است که برابر با 33 ، 249 میلی متر است. به شرح زیر شد: ضخامت هر دو دیوار به اندازه اینچ اضافه شد که مشخصه قطر داخلی لوله است.
نتیجه نتیجه زیر بود:
- لوله اینچ با قطر خارجی - 33.249 میلی متر ؛
- لوله نیم اینچ - 21.25 میلی متر.
نخ اینچ لوله لوله علاوه بر ویژگی هایی که قبلاً شرح داده شده ، در اندازه های زیر با معیار متفاوت است:
- دارای تاجهای عمیق تر و عمیق تر است.
- تاپ های نخ کمی گرد.
کنده کاری های استفاده شده در زندگی روزمره
در زندگی روزمره ، لوله هایی با انواع رشته های زیر اغلب استفاده می شود:
- 14 نخ در هر اینچ (سطح رزوه لوله 1.814 میلی متر)
- قطر 1/2
- قطر 3/4
- 11 رشته در هر اینچ (گام 2.309 میلی متر)
- قطر 1
- قطر 1 1/4
- قطر 1 1/2 "
- قطر 2.
مشاوره 11 نخ در هر اینچ در ترکیب با گام 2.309 میلی متر نخ های لوله های با قطر 1 "- 6" را حفظ می کند.
ساخت نخ های لوله
تعیین پیچ نخ لوله
برای تعیین نوع و همچنین پیچ پیچ نخ لوله ، از ابزاری به نام پیچ سنج استفاده کنید. همچنین می توانید از خط کش یا کولیس استفاده کنید.
هنگام تعیین گام یک نخ متریک ، فاصله بین بالای چندین نخ اندازه گیری می شود ، پس از آن فاصله به تعداد نخ ها تقسیم می شود. اگر یک نخ اینچ وجود دارد ، نخ هایی را که می توانند در یک اینچ (25.4 میلی متر) قرار بگیرند ، بشمارید.
در عمل ، البته ، به سختی کسی موفق به اطمینان از چنین صحت قطر می شود ، اما می توان امیدوار بود که یک رشته کاملاً رضایت بخش را بدست آورد ، حداقل با یک رقم که از نقطه اعشاری پیروی می کند.
نخ لوله
نخ های متریک و لوله تقریباً به همین شکل ساخته می شوند. اگر این عملیات به صورت دستی و نه با کمک تراش انجام شود ، اجرای آن با مشکلات اضافی همراه است - خصوصاً برای کسانی که قطر آنها بیش از یک اینچ است.
استفاده از آن راحت ترین خواهد بود دستگاه مخصوص برای نخ دستی (KLUPP). این دستگاه بدنه ای با دو دسته است ، جایی که شانه های متحرک قابل تنظیم در آن قرار دارد ، که نخ لوله متریک با آن به تدریج عمیق تر می شود و به مشخصات کامل می رسد.
علاوه بر این ، می توانید از قالب های قابل تعویض با مشخصات کامل نخ و مشخصات ناقص استفاده کنید. این ابزار در گروه ارزان قیمت قرار ندارد و از آنجا که در دسترس همه نیست ، می توان چندین دستگاه را برای یک مته معمولی ذکر کرد (به آن دیگ نیز می گویند) ، که نخ لوله متریک خود با آن ساخته می شود.
وقتی نگهدارنده ابزار در جهت عقربه های ساعت چرخانده می شود ، آن را به نخ آستین پیچ می کنیم ، که به نوبه خود ، با سه پیچ و مهره بر روی لوله ثابت می شود. چنین دستگاهی مزایای انکار ناپذیری دارد: در مرحله اولیه برش در لوله "توقف" وجود ندارد ، زیرا رشته های لوله و متریک به راحتی با یک آستین ثابت به لوله انجام می شوند.
با استفاده از بوشهای رزوه ای با قطرهای مختلف ، گسترش رشته های رزوه نسبتاً آسان است.
نخ های متریک لوله که توسط دارندگان ابزار بدون پسوند یا دستگاه های مشابه بریده می شوند ، در اکثر موارد در برابر انتقادات مقاومت نمی کنند. آنها را می توان در تولید شده در ماشین تراش آسترها
طول کل آسترها - 100-150 میلی متر... این محصول در واقع یک آستر با سوراخ است که در آن یک سنجاق قرار می گیرد - در یک طرف یک نخ خارجی وجود دارد ، در طرف دیگر - یک قسمت مخروطی. به عبارت دیگر ، در یک طرف درز دارای یک نخ است ، در طرف دیگر آن دارای یک بخش استوانه ای است ، که در پایین آن شیارهایی وجود دارد.
قطر مقطع استوانه ای باید کمی کمتر از قطر داخلی لوله D باشد ، که قرار است نخ لوله متریک بر روی آن بریده شود. در دیواره های این استوانه در قسمت تحتانی سه شکاف طولی ساخته شده است (همان که در کولت قرار دارد) ، و اگر گل میخ داخل آستر را با یک مهره محکم کنید ، سیلندر تحت تأثیر قسمت مخروطی گل میخ منبسط می شود و آستر را در لوله می کند.
قبل از شروع کار ، یک پیچ با نگهدارنده مته روی قسمت رزوه ای آستر پیچ می شود ، سپس آستر را درون لوله قرار می دهیم تا زمانی که با آستر متوقف شود ، مهره روی سنجاق مو محکم می شود ، مخروط را داخل آستر می کشد و قسمت برش خورده آن را گسترش می دهد. بنابراین ، تثبیت (گوه) بوش در لوله حاصل می شود.
نخ لوله متریک با چرخاندن نگهدارنده پیچ در جهت عقربه های ساعت بریده می شود ، در حالی که پیچ از نخ آستر به لوله منتقل می شود.
نخ های لوله ای که به طور صحیح اجرا شده اند ، از نظر فشردگی اتصالات لوله ، کلید موفقیت خواهند بود و در تمام مدت کار ، مستقیماً از خود لوله ها عمل می کنند.
به نظر می رسد که در لوله ها پیچیده است؟ متصل شوید و پیچ و تاب دهید ... اما ، اگر شما یک لوله کش نیستید و یک مهندس با تحصیلات تخصصی نیستید ، مطمئناً س forالاتی برای پاسخ هایی که مجبور خواهید بود به هر کجا که نگاه کنید بروید ایجاد می شود. و به احتمال زیاد ابتدا به اینترنت نگاه می کنند)
اوایل ما در مورد قطر صحبت کردیم لوله های فلزی در این ماده امروز سعی خواهیم کرد اتصالات رزوه ای لوله ها را برای اهداف مختلف روشن کنیم. ما سعی کردیم مقاله را با تعاریف بهم نریزیم. اصطلاحات اساسی شامل GOST 11708-82 که همه می توانند با آن آشنا شوند.
نخ لوله استوانه ای. GOST 6357 - 81
جهت: چپ
کلاس دقت: کلاس A (افزایش یافته) ، کلاس B (طبیعی)
چرا اینچ؟
اندازه اینچ از همکاران غربی ما به دلیل نیاز جریان در فضای پس از شوروی به ما رسیده است GOSTفرموله شده بر اساس موضوع BSW (نخ استاندارد ویتورث یا ویتورث انگلیس). Joseph Whitworth (1803 - 1887) ، مهندس طراح و مخترع در سال 1841 ، پروفیل پیچ به همین نام را برای اتصالات قابل جدا شدن نشان داد و آن را به عنوان یک استاندارد جهانی ، قابل اعتماد و راحت قرار داد.
از این نوع نخ ها هم در خود لوله ها و هم در عناصر اتصالات لوله استفاده می شود: قفل ، کوپلینگ ، آرنج ، سه راهی ( تصویر بالا را ببینید) در سطح مقطع پروفیل ، یک مثلث متساوی الاضلاع با زاویه 55 درجه و انحنا در بالای دره ها و کانتورها را می بینیم که برای تنگی زیاد اتصال ساخته شده اند.
موضوعات را می توان تا 6 ”لمس کرد. تمام لوله های بزرگتر برای اطمینان از اتصال و جلوگیری از پارگی جوش داده می شوند.
تعیین استاندارد بین المللی
بین المللی: G
ژاپن: PF
انگلستان: BSPP
حرف G و قطر سوراخ (inner داخلی) لوله را در اینچ مشخص کنید. خود قطر خارجی نخ در تعیین وجود ندارد.
مثال:
G 1/2 - نخ لوله استوانه ای خارجی ، لوله داخلی 2 1/2 "". قطر خارجی لوله 20.995 میلی متر خواهد بود ، تعداد پله ها برای طول 25.4 میلی متر 14 خواهد بود.
کلاس دقت (A ، B) و جهت چرخش ها (LH) را نیز می توان نشان داد.
برای مثال:
G 1 ½ - ب - نخ لوله استوانه ای ، داخلی 1 ½ اینچ ، کلاس دقت B
G1 ½ LH- B - نخ لوله استوانه ای ، داخلی 1 ½ اینچ ، کلاس دقت B ، سمت چپ.
طول آرایش با آخرین میلی متر نشان داده می شود: G 1 ½ -B-40.
برای نخ های داخلی لوله استوانه ای ، فقط لوله ای که سوراخ برای آن در نظر گرفته شده نشان داده می شود.
میز اندازه نخ مستقیم را لوله کنید
| اندازه ریسمان |
پیچ نخ ، میلی متر |
نخ در هر اینچ |
قطرهای نخ |
|||
نحوه تعیین پیچ نخ اینچ
در اینجا تصویری از اینترنت انگلیسی زبان برای شما آورده شده است که روش آن را به وضوح نشان می دهد. نخ های لوله نه با اندازه بین قسمتهای بالای پروفیل ، بلکه با تعداد دور در هر اینچ در امتداد محور نخ مشخص می شوند. یک نوار اندازه گیری یا خط کش معمولی می تواند کمک کند. ما اعمال می کنیم ، یک اینچ (25.4 میلی متر) را اندازه می گیریم و تعداد مراحل را بصری می شماریم.
در تصویر با یک مثال ( به بالا نگاه کن) thread - به معنای واقعی کلمه "thread" در انگلیسی است. در این حالت 18 نفر وجود دارد. یک اینچ.
اگر در جعبه ابزار خود یک اندازه گیر نخ برای یک موضوع اینچ داشته باشید ، حتی راحت تر است. اندازه گیری بسیار راحت است ، اما لازم به یادآوری است که نخ های ساختگی می توانند در زاویه بالای 55 درجه و 60 درجه متفاوت باشند.
نخ های لوله مخروطی
کشیدن نخ های مخروطی لوله
نخ لوله مخروطی GOST 6211-81 (اندازه استاندارد 1)
واحد پارامتر: اینچ
مربوط به مشخصات گرد یک نخ لوله استوانه ای با زاویه 55 درجه است. سانتی متر. بالایی قسمت (I) از تصویر سه بعدی "ترسیم رشته های مخروطی لوله".
نماد
بین المللی: R
ژاپن: PT
انگلستان: BSPT
حرف R و قطر اسمی Dy نشان داده شده است. R به معنای نخ خارجی ، Rc داخلی ، Rp استوانه ای داخلی است. با قیاس با نخ های لوله مستقیم ، LH برای نخ های چپ استفاده می شود.
مثال ها:
R1 - نخ مخروطی لوله خارجی ، قطر اسمی Dy \u003d 1 ½ اینچ.
R1 ½ LH - نخ مخروطی لوله خارجی ، قطر اسمی Dy \u003d 1 ½ اینچ ، دست چپ.
نخ مخروطی GOST 6111 - 52 (اندازه استاندارد 2)
واحد پارامتر: اینچ
دارای زاویه پروفیل 60 درجه است. سانتی متر. پایین قسمت (II) از تصویر سه بعدی "ترسیم رشته های مخروطی لوله". این در خطوط لوله (سوخت ، آب ، هوا) ماشین آلات و ماشین آلات با فشار نسبتا کم استفاده می شود. استفاده از این نوع اتصالات باعث فشردگی و قفل شدن نخ بدون اضافی می شود معنی خاص (نخهای پارچه ای ، نخ با سرب قرمز).
نماد
مثال: K ½ GOST 6111 - 52
این مخفف عبارت است از: نخ اینچ مخروطی با قطر خارجی و داخلی در صفحه اصلی تقریباً برابر با قسمت بیرونی و داخلی Ø یک لوله لوله استوانه ای G
جدول پارامترهای اصلی نخ اینچ مخروطی
| تعیین اندازه نخ (d ، اینچ) | تعداد رشته ها در هر 1 "n | گام موضوع S ، میلی متر | طول نخ ، میلی متر | قطر خارج نخ در صفحه اصلی d ، mm | |
| کار l1 | از انتهای لوله تا صفحه اصلی l2 | ||||
| 1/16 | 27 | 0,941 | 6,5 | 4,064 | 7,895 |
| 1/8 | 27 | 0,941 | 7,0 | 4,572 | 10,272 |
| 1/4 | 18 | 1,411 | 9,5 | 5,080 | 13,572 |
| 3/8 | 18 | 1,411 | 10,5 | 6,096 | 17,055 |
| 1/2 | 14 | 1,814 | 13,5 | 8,128 | 21 793 |
| 3/4 | 14 | 1,814 | 14,0 | 8,611 | 26,568 |
| 1 | 11 1/2 | 2,209 | 17,5 | 10,160 | 33,228 |
| 1 1/4 | 11 1/2 | 2,209 | 18,0 | 10,668 | 41,985 |
| 1 1/2 | 11 1/2 | 2,209 | 18,5 | 10,668 | 48,054 |
| 2 | 11 1/2 | 2,209 | 19,0 | 11,074 | 60,092 |
نخ متریک مخروطی. GOST 25229 - 82
واحد پارامتر: میلی متر
تولید شده روی سطوح با مخروطی 1:16
هنگام اتصال خطوط لوله استفاده می شود. زاویه بالای پیچ 60 درجه است. صفحه اصلی نسبت به انتها جابجا می شود ( عکس بالا را ببینید).
نماد
حروف MK با نشانه ای از قطر در صفحه اصلی و گام موضوع به میلی متر دنبال می شود: MK 30x2
نمودار اندازه موضوع مخروطی متریک
| قطر نخ d برای یک ردیف | مرحله P | قطر نخ در صفحه اصلی | ||||||
| 1 | 2 | d \u003d D | d2 \u003d D2 | d1 \u003d D1 | من | l1 | l2 | |
| 6 | --- | 1 | 6,000 | 5,350 | 4,917 | 8 | 2,5 | 3 |
| 8 | --- | 8,000 | 7,350 | 6,917 | ||||
| 10 | --- | 10,000 | 9,350 | 8,917 | ||||
| 12 | --- | 1,5 | 12,000 | 11,026 | 10,376 | 11 | 3,5 | 4 |
| --- | 14 | 14,000 | 13,026 | 12,376 | ||||
| 16 | --- | 16,000 | 15,026 | 14,376 | ||||
| --- | 18 | 18,000 | 17,026 | 16,376 | ||||
| 20 | --- | 20,000 | 19,026 | 18,376 | ||||
| --- | 22 | 22,000 | 21,026 | 20,376 | ||||
| 24 | --- | 24,000 | 23,026 | 22,376 | ||||
| --- | 27 | 2 | 27,000 | 25,701 | 24,835 | 16 | 5 | 6 |
| 30 | --- | 30,000 | 28,701 | 27,835 | ||||
| --- | 33 | 33,000 | 31,701 | 30,835 | ||||
| 36 | --- | 36,000 | 34,701 | 33,835 | ||||
ویژگی نخ های موازی لوله / اینچ نسبت به متریک
مشخصات اصلی رشته های استوانه ای "اینچ" و "لوله" در رابطه با نخ های "متریک" برای ابعاد اساسی.
|
قطر اسمی نخ در dm |
نخ اینچ |
نخ لوله |
||||
|
قطر خارج، در میلی متر |
تعداد موضوعات در هر 1 " |
قطر خارجی ، در میلی متر |
تعداد موضوعات در هر 1 " |
|||
هدف عملیاتی نخ
نخ بستن کامل و اتصال قابل اعتماد قطعات در بارهای مختلف و در متفاوت شرایط دما... این نوع شامل متریک.
نخ بست و بست طراحی شده برای اطمینان از فشردگی و نفوذ ناپذیری اتصالات رزوه ای (به استثنای بارهای ضربه ای). این نوع شامل می شود متریک زمین خوب ، لوله استوانه ای و مخروطی شکل موضوعات و اینچ مخروطی نخ.
نخ سرب در خدمت تبدیل حرکت چرخشی به حرکت انتقالی است. او تلاش های زیاد را با سرعت نسبتاً کم درک می کند. این نوع شامل موضوعات است: ذوزنقه ای, یک دنده, مستطیل شکل, گرد.
نخ مخصوص این دارد قرار ویژه و در صنایع خاص خاصی مورد استفاده قرار می گیرد. این موارد شامل موارد زیر است:
- نخ متریک محکم - نخ ساخته شده روی میله (روی سنجاق سر) و در سوراخ (در پریز) برای بزرگترین اندازه های محدود؛ طراحی شده برای تشکیل اتصالات رزوه ای با تداخل مناسب ؛
- نخ متریک با شکاف - نخ لازم برای اطمینان از آرایش آسان و شل شدن اتصالات رشته ای قطعاتی که در دماهای بالا کار می کنند ، در صورت ایجاد شرایط برای تصرف (اتصال) فیلم های اکسید که سطح نخ را پوشانده است.
- موضوع را تماشا کنید (متریک) - نخ مورد استفاده در صنعت ساعت (قطرهای 0.25 تا 0.9 میلی متر) ؛
- نخ برای میکروسکوپ - نخ طراحی شده برای اتصال لوله به لنز ؛ دارای دو اندازه: 1) اینچ - قطر 4/5 І (20.270 میلی متر) و گام 0.705 میلی متر (36 رشته در هر 1) ؛ 2) متریک - قطر 27 میلی متر ، زمین 0.75 میلی متر ؛
- نخ چند شروع چشمی - برای دستگاه های نوری توصیه می شود. مشخصات نخ - ذوزنقه متساوی الساقین با زاویه 60 0.
شکل 104 - طبقه بندی نخ ها
مزایا و معایب اتصالات رشته ای
مزایای اتصالات رزوه ای:
- ظرفیت بار بالا و قابلیت اطمینان ؛
- قابلیت تعویض قطعات رشته ای در ارتباط با استاندارد سازی موضوع ؛
- سهولت مونتاژ و جدا کردن اتصالات رشته ای ؛
- ساخت متمرکز اتصالات رشته ای ؛
- توانایی ایجاد نیروهای محوری فشرده سازی قطعات با نیروی کمی که به کلید وارد می شود.
معایب اتصالات رشته ای:
- عیب اصلی اتصالات رزوه دار وجود است تعداد زیادی غلظت دهنده های تنش بر روی سطوح قطعات رزوه دار ، که مقاومت خستگی آنها را تحت بارهای متغیر کاهش می دهد.
توزیع بار محوری روی نخ ها
بار محوری روی نخ های مهره به دلیل ترکیب نامطلوب تغییر شکل پیچ و مهره توزیع می شود (نخ های کشیده شده در قسمت پیچ با نخ های فشرده ترین قسمت مهره برهم کنش دارند).
مسئله غیرقطعی ایستایی توزیع بار در پیچ های نخ مستطیل شکل یک مهره با 10 دور توسط پروفسور N.E. Zhukovsky در سال 1902 حل شد.
حلقه اول حدود 34٪ \u200b\u200bاز کل بار را انتقال می دهد ، حلقه دوم - حدود 23٪ و دهم - کمتر از 1٪. از این رو استفاده از مهره های خیلی بالا در اتصال اتصال معنی ندارد. استاندارد برای مهره های 0.8d برای مهره های نرمال و 0.5d برای مهره های کم استفاده شده در اتصالات کم بار ارائه شده است.
برای تعادل بخشیدن به بار در نخ ، از مهره های ویژه ای استفاده می شود که به خصوص در اتصالات تحت بارهای چرخشی بسیار مهم است.
نخ متریک
نخ متریک (شکل 120) نوع اصلی نخ بستن در روسیه یک نخ متریک با زاویه پروفیل مثلثی برابر با 60 درجه است. ابعاد عناصر آن بر حسب میلی متر تنظیم شده است.
این نوع اصلی نخ اتصال است که برای اتصال مستقیم قطعات به یکدیگر یا استفاده از محصولات استاندارد با نخ های متریک ، مانند پیچ \u200b\u200bو مهره ، پیچ ، گل میخ ، مهره طراحی شده است.
مطابق GOST 8724-81 ، نخ های متریک با گام درشت و ریز بر روی سطوح با قطر 1 تا 68 میلی متر ساخته می شوند - بیش از 68 میلی متر نخ فقط یک گود خوب دارد و گام خوب ممکن است برای همان قطر متفاوت باشد و گام بزرگ فقط یک ارزش گام درشت در فراخوان موضوع نشان داده نشده است. به عنوان مثال: برای یک نخ با قطر 10 میلی متر ، زمین درشت 1.5 میلی متر است ، ریز آن 1.25 است. 1 0.75؛ 0.5 میلی متر
طبق GOST 8724-81 ، نخ های متریک برای قطر از 1 تا 600 میلی متر به دو نوع تقسیم می شوند: با یک گام بزرگ (برای قطر از 1 تا 68 میلی متر) و با یک گام کوچک (برای قطر از 1 تا 600 میلی متر).
از نخ های درشت در اتصالات تحت بارگذاری شوک استفاده می شود. نخ های ریز پیچ - برای قسمت هایی با دیواره نازک و به دست آوردن اتصال محکم در برابر نشت. علاوه بر این ، از نخ ریز به طور گسترده ای در تنظیم و تنظیم پیچ ها و مهره ها استفاده می شود زیرا انجام تنظیمات دقیق را آسان می کند.
هنگام طراحی ماشین های جدید ، فقط از نخ های متریک استفاده می شود.
موضوعات متریک با حرف M مشخص می شوند:
M16 ، M42 ، M64 - با یک پله بزرگ
M16 × 0.5 ؛ M42 × 2 ؛ М64 × 3 - با سطح خوب
M42 × 3 (P1) - این بدان معنی است که نخ چند شروع با قطر 42 میلی متر ، یک مرحله 1 میلی متر و ضربه آن 3 میلی متر است (سه شروع)
M14LH ، M40 × 2LH ، M42 × 3 (P1) LH - در صورت نیاز به تعیین یک نخ چپ ، پس از نماد حروف LH را قرار دهید
چگونه می توان زمین یک موضوع متریک را تعیین کرد
ساده ترین راه اندازه گیری طول ده نوبت و تقسیم بر 10 است.
· شما می توانید از یک ابزار خاص - یک اندازه گیری موضوع متریک استفاده کنید.
نخ اینچ
در حال حاضر ، هیچ استانداردی حاکم بر ابعاد اصلی یک نخ اینچ نیست. قبلاً موجود OST NKTP 1260 لغو شد و استفاده از نخ های اینچ در طرح های جدید مجاز نیست.
این یک نخ پروفیل مثلثی با زاویه اوج 55 درجه (و برابر 55 درجه) است. قطر اسمی یک نخ اینچ (قطر خارجی نخ روی ساق) به اینچ نشان داده شده است. در روسیه ، یک نخ اینچ فقط در ساخت قطعات یدکی برای تجهیزات قدیمی یا وارداتی مجاز است و در طراحی قطعات جدید استفاده نمی شود.
همانطور که قبلا ذکر شد ، انگلستان با سیستم اقدامات انگلیسی خود می تواند زادگاه رشته استاندارد باشد. برجسته ترین مهندس و مخترع انگلیسی که به نظم بخشیدن به قطعات رشته ای پرداخت ، جوزف ویتورث است ( جوزف ویتورث ) یا جوزف ویتورث نیز صحیح است. ویتورث ثابت کرد که یک مهندس با استعداد و بسیار فعال است. آنقدر فعال و ماجراجو که اولین استاندارد رشته ای را در سال 1841 توسعه داد BSW در سال 1881 برای استفاده عمومی در سطح ایالت تصویب شد. در این مرحله ، موضوع BSW متداول ترین شد نخ اینچ نه تنها در انگلیس بلکه در اروپا. J. Whitworth پرکار مجموعه ای دیگر از استانداردها را برای رشته های اینچ مخصوص استفاده کرد. برخی از آنها امروزه نیز به طور گسترده مورد استفاده قرار می گیرند.